特開 2024-5947 液体吐出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024005947

(43)【公開日】2024-01-17

(54)【発明の名称】液体吐出装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/01 20060101AFI20240110BHJP

   B41J 2/175 20060101ALI20240110BHJP

【ＦＩ】

B41J2/01 307

B41J2/01 303

B41J2/175 503

B41J2/175 501

B41J2/01 305

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022106438

(22)【出願日】2022-06-30

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001841

【氏名又は名称】弁理士法人ＡＴＥＮ

(72)【発明者】

【氏名】白野 太一

(72)【発明者】

【氏名】岡崎 真也

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EA20

2C056EA22

2C056FA10

2C056HA28

2C056HA29

2C056HA37

2C056KB13

2C056KB19

2C056KB35

2C056KC04

(57)【要約】

【課題】液体吐出ヘッドをヘッドホルダに装着する際の作業性を向上させる。
【解決手段】記録ヘッドユニット６を着脱可能に保持するキャリッジ４は、チューブジョイント５を有する。チューブジョイント５は、一端部がインクカートリッジに接続された供給チューブの他端部を保持可能である。また、チューブジョイント５は、記録ヘッドユニット６のサブタンク７に接続されることで供給チューブ９２を介してインクカートリッジ９１に貯留されたインクを記録ヘッドユニット６に供給可能とする。ガイドレール３は、キャリッジ４の下方に位置している。キャリッジ４は、ガイドレール３と上下方向に重なり且つガイドレール３と当接可能な重複部分４３を有しており、チューブジョイント５は、キャリッジ４における重複部分４３に配置されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体を吐出する吐出口を有する液体吐出ヘッドと、
前記液体吐出ヘッドを着脱可能に保持するヘッドホルダと、
液体を貯留するタンクと、
一端部が前記タンクに接続された供給チューブと、
フレームと、を備えており、
前記ヘッドホルダはジョイント部を有しており、前記ジョイント部は、前記供給チューブの前記一端部とは反対側の他端部を保持可能であり、前記液体吐出ヘッドに接続されることで前記供給チューブを介して前記タンクに貯留された液体を前記液体吐出ヘッドに供給可能とし、
前記フレームは、前記ヘッドホルダの下方に位置しており、
前記ヘッドホルダは、前記フレームと上下方向に重なり且つ前記フレームと当接可能な重複部分を有しており、
前記ジョイント部は、前記ヘッドホルダにおける前記重複部分に配置されていることを特徴とする液体吐出装置。

【請求項2】

前記ジョイント部は、前記ヘッドホルダと前記フレームとが当接した状態で水平方向に沿ってスライド可能に構成されており、水平方向にスライドすることで前記液体吐出ヘッドに接続されることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項3】

前記液体吐出ヘッドにより液体が吐出される被吐出媒体を水平方向に沿った搬送方向に搬送する搬送部をさらに備えており、
前記ジョイント部は、前記搬送方向にスライドすることで前記液体吐出ヘッドに接続されることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出装置。

【請求項4】

前記液体吐出ヘッドにより液体が吐出される被吐出媒体を水平方向に沿った搬送方向に搬送する搬送部をさらに備えており、
前記ジョイント部は、前記搬送方向及び上下方向の両方に直交する直交方向にスライドすることで前記液体吐出ヘッドに接続されることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出装置。

【請求項5】

前記ジョイント部は、上下方向に沿ってスライド可能に構成されており、下方にスライドすることで前記液体吐出ヘッドに接続されることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項6】

液体の圧力変動を吸収する第１ダンパ室及び第２ダンパ室をさらに備えており、
前記第１ダンパ室は、前記液体吐出ヘッドに設けられており、
前記第２ダンパ室は、前記ジョイント部に設けられており、
前記液体吐出ヘッドが前記ヘッドホルダに装着されたとき、前記第１ダンパ室は前記第２ダンパ室よりも下方に位置することを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項7】

前記液体吐出ヘッドと前記ジョイント部とを接続するＬ字状の接続部材をさらに備えていることを特徴とする請求項６に記載の液体吐出装置。

【請求項8】

水平な所定方向に関して前記第１ダンパ室を挟んで前記第２ダンパ室とは反対側に配置されており且つ前記第１ダンパ室に接続されており、上下方向に延びるエアトラップ室をさらに備えており、
前記第１ダンパ室は、前記所定方向に関して前記第２ダンパ室側の一端部が前記第２ダンパ室よりも下方に位置しており、且つ、前記一端部が前記所定方向に関して前記エアトラップ室側の他端部よりも下方に位置するように傾斜していることを特徴とする請求項６に記載の液体吐出装置。

【請求項9】

前記第１ダンパ室は、水平な所定方向に関して前記第２ダンパ室側の一端部が、前記第２ダンパ室における前記所定方向に関して前記第１ダンパ室側の端部と同じ高さに位置しており、且つ、前記一端部が前記所定方向に関して前記一端部とは反対側の他端部よりも上方に位置するように傾斜していることを特徴とする請求項６に記載の液体吐出装置。

【請求項10】

液体を吐出する吐出口を有する液体吐出ヘッドと、
前記液体吐出ヘッドを着脱可能に保持するヘッドホルダと、
前記ヘッドホルダに対して前記液体吐出ヘッドを固定する固定部材と、
フレームと、を備えており、
前記フレームは、前記ヘッドホルダの下方に位置しており、
前記ヘッドホルダは、前記フレームと上下方向に重なり且つ前記フレームと当接可能な重複部分を有しており、
前記固定部材は、前記ヘッドホルダにおける前記重複部分に取り付けられることを特徴とする液体吐出装置。

【請求項11】

前記フレームは、前記ヘッドホルダを走査方向に沿ってガイドするガイド部材であることを特徴とする請求項１～１０のいずれか１項に記載の液体吐出装置。

【請求項12】

前記フレームは、前記液体吐出ヘッドにより液体が吐出される被吐出媒体を搬送するローラを保持するローラホルダであることを特徴とする請求項１～１０のいずれか１項に記載の液体吐出装置。

【請求項13】

前記液体吐出ヘッドにより液体が吐出される被吐出媒体を搬送する搬送部をさらに備えており、
前記フレームは、前記搬送部による前記被吐出媒体の搬送方向に関して前記複数の吐出口よりも下流側に配置されていることを特徴とする請求項１～１０のいずれか１項に記載の液体吐出装置。

【請求項14】

前記液体吐出ヘッドにより液体が吐出される被吐出媒体を搬送する搬送部をさらに備えており、
前記フレームは、前記搬送部による前記被吐出媒体の搬送方向に関して前記複数の吐出口よりも上流側に配置されていることを特徴とする請求項１～１０のいずれか１項に記載の液体吐出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ヘッドホルダに対して着脱可能な液体吐出ヘッドを備えた液体吐出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、主走査方向に移動可能なキャリッジ（ヘッドホルダ）に対して着脱可能な記録ヘッド（液体吐出ヘッド）を備えたインクジェット記録装置（液体吐出装置）が開示されている。かかる記録ヘッドには、供給チューブを介して、キャリッジとは別の場所に配置されたインクタンクからインクが供給されるようになっている。

【0003】

キャリッジには、供給チューブの一端を保持する相互接続部材（ジョイント部）が取り付けられている。相互接続部材は、キャリッジに載せられた記録ヘッドに対して接離可能に構成されている。相互接続部材を記録ヘッドに当接する位置に移動させることで、相互接続部材を記録ヘッドに接続し、供給チューブを介して記録ヘッドにインクを供給可能にすることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１１－２３０４１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述のような液体吐出装置においては、液体吐出ヘッドをヘッドホルダに装着する際に、供給チューブの一端を保持するジョイント部と液体吐出ヘッドとを接続する作業等が必要となる。このような作業を行う際に、ヘッドホルダにおける作業を行う箇所の姿勢が不安定であると、作業が行い難い。

【0006】

本発明の目的は、液体吐出ヘッドをヘッドホルダに装着する際の作業性を向上させることが可能な画像記録装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

第１の観点によると、本発明の液体吐出装置は、液体を吐出する吐出口を有する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドを着脱可能に保持するヘッドホルダと、液体を貯留するタンクと、一端部が前記タンクに接続された供給チューブと、フレームと、を備えており、前記ヘッドホルダはジョイント部を有しており、前記ジョイント部は、前記供給チューブの前記一端部とは反対側の他端部を保持可能であり、前記液体吐出ヘッドに接続されることで前記供給チューブを介して前記タンクに貯留された液体を前記液体吐出ヘッドに供給可能とし、前記フレームは、前記ヘッドホルダの下方に位置しており、前記ヘッドホルダは、前記フレームと上下方向に重なり且つ前記フレームと当接可能な重複部分を有しており、前記ジョイント部は、前記ヘッドホルダにおける前記重複部分に配置されている。

【0008】

第２の観点によると、本発明の液体吐出装置は、液体を吐出する吐出口を有する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドを着脱可能に保持するヘッドホルダと、前記ヘッドホルダに対して前記液体吐出ヘッドを固定する固定部材と、フレームと、を備えており、前記フレームは、前記ヘッドホルダの下方に位置しており、前記ヘッドホルダは、前記フレームと上下方向に重なり且つ前記フレームと当接可能な重複部分を有しており、前記固定部材は、前記ヘッドホルダにおける前記重複部分に取り付けられる。

【発明の効果】

【0009】

第１の観点によると、ヘッドホルダにおけるジョイント部が配置される重複部分は、フレームと当接可能である。また、第２の観点によると、ヘッドホルダにおける固定部材が取り付けられる重複部分は、フレームと当接可能である。したがって、本発明の液体吐出装置によると、液体吐出ヘッドをヘッドホルダに装着する際に、ジョイント部と液体吐出ヘッドとを接続する作業（第１の観点）や、固定部材によりヘッドホルダに対して液体吐出ヘッドを固定する作業（第２の観点）を行うときに、ヘッドホルダにおける作業箇所である重複部分の姿勢を安定させることができる。よって、液体吐出ヘッドをヘッドホルダに装着する際の作業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の第１実施形態にかかるプリンタの概略構成図である。

【図2】図１に示すガイドレール、キャリッジ及び記録ヘッドユニットのII-II線断面図である。

【図3】チューブジョイントの本体部の斜視図である。

【図4】（ａ）はサブタンクの本体部の斜視図であり、（ｂ）は接続部材の斜視図である。

【図5】チューブジョイント、サブタンク及びインクジェットヘッドの内部に形成されたインク流路を示す図である。

【図6】記録ヘッドユニットをキャリッジに装着する手順を示す図であり、（ａ）は記録ヘッドユニット嵌め込み前の状態を示し、（ｂ）は記録ヘッドユニット嵌め込み後の状態を示し、（ｃ）は装着完了の状態を示す。

【図7】第２実施形態にかかるプリンタを説明する図であり、（ａ）はサブタンクの本体部、チューブジョイント及び固定部材の分解斜視図であり、（ｂ）は記録ヘッドユニットをキャリッジに装着した状態を示す図である。

【図8】第３実施形態にかかるプリンタの記録ヘッドユニットをキャリッジに装着した状態を示す図である。

【図9】（ａ）は第１実施形態の第１変形例にかかるチューブジョイントとサブタンクとの接続を説明する図であり、（ｂ）は第１実施形態の第２変形例にかかるチューブジョイントとサブタンクとの接続を説明する図である。

【図10】（ａ）は第１実施形態の第３変形例にかかるダンパ室を示す図であり、（ｂ）は第１実施形態の第４変形例にかかるダンパ室を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態にかかるプリンタ１（本発明の「液体吐出装置」に相当する）について、図面を参照しつつ説明する。以下の説明においては、図１の紙面手前側を上方、紙面向こう側を下方として上下方向を定義する。また、図１の紙面上側を後方、紙面下側を前方として前後方向を定義する。

【0012】

プリンタ１は、図１に示すように、ガイドレール２、３、キャリッジ４、チューブジョイント５、記録ヘッドユニット６、給紙ローラ１１、排紙ローラ１２等と、これらを収容する筐体９と、を主に備えている。

【0013】

ガイドレール２、３は、いずれも板金部材で構成されている。２本のガイドレール２、３は、いずれも走査方向に沿って延びている。走査方向は、水平且つ前後方向と直交する方向である。走査方向は、図１の紙面左右方向に沿う方向である。２本のガイドレール２、３は、前後方向に互いに離隔して配置されている。ガイドレール２は、ガイドレール３よりも後方に配置されている。ガイドレール２、３は、その走査方向の両端部が一対のサイドフレーム１５ａ、１５ｂによって支持されている。サイドフレーム１５ａ、１５ｂは、筐体９に取り付けられている。すなわち、ガイドレール２、３は、サイドフレーム１５ａ、１５ｂを介して筐体９に対して支持されている。２本のガイドレール２、３の下方には、その上面に被記録媒体である記録用紙Ｐが載置されるプラテン１０が配置されている。

【0014】

キャリッジ４は、２本のガイドレール２、３に取り付けられている。キャリッジ４は、２本のガイドレール２、３にガイドされつつ走査方向に往復移動可能である。キャリッジ４の走査方向に関する移動範囲は、プラテン１０と対向する対向領域を含んでいる。キャリッジ４は、走査方向に関してプラテン１０の一方側から他方側まで移動する。また、キャリッジ４には、一対のプーリ（不図示）に巻き掛けられた無端状の駆動ベルト（不図示）が取り付けられている。モータ（不図示）によってプーリが回転駆動されることで駆動ベルトが走行し、これによりキャリッジ４が走査方向に往復移動することになる。

【0015】

チューブジョイント５は、キャリッジ４に取り付けられている。チューブジョイント５は、一端部が４つのインクカートリッジ９１にそれぞれ接続された４本の供給チューブ９２の他端部を保持可能である。インクカートリッジ９１は、その内部にインクが貯留されており、本発明の「タンク」に相当する。４つのインクカートリッジ９１は、筐体９内の前方側の端部に設けられたカートリッジ装着部９０に装着される。カートリッジ装着部９０には、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの４色に対応する４つのインクカートリッジ９１が装着される。

【0016】

記録ヘッドユニット６は、キャリッジ４に着脱可能に保持されている。すなわち、キャリッジ４は、本発明の「ヘッドホルダ」に相当する。記録ヘッドユニット６は、チューブジョイント５と接続可能なサブタンク７と、インクジェットヘッド８と、これらサブタンク７及びインクジェットヘッド８を収容するケース６１と、を有している（図２参照）。後で詳述するように、キャリッジ４に取り付けられたチューブジョイント５と、記録ヘッドユニット６を構成するサブタンク７及びインクジェットヘッド８との内部にはインク流路３０（図５参照）が形成されている。このインク流路３０には、チューブジョイント５に接続された供給チューブ９２を介してインクカートリッジ９１からインクが供給される。インク流路３０に供給されたインクは、インクジェットヘッド８の下面であるノズル面２０Ｙ（図２参照）に開口する複数の吐出口３４から吐出される。

【0017】

給紙ローラ１１及び排紙ローラ１２は、モータ（不図示）によってそれぞれ同期して回転駆動される。給紙ローラ１１及び排紙ローラ１２は協働して、プラテン１０に載置された記録用紙Ｐを搬送する。給紙ローラ１１及び排紙ローラ１２による記録用紙Ｐの搬送方向は、水平且つ走査方向と直交する方向である。より詳細には、搬送方向は後方から前方に向かう方向である。給紙ローラ１１及び排紙ローラ１２は、本発明の「搬送部」に相当する。

【0018】

プリンタ１においては、給紙ローラ１１及び排紙ローラ１２によって記録用紙Ｐを搬送方向に搬送しつつ、キャリッジ４とともにインクジェットヘッド８を走査方向に移動させながら吐出口３４からインクを吐出させることにより、記録用紙Ｐに所望の画像等を印刷する。

【0019】

（ガイドレール２、３及びキャリッジ４の構成）
続いて、図２をさらに参照しつつ、ガイドレール２、３及びキャリッジ４の構成についてより詳細に説明する。

【0020】

図２に示すように、板金部材で構成されたガイドレール２は、その厚み方向が上下方向と略平行となる姿勢で配置されている。ガイドレール２は、キャリッジ４の下方に位置している。ガイドレール２の前後方向の両端部には、上方に折り曲げられた屈曲部２ａ、２ｂが設けられている。同様に、板金部材で構成されたガイドレール３は、その厚み方向が上下方向と略平行となる姿勢で配置されている。ガイドレール３は、キャリッジ４の下方に位置している。ガイドレール３の前後方向の両端部には、上方に折り曲げられた屈曲部３ａ、３ｂが設けられている。

【0021】

キャリッジ４における後方側の端部には、下方に開口されており、且つ、走査方向に沿って延びる溝４１が形成されている。溝４１には、ガイドレール２の屈曲部２ｂが嵌め込まれている。また、キャリッジ４には、溝４１が形成されている部分よりも前方側の部分に、下方に開口されており、且つ、走査方向に沿って延びる溝４２が形成されている。溝４２には、ガイドレール３の後方側の端部に設けられた屈曲部３ａが嵌め込まれている。

【0022】

キャリッジ４における前後方向に関して溝４１が形成されている部分と溝４２が形成されている部分との間には、上下方向に貫通する開口４７が形成されている。すなわち、キャリッジ４の開口４７は、前後方向に関して２本のガイドレール２、３の間に位置している。開口４７には、記録ヘッドユニット６が嵌め込まれる。開口４７に記録ヘッドユニット６が嵌め込まれたとき、ガイドレール３は、搬送方向に関してインクジェットヘッド８における複数の吐出口３４が開口するノズル面２０Ｙの下流側に位置する。

【0023】

キャリッジ４の前方側の端部は、ガイドレール３と上下方向に重なる重複部分４３となっている。すなわち、ガイドレール３は、本発明の「フレーム」に相当する。重複部分４３は、ガイドレール３の上方に位置している。重複部分４３は、溝４２の内壁面がガイドレール３の屈曲部３ａが当接可能である。重複部分４３には、上方を向いており且つ水平方向に延びる面４３ａが設けられている。チューブジョイント５は、キャリッジ４における重複部分４３の面４３ａに取り付けられている。

【0024】

キャリッジ４の重複部分４３における前方側の端部には、レバー４４が設けられている。レバー４４は、第１部材４５及び第２部材４６を有している。第１部材４５は、走査方向と平行な方向に沿って延びる軸４５ａを中心に回動可能である。第１部材４５の軸４５ａは、重複部分４３に取り付けられている。第１部材４５は、軸４５ａが設けられている部分を一端部として、走査方向と直交する面（以降、「直交面」と称する）と平行な延在方向に沿って延びている。第２部材４６は、走査方向と平行な方向に沿って延びる軸４６ａを中心に回動可能である。第２部材４６の軸４６ａは、直交面と平行な方向に延びる第１部材４５の延在方向に関して、第１部材４５における軸４５ａが設けられている一端部とは反対側の他端部に取り付けられている。第２部材４６は、軸４６ａが設けられている部分を一端部として、直交面と平行な延在方向に沿って延びている。

【0025】

第２部材４６には、係合部４６ｂが設けられている。係合部４６ｂは、直交面と平行な方向に延びる第２部材４６の延在方向に関して、第２部材４６における軸４６ａが設けられている一端部とは反対側の他端部近傍に設けられている。係合部４６ｂは、記録ヘッドユニット６のケース６１に設けられた開口６１ａと係合可能である。開口６１ａは、上下方向に貫通している。開口６１ａは、キャリッジ４の重複部分４３の上方であって、重複部分４３の後方側の端部と上下に重なる位置に位置している。

【0026】

レバー４４は、ユーザに操作されることで、第１位置（図２、図６（ｃ）参照）と第２位置（図６（ａ）、（ｂ）参照）とを取り得る。レバー４４は、第１位置であるときは、走査方向と直交する直交面における第１部材４５の延伸方向が上下方向となり第２部材４６の延伸方向が前後方向となる。レバー４４が第１位置であるとき、第２部材４６は、キャリッジ４の重複部分４３の上方において重複部分４３と上下に対向している。レバー４４が第１位置であるとき、レバー４４の第２部材４６に設けられた係合部４６ｂは、第２部材４６の下面から下方に突出している。レバー４４が第１位置であるとき、係合部４６ｂは、キャリッジ４の開口４７に嵌め込まれた記録ヘッドユニット６のケース６１に設けられた開口６１ａと係合する。

【0027】

ユーザにより、第１位置にあるレバー４４における係合部４６ｂの近傍が上方に持ち上げられると、開口６１ａと係合部４６ｂとの係合が解除される。さらにユーザにより、レバー４４が前方側に引っ張られると、レバー４４は、図６（ａ）、（ｂ）に示すような第２位置となる。レバー４４が第２位置にあるとき、第１部材４５は、走査方向と直交する直交面における延伸方向の他端部（第２部材４６の軸４６ａが取り付けられている部分）が延在方向の一端部（重複部分４３に取り付けられている部分）よりも前方側に位置している。すなわち、レバー４４の位置が第１位置と第２位置との間で変化することで、第１部材４５は、直交面における延在方向が上下方向となる直立位置と、延在方向の他端部が延在方向の一端部よりも前方に位置するように上下方向に対して傾斜した傾斜位置と、の間で移動する。

【0028】

キャリッジ４における重複部分４３に取り付けられたチューブジョイント５は、連動機構（不図示）により、レバー４４の第１部材４５が直立位置と傾斜位置との間で移動するのに連動して前後方向（すなわち、水平な搬送方向）に沿ってスライドする。具体的には、レバー４４の第１部材４５が傾斜位置から直立位置に移動することで、すなわちレバー４４が第２位置から第１位置に移動することで、チューブジョイント５は前方側から後方側にスライドする。また、レバー４４の第１部材４５が直立位置から傾斜位置に移動することで、すなわちレバー４４が第１位置から第２位置に移動することで、チューブジョイント５は後方側から前方側にスライドする。

【0029】

（チューブジョイント５の構成）
ここで、図３及び図５をさらに参照しつつ、チューブジョイント５の構成について説明する。図５に示すように、チューブジョイント５は、本体部５０と、本体部５０の表面に溶着されたフィルム５８ａ、５８ｂ、５９ａ、５９ｂと、で構成されている。フィルム５８ａ、５８ｂ、５９ａ、５９ｂは、樹脂材料からなり可撓性を有する。

【0030】

図５に示すように、チューブジョイント５の本体部５０は、上下方向に沿って延びる第１部分５１と、第１部分５１の下端部から後方側に延びる第２部分５２と、からなる。フィルム５８ａ、５８ｂは、本体部５０における第１部分５１の前方側の面及び後方側の面にそれぞれ溶着される。フィルム５９ａ、５９ｂは、本体部５０における第２部分５２の下方側の面及び上方側の面にそれぞれ溶着される。図２に示すように、チューブジョイント５は、本体部５０における第２部分５２の下面が重複部分４３の面４３ａと対向する姿勢でキャリッジ４に取り付けられている。

【0031】

図３に示すように、本体部５０の第１部分５１における走査方向の一方側の壁面には、インクカートリッジ９１に接続された供給チューブ９２の端部が接続されるカートリッジ側接続部５１ａが設けられている。カートリッジ側接続部５１ａは、上下方向に沿って並んで４つ設けられている。４つのカートリッジ側接続部５１ａは、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの４色に対応している。

【0032】

図３及び図５に示すように、本体部５０の第２部分５２における後方側の側壁には、記録ヘッドユニット６を構成するサブタンク７に接続されるヘッド側接続部５２ａが設けられている。ヘッド側接続部５２ａは、第２部分５２における後方側の側壁から後方に向かって突出している。ヘッド側接続部５２ａは、走査方向に沿って並んで４つ設けられている。４つのヘッド側接続部５２ａは、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの４色に対応している。

【0033】

チューブジョイント５には、供給チューブ９２を介してインクカートリッジ９１から供給された４色のインクを、サブタンク７に形成された４つの下流側供給流路３２にそれぞれ供給する４つの上流側供給流路３１が形成されている。チューブジョイント５においては、インクカートリッジ９１から供給されたブラック、イエロー、シアン、マゼンタの４色のインクのうちの２色のインク（以降の説明においては、「第１インク群」と称する）は、ダンパ室を経由してサブタンク７の下流側供給流路３２に送られる。すなわち、４つの上流側供給流路３１のうち２つの上流側供給流路３１は、ダンパ室を含んでいる。

【0034】

チューブジョイント５には、上流側供給流路３１の一部である２つのダンパ室５３、５４（本発明の「第２ダンパ室」に相当する）が形成されている。図３に示すように、ダンパ室５３は、本体部５０における第１部分５１に形成された前方に開口した凹部により構成される。ダンパ室５４は、本体部５０における第２部分５２に形成された下方に開口した凹部により構成される。

【0035】

チューブジョイント５には、供給チューブ９２を介してインクカートリッジ９１から供給された第１インク群に属する２色のインクを対応するダンパ室５３、５４にそれぞれ送る２本の流路５５と、各ダンパ室５３、５４のインクをサブタンク７に送る２本の流路５６と、が形成されている。図３においては、第１インク群に属する２色のインクのうちのダンパ室５４を経由するインクの流路の接続構成が例示されている。

【0036】

インクカートリッジ９１から供給されたインクをダンパ室５４に送る流路５５は、図３に示すように、主に本体部５０における第１部分５１に形成された前方に開口した凹溝により構成される。流路５５は、カートリッジ側接続部５１ａの１つに接続された供給チューブ９２とダンパ室５４とを接続する。ダンパ室５４のインクをサブタンク７に送る流路５６は、主に本体部５０における第２部分５２に形成された下方に開口した凹溝により構成される。流路５６は、ダンパ室５４とサブタンク７内に設けられた４つの下流側供給流路３２のうちの１つとを接続する。

【0037】

上述のように、本体部５０における第１部分５１の前方側の面及び第２部分５２の下方側の面には、フィルム５８ａ、５９ａが溶着される。これにより、図３に示すように、本体部５０における第１部分５１に形成された前方に開口する凹部及び凹溝、並びに、第２部分５２に形成された下方に開口する凹部や凹溝が、インクの流路として機能する。

【0038】

なお、図３に示すように、ダンパ室５３、５４を構成する凹部と流路５５、５６を構成する凹溝とは、深さはほぼ同じである。しかしながら、ダンパ室５３、５４を構成する凹部の流路幅は流路５５、５６を構成する凹溝の流路幅よりも十分に大きくなっている。これにより、第１インク群に属する２色のインクに対応する上流側供給流路３１は、ダンパ室５３、５４において局部的に容積が大きくなった流路形状を有する。このように、上流側供給流路３１に容積が大きく且つ可撓性のフィルム５８ａ、５９ａで覆われたダンパ室５３、５４が設けられることによって、上流側供給流路３１（インク流路３０）内のインクに生じる圧力変動がダンパ室５３、５４で吸収される。

【0039】

チューブジョイント５においては、インクカートリッジ９１から供給された４色のインクのうち第１インク群に属さない２色のインク（以降の説明においては、「第２インク群」と称する）は、ダンパ室を経由することなく、サブタンク７の下流側供給流路３２に送られる。図３においては、第２インク群に属する２色のうちの１色に対応する上流側供給流路３１を破線で例示している。かかる上流側供給流路３１は、主に本体部５０における第１部分５１に形成された後方に開口した凹溝、及び、第２部分５２に形成された上方に開口した凹溝により構成される。

【0040】

上述のように、本体部５０における第１部分５１の後方側の面及び第２部分５２の上方側の面には、フィルム５８ｂ、５９ｂが溶着される。これにより、本体部５０における第１部分５１に形成された後方に開口する凹溝、及び、第２部分５２に形成された上方に開口する凹溝が、インクの流路として機能する。

【0041】

（記録ヘッドユニット６の構成）
続いて、図４をさらに参照しつつ、記録ヘッドユニット６の構成について説明する。記録ヘッドユニット６は、図２に示すように、サブタンク７及びインクジェットヘッド８と、これらサブタンク７及びインクジェットヘッド８を収容するケース６１と、を有している。

【0042】

図５に示すように、サブタンク７は、本体部７０と、本体部７０の表面に溶着されたフィルム７９ａ、７９ｂと、で構成されている。フィルム７９ａ、７９ｂは、樹脂材料からなり可撓性を有する。サブタンク７の本体部７０は、前後方向に沿って延びる第１部分７１と、第１部分７１の後端部から下方に延びる第２部分７２と、からなる。フィルム７９ａ、７９ｂは、本体部７０における第１部分７１の上方側の面及び下方側の面にそれぞれ溶着されている。

【0043】

本体部７０の第１部分７１における前方側の側壁には、チューブジョイント５に設けられた４つのヘッド側接続部５２ａにそれぞれ接続される４つの接続部７１ａが設けられている。接続部７１ａは、第１部分７１における前方側の側壁から前方に向かって突出している。図４（ａ）に示すように、４つの接続部７１ａは、走査方向に沿って並んでいる。図５に示すように、接続部７１ａにはゴム製の接続部材８５が取り付けられている。接続部材８５は、図４（ｂ）に示すように、基部８５ａと基部８５ａから前方に向かって延びる４つの筒状部８５ｂとからなる。４つの筒状部８５ｂは、いずれも前後方向に沿って延びている。接続部材８５の４つの筒状部８５ｂ内に、サブタンク７の４つの接続部７１ａがそれぞれ嵌め込まれる。

【0044】

サブタンク７には、チューブジョイント５に形成された４つの上流側供給流路３１から供給された４色のインクを、インクジェットヘッド８に形成された４つのヘッド内流路３３にそれぞれ供給する４つの下流側供給流路３２が形成されている。接続部材８５を介してチューブジョイント５の４つのヘッド側接続部５２ａとサブタンク７の４つの接続部７１ａとが接続されることで、チューブジョイント５に形成された４つの上流側供給流路３１とサブタンク７に形成された４つの下流側供給流路３２とがそれぞれ接続される。

【0045】

サブタンク７の本体部７０における第２部分７２には、４つの下流側供給流路３２の一部を構成する４つの連結流路７８が形成されている。連結流路７８は上下方向に沿って延びている。図５に示すように、連結流路７８の下端部は、インクジェットヘッド８のインク供給口３３ａに接続されている。

【0046】

サブタンク７においては、４つの上流側供給流路３１から供給された４色のインクのうち第２インク群に属するインクは、ダンパ室を経由して連結流路７８に送られる。すなわち、４つの下流側供給流路３２のうち２つの下流側供給流路３２は、ダンパ室を含んでいる。

【0047】

サブタンク７には、下流側供給流路３２の一部である２つのダンパ室７３、７４（本発明の「第１ダンパ室」に相当する）が形成されている。図４（ａ）及び図５に示すように、ダンパ室７３は、本体部７０における第１部分７１に形成された上方に開口した凹部により構成される。図５に示すように、ダンパ室７４は、本体部７０における第１部分７１に形成された下方に開口した凹部により構成される。

【0048】

図５に示すように、２つのダンパ室７３、７４は、少なくとも一部が上下方向に関して重なるように配置されている。２つのダンパ室７３、７４は、前後方向に関してチューブジョイント５のダンパ室５３、５４と連結流路７８とによって挟まれている。２つのダンパ室７３、７４は、チューブジョイント５のダンパ室５３、５４よりも下方に位置していない。すなわち本実施形態においいては、サブタンク７の２つのダンパ室７３、７４のうち下方に位置するダンパ室７４の下端の高さ位置Ｈ１は、チューブジョイント５の２つのダンパ室５３、５４のうち下方に位置するダンパ室５４の下端の高さ位置Ｈ２と同じである。高さ位置Ｈ１は、高さ位置Ｈ２よりも上であってもよい。

【0049】

図４に示すように、サブタンク７には、チューブジョイント５に形成された上流側供給流路３１から供給された第２インク群に属する２色のインクを対応するダンパ室７３、７４にそれぞれ送る２本の流路７５と、各ダンパ室７３、７４のインクを連結流路７８に送る２本の流路７６と、が形成されている。すなわち、ダンパ室７３、７４は、流路７５によって上流側供給流路３１に接続されている。また、ダンパ室７３、７４は、流路７６によって連結流路７８と接続されている。図４においては、第２インク群に属する２色のインクのうちのダンパ室７３を経由するインクの流路の接続構成が例示されている。

【0050】

上流側供給流路３１から供給されたインクをダンパ室７３に送る流路７５と、ダンパ室７３のインクを連結流路７８に送る流路７６とは、図４に示すように、いずれも主に本体部７０における第１部分７１に形成された上方に開口した凹溝により構成される。流路７５は、接続部７１ａの１つに接続された上流側供給流路３１とダンパ室７３とを接続する。流路７６は、ダンパ室７３と４つの連結流路７８のうちの１つとを接続する。

【0051】

サブタンク７においては、第１インク群に属するインクは、ダンパ室を経由することなく、連結流路７８に送られる。図４においては、第１インク群に属する２色のうちの１色に対応する下流側供給流路３２の一部（上流側供給流路３１と連結流路７８とを接続する部分）を破線で例示している。かかる流路は、主に本体部７０における第１部分７１に形成された下方に開口した凹溝により構成される。

【0052】

本体部７０の第１部分７１には、下流側供給流路３２内の気泡をインクジェットヘッド８へ移動する前に排出するための排気部８１が４色のインクに対応して４つ設けられている。また、本体部７０の第１部分７１には、４つの連結流路７８と４つの排気部８１とをそれぞれ接続する４つの排気流路８２が形成されている。図４においては、１つの排気流路８２のみを図示している。排気流路８２は、本体部７０における第１部分７１に形成された上方に開口した凹溝により構成される。

【0053】

上述のように、本体部７０における第１部分７１の上方側の面及び下方側の面にフィルム７９ａ、７９ｂが溶着される。これにより、本体部７０における第１部分７１に形成された上方に開口する凹部及び凹溝、並びに、下方に開口する凹部や凹溝が、インクの流路として機能する。

【0054】

なお、図４（ａ）に示すように、ダンパ室７３（７４）を構成する凹部と流路７５、７６を構成する凹溝とは、深さはほぼ同じであるが、ダンパ室７３（７４）を構成する凹部の流路幅は流路７５、７６を構成する凹溝の流路幅よりも十分に大きくなっている。これにより、第２インク群に属する２色のインクに対応する下流側供給流路３２は、ダンパ室７３、７４において局部的に容積が大きくなった流路形状を有する。このように、下流側供給流路３２に容積が大きく且つ可撓性のフィルム７９ａ、７９ｂで覆われたダンパ室７３、７４が設けられることによって、下流側供給流路３２（インク流路３０）内のインクに生じる圧力変動がダンパ室７３、７４で吸収される。

【0055】

サブタンク７内の下流側供給流路３２で成長した気泡は、上下方向に沿って延びる連結流路７８の上部に溜まる。すなわち、連結流路７８は、本発明の「エアトラップ室」に相当する。ポンプ（不図示）により排気部８１に負圧を作用させることにより、連結流路７８の上部に溜まった気泡が、排気流路８２を介して排気部８１から排出される。

【0056】

図５に示すように、インクジェットヘッド８内にはそれぞれ複数の吐出口３４（図１参照）に繋がる４つのヘッド内流路３３が形成されている。インクジェットヘッド８の下面は複数の吐出口３４が開口するノズル面２０Ｙとなっている。インクジェットヘッド８の上面には、４つのヘッド内流路３３にそれぞれインクを供給する４つのインク供給口３３ａが形成されている。上述のように、４つのインク供給口３３ａには、サブタンク７における第２部分７２に形成された４つの連結流路７８の下端部がそれぞれ接続される。

【0057】

チューブジョイント５に形成された上流側供給流路３１と、サブタンク７に形成された下流側供給流路３２と、インクジェットヘッド８に形成されたヘッド内流路３３と、によりインク流路３０が構成されている。チューブジョイント５に設けられたヘッド側接続部５２ａとサブタンク７に設けられた接続部７１ａとが接続されることで、供給チューブ９２を介してインクカートリッジ９１から上流側供給流路３１に供給されたインクが、下流側供給流路３２を経由してヘッド内流路３３まで送られる。

【0058】

図２に示すように、記録ヘッドユニット６は、インクジェットヘッド８がサブタンク７の下方に配置された状態でサブタンク７及びインクジェットヘッド８をケース６１に収容することで構成されている。

【0059】

（記録ヘッドユニット６の装着手順）
次に、図６をさらに参照しつつ、記録ヘッドユニット６をキャリッジ４に装着する手順について説明する。

【0060】

まず、図６（ａ）に示すように、キャリッジ４の開口４７に上方から記録ヘッドユニット６を嵌め込む。このとき、キャリッジ４のレバー４４は、第２位置となっている。図６（ｂ）に示すように、記録ヘッドユニット６がキャリッジ４の開口４７に嵌め込まれたとき、サブタンク７の接続部７１ａに取り付けられた接続部材８５は、キャリッジ４の重複部分４３の面４３ａ上に位置する。このとき、接続部材８５の４つの筒状部８５ｂは、チューブジョイント５の４つのヘッド側接続部５２ａと、前後方向に関してそれぞれ対向する。接続部材８５の筒状部８５ｂは、チューブジョイント５のヘッド側接続部５２ａよりも後方側に位置している。

【0061】

その後、図６（ｃ）に示すように、レバー４４を第２位置から第１位置とし、レバー４４の係合部４６ｂを記録ヘッドユニット６のケース６１に設けられた開口６１ａに係合させる。レバー４４が第２位置から第１位置に移動するのに伴って、チューブジョイント５が前方側から後方側にスライドする。このとき、キャリッジ４の重複部分４３は、ガイドレール３とは接触している。これにより、接続部材８５の４つの筒状部８５ｂに、チューブジョイント５の４つのヘッド側接続部５２ａがそれぞれ接続される。すなわち、接続部材８５を介してチューブジョイント５とサブタンク７とが接続される。

【0062】

（第１実施形態の特徴）
以上のように、本実施形態のプリンタ１は、記録ヘッドユニット６と、記録ヘッドユニット６を着脱可能に保持するキャリッジ４と、インクカートリッジ９１と、一端部がインクカートリッジ９１に接続された供給チューブ９２と、ガイドレール２、３と、を備えている。キャリッジ４はチューブジョイント５を有しており、チューブジョイント５は、供給チューブ９２の一端部とは反対側の他端部を保持可能であり、記録ヘッドユニット６のサブタンク７に接続されることで供給チューブ９２を介してインクカートリッジ９１に貯留されたインクを記録ヘッドユニット６に供給可能とする。ガイドレール３は、キャリッジ４の下方に位置している。キャリッジ４は、ガイドレール３と上下方向に重なり且つガイドレール３と当接可能な重複部分４３を有しており、チューブジョイント５は、キャリッジ４における重複部分４３に配置されている。

【0063】

上述の構成によると、キャリッジ４におけるチューブジョイント５が配置される重複部分４３は、ガイドレール３と当接可能である。したがって、記録ヘッドユニット６をキャリッジ４に装着する際に、チューブジョイント５と記録ヘッドユニット６とを接続する作業を行うときに、キャリッジ４における作業箇所である重複部分４３の姿勢を安定させることができる。よって、記録ヘッドユニット６をキャリッジ４に装着する際の作業性を向上させることができる。

【0064】

また、上述の実施形態のプリンタ１では、チューブジョイント５は、キャリッジ４の重複部分４３とガイドレール３とが当接した状態で水平方向に沿ってスライド可能に構成されており、水平方向にスライドすることで記録ヘッドユニット６のサブタンク７に接続される。したがって、チューブジョイント５を水平方向にスライドさせて記録ヘッドユニット６に接続する際に、ガイドレール３によりキャリッジ４の重複部分４３の姿勢が安定する。よって、記録ヘッドユニット６をキャリッジ４に装着する際の作業性を確実に向上させることができる。

【0065】

さらに、上述の実施形態のプリンタ１では、チューブジョイント５は、記録用紙Ｐの搬送方向にスライドすることで記録ヘッドユニット６に接続される。したがって、チューブジョイント５が走査方向にスライドする場合に比べて、走査方向に関するキャリッジ４の長さを短くすることができる。

【0066】

加えて、上述の実施形態のプリンタ１では、キャリッジ４の重複部分４３と当接するガイドレール３は、キャリッジ４を走査方向に沿ってガイドする部材である。したがって、キャリッジ４をガイドする部材によって、キャリッジ４の重複部分４３の姿勢を安定させることができる。

【0067】

＜第２実施形態＞
次に、図７を参照しつつ、本発明の第２実施形態にかかるプリンタについて説明する。本実施形態のプリンタは、サブタンク１０７の構成が主に第１実施形態にかかるプリンタ１と異なっている。以下、第１実施形態と共通する構成については、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。

【0068】

図７（ａ）に示すように、本実施形態のサブタンク１０７は、本体部７０における前後方向に沿って延びる第１部分７１の上面に、チューブジョイント１０５の４つのヘッド側接続部５２ａが差し込まれる４つの接続部７１ａが設けられている。第１部分７１における４つの接続部７１ａが設けられている部分よりも前方側には、ダンパ室１７３を構成する上方に開口した凹部が形成されている。第１部分７１における４つの接続部７１ａが設けられている部分よりも後方側には、ダンパ室１７４を構成する上方に開口した凹部が形成されている。また、第１部分７１には、ダンパ室１７３、１７４を構成する凹部とそれぞれ上下に重なるように配置されており、ダンパ室を構成する下方に開口する２つの凹部が形成されている。つまり、本実施形態のサブタンク１０７には、ダンパ室１７３、１７４を含む４つのダンパ室が形成されている。これら４つのダンパ室は、４つの下流側供給流路３２の一部をそれぞれ構成する。

【0069】

なお、図７（ａ）においては図示を省略しているが、サブタンク１０７には、チューブジョイント１０５に形成された上流側供給流路３１から供給された４色のインクを対応するダンパ室にそれぞれ送る流路、各ダンパ室のインクを連結流路７８に送る流路、結流路７８と排気部８１と接続する流路等が形成されている。

【0070】

本実施形態のチューブジョイント１０５には、ダンパ室は形成されていない。チューブジョイント１０５のヘッド側接続部５２ａは、チューブジョイント１０５における下側の側壁から下方に向かって突出している。チューブジョイント１０５は、ヘッド側接続部５２ａがサブタンク１０７の接続部７１ａに差し込まれるように、サブタンク１０７における第１部分７１の上面に配置可能である。図７（ｂ）に示すように、サブタンク１０７における第１部分７１のチューブジョイント１０５が配置される部分は、キャリッジ４における重複部分４３の面４３ａ上に配置されている。

【0071】

本実施形態においては、固定部材１９０によってキャリッジ４に対して記録ヘッドユニット６を固定している。図７（ａ）に示すように、固定部材１９０は略コの字形状のスプリングである。図７（ｂ）に示すように、固定部材１９０はキャリッジ４における重複部分４３に取り付けられる。固定部材１９０は、キャリッジ４の重複部分４３と、重複部分４３の面４３ａ上に配置されたサブタンク１０７と、サブタンク７の上面に配置されたチューブジョイント１０５とを、上下に挟み込む。

【0072】

（第２実施形態の特徴）
以上のように、本実施形態では、キャリッジ４における固定部材１９０が取り付けられる重複部分４３は、ガイドレール３と当接可能である。したがって、記録ヘッドユニット６をキャリッジ４に装着する際に、固定部材１９０によりキャリッジ４に対して記録ヘッドユニット６を固定する作業を行うときに、キャリッジ４における作業箇所である重複部分４３の姿勢を安定させることができる。よって、記録ヘッドユニット６をキャリッジ４に装着する際の作業性を向上させることができる。

【0073】

＜第３実施形態＞
次に、図８を参照しつつ、本発明の第３実施形態にかかるプリンタについて説明する。本実施形態のプリンタは、キャリッジ４の重複部分４３が当接する部材が主に第１実施形態にかかるプリンタ１と異なっている。以下、第１実施形態と共通する構成については、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。

【0074】

図８に示すように、本実施形態においては、キャリッジ４は、走査方向に沿って延びるガイドシャフト２０２によって貫通されながら支持されている。キャリッジ４は、ガイドシャフト２０２にガイドされつつ走査方向に往復移動可能である。

【0075】

給紙ローラ１１は、モータ（不図示）により駆動される駆動ローラ１１ａと、駆動ローラ１１ａの上方に配置されており、駆動ローラ１１ａに従動して回転する拍車ローラ１１ｂと、で構成されている。また、排紙ローラ１２は、モータ（不図示）により駆動される駆動ローラ１２ａと、駆動ローラ１２ａの上方に配置されており、駆動ローラ１２ａに従動して回転する拍車ローラ１２ｂと、で構成されている。拍車ローラ１１ｂは、ローラホルダ２１３によって保持されている。拍車ローラ１２ｂは、ローラホルダ２１４によって保持されている。ローラホルダ２１３、２１４は、キャリッジ４の下方に位置している。ローラホルダ２１３は搬送方向に関してノズル面２０Ｙよりも上流側に位置しており、ローラホルダ２１４は搬送方向に関してノズル面２０Ｙよりも下流側に位置している。

【0076】

キャリッジ４における搬送方向に関してノズル面２０Ｙよりも下流側の部分は、ローラホルダ２１４と上下方向に重なる重複部分４３となっている。重複部分４３には、上方を向いており且つ水平方向に延びる面４３ａが設けられている。チューブジョイント２０５は、キャリッジ４における重複部分４３の面４３ａに取り付けられている。チューブジョイント２０５は、重複部分４３の面４３ａ上で搬送方向に沿ってスライド可能に構成されている。チューブジョイント２０５は、搬送方向に沿ってスライドすることで記録ヘッドユニット６に接続される。

【0077】

（第３実施形態の特徴）
本実施形態においては、記録ヘッドユニット６をキャリッジ４に装着する際に、チューブジョイント２０５と記録ヘッドユニット６とを接続する作業を行うときに、キャリッジ４の重複部分４３に下向きの力が加わると、キャリッジ４の重複部分４３がローラホルダ２１４と当接する。これにより、ガイドシャフト２０２を中心としてキャリッジ４が図８中反時計回り方向に回転するのを避けることができる。よって、重複部分４３の姿勢を安定させ、記録ヘッドユニット６をキャリッジ４に装着する際の作業性を向上させることができる。

【0078】

以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

【0079】

上述の第１実施形態では、チューブジョイント５は、搬送方向にスライドすることで記録ヘッドユニット６に接続される場合について説明したが、これには限定されない。すなわち例えば、図９（ａ）に示す第１実施形態の第１変形例においては、チューブジョイント３０５のヘッド側接続部５２ａは、チューブジョイント３０５における走査方向の一方側の側壁から、走査方向の一方側に向かって突出している。また、サブタンク３０７の接続部７１ａは、サブタンク２０７における走査方向の他方側の側壁から、走査方向の他方側に向かって突出している。サブタンク３０７における接続部７１ａが設けられている部分は、キャリッジ４における重複部分４３の面４３ａ上に配置されており、走査方向に関してチューブジョイント３０５の一方側に位置している。本変形例においては、チューブジョイント３０５は、走査方向の一方側にスライドすることでサブタンク３０７（記録ヘッドユニット６）に接続される。本変形例のような構成により、搬送方向に関するキャリッジ４の長さを短くすることができる。

【0080】

さらに、図９（ｂ）に示す第１実施形態の第２変形例においては、チューブジョイント４０５のヘッド側接続部５２ａは、チューブジョイント４０５における下側の側壁から、下方に向かって突出している。チューブジョイント４０５は、不図示のスライド機構により上下にスライド可能となるように重複部分４３に取り付けられている。また、サブタンク４０７の接続部７１ａは、サブタンク４０７における上側の側壁から、上方に向かって突出している。サブタンク４０７における接続部７１ａが設けられている部分は、キャリッジ４における重複部分４３の面４３ａ上に配置されており、チューブジョイント４０５の下方に位置している。本変形例においては、チューブジョイント４０５は、下方にスライドすることでサブタンク４０７（記録ヘッドユニット６）に接続される。チューブジョイント４０５を下方にスライドさせてサブタンク４０７に接続する場合には、水平方向にスライドさせる場合に比べて、キャリッジ４の重複部分４３に加わる下向きの力が大きい。本変形例の構成では、重複部分４３はガイドレール３により支持されているので、重複部分４３の姿勢が安定する。したがって、記録ヘッドユニット６をキャリッジ４に装着する際の作業性を確実に向上させることができる。

【0081】

また、上述の第１実施形態では、サブタンク７の２つのダンパ室７３、７４は、チューブジョイント５のダンパ室５３、５４よりも下方に位置していない場合について説明したが、これには限定されない。すなわち例えば、図１０（ａ）に示す第１実施形態の第３変形例においては、サブタンク５０７の２つのダンパ室７３、７４のうち下方に位置するダンパ室７４の下端の高さ位置Ｈ１は、チューブジョイント５０５の２つのダンパ室５３、５４のうち下方に位置するダンパ室５４の下端の高さ位置Ｈ２よりも下である。これにより、２つのダンパ室７３、７４は、チューブジョイント５０５のダンパ室５３、５４よりも下方に位置している。より詳細には、ダンパ室７３は、一部分がダンパ室５４と同じ高さに位置しているが、大部分がダンパ室５３、５４よりも下方に位置している。ダンパ室７４は、全体がダンパ室５３、５４よりも下方に位置している。サブタンク５０７のダンパ室７３、７４は、前後方向に関してチューブジョイント５０５のダンパ室５３、５４側の一端部（図１０（ａ）中右側の端部）が、前後方向に関して連結流路７８側の他端部（図１０（ａ）中左側の端部）よりも下方に位置するように傾斜している。チューブジョイント５０５とサブタンク５０７とは、Ｌ字形状でゴム製の接続部材８５によって接続されている。

【0082】

上述の第１実施形態の第３変形例においては、記録ヘッドユニット６を構成するサブタンク５０７の２つのダンパ室７３、７４が、チューブジョイント５０５のダンパ室５３、５４よりも下方に位置しているので、記録ヘッドユニット６の重心を比較的下方とすることができる。記録ヘッドユニット６の重心が高い場合には、ノズル面２０Ｙが走査方向に関して傾きやすい。本変形例では、記録ヘッドユニット６の重心を下げ、ノズル面２０Ｙが走査方向に関して傾くのを抑制することができる。また、本変形例では、サブタンク５０７のダンパ室７３、７４は、チューブジョイント５０５のダンパ室５３、５４側の一端部が、連結流路７８側の他端部よりも下方に位置するように傾斜している。したがって、連結流路７８を大きく確保してエアトラップ室としての機能を保ちつつ、記録ヘッドユニット６の重心を下げることができる。さらに、本変形例では、Ｌ字形状の接続部材８５によってチューブジョイント５０５とサブタンク５０７とを接続するので、サブタンク５０７の形状を複雑化させることなく、チューブジョイント５０５とサブタンク５０７とを接続することができる。加えて、チューブジョイント５０５とサブタンク５０７との接続部分の信頼性が高く、インクが漏れる懸念が少ない。

【0083】

また、図１０（ｂ）に示す第１実施形態の第４変形例においては、サブタンク６０７の２つのダンパ室７３、７４のうち下方に位置するダンパ室７４の下端の高さ位置Ｈ１は、チューブジョイント６０５の２つのダンパ室５３、５４のうち下方に位置するダンパ室５４の下端の高さ位置Ｈ２よりも下である。これにより、２つのダンパ室７３、７４は、チューブジョイント６０５のダンパ室５３、５４よりも下方に位置している。より詳細には、ダンパ室７３、７４は、一部分がダンパ室５４と同じ高さに位置しているが、大部分がダンパ室５３、５４よりも下方に位置している。サブタンク６０７のダンパ室７３、７４は、前後方向に関してチューブジョイント６０５のダンパ室５３、５４側の一端部（図１０（ｂ）中右側の端部）が、チューブジョイント６０５のダンパ室５４における前後方向に関してサブタンク６０７のダンパ室７３、７４側の端部（図１０（ｂ）中左側の端部）と同じ高さに位置している。また、ダンパ室７３、７４は、前後方向に関してダンパ室５３、５４側の一端部が、前後方向に関して連結流路７８側の他端部（図１０（ｂ）中左側の端部）よりも上方に位置するように傾斜している。チューブジョイント６０５とサブタンク６０７とは、Ｉ字形状でゴム製の接続部材８５によって接続されている。

【0084】

上述の第１実施形態の第４変形例においては、第１実施形態の第３変形例と同様に、記録ヘッドユニット６の重心を下げ、ノズル面２０Ｙが走査方向に関して傾くのを抑制することができる。また、本変形例では、サブタンク６０７のダンパ室７３、７４は、チューブジョイント６０５のダンパ室５３、５４側の一端部が、連結流路７８側の他端部よりも上方に位置するように傾斜している。したがって、比較的低コストであるＩ字形状の接続部材８５によってチューブジョイント６０５とサブタンク６０７とを接続することができる。よって、記録ヘッドユニット６の重心を下げつつ、低コスト化を実現可能である。

【0085】

上述の第１実施形態の第３変形例及び第４変形例においては、サブタンク５０７、６０７のダンパ室７３、７４が水平方向に対して傾斜している場合について説明したが、これには限定されない。サブタンク５０７、６０７のダンパ室７３、７４を傾斜させることなく、チューブジョイント５０５、６０５のダンパ室５３、５４よりも下方に配置してもよい。

【0086】

加えて、上述の第１及び第２実施形態では、キャリッジ４の重複部分４３がキャリッジ４をガイドするガイドレール３と当接可能である場合について、第３実施形態では、キャリッジ４の重複部分４３が拍車ローラ１２ｂを保持するローラホルダ２１４と当接可能である場合について説明したが、これらには限定されない。キャリッジ４の重複部分４３が当接する部材は、ガイドレール３やローラホルダ２１４以外であってもよい。

【0087】

また、上述の第１及び第２実施形態では、キャリッジ４の重複部分４３が当接するガイドレール３は搬送方向に関してノズル面２０Ｙよりも下流側に位置している場合について、第３実施形態では、キャリッジ４の重複部分４３が当接するローラホルダ２１４は搬送方向に関してノズル面２０Ｙよりも下流側に位置している場合について説明したが、これには限定されない。これらキャリッジ４の重複部分４３と当接する部材は、搬送方向に関してノズル面２０Ｙよりも上流側に位置していてもよい。

【0088】

本発明は、インクを吐出するヘッドを備えるプリンタだけでなく、インク以外の液体を吐出するヘッドを備える装置全般に適用され得る。また、位置が固定された状態のヘッドからインクを吐出するライン式のプリンタに適用することもできる。

【符号の説明】

【0089】

１ プリンタ（液体吐出装置）
３ ガイドレール（フレーム、ガイド部材）
４ キャリッジ（ヘッドホルダ）
５ チューブジョイント（ジョイント部）
６ 記録ヘッドユニット（液体吐出ヘッド）
１１ 給紙ローラ（搬送部）
１２ 排紙ローラ（搬送部）
３４ 吐出口
４３ 重複部分
５３、５４ ダンパ室（第２ダンパ室）
７３、７４ ダンパ室（第１ダンパ室）
７８ 連結流路（エアトラップ室）
８５ 接続部材
９１ インクカートリッジ（タンク）
９２ 供給チューブ
１９０ 固定部材
２０２ ガイドシャフト（フレーム、ガイド部材）
２１４ ローラホルダ（フレーム）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】