特開 2024-60424 表示装置および表示装置の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024060424

(43)【公開日】2024-05-02

(54)【発明の名称】表示装置および表示装置の製造方法

(51)【国際特許分類】

   G02F 1/1335 20060101AFI20240424BHJP

   G02F 1/1333 20060101ALI20240424BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20240424BHJP

【ＦＩ】

G02F1/1335

G02F1/1333

G09F9/00 324

G09F9/00 336F

G09F9/00 338

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022167785

(22)【出願日】2022-10-19

(71)【出願人】

【識別番号】502356528

【氏名又は名称】株式会社ジャパンディスプレイ

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大澤 修一

(72)【発明者】

【氏名】今関 佳克

(72)【発明者】

【氏名】上條 陽一

(72)【発明者】

【氏名】宮坂 光一

(72)【発明者】

【氏名】亀井 義史

【テーマコード（参考）】

2H189

2H291

5G435

【Ｆターム（参考）】

2H189AA71

2H189HA16

2H189LA07

2H189LA18

2H189MA08

2H291FA02X

2H291FA13Z

2H291FA22X

2H291FA22Z

2H291FA59Z

2H291FA85Z

2H291FA95Z

2H291FB04

2H291FB21

2H291FD09

2H291FD16

2H291FD34

2H291FD38

2H291LA40

2H291MA03

5G435AA06

5G435AA11

5G435BB05

5G435BB12

5G435BB19

5G435DD13

5G435EE26

5G435FF12

5G435GG01

5G435LL17

(57)【要約】

【課題】異物の侵入を抑制することができる表示装置を提供すること。
【解決手段】表示装置１は、表示パネル１０と、光源からの光を分散して互いに波長が異なる複数の分離光ＳＲを表示パネル１０に出射する色分離素子３０と、所定の大きさのギャップ部材４１を含有し、表示パネル１０と色分離素子３０とを接着する接着剤部４０と、を備え、接着剤部４０は、側面視において表示パネル１０および色分離素子３０の一方から離れている凹部４０ａを有している。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

表示パネルと、
光源からの光を分散して互いに波長が異なる複数の分離光を前記表示パネルに出射する色分離素子と、
所定の大きさのギャップ部材を含有し、前記表示パネルと前記色分離素子とを接着する接着剤部と、を備え、
前記接着剤部は、側面視において前記表示パネルおよび前記色分離素子の一方から離れている凹部を有している、
表示装置。

【請求項2】

前記ギャップ部材は、前記表示パネルおよび前記色分離素子によって挟持されている、
請求項１に記載の表示装置。

【請求項3】

前記表示パネルは、画像を表示する表示領域を有し、
前記接着剤部は、平面視において前記表示領域の周囲に全周に亘って配置されている、
請求項１に記載の表示装置。

【請求項4】

所定の大きさのギャップ部材を含有する接着剤を表示パネルの板面に塗布する工程と、
光源からの光を分散して互いに波長が異なる複数の分離光を出射する色分離素子の板面と前記表示パネルの板面とを前記接着剤を介して貼り合わせる工程と、
前記接着剤を介して互いに貼り合わされた前記色分離素子および前記表示パネルに前記ギャップ部材を押圧する押圧力を加える工程と、
前記色分離素子および前記表示パネルに前記押圧力が加えられた状態で、前記接着剤の一部を硬化させる工程と、
前記接着剤の一部が硬化した状態で前記押圧力を取り除く工程と、
前記色分離素子および前記表示パネルから前記押圧力が除かれた状態で前記接着剤の全体を硬化させる工程と、を含む、
表示装置の製造方法。

【請求項5】

前記接着剤はＵＶ硬化型接着剤であり、
前記接着剤の一部を硬化させる工程において、前記表示パネルおよび前記色分離素子の一方側から前記接着剤の一部に紫外線を照射する、
請求項４に記載の表示装置の製造方法。

【請求項6】

前記接着剤の一部を硬化させる工程では、第１所定積算光量で前記接着剤の一部を硬化させ、
前記接着剤の全部を硬化させる工程では、前記第１所定積算光量よりも小さい第２所定積算光量で前記接着剤の全体を硬化させる、
請求項４に記載の表示装置の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、表示装置および表示装置の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１の表示装置は、画素を有する液晶表示パネル、色分離素子、および、色分離素子に光を照射する面光源装置を備えている。色分離素子は、面光源装置からの光を互いに異なる色の光に分離して表示パネルの画素に集光させる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１０－３１９２１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の表示装置において、色分離素子からの光が画素に照射されるように、表示パネルと色分離素子との間に空気層を有することが望ましい。また、色分離素子と表示パネルとは、例えば接着剤によって接着される。接着剤は、画像を表示する表示パネルの表示領域の周囲に塗布される。

【0005】

また、接着剤は、表示パネルの表示領域に全周に亘って連続して塗布されておらず、隙間を有して塗布されていることが望ましい。当該隙間がないと、表示パネルと色分離素子との間で接着剤に取り囲まれた空気が圧縮され、表示パネルおよび色分離素子が変形する可能性がある。また、当該隙間から異物が侵入する可能性がある。

【0006】

本開示は、異物の侵入を抑制することができる表示装置および表示装置の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の表示装置は、表示パネルと、光源からの光を分散して互いに波長が異なる複数の分離光を前記表示パネルに出射する色分離素子と、所定の大きさのギャップ部材を含有し、前記表示パネルと前記色分離素子とを接着する接着剤部と、を備え、前記接着剤部は、側面視において前記表示パネルおよび前記色分離素子の一方から離れている凹部を有している。

【0008】

また、本開示の表示装置の製造方法は、所定の大きさのギャップ部材を含有する接着剤を表示パネルの板面に塗布する工程と、光源からの光を分散して互いに波長が異なる複数の分離光を出射する色分離素子の板面と前記表示パネルの板面とを前記接着剤を介して貼り合わせる工程と、前記接着剤を介して互いに貼り合わされた前記色分離素子および前記表示パネルに前記ギャップ部材を押圧する押圧力を加える工程と、前記色分離素子および前記表示パネルに前記押圧力が加えられた状態で、前記接着剤の一部を硬化させる工程と、前記接着剤の一部が硬化した状態で前記押圧力を取り除く工程と、前記色分離素子および前記表示パネルから前記押圧力が除かれた状態で前記接着剤の全体を硬化させる工程と、を含む。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本開示の実施形態に係る表示装置の平面図である。

【図2】図２は、表示装置の断面図である。

【図3】図３は、表示パネルの回路構成を示す図である。

【図4】図４は、表示パネルの断面図である。

【図5】図５は、色分離素子の断面図である。

【図6】図６は、色分離素子の拡大断面図である。

【図7】図７は、表示装置の側面図である。

【図8】図８は、塗布工程で接着剤が塗布された表示パネルを示す斜視図である。

【図9】図９は、貼合わせ工程で色分離素子と表示パネルとが貼り合わされた状態を示す斜視図である。

【図10】図１０は、押圧工程で表示パネルおよび色分離素子に押圧力Ｆが加えられている状態を示す側面図である。

【図11】図１１は、第１硬化工程で接着剤の一部に紫外線が照射されている状態を示す側面図である。

【図12】図１２は、除荷工程で表示パネルおよび色分離素子から押圧力Ｆが取り除かれた状態を示す側面図である。

【図13】図１３は、本開示の実施形態の他の変形例に係る表示装置を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に、本開示の各実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。以下の実施形態に記載した内容により本開示が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。

【0011】

なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、本開示の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本開示の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本開示の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。

【0012】

図面で示すＸ方向およびＹ方向は、互いに直交し、表示装置１に含まれる基板の主面と平行である。Ｘ方向の＋Ｘ側、－Ｘ側、Ｙ方向の＋Ｙ側、－Ｙ側は、表示装置１の側方に相当する。Ｚ方向は、Ｘ方向およびＹ方向と直交し、表示装置１の厚み方向に相当する。Ｚ方向の＋Ｚ側は、表示装置１において画像が表示される前面側に相当し、Ｚ方向の－Ｚ側は、表示装置１の背面側に相当する。

【0013】

また、本明細書において「平面視」は、Ｚ方向に沿って＋Ｚ側から－Ｚ側に向かって表示装置１を見ることである。また、本明細書において「側面視」は、Ｚ方向と直交する方向に沿って、表示装置１の側方から表示装置１を見ることである。なお、Ｘ、Ｙ、Ｚの方向は一例であって、本開示はこれらの方向に限定されない。

【0014】

＜表示装置１＞
図１は、本開示の実施形態に係る表示装置１の平面図である。図２は、表示装置１の断面図である。表示装置１は、フレキシブル配線基板（不図示）を介して電気的に接続されている外部装置（不図示）から出力される画像信号に基づいて画像を表示する。

【0015】

表示装置１は、例えばヘッドアップディスプレイに適用される。ヘッドアップディスプレイは、車両のフロントガラスなどの透光体に画像を投影してユーザに虚像を視認させる。表示装置１は、表示パネル１０、光源装置２０、色分離素子３０、および、接着剤部４０を備える。光源装置２０、色分離素子３０および表示パネル１０はＺ方向に沿って－Ｚ側から＋Ｚ側に向けてこの順に並んでいる。

【0016】

表示パネル１０は、透過型の液晶ディスプレイである。なお、表示パネル１０は、例えば、有機ＥＬディスプレイおよび無機ＥＬディスプレイでもよい。図１および図２に示すように、表示パネル１０の前面は、画像が表示される表示領域ＤＡを有している。図２に示すように、表示パネル１０の前面は、画像を表示する表示面１０ａに相当する。なお、表示面１０ａとは反対側の表示パネル１０の背面は、反対面１０ｂに相当する。図１に示すように、表示パネル１０は、表示領域ＤＡにおいてＸ方向およびＹ方向に沿って行列状に配置されている複数の画素Ｐを有している。

【0017】

複数の画素Ｐは、それぞれ、第１副画素ＳＰ１、第２副画素ＳＰ２および第３副画素ＳＰ３を有している。第１副画素ＳＰ１は赤の副画素である。第２副画素ＳＰ２は緑の副画素である。第３副画素ＳＰ３は青の副画素である。第１副画素ＳＰ１、第２副画素ＳＰ２および第３副画素ＳＰ３は、Ｘ方向に沿ってこの順に並んでいる。第１副画素ＳＰ１、第２副画素ＳＰ２および第３副画素ＳＰ３の配列はいわゆるストライプ配列である。以下、第１副画素ＳＰ１、第２副画素ＳＰ２および第３副画素ＳＰ３を区別せずに説明する場合、単に「副画素ＳＰ」と記載する場合がある。なお、副画素ＳＰの配列がストライプ配列に限定されないこと、および、副画素ＳＰの色が上記の色に限定されないことは言うまでもない。

【0018】

図３は、表示パネル１０の回路構成を示す図である。表示パネル１０は、駆動回路１１、ならびに、複数の副画素ＳＰそれぞれが有するスイッチング素子ＳＷ、副画素電極ＰＥ、共通電極ＣＥ、液晶容量ＬＣ、および、保持容量ＣＳを備えている。

【0019】

駆動回路１１は、画素Ｐを駆動する。駆動回路１１は、信号処理回路１１ａ、信号出力回路１１ｂ、および、走査回路１１ｃを備えている。

【0020】

信号処理回路１１ａは、外部装置から送信される画像信号に基づいて、副画素ＳＰの階調を示す副画素信号を信号出力回路１１ｂに出力する。また、信号処理回路１１ａは、信号出力回路１１ｂの動作と走査回路１１ｃの動作とを同期させるクロック信号を信号出力回路１１ｂおよび走査回路１１ｃに出力する。

【0021】

信号出力回路１１ｂは、副画素信号を副画素ＳＰに出力する。信号出力回路１１ｂと複数の副画素ＳＰとは、Ｙ方向に沿って延びる複数の信号線Ｌｂを介して電気的に接続されている。

【0022】

走査回路１１ｃは、信号出力回路１１ｂによる副画素信号の出力と同期して、複数の副画素ＳＰを走査する。走査回路１１ｃと複数の副画素ＳＰとは、Ｘ方向に沿って延びる複数の走査線Ｌｃを介して電気的に接続されている。

【0023】

スイッチング素子ＳＷは、例えば薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）によって構成されている。スイッチング素子ＳＷにおいて、ソース電極と信号線Ｌｂとが電気的に接続され、ゲート電極と走査線Ｌｃとが電気的に接続されている。

【0024】

副画素電極ＰＥは、スイッチング素子ＳＷのドレイン電極に接続されている。共通電極ＣＥは、複数の走査線Ｌｃに対応して複数配置されている。副画素電極ＰＥおよび共通電極ＣＥは、透光性を有する。

【0025】

液晶容量ＬＣは、副画素電極ＰＥと共通電極ＣＥとの間にある後述する液晶層１３の液晶材料の容量成分である。保持容量ＣＳは、共通電極ＣＥと同電位の電極と、副画素電極ＰＥと同電位の電極との間に配置されている。

【0026】

図４は、表示パネル１０の断面図である。副画素ＳＰは、第１基板１２、液晶層１３、および、第２基板１４をさらに備えている。第１基板１２、液晶層１３、および、第２基板１４は、それぞれ透光性を有し、Ｚ方向に沿って－Ｚ側から＋Ｚ側に向けて、この順に配置されている。

【0027】

第１基板１２は、平面視矩形状であり、複数の副画素ＳＰに対して１つ設けられている。第１基板１２の＋Ｚ側の主面１２ａには、共通電極ＣＥが配置されている。また、共通電極ＣＥの前面には絶縁層ＩＬが配置され、さらに、副画素電極ＰＥ、および、配向膜ＡＬがさらに配置されている。

【0028】

副画素電極ＰＥは、絶縁層ＩＬと配向膜ＡＬとの間に配置されている。このように、共通電極ＣＥと副画素電極ＰＥは、第１基板１２に配置されている。つまり、表示パネル１０は、横電界方式の液晶ディスプレイである。

【0029】

第２基板１４は、第１基板１２の前面側に位置する。第２基板１４は、平面視矩形状であり、複数の副画素ＳＰに対して１つ設けられている。第２基板１４の背面には、カラーフィルタＣＦ、遮光膜ＳＭ、および、配向膜ＡＬが配置されている。遮光膜ＳＭおよびカラーフィルタＣＦは、第２基板１４と配向膜ＡＬとの間に配置されている。

【0030】

カラーフィルタＣＦは、平面視矩形状であり、１つの副画素ＳＰに１つ配置されている。カラーフィルタＣＦは、透光性を有し、透過させる光のスペクトルのピークが予め定めされている。スペクトルのピークはカラーフィルタＣＦの色に対応する。カラーフィルタＣＦの色は副画素ＳＰの色と同じである。つまり、赤の第１副画素ＳＰ１は赤のカラーフィルタＣＦを有し、緑の第２副画素ＳＰ２は緑のカラーフィルタＣＦを有し、青の第３副画素ＳＰ３は青のカラーフィルタＣＦを有する。

【0031】

遮光膜ＳＭは、遮光性を有し、複数の副画素ＳＰを区画する。つまり、遮光膜ＳＭは、Ｘ方向およびＹ方向において互いに隣接する複数の副画素ＳＰの境界と平面視で重なる。なお、図４において、信号線Ｌｂおよび走査線Ｌｃの図示は省略されている。

【0032】

液晶層１３は、複数の液晶分子ＬＭを含んで構成されている。液晶層１３は、第１基板１２と第２基板１４との間にあり、平面視で表示領域ＤＡと重なる。具体的には、液晶層１３は、互いに対向する２つの配向膜ＡＬの間にある。液晶分子ＬＭの向きは、互いに対向する２つの配向膜ＡＬによって規制される。

【0033】

また、図２および図４に示すように、表示パネル１０は、第１基板１２の背面に配置されている第１偏光板１５、および、第２基板１４の前面に配置されている第２偏光板１６をさらに備えている。

【0034】

第１偏光板１５は、Ｚ方向と直交する透過軸を有している。第２偏光板１６は、第１偏光板１５の透過軸およびＺ方向と直交する透過軸を有している。

【0035】

また、図１および図２に示すように、第１基板１２は、平面視で第２基板１４から露出する露出部１２ｂを有する。露出部１２ｂは平面視で第２基板１４より＋Ｘ側にある。また、露出部１２ｂの前面には、駆動回路１１を含むＩＣチップＴｉが配置されている。露出部１２ｂの前面は、第１基板１２の主面１２ａの一部である。駆動回路１１は、平面視で表示領域ＤＡより外側（具体的には＋Ｘ側）に位置する。

【0036】

駆動回路１１が画像信号に基づいて副画素信号を副画素ＳＰに出力することで、液晶層１３に電界が発生し、液晶分子ＬＭの向きが変化する。これにより、表示パネル１０を透過する光が変調されることで画像が表示される。

【0037】

図２に示すように、光源装置２０は、表示パネル１０の背面側に配置されている。光源装置２０は、表示パネル１０に向けて光（以下、出射光と記載する）を出射する。光源装置２０は、例えば直下型のバックライトであり、複数の発光ダイオード（不図示）を有する。

【0038】

図１および図２に示すように、色分離素子３０は、平面視で矩形状の板状である。色分離素子３０は、平面視で表示パネル１０より大きい。色分離素子３０の周縁は、表示パネル１０の周縁より平面視で外側に位置する。なお、色分離素子３０の一部が表示パネル１０より平面視で外側に位置してもよい。

【0039】

図２に示すように、色分離素子３０は、表示パネル１０と光源装置２０との間に配置されている。色分離素子３０は透光性を有し、光源装置２０の出射光は色分離素子３０を介して表示パネル１０に入射する。

【0040】

図５は、色分離素子３０の断面図である。図６は、色分離素子３０の拡大断面図である。色分離素子３０は、光源装置２０の出射光を分散して互いに波長が異なる複数の分離光ＳＲを画素Ｐに出射する。色分離素子３０は、分離光ＳＲを出射する分離領域ＳＡを有している。分離領域ＳＡは、表示パネル１０と対向する色分離素子３０の板面（色分離素子３０の前面；以下、出射面３０ａと記載する場合がある）にあり、平面視で表示領域ＤＡと重なる。

【0041】

図６に示すように、分離領域ＳＡから出射される分離光ＳＲは、第１副画素ＳＰ１の色と同じ赤の第１分離光ＳＲ１、第２副画素ＳＰ２の色と同じ緑の第２分離光ＳＲ２および第３副画素ＳＰ３の色と同じ青の第３分離光ＳＲ３を有する。分離領域ＳＡにおいて、色分離素子３０の前面は所定の凹凸状である。

【0042】

所定の凹凸状は、平面視で第１副画素ＳＰ１より大きく第１副画素ＳＰ１と平面視で重なる第１範囲Ｈ１から第１分離光ＳＲ１が第１副画素ＳＰ１に集まる形状である。また、所定の凹凸状は、平面視で第２副画素ＳＰ２より大きく第２副画素ＳＰ２と平面視で重なる第２範囲Ｈ２から第２分離光ＳＲ２が第２副画素ＳＰ２に集まる形状である。さらに、所定の凹凸状は、平面視で第３副画素ＳＰ３より大きく第３副画素ＳＰ３と平面視で重なる第３範囲Ｈ３から第３分離光ＳＲ３が第３副画素ＳＰ３に集まる形状である。

【0043】

第１範囲Ｈ１は第１副画素ＳＰ１に対応して複数ある。第２範囲Ｈ２は第２副画素ＳＰ２に対応して複数ある。第３範囲Ｈ３は第３副画素ＳＰ３に対応して複数ある。第１範囲Ｈ１、第２範囲Ｈ２および第３範囲Ｈ３は平面視で互いに重なる部分を有する。

【0044】

このように、色分離素子３０は、光源装置２０の出射光をカラーフィルタＣＦの各色に対応する波長ごとに分離し、カラーフィルタＣＦに対応する波長の光（分離光ＳＲ）を各カラーフィルタＣＦそれぞれに入射し透過させる。これにより、表示装置１が色分離素子３０を備えずに光源装置２０の出射光が表示パネル１０に直接入射する場合と比べて、光源装置２０の出射光の光量の損失が抑制され、出射光の利用効率を向上させることができる。

【0045】

図２に示すように、接着剤部４０は、表示パネル１０と色分離素子３０との間にある。接着剤部４０は、表示パネル１０と色分離素子３０とを接着している。図１に示すように、接着剤部４０は、平面視で表示領域ＤＡおよび分離領域ＳＡの周縁と第１基板１２の周縁との間にある。具体的には、接着剤部４０は、平面視において表示領域ＤＡの周囲に全周に亘って配置されている。すなわち、接着剤部４０は、平面視において表示領域ＤＡの周囲に途切れることなく連続して配置されている。なお、第１偏光板１５は、平面視で接着剤部４０の内側にある。接着剤部４０は、表示領域ＤＡの周囲に全周に亘って色分離素子３０と平面視で連続して接触している。

【0046】

図７は、表示装置１の側面図である。接着剤部４０は、側面視において表示パネル１０から離れている凹部４０ａを有している。凹部４０ａは、表示パネル１０と色分離素子３０との間における平面視で接着剤部４０より内側の空間と、接着剤部４０より外側の空間とを連通する。凹部４０ａの深さ、および、凹部４０ａの幅は、接着剤部４０より内側の空間に異物（ほこりなど）が侵入することを抑制する大きさである（詳細は後述する）。なお、本実施形態において凹部４０ａは１か所であるが、複数個所あってもよい。

【0047】

接着剤部４０は、接着剤によって形成されている。接着剤は、一液型接着剤であり、例えばＵＶ（紫外線）硬化型接着剤である。

【0048】

図２および図７に示すように、接着剤部４０は、所定の大きさのギャップ部材４１を複数含有している。ギャップ部材４１は例えば球状であり、所定の大きさに対応する所定の直径を有している。本実施形態では、所定の直径は、およそ１６０μｍである。また、接着剤部４０の体積に対する複数のギャップ部材４１の総体積の割合は、およそ２％である。ギャップ部材４１は、ギャップ部材４１の全部が接着剤部４０に覆われた状態、および、ギャップ部材４１の一部が接着剤部４０から露出した状態を有する。

【0049】

また、ギャップ部材４１の硬度は、接着剤部４０の硬度より高い。よって、ギャップ部材４１は、接着剤部４０より外力に対して変形しにくい。

【0050】

ギャップ部材４１は、表示パネル１０の反対面１０ｂおよび色分離素子３０の出射面３０ａによって挟持されている。これにより、表示パネル１０と色分離素子３０との間のＺ方向距離は、所定の直径でほぼ一定となる。所定の直径は、分離光ＳＲが副画素ＳＰに集まる大きさに定められている。

【0051】

また、ギャップ部材４１は、接着剤に予め含有されている。具体的には、ギャップ部材４１は、表示装置１の製造が開始される前に、接着剤に混ぜ合わせられる。

【0052】

＜表示装置１の製造方法＞
次に、表示装置１の製造方法において、表示パネル１０と色分離素子３０とを接着する接着工程について説明する。

【0053】

接着工程は、表示パネル１０に接着剤を塗布する塗布工程、色分離素子３０と表示パネル１０とを貼り合わせる貼合わせ工程、表示パネル１０および色分離素子３０に押圧力を加える押圧工程、接着剤の一部を硬化させる第１硬化工程、押圧力を取り除く除荷工程、および、接着剤の全体を硬化させる第２硬化工程を含む。塗布工程、貼合わせ工程、押圧工程、第１硬化工程、除荷工程、および、第２硬化工程は、この順に行われる。

【0054】

図８は、塗布工程で接着剤ＡＤが塗布された表示パネル１０を示す斜視図である。塗布工程では、表示パネル１０の反対面１０ｂにおける第１偏光板１５の周囲に全周に亘って接着剤ＡＤが塗布される。つまり、塗布工程では、所定の大きさのギャップ部材４１を含有する接着剤ＡＤを表示パネル１０の板面（反対面１０ｂ）に塗布する。接着剤ＡＤは、ディスペンサを用いて塗布される。

【0055】

図９は、貼合わせ工程で色分離素子３０と表示パネル１０とが貼り合わされた状態を示す斜視図である。貼合わせ工程では、色分離素子３０の板面（出射面３０ａ）とギャップ部材４１が散布された表示パネル１０の反対面１０ｂとを、接着剤ＡＤを介して貼り合わせる。貼合わせ工程では、色分離素子３０の板面（出射面３０ａ）および表示パネル１０の反対面１０ｂによってギャップ部材４１を挟持させる。またこのとき、接着剤ＡＤは、表示領域ＤＡの周囲に全周に亘って表示パネル１０および色分離素子３０の両方に側面視で連続して接触している。

【0056】

図１０は、押圧工程で表示パネル１０および色分離素子３０に押圧力Ｆが加えられている状態を示す側面図である。押圧工程では、接着剤ＡＤを介して互いに貼り合わされた色分離素子３０および表示パネル１０にギャップ部材４１を押圧する押圧力Ｆを加える。具体的には、色分離素子３０が支持台Ｂに置かれた状態で、表示パネル１０に押圧力Ｆが色分離素子３０側に向けて加えられる。これにより、ギャップ部材４１が弾性変形し、表示パネル１０と色分離素子３０とのＺ方向距離Ｈがギャップ部材４１の所定の直径より小さくなる。

【0057】

図１１は、第１硬化工程で接着剤ＡＤの一部に紫外線Ｒｕｖが照射されている状態を示す側面図である。第１硬化工程では、色分離素子３０および表示パネル１０に押圧力Ｆが加えられた状態で、接着剤ＡＤの一部を硬化させる。具体的には、接着剤ＡＤの一部における表示パネル１０と接触している部位、すなわち、接着剤ＡＤの一部における表示パネル１０側の部位を硬化させる。

【0058】

第１硬化工程では、押圧力Ｆが加えられた状態で、表示パネル１０側から接着剤ＡＤの一部に紫外線Ｒｕｖを照射する。紫外線Ｒｕｖは、照射範囲Ｈｕｖに照射される。すなわち、接着剤ＡＤの一部の範囲は、紫外線Ｒｕｖの照射範囲Ｈｕｖに対応する。

【0059】

第１硬化工程において、紫外線Ｒｕｖの積算光量は、予め定められている第１所定積算光量である。第１所定積算光量は、接着剤ＡＤの一部において表示パネル１０と接触している表示パネル１０側の部位が硬化する積算光量である。第１所定積算光量は、予め実行される実験などで導出されている。第１所定積算光量は、例えば、１０００ｍＪ／ｃｍ^２である。

【0060】

接着剤ＡＤの一部に紫外線Ｒｕｖが照射されることで、接着剤ＡＤの一部における表示パネル１０側の部位が硬化する。一方、接着剤ＡＤの全体のうち、接着剤ＡＤの一部において色分離素子３０と接触している色分離素子３０側の部位、および、接着剤ＡＤの一部以外の部位は、硬化しない。

【0061】

図１２は、除荷工程で表示パネル１０および色分離素子３０から押圧力Ｆが取り除かれた状態を示す側面図である。除荷工程では、接着剤ＡＤの一部（具体的には、接着剤ＡＤの一部における表示パネル１０側の部位）が硬化した状態で押圧力Ｆを取り除く。

【0062】

接着剤ＡＤの一部が硬化した状態で押圧力Ｆが取り除かれると、押圧力Ｆによって弾性変形していたギャップ部材４１が元の形状に戻る。これにより、表示パネル１０がギャップ部材４１によって持ち上げられることで表示パネル１０が色分離素子３０から遠ざかると、Ｚ方向距離Ｈがギャップ部材４１の所定の直径とほぼ等しくなり、接着剤ＡＤの一部が表示パネル１０から離れる。

【0063】

一方、接着剤ＡＤの一部における表示パネル１０側の部位以外の接着剤ＡＤの部位は、硬化していないため、表示パネル１０の動きに追従して表示パネル１０と接触している。これにより、照射範囲Ｈｕｖに対応する接着剤ＡＤの一部が凹状となる。

【0064】

続けて、第２硬化工程では、色分離素子３０および表示パネル１０から押圧力Ｆが除かれた状態で接着剤ＡＤの全体を硬化させる。具体的には、接着剤ＡＤの全体に紫外線Ｒｕｖが照射される。第２硬化工程において、紫外線Ｒｕｖの積算光量は、予め定められている第２所定積算光量である。第２所定積算光量は、第１所定積算光量よりも小さく、接着剤ＡＤの全体が確実に硬化する積算光量である。第２所定積算光量は、予め実行される実験などで導出されている。第２所定積算光量は、例えば、２５０（ｍＪ／ｃｍ^２）である。

【0065】

なお、第２硬化工程における紫外線Ｒｕｖの波長は、第１硬化工程における紫外線Ｒｕｖの波長より長くてもよい。紫外線Ｒｕｖの波長が長いと接着剤ＡＤのＺ方向全体に紫外線Ｒｕｖが到達し、接着剤ＡＤの全体が確実に硬化する。

【0066】

第２硬化工程によって、接着剤ＡＤの一部が凹状となっている状態で接着剤ＡＤの全体が硬化すると、凹部４０ａを有する接着剤部４０が形成される。また、上記のように、第１所定積算光量が第２所定積算光量より大きいため、接着剤ＡＤの一部の色は接着剤ＡＤの一部以外の部位の色より黄色味を帯びており、接着剤ＡＤの一部以外の部位の色は接着剤ＡＤの一部の色より白味を帯びている。

【0067】

上記のように、凹部４０ａは、表示パネル１０と色分離素子３０との間における平面視で接着剤部４０より内側の空間と、接着剤部４０より外側の空間とを連通する。よって、接着剤部４０より内側の空間において、空気が圧縮されることで生じる圧力によって表示パネル１０および色分離素子３０が変形することが抑制される。

【0068】

また、凹部４０ａの深さは、押圧工程におけるギャップ部材４１の弾性変形量とほぼ等しく、極めて小さい。本実施形態において、凹部４０ａの深さは、およそ１０μｍ以下である。よって、凹部４０ａから異物が侵入することを抑制することができる。

【0069】

そして、凹部４０ａの幅は、紫外線Ｒｕｖの照射範囲Ｈｕｖによって定まる。照射範囲Ｈｕｖは、凹部４０ａの開口面積が異物の通過を抑制する大きさとなるように定められている。したがって、凹部４０ａから異物が侵入することを確実に抑制することができる。

【0070】

＜表示装置１の製造方法の変形例＞
例えば、第２硬化工程は、押圧工程と第１硬化工程との間に行われてもよい。つまり、この場合、接着工程は、塗布工程、貼合わせ工程、押圧工程、第２硬化工程、第１硬化工程、および、除荷工程の順に行われる。

【0071】

この場合、第２硬化工程では、色分離素子３０および表示パネル１０に押圧力Ｆが加えられた状態で、接着剤ＡＤの全体に第２所定積算光量にて紫外線Ｒｕｖが照射される。続けて、接着剤ＡＤの全体が完全に硬化する前に、第１硬化工程が行われる。つまり、色分離素子３０および表示パネル１０に押圧力Ｆが加えられた状態で、表示パネル１０側から接着剤ＡＤの一部に第１所定積算光量にて紫外線Ｒｕｖが照射される。これにより、接着剤ＡＤの全体が完全に硬化する前に接着剤ＡＤの一部が硬化する。

【0072】

さらに、接着剤ＡＤの全体が完全に硬化する前に、除荷工程が行われることで、接着剤ＡＤの一部が凹状になる。接着剤ＡＤの全体が完全に硬化すると、凹部４０ａを有する接着剤部４０が形成される。

【0073】

図１３は、本開示の実施形態の他の変形例に係る表示装置１を示す側面図である。本変形例では、接着剤部４０が有する凹部１４０ａは、側面視において色分離素子３０から離れている。この場合、接着剤部４０は、表示領域ＤＡの周囲に全周に亘って表示パネル１０と側面視で連続して接触している。

【0074】

また、この場合、第１硬化工程において、色分離素子３０および表示パネル１０に押圧力Ｆが加えられた状態で、色分離素子３０側から接着剤ＡＤの一部に紫外線Ｒｕｖが照射される。これにより、接着剤ＡＤの一部における色分離素子３０と接触している色分離素子３０側の部位が硬化する。

【0075】

第１硬化工程で硬化した接着剤ＡＤの一部（具体的には、接着剤ＡＤの一部における色分離素子３０側の部位）は、除荷工程で色分離素子３０から離れて凹状となる。さらに、第２硬化工程で接着剤ＡＤの全体が硬化することで、凹部１４０ａが形成される。

【0076】

なお、第１硬化工程において、接着剤ＡＤの一部の全体を硬化させてもよい。この場合、接着剤ＡＤの一部において、表示パネル１０と接触している部位および色分離素子３０と接触している部位の両方が硬化する。さらにこの場合、除荷工程において、接着剤ＡＤの一部は、表示パネル１０および色分離素子３０の一方または両方から離れる。そして、第２硬化工程において接着剤ＡＤの全体が硬化すると、表示パネル１０と離れている凹部４０ａ（図７）、および、色分離素子３０と離れている凹部１４０ａ（図１３）の一方または両方が形成される。

【0077】

また、第１所定積算光量と第２所定積算光量とは、等しい積算光量でもよい。

【0078】

また、本実施形態において述べた態様によりもたらされる他の作用効果について本明細書記載から明らかなもの、又は当業者において適宜想到し得るものについては、当然に本開示によりもたらされるものと解される。

【符号の説明】

【0079】

１ 表示装置
１０ 表示パネル
１０ｂ 表示パネルの反対面
２０ 光源装置（光源）
３０ 色分離素子
３０ａ 色分離素子の出射面（板面）
４０ 接着剤部
４０ａ 凹部
４１ ギャップ部材
ＡＤ 接着剤
ＤＡ 表示領域
Ｆ 押圧力
Ｒｕｖ 紫外線
ＳＲ 分離光

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】