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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024060503
(43)【公開日】2024-05-02
(54)【発明の名称】粘着剤組成物及び粘着シート
(51)【国際特許分類】
C09J 133/00 20060101AFI20240424BHJP
C09J 7/00 20180101ALI20240424BHJP
【ＦＩ】
C09J133/00
C09J7/00
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022167913
(22)【出願日】2022-10-19
(71)【出願人】
【識別番号】000004592
【氏名又は名称】日本カーバイド工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】金子 裕也
【テーマコード（参考）】
4J004
4J040
【Ｆターム（参考）】
4J004AA10
4J004AB05
4J004CA01
4J004CA03
4J004CA04
4J004CA05
4J004CA06
4J004CB03
4J004CC02
4J004CD08
4J004CE01
4J004DA01
4J004DB02
4J004FA01
4J040EC002
4J040EF002
4J040EF282
4J040GA05
4J040GA11
4J040GA20
4J040GA29
4J040HD43
4J040JA13
4J040JB02
4J040KA16
4J040KA23
4J040MA02
4J040PA20
4J040PA30
(57)【要約】
【課題】貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、加熱後は高い粘着力を示し、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合でも加飾フィルムにシワを生じさせ難い粘着剤層を形成できる粘着剤組成物の提供。
【解決手段】Ｔｇ０℃未満の重合体（Ａ）と、オルガノシロキサン骨格含有単量体単位を含み、Ｔｇ０℃以上の重合体（Ｂ）とを含み、上記重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格含有単量体のＭｎが４０００以上２００００未満であり、厚さ２０μｍの粘着剤層を形成した場合に、粘着剤層が（ａ）～（ｃ）を満たす粘着剤組成物〔Ｎ１：２３℃に３０分静置後の粘着力、Ｎ２：８０℃に５分静置した後、２３℃に３０分静置後の粘着力、Ｎ３：１１０℃に５分静置した後、２３℃に３０分静置後の粘着力〕。
（ａ）０．０１Ｎ／２５ｍｍ≦Ｎ１＜１．０Ｎ／２５ｍｍ
（ｂ）Ｎ２／Ｎ１＜２．０
（ｃ）１０．０≦Ｎ３／Ｎ２
【選択図】なし
【解決手段】Ｔｇ０℃未満の重合体（Ａ）と、オルガノシロキサン骨格含有単量体単位を含み、Ｔｇ０℃以上の重合体（Ｂ）とを含み、上記重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格含有単量体のＭｎが４０００以上２００００未満であり、厚さ２０μｍの粘着剤層を形成した場合に、粘着剤層が（ａ）～（ｃ）を満たす粘着剤組成物〔Ｎ１：２３℃に３０分静置後の粘着力、Ｎ２：８０℃に５分静置した後、２３℃に３０分静置後の粘着力、Ｎ３：１１０℃に５分静置した後、２３℃に３０分静置後の粘着力〕。
（ａ）０．０１Ｎ／２５ｍｍ≦Ｎ１＜１．０Ｎ／２５ｍｍ
（ｂ）Ｎ２／Ｎ１＜２．０
（ｃ）１０．０≦Ｎ３／Ｎ２
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と、
オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃以上である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）と、
を含み、
前記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における前記オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が、４０００以上２００００未満の範囲であり、
厚さ２０μｍの粘着剤層を形成した場合に、前記粘着剤層が下記の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物。
（ａ）０．０１Ｎ／２５ｍｍ≦Ｎ１＜１．０Ｎ／２５ｍｍ
（ｂ）Ｎ２／Ｎ１＜２．０
（ｃ）１０．０≦Ｎ３／Ｎ２
前記（ａ）～（ｃ）中、Ｎ１は、前記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示し、Ｎ２は、前記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度８０℃の環境下に５分間静置し、次いで、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示し、Ｎ３は、前記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度１１０℃の環境下に５分間静置し、次いで、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示す。Ｎ１、Ｎ２及びＮ３は、ＪＩＳ Ｚ０２３７：２００９に準拠して、１８０°方向に３００ｍｍ／分の剥離速度で前記ステンレス４３０から粘着剤層を剥離したときの粘着力である。
オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃以上である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）と、
を含み、
前記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における前記オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が、４０００以上２００００未満の範囲であり、
厚さ２０μｍの粘着剤層を形成した場合に、前記粘着剤層が下記の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物。
（ａ）０．０１Ｎ／２５ｍｍ≦Ｎ１＜１．０Ｎ／２５ｍｍ
（ｂ）Ｎ２／Ｎ１＜２．０
（ｃ）１０．０≦Ｎ３／Ｎ２
前記（ａ）～（ｃ）中、Ｎ１は、前記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示し、Ｎ２は、前記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度８０℃の環境下に５分間静置し、次いで、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示し、Ｎ３は、前記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度１１０℃の環境下に５分間静置し、次いで、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示す。Ｎ１、Ｎ２及びＮ３は、ＪＩＳ Ｚ０２３７：２００９に準拠して、１８０°方向に３００ｍｍ／分の剥離速度で前記ステンレス４３０から粘着剤層を剥離したときの粘着力である。
【請求項2】
前記オルガノシロキサン骨格を有する単量体が、下記式（１）で表される化合物である請求項１に記載の粘着剤組成物。
式（１）中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ２は、１価の有機基を表す。ｍ及びｎは、それぞれ独立に、０以上の整数を表すが、ｍ及びｎが同時に０を表すことはない。
【化1】
式（１）中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ２は、１価の有機基を表す。ｍ及びｎは、それぞれ独立に、０以上の整数を表すが、ｍ及びｎが同時に０を表すことはない。
【請求項3】
前記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が、単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含む請求項１に記載の粘着剤組成物。
【請求項4】
前記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における前記（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率が、前記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して１０質量％以上８０質量％以下の範囲である請求項３に記載の粘着剤組成物。
【請求項5】
前記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量が、前記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１質量部以上１００質量部以下の範囲である請求項１に記載の粘着剤組成物。
【請求項6】
請求項１又は請求項２に記載の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える粘着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、粘着剤組成物及び粘着シートに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、被着体に物品を固定するために粘着剤が用いられている。被着体への物品の位置固定が難しく、貼り直す可能性がある場合に用いられる粘着剤に対しては、貼り合わせの初期には軽剥離性を示し、かつ、貼り直す可能性がなくなった時点で高い粘着力を示すように制御可能な粘着剤層を形成できることが求められる。このような求めに対し、種々の感温性粘着剤が報告されている。
【0003】
例えば、特許文献１には、基材と、上記基材の少なくとも片側に積層されている粘着剤層と、を有する粘着シートであって、上記粘着剤層をステンレス（４３０ＢＡ板）に対して貼り合わせ後２３℃で１０秒間放置した後の粘着力Ｎ１が１．０［Ｎ／２０ｍｍ］以下であり、貼り合わせ後８０℃で５分エージングした後に２３℃の環境下で３０分間放置した後の粘着力Ｎ２が３．０［Ｎ／２０ｍｍ］以上であり、かつ、Ｎ２／Ｎ１が５．０以上となるように構成されており、上記粘着剤層はガラス転移温度が０℃未満のポリマー（Ａ）を含み、上記ポリマー（Ａ）はアクリル系ポリマーであり、上記粘着剤層は、官能基当量が１０００ｇ／ｍｏｌ以上１５０００ｇ／ｍｏｌ未満であるポリオルガノシロキサン骨格を有するモノマーをモノマー単位として含む重合体（Ｂ）をさらに含む粘着シートが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第６５０６１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、加飾フィルムには、通常、被着体から容易に剥がれることがないように、強粘着力の粘着剤が用いられる。しかし、加飾フィルムは、被着体に貼り合わせる際にシワが生じやすく、貼り直すことがある。このような加飾フィルムには、加熱溶融することで被着面に濡れ広がり、冷却固化することで接合を形成するホットメルト型の粘着剤が多用されている。しかし、ホットメルト型の粘着剤により形成された粘着剤層は、耐熱性に劣り、再度、加熱されると、被着体からの剥がれ、ズレ等が生じてしまう。このため、ホットメルト型の粘着剤は、加熱を伴う加飾成形への使用には適さない。
一方、加熱により高い粘着力を発現する感温性粘着剤は、耐熱性に優れるものの、加飾成形に使用すると、加飾フィルムの被着体への位置決めが必要な段階の温度で既に高い粘着力を示す。このため、被着体への貼り合わせに感温性粘着剤を用いた加飾フィルムでは、一部のみが被着体に強固に接着された状態で延伸されることによるシワが生じやすい。従来の感温性粘着剤は、例えば、１１０℃付近（即ち、１００℃～１２０℃）の温度に加熱される加飾成形に使用すると、加飾フィルムを軟化させて被着体への位置決めを行う８０℃付近（即ち、７０℃～９０℃）の温度でも粘着剤層が高い粘着力を発現するため、加飾フィルムにシワが生じやすいという問題があった。
一方、加熱により高い粘着力を発現する感温性粘着剤は、耐熱性に優れるものの、加飾成形に使用すると、加飾フィルムの被着体への位置決めが必要な段階の温度で既に高い粘着力を示す。このため、被着体への貼り合わせに感温性粘着剤を用いた加飾フィルムでは、一部のみが被着体に強固に接着された状態で延伸されることによるシワが生じやすい。従来の感温性粘着剤は、例えば、１１０℃付近（即ち、１００℃～１２０℃）の温度に加熱される加飾成形に使用すると、加飾フィルムを軟化させて被着体への位置決めを行う８０℃付近（即ち、７０℃～９０℃）の温度でも粘着剤層が高い粘着力を発現するため、加飾フィルムにシワが生じやすいという問題があった。
【0006】
本開示は、上記のような状況に鑑みてなされたものである。
本開示の実施形態が解決しようとする課題は、被着体に対して、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、かつ、加熱後は高い粘着力を示す粘着剤層であって、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合でも加飾フィルムにシワを生じさせ難い粘着剤層を形成できる粘着剤組成物、及び、粘着シートを提供することにある。
本開示の実施形態が解決しようとする課題は、被着体に対して、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、かつ、加熱後は高い粘着力を示す粘着剤層であって、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合でも加飾フィルムにシワを生じさせ難い粘着剤層を形成できる粘着剤組成物、及び、粘着シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
課題を解決するための具体的手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞ ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と、
オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃以上である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）と、
を含み、
上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における上記オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が、４０００以上２００００未満の範囲であり、
厚さ２０μｍの粘着剤層を形成した場合に、上記粘着剤層が下記の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物。
＜１＞ ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と、
オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃以上である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）と、
を含み、
上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における上記オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が、４０００以上２００００未満の範囲であり、
厚さ２０μｍの粘着剤層を形成した場合に、上記粘着剤層が下記の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物。
【0008】
（ａ）０．０１Ｎ／２５ｍｍ≦Ｎ１＜１．０Ｎ／２５ｍｍ
（ｂ）Ｎ２／Ｎ１＜２．０
（ｃ）１０．０≦Ｎ３／Ｎ２
（ｂ）Ｎ２／Ｎ１＜２．０
（ｃ）１０．０≦Ｎ３／Ｎ２
【0009】
上記（ａ）～（ｃ）中、Ｎ１は、上記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示し、Ｎ２は、上記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度８０℃の環境下に５分間静置し、次いで、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示し、Ｎ３は、上記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度１１０℃の環境下に５分間静置し、次いで、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示す。Ｎ１、Ｎ２及びＮ３は、ＪＩＳ Ｚ０２３７：２００９に準拠して、１８０°方向に３００ｍｍ／分の剥離速度で上記ステンレス４３０から粘着剤層を剥離したときの粘着力である。
【0010】
＜２＞ 上記オルガノシロキサン骨格を有する単量体が、下記式（１）で表される化合物である＜１＞に記載の粘着剤組成物。
【0011】
【化1】
【0012】
式（１）中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ２は、１価の有機基を表す。ｍ及びｎは、それぞれ独立に、０以上の整数を表すが、ｍ及びｎが同時に０を表すことはない。
【0013】
＜３＞ 上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が、単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含む＜１＞又は＜２＞に記載の粘着剤組成物。
＜４＞ 上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率が、上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して１０質量％以上８０質量％以下の範囲である＜３＞に記載の粘着剤組成物。
＜５＞ 上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量が、上記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１質量部以上１００質量部以下の範囲である＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の粘着剤組成物。
＜６＞ ＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える粘着シート。
＜４＞ 上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率が、上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して１０質量％以上８０質量％以下の範囲である＜３＞に記載の粘着剤組成物。
＜５＞ 上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量が、上記（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１質量部以上１００質量部以下の範囲である＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の粘着剤組成物。
＜６＞ ＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える粘着シート。
【発明の効果】
【0014】
本開示の実施形態によれば、被着体に対して、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、かつ、加熱後は高い粘着力を示す粘着剤層であって、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合でも加飾フィルムにシワを生じさせ難い粘着剤層を形成できる粘着剤組成物、及び、粘着シートが提供される。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、本開示の粘着剤組成物及び粘着シートについて、詳細に説明する。以下に記載する要件の説明は、本開示の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本開示はそのような実施態様に限定されるものではなく、本開示の目的の範囲内において、適宜、変更を加えて実施することができる。
【0016】
本開示において「～」を用いて示された数値範囲は、「～」の前後に記載される数値をそれぞれ下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
本開示に段階的に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本開示に段階的に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
【0017】
本開示において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
【0018】
本開示において、粘着剤組成物中の各成分の量は、粘着剤組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合には、特に断らない限り、粘着剤組成物中に存在する上記複数の物質の合計量を意味する。
【0019】
本開示において、「（メタ）アクリル系単量体」とは、（メタ）アクリロイル基を有する単量体を意味する。
本開示において、「（メタ）アクリル系重合体」とは、（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位を含み、かつ、（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位の占める割合が５０質量％以上である重合体を意味する。
本開示において、「（メタ）アクリル系重合体」とは、（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位を含み、かつ、（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位の占める割合が５０質量％以上である重合体を意味する。
【0020】
本開示において、「（メタ）アクリル」は「アクリル」及び「メタクリル」の両方を包含する用語であり、「（メタ）アクリレート」は「アクリレート」及び「メタクリレート」の両方を包含する用語であり、「（メタ）アクリロイル」は「アクリロイル」及び「メタクリロイル」の両方を包含する用語であり、「（メタ）アクリルアミド」は、「アクリルアミド」及び「メタクリルアミド」の両方を包含する用語である。
【0021】
本開示において、「ｎ－」はノルマルを意味し、「ｉ－」はイソを意味し、「ｓ－」はセカンダリーを意味し、「ｔ－」はターシャリーを意味する。
【0022】
本開示において、「ポリマー」と「重合体」とは、同義であり、「モノマー」と「単量体」とは、同義である。
本開示において、「粘着剤」と「粘着剤組成物」とは、同義である。
本開示において、「粘着剤」と「粘着剤組成物」とは、同義である。
【0023】
［粘着剤組成物］
本開示の粘着剤組成物は、ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と、オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃以上である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）と、を含み、上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における上記オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が、４０００以上２００００未満の範囲であり、厚さ２０μｍの粘着剤層を形成した場合に、上記粘着剤層が下記の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす。
（ａ）０．０１Ｎ／２５ｍｍ≦Ｎ１＜１．０Ｎ／２５ｍｍ
（ｂ）Ｎ２／Ｎ１＜２．０
（ｃ）１０．０≦Ｎ３／Ｎ２
本開示の粘着剤組成物は、ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と、オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃以上である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）と、を含み、上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における上記オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が、４０００以上２００００未満の範囲であり、厚さ２０μｍの粘着剤層を形成した場合に、上記粘着剤層が下記の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす。
（ａ）０．０１Ｎ／２５ｍｍ≦Ｎ１＜１．０Ｎ／２５ｍｍ
（ｂ）Ｎ２／Ｎ１＜２．０
（ｃ）１０．０≦Ｎ３／Ｎ２
【0024】
上記（ａ）～（ｃ）中、Ｎ１は、上記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示し、Ｎ２は、上記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度８０℃の環境下に５分間静置し、次いで、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示し、Ｎ３は、上記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度１１０℃の環境下に５分間静置し、次いで、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示す。Ｎ１、Ｎ２及びＮ３は、ＪＩＳ Ｚ０２３７：２００９に準拠して、１８０°方向に３００ｍｍ／分の剥離速度で上記ステンレス４３０から粘着剤層を剥離したときの粘着力である。
【0025】
本開示の粘着剤組成物によれば、被着体に対して、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、かつ、加熱後は高い粘着力を示す粘着剤層であって、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合でも加飾フィルムにシワを生じさせ難い粘着剤層を形成できる。
また、本開示の粘着剤組成物によれば、１１０℃付近の温度に加熱された場合でも貼り合わせた被着体からのズレが生じ難く、保持力に優れる粘着剤層を形成できる。
また、本開示の粘着剤組成物によれば、１１０℃付近の温度に加熱された場合でも貼り合わせた被着体からのズレが生じ難く、保持力に優れる粘着剤層を形成できる。
【0026】
本開示では、「ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）」を「特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）」ともいう。
また、本開示では、「オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃以上である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）であって、上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における上記オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が、４０００以上２００００未満の範囲である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）」を「特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）」ともいう。
本開示では、「特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）」を「特定（メタ）アクリル系重合体」と総称する場合がある。
また、本開示では、「オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃以上である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）であって、上記（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における上記オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が、４０００以上２００００未満の範囲である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）」を「特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）」ともいう。
本開示では、「特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）」を「特定（メタ）アクリル系重合体」と総称する場合がある。
【0027】
<<（ａ）の要件>>
本開示の粘着剤組成物は、厚さ２０μｍの粘着剤層を形成した場合に、上記粘着剤層が（ａ）の要件、すなわち、０．０１Ｎ／２５ｍｍ≦Ｎ１＜１．０Ｎ／２５ｍｍを満たす。
Ｎ１は、上記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力（所謂、貼り合わせ初期の粘着力）を示す。
本開示の粘着剤組成物は、厚さ２０μｍの粘着剤層を形成した場合に、上記粘着剤層が（ａ）の要件、すなわち、０．０１Ｎ／２５ｍｍ≦Ｎ１＜１．０Ｎ／２５ｍｍを満たす。
Ｎ１は、上記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力（所謂、貼り合わせ初期の粘着力）を示す。
【0028】
Ｎ１が０．０１Ｎ／２５ｍｍ以上１．０Ｎ／２５ｍｍ未満の範囲であることは、粘着剤層が被着体に対し、貼り合わせ初期に軽剥離性を示すことを意味する。
Ｎ１は、０．０１Ｎ／２５ｍｍ以上０．４Ｎ／２５ｍｍ未満の範囲であること（即ち、０．０１Ｎ／２５ｍｍ≦Ｎ１＜０．４Ｎ／２５ｍｍであること）が好ましい。
Ｎ１は、０．０１Ｎ／２５ｍｍ以上０．４Ｎ／２５ｍｍ未満の範囲であること（即ち、０．０１Ｎ／２５ｍｍ≦Ｎ１＜０．４Ｎ／２５ｍｍであること）が好ましい。
【0029】
<<（ｂ）及び（ｃ）の要件>>
本開示の粘着剤組成物は、厚さ２０μｍの粘着剤層を形成した場合に、上記粘着剤層が（ｂ）の要件、すなわち、Ｎ２／Ｎ１＜２．０を満たす。
Ｎ２は、上記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度８０℃の環境下に５分間静置し、次いで、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示す。Ｎ２は、Ｎ２／Ｎ１＜２．０を満たせば、特に限定されない。
Ｎ２／Ｎ１は、１．０以上２．０未満の範囲であること（即ち、１．０≦Ｎ２／Ｎ１＜２．０であること）が好ましく、１．０以上１．５以下の範囲であること（即ち、１．０≦Ｎ２／Ｎ１≦１．５であること）がより好ましい。
本開示の粘着剤組成物は、厚さ２０μｍの粘着剤層を形成した場合に、上記粘着剤層が（ｂ）の要件、すなわち、Ｎ２／Ｎ１＜２．０を満たす。
Ｎ２は、上記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度８０℃の環境下に５分間静置し、次いで、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示す。Ｎ２は、Ｎ２／Ｎ１＜２．０を満たせば、特に限定されない。
Ｎ２／Ｎ１は、１．０以上２．０未満の範囲であること（即ち、１．０≦Ｎ２／Ｎ１＜２．０であること）が好ましく、１．０以上１．５以下の範囲であること（即ち、１．０≦Ｎ２／Ｎ１≦１．５であること）がより好ましい。
【0030】
本開示の粘着剤組成物は、厚さ２０μｍの粘着剤層を形成した場合に、上記粘着剤層が（ｃ）の要件、すなわち、１０．０≦Ｎ３／Ｎ２を満たす。
Ｎ３は、上記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度１１０℃の環境下に５分間静置し、次いで、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示す。Ｎ３は、１０．０≦Ｎ３／Ｎ２を満たせば、特に限定されない。
Ｎ３／Ｎ２は、１５．０以上であることが好ましい。Ｎ３／Ｎ２の上限は、特に限定されない。
Ｎ３は、上記粘着剤層をステンレス４３０に貼り合わせ、雰囲気温度１１０℃の環境下に５分間静置し、次いで、雰囲気温度２３℃の環境下に３０分間静置した後の粘着力を示す。Ｎ３は、１０．０≦Ｎ３／Ｎ２を満たせば、特に限定されない。
Ｎ３／Ｎ２は、１５．０以上であることが好ましい。Ｎ３／Ｎ２の上限は、特に限定されない。
【0031】
Ｎ２／Ｎ１が２．０未満であることは、８０℃で５分間の加熱では、粘着剤層の粘着力が過度に高くならないことを意味し、Ｎ３／Ｎ２が１０．０以上であることは、８０℃付近から１１０℃付近への昇温により、粘着剤層が高い粘着力を発現することを意味する。
一部のみが被着体に強固に接着した状態の加飾フィルムを加熱延伸すると、加飾フィルムにシワが生じやすい傾向がある。これに対し、（ｂ）及び（ｃ）の要件を満たす粘着剤層は、例えば、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合、加飾フィルムの被着体への位置決めが必要な段階の温度である８０℃付近では、粘着力が過度に高くないため、一部のみが被着体に強固に接着した状態での加飾フィルムの加熱延伸に起因するシワを抑制できる。
一部のみが被着体に強固に接着した状態の加飾フィルムを加熱延伸すると、加飾フィルムにシワが生じやすい傾向がある。これに対し、（ｂ）及び（ｃ）の要件を満たす粘着剤層は、例えば、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合、加飾フィルムの被着体への位置決めが必要な段階の温度である８０℃付近では、粘着力が過度に高くないため、一部のみが被着体に強固に接着した状態での加飾フィルムの加熱延伸に起因するシワを抑制できる。
【0032】
Ｎ１、Ｎ２及びＮ３は、ＪＩＳ Ｚ０２３７：２００９に準拠して、１８０°方向に３００ｍｍ／分の剥離速度で上記ステンレス４３０から粘着剤層を剥離したときの粘着力である。具体的には、後述の実施例に記載の方法により測定される粘着力である。
【0033】
Ｎ１、Ｎ２及びＮ３は、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の組成、ガラス転移温度、重量平均分子量、含有量等により制御できる。特に、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位の含有率、及び、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）と特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）との含有質量比は、Ｎ１、Ｎ２及びＮ３の制御する手段として好ましい。
【0034】
〔特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）〕
本開示の粘着剤組成物は、ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）〕を含む。
本開示の粘着剤組成物は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
本開示の粘着剤組成物は、ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系重合体（Ａ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）〕を含む。
本開示の粘着剤組成物は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
【0035】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、ガラス転移温度が０℃未満であれば、単独重合体であってもよく、共重合体であってもよいが、共重合体であることが好ましい。
以下では、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度等の物性について説明した後、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が含み得る構成単位について説明する。
以下では、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度等の物性について説明した後、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が含み得る構成単位について説明する。
【0036】
<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度>>
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度（「Ｔｇ」ともいう。）は、０℃未満であり、－７０℃以上０℃未満の範囲であることが好ましく、－７０℃以上－１０℃以下の範囲であることがより好ましく、－７０℃以上－２０℃以下の範囲であることが更に好ましく、－７０℃以上－３０℃以下の範囲であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度が０℃未満であると、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合でも加飾フィルムにシワを生じさせ難い粘着剤層を形成できる傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度（「Ｔｇ」ともいう。）は、０℃未満であり、－７０℃以上０℃未満の範囲であることが好ましく、－７０℃以上－１０℃以下の範囲であることがより好ましく、－７０℃以上－２０℃以下の範囲であることが更に好ましく、－７０℃以上－３０℃以下の範囲であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度が０℃未満であると、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合でも加飾フィルムにシワを生じさせ難い粘着剤層を形成できる傾向がある。
【0037】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度は、下記の式１から計算により求められる絶対温度（単位：Ｋ）をセルシウス温度（単位：℃）に換算した値である。
１／Ｔｇ＝ｍ１／Ｔｇ１＋ｍ２／Ｔｇ２＋・・・＋ｍ(ｋ－１)／Ｔｇ(ｋ－１)＋ｍｋ／Ｔｇｋ （式１）
１／Ｔｇ＝ｍ１／Ｔｇ１＋ｍ２／Ｔｇ２＋・・・＋ｍ(ｋ－１)／Ｔｇ(ｋ－１)＋ｍｋ／Ｔｇｋ （式１）
【0038】
式１中、Ｔｇ１、Ｔｇ２、・・・、Ｔｇ(ｋ－１)、及びＴｇｋは、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を構成する各単量体を単独重合体としたときの絶対温度で表されるガラス転移温度をそれぞれ表す。ｍ１、ｍ２、・・・、ｍ(ｋ－１)、及びｍｋは、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を構成する各単量体のモル分率をそれぞれ表し、ｍ１＋ｍ２＋・・・＋ｍ(ｋ－１)＋ｍｋ＝１である。
なお、絶対温度から２７３を引くことで絶対温度をセルシウス温度に換算でき、セルシウス温度に２７３を足すことでセルシウス温度を絶対温度に換算できる。
なお、絶対温度から２７３を引くことで絶対温度をセルシウス温度に換算でき、セルシウス温度に２７３を足すことでセルシウス温度を絶対温度に換算できる。
【0039】
本開示における「単独重合体としたときのガラス転移温度」には、公知資料に記載された値、又は、示差走査熱量測定装置（ＤＳＣ）を用いて測定された値を採用するものとする。いずれの値を採用するかは、具体的には、以下のとおりとする。
【0040】
以下に示す単量体の「単独重合体としたときのガラス転移温度」については、それぞれ記載した値を採用する。
２－エチルヘキシルアクリレート：－７０℃、２－エチルヘキシルメタクリレート：－１０℃、ｎ－ブチルアクリレート：－５４℃、ｎ－ブチルメタクリレート：２０℃、ｔ－ブチルアクリレート：４３℃、ｔ－ブチルメタクリレート：１１８℃、ｉ－ブチルメタクリレート：５３℃、メチルアクリレート：１０℃、メチルメタクリレート：１０５℃、エチルアクリレート：－２２℃、エチルメタクリレート：６５℃、メタクリル酸：２２８℃、４－ヒドロキシブチルアクリレート：－８０℃、２－ヒドロキシエチルアクリレート：－１５℃、２－ヒドロキシエチルメタクリレート：８５℃、アクリル酸：１０６℃、ｎ－オクチルアクリレート：－６５℃、ステアリルアクリレート：３０℃、ステアリルメタクリレート：３８℃、ラウリルアクリレート：－３℃、ラウリルメタクリレート：－６５℃、ジメチルアミノエチルメタクリレート：１８℃、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトン（ｎ≒２）モノアクリレート：－３０℃、フェノキシエチルアクリレート：－２２℃。
２－エチルヘキシルアクリレート：－７０℃、２－エチルヘキシルメタクリレート：－１０℃、ｎ－ブチルアクリレート：－５４℃、ｎ－ブチルメタクリレート：２０℃、ｔ－ブチルアクリレート：４３℃、ｔ－ブチルメタクリレート：１１８℃、ｉ－ブチルメタクリレート：５３℃、メチルアクリレート：１０℃、メチルメタクリレート：１０５℃、エチルアクリレート：－２２℃、エチルメタクリレート：６５℃、メタクリル酸：２２８℃、４－ヒドロキシブチルアクリレート：－８０℃、２－ヒドロキシエチルアクリレート：－１５℃、２－ヒドロキシエチルメタクリレート：８５℃、アクリル酸：１０６℃、ｎ－オクチルアクリレート：－６５℃、ステアリルアクリレート：３０℃、ステアリルメタクリレート：３８℃、ラウリルアクリレート：－３℃、ラウリルメタクリレート：－６５℃、ジメチルアミノエチルメタクリレート：１８℃、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトン（ｎ≒２）モノアクリレート：－３０℃、フェノキシエチルアクリレート：－２２℃。
【0041】
上記した単量体以外の単量体の「単独重合体としたときのガラス転移温度」については、ポリマーハンドブック（第４版、Ｗｉｌｅｙ－Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ；以下、同じ。）に記載された値を採用し、ポリマーハンドブックに記載がない場合には、以下の測定方法により得られる単独重合体のガラス転移温度の値を採用する。
【0042】
－単独重合体のガラス転移温度の測定－
示差走査熱量測定装置（ＤＳＣ）を用い、窒素気流中、測定試料（即ち、単独重合体）１０ｍｇ、昇温速度１０℃／分の条件で測定し、得られたＤＳＣカーブの変曲点を単独重合体のガラス転移温度とする。
示差走査熱量測定装置としては、例えば、ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン（株）製の示差走査熱量計（商品名：Ｄｉｓｃｏｖｅｒｙ ＤＳＣ ２５００）を好適に使用できる。但し、示差走査熱量測定装置は、これに限定されない。
示差走査熱量測定装置（ＤＳＣ）を用い、窒素気流中、測定試料（即ち、単独重合体）１０ｍｇ、昇温速度１０℃／分の条件で測定し、得られたＤＳＣカーブの変曲点を単独重合体のガラス転移温度とする。
示差走査熱量測定装置としては、例えば、ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン（株）製の示差走査熱量計（商品名：Ｄｉｓｃｏｖｅｒｙ ＤＳＣ ２５００）を好適に使用できる。但し、示差走査熱量測定装置は、これに限定されない。
【0043】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度は、例えば、単独重合体としたときのガラス転移温度が異なる単量体を２種以上用いることで、適宜調整できる。
【0044】
<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量>>
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量（「Ｍｗ」ともいう。）は、特に限定されないが、例えば、４０万を超えて２５０万以下の範囲であることが好ましく、４５万以上２５０万以下の範囲であることがより好ましく、５０万以上２５０万以下の範囲であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量が４０万を超えると、被着体に対して貼り合わせ初期により良好な軽剥離性を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量が２５０万以下であると、粘着剤組成物の粘度が過度に上昇せず、粘着剤組成物の塗工性がより良好となる傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量（「Ｍｗ」ともいう。）は、特に限定されないが、例えば、４０万を超えて２５０万以下の範囲であることが好ましく、４５万以上２５０万以下の範囲であることがより好ましく、５０万以上２５０万以下の範囲であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量が４０万を超えると、被着体に対して貼り合わせ初期により良好な軽剥離性を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量が２５０万以下であると、粘着剤組成物の粘度が過度に上昇せず、粘着剤組成物の塗工性がより良好となる傾向がある。
【0045】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量は、下記の方法により測定される値である。具体的には、下記の（１）～（３）に従って測定する。
（１）特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の溶液を剥離紙に塗布し、１００℃で１分間乾燥し、フィルム状の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を得る。
（２）上記（１）で得られたフィルム状の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）とテトラヒドロフランとを用いて、固形分濃度が０．２質量％である試料溶液を得る。なお、ここでいう「固形分濃度」とは、試料溶液に占める特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の質量割合を意味する。
（３）下記の条件のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により、標準ポリスチレン換算値として、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量を求める。
（１）特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の溶液を剥離紙に塗布し、１００℃で１分間乾燥し、フィルム状の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を得る。
（２）上記（１）で得られたフィルム状の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）とテトラヒドロフランとを用いて、固形分濃度が０．２質量％である試料溶液を得る。なお、ここでいう「固形分濃度」とは、試料溶液に占める特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の質量割合を意味する。
（３）下記の条件のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により、標準ポリスチレン換算値として、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量を求める。
【0046】
～条件～
測定装置：高速ＧＰＣ〔型番：ＨＬＣ－８２２０ ＧＰＣ、東ソー（株）製〕
検出器：示差屈折率計（ＲＩ）〔ＨＬＣ－８２２０に組込、東ソー（株）製〕
カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ〔東ソー（株）製〕を４本使用
カラム温度：４０℃
溶離液：テトラヒドロフラン
試料溶液の注入量：１００μＬ
流量：０．８ｍＬ／分
測定装置：高速ＧＰＣ〔型番：ＨＬＣ－８２２０ ＧＰＣ、東ソー（株）製〕
検出器：示差屈折率計（ＲＩ）〔ＨＬＣ－８２２０に組込、東ソー（株）製〕
カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ〔東ソー（株）製〕を４本使用
カラム温度：４０℃
溶離液：テトラヒドロフラン
試料溶液の注入量：１００μＬ
流量：０．８ｍＬ／分
【0047】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量は、単量体を重合させる際に、重合温度、重合時間、有機溶剤の使用量、重合開始剤の種類、重合開始剤の使用量等を調整することにより、所望の値にできる。
【0048】
＜（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含むことが好ましい。
本開示において、「（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位」とは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。なお、本開示における「（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体」には、水酸基を有する単量体に該当する単量体、及び、カルボキシ基を有する単量体に該当する単量体は包含されないものとする。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含むことが好ましい。
本開示において、「（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位」とは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。なお、本開示における「（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体」には、水酸基を有する単量体に該当する単量体、及び、カルボキシ基を有する単量体に該当する単量体は包含されないものとする。
【0049】
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の種類は、特に限定されない。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体は、アクリル酸アルキルエステル単量体であってもよく、メタクリル酸アルキルエステル単量体であってもよい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、無置換であってもよく、置換基（但し、カルボキシ基及び水酸基を除く。）を有していてもよいが、無置換であることが好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状のいずれであってもよい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基の炭素数は、例えば、１～１８であることが好ましく、１～１２であることがより好ましく、１～８であることが更に好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体は、アクリル酸アルキルエステル単量体であってもよく、メタクリル酸アルキルエステル単量体であってもよい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、無置換であってもよく、置換基（但し、カルボキシ基及び水酸基を除く。）を有していてもよいが、無置換であることが好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状のいずれであってもよい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基の炭素数は、例えば、１～１８であることが好ましく、１～１２であることがより好ましく、１～８であることが更に好ましい。
【0050】
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の具体例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｉ－ブチル（メタ）アクリレート、ｓ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、ｎ－オクチル（メタ）アクリレート、ｉ－オクチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ－ノニル（メタ）アクリレート、ｉ－ノニル（メタ）アクリレート、ｎ－デシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、及びイソボルニル（メタ）アクリレートが挙げられる。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、例えば、ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系重合体を製造しやすいとの観点から、ｎ－ブチルアクリレート（ｎ－ＢＡ）、２－エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）、メチルアクリレート（ＭＡ）、及びメチルメタクリレート（ＭＭＡ）からなる群より選ばれる少なくとも１種が好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、例えば、ガラス転移温度が０℃未満である（メタ）アクリル系重合体を製造しやすいとの観点から、ｎ－ブチルアクリレート（ｎ－ＢＡ）、２－エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）、メチルアクリレート（ＭＡ）、及びメチルメタクリレート（ＭＭＡ）からなる群より選ばれる少なくとも１種が好ましい。
【0051】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含む場合、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
【0052】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含む場合、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）における（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の全構成単位に対して、５０質量％以上１００質量％以下の範囲であることが好ましく、６０質量％以上１００質量％以下の範囲であることがより好ましく、７０質量％以上１００質量％以下の範囲であることが更に好ましく、８０質量％以上１００質量％以下の範囲であることが特に好ましい。
ここで、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）における（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の全構成単位に対して５０質量％以上であることは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を構成する構成単位の主成分として含まれていることを意味する。
ここで、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）における（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の全構成単位に対して５０質量％以上であることは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）を構成する構成単位の主成分として含まれていることを意味する。
【0053】
＜水酸基を有する単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含んでいてもよい。
本開示において、「水酸基を有する単量体に由来する構成単位」とは、水酸基を有する単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含んでいてもよい。
本開示において、「水酸基を有する単量体に由来する構成単位」とは、水酸基を有する単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
【0054】
水酸基を有する単量体の種類は、特に限定されない。
水酸基を有する単量体としては、例えば、１分子中に少なくとも１つの水酸基とエチレン性不飽和基とを有する単量体が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、特に限定されず、例えば、ビニル基、アリル基、ビニルフェニル基、（メタ）アクリルアミド基、及び（メタ）アクリロイル基が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、（メタ）アクリロイル基が好ましい。
水酸基を有する単量体としては、例えば、１分子中に少なくとも１つの水酸基とエチレン性不飽和基とを有する単量体が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、特に限定されず、例えば、ビニル基、アリル基、ビニルフェニル基、（メタ）アクリルアミド基、及び（メタ）アクリロイル基が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、（メタ）アクリロイル基が好ましい。
【0055】
水酸基を有する単量体の具体例としては、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、１０－ヒドロキシデシル（メタ）アクリレート、１２－ヒドロキシラウリル（メタ）アクリレート、３－メチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，１－ジメチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，３－ジメチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２，２，４－トリメチル－３－ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、２－エチル－３－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ－ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、グリセリンモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、及びポリ（エチレングリコール－プロピレングリコール）モノ（メタ）アクリレートが挙げられる。
水酸基を有する単量体としては、例えば、他の単量体との共重合性が良好である点において、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましい。また、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートとしては、炭素数が２～４のヒドロキシアルキル基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましく、２－ヒドロキシエチルアクリレートがより好ましい。
水酸基を有する単量体としては、例えば、他の単量体との共重合性が良好である点において、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましい。また、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートとしては、炭素数が２～４のヒドロキシアルキル基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましく、２－ヒドロキシエチルアクリレートがより好ましい。
【0056】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含む場合、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
【0057】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含む場合、水酸基を有する単量体に由来する構成単位の含有率は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）との相溶性の観点から、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の全構成単位に対して、１質量％以上３０質量％以下の範囲であることが好ましく、３質量％以上２５質量％以下の範囲であることがより好ましく、５質量％以上２０質量％以下の範囲であることが更に好ましい。
【0058】
＜その他の構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が含み得るその他の構成単位としては、（メタ）アクリル酸に代表されるカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位；ベンジル（メタ）アクリレート及びフェノキシエチル（メタ）アクリレートに代表される芳香族環を有する（メタ）アクリレートに由来する構成単位；メトキシエチル（メタ）アクリレート及びエトキシエチル（メタ）アクリレートに代表されるアルコキシアルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位；スチレン、α－メチルスチレン、ｔ－ブチルスチレン、ｐ－クロロスチレン、クロロメチルスチレン及びビニルトルエンに代表される芳香族モノビニルに由来する構成単位；アクリロニトリル及びメタクリロニトリルに代表されるシアン化ビニルに由来する構成単位；蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル及びバーサチック酸ビニルに代表されるビニルエステルに由来する構成単位；等が挙げられる。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）が含み得るその他の構成単位としては、（メタ）アクリル酸に代表されるカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位；ベンジル（メタ）アクリレート及びフェノキシエチル（メタ）アクリレートに代表される芳香族環を有する（メタ）アクリレートに由来する構成単位；メトキシエチル（メタ）アクリレート及びエトキシエチル（メタ）アクリレートに代表されるアルコキシアルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位；スチレン、α－メチルスチレン、ｔ－ブチルスチレン、ｐ－クロロスチレン、クロロメチルスチレン及びビニルトルエンに代表される芳香族モノビニルに由来する構成単位；アクリロニトリル及びメタクリロニトリルに代表されるシアン化ビニルに由来する構成単位；蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル及びバーサチック酸ビニルに代表されるビニルエステルに由来する構成単位；等が挙げられる。
【0059】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）は、その他の構成単位を含む場合、その他の構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
【0060】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）がその他の構成単位を含む場合、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）におけるその他の構成単位の含有率は、本開示の粘着剤組成物の効果を損なわない範囲において、適宜設定できる。
【0061】
<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の含有率>>
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の含有率は、特に限定されないが、例えば、粘着剤組成物中の全固形分量に対して、４０．０質量％以上９０．０質量％以下の範囲であることが好ましく、４３．０質量％以上８７．０質量％以下の範囲であることがより好ましく、４５．０質量％以上８５．０質量％以下の範囲であることが更に好ましい。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の含有率は、特に限定されないが、例えば、粘着剤組成物中の全固形分量に対して、４０．０質量％以上９０．０質量％以下の範囲であることが好ましく、４３．０質量％以上８７．０質量％以下の範囲であることがより好ましく、４５．０質量％以上８５．０質量％以下の範囲であることが更に好ましい。
【0062】
本開示において、「粘着剤組成物中の全固形分量」とは、粘着剤組成物が溶媒を含まない場合には、粘着剤組成物の全質量を意味し、粘着剤組成物が溶媒を含む場合には、粘着剤組成物から溶媒を除いた残渣の質量を意味する。
本開示において、「溶媒」とは、水及び有機溶剤を意味する。
本開示において、「溶媒」とは、水及び有機溶剤を意味する。
【0063】
〔特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）〕
本開示の粘着剤組成物は、オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃以上である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）〕を含み、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が４０００以上２００００未満の範囲である。
本開示の粘着剤組成物は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
本開示の粘着剤組成物は、オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃以上である（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）〕を含み、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が４０００以上２００００未満の範囲である。
本開示の粘着剤組成物は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
【0064】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位を含み、かつ、ガラス転移温度が０℃以上であれば、単独重合体であってもよく、共重合体であってもよいが、共重合体であることが好ましい。
以下では、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度等の物性について説明した後、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が含み得る構成単位について説明する。
以下では、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度等の物性について説明した後、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が含み得る構成単位について説明する。
【0065】
<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度>>
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度（Ｔｇ）は、０℃以上である。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度が０℃以上であることは、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）とは異なる重合体であることを意味する。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度（Ｔｇ）は、０℃以上である。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度が０℃以上であることは、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）とは異なる重合体であることを意味する。
【0066】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度は、示差走査熱量測定装置（ＤＳＣ）を用い、窒素気流中、測定試料を８ｍｇとし、測定開始温度－７０℃、測定終了温度１５０℃、及び昇温速度１０℃／分の条件で測定し、得られたＤＳＣカーブの変曲点を特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度としたものである。
示差走査熱量測定装置としては、例えば、ティー・エイ・インスツルメント社製のＤＳＣ２５００（型番）を好適に用いることができる。但し、示差走査熱量測定装置は、これに限定されない。
示差走査熱量測定装置としては、例えば、ティー・エイ・インスツルメント社製のＤＳＣ２５００（型番）を好適に用いることができる。但し、示差走査熱量測定装置は、これに限定されない。
【0067】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）のガラス転移温度は、例えば、単独重合体としたときのガラス転移温度が異なる単量体を２種以上用いることで、適宜調整できる。
【0068】
<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量>>
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、特に限定されないが、例えば、１万以上４０万以下の範囲であることが好ましく、３万以上３５万以下の範囲であることがより好ましく、５万以上３０万以下の範囲であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量が１万以上であると、１１０℃付近の温度に加熱された場合でも貼り合わせた被着体からのズレがより生じ難く、保持力により優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量が４０万以下であると、加熱後により高い粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、特に限定されないが、例えば、１万以上４０万以下の範囲であることが好ましく、３万以上３５万以下の範囲であることがより好ましく、５万以上３０万以下の範囲であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量が１万以上であると、１１０℃付近の温度に加熱された場合でも貼り合わせた被着体からのズレがより生じ難く、保持力により優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量が４０万以下であると、加熱後により高い粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。
【0069】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量の測定方法と同様の方法により測定される。
【0070】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の重量平均分子量は、重合温度、重合時間、有機溶剤の使用量、重合開始剤の種類、重合開始剤の使用量等を調整することにより、所望の値にできる。
【0071】
＜オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位（以下、「構成単位ｂ１」ともいう。）を含む。また、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量は、４０００以上２００００未満の範囲である。
本開示において、「オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位（即ち、構成単位ｂ１）」とは、オルガノシロキサン骨格を有する単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位（以下、「構成単位ｂ１」ともいう。）を含む。また、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量は、４０００以上２００００未満の範囲である。
本開示において、「オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位（即ち、構成単位ｂ１）」とは、オルガノシロキサン骨格を有する単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
【0072】
オルガノシロキサン骨格を有する単量体は、その構造に由来する極性の低さから、（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）を、粘着剤層の接着面に偏在させる傾向がある。ここで、「粘着剤層の接着面」としては、例えば、粘着剤層と被着体との界面が挙げられる。
オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位は、粘着剤層の接着面への（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の偏在を制御することで、既述の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物の設計に寄与する。
オルガノシロキサン骨格を有する単量体に由来する構成単位は、粘着剤層の接着面への（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の偏在を制御することで、既述の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物の設計に寄与する。
【0073】
オルガノシロキサン骨格を有する単量体の種類は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が４０００以上２００００未満の範囲に調整できるものであれば、特に限定されない。
オルガノシロキサン骨格を有する単量体の具体例としては、下記の式（１）で表される化合物が挙げられる。
オルガノシロキサン骨格を有する単量体の具体例としては、下記の式（１）で表される化合物が挙げられる。
【0074】
【化2】
【0075】
式（１）中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基を表し、メチル基であることが好ましい。
【0076】
式（１）中、Ｒ２は、１価の有機基を表す。
Ｒ２で表される１価の有機基は、直鎖状であってもよく、分岐を有していてもよく、環状であってもよい。
１価の有機基としては、例えば、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、及びアリール基が挙げられ、アルキル基が好ましい。
Ｒ２がアルキル基を表す場合のアルキル基としては、炭素数１～１２のアルキル基が好ましく、炭素数１～６のアルキル基がより好ましく、炭素数１～４のアルキル基が更に好ましい。
炭素数１～４のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、及びｔ－ブチル基が挙げられ、メチル基が好ましい。
Ｒ２がアルケニル基を表す場合のアルケニル基としては、例えば、ビニル基、アリル基、及び２－プロペニル基が挙げられ、ビニル基が好ましい。
Ｒ２がアルキニル基を表す場合のアルキニル基としては、例えば、エチニル基、プロパルギル基、及びプロパ－２－イン－１－イル基が挙げられ、エチニル基が好ましい。
Ｒ２がアリール基を表す場合のアリール基としては、例えば、フェニル基、トリル基、及びピリジル基が挙げられ、フェニル基が好ましい。
Ｒ２で表される１価の有機基は、直鎖状であってもよく、分岐を有していてもよく、環状であってもよい。
１価の有機基としては、例えば、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、及びアリール基が挙げられ、アルキル基が好ましい。
Ｒ２がアルキル基を表す場合のアルキル基としては、炭素数１～１２のアルキル基が好ましく、炭素数１～６のアルキル基がより好ましく、炭素数１～４のアルキル基が更に好ましい。
炭素数１～４のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、及びｔ－ブチル基が挙げられ、メチル基が好ましい。
Ｒ２がアルケニル基を表す場合のアルケニル基としては、例えば、ビニル基、アリル基、及び２－プロペニル基が挙げられ、ビニル基が好ましい。
Ｒ２がアルキニル基を表す場合のアルキニル基としては、例えば、エチニル基、プロパルギル基、及びプロパ－２－イン－１－イル基が挙げられ、エチニル基が好ましい。
Ｒ２がアリール基を表す場合のアリール基としては、例えば、フェニル基、トリル基、及びピリジル基が挙げられ、フェニル基が好ましい。
【0077】
式（１）中、ｍ及びｎは、それぞれ独立に、０以上の整数を表すが、ｍ及びｎが同時に０を表すことはない。
ｍは、１～１０の整数であることが好ましく、１～６の整数であることがより好ましい。ｎは、１～２５０の整数であることが好ましく、５～２００の整数であることがより好ましく、１０～２００の整数であることが更に好ましい。
ｍは、１～１０の整数であることが好ましく、１～６の整数であることがより好ましい。ｎは、１～２５０の整数であることが好ましく、５～２００の整数であることがより好ましく、１０～２００の整数であることが更に好ましい。
【0078】
オルガノシロキサン骨格を有する単量体としては、市販品を使用できる。
オルガノシロキサン骨格を有する単量体の市販品の例としては、Ｘ－２２－１７４ＡＳＸ〔商品名、数平均分子量：１１００、信越化学工業（株）製〕、サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７１１〔商品名、数平均分子量：１２００、ＪＮＣ（株）製〕、サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７２１〔商品名、数平均分子量：６５００、ＪＮＣ（株）製〕、サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７２５〔商品名、数平均分子量：１５０００、ＪＮＣ（株）製〕、ＫＦ－２０１２〔商品名、数平均分子量：５４００、信越化学工業（株）製〕、及び、Ｘ－２２－２４２６〔商品名、数平均分子量：１３８００、信越化学工業（株）製〕が挙げられる。
以上の市販品は、いずれも式（１）で表される化合物に該当する。
オルガノシロキサン骨格を有する単量体の市販品の例としては、Ｘ－２２－１７４ＡＳＸ〔商品名、数平均分子量：１１００、信越化学工業（株）製〕、サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７１１〔商品名、数平均分子量：１２００、ＪＮＣ（株）製〕、サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７２１〔商品名、数平均分子量：６５００、ＪＮＣ（株）製〕、サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７２５〔商品名、数平均分子量：１５０００、ＪＮＣ（株）製〕、ＫＦ－２０１２〔商品名、数平均分子量：５４００、信越化学工業（株）製〕、及び、Ｘ－２２－２４２６〔商品名、数平均分子量：１３８００、信越化学工業（株）製〕が挙げられる。
以上の市販品は、いずれも式（１）で表される化合物に該当する。
【0079】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量（「Ｍｎ」ともいう。）は、４０００以上２００００未満の範囲であり、４２００以上２００００未満の範囲であることが好ましく、４５００以上２００００未満の範囲であることがより好ましく、５０００以上２００００未満の範囲であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量は、例えば、オルガノシロキサン骨格を有する単量体の入手容易性の観点から、２００００未満である。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が４０００以上であると、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合でも加飾フィルムにシワを生じさせ難い粘着剤層を形成できる傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量は、例えば、オルガノシロキサン骨格を有する単量体の入手容易性の観点から、２００００未満である。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量が４０００以上であると、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合でも加飾フィルムにシワを生じさせ難い粘着剤層を形成できる傾向がある。
【0080】
本開示において、オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量は、下記の方法により測定される値である。具体的には、下記の（１）及び（２）に従って測定する。
（１）オルガノシロキサン骨格を有する単量体とテトラヒドロフランとを用いて、固形分濃度が０．２質量％である試料溶液を得る。なお、ここでいう「固形分濃度」とは、試料溶液に占めるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の質量割合を意味する。
（２）下記の条件のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により、標準ポリスチレン換算値として、オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量を求める。
（１）オルガノシロキサン骨格を有する単量体とテトラヒドロフランとを用いて、固形分濃度が０．２質量％である試料溶液を得る。なお、ここでいう「固形分濃度」とは、試料溶液に占めるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の質量割合を意味する。
（２）下記の条件のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により、標準ポリスチレン換算値として、オルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量を求める。
【0081】
～条件～
測定装置：高速ＧＰＣ〔型番：ＨＬＣ－８２２０ ＧＰＣ、東ソー（株）製〕
検出器：示差屈折率計（ＲＩ）〔ＨＬＣ－８２２０に組込、東ソー（株）製〕
カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ〔東ソー（株）製〕を４本使用
カラム温度：４０℃
溶離液：テトラヒドロフラン
試料溶液の注入量：１００μＬ
流量：０．８ｍＬ／分
測定装置：高速ＧＰＣ〔型番：ＨＬＣ－８２２０ ＧＰＣ、東ソー（株）製〕
検出器：示差屈折率計（ＲＩ）〔ＨＬＣ－８２２０に組込、東ソー（株）製〕
カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ〔東ソー（株）製〕を４本使用
カラム温度：４０℃
溶離液：テトラヒドロフラン
試料溶液の注入量：１００μＬ
流量：０．８ｍＬ／分
【0082】
なお、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が数平均分子量の異なる２種以上のオルガノシロキサン骨格を有する単量体を含む場合、「特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量」は、算術平均した値を意味し、具体的には、下記の式により計算される値をいう。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量 ＝ 〔単量体１の数平均分子量×単量体１の配合量＋単量体２の数平均分子量×単量体２の配合量＋・・・＋単量体ｎの数平均分子量×単量体ｎの配合量〕／〔単量体１の配合量＋単量体２の配合量＋・・・＋単量体ｎの配合量〕
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるオルガノシロキサン骨格を有する単量体の数平均分子量 ＝ 〔単量体１の数平均分子量×単量体１の配合量＋単量体２の数平均分子量×単量体２の配合量＋・・・＋単量体ｎの数平均分子量×単量体ｎの配合量〕／〔単量体１の配合量＋単量体２の配合量＋・・・＋単量体ｎの配合量〕
【0083】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、構成単位ｂ１を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
【0084】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における構成単位ｂ１の含有率は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して０．１質量％以上１０．０質量％以下の範囲であることが好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における構成単位ｂ１の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して上記範囲内であると、既述の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物をより設計しやすい傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における構成単位ｂ１の含有率は、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して、０．５質量％以上１０．０質量％以下の範囲であることがより好ましく、１．０質量％以上５．０質量％以下の範囲であることが更に好ましく、１．０質量％以上３．０質量％以下の範囲であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における構成単位ｂ１の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して上記範囲内であると、既述の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物をより設計しやすい傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における構成単位ｂ１の含有率は、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して、０．５質量％以上１０．０質量％以下の範囲であることがより好ましく、１．０質量％以上５．０質量％以下の範囲であることが更に好ましく、１．０質量％以上３．０質量％以下の範囲であることが特に好ましい。
【0085】
＜単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位（以下、「構成単位ｂ２」ともいう。）を含むことが好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が構成単位ｂ２を含むと、既述の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物をより設計しやすい傾向がある。
本開示において、「単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位（即ち、構成単位ｂ２）」とは、単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位（以下、「構成単位ｂ２」ともいう。）を含むことが好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が構成単位ｂ２を含むと、既述の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物をより設計しやすい傾向がある。
本開示において、「単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位（即ち、構成単位ｂ２）」とは、単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
【0086】
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体は、アクリル酸アルキルエステル単量体であってもよく、メタクリル酸アルキルエステル単量体であってもよい。
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、無置換であることが好ましい。
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状のいずれであってもよい。
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基の炭素数は、例えば、１～１８であることが好ましく、１～１２であることがより好ましく、１～８であることが更に好ましく、１～４であることが特に好ましい。
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、無置換であることが好ましい。
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状のいずれであってもよい。
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基の炭素数は、例えば、１～１８であることが好ましく、１～１２であることがより好ましく、１～８であることが更に好ましく、１～４であることが特に好ましい。
【0087】
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上１２０℃以下の範囲である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が好ましく、単独重合体としたときのガラス転移温度が５０℃以上１２０℃以下の範囲である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体がより好ましく、単独重合体としたときのガラス転移温度が８０℃以上１２０℃以下の範囲である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が更に好ましい。
【0088】
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の具体例としては、ｔ－ブチルアクリレート（ｔ－ＢＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：４３℃）、ｔ－ブチルメタクリレート（ｔ－ＢＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：１１８℃）、ｉ－ブチルメタクリレート（ｉ－ＢＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：５３℃）、メチルメタクリレート（ＭＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：１０５℃）、及びエチルメタクリレート（ＥＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：６５℃）が挙げられる。
【0089】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、構成単位ｂ２を含む場合、構成単位ｂ２を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
【0090】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が構成単位ｂ２を含む場合、構成単位ｂ２の含有率は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して、１０質量％以上８０質量％以下の範囲であることが好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における構成単位ｂ２の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して上記範囲内であると、既述の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物をより設計しやすい傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における構成単位ｂ２の含有率は、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して、２０質量％以上８０質量％以下の範囲であることがより好ましく、３０質量％以上８０質量％以下の範囲であることが更に好ましく、４０質量％以上８０質量％以下の範囲であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における構成単位ｂ２の含有率が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して上記範囲内であると、既述の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物をより設計しやすい傾向がある。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における構成単位ｂ２の含有率は、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の全構成単位に対して、２０質量％以上８０質量％以下の範囲であることがより好ましく、３０質量％以上８０質量％以下の範囲であることが更に好ましく、４０質量％以上８０質量％以下の範囲であることが特に好ましい。
【0091】
＜単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位（以下、「構成単位ｂ３」ともいう。）を含んでいてもよい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が構成単位ｂ３を含むと、既述の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物をより設計しやすい傾向がある。
本開示において、「単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位（即ち、構成単位ｂ３）」とは、単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位（以下、「構成単位ｂ３」ともいう。）を含んでいてもよい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が構成単位ｂ３を含むと、既述の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物をより設計しやすい傾向がある。
本開示において、「単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位（即ち、構成単位ｂ３）」とは、単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
【0092】
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体は、アクリル酸アルキルエステル単量体であってもよく、メタクリル酸アルキルエステル単量体であってもよい。
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、無置換であることが好ましい。
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状のいずれであってもよい。
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基の炭素数は、例えば、１～１８であることが好ましく、１～１２であることがより好ましく、１～８であることが更に好ましく、１～４であることが特に好ましい。
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、無置換であることが好ましい。
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状のいずれであってもよい。
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が有するアルキル基の炭素数は、例えば、１～１８であることが好ましく、１～１２であることがより好ましく、１～８であることが更に好ましく、１～４であることが特に好ましい。
【0093】
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、単独重合体としたときのガラス転移温度が－４０℃以上４０℃未満の範囲である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が好ましく、単独重合体としたときのガラス転移温度が－４０℃以上３０℃以下の範囲である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体がより好ましい。
【0094】
単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の具体例としては、２－エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：－７０℃）、２－エチルヘキシルメタクリレート（２ＥＨＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：－１０℃）、ｎ－ブチルアクリレート（ｎ－ＢＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：－５４℃）、ｎ－ブチルメタクリレート（ｎ－ＢＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：２０℃）、メチルアクリレート（ＭＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：１０℃）、及びエチルアクリレート（ＥＡ、単独重合体としたときのガラス転移温度：－２２℃）が挙げられる。
【0095】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、構成単位ｂ３を含む場合、構成単位ｂ３を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
【0096】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が構成単位ｂ３を含む場合、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）における構成単位ｂ３の含有率は、特に限定されず、例えば、既述の（ａ）～（ｃ）の要件を満たすように粘着剤組成物を設計する等、目的に応じて、適宜設定できる。
【0097】
＜その他の構成単位＞
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が含み得るその他の構成単位としては、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート及び４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートに代表される水酸基を有する単量体に由来する構成単位；（メタ）アクリル酸に代表されるカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位；ベンジル（メタ）アクリレート及びフェノキシエチル（メタ）アクリレートに代表される芳香族環を有する（メタ）アクリレートに由来する構成単位；メトキシエチル（メタ）アクリレート及びエトキシエチル（メタ）アクリレートに代表されるアルコキシアルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位；スチレン、α－メチルスチレン、ｔ－ブチルスチレン、ｐ－クロロスチレン、クロロメチルスチレン及びビニルトルエンに代表される芳香族モノビニルに由来する構成単位；アクリロニトリル及びメタクリロニトリルに代表されるシアン化ビニルに由来する構成単位；蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル及びバーサチック酸ビニルに代表されるビニルエステルに由来する構成単位；等が挙げられる。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）が含み得るその他の構成単位としては、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート及び４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートに代表される水酸基を有する単量体に由来する構成単位；（メタ）アクリル酸に代表されるカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位；ベンジル（メタ）アクリレート及びフェノキシエチル（メタ）アクリレートに代表される芳香族環を有する（メタ）アクリレートに由来する構成単位；メトキシエチル（メタ）アクリレート及びエトキシエチル（メタ）アクリレートに代表されるアルコキシアルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位；スチレン、α－メチルスチレン、ｔ－ブチルスチレン、ｐ－クロロスチレン、クロロメチルスチレン及びビニルトルエンに代表される芳香族モノビニルに由来する構成単位；アクリロニトリル及びメタクリロニトリルに代表されるシアン化ビニルに由来する構成単位；蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル及びバーサチック酸ビニルに代表されるビニルエステルに由来する構成単位；等が挙げられる。
【0098】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）は、その他の構成単位を含む場合、その他の構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
【0099】
特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）がその他の構成単位を含む場合、特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）におけるその他の構成単位の含有率は、本開示の粘着剤組成物の効果を損なわない範囲において、適宜設定できる。
【0100】
<<特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量>>
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１質量部以上１００質量部以下の範囲であることが好ましい。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して、上記範囲内であると、既述の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物をより設計しやすい傾向がある。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して、１質量部以上１００質量部以下の範囲であることがより好ましく、１０質量部以上１００質量部以下の範囲であることが更に好ましく、２０質量部以上１００質量部以下の範囲であることが特に好ましい。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して０．１質量部以上１００質量部以下の範囲であることが好ましい。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量が、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して、上記範囲内であると、既述の（ａ）～（ｃ）の要件を満たす粘着剤組成物をより設計しやすい傾向がある。
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の含有量は、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して、１質量部以上１００質量部以下の範囲であることがより好ましく、１０質量部以上１００質量部以下の範囲であることが更に好ましく、２０質量部以上１００質量部以下の範囲であることが特に好ましい。
【0101】
〔特定（メタ）アクリル系重合体の製造方法〕
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系重合体〕の製造方法は、特に限定されない。
特定（メタ）アクリル系重合体は、例えば、溶液重合法、乳化重合法、懸濁重合法、及び塊状重合法に代表される公知の重合方法で、既述の単量体を重合することにより製造できる。
重合方法としては、特定（メタ）アクリル系重合体の製造後に本開示の粘着剤組成物を調製するにあたり、処理工程が比較的簡単であり、かつ、短時間で行える点で、溶液重合法が好ましい。
特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）〔即ち、特定（メタ）アクリル系重合体〕の製造方法は、特に限定されない。
特定（メタ）アクリル系重合体は、例えば、溶液重合法、乳化重合法、懸濁重合法、及び塊状重合法に代表される公知の重合方法で、既述の単量体を重合することにより製造できる。
重合方法としては、特定（メタ）アクリル系重合体の製造後に本開示の粘着剤組成物を調製するにあたり、処理工程が比較的簡単であり、かつ、短時間で行える点で、溶液重合法が好ましい。
【0102】
溶液重合法では、一般に、重合槽内に所定の有機溶剤、単量体、重合開始剤、及び、必要に応じて用いられる連鎖移動剤を仕込み、例えば、有機溶剤の還流温度で、撹拌しながら数時間加熱反応させる。この場合、有機溶剤、単量体、重合開始剤、及び、必要に応じて用いられる連鎖移動剤の少なくとも一部を逐次添加してもよい。また、窒素気流中で反応させてもよい。
【0103】
重合反応時に用いられる有機溶剤としては、例えば、芳香族炭化水素化合物、脂肪族系炭化水素化合物、脂環族系炭化水素化合物、エステル化合物、ケトン化合物、グリコールエーテル化合物、及びアルコール化合物が挙げられる。
重合反応時に用いられる有機溶剤としては、より具体的には、例えば、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、ｎ－プロピルベンゼン、ｔ－ブチルベンゼン、ｏ－キシレン、ｍ－キシレン、ｐ－キシレン、テトラリン、デカリン、及び芳香族ナフサに代表される芳香族炭化水素化合物、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン、ｎ－オクタン、ｉ－オクタン、ｎ－デカン、ジペンテン、石油スピリット、石油ナフサ、及びテレピン油に代表される脂肪族系又は脂環族系炭化水素化合物、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ－ブチル、酢酸ｎ－アミル、酢酸２－ヒドロキシエチル、酢酸２－ブトキシエチル、酢酸３－メトキシブチル、及び安息香酸メチルに代表されるエステル化合物、アセトン、メチルエチルケトン、メチル－ｉ－ブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン、及びメチルシクロヘキサノンに代表されるケトン化合物、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、及びジエチレングリコールモノブチルエーテルに代表されるグリコールエーテル化合物、並びに、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、ｉ－プロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｉ－ブチルアルコール、ｓ－ブチルアルコール、及びｔ－ブチルアルコールに代表されるアルコール化合物が挙げられる。
重合反応時に用いられる有機溶剤としては、より具体的には、例えば、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、ｎ－プロピルベンゼン、ｔ－ブチルベンゼン、ｏ－キシレン、ｍ－キシレン、ｐ－キシレン、テトラリン、デカリン、及び芳香族ナフサに代表される芳香族炭化水素化合物、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン、ｎ－オクタン、ｉ－オクタン、ｎ－デカン、ジペンテン、石油スピリット、石油ナフサ、及びテレピン油に代表される脂肪族系又は脂環族系炭化水素化合物、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ－ブチル、酢酸ｎ－アミル、酢酸２－ヒドロキシエチル、酢酸２－ブトキシエチル、酢酸３－メトキシブチル、及び安息香酸メチルに代表されるエステル化合物、アセトン、メチルエチルケトン、メチル－ｉ－ブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン、及びメチルシクロヘキサノンに代表されるケトン化合物、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、及びジエチレングリコールモノブチルエーテルに代表されるグリコールエーテル化合物、並びに、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、ｉ－プロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｉ－ブチルアルコール、ｓ－ブチルアルコール、及びｔ－ブチルアルコールに代表されるアルコール化合物が挙げられる。
【0104】
特定（メタ）アクリル系重合体の製造に際しては、芳香族炭化水素化合物、エステル化合物、ケトン化合物等の重合反応中に連鎖移動を生じ難い有機溶剤の使用が好ましく、特に、特定（メタ）アクリル系重合体の溶解性、重合反応の容易さ等の観点から、酢酸エチルの使用が好ましい。
【0105】
重合反応時には、有機溶剤を１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。
【0106】
重合開始剤としては、例えば、通常の溶液重合法で用いられる有機過酸化物及びアゾ化合物が挙げられる。
有機過酸化物の具体例としては、ｔ－ブチルペルオキシ－２－エチルヘキサノエート、ｔ－ブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド、カプロイルペルオキシド、ジ－ｉ－プロピルペルオキシジカルボナート、ジ－２－エチルヘキシルペルオキシジカルボナート、ｔ－ブチルペルオキシピバレート、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－ブチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－アミルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－オクチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－α－クミルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－ブチルペルオキシシクロヘキシル）ブタン、及び２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－オクチルペルオキシシクロヘキシル）ブタンが挙げられる。
アゾ化合物の具体例としては、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル〔ＡＩＢＮ〕、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）〔ＡＢＶＮ〕、２，２’－アゾビス（４－メトキシ－２，４－ジメチルバレロニトリル）、１，１’－アゾビス（シクロヘキサン－１－カルボニトリル）、２，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル、及び２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチルが挙げられる。
有機過酸化物の具体例としては、ｔ－ブチルペルオキシ－２－エチルヘキサノエート、ｔ－ブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド、カプロイルペルオキシド、ジ－ｉ－プロピルペルオキシジカルボナート、ジ－２－エチルヘキシルペルオキシジカルボナート、ｔ－ブチルペルオキシピバレート、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－ブチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－アミルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－オクチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－α－クミルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－ブチルペルオキシシクロヘキシル）ブタン、及び２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－オクチルペルオキシシクロヘキシル）ブタンが挙げられる。
アゾ化合物の具体例としては、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル〔ＡＩＢＮ〕、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）〔ＡＢＶＮ〕、２，２’－アゾビス（４－メトキシ－２，４－ジメチルバレロニトリル）、１，１’－アゾビス（シクロヘキサン－１－カルボニトリル）、２，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル、及び２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチルが挙げられる。
【0107】
重合反応時には、重合開始剤を１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。
【0108】
重合開始剤の使用量は、特に限定されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。
【0109】
特定（メタ）アクリル系重合体の製造に際しては、必要に応じて、連鎖移動剤を用いてもよい。
連鎖移動剤としては、例えば、シアノ酢酸、シアノ酢酸の炭素数１～８のアルキルエステル化合物、ブロモ酢酸、ブロモ酢酸の炭素数１～８のアルキルエステル化合物、α－メチルスチレン、アントラセン、フェナントレン、フルオレン、及び９－フェニルフルオレンに代表される芳香族化合物、ｐ－ニトロアニリン、ニトロベンゼン、ジニトロベンゼン、ｐ－ニトロ安息香酸、ｐ－ニトロフェノール、及びｐ－ニトロトルエンに代表される芳香族ニトロ化合物、ベンゾキノン及び２，３，５，６－テトラメチル－ｐ－ベンゾキノンに代表されるベンゾキノン誘導体、トリブチルボランに代表されるボラン誘導体、四臭化炭素、四塩化炭素、１，１，２，２－テトラブロモエタン、トリブロモエチレン、トリクロロエチレン、ブロモトリクロロメタン、トリブロモメタン、及び３－クロロ－１－プロペンに代表されるハロゲン化炭化水素化合物、クロラール及びフラルデヒドに代表されるアルデヒド化合物、炭素数１～１８のアルキルメルカプタン化合物、チオフェノール及びトルエンメルカプタンに代表される芳香族メルカプタン化合物、メルカプト酢酸、メルカプト酢酸の炭素数１～１０のアルキルエステル化合物、炭素数１～１２のヒドロキシアルキルメルカプタン化合物、並びに、ピネン及びターピノレンに代表されるテルペン化合物が挙げられる。
連鎖移動剤としては、例えば、シアノ酢酸、シアノ酢酸の炭素数１～８のアルキルエステル化合物、ブロモ酢酸、ブロモ酢酸の炭素数１～８のアルキルエステル化合物、α－メチルスチレン、アントラセン、フェナントレン、フルオレン、及び９－フェニルフルオレンに代表される芳香族化合物、ｐ－ニトロアニリン、ニトロベンゼン、ジニトロベンゼン、ｐ－ニトロ安息香酸、ｐ－ニトロフェノール、及びｐ－ニトロトルエンに代表される芳香族ニトロ化合物、ベンゾキノン及び２，３，５，６－テトラメチル－ｐ－ベンゾキノンに代表されるベンゾキノン誘導体、トリブチルボランに代表されるボラン誘導体、四臭化炭素、四塩化炭素、１，１，２，２－テトラブロモエタン、トリブロモエチレン、トリクロロエチレン、ブロモトリクロロメタン、トリブロモメタン、及び３－クロロ－１－プロペンに代表されるハロゲン化炭化水素化合物、クロラール及びフラルデヒドに代表されるアルデヒド化合物、炭素数１～１８のアルキルメルカプタン化合物、チオフェノール及びトルエンメルカプタンに代表される芳香族メルカプタン化合物、メルカプト酢酸、メルカプト酢酸の炭素数１～１０のアルキルエステル化合物、炭素数１～１２のヒドロキシアルキルメルカプタン化合物、並びに、ピネン及びターピノレンに代表されるテルペン化合物が挙げられる。
【0110】
特定（メタ）アクリル系重合体の製造に際し、連鎖移動剤を用いる場合、連鎖移動剤の使用量は、特に限定されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。
【0111】
重合温度は、特に限定されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。
【0112】
〔架橋剤〕
本開示の粘着剤組成物は、架橋剤を含んでいてもよい。
架橋剤の種類は、特に限定されない。
架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、及び金属キレート系架橋剤が挙げられる。
本開示の粘着剤組成物は、架橋剤を含んでいてもよい。
架橋剤の種類は、特に限定されない。
架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、及び金属キレート系架橋剤が挙げられる。
【0113】
本開示において、「イソシアネート系架橋剤」とは、１分子中に２以上のイソシアネート基を有する化合物（所謂、ポリイソシアネート化合物）を指す。また、「エポキシ系架橋剤」とは、１分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物（所謂、２官能以上のエポキシ化合物）を指す。また、「金属キレート系架橋剤」とは、架橋剤として機能する金属キレート化合物を指す。
【0114】
架橋剤としては、イソシアネート系架橋剤（所謂、ポリイソシアネート化合物）が好ましい。ポリイソシアネート化合物としては、例えば、脂肪族ポリイソシアネート系化合物、脂環式ポリイソシアネート系化合物、及び芳香族ポリイソシアネート系化合物が挙げられる。
【0115】
脂肪族ポリイソシアネート系化合物には、例えば、脂肪族ポリイソシアネート化合物、脂肪族ポリイソシアネート化合物の多量体、脂肪族ポリイソシアネート化合物とポリオール系化合物〔例えば、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）；以下、同じ。〕とのアダクト体、及び脂肪族ポリイソシアネート化合物のビウレット体が包含される。脂肪族ポリイソシアネート化合物の具体例としては、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、ペンタメチレンジイソシアネート（ＰＤＩ）、テトラメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、及びリジンジイソシアネートが挙げられる。
【0116】
脂環式ポリイソシアネート系化合物には、例えば、脂環式ポリイソシアネート化合物、脂環式ポリイソシアネート化合物の多量体、脂環式ポリイソシアネート化合物とポリオール系化合物とのアダクト体、及び脂環式ポリイソシアネート化合物のビウレット体が包含される。脂環式ポリイソシアネート化合物の具体例としては、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、水素化トリレンジイソシアネート、水素化キシレンジイソシアネート、水素化４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、及び４，４’－ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートが挙げられる。
【0117】
芳香族ポリイソシアネート系化合物には、例えば、芳香族ポリイソシアネート化合物、芳香族ポリイソシアネート化合物の多量体、芳香族ポリイソシアネート化合物とポリオール系化合物とのアダクト体、及び芳香族ポリイソシアネート化合物のビウレット体が包含される。芳香族ポリイソシアネート化合物の具体例としては、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、及び４，４’－ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートが挙げられる。
【0118】
ポリイソシアネート系化合物としては、芳香族ポリイソシアネート系化合物が好ましい。また、芳香族ポリイソシアネート系化合物としては、キシリレンジイソシアネート系化合物が好ましい。
キシリレンジイソシアネート系化合物には、例えば、ＸＤＩ、ＸＤＩの多量体、ＸＤＩとポリオール系化合物とのアダクト体、及びＸＤＩのビウレット体が包含される。キシリレンジイソシアネート系化合物としては、ＸＤＩとＴＭＰとのアダクト体が好ましい。
キシリレンジイソシアネート系化合物には、例えば、ＸＤＩ、ＸＤＩの多量体、ＸＤＩとポリオール系化合物とのアダクト体、及びＸＤＩのビウレット体が包含される。キシリレンジイソシアネート系化合物としては、ＸＤＩとＴＭＰとのアダクト体が好ましい。
【0119】
イソシアネート系架橋剤としては、市販品を使用できる。
イソシアネート系架橋剤の市販品の例としては、「コロネート（登録商標） ＨＸ」、「コロネート（登録商標） ＨＬ－Ｓ」、「コロネート（登録商標） Ｌ」、「コロネート（登録商標） Ｌ－４５Ｅ」、「コロネート（登録商標） ２０３１」、「コロネート（登録商標） ２０３７」、「コロネート（登録商標） ２２３４」、「コロネート（登録商標） ２７８５」、「アクアネート（登録商標） ２００」、及び「アクアネート（登録商標） ２１０」〔以上、東ソー（株）製〕、「スミジュール（登録商標） Ｎ３３００」、「デスモジュール（登録商標） Ｎ３４００」、及び「スミジュール（登録商標） Ｎ７５」〔以上、住化コベストロウレタン（株）製〕、「デュラネート（登録商標） Ｄ２０１」、「デュラネート（登録商標） Ｅ４０５－７０Ｂ」、「デュラネート（登録商標） Ｅ４０５－８０Ｔ」、「デュラネート（登録商標） ＡＥ７００－１００」、「デュラネート（登録商標） ２４Ａ－１００」、及び「デュラネート（登録商標） ＴＳＥ－１００」〔以上、旭化成（株）製〕、並びに、「タケネート（登録商標） Ｄ－１１０Ｎ」、「タケネート（登録商標）Ｄ－１０１Ｅ（４５ＥＡ）」、「タケネート（登録商標） Ｄ－１２０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｄ－１４０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｍ－６３１Ｎ」、「ＭＴ－オレスター（登録商標） ＮＰ１２００」、及び「スタビオ（登録商標） ＸＤ－３４０Ｎ」〔以上、三井化学（株）製〕が挙げられる。
イソシアネート系架橋剤の市販品の例としては、「コロネート（登録商標） ＨＸ」、「コロネート（登録商標） ＨＬ－Ｓ」、「コロネート（登録商標） Ｌ」、「コロネート（登録商標） Ｌ－４５Ｅ」、「コロネート（登録商標） ２０３１」、「コロネート（登録商標） ２０３７」、「コロネート（登録商標） ２２３４」、「コロネート（登録商標） ２７８５」、「アクアネート（登録商標） ２００」、及び「アクアネート（登録商標） ２１０」〔以上、東ソー（株）製〕、「スミジュール（登録商標） Ｎ３３００」、「デスモジュール（登録商標） Ｎ３４００」、及び「スミジュール（登録商標） Ｎ７５」〔以上、住化コベストロウレタン（株）製〕、「デュラネート（登録商標） Ｄ２０１」、「デュラネート（登録商標） Ｅ４０５－７０Ｂ」、「デュラネート（登録商標） Ｅ４０５－８０Ｔ」、「デュラネート（登録商標） ＡＥ７００－１００」、「デュラネート（登録商標） ２４Ａ－１００」、及び「デュラネート（登録商標） ＴＳＥ－１００」〔以上、旭化成（株）製〕、並びに、「タケネート（登録商標） Ｄ－１１０Ｎ」、「タケネート（登録商標）Ｄ－１０１Ｅ（４５ＥＡ）」、「タケネート（登録商標） Ｄ－１２０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｄ－１４０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｍ－６３１Ｎ」、「ＭＴ－オレスター（登録商標） ＮＰ１２００」、及び「スタビオ（登録商標） ＸＤ－３４０Ｎ」〔以上、三井化学（株）製〕が挙げられる。
【0120】
本開示の粘着剤組成物は、架橋剤を含む場合、架橋剤を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
【0121】
本開示の粘着剤組成物が架橋剤を含む場合、架橋剤の含有量は、特に限定されないが、例えば、基材の経時での収縮を抑え、外観を良好に保つことができる観点から、特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．０１質量部～１．０質量部であることが好ましく、０．１質量部～０．７質量部であることがより好ましく、０．２質量部～０．５質量部であることが更に好ましい。
【0122】
〔有機溶剤〕
本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含んでいてもよい。
本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含むと、塗布性及びポットライフが向上し得る。
有機溶剤としては、例えば、既述の特定（メタ）アクリル系重合体の重合反応時に用いられる有機溶剤と同様のものが挙げられる。
本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含んでいてもよい。
本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含むと、塗布性及びポットライフが向上し得る。
有機溶剤としては、例えば、既述の特定（メタ）アクリル系重合体の重合反応時に用いられる有機溶剤と同様のものが挙げられる。
【0123】
本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含む場合、有機溶剤を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
【0124】
本開示の粘着剤組成物が有機溶剤を含む場合、有機溶剤の含有量は、特に限定されず、目的に応じて、適宜設定できる。
【0125】
〔その他の成分〕
本開示の粘着剤組成物は、その効果を損なわない範囲で、必要に応じて、既述した成分以外の成分（所謂、その他の成分）を含んでいてもよい。
その他の成分としては、特定（メタ）アクリル系重合体以外の重合体、架橋触媒、粘着付与剤、酸化防止剤、着色剤（例えば、染料及び顔料）、光安定剤（例えば、紫外線吸収剤）、帯電防止剤等の各種添加剤が挙げられる。
本開示の粘着剤組成物は、その効果を損なわない範囲で、必要に応じて、既述した成分以外の成分（所謂、その他の成分）を含んでいてもよい。
その他の成分としては、特定（メタ）アクリル系重合体以外の重合体、架橋触媒、粘着付与剤、酸化防止剤、着色剤（例えば、染料及び顔料）、光安定剤（例えば、紫外線吸収剤）、帯電防止剤等の各種添加剤が挙げられる。
【0126】
本開示の粘着剤組成物がその他の成分を含む場合、その他の成分の含有量は、特に限定されず、目的に応じて、適宜設定できる。
【0127】
＜用途＞
本開示の粘着剤組成物の用途は、特に限定されない。
本開示の粘着剤組成物は、被着体に対して、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、かつ、加熱後は高い粘着力を示す粘着剤層を形成できる。また、本開示の粘着剤組成物は、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合でも加飾フィルムにシワを生じさせ難い粘着剤層を形成できる。さらに、本開示の粘着剤組成物は、１１０℃付近の温度に加熱された場合でも貼り合わせた被着体からのズレが生じ難く、保持力に優れる。本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、上記のような特性を有するため、本開示の粘着剤組成物は、例えば、加飾成形に用いられる粘着剤組成物として好適である。
本開示の粘着剤組成物の具体的な用途としては、例えば、加飾成形により、加飾フィルムと成形品とを貼り合わせる用途が挙げられる。
本開示の粘着剤組成物の用途は、特に限定されない。
本開示の粘着剤組成物は、被着体に対して、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、かつ、加熱後は高い粘着力を示す粘着剤層を形成できる。また、本開示の粘着剤組成物は、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合でも加飾フィルムにシワを生じさせ難い粘着剤層を形成できる。さらに、本開示の粘着剤組成物は、１１０℃付近の温度に加熱された場合でも貼り合わせた被着体からのズレが生じ難く、保持力に優れる。本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、上記のような特性を有するため、本開示の粘着剤組成物は、例えば、加飾成形に用いられる粘着剤組成物として好適である。
本開示の粘着剤組成物の具体的な用途としては、例えば、加飾成形により、加飾フィルムと成形品とを貼り合わせる用途が挙げられる。
【0128】
［粘着シート］
本開示の粘着シートは、本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える。このため、本開示の粘着シートは、被着体に対して、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、かつ、加熱後は高い粘着力を示す。また、本開示の粘着シートは、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合でも加飾フィルムにシワを生じさせ難い。さらに、本開示の粘着シートは、１１０℃付近の温度に加熱された場合でも貼り合わせた被着体からのズレが生じ難く、保持力に優れる。
本開示の粘着シートが備える粘着剤層は、本開示の粘着剤組成物の硬化物を含む。本開示の粘着剤組成物が架橋剤を含む場合、上記硬化物には、例えば、架橋剤によって架橋硬化してなる特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の架橋物が含まれる。
本開示の粘着シートは、本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える。このため、本開示の粘着シートは、被着体に対して、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、かつ、加熱後は高い粘着力を示す。また、本開示の粘着シートは、１１０℃付近の温度に加熱される加飾成形に使用した場合でも加飾フィルムにシワを生じさせ難い。さらに、本開示の粘着シートは、１１０℃付近の温度に加熱された場合でも貼り合わせた被着体からのズレが生じ難く、保持力に優れる。
本開示の粘着シートが備える粘着剤層は、本開示の粘着剤組成物の硬化物を含む。本開示の粘着剤組成物が架橋剤を含む場合、上記硬化物には、例えば、架橋剤によって架橋硬化してなる特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）及び特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の架橋物が含まれる。
【0129】
本開示の粘着シートが備える粘着剤層の厚さは、特に限定されない。
粘着剤層の厚さは、例えば、１μｍ～１００μｍであることが好ましく、５μｍ～７５μｍであることがより好ましく、５μｍ～５０μｍであることが更に好ましい。
粘着剤層の厚さは、例えば、１μｍ～１００μｍであることが好ましく、５μｍ～７５μｍであることがより好ましく、５μｍ～５０μｍであることが更に好ましい。
【0130】
本開示における「粘着剤層の厚さ」は、粘着剤層の平均厚さを意味する。
粘着剤層の平均厚さは、以下の方法により求められる値である。
粘着剤層の厚み方向において無作為に選択した１０箇所の厚さを、膜厚計を用いて測定する。測定値の算術平均値を求め、得られた値を粘着剤層の平均厚さとする。
粘着剤層の平均厚さは、以下の方法により求められる値である。
粘着剤層の厚み方向において無作為に選択した１０箇所の厚さを、膜厚計を用いて測定する。測定値の算術平均値を求め、得られた値を粘着剤層の平均厚さとする。
【0131】
本開示の粘着シートは、基材を有しない無基材タイプの粘着シートでもよく、基材の片面又は両面に粘着剤層を備える有基材タイプの粘着シートでもよい。
本開示の粘着シートが、基材を有しない無基材タイプの粘着シートである場合、又は、基材の片面に粘着剤層を備える有基材タイプの粘着シートである場合、本開示の粘着シートにおいて、露出した粘着剤層の面は、剥離シートによって保護されていてもよい。
一般に、剥離シートは、粘着シートを実用に供するまでの間、粘着剤層の表面を保護し、使用時に剥離される。
本開示の粘着シートが、基材を有しない無基材タイプの粘着シートである場合、又は、基材の片面に粘着剤層を備える有基材タイプの粘着シートである場合、本開示の粘着シートにおいて、露出した粘着剤層の面は、剥離シートによって保護されていてもよい。
一般に、剥離シートは、粘着シートを実用に供するまでの間、粘着剤層の表面を保護し、使用時に剥離される。
【0132】
剥離シートは、粘着剤層から容易に剥離できるものであれば、特に限定されない。
剥離シートとしては、例えば、片面又は両面に剥離処理剤による表面処理（所謂、易剥離処理）が施された樹脂フィルム、紙、合成紙、及びこれらの２種以上を積層した複合シートが挙げられる。
本開示では、樹脂フィルムの片面又は両面に剥離処理剤による表面処理（所謂、易剥離処理）が施された態様の剥離シートを「剥離フィルム」ともいう。
剥離処理剤としては、例えば、シリコーン系剥離処理剤（例：シリコーン）、ワックス系剥離処理剤（例：パラフィンワックス）、及びフッ素系剥離処理剤（例：フッ素系樹脂）が挙げられる。
樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムに代表されるポリエステルフィルムが挙げられる。
紙としては、例えば、上質紙及びコート紙が挙げられる。
剥離シートの膜厚は、特に限定されず、一般には２０μｍ～１８０μｍである。
剥離シートとしては、例えば、片面又は両面に剥離処理剤による表面処理（所謂、易剥離処理）が施された樹脂フィルム、紙、合成紙、及びこれらの２種以上を積層した複合シートが挙げられる。
本開示では、樹脂フィルムの片面又は両面に剥離処理剤による表面処理（所謂、易剥離処理）が施された態様の剥離シートを「剥離フィルム」ともいう。
剥離処理剤としては、例えば、シリコーン系剥離処理剤（例：シリコーン）、ワックス系剥離処理剤（例：パラフィンワックス）、及びフッ素系剥離処理剤（例：フッ素系樹脂）が挙げられる。
樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムに代表されるポリエステルフィルムが挙げられる。
紙としては、例えば、上質紙及びコート紙が挙げられる。
剥離シートの膜厚は、特に限定されず、一般には２０μｍ～１８０μｍである。
【0133】
本開示の粘着シートが基材を備える場合、基材は、その上に粘着剤層を形成できるものであれば、特に限定されない。
基材としては、例えば、ポリオレフィン〔例えば、ポリエチレン（ＰＥ）及びポリプロピレン（ＰＰ）〕、ポリエステル〔例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）〕、アセテート樹脂（例えば、トリアセチルセルロース）、ポリエーテルサルホン、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリウレタン、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、フッ素樹脂等の樹脂を含むフィルムが挙げられる。
基材としては、例えば、ポリオレフィン〔例えば、ポリエチレン（ＰＥ）及びポリプロピレン（ＰＰ）〕、ポリエステル〔例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）〕、アセテート樹脂（例えば、トリアセチルセルロース）、ポリエーテルサルホン、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリウレタン、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、フッ素樹脂等の樹脂を含むフィルムが挙げられる。
【0134】
基材の粘着剤層が設けられた側の面には、基材と粘着剤層との密着性を向上させる観点から、コロナ放電処理、プラズマ放電処理等の表面処理（所謂、易接着処理）が施されていてもよい。
【0135】
基材は、可塑剤、着色剤（例えば、染料及び顔料）、熱安定剤、光安定剤、帯電防止剤、難燃剤、酸化防止剤、充填剤等の各種添加剤を含んでいてもよい。
基材は、一部又は全体に、模様が施されていてもよい。
本開示の粘着シートを加飾成形に用いる場合には、基材は、加飾フィルムであることが好ましい。この場合、本開示の粘着シートの態様としては、加飾フィルムと、加飾フィルムの少なくとも片面に設けられ、かつ、本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と、を備える態様が好ましい。
基材は、一部又は全体に、模様が施されていてもよい。
本開示の粘着シートを加飾成形に用いる場合には、基材は、加飾フィルムであることが好ましい。この場合、本開示の粘着シートの態様としては、加飾フィルムと、加飾フィルムの少なくとも片面に設けられ、かつ、本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層と、を備える態様が好ましい。
【0136】
基材の厚さは、特に限定されないが、例えば、１０μｍ～５００μｍであることが好ましく、１０μｍ～３００μｍであることがより好ましく、１０μｍ～２００μｍであることが更に好ましく、１０μｍ～１００μｍであることが特に好ましい。
【0137】
本開示における「基材の厚さ」は、基材の平均厚さを意味する。
基材の平均厚さは、以下の方法により求められる値である。
基材の厚み方向において無作為に選択した１０箇所の厚さを、膜厚計を用いて測定する。測定値の算術平均値を求め、得られた値を基材の平均厚さとする。
基材の平均厚さは、以下の方法により求められる値である。
基材の厚み方向において無作為に選択した１０箇所の厚さを、膜厚計を用いて測定する。測定値の算術平均値を求め、得られた値を基材の平均厚さとする。
【0138】
［粘着シートの作製方法］
本開示の粘着シートの作製方法は、特に限定されない。
本開示の粘着シートは、公知の方法により作製できる。
本開示の粘着シートを作製する方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。
本開示の粘着シートの作製方法は、特に限定されない。
本開示の粘着シートは、公知の方法により作製できる。
本開示の粘着シートを作製する方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。
【0139】
本開示の粘着シートが無基材タイプの粘着シートの場合、まず、本開示の粘着剤組成物を剥離シートの易剥離処理面に塗布することにより、剥離シート上に塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、剥離シート上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜の露出した面を、別途、準備した剥離シートの易剥離処理面に重ねて貼り合わせた後、必要に応じて養生を行うことにより、剥離シート／粘着剤層／剥離シートの積層構造を有する本開示の粘着シートを作製できる。
【0140】
本開示の粘着シートが有基材タイプの粘着シートの場合、まず、本開示の粘着剤組成物を基材の易接着処理面に塗布することにより、基材上に塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、基材上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜の露出した面を、剥離シートの易剥離処理面に重ねて貼り合わせた後、必要に応じて養生を行うことにより、基材／粘着剤層／剥離シートの積層構造を有する本開示の粘着シートを作製できる。
【0141】
本開示の粘着シートが有基材タイプの粘着シートの場合、別の方法としては、例えば、以下の方法も挙げられる。本開示の粘着剤組成物を剥離シートの易剥離処理面に塗布することにより、剥離シート上に塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、剥離シート上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜の露出した面を、基材の易接着処理面に重ねて貼り合わせた後、必要に応じて養生を行うことにより、基材／粘着剤層／剥離シートの積層構造を有する本開示の粘着シートを作製できる。
【0142】
粘着剤組成物の塗布方法は、特に限定されない。
粘着剤組成物の塗布方法としては、例えば、グラビアロールコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ディップロールコーター、ナイフコーター、スプレーコーター、バーコーター、アプリケーター等を用いる公知の方法が挙げられる。
粘着剤組成物の塗布量は、特に限定されず、例えば、形成する粘着剤層の厚さに応じて、適宜設定される。
粘着剤組成物の塗布方法としては、例えば、グラビアロールコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ディップロールコーター、ナイフコーター、スプレーコーター、バーコーター、アプリケーター等を用いる公知の方法が挙げられる。
粘着剤組成物の塗布量は、特に限定されず、例えば、形成する粘着剤層の厚さに応じて、適宜設定される。
【0143】
塗布膜の乾燥方法は、特に限定されない。
塗布膜の乾燥方法としては、例えば、自然乾燥、加熱乾燥、熱風乾燥、真空乾燥等の方法が挙げられる。
塗布膜の乾燥温度及び乾燥時間は、特に限定されず、塗布膜の厚さ、塗布膜中の有機溶剤の量等に応じて、適宜設定される。
乾燥条件の一例としては、熱風循環式乾燥機を用いて、６０℃～１２０℃で３０秒間～１８０秒間乾燥させる条件が挙げられる。
塗布膜の乾燥方法としては、例えば、自然乾燥、加熱乾燥、熱風乾燥、真空乾燥等の方法が挙げられる。
塗布膜の乾燥温度及び乾燥時間は、特に限定されず、塗布膜の厚さ、塗布膜中の有機溶剤の量等に応じて、適宜設定される。
乾燥条件の一例としては、熱風循環式乾燥機を用いて、６０℃～１２０℃で３０秒間～１８０秒間乾燥させる条件が挙げられる。
【0144】
養生を行う場合、養生の方法としては、例えば、雰囲気温度２０℃～３５℃及び相対湿度４５％～５５％（即ち、４５％ＲＨ～５５％ＲＨ）の環境下に２日間～７日間静置する方法が挙げられる。
【実施例0145】
以下、本開示の粘着剤組成物及び粘着シートを実施例により更に具体的に説明する。本開示はその主旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
【0146】
［（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の製造］
〔製造例Ａ－３〕
撹拌機、還流冷却器、逐次滴下装置、及び温度計を備えた反応容器内に、酢酸エチル〔重合用有機溶剤〕１１６．０質量部を仕込んだ。次いで、別の容器に、ｎ－ブチルアクリレート〔ｎ－ＢＡ〕７１．０質量部、メチルアクリレート〔ＭＡ〕９．０質量部、及び２－ヒドロキシエチルアクリレート〔２ＨＥＡ〕２０．０質量部を入れて混合し、単量体混合物を調製した。調製した単量体混合物のうち、２０質量％を上記反応容器内に入れた。次いで、反応容器内の単量体混合物を撹拌しながら加熱し、還流温度で１０分間還流を行った。次いで、還流温度条件下で、上記単量体混合物の残りの８０質量％と、酢酸エチル〔重合用有機溶剤〕４５．０質量部と、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）〔ＡＢＶＮ；重合開始剤〕０．０２６質量部と、を１２０分間かけて逐次滴下した。滴下終了後に３０分間反応させ、反応を完結させた。反応完結後の溶液を、固形分濃度が３２質量％となるように酢酸エチルを用いて希釈し、（メタ）アクリル系重合体Ａ－３の溶液を得た。
〔製造例Ａ－３〕
撹拌機、還流冷却器、逐次滴下装置、及び温度計を備えた反応容器内に、酢酸エチル〔重合用有機溶剤〕１１６．０質量部を仕込んだ。次いで、別の容器に、ｎ－ブチルアクリレート〔ｎ－ＢＡ〕７１．０質量部、メチルアクリレート〔ＭＡ〕９．０質量部、及び２－ヒドロキシエチルアクリレート〔２ＨＥＡ〕２０．０質量部を入れて混合し、単量体混合物を調製した。調製した単量体混合物のうち、２０質量％を上記反応容器内に入れた。次いで、反応容器内の単量体混合物を撹拌しながら加熱し、還流温度で１０分間還流を行った。次いで、還流温度条件下で、上記単量体混合物の残りの８０質量％と、酢酸エチル〔重合用有機溶剤〕４５．０質量部と、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）〔ＡＢＶＮ；重合開始剤〕０．０２６質量部と、を１２０分間かけて逐次滴下した。滴下終了後に３０分間反応させ、反応を完結させた。反応完結後の溶液を、固形分濃度が３２質量％となるように酢酸エチルを用いて希釈し、（メタ）アクリル系重合体Ａ－３の溶液を得た。
【0147】
ここでいう「固形分濃度」とは、（メタ）アクリル系重合体Ａ－３の溶液に占める（メタ）アクリル系重合体Ａ－３の質量割合を意味する。以下において製造した（メタ）アクリル系重合体Ａ－１、Ａ－２、及びＡ－４～Ａ－７の各溶液についても同様である。
【0148】
〔製造例Ａ－１、Ａ－２、及びＡ－４～Ａ－７〕
製造例Ａ－１、Ａ－２、及びＡ－４～Ａ－７では、（メタ）アクリル系重合体の単量体組成を表１に示す単量体組成に変更し、かつ、有機溶剤の使用量及び重合開始剤の使用量の少なくとも一方を調整することにより、（メタ）アクリル系重合体の重量平均分子量を表１に示す重量平均分子量に調整したこと以外は、製造例Ａ－３と同様の操作を行い、固形分濃度が３２質量％である（メタ）アクリル系重合体Ａ－１、Ａ－２、及びＡ－４～Ａ－７の各溶液を得た。
製造例Ａ－１、Ａ－２、及びＡ－４～Ａ－７では、（メタ）アクリル系重合体の単量体組成を表１に示す単量体組成に変更し、かつ、有機溶剤の使用量及び重合開始剤の使用量の少なくとも一方を調整することにより、（メタ）アクリル系重合体の重量平均分子量を表１に示す重量平均分子量に調整したこと以外は、製造例Ａ－３と同様の操作を行い、固形分濃度が３２質量％である（メタ）アクリル系重合体Ａ－１、Ａ－２、及びＡ－４～Ａ－７の各溶液を得た。
【0149】
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－７の単量体組成〔単位：質量％〕、ガラス転移温度（「Ｔｇ」と表記）〔単位：℃〕、及び重量平均分子量（「Ｍｗ」と表記）を表１に示す。
【0150】
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－７のガラス転移温度は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）のガラス転移温度の求め方と同様の方法により求めた。
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－７の重量平均分子量は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量の測定方法と同様の方法により測定した。
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－７の重量平均分子量は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量の測定方法と同様の方法により測定した。
【0151】
（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－７のうち、（メタ）アクリル系重合体Ａ－１～Ａ－３及びＡ－５～Ａ－７は、本開示における特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）に該当する。
【0152】
【表1】
【0153】
表１に記載の各単量体の詳細は、以下に示すとおりである。
＜（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体＞
「ｎ－ＢＡ」：ｎ－ブチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：－５４℃〕
「２ＥＨＡ」：２－エチルヘキシルアクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：－７０℃〕
「ＭＡ」：メチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：１０℃〕
「ＭＭＡ」：メチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：１０５℃〕
＜水酸基を有する単量体＞
「２ＨＥＡ」：２－ヒドロキシエチルアクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：－１５℃〕
＜（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体＞
「ｎ－ＢＡ」：ｎ－ブチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：－５４℃〕
「２ＥＨＡ」：２－エチルヘキシルアクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：－７０℃〕
「ＭＡ」：メチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：１０℃〕
「ＭＭＡ」：メチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：１０５℃〕
＜水酸基を有する単量体＞
「２ＨＥＡ」：２－ヒドロキシエチルアクリレート
〔単独重合体としたときのＴｇ：－１５℃〕
【0154】
表１中、単量体組成の欄に記載の「－」は、その欄に該当する単量体を使用していないことを意味する。
【0155】
［（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）の製造］
〔製造例Ｂ－１〕
撹拌機、還流冷却器、逐次滴下装置、及び温度計を備えた反応容器内に、酢酸エチル〔重合用有機溶剤〕６７．５質量部を仕込んだ。次いで、別の容器に、オルガノシロキサン骨格を有する単量体〔商品名：サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７２１、数平均分子量：５０００、ＪＮＣ（株）製〕０．１質量部、メチルメタクリレート〔ＭＭＡ〕５５．０質量部、ｎ－ブチルメタクリレート〔ｎ－ＢＭＡ〕３４．９質量部、エチルアクリレート〔ＥＡ〕１０．０質量部、２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチル〔重合開始剤〕１．５８質量部、及び酢酸エチル〔重合用有機溶剤〕１５０質量部を入れて混合し、単量体混合物を含む溶液を準備した。この準備した溶液を、還流温度条件下で、上記反応容器内に１８０分間かけて逐次滴下した。滴下終了後に１８０分間反応させ、反応を完結させた。反応完結後の溶液を、固形分濃度が３５質量％となるように酢酸エチルを用いて希釈し、（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１の溶液を得た。
〔製造例Ｂ－１〕
撹拌機、還流冷却器、逐次滴下装置、及び温度計を備えた反応容器内に、酢酸エチル〔重合用有機溶剤〕６７．５質量部を仕込んだ。次いで、別の容器に、オルガノシロキサン骨格を有する単量体〔商品名：サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７２１、数平均分子量：５０００、ＪＮＣ（株）製〕０．１質量部、メチルメタクリレート〔ＭＭＡ〕５５．０質量部、ｎ－ブチルメタクリレート〔ｎ－ＢＭＡ〕３４．９質量部、エチルアクリレート〔ＥＡ〕１０．０質量部、２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチル〔重合開始剤〕１．５８質量部、及び酢酸エチル〔重合用有機溶剤〕１５０質量部を入れて混合し、単量体混合物を含む溶液を準備した。この準備した溶液を、還流温度条件下で、上記反応容器内に１８０分間かけて逐次滴下した。滴下終了後に１８０分間反応させ、反応を完結させた。反応完結後の溶液を、固形分濃度が３５質量％となるように酢酸エチルを用いて希釈し、（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１の溶液を得た。
【0156】
ここでいう「固形分濃度」とは、（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１の溶液に占める（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１の質量割合を意味する。以下において製造した（メタ）アクリル系重合体Ｂ－２～Ｂ－１４の各溶液についても同様である。
【0157】
〔製造例Ｂ－２～Ｂ－６及びＢ－１０～Ｂ－１４〕
製造例Ｂ－２～Ｂ－６及びＢ－１０～Ｂ－１４では、（メタ）アクリル系重合体の単量体組成を表２に示す単量体組成に変更したこと以外は、製造例Ｂ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が３５質量％である（メタ）アクリル系重合体Ｂ－２～Ｂ－６及びＢ－１０～Ｂ－１４の各溶液を得た。
製造例Ｂ－２～Ｂ－６及びＢ－１０～Ｂ－１４では、（メタ）アクリル系重合体の単量体組成を表２に示す単量体組成に変更したこと以外は、製造例Ｂ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が３５質量％である（メタ）アクリル系重合体Ｂ－２～Ｂ－６及びＢ－１０～Ｂ－１４の各溶液を得た。
【0158】
〔製造例Ｂ－７～Ｂ－９〕
製造例Ｂ－７～Ｂ－９では、（メタ）アクリル系重合体の単量体組成を表２に示す単量体組成に変更し、かつ、有機溶剤の使用量及び重合開始剤の使用量の少なくとも一方を調整することにより、（メタ）アクリル系重合体の重量平均分子量を表２に示す重量平均分子量に調整したこと以外は、製造例Ｂ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が３５質量％である（メタ）アクリル系重合体Ｂ－７～Ｂ－９の各溶液を得た。
製造例Ｂ－７～Ｂ－９では、（メタ）アクリル系重合体の単量体組成を表２に示す単量体組成に変更し、かつ、有機溶剤の使用量及び重合開始剤の使用量の少なくとも一方を調整することにより、（メタ）アクリル系重合体の重量平均分子量を表２に示す重量平均分子量に調整したこと以外は、製造例Ｂ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が３５質量％である（メタ）アクリル系重合体Ｂ－７～Ｂ－９の各溶液を得た。
【0159】
（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１～Ｂ－１４の単量体組成〔単位：質量％〕及び重量平均分子量（「Ｍｗ」と表記）を表２に示す。なお、（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１～Ｂ－１４のガラス転移温度は、いずれも０℃以上である。
【0160】
（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１～Ｂ－１４の重量平均分子量は、既述の特定（メタ）アクリル系重合体（Ａ）の重量平均分子量の測定方法と同様の方法により測定した。
【0161】
（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１～Ｂ－１４のうち、（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１～Ｂ－１１及びＢ－１４は、本開示における特定（メタ）アクリル系重合体（Ｂ）に該当する。
【0162】
【表2】
【0163】
表２に記載の各単量体の詳細は、以下に示すとおりである。
＜オルガノシロキサン骨格を有する単量体＞
「ＦＭ－０７２１」〔商品名：サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７２１、数平均分子量：５０００、式（１）で表される化合物、ＪＮＣ（株）製〕
「ＦＭ－０７２５」〔商品名：サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７２５、数平均分子量：１００００、式（１）で表される化合物、ＪＮＣ（株）製〕
「Ｘ－２２－１７４ＡＳＸ」〔商品名、数平均分子量：１２００、式（１）で表される化合物、信越化学工業（株）製〕
＜オルガノシロキサン骨格を有する単量体＞
「ＦＭ－０７２１」〔商品名：サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７２１、数平均分子量：５０００、式（１）で表される化合物、ＪＮＣ（株）製〕
「ＦＭ－０７２５」〔商品名：サイラプレーン（登録商標） ＦＭ－０７２５、数平均分子量：１００００、式（１）で表される化合物、ＪＮＣ（株）製〕
「Ｘ－２２－１７４ＡＳＸ」〔商品名、数平均分子量：１２００、式（１）で表される化合物、信越化学工業（株）製〕
【0164】
＜単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体＞
「ＭＭＡ」：メチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：１０５℃〕
「ｉ－ＢＭＡ」：ｉ－ブチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：５３℃〕
＜単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体＞
「ｎ－ＢＭＡ」：ｎ－ブチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：２０℃〕
「ＥＡ」：エチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：－２２℃〕
「ＭＭＡ」：メチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：１０５℃〕
「ｉ－ＢＭＡ」：ｉ－ブチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：５３℃〕
＜単独重合体としたときのガラス転移温度が４０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体＞
「ｎ－ＢＭＡ」：ｎ－ブチルメタクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：２０℃〕
「ＥＡ」：エチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：－２２℃〕
【0165】
表２中、単量体組成の欄に記載の「－」は、その欄に該当する単量体を使用していないことを意味する。
【0166】
［粘着剤組成物の調製］
〔実施例１〕
（メタ）アクリル系重合体Ａ－３の溶液２５．０質量部（固形分として１００質量部）と、（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１の溶液１０．５３質量部（固形分として５０質量部）と、架橋剤〔商品名：タケネート（登録商標） Ｄ－１１０Ｎ、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、固形分濃度：７５質量％、三井化学（株）製〕０．０４質量部（固形分として０．４質量部）と、を十分に混合して、実施例１の粘着剤組成物を得た。
〔実施例１〕
（メタ）アクリル系重合体Ａ－３の溶液２５．０質量部（固形分として１００質量部）と、（メタ）アクリル系重合体Ｂ－１の溶液１０．５３質量部（固形分として５０質量部）と、架橋剤〔商品名：タケネート（登録商標） Ｄ－１１０Ｎ、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、固形分濃度：７５質量％、三井化学（株）製〕０．０４質量部（固形分として０．４質量部）と、を十分に混合して、実施例１の粘着剤組成物を得た。
【0167】
〔実施例２～１９〕
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表３に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、実施例２～１９の各粘着剤組成物を得た。
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表３に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、実施例２～１９の各粘着剤組成物を得た。
【0168】
〔比較例１～４〕
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表４に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、比較例１～４の各粘着剤組成物を得た。
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表４に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、比較例１～４の各粘着剤組成物を得た。
【0169】
［評価用粘着シートの作製］
上記にて調製した粘着剤組成物を、剥離フィルム〔商品名：フィルムバイナ（登録商標）、型番：１００Ｅ－００１０ Ｎｏ．２３、厚さ：１００μｍ、藤森工業（株）製〕の易剥離処理面に、アプリケーターを用いて、乾燥後の厚さが２０μｍとなるように塗布し、塗布膜を形成した。次いで、形成した塗布膜を、熱風循環式乾燥機を用いて、乾燥温度１００℃、乾燥時間１分間の乾燥条件で乾燥させ、剥離フィルム上に粘着膜を形成した。次いで、粘着膜が露出した面を、別途準備したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム〔商品名：テイジン（登録商標）テトロン（登録商標）フィルム、型番：Ｇ２Ｐ２、厚さ：５０μｍ、帝人フィルムソリューション（株）製〕の易接着未処理面に重ねて貼り合わせた後、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に４日間静置して養生を行い、評価用粘着シートを得た。得られた評価用粘着シートは、剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルムの積層構造を有する。
上記にて調製した粘着剤組成物を、剥離フィルム〔商品名：フィルムバイナ（登録商標）、型番：１００Ｅ－００１０ Ｎｏ．２３、厚さ：１００μｍ、藤森工業（株）製〕の易剥離処理面に、アプリケーターを用いて、乾燥後の厚さが２０μｍとなるように塗布し、塗布膜を形成した。次いで、形成した塗布膜を、熱風循環式乾燥機を用いて、乾燥温度１００℃、乾燥時間１分間の乾燥条件で乾燥させ、剥離フィルム上に粘着膜を形成した。次いで、粘着膜が露出した面を、別途準備したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム〔商品名：テイジン（登録商標）テトロン（登録商標）フィルム、型番：Ｇ２Ｐ２、厚さ：５０μｍ、帝人フィルムソリューション（株）製〕の易接着未処理面に重ねて貼り合わせた後、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に４日間静置して養生を行い、評価用粘着シートを得た。得られた評価用粘着シートは、剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルムの積層構造を有する。
【0170】
［測定及び評価］
１．被着体に対する粘着力
（１）初期の粘着力（Ｎ１）
上記にて作製した評価用粘着シートを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。準備した評価用粘着シート片〔構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム〕から剥離フィルムを剥離した。剥離により露出した粘着剤層の面をステンレス（所謂、ＳＵＳ）板に貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを１往復させて圧着し、試験片Ｘ－１を得た。得られた試験片Ｘ－１を、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に３０分間静置した。静置後の試験片Ｘ－１について、ＳＵＳ板から評価用粘着シート片〔構成：粘着剤層／ＰＥＴフィルム〕を長辺（１５０ｍｍ）方向に１８０°剥離したときの粘着力（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を、測定装置として（株）エー・アンド・デイ製のシングルコラム型材料試験機（型番：ＳＴＡ－１２２５）を用い、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下、剥離速度３００ｍｍ／分の条件で測定した。そして、下記の評価基準に従って評価を行った。
粘着力の測定値及び評価の結果を表３及び表４に示す。
評価結果が「Ａ」又は「Ｂ」であれば、被着体に対して貼り合わせ初期に軽剥離性を示す粘着剤層であると評価した。評価結果は、「Ａ」であることが最も好ましい。
１．被着体に対する粘着力
（１）初期の粘着力（Ｎ１）
上記にて作製した評価用粘着シートを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。準備した評価用粘着シート片〔構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム〕から剥離フィルムを剥離した。剥離により露出した粘着剤層の面をステンレス（所謂、ＳＵＳ）板に貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを１往復させて圧着し、試験片Ｘ－１を得た。得られた試験片Ｘ－１を、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に３０分間静置した。静置後の試験片Ｘ－１について、ＳＵＳ板から評価用粘着シート片〔構成：粘着剤層／ＰＥＴフィルム〕を長辺（１５０ｍｍ）方向に１８０°剥離したときの粘着力（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を、測定装置として（株）エー・アンド・デイ製のシングルコラム型材料試験機（型番：ＳＴＡ－１２２５）を用い、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下、剥離速度３００ｍｍ／分の条件で測定した。そして、下記の評価基準に従って評価を行った。
粘着力の測定値及び評価の結果を表３及び表４に示す。
評価結果が「Ａ」又は「Ｂ」であれば、被着体に対して貼り合わせ初期に軽剥離性を示す粘着剤層であると評価した。評価結果は、「Ａ」であることが最も好ましい。
【0171】
－評価基準－
Ａ：粘着力が０．０１Ｎ／２５ｍｍ以上０．４０Ｎ／２５ｍｍ未満である。
Ｂ：粘着力が０．４０Ｎ／２５ｍｍ以上１．００Ｎ／２５ｍｍ未満である。
Ｃ：粘着力が１．００Ｎ／２５ｍｍ以上である。
Ａ：粘着力が０．０１Ｎ／２５ｍｍ以上０．４０Ｎ／２５ｍｍ未満である。
Ｂ：粘着力が０．４０Ｎ／２５ｍｍ以上１．００Ｎ／２５ｍｍ未満である。
Ｃ：粘着力が１．００Ｎ／２５ｍｍ以上である。
【0172】
（２）加熱後の粘着力（Ｎ２）
上記にて作製した評価用粘着シートを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。準備した評価用粘着シート片〔構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム〕から剥離フィルムを剥離した。剥離により露出した粘着剤層の面をステンレス（所謂、ＳＵＳ）板に貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを１往復させて圧着し、試験片Ｘ－２を得た。得られた試験片Ｘ－２を、８０℃の温度に設定した乾燥機内に５分間静置した後、乾燥機内から取り出した。次いで、取り出した試験片Ｘ－２を、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に３０分間静置した。静置後の試験片Ｘ－２について、ＳＵＳ板から評価用粘着シート片〔構成：粘着剤層／ＰＥＴフィルム〕を長辺（１５０ｍｍ）方向に１８０°剥離したときの粘着力（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を、測定装置として（株）エー・アンド・デイ製のシングルコラム型材料試験機（型番：ＳＴＡ－１２２５）を用い、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下、剥離速度３００ｍｍ／分の条件で測定した。
粘着力の測定値を表３及び表４に示す。
上記にて作製した評価用粘着シートを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。準備した評価用粘着シート片〔構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム〕から剥離フィルムを剥離した。剥離により露出した粘着剤層の面をステンレス（所謂、ＳＵＳ）板に貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを１往復させて圧着し、試験片Ｘ－２を得た。得られた試験片Ｘ－２を、８０℃の温度に設定した乾燥機内に５分間静置した後、乾燥機内から取り出した。次いで、取り出した試験片Ｘ－２を、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に３０分間静置した。静置後の試験片Ｘ－２について、ＳＵＳ板から評価用粘着シート片〔構成：粘着剤層／ＰＥＴフィルム〕を長辺（１５０ｍｍ）方向に１８０°剥離したときの粘着力（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を、測定装置として（株）エー・アンド・デイ製のシングルコラム型材料試験機（型番：ＳＴＡ－１２２５）を用い、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下、剥離速度３００ｍｍ／分の条件で測定した。
粘着力の測定値を表３及び表４に示す。
【0173】
（３）加熱後の粘着力（Ｎ３）
上記にて作製した評価用粘着シートを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。準備した評価用粘着シート片〔構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム〕から剥離フィルムを剥離した。剥離により露出した粘着剤層の面をステンレス（所謂、ＳＵＳ）板に貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを１往復させて圧着し、試験片Ｘ－３を得た。得られた試験片Ｘ－３を、１１０℃の温度に設定した乾燥機内に５分間静置した後、乾燥機内から取り出した。次いで、取り出した試験片Ｘ－３を、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に３０分間静置した。静置後の試験片Ｘ－３について、ＳＵＳ板から評価用粘着シート片〔構成：粘着剤層／ＰＥＴフィルム〕を長辺（１５０ｍｍ）方向に１８０°剥離したときの粘着力（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を、測定装置として（株）エー・アンド・デイ製のシングルコラム型材料試験機（型番：ＳＴＡ－１２２５）を用い、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下、剥離速度３００ｍｍ／分の条件で測定した。そして、下記の評価基準に従って評価を行った。
粘着力の測定値及び評価の結果を表３及び表４に示す。
評価結果が「Ａ」又は「Ｂ」であれば、加熱後に被着体に対して高い粘着力を示す粘着剤層であると評価した。評価結果は、「Ａ」であることが最も好ましい。
上記にて作製した評価用粘着シートを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。準備した評価用粘着シート片〔構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム〕から剥離フィルムを剥離した。剥離により露出した粘着剤層の面をステンレス（所謂、ＳＵＳ）板に貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを１往復させて圧着し、試験片Ｘ－３を得た。得られた試験片Ｘ－３を、１１０℃の温度に設定した乾燥機内に５分間静置した後、乾燥機内から取り出した。次いで、取り出した試験片Ｘ－３を、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に３０分間静置した。静置後の試験片Ｘ－３について、ＳＵＳ板から評価用粘着シート片〔構成：粘着剤層／ＰＥＴフィルム〕を長辺（１５０ｍｍ）方向に１８０°剥離したときの粘着力（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を、測定装置として（株）エー・アンド・デイ製のシングルコラム型材料試験機（型番：ＳＴＡ－１２２５）を用い、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下、剥離速度３００ｍｍ／分の条件で測定した。そして、下記の評価基準に従って評価を行った。
粘着力の測定値及び評価の結果を表３及び表４に示す。
評価結果が「Ａ」又は「Ｂ」であれば、加熱後に被着体に対して高い粘着力を示す粘着剤層であると評価した。評価結果は、「Ａ」であることが最も好ましい。
【0174】
－評価基準－
Ａ：粘着力が７．０Ｎ／２５ｍｍ以上である。
Ｂ：粘着力が４．５Ｎ／２５ｍｍ以上７．０Ｎ／２５ｍｍ未満である。
Ｃ：粘着力が４．５Ｎ／２５ｍｍ未満である。
Ａ：粘着力が７．０Ｎ／２５ｍｍ以上である。
Ｂ：粘着力が４．５Ｎ／２５ｍｍ以上７．０Ｎ／２５ｍｍ未満である。
Ｃ：粘着力が４．５Ｎ／２５ｍｍ未満である。
【0175】
上記の「（１）初期の粘着力（Ｎ１）」、「（２）加熱後の粘着力（Ｎ２）」及び「（３）加熱後の粘着力（Ｎ３）」にて得られた測定値に基づき、「Ｎ２／Ｎ１」及び「Ｎ３／Ｎ２」を計算した。計算値は、小数点以下２桁目を四捨五入して、小数点以下１桁目まで求めた。
【0176】
２．保持力
上記にて作製した評価用粘着シートを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。準備した評価用粘着シート片〔構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム〕から剥離フィルムの一部を剥離した。剥離により露出した粘着剤層の面を、貼り合わせ面積が１０ｍｍ×２５ｍｍとなるようにステンレス（所謂、ＳＵＳ）板に貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを用いて圧着し、試験片Ｘ－４を得た。得られた試験片Ｘ－４を、１１０℃の温度に設定した乾燥機内に５分間静置した後、乾燥機内から取り出した。次いで、取り出した試験片Ｘ－４のステンレス板に貼着した評価用粘着シート片に１ｋｇの重りを吊るし、長辺（１５０ｍｍ）方向に１ｋｇの静荷重をかけた状態で、８０℃の温度に設定した恒温槽に１時間放置した。放置後、評価用粘着シート片のステンレス板からのズレの距離（即ち、評価用粘着シート片の移動距離）を測定した。そして、下記の評価基準に従って評価を行った。
移動距離の測定値及び評価の結果を表３及び表４に示す。
評価結果が「Ａ」又は「Ｂ」であれば、１１０℃に加熱された場合でも貼り合わせた被着体からのズレが生じ難く、保持力に優れる粘着剤層であると評価した。評価結果は、「Ａ」であることが最も好ましい。
上記にて作製した評価用粘着シートを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。準備した評価用粘着シート片〔構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム〕から剥離フィルムの一部を剥離した。剥離により露出した粘着剤層の面を、貼り合わせ面積が１０ｍｍ×２５ｍｍとなるようにステンレス（所謂、ＳＵＳ）板に貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを用いて圧着し、試験片Ｘ－４を得た。得られた試験片Ｘ－４を、１１０℃の温度に設定した乾燥機内に５分間静置した後、乾燥機内から取り出した。次いで、取り出した試験片Ｘ－４のステンレス板に貼着した評価用粘着シート片に１ｋｇの重りを吊るし、長辺（１５０ｍｍ）方向に１ｋｇの静荷重をかけた状態で、８０℃の温度に設定した恒温槽に１時間放置した。放置後、評価用粘着シート片のステンレス板からのズレの距離（即ち、評価用粘着シート片の移動距離）を測定した。そして、下記の評価基準に従って評価を行った。
移動距離の測定値及び評価の結果を表３及び表４に示す。
評価結果が「Ａ」又は「Ｂ」であれば、１１０℃に加熱された場合でも貼り合わせた被着体からのズレが生じ難く、保持力に優れる粘着剤層であると評価した。評価結果は、「Ａ」であることが最も好ましい。
【0177】
－評価基準－
Ａ：評価用粘着シート片の移動距離が０ｍｍである。
Ｂ：評価用粘着シート片の移動距離が０ｍｍを超えて５ｍｍ以下の範囲である。
Ｃ：評価用粘着シート片の移動距離が５ｍｍを超える。
Ａ：評価用粘着シート片の移動距離が０ｍｍである。
Ｂ：評価用粘着シート片の移動距離が０ｍｍを超えて５ｍｍ以下の範囲である。
Ｃ：評価用粘着シート片の移動距離が５ｍｍを超える。
【0178】
３．成形時のシワ
上記にて調製した粘着剤組成物を、剥離フィルム〔商品名：フィルムバイナ（登録商標）、型番：１００Ｅ－００１０ Ｎｏ．２３、厚さ：１００μｍ、藤森工業（株）製〕の易剥離処理面に、アプリケーターを用いて、乾燥後の厚さが２０μｍとなるように塗布し、塗布膜を形成した。次いで、形成した塗布膜を、熱風循環式乾燥機を用いて、乾燥温度１００℃、乾燥時間１分間の乾燥条件で乾燥させ、剥離フィルム上に粘着膜を形成した。次いで、粘着膜が露出した面を、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム〔厚さ：５０μｍ、日本カーバイド工業（株）製〕に重ねて貼り合わせた後、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に４日間静置して養生を行い、シワ評価用粘着シートを得た。得られたシワ評価用粘着シートは、剥離フィルム／粘着剤層／ＰＶＣフィルム）の積層構造を有する。
上記にて調製した粘着剤組成物を、剥離フィルム〔商品名：フィルムバイナ（登録商標）、型番：１００Ｅ－００１０ Ｎｏ．２３、厚さ：１００μｍ、藤森工業（株）製〕の易剥離処理面に、アプリケーターを用いて、乾燥後の厚さが２０μｍとなるように塗布し、塗布膜を形成した。次いで、形成した塗布膜を、熱風循環式乾燥機を用いて、乾燥温度１００℃、乾燥時間１分間の乾燥条件で乾燥させ、剥離フィルム上に粘着膜を形成した。次いで、粘着膜が露出した面を、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム〔厚さ：５０μｍ、日本カーバイド工業（株）製〕に重ねて貼り合わせた後、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に４日間静置して養生を行い、シワ評価用粘着シートを得た。得られたシワ評価用粘着シートは、剥離フィルム／粘着剤層／ＰＶＣフィルム）の積層構造を有する。
【0179】
得られたシワ評価用粘着シートを１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切断し、シワ評価用粘着シート片を準備した。準備したシワ評価用粘着シート片〔構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＶＣフィルム〕から剥離フィルムを剥離した。次いで、成光産業（株）製の真空成形機であるフォーミング（４８０型）を用いて、剥離フィルムを剥離したシワ評価用粘着シート片を、半径３０ｍｍの半球状であって、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）からなる立体構造物の表面に、面延伸率３００％で被覆させながら、成形温度を１１０℃に昇温することにより、成形体を作製した。成形体を作製する際におけるシワの発生の有無及び程度を目視にて観察し、下記の評価基準に従って評価を行った。
評価の結果を表３及び表４に示す。
評価結果が「Ａ」又は「Ｂ」であれば、成形時にシワが生じ難い粘着剤層であると評価した。評価結果は、「Ａ」であることが最も好ましい。
評価の結果を表３及び表４に示す。
評価結果が「Ａ」又は「Ｂ」であれば、成形時にシワが生じ難い粘着剤層であると評価した。評価結果は、「Ａ」であることが最も好ましい。
【0180】
－評価基準－
Ａ：シワが全く確認されない。
Ｂ：シワが僅かに確認される。
Ｃ：大きなシワが確認される。
Ａ：シワが全く確認されない。
Ｂ：シワが僅かに確認される。
Ｃ：大きなシワが確認される。
【0181】
【表3】
【0182】
【表4】
【0183】
表３及び表４中、「配合量」の欄に記載の数値は、いずれも固形分換算値である。
【0184】
表３に示すように、実施例１～１９の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、被着体に対して、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、かつ、加熱後は高い粘着力を示すことが確認された。また、実施例１～１９の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、１１０℃付近の温度に加熱された場合でも基材にシワを生じさせ難いことが確認された。さらに、実施例１～１９の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、１１０℃付近の温度に加熱された場合でも貼り合わせた被着体からのズレが生じ難く、保持力に優れることが確認された。
一方、表４に示すように、比較例１～４の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、被着体に対して、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、かつ、加熱後は高い粘着力を示すものの、１１０℃付近の温度に加熱された場合には基材にシワを生じさせやすいことが確認された。
一方、表４に示すように、比較例１～４の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、被着体に対して、貼り合わせ初期には軽剥離性を示し、かつ、加熱後は高い粘着力を示すものの、１１０℃付近の温度に加熱された場合には基材にシワを生じさせやすいことが確認された。