特開 2024-60580 ホールガードを用いたＬ型ボルト締結構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024060580

(43)【公開日】2024-05-02

(54)【発明の名称】ホールガードを用いたＬ型ボルト締結構造

(51)【国際特許分類】

   F16B 35/04 20060101AFI20240424BHJP

   F16B 43/00 20060101ALI20240424BHJP

【ＦＩ】

F16B35/04 Z

F16B43/00 Z

【審査請求】有

【請求項の数】20

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023173989

(22)【出願日】2023-10-06

(31)【優先権主張番号】10-2022-0134880

(32)【優先日】2022-10-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(31)【優先権主張番号】10-2023-0016573

(32)【優先日】2023-02-08

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(71)【出願人】

【識別番号】522495946

【氏名又は名称】ジーエヌアイ カンパニー リミテッド

【氏名又は名称原語表記】ＧＮＩ．Ｃｏ．Ｌｔｄ．

(74)【代理人】

【識別番号】100121728

【弁理士】

【氏名又は名称】井関 勝守

(74)【代理人】

【識別番号】100165803

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 修平

(74)【代理人】

【識別番号】100179648

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 咲江

(74)【代理人】

【識別番号】100222885

【弁理士】

【氏名又は名称】早川 康

(74)【代理人】

【識別番号】100140338

【弁理士】

【氏名又は名称】竹内 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100227695

【弁理士】

【氏名又は名称】有川 智章

(74)【代理人】

【識別番号】100170896

【弁理士】

【氏名又は名称】寺薗 健一

(74)【代理人】

【識別番号】100219313

【弁理士】

【氏名又は名称】米口 麻子

(74)【代理人】

【識別番号】100161610

【弁理士】

【氏名又は名称】藤野 香子

(72)【発明者】

【氏名】林昌洙

【テーマコード（参考）】

3J034

【Ｆターム（参考）】

3J034AA20

3J034BA20

3J034DA10

(57)【要約】

【課題】様々な大きさのホールを有するグレーティングプレートまたはスチールパッドなどの下部構造物を変更することなく、迅速で堅固に設備を固定できるホールガードを用いたＬ型ボルト締結構造を提供する。
【解決手段】様々な大きさのホールに装着可能なホールガードを利用したＬ型ボルト締結構造が開示される。これは下部構造物上にホールガードを装着した状態でＬ型ボルトが締結されるため、大きいホールまたは大きい長孔を有するスチールパッドまたはホールが破損してホールの大きさが一定でないグレーティングなどにＬ型ボルトを利用した締結が可能である。
さらに、ホールガードとＬ型ボルトを利用して様々な大きさのホールに対して一方向からボルト設置が可能なので、産業現場の床部位のほかに工事現場のＨビーム構造物、天井または壁面構造物のフックかけ等で活用が広範囲である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

産業施設の設備の下に位置し、締結のためのホールが形成されている下部構造物；
前記下部構造物のホールに挿入されて固定されるホールガード；
螺糸山が形成された上部縦部、前記上部縦部の下端から折曲部を介して延びて形成された下部横部からなり、前記ホールガードに挿入されるＬ型ボルト；及び
リング状に前記Ｌ型ボルトに締結され、前記Ｌ型ボルトが、前記下部構造物の下部に墜落することを防止するため、前記ホールガードに支持される墜落防止ワッシャーを含む、Ｌ型ボルト締結構造。

【請求項2】

前記ホールガードは、
前記下部構造物の上部に配置される支持部；
前記支持部の下部に配置され、前記下部構造物のホールに挿入されるホール挿入部；及び
前記Ｌ型ボルトが挿入されるように前記支持部と前記ホール挿入部を貫通して形成されたボルトホールを含む、請求項１に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項3】

前記ホール挿入部は、前記支持部の下部に２つ以上配置される、請求項２に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項4】

前記ホール挿入部は、前記下部構造物のホールと同じ形状及びの大きさを有する、請求項２に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項5】

前記ホール挿入部は、所定の高さを有する円筒形状を有する、請求項２に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項6】

前記ボルトホールは、
前記Ｌ型ボルトの下部横部から前記ホールガードに挿入する時、前記下部横部が前記ホール挿入部を通過するように長孔形状を有する、請求項５に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項7】

前記ホール挿入部は、
前記ホール挿入部の下部面の一側に突出して形成された第１突出部；及び
前記ホール挿入部の下部面に突出して形成され、前記第１突出部と離隔して形成された第２突出部を含む、請求項６に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項8】

前記第１突出部と前記第２突出部は、前記Ｌ型ボルトの下部横部が前記第１突出部と前記第２突出部との間に配置されて固定されるように、前記Ｌ型ボルトの厚さだけ離隔された、請求項７に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項9】

前記第１突出部の高さは、前記第２突出部の高さよりも高い高さを有する、請求項７に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項10】

前記ホール挿入部は、前記支持部の下部から両側に分割された形態を有する、請求項２に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項11】

前記ホール挿入部は、
前記ホール挿入部の下部面の一側に突出して形成された第１突出部；及び
前記ホール挿入部の下部面に突出して形成され、前記第１突出部と離隔して形成された第２突出部を含む、請求項１０に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項12】

前記ホール挿入部はリング状を有する、請求項２に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項13】

前記Ｌ型ボルトは、前記折曲部の折曲された内側部位に所定の角を有する溝状の係止溝をさらに含む、請求項１に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項14】

前記墜落防止ワッシャーは、
前記ホールガードの上部面に支持されるリング状の係止部；及び
前記係止部の内側に形成され、前記Ｌ型ボルトが挿入される結合ホールを含む、請求項１に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項15】

前記Ｌ型ボルトは、前記折曲部の折曲された外側部位に突出した形態を有する直立補助部をさらに含む、請求項１４に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項16】

前記墜落防止ワッシャーは、前記係止部が前記直立補助部を通過してＬ型ボルトの上部縦部に装着されるように前記係止部に形成された装着溝をさらに含む、請求項１５に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項17】

前記係止部は、前記係止部の内側に形成された多数のカッティング部位をさらに含む、請求項１４に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項18】

前記係止部の下部に形成され、前記下部構造物のホールに挿入される挿入部をさらに含む、請求項１４に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項19】

前記係止部はジグザグ状で形成され、
前記係止部と延びて形成され、弾性によって前記結合ホールの大きさが拡大または縮小されるようにする開き部をさらに含む、請求項１４に記載のＬ型ボルト締結構造。

【請求項20】

前記墜落防止ワッシャーは、
前記Ｌ型ボルトが挿入される結合ホールを有するリング状のリング部；
前記リング部の一側に突出して形成された突出部；及び
前記リング部の他側で分割されて形成され、外力によって間が広がったり、弾性によって間が狭くなる開き部を含む、請求項１に記載のＬ型ボルト締結構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はボルト締結構造に関し、さらに詳細には、様々な大きさのホールに装着可能なホールガードを用いたＬ型ボルト締結構造に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的に生産施設では、グレーティングプレート(ｇｒａｔｉｎｇ ｐｌａｔｅ)のような下部構造物上に設備を固定して設置する。通常、グレーティングプレートは地面から所定の高さに設置され、グレーティングプレートの下には配管、配線などが設置される。このように棚のような形態を構成するため、多数のグレーティングプレートを所定の高さに配置するようになり、その高さはほぼ４ｍ～１０ｍ程度に達する。このように設置されたグレーティングプレート上に生産設備を固定して設置する。固定設置は、ブラケットを利用して当該設備とグレーティングプレートを締結する通常の方法で行われる。但し、固定され、設備が載ったグレーティングプレート上にグレーティングプレートの位置変更をせず、ブラケットを利用して設備を当該グレーティングプレートに固定する作業は難しい。上述したように、グレーティングプレートが棚状で所定高さに設置されているため、グレーティングプレートの下から他の作業者がボルト／ナットなどの締結具を締めるため、いちいち手助けをしなければならない。そのため、時間がかかり、グレーティングプレートの下の作業者には危険を伴う。

【0003】

さらに、生産現場で上述のように棚状に設置されたグレーティングプレートの一部を持ち上げる場合、作業者が落下するなどの深刻な安全事故が発生している。

【0004】

さらに、ボルトが締結されるグレーティングプレートのホールが破損してホールの大きさが一定ではなく、破損したホールによって、ボルト／ナットのような締結具が利用できず、グレーティングプレート自体を交替しなければならない問題が発生する可能性がある。

【0005】

一方、生産現場の床は、ホールが形成されたグレーティングプレートの他に格子状のホールが形成されたグレーティングプレートまたは平板状のスチールパッドなど様々な形態の支持板が利用されることもある。このような格子状のホールが形成されたグレーティングプレートまたはスチールパッドに形成されたホールは、大きさが一定ではなく、グレーティングプレートに形成されたホールより大きい大きさを有したり、格子状または長孔形を有する。従って、一般的ボルトの大きさでは様々なホールにそれぞれ対応して装着することができないため、それぞれのホールの大きさに合わせて締結できるボルト締結構造が要求される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】韓国登録特許第１０-０７３０７２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、上述した従来技術の問題点を考慮したもので、様々な大きさのホールを有するグレーティングプレートまたはスチールパッドなどの下部構造物を変更することなく、迅速で堅固に設備を固定できるホールガードを用いたＬ型ボルト締結構造を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するための本発明のＬ型ボルト締結構造は、産業施設の設備の下に位置し、締結のためのホールが形成されている下部構造物、前記下部構造物のホールに挿入されて固定されるホールガード、螺糸山が形成された上部縦部、前記上部縦部の下端から折曲部を介して延びて形成された下部横部からなり、前記ホールガードに挿入されるＬ型ボルト、及びリング状で前記Ｌ型ボルトに締結されるが、前記Ｌ型ボルトが前記下部構造物の下部に墜落することを防止するため、前記ホールガードに支持される墜落防止ワッシャーを含む。

【0009】

前記ホールガードは、前記下部構造物の上部に配置される支持部、前記支持部の下部に配置され、前記下部構造物のホールに挿入されるホール挿入部、及び前記Ｌ型ボルトが挿入されるように前記支持部と前記ホール挿入部を貫通して形成されたボルトホールを含むことができる。

【0010】

前記ホール挿入部は、前記支持部の下部に２つ以上配置することができる。

【0011】

前記ホール挿入部は、前記下部構造物のホールと同じ形状及びの大きさを有することができる。

【0012】

前記ホール挿入部は、所定の高さを有する円筒形状を有することができる。

【0013】

前記ボルトホールは、前記Ｌ型ボルトの下部横部から前記ホールガードに挿入する時、前記下部横部が前記ホール挿入部を通過するように長孔形状を有することができる。

【0014】

前記ホール挿入部は、前記ホール挿入部の下部面の一側に突出して形成された第１突出部、及び前記ホール挿入部の下部面に突出して形成され、前記第１突出部と離隔して形成された第２突出部を含むことができる。

【0015】

前記第１突出部と前記第２突出部は、前記Ｌ型ボルトの下部横部が前記第１突出部と前記第２突出部との間で配置されて固定されるように、前記Ｌ型ボルトの厚さだけ離隔することができる。

【0016】

前記第１突出部の高さは、前記第２突出部の高さよりも高い高さを有することができる。

【0017】

前記ホール挿入部は、前記支持部の下部から両側に分割された形態を有することができる。

【0018】

前記ホール挿入部は、前記ホール挿入部の下部面の一側に突出して形成された第１突出部、及び前記ホール挿入部の下部面に突出して形成され、前記第１突出部と離隔して形成された第２突出部を含むことができる。

【0019】

前記ホール挿入部は、リング状を有することができる。

【0020】

前記Ｌ型ボルトは、前記折曲部の折曲された内側部位に所定の角を有する溝状の係止溝をさらに含むことができる。

【0021】

前記墜落防止ワッシャーは、前記ホールガードの上部面に支持されるリング状の係止部、及び前記係止部の内側に形成され、前記Ｌ型ボルトが挿入される結合ホールを含むことができる。

【0022】

前記Ｌ型ボルトは、前記折曲部の折曲された外側部位に突出した形態を有する直立補助部をさらに含むことができる。

【0023】

前記墜落防止ワッシャーは、前記係止部が前記直立補助部を通過してＬ型ボルトの上部縦部に装着されるように、前記係止溝に形成された装着溝をさらに含むことができる。

【0024】

前記係止部は、前記係止部の内側に形成された多数のカッティング部位をさらに含むことができる。

【0025】

前記係止部の下部に形成され、前記下部構造物のホールに挿入される挿入部をさらに含むことができる。

【0026】

前記係止部は、ジグザグ状で形成され、前記係止部と延びて形成され、弾性によって前記結合ホールの大きさが拡大または縮小されるようにする開き部をさらに含むことができる。

【0027】

前記墜落防止ワッシャーは、前記Ｌ型ボルトが挿入される結合ホールを有するリング状のリング部、前記リング部の一側に突出して形成された突出部、及び前記リング部の他側から分割されて形成され、外力によって間が広くなって、弾性によって間が狭まる開き部を含むことができる。

【発明の効果】

【0028】

本発明によると、下部構造物上にホールガードを装着した状態でＬ型ボルトが締結されるため、大きいホールまたは大きい長孔を有するスチールパッド、またはホールが破損してホールの大きさが一定でないグレーティングなどにＬ型ボルトを用いた締結が可能となる。

【0029】

さらに、ホールガードの下部面に突出部を備えてＬ型ボルト装着時にＬ型ボルトが回転することを防止することができ、Ｌ型ボルトの折曲部位に係止溝または直立補助部を備えて、Ｌ型ボルトが直立した状態で固定ナットが締結されるようにすることができる。

【0030】

さらに、ホールガードとＬ型ボルトを利用して様々な大きさのホールに対して一方向からボルトの設置が可能であるため、産業現場の床部位のほか、工事現場のＨビーム構造物、天井または壁面構造物のフック掛け等に活用が広範囲である。

【0031】

本発明の技術的効果は、以上で言及したものに限定されず、言及されていない別の技術的効果は、以下の記載から当業者に明確に理解されるはずである。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】本発明のホールガードを用いたＬ型ボルト締結構造を示した図面である。

【図2】本発明のホールガードを用いたＬ型ボルト締結構造を示した断面図である。

【図3】本発明の第１実施例によるホールガードを示した図面である。

【図4】本発明の第１実施例によるホールガードにＬ型ボルトが装着された形態を示したイメージである。

【図5】本発明の第２実施例によるホールガードを示した図面である。

【図6】本発明の第３実施例によるホールガードを示した図面である。

【図7】本発明の第３実施例によるホールガードが装着された一例を示した図面である。

【図8】本発明の第３実施例によるホールガードが装着された他の例を示した図面である。

【図9】本発明によるＬ型ボルトの実施例を示した図面である。

【図10】本発明によるＬ型ボルトの他の実施例を示した図面である。

【図11】本発明の第１実施例による墜落防止ワッシャーを示した図面である。

【図12】本発明の第２実施例による墜落防止ワッシャーを示した図面である。

【図13】及び

【図14】本発明の第３実施例による墜落防止ワッシャーを示した図面である。

【図15】本発明の第４実施例による墜落防止ワッシャーを示した図面である。

【図16】本発明の第４実施例による墜落防止ワッシャーの使用例を示した図面である。

【図17】本発明の第５実施例による墜落防止ワッシャーを示した図面である。

【図18】本発明のホールガードを用いたＬ型ボルト締結構造の装着方法を示した図面である。

【図19】本発明のホールガードを用いたＬ型ボルト締結構造の装着方法を示した図面である。

【図20】本発明のホールガードを用いたＬ型ボルト締結構造の装着方法を示した図面である。

【図21】本発明のホールガードを用いたＬ型ボルト締結構造の装着方法を示した図面である。

【発明を実施するための形態】

【0033】

本発明は、様々な変換を加えることができ、様々な実施例を有することができるため、特定実施例を図面に例示し、詳細な説明で詳細に説明する。しかし、これは本発明を特定の具現例に対して限定するものではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれる全ての変換、均等物乃至代替物を含むことで理解されるべきである。本発明を説明することにおいて、関連した公示技術に関する具体的な説明が本発明の要旨を損なうと判断される場合、その詳細な説明を省略する。

【0034】

以下、本発明による実施例を、添付図面を参照して詳細に説明し、添付図面を参照して説明するにあたり、同一または対応する構成要素は同じ図面番号を付与し、これに対する重複する説明は省略する。

【0035】

図１は、本発明のホールガードを用いたＬ型ボルト締結構造を示した図面である。

【0036】

図２は、本発明のホールガードを用いたＬ型ボルト締結構造を示した断面図である。

【0037】

図１及び図２を参照すると、本発明のホールガードを用いたＬ型ボルト締結構造は、ホールガード１００、Ｌ型ボルト２００、墜落防止ワッシャー３００、緩衝パッド４００、ブラケット５００、直立補助具６００、結合ワッシャー７００及び固定ナット８００を含む。

【0038】

まず、ホールガード１００は、産業施設の設備の下の床に締結のためのホールが形成されている下部構造物(Ｇ)に装着され、Ｌ型ボルト２００だけを利用して装着できない、例えば、大きいホールまたは大きい長孔を有するスチールパッド(Ｓ)またはホールが破損してホールの大きさが一定でないグレーティングなどに装着することができる。即ち、一般的なグレーティングホールには、Ｌ型ボルト２００だけを利用して設備をグレーティングに固定でき、大きいホールまたは大きい長孔を有するスチールパッド(Ｓ)またはホールが破損してホールの大きさが一定でないグレーティングなどには、下部構造物(Ｇ)にホールガード１００をまず装着し、装着されたホールガード１００にＬ型ボルト２００が装着することができる。

【0039】

図３は、本発明の第１実施例によるホールガードを示した図面である。

【0040】

図４は、本発明の第１実施例によるホールガードにＬ型ボルトが装着された形態を示したイメージである。

【0041】

図１～図４を参照すると、本発明の第１実施例によるホールガード１００は、板状の支持部１１０及び支持部１１０の下部に配置されたホール挿入部１２０を含むことができる。支持部１１０及びホール挿入部１２０には、Ｌ型ボルト２００が挿入されて装着されるようにするボルトホール１０１が貫通されて形成されることができる。

【0042】

支持部１１０は、板状を有するが、四角または円形状を有することができ、下部構造物(Ｇ)に形成されたホールの大きさより大きい大きさを有することができる。即ち、支持部１１０は、下部構造物(Ｇ)の上部面に支持される部位であることができる。

【0043】

ホール挿入部１２０は、支持部１１０の下部に配置され、下部構造物(Ｇ)のホールに挿入することができる。ホール挿入部１２０は、所定の高さを有する円筒形状を有することができる。この時、ホール挿入部１２０は、下部構造物(Ｇ)に形成されたホールの大きさと同じ形状及びの大きさを有することができる。一例として、下部構造物(Ｇ)のホールが大きい円形状を有する場合、ホール挿入部１２０は円形状を有することができ、下部構造物(Ｇ)のホールが楕円状を有する場合、ホール挿入部１２０は楕円状を有することができる。このようなホール挿入部１２０は、下部構造物(Ｇ)の上に固定される設備機器により、一つまたは二つ以上が支持部１１０の下部に配置されることができる。

【0044】

ホール挿入部１２０が下部構造物(Ｇ)のホールに挿入されると、ホールガード１００は、支持部１１０によって下部構造物(Ｇ)の上部面に支持されることができるため、ホールガード１００が下部構造物(Ｇ)の下に墜落することを防止することができる。

【0045】

さらに、ホール挿入部１２０が所定の高さを有する円筒形状を有する場合、ホールガード１００に形成されたボルトホール１０１は、長孔形状を有することが好ましい。これは、Ｌ型ボルト２００をホールガード１００のボルトホール１０１に挿入する時、Ｌ型ボルト２００の下部横部２２０が所定の高さを有するホール挿入部１２０に通過されるようにするためである。一例として、本発明によるＬ型ボルト２００締結構造は、Ｌ型ボルト２００をホールガード１００のボルトホール１０１に挿入する時、Ｌ型ボルト２００の下部横部２２０から挿入されて装着される。従って、Ｌ型ボルト２００の折曲された形態によってボルトホール１０１が長孔形状を有することで、互いの干渉なしにＬ型ボルト２００をボルトホール１０１に通過させることができる。

【0046】

ホール挿入部１２０の下部には、第１突出部１３０及び第２突出部１４０を含むことができる。第１突出部１３０と第２突出部１４０は、ホール挿入部１２０の下部面の一側に突出して形成されるが、所定の間隔に互いに離隔して形成されることができる。さらに、第１突出部１３０及び第２突出部１４０は、Ｌ型ボルト２００をホール挿入部１２０に装着した時、Ｌ型ボルト２００が回転しないように所定の高さを有することができる。

【0047】

一例として、第１突出部１３０は、Ｌ型ボルト２００を固定ナット８００を利用して締結する時、Ｌ型ボルト２００が回転することを防止する機能を有することができる。即ち、Ｌ型ボルト２００をホールガード１００に挿入時、Ｌ型ボルト２００の下部横部２２０は、第１突出部１３０の側面に接する位置に配置することができる。この時、固定ナット８００をＬ型ボルト２００の上部縦部２１０に締結するために時計回りに回転する時に、Ｌ型ボルト２００は、第１突出部１３０によって回転せず固定されるようにすることができる。これにより、作業者は下部構造物(Ｇ)の上部でも固定ナット８００を迅速かつ安定的にＬ型ボルト２００に固定することができる。

【0048】

第２突出部１４０は、固定されたＬ型ボルト２００が振動や衝撃によって緩むことを防止する機能を有することができる。一例として、ホールガード１００に固定されたＬ型ボルト２００は、設備機器で発生した振動や衝撃が下部構造物(Ｇ)に伝達されて緩む場合が発生することがある。しかし、本発明によるＬ型ボルト２００は、第２突出部１４０によってＬ型ボルト２００が回転することを遮断できるので、振動や衝撃によってＬ型ボルト２００が緩むことを防止することができる。例えば、固定ナット８００を解体させる場合にも、下部横部２２０が第２突出部１４０によって固定されるため、作業者はＬ型ボルト２００を別に固定することなく、下部構造物(Ｇ)の上部から固定ナット８００を迅速かつ安定的に解体させることができる。

【0049】

さらに、第２突出部１４０は、第１突出部１３０と離隔して形成されるが、第１突出部１３０と第２突出部１４０との間の間隔は、Ｌ型ボルト２００の厚さだけ離隔した間隔を有することができる。例えば、第１突出部１３０と第２突出部１４０との間は、Ｌ型ボルト２００が安着して固定される安着部位１０２であることができる。従って、第１突出部１３０と第２突出部１４０との間の距離は、Ｌ型ボルト２００が安着して固定することができる距離を有することが好ましい。

【0050】

この時、第２突出部１４０は、第１突出部１３０より低い高さを有することができる。これは、Ｌ型ボルト２００をホールガード１００に挿入して安着部位１０２に位置させる時、Ｌ型ボルト２００と第２突出部１４０間の干渉を最小化するためである。従って、Ｌ型ボルト２００を安着部位１０２に安着させるために第１突出部１３０方向に回転させる場合、Ｌ型ボルト２００が第２突出部１４０を過ぎて安着部位１０２に迅速に安着させることができる。

【0051】

図５は本発明の第２実施例によるホールガードを示した図面である。

【0052】

図５を参照すると、本発明の第２実施例によるホールガード１００は、板状の支持部１１０及び支持部１１０の下部に配置されたホール挿入部１２０を含むことができる。さらに、支持部１１０及びホール挿入部１２０には、Ｌ型ボルト２００が挿入されて装着されるようにするボルトホール１０１が貫通して形成されることができる。

【0053】

但し、第２実施例によるホールガード１００は、ボルトホール１０１の大きさが第１実施例のボルトホール１０１の大きさよりさらに大きい大きさを有することができ、ホール挿入部１２０は、支持部１１０の下部から両側に分割された形態を有することができる。一例として、ホール挿入部１２０は、第１実施例と同様に所定の高さを有するが、両側に分割された形態を有することができる。

【0054】

このような第２実施例によるホールガード１００は、第１実施例で使用されるＬ型ボルト２００の大きさよりさらに大きい大きさのＬ型ボルト２００の使用時に適用することができる。即ち、本発明によるホールガード１００は、下部構造物(Ｇ)のホールの大きさとＬ型ボルト２００の大きさによって、ホール挿入部１２０の大きさ及びボルトホール１０１の大きさが多様に適用することができる。さらに、第１実施例及び第２実施例によるホールガード１００は、大きいホールまたは大きい長孔を有し、所定の厚さを有する下部構造物(Ｇ)に適用することができる。

【0055】

図６は、本発明の第３実施例によるホールガードを示した図面である。

【0056】

図７は、本発明の第３実施例によるホールガードが装着された一例を示した図面である。

【0057】

図８は、本発明の第３実施例によるホールガードが装着された他の例を示した図面である。

【0058】

図６～図８を参照すると、本発明の第３実施例によるホールガード１００は、板状の支持部１１０及び支持部１１０の下部に配置されたホール挿入部１２０を含むことができる。さらに、支持部１１０及びホール挿入部１２０には、Ｌ型ボルト２００が挿入されて装着されるようにするボルトホール１０１が貫通して形成されることができる。

【0059】

但し、第３実施例によるホールガード１００のボルトホール１０１は、図６のように円形を有することができ、ホール挿入部１２０はリング状を有することができる。一例として、第３実施例によるホールガード１００は、図７のように、グレーティングプレート(Ｇ)のホールが破損した部位に装着することができる。さらに、第３実施例によるホールガード１００は、図８のように、ホールが格子状になったグレーティングプレート(Ｇ)に装着することができる。即ち、第３実施例によるホールガード１００は、ホールが破損したグレーティングプレート(Ｇ)またはホールが格子状になったグレーティングプレート(Ｇ)にＬ型ボルト２００を装着するための補強用に使用することができる。

【0060】

上述したように、本発明によるＬ型ボルト締結構造は、下部構造物(Ｇ)が大きいホールまたは大きい長孔を有するスチールパッド、及びホールが破損したり、ホールの大きさが一定でないグレーティングなどにホールガード１００を利用することによって、Ｌ型ボルト２００が下部構造物(Ｇ)に安全かつ簡単に装着されるようにすることができる。

【0061】

続いて、図１及び図２を参照すると、下部構造物(Ｇ)にホールガード１００が装着されると、装着されたホールガード１００にＬ型ボルト２００が締結することができる。

【0062】

図９は本発明によるＬ型ボルトの実施例を示した図面である。

【0063】

図１、２及び図９を参照すると、本発明によるＬ型ボルト２００は「Ｌ」字型であり、上部縦部２１０、下部横部２２０及び折曲部２３０を含む。下部横部２２０は、折曲部２３０を介して上部縦部２１０から下部に延びた形態を有することができる。

【0064】

下部横部２２０は、結合時にホールガード１００のボルトホール１０１に挟まれて下部構造物(Ｇ)の下の方に位置し、ホールガード１００の下面に圧着される部位であることができる。上部縦部２１０は、下部構造物(Ｇ)とその上に置かれるブラケット５００及び締結のための要素が提供する締結ホールを貫通する部位として、ねじ溝が形成され、その部位に固定ナット８００が結合される。

【0065】

さらに、折曲部２３０の折曲された内側部位には、所定の角を有する溝状の係止溝２３１が形成されることができる。一例として、係止溝２３１は、折曲部２３０の内側に溝状を有し、内側方向に所定の角を有するように形成することができる。

【0066】

このような係止溝２３１によって、Ｌ型ボルト２００をホールガード１００に挿入して固定ナット８００で締結する時、Ｌ型ボルト２００が直立された状態で固定されるようにすることができる。一例として、折曲部２３０の内側が曲面形態であれば、内側曲面部位によってＬ型ボルト２００がホールガード１００のボルトホール１０１の側面に密着することはできない。従って、Ｌ型ボルト２００締結時に曲面形態ほどＬ型ボルト２００が傾くように締結されたり、堅固に締結されない。しかし、本発明によるＬ型ボルト２００は、折曲部２３０の内側部位に所定の角を有する係止溝２３１が含まれるようにし、Ｌ型ボルト２００をホールガード１００に締結時に係止溝２３１がボルトホール１０１の側面に密着するように締結することができる。従って、固定ナット８００の結合が容易で、迅速に行われるだけでなく、固定ナット８００が完全に締められた後にも正しい結合形態が実現することができる。これは、Ｌ型ボルト２００をホールガード１００に装着する時だけでなく、Ｌ型ボルト２００を下部構造物(Ｇ)に結合する場合にも適用可能である。

【0067】

図１０は、本発明によるＬ型ボルトの他の実施例を示した図面である。

【0068】

図１、２及び図１０を参照すると、本発明によるＬ型ボルトの他の実施例は、Ｌ型ボルト２００の折曲部２３０に直立補助部２３２が含まれることができる。

【0069】

直立補助部２３２は、Ｌ型ボルト２００の外側曲面部位に形成することができる。即ち、直立補助部２３２は、Ｌ型ボルト２００の折曲部２３０の折曲された外側部位に突出した形態を有することができる。この時、直立補助部２３２の上部面は、下部横部２２０の上部面と同一平面に位置するように形成することが好ましい。即ち、直立補助部２３２の上部面と下部横部２２０の上部面がそれぞれホールガード１００の下部面に接するように配置することによって、Ｌ型ボルト２００が直立するようにすることができる。

【0070】

但し、直立補助部２３２は、下部横部２００と直立補助部２３２の長さによって、Ｌ型ボルト２００の下部横部位が長くなるので、長孔を有するホールガード１００または直立補助部２３２が、ホールを通過できる大きいホールを有する下部構造物(Ｇ)に適用可能である。

【0071】

上述したように、直立補助部２３２は、係止溝２３１と共にＬ型ボルト２００が直立して締結されるように機能することができる。即ち、係止溝２３１は、ホールガード１００のボルトホール１０１に密着し、直立補助部２３２は、ホールガード１００の下部面に密着するようにして、Ｌ型ボルト２００が直立状態で固定されるようにすることができる。従って、Ｌ型ボルト２００が直立された状態で固定ナット８００を締結することができるため、固定ナット８００の結合が迅速に行われ、直立状態で締結されて固定することができる。

【0072】

続いて、図１及び図２を参照すると、墜落防止ワッシャー３００は、Ｌ型ボルト２００に挿入されて上部縦部２１０に装着することができる。即ち、Ｌ型ボルト２００は、墜落防止ワッシャー３００が装着された状態でホールガード１００のボルトホール１０１にはめ込むことができ、墜落防止ワッシャー３００がホールガード１００の上部面で支持されるように配置されることによって、Ｌ型ボルト２００が下部構造物(Ｇ)の下部に墜落することを防止することができる。

【0073】

図１１は本発明の第１実施例による墜落防止ワッシャーを示した図面である。

【0074】

図１１を参照すると、本発明の第１実施例による墜落防止ワッシャー３００は、結合ホール３０１を有するリング状の係止部３１０を有し、係止部３１０の内側に形成された装着溝３１１を含むことができる。ここで、結合ホール３０１は、Ｌ型ボルト２００が挿入されるホールであることができ、係止部３１０は、ホールガード１００の上部面に支持される部位であることができる。さらに、装着溝３１１は、直立補助部２３２を含むＬ型ボルト２００に墜落防止ワッシャー３００を締結するための溝であることができる。

【0075】

一例として、墜落防止ワッシャー３００の結合ホール３０１の直径は、Ｌ型ボルト２００の上部縦部２１０の直径と同じか、より小さくなければならない。これは、Ｌ型ボルト２００を墜落防止ワッシャー３００に挿入した後、墜落防止ワッシャー３００がＬ型ボルト２００に固定されるようにするためである。

【0076】

この時、Ｌ型ボルト２００の上部縦部２１０は、螺糸山が形成された部位が螺糸山がない部位より直径が大きいので、墜落防止ワッシャー３００をＬ型ボルト２００に締結するためには、墜落防止ワッシャー３００をＬ型ボルト２００の下部横部２２０に挟んで上部縦部２１０位置まで移動させなければならない。

【0077】

一例として、図１０に示された直立補助部２３２を含むＬ型ボルト２００に墜落防止ワッシャー３００を締結するために、第１実施例による墜落防止ワッシャー３００が利用されることができる。即ち、墜落防止ワッシャー３００の係止部３１０に装着溝３１１が含まれるようにすることで、装着溝３１１によって墜落防止ワッシャー３００が直立補助部２３２部位を通過して上部縦部２１０部位に移動するようにすることができる。

【0078】

図１２は本発明の第２実施例による墜落防止ワッシャーを示した図面である。

【0079】

図１２を参照すると、本発明の第２実施例による墜落防止ワッシャー３００は、結合ホール３０１を有するリング状の係止部３１０を有するが、係止部３１０の内側に多数のカッティング部位３１２が含まれることができる。この時、墜落防止ワッシャー３００の結合ホール３０１の直径は、Ｌ型ボルト２００の直径よりも小さい大きさを有することができる。一例として、墜落防止ワッシャー３００をＬ型ボルト２００に締結するため、Ｌ型ボルト２００の下部横部２２０から上部縦部２１０方向に移動させる場合、直径がＬ型ボルト２００の直径より小さい墜落防止ワッシャー３００は、カッティング部位３１２が広がりながらＬ型ボルト２００に締結することができる。従って、墜落防止ワッシャー３００が上部縦部２１０に位置すると、墜落防止ワッシャー３００は、カッティング部位３１２によってＬ型ボルト２００に安定的に固定することができる。

【0080】

図１３及び図１４は、本発明の第３実施例による墜落防止ワッシャーを示した図面である。

【0081】

図１３及び図１４を参照すると、本発明の第３実施例による墜落防止ワッシャー３００は、結合ホール３０１を有するリング状の係止部３１０と、係止部３１０の下部に形成された挿入部３２０を含むことができる。一例として、墜落防止ワッシャー３００が締結されたＬ型ボルト２００をホールガード１００に装着すると、墜落防止ワッシャー３００の挿入部３２０は、ホールガード１００のボルトホール１０１に挿入することができる。より詳細には、墜落防止ワッシャー３００の係止部３１０は、ホールガード１００の上部面に支持されるが、挿入部３２０がホールガード１００のボルトホール１０１に挿入されるようにすることで、ボルトホール１０１内で遊びによってＬ型ボルト２００が揺れることを防止することができる。即ち、Ｌ型ボルト２００がボルトホール１０１内で直立固定されるようにすることができる。従って、作業者は下部構造物(Ｇ)にボルト締結構造を装着または分解する時、迅速で堅固に作業を行うことができる。

【0082】

さらに、図１４に示したように、墜落防止ワッシャー３００の結合ホール３０１が形成された側面には、Ｌ型ボルト２００の螺糸山に締結するためのタップ(Ｔａｐ)３１３が形成されることができる。即ち、タップ３１３は、係止部３１０の内側から挿入部３２０内側まで延びるように形成されることができる。

【0083】

結合ホール３０１にタップ３１３が形成される場合、墜落防止ワッシャー３００は、Ｌ型ボルト２００の螺糸山が形成された上部縦部２１０に挿入されて締結することができる。このような、タップ３１３を利用してＬ型ボルト２００の螺糸山に締結される墜落防止ワッシャー３００は、金属材質で形成することが好ましい。従って、Ｌ型ボルト２００で墜落防止ワッシャー３００の締結が簡単であり、ホールガード１００のボルトホール１０１に挿入される挿入部３２０によってＬ型ボルト２００が直立するようにすることができる。さらに、ホールガード１００のボルトホール１０１に挿入される挿入部３２０は、ボルトホール１０１の内側を包んで保護する隔壁機能を有することができるため、Ｌ型ボルト２００の動きによってボルトホール１０１が破損することを防止することができる効果がある。

【0084】

図１５は本発明の第４実施例による墜落防止ワッシャーを示した図面である。

【0085】

図１６は本発明の第４実施例による墜落防止ワッシャー３００の使用例を示した図面である。

【0086】

図１５及び図１６を参照すると、本発明の第４実施例による墜落防止ワッシャー３００は、結合ホール３０１を有するリング状のリング部３３０を有するが、リング部３３０の両側に形成された開き部３４０及び突出部３５０を含むことができる。

【0087】

開き部３４０及び突出部３５０は、リング部３３０と延びて形成されるが、リング部３３０の両側に突出して形成することができる。この時、開き部３４０は、両側に分割された形態を有することができる。一例として、開き部３４０は、所定の力によって分割された間が広がったり、狭くなったりすることができる。即ち、開き部３４０の間は外部から加えられた力によって広がることができ、力が除去されると、弾性によって再び狭くなることができる。さらに、リング部３３０と連結された開き部３４０の間が広がることによって、リング部３３０の結合ホール３０１も拡大することができ、開き部３４０の間の距離が狭くなることにより、結合ホール３０１も縮小することができる。

【0088】

従って、第４実施例による墜落防止ワッシャー３００は、Ｌ型ボルト２００に締結時、図１５のように、開き部３４０の弾性を利用してＬ型ボルト２００の上部縦部２１０に直ちに締結されるようにすることができる。

【0089】

さらに、図１６(ａ)のように、ブラケット５００に形成されたホールが長孔形状を有する場合、ブラケット５００とリング状の墜落防止ワッシャー３００との干渉により、ブラケット５００と下部構造物(Ｇ)の間に遊びが発生することがある。しかし、本発明の第４実施例による墜落防止ワッシャー３００は、図１６(ｂ)のように、長孔が形成されたブラケット５００との干渉なしに長孔内に配置することができる。即ち、墜落防止ワッシャー３００は、リング部３３０によってＬ型ボルト２００に固定されることができ、開き部３４０と突出部３５０によってホールガード１００の上部面に支持されるようにすることができる。従って、墜落防止ワッシャー３００の設置及び分解が簡単で、長孔を有するブラケット５００にも使用することが可能である。

【0090】

図１７は本発明の第５実施例による墜落防止ワッシャーを示した図面である。

【0091】

図１７を参照すると、本発明の第５実施例による墜落防止ワッシャー３００は、結合ホール３０１を有するリング状の係止部３１０を有するが、係止部３１０の一側に形成された開き部３４０を含むことができる。

【0092】

この時、係止部３１０はジグザグ状のリング状を有することができる。このようなジグザグ状によって、係止部３１０は内側に多数の突出部位を有することができる。突出部位は、墜落防止ワッシャー３００がＬ型ボルト２００に、より堅固に固定されるように機能することができる。

【0093】

さらに、開き部３４０は、係止部３１０から延びて一側に突出して形成されるが、開き部３４０は両側に分割して形成されることができる。但し、第５実施例による開き部３４０は、分割された部位が互いにずらして交差するように配置することができる。即ち、ずらして交差した開き部３４０に外力を加えることにより、開き部３４０の弾性によって結合ホール３０１の大きさも拡大または縮小することができる。従って、第５実施例による墜落防止ワッシャー３００は、クリップ状でＬ型ボルト２００に締結されて固定することができる。

【0094】

一例として、開き部３４０に外力を加えて結合ホール３０１の大きさが拡大すると、Ｌ型ボルト２００を挿入させ、Ｌ型ボルト２００の挿入が完了すると、開き部３４０に加えた外力を除去して、結合ホール３０１の大きさを縮小させることにより、墜落防止ワッシャー３００がＬ型ボルト２００に固定されるようにすることができる。この時、係止部３１０のジグザグ状によって、墜落防止ワッシャー３００がＬ型ボルト２００に、より堅固に固定されるようにすることができる。

【0095】

上述したように、本発明によるＬ型ボルト締結構造は、第１～第５実施例による墜落防止ワッシャー３００を利用して、Ｌ型ボルト２００をホールガード１００または下部構造物(Ｇ)に装着または分解する時、Ｌ型ボルト２００が下部構造物(Ｇ)の下部に墜落することを防止することができる。

【0096】

続いて、図１及び図２を参照すると、ブラケット５００は、図面からわかるように「Ｌ」字形であることができるが、これに限定されず、一側部位が設備と結合され、他方部位が支持する部位と結合することができる他の様々な形態が適用されることができる。

【0097】

ブラケット５００の一側には、設備との結合のための一つ以上の第１結合孔５０１が備えられ、他側には第２結合孔５０２が備えられる。ブラケット５００の第１結合孔５０１を介して、結合ボルト９００が設備のねじ孔(図示せず)に締結され、第２結合孔５０２にはＬ型ボルト２００が挿入される。従って、ブラケット５００は、墜落防止ワッシャー３００の上部に配置することができる。

【0098】

この時、ブラケット５００と下部構造物(Ｇ)との間には、ワッシャーホール４０１を有する緩衝パッド４００が含まれることができる。緩衝パッド４００は、墜落防止ワッシャー３００がワッシャーホール４０１に挿入されるように下部構造物(Ｇ)の上部に配置することができる。従って、緩衝パッド４００によって下部構造物(Ｇ)から流入する振動が上部に伝達されることを防止することができ、墜落防止ワッシャー３００によってブラケット５００が構造的に浮くことを防止することができる。

【0099】

ブラケット５００上部には、直立補助具６００、結合ワッシャー７００及び固定ナット８００が配置することができる。

【0100】

直立補助具６００は、Ｌ型ボルト２００を固定ナット８００を利用して締結する時、Ｌ型ボルト２００が傾くことを防止し、直立状態で締結されるようにすることができる。従って、直立補助具６００は、Ｌ型ボルト２００の本体が挿入されるホールを備え、Ｌ型ボルト２００が直立した定姿勢を維持するように所定の高さを有することができる。

【0101】

直立補助具６００の上部には結合ワッシャー７００が配置され、結合ワッシャー７００の上部には固定ナット８００が締結される。結合ワッシャー７００表面には、固定ナット８００を固定した後、振動や外部衝撃によって固定ナット８００が緩まないように突出部位が形成されることができる。

【0102】

図１８～図２１は、本発明のホールガードを利用したＬ型ボルト締結構造の装着方法を示した図面である。

【0103】

まず、図１８を参照すると、大きいホールまたは大きい長孔を有するスチールパッドのような下部構造物(Ｇ)の上にホールガード１００を装着する。この時、ホールガード１００のホール挿入部１２０が下部構造物(Ｇ)のホールと同じ大きさ及び形態を有するホールガード１００が選択され、下部構造物(Ｇ)の上に固定される設備機器により一つまたは二つ以上が支持部１１０の下部に配置されることができる。

【0104】

図１９を参照すると、ホールガード１００の上に墜落防止ワッシャー３００が装着されたＬ型ボルト２００が締結される。Ｌ型ボルト２００は、下部構造物(Ｇ)の上部から下部横部２２０をホールガード１００に挿入することによって、締結することができる。この時、Ｌ型ボルト２００は、墜落防止ワッシャー３００によって固定され、Ｌ型ボルト２００が下部構造物(Ｇ)の下部に墜落することを防止することができる。

【0105】

図２０を参照すると、ホールガード１００の上に緩衝パッド４００が装着される。緩衝パッド４００は、ホールガード１００の上部面を全てカバーするように配置されることができ、緩衝パッド４００に形成されたホールによって、Ｌ型ボルト２００及び墜落防止ワッシャー３００は外部に露出することができる。緩衝パッド４００は、一例として、弾性ゴム材質で形成することが好ましい。

【0106】

図２１を参照すると、緩衝パッド４００の上にブラケット５００が配置することができる。さらに、ブラケット５００に露出されたＬ型ボルト２００には、直立補助具６００、結合ワッシャー７００及び固定ナット８００が順次に締結されることができる。この時、Ｌ型ボルト２００は、直立補助具６００によって直立された状態で固定ナット８００によって締結することができる。

【0107】

上述したように、本発明のホールガードを利用したＬ型ボルト締結構造は、下部構造物(Ｇ)の上にホールガード１００を装着した状態でＬ型ボルト２００が締結されるため、大きいホールまたは大きい長孔を有するスチールパッド(Ｓ)またはホールが破損して、ホールの大きさが一定でないグレーティングなどにＬ型ボルト２００を用いた締結が可能である。さらに、ホールガード１００の下部面に突出部３５０を備え、Ｌ型ボルト２００装着時に、Ｌ型ボルト２００が回転することを防止することができ、Ｌ型ボルト２００の折曲部位に係止溝２３１または直立補助部２３２を備えて、Ｌ型ボルト２００が直立された状態で固定ナット８００が締結されるようにすることができる。

【0108】

さらに、ホールガード１００とＬ型ボルト２００を利用して様々な大きさのホールに対して一方向からボルト設置ができるため、産業現場の床部位の他、工事現場のＨビーム構造物、天井または壁面構造物のフックかけ等で活用が広範囲である。

【0109】

一方、本明細書と図面に開示された本発明の実施例は、理解を助けるために特定例を提示したことに過ぎず、本発明の範囲を限定するものではない。ここに開示された実施例の他にも、本発明の技術的思想に基づいた他の変形例が実施可能であることは、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者には自明なことである。

【符号の説明】

【0110】

１００ ホールガード
１１０ 支持部
１２０ ホール挿入部
１３０ 第１突出部
１４０ 第２突出部
２００ Ｌ型ボルト
２１０ 上部縦部
２２０ 下部横部
２３０ 折曲部
２３１ 係止溝
２３２ 直立補助部
３００ 墜落防止ワッシャー
３１０ 係止部
３２０ 挿入部
３３０ リング部
３４０ 開き部
３５０ 突出部
４００ 緩衝パッド
５００ ブラケット
６００ 直立補助具
７００ 結合ワッシャー
８００ 固定ナット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】