特開 2024-60713 資材散布装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024060713

(43)【公開日】2024-05-07

(54)【発明の名称】資材散布装置

(51)【国際特許分類】

   A01C 15/00 20060101AFI20240425BHJP

   A01C 11/00 20060101ALI20240425BHJP

【ＦＩ】

A01C15/00 J

A01C11/00 302

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022168160

(22)【出願日】2022-10-20

(71)【出願人】

【識別番号】000000125

【氏名又は名称】井関農機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100092794

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 正道

(72)【発明者】

【氏名】堀田 直岐

(72)【発明者】

【氏名】山下 英希

(72)【発明者】

【氏名】沖本 章

【テーマコード（参考）】

2B052

2B060

【Ｆターム（参考）】

2B052BC05

2B052BC15

2B052EA02

2B052EA10

2B052EA12

2B052EB08

2B052EC02

2B052EC06

2B052EC09

2B060BB06

2B060BB09

(57)【要約】

【課題】肥料を散布する施肥装置と防虫等を目的とした薬剤を散布する薬剤散布装置を備えた苗移植機がある。然しながら、施肥装置と薬剤散布装置は、各々圃場に肥料を散布する施肥ガイドと圃場に薬剤を散布する施薬ガイドを設けており、構成が煩雑であった。そこで、簡潔な構成で複数の資材を圃場に同時散布できる資材散布装置を提供する。
【解決手段】第１資材を貯留する第１ホッパから第１繰出装置にて繰り出される第１資材を搬送案内する第１ホース７４を圃場に資材を散布するガイド７５上部に連結し、第２資材を貯留する第２ホッパ８１から第２繰出装置８５にて繰り出される第２資材を搬送案内する第２ホース８６を圃場に資材を散布するガイド７５上部に連結した資材散布装置において、第２ホース８６がガイド７５上部に連通する孔が第２ホース８６の内径よりも大きい。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１資材を貯留する第１ホッパ（７１）から第１繰出装置（７２）にて繰り出される第１資材を搬送案内する第１ホース（７４）を圃場に資材を散布するガイド（７５）上部に連結し、第２資材を貯留する第２ホッパ（８１）から第２繰出装置（８５）にて繰り出される第２資材を搬送案内する第２ホース（８６）を圃場に資材を散布するガイド（７５）上部に連結した資材散布装置において、第２ホース（８６）がガイド（７５）上部に連通する孔（９９ｄ）が第２ホース（８６）の内径よりも大きいことを特徴とする資材散布装置。

【請求項2】

ガイド（７５）上部に装着した案内体（９５）に第１ホース（７４）及び第２ホース（８６）を連通したことを特徴とする請求項１に記載の資材散布装置。

【請求項3】

案内体（９５）に形成した蛇腹（９８）の上方部に孔（９９ｄ）を設けたことを特徴とする請求項２に記載の資材散布装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、肥料や薬剤等の複数の種類の資材を圃場に同時散布する資材散布装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば、肥料を散布する施肥装置と防虫等を目的とした薬剤を散布する薬剤散布装置を備えた苗移植機がある（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－１２６０７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

然しながら、施肥装置と薬剤散布装置は、各々圃場に肥料を散布する施肥ガイドと圃場に薬剤を散布する施薬ガイドを設けており、構成が煩雑であった。

【0005】

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡潔な構成で複数の資材を圃場に同時散布できる資材散布装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

請求項１記載の発明は、第１資材を貯留する第１ホッパ７１から第１繰出装置７２にて繰り出される第１資材を搬送案内する第１ホース７４を圃場に資材を散布するガイド７５上部に連結し、第２資材を貯留する第２ホッパ８１から第２繰出装置８５にて繰り出される第２資材を搬送案内する第２ホース８６を圃場に資材を散布するガイド７５上部に連結した資材散布装置において、第２ホース８６がガイド７５上部に連通する孔９９ｄが第２ホース８６の内径よりも大きい資材散布装置である。

【0007】

請求項１記載の発明によれば、第２ホース８６がガイド７５上部に連通する孔９９ｄが第２ホース８６の内径よりも大きいので、第１資材と第２資材が合流する孔９９ｄ部で薬剤が詰まることを防止できる。

【0008】

請求項２記載の発明は、ガイド７５上部に装着した案内体９５に第１ホース７４及び第２ホース８６を連通した請求項１に記載の資材散布装置である。

【0009】

請求項３記載の発明は、案内体９５に形成した蛇腹９８の上方部に孔９９ｄを設けた請求項２に記載の資材散布装置である。

【0010】

請求項３記載の発明によれば、案内体９５に形成した蛇腹９８の上方部に孔９９ｄを設けたので、孔９９ｄが蛇腹９８の陰に位置してガイド７５内で跳ね上がる水等が孔９９ｄ内の搬送される薬剤にかかることが防止できて詰まりを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施形態の資材散布装置を搭載した苗移植機の側面図である。

【図2】同上苗移植機の薬剤散布装置の側面図である。

【図3】同上薬剤散布装置の要部の側面図である。

【図4】同上苗移植機の施肥施薬用案内体の斜視図である。

【図5】同上施肥施薬用案内体の側断面図である。

【図6】同上苗移植機の連結パイプ上端部の側断面図である。

【図7】同上苗移植機の薬剤散布装置の他の例を示す側面図である。

【図8】同上苗移植機のブリーザの他の例を示す側面図である。

【図9】同上苗移植機のブリーザの他の例を示す側面図である。

【図10】同上苗移植機の肥料排出部の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面に基づき、本発明の好ましい実施の形態について説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

【0013】

＜全体構成＞
まず、図１に基づいて、苗移植機１の全体構成について説明する。

【0014】

苗移植機１は、圃場を走行しながら、圃場の表土面（圃場面）に苗を植え付ける。図１に示すように、苗移植機１は、走行車体２と、苗植付部昇降機構４０と、苗植付部５０とを備える。

【0015】

走行車体２は、それぞれ左右一対の前輪４と、後輪５とを備える。なお、走行車体２は、走行時には各車輪（左右一対の前輪４および左右一対の後輪５）が駆動する四輪駆動となる。

【0016】

走行車体２は、メインフレーム７と、エンジン１０と、動力伝達装置１５とを備える。メインフレーム７は、走行車体２の上下および左右方向の中央部に設けられ、走行車体２の上部を支持する。エンジン１０は、メインフレーム７上に搭載される。エンジン１０は、ディーゼル機関やガソリン機関などの熱機関である。なお、エンジン１０からの駆動力は、走行車体２を前後進させるために用いられるとともに、後述する苗植付部５０を駆動するためにも用いられる。

【0017】

エンジン１０は、走行車体２の左右方向の中央部に設けられ、かつ、作業者が乗車時に足を載せるフロアステップ２６よりも上方に突出させた状態で設けられる。なお、フロアステップ２６は、メインフレーム７に取り付けられ、一部が格子状に形成されることで、作業者の靴に付いた泥などを圃場に落とすことができる。また、フロアステップ２６の後方には後輪５のフェンダを兼ねたリヤステップ２７が設けられる。

【0018】

フロアステップ２６およびリヤステップ２７上にはエンジン１０を覆うエンジンカバー１１が設けられる。エンジンカバー１１の上方には操縦席２８が設けられる。また、操縦席２８の前方には操縦部３０が設けられる。操縦部３０の前部には、フロントカバー３１が設けられる。操縦部３０の上部には、各種操作レバーや計器類、さらには、操舵用のハンドル３２が設けられる。

【0019】

また、操作レバーとしては、走行レバー３５や副変速レバー３８などがある。走行レバー３５は、走行車体２の前後進および走行速度を変更する場合に操作される。また、副変速レバー３８は、走行車体２の走行速度を、走行する場所（圃場や路上）に応じた速度に切り替える場合に操作される。

【0020】

フロアステップ２６の前部における左右の側方には、予備苗載置台６５が設けられる。予備苗載置台６５は、補給用の苗を載せておく台であり、フロアステップ２６のステップ面から突出した支持軸によって回転自在に支持される。予備苗載置台６５は、作業者の手動による回動の他、電動モータなどの駆動部によって回動させることもできる。

【0021】

動力伝達装置１５は、油圧式無段変速機１６と、ベルト式動力伝達機構１７とを備える。油圧式無段変速機１６は、主変速機であり、静油圧式の無段変速装置（ＨＳＴ）である。ベルト式動力伝達機構１７は、エンジン１０からの動力を油圧式無段変速機１６に伝達する。ベルト式動力伝達機構１７は、ベルトと、プーリとを備え、エンジン１０からの動力を油圧式無段変速機１６に伝達する。

【0022】

また、動力伝達装置１５は、ミッションケース１８を備える。ミッションケース１８には、ベルト式動力伝達機構１７および油圧式無段変速機１６を介してエンジン１０からの動力が伝達される。ミッションケース１８は、メインフレーム７の前部に取り付けられる。ミッションケース１８は、副変速機構を備える。副変速機構は、走行車体２の路上走行時や植付走行時における走行速度や作業速度を切り替える。

【0023】

ミッションケース１８は、副変速機構で変速された動力を、走行用動力および苗植付部５０の駆動用動力に分ける。走行用動力は、一部が左右のファイナルケース２１を介して前輪４に伝達可能であり、残りが左右の後輪ギヤケース２２を介して後輪５に伝達可能である。一方、駆動用動力は、走行車体２の後部に設けられた植付クラッチに伝達され、植付クラッチによる動力接続時に植付伝動軸によって苗植付部５０に伝達される。

【0024】

苗植付部昇降機構４０は、苗植付部５０を昇降させる。苗植付部昇降機構４０は、昇降リンク装置４１を備える。昇降リンク装置４１は、平行リンク機構４２を備える。平行リンク機構４２は、上リンクと、下リンクとを備え、各リンクがリンクベースフレーム４３にそれぞれ回動自在に連結されることで、走行車体２に対して苗植付部５０を昇降可能に連結する。

【0025】

また、苗植付部昇降機構４０は、昇降シリンダ４４を備える。昇降シリンダ４４は、油圧によって伸縮する。苗植付部昇降機構４０は、昇降シリンダ４４の伸縮による苗植付部５０の昇降動作により、苗植付部５０を非作業位置まで上昇させる。また、苗植付部昇降機構４０は、昇降シリンダ４４による苗植付部５０の昇降動作により、苗植付部５０を対地作業位置（植付位置）まで下降させる。

【0026】

苗植付部５０は、苗載置台５１と、苗植付装置６０と、フロート４７，４９とを備える。苗載置台５１は、苗載せ面を備える。苗載せ面は、左右方向において仕切られ、植付条数分設けられる。複数の苗載せ面にはそれぞれ土付きのマット状の苗が積載される。

【0027】

苗植付装置６０は、植込杆６１と、ロータリケース６３と、植付伝動ケース６４とを備える。

【0028】

植込杆６１は、苗載置台５１に積載された苗を圃場に植え付ける。ロータリケース６３は、苗植付装置６０に動力を伝達する植付伝動ケース６４に対して回転可能に取り付けられる。植付伝動ケース６４は、エンジン１０から苗植付部５０に伝達された動力を苗植付装置６０に伝達する。

【0029】

フロート４７，４９は、走行車体２の前進に伴い圃場面上を滑走して圃場を整地する。フロート４７，４９は、センターフロート４７と、サイドフロート４９とを備える。センターフロート４７は、左右方向における中央部に設けられ、サイドフロート４９は、左右方向における左右両側部に設けられる。フロート４７，４９の前方には、同じく圃場を整地する整地ロータ６７が設けられる。

【0030】

また、苗植付部５０の左右両側部には、線引マーカ６８が設けられる。線引マーカ６８は、圃場面上における次の植付条に進行方向の目安になる線を形成する。線引マーカ６８は、たとえば、マーカモータによって出退駆動され、走行車体２が旋回するごとに左右の線引マーカ６８が切り替わる。

【0031】

また、苗移植機１は、施肥装置７０を備える。施肥装置７０は、走行車体２の後部、操縦席２８の後方に設けられる。施肥装置７０は、第１ホッパとしての肥料ホッパ７１と、第１繰出装置としての肥料繰出装置７２と、第１ホースとしての施肥ホース７４と、電動式のブロア７３とを備える。肥料ホッパ７１は、肥料を貯留する。肥料繰出装置７２は、肥料ホッパ７１から供給された肥料を設定量ずつ繰り出す。施肥ホース７４は、肥料繰出装置７２によって繰り出された肥料の流路である。ブロア７３は、肥料を移送するために、施肥ホース７４内に空気を送る。

【0032】

また、施肥装置７０は、ガイドとしての施肥施薬ガイド７５と、作溝器７６とを備える。施肥施薬ガイド７５は、フロート４７，４９の側部に設けられ、施肥ホース７４下端が上部に連結され、空気搬送された肥料をガイドし、施肥施薬溝内に落とし込む。作溝器７６は、施肥施薬ガイド７５の前方に設けられる。作溝器７６は、圃場面に施肥施薬溝を形成（生成）する。

【0033】

また、苗移植機１は、薬剤散布装置８０を備える。薬剤散布装置８０は、走行車体２の後方に配置され、除草剤などの粒状の薬剤を圃場へ向けて散布する。

【0034】

図２に基づいて、薬剤散布装置８０の構成について説明する。図２は、実施形態に係る薬剤散布装置８０の一例を示す左側面図である。

【0035】

薬剤散布装置８０は、第２ホッパとしての薬剤ホッパ８１と、電動式のブロア装置８２と、エアチャンバ８３と、泥除けカバー８４と、第２繰出装置としての薬剤繰出部８５と、第２ホースとしての薬剤ホース８６と、繰出し量調整部８７と、駆動リンク８８と、フレーム部９１とを備える。

【0036】

薬剤ホッパ８１は、薬剤を貯留する部材である。薬剤ホッパ８１は、薬剤散布装置８０の構成の中では、比較的上方に配置される。これにより、作業者が薬剤を薬剤ホッパ８１に補充する際に屈んだり、薬剤の風袋を上方に持ち上げたりといった作業の負担を軽減できる。また、薬剤ホッパ８１に貯留した薬剤は、薬剤ホッパ８１の底部から後述する薬剤繰出部８５へ供給される。

【0037】

ブロア装置８２は、薬剤を搬送するために、エアチャンバ８３を介して薬剤ホース８６へ空気（搬送風）を供給する。つまり、実施形態に係る苗移植機１は、肥料を移送するための空気を送るブロア７３と、薬剤を移送するための空気を送るブロア装置８２とが独立して設けられる。これにより、薬剤および肥料それぞれの特性に最適な空気（風量）を送ることができるとともに、それぞれ独立したタイミングで空気を送ることができる。

【0038】

泥除けカバー８４は、エアチャンバ８３の下方側に配置さえ、圃場からの泥等がエアチャンバ８３や、薬剤ホッパ８１、ブロア装置８２等に付着することを防止する。

【0039】

また、エアチャンバ８３は、薬剤繰出部８５よりも上方に配置されるとともに、薬剤ホッパ８１よりも前方に配置される。これにより、薬剤ホース８６の薬剤繰出部８５への接続や、エアチャンバ８３への接続作業を容易化できる。

【0040】

また、エアチャンバ８３は、ブロア装置８２の下方に設けられる。つまり、ブロア装置８２の送風口は、エアチャンバ８３側である下方を向いて配置される。また、エアチャンバ８３は、操縦席２８と、薬剤ホッパ８１との間に配置されるため、透明部材として構成さえることが好ましい。これにより、操縦席２８から薬剤ホッパ８１を見渡せるため、作業者が薬剤ホッパ８１の残量を容易に確認できる。

【0041】

薬剤繰出部８５は、薬剤ホッパ８１から供給された薬剤を設定量ずつ薬剤ホース８６へ繰り出す。薬剤ホース８６は、薬剤繰出部８５によって繰り出された薬剤の流路である。

【0042】

繰出し量調整部８７は、複数の係合孔８７ａを設け、駆動リンク８８上端部が係合孔８７ａに係合している。

【0043】

駆動リンク８８上端部を係合させる繰出し量調整部８７の係合孔８７ａの変更により、薬剤繰出部８５の繰出し量の調節ができる。

【0044】

駆動リンク８８は、上端部が繰出し量調整部８７の係合孔８７ａに係合され、下端部がロータリケース６３に枢支される。従って、駆動リンク８８は、ロータリケース６３の回転により上下作動し、繰出し量調整部８７を上下搖動させて薬剤繰出部８５を繰り出し作動させる。

【0045】

フレーム部９１は、苗植付部５０の左右方向に延設して配置され、薬剤ホッパ８１を支持する。

【0046】

次に、図３～図６に基づいて、薬剤散布装置８０の薬剤ホース８６下端部と施肥施薬ガイド７５上部との連結構成について詳細に説明する。

【0047】

薬剤散布装置８０の薬剤ホース８６下端部は、施肥装置７０の施肥施薬ガイド７５上部に連結され、施肥装置７０の肥料と薬剤散布装置８０の薬剤は、施肥装置７０の施肥施薬ガイド７５にて作溝器７６が圃場面に形成した施肥施薬溝内に同時散布される。

【0048】

施肥施薬ガイド７５上部には、案内体としての樹脂製の施肥施薬用案内体９５が装着されている。

【0049】

施肥施薬用案内体９５は、上部に施肥装置７０の施肥ホース７４下端部を連結する施肥用連結孔９６を設け、下部に施肥施薬ガイド７５上部に連結するガイド連結孔９７を設け、上下中間部に屈折自在の蛇腹９８が形成されている。

【0050】

そして、該蛇腹９８の上方位置には、薬剤散布装置８０の薬剤ホース８６下端部を連結する薬剤用連結孔９９ａが設けられた連結パイプ９９が設けられている。

【0051】

連結パイプ９９の薬剤用連結孔９９ａ上端部外周には、補強用のリブ９９ｂを設けて剛性を向上させており、連結パイプ９９上端部に薬剤ホース８６下端部を連結した際に、変形による水等の侵入を防止できる。

【0052】

また、連結パイプ９９の薬剤用連結孔９９ａ上端部内周には、水等の侵入を防止するリップ９９ｃが複数段（実施例では、３段）設けられており、連結パイプ９９上端部の薬剤用連結孔９９ａに薬剤ホース８６下端部を挿入連結した際に、水等の侵入を防止できる。

【0053】

特に、連結パイプ９９は、蛇腹９８の上方部にて施肥施薬用案内体９５内に連通するので、連結パイプ９９基部の施肥施薬用案内体９５内に連通する孔９９ｄが蛇腹９８の陰に位置して施肥施薬ガイド７５内で跳ね上がる水等が連結パイプ９９内の搬送される薬剤にかかることが防止でき、薬剤の詰まりを防止できる。

【0054】

更に、連結パイプ９９基部の施肥施薬用案内体９５内に連通する孔９９ｄは、横長の長孔に形成してあり、薬剤ホース８６の内径よりも大きい。

【0055】

従って、薬剤ホース８６内を搬送されてきた薬剤は、薬剤ホース８６の内径よりも大きい連結パイプ９９基部の施肥施薬用案内体９５内に連通する孔９９ｄから施肥施薬用案内体９５内に搬送されるので、肥料と薬剤が合流する孔９９ｄ部で薬剤が詰まることが防止できる。

【0056】

以上要するに、従来の施肥ガイドをそのまま活用して施肥施薬ガイド７５とし、該施肥施薬ガイド７５上部に施肥施薬用案内体９５を設けて、該施肥施薬用案内体９５に施肥装置７０の施肥ホース７４下端部と薬剤散布装置８０の薬剤ホース８６下端部を連結して搬送される肥料及び薬剤を合流させ、施肥施薬ガイド７５にて作溝器７６が圃場面に形成した施肥施薬溝内に同時散布する。

【0057】

従って、従来の施肥ガイドをそのまま活用して施肥施薬ガイド７５とし、該施肥施薬ガイド７５上部に施肥施薬用案内体９５を設けることにより、肥料及び薬剤を合流させて同時散布が行えて、肥料及び薬剤の散布が安価な構成で実現できる。

【0058】

なお、苗植付部５０は、フロート４７，４９の底面側に設けられた覆土板５３をさらに備える。覆土板５３は、作溝器７６により形成された施肥施薬溝に施肥及び施薬が行われた後に覆土し、肥料および薬剤の効果が低下することを回避する。

【0059】

＜他の実施形態＞

【0060】

（１）薬剤散布装置８０の薬剤ホース８６は、苗植付装置６０の回転するロータリケース６３上方に位置しているので、ロータリケース６３に薬剤ホース８６に接当するピン等の接当部を設けて、苗植付装置６０による苗植付け時に回転するロータリケース６３の接当部が薬剤散布装置８０の薬剤ホース８６に接当して、薬剤ホース８６に振動を付与する構成としても良い。

【0061】

従って、機体を進行させて苗植付け作業を行いながら施肥作業及び薬剤散布作業を行う際に、苗植付装置６０による苗植付け時に回転するロータリケース６３の接当部が薬剤散布装置８０の薬剤ホース８６に接当して、薬剤ホース８６に振動を付与するので、薬剤ホース８６内に薬剤が留まることを防止でき、薬剤が薬剤ホース８６内に詰まることが防止できる。

【0062】

（２）図７は、薬剤散布装置８０の他の例を示す。

【0063】

即ち、薬剤散布装置８０の薬剤ホース８６には、薬剤繰出部８５と施肥施薬ガイド７５間にブリーザ９２を設けている。

【0064】

ブリーザ９２は、ブロア装置８２からエアチャンバ８３に送られた空気（搬送風）が薬剤ホース８６へ供給されて薬剤ホース８６内の薬剤を搬送する方向と逆方向に延びる筒体９２ａの上端部に開閉自在の蓋９２ｂを設けて構成している。

【0065】

ブリーザ９２は、施肥施薬ガイド７５が泥土等にて詰まり気味になった際に、薬剤ホース８６内の空気圧が高くなって蓋９２ｂが開いて搬送風を大気中に逃がして、搬送風が薬剤繰出部８５や薬剤ホッパ８１内に吹き返すことを防止する。

【0066】

なお、蓋９２ｂには、脱着自在に異なる重さの錘を設けることにより、苗移植機１の植付条数が異なる等の複数の型式においてブロア装置８２からエアチャンバ８３に送られた空気（搬送風）の風圧が異なる場合に適用でき、汎用性が向上する。

【0067】

また、図８はブリーザ９２の他の例を示し、筒体９２ａの先端を下方に向けて開放口９２ｂ’としている。

【0068】

ブリーザ９２の筒体９２ａの先端開放口９２ｂ’を下方に向けることにより、雨水等の侵入を防止して、施肥施薬ガイド７５が泥土等にて詰まり気味になって薬剤ホース８６内の空気圧が高くなった搬送風を大気中に逃がして、搬送風が薬剤繰出部８５や薬剤ホッパ８１内に吹き返すことを防止する。

【0069】

また、図９はブリーザ９２の他の例を示し、筒体９２ａの先端を水平方向に向けて開放口９２ｂ’としている。

【0070】

ブリーザ９２の筒体９２ａの先端開放口９２ｂ’を水平方向に向けることにより、雨水等の侵入を防止して、施肥施薬ガイド７５が泥土等にて詰まり気味になって薬剤ホース８６内の空気圧が高くなった搬送風を大気中に逃がして、搬送風が薬剤繰出部８５や薬剤ホッパ８１内に吹き返すことを防止する。

【0071】

（３）図１０は、作業後に施肥装置７０の肥料ホッパ７１内に残った肥料を機外にブロア７３の搬送風で排出する肥料排出部を示す。

【0072】

施肥装置７０の肥料繰出装置７２の背面部には、肥料ホッパ７１内の肥料を取り出すための肥料排出口が形成され、排出シャッタで開度自在である。

【0073】

肥料繰出装置７２の肥料排出口は、肥料繰出装置７２の後方に設けた左右方向に長い肥料回収管１００に接続されている。

【0074】

施肥作業時には、排出シャッタを閉じて、肥料ホッパ７１内の肥料は肥料繰出装置７２に落下供給され、肥料排出時には、排出シャッタを開いて、肥料ホッパ７１内の肥料は肥料排出口から肥料回収管１００内に落下する。

【0075】

肥料回収管１００の左端部は、空気切替管を介してブロア７３に接続されている。空気切替管は二股状の管であって、一方が施肥ホース７４側に接続され、他方が肥料回収管１００に接続されている。

【0076】

空気切替管には空気切替部としての空気切替シャッタが設けられ、ブロア７３から吹き出される空気を施肥ホース７４側に供給する状態と肥料回収管１００側に供給する状態とに切り替えられようになっている。

【0077】

そして、肥料回収管１００の右端部は肥料回収口１０１になっている。

【0078】

施肥作業時には、肥料回収口１０１を蓋体にて閉じている。

【0079】

肥料回収時には、蓋体を開けて、肥料回収口１０１に設けた布製または目の細かい網製の筒体１０２を下方に垂らせて、該筒体１０２の下方に肥料受け（バケツ等）を置いて、筒体１０２先端部の開口から肥料を排出する。

【0080】

この肥料回収時には、排出シャッタを開いて、肥料ホッパ７１内の肥料を肥料排出口から肥料回収管１００内に落下させ、空気切替管の空気切替シャッタをブロア７３から吹き出される空気が肥料回収管１００側に供給される状態とし、空気搬送にて肥料回収管１００内に落下した肥料を肥料回収口１０１から筒体１０２を経由して機外に排出する。

【0081】

ところが、筒体１０２は、布製または目の細かい網製の素材で構成されているので、肥料回収管１００の右端部から下方に垂れ下がる部位が折れてしまって肥料排出の抵抗になる課題があった。

【0082】

そこで、図１０に示すように、肥料回収管１００の右端部の肥料回収口１０１に折れ曲がり防止体１０３を収納状態と作用状態に切り換え自在に設ける。

【0083】

即ち、折れ曲がり防止体１０３は、肥料回収口１０１に設けた２つの貫通孔１０１ａにスライド自在に設けた２つの針金状のスライド体１０３ａと、該２つのスライド体１０３ａ右端部を下方に傾斜させた部位を連結する連結部１０３ｂと、該連結部１０３ｂに固定された円弧状受け板１０３ｃにて構成される。

【0084】

従って、施肥作業時には、折れ曲がり防止体１０３のスライド体１０３ａを肥料回収管１００内方に向けてスライドさせて収納状態とし、筒体１０２も肥料回収口１０１から肥料回収管１００内部に収納し、肥料回収口１０１の蓋体を閉じる。

【0085】

肥料回収時には、蓋体を開けて、肥料回収口１０１に設けた筒体１０２を下方に垂らせて、該筒体１０２の下方に肥料受け（バケツ等）を置く。そして、折れ曲がり防止体１０３のスライド体１０３ａを肥料回収管１００外方に向けてスライドさせて作用状態とし、２つのスライド体１０３ａ上面と円弧状受け板１０３ｃにて布製または目の細かい網製の筒体１０２内面を受けて、筒体１０２が折れ曲がらないように支持する。

【0086】

よって、肥料回収時に、排出シャッタを開いて、肥料ホッパ７１内の肥料を肥料排出口から肥料回収管１００内に落下させ、空気切替管の空気切替シャッタをブロア７３から吹き出される空気が肥料回収管１００側に供給される状態とし、空気搬送にて肥料回収管１００内に落下した肥料を肥料回収口１０１から筒体１０２を経由して機外に排出する際に、折れ曲がり防止体１０３にて支持されて布製または目の細かい網製の筒体１０２が折れ曲がらないので、肥料排出の抵抗にならず適切な肥料排出が行える。

【符号の説明】

【0087】

７１ 第１ホッパ（肥料ホッパ）
７２ 第１繰出装置（肥料繰出装置）
７４ 第１ホース（施肥ホース）
７５ ガイド（施肥施薬ガイド）
８１ 第２ホッパ（薬剤ホッパ）
８５ 第２繰出装置（薬剤繰出部）
８６ 第２ホース（薬剤ホース）
９５ 案内体（施肥施薬用案内体）
９８ 蛇腹
９９ｄ 孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】