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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024060904
(43)【公開日】2024-05-07
(54)【発明の名称】排水部材
(51)【国際特許分類】
E03C 1/22 20060101AFI20240425BHJP
【ＦＩ】
E03C1/22 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022168475
(22)【出願日】2022-10-20
(71)【出願人】
【識別番号】000157212
【氏名又は名称】丸一株式会社
(72)【発明者】
【氏名】永原 徹
【テーマコード（参考）】
2D061
【Ｆターム（参考）】
2D061DA01
2D061DA02
2D061DE11
2D061DE13
(57)【要約】
【課題】
カシメ加工等の方法で排水部材本体の上面部にカバー部材を取り付ける構造の排水部材において、折り返し部の端部等、カバー部材の端部から湯水が排水部材本体の上面部とカバー部材の間に侵入し、漏水など不具合を生じる場合がある。カバー部材の端部にパッキンを当接させ湯水の侵入を防ぐ方法があるが、個体差などにより適正にカバー部材の端部にパッキンを当接させることができるとは限らないため、確実に湯水の侵入を防止する方法が求められていた。
【解決手段】
排水部材を、上面部を有する排水部材本体と、前記上面部を覆うカバー部材と、前記排水部材本体と前記カバー部材の間に配置され、その間の液体の侵入を防止する止水部材と、を備えて構成する。
【選択図】図１
カシメ加工等の方法で排水部材本体の上面部にカバー部材を取り付ける構造の排水部材において、折り返し部の端部等、カバー部材の端部から湯水が排水部材本体の上面部とカバー部材の間に侵入し、漏水など不具合を生じる場合がある。カバー部材の端部にパッキンを当接させ湯水の侵入を防ぐ方法があるが、個体差などにより適正にカバー部材の端部にパッキンを当接させることができるとは限らないため、確実に湯水の侵入を防止する方法が求められていた。
【解決手段】
排水部材を、上面部を有する排水部材本体と、前記上面部を覆うカバー部材と、前記排水部材本体と前記カバー部材の間に配置され、その間の液体の侵入を防止する止水部材と、を備えて構成する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
上面部を有する排水部材本体と、
前記上面部を覆うカバー部材と、
前記排水部材本体と前記カバー部材の間に配置され、その間の液体の侵入を防止する止水部材と、を有することを特徴とする排水部材。
前記上面部を覆うカバー部材と、
前記排水部材本体と前記カバー部材の間に配置され、その間の液体の侵入を防止する止水部材と、を有することを特徴とする排水部材。
【請求項2】
前記排水部材本体は略リング状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の排水部材。
【請求項3】
前記排水部材本体は、略リング状の内部が排水口であることを特徴とする請求項２に記載の排水部材。
【請求項4】
前記止水部材は略リング状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の排水部材。
【請求項5】
前記止水部材は可撓性を備え、シート状であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の排水部材。
【請求項6】
前記カバー部材は薄い金属で形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の排水部材。
【請求項7】
前記カバー部材は、端部が湾曲して前記排水部材本体の前記上面部に設置されることを特徴とする請求項６記載の排水部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、槽体や槽体の近傍に取り付けられる排水部材に関するものである。
【背景技術】
【0002】
浴槽や洗面ボウルなどの槽体には、例えば槽体内の湯水を排出するための排水口を形成するため、排水部材が取り付けられる。
【0003】
従来の排水部材としては、特許文献１に記載のように、槽体である洗面ボウルの底面に取り付けられる排水部材が知られている。尚、この段落の（ ）内の記載は、当該部材の特許文献１における部材や部分の名称である。
特許文献１に記載の発明における排水部材は、槽体の底面に設けられた開口に取り付けられる排水部材であって、以下に記載する排水部材本体（排水口金具本体）、及びステンレスなどの金属製のカバー部材から構成される。
排水部材本体は、円筒状の筒状部と、この筒状部の上端部分から外周方向に向かって張り出した外縁部（張り出し部）とから構成される。
カバー部材は、金属の薄板から構成され、筒状部と外縁部の上面、即ち排水部材本体の上面と筒状部の内面の一部を覆うように構成されると共に、外縁部の外径部分から外縁部の裏面の一部を覆う折り返し部を備えてなる。
また、排水部材と槽体の取付穴（排水口）の周縁に当接して両者を水密的当接させる環状のパッキンを備えてなる。
特許文献１に記載の発明における排水部材は、槽体の底面に設けられた開口に取り付けられる排水部材であって、以下に記載する排水部材本体（排水口金具本体）、及びステンレスなどの金属製のカバー部材から構成される。
排水部材本体は、円筒状の筒状部と、この筒状部の上端部分から外周方向に向かって張り出した外縁部（張り出し部）とから構成される。
カバー部材は、金属の薄板から構成され、筒状部と外縁部の上面、即ち排水部材本体の上面と筒状部の内面の一部を覆うように構成されると共に、外縁部の外径部分から外縁部の裏面の一部を覆う折り返し部を備えてなる。
また、排水部材と槽体の取付穴（排水口）の周縁に当接して両者を水密的当接させる環状のパッキンを備えてなる。
【0004】
まず排水部材を、以下のようにして組み立てる。
排水部材本体の上面に、カバー部材の下面を当接させる。更にカバー部材の折り返し部を、外縁部の裏面に当接するまで折り返すカシメ加工を行うことで、排水口金具にカバー部材が固定され、排水部材として完成する。
次に、槽体の取付穴の周縁にパッキンを配置し、上記排水部材を、排水部材の外縁部下面と取付穴の周縁とをパッキンを介して当接させ、ナット部材などを利用して螺合により固定することで、排水部材の槽体への取り付けが完了する。
排水部材本体の上面に、カバー部材の下面を当接させる。更にカバー部材の折り返し部を、外縁部の裏面に当接するまで折り返すカシメ加工を行うことで、排水口金具にカバー部材が固定され、排水部材として完成する。
次に、槽体の取付穴の周縁にパッキンを配置し、上記排水部材を、排水部材の外縁部下面と取付穴の周縁とをパッキンを介して当接させ、ナット部材などを利用して螺合により固定することで、排水部材の槽体への取り付けが完了する。
【0005】
上記のように排水部材本体にカバー部材を取り付ける理由は、カバー部材を金属製とすることで高級感を持たせることや、カバー部材を排水部材本体とは別の高剛性の素材とすることで部材の強度や耐久性を向上させること等が挙げられる。
【0006】
特許文献１に記載の排水部材において、カバー部材は排水部材本体に固定されているが、カバー部材の排水部材本体への固定はカシメ加工によるため、漏水を生じる恐れがある。
詳述すると、特許文献１に記載の排水部材は、浴槽など槽体の底面に取り付けられて、筒状部内部の開口は槽体内の排水を排出する排水口として利用される。
槽体内に湯水を溜めるため、栓蓋部材を用いて排水口を閉口する場合、栓蓋部材がカバー部材に水密的に当接することで、排水口の閉口が行われる。
しかし、槽体内に湯水が溜められて、排水部材のカバー部材の折り返し部の端部（内側に向かって折り返された部分の端部）に湯水が接すると、湯水は折り返し部の端部から、排水部材本体とカバー部材の間を通過し、カバー部材の内側の端部より排水口内に流出する。結果として、排水口を栓蓋部材により閉口しているにも関わらず、槽体内の湯水が排水部材本体とカバー部材の間を通過し排水口の下流に漏水しまう。
上記問題を解決するため、特許文献1に記載の発明では、折り返し部の端部にパッキンが当接するようにして、折り返し部の端部から湯水が通過しないように構成している。
詳述すると、特許文献１に記載の排水部材は、浴槽など槽体の底面に取り付けられて、筒状部内部の開口は槽体内の排水を排出する排水口として利用される。
槽体内に湯水を溜めるため、栓蓋部材を用いて排水口を閉口する場合、栓蓋部材がカバー部材に水密的に当接することで、排水口の閉口が行われる。
しかし、槽体内に湯水が溜められて、排水部材のカバー部材の折り返し部の端部（内側に向かって折り返された部分の端部）に湯水が接すると、湯水は折り返し部の端部から、排水部材本体とカバー部材の間を通過し、カバー部材の内側の端部より排水口内に流出する。結果として、排水口を栓蓋部材により閉口しているにも関わらず、槽体内の湯水が排水部材本体とカバー部材の間を通過し排水口の下流に漏水しまう。
上記問題を解決するため、特許文献1に記載の発明では、折り返し部の端部にパッキンが当接するようにして、折り返し部の端部から湯水が通過しないように構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特開２０１３－２４１７４９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
しかしながら、カシメ加工を行った際に、折り返し部の端部がどのような形状となるかは個体差があり、パッキンの配置や取り付け作業を同じように行っても個体差により折り返し部の端部がパッキンに当接せず漏水の無い適切な取り付けにならない場合がある、という問題があった。
また、折り返し部の端部は外縁部の下面にあり、施工後に視認することができないため、施工作業者が折り返し部の端部に正しくパッキンが当接していることを確認できない、という問題があった。
特に特許文献１に記載の発明は、意匠性の向上を目的として、外縁部の端部が取付穴周縁の壁面に当接するように構成しているため、外縁部の端部が取付穴周縁の壁面に当接してそれ以上排水部材が降下できなくなった結果、平面視で折り返し部の端部の位置にパッキンが配置され、水密的な接続ができているように認識しても、折り返し部の端部とパッキンとの間に上下方向の隙間が生じており、実際には水密的な接続となっていない場合があった。
本発明は上記問題点に鑑み発明されたものであって、排水部材本体にカバー部材を取り付けて構成した排水部材において、施工状態等に拠らず確実に排水部材本体とカバー部材との間からの漏水が生じない排水部材を提供するものである。
また、折り返し部の端部は外縁部の下面にあり、施工後に視認することができないため、施工作業者が折り返し部の端部に正しくパッキンが当接していることを確認できない、という問題があった。
特に特許文献１に記載の発明は、意匠性の向上を目的として、外縁部の端部が取付穴周縁の壁面に当接するように構成しているため、外縁部の端部が取付穴周縁の壁面に当接してそれ以上排水部材が降下できなくなった結果、平面視で折り返し部の端部の位置にパッキンが配置され、水密的な接続ができているように認識しても、折り返し部の端部とパッキンとの間に上下方向の隙間が生じており、実際には水密的な接続となっていない場合があった。
本発明は上記問題点に鑑み発明されたものであって、排水部材本体にカバー部材を取り付けて構成した排水部材において、施工状態等に拠らず確実に排水部材本体とカバー部材との間からの漏水が生じない排水部材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0009】
手段１．上面部を有する排水部材本体と、
前記上面部を覆うカバー部材と、
前記排水部材本体と前記カバー部材の間に配置され、その間の液体の侵入を防止する止水部材と、を有することを特徴とする排水部材である。
前記上面部を覆うカバー部材と、
前記排水部材本体と前記カバー部材の間に配置され、その間の液体の侵入を防止する止水部材と、を有することを特徴とする排水部材である。
【0010】
手段２．前記排水部材本体は略リング状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の排水部材である。
【0011】
手段３．前記排水部材本体は、略リング状の内部が排水口であることを特徴とする請求項２に記載の排水部材である。
【0012】
手段４．前記止水部材は略リング状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の排水部材である。
【0013】
手段５．前記止水部材は可撓性を備え、シート状であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の排水部材である。
【0014】
手段６．前記カバー部材は薄い金属で形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の排水部材である。
【0015】
手段７．前記カバー部材は、端部が湾曲して前記排水部材本体の前記上面部に設置されることを特徴とする請求項６記載の排水部材である。
【発明の効果】
【0016】
本発明によれば、排水部材本体にカバー部材を取り付けて構成した排水部材において、排水部材本体とカバー部材の間に、液体の侵入を防止する止水部材を備えたことで、パッキンなど他の部材の位置関係等に関係なく、排水部材本体とカバー部材の間から漏水が生じない排水部材とすることができる。
止水部材は、シート状の止水部材とすれば、カバー部材の表面に凹凸が生じにくくなり好適である。
止水部材は、シート状の止水部材とすれば、カバー部材の表面に凹凸が生じにくくなり好適である。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】第一実施例の排水部材の（ａ）部材構成を示す断面図、（ｂ）排水部材として組み立てた状態の断面図である。
【図3】第一実施例の排水部材を用いた排水装置の断面図である。
【図4】第二実施例の排水部材の部材構成を示す断面図である。
【図6】第二実施例の排水部材を用いた排水装置の施工状態を示す断面図である。
【図7】第二実施例の排水部材を用いた排水装置の断面図である。
【図8】第二実施例の栓蓋部材の断面図である。
【図9】第三実施例の栓蓋部材本体の（ａ）平面図、（ｂ）斜視図である。
【図10】第三実施例の排水部材の（ａ）部材構成を示す断面図、（ｂ）排水部材として組み立てた状態の断面図である。
【図12】目隠し部材としての排水部材を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下に、本発明の第一実施例の排水部材１について、図面を参照しつつ説明する。
図１乃至図３に示した第一実施例の排水部材１は、槽体に取り付けられる排水装置の部材であって、排水口２ｃを備えた部材である。
本発明の第一実施例の排水部材１は、以下に記載する排水部材本体２、カバー部材３、及び止水部材４から構成される。
図１乃至図３に示した第一実施例の排水部材１は、槽体に取り付けられる排水装置の部材であって、排水口２ｃを備えた部材である。
本発明の第一実施例の排水部材１は、以下に記載する排水部材本体２、カバー部材３、及び止水部材４から構成される。
【0019】
排水部材本体２は、樹脂素材によって成型された円筒状の部材であって、前記した円筒状の筒状部２ｄと、筒状部２ｄの内部に構成された開口であって、槽内の排水を排出する排水口２ｃが形成されてなる。また、筒状部２ｄの上端部分に外周方向に向かって張り出した外縁部２ｂと、筒状部２ｄの外側面であって、外縁部２ｂの下方に設けられた雄ネジ部Ｎ１を備えてなる。また、カバー部材３を取り付けた際に、排水口２ｃの内部が連続した面となるように排水口２ｃ内側面に段部２ｅを備えてなる。
排水部材本体２の筒状部２ｄと外縁部２ｂの上面によって、排水部材本体２の上面部２ａが構成される。
また、排水部材本体２は中央に排水口２ｃを備えた筒状部２ｄを備えられていることから、排水部材本体２は略リング状に形成されている。
排水部材本体２の筒状部２ｄと外縁部２ｂの上面によって、排水部材本体２の上面部２ａが構成される。
また、排水部材本体２は中央に排水口２ｃを備えた筒状部２ｄを備えられていることから、排水部材本体２は略リング状に形成されている。
【0020】
カバー部材３は、金属であるステンレスの薄板からなる部材であって、プレス加工により排水部材本体２の、排水口２ｃ内側面の段部２ｅから外縁部２ｂ外径に合致する形状に加工されている。
尚、カバー部材３の内側の端部は排水部材本体２の段部２ｅに合致する位置まで構成されており、カバー部材３の外側の端部は外縁部２ｂの外径を超えた位置で下方に向けて屈曲し、３乃至４ミリメートル程度延出して折り返し部３ａを形成している。
尚、カバー部材３の内側の端部は排水部材本体２の段部２ｅに合致する位置まで構成されており、カバー部材３の外側の端部は外縁部２ｂの外径を超えた位置で下方に向けて屈曲し、３乃至４ミリメートル程度延出して折り返し部３ａを形成している。
【0021】
本実施例の止水部材４は、ポリエチレン等の可撓性を備えた樹脂素材からなり、厚みが０．３ミリメートル程度のシート状の樹脂を外縁部２ｂ上面の形状に合致するようにリング状に切断して構成してなる。
【0022】
上記の各部材からなる第一実施例の排水部材１は、以下のようにして組み立てられる。
まず、図２（ａ）に示したように、排水部材本体２の上面部２ａ上に止水部材４を同心円状に配置する。このように配置することで、止水部材４は、開口である排水口２ｃの周囲の全周に備えられる。
次に、図２（ｂ）に示したように、カバー部材３を、排水部材本体２の上面部２ａに被せるように配置する。この時、カバー部材３の内側端部は排水部材本体２の段部２ｅに位置して、カバー部材３の内側端部から排水部材本体２の内側面が段差なく連続する。
更に、図２（ｃ）に示したように、カバー部材３の折り返し部３ａを、折り返し部３ａが外縁部２ｂの下面に当接するまで湾曲させて固定することで、カバー部材３を排水部材本体２の上面部２ａ上を覆うようにして取り付けた排水部材１が完成する。この折り返し部３ａを外縁部２ｂの下面に当接するまで湾曲させることで固定する方法は、通常「カシメ加工」と呼ばれる加工方法である。
尚、上記したカバー部材３の排水部材本体２への取り付けの結果、止水部材４は、カバー部材３の下面と排水部材本体２の上面部２ａとに挟まれた状態となる。
まず、図２（ａ）に示したように、排水部材本体２の上面部２ａ上に止水部材４を同心円状に配置する。このように配置することで、止水部材４は、開口である排水口２ｃの周囲の全周に備えられる。
次に、図２（ｂ）に示したように、カバー部材３を、排水部材本体２の上面部２ａに被せるように配置する。この時、カバー部材３の内側端部は排水部材本体２の段部２ｅに位置して、カバー部材３の内側端部から排水部材本体２の内側面が段差なく連続する。
更に、図２（ｃ）に示したように、カバー部材３の折り返し部３ａを、折り返し部３ａが外縁部２ｂの下面に当接するまで湾曲させて固定することで、カバー部材３を排水部材本体２の上面部２ａ上を覆うようにして取り付けた排水部材１が完成する。この折り返し部３ａを外縁部２ｂの下面に当接するまで湾曲させることで固定する方法は、通常「カシメ加工」と呼ばれる加工方法である。
尚、上記したカバー部材３の排水部材本体２への取り付けの結果、止水部材４は、カバー部材３の下面と排水部材本体２の上面部２ａとに挟まれた状態となる。
【0023】
次に、上記第一実施例の排水部材１を用いた排水装置について説明する。
図３に図示した、本発明の第一実施例の排水部材１を用いた排水装置は、槽体である浴槽Ｂに備えられる排水装置であって、第一実施例の排水部材１と、以下に記載する、浴槽Ｂ、継手部材５、栓蓋部材６等より構成される。
浴槽Ｂは上方が開口した箱体であって、底面に排水部材１を取着する取付穴Ｈ１を備えてなる。
継手部材５は、管体をＬ字形状に屈曲させた部材で、上方の開口は排水部材本体２の雄ネジ部Ｎ１と螺合する雌ネジ部Ｎ２を備え、側面の開口は排出口５ａとして下水側の配管に接続される。
栓蓋部材６は、硬質樹脂からなる略円柱状の円柱部分と、その周囲の全周に配置された、ゴムなどの弾性素材からなり排水部材１のカバー部上面に当接する止水パッキンＰ２と、から構成されてなる。
また、外縁部２ｂ下面と取付穴Ｈ１周縁上面、及び継手部材５上面と取付穴Ｈ１周縁下面の間に配置される環状のリングパッキンＰ１を備えてなる。
図３に図示した、本発明の第一実施例の排水部材１を用いた排水装置は、槽体である浴槽Ｂに備えられる排水装置であって、第一実施例の排水部材１と、以下に記載する、浴槽Ｂ、継手部材５、栓蓋部材６等より構成される。
浴槽Ｂは上方が開口した箱体であって、底面に排水部材１を取着する取付穴Ｈ１を備えてなる。
継手部材５は、管体をＬ字形状に屈曲させた部材で、上方の開口は排水部材本体２の雄ネジ部Ｎ１と螺合する雌ネジ部Ｎ２を備え、側面の開口は排出口５ａとして下水側の配管に接続される。
栓蓋部材６は、硬質樹脂からなる略円柱状の円柱部分と、その周囲の全周に配置された、ゴムなどの弾性素材からなり排水部材１のカバー部上面に当接する止水パッキンＰ２と、から構成されてなる。
また、外縁部２ｂ下面と取付穴Ｈ１周縁上面、及び継手部材５上面と取付穴Ｈ１周縁下面の間に配置される環状のリングパッキンＰ１を備えてなる。
【0024】
上記した各部材からなる排水装置は、以下のようにして施工される。
まず、浴槽Ｂの取付穴Ｈ１の周縁上面にリングパッキンＰ１を配置した上で、取付穴Ｈ１に排水部材１の筒状部２ｄを挿通し、取付穴Ｈ１の周縁上面と外縁部２ｂ下面とを、リングパッキンＰ１を介して当接させる。
次に、継手部材５の排出口５ａに下水側の配管を接続した上で、排水部材１の筒状部２ｄに下方からリングパッキンＰ１を挿通し、更に排水部材１の雄ネジ部Ｎ１と継手部材５の雌ネジ部Ｎ２を螺合させることで、取付穴Ｈ１の周縁を排水部材１と継手部材５を水密的に挟持して、排水装置の施工が完了する。
まず、浴槽Ｂの取付穴Ｈ１の周縁上面にリングパッキンＰ１を配置した上で、取付穴Ｈ１に排水部材１の筒状部２ｄを挿通し、取付穴Ｈ１の周縁上面と外縁部２ｂ下面とを、リングパッキンＰ１を介して当接させる。
次に、継手部材５の排出口５ａに下水側の配管を接続した上で、排水部材１の筒状部２ｄに下方からリングパッキンＰ１を挿通し、更に排水部材１の雄ネジ部Ｎ１と継手部材５の雌ネジ部Ｎ２を螺合させることで、取付穴Ｈ１の周縁を排水部材１と継手部材５を水密的に挟持して、排水装置の施工が完了する。
【0025】
以下に、上記のように構成した浴槽Ｂの排水装置の使用方法について説明する。
上記のように構成した浴槽Ｂに湯水を溜める場合、図３に示したように、排水部材１の排水口２ｃに栓蓋部材６を配置し、栓蓋部材６の止水パッキンＰ２がカバー部材３の上面に当接するようにする。
このようにして浴槽Ｂ内に湯水を給湯すると、排水口２ｃが閉口されているため、浴槽Ｂ内に湯水を溜めることができる。
上記のように構成した浴槽Ｂに湯水を溜める場合、図３に示したように、排水部材１の排水口２ｃに栓蓋部材６を配置し、栓蓋部材６の止水パッキンＰ２がカバー部材３の上面に当接するようにする。
このようにして浴槽Ｂ内に湯水を給湯すると、排水口２ｃが閉口されているため、浴槽Ｂ内に湯水を溜めることができる。
【0026】
この時、排水口２ｃは栓蓋部材６によって覆われ、止水パッキンＰ２により栓蓋部材６とカバー部材３の上面の間も水密的に接続されるため、栓蓋部材６とカバー部材３の間から排水口２ｃ内への漏水などは生じない。
また、取付穴Ｈ１の周縁上面と外縁部２ｂ下面の間は、リングパッキンＰ１により水密的に接続されているため、取付穴Ｈ１の周縁上面と外縁部２ｂ下面の間から、継手部材５内部への漏水などは生じない。
また、カバー部材３の外側端部から、排水部材本体２とカバー部材３の間に湯水が侵入しても、排水部材本体２の上面部２ａとカバー部材３の間に止水部材４が全周に亘って備えられており、液体である湯水が排水部材本体２とカバー部材３の間を通過することが防止されるため、当該部分からの漏水も生じない。
また、取付穴Ｈ１の周縁上面と外縁部２ｂ下面の間は、リングパッキンＰ１により水密的に接続されているため、取付穴Ｈ１の周縁上面と外縁部２ｂ下面の間から、継手部材５内部への漏水などは生じない。
また、カバー部材３の外側端部から、排水部材本体２とカバー部材３の間に湯水が侵入しても、排水部材本体２の上面部２ａとカバー部材３の間に止水部材４が全周に亘って備えられており、液体である湯水が排水部材本体２とカバー部材３の間を通過することが防止されるため、当該部分からの漏水も生じない。
【0027】
浴槽Ｂの使用が終了し、湯水を排出する場合は、栓蓋部材６を排水口２ｃから取り外し、排水口２ｃを開口すると、浴槽Ｂ内の湯水は排水口２ｃを通過し、排出口５ａから下水側に排出される。
取付穴Ｈ１の周縁下面と継手部材５上面の間は、リングパッキンＰ１により水密的に接続されているため、湯水の排出の際に、取付穴Ｈ１の周縁下面と継手部材５上面の間から、浴槽Ｂ外への漏水などは生じない。
取付穴Ｈ１の周縁下面と継手部材５上面の間は、リングパッキンＰ１により水密的に接続されているため、湯水の排出の際に、取付穴Ｈ１の周縁下面と継手部材５上面の間から、浴槽Ｂ外への漏水などは生じない。
【0028】
止水部材４をＯリング等にて構成すると、カバー部材３上面が止水部材４により凹凸を生じる等により、栓蓋部材６を用いる場合に不具合となることがあるが、上記第一実施例では、止水部材４を、厚みが０．３ミリメートル程度の平坦なシート状とし、これを排水部材本体２の形状に合致するように切断し配置したため、排水部材本体２の上面にカバー部材３を取り付けた状態でも、カバー部材３表面に凹凸等が生じることが無く、栓蓋部材６を用いて排水口２ｃを閉口する際に、栓蓋部材６の止水パッキンＰ２は滑らかな面に当接するため、栓蓋部材６による排水口２ｃの閉口が確実に行われる。
【0029】
以下に、本発明の第二実施例の排水部材７について、図面を参照しつつ説明する。
図４及び図５に示した第二実施例の排水部材７は、槽体の近傍に取り付けられる、遠隔操作式の排水装置の操作部を構成する部材である。
本発明の第二実施例の排水部材７は、以下に記載する排水部材本体８、カバー部材３、及び止水部材４から構成される。
図４及び図５に示した第二実施例の排水部材７は、槽体の近傍に取り付けられる、遠隔操作式の排水装置の操作部を構成する部材である。
本発明の第二実施例の排水部材７は、以下に記載する排水部材本体８、カバー部材３、及び止水部材４から構成される。
【0030】
排水部材本体８は樹脂素材によって成型された部材であって、内部に後述する操作体１０が進退する開口を形成した円筒状の筒状部８ｃと、この筒状部８ｃの上端部分に外周方向に向かって張り出した外縁部８ｂと、筒状部８ｃの外側面であって、外縁部８ｂの下方に設けられた雄ネジ部Ｎ１と、から構成される。外縁部８ｂは、図４及び図５に示したように、球体の一部を切断したような形状であり、側面視円弧形状を成す。
排水部材本体８の筒状部８ｃと外縁部８ｂの上面によって、排水部材本体８の上面部８ａが構成される。
また、排水部材本体８は中央に開口を備えた筒状部８ｃを備えていることから、排水部材本体８は略リング状に形成されている。
排水部材本体８の筒状部８ｃと外縁部８ｂの上面によって、排水部材本体８の上面部８ａが構成される。
また、排水部材本体８は中央に開口を備えた筒状部８ｃを備えていることから、排水部材本体８は略リング状に形成されている。
【0031】
カバー部材３は、樹脂素材によって成型された部材であって、排水部材本体８の開口周縁から外縁部８ｂ外径までの形状に合致する形状を備えてなる。この合致する形状の部分は、１．５ミリメートル程度の均一な肉厚部分によって構成されている。このように均一な肉厚に構成したことで、カバー部材３の表面には樹脂成型品において肉厚の違いによって生じる、ヒケと呼ばれる歪みや窪みが生じない。
また、カバー部材３は、外縁部８ｂの下面に係合する爪部３ｂを備えてなる。
カバー部材３を排水部材本体８に係合させた状態では、上記合致部分には０．３ミリメートル程度の幅の隙間部分が形成される。
また、カバー部材３は、外縁部８ｂの下面に係合する爪部３ｂを備えてなる。
カバー部材３を排水部材本体８に係合させた状態では、上記合致部分には０．３ミリメートル程度の幅の隙間部分が形成される。
【0032】
本実施例の止水部材４は、シリコーングリスと呼ばれるケイ素を用いた高分子化合物を主原料とした、防水性を有するゼリーのような不定形のゲル状物質である。シリコーングリスは湯水などの液体を弾く性質があり、防水を目的とした面に塗布することで、塗布した箇所への湯水等の侵入が防止される。
【0033】
上記の各部材からなる排水部材７は、以下のようにして組み立てられる。
まず、排水部材本体８の上面部８ａの全体に止水部材４を塗布する。排水部材本体８の上面全体に止水部材４を塗布することで、止水部材４は開口部８ｄの周囲の全周に備えられる。
次に、カバー部材３を、排水部材本体８の上面部８ａに被せるように配置する。
更に、カバー部材３の爪部３ｂを外縁部８ｂの下面に係合させることで、図５に示したような、係合によりカバー部材３を排水部材本体８に覆うように取り付けた排水部材７が完成する。
尚、上記したカバー部材３の排水部材本体８への取り付けの結果、ゲル状の止水部材４は、合致部分であるカバー部材３の下面と排水部材本体８の上面部８ａとの隙間部分に充填された状態となる。
まず、排水部材本体８の上面部８ａの全体に止水部材４を塗布する。排水部材本体８の上面全体に止水部材４を塗布することで、止水部材４は開口部８ｄの周囲の全周に備えられる。
次に、カバー部材３を、排水部材本体８の上面部８ａに被せるように配置する。
更に、カバー部材３の爪部３ｂを外縁部８ｂの下面に係合させることで、図５に示したような、係合によりカバー部材３を排水部材本体８に覆うように取り付けた排水部材７が完成する。
尚、上記したカバー部材３の排水部材本体８への取り付けの結果、ゲル状の止水部材４は、合致部分であるカバー部材３の下面と排水部材本体８の上面部８ａとの隙間部分に充填された状態となる。
【0034】
次に、上記第二実施例の排水部材７を用いた排水装置について説明する。
図６乃至図８に図示した、本発明の第二実施例の排水部材７を用いた排水装置は、槽体としての洗面ボウルＳＢに備えられる排水装置あって、第二実施例の排水部材７と、以下に記載する、洗面台Ｓ、排水口部材９、オーバーフロー排水口部材１１、オーバーフロー配管１２、支持部材１３、継手部材５、レリースワイヤ１４、栓蓋部材６、操作体１０、ナット部材Ｎ等より構成される。
図６乃至図８に図示した、本発明の第二実施例の排水部材７を用いた排水装置は、槽体としての洗面ボウルＳＢに備えられる排水装置あって、第二実施例の排水部材７と、以下に記載する、洗面台Ｓ、排水口部材９、オーバーフロー排水口部材１１、オーバーフロー配管１２、支持部材１３、継手部材５、レリースワイヤ１４、栓蓋部材６、操作体１０、ナット部材Ｎ等より構成される。
【0035】
洗面台Ｓは上方が開口した箱体であるキャビネットＣと、該キャビネットＣの上方に載置される洗面ボウルＳＢとを備えてなる。
洗面ボウルＳＢは、上方が開口した略箱体の槽体であって、底面に排水口部材９を取り付けるための取付穴Ｈ１を、側面の上端近傍にオーバーフロー排水口部材１１を取り付けるための開口を、それぞれ備え、また洗面ボウルＳＢの上縁部分に排水部材７を取り付けるための操作部取付穴Ｈ２が設けられてなる。
洗面ボウルＳＢは、上方が開口した略箱体の槽体であって、底面に排水口部材９を取り付けるための取付穴Ｈ１を、側面の上端近傍にオーバーフロー排水口部材１１を取り付けるための開口を、それぞれ備え、また洗面ボウルＳＢの上縁部分に排水部材７を取り付けるための操作部取付穴Ｈ２が設けられてなる。
【0036】
排水口部材９は、樹脂素材によって成型された部材であって、内部に排水口９ａとなる開口が形成された円筒部分と、この円筒部分の上端部分に外周方向に向かって張り出した外縁部分と、円筒部分の側面に設けた、オーバーフロー排水口部材１１からの排水が排水口９ａ内に流入するための横穴部９ｂを備えてなる。また、円筒部分の外側面であって、横穴部９ｂの下方に雄ネジ部Ｎ１を備えてなる。
【0037】
オーバーフロー排水口部材１１は、樹脂素材によって成型された部材であって、内部にオーバーフロー排水を行う開口が形成された円筒状の部分と、この円筒状部分の端部部分に外周方向に向かって張り出した外縁部分と、円筒状部分の外側面に設けられた雄ネジ部Ｎ１とを備えてなる。
【0038】
オーバーフロー配管１２はオーバーフロー排水口部材１１からの排水を排水口９ａへ流入させるための配管であって、オーバーフロー排水口部材１１の雄ネジ部Ｎ１と螺合する雌ネジ部Ｎ２を備えたエルボ管部１２ａ、排水口部材９の横穴部９ｂの周囲に配置される筒状のアダプター部１２ｂ、エルボ管部１２ａからの排水をアダプター部１２ｂに流出されるホース部１２ｃ、から構成される。
【0039】
継手部材５は、上記排水口部材９の下端に接続される直線状の管体からなる部材であって、その側面にレリースワイヤ１４を挿入する枝管部５ｂを備えてなる。
【0040】
支持部材１３は、後述するレリースワイヤ１４の端部を接続した状態で継手部材５の上流側端部に配置されることで、排水口９ａからの流路上にレリースワイヤ１４の押上軸１４ｃを配置する部材である。
【0041】
レリースワイヤ１４は、筒状にして側面方向に可撓性を、軸方向に剛性を備えたアウターチューブ１４ａと、アウターチューブ１４ａ内を進退する、側面方向に可撓性を、軸方向に剛性を備えたインナーワイヤ１４ｂと、インナーワイヤ１４ｂの一端に備えられた押上軸１４ｃとを備えてなる。
【0042】
栓蓋部材６は、図８に示したように上下に多少の厚みがある円盤状の部材であって、その側面にゴムなどの弾性素材からなる止水パッキンＰ２を備えてなる。
また、栓蓋部材６は、その下面中央に棒状の支持軸１５を着脱自在に嵌合接続することが可能に構成されている。また、支持軸１５は傾斜防止用のガイドと兼用したヘアキャッチャー１５ａを進退自在に挿通した状態で栓蓋部材６に嵌合接続される。
また、栓蓋部材６は、その下面中央に棒状の支持軸１５を着脱自在に嵌合接続することが可能に構成されている。また、支持軸１５は傾斜防止用のガイドと兼用したヘアキャッチャー１５ａを進退自在に挿通した状態で栓蓋部材６に嵌合接続される。
【0043】
操作体１０は、排水部材７の開口内を進退する棒状の部材であって、上方の端部には使用者が把持するツマミ部１０ａを備え、下端部分にはレリースワイヤ１４のインナーワイヤ１４ｂが固定される。尚、排水部材７の開口部８ｄに操作体１０を挿入することで操作部が構成される。
【0044】
ナット部材Ｎは、排水部材７及び排水口部材９を洗面台Ｓに固定されるために用いられる板ナットであって、本実施例では排水部材７及び排水口部材９の雄ネジ部Ｎ１と螺合する雌ネジ部Ｎ２を備えた、大小２種類のナット部材Ｎが用いられる。
【0045】
他に、継手部材５の下端に接続される、管体をＳ字形状に屈曲させたトラップ配管Ｔと、外縁部８ｂ下面と操作部取付穴Ｈ２周縁上面の間に配置される環状のリングパッキンＰ１を備えてなる。
【0046】
上記した各部材からなる排水装置は、以下のようにして施工される。
尚、説明を容易にするため詳述はしないが、各部材の接続箇所は、排水部材７の接続箇所以外でも、必要に応じパッキンや接着等により水密的な接続が行われる。
尚、説明を容易にするため詳述はしないが、各部材の接続箇所は、排水部材７の接続箇所以外でも、必要に応じパッキンや接着等により水密的な接続が行われる。
【0047】
まず、洗面ボウルＳＢの側面の開口にオーバーフロー排水口部材１１を挿通し、開口の周縁と外縁部分裏面とを当接させる。
次に、オーバーフロー排水口部材１１の雄ネジ部Ｎ１にエルボ管部１２ａの雌ネジ部Ｎ２を螺合させ、洗面ボウルＳＢ側面の開口周縁をオーバーフロー排水口部材１１とエルボ管部１２ａとで挟持して、オーバーフロー排水口部材１１を洗面ボウルＳＢに固定する。
次に、洗面ボウルＳＢの底面の取付穴Ｈ１に排水口部材９の円筒部分を挿通し、開口の周縁上面と外縁部分下面とを当接させる。
次に、オーバーフロー配管１２のアダプター部１２ｂを排水口部材９の円筒部分の周囲に配置した上で、排水口部材９の雄ネジ部Ｎ１にナット部材Ｎの雌ネジ部Ｎ２を螺合させ、洗面ボウルＳＢ底面の取付穴Ｈ１周縁を、アダプター部１２ｂを介して排水口部材９とナット部材Ｎとで挟持して、排水口部材９を洗面ボウルＳＢに固定する。
次に、オーバーフロー排水口部材１１の雄ネジ部Ｎ１にエルボ管部１２ａの雌ネジ部Ｎ２を螺合させ、洗面ボウルＳＢ側面の開口周縁をオーバーフロー排水口部材１１とエルボ管部１２ａとで挟持して、オーバーフロー排水口部材１１を洗面ボウルＳＢに固定する。
次に、洗面ボウルＳＢの底面の取付穴Ｈ１に排水口部材９の円筒部分を挿通し、開口の周縁上面と外縁部分下面とを当接させる。
次に、オーバーフロー配管１２のアダプター部１２ｂを排水口部材９の円筒部分の周囲に配置した上で、排水口部材９の雄ネジ部Ｎ１にナット部材Ｎの雌ネジ部Ｎ２を螺合させ、洗面ボウルＳＢ底面の取付穴Ｈ１周縁を、アダプター部１２ｂを介して排水口部材９とナット部材Ｎとで挟持して、排水口部材９を洗面ボウルＳＢに固定する。
【0048】
次に、洗面ボウルＳＢの上縁に設けた操作部取付穴Ｈ２に排水部材７の筒状部８ｃを挿通し、操作部取付穴Ｈ２の周縁上面と外縁部８ｂ下面とをリングパッキンＰ１を介して当接させる。
次に、排水部材７の雄ネジ部Ｎ１にナット部材Ｎの雌ネジ部Ｎ２を螺合させ、洗面ボウルＳＢの操作部取付穴Ｈ２周縁を排水部材７の外縁部８ｂとナット部材Ｎとで挟持して、排水部材７を洗面ボウルＳＢに固定する。
次に、操作体１０の棒状部分を排水部材７の開口に挿入した上で、操作体１０の下端にレリースワイヤ１４のインナーワイヤ１４ｂ端部を接続固定する。更に、インナーワイヤ１４ｂのアウターチューブ１４ａ端部を排水部材７の下端に接続固定する。
次に、レリースワイヤ１４の一端を継手部材５の枝管部５ｂに挿入し、レリースワイヤ１４端部を支持部材１３に接続した上で、枝管部５ｂの端部を水密的に閉塞する。
次に、継手部材５の上流側端部に支持部材１３を配置した状態で継手部材５の上端を排水口部材９の下端に接続する。これによって、支持部材１３は排水口部材９と継手部材５とに挟持固定される。
次に、排水部材７の雄ネジ部Ｎ１にナット部材Ｎの雌ネジ部Ｎ２を螺合させ、洗面ボウルＳＢの操作部取付穴Ｈ２周縁を排水部材７の外縁部８ｂとナット部材Ｎとで挟持して、排水部材７を洗面ボウルＳＢに固定する。
次に、操作体１０の棒状部分を排水部材７の開口に挿入した上で、操作体１０の下端にレリースワイヤ１４のインナーワイヤ１４ｂ端部を接続固定する。更に、インナーワイヤ１４ｂのアウターチューブ１４ａ端部を排水部材７の下端に接続固定する。
次に、レリースワイヤ１４の一端を継手部材５の枝管部５ｂに挿入し、レリースワイヤ１４端部を支持部材１３に接続した上で、枝管部５ｂの端部を水密的に閉塞する。
次に、継手部材５の上流側端部に支持部材１３を配置した状態で継手部材５の上端を排水口部材９の下端に接続する。これによって、支持部材１３は排水口部材９と継手部材５とに挟持固定される。
【0049】
次に、継手部材５の下流側端部をトラップ配管Ｔの上流側端部に、トラップ配管の下流側端部を床下の下水側の配管に、それぞれ接続する。
更に、ヘアキャッチャー１５ａを挿通した状態の支持軸１５を嵌合接続した栓蓋部材６を、押上軸１４ｃ上に支持軸１５が位置するようにして排水口９ａに配置し、排水装置の施工が完了する。
更に、ヘアキャッチャー１５ａを挿通した状態の支持軸１５を嵌合接続した栓蓋部材６を、押上軸１４ｃ上に支持軸１５が位置するようにして排水口９ａに配置し、排水装置の施工が完了する。
【0050】
以下に、上記のように構成した洗面台Ｓの排水装置の使用方法について説明する。
まず、栓蓋部材６が降下し、排水口９ａを閉口した状態とする。この状態においては、操作体１０は上方に位置しており、押上軸１４ｃは降下している（図６の状態）。
この状態において、洗面台Ｓの洗面ボウルＳＢ内に湯水を給水すると、湯水は洗面ボウルＳＢに溜まってゆく。
まず、栓蓋部材６が降下し、排水口９ａを閉口した状態とする。この状態においては、操作体１０は上方に位置しており、押上軸１４ｃは降下している（図６の状態）。
この状態において、洗面台Ｓの洗面ボウルＳＢ内に湯水を給水すると、湯水は洗面ボウルＳＢに溜まってゆく。
【0051】
洗面ボウルＳＢの内部に溜まった湯水の水位が、オーバーフロー排水口部材１１の位置に達すると、洗面ボウルＳＢ内の湯水は、オーバーフロー排水口部材１１から、エルボ管部１２ａ、ホース部１２ｃ、アダプター部１２ｂの順に通過し、排水口部材９の横穴部９ｂから排水口部材９内に流入し、継手部材５、トラップ配管Ｔを介して下水側に排出される。
【0052】
この排水口９ａが閉口した状態より操作体１０のツマミ部１０ａを把持し、操作体１０を降下させると、操作体１０に接続固定されたインナーワイヤ１４ｂは排水口９ａ側に前進し、押上軸１４ｃが上昇する。上昇した押上軸１４ｃは支持軸１５の下端に当接して栓蓋部材６及び支持軸１５を上昇させる。栓蓋部材６及び支持軸１５を上昇させる。尚、上昇の際にはヘアキャッチャー１５ａがガイドとして機能し、栓蓋部材６が傾くことを防止する。栓蓋部材６の全体が上昇したことで、栓蓋部材６が排水口９ａから離間し、図７に示したように排水口９ａが開口する。
【0053】
この排水口９ａが開口した状態において、洗面ボウルＳＢ内に湯水が存在する場合、湯水は排水として、開口した排水口９ａから排水口部材９、継手部材５、トラップ配管Ｔを介して下水側に排出される。またトラップ配管Ｔ内の屈曲部分に排水が溜まり、流路を排水で満水状態とした封水が形成されることで、下水側から屋内側への臭気を含んだ空気や害虫類の屋内側への侵入が防止される。
【0054】
この排水口９ａが開口した状態より操作体１０のツマミ部１０ａを把持し、操作体１０を引き上げると、操作体１０に接続固定されたインナーワイヤ１４ｂは操作部側に後退し、押上軸１４ｃが降下する。支持軸１５は押上軸１４と共に降下し、栓蓋部材６と支持軸１５が降下することで栓蓋部材６の止水パッキンＰ２が排水口部材９の外縁部８ｂに当接し、排水口９ａが閉口する。尚、栓蓋部材６の降下の際もヘアキャッチャー１５ａがガイドとして機能し、栓蓋部材６が傾くことを防止する。
以降、操作体１０を昇降させることで、排水口９ａから離間した操作部による遠隔操作により、排水口９ａを開閉することができる。
以降、操作体１０を昇降させることで、排水口９ａから離間した操作部による遠隔操作により、排水口９ａを開閉することができる。
【0055】
上記排水装置の使用において、排水部材７のカバー部材３の上面等に水滴が付着する場合がある。
カバー部材３の上面には円弧が形成されているため、水滴は円弧に沿って、カバー部材３と洗面ボウルＳＢの上縁の継ぎ目まで流下する。
この時、操作部取付穴Ｈ２の周縁上面と外縁部８ｂ下面の間は、リングパッキンＰ１により水密的に接続されているため、水滴が操作部取付穴Ｈ２の周縁上面と外縁部８ｂ下面の間から操作部取付穴Ｈ２やキャビネットＣ内へ漏水することは無い。
カバー部材３の上面には円弧が形成されているため、水滴は円弧に沿って、カバー部材３と洗面ボウルＳＢの上縁の継ぎ目まで流下する。
この時、操作部取付穴Ｈ２の周縁上面と外縁部８ｂ下面の間は、リングパッキンＰ１により水密的に接続されているため、水滴が操作部取付穴Ｈ２の周縁上面と外縁部８ｂ下面の間から操作部取付穴Ｈ２やキャビネットＣ内へ漏水することは無い。
【0056】
また、カバー部材３と洗面ボウルＳＢの上縁の継ぎ目から、排水部材本体８とカバー部材３の間に湯水が侵入しても、排水部材本体８の上面部８ａとカバー部材３の間にはゲル状の止水部材４が塗布されている。
止水部材４が無い場合、毛細管現象により上面部８ａとカバー部材３の間を伝わって、カバー部材３の外側端部から内側端部まで水滴が通過し、排水部材本体２の開口からアウターチューブ１４ａ内に水滴が侵入する恐れがあるが、本実施例では、上面部８ａとカバー部材３の間の全体に止水部材４が塗布・配置されていることで、この止水部材４によって水滴が上面部８ａとカバー部材３の間を通過することが防止され、排水部材本体８の開口への水滴の漏水などは生じない。
止水部材４が無い場合、毛細管現象により上面部８ａとカバー部材３の間を伝わって、カバー部材３の外側端部から内側端部まで水滴が通過し、排水部材本体２の開口からアウターチューブ１４ａ内に水滴が侵入する恐れがあるが、本実施例では、上面部８ａとカバー部材３の間の全体に止水部材４が塗布・配置されていることで、この止水部材４によって水滴が上面部８ａとカバー部材３の間を通過することが防止され、排水部材本体８の開口への水滴の漏水などは生じない。
【0057】
以下に、本発明の第三実施例の排水部材１６について、図面を参照しつつ説明する。
図９乃至図１１に示した本発明の第三実施例の排水部材１６は、槽体の排水口９ａを閉口する排水装置の栓蓋部材である。
本発明の第三実施例の排水部材１６は、以下に記載する、排水部材本体１７と、カバー部材３と、止水部材４と、止水パッキンＰ２とから構成される。
図９乃至図１１に示した本発明の第三実施例の排水部材１６は、槽体の排水口９ａを閉口する排水装置の栓蓋部材である。
本発明の第三実施例の排水部材１６は、以下に記載する、排水部材本体１７と、カバー部材３と、止水部材４と、止水パッキンＰ２とから構成される。
【0058】
排水部材本体１７は、樹脂成型によって構成された部材であって、図１０に示したように、上下に多少の厚みがある円盤部分と、該円盤部分上に設けた複数のリブ体１７ｃとを備えてなり、該リブ体１７ｃによって囲まれた部分により上方が開口した凹部１７ｄを形成している。
また、リブ体１７ｃの上面は、球体の一部を切断したような形状であり、リブ体１７ｃの上面を繋ぐ仮想線は側面視円弧形状を成し、この排水部材本体１７の上方に設けられたリブ体１７ｃの上面によって上面部１７ａが構成される。
また、円盤部の下方に、全周に沿って止水パッキンＰ２を取り付けるための側面方向に開口した溝部１７ｂを備えてなる。
また、排水部材本体１７の平面視中央には貫通孔１７ｅが備えられ、該貫通孔１７ｅの途中箇所に支持軸１５と嵌合する突条部１７ｆを備えてなる。
貫通孔１７ｅが備えられていることで、排水部材本体１７は略リング状に形成されている。
また、リブ体１７ｃの上面は、球体の一部を切断したような形状であり、リブ体１７ｃの上面を繋ぐ仮想線は側面視円弧形状を成し、この排水部材本体１７の上方に設けられたリブ体１７ｃの上面によって上面部１７ａが構成される。
また、円盤部の下方に、全周に沿って止水パッキンＰ２を取り付けるための側面方向に開口した溝部１７ｂを備えてなる。
また、排水部材本体１７の平面視中央には貫通孔１７ｅが備えられ、該貫通孔１７ｅの途中箇所に支持軸１５と嵌合する突条部１７ｆを備えてなる。
貫通孔１７ｅが備えられていることで、排水部材本体１７は略リング状に形成されている。
【0059】
カバー部材３は、金属であるステンレスの薄板からなる部材であって、プレス加工により排水部材本体１７のリブ体１７ｃ上面が成す円弧形状に合致する形状に加工されている。
尚、カバー部材３の外側端部は排水部材本体１７の外径に合致する箇所を超えた位置で下方に向けて屈曲し、３乃至４ミリメートル程度延出して折り返し部３ａを形成している。
本実施例の止水部材４は、ポリエチレン等の柔軟性を備えた樹脂素材からなり、厚みが０．３ミリメートル程度のシート状の樹脂を、排水部材本体１７の外径から１乃至２ミリメートル程度大きな径の円形状に切断して構成してなる。
尚、カバー部材３の外側端部は排水部材本体１７の外径に合致する箇所を超えた位置で下方に向けて屈曲し、３乃至４ミリメートル程度延出して折り返し部３ａを形成している。
本実施例の止水部材４は、ポリエチレン等の柔軟性を備えた樹脂素材からなり、厚みが０．３ミリメートル程度のシート状の樹脂を、排水部材本体１７の外径から１乃至２ミリメートル程度大きな径の円形状に切断して構成してなる。
【0060】
止水パッキンＰ２は、ゴムなどの弾性素材より構成されるリング状の部材であって、排水部材本体１７の溝部１７ｂに取り付けられる。
【0061】
上記の各部材からなる排水部材１６は、以下のようにして組み立てられる。
まず、図１１（ａ）に示したように、排水部材本体１７のリブ体１７ｃ上面に止水部材４を同心円状に配置する。このように配置することで、止水部材４は、貫通孔１７ｅや凹部１７ｄを形成するリブ体１７ｃの周囲の全周に備えられる。
次に、図１１（ｂ）に示したように、カバー部材３を、排水部材本体１７の上方に被せるように配置する。
更に、図１１（ｃ）に示したように、カバー部材３の折り返し部３ａを、折り返し部３ａが排水部材１６の外側の端部下面に当接するまで湾曲させ固定することで、カバー部材３の排水部材本体１７の上面部１７ａ上を覆うようにして取り付けた排水部材１６が完成する。
尚、上記したカバー部材３の排水部材本体２への取り付けの結果、止水部材４は、折り返し部３ａ分も含め、カバー部材３と排水部材本体１７とに挟まれた状態となる。
次に、排水部材本体１７の溝部１７ｂに止水パッキンＰ２を取り付けることで、第三実施例の排水部材１６が完成する。
まず、図１１（ａ）に示したように、排水部材本体１７のリブ体１７ｃ上面に止水部材４を同心円状に配置する。このように配置することで、止水部材４は、貫通孔１７ｅや凹部１７ｄを形成するリブ体１７ｃの周囲の全周に備えられる。
次に、図１１（ｂ）に示したように、カバー部材３を、排水部材本体１７の上方に被せるように配置する。
更に、図１１（ｃ）に示したように、カバー部材３の折り返し部３ａを、折り返し部３ａが排水部材１６の外側の端部下面に当接するまで湾曲させ固定することで、カバー部材３の排水部材本体１７の上面部１７ａ上を覆うようにして取り付けた排水部材１６が完成する。
尚、上記したカバー部材３の排水部材本体２への取り付けの結果、止水部材４は、折り返し部３ａ分も含め、カバー部材３と排水部材本体１７とに挟まれた状態となる。
次に、排水部材本体１７の溝部１７ｂに止水パッキンＰ２を取り付けることで、第三実施例の排水部材１６が完成する。
【0062】
以下のように構成した第三実施例の排水部材１６は、第二実施例の排水装置の排水部材１６と同様に施工され、第二実施例の排水装置と同様の使用方法により槽体の排水口９ａの開閉を行うことができる。
【0063】
第三実施例の排水部材１６では、カバー部材３の外側端部から、排水部材本体１７とカバー部材３の間に湯水が侵入しても、排水部材本体１７の上面部１７ａ及び下面の周縁部分とカバー部材３の間に止水部材４が配置されており、この止水部材４によって液体である湯水が排水部材本体１７の上面部１７ａへ侵入することが防止される。
止水部材４を備えない場合、湯水がカバー部材３の外径から排水部材本体１７とカバー部材３の間に侵入し、排水部材本体１７の凹部１７ｄ内に溜まる場合や、貫通孔１７ｅから排水口９ａ内に流下する場合がある。
排水部材本体１７の凹部１７ｄ内に湯水が溜まると、排水部材１６の使用の際に異音の生じる場合や、凹部１７ｄ内に溜まった湯水が腐敗して不衛生となる場合がある。
また、貫通孔１７ｅから排水口９ａ内に湯水が流下することは、洗面ボウルＳＢなど槽体内の湯水が排水部材１６を介して排水口９ａに漏水することを意味する。
しかし、第三実施例の排水部材１６では、排水部材本体１７とカバー部材３の間に止水部材４を配置することで、止水部材４が湯水の侵入を防止し、これらの問題が生じることを防止することができる。
止水部材４を備えない場合、湯水がカバー部材３の外径から排水部材本体１７とカバー部材３の間に侵入し、排水部材本体１７の凹部１７ｄ内に溜まる場合や、貫通孔１７ｅから排水口９ａ内に流下する場合がある。
排水部材本体１７の凹部１７ｄ内に湯水が溜まると、排水部材１６の使用の際に異音の生じる場合や、凹部１７ｄ内に溜まった湯水が腐敗して不衛生となる場合がある。
また、貫通孔１７ｅから排水口９ａ内に湯水が流下することは、洗面ボウルＳＢなど槽体内の湯水が排水部材１６を介して排水口９ａに漏水することを意味する。
しかし、第三実施例の排水部材１６では、排水部材本体１７とカバー部材３の間に止水部材４を配置することで、止水部材４が湯水の侵入を防止し、これらの問題が生じることを防止することができる。
【0064】
本発明の実施例は以上のようであるが本発明は上記実施例に限定される物ではなく、主旨を変更しない範囲において自由に変更が可能である。
例えば、上記第一実施例では、排水部材１を槽体の底面に取り付けられる排水口２ｃを備えた排水部材１として構成しているが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、排水部材１を、図６に図示されている槽体の側面に取り付けられるオーバーフロー排水口部材１１として構成しても良い。この場合には、完成した状態の排水部材１の排水口２ｃを横方向に向けて、即ち上面部２ａを横方向に向けて配置し使用する。
例えば、上記第一実施例では、排水部材１を槽体の底面に取り付けられる排水口２ｃを備えた排水部材１として構成しているが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、排水部材１を、図６に図示されている槽体の側面に取り付けられるオーバーフロー排水口部材１１として構成しても良い。この場合には、完成した状態の排水部材１の排水口２ｃを横方向に向けて、即ち上面部２ａを横方向に向けて配置し使用する。
【0065】
また、上記第三実施例では、排水部材１を、昇降することで槽体の排水口９ａを閉口する遠隔操作式の排水装置の栓蓋部材として構成しているが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、図１２に示した実施例のように、排水口９ａを覆い隠す目隠し部材としての排水部材１８としても良い。この図１２の実施例の排水部材１８は、第三実施例の排水部材１６から溝部１７ｂ及び止水パッキンＰ２を省略し、ヘアキャッチャー１５ａと一体とした支持軸１５を取り付け、これを排水口９ａに配置することで、排水口９ａを閉口する機能は無いが、排水口９ａ内を覆い隠し、意匠性を向上した排水装置を提供することができる。
このような目隠し部材の排水部材１８でも、凹部１７ｄ内に湯水が溜まることを防ぎ、排水部材１８の使用の際に異音の発生や、凹部１７ｄ内に溜まった湯水が腐敗して不衛生となる問題を解決することができる。
このような目隠し部材の排水部材１８でも、凹部１７ｄ内に湯水が溜まることを防ぎ、排水部材１８の使用の際に異音の発生や、凹部１７ｄ内に溜まった湯水が腐敗して不衛生となる問題を解決することができる。
【0066】
また、上記第一実施例の排水部材１、及び第三実施例の排水部材１６では、シート状の止水部材４を採用し、金属製のカバー部材３をカシメ加工により排水部材本体２、１７に取り付けているが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、第一実施例の排水部材１や第三実施例の排水部材１６において、カバー部材３を樹脂製とし、係合によって取り付ける構造としても良く、またその際にゲル状の止水部材４を採用する構造としても良い。
同様に、上記第二実施例の排水部材７では、ゲル状の止水部材４を採用し、樹脂製のカバー部材３を係合により排水部材本体８に取り付けているが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、排水部材本体８に取り付けるカバー部材３を金属製とし、カシメ加工によって取り付ける構造としても良く、またその際に可撓性を備えたシート状の樹脂からなる止水部材４を採用する構造としても良い。
また、シート状の止水部材４を使用する場合、上記実施例では可撓性を備えた樹脂によってシート状の止水部材４を構成しているが、ゴム等の可撓性を備えると共に弾性を備える素材によってシート状の止水部材４を構成しても、本発明の効果を得ることができる。
同様に、上記第二実施例の排水部材７では、ゲル状の止水部材４を採用し、樹脂製のカバー部材３を係合により排水部材本体８に取り付けているが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、排水部材本体８に取り付けるカバー部材３を金属製とし、カシメ加工によって取り付ける構造としても良く、またその際に可撓性を備えたシート状の樹脂からなる止水部材４を採用する構造としても良い。
また、シート状の止水部材４を使用する場合、上記実施例では可撓性を備えた樹脂によってシート状の止水部材４を構成しているが、ゴム等の可撓性を備えると共に弾性を備える素材によってシート状の止水部材４を構成しても、本発明の効果を得ることができる。
【0067】
また、第一実施例の排水部材１では排水部材本体２の上面部２ａに止水部材４を配置しているが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、止水部材４を、排水部材本体２の外縁部２ｂの裏面とカバー部材３の折り返し部３ａの間に配置して構成する、又は排水部材本体２の段部２ｅとカバー部材３の内側端部近傍との間に配置して構成する等、排水部材本体２とカバー部材３の間であって、開口に対して全周に渡って止水部材４を配置して構成するのであれば、どの位置に配置しても構わない。
【0068】
また、第一実施例の排水部材１は浴槽Ｂに用いられる、排水口２ｃを備えた排水部材１であるが、洗面ボウルＳＢの排水口９ａや流し台の排水口を構成する排水部材に本発明を採用しても良い。
また、第二実施例の排水部材７は洗面ボウルＳＢの操作部に用いられる排水部材７であるが、浴槽Ｂや流し台の操作部に用いられる排水部材１に本発明を採用しても良い。
また、第三実施例の排水部材１は洗面台Ｓの栓蓋部材としての排水部材１６であるが、浴槽Ｂや流し台の栓蓋部材としての排水部材に本発明を採用しても良い。
また、第二実施例の排水部材７は洗面ボウルＳＢの操作部に用いられる排水部材７であるが、浴槽Ｂや流し台の操作部に用いられる排水部材１に本発明を採用しても良い。
また、第三実施例の排水部材１は洗面台Ｓの栓蓋部材としての排水部材１６であるが、浴槽Ｂや流し台の栓蓋部材としての排水部材に本発明を採用しても良い。
【符号の説明】
【0069】
１ 排水部材
２ 排水部材本体
２ａ 上面部
２ｂ 外縁部
２ｃ 排水口
２ｄ 筒状部
２ｅ 段部
３ カバー部材
３ａ 折り返し部
３ｂ 爪部
４ 止水部材
５ 継手部材
５ａ 排出口
５ｂ 枝管部
６ 栓蓋部材
７ 排水部材
８ 排水部材本体
８ａ 上面部
８ｂ 外縁部
８ｃ 筒状部
８ｄ 開口部
９ 排水口部材
９ａ 排水口
９ｂ 横穴部
１０ 操作体
１０ａ ツマミ部
１１ オーバーフロー排水口部材
１２ オーバーフロー配管
１２ａ エルボ管部
１２ｂ アダプター部
１２ｃ ホース部
１３ 支持部材
１４ レリースワイヤ
１４ａ アウターチューブ
１４ｂ インナーワイヤ
１４ｃ 押上軸
１５ 支持軸
１５ａ ヘアキャッチャー
１６ 排水部材
１７ 排水部材本体
１７ａ 上面部
１７ｂ 溝部
１７ｃ リブ体
１７ｄ 凹部
１７ｅ 貫通孔
１７ｆ 突条部
Ｂ 浴槽
Ｃ キャビネット
Ｈ１ 取付穴
Ｈ２ 操作部取付穴
Ｎ ナット部材
Ｎ１ 雄ネジ部
Ｎ２ 雌ネジ部
Ｐ１ リングパッキン
Ｐ２ 止水パッキン
Ｓ 洗面台
ＳＢ 洗面ボウル
Ｔ トラップ配管
２ 排水部材本体
２ａ 上面部
２ｂ 外縁部
２ｃ 排水口
２ｄ 筒状部
２ｅ 段部
３ カバー部材
３ａ 折り返し部
３ｂ 爪部
４ 止水部材
５ 継手部材
５ａ 排出口
５ｂ 枝管部
６ 栓蓋部材
７ 排水部材
８ 排水部材本体
８ａ 上面部
８ｂ 外縁部
８ｃ 筒状部
８ｄ 開口部
９ 排水口部材
９ａ 排水口
９ｂ 横穴部
１０ 操作体
１０ａ ツマミ部
１１ オーバーフロー排水口部材
１２ オーバーフロー配管
１２ａ エルボ管部
１２ｂ アダプター部
１２ｃ ホース部
１３ 支持部材
１４ レリースワイヤ
１４ａ アウターチューブ
１４ｂ インナーワイヤ
１４ｃ 押上軸
１５ 支持軸
１５ａ ヘアキャッチャー
１６ 排水部材
１７ 排水部材本体
１７ａ 上面部
１７ｂ 溝部
１７ｃ リブ体
１７ｄ 凹部
１７ｅ 貫通孔
１７ｆ 突条部
Ｂ 浴槽
Ｃ キャビネット
Ｈ１ 取付穴
Ｈ２ 操作部取付穴
Ｎ ナット部材
Ｎ１ 雄ネジ部
Ｎ２ 雌ネジ部
Ｐ１ リングパッキン
Ｐ２ 止水パッキン
Ｓ 洗面台
ＳＢ 洗面ボウル
Ｔ トラップ配管
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】