特開 2024-60984 コイル装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024060984

(43)【公開日】2024-05-07

(54)【発明の名称】コイル装置

(51)【国際特許分類】

   H01F 27/32 20060101AFI20240425BHJP

   H01F 27/28 20060101ALI20240425BHJP

   H01F 38/08 20060101ALI20240425BHJP

   H01F 5/02 20060101ALI20240425BHJP

【ＦＩ】

H01F27/32 150

H01F27/28 K

H01F38/08 F

H01F38/08 D

H01F5/02 F

H01F5/02 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022168610

(22)【出願日】2022-10-20

(71)【出願人】

【識別番号】000003067

【氏名又は名称】ＴＤＫ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001494

【氏名又は名称】前田・鈴木国際特許弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】李 戈

(72)【発明者】

【氏名】堀川 俊之

【テーマコード（参考）】

5E043

5E044

【Ｆターム（参考）】

5E043AB01

5E043BA01

5E043BA02

5E044BB02

5E044BB07

(57)【要約】      （修正有）

【課題】漏れ磁束のばらつきを防止し、漏れ磁束を適切な値に調整することが可能なコイル装置を提供する。
【解決手段】コイル装置は、ボビンと、ボビンに配置される第１コイル１０と、第１コイルの外側に配置される第２コイル２０と、を有する。第１コイルは、第２コイルの内側に配置される第１部分と、第１部分の巻軸に沿って、第１部分及び第２コイルに隣接する第２部分１２と、を有する。ボビンは、第１部分が配置される第１領域３１と、第２部分１２が配置される第２領域３２と、を有する。ボビンの外周面には、ボビンの径方向に突出する第１凸部３４と、第２凸部３５ａ～３５ｃと、仕切凸部３６と、が形成されている。第１凸部は、第１領域に位置する。第２凸部は、第１領域に位置し、第１凸部よりもボビンの径方向の外側に突出している。仕切凸部は、第１領域と第２領域との間に位置し、第１凸部よりもボビンの径方向の外側に突出している。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボビンと、
前記ボビンに配置される第１コイルと、
前記第１コイルの外側に配置される第２コイルと、を有し、
前記第１コイルは、前記第２コイルの内側に配置される第１部分と、前記第１部分の巻軸に沿って、前記第１部分および前記第２コイルに隣接する第２部分とを有し、
前記ボビンは、前記第１部分が配置される第１領域と、前記第２部分が配置される第２領域とを有し、
前記ボビンの外周面には、前記ボビンの径方向に突出する第１凸部と第２凸部と仕切凸部とが形成されており、
前記第１凸部は、前記第１領域に位置し、
前記第２凸部は、前記第１領域に位置し、前記第１凸部よりも前記ボビンの径方向の外側に突出しており、
前記仕切凸部は、前記第１領域と前記第２領域との間に位置し、前記第１凸部よりも前記ボビンの径方向の外側に突出しているコイル装置。

【請求項2】

前記第１凸部は、前記ボビンの軸方向に沿って配置された複数の前記第１凸部を有し、
前記第１領域において、前記第２凸部は、隣接する一方の前記第１凸部と他方の前記第１凸部との間に配置されている請求項１に記載のコイル装置。

【請求項3】

前記第２コイルは、相互に連続する複数の第２ターン部を有し、
複数の前記第２ターン部のいずれかは、前記第２凸部に接しており、
複数の前記第２ターン部の他のいずれかは、前記仕切凸部に接している請求項１または２に記載のコイル装置。

【請求項4】

前記第２コイルは、前記ボビンの径方向に沿って配置された複数の層を有し、
前記第２コイルの最外層において、複数の前記第２ターン部のいずれかは、前記第２凸部に接しており、
前記第２コイルの最外層において、複数の前記第２ターン部の他のいずれかは、前記仕切凸部に接している請求項３に記載のコイル装置。

【請求項5】

前記第２凸部は、前記ボビンの軸方向に沿って配置された複数の前記第２凸部を有し、
隣接する一方の前記第２凸部と他方の前記第２凸部との間には、複数の前記第２ターン部が配置されている請求項３に記載のコイル装置。

【請求項6】

前記第１凸部は、前記ボビンの軸方向に沿って配置された複数の前記第１凸部を有し、
前記第１部分は、相互に連続する複数の第１ターン部を有し、
隣接する一方の前記第１凸部と他方の前記第１凸部との間には、複数の前記第１ターン部のいずれかが１つ配置されている請求項１または２に記載のコイル装置。

【請求項7】

前記第１部分と前記第２部分の１層目とは連続している請求項１または２に記載のコイル装置。

【請求項8】

前記第１コイルは、第１ワイヤが巻回されてなり、
前記第２コイルは、第２ワイヤが巻回されてなり、
前記第１凸部および前記第２凸部は、前記ボビンの周方向に沿って延在しており、
前記第１凸部の延在方向の一部には、前記第１ワイヤが挿通する第１切り欠きが形成されており、
前記第２凸部の延在方向の一部には、前記第２ワイヤが挿通する第２切り欠きが形成されている請求項１または２に記載のコイル装置。

【請求項9】

前記第１コイルは、第１ワイヤが巻回されてなり、
前記第１凸部の突出長は、前記第１ワイヤの直径と同等である請求項１または２に記載のコイル装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、リーケージトランスなどとして用いられるコイル装置に関する。

【背景技術】

【0002】

リーケージトランスとして用いられるコイル装置として、例えば特許文献１に示されるように、第１コイルに第２コイルが積層されたコイル装置がある。この種のコイル装置は、第１コイルと第２コイルとの間の結合係数が高い高結合タイプのコイル装置として知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６－３１０６４８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１のコイル装置のように、第１コイルに第２コイルが積層される場合、第１コイルおよび／または第２コイルの巻乱れに起因して、第１コイルと第２コイルとの間の漏れ磁束（リーケージインダクタンス）にばらつきが生じ、コイル装置の信頼性が低下するおそれがある。

【0005】

本開示は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、漏れ磁束のばらつきを防止し、漏れ磁束を適切な値に調整することが可能なコイル装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本開示のコイル装置は、
ボビンと、
前記ボビンに配置される第１コイルと、
前記第１コイルの外側に配置される第２コイルと、を有し、
前記第１コイルは、前記第２コイルの内側に配置される第１部分と、前記第１部分の巻軸に沿って、前記第１部分および前記第２コイルに隣接する第２部分とを有し、
前記ボビンは、前記第１部分が配置される第１領域と、前記第２部分が配置される第２領域とを有し、
前記ボビンの外周面には、前記ボビンの径方向に突出する第１凸部と第２凸部と仕切凸部とが形成されており、
前記第１凸部は、前記第１領域に位置し、
前記第２凸部は、前記第１領域に位置し、前記第１凸部よりも前記ボビンの径方向の外側に突出しており、
前記仕切凸部は、前記第１領域と前記第２領域との間に位置し、前記第１凸部よりも前記ボビンの径方向の外側に突出している。

【0007】

本開示のコイル装置では、第１コイルが、第２コイルの内側に配置される第１部分と、第１部分の巻軸に沿って、第１部分および第２コイルに隣接する第２部分とを有する。第２コイルが第１コイルの第１部分の外側に配置されることにより、漏れ磁束を小さくする効果が奏される。また、第１部分の巻軸に沿って、第２コイルが第１コイルの第２部分に隣接することにより、漏れ磁束を大きくする効果が奏される。このように、本開示のコイル装置は、漏れ磁束の低減に寄与する部分と、漏れ磁束の増大に寄与する部分とを有する。そして、これらの部分が有機的に結合することにより、漏れ磁束を適切な値に調整することができる。

【0008】

特に、本開示のコイル装置では、ボビンの外周面に、ボビンの径方向に突出する第１凸部と第２凸部と仕切凸部とが形成されている。第１凸部は第１領域に位置するため、例えば、第１凸部に第１ワイヤを固定しつつ、第１領域に第１部分を形成することが可能である。これにより、第１部分の巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。また、第２凸部は第１領域に位置し、仕切凸部は第１領域と第２領域との間に位置する。そして、これらの凸部は、第１凸部よりもボビンの径方向の外側に突出している。そのため、例えば、第２凸部および／または仕切凸部に第２ワイヤを固定しつつ、第１部分の外側に第２コイルを形成することが可能である。これにより、第２コイルの巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。その結果、第１コイルおよび／または第２コイルに巻乱れが発生しにくくなり、第１コイルと第２コイルとの間の漏れ磁束にばらつきが生じることを防止することができる。

【0009】

前記第１凸部は、前記ボビンの軸方向に沿って配置された複数の前記第１凸部を有し、前記第１領域において、前記第２凸部は、隣接する一方の前記第１凸部と他方の前記第１凸部との間に配置されていてもよい。この場合、ボビンの軸方向に関して、第１領域の任意の位置で、第２凸部に第２ワイヤを固定しつつ、第１部分の外側に第２コイルを形成することが可能である。これにより、第２コイルの巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。

【0010】

前記第２コイルは、相互に連続する複数の第２ターン部を有し、複数の前記第２ターン部のいずれかは、前記第２凸部に接しており、複数の前記第２ターン部の他のいずれかは、前記仕切凸部に接していてもよい。複数の第２ターン部のいずれかを第２凸部に当接させ、その位置を固定することにより、第２コイルの巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。また、複数の第２ターン部の他のいずれかを仕切凸部に当接させ、その位置を固定することにより、第２コイルの巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。

【0011】

前記第２コイルは、前記ボビンの径方向に沿って配置された複数の層を有し、前記第２コイルの最外層において、複数の前記第２ターン部のいずれかは、前記第２凸部に接しており、前記第２コイルの最外層において、複数の前記第２ターン部の他のいずれかは、前記仕切凸部に接していてもよい。この場合、第２コイルの最外層において、複数の第２ターン部のいずれかが第２凸部および仕切凸部に固定され、第２コイルの巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。

【0012】

前記第２凸部は、前記ボビンの軸方向に沿って配置された複数の前記第２凸部を有し、隣接する一方の前記第２凸部と他方の前記第２凸部との間には、複数の前記第２ターン部が配置されていてもよい。この場合、一方の第２凸部と他方の第２凸部との間に、第２ワイヤを連続して（第２凸部を跨ぐことなく）巻回することができるため、第２コイルの形成が容易になる。

【0013】

前記第１凸部は、前記ボビンの軸方向に沿って配置された複数の前記第１凸部を有し、前記第１部分は、相互に連続する複数の第１ターン部を有し、隣接する一方の前記第１凸部と他方の前記第１凸部との間には、複数の前記第１ターン部のいずれかが１つ配置されていてもよい。この場合、隣接する一方の第１凸部と他方の第１凸部との間に、１つの第１ターン部が挟み込まれるため、一つひとつの第１ターン部の巻位置を固定することができる。これにより、第１部分の巻形状や巻位置のばらつきを防止することが可能となり、漏れ磁束の調整が容易になる。

【0014】

前記第１部分と前記第２部分の１層目とは連続していてもよい。この場合、第１部分と第２部分の１層目との間において、第１コイルの巻形状や巻位置のばらつきが生じることを防止することができる。

【0015】

前記第１コイルは、第１ワイヤが巻回されてなり、前記第２コイルは、第２ワイヤが巻回されてなり、前記第１凸部および前記第２凸部は、前記ボビンの周方向に沿って延在しており、前記第１凸部の延在方向の一部には、前記第１ワイヤが挿通する第１切り欠きが形成されており、前記第２凸部の延在方向の一部には、前記第２ワイヤが挿通する第２切り欠きが形成されていてもよい。この場合、例えば、第１領域に第１部分を形成するときに、第１凸部に阻害されることなく、ボビンの軸方向に沿って、第１凸部よりも一方側の領域から他方側の領域へ、第１切り欠きを介して、第１ワイヤを巻回することができる。また、例えば、第１領域に第２コイルを形成するときに、第２凸部に阻害されることなく、ボビンの軸方向に沿って、第２凸部よりも一方側の領域から他方側の領域へ、第２切り欠きを介して、第２ワイヤを巻回することができる。

【0016】

前記第１コイルは、第１ワイヤが巻回されてなり、前記第１凸部の突出長は、前記第１ワイヤの直径と同等でもよい。この場合、第１ターン部を第１凸部に隣接して配置したときに、第１ターン部と第１凸部との間の段差を小さくすることができる。そのため、例えば、第１ターン部と第１凸部とに跨るように、第１ターン部と第１凸部とに第２ターン部を載置したときに、第２ターン部の位置ずれを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は本開示の一実施形態のコイル装置の斜視図である。

【図2】図２は図１に示すコイル装置の分解斜視図である。

【図3】図３は図２に示すボビンの斜視図である。

【図4】図４は図１に示すコイル装置のIV-IV線に沿う断面図である。

【図5】図５は図３に示すボビンに第１ワイヤを巻回したときの側面図である。

【図6】図６は図１に示すコイル装置のVI-VI線に沿う断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本開示の実施形態を、図面を用いて説明する。必要に応じて図面を参照して説明を行うものの、図示する内容は、本開示の理解のために模式的かつ例示的に示したにすぎず、外観や寸法比などは実物と異なり得る。以下、本開示を実施形態により具体的に説明するが、本開示はこれらの実施形態に限定されるものではない。

【0019】

図１に示すコイル装置１は、例えばリーケージトランスとして機能し、各種の電気機器の電源回路等に搭載される。図２に示すように、コイル装置１は、第１ワイヤ１０ａが巻回されてなる第１コイル１０と、第２ワイヤ２０ａが巻回されてなる第２コイル２０と、ボビン３０とを有する。コイル装置１は、第１コイル１０、第２コイル２０およびボビン３０に加えて、コア５０ａ～５０ｄと端子６０ａ～６０ｄとを具備していてもよい。本実施形態では、第１コイル１０および第２コイル２０は、ボビン３０に設けられる。ただし、ボビン３０を省略し、第１コイル１０および第２コイル２０をコア５０ａ～５０ｄに設けもよい。

【0020】

図面において、Ｘ軸は、ボビン３０の長手方向（軸方向）に対応する軸である。Ｙ軸は、ボビン３０の短手方向（端子６０ａと端子６０ｂとが向かい合う方向）に対応する軸である。Ｚ軸は、Ｘ軸およびＹ軸に垂直な軸である。以下では、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸の各々について、コイル装置１の中心に向かう方向を「内側」とし、コイル装置１の中心から離れる方向を「外側」とする。また、Ｚ軸の正方向側を「上」とし、Ｚ軸の負方向側を「下」とする。

【0021】

コイル装置１は、ボビン３０の軸芯が実装基板（図示略）に対して平行に配置される横型のコイル装置である。本実施形態において、「平行」とは、厳密に平行である場合に限定されず、例えば±１０度以内の誤差を許容するものとする。また、「垂直」とは、厳密に垂直である場合に限定されず、例えば±１０度以内の誤差を許容するものとする。

【0022】

例えば、コイル装置１のＸ軸に沿った長さは２０～６０ｍｍであり、Ｙ軸に沿った長さは１０～６０ｍｍであり、Ｚ軸に沿った長さは１０～７０ｍｍである。ただし、コイル装置１のサイズは、これに限定されない。

【0023】

第１ワイヤ１０ａおよび第２ワイヤ２０ａは、例えば銅線などを絶縁被覆した絶縁被覆ワイヤで構成されている。第１ワイヤ１０ａおよび第２ワイヤ２０ａは、単線で構成されているが、捻り線で構成されてもよい。第１ワイヤ１０ａまたは第２ワイヤ２０ａの線径は、例えば１．０～３．０ｍｍである。第２ワイヤ２０ａの線径は、第１ワイヤ１０ａの線径よりも大きくなっているが、これと同等、あるいはこれよりも小さくてもよい。なお、本実施形態において、「同等」、「等しい」、「同一」あるいは「同様」とは、厳密に等しい場合に限定されず、例えば±１０%以内の誤差を許容するものとする。

【0024】

コア５０ａ～５０ｄは、Ｅ型コアであり、それぞれ同一の形状を有する。ただし、コア５０ａ～５０ｄのいずれかが、異なる形状を有していてもよい。コア５０ａ～５０ｄの材質は、金属やフェライト等の磁性材料が挙げられるが、特に限定されない。コア５０ａとコア５０ｂとは一体であってもよく、コア５０ｃとコア５０ｄとは一体であってもよい。

【0025】

コア５０ａ～５０ｄは、ボビン３０に取り付けられる。コア５０ａは、ベース部５１と、ベース部５１のＹ軸方向の両端に形成された外脚部５２と、一方の外脚部５２と他方の外脚部５２との間に形成された中脚部５３とを有する。コア５０ｂ～５０ｄの構成は、コア５０ａの構成と同様であるため、その詳細な説明については省略する。

【0026】

ベース部５１には、ベース凹部５４が形成されていてもよい。ベース凹部５４は、ベース部５１の側面、すなわち中脚部５３が形成されている面とは直交する面に形成されている。ベース部５１の側面は、ベース凹部５４の位置で凹んでいる。コア５０ａにおいて、ベース凹部５４には、ボビン３０の端子台４０ａの少なくとも一部が配置される。コア５０ｃにおいて、ベース凹部５４には、ボビン３０の端子台４０ｂの少なくとも一部が配置される。コア５０ｂにおいて、ベース凹部５４には、ボビン３０の脚部４４ａが配置される。コア５０ｄにおいて、ベース凹部５４には、ボビン３０の脚部４４ｂが配置される。

【0027】

外脚部５２には、外脚凹部５５が形成されていてもよい。外脚凹部５５は、外脚部５２の内面、すなわち中脚部５３と向かい合う側の面に形成されている。外脚部５２の内面は、外脚凹部５５の位置で凹んでいる。コア５０ａおよび５０ｂにおいて、外脚部５２の内面は、第１コイル１０の外周面に沿って湾曲していてもよい。コア５０ｃおよび５０ｄにおいて、外脚部５２の内面は、第２コイル２０の外周面に沿って湾曲していてもよい（図４）。

【0028】

図３に示すように、ボビン３０は、樹脂などの絶縁部材で構成されている。ボビン３０は、巻回筒部３８を有する。巻回筒部３８は、貫通孔３８ａを有し、貫通孔３８ａの内部には、コア５０ａ～５０ｄ（図２）の中脚部５３が挿入される。巻回筒部３８の外周面には、第１コイル１０が配置（巻回）される（図５）。

【0029】

巻回筒部３８のＸ軸方向の一端には鍔部３９ａが形成され、巻回筒部３８のＸ軸方向の他端には鍔部３９ｂが形成されていてもよい。鍔部３９ａおよび３９ｂは、巻回筒部３８の径方向に沿って突出しており、巻回筒部３８の周方向に沿って延在している。鍔部３９ａおよび３９ｂは、巻回筒部３８の周方向に沿って、連続的に１周しているが、断続的に１周していてもよい。鍔部３９ａの形状と鍔部３９ｂの形状とは同一であるが、異なっていてもよい。

【0030】

鍔部３９ａには、端子台４０ａと脚部４４ａとが形成されていてもよい。鍔部３９ｂには、端子台４０ｂと脚部４４ｂとが形成されていてもよい。脚部４４ａは、鍔部３９ａの下端部に位置する。脚部４４ａの少なくとも一部は、鍔部３９ａの端面から、Ｘ軸の外側に突出していてもよい。脚部４４ｂは、鍔部３９ｂの下端部に位置する。脚部４４ｂの少なくとも一部は、鍔部３９ｂの端面から、Ｘ軸の外側に突出していてもよい。脚部４４ａおよび脚部４４ｂは、巻回筒部３８を支持する役割を有する。

【0031】

端子台４０ａは、鍔部３９ａの上端部に位置し、鍔部３９ａの端面から、Ｘ軸の外側に突出していてもよい。端子台４０ａは、端子固定部４１ｍおよび４１ｎと、凹部４２ｍおよび４２ｎと、絶縁部４３とを有していてもよい。ただし、端子台４０ａの構成は、図３に示す構成に限定されない。

【0032】

端子固定部４１ｍは、端子台４０ａのＹ軸方向の一方の端部に形成されており、端子固定部４１ｎは、端子台４０ａのＹ軸方向の他方の端部に形成されている。端子固定部４１ｍおよび４１ｎには、それぞれ端子６０ａおよび６０ｂ（図２）が固定される。端子固定部４１ｍおよび４１ｎには、それぞれ端子６０ａおよび６０ｂを嵌め込むための孔が形成されていてもよい。

【0033】

絶縁部４３は、端子台４０ａのＹ軸方向の中央部に形成されている。絶縁部４３は、端子６０ａ（図２）と端子６０ｂとを絶縁する役割を有する。溝部４２ｍは、端子固定部４１ｍと絶縁部４３との間に形成されており、Ｘ軸に沿って端子台４０ａを貫通している。溝部４２ｍには、端子６０ａ（図２）の一部が配置される。溝部４２ｎは、端子固定部４１ｎと絶縁部４３との間に形成されており、Ｘ軸に沿って端子台４０ａを貫通している。溝部４２ｎには、端子６０ｂ（図２）の一部が配置される。

【0034】

端子台４０ｂは、鍔部３９ｂの上端部に位置し、鍔部３９ｂの端面から、Ｘ軸の外側に突出していてもよい。端子台４０ｂは、端子固定部４１ｍおよび４１ｎと、凹部４２ｍおよび４２ｎと、絶縁部４３とを有していてもよい。ただし、端子台４０ｂの構成は、図３に示す構成に限定されない。

【0035】

端子固定部４１ｍは、端子台４０ｂのＹ軸方向の一方の端部に形成されており、端子固定部４１ｎは、端子台４０ｂのＹ軸方向の他方の端部に形成されている。端子固定部４１ｍおよび４１ｎには、それぞれ端子６０ｃおよび６０ｄ（図２）が固定される。端子固定部４１ｍおよび４１ｎには、それぞれ端子６０ｃおよび６０ｄ（図２）を嵌め込むための孔が形成されていてもよい。

【0036】

絶縁部４３は、端子台４０ｂのＹ軸方向の中央部に形成されている。絶縁部４３は、端子６０ｃ（図２）と端子６０ｄとを絶縁する役割を有する。溝部４２ｍは、端子固定部４１ｍと絶縁部４３との間に形成されており、Ｘ軸に沿って端子台４０ｂを貫通している。溝部４２ｍには、端子６０ｃ（図２）の一部が配置される。溝部４２ｎは、端子固定部４１ｎと絶縁部４３との間に形成されており、Ｘ軸に沿って端子台４０ｂを貫通している。溝部４２ｎには、端子６０ｄ（図２）の一部が配置される。

【0037】

巻回筒部３８の外周面には、巻回筒部３８の径方向に突出する仕切凸部３６と、巻回筒部３８の径方向に突出する複数の第１凸部３４と、巻回筒部３８の径方向に突出する複数の第２凸部３５とが形成されていてもよい。仕切凸部３６は、鍔部３９ａと鍔部３９との間に位置し、巻回筒部３８の周方向に沿って延在している。仕切凸部３６は、巻回筒部３８の軸方向の中央よりも一方側に位置するが、巻回筒部３８の軸方向の中央、またはこれよりも他方側に位置していてもよい。仕切凸部３６は、第１凸部３４よりも、巻回筒部３８の径方向の外側に突出している。仕切凸部３６の突出長は、特に限定されないが、例えば第１凸部３４の突出長の２倍または３倍以上でもよい。

【0038】

仕切凸部３６は、巻回筒部３８の径方向に沿って、第１コイル１０（図６）の外周面または第２コイル２０の外周面の位置よりも外側に突出していてもよい。仕切凸部３６の突出長は、特に限定されないが、例えば第１ワイヤ１０ａの線径の２倍または３倍以上でもよく、あるいは第２ワイヤ２０ａの線径の２倍または３倍以上でもよい。

【0039】

仕切凸部３６の延在方向（周方向）の一部には、切り欠き３７が形成されていてもよい。切り欠き３７の位置では、仕切凸部３６の延在方向の一端と他端との間に隙間が形成されている。切り欠き３７は、仕切凸部３６よりもＸ軸方向の一方側から他方側へ、第１ワイヤ１０ａ（図２）を挿通させるためのものである。なお、切り欠き３７の数は、１個であるが、複数でもよい。また、切り欠き３７の位置は、特に限定されない。

【0040】

複数の第１凸部３４は、巻回筒部３８の軸方向に沿って配置されている。複数の第１凸部３４は、仕切凸部３６と鍔部３９ｂとの間に位置し、巻回筒部３８の周方向に沿って延在している。図５では、５つの第１凸部３４が巻回筒部３８の軸方向に沿って配置されているが、第１凸部３４の数はこれに限定されない。図５に示すように、第１凸部３４の突出長は、仕切凸部３６の突出長よりも小さくなっている。第１凸部３４の突出長は、第１ワイヤ１０ａの線径と同等であるが、これよりも小さくてもよく、あるいはこれよりも大きくてもよい。例えば、第１凸部３４の突出長は、第１ワイヤ１０ａの線径の１／２倍以上２倍以下である。

【0041】

第１凸部３４のＸ軸方向の幅は、仕切凸部３６のＸ軸方向の幅と同等であるが、これよりも大きくてもよく、あるいはこれよりも小さくてもよい。第１凸部３４のＸ軸方向の幅は、第１ワイヤ１０ａの線径よりも小さいが、これと同等でもよく、あるいはこれよりも大きくてもよい。例えば、第１凸部３４のＸ軸方向の幅は、第１ワイヤ１０ａの線径の１／５倍以上２倍以下である。

【0042】

図３に示すように、第１凸部３４の延在方向（周方向）の一部には、切り欠き３７が形成されていてもよい。切り欠き３７の位置では、第１凸部３４の延在方向の一端と他端との間に隙間が形成されている。切り欠き３７は、第１凸部３４よりもＸ軸方向の一方側から他方側へ、第１ワイヤ１０ａ（図２）を挿通させるためのものである。なお、複数の第１凸部３４の各々について、切り欠き３７の数は、１個であるが、複数でもよい。また、切り欠き３７の位置は、特に限定されない。

【0043】

図６に示すように、Ｘ軸方向に関して、隣接する一方の第１凸部３４と他方の第１凸部３４との間隔は、第１ワイヤ１０ａの線径よりも大きい。一方の第１凸部３４と他方の第１凸部３４との間隔は、第１ワイヤ１０ａの線径の２倍未満でもよく、あるいは第２ワイヤ２０ａの線径よりも小さくてもよい。

【0044】

Ｘ軸方向に関して、隣接する第１凸部３４と仕切凸部３６との間隔は、第１ワイヤ１０ａの線径よりも大きい。第１凸部３４と仕切凸部３６との間隔は、第１ワイヤ１０ａの線径の２倍未満でもよく、あるいは第２ワイヤ２０ａの線径よりも小さくてもよい。なお、上述した２つの区間（一方の第１凸部３４と他方の第１凸部３４との間の区間／第１凸部３４と仕切凸部３６との間の区間）の間隔は、等しくてもよく、あるいは異なっていてもよい。

【0045】

第１凸部３４は、鍔部３９ｂに対して隣接して配置されてはいないが、鍔部３９ｂの隣に第１凸部３４が配置されていてもよい。

【0046】

図３に示すように、複数の第２凸部３５ａ～３５ｃは、巻回筒部３８の軸方向に沿って配置されている。第２凸部３５ａ～３５ｃは、仕切凸部３６と鍔部３９ｂとの間に位置し、巻回筒部３８の周方向に沿って延在している。図５では、３つの第２凸部３５ａ～３５ｃが巻回筒部３８の軸方向に沿って配置されているが、第２凸部の数はこれに限定されない。

【0047】

第２凸部３５ａ～３５ｃは、第１凸部３４よりも、巻回筒部３８の径方向の外側に突出している。第２凸部３５ａ～３５ｃの突出長は、仕切凸部３６の突出長と同等であるが、これよりも小さくてもよく、あるいはこれよりも大きくてもよい。第２凸部３５ａ～３５ｃの突出長は、第１ワイヤ１０ａまたは第２ワイヤ２０ａ（図２）の線径よりも大きくてもよい。例えば、第２凸部３５ａ～３５ｃの突出長は、第１ワイヤ１０ａの線径と第２ワイヤ２０ａの線径の和と同等以上でもよい。

【0048】

第２凸部３５ａ～３５ｃのＸ軸方向の幅は、第１凸部３４または仕切凸部３６のＸ軸方向の幅と同等であるが、これよりも大きくてもよく、あるいはこれよりも小さくてもよい。第２凸部３５ａ～３５ｃのＸ軸方向の幅は、第１ワイヤ１０ａの線径よりも小さいが、これと同等でもよく、あるいはこれよりも大きくてもよい。例えば、第２凸部３５ａ～３５ｃのＸ軸方向の幅は、第１ワイヤ１０ａの線径の１／５倍以上２倍以下である。

【0049】

図３に示すように、第２凸部３５ａ～３５ｃの延在方向（周方向）の一部には、切り欠き３７が形成されていてもよい。切り欠き３７の位置では、第２凸部３５ａ～３５ｃの延在方向の一端と他端との間に隙間が形成されている。切り欠き３７は、第２凸部３５ａ～３５ｃよりもＸ軸方向の一方側から他方側へ、第１ワイヤ１０ａおよび／または第２ワイヤ２０ａ（図２）を挿通させるためのものである。なお、複数の第２凸部３５ａ～３５ｃの各々について、切り欠き３７の数は、１個であるが、複数でもよい。また、切り欠き３７の位置は、特に限定されない。

【0050】

図６に示すように、Ｘ軸方向に関して、隣接する一方の第２凸部３５ａと他方の第２凸部３５ｂとの間隔は、第２ワイヤ２０ａの線径よりも大きい。また、隣接する一方の第２凸部３５ｂと他方の第２凸部３５ｃとの間隔は、第２ワイヤ２０ａの線径よりも大きい。また、一方の第２凸部３５ａ（３５ｂ）と他方の第２凸部３５ｂ（３５ｃ）との間隔は、隣接する一方の第１凸部３４と他方の第１凸部３４との間隔よりも大きい。一方の第２凸部３５ａ（３５ｂ）と他方の第２凸部３５ｂ（３５ｃ）との間隔は、特に限定されないが、第２ワイヤ２０ａの線径の２倍以上でもよく、あるいは４倍以上でもよい。

【0051】

Ｘ軸方向に関して、隣接する第２凸部３５ａと仕切凸部３６との間隔は、第２ワイヤ２０ａの線径よりも大きい。第２凸部３５ａと仕切凸部３６との間隔は、特に限定されないが、第２ワイヤ２０ａの線径の２倍以上でもよい。

【0052】

Ｘ軸方向に関して、隣接する第２凸部３５ｃと鍔部３９ｂとの間隔は、第１ワイヤ１０ａの線径よりも大きい。隣接する第２凸部３５ｃと鍔部３９ｂとの間隔は、第２ワイヤ２０ａの線径よりも小さくなっているが、これと同等、あるいはこれよりも大きくてもよい。

【0053】

ここで、仕切凸部３６と第２凸部３５ａとの間の区間を「第１区間７０ａ」と呼び、第２凸部３５ａと第２凸部３５ｂとの間の区間を「第２区間７０ｂ」と呼び、第２凸部３５ｂと第２凸部３５ｃとの間の区間を「第３区間７０ｃ」と呼び、第２凸部３５ｃと鍔部３９ｂとの間の区間を「第４区間７０ｄ」と呼ぶ。第１区間７０ａ～第４区間７０ｄの間隔は、異なっているが、等しくてもよい。

【0054】

第２凸部３５ａは、隣接する一方の第１凸部３４と他方の第１凸部３４との間に配置されている。第２凸部３５ｂは、隣接する一方の第１凸部３４と他方の第１凸部３４との間に配置されている。第２凸部３５ｃは、第１凸部３４と鍔部３９ｂとの間に配置されている。なお、第１凸部３４と仕切凸部３６との間に、第２凸部が配置されていてもよい。

【0055】

以下では、巻回筒部３８のうち、Ｘ軸方向に沿って、仕切凸部３６と鍔部３９ｂとの間に位置する領域を「第１領域３１」と呼ぶ。また、巻回筒部３８のうち、Ｘ軸方向に沿って、仕切凸部３６と鍔部３９ａとの間に位置する領域を「第２領域３２」と呼ぶ。仕切凸部３６は、第１領域３１と第２領域３２との間に位置し、これらを仕切っている。第１領域３１のＸ軸方向の幅は、第２領域３２のＸ軸方向の幅よりも大きくなっているが、これと同等、あるいはこれよりも小さくてもよい。第１凸部３４および第２凸部３５ａ～３５ｃは、第１領域３１に位置する。

【0056】

図５に示すように、第１コイル１０は、第１領域３１に配置（巻回）される第１部分１１と、第２領域３２に配置（巻回）される第２部分１２とを有する。図６に示すように、第１領域３１において、第１部分１１の外側には、第２コイル２０が配置（巻回）される。換言すれば、第１部分１１は、第２コイル２０の内側に配置される部分である。第２部分１２は、Ｘ軸に沿って、第１部分１１および第２コイル２０に隣接している。なお、巻回筒部３８の軸芯と、第１コイル１０（第１部分１１および第２部分１２）の巻軸と、第２コイル２０の巻軸とは平行である。

【0057】

第１部分１１の径方向の層数は、１層であるが、複数層でもよい。第２部分１２の径方向の層数は、２層であるが、１層または３層以上でもよい。第１部分１１と第２部分１２の１層目とは連続している。これにより、第１部分１１と第２部分１２の１層目との間において、第１コイル１０の巻形状や巻位置のばらつきが生じることを防止することができる。第２コイル２０の径方向の層数は、２層であるが、１層または３層以上でもよい。

【0058】

第１部分１１および第２部分１２は、巻回筒部３８の外周面に形成されているが、直接、コア５０ａ～５０ｄの外周面に形成されていてもよい。第２コイル２０は、第１部分１１の外周面に形成されている（当接している）が、第１部分１１と第２コイル２０との間に、例えば絶縁性の部材が設けられていてもよい。

【0059】

第１部分１１は、相互に連続する複数の第１ターン部１３を有する。複数の第１ターン部１３のいずれかは、隣接する一方の第１凸部３４と他方の第１凸部３４との間に配置されている。複数の第１ターン部１３のいずれかは、隣接する第１凸部３４と第２凸部３５ａ～３５ｃのいずれかとの間に配置されている。複数の第１ターン部１３のいずれかは、隣接する仕切凸部３６と第１凸部３４との間に配置されている。複数の第１ターン部１３のいずれかは、隣接する鍔部３９ｂと第２凸部３５ｃとの間に配置されている。

【0060】

隣接する一方の第１ターン部１３と他方の第１ターン部１３との間には、第１凸部３４、第２凸部３５ａ、第２凸部３５ｂまたは第２凸部３５ｃのいずれかが配置されている。そのため、一方の第１ターン部１３と他方の第１ターン部１３とは、Ｘ軸に沿って離間している。第１凸部３４または第２凸部３５ａ～３５ｃのＸ軸方向の幅に応じて（あるいは、第１凸部３４または第２凸部３５ａ～３５ｃのＸ軸方向の幅とは無関係に）、一方の第１ターン部１３と他方の第１ターン部１３との間隔を調整する（特に、複数の第１ターン部１３同士を密ではなく疎に配置する）ことにより、第１コイル１０と第２コイル２０との間の漏れ磁束を適切な値に調整することができる。一方の第１ターン部１３と他方の第１ターン部１３との間隔は、第１凸部３４または第２凸部３５ａ～３５ｃのＸ軸方向の幅と同等であるが、これよりも大きくてもよい。例えば、一方の第１ターン部１３と他方の第１ターン部１３との間隔は、第１ワイヤ１０ａの線径の１／５倍以上２倍以下でもよい。

【0061】

隣接する一方の第１凸部３４と他方の第１凸部３４との間には、１つの第１ターン部１３が配置されている。この場合、一方の第１凸部３４と他方の第１凸部３４との間に、１つの第１ターン部１３が挟み込まれる。そのため、一つひとつの第１ターン部１３の巻位置が固定され、第１部分１１の巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。これにより、第１コイル１０と第２コイル２０との間の漏れ磁束の調整が容易になる。ただし、一方の第１凸部３４と他方の第１凸部３４との間には、２つ以上の第１ターン部１３が、Ｘ軸方向に隣接して配置されていてもよく、２つ以上の第１ターン部１３が、巻回筒部３８の径方向に隣接して配置されていてもよい。

【0062】

同様に、隣接する第１凸部３４と第２凸部３５ａ～３５ｃのいずれかとの間には、１つの第１ターン部１３が配置されている。この場合、第１凸部３４と第２凸部３５ａ～３５ｃのいずれかとの間に、１つの第１ターン部１３が挟み込まれる。そのため、一つひとつの第１ターン部１３の巻位置が固定され、第１部分１１の巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。これにより、第１コイル１０と第２コイル２０との間の漏れ磁束の調整が容易になる。ただし、第１凸部３４と第２凸部３５ａ～３５ｃのいずれかとの間には、２つ以上の第１ターン部１３が、Ｘ軸方向に隣接して配置されていてもよく、２つ以上の第１ターン部１３が、巻回筒部３８の径方向に隣接して配置されていてもよい。

【0063】

複数の第１ターン部１３のいずれかは、Ｘ軸に沿って、第１凸部３４に隣接して配置されている。複数の第１ターン部１３のいずれかは、そのＸ軸方向の片側または両側に位置する第１凸部３４に当接していてもよい。この場合、第１凸部３４に第１ターン部１３（第１ワイヤ１０ａ）を固定しつつ、第１領域３１に第１部分１１を形成することが可能となる。それゆえ、第１部分１１の巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。

【0064】

複数の第１ターン部１３のいずれかは、Ｘ軸に沿って、第２凸部３５ａ～３５ｃに隣接して配置されている。複数の第１ターン部１３のいずれかは、そのＸ軸方向の片側に位置する第２凸部３５ａ～３５ｃに当接していてもよい。この場合、第２凸部３５ａ～３５ｃに第１ターン部１３（第１ワイヤ１０ａ）を固定しつつ、第１領域３１に第１部分１１を形成することが可能となる。それゆえ、第１部分１１の巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。

【0065】

複数の第１ターン部１３のいずれかは、仕切凸部３６に当接していてもよい。また、複数の第１ターン部１３のいずれかは、鍔部３９ｂに当接していてもよい。この場合、仕切凸部３６および／または鍔部３９ｂに第１ターン部１３（第１ワイヤ１０ａ）を固定しつつ、第１領域３１に第１部分１１を形成することが可能となり、第１部分１１の巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。

【0066】

なお、複数の第１ターン部１３のいずれかは、そのＸ軸方向の片側または両側に位置する第１凸部３４に対して離間して配置されていてもよい。すなわち、第１ターン部１３と第１凸部３４との間には、隙間が形成されていてもよい。同様に、第１ターン部１３と第２凸部３５ａ～３５ｃのいずれかとの間、第１ターン部１３と仕切凸部３６との間、または第１ターン部１３と鍔部３９ｂとの間には、隙間が形成されていてもよい。

【0067】

第２コイル２０は、相互に連続する複数の第２ターン部２３を有する。第２コイル２０の１層目において、第２ターン部２３は、隣接する第１ターン部１３と第１凸部３４とに跨りつつ、第１ターン部１３と第１凸部３４とに載置されていてもよい。より詳細には、第２ターン部２３は、第１ターン部１３と第１凸部３４との間の窪み（または、隙間）に固定されていてもよい。この場合、第２ターン部２３が位置ずれしにくくなり、第１ターン部１３と第２ターン部２３との位置関係が適正化され、第１コイル１０と第２コイル２０との間の漏れ磁束を適切な値に調整することができる。

【0068】

上述したように、第１凸部３４の突出長が、第１ワイヤ１０ａの直径と同等である場合、第１ターン部１３と第１凸部３４との間の段差を小さくすることができる。そのため、第１ターン部１３と第１凸部３４とに第２ターン部２３を載置したときに、第２ターン部２３の位置ずれを防止することができる。

【0069】

なお、第２ターン部２３は、必ずしも、第１凸部３４に載置されていなくてもよい。例えば、複数の第２ターン部２３のいずれかは、隣接する一方の第１ターン部１３と他方の第１ターン部１３とに跨りつつ、一方の第１ターン部１３と他方の第１ターン部１３とに載置されていてもよい。この場合、一方の第１ターン部１３と他方の第１ターン部１３との間の窪み（または、隙間）に、第２ターン部２３を固定することが可能となり、第２ターン部２３の位置ずれを防止することができる。これにより、第１ターン部１３と第２ターン部２３との位置関係が適正化され、第１コイル１０と第２コイル２０との間の漏れ磁束を適切な値に調整することができる。あるいは、第２ターン部２３は、２つの第１ターン部１３に跨ることなく、１つの第１ターン部１３に載置されていてもよい。

【0070】

第２コイル２０の１層目において、隣接する一方の第２ターン部２３は、他方の第２ターン部２３に当接しているが、離間していてもよい。第２凸部３５ａ～３５ｃに隣接する第２ターン部２３は、位置ずれを防止する観点から、第２凸部３５ａ～３５ｃに当接していることが好ましい。第２ターン部２３を第２凸部３５ａ～３５ｃに当接させ、その位置を固定することにより、第２ターン部２３の巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。ただし、第２ターン部２３と第２凸部３５ａ～３５ｃのいずれかとの間に隙間が形成されていてもよい。

【0071】

仕切凸部３６に隣接する第２ターン部２３は、位置ずれを防止する観点から、仕切凸部３６に当接していることが好ましい。第２ターン部２３を仕切凸部３６に当接させ、その位置を固定することにより、第２ターン部２３の巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。ただし、第２ターン部２３と仕切凸部３６との間に隙間が形成されていてもよい。

【0072】

なお、本発明者等の調査によると、第１コイル１０と第２コイル２０との間の漏れ磁束のばらつきは、第２コイル２０の巻形状や巻位置のばらつきによる影響が大きいことが明らかになっている。上記のように、第２ターン部２３を第２凸部３５ａ～３５ｃおよび／または仕切凸部３６に当接させることにより、第２コイル２０の巻形状や巻位置のばらつきに起因する漏れ磁束のばらつきを防止することができる。

【0073】

第２コイル２０の２層目（最外層）では、第２コイル２０の１層目に比べて、第２ターン部２３の数は少なくなっている。ただし、第２コイル２０の２層目の第２ターン部２３の数は、第２コイル２０の１層目の第２ターン部２３の数と等しくてもよく、あるいはこれよりも多くてもよい。第２コイル２０の２層目（最外層）において、複数の第２ターン部２３のいずれかは、位置ずれを防止する観点から、第２凸部３５ａ～３５ｃのいずれかに当接していることが好ましい。また、第２コイル２０の２層目（最外層）において、複数の第２ターン部２３のいずれかは、位置ずれを防止する観点から、仕切凸部３６に当接していることが好ましい。この場合、第２コイル２０の２層目（最外層）において、第２ターン部２３が、第２凸部３５ａ～３５ｃのいずれか、および／または仕切凸部３６に固定されるため、第２ターン部２３の巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。

【0074】

第１コイル１０の第１部分１１において、第１区間７０ａに配置される第１ターン部１３の数は２個であるが、１個または３個以上でもよい。第２コイル２０の１層目において、第１区間７０ａに配置される第２ターン部２３の数は２個であるが、１個または３以上でもよい。第２コイル２０の２層目（最外層）において、第１区間７０ａに配置される第２ターン部２３の数は１個であるが、複数でもよい。第３区間７０ｃについても同様である。

【0075】

第１コイル１０の第１部分１１において、第２区間７０ｂに配置される第１ターン部１３の数は４個であるが、１～３個あるいは５個以上でもよい。第２コイル２０の１層目において、第２区間７０ｂに配置される第２ターン部２３の数は４個であるが、１～３個あるいは５個以上でもよい。第２コイル２０の２層目において、第２区間７０ｂに配置される第２ターン部２３の数は２個であるが、１個あるいは３個以上でもよい。なお、第４区間７０ｄには、第２ターン部２３が配置されていないが、第２ターン部２３が、Ｘ軸方向に１層以上、あるいは径方向に１層または２層以上で配置されていてもよい。

【0076】

本実施形態では、第１区間７０ａに、第２ワイヤ２０ａを連続して２ターンで巻回し、第２コイル２０の１層目の一部を形成することができる。また、第２区間７０ｂに、第２ワイヤ２０ａを連続して４ターンで巻回し、第２コイル２０の１層目の一部を形成することができる。また、第３区間７０ｃに、第２ワイヤ２０ａを連続して２ターンで巻回し、第２コイル２０の１層目の一部を形成することができる。このように、第１区間７０ａ～第３区間７０ｃに第２ワイヤ２０ａを連続して巻回することができるため、第２コイル２０の形成が容易である。

【0077】

第２領域３２において、第１コイル１０の第２部分１２は、径方向に沿って、２層で形成されている。第２部分１２は、仕切凸部３６と鍔部３９ａとの間に配置されている。第２領域３２において、複数の第１ターン部１３のいずれかは、位置ずれを防止する観点から、鍔部３９ａに当接していてもよい。複数の第１ターン部１３のいずれかは、位置ずれを防止する観点から、仕切凸部３６に当接していてもよい。仕切凸部３６は、巻回筒部３８の径方向に沿って、第２部分１２の外周面よりも外側に突出していてもよい。

【0078】

図２に示すように、第１コイル１０は、引出部１４ａおよび１４ｂを有する。引出部１４ａは、例えば、仕切凸部３６に隣接する位置で、第２部分１２（図６）の２層目から立ち上げられ、端子台４０ａまで引き出される。引出部１４ｂは、例えば、鍔部３９ｂに隣接する位置で、第１部分１１から立ち上げられる（図５）。そして、引出部１４ｂは、第２コイル２０および第１コイル１０（第２部分１２）の外周面よりも外側を通過しつつ、端子台４０ａまで引き出される。

【0079】

第２コイル２０は、引出部２４ａおよび２４ｂを有する。引出部２４ａは、例えば、第２凸部３５ｃ（図６）に隣接する位置で、第２コイル２０の１層目から立ち上げられ、端子台４０ｂまで引き出される。引出部２４ｂは、例えば、第２凸部３５ｃに隣接する位置で、第２コイル２０の２層目から端子台４０ｂまで引き出される。

【0080】

図１に示すように、端子６０ａおよび６０ｂは、端子台４０ａに取り付けられ、端子６０ｃおよび６０ｄは、端子台４０ｂに取り付けられる。図２に示すように、端子６０ａ～６０ｄは、それぞれ固定部６１と、連結部６２と、継線部６３とを有していてもよい。

【0081】

固定部６１は、端子台４０ａまたは４０ｂに固定される部分である。端子６０ａの固定部６１は、端子台４０ａの端子固定部４１ｍ（図３）に取り付けられる。端子６０ｂの固定部６１は、端子台４０ａの端子固定部４１ｎ（図３）に取り付けられる。端子６０ｃの固定部６１は、端子台４０ｂの端子固定部４１ｍ（図３）に取り付けられる。端子６０ｄの固定部６１は、端子台４０ｂの端子固定部４１ｎ（図３）に取り付けられる。なお、固定部６１に形成された貫通孔には、留め具（例えば、ボルト）が挿入されてもよい。端子台４０ａまたは４０ｂには、この留め具に嵌合する部材（例えば、ナット）が設けられていてもよい。

【0082】

継線部６３は、引出部１４ａ、１４ｂ、２４ａまたは２４ｂが接続される部分である。継線部６３は、Ｃ字形状を有し、引出部１４ａ、１４ｂ、２４ａまたは２４ｂを挟み込み可能に構成されている。ただし、継線部６３の形状はこれに限定されず、例えば、リング形状を有していてもよい。引出部１４ａ、１４ｂ、２４ａまたは２４ｂは、継線部６３にレーザ溶接されてもよい。

【0083】

連結部６２は、固定部６１と継線部６３との間に位置し、これらを接続する部分である。端子６０ａの連結部６２の少なくとも一部は、端子台４０ａの溝部４２ｍ（図３）に配置されてもよい。端子６０ｂの連結部６２の少なくとも一部は、端子台４０ａの溝部４２ｎに配置されてもよい。端子６０ｃの連結部６２の少なくとも一部は、端子台４０ｂの溝部４２ｍに配置されてもよい。端子６０ｄの連結部６２の少なくとも一部は、端子台４０ｂの溝部４２ｎに配置されてもよい。

【0084】

次に、コイル装置１の製造方法について説明する。まず、図２に示す各部材を準備する。ボビン３０には、端子６０ａ～６０ｄが一体成形されていてもよい。あるいは、端子６０ａ～６０ｄをボビン３０に後付けしておいてもよい。

【0085】

次に、図５に示すように、ボビン３０の巻回筒部３８に第１コイル１０を形成する。より詳細には、以下のようにして、巻回筒部３８の第１領域３１に第１コイル１０の第１部分１１を形成する。まず、鍔部３９ｂと第２凸部３５ｃとの間の第４区間７０ｄに、第１ワイヤ１０ａを巻回する。次いで、その隣の第３区間７０ｃへ、第２凸部３５ｃの切り欠き３７（図３）を介して、第１ワイヤ１０ａを移行する。そして、第３区間７０ｃにおいて、隣接する第１凸部３４と第２凸部３５ｃ（３５ｂ）との間に第１ワイヤ１０ａを巻回する。次いで、その隣の第２区間７０ｂへ、第２凸部３５ｂの切り欠き３７（図３）を介して、第１ワイヤ１０ａを移行する。そして、第２区間７０ｂにおいて、隣接する第１凸部３４と第２凸部３５ｂ（３５ａ）との間、さらには隣接する一方の第１凸部３４と他方の第１凸部３４との間に、第１ワイヤ１０ａを巻回する。次いで、その隣の第１区間７０ａへ、第２凸部３５ａの切り欠き３７（図３）を介して、第１ワイヤ１０ａを移行する。そして、第１区間７０ａにおいて、隣接する第１凸部３４と第２凸部３５ａとの間、さらには隣接する第１凸部３４と仕切凸部３６との間に、第１ワイヤ１０ａを巻回する。以上のようにして、第１領域３１に第１部分１１（複数の第１ターン部１３）を形成する。

【0086】

次に、以下のようにして、巻回筒部３８の第２領域３２に第１コイル１０の第２部分１２を形成する。まず、仕切凸部３６の切り欠き３７（図３）を介して、第１ワイヤ１０ａを第１領域３１から第２領域３２に移行する。そして、仕切凸部３６から鍔部３９ａに向けて、第１ワイヤ１０ａを巻回筒部３８の外周面に巻回し、第２部分１２の１層目を形成する。次いで、鍔部３９ａから仕切凸部３６に向けて、１層目の外側に第１ワイヤ１０ａを巻回し、第２部分１２の２層目を形成する。以上のようにして、第２領域３２に第２部分１２を形成する。

【0087】

次に、図６に示すように、以下のようにして、第１コイル１０の外側に第２コイル２０を形成する。まず、第３区間７０ｃにおいて、第２凸部３５ｃに隣接する位置から、第２ワイヤ２０ａを第１部分１１の外側に巻き始める。次いで、その隣の第２区間７０ｂへ、第２凸部３５ｂの切り欠き３７（図３）を介して、第２ワイヤ２０ａを移行する。そして、第２区間７０ｂにおいて、第１部分１１の外側に第２ワイヤ２０ａを巻回する。次いで、その隣の第１区間７０ａへ、第２凸部３５ａの切り欠き３７（図３）を介して、第２ワイヤ２０ａを移行する。そして、第１区間７０ａにおいて、第１部分１１の外側に第２ワイヤ２０ａを巻回する。これにより、第２コイル２０の１層目を形成する。

【0088】

次いで、第１区間７０ａにおいて、第２コイル２０の１層目の外側に第２ワイヤ２０ａを巻回し、第２コイル２０の２層目を形成する。次いで、その隣の第２区間７０ｂへ、第２凸部３５ａの切り欠き３７（図３）を介して、第２ワイヤ２０ａを移行する。そして、第２区間７０ｂにおいて、第２コイル２０の１層目の外側に第２ワイヤ２０ａを巻回する。次いで、その隣の第３区間７０ｃへ、第２凸部３５ｂの切り欠き３７（図３）を介して、第２ワイヤ２０ａを移行する。そして、第３区間７０ｃにおいて、第２コイル２０の１層目の外側に第２ワイヤ２０ａを巻回する。以上のようにして、第２コイル２０を形成する。

【0089】

次に、図１に示すように、第１コイル１０の引出部１４ａを端子６０ａの継線部６３（図２）に接続する。また、第１コイル１０の引出部１４ｂを端子６０ｂの継線部６３（図２）に接続する。また、第２コイル２０の引出部２４ａを端子６０ｃの継線部６３（図２）に接続する。また、第２コイル２０の引出部２４ｂを端子６０ｄの継線部６３（図２）に接続する。必要に応じて、引出部１４ａ、１４ｂ、２４ａおよび２４ｂにレーザ溶接を行ってもよい。

【0090】

次に、ボビン３０にコア５０ａ～５０ｄを取り付ける。より詳細には、コア５０ａ～５０ｄの各々の中脚部５３（図２）を巻回筒部３８の貫通孔３８ａ（図３）に嵌め込む。必要に応じて、コア５０ａ～５０ｄを相互に接着してもよい。以上のようにして、コイル装置１を製造することができる。

【0091】

本実施形態では、図６に示すように、第２コイル２０が第１コイル１０の第１部分１１の外側に配置されることにより、漏れ磁束を小さくする効果が奏される。また、Ｘ軸に沿って、第２コイル２０が第１コイル１０の第２部分１２に隣接することにより、漏れ磁束を大きくする効果が奏される。このように、コイル装置１は、漏れ磁束の低減に寄与する部分と、漏れ磁束の増大に寄与する部分とを有する。そして、これらの部分が有機的に結合することにより、第１コイル１０と第２コイル２０との間の漏れ磁束を適切な値に調整することができる。

【0092】

特に、本実施形態では、第１凸部３４が第１領域３１に形成されているため、第１凸部３４に第１ワイヤ１０ａを固定しつつ、第１領域３１に第１部分１１を形成することが可能である。これにより、第１部分１１の巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。また、第２凸部３５ａ～３５ｃが第１領域３１に形成され、仕切凸部３６が第１領域３１と第２領域３２との間に形成されている。そのため、第２凸部３５ａ～３５ｃさらには仕切凸部３６に第２ワイヤ２０ａを固定しつつ、第１部分１１の外側に第２コイル２０を形成することが可能である。これにより、第２コイル２０の巻形状や巻位置のばらつきを防止することができる。その結果、第１コイル１０（第１部分１１）および／または第２コイル２０に巻乱れが発生しにくくなり、第１コイル１０と第２コイル２０との間の漏れ磁束にばらつきが生じることを防止することができる。

【0093】

また、図３に示すように、複数の第１凸部３４には、切り欠き３７が形成されている。そのため、図５に示すように、第１領域３１に第１部分１１を形成するときに、第１凸部３４に阻害されることなく、Ｘ軸に沿って、第１凸部３４よりも一方側から他方側へ、切り欠き３７を介して、第１ワイヤ１０ａを巻回することができる。

【0094】

また、図３に示すように、第２凸部３５には、切り欠き３７が形成されている。そのため、図５に示すように、第１領域３１に第２コイル２０を形成するときに、第２凸部３５に阻害されることなく、Ｘ軸に沿って、第２凸部３５よりも一方側から他方側へ、切り欠き３７を介して、第２ワイヤ２０ａを巻回することができる。

【0095】

なお、本開示は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内で種々に改変することができる。例えば、上記実施形態では、本開示のリーケージトランスへの適用例について説明したが、本開示は、リーケージトランス以外のトランスにも適用することができる。

【0096】

上記実施形態において、図３に示すように、複数の第１凸部３４のＸ軸方向の幅は等しくなっていたが、異なっていてもよい。例えば、仕切凸部３６に隣接する第１凸部３４のＸ軸方向の幅は、他の第１凸部３４のＸ軸方向の幅よりも大きくてもよい。また、第１凸部３４には、Ｘ軸方向の幅が広い部分（幅広部）と、Ｘ軸方向の幅が狭い部分（幅狭部）とが、それぞれ少なくとも１つ具備されていてもよい。幅広部と幅狭部とは、第１凸部３４の延在方向（周方向）に沿って、配置されていてもよい。なお、幅狭部のＸ軸方向の幅は、幅広部のＸ軸方向の幅の１／２以下でもよく、１／３以下でもよい。

【0097】

上記実施形態において、図３に示すように、第２凸部３５ａ～３５ｃのＸ軸方向の幅は等しくなっていたが、異なっていてもよい。例えば、第２凸部３５ｃのＸ軸方向の幅は、第２凸部３５ａまたは３５ｂのＸ軸方向の幅よりも大きくてもよい。また、第２凸部３５ａ～３５ｃには、Ｘ軸方向の幅が広い部分（幅広部）と、Ｘ軸方向の幅が狭い部分（幅狭部）とが、それぞれ少なくとも１つ具備されていてもよい。幅広部と幅狭部とは、第２凸部３５ａ～３５ｃの延在方向（周方向）に沿って、配置されていてもよい。なお、幅狭部のＸ軸方向の幅は、幅広部のＸ軸方向の幅の１／２以下でもよく、１／３以下でもよい。

【0098】

上記実施形態において、コイル装置１からボビン３０を省略してもよい。この場合、コア５０ａ～５０ｄ（例えば、コア５０ａ～５０ｄの中脚部５３）に、第１コイル１０を形成してもよい。

【0099】

上記実施形態において、第１コイル１０および第２コイル２０は、空芯コイルでもよい。

【0100】

上記実施形態において、図３に示すように、巻回筒部３８の外周面には、複数の第１凸部３４が形成されていたが、第１凸部３４の数は１個でもよい。また、巻回筒部３８の外周面には、複数の第２凸部３５ａ～３５ｃが形成されていたが、第２凸部の数は１個でもよい。

【符号の説明】

【0101】

１…コイル装置
１０…第１コイル
１０ａ…第１ワイヤ
１１…第１部分
１２…第２部分
１３…第１ターン部
１４ａ，１４ｂ…引出部
２０…第２コイル
２０ａ…第２ワイヤ
２３…第２ターン部
２４ａ，２４ｂ…引出部
３０…ボビン
３１…第１領域
３２…第２領域
３４…第１凸部
３５ａ～３５ｃ…第２凸部
３６…仕切凸部
３７…切り欠き
３８…巻回筒部
３８ａ…貫通孔
３９ａ，３９ｂ…鍔部
４０ａ，４０ｂ…端子台
４１ｍ，４１ｎ…端子固定部
４２ｍ，４２ｎ…溝部
４３…絶縁部
４４ａ，４４ｂ…脚部
５０ａ～５０ｄ…コア
５１…ベース部
５２…外脚部
５３…中脚部
５４…ベース凹部
５５…外脚凹部
６０ａ～６０ｄ…端子
６１…固定部
６２…連結部
６３…継線部
７０ａ～７０ｄ…第１区間～第４区間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】