特開 2024-61248 フレキシブルコンテナバッグ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024061248

(43)【公開日】2024-05-07

(54)【発明の名称】フレキシブルコンテナバッグ

(51)【国際特許分類】

   B65D 88/22 20060101AFI20240425BHJP

【ＦＩ】

B65D88/22 A

【審査請求】有

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022169077

(22)【出願日】2022-10-21

(71)【出願人】

【識別番号】510303774

【氏名又は名称】有限会社五綾貿易

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】谷本 修

【テーマコード（参考）】

3E170

【Ｆターム（参考）】

3E170AA29

3E170AB11

3E170AB12

3E170AB13

3E170AB14

3E170AB21

3E170AB24

3E170DA12

3E170MA03

3E170SA20

3E170WG04

3E170WG06

3E170WG10

(57)【要約】

【課題】縫製部分からの収容対象物の漏洩を抑制するフレキシブルコンテナバッグを提供する。
【解決手段】フレキシブルコンテナバッグ１は、本体部１１と、第１の内部シート２１と、を備える。本体部１１は、シートが筒状に形成された胴部１２と、胴部１２における筒状の一方の開口を塞ぐシートで形成された底部１３とを有する。底部１３は胴部１２に対して縫製によって接続されている。第１の内部シート２１は、本体部１１の内部に設けられ、胴部１２に固定されて、胴部１２に固定された位置から底部１３と胴部１２との縫製部分までの長さを越える長さを有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートが筒状に形成された胴部と、前記胴部における前記筒状の一方の開口を塞ぐシートで形成された底部とを有し、前記底部は前記胴部に対して縫製によって接続されている、本体部と、
前記本体部の内部に設けられた第１の内部シートであって、前記胴部に固定され、前記胴部に固定された位置から前記底部と前記胴部との縫製部分までの長さを越える長さを有する、第１の内部シートと、を備える、
フレキシブルコンテナバッグ。

【請求項2】

前記第１の内部シートは、前記底部と前記胴部との縫製部分を越えて延びた端部が自由端である、
請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグ。

【請求項3】

前記第１の内部シートは、前記胴部に固定された部分に、前記第１の内部シートを前記胴部の前記筒状の周方向に部分的に重ねて形成されたタックが設けられている、
請求項１又は請求項２に記載のフレキシブルコンテナバッグ。

【請求項4】

前記第１の内部シートは、防液性を有する材料を用いて、前記底部を覆う状態で閉じられた袋状に形成されている、
請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグ。

【請求項5】

前記胴部に対して縫製によって接続されている吊りベルトと、
前記本体部の内部に設けられた第２の内部シートであって、前記胴部への前記吊りベルトの縫製位置に対して前記底部とは反対側で前記胴部に固定され、前記胴部に固定された位置から前記胴部と前記吊りベルトとの縫製部分までの長さを越える長さを有する第２の内部シートと、を備える、
請求項１又は請求項２に記載のフレキシブルコンテナバッグ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示はフレキシブルコンテナバッグに関し、特に縫製部分からの収容対象物の漏洩を抑制するフレキシブルコンテナバッグに関する。

【背景技術】

【0002】

フレキシブルコンテナバッグは、土、砂、その他の粉末や粒状物などの収容対象物を、保管や運搬するために収容する袋状の包装資材である。フレキシブルコンテナバッグは、筒状の胴部シートの一方の開口に、円形や四角形等の底部シートを縫製して製造されるのが一般的である（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－０３６６７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

筒状の胴部シートの一方の開口に底部シートを縫製して製造されるフレキシブルコンテナバッグは、収容対象物が収容された際の内圧で外側に押された場合に、胴部シートと底部シートとの縫製部分から、粉末等の収容対象物が漏れることがあった。

【0005】

本開示は上述の課題に鑑み、縫製部分からの収容対象物の漏洩を抑制するフレキシブルコンテナバッグを提供することに関する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の第１の態様に係るフレキシブルコンテナバッグは、シートが筒状に形成された胴部と、前記胴部における前記筒状の一方の開口を塞ぐシートで形成された底部とを有し、前記底部は前記胴部に対して縫製によって接続されている、本体部と、前記本体部の内部に設けられた第１の内部シートであって、前記胴部に固定され、前記胴部に固定された位置から前記底部と前記胴部との縫製部分までの長さを越える長さを有する、第１の内部シートと、を備える。

【0007】

このように構成すると、内容物を収容したときに、第１の内部シートによって底部と胴部との縫製部分が覆われることで、内容物が当該縫製部分に直接当たらなくなり、当該縫製部分からの内容物の漏れを抑制することができる。

【0008】

また、本開示の第２の態様に係るフレキシブルコンテナバッグとして、上記本開示の第１の態様に係るフレキシブルコンテナバッグにおいて、前記第１の内部シートは、前記底部と前記胴部との縫製部分を越えて延びた端部が自由端であってもよい。

【0009】

このように構成すると、簡便な構成で縫製部分からの内容物の漏れを抑制することができる。

【0010】

また、本開示の第３の態様に係るフレキシブルコンテナバッグとして、上記本開示の第１の態様又は第２の態様に係るフレキシブルコンテナバッグにおいて、前記第１の内部シートは、前記胴部に固定された部分に、前記第１の内部シートを前記胴部の前記筒状の周方向に部分的に重ねて形成されたタックが設けられていてもよい。

【0011】

このように構成すると、第１の内部シートが本体部からめくれてしまうことを抑制することができる。

【0012】

また、本開示の第４の態様に係るフレキシブルコンテナバッグとして、上記本開示の第１の態様に係るフレキシブルコンテナバッグにおいて、前記第１の内部シートは、防液性を有する材料を用いて、前記底部を覆う状態で閉じられた袋状に形成されていてもよい。

【0013】

このように構成すると、第１の内部シートの内側又は外側に液体が存在する場合でも、当該液体が第１の内部シートの内外を往来することを防ぐことができる。

【0014】

また、本開示の第５の態様に係るフレキシブルコンテナバッグとして、上記本開示の第１の態様乃至第４の態様のいずれか１つの態様に係るフレキシブルコンテナバッグにおいて、前記胴部に対して縫製によって接続されている吊りベルトと、前記本体部の内部に設けられた第２の内部シートであって、前記胴部への前記吊りベルトの縫製位置に対して前記底部とは反対側で前記胴部に固定され、前記胴部に固定された位置から前記胴部と前記吊りベルトとの縫製部分までの長さを越える長さを有する第２の内部シートと、を備えていてもよい。

【0015】

このように構成すると、吊りベルトの接続部から内容物が漏れることを抑制することができる。

【0016】

また、本開示の第６の態様に係るフレキシブルコンテナバッグとして、上記本開示の第１の態様乃至第５の態様のいずれか１つの態様に係るフレキシブルコンテナバッグにおいて、前記第１の内部シートは、前記胴部に固定された側の端が折り返されて重ねられた状態で前記胴部に固定されていてもよい。

【0017】

このように構成すると、第１の内部シートが本体部からめくれてしまうことを抑制することができる。

【0018】

また、本開示の第７の態様に係るフレキシブルコンテナバッグとして、上記本開示の第１の態様第６の態様のいずれか１つの態様に係るフレキシブルコンテナバッグにおいて、前記第１の内部シートが前記胴部に固定されている位置において前記第１の内部シートの上に重ねられた重ね部材を備えていてもよい。ここで、重ね部材は、典型的には前記胴部の前記筒状の軸線方向に所定の長さを有する当て布であるが、樹脂や金属で形成されていてもよい。また、胴部の筒状の全周にわたって第１の内部シートに重ねる形状（長さ）でもよく、周方向に間欠的に設けられる形状（長さ）でもよい。

【0019】

このように構成すると、第１の内部シートが本体部からめくれてしまうことを抑制することができる。

【0020】

また、本開示の第８の態様に係るフレキシブルコンテナバッグとして、上記本開示の第１の態様第７の態様のいずれか１つの態様に係るフレキシブルコンテナバッグにおいて、前記第１の内部シートが前記胴部に対して固定される線として、前記胴部の前記筒状の周方向に延びる主線と、前記周方向に所定の間隔をあけて前記主線の近傍に設けられた前記主線よりも短い複数の短線と、を有していてもよい。

【0021】

このように構成すると、第１の内部シートが本体部からめくれてしまうことを抑制することができる。

【0022】

また、本開示の第９の態様に係るフレキシブルコンテナバッグとして、上記本開示の第１の態様第８の態様のいずれか１つの態様に係るフレキシブルコンテナバッグにおいて、前記第１の内部シートが前記胴部に対して固定される線が、前記胴部の前記筒状の周方向に曲線又は折れ線で延びていてもよい。

【0023】

このように構成すると、第１の内部シートが本体部からめくれてしまうことを抑制することができる。

【0024】

また、本開示の第１０の態様に係るフレキシブルコンテナバッグとして、上記本開示の第１の態様第９の態様のいずれか１つの態様に係るフレキシブルコンテナバッグにおいて、前記第１の内部シートが前記胴部に対して固定される線が、所定の幅で前記胴部の前記筒状の周方向に延びており、前記所定の幅は、前記胴部の前記筒状の軸線方向の長さであって、前記線の近傍の前記線よりも前記底部側の前記第１の内部シートの部分が前記胴部に沿うように、前記第１の内部シートを前記胴部に近づけることができる幅であってもよい。

【0025】

このように構成すると、第１の内部シートが本体部からめくれてしまうことを抑制することができる。

【発明の効果】

【0026】

本開示によれば、内容物を収容したときに、第１の内部シートによって底部と胴部との縫製部分が覆われることで、内容物が当該縫製部分に直接当たらなくなり、当該縫製部分からの内容物の漏れを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】一実施の形態に係るフレコンバッグの斜視図である。

【図2】一実施の形態に係るフレコンバッグの模式的部分展開図である。

【図3】下部シートの固定線まわりの部分詳細図である。

【図4】別の実施の形態に係るフレコンバッグの概略構成を示す縦断面図である。

【図5】（Ａ）は固定線まわりの変形例を示す部分縦断面図、（Ｂ）は固定線まわりの別の変形例を示す部分正面図、（Ｃ）は固定線まわりのさらに別の変形例を示す部分正面図である。

【図6】（Ａ）は固定線の変形例を示す部分正面図、（Ｂ）は固定線の別の変形例を示す部分正面図、（Ｃ）は固定線のさらに別の変形例を示す部分正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。

【0029】

まず図１を参照して、一実施の形態に係るフレキシブルコンテナバッグ１（以下「フレコンバッグ１」という。）を説明する。図１は、フレコンバッグ１の斜視図である。フレコンバッグ１は、例えば、建設・土木業、廃棄物処理業、リサイクル業、製造業、農業等において、収容対象物（以下「内容物」という場合もある）を収容して保管したり輸送したりするバッグである。フレコンバッグ１に収容される収容対象物の例として、土、廃品、切り屑、粉末、粒状物等を挙げることができるが、収容可能なものであればその他様々な物体であってもよい。なお、フレコンバッグ１に収容される粉末や粒状物を例示すると、セメント、微粒な砂等の鉱産物、ベンガラ粉・着色原料粉等の工業製品、小麦粉、澱粉、米粒等を挙げることができる。

【0030】

フレコンバッグ１は、可撓性があって折り畳むことが可能になっている。このため、不使用時は折り畳んで積み重ねて保管することができる。また、フレコンバッグ１は、吊りベルト１５が設けられていることで、フォークリフトやクレーンで吊り上げて運搬することができるようになっている。フレコンバッグ１は、袋体を構成する主要な部分（本体部１１）が、シートを適切に裁断したものを縫製することにより構成されている。フレキシブルコンテナバッグは、一般的に、吊り上げたときに、内部に収容された内容物の重量や内圧により、フレキシブルコンテナバッグが拡張される方向の力が働く。このとき、フレキシブルコンテナバッグの縫製部分の縫い目が広がり、内容物が粉末や粒状物等の粒径が小さいものの場合は、広がった縫い目から内容物が漏れ出すことがある。本実施の形態に係るフレコンバッグ１は、後述する構成により、内容物の重量に起因して縫い目が広がる場合でも、内容物の漏洩を防ぐ又は減少させることができるものである。以下、フレコンバッグ１の構成を説明する。フレコンバッグ１は、本体部１１と、吊りベルト１５と、下部シート２１と、上部シート２２とを備えている。

【0031】

本体部１１は、フレコンバッグ１の主要部を構成する部分であり、胴部１２と底部１３とを有している。胴部１２は、筒状のシートで生成されている。胴部１２は、筒状に成形された長尺のシートを必要な長さに切断したものを採用してもよく、矩形のシートの対向する一対の辺同士を繋ぎ合わせて筒状にしたものを採用してもよい。胴部１２は、単独では、筒状の両端面が開口になっている。底部１３は、両端面が開口した筒状に形成されている胴部１２の一方の端面を塞ぐものである。底部１３は、典型的には、胴部１２と同一の素材のシートで形成されている。胴部１２の一方の開口端面に底部１３を取り付けることにより、袋状の本体部１１となる。底部１３は、フレコンバッグ１の意図する形状に応じて、様々な形状を採用することができる。例えば、本体部１１を円筒状の袋体（いわゆる丸型）にする場合は底部１３が円形に形成され、本体部１１を直方体状の袋体（いわゆる角型）にする場合は底部１３が矩形（正方形又は長方形）に形成される。底部１３は、円形又は矩形のほか、楕円形、六角形や八角形等の多角形としてもよく、菱形やその他の任意の形状とすることもできる。

【0032】

胴部１２及び底部１３を形成するシートは、本体部１１に可撓性を持たせることができる材料が用いられており、典型的にはポリプロピレン製の織布が用いられている。当該シートは、可撓性を有することで、折り畳み可能になっている。また、当該シートは、ポリプロピレン製で幅広の糸を用いて縦横に織った織物を用いることで、フレコンバッグ１に求められる強度（引張強度等）を有するものとなっている。ポリプロピレン製のシートは、フレコンバッグ１に求められる強度で溶着又は接着することが困難であることから、本実施の形態に係るフレコンバッグ１では、胴部１２と底部１３とが縫製によって接合されている。具体的には、胴部１２の一方の開口端の全周にわたって、底部１３の外周が縫製されている。胴部１２と底部１３とを接合する縫製糸として、典型的にはポリエステルの糸が用いられるが、その他の合成樹脂の糸や麻糸等、適切な素材の糸が用いられてもよい。なお、フレコンバッグ１は、可撓性を有しているため、支えが無い状態や内容物が充填されていない状態では、図１に示すように自立（直立）することができないものであるが、図１では、説明の便宜上、自立した状態を示している。

【0033】

吊りベルト１５は、フレコンバッグ１をフォークリフトやクレーンで吊り上げるために設けられた帯状の部材である。吊りベルト１５は、予定している内容物が充填されたフレコンバッグ１を吊り上げることに耐え得る強度（引張強度等）を有する長尺のベルトが用いられている。吊りベルト１５は、典型的にはポリプロピレンで形成されているが、ポリプロピレン以外の合成樹脂又は合成樹脂以外の素材で形成されていてもよい。吊りベルト１５は、本実施の形態では、２組が本体部１１に取り付けられている。それぞれの吊りベルト１５は、本実施の形態では、その長さの中間位置を本体部１１の開口端面の側に配置し、当該中間位置から両端部の方向にそれぞれ離れた位置で胴部１２の側面に縫製で固定されている。吊りベルト１５が胴部１２に固定された部分を「ベルト縫製部１６」ということとする。なお、吊りベルト１５の胴部１２への固定は、必要な強度を確保できる場合は縫製以外の方法で行われていてもよい。吊りベルト１５は、ベルト縫製部１６よりも末端側が、胴部１２の筒状の軸線方向に、胴部１２の側面に沿って延びた後、折れ曲がって底部１３の面に沿い、底部１３の図心に向けて延びている。吊りベルト１５の末端は、本実施の形態では、底部１３の図心に到達せず、底部１３の図心と外周縁との間に位置しており、その位置で底部１３に固定されている。吊りベルト１５の末端の底部１３への固定は、典型的には縫製で行われるが、縫製以外の方法で行われてもよい。本実施の形態に係るフレコンバッグ１は、４つのベルト縫製部１６を有している。

【0034】

４つのベルト縫製部１６は、典型的には、筒状の胴部１２の周方向に等間隔で配置されている。また、４つのベルト縫製部１６は、それぞれ、典型的には、胴部１２の筒状の軸線方向において、胴部１２の長さ（筒状の両端面間の距離）の中間よりも本体部１１の開口の側に配置されている。各ベルト縫製部１６の、胴部１２の筒状の軸線方向における位置（ベルト縫製部１６の図心を基準とする）は、例えば、本体部１１の開口の側の端面から、胴部１２の長さの１／５～１／３の位置にあってもよく、胴部１２の長さの１／４の位置にあってもよい。

【0035】

下部シート２１は、本体部１１の内側に設けられ、胴部１２と底部１３との接続部分（以下「胴底接続部１４」という。）を覆うものであり、第１の内部シートに相当する。下部シート２１は、本実施の形態では、プラスチックフィルムが用いられている。なお、フィルムは、薄いシートであることから、シートの一形態である。下部シート２１を構成するプラスチックフィルムの合成樹脂の素材は、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂、ポリエステル、ナイロン、その他種々の素材を用いることができる。下部シート２１の素材は、用途に応じた強度、本体部１１への接続態様等を考慮して適宜決定するとよい。下部シート２１として、本体部１１の素材と同系の素材（例えば、ポリプロピレンの本体部１１に対してポリプロピレン及び／又はポリエチレン）を用いることとすると、フレコンバッグ１の使用後のリサイクルをしやすくなり、好ましい。下部シート２１の厚さは、特に制限はないが、軽量化を図る観点から、必要な強度を確保することができる範囲内で極力薄くすることが好ましい。

【0036】

下部シート２１は、本実施の形態では長方形のフィルムが用いられている。下部シート２１の幅は、胴部１２の筒状の内周長以上の長さを有している。下部シート２１の長さ（幅に直交する方向の長さであって、胴部１２の筒状の軸線が延びる方向の長さ）は、下部シート２１を胴部１２に固定して本体部１１の内側に沿わせたときに、少なくとも胴底接続部１４を越える長さを有している。この下部シート２１の長さは、底部１３に固定された吊りベルト１５の部分を覆うことができる長さを有していることが好ましい。また、この下部シート２１の長さは、本体部１１に内容物が充填されて下部シート２１が本体部１１に全体的に接触した状態で、胴底接続部１４から１００ｍｍ～３００ｍｍ程度底部１３の図心方向に延びる長さでもよい。あるいは、絶対的な長さに代えて、例えば、底部１３が円形の場合はその直径に対して、底部１３が正方形の場合は一辺に対して、１／４～２／３程度、あるいは１／３～１／２程度、胴底接続部１４から底部１３の図心方向に延びる長さでもよい。

【0037】

下部シート２１は、幅方向が胴部１２の筒状の内周に沿うようにして配置された状態で、長さ方向の一方の端辺で又は当該端辺の近傍で、胴部１２に固定されている。下部シート２１の、胴部１２への取り付け位置（胴部１２の筒状の軸線方向の位置）は、胴部１２に固定された端辺とは反対側の端辺が、上述のように、胴底接続部１４を越える位置に来る位置である。下部シート２１は、典型的には、上述の一方の端辺で、胴部１２の筒状の内周の全体にわたって、胴部１２に固定されている。下部シート２１は、この胴部１２に固定された端辺以外では本体部１１に固定されていない。下部シート２１は、胴部１２に固定された端辺とは反対側は自由端になっている。したがって、下部シート２１は、胴部１２への取り付けが比較的簡便であると共に、本体部１１が折り畳まれた等で変形した場合に意図しない空気溜り等ができることなく本体部１１の変形に追従することができる。なお、下部シート２１は、長方形のもののほか、筒状に形成されたものであってもよい。

【0038】

図２はフレコンバッグ１の模式的部分展開図であり、フレコンバッグ１の内部の状態を示している。図２は、本実施の形態では円筒状に形成されたフレコンバッグ１の内部の一部を視認できる状態で展開したものを部分的に示しており、胴底接続部１４が直線状になるように展開している。図２に示すように、下部シート２１は、一方の端辺の近傍で、固定線５１によって、胴部１２に固定されている。また、下部シート２１の固定線５１の側とは反対側の端部は、拘束されずに自由に移動可能になっている。固定線５１は、下部シート２１が胴部１２に固定されている線である。固定線５１は、本実施の形態では縫い付けによって形成されているが、胴部１２及び下部シート２１の材質によっては、溶着、粘着テープ、接着剤等によって形成されていてもよい。固定線５１は、前述のように、胴部１２の筒状の全周にわたって形成されている。

【0039】

図３に、下部シート２１の固定線５１まわりの部分詳細を示す。下部シート２１は、本実施の形態では、幅方向にフィルムが部分的に重ねられてタック（襞）が形成され、このタックが幅方向に適宜の間隔で複数形成された状態で、胴部１２に縫い付けられている。このように構成すると、下部シート２１がめくれたままの状態でフレコンバッグ１の中に内容物が充填されることを抑制することができる。仮に、下部シート２１を胴部１２に対して細い固定線５１でタック無しで固定した場合、固定線５１とは反対側が自由端になっている下部シート２１は、めくれが生じて自由端がフレコンバッグ１の開口側に位置したままになってしまうことが生じ得る。このような状態は、可撓性を有するフレコンバッグ１を畳んだり広げたりしているうちに生じ得る。これに対し、下部シート２１にタックが形成されている本実施の形態に係るフレコンバッグ１では、フレコンバッグ１を広げたときに、タックの存在により、下部シート２１の自由端が底部１３の方に延びた状態となる。このため、下部シート２１がめくれたままの状態になってしまうことを抑制することができる。なお、下部シート２１は、複数のタックが形成された状態で胴部１２に取り付けられた場合であっても、幅方向の両端辺が重なっていると、胴底接続部１４の全体にわたって隙間なく下部シート２１で覆うことができるため好ましい。

【0040】

図１に戻ってフレコンバッグ１の説明を続ける。上部シート２２は、本体部１１の内部に設けられ、ベルト縫製部１６を覆うものであり、第２の内部シートに相当する。上部シート２２がベルト縫製部１６を覆う態様は、図２にも示されている。上部シート２２は、典型的には、下部シート２１と同じ素材が用いられるが、下部シート２１として採用され得る別の素材が用いられてもよく、下部シート２１としては採用されない素材が用いられてもよい。上部シート２２は、本実施の形態では長方形のフィルムが用いられている。上部シート２２の幅は、典型的には胴部１２の筒状の内周長以上の長さを有している。上部シート２２の長さ（幅に直交する方向の長さであって、胴部１２の筒状の軸線が延びる方向の長さ）は、典型的にはベルト縫製部１６の長さ以上の長さを有している。

【0041】

上部シート２２は、本実施の形態では、胴部１２の内側からベルト縫製部１６を覆った態様で胴部１２の筒状の内周に沿わせて配置し、少なくともフレコンバッグ１の開口側の端辺又はその近傍で胴部１２に固定されている。このとき、上部シート２２が胴部１２に固定される位置は、フレコンバッグ１の開口側の胴部１２の端とベルト縫製部１６との間になっている。上部シート２２は、ベルト縫製部１６よりも底部１３の側は、典型的には自由端になっている。しかしながら、上部シート２２は、ベルト縫製部１６よりも底部１３の側でも本体部１１に接続されていてもよく、長さ方向（胴部１２の筒状の軸線方向）において全体的に又は部分的（間欠的を含む）に本体部１１に接続されていてもよい。なお、上部シート２２は、各ベルト縫製部１６を覆うことができればその機能を果たすことができる。したがって、上部シート２２は、すべてのベルト縫製部１６を一括して覆うことができる大きさでなくてもよく、複数のベルト縫製部１６を個別に又は任意の数ずつ覆うことができる大きさであってもよい。しかしながら、上部シート２２が、すべてのベルト縫製部１６を一括して覆うように構成されていると、部品点数の増加を抑制することができ、製造の複雑化を抑制することができるという利点がある。

【0042】

上述のように構成されたフレコンバッグ１は、使用していないとき、典型的には、折り畳まれて保管されている。このとき、フレコンバッグ１は、可撓性を有するので比較的自由に形状を変えることができると共に、積み重ねることもでき、複数を比較的少ないスペースで保管することができる。フレコンバッグ１を使用するときは、底部１３を地面又は床面等に置き、フレコンバッグ１の開口面を鉛直上方に持ち上げるようにして、胴部１２を引き延ばせばよい。このとき、吊りベルト１５を利用して胴部１２を引き延ばしてもよい。このように胴部１２を引き延ばすと、上部シート２２が、胴部１２への固定部分から底部１３の方に垂れ下がり、各ベルト縫製部１６を覆うようになる。このとき、上部シート２２は、典型的には胴部１２に沿って垂れ下がることとなる。また、胴部１２を引き延ばすと、下部シート２１も、胴部１２への固定部分から底部１３の方に垂れ下がる。下部シート２１は、タックが設けられているので、めくれ上がって底部１３の方に垂れ下がらなくなってしまうことを防ぐことができる。胴部１２を引き延ばしたとき、下部シート２１は、自由端が底部１３に接するものの、胴底接続部１４付近と下部シート２１との間に隙間が生じる場合があり得る。

【0043】

上述のように胴部１２を引き延ばすと、フレコンバッグ１は袋状になっており、内容物を収容することができる。袋状になったフレコンバッグ１に内容物を投入すると、フレコンバッグ１の下部から内容物が堆積していく。フレコンバッグ１に投入された内容物は、堆積する際に胴部１２の筒状の内壁まで広がっていく。フレコンバッグ１の内部で内容物が胴部１２の内壁まで広がりながら堆積していくときに、下部シート２１は、内容物の内圧で胴部１２及び底部１３に押し付けられ、全体が胴部１２及び底部１３に接触することとなる。このようにして、下部シート２１が、内容物と胴部１２及び底部１３との間に挟まれることにより、内容物が、胴底接続部１４（縫い目）に直接当たることがないため、内容物が粉体等の粒径が小さいものであっても、漏れを防ぐことができる。また、内容物が堆積していって、上部シート２２の高さに達したときに、上部シート２２が内容物とベルト縫製部１６との間に挟まれることになる。このことにより、内容物が、ベルト縫製部１６に直接当たることがないため、ベルト縫製部１６から漏れることを防ぐことができる。内容物が充填されたフレコンバッグ１は、そのまま保管することができ、あるいは吊りベルト１５をフォークリフトやクレーンで吊り上げて運搬することもできる。

【0044】

なお、フレコンバッグ１は、底部１３にあらかじめ排出口が形成された「排出口付き」のものにも好適に適用することができる。排出口付きフレキシブルコンテナバッグは、排出口となる切り込みがあらかじめ底部に形成され、内容物の投入時及び運搬時は切り込みを閉じて束ねた底部のシートを紐等で括り付け、内容物排出時に紐等を解いて排出口を開口するものである。本実施の形態に係るフレコンバッグ１は、本体部１１の内部に設けられた下部シート２１の、固定線５１の側とは反対側の端辺が、自由端になっていて開放されているので、排出口を開けたときに内容物を円滑に排出することができる。フレコンバッグ１を排出口付きとする場合で、排出口の周辺に内容物が漏洩し得る縫製線が存在する場合は、その縫製線をも下部シート２１で覆うことができる大きさに、下部シート２１を形成することが好ましい。

【0045】

以上で説明したように、本実施の形態に係るフレコンバッグ１によれば、下部シート２１を備えているので、胴底接続部１４からの内容物の漏洩を抑制することができる。また、上部シート２２を備えているので、ベルト縫製部１６からの内容物の漏洩を抑制することができる。また、本実施の形態に係るフレコンバッグ１は、上記のほか、以下の利点を有する。袋状のフレキシブルコンテナバッグに内袋を入れる方法に比べて、コストの上昇を抑制することができる。また、フレキシブルコンテナバッグの胴部と底部との間やベルト縫製部に布を挟み込む方法や縫い目を紐で押さえる方法に比べて、簡便な構成で内容物の漏洩を同等かそれ以上に効率的に防ぐことができる。フレキシブルコンテナバッグの製作時の縫製作業を行うときに、下部シート２１や上部シート２２を取り付ける作業を追加すればよいので、比較的簡単な追加作業で製造することができる。また、フレコンバッグ１は、排出口付きにも好適に対応することができる。

【0046】

次に図４を参照して、別の実施の形態に係るフレキシブルコンテナバッグ２（以下「フレコンバッグ２」という。）を説明する。図４は、フレコンバッグ２の概略構成を説明する縦断面図である。フレコンバッグ２は、通常、胴部１２の筒状の軸線が鉛直に延びた状態で使用されることから、この通常の使用態様における胴部１２の筒状の軸線に平行な断面を縦断面ということとする。フレコンバッグ２は、第１の内部シートとして、フレコンバッグ１（図１参照）が備えていた下部シート２１（図１参照）に代えて、覆底シート２５を備えている点において、主としてフレコンバッグ１とは異なっている。

【0047】

第１の内部シートに相当する覆底シート２５は、胴部１２に固定されていると共に、胴底接続部１４を越えて延びている。また、覆底シート２５は、フレコンバッグ２の内側において、胴部１２の下部に加えて、底部１３の全体を覆う形状になっている。換言すれば、覆底シート２５は、本体部１１の下部の形状に対して、典型的には、実質的に同じ形状に形成された、一方の端面が閉じられた袋状に形成されている。ここで、実質的に同じ形状とは、フレコンバッグ２内に投入された内容物がフレコンバッグ２内で堆積したときに、本体部１１と覆底シート２５との間に不必要な隙間が形成されない程度に同じ形状であることを意図している。なお、不必要な隙間は、覆底シート２５の内部に存在する内容物が当該隙間の方に移動しようとする力によって、覆底シート２５の破損を招来することになるような隙間である。

【0048】

覆底シート２５は、防液性を有する材料で形成されている。ここで、防液性を有するとは、フレコンバッグ２の用途に照らして許容範囲を超えた液体の通過を防ぐ性能を有している状態である。覆底シート２５を形成する材料として、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂、ポリエステル、ナイロン、その他の合成樹脂を用いることができる。また、覆底シート２５を形成する材料として、各種の合成樹脂のほか、織布又は不織布を防液性の素材でコーティングしたものを用いてもよい。

【0049】

覆底シート２５は、底部１３を覆う部分から離れた位置（典型的には端辺付近）で、下部シート２１（図１参照）と同様に、固定線５１によって、胴部１２に固定されている。胴底接続部１４から固定線５１までの距離は、フレコンバッグ２が置かれる環境における、生じ得る液深を考慮して、決定するとよい。例えば、置かれたフレコンバッグ２の周囲に雨水が最大５０ｍｍ貯まる可能性がある場合は、胴底接続部１４から固定線５１までの距離を、５０ｍｍを越える距離にするとよい。このように、胴底接続部１４から固定線５１までの距離は、フレコンバッグ２が置かれる環境に応じて、例えば、３０ｍｍ、５０ｍｍ、１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２００ｍｍとすることができ、２００ｍｍを超える距離としてもよい。あるいは、胴底接続部１４から固定線５１までの距離は、フレコンバッグ２の周囲に生じ得る最大液深の１．１～２．０倍としてもよく、１．２～１．５倍、又は１．３倍程度としてもよい。また、状況に応じて、２倍を超える距離にしてもよい。

【0050】

フレコンバッグ２の上記以外の構成は、吊りベルト１５及び上部シート２２を備えている点を含み、フレコンバッグ１（図１参照）と同様である。このように構成されたフレコンバッグ２は、投入された内容物の下部に堆積された部分の全体が、防液性を有する覆底シート２５に覆われることとなる。このため、フレコンバッグ２の周囲に雨水等の液体が貯まった場合でも、フレコンバッグ２の内部に投入された内容物を、浸水（浸液）から防ぐことができる。なお、フレコンバッグ２の構造上、内部に投入する内容物を含液率（内容物に含まれる液体の割合）の高いものとすることもでき、この場合は覆底シート２５の存在により、内容物からにじみ出た液体がフレコンバッグ２から漏洩することを防ぐことができる。

【0051】

以上の説明では、フレコンバッグ１、２が上部シート２２を備えているとしたが、ベルト縫製部１６からの内容物の漏洩が生じない場合は、上部シート２２を省略してもよい。他方、例えば胴部１２が複数の筒状のシートを縫製で繋ぎ合わせて形成されている場合は、その繋ぎ合わせた部分を内側から覆うシートを、上部シート２２と同様の態様で設けるとよい。

【0052】

以上の説明では、胴部１２及び底部１３を形成するシートが、ポリプロピレン製の織布であるとしたが、フレコンバッグ１、２の用途に応じて、ポリエチレンや、その他の合成樹脂が用いられてもよい。また、当該シートは、織物に限らず不織布であってもよい。

【0053】

以上の説明では、第１の内部シートが、プラスチックフィルムで構成された下部シート２１であるとしたが、フィルムよりも厚いプラスチックシートで構成されていてもよく、フィルム以外の織布や不織布であってもよい。つまり、第１の内部シートは、単一の材料を展延してフィルム状に形成したもののほか、単一又は複数の素材の織布又は不織布（例えばポリプロピレン／ポリエチレン織布又は不織布）を用いてもよい。素材も、プラスチックに限らず、綿、毛、麻等の自然素材が用いられていてもよい。しかしながら、強度、可撓性、重量等を総合的に勘案して、第１の内部シートはプラスチックフィルムで構成されていることが好ましい。

【0054】

以上の説明では、下部シート２１（第１の内部シート）と上部シート２２（第２の内部シート）とが別体であって、個別に本体部１１に固定されていることとした。しかしながら、下部シート２１と上部シート２２とを一体に形成した長尺シートを、第１の内部シートと第２の内部シートとを兼用するものとして用いてもよい。下部シート２１に代えて覆底シート２５を備える場合も同様に、覆底シート２５と上部シート２２とを一体に形成したシートを、第１の内部シートと第２の内部シートとを兼用するものとして用いてもよい。このように、下部シート２１又は覆底シート２５と上部シート２２とを一体に形成した場合は、胴底接続部１４とベルト縫製部１６とを一体的に覆うことができる。そのため、この一体に形成したシートとして気密性かつ防液性を有する材料を採用した場合は、外部との通気を遮断して、外部からの水濡れや、本体部１１の織布の編目から内容物（粉体）が漏出することを防ぐことができる。つまり、この場合は、本体部１１をラミ加工（コーティング加工）した場合と同様の効果を奏することができる。また、下部シート２１又は覆底シート２５と上部シート２２とを一体に形成する場合及び別体に形成する場合のいずれの場合でも、上部シート２２に相当するものに対して注入口（不図示）を一体に形成することとしてもよい。注入口は、一般に、本体部１１の開口端に取り付けられて、上方に（底部１３とは反対側に）延びるように設けられた、可撓性を有する筒状の部材である。注入口は、典型的には、胴部１２と同じ輪郭（筒状の周長）となっている。また、注入口は、一般に、本体部１１ほどの強度が求められないために、比較的薄くて軽量な材料（例えばポリプロピレン又はポリエチレンの織布）が用いられるが、その他の材料や本体部１１と同じ材料が用いられてもよい。注入口は、本体部１１に内容物を充填する際は上方に延ばされて使用されて内容物を本体部１１に導くガイドとして機能し、本体部１１に内容物が充填された後は束ねられて本体部１１の蓋として機能する。上部シート２２に相当するものと注入口とを一体に形成した場合は、当該シート部分を、注入口として利用可能な長さとベルト縫製部１６を覆うことができる長さを合計した長さとし、長さの途中の部分を胴部１２の上部に固定すればよい。

【0055】

以上の説明では、下部シート２１（第１の内部シート）が、複数のタックが形成されてた状態で胴部１２に固定されていることとしたが、下部シート２１のめくれ防止の方策として、以下に示す態様で胴部１２に固定されることとしてもよい。

【0056】

一例として、図５（Ａ）に示すように、固定線５１の側の下部シート２１の端辺を、本体部１１の内部の方向に折り返し、折り返して重なった２枚のフィルムを一緒に胴部１２に固定することとしてもよい。このようにすると、本体部１１の内側に位置する折り返した部分のフィルムによって、底部１３に向かって延びるフィルムを押さえることができ、底部１３に向かって延びるフィルムがめくれてしまうことを抑制することができる。

【0057】

別の例として、図５（Ｂ）に示すように、下部シート２１を固定する位置に、重ね部材５３を下部シート２１の上から重ねたうえで、重ね部材５３と下部シート２１とを一緒に胴部１２に固定することとしてもよい。このとき、胴部１２と重ね部材５３との間に、下部シート２１の端部が挟まることとなる。重ね部材５３は、典型的には所定の幅を有する当て布であるが、フィルムやプラスチックシート等の樹脂であってもよく、金属であってもよい。ここでの所定の幅（固定線５１が延びる方向に直交する方向の長さ）は、下部シート２１を胴部１２に沿うように押さえることができる幅であり、下部シート２１の硬さに応じて適切な幅にすることができる。また、重ね部材５３は、典型的には、図５（Ｂ）に示すように、胴部１２の筒状の全周にわたって下部シート２１に重ねることができるように細長い長方形の部材を環状に形成したものが用いられる。この他、重ね部材５３は、図５（Ｃ）に示すように、複数の小片で構成されていてこれらを胴部１２の筒状の周方向に間欠的に設けることとしてもよい。図５（Ｂ）又は図５（Ｃ）に示すように、重ね部材５３を用いることとすると、底部１３に向かって延びるフィルムを重ね部材５３で押さえることができ、底部１３に向かって延びるフィルムがめくれてしまうことを抑制することができる。

【0058】

さらに別の例として、図６（Ａ）に示すように、前述した胴部１２の筒状の周方向に延びる固定線５１に加えて、この固定線５１よりも短い固定線５２を、胴部１２の筒状の周方向に間隔をあけて設けることとしてもよい。ここで、固定線５１を主線と、固定線５２を短線と、それぞれ見ることができる。固定線５２は、固定線５１の近傍に設けられる。ここでいう「固定線５１の近傍」には、固定線５１に接触することを含む。固定線５２は、図６（Ａ）に示す例では固定線５１に直角であるが、固定線５１に対して、任意の角度（例えば、１５°、３０°、４５°、６０°、７５°等）を有していてもよく、固定線５１に対して平行であってもよい。固定線５２は、固定線５１から最も離れた部分が、下部シート２１のめくれを適切に抑制することができる範囲で固定線５１に極力近いことが好ましい。このような観点から、固定線５２の長さや、固定線５１の近傍の範囲を決定することができる。

【0059】

あるいは図６（Ｂ）に示すように、固定線５１を、胴部１２の筒状の周方向に曲線状に延びるようにしてもよい。固定線５１は、図６（Ｂ）に示す例では不規則な波形の曲線状になっているが、この他、正弦波状等の規則的な波形の曲線状であってもよい。また、固定線５１は、曲線状に限らず、折れ線状であってもよい。折れ線状の例として、方形波状、三角波状、のこぎり波状等が挙げられる。

【0060】

あるいは図６（Ｃ）に示すように、固定線５１が所定の幅を有するものであってもよい。ここでの所定の幅は、固定線５１よりも底部１３の側における固定線５１の近傍の下部シート２１の部分が、胴部１２に沿うように、下部シート２１を胴部１２に近づけることができる幅である。このように固定線５１の幅を、線状のように細いものではなく、帯状のように太くすると、下部シート２１の弾性により、下部シート２１が胴部１２から離れるようにめくれてしまうことを抑制することができる。図６（Ａ）～図６（Ｃ）に示すように固定線５１を工夫することで、底部１３に向かって延びるフィルムがめくれてしまうことを抑制することができる。

【0061】

上述の図５（Ａ）～図６（Ｃ）に示しためくれ防止措置は、下部シート２１のみならず、上部シート２２、長尺シート、及び覆底シート２５を本体部１１に固定する際にも適用することができる。

【符号の説明】

【0062】

１、２ フレコンバッグ（フレキシブルコンテナバッグ）
１１ 本体部
１２ 胴部
１３ 底部
１５ 吊りベルト
１６ ベルト縫製部
２１ 下部シート（第１の内部シート）
２２ 上部シート（第２の内部シート）
２５ 覆底シート（第１の内部シート）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】