特開 2024-61532 作業機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024061532

(43)【公開日】2024-05-07

(54)【発明の名称】作業機

(51)【国際特許分類】

   B25F 5/02 20060101AFI20240425BHJP

   B25F 5/00 20060101ALI20240425BHJP

   B23D 49/14 20060101ALI20240425BHJP

   B27B 19/09 20060101ALI20240425BHJP

【ＦＩ】

B25F5/02

B25F5/00 H

B23D49/14

B27B19/09

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022169532

(22)【出願日】2022-10-21

(71)【出願人】

【識別番号】000005094

【氏名又は名称】工機ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100136375

【弁理士】

【氏名又は名称】村井 弘実

(74)【代理人】

【識別番号】100079290

【弁理士】

【氏名又は名称】村井 隆

(72)【発明者】

【氏名】小堀 賢志

(72)【発明者】

【氏名】平井 貴大

(72)【発明者】

【氏名】上村 淳一

【テーマコード（参考）】

3C040

3C064

【Ｆターム（参考）】

3C040AA12

3C040DD07

3C040LL18

3C064AA06

3C064AB01

3C064AC02

3C064BA12

3C064BB52

3C064BB77

3C064CA06

3C064CA25

3C064CA27

3C064CA54

3C064CA60

3C064CA61

3C064CB06

3C064CB08

3C064CB17

3C064CB19

3C064CB27

3C064CB32

3C064CB36

3C064CB64

3C064CB73

3C064CB77

3C064CB78

3C064CB92

(57)【要約】

【課題】作業性の良い作業機の提供。
【解決手段】モータ６と、モータ６によって駆動するブレード３０と、前後方向に延びるハンドル部３ａと、ハンドル部３ａの前側に接続されるギヤケースカバー３ｈと、を有する作業機１であって、ハンドル部３ａを握った作業者の手の親指を前方に伸ばして置くことができる指置き部６０を有する。指置き部６０は、ハンドル部３ａの前部上面とギヤケースカバー３ｈの後部上面とに跨がって設けられる。作業機１は、指置き部６０の左右からそれぞれ立ち上がる左壁部６１及び右壁部６２を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

モータと、
前記モータによって駆動する先端工具と、
第１方向に延びるハンドル、及び前記ハンドルの前記第１方向一方側に接続されて前記先端工具を保持するヘッド部を有するハウジングと、を有し、
前記第１方向と交差する方向を第２方向とし、前記第１方向と前記第２方向の双方に交差する方向を第３方向としたとき、
前記ハンドルの前記第１方向一方側において、前記ハウジングの前記第２方向一方側には、前記ハンドルを握った作業者の手の親指を置くことができる指置き部が設けられ、
前記指置き部の前記第３方向の少なくとも一方に、前記第２方向一方側へ延びる壁部が設けられる、作業機。

【請求項2】

前記ハンドルに前記モータをオンオフするためのトリガスイッチが設けられる、請求項１に記載の作業機。

【請求項3】

前記トリガスイッチは前記ハンドルの前記第２方向他方側に設けられる、請求項２に記載の作業機。

【請求項4】

前記ヘッド部には伝達機構が収容され、前記ヘッド部の前記ハンドルよりも前記第２方向他方側には先端工具保持部が設けられる、請求項３に記載の作業機。

【請求項5】

前記指置き部は、前記ハンドルよりも前記第２方向一方側へ出張らない、請求項１に記載の作業機。

【請求項6】

前記壁部は、ヘッド部または前記ハンドルと一体である、請求項５に記載の作業機。

【請求項7】

前記壁部は、前記指置き部の前記第３方向一方側に位置する第１壁部と、前記指置き部の前記第３方向他方側に位置する第２壁部と、を含み、
前記第１及び第２壁部の前記指置き部側の面は、前記第３方向で前記ハンドルの両端部よりも内側に位置する、請求項１に記載の作業機。

【請求項8】

前記ハンドルと前記ヘッド部は所定方向に複数設けられた接続部によって相互に固定される、請求項１に記載の作業機。

【請求項9】

前記接続部は、前記第３方向に離間した２箇所に設けられた第１及び第２接続部を含み、
前記指置き部は、前記第３方向において前記第１及び第２接続部の間に位置し、
前記指置き部とその裏面の厚さ範囲は、前記第２方向において前記第１及び第２接続部の存在範囲内に位置し又は延在する、請求項８に記載の作業機。

【請求項10】

前記指置き部は、所定方向で前記第１及び第２接続部の間に位置する、請求項９に記載の作業機。

【請求項11】

前記壁部は、前記指置き部の前記第３方向一方側に位置する第１壁部と、前記指置き部の前記第３方向他方側に位置する第２壁部と、を含み、
前記第１及び第２接続部からそれぞれ前記第２方向一方側に延びる第１及び第２リブを有し、
前記第１及び第２リブが前記第１及び第２壁部に裏側に接続される、請求項９に記載の作業機。

【請求項12】

前記壁部は、前記指置き部の表面から５～２５mmの範囲で突出する、請求項１に記載の作業機。

【請求項13】

前記ハンドルの前記第１方向他方側に、前記モータを収容するモータ収容部が設けられる、請求項１に記載の作業機。

【請求項14】

前記モータ収容部の前記第１方向他方側には、電池着脱部が設けられる、請求項１３に記載の作業機。

【請求項15】

前記壁部、または前記指置き部は、前記ハウジングとは別体として構成される、請求項１に記載の作業機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、作業機に関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１は、ブレードを往復動させて切断作業を行う作業機（セーバソー）を開示する。セーバソーのような作業機は、ブレードを加工材に押し付けて加工を行うものであり、また様々な姿勢で使用されることがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開2017-213646号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

セーバソーのような作業機においては、ハンドルを握った手の親指で加工材に向けて荷重をかけたほうが作業しやすい場合がある。しかし、従来の作業機では、親指で加工材に向けて荷重をかけようとすると把持が不安定になりやすく、作業性の点で改善の余地があった。

【0005】

本発明は、作業性の良い作業機の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のある態様は、作業機である。この作業機は、
モータと、
前記モータによって駆動する先端工具と、
第１方向に延びるハンドル、及び前記ハンドルの前記第１方向一方側に接続されて前記先端工具を保持するヘッド部を有するハウジングと、を有し、
前記第１方向と交差する方向を第２方向とし、前記第１方向と前記第２方向の双方に交差する方向を第３方向としたとき、
前記ハンドルの前記第１方向一方側において、前記ハウジングの前記第２方向一方側には、前記ハンドルを握った作業者の手の親指を置くことができる指置き部が設けられ、
前記指置き部の前記第３方向の少なくとも一方に、前記第２方向一方側へ延びる壁部が設けられる。

【0007】

本発明は「電動作業機」や「電動工具」、「電気機器」等と表現されてもよく、そのように表現されたものも本発明の態様として有効である。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、作業性の良い作業機の提供が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施の形態に係る作業機１の斜視図。

【図2】作業機１の平面図。

【図3】(Ａ)は、図２のＡ－Ａ断面図。(Ｂ)は、図３(Ａ)のＢ部拡大図。(Ｃ)は、図３(Ａ)のＣ－Ｃ断面図。

【図4】(Ａ)は、指置き部６０に親指を置かずにブレード３０を加工材３２に押し付けた状態の模式図であって、加工材３２からブレード３０への反力Ｆ１、作業者が親指で作業機１に加える下方向の押付力Ｗ、作業者が小指で作業機１に加える上方向の支持力Ｆ２の各ベクトルも併せて示した模式図。(Ｂ)は、図４(Ａ)の状態において押付力Ｗと支持力Ｆ２から反力Ｆ１を簡易的に計算するためのモデル図。(Ｃ)は、指置き部６０に親指を置いてブレード３０を加工材３２に押し付けた状態の模式図であって、加工材３２からブレード３０への反力Ｆ１'、作業者が親指で作業機１に加える下方向の押付力Ｗ、作業者が小指で作業機１に加える上方向の支持力Ｆ２の各ベクトルも併せて示した模式図。(Ｄ)は、図４(Ｂ)の状態において押付力Ｗと支持力Ｆ２から反力Ｆ１'を簡易的に計算するためのモデル図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本実施の形態は、作業機１に関する。作業機１は、セーバソーである。作業機１は、レシプロソーとも称される。図２及び図３(Ａ)により、作業機１の互いに直交する前後、上下、左右方向を定義する。

【0011】

前後方向は、第１方向の例示である。前側は、第１方向一方側の例示である。後側は、第１方向他方側の例示である。

【0012】

上下方向は、第２方向の例示である。上側は、第２方向一方側の例示である。下側は、第２方向他方側の例示である。

【0013】

左右方向は、第３方向の例示である。左右一方側は、第３方向一方側の例示である。左右他方側は、第３方向他方側の例示である。

【0014】

作業機１は、ハウジング２を有する。ハウジング２は、ハンドルハウジング３、上側ギヤケース３ｆ、下側ギヤケース３ｇ、ギヤケースカバー３ｈを有する。ハンドルハウジング３は、ハンドル（把持部）としてのハンドル部３ａ、モータ収容部としてのステータ収容部３ｂ、電池着脱部３ｉを有する。

【0015】

ハンドルハウジング３は、左右二分割構造の例えば樹脂成形体をネジ止め等により互いに固定、一体化したものであり、右側の分割片となる右側ハウジング３Ｒと、左側の分割片となる左側ハウジング３Ｌとを有する。ハンドル部３ａは、作業者が把持可能な部分であって、前後方向に延びる筒状の部分である。ステータ収容部３ｂは、モータ６のステータ６ｃを収容保持する。ハンドル部３ａの後方にステータ収容部３ｂが位置する。ステータ収容部３ｂの後端には、電池パック５０を着脱可能に装着する電池着脱部３ｉが設けられる。作業機１は、電池パック５０の電力で動作する。電池パック５０は上下方向にスライドさせて着脱されるように構成される。本実施の形態においては、電池パック５０は上方向にスライドさせることで電池着脱部３ｉに装着され、下方向にスライドさせることで電池着脱部３ｉから取り外すことができるように構成されている。

【0016】

上側ギヤケース３ｆ、下側ギヤケース３ｇ、ギヤケースカバー３ｈは、ヘッド部を構成する。ヘッド部は、先端工具（ブレード３０）を保持する出力軸２７を、駆動可能に支持する部分である。上側ギヤケース３ｆ及び下側ギヤケース３ｇは、例えばアルミ等の金属製であり、ハンドル部３ａの前側に接続、固定される。下側ギヤケース３ｇは、上側ギヤケース３ｆの下側に接続、固定される。ギヤケースカバー３ｈは、例えば樹脂成形体であって上側ギヤケース３ｆ及び下側ギヤケース３ｇの表面を覆う。

【0017】

作業機１は、ステータ収容部３ｂ内に、駆動源としてのモータ６、センサ・インバータ基板７、制御基板８、及びファン９を有する。

【0018】

モータ６は、ここではインナーロータ型のブラシレスモータであり、モータ軸６ａ、ロータ６ｂ、ステータ６ｃを有する。モータ軸６ａの中心軸は前後方向と平行である。ロータ６ｂは、モータ軸６ａの周囲に設けられ、モータ軸６ａと一体に回転する。ステータ６ｃは、ロータ６ｂの径方向外側においてステータ収容部３ｂに保持される。

【0019】

センサ・インバータ基板７は、ロータ６ｂの後方においてモータ軸６ａと略垂直な姿勢でモータ６に対して固定される。センサ・インバータ基板７は、モータ６に駆動電流を供給するインバータ回路やモータ６の回転位置を検出する磁気センサを搭載する。

【0020】

制御基板８は、モータ６及びセンサ・インバータ基板７の下方において、前方ほど上側に位置するように傾斜した姿勢でステータ収容部３ｂに保持される。制御基板８は、モータ６の駆動制御用のマイクロコントローラ等を搭載する。また、ステータ収容部３ｂには外面に一部が露出した制御パネル８ａが設けられる。制御パネル８ａは制御基板８と不図示の配線で接続されている。制御パネル８ａには制御スイッチ８ｂと表示部８ｃが設けられている。作業機１は、作業者に制御スイッチ８ｂを押されることで、作業機１の（制御基板８による）制御状態を変更可能に構成されている。表示部８ｃには、現在選択されている作業機１の制御状態が表示される。表示部には、例えば設定されたモータ６の目標回転速度（速度１、速度２…）などが表示される。

【0021】

ファン９は、ロータ６ｂの前方においてモータ軸６ａに設けられ、モータ軸６ａと一体に回転する。ファン９は、遠心ファンである。ステータ収容部３ｂは、ファン９の側方となる位置に排気口３ｃを有し、センサ・インバータ基板７の側方となる位置に吸気口３ｄを有する。

【0022】

ファン９の発生する気流は、吸気口３ｄからステータ収容部３ｂ内に入り、センサ・インバータ基板７及びモータ６を冷却しながら前方に流れ、ファン９に吸い込まれて遠心方向に流れ、排気口３ｃから外部に排気される。

【0023】

作業機１は、ハンドル部３ａの下部に、トリガスイッチ１７を有する。トリガスイッチ１７は、ユーザがモータ６のオンオフ（駆動、停止）を切り替える操作部である。

【0024】

作業機１は、ハンドル部３ａ内に、スリーブ１３及び中間軸１４を有する。スリーブ１３は、例えば円筒状の金属であって、モータ軸６ａの前端部と中間軸１４の後端部とを連結（接続）する。中間軸１４の中心軸は前後方向と平行である。中間軸１４の前部は軸受１５（ボールベアリング）によって回転自在に支持される。

【0025】

モータ軸６ａの前端部がスリーブ１３に後方から圧入され、中間軸１４の後端部がスリーブ１３に前方から挿入される。中間軸１４の後端部は側面に２つの平面を持つ二面幅の形状を成しており、またスリーブ１３の前方部は内面に２つの平面が形成される。中間軸１４をスリーブ１３に挿入すると、二面幅によって嵌合し、一体回転可能になる。こうしてスリーブ１３により、モータ軸６ａの回転が中間軸１４に伝達される。

【0026】

作業機１は、上側ギヤケース３ｆ及び下側ギヤケース３ｇの内部に、第１ベベルギヤ２１、第２ベベルギヤ２２、スピンドル２３、往復動変換機構２５、出力軸２７（出力部）を有する。第１ベベルギヤ２１、第２ベベルギヤ２２及びスピンドル２３は、回転伝達機構を構成する。出力軸２７は、プランジャとも称される。往復動変換機構２５は、偏心ピン２４及びコネクタ２６を有する。

【0027】

第１ベベルギヤ２１は、中間軸１４の前端部に設けられる。第２ベベルギヤ２２は、第１ベベルギヤ２１と噛合する。第１ベベルギヤ２１及び第２ベベルギヤ２２は、前後方向を軸とする中間軸１４の回転を、上下方向を軸とする回転に９０度変換すると共に減速する。スピンドル２３は、第２ベベルギヤ２２と共に回転する。スピンドル２３の中心軸は上下方向と平行である。第１ベベルギヤ２１、第２ベベルギヤ２２、スピンドル２３は、モータ６の回転を往復動変換機構２５に伝達する伝達機構を構成する。

【0028】

スピンドル２３の回転は、周知のスコッチヨーク機構等の往復動変換機構２５（偏心ピン２４及びコネクタ２６）により出力軸２７の前後方向の往復動に変換される。具体的には、スピンドル２３の軸を中心に回転する偏心ピン２４の前後方向の動力を、前後の壁を有するコネクタ２６が受け取ることで、コネクタ２６が接続された出力軸２７が前後に往復動する。出力軸２７の中心軸は前後方向と平行である。

【0029】

出力軸２７の前端部には、先端工具としてのブレード３０を着脱可能に装着、保持する先端工具保持部３１が設けられる。ブレード３０は、前後方向及び上下方向と平行な平面内に存在する。出力軸２７及びブレード３０は、ハウジング３（下側ギヤケース３ｇ）に保持され、モータ６の駆動力によりハウジング３に対して前後方向に往復動する。出力軸２７の中心軸は、ハンドル部３ａの上下方向の中央部よりも下側に位置する。ブレード３０は先端工具保持部３１に対して後方に挿入されて保持される。

【0030】

作業機１は、ハウジング３の前端下部（上側ギヤケース３ｆの下方）に、ベース２９を着脱可能に有する。ベース２９は、ガードとも称される。ベース２９は、切断作業時に被加工材（被削材）に押し当てられる部材である。ベース２９は前後方向に移動可能に構成されており、その位置を変更することで被加工材に接触するブレード３０の位置を調整することができる。

【0031】

ハウジング３は、ハンドル部３ａを握った作業者の手の親指を図４(Ｃ)に示すように前方に伸ばして置くことができる指置き部６０を有する。

【0032】

指置き部６０は、ハンドル部３ａの前側において、ハウジング３の上側に位置する。具体的には、指置き部６０は、ハンドル部３ａの前部上面とギヤケースカバー３ｈの後部上面とに跨がって設けられる。

【0033】

指置き部６０は、上下方向と垂直な平面である。ハンドルハウジング３（右側ハウジング３Ｒと左側ハウジング３Ｌ）にはハンドル側平面部（指置き部６０の後半分領域）が形成され、ギヤケースカバー３ｈにはヘッド部側平面部（指置き部６０の前半分領域）が形成され、これらハンドル側平面部とヘッド部側平面部によって指置き部６０が形成される。ハンドル側平面部とヘッド部側平面部はいずれも前後方向に平行な平面であり、互いに前後方向で連続するようになっている。なお、ハンドル側平面部とヘッド部側平面部は前後方向に傾斜していてもよく、すなわち指置き部６０は前後方向に傾斜してもよい。ハンドル側平面部とヘッド部側平面部は滑らかに（段差が生じないように）連続している。なお、５ｍｍ程度（未満）の段差が生じるように連続してもよい。また、指置き部６０は必ずしも平面である必要はない。指置き部６０は、トリガスイッチ１７よりも前方に位置する。換言すれば、トリガスイッチ１７よりも前方に位置し、前後方向へ延びて上方向に面する部分が指置き部６０である。指置き部６０の前縁部（後述する前壁部６３の一部）は、親指の先端形状に沿うようにＵ字状に湾曲している。指置き部６０は、ハンドル部３ａの指置き部６０より後方の部分の上面よりも上側へ出張らない。

【0034】

指置き部６０は、表面の少なくとも一部がエラストマ６４で構成される。なお、エラストマ６４が３箇所に分かれているのは、指置き部６０が左側ハウジング３Ｌ、右側ハウジング３Ｒ、ギヤケースカバー３ｈの３部材に跨がって設けられているためである。

【0035】

ハウジング３は、左壁部６１、右壁部６２、前壁部６３を有する。左壁部６１は左側ハウジング３Ｌに設けられる。右壁部６２は右側ハウジング３Ｒに設けられる。前壁部６３はギヤケースカバー３ｈ（ヘッド部）に設けられる。左壁部６１は、指置き部６０の左方に位置して上側へ延びる。右壁部６２は、指置き部６０右方に位置して上側へ延びる。前壁部６３は、指置き部６０の前方に位置して上側へ延びる。左壁部６１及び右壁部６２の指置き部６０側の面は、左右方向でハンドル部３ａの両端部よりも内側に位置する。別の表現をすれば、本願発明における指置き部（指置き機構）は、指を置く平面部分を前、左、右の３方向で囲う壁部を有する、とも言える。

【0036】

指置き部６０を囲う壁は、前後方向に延びる壁（第１壁）と、前後方向に対して交差する方向に延びる壁（第２壁）を有する。第１壁は左右方向一方側と他方側のそれぞれに設けられる。第２壁は本実施の形態においては湾曲している。前後方向に延びる壁（第１壁）は、左壁部６１と右壁部６２（ハンドルハウジング２）、前壁部６３（ギヤケースカバー３ｈ）の一部によって形成される。従って、指置き部６０の第１壁は、ハンドル部３ａの前部とギヤケースカバー３ｈの後部とに跨がって設けられる。指置き部６０の第２壁は、前壁部６３の一部である。すなわち、指置き部６０を囲う壁は前部分、左部分、右部分の三つがあるが、それらは部品として各々完全に分かれているわけではない。なお、ある部品の壁部が、指置き部を囲う壁としてどの範囲を担うかは適宜設定が可能である。例えば、ギヤケースカバー３ｈに設ける壁部のみで、指置き部を囲う壁部をすべて形成してもよい。左壁部６１、右壁部６２、前壁部６３は、それぞれ指置き部６０側の面が、指置き部６０の縁部から、角張らないように、かつ親指の外周面形状に沿うように、湾曲して緩やかに立ち上がる。指置き部６０、左壁部６１、右壁部６２、前壁部６３は、上方及び後方に開いた指置き用の凹部を構成する。

【0037】

図３(Ｂ)に示す高さＨ、すなわち指置き部６０の表面からの左壁部６１及び右壁部６２の突出長（突出量）は、本実施の形態においては１５ｍｍ程度である。なお、壁部の機能としては、少なくとも５ｍｍ以上突出すればよい。また、突出長が大きすぎても作業性に支障をきたす可能性が高いため、突出量は２５ｍｍを超えないようにするのが好ましい。すなわち、本発明においては、壁部（左壁部６１及び右壁部６２）の突出長は５～２５ｍｍの範囲が好ましいが、操作性と小型化を考慮するならば１０～２０mmの範囲がより好ましい。指置き部６０の表面からの前壁部６３の突出長は、指置き部６０の表面からの左壁部６１及び右壁部６２の突出長よりも短い。

【0038】

図３(Ｃ)に示すように、ハンドル部３ａは、上側ギヤケース３ｆ及び下側ギヤケース３ｇの接続用のねじボス部７１～７４を有する。ねじボス部７１、７２は、それぞれ第１及び第２接続部の例示である。指置き部６０は、左右方向においてねじボス部７１、７２の間に位置する。指置き部６０とその裏面との間の厚さ範囲は、上下方向においてねじボス部７１、７２の存在範囲内に位置し又は延在する。

【0039】

図３(Ｃ)に示すように、ハンドル部３ａは、ねじボス部７１、７２からそれぞれ上側に延びる左リブ６５及び右リブ６６を有する。左リブ６５及び右リブ６６は、左壁部６１及び右壁部６２に裏側に接続される。上下方向において左リブ６５、右リブ６６、ねじボス部７１、７２の存在範囲内に指置き部６０が位置する。また、指置き部６０は、前後方向で見てねじボス部７１～７４の中心を通る円の内部に位置する（図中破線円の内部）。

【0040】

図４(Ａ)～(Ｄ)に示すように、作業者は、指置き部６０に親指を置くことで、指置き部６０に親指を置かない場合と比較してブレード３０を加工材３２に押し付けやすくなる。図４(Ｃ)に示すように指置き部６０に親指を置いてブレード３０を加工材３２に押し付けた場合は、図４(Ａ)に示すように指置き部６０に親指を置かずにブレード３０を加工材３２に押し付けた場合と比較して、作業者が親指で作業機１に加える下方向の押付力Ｗの位置が前方になり、作業者が小指で作業機１に加える上方向の支持力Ｆ２の位置から前方に離間する。このため、押付力Ｗの大きさが同じでも、力のモーメントの釣り合いから、図４(Ｃ)の場合における加工材３２からブレード３０への反力Ｆ１'（ブレード３０から加工材３２への荷重）は、図４(Ａ)の場合における加工材３２からブレード３０への反力Ｆ１（ブレード３０から加工材３２への荷重）よりも大きくなる。

【0041】

反力Ｆ１、Ｆ１'の位置と押付力Ｗの位置との間の前後方向距離をＬ１、Ｌ１’、押付力Ｗの位置と支持力Ｆ２の位置との間の前後方向距離をＬ２、Ｌ２’、Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２＝Ｌ１’＋Ｌ２’とし、一例としてＬ＝２２０ｍｍ、Ｌ１＝１４０ｍｍ、Ｌ２＝８０ｍｍ、Ｌ１’＝８０ｍｍ、Ｌ２’＝１４０ｍｍとすると、押付力Ｗの大きさが同じ場合、図４(Ｃ)に示すように指置き部６０に親指を置いてブレード３０を加工材３２に押し付けた場合の反力Ｆ１’は、図４(Ａ)に示すように指置き部６０に親指を置かずにブレード３０を加工材３２に押し付けた場合の反力Ｆ１の約１．８倍となる。

【0042】

本実施の形態は、下記の作用効果を奏する。

【0043】

(1) 作業機１は、ハンドル部３ａを握った作業者の手の親指を図４(Ｃ)に示すように前方に伸ばして置くことができる指置き部６０を有する。作業者は、指置き部６０に親指を置くことで、指置き部６０に親指を置かない場合と比較して、ブレード３０から加工材３２への荷重をかけやすく、作業性が良い。また、指置き部６０が無い構成で親指を前方に伸ばすと、親指を不自然な状態で置くことになり、親指で加工材に向けて荷重をかけようとすると把持が不安定になりやすい。本実施の形態では、そのような問題を好適に解決できる。また、作業機１においては、ハンドル部３ａよりも後方においても様々な操作が行われる。例えば、電池パック５０が電池着脱部３ｉに対して上下方向に着脱されるものである。このため、電池パック５０の着脱時においても、指置き部６０が操作性向上に寄与する。具体的には、本実施の形態においては、ハンドル部３ａを持ちながら電池パック５０を取り外す際、電池着脱部３ｉには摩擦や機械的係合の関係で下方向の力が加わる場合がある。この時、ハンドル部３ａが動きの基点となるため、ヘッド部（ギヤケースカバー３ｈ）が上方向に動こうとする。従来の構造では、このヘッド部の動きをハンドル部３ａのみで抑えなければならなかったが、本実施の形態においては指置き部６０によってこの動きを容易に抑えることができる。また、ステータ収容部３ｂには制御パネル８ａが設けられ、制御スイッチ８ｂを下方に押圧する際にも同じようにハンドル部３ａよりも後方の部分に下方への付勢力が働くが、この時のヘッド部の上方移動を指置き部６０によって容易に抑えることができる。

【0044】

(2) 作業機１は、指置き部６０の左右からそれぞれ立ち上がる左壁部６１及び右壁部６２（第１壁）を有する。このため、指置き部６０に置いた指が左右方向に移動することを抑制できる。これにより、例えば指が左右に滑って操作力が低下してしまうことを抑制できる。また、左壁部６１及び右壁部６２（第１壁）により、左右方向への押付力が必要な場合の作業性が良い。例えば壁に沿って床材を切断するようないわゆる際切り作業では、ブレード３０を左右方向にしならせながら切断作業を行うため、ブレード３０を壁に向けて左右方向に押し付ける必要がある。すなわち、ハウジング２（特にヘッド部）に左右方向の力を加える必要がある。このような場合、指置き部６０と左壁部６１又は右壁部６２に跨がるように親指を置くことで、片手での作業においても下方への荷重（加工材への荷重）と左右方向への荷重（壁への荷重）の双方を同時にかけやすく、作業性が良い。すなわち、左壁部６１及び右壁部６２が無いと際切り作業等の場合に片手でブレード３０を壁に向けて押し付けるのが困難で作業性が悪いが、本実施の形態ではそのような問題を好適に解決できる。また、前壁部６３によって作業機１の後方への移動を指で受けることができる。例えば、ブレード３０の装着時や、ベース２９の位置調整時などにおいて、ハウジング２の後方への移動を抑えることができ、操作性が向上する。

【0045】

(3) 指置き部６０は、ハンドル部３ａの指置き部６０より後方の部分の上面よりも上側へ出張らないため、親指を置いた際の違和感が抑制され、作業性が良い。すなわち、指置き部６０は、別の部品が前部分と後部分とを各々担っているが、それら部品の平面部同士が段差なく連続しているため、操作性が良い。

【0046】

(4) 指置き部６０の表面の少なくとも一部が弾性体としてのエラストマ６４で構成され、エラストマ６４が滑り止めとして機能すると共に表面に柔軟性を持たせて防振効果を奏するため、指置き部６０に親指を置いてブレード３０を加工材３２に押し付ける場合の作業性が良い。

【0047】

(5) 左リブ６５及びねじボス部７１と、右リブ６６及びねじボス部７２と、の間のスペースを利用して指置き部６０、左壁部６１、右壁部６２を配置しているため、ハウジング３の大型化を抑制できる。

【0048】

(6) 指置き部６０、左壁部６１、右壁部６２、前壁部６３がハンドル部３ａ及びギヤケースカバー３ｈと一体のため、別体の場合と比較して製造容易である。

【0049】

以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、本発明は実施の形態に限定されない。実施の形態で具体的に説明した各事項には請求項に記載の範囲で種々の変形が可能である。

【0050】

指置き部６０は、親指の外周面形状に沿うような湾曲面としてもよい。エラストマ６４は省略してもよい。指置き部６０、左壁部６１、右壁部６２、前壁部６３は、ハンドル部３ａ及びギヤケースカバー３ｈと別体であってもよい。左壁部６１と右壁部６２のいずれかは省略してもよい。前壁部６３は省略してもよい。本発明の作業機は、マルチツール等の他の種類のものであってもよい。

【符号の説明】

【0051】

１…作業機、２…ハウジング、３…ハンドルハウジング、３ａ…ハンドル部（把持部）、３ｂ…ステータ収容部、３ｃ…排気口、３ｄ…吸気口、３ｆ…上側ギヤケース、３ｇ…下側ギヤケース、３ｈ…ギヤケースカバー、３ｉ…電池着脱部、６…モータ、６ａ…モータ軸、６ｂ…ロータ、６ｃ…ステータ、７…センサ・インバータ基板、８…制御基板、８ａ…制御パネル、８ｂ…制御スイッチ、８ｃ…表示部、９…ファン、１０…加速度センサ基板、１１…配線、１３…スリーブ、１４…中間軸、１５…軸受、１７…トリガスイッチ（操作部）、２１…第１ベベルギヤ、２２…第２ベベルギヤ、２３…スピンドル、２４…偏心ピン、２５…往復動変換機構（スコッチヨーク機構）、２６…コネクタ、２７…出力軸（プランジャ）、２９…ベース（ガード）、２９ａ…当接部、３０…ブレード（先端工具）、３１…先端工具保持部、３２…加工材、５０…電池パック、６０…指置き部、６１…左壁部、６２…右壁部、６３…前壁部、６４…エラストマ（弾性体）、６５…左リブ、６６…右リブ、７１～７４…ねじボス部（接続部）。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】