特開 2024-61533 作業機及び機器用フック

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024061533

(43)【公開日】2024-05-07

(54)【発明の名称】作業機及び機器用フック

(51)【国際特許分類】

   B25F 5/02 20060101AFI20240425BHJP

   B25F 5/00 20060101ALI20240425BHJP

【ＦＩ】

B25F5/02

B25F5/00 H

【審査請求】未請求

【請求項の数】20

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022169533

(22)【出願日】2022-10-21

(71)【出願人】

【識別番号】000005094

【氏名又は名称】工機ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100136375

【弁理士】

【氏名又は名称】村井 弘実

(74)【代理人】

【識別番号】100079290

【弁理士】

【氏名又は名称】村井 隆

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 正幸

(72)【発明者】

【氏名】東海林 潤一

(72)【発明者】

【氏名】高橋 滋

【テーマコード（参考）】

3C064

【Ｆターム（参考）】

3C064AA01

3C064AA02

3C064AA03

3C064AB02

3C064AC02

3C064BA01

3C064BA02

3C064BA12

3C064BA18

3C064BA32

3C064BB10

3C064BB86

3C064CA53

3C064CA60

3C064CA61

3C064CB17

3C064CB19

3C064CB28

3C064CB62

3C064CB73

3C064CB86

3C064CB92

(57)【要約】

【課題】カラビナと落下防止コードの双方を容易に装着可能な作業機及び機器用フックを提供する。
【解決手段】作業機１は、電池パック装着部１３に機器用フックとしてカラビナフック３０を装着できる。カラビナフック３０は、背面部３１、左側面部３２、右側面部３３、第１引っ掛け部３４、第２引っ掛け部３５を有する。第１引っ掛け部３４及び第２引っ掛け部３５は、Ｕ字状であり、背面部３１の後面からそれぞれ後方に突出する。第１引っ掛け部３４は後方から見て上下方向に延びる。第１引っ掛け部３４は、作業機１をカラビナ５３に吊り下げるのに利用できる。第２引っ掛け部３５は後方から見て左右方向に延びる。第２引っ掛け部３５は、作業機１に落下防止コード５６を装着するのに利用できる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

前部に先端工具装着部を有する作業機において、
後部に第１及び第２引っ掛け部を有し、
後方から見て前記第１及び第２引っ掛け部が互いに交差する方向に延びる、作業機。

【請求項2】

請求項１に記載の作業機であって、
ハウジングを有し、
前記第１及び第２引っ掛け部は、左右方向において前記ハウジングの存在範囲内に収まる、作業機。

【請求項3】

請求項１に記載の作業機であって、
後方に臨むベース面を有するベース部を有し、
前記第１及び第２引っ掛け部はそれぞれ前記ベース面から後方に突出する、作業機。

【請求項4】

請求項３に記載の作業機であって、
ハウジングを有し、
前記ベース部は前記ハウジングと別体であり、
前記第１及び第２引っ掛け部は前記ベース部に一体的に接続される、作業機。

【請求項5】

請求項４に記載の作業機であって、
カラープレートを取付け可能な電池パック装着部を有し、
前記ベース部は、前記カラープレートを取り付けた状態及び取り付けていない状態の双方において前記電池パック装着部に着脱可能である、作業機。

【請求項6】

請求項１に記載の作業機であって、
上下方向に延びるハンドル部を有し、
前記ハンドル部の一端側に前記第１及び第２引っ掛け部が設けられる、作業機。

【請求項7】

請求項１に記載の作業機であって、
前記第１引っ掛け部は後方から見て上下方向に延び、
前記第２引っ掛け部は後方から見て左右方向に延びる、作業機。

【請求項8】

請求項７に記載の作業機であって、
前記第１引っ掛け部が前記第２引っ掛け部よりも大きい、作業機。

【請求項9】

請求項７に記載の作業機であって、
上下方向において前記第１引っ掛け部の存在範囲内に前記第２引っ掛け部が位置する、作業機。

【請求項10】

後方に臨むベース面を有するベース部と、
前記ベース面から後方に突出する第１及び第２引っ掛け部と、を有し、
後方から見て前記第１及び第２引っ掛け部が互いに交差する方向に延びる、機器用フック。

【請求項11】

請求項１０に記載の機器用フックであって、
前記第１引っ掛け部は後方から見て上下方向に延び、
前記第２引っ掛け部は後方から見て左右方向に延びる、機器用フック。

【請求項12】

請求項１１に記載の機器用フックであって、
前記第１引っ掛け部が前記第２引っ掛け部よりも大きい、機器用フック。

【請求項13】

請求項１１に記載の機器用フックであって、
上下方向において前記第１引っ掛け部の存在範囲内に前記第２引っ掛け部が位置する、機器用フック。

【請求項14】

請求項１１に記載の機器用フックであって、
前記第１引っ掛け部が前記第２引っ掛け部の左方に位置する、機器用フック。

【請求項15】

請求項１１に記載の機器用フックであって、
前記第１及び第２引っ掛け部はそれぞれＵ字状である、機器用フック。

【請求項16】

請求項１５に記載の機器用フックであって、
前記第１引っ掛け部は上下方向に離間した二箇所で前記ベース面に接続され、
前記ベース部は、板金部品であり、前記ベース面の前記二箇所の間に前記ベース部の強度を向上させる絞り加工部を有する、機器用フック。

【請求項17】

請求項１６に記載の機器用フックであって、
前記絞り加工部は左右方向に延びる、機器用フック。

【請求項18】

請求項１１に記載の機器用フックであって、
左右方向において前記第１引っ掛け部が存在する第１範囲における前記ベース面の上下方向の長さが、左右方向において前記第２引っ掛け部が存在する第２範囲における前記ベース面の上下方向の長さよりも長い、機器用フック。

【請求項19】

請求項１８に記載の機器用フックであって、
前記ベース面は、前記第１範囲と前記第２範囲との間で上下方向の長さが連続的に変化する部分を有する、機器用フック。

【請求項20】

後方に臨むベース面を有するベース部と、
前記ベース面から後方に突出する引っ掛け部と、を有し、
前記ベース部は、前記引っ掛け部の接続箇所の近傍に、前記ベース部の強度を向上させる絞り加工部を有する、機器用フック。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、作業機及び機器用フックに関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１は、作業機に装着可能なカラビナフックであって、作業者のベルトにカラビナを介して作業機を吊り下げ可能とするカラビナフックを開示する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開2020-104192号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

例えば高所作業の場合、カラビナに加えて落下防止コードを作業機に装着することがあり、装着の作業性が課題となっていた。

【0005】

本発明の目的は、カラビナと落下防止コードの双方を容易に装着可能な作業機及び機器用フックを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のある態様は、作業機である。この作業機は、
前部に先端工具装着部を有する作業機において、
後部に第１及び第２引っ掛け部を有し、
後方から見て前記第１及び第２引っ掛け部が互いに交差する方向に延びる。

【0007】

本発明の別の態様は、機器用フックである。この機器用フックは、
後方に臨むベース面を有するベース部と、
前記ベース面から後方に突出する第１及び第２引っ掛け部と、を有し、
後方から見て前記第１及び第２引っ掛け部が互いに交差する方向に延びる。

【0008】

本発明の作業機は「電動作業機」や「電動工具」、「電気機器」等と表現されてもよく、そのように表現されたものも本発明の態様として有効である。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、カラビナと落下防止コードの双方を容易に装着可能な作業機及び機器用フックを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の実施の形態１に係る作業機１の斜視図。

【図2】図１において電池パック装着部１３にカラープレート４０も装着した状態の要部斜視図。

【図3】図１のカラビナフック３０の斜視図。

【図4】カラビナフック３０の左側面図。

【図5】(Ａ)は、カラビナフック３０の背面図。(Ｂ)は、図５(Ａ)のＡ－Ａ断面図。

【図6】作業機１をカラビナ５３に吊り下げ、かつ作業機１に落下防止コード５６を装着した状態の斜視図。

【図7】本発明の実施の形態２に係るカラビナフック６０であって左利き用に構成されたカラビナフック６０の斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0011】

（実施の形態１）
図１～図６は、本発明の実施の形態１に関する。本実施の形態は、作業機１及びカラビナフック３０に関する。作業機１はインパクトドライバである。カラビナフック３０は機器用フックの例示である。図１、図３、図４、図５(Ａ)に示すように、作業機１及びカラビナフック３０における互いに直交する前後、上下、左右方向を定義する。

【0012】

図１に示すように、作業機１は、ハウジング１０を有する。ハウジング１０は、例えば左右二分割構造の樹脂成形体である。ハウジング１０は、モータ収容部１１、ハンドル部１２、及び電池パック装着部１３を含む。

【0013】

モータ収容部１１は、中心軸が前後方向と略平行な筒状部である。ハンドル部１２は、上端がモータ収容部１１の前後方向の中間部に接続されて前記中間部から下方に延びる。電池パック装着部１３は、ハンドル部１２の下端に設けられ、電池パック１７を着脱可能に装着できる。作業機１は、電池パック１７の電力で動作する。

【0014】

作業機１は、モータ収容部１１の後側の開口に接続されて当該開口を覆うテールカバー１４を有する。テールカバー１４は、ねじ止め等によりモータ収容部１１に固定される。

【0015】

作業機１は、モータ収容部１１の前部に接続されたハンマケース１８を有する。ハンマケース１８は、例えば金属製であり、モータ収容部１１に保持されてモータ収容部１１から前方に延びる。

【0016】

作業機１は、モータ収容部１１及びハンマケース１８の内側に、モータ、減速機構、スピンドル、回転打撃機構、ファン等を有する。モータの回転は減速機構を介してスピンドルに伝達され、スピンドルが回転打撃機構を駆動する。ファンは、モータに直結され、モータ等を冷却する冷却風を発生する。モータ収容部１１及びハンマケース１８の内部の構成は周知のため、図示及びこれ以上の詳細な説明を省略する。

【0017】

回転打撃機構の前端部、すなわち作業機１の前部には、先端工具２０を装着可能な先端工具装着部４５が設けられる。ビット等の先端工具２０は、先端工具装着部４５から前方に延びる。

【0018】

作業機１は、ハンドル部１２の上端部に、ユーザがモータの回転、停止を切り替えるためのトリガスイッチ１５を有する。作業機１は、モータ収容部１１とハンドル部１２との境界部付近に、ユーザがモータの正転、逆転を切り替えるための正逆切替スイッチ１６を有する。

【0019】

作業機１は、電池パック装着部１３内に制御基板を有する。この制御基板は、モータの駆動を制御するマイコン等を搭載する。作業機１は、電池パック装着部１３の前部上面に操作パネル１９を有する。操作パネル１９は、表示部や制御モード切替スイッチ、照明切替スイッチ等を有する。

【0020】

電池パック装着部１３には、カラビナフック３０を着脱可能に装着できる。電池パック装着部１３は左側面に、カラビナフック３０を係止するための穴部２１を有する。図には現れないが、電池パック装着部１３は右側面にも、穴部２１と同様にカラビナフック３０を係止するための穴部を有する。電池パック装着部１３は左右両側面にそれぞれ、カラビナフック３０を固定するねじ３９を螺着させる図示しないねじ穴を有する。

【0021】

カラビナフック３０は、背面部３１、左側面部３２、右側面部３３、第１引っ掛け部３４、第２引っ掛け部３５を有する。背面部３１、左側面部３２、右側面部３３は、ハウジング１０とは別体の単一の板金部品であり、カラビナフック３０のベース部を構成する。ベース部は、図２に示すように電池パック装着部１３にカラープレート４０を取り付けた状態、及び図１に示すように電池パック装着部１３にカラープレート４０を取り付けていない状態の双方において、電池パック装着部１３に着脱可能である。カラープレート４０は、様々な色のものが市販されており、作業機１の所有者を判別しやすくする等の機能を有する。

【0022】

背面部３１は、前後方向と略垂直な板状部である。背面部３１の一方の面であって後方に臨む面（後面）は、ベース面を構成する。背面部３１は、電池パック１７の背面を部分的に覆う。

【0023】

左側面部３２は、背面部３１の左端部から折れ曲がって前方に延び、電池パック１７の左側面を部分的に覆う。図５(Ａ)に示すように、左側面部３２は、背面部３１の上端部よりも上方に延在する。

【0024】

左側面部３２は、上端部に右方に折れ曲がった挿入部３７を有する。挿入部３７は、電池パック装着部１３の左側の穴部２１に挿入ないし嵌入され、軽圧入による保持力を発生する。なお、図２に示すように電池パック装着部１３の左側面にカラープレート４０が装着されている場合、挿入部３７は、カラープレート４０に貫通孔４１を貫通して電池パック装着部１３の左側の穴部２１に挿入ないし嵌入される。

【0025】

左側面部３２は、図３及び図４に示すように貫通孔４２を有する。図１に示すねじ３９は、貫通孔４２を貫通して電池パック装着部１３の図示しないねじ穴に螺着され、カラビナフック３０を電池パック装着部１３に固定する。

【0026】

右側面部３３は、背面部３１の右端部から折れ曲がって前方に延び、電池パック１７の右側面を部分的に覆う。図５(Ａ)に示すように、右側面部３３は、背面部３１の上端部よりも上方に延在する。

【0027】

右側面部３３は、上端部に左方に折れ曲がった挿入部３８を有する。挿入部３８は、電池パック装着部１３の右側の図示しない穴部に挿入ないし嵌入され、軽圧入による保持力を発生する。なお、電池パック装着部１３の右側面にカラープレートが装着されている場合、挿入部３８は、カラープレートの貫通孔を貫通して電池パック装着部１３の右側の図示しない穴部に挿入ないし嵌入される。

【0028】

右側面部３３は、図３に示すように貫通孔４３を有する。図示しないねじが貫通孔４３を貫通して電池パック装着部１３の図示しないねじ穴に螺着され、カラビナフック３０を電池パック装着部１３に固定する。

【0029】

第１引っ掛け部３４は、Ｕ字状であり、背面部３１の後面から後方に突出する。第１引っ掛け部３４は、図５(Ａ)に示すように後方から見て上下方向に延びる。第１引っ掛け部３４は、上下方向に離間した２箇所で背面部３１の後面に例えば溶接により一体的に接続される。第１引っ掛け部３４は、図６に示すように作業機１をカラビナ５３に吊り下げるカラビナ係止部として好適に利用できる。

【0030】

第２引っ掛け部３５は、Ｕ字状であり、背面部３１の後面から後方に突出する。第２引っ掛け部３５は、図５(Ａ)に示すように後方から見て左右方向に延びる。第２引っ掛け部３５は、左右方向に離間した２箇所で背面部３１の後面に例えば溶接により一体的に接続される。第２引っ掛け部３５は、図６に示すように作業機１に落下防止コード５６を装着する落下防止コード係止部として好適に利用できる。

【0031】

第１引っ掛け部３４及び第２引っ掛け部３５は、図５(Ａ)に示すように後方から見て互いに交差する方向に延びる。第１引っ掛け部３４及び第２引っ掛け部３５は、ハンドル部１２の下端側に位置し、左右方向においてハウジング１０の存在範囲内に収まる（ハウジング１０から左右方向に出っ張らない）。

【0032】

第１引っ掛け部３４は、第２引っ掛け部３５よりも大きい。具体的には、第１引っ掛け部３４は後方への突出長が第２引っ掛け部３５よりも長い。また第１引っ掛け部３４の上下方向の長さは、第２引っ掛け部３５の左右方向の長さよりも長い。

【0033】

図５(Ａ)に示すように、上下方向において第１引っ掛け部３４の存在範囲内に第２引っ掛け部３５が位置する。第１引っ掛け部３４は第２引っ掛け部３５の左方に位置する。第１引っ掛け部３４と第２引っ掛け部３５の左右の位置関係は、右利きの作業者を想定したものであり、右手に作業機１を持った作業者が図６に示すようにカラビナ５３を第１引っ掛け部３４に取り付ける作業性を考慮したものである。

【0034】

背面部３１は、第１引っ掛け部３４が接続された２箇所の間に、背面部３１の強度を向上させる絞り加工部３６（絞り部）を有する。図５(Ａ)に示すように、絞り加工部３６は左右方向に延びる。図５(Ｂ)に示すように、絞り加工部３６は後方に突出するよう形成される。

【0035】

図５(Ａ)に示すように、背面部３１は、左右方向において第１引っ掛け部３４が存在する第１範囲におけるベース面の上下方向の長さＬ１が、左右方向において第２引っ掛け部３５が存在する第２範囲におけるベース面の上下方向の長さＬ２よりも長い。背面部３１は、下縁部に傾斜部４４を有する。傾斜部４４は、第１範囲と第２範囲との間で上下方向の長さが連続的に変化する部分である。

【0036】

図３、図５(Ａ)に示すように、背面部３１は、上縁部と下縁部にそれぞれ突出部４６、４７を有する。突出部４６は、背面部３１と第１引っ掛け部３４との２箇所の接続部のうち上側の接続部の上方に位置し、当該接続部を迂回するように上側に膨らむように湾曲した部分である。突出部４７は、背面部３１と第１引っ掛け部３４との２箇所の接続部のうち下側の接続部の下方に位置し、当該接続部を迂回するように下側に膨らむように湾曲した部分である。

【0037】

図６は、作業機１をカラビナ５３に吊り下げ、かつ作業機１に落下防止コード５６を装着した状態の斜視図である。図６において、ベルト５０は、作業者が例えば腰に身に付けたものである。カラビナ工具差５１は、ベルト５０に取り付けるベルトクリップ５２と、カラビナ５３とを一体化したものである。図示の例の他にも、様々な種類のカラビナ工具差が市販されている。

【0038】

右利きの作業者は通常、自身の右側にカラビナ工具差５１が来るようにカラビナ工具差５１をベルト５０に取り付ける。そしてカラビナ５３に作業機１を吊り下げる際には、先端工具装着部４５を地面等に向けた姿勢で、第１引っ掛け部３４によってカラビナ５３の可動部５４を回動させながら、図６に示すように第１引っ掛け部３４がカラビナ５３の内側を通る状態とする。

【0039】

このとき、第１引っ掛け部３４が後方から見て上下方向に延びるため、先端工具装着部４５を地面等に向けた姿勢で第１引っ掛け部３４とカラビナ５３の可動部５４とを交差状態で接触させやすく、第１引っ掛け部３４により可動部５４を回動させやすい。よって、カラビナ５３に作業機１を吊り下げる作業性が良い。

【0040】

比較として第１引っ掛け部３４を後方から見て左右方向と平行にした場合、先端工具装着部４５を地面等に向けた姿勢にしたときに、第１引っ掛け部３４とカラビナ５３の可動部５４とを交差状態で接触させにくく、第１引っ掛け部３４により可動部５４を回動させにくい。このため、第１引っ掛け部３４は、後方から見て上下方向に延びることが望ましい。

【0041】

落下防止コード５６は、図示しない一端が例えばベルト５０に取り付けられる。落下防止コード５６の他端のフック部５７は、第２引っ掛け部３５に引っ掛けられる。具体的には、フック部５７の可動部５８を第２引っ掛け部３５に押し付けて可動部５８を回動させながら、図６に示すように第２引っ掛け部３５がフック部５７の内側を通る状態とする。

【0042】

このとき、第２引っ掛け部３５が後方から見て左右方向に延びていることで、カラビナ５３に吊り下げた状態の作業機１の第２引っ掛け部３５に落下防止コード５６のフック部５７を引っ掛ける際、作業者は手首を特にひねらなくてもフック部５７の可動部５８と第２引っ掛け部３５とを交差状態で接触させやすく、第２引っ掛け部３５により可動部５８を回動させやすい。よって、落下防止コード５６のフック部５７を作業機１に取り付ける作業性が良い。

【0043】

比較として第２引っ掛け部３５を後方から見て上下方向と平行にした場合、フック部５７の可動部５８と第２引っ掛け部３５とを交差状態で接触させるために手首をひねる必要があり、作業性が良くない。このため、第２引っ掛け部３５は、後方から見て左右方向に延びることが望ましい。

【0044】

本実施の形態は、下記の作用効果を奏する。

【0045】

(1) カラビナフック３０は、後方から見て第１引っ掛け部３４及び第２引っ掛け部３５が互いに交差する方向に延びる構成のため、カラビナ５３と落下防止コード５６のように装着の仕方が異なる複数の部材を好適に装着できる。よって、後方から見て第１引っ掛け部３４及び第２引っ掛け部３５が平行な構成と比較して、カラビナ５３と落下防止コード５６の双方を容易に装着可能となる。

【0046】

(2) 第１引っ掛け部３４は、後方から見て上下方向に延びるため、カラビナ５３に作業機１を吊り下げる際にカラビナ５３の可動部５４を回動させやすい。また、第２引っ掛け部３５は、後方から見て左右方向に延びるため、カラビナ５３に吊り下げた状態で落下防止コード５６のフック部５７の可動部５８を回動させやすい。よって、カラビナ５３と落下防止コード５６の双方を容易に装着可能となる。

【0047】

(3) 第１引っ掛け部３４及び第２引っ掛け部３５が左右方向においてハウジング１０の存在範囲内に収まるため、第１引っ掛け部３４又は第２引っ掛け部３５がハウジング１０から左右方向に出っ張る場合と比較して、狭い場所や隅へのねじ締めの際に第１引っ掛け部３４又は第２引っ掛け部３５が邪魔になり作業性が低下することを抑制できる。

【0048】

(4) 第１引っ掛け部３４が第２引っ掛け部３５よりも大きいため、落下防止コード５６よりも着脱の頻度が高いカラビナ５３の着脱容易性が優先的に高められた構成となり、使い勝手が良い。また、カラビナフック３０と右前腕との干渉による作業性の悪化が抑制される。すなわち、右手でハンドル部１２を握った場合に右前腕が電池パック装着部１３の後方を通るような作業姿勢において、右前腕は右方に位置する第２引っ掛け部３５の後方を通ることが多い。このとき、第２引っ掛け部３５が第１引っ掛け部３４より小さいため、右前腕との干渉による作業性の悪化が抑制される。

【0049】

(5) 上下方向において第１引っ掛け部３４の存在範囲内に第２引っ掛け部３５が位置するため、背面部３１が不要に上下方向に長くなることを抑制でき、小型化に有利である。

【0050】

(6) 後方から見て第１引っ掛け部３４が第２引っ掛け部３５の左方に位置するため、右利きの作業者が作業機１をカラビナ５３に吊り下げる際に第２引っ掛け部３５が邪魔になることを抑制できる。

【0051】

(7) 背面部３１は、第１引っ掛け部３４が接続された２箇所の間に、背面部３１の強度を向上させる絞り加工部３６を有する。背面部３１、左側面部３２、右側面部３３を構成する板金部品は、板厚が例えば１ｍｍ程度であって変形しやすい。作業機１の落下時には、電池パック１７の重量が大きいため、電池パック１７側から落下することが多い。そしてカラビナフック３０が地面等と衝突する場合、サイズの大きい第１引っ掛け部３４が衝突部になることが多い。絞り加工部３６は、第１引っ掛け部３４が衝突部となった場合に変形力が大きく加わる位置にあり、第１引っ掛け部３４が衝突部となった場合のカラビナフック３０の変形を効果的に抑制し、変形したカラビナフック３０が電池パック１７を傷つけることを抑制できる。

【0052】

(8) 図５(Ａ)に示すように、背面部３１は、左右方向において第１引っ掛け部３４が存在する第１範囲におけるベース面の上下方向の長さＬ１が、左右方向において第２引っ掛け部３５が存在する第２範囲におけるベース面の上下方向の長さＬ２よりも長い。このため、背面部３１の上下方向の長さが全体的にＬ１である場合と比較して、カラビナフック３０の重量増大を抑制できる。

【0053】

（実施の形態２）
図７は、本発明の実施の形態２に係るカラビナフック６０の斜視図である。カラビナフック６０は、実施の形態１のカラビナフック３０と左右対称形状である。実施の形態１のカラビナフック３０が右利きの作業者用であるのに対し、本実施の形態のカラビナフック６０左利きの作業者用である。右利きの作業者に対してカラビナフック３０が奏するのと同様の効果を、左利きの作業者に対してカラビナフック６０が奏する。

【0054】

以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、本発明は実施の形態に限定されない。実施の形態で具体的に説明した各事項には請求項に記載の範囲で種々の変形が可能である。

【0055】

第１引っ掛け部３４は、後方から見て上下方向に対して所定角度以内、例えば３０°以内で傾斜してもよい。第２引っ掛け部３５は、後方から見て左右方向に対して所定角度以内、例えば３０°以内で傾斜してもよい。

【0056】

カラビナフック３０は、ハウジング１０と別体かつハウジング１０に着脱可能な構成に限定されず、ハウジング１０と一体であってもよいし、ハウジング１０に着脱不能に固定ないし一体化されてもよい。

【0057】

絞り加工部３６は、１つに限定されず、複数設けられてもよい。この場合の複数の絞り加工部３６は、背面部３１の第１引っ掛け部３４が接続された２箇所の間に上下方向に配列されてもよい。

【0058】

本発明の作業機は、インパクトドライバに限定されず、インパクトレンチやドライバドリル等の他の種類のものであってもよい。

【符号の説明】

【0059】

１…作業機、１０…ハウジング、１１…モータ収容部、１２…ハンドル部、１３…電池パック装着部、１４…テールカバー、１５…トリガスイッチ、１６…正逆切替スイッチ、１７…電池パック、１８…ハンマケース、１９…操作パネル、２０…ビット、２１…穴部、３０…カラビナフック、３１…背面部、３２…左側面部、３３…右側面部、３４…第１引っ掛け部、３５…第２引っ掛け部、３６…絞り加工部（絞り部）、３７、３８…挿入部、３９…ねじ、４０…カラープレート、４１、４２、４３…貫通孔、４４…傾斜部、４５…先端工具装着部、４６、４７…突出部、５０…ベルト、５１…カラビナ工具差、５２…ベルトクリップ、５３…カラビナ、５４…可動部、５６…落下防止コード（落下防止ワイヤー）、５７…フック部、５８…可動部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】