特開 2024-61623 コイル部品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024061623

(43)【公開日】2024-05-07

(54)【発明の名称】コイル部品

(51)【国際特許分類】

   H01F 27/00 20060101AFI20240425BHJP

   H01F 17/04 20060101ALI20240425BHJP

   H01F 17/00 20060101ALI20240425BHJP

【ＦＩ】

H01F27/00 R

H01F17/04 A

H01F17/04 F

H01F17/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】19

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023145459

(22)【出願日】2023-09-07

(31)【優先権主張番号】10-2022-0136492

(32)【優先日】2022-10-21

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(71)【出願人】

【識別番号】594023722

【氏名又は名称】サムソン エレクトロ－メカニックス カンパニーリミテッド．

(74)【代理人】

【識別番号】110000877

【氏名又は名称】弁理士法人ＲＹＵＫＡ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】キム、タエ ヒュン

(72)【発明者】

【氏名】リー、ドン ホアン

(72)【発明者】

【氏名】リー、ドン ジン

(72)【発明者】

【氏名】ムーン、ビョン チョル

(72)【発明者】

【氏名】キム、ボウム セオク

【テーマコード（参考）】

5E070

【Ｆターム（参考）】

5E070AA05

5E070AB03

5E070BB03

5E070CB17

(57)【要約】

【課題】小型化に有利であり、コイル間の結合係数を効果的に調節することができるアレイ構造のコイル部品を実現する。
【解決手段】
本発明の一実施形態は、本体と、上記本体の内部に配置され、一面及び上記一面に第１方向に対向する他面を含む支持部材と、上記支持部材の一面に配置された第１巻回部を含む第１コイルと、上記支持部材の他面に配置された第２巻回部を含む第２コイルと、上記第１コイルの一端及び他端とそれぞれ連結された第１及び第２外部電極と、上記第２コイルの一端及び他端とそれぞれ連結された第３及び第４外部電極及び上記支持部材の他面側に配置され、上記第１コイルの一端及び他端を上記第１及び第２外部電極にそれぞれ連結する第１及び第２連結電極を含むコイル部品を提供する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体と、
前記本体の内部に配置され、一面及び前記一面に第１方向に対向する他面を含む支持部材と、
前記支持部材の一面に配置された第１巻回部を含む第１コイルと、
前記支持部材の他面に配置された第２巻回部を含む第２コイルと、
前記第１コイルの一端及び他端とそれぞれ連結された第１外部電極及び第２外部電極と、
前記第２コイルの一端及び他端とそれぞれ連結された第３外部電極及び第４外部電極と、
前記支持部材の他面側に配置され、前記第１コイルの一端及び他端を前記第１外部電極及び前記第２外部電極にそれぞれ連結する第１連結電極及び第２連結電極と、を含む、コイル部品。

【請求項2】

前記第１巻回部及び前記第２巻回部は単層構造である、請求項１に記載のコイル部品。

【請求項3】

前記第１巻回部のコアと前記第２巻回部のコアは、少なくとも一部が前記第１方向に重なる、請求項１または２に記載のコイル部品。

【請求項4】

前記第１連結電極は前記第２巻回部の外側に配置され、前記第２連結電極は前記第２巻回部の内側に配置された、請求項１または２に記載のコイル部品。

【請求項5】

前記支持部材の他面側に配置され、前記第２コイルの一端及び他端を前記第３外部電極及び前記第４外部電極にそれぞれ連結する第３連結電極及び第４連結電極をさらに含む、請求項１または２に記載のコイル部品。

【請求項6】

前記第３連結電極は前記第１巻回部の外側に配置され、
前記第４連結電極は前記第１巻回部の内側に配置された、請求項５に記載のコイル部品。

【請求項7】

前記本体は、前記第１方向に対向し、前記支持部材の一面及び他面側にそれぞれ配置された第１面及び第２面を含み、
前記第１外部電極から前記第４外部電極は、前記第２面に配置された、請求項１または２に記載のコイル部品。

【請求項8】

前記第１外部電極及び前記第２外部電極は、前記第２面の互いに異なる角にそれぞれ配置され、
前記第１外部電極と前記第４外部電極は前記第２面の対角方向に対向し、
前記第２外部電極と前記第３外部電極は、前記第２面の対角方向に対向するように配置された、請求項７に記載のコイル部品。

【請求項9】

前記第１コイルの一端は、前記第１巻回部の最外側ターンの端部であり、
前記第１コイルの他端は、前記第１巻回部の最内側ターンの端部であり、
前記第２コイルの一端は、前記第２巻回部の最外側ターンの端部であり、
前記第２コイルの他端は、前記第２巻回部の最内側ターンの端部である、請求項８に記載のコイル部品。

【請求項10】

前記第１コイルの一端及び他端は、前記本体において前記第１面及び前記第２面と連結された側面に露出せず、
前記第２コイルの一端及び他端は、前記本体において前記第１面及び前記第２面と連結された側面に露出しない、請求項７に記載のコイル部品。

【請求項11】

前記第１コイルの一端及び他端は前記支持部材の他面に延び、
前記第１コイルの一端及び他端において、前記支持部材の他面に延びる領域の厚さは前記第２コイルの厚さと同一である、請求項１または２に記載のコイル部品。

【請求項12】

前記コイル部品内において、前記第１コイル及び前記第２コイルは互いに電気的に連結されない、請求項１または２に記載のコイル部品。

【請求項13】

前記支持部材は磁性物質を含む、請求項１または２に記載のコイル部品。

【請求項14】

本体と、
前記本体の内部に配置され、一面及び前記一面に第１方向に対向する他面を含む支持部材と、
前記支持部材の一面に配置された第１巻回部を含む第１コイルと、
前記支持部材の他面に配置された第２巻回部を含む第２コイルと、
前記第１コイルの一端及び他端とそれぞれ連結された第１外部電極及び第２外部電極と、
前記第２コイルの一端及び他端とそれぞれ連結された第３外部電極及び第４外部電極と、
前記第１コイルの他端を前記第２外部電極と連結する第１迂回電極と、
前記第２コイルの他端を前記第４外部電極と連結する第２迂回電極と、を含み、
前記第１コイルの一端は、前記第１巻回部の最外側ターンの端部であり、
前記第１コイルの他端は、前記第１巻回部の最内側ターンの端部であり、
前記第２コイルの一端は、前記第２巻回部の最外側ターンの端部であり、
前記第２コイルの他端は、前記第２巻回部の最内側ターンの端部である、コイル部品。

【請求項15】

前記第１迂回電極及び前記第２迂回電極のそれぞれは、少なくとも一部領域が前記第１巻回部及び前記第２巻回部と前記第１方向に重なる、請求項１４に記載のコイル部品。

【請求項16】

前記第１迂回電極及び前記第２迂回電極は、少なくとも一部が前記支持部材に埋め込まれた、請求項１４または１５に記載のコイル部品。

【請求項17】

前記支持部材は、磁性層及び前記磁性層の一面及び他面に配置された絶縁層を含む、請求項１４または１５に記載のコイル部品。

【請求項18】

前記第１コイルは、前記第１迂回電極と前記支持部材との間に配置され、
前記第２コイルは、前記第２迂回電極と前記支持部材との間に配置された、請求項１４または１５に記載のコイル部品。

【請求項19】

前記第１迂回電極及び前記第２迂回電極はそれぞれ屈曲部を含む、請求項１８に記載のコイル部品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、インダクタアレイ構造を有するコイル部品に関するものである。

【背景技術】

【0002】

デジタルＴＶ、携帯電話、ノートパソコンなどの電子機器の小型化及び薄型化に伴い、このような電子機器に適用されるコイル部品にも小型化及び薄型化が要求されており、このような要求に応えるために様々な形態の巻線タイプまたは薄膜タイプのコイル部品の研究開発が活発に行われている。

【0003】

コイル部品の小型化及び薄型化に伴う主なイシューは、このような小型化及び薄型化にも関わらず、従来と同等の特性を実現することである。このような要求を満たすためには、磁性物質が充填されるコアで磁性物質の割合を増加させなければならないが、インダクタ本体の強度、絶縁性による周波数特性の変化などの理由によりその割合を増加させることに限界がある。

【0004】

一方、コイル部品の実装面積を減らすことができる利点を有するアレイ形態の部品に対する需要が増加している。このようなアレイ形態のコイル部品は、複数個のコイル部間の結合係数または相互インダクタンスに応じて、ノンカップルド（Ｎｏｎｃｏｕｐｌｅｄ）またはカップルド（Ｃｏｕｐｌｅｄ）インダクタ形態、または上記形態の混合形態を有することができる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明の目的の一つは、小型化に有利であり、コイル間の結合係数を効果的に調節することができるアレイ構造のコイル部品を実現することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を解決するための方法として、本発明は、一例を通じてコイル部品の新規な構造を提案しようとし、具体的には、本体と、上記本体の内部に配置され、一面及び上記一面に第１方向に対向する他面を含む支持部材と、上記支持部材の一面に配置された第１巻回部を含む第１コイルと、上記支持部材の他面に配置された第２巻回部を含む第２コイルと、上記第１コイルの一端及び他端とそれぞれ連結された第１及び第２外部電極と、上記第２コイルの一端及び他端とそれぞれ連結された第３及び第４外部電極及び上記支持部材の他面側に配置され、上記第１コイルの一端及び他端を上記第１及び第２外部電極にそれぞれ連結される第１及び第２連結電極を含む。

【0007】

一実施形態において、上記第１及び第２巻回部は単層構造であることができる。

【0008】

一実施形態において、上記第１巻回部のコアと上記第２巻回部のコアは、少なくとも一部が上記第１方向に重なることができる。

【0009】

一実施形態において、上記第１連結電極は上記第２巻回部の外側に配置され、上記第２連結電極は上記第２巻回部の内側に配置されることができる。

【0010】

一実施形態において、上記支持部材の他面側に配置され、上記第２コイルの一端及び他端を上記第３及び第４外部電極にそれぞれ連結する第３及び第４連結電極をさらに含むことができる。

【0011】

一実施形態において、上記第３連結電極は上記第１巻回部の外側に配置され、上記第４連結電極は上記第１巻回部の内側に配置されることができる。

【0012】

一実施形態において、上記本体は、上記第１方向に対向し、上記支持部材の一面及び他面側にそれぞれ配置された第１面及び第２面を含み、上記第１～第４外部電極は上記第２面に配置されることができる。

【0013】

一実施形態において、上記第１及び第２外部電極は上記第２面の互いに異なる角にそれぞれ配置され、上記第１外部電極と上記第４外部電極は上記第２面の対角方向に対向し、上記第２外部電極と上記第３外部電極は、上記第２面の対角方向に対向するように配置されることができる。

【0014】

一実施形態において、上記第１コイルの一端は上記第１巻回部の最外側ターンの端部であり、上記第１コイルの他端は上記第１巻回部の最内側ターンの端部であり、上記第２コイルの一端は上記第２巻回部の最外側ターンの端部であり、上記第２コイルの他端は上記第２巻回部の最内側ターンの端部であることができる。

【0015】

一実施形態において、上記第１コイルの一端及び他端は、上記本体で上記第１面及び第２面と連結された側面に露出せず、上記第２コイルの一端及び他端は、上記本体で上記第１面及び第２面と連結された側面に露出しないことができる。

【0016】

一実施形態において、上記第１コイルの一端及び他端は、上記支持部材の他面に延び、上記第１コイルの一端及び他端において、上記支持部材の他面に延びる領域の厚さは、上記第２コイルの厚さと同一であることができる。

【0017】

一実施形態において、上記コイル部品内で上記第１及び第２コイルは互いに電気的に連結されないことができる。

【0018】

一実施形態において、上記支持部材は磁性物質を含むことができる。

【0019】

一方、本発明の他の側面は、
本体と、上記本体の内部に配置され、一面及び上記一面に第１方向に対向する他面を含む支持部材と、上記支持部材の一面に配置された第１巻回部を含む第１コイルと、上記支持部材の他面に配置された第２巻回部を含む第２コイルと、上記第１コイルの一端及び他端とそれぞれ連結された第１及び第２外部電極と、上記第２コイルの一端及び他端とそれぞれ連結された第３及び第４外部電極と、上記第１コイルの他端を上記第２外部電極と連結する第１迂回電極及び上記第２コイルの他端を上記第４外部電極と連結する第２迂回電極を含み、上記第１コイルの一端は上記第１巻回部の最外側ターンの端部であり、上記第１コイルの他端は上記第１巻回部の最内側ターンの端部であり、上記第２コイルの一端は上記第２巻回部の最外側ターンの端部であり、上記第２コイルの他端は上記第２巻回部の最内側ターンの端部であるコイル部品を提供する。

【0020】

一実施形態において、上記第１及び第２迂回電極のそれぞれは、少なくとも一部領域が上記第１及び第２巻回部と上記第１方向に重なることができる。

【0021】

一実施形態において、上記第１及び第２迂回電極は、少なくとも一部が上記支持部材に埋め込まれることができる。

【0022】

一実施形態において、上記支持部材は、磁性層及び上記磁性層の一面及び他面に配置された絶縁層を含むことができる。

【0023】

一実施形態において、上記第１コイルは上記第１迂回電極と上記支持部材との間に配置され、上記第２コイルは上記第２迂回電極と上記支持部材との間に配置されることができる。

【0024】

一実施形態において、上記第１及び第２迂回電極はそれぞれ屈曲部を含むことができる。

【発明の効果】

【0025】

本発明の一例によるコイル部品の場合、小型化に有利であり、コイル間の結合係数を効果的に調節することができる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】本発明の一実施形態のコイル部品を概略的に示した透過斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態のコイル部品を概略的に示した透過斜視図である。

【図3】図１のコイル部品における主要構成要素を上部から見た平面図である。

【図4】図１のコイル部品における主要構成要素を上部から見た平面図である。

【図5】図１に示した領域に対する断面図である。

【図6】図１に示した領域に対する断面図である。

【図7】図１に示した領域に対する断面図である。

【図8】図１に示した領域に対する断面図である。

【図9】変形された例によるコイル部品を示したものである。

【図10】変形された例によるコイル部品を示したものである。

【図11】変形された例によるコイル部品を示したものである。

【図12】変形された例によるコイル部品を示したものである。

【図13】変形された例によるコイル部品を示したものである。

【図14】変形された例によるコイル部品を示したものである。

【図15】本発明の他の実施形態によるコイル部品を示したものである。

【図16】本発明の他の実施形態によるコイル部品を示したものである。

【図17】本発明の他の実施形態によるコイル部品を示したものである。

【図18】本発明の他の実施形態によるコイル部品を示したものである。

【図19】本発明の他の実施形態によるコイル部品を示したものである。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、具体的な実施形態及び添付の図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。しかし、本発明の実施形態は、いくつかの他の形態に変形することができ、本発明の範囲が以下説明する実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態は、通常の技術者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。したがって、図面における要素の形状及び大きさなどはより明確な説明のために拡大縮小表示（または強調表示や簡略化表示）がされることがあり、図面上に同一符号で示される要素は同一要素である。

【0028】

図１及び図２は、本発明の一実施形態のコイル部品を概略的に示した透過斜視図であり、図３及び図４は、図１のコイル部品における主要構成要素を上部から見た平面図であり、図５～図８は、図１に示した領域に対する断面図であり、図９～図１４は、変形された例によるコイル部品を示したものである。

【0029】

図１及び図２を参照すると、本発明の一実施形態によるコイル部品１００は、本体１１０、支持部材１３０、第１コイル１２１、第２コイル１２２、第１～第４連結電極１３１－１３４、第１～第４外部電極１４１－１４４を含む。本実施形態の場合、支持部材１３０の一面Ｓａと他面Ｓｂに第１及び第２コイル１２１、１２２をそれぞれ配置することで、第１及び第２コイル１２１、１２２の磁気的結合程度を効果的に調節することができる一方、インダクタアレイの形態のコイル部品１００のサイズが低減されることができるようにし、これに対する詳細な内容は後述する。以下、本実施形態のコイル部品１００を構成する主要要素を説明する。

【0030】

本体１１０は、その内部に第１及び第２コイル１２１、１２２等が配置され、コイル部品１００の全体的な外観をなすことができる。本体１１０は、互いに向かい合いながら第１方向（Ｘ方向）に垂直に配置された第１面Ｓ１及び第２面Ｓ２と、これらと連結された一つ以上の側面を含むことができる。この場合、第１方向（Ｘ方向）に垂直な方向を第２方向（Ｙ方向）と第３方向（Ｚ方向）と定義することができ、第２方向（Ｙ方向）と第３方向（Ｚ方向）は互いに垂直であることができる。そして、第１方向（Ｘ方向）は、本体１１０、支持部材１３０などの厚さ方向に該当することができる。以下の説明において、第１方向（Ｘ方向）、第２方向（Ｙ方向）、第３方向（Ｚ方向）はそれぞれ両方向を全て示し、例えば、第１方向（Ｘ方向）は図面を基準として上方向と下方向を全て含む。

【0031】

本体１１０は、絶縁樹脂及び磁性物質を含むことができる。具体的に、本体１１０は、磁性物質が絶縁樹脂に分散された磁性複合シートを一つ以上積層して形成されることができる。磁性物質は、フェライトまたは金属磁性粉末であることができる。フェライトは、例として、Ｍｇ－Ｚｎ系、Ｍｎ－Ｚｎ系、Ｍｎ－Ｍｇ系、Ｃｕ－Ｚｎ系、Ｍｇ－Ｍｎ－Ｓｒ系、Ｎｉ－Ｚｎ系などのスピネル型フェライト、Ｂａ－Ｚｎ系、Ｂａ－Ｍｇ系、Ｂａ－Ｎｉ系、Ｂａ－Ｃｏ系、Ｂａ－Ｎｉ－Ｃｏ系などの六方晶型フェライト類、Ｙ系などのガーネット型フェライト及びＬｉ系フェライトの少なくとも一つ以上であることができる。金属磁性粉末は、鉄（Ｆｅ）、シリコン（Ｓｉ）、クロム（Ｃｒ）、コバルト（Ｃｏ）、モリブデン（Ｍｏ）、アルミニウム（Ａｌ）、ニオブ（Ｎｂ）、銅（Ｃｕ）及びニッケル（Ｎｉ）からなる群から選択されたいずれか一つ以上を含むことができる。例えば、金属磁性粉末は、純鉄粉末、Ｆｅ－Ｓｉ系合金粉末、Ｆｅ－Ｓｉ－Ａｌ系合金粉末、Ｆｅ－Ｎｉ系合金粉末、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｍｏ系合金粉末、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｍｏ－Ｃｕ系合金粉末、Ｆｅ－Ｃｏ系合金粉末、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｏ系合金粉末、Ｆｅ－Ｃｒ系合金粉末、Ｆｅ－Ｃｒ－Ｓｉ系合金粉末、Ｆｅ－Ｓｉ－Ｃｕ－Ｎｂ系合金粉末、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｒ系合金粉末、Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ系合金粉末の少なくとも一つ以上であることができる。金属磁性粉末は非晶質または結晶質であることができる。例えば、金属磁性粉末は、Ｆｅ－Ｓｉ－Ｂ－Ｃｒ系非晶質合金粉末であることができるが、必ずしもこれに制限されるものではない。フェライト及び金属磁性粉末は、それぞれ平均直径が約０．１μｍから３０μｍであることができるが、これに制限されるものではない。本体１１０は、樹脂に分散された２種類以上の磁性物質を含むことができる。ここで、磁性物質が異なる種類とは、樹脂に分散した磁性物質が平均直径、組成、結晶性、及び形状のいずれかで互いに区別されることを意味する。絶縁樹脂は、エポキシ（ｅｐｏｘｙ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、液晶結晶性ポリマー（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｐｏｌｙｍｅｒ）などを単独または混合して含むことができるが、これに限定されない。

【0032】

製造方法の一例に関連して、本体１１０は積層工法で形成されることができる。具体的には、本体１１０を製造するための単位積層体を多数個設けて、これらを第１及び第２コイル１２１、１２２の上部及び下部に積層することができる。ここで、上記単位積層体は、金属などの磁性粒子と熱硬化性樹脂、バインダー、及び溶剤などの有機物を混合してスラリーを製造し、上記スラリーをドクターブレード法によりキャリアフィルム（ｃａｒｒｉｅｒ ｆｉｌｍ）上に数十μｍの厚さで塗布した後、乾燥してシート（ｓｈｅｅｔ）状に製造することができる。これにより、単位積層体は、磁性粒子がエポキシ樹脂またはポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）などの熱硬化性樹脂に分散した形態で製造されることができる。

【0033】

支持部材１３０は本体１１０の内部に配置され、一面Ｓａ及び他面Ｓｂを含む。ここで、一面Ｓａ及び他面Ｓｂは第１方向（Ｘ方向）に対向し、支持部材１３０の一面Ｓａと他面Ｓｂには第１及び第２コイル１２１、１２２がそれぞれ配置される。支持部材１３０は、例えば、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）支持部材、フェライト支持部材、または金属系軟磁性支持部材などで形成されることができる。図示の形態のように、支持部材１３０の一部が貫通して貫通孔が形成されることができ、このような貫通孔には本体１１０を構成する物質が充填することができる。但し、図９の変形された実施形態のように、支持部材１３０には、第１及び第２コイル１２１、１２２のコアに対応する領域に別の貫通孔が形成されないこともできる。支持部材１３０は磁性物質を含むことができ、これによってコイル部品１００の透磁率を十分に確保し、第１及び第２コイル１２１、１２２の結合係数を効果的に調節することができる。支持部材１３０の磁性物質は、本体１１０の磁性物質と同じ磁性体粉末を含むことができ、また他の例としてＮｉなどの金属層を含むこともできる。支持部材１３０の厚さは、第１及び第２コイル１２１、１２２の磁気的結合などを考慮して調節されることができ、数μｍから数十μｍの厚さを有することができる。さらに具体的には、支持部材１３０の厚さは１０μｍ以上５０μｍ以下であることができる。

【0034】

図３を参照して、第１コイル１２１の詳細な構造を説明する。第１コイル１２１は、支持部材１３０の一面Ｓａに配置され、第１巻回部１２１Ｃを含む。第１コイル１２１の一端１２１Ｅ１及び他端１２１Ｅ２は、それぞれ第１及び第２外部電極１４１、１４２と連結されるが、ここで第１コイル１２１の一端１２１Ｅ１は第１巻回部１２１Ｃの最外側ターンの端部であり、他端１２１Ｅ２は、第１巻回部１２１Ｃの最内側ターンの端部であることができる。そして、第１コイル１２１の一端１２１Ｅ１及び他端１２１Ｅ２は、本体１１０において第１面Ｓ１及び第２面Ｓ２と連結された側面に露出しない場合があり、後述するように連結電極１３１、１３２を介して本体１１０の第２面Ｓ２側に延びることができる。

【0035】

図４を参照すると、第２コイル１２２は支持部材１３０の他面Ｓａに配置され、第２巻回部１２２Ｃを含み、図４では支持部材１３０を除いて、その下に配置された第２コイル１２２が示されている。第２コイル１２２の一端１２２Ｅ１及び他端１２２Ｅ２は、それぞれ第３及び第４外部電極１４１、１４２と連結されるが、ここで第２コイル１２２の一端１２２Ｅ１は第２巻回部１２２Ｃの最外側ターンの端部であり、他端１２２Ｅ２は、第２巻回部１２２Ｃの最内側ターンの端部であることができる。そして、第２コイル１２２の一端１２２Ｅ１及び他端１２２Ｅ２は、本体１１０において第１面Ｓ１及び第２面Ｓ２と連結された側面に露出しない場合があり、後述するように連結電極１３３、１３４を介して本体１１０の第２面Ｓ２側に延びることができる。

【0036】

第１及び第２コイル１２１、１２２はインダクタアレイの形態で実現することができ、コイル部品１００内で互いに電気的に連結されないことができる。これにより、第１及び第２コイル１２１、１２２は、コイル部品１００内で磁気的のみに結合されることができる。第１及び第２巻回部１２１Ｃ、１２２Ｃの巻軸は、図示のように第１方向（Ｘ方向）に平行であることができる。本実施形態の場合、第１及び第２巻回部１２１Ｃ、１２２Ｃは単層構造であることができる。すなわち、第１巻回部１２１Ｃにおいてコイルのターンは一つの層にのみ存在し、第１巻回部１２１Ｃの上部や支持部材１３０の他面Ｓｂ側には追加的なターンが発生しないことがある。同様に、第２巻回部１２２Ｃにおいてコイルのターンは一つの層にのみ存在し、第２巻回部１２２Ｃの下部や支持部材１３０の一面Ｓａ側には追加的なターンが発生しないことがある。また、第１巻回部１２１ＣのコアＣ１と第２巻回部１２２ＣのコアＣ２は、少なくとも一部が第１方向（Ｘ方向）に重なることができる。このような構造を有することによって、第１及び第２コイル１２１、１２２のサイズが減ることができ、小型化したインダクタアレイ構造が実現することができる。

【0037】

一方、第１及び第２コイル１２１、１２２の場合、当技術分野で用いられるめっき工程、例えば、パターンめっき、異方めっき、等方めっきなどの方法を用いて形成されためっきパターンであることができ、これらの工程のうち、複数の工程を用いて多層構造で形成されることもできる。第１及び第２コイル１２１、１２２を構成する物質の例として、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、スズ（Ｓｎ）、金（Ａｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、鉛（Ｐｂ）、チタン（Ｔｉ）、クロム（Ｃｒ）またはこれらの合金などの導電性物質があるが、但し、これに限定されるものではない。

【0038】

第１及び第２コイル１２１、１２２の表面には絶縁膜１２３が形成されることができる。また、絶縁膜１２３は、連結電極１２１－１２４と支持部材１３０の一部にも形成されることができる。絶縁膜１２３は、第１及び第２コイル１２１、１２２を本体１１０等から電気的に絶縁させるためのものであり、パラリン等の公知の絶縁物質を含むことができるが、これに制限されるものではない。他の例として、絶縁膜１２３は、パラリンではないエポキシ樹脂などの絶縁物質を含むこともできる。絶縁膜１２３は気相蒸着法で形成されることができるが、これに制限されるものではない。他の例として、絶縁膜１２３は、第１及び第２コイル１２１、１２２が形成された状態で上部及び下部から絶縁フィルムを積層及び硬化するか、または絶縁ペーストを塗布及び硬化することで形成されることもできる。一方、絶縁膜１２３は実施形態によって省略されることができる。すなわち、コイル部品１００の設計された作動電流及び電圧で本体１１０が十分な電気的抵抗を有する場合であれば、絶縁膜１２３は省略されることができる。

【0039】

図５～図８を参照すると、第１及び第２連結電極１３１、１３２は、支持部材１３０の他面Ｓｂ側に配置され、第１コイル１２１の一端１２１Ｅ１及び他端１２１Ｅ２を第１及び第２外部電極１４１、１４２にそれぞれ連結する。上述したように、第１コイル１２１が支持部材１３０の一面Ｓｂに単層構造で提供される場合、第１及び第２連結電極１３１、１３２を介して効果的な配線構造が実現することができる。この場合、図１及び図２に示された形態のように、第１連結電極１３１は第２巻回部１２２Ｃの外側に配置され、第２連結電極１３２は第２巻回部１２２Ｃの内側に配置されることができる。必須ではないが、連結電極による配線構造は、第２コイル１２２にも適用されることができる。すなわち、第３及び第４連結電極１３３、１３４は、支持部材１３０の他面側に配置され、第２コイル１２２の一端１２２Ｅ１及び他端１２２Ｅ２を第３及び第４外部電極１４３、１４４にそれぞれ連結することができる。この場合、第３連結電極１３３は第１巻回部１２１Ｃの外側に配置され、第４連結電極１３４は第１巻回部１２１Ｃの内側に配置されることができる。

【0040】

第１～第４連結電極１３１－１３４は、金属柱（ｐｏｓｔ）の形態で提供されることができ、例えば、銅柱であることができる。金属柱構造物の形態である第１及び第２連結電極１３１、１３２は、第１コイル１２１の一端１２１Ｅ１及び他端１２１Ｅ２にそれぞれ接合されることができ、ここで接合工程は、例えば熱超音波ボンディング工程を利用することができる。同様に、金属柱構造物の形態である第３及び第４連結電極１３３、１３４は、第２コイル１２２の一端１２２Ｅ１と他端１２２Ｅ２にそれぞれ接合されることができる。この場合、第１コイル１２１の一端１２１Ｅ１と他端１２１Ｅ２で第１及び第２連結電極１３１、１３２とそれぞれ連結される領域は、支持部材１３０を貫通する導電性ビア１２１Ｖ１、１２１Ｖ２であることができる。これとは異なり、図１０及び図１１の変形例のように、第１コイル１２１の一端１２１Ｅ１及び他端１２１Ｅ２は、支持部材１３０の他面Ｓｂに延び、ここで、第１コイル１２１の一端１２１Ｅ１及び他端１２１Ｅ２から支持部材１３０の他面Ｓｂに延びる領域の厚さは、第２コイル１２２の厚さと同一であることができる。また、第１コイル１２１の一端１２１Ｅ１及び他端１２１Ｅ２から支持部材１３０の他面Ｓｂに延びる領域は、第２コイル１２２と同じ材質で同時に形成されることもできる。

【0041】

第１及び第２外部電極１４１、１４２は、第１コイル１２１の一端１２１Ｅ１及び他端１２１Ｅ２とそれぞれ連結され、第３及び第４外部電極１４３、１４４は、第２コイル１２２の一端１２２Ｅ１及び他端１２２Ｅ２とそれぞれ連結される。図示の形態のように、第１～第４外部電極１４１－１４４は本体１１０の第２面Ｓ２に配置されることができ、これによって第２面Ｓ２はコイル部品１００の実装面で提供されることができる。第１～第４外部電極１４１－１４４は、第２面Ｓ２の互いに異なる角にそれぞれ配置されることができ、この場合、第１外部電極１４１と第４外部電極１４４は、第２面Ｓ２の対角方向に対向し、第２外部電極１４２と第３外部電極１４３は、第２面Ｓ２の対角方向に対向するように配置されることができる。

【0042】

一方、第１及び第２コイル１２１、１２２と外部電極１４１－１４４の配置方式は、図１２及び図１３の変形例のような構造を有することもできる。具体的には、第１及び第２外部電極１４１、１４２は、第１コイル１２１の一端１２１Ｅ１及び他端１２１Ｅ２とそれぞれ連結され、第３及び第４外部電極１４３、１４４は、第２コイル１２２の一端１２２Ｅ１及び他端１２２Ｅ２とそれぞれ連結されるが、先の実施形態と外部電極１４１－１４４及び端部１２１Ｅ１、１２１Ｅ２、１２２Ｅ１、１２２Ｅ２の位置が異なる。第１及び第２外部電極１４１、１４２は第３方向（Ｚ方向）に、第３及び第４外部電極１４３、１４４は第３方向（Ｚ方向）に対向することができる。そして、第１及び第３外部電極１４１、１４３は第２方向（Ｙ方向）に、第２及び第４外部電極１４２、１４４は第２方向（Ｚ方向）に対向することができる。そして、第１及び第４外部電極１４１、１４４は対角方向に、第２及び第３外部電極１４２、１４３は対角方向に対向することができる。図１２及び図１３に示された第１及び第２コイル１２１、１２２と外部電極１４１－１４４の配置方式は、図１５以下の実施形態にも採用されることができる。

【0043】

第１～第４外部電極１４１－１４４は、電気導電性の高い金属を含むペーストを用いて形成することができ、例えば、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、スズ（Ｓｎ）または銀（Ａｇ）等の単独またはこれらの合金などを含む導電性ペーストであることができる。これとは異なり、第１～第４外部電極１４１－１４４はめっき層であることもでき、第１～第４連結電極１３１－１３４の表面に直接めっき層を形成する方法などで形成されることができる。また、図１４の変形例のように、第１～第４外部電極１４１－１４４は、導電性ペーストで形成されたベース層１５１とこれを覆うめっき層１５２が備える多層構造であることもできる。この場合、めっき層１５２は、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、及びスズ（Ｓｎ）からなる群から選択されたいずれか一つ以上を含むことができ、例えば、ニッケル（Ｎｉ）層とスズ（Ｓｎ）層が順次に形成されることができる。

【0044】

図１５～図１９を参照して本発明の他の実施形態を説明する。まず、図１５～図１７の実施形態の場合、コイル部品２００Ａは、本体２１０、支持部材２３０、第１コイル２２１、第２コイル２２２、第１及び第２迂回電極２５１、２５２、第１～第４外部電極２４１－２４４を含む。そして、第１及び第２コイル２２１、２２２等を保護するように表面の一部を覆う絶縁膜２２３が提供されることができる。上述した実施形態と異なる部分を中心に説明すると、本実施形態では、迂回電極２５１、２５２によってコイル２２１、２２２と外部電極２４１－２４４が連結され、ここで迂回電極２５１、２５２は本体２１０の側面側に延びることができる。具体的には、第１コイル２２１の一端２２１Ｅ１は第１巻回部２２１Ｃの最外側ターンの端部であり、第１コイル２２１の他端２２１Ｅ２は第１巻回部２２１Ｃの最内側ターンの端部であり、第２コイル２２２の一端２２２Ｅ１は第２巻回部２２２Ｃの最外側ターンの端部であり、第２コイル２２２の他端２２２Ｅ２は第２巻回部２２２Ｃの最内側ターンの端部であり、この場合、第１迂回電極２５１は、第１コイル２２１の他端２２１Ｅ２を第２外部電極２４２と連結し、第１コイル２２１の他端２２１Ｅ２とは導電性ビアＶ１を介して連結されることができる。そして、第１コイル２２１の一端２２１Ｅ１は本体２１０の側面に延びて第１外部電極２４１と直接連結されることができる。また、第２迂回電極２５２は、第２コイル２２２の他端２２２Ｅ２を第４外部電極２４２と連結し、第２コイル２２２の他端２２２Ｅ２とは導電性ビアＶ２を介して連結されることができる。そして、第２コイル２２２の一端２２２Ｅ１は本体２１０の側面に延びて第３外部電極２４３と直接連結されることができる。

【0045】

図示の形態のように、第１及び第２迂回電極２５１、２５２は、それぞれ少なくとも一部領域が第１及び第２巻回部２２１Ｃ、２２２Ｃと第１方向（Ｘ方向）に重なることができる。そして、第１及び第２コイル１２１、１２２の端部が本体２１０の側面に延びることによって、第１～第４外部電極２４１－２４４は、本体２１０の側面に形成されることができ、例えば、Ｌ字状を有することができる。支持部材２３０は多層構造を有することができ、具体的には、磁性層２３１とその一面及び他面に配置された絶縁層２３２、２３３を含むことができる。磁性層２３１の厚さなどを調節して透磁率を調節することができ、この場合、磁性層２３１は中央に貫通孔を有さないことができる。導電性ビアＶ１は絶縁層２３２を貫通することができ、第１迂回電極２５１は磁性層２３１と絶縁層２３２との間に配置されることができる。また、導電性ビアＶ２は絶縁層２３３を貫通することができ、第２迂回電極２５２は磁性層２３１と絶縁層２３３との間に配置されることができる。但し、支持部材２３０は、多層構造ではない先の実施形態のような構造の支持部材１３０として採用されることもできる。

【0046】

次に、図１８及び図１９の実施形態の場合、コイル部品２００Ｂは、迂回電極２６１、２６２の形態で図１５～１７の実施形態と差異がある。具体的には、第１及び第２迂回電極２６１、２６２は、支持部材２３０に埋め込まれる形態ではなく、第１及び第２コイル２２１、２２２の上側及び下側にそれぞれ形成される方式である。これにより、第１コイル２２１は第１迂回電極２６１と支持部材２３０との間に配置され、第２コイル２２２は第２迂回電極２６２と支持部材２３０との間に配置されることができる。第１及び第２迂回電極２６１、２６２は、超音波や熱などを用いたボンディング工程を介して第１及び第２コイル２２１、２２２にそれぞれ連結されることができ、それぞれ屈曲部２６１ａ、２６２ａを含むことができる。また、第１及び第２迂回電極２６１、２６２は、第２及び第４外部電極２４２、２４４とそれぞれ連結される領域にパターン部２６１ｂ、２６２ｂを含むことができ、パターン部２６１ｂ、２６２ｂは、それぞれ第１及び第２コイル２２１、２２２と同じ材質及び高さで形成されることができる。支持部材２３０は多層構造を有することができ、具体的には、磁性層２３１とその一面及び他面に配置された絶縁層２３２、２３３を含むことができる。磁性層２３１の厚さなどを調節して透磁率を調節することができ、この場合、磁性層２３１は中央に貫通孔を有さないことができる。但し、支持部材２３０は、多層構造ではなく、先の実施形態のような構造の支持部材１３０として採用されることもできる。

【0047】

本発明は、上述した実施形態及び添付された図面によって限定されるものではなく、添付された特許請求の範囲によって限定しようとする。したがって、特許請求の範囲に記載された本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で当技術分野の通常の知識を有する者によって多様な形態の置換、変形及び変更が可能であり、これもまた本発明の範囲に属するといえる。

【符号の説明】

【0048】

１００、２００Ａ、２００Ｂ コイル部品
１１０、２１０ 本体
１２１、２２１ 第１コイル
１２２、２２２ 第２コイル
１３０、２３０ 支持部材
２３１ 磁性層
２３２、２３３ 絶縁層
１２１Ｃ、１２２Ｃ 巻回部
１２１Ｅ１、１２２Ｅ１、２２１Ｅ１、２２２Ｅ１ 一端
１２１Ｅ２、１２２Ｅ２、２２１Ｅ２、２２２Ｅ２ 他端
１４１、１４２、１４３、１４４、２４１、２４２、２４３、２４４ 外部電極
Ｃ１、Ｃ２ コア
１２１Ｖ１、１２１Ｖ２、Ｖ１、Ｖ２ 導電性ビア

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】