特開 2024-61626 ロータリーレーキ式除塵機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024061626

(43)【公開日】2024-05-07

(54)【発明の名称】ロータリーレーキ式除塵機

(51)【国際特許分類】

   E02B 5/08 20060101AFI20240425BHJP

【ＦＩ】

E02B5/08 104E

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023148382

(22)【出願日】2023-09-13

(31)【優先権主張番号】P 2022168764

(32)【優先日】2022-10-21

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000168193

【氏名又は名称】株式会社ミゾタ

(74)【代理人】

【識別番号】110001759

【氏名又は名称】弁理士法人よつ葉国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100093687

【弁理士】

【氏名又は名称】富崎 元成

(74)【代理人】

【識別番号】100168468

【弁理士】

【氏名又は名称】富崎 曜

(72)【発明者】

【氏名】徳島 雅洋

(72)【発明者】

【氏名】西村 直道

(57)【要約】

【課題】大がかりな構造が不要で、可動エプロンから残渣を除去することが可能なロータリーレーキ式除塵機を提供する。
【解決手段】スプロケット１３の位置を調整してテークアップ長さが変化し、平面部３Ａの外面側に露出している矩形の切欠孔３１の長さが変化すると、露出している矩形の切欠孔３１の長さに合わせて第１の残渣除去部材４を刃物で切断する。この長さを合わせた第１の残渣除去部材４をテークアップ調整後の矩形の切欠孔３１に挿入する。従って、テークアップ長さに応じて第１の残渣除去部材４の長さを調整することが容易になる。この結果、第１の残渣除去部材４の上面４２は固定エプロン１８の上面１８Ａと同一平面になる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水路又は河川に流れる塵芥を捕集するスクリーンを備えたフレームと、
前記スクリーン上端部のフレームに固定された固定エプロンと、
前記スクリーンに付着した前記塵芥を掻き揚げながら前記スクリーンと前記固定エプロンに沿って上方に移動するレーキと、
前記レーキが取り付けられた無端ローラチェーンと、
前記フレームの上端部に回転可能に軸支され前記無端ローラチェーンを駆動するスプロケットと、
前記無端ローラチェーンの伸びによる弛みを取るために前記スプロケットの位置を調整するテークアップ機構と、
前記固定エプロンの上端部に最大テークアップ長さだけ移動可能に設けられた可動エプロンとを有するロータリーレーキ式除塵機において、
前記可動エプロンの外面に前記レーキとの隙間を一定に保つ残渣除去部材を備えた
ことを特徴とするロータリーレーキ式除塵機。

【請求項2】

請求項１に記載のロータリーレーキ式除塵機において、
前記残渣除去部材は、
前記固定エプロンに平行に前記可動エプロンに形成された平面部に取付けられた第１の残渣除去部材及び／又は、
前記可動エプロンの前記平面部の上端から連続して形成され、前記スプロケットの回転中心軸を覆う円弧面部に取付けられた第２の残渣除去部材と
からなることを特徴とするロータリーレーキ式除塵機。

【請求項3】

請求項２に記載のロータリーレーキ式除塵機において、
前記第１の残渣除去部材は、前記テークアップ機構によるテークアップ調整後の前記可動エプロンの前記平面部に取付けられ、前記固定エプロンと前記可動エプロンの段差分の厚さを有する
ことを特徴とするロータリーレーキ式除塵機。

【請求項4】

請求項２に記載のロータリーレーキ式除塵機において、
前記第２の残渣除去部材は、前記可動エプロンの前記円弧面部に取付けられ、前記レーキとの隙間を一定に保つ厚さを有する
ことを特徴とするロータリーレーキ式除塵機。

【請求項5】

請求項２に記載のロータリーレーキ式除塵機において、
前記第１の残渣除去部材は前記可動エプロンの前記平面部に最大テークアップ長さだけ形成された切欠孔に取付けられている
ことを特徴とするロータリーレーキ式除塵機。

【請求項6】

請求項２に記載のロータリーレーキ式除塵機において、
前記第１の残渣除去部材及び／又は前記第２の残渣除去部材は、前記可動エプロンの水路幅方向に所定間隔で複数取付けられている
ことを特徴とするロータリーレーキ式除塵機。

【請求項7】

請求項２に記載のロータリーレーキ式除塵機において、
前記第１の残渣除去部材は、弾性材で成形されている
ことを特徴とするロータリーレーキ式除塵機。

【請求項8】

請求項２に記載のロータリーレーキ式除塵機において、
前記第２の残渣除去部材は、金属で成形され、前記可動エプロンの前記円弧面部に溶接又はボルトで固定されている
ことを特徴とするロータリーレーキ式除塵機。

【請求項9】

請求項２に記載のロータリーレーキ式除塵機において、
前記レーキの前記可動エプロン側には、前記可動エプロンの外面の前記第１の残渣除去部材及び／又は前記第２の残渣除去部材との隙間を一定に保つ第３の残渣除去部材が取付けられている
ことを特徴とするロータリーレーキ式除塵機。

【請求項10】

請求項９に記載のロータリーレーキ式除塵機において、
前記第３の残渣除去部材は、前記第１の残渣除去部材及び／又は前記第２の残渣除去部材の前記水路幅方向の間隔と同一間隔で同数取付けられている
ことを特徴とするロータリーレーキ式除塵機。

【請求項11】

請求項９に記載のロータリーレーキ式除塵機において、
前記第３の残渣除去部材は、前記レーキの移動方向に平行に長く形成されている
ことを特徴とするロータリーレーキ式除塵機。

【請求項12】

請求項９に記載のロータリーレーキ式除塵機において、
前記第３の残渣除去部材は、金属または弾性材で成形されている
ことを特徴とするロータリーレーキ式除塵機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はロータリーレーキ式除塵機に関する。更に詳しくは、スクリーン上部のエプロンに残る塵芥の残渣を効果的に除去することが可能なロータリーレーキ式除塵機に関する。

【背景技術】

【0002】

水路又は河川を横断する形で、流水を制御するため水門が設置され、これにポンプ等が設置されている。水路又は河川には浮草、塵芥等が流れてきて、水門、ポンプ等の機能を阻害するので、これを除去するためにロータリーレーキ式除塵機等の各種の除塵設備が設置されている。図９は、従来のロータリーレーキ式除塵機１を示す全体側面図、図１０は図９のロータリーレーキ式除塵機１のフレーム１１の上端部を示す拡大側面図である。図９、図１０に示すように、ロータリーレーキ式除塵機１は、そのフレーム１１の下端が水路又は河川の底面２１に接して設置されている。フレーム１１には、塵芥２２を捕集するための複数の板状のスクリーン（バースクリーン）１２が水路又は河川の幅方向に等間隔に複数取り付けられている。フレーム１１には、上端部と下端部に各々スプロケット１３、１４が回転可能に軸支され、無端ローラチェーン１５がスプロケット（駆動側スプロケット）１３、スプロケット（従動側スプロケット）１４に巻き掛けられている。尚、従動側スプロケットを使用せず、ローラチェーン用に円弧状のガイドレールが代用されるロータリーレーキ式除塵機も存在する。

【0003】

無端ローラチェーン１５には櫛歯状のレーキ１６が所定間隔で複数取り付けられている。レーキ１６はスクリーン１２の下流側を降下（背面降下）し、フレーム１１の最下部で反転した後、スクリーン１２の下端開口部をくぐってスクリーン１２の上流側を上昇し、スクリーン１２に溜まっている塵芥２２を掻き揚げるように構成されている。ロータリーレーキ式除塵機１には、スクリーン１２の上部におけるレーキ１６の移動経路から塵芥２２がスクリーン１２の背面に落下して、水路又は河川へ塵芥２２が落下するのを防止するためにエプロンが取り付けられている。尚、ロータリーレーキ式除塵機１には、無端ローラチェーン１５の伸びによる弛みを取るためにスプロケット１３の位置を調整するテークアップ機構１７が備えられている。従って、エプロンは、スクリーン１２の上端部に、スクリーン１２に連続してフレーム１１に固定された固定エプロン１８と、最大テークアップ長さＬだけ固定エプロン１８に対して移動可能な可動エプロン１９の二段構造を有している。

【0004】

その結果、固定エプロン１８と可動エプロン１９には固定エプロン１８の板厚分の段差Ｅが発生し、レーキ（レーキ軌跡）１６と可動エプロン１９の平面部１９Ａとの間の隙間Ｆは段差Ｅの分だけ拡大する。また、スプロケット１３部分で無端ローラチェーン１５の滑らかな真円の回転を実現するためには、スプロケット１３のピッチ円直径を大きくすることが必要である。しかし、ロータリーレーキ式除塵機１が過度に大きくなるため、スプロケット１３のピッチ円直径をあまり大きくすることはできない。その結果、無端ローラチェーン１５の回転部が真円にならず、弦状（直線的）に変化するため、レーキ（レーキ軌跡）１６と可動エプロン１９の円弧面部１９Ｂとの間の隙間Ｇが更に拡大する。このようなレーキ（レーキ軌跡）１６と可動エプロン１９との隙間の拡大により、レーキ１６より可動エプロン１９へ塵芥２２の落下が起こる。その結果、可動エプロン１９の外面に塵芥２２が残り、いわゆる残渣となり、残渣の腐敗による悪臭、残渣の風による飛散、美観の悪化が生じる。

【0005】

特許文献１のロータリーレーキ式除塵機は、鋼板製エプロンに代えて回転する幅の広いベルトで塵芥を搬送するようにしたロータリーレーキ式除塵機である。特許文献２のロータリーレーキ式除塵機は、レーキの先端にエプロンに接触する弾性体を取り付けたロータリーレーキ式除塵機である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】実公昭６０－１１１４４号公報

【特許文献2】実開平１－１６７４２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかし、特許文献１のロータリーレーキ式除塵機は、水路幅に相当する幅の広いベルトを回転させる構造であるため、設備費が高くなり、費用対効果を考慮すると現実的ではない。また、特許文献２のロータリーレーキ式除塵機は、レーキ先端の弾性体がエプロンだけではなくスクリーンにも接触するので、レーキを移動させるための抵抗（摩擦）が大きくなり、ロータリーレーキ式除塵機の駆動源の大型化と設備費用のアップになるため、好ましくない。
本発明は、以上のような背景により以下の目的を達成するものである。
本発明の目的は、大がかりな構造が不要で、可動エプロンから残渣を除去することが可能なロータリーレーキ式除塵機を提供することにある。
本発明の他の目的は、可動エプロンから残渣を効果的に除去することにより、残渣の腐敗による悪臭防止、残渣の風による飛散防止、残渣の除去による美観の向上が可能なロータリーレーキ式除塵機を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、前記課題を解決するために、次の手段を採る。
即ち、本発明１のロータリーレーキ式除塵機は、
水路又は河川に流れる塵芥を捕集するスクリーンを備えたフレームと、
前記スクリーン上端部のフレームに固定された固定エプロンと、
前記スクリーンに付着した前記塵芥を掻き揚げながら前記スクリーンと前記固定エプロンに沿って上方に移動するレーキと、
前記レーキが取り付けられた無端ローラチェーンと、
前記フレームの上端部に回転可能に軸支され前記無端ローラチェーンを駆動するスプロケットと、
前記無端ローラチェーンの伸びによる弛みを取るために前記スプロケットの位置を調整するテークアップ機構と、
前記固定エプロンの上端部に最大テークアップ長さだけ移動可能に設けられた可動エプロンとを有するロータリーレーキ式除塵機において、
前記可動エプロンの外面に前記レーキとの隙間を一定に保つ残渣除去部材を備えたことを特徴とする。
本発明２のロータリーレーキ式除塵機は、本発明１において、前記残渣除去部材は、前記固定エプロンに平行に前記可動エプロンに形成された平面部に取付けられた第１の残渣除去部材及び／又は、前記可動エプロンの前記平面部の上端から連続して形成され、前記スプロケットの回転中心軸を覆う円弧面部に取付けられた第２の残渣除去部材とからなることを特徴とする。

【0009】

本発明３のロータリーレーキ式除塵機は、本発明２において、
前記第１の残渣除去部材は、前記テークアップ機構によるテークアップ調整後の前記可動エプロンの前記平面部に取付けられ、前記固定エプロンと前記可動エプロンの段差分の厚さを有することを特徴とする。
本発明４のロータリーレーキ式除塵機は、本発明２において、
前記第２の残渣除去部材は、前記可動エプロンの前記円弧面部に取付けられ、前記レーキとの隙間を一定に保つ厚さを有する
ことを特徴とする。

【0010】

本発明５のロータリーレーキ式除塵機は、本発明２において、前記第１の残渣除去部材は前記可動エプロンの前記平面部に最大テークアップ長さだけ形成された切欠孔に取付けられていることを特徴とする。
本発明６のロータリーレーキ式除塵機は、本発明２において、前記第１残渣除去部材及び／又は前記第２の残渣除去部材は、前記可動エプロンの水路幅方向に所定間隔で複数取付けられていることを特徴とする。

【0011】

本発明７のロータリーレーキ式除塵機は、本発明２において、前記第１の残渣除去部材は、弾性材で成形されていることを特徴とする。
本発明８のロータリーレーキ式除塵機は、本発明２において、前記第２の残渣除去部材は、金属で成形され、前記可動エプロンの前記円弧面部に溶接又はボルトで固定されていることを特徴とする。

【0012】

本発明９のロータリーレーキ式除塵機は、本発明２において、前記レーキの前記可動エプロン側には、前記可動エプロンの外面の前記第１の残渣除去部材及び／又は前記第２の残渣除去部材との隙間を一定に保つ第３の残渣除去部材が取付けられていることを特徴とする。
本発明１０のロータリーレーキ式除塵機は、本発明９において、前記第３の残渣除去部材は、前記第１の残渣除去部材及び／又は前記第２の残渣除去部材の前記水路幅方向の間隔と同一間隔で同数取付けられていることを特徴とする。
本発明１１のロータリーレーキ式除塵機は、本発明９において、前記第３の残渣除去部材は、前記レーキの移動方向に平行に長く形成されていることを特徴とする。
本発明１２のロータリーレーキ式除塵機は、本発明９において、前記第３の残渣除去部材は、金属または弾性材で成形されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明のロータリーレーキ式除塵機は、簡単な構造で可動エプロンの平面部及び円弧面部から残渣を除去することが可能となるので、残渣の腐敗による悪臭防止、残渣の風による飛散防止、残渣の除去による美観の向上が可能となる。
また、テークアップ調整量に応じて残渣除去部材（特に第１の残渣除去部材）の長さを簡単に調整することが可能となる。
また、第３の残渣除去部材により第１の残渣除去部材及び／又は第２の残渣除去部材との対向する長さを増加させることにより、残渣の除去能力も向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は、本発明の第１の実施の形態のロータリーレーキ式除塵機のフレームの上端部を示す拡大側面図である。

【図2】図２は、図１のＡ－Ａ断面図である。

【図3】図３は、図１のＰ矢視図である。

【図4】図４は、図３のＢ－Ｂ断面図である。

【図5】図５は、第１の残渣除去部材及び第２の残渣除去部材を取り外した状態を示す図３相当図である。

【図6】図６は、図５のＣ－Ｃ断面図である。

【図7】図７は、第１の残渣除去部材を示す部品図であり、図７（ａ）第１の残渣除去部材の正面図、図７（ｂ）は図７（ａ）の平面図、図７（c）は図７（ｂ）の右側面図である。

【図8】図８は、第２の残渣除去部材を示す部品図であり、図８（ａ）第２の残渣除去部材の正面図、図８（ｂ）は図８（ａ）の平面図、図８（c）は図８（ａ）の右側面図、図８（ｄ）は図８（ａ）の左側面図である。

【図9】図９は、従来のロータリーレーキ式除塵機を示す全体側面図である。

【図10】図１０は、図９のロータリーレーキ式除塵機のフレームの上端部を示す拡大側面図である。

【図11】図１１は、本発明の第２の実施の形態のロータリーレーキ式除塵機のフレームの上端部を示す拡大側面図である。

【図12】図１２は、図１１のＤ－Ｄ断面図である。

【図13】図１３は、本発明の第２の実施の形態の第３の残渣除去部材の例を示す拡大側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

〔ロータリーレーキ式除塵機の第１の実施の形態〕
除塵機の設置は、水路又は河川であるが、以下の本発明の実施の形態では水路について説明する。図１は本発明の第１の実施の形態のロータリーレーキ式除塵機１００のフレームの上端部を示す拡大側面図、図２は図１のＡ－Ａ断面図、図３は図１のＰ矢視図、図４は図３のＢ－Ｂ断面図である。図５は第１の残渣除去部材及び第２の残渣除去部材を取り外した状態を示す図３相当図、図６は図５のＣ－Ｃ断面図である。尚、図１及び図１０にはレーキ（レーキ軌跡）の固定エプロン１８及び可動エプロン３（１９）上における状態が記載されている。図１から図６に示すように、本発明のロータリーレーキ式除塵機１００の可動エプロン３は従来のロータリーレーキ式除塵機１の可動エプロン１９とは残渣除去部材を有する点で構造が異なる。すなわち、可動エプロン３の平面部３Ａは固定エプロン１８に平行に可動エプロン３に形成されている。また、可動エプロン３の円弧面部３Ｂは、可動エプロン３の平面部３Ａの上端から連続して形成され、スプロケット１３の回転中心軸１３１を覆うように円弧状に形成されている。そして、可動エプロン３の平面部３Ａの外面には図７に示す第１の残渣除去部材４が取り付けられ、可動エプロン３の円弧面部３Ｂの外周面には図８に示す第２の残渣除去部材５が取り付けられている。図３から図６では、固定エプロン１８は２点鎖線で示す。

【0016】

図５に示すように、可動エプロン３の平面部３Ａには、矩形の切欠孔３１が複数形成されている。切欠孔３１は水路幅方向の幅（図５の上下方向の長さ）がＷ１で、水路幅方向に直交する方向の長さ（図５の左右方向の長さ）が最大テークアップ長さＬと同一長さに形成されている。切欠孔３１は、可動エプロン３の平面部３Ａの水路幅方向（図５の上下方向）に所定間隔で複数形成されている。図７に示すように、第１の残渣除去部材４はゴム又はシリコン等の弾性材で成形された直方体の板状部材で、水路幅方向に直交する方向の長さ（図７（ｂ）の左右方向の長さ）が最大テークアップ長さＬと同一長さに形成されている。また、第１の残渣除去部材４の両側面には矩形溝４１、４１が形成されている。矩形溝４１の溝幅Ｔは可動エプロン３の板厚Ｔと同一で、矩形溝４１、４１の溝底間の長さＷ１は切欠孔３１の幅Ｗ１と同一に形成されている。第１の残渣除去部材４の上面４２及び下面４３から矩形溝４１、４１までの厚さＥは、固定エプロン１８と可動エプロン３の平面部３Ａとの間の段差Ｅと同一に形成されている。第１の残渣除去部材４の水路幅方向に平行な方向の幅（図７（ｂ）の上下方向の長さ）Ｗ２は切欠孔３１の幅Ｗ１よりも広い幅に形成されている。

【0017】

切欠孔３１に第１の残渣除去部材４を挿入する手順は以下の通りである。図１、図３、図４、図５、図６は、最大テークアップ長さＬだけスプロケット１３の位置を調整した状態を示す。この状態では、矩形の切欠孔３１は固定エプロン１８に隠れず、切欠孔３１の全長Ｌが平面部３Ａの外面側に露出しているので、長さＬの第１の残渣除去部材４の矩形溝４１、４１をそのまま矩形の切欠孔３１に挿入して使用する。可動エプロン３の平面部３Ａには長孔３２、３２が形成されている。スプロケット１３の位置の調整が完了すると、可動エプロン３は長孔３２、３２に挿入されたボルト３３、３３で固定エプロン１８に固定される。スプロケット１３の位置を調整してテークアップ長さが変化し、平面部３Ａの外面側に露出している矩形の切欠孔３１の長さが変化すると、露出している矩形の切欠孔３１の長さに合わせて第１の残渣除去部材４を刃物で切断する。この長さを合わせた第１の残渣除去部材４の矩形溝４１、４１をテークアップ調整後の矩形の切欠孔３１に挿入する。従って、テークアップ長さに応じて第１の残渣除去部材４の長さを調整することが容易になる。この結果、第１の残渣除去部材４の上面４２は固定エプロン１８の上面１８Ａと同一平面になる。すなわち、第１の残渣除去部材４は、レーキ（レーキ軌跡）１６との隙間を一定に保つように形成される。

【0018】

図８に示すように、第２の残渣除去部材５は金属で成形され、可動エプロン３の円弧面部３Ｂと内径が同一形状の円弧状に形成されている。第２の残渣除去部材５は、レーキ（レーキ軌跡）１６との隙間を一定に保つような形状を有するように厚さがＥから｛Ｅ＋（Ｇ－Ｆ）｝へ変化する円弧状に形成されている。この厚さの式で、Ｇは前記した図１０の隙間Ｇ、Ｆは図１０の隙間Ｆである。第２の残渣除去部材５の水路幅方向に平行な方向の幅（図８（ｂ）の上下方向の長さ）Ｗ２は、第１の残渣除去部材４の水路幅方向に平行な方向の幅Ｗ２と同一幅に形成されている。第２の残渣除去部材５は、可動エプロン３の円弧面部３Ｂの外周面に溶接またはボルトによって固定される。従って、第２の残渣除去部材５の上面５１はレーキ（レーキ軌跡）１６との隙間を一定に保つようになる。このように、可動エプロン３の表面に凸形状となる残渣除去部材を設ける構造で、レーキ１６から可動エプロン３へ落下した塵芥２２を残渣除去部材によりレーキで引っ掛けるようにして、落下した塵芥２２の除去が可能となる。

【0019】

尚、上記の第１の実施の形態では、可動エプロン３の残渣除去部材として第１の残渣除去部材４（可動エプロン３の平面部）と第２の残渣除去部材５（可動エプロン３の円弧面部）との両方を使用する場合を説明しているが、除塵機のエプロン勾配が緩やかな場合には、第１の残渣除去部材４（可動エプロン３の平面部）のみを使用する場合もある。

【0020】

〔ロータリーレーキ式除塵機の第２の実施の形態〕
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。第２の実施の形態は、レーキ１６の可動エプロン３側に第３の残渣除去部材６を取り付けたものである。尚、以下の説明においては、第３の残渣除去部材６の一形態である第３の残渣除去部材６（ａ）を用いて説明する。図１１は本発明の第２の実施の形態のロータリーレーキ式除塵機１０１のフレームの上端部を示す拡大側面図、図１２は図１１のＤ－Ｄ断面図、図１３は、本発明の第２の実施の形態の第３の残渣除去部材６の各種形態の例を示す拡大側面図である。図１１、図１２、図１３（ａ）に示すように、第３の残渣除去部材６（ａ）は、金属で成形されたＬ字型の部材で、第１の残渣除去部材４及び／又は第２の残渣除去部材５の水路幅方向に平行な方向の幅Ｗ２よりも広い幅Ｗ３に形成されている。第３の残渣除去部材６（ａ）は、第１の残渣除去部材４及び／又は第２の残渣除去部材５の水路幅方向の間隔と同一間隔で同数取り付けられている。第３の残渣除去部材６（ａ）は、２本のボルト６１及び２個のナット６３によってレーキ１６に取り付けられている。

【0021】

図１３（ａ）に示す第３の残渣除去部材６（ａ）はＬ字型の部材に成形されていて、塵芥受け長さＬ１が長いため、レーキ１６から可動エプロン３側に落下する塵芥２２の量を減少させることができるため好ましい。また、第３の残渣除去部材６（ａ）は第１の残渣除去部材４及び又は第２の残渣除去部材５との隙間を一定に保ち、可動エプロン３側の塵芥２２との接触長さＬ２（第１の残渣除去部材４及び／又は第２の残渣除去部材５との対向する長さ）が長いため、第３の残渣除去部材６（ａ）によりレーキ１６で塵芥２２を引っ掛けるようにして、可動エプロン３側の塵芥２２を除去する能力が向上する。また、第３の残渣除去部材６（ａ）は、水路幅方向の全幅よりも狭い幅Ｗ３で、水路幅方向に間隔を空けて複数形成されているので、重量が軽減され、ロータリーレーキ式除塵機１０１の駆動力の増加を抑制することが可能となる。

【0022】

図１３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、金属で成形された第３の残渣除去部材６の例を示し、図１３（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）は、ゴム又はシリコン等の弾性材で成形された第３の残渣除去部材６の例を示す拡大側面図である。図１３（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）は、金属製で薄い板状の座金（押え板）６２を介してボルト６１及びナット６３により締め付けて、レーキ１６に取り付けられている。図１３（ａ）、（ｄ）は、第３の残渣除去部材６（ａ）、６（ｄ）がＬ字型の部材の例、図１３（ｂ）、（ｅ）は、第３の残渣除去部材６（ｂ）、６（ｅ）が平板状の部材の例、図１３（ｃ）、（ｆ）は、第３の残渣除去部材６（ｃ）、６（ｆ）が厚板状の部材の例である。図１３（ａ）、（ｄ）は、第３の残渣除去部材６（ａ）、６（ｄ）がＬ字型であるため、塵芥受け長さＬ１、可動エプロン３側の塵芥２２との接触長さＬ２を最も長くできるため、好ましい。

【0023】

従って、本発明のロータリーレーキ式除塵機は、簡単な構造で可動エプロン３の平面部３Ａ及び円弧面部３Ｂから残渣を除去することが可能となるので、残渣の腐敗による悪臭防止、残渣の風による飛散防止、残渣の除去による美観の向上が可能となる。また、テークアップ調整量に応じて第１の残渣除去部材４の長さを簡単に調整することが可能となる。また、第３の残渣除去部材６によりレーキから（固定・可動）エプロンへ塵芥２２が落下しにくい一種の”塵芥受け”が形成されることにより、（固定・可動）エプロン上への塵芥落下を減少させることが可能となる。更に、第３の残渣除去部材６により第１の残渣除去部材４及び／又は第２の残渣除去部材５との対向する長さを増加させることにより、落下した塵芥２２をレーキで引っ掛け易くなり、塵芥２２の除去能力も向上させることが可能となる。

【符号の説明】

【0024】

１、１００、１０１…ロータリーレーキ式除塵機
１１…フレーム
１２…スクリーン
１３…スプロケット（駆動側スプロケット）
１３１…回転中心軸
１４…スプロケット（従動側スプロケット）
１５…無端ローラチェーン
１６…レーキ
１７…テークアップ機構
１８…固定エプロン
１８Ａ…上面
１９…可動エプロン
１９Ａ…平面部
１９Ｂ…円弧面部
２１…水路又は河川の底面
２２…塵芥
３…可動エプロン
３Ａ…平面部
３Ｂ…円弧面部
３１…切欠孔
３２…長孔
３３…ボルト
４…第１の残渣除去部材
４１…矩形溝
４２…上面
４３…下面
５…第２の残渣除去部材
５１…上面
６…第３の残渣除去部材
６（ａ）、６（ｂ）、６（ｃ）、６（ｄ）、６（ｅ）、６（ｆ）…第３の残渣除去部材の各種形態
６１…ボルト
６２…座金（押え板）
６３…ナット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】