(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024006184
(43)【公開日】2024-01-17
(54)【発明の名称】エアフィルタ
(51)【国際特許分類】
B01D 46/00 20220101AFI20240110BHJP
【ＦＩ】
B01D46/00 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022106843
(22)【出願日】2022-07-01
(71)【出願人】
【識別番号】000232760
【氏名又は名称】日本無機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000165
【氏名又は名称】弁理士法人グローバル・アイピー東京
(72)【発明者】
【氏名】木寺 康仁
(72)【発明者】
【氏名】工藤 雅章
【テーマコード（参考）】
4D058
【Ｆターム（参考）】
4D058JA33
4D058KA01
4D058KA06
4D058KA23
4D058KC37
4D058KC54
4D058KC63
4D058KC64
4D058KC81
4D058LA01
(57)【要約】
【課題】ケーシングに取り付けられるエアフィルタのシール部材の剥がれを抑制することのできるエアフィルタを提供する。
【解決手段】実施形態のエアフィルタは、ケーシング内の空間を水平に横切るようにしてケーシングに取り付けられ、枠体と、濾材と、シール部材と、被覆材とを備える。枠体は、ケーシングの内壁に沿って周状に設けられ、前記空間内に出入りするエアフィルタをガイドする互いに平行な一対のガイド部を周上の２つの部分に有するフィルタ受け部に対し上方から押し付けられる。濾材は、枠体に保持される。シール部材は、フィルタ受け部の側の枠体の部分に周状に設けられている。被覆部材は、枠体とガイド部との間に挟持されるシール部材の前記部分を被覆し、ガイド部との間の摩擦が、シール部材とガイド部との間の摩擦より小さい低摩擦材料からなる。
【選択図】図６
【解決手段】実施形態のエアフィルタは、ケーシング内の空間を水平に横切るようにしてケーシングに取り付けられ、枠体と、濾材と、シール部材と、被覆材とを備える。枠体は、ケーシングの内壁に沿って周状に設けられ、前記空間内に出入りするエアフィルタをガイドする互いに平行な一対のガイド部を周上の２つの部分に有するフィルタ受け部に対し上方から押し付けられる。濾材は、枠体に保持される。シール部材は、フィルタ受け部の側の枠体の部分に周状に設けられている。被覆部材は、枠体とガイド部との間に挟持されるシール部材の前記部分を被覆し、ガイド部との間の摩擦が、シール部材とガイド部との間の摩擦より小さい低摩擦材料からなる。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ケーシング内の空間を水平に横切るようにして前記ケーシングに取り付けられるエアフィルタであって、
前記ケーシングの内壁に沿って周状に設けられたフィルタ受け部であって、前記空間内に出入りする前記エアフィルタをガイドする互いに平行な一対のガイド部を周上の２つの部分に有するフィルタ受け部に対し上方から押し付けられる枠体と、
前記枠体に保持され、前記空間内の空気が通過することにより空気中の微粒子の少なくとも一部を捕集する濾材と、
前記フィルタ受け部の側の前記枠体の部分に周状に設けられたシール部材と、
前記枠体と前記ガイド部との間に挟持される前記シール部材の部分を被覆し、前記ガイド部との間の摩擦が、前記シール部材と前記ガイド部との間の摩擦より小さい低摩擦材料からなる被覆材と、を備えることを特徴とするエアフィルタ。
前記ケーシングの内壁に沿って周状に設けられたフィルタ受け部であって、前記空間内に出入りする前記エアフィルタをガイドする互いに平行な一対のガイド部を周上の２つの部分に有するフィルタ受け部に対し上方から押し付けられる枠体と、
前記枠体に保持され、前記空間内の空気が通過することにより空気中の微粒子の少なくとも一部を捕集する濾材と、
前記フィルタ受け部の側の前記枠体の部分に周状に設けられたシール部材と、
前記枠体と前記ガイド部との間に挟持される前記シール部材の部分を被覆し、前記ガイド部との間の摩擦が、前記シール部材と前記ガイド部との間の摩擦より小さい低摩擦材料からなる被覆材と、を備えることを特徴とするエアフィルタ。
【請求項2】
前記枠体が前記ガイド部と向き合う方向の厚さに関して、前記シール部材の厚さは、前記被覆材の厚さより厚い、請求項１に記載のエアフィルタ。
【請求項3】
前記被覆材は、ＭＤ方向に延びる樹脂フィルムのテープからなり、前記テープのＭＤ方向は前記シール部材の前記部分が延びる方向と一致している、請求項１又は２に記載のエアフィルタ。
【請求項4】
前記枠体は、空気が前記濾材を通過する方向に見て、長辺方向と短辺方向とを有する矩形形状を有し、
前記エアフィルタが前記ケーシングに取り付けられることにより前記ガイド部と対向する前記枠体の部分は、前記短辺方向に延びる部分である、請求項１又は２に記載のエアフィルタ。
前記エアフィルタが前記ケーシングに取り付けられることにより前記ガイド部と対向する前記枠体の部分は、前記短辺方向に延びる部分である、請求項１又は２に記載のエアフィルタ。
【請求項5】
前記シール部材は、多孔質ゴムからなる、請求項１又は２に記載のエアフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ケーシングに取り付けられるエアフィルタに関する。
【背景技術】
【0002】
ケーシングに取り付けられるエアフィルタは、平面視矩形状の枠体を備えている。エアフィルタは、ケーシングの内壁に沿って周状に設けられた取付枠に取り付けられる。枠体には、例えば、ガスケットと呼ばれるシール部材が設けられ（特許文献１）、枠体と取付枠との間にシール部材が挟み込まれることにより、ケーシング内を流れる空気が漏れなくエアフィルタを通過するよう、気密に保持することができる。
【0003】
このようなエアフィルタでは、使用される間、圧力損失等のフィルタ性能が所望の範囲に維持されるよう、定期的にケーシングから取り出され、塵埃が堆積した濾材の清掃あるいは交換が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００６－３５０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
従来、ケーシング内の空間を水平に横切るようにエアフィルタが取り付けられる横置きタイプのケーシングがある。横置きタイプのケーシングの取付枠は、ケーシングの空間内に出入りするエアフィルタをガイドする互いに平行な一対のガイド部を、周上の２つの部分に有しており、ガイド部をレールとして枠体を滑らせるようにエアフィルタを移動させることで、エアフィルタを所定の取付位置に案内できるようになっている。しかし、枠体とガイド部との間に挟み込まれたシール部材が、エアフィルタの出し入れの際にガイド部と間の摩擦によってめくれ、枠体の表面から剥れる場合がある。シール部材が剥れたエアフィルタでは、取付枠との間を気密に保つことができず、リークの原因となってしまう。特に、大型で高重量のエアフィルタは、エアフィルタを出し入れする際のシール材とガイド部との間の摩擦が大きくなり、シール部材の剥がれが生じやすい。また、大型で高重量のエアフィルタをケーシング内にスムーズに出し入れするために、例えば、エアフィルタを水平方向に対して傾斜させてガイド部の手前側の端部に支持させつつ、ガイド部に対し枠体を滑らせて移動させることが行われる。このとき、シール部材に局所的に大きな荷重がかかり、シール部材が損傷する場合がある。
【0006】
本発明は、ケーシングに取り付けられる際のエアフィルタのシール部材の剥がれを抑制することのできるエアフィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、以下の態様１～５を包含する。
（態様１）
ケーシング内の空間を水平に横切るようにして前記ケーシングに取り付けられるエアフィルタであって、
前記ケーシングの内壁に沿って周状に設けられたフィルタ受け部であって、前記空間内に出入りする前記エアフィルタをガイドする互いに平行な一対のガイド部を周上の２つの部分に有するフィルタ受け部に対し上方から押し付けられる枠体と、
前記枠体に保持され、前記空間内の空気が通過することにより空気中の微粒子の少なくとも一部を捕集する濾材と、
前記フィルタ受け部の側の前記枠体の部分に周状に設けられたシール部材と、
前記枠体と前記ガイド部との間に挟持される前記シール部材の部分を被覆し、前記ガイド部との間の摩擦が、前記シール部材と前記ガイド部との間の摩擦より小さい低摩擦材料からなる被覆材と、を備えることを特徴とするエアフィルタ。
（態様１）
ケーシング内の空間を水平に横切るようにして前記ケーシングに取り付けられるエアフィルタであって、
前記ケーシングの内壁に沿って周状に設けられたフィルタ受け部であって、前記空間内に出入りする前記エアフィルタをガイドする互いに平行な一対のガイド部を周上の２つの部分に有するフィルタ受け部に対し上方から押し付けられる枠体と、
前記枠体に保持され、前記空間内の空気が通過することにより空気中の微粒子の少なくとも一部を捕集する濾材と、
前記フィルタ受け部の側の前記枠体の部分に周状に設けられたシール部材と、
前記枠体と前記ガイド部との間に挟持される前記シール部材の部分を被覆し、前記ガイド部との間の摩擦が、前記シール部材と前記ガイド部との間の摩擦より小さい低摩擦材料からなる被覆材と、を備えることを特徴とするエアフィルタ。
【0008】
（態様２）
前記枠体が前記ガイド部と向き合う方向の厚さに関して、前記シール部材の厚さは、前記被覆材の厚さより厚い、態様１に記載のエアフィルタ。
前記枠体が前記ガイド部と向き合う方向の厚さに関して、前記シール部材の厚さは、前記被覆材の厚さより厚い、態様１に記載のエアフィルタ。
【0009】
（態様３）
前記被覆材は、ＭＤ方向に延びる樹脂フィルムのテープからなり、前記テープのＭＤ方向は前記シール部材の前記部分が延びる方向と一致している、態様１又は２に記載のエアフィルタ。
前記被覆材は、ＭＤ方向に延びる樹脂フィルムのテープからなり、前記テープのＭＤ方向は前記シール部材の前記部分が延びる方向と一致している、態様１又は２に記載のエアフィルタ。
【0010】
（態様４）
前記枠体は、空気が前記濾材を通過する方向に見て、長辺方向と短辺方向とを有する矩形形状を有し、
前記エアフィルタが前記ケーシングに取り付けられることにより前記ガイド部と対向する前記枠体の部分は、前記短辺方向に延びる部分である、態様１から３のいずれか１つに記載のエアフィルタ。
前記枠体は、空気が前記濾材を通過する方向に見て、長辺方向と短辺方向とを有する矩形形状を有し、
前記エアフィルタが前記ケーシングに取り付けられることにより前記ガイド部と対向する前記枠体の部分は、前記短辺方向に延びる部分である、態様１から３のいずれか１つに記載のエアフィルタ。
【0011】
（態様５）
前記シール部材は、多孔質ゴムからなる、態様１から４のいずれか１つに記載のエアフィルタ。
前記シール部材は、多孔質ゴムからなる、態様１から４のいずれか１つに記載のエアフィルタ。
【発明の効果】
【0012】
上記態様のエアフィルタによれば、ケーシングに取り付けられる際のエアフィルタのシール部材の剥がれを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】実施形態のエアフィルタの一例を示す外観斜視図である。
【図2】エアフィルタが取り付けられたケーシングを一部省略して示す外観斜視図である。
【図3】ケーシングに取り付けられたエアフィルタを、空気が濾材を通過する方向の上流側から見て示す図である。
【図4】（ａ）、（ｂ）は、ケーシングに取り付けられる際のエアフィルタの動きを説明する図である。
【図5】シール部材及び被覆材を示す図である。
【図6】（ａ）は、エアフィルタのフィルタ受け部への押し付けが解除された状態を示す図であり、（ｂ）は、エアフィルタがフィルタ受け部に押し付けられた状態を示す図である。
【図7】（ａ）、（ｂ）は、エアフィルタをフィルタ受け部に押し付ける押付機構の動作を説明する図である。
【図8】押付機構及び押付機構周辺の構成を示す斜視図である。
【図9】押付機構及び押付機構周辺の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、実施形態のエアフィルタを説明する。
図１は、実施形態のエアフィルタ１の一例を示す外観斜視図である。図２は、エアフィルタ１が取り付けられたケーシング１００を一部省略して示す外観斜視図である。図３は、ケーシング１００に取り付けられたエアフィルタ１を、空気が濾材を通過する方向の上流側から見て示す図である。
図１は、実施形態のエアフィルタ１の一例を示す外観斜視図である。図２は、エアフィルタ１が取り付けられたケーシング１００を一部省略して示す外観斜視図である。図３は、ケーシング１００に取り付けられたエアフィルタ１を、空気が濾材を通過する方向の上流側から見て示す図である。
【0015】
エアフィルタ１は、ケーシング１００内を流れる空気を濾過し、清浄化するために用いられる。ケーシング１００は、横置きタイプのケーシングであり、エアフィルタ１は、ケーシング１００内の空間Ｓを水平に横切るようにしてケーシング１００に取り付けられる。
【0016】
エアフィルタ１は、枠体２と、濾材３と、シール部材５と、被覆材６と、を備える。
【0017】
枠体２は、ケーシング１００のフィルタ受け部１０に対し上方から押し付けられるエアフィルタ１の部分である。枠体２は、例えば、ケーシング１００の後述する押付機構３０により上方から押し付けられる。
【0018】
フィルタ受け部１０は、ケーシング１００の内壁に沿って周状に設けられたケーシング１００の部分である。図示されるフィルタ受け部１０は、ケーシング１００内の空間Ｓを空気が流れる方向（Ｘ方向）に見て、矩形状の形状を有している。フィルタ受け部１０は、空間Ｓ内に出入りするエアフィルタ１をＺ方向にガイドする互いに平行な一対のガイド部１０ａを周上の２つの部分に有する。図示されるフィルタ受け部１０において、矩形状のフィルタ受け部１０の四辺のうち、Ｚ方向と平行な２つ二辺と対応する部分がガイド部１０ａである。
【0019】
ケーシング１００は、フィルタ受け部１０を含め、例えば、鋼板等の金属製の板材や部品を組み合わせて作製されており、フィルタ受け部１０を構成する板材の空間Ｓの側の表面には、錆止め剤等の表面処理剤あるいは塗料が塗布されてなる皮膜が形成されている。
【0020】
枠体２は、金属あるいはセラミック製の板材を組み合わせて作製される。金属は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、又はステンレスである。板材は、例えば、アルマイト処理、クロメート処理等により表面に形成された皮膜を有している。ステンレス製の板材の表面は、亜鉛又はアルミニウムでめっきされていてもよい。
【0021】
濾材３は、枠体２に保持され、空間Ｓ内の空気が通過することにより空気中の塵埃等の微粒子の少なくとも一部を捕集する。濾材３は、例えば、ガラス繊維、シリカ繊維、あるいはこれらの混合繊維からなる繊維体であり、例えば、不織布、ペーパ、綿、あるいはマットの形態を有している。濾材３の具体例として、ガラス繊維からなる、ガラス不織布、ガラス濾紙、グラスウール等が挙げられる。図１に示す濾材３は、プリーツ加工され、山折りと谷折りが交互に繰り返されたジグザグ形状を有している。
【0022】
図１に示すエアフィルタ１は、さらに、複数のセパレータ４を備える。
セパレータ４は、濾材３の山折り、谷折りされた部分の内側のスペースのそれぞれに挿入され、プリーツの隣り合う間隔を保持する機能を有する。セパレータ４は、例えば、アルミニウム、ステンレス等の金属製の薄板状の部材が波形状をなすようコルゲート加工されてなる。金属製のセパレータ４を備える大型のエアフィルタ１の重量は、例えば、８．５ｋｇ、１０．０ｋｇ、１３．０ｋｇ、１３．５ｋｇである。大型のエアフィルタ１の寸法は、例えば、縦（Ｚ方向）が６１０～７６０ｍｍであり、横（Ｙ方向）が４５０～７６０ｍｍであり、奥行き（Ｘ方向）が２９０ｍｍである。
セパレータ４は、濾材３の山折り、谷折りされた部分の内側のスペースのそれぞれに挿入され、プリーツの隣り合う間隔を保持する機能を有する。セパレータ４は、例えば、アルミニウム、ステンレス等の金属製の薄板状の部材が波形状をなすようコルゲート加工されてなる。金属製のセパレータ４を備える大型のエアフィルタ１の重量は、例えば、８．５ｋｇ、１０．０ｋｇ、１３．０ｋｇ、１３．５ｋｇである。大型のエアフィルタ１の寸法は、例えば、縦（Ｚ方向）が６１０～７６０ｍｍであり、横（Ｙ方向）が４５０～７６０ｍｍであり、奥行き（Ｘ方向）が２９０ｍｍである。
【0023】
シール部材５は、フィルタ受け部１０の側の枠体２の表面に周状に設けられた部材である。シール部材５は、エアフィルタ１がフィルタ受け部１０に押し付けられることにより枠体２とフィルタ受け部１０との間に挟み込まれ、ケーシング１００内を流れる空気が漏れなくエアフィルタ１を通過するよう、気密に保持することができる。シール部材５は、例えば、クロロプレンゴム等のゴム、硬質発泡ポリウレタン等の発泡樹脂を材質とする帯状の部材を、枠体２の表面に接着剤を用いて接着される。
【0024】
被覆材６は、枠体２とガイド部１０ａとの間に挟持されるシール部材５の部分５ａ（被挟持部）を被覆する部材である。図示される被挟持部５ａは、Ｚ方向に見て矩形状のシール部材５の四辺のうち、ガイド部１０ａと平行な二辺と対応するシール部材５の部分である。被覆材６は、ガイド部１０ａとの間の摩擦が、シール部材５とガイド部１０ａとの間の摩擦より小さい低摩擦材料からなる。これにより、ケーシング１００に取り付けられる際のエアフィルタ１のシール部材５の剥がれを抑制することができる。
【0025】
図４（ａ）、（ｂ）は、ケーシング１００に取り付けられる際のエアフィルタ１の動きを説明する図である。
横置きタイプのケーシング１００にエアフィルタ１を取り付けるとき、フィルタ受け部１０のガイド部１０ａをレールとして枠体２を滑らせるようにエアフィルタ１を移動させることで、エアフィルタ１を所定の取付位置に案内することができる。しかし、被覆材６を備えないエアフィルタでは、枠体２とガイド部１０ａとの間に挟み込まれたシール部材が、エアフィルタの出し入れの際にガイド部１０ａと間の摩擦によってめくれ、枠体２の表面から剥れる場合がある。シール部材が剥れたエアフィルタでは、フィルタ受け部１０との間を気密に保つことができず、リークの原因となってしまう。特に、ゴム製のシール材は、ガイド部１０ａとの間の摩擦が大きいため、シール部材がフィルタ受け部１０に追随して剥がれやすい。また、大型で高重量のエアフィルタは、エアフィルタを出し入れする際のシール材とガイド部１０ａとの間の摩擦が大きくなり、シール部材の剥がれが生じやすい。さらに、大型で高重量のエアフィルタをケーシング１００内にスムーズに出し入れするために、例えば、エアフィルタを水平方向に対して傾斜させてガイド部１０ａの手前側の端部１０ａ´に支持させつつ、ガイド部１０ａに対し枠体を滑らせて移動させるとき、シール部材に局所的に大きな荷重がかかり、シール部材が損傷するおそれがある。
横置きタイプのケーシング１００にエアフィルタ１を取り付けるとき、フィルタ受け部１０のガイド部１０ａをレールとして枠体２を滑らせるようにエアフィルタ１を移動させることで、エアフィルタ１を所定の取付位置に案内することができる。しかし、被覆材６を備えないエアフィルタでは、枠体２とガイド部１０ａとの間に挟み込まれたシール部材が、エアフィルタの出し入れの際にガイド部１０ａと間の摩擦によってめくれ、枠体２の表面から剥れる場合がある。シール部材が剥れたエアフィルタでは、フィルタ受け部１０との間を気密に保つことができず、リークの原因となってしまう。特に、ゴム製のシール材は、ガイド部１０ａとの間の摩擦が大きいため、シール部材がフィルタ受け部１０に追随して剥がれやすい。また、大型で高重量のエアフィルタは、エアフィルタを出し入れする際のシール材とガイド部１０ａとの間の摩擦が大きくなり、シール部材の剥がれが生じやすい。さらに、大型で高重量のエアフィルタをケーシング１００内にスムーズに出し入れするために、例えば、エアフィルタを水平方向に対して傾斜させてガイド部１０ａの手前側の端部１０ａ´に支持させつつ、ガイド部１０ａに対し枠体を滑らせて移動させるとき、シール部材に局所的に大きな荷重がかかり、シール部材が損傷するおそれがある。
【0026】
本実施形態のエアフィルタ１では、被覆材６を備えるため、シール部材５とガイド部１０ａとの接触が抑えられるとともに、被覆材６とガイド部１０ａとの間の摩擦が小さいので、エアフィルタ１をガイド部１０ａに対し滑らせやすく、ケーシング１００に対しスムーズに出し入れできる。本実施形態のエアフィルタ１では、被覆材６とガイド部１０ａとの間の摩擦が小さいので、枠体２とガイド部１０ａとの間に挟み込まれたシール部材５のめくれを抑え、枠体２の表面から剥れるのを抑えることができる。これにより、エアフィルタ１とフィルタ受け部１０との間が気密に保たれ、リークを防ぐことができる。特に、大型で高重量のエアフィルタ１をケーシング１００内にスムーズに出し入れするために、図４（ａ）に示すように、エアフィルタ１を水平方向に対して傾斜させてガイド部１０ａの手前側の端部１０ａ´に支持させつつ、ガイド部１０ａに対し枠体２を滑らせて移動させるとき、シール部材５に局所的に大きな荷重がかかっても、シール部材５が損傷することを抑えられる。
【0027】
被覆材６は、上記のように低摩擦材料からなり、被覆材６とガイド部１０ａの間の摩擦係数は、シール部材５とガイド部１０ａの間の摩擦係数より小さい。例えば、シール部材５とガイド部１０ａの間の静止摩擦係数は、０．２～０．３であるのに対し、被覆材６とガイド部１０ａの間の静止摩擦係数は、０．０８～０．１３である。
【0028】
被覆材６は、フッ素系樹脂、シリコーン等の樹脂材料からなることが好ましく、フッ素系樹脂材料からなることが特に好ましい。フッ素系樹脂材料は、フッ素樹脂を含む材料であり、好ましくはフッ素樹脂からなる材料である。フッ素樹脂は、好ましくは、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＥＴＦＥ（エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体）、ＰＦＡ（パーフルオロエチレン・パーフルオロアルコキシエチレン共重合体）、ＦＥＰ（パーフルオロエチレン・パーフルオロプロピレン共重合）、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）のうちの少なくとも１種であり、より好ましくはＰＴＦＥである。
【0029】
被覆材６は、好ましくはテープ状の形態を有する。テープ状の被覆材６は、可撓性に優れ、ガイド部１０ａに密着しやすいので、リークの原因となる隙間が生じ難い。被覆材６は、シール部材５の側の面に接着剤が塗布された接着層（不図示）を有している。
【0030】
枠体２がガイド部１０ａと向き合う方向（Ｘ方向）の厚さに関して、シール部材５の厚さは、被覆材６の厚さより厚いことが好ましい。これにより、シール部材５がガイド部１０ａに追従して変形しやすくなり、ガイド部１０ａに対する密着性が確保される。被覆材６はシール部材５と比べ変形し難いため、被覆材６の厚さがシール部材５の厚さ以上の厚さであると、シール部材５がガイド部１０ａに追従して変形し難くなり、ガイド部１０ａに対する密着性が悪くなる。そのため、リークの原因となる隙間が被覆材６とガイド部１０ａとの間に生じやすい。シール部材５の厚さの被覆材６の厚さに対する比は、好ましくは６～１００であり、より好ましくは１２～６０である。被覆材６の厚さは、例えば０．１～０．５ｍｍである。
【0031】
図５は、シール部材５及び被覆材６を示す図である。
被覆材６は、ＭＤ（machine direction）方向に延びる樹脂フィルムのテープからなり、テープのＭＤ方向は、枠体２とガイド部１０ａとの間に挟持されるシール部材５の部分５ａ（被挟持部）が延びる方向（Ｚ方向）と一致していることが好ましい。樹脂フィルムのテープは、ＭＤ方向の引張強度が高いため、被挟持部が延びる方向と一致していることで、エアフィルタ１のケーシング１００に対する出し入れに伴う、被覆材６の破れや、破れが進展してシール部材５から剥離することを抑えられる。特に、被覆材６の厚さが薄くても、図４（ａ）に示すように、水平方向に対しエアフィルタ１を傾斜させてガイド部１０ａの手前側の端部１０ａ´に支持させたときに端部１０ａ´から受ける局所的な大きな力に対して耐久性を確保できる。
被覆材６は、ＭＤ（machine direction）方向に延びる樹脂フィルムのテープからなり、テープのＭＤ方向は、枠体２とガイド部１０ａとの間に挟持されるシール部材５の部分５ａ（被挟持部）が延びる方向（Ｚ方向）と一致していることが好ましい。樹脂フィルムのテープは、ＭＤ方向の引張強度が高いため、被挟持部が延びる方向と一致していることで、エアフィルタ１のケーシング１００に対する出し入れに伴う、被覆材６の破れや、破れが進展してシール部材５から剥離することを抑えられる。特に、被覆材６の厚さが薄くても、図４（ａ）に示すように、水平方向に対しエアフィルタ１を傾斜させてガイド部１０ａの手前側の端部１０ａ´に支持させたときに端部１０ａ´から受ける局所的な大きな力に対して耐久性を確保できる。
【0032】
被覆材６は、シール部材５のうち被挟持部５ａにのみ設けられることが好ましい。ケーシング１００への出入りの際にフィルタ受け部１０との間で摩擦が発生しやすい被挟持部５ａにのみ被覆材６を設けることで、被覆材６のコストを抑えることができる。この場合、図５に示すように、シール部材５の四辺のうち他の二辺と対応する部分５ｂと重なる被挟持部５ａの端部（矩形の四隅のうちの２つ）にも設けられることが好ましい。その一方で、被覆材６は、シール部材５の全ての部分に設けられることも好ましい。大型の高重量のエアフィルタ１は、シール部材５の四辺のうち被挟持部５ａ以外の部分５ｂもフィルタ受け部１０との間で大きな摩擦が発生するので、シール部材５の剥がれを抑制する効果は向上する。また、この場合、短辺方向に延びる枠体２の部分と、長辺方向に延びる枠体２の部分とで、被覆材６の厚さに差がないことが好ましい。このような厚さの差により段差が生じると、濾材３を通過せずに、その隙間を通る気流が発生し、リークが生じる恐れがある、一方で、短辺方向に延びる枠体２の部分では、被覆材６の耐久性確保の観点から、長辺方向に延びる枠体２の部分と比べ、被覆材６の厚さが厚いことも好ましい。
【0033】
枠体２は、空気が濾材を通過する方向（Ｘ方向）に見て、例えば、図５に示されるように、長辺方向（Ｙ方向）と短辺方向（Ｚ方向）とを有する矩形形状を有している。この場合、エアフィルタ１がケーシング１００に取り付けられることによりガイド部１０ａと対向する枠体２の部分（ガイド部対向部）は、短辺方向に延びる部分であることが好ましい。枠体２のガイド部対向部が、シール部材５の短辺と平行な部分であることで、エアフィルタ１をケーシング１００内に出し入れする際のエアフィルタ１の移動量が短く、エアフィルタ１の出し入れの作業性に優れる。
【0034】
シール部材５は、多孔質ゴム（発泡ゴム）からなることが好ましい。多孔質ゴムは、例えば、ゴムスポンジ、フォームラバー、軟質ウレタンフォームである。特に、ゴムスポンジ製のシール部材５は、表面に厚さ方向の凹凸が少なく平滑なため、被覆材６のシール部材５に対する接着状態が良好になる。そのため、被覆材６はシール部材５から剥離し難い。この点で、シール部材５は、クロロプレンゴム等のゴムスポンジ製であることが好ましい。
【0035】
次に、ケーシング１００の一例を示し、ケーシング１００の押付機構３０について説明する。
ケーシング１００は、好ましくは、略直方体形状の外形を有し、内側が空洞の筐体である。ケーシング１００は、エアフィルタ１の清掃及び濾材（後述）の交換等（メンテナンス）の際にエアフィルタ１を出し入れするための取出口（例えば図２（ａ）において左側の端部）と、外部から空気が取り込まれる取込口と、エアフィルタ１を通過した空気が排出される排出口と、を有している。取出口には、例えば、開閉式の扉が設けられる。図１に示すケーシング１００において、取込口は、例えば、直方体の底面をなすケーシング１００の部分に設けられ、排出口は、例えば、直方体の上面をなすケーシングの部分に設けられる。
ケーシング１００は、好ましくは、略直方体形状の外形を有し、内側が空洞の筐体である。ケーシング１００は、エアフィルタ１の清掃及び濾材（後述）の交換等（メンテナンス）の際にエアフィルタ１を出し入れするための取出口（例えば図２（ａ）において左側の端部）と、外部から空気が取り込まれる取込口と、エアフィルタ１を通過した空気が排出される排出口と、を有している。取出口には、例えば、開閉式の扉が設けられる。図１に示すケーシング１００において、取込口は、例えば、直方体の底面をなすケーシング１００の部分に設けられ、排出口は、例えば、直方体の上面をなすケーシングの部分に設けられる。
【0036】
【0037】
フィルタ受け部１０は、図２に示すように、ケーシング１００内の底部に配置された矩形の支持台である。支持台は、エアフィルタ１の外周部（後述する外枠）を下方から支持しつつ、取込口から取り込まれた空気をエアフィルタ１の濾材３に通過させるよう、上方から見て、矩形の外周を周状に延び、その内周側が開口された形状を有している。
【0038】
図２、図３、及び図６のほか、図７～図９にも、押付機構３０を示す。なお、図４（ａ）、（ｂ）において、押付機構３０の図示は省略されている。図３に、押付機構３０の後述する押付部材３３によりエアフィルタ１を押し付ける位置が上方から見て示される。図７には、ケーシング１００の奥行方向（Ｚ方向）と直交する押付機構３０の断面が示される。
【0039】
押付機構３０は、フィルタ受け部１０上の取付位置に案内されるエアフィルタ１の通路となるケーシング１００内の空間Ｓのうち取付位置と対応する取付空間Ｓ´（図４（ａ）、（ｂ）参照）を、フィルタ受け部１０との間に挟むよう設けられた機構である。ケーシング１００の奥行方向は、上記空間Ｓ内を案内されるエアフィルタ１の移動方向と平行な方向（Ｚ方向）である。図２及び図３に示すケーシング１００において、押付機構３０は、奥行方向（Ｚ方向）と直交するケーシング１００の幅方向（Ｙ方向）の両側に１つずつ、計２つ設けられている。
【0040】
押付機構３０は、被操作部３１と、押付部材３３と、を有する。
【0041】
被操作部３１は、押付機構３０によるエアフィルタ１の押し付け及び押し付けの解除を行う際に作業者が操作する部分であり、レバーとして機能する。図３において、被操作部３１の図示は省略されている。
【0042】
押付部材３３は、被操作部３１の操作により、エアフィルタ１をフィルタ受け部１０に押し付け、エアフィルタ１を取り付けるよう構成された部材である。押付部材３３は、図２において、奥行方向（Ｚ方向）に間隔をあけて２つ配置されている。２つの押付機構３０の間で、奥行方向（Ｚ方向）に見たときの、後述する駆動軸３５の回転方向や、後述する押付部材３３の形状は、取付位置の幅方向（Ｙ方向）の中心に対して対称である。
【0043】
押付機構３０は、好ましくは、駆動軸３５をさらに有している。駆動軸３５は、ケーシング１００の奥行方向（Ｚ方向）に延びる棒状の部分である。駆動軸３５は、被操作部３１及び押付部材３３と一体に回転するよう被操作部３１及び押付部材３３のそれぞれと接続されている。被操作部３１は、駆動軸３５の手前側の端と接続され、駆動軸３５の中心線から離れるように延びる。駆動軸３５の中心線は、駆動軸３５の延在方向と直交する駆動軸３５の断面の中心を通る線である。図７に示す押付部材３３は、延在部３３ａと、押付部３３ｂとを有するよう、例えば鋼板に曲げ加工を施して作製された部材である。なお、図７には、幅方向（Ｙ方向）の両側の押付機構３０のうち、奥行方向（Ｚ方向）に見て、右側に設けられた押付機構３０が示される。延在部３３ａは、駆動軸３５から遠ざかるように延びる部分である。延在部３３ａは、好ましくは、図７（ａ）に示すように、押付部材３３が、上記中心線の回りの所定の回転方向位置に位置することにより略水平方向に延びる部分である。押付部３３ｂと駆動軸３５の中心との距離は、後述の解除状態におけるエアフィルタ１と駆動軸３５の中心との距離よりも長い。これにより、押付機構３０は、図７（ｂ）に示す後述の押付状態において、押付部３３ｂを介して、エアフィルタ１の外周部を下方に押し付け、エアフィルタ１をフィルタ受け部１０に押し付ける。押付部材３３は、図３に示すように、エアフィルタ１の外周部の四隅と対応する４箇所に１つずつ配置され、エアフィルタ１の外周部を、周方向に均等な力でフィルタ受け部１０に押し付ける。
【0044】
駆動軸３５は、奥行方向（Ｚ方向）に移動可能、かつ、駆動軸３５の中心線の回りに回転可能である。押付機構３０は、駆動軸３５が、第１の奥行方向位置に位置することにより、押付部材３３が中心線の回りに回転し、エアフィルタ１の押し付けを行うことが可能となるよう構成されている。第１の奥行方向位置は、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、押付部材３３が駆動軸３５の回りに回転可能となる奥行方向（Ｚ方向）の位置である。押付機構３０は、押付部材３３の回転方向位置に応じて、図６（ａ）及び図７（ａ）に示す解除状態と、図６（ｂ）及び図７（ｂ）に示す押付状態と、を採りうる。
【0045】
押付機構３０は、駆動軸３５が第１の奥行方向位置に位置することにより、被操作部３１あるいは押付部材３３の自重により、被操作部３１あるいは押付部材３３の一部が、空間Ｓ内に入り込むよう構成されている。図７に示す押付機構３０では、被操作部３１と、押付部材３３の押付部３３ｂとが駆動軸３５に対し重複する方位方向に位置している。
【0046】
図８に、後述するフレーム４０の一部（後述する第２壁部４２）を省略して、載置部５０を示す。なお、図８において、押付機構３０の被操作部３１は省略されている。
載置部５０は、押付部材３３の一部（押付部３３ｂ）が空間の外において載置されるよう構成されている。
載置部５０は、押付部材３３の一部（押付部３３ｂ）が空間の外において載置されるよう構成されている。
【0047】
載置部５０は、押付部材３３が所定の回転方向位置に位置し、駆動軸３５が第１の奥行方向位置と異なる第２の奥行方向位置に位置することにより、押付部材３３が載置部５０に載置されるよう構成されていることが好ましい。駆動軸３５は、押付部材３３が、図７（ａ）に示す回転方向位置に配置されることにより、第１の奥行方向位置と第２の奥行方向位置との間で奥行方向（Ｚ方向）に移動可能である。第２の奥行方向位置において、駆動軸３５の回転は制限される。
【0048】
ケーシング１００にエアフィルタ１を取り付ける際、ケーシング１００の取出口の扉を開け、押付機構３０の駆動軸３５を第１の奥行方向位置に位置させた状態で、被操作部３１を操作して押付部材３３を上記所定の回転方向位置に位置させ、さらに、駆動軸３５を奥行方向に押し込んで第２の奥行方向位置に移動させることにより、押付部材３３を載置部５０に載置する。これにより、押付部材３３及び被操作部３１は、空間Ｓの外に配置される。エアフィルタ１を取付位置に移動させた後、被操作部３１を操作して駆動軸３５を引き出して第２の奥行方向位置から第１の奥行方向位置に移動させ、さらに、押付部材３３を、図６（ｂ）及び図７（ｂ）に示す回転方向位置に回転させ、押付部材３３をエアフィルタ１に押し付ける。このようにして、エアフィルタ１は取付位置に取り付けられる。
【0049】
一方、エアフィルタ１を取り出す際、被操作部３１を操作して、押付機構３０を解除状態にし、図６（ｂ）及び図７（ａ）に示すように、押付部材３３を所定の回転方向位置に位置させ、さらに、駆動軸３５を押し込んで第１の奥行方向位置から第２の奥行方向位置に移動させ、押付部材３３を載置部５０に載置する。
【0050】
ケーシング１００は、例えば、空調装置に外付けされる。空調装置は、例えば、空調装置の長手方向が鉛直方向と平行な縦型あるいは縦置き型と呼ばれるタイプの装置である。この種の空調装置は、一般に、上部に、空調された空気を排出する排出口を有し、ケーシング１００は、排出口の近傍である空調装置の最上面（天井面）に設置される。空調装置の排出口には、ケーシング１００の取込口に延びるダクトが接続され、温度、湿度、風量等が調整された空気がケーシング１００内に取り込まれる。ケーシング１００は、空調装置に外付けされることに制限されず、例えば、空気の流れ方向のダクトの途中の部分をなすよう構成されてもよい。
【0051】
ケーシング１００は、図７～９に示すように、フレーム４０を備えることが好ましい。フレーム４０は、一対の壁部４１，４２を有している。図３において、フレーム４０の図示は省略されている。
壁部４１，４２は、押付部材３３に対し奥行方向（Ｚ方向）の両側に奥行方向（Ｚ方向）と直交するよう設けられ、駆動軸３５の回転を支持するよう構成された部分である。
壁部４１，４２は、押付部材３３に対し奥行方向（Ｚ方向）の両側に奥行方向（Ｚ方向）と直交するよう設けられ、駆動軸３５の回転を支持するよう構成された部分である。
【0052】
フレーム４０は、押付部材３３の奥行方向位置と対応させて奥行方向（Ｚ方向）の２か所に、ケーシング１００の幅方向（Ｙ方向）と平行な方向にケーシング１００内を延びるよう、２本配置されている。フレーム４０の延在方向（Ｙ方向）の両端は、ケーシング１００の側面の内壁と接続される。フレーム４０の延在方向（Ｙ方向）と直交するフレーム４０の断面形状は、図示される例において、下に開いた略コの字形状である。ケーシング１００の幅方向（Ｙ方向）の両側に配置された２つの押付部材３３は、１本のフレーム４０の壁部４１，４２の間に位置するよう、当該フレーム４０に覆われている。
【0053】
フレーム４０には、駆動軸３５が壁部４１，４２を貫通して配置されるように、下方に開いた挿通口（壁部４２の挿通口のみ図示）が設けられている。また、フレーム４０には、挿通口を貫通して配置された駆動軸３５に貫通して配置され、下方から駆動軸３５を支持可能なように側方に開いた挿通口を有する支持部材４５が設けられている。
【0054】
以上、本発明のについて詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。
【0055】
例えば、エアフィルタ１を押し付けるための構成は、上記例の押付機構３０に制限されず、例えば、特開２０１８－３００６７号公報に記載の押圧部材、特開２０１１－２０６７５２号公報に記載の固定部、等を用いることができる。
また、ケーシングは、上記例のケーシング１００に制限されず、例えば、特開２０１８－３００６７号及び特開２０１１－２０６７５２号公報に記載のケーシング、特開平１０－２７２３２１号公報に記載の箱体状のメインフィルタ枠、排気ダクトの一部又は端部等であってもよい。
また、ケーシングは、上記例のケーシング１００に制限されず、例えば、特開２０１８－３００６７号及び特開２０１１－２０６７５２号公報に記載のケーシング、特開平１０－２７２３２１号公報に記載の箱体状のメインフィルタ枠、排気ダクトの一部又は端部等であってもよい。
【符号の説明】
【0056】
１ エアフィルタ
２ 枠体
５ シール部材
６ 被覆材
１０ フィルタ受け部
３０ 押付機構
３１ 被操作部
３３ 押付部材
３３ａ 延在部
３３ｂ 押付部
３５ 駆動軸
４０ フレーム
４１ 第１壁部
４２ 第２壁部
４５ 支持部材
５０ 載置部
１００ ケーシング
２ 枠体
５ シール部材
６ 被覆材
１０ フィルタ受け部
３０ 押付機構
３１ 被操作部
３３ 押付部材
３３ａ 延在部
３３ｂ 押付部
３５ 駆動軸
４０ フレーム
４１ 第１壁部
４２ 第２壁部
４５ 支持部材
５０ 載置部
１００ ケーシング
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】