特開 2024-61955 錠装置及び建具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024061955

(43)【公開日】2024-05-09

(54)【発明の名称】錠装置及び建具

(51)【国際特許分類】

   E05C 3/04 20060101AFI20240430BHJP

   E05B 65/08 20060101ALI20240430BHJP

【ＦＩ】

E05C3/04 J

E05B65/08 P

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022169620

(22)【出願日】2022-10-24

(71)【出願人】

【識別番号】390005267

【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 伸也

(57)【要約】

【課題】製造作業や組立作業を容易化する。
【解決手段】軸部材４０と、皿部材３０と、クレセント受け１１とを備え、台座２０の補強部材２１に対して皿部材３０を所定の解錠位置から施錠位置に回転させた場合に鎌部３０ｂがクレセント受け１１に係合可能となる錠装置１０であって、基板部３０ａにおいて軸部材４０の周囲となる部分には、皿部材３０の施錠位置への回転に伴ってクレセント受け１１に当接した場合にのみ皿部材３０の更なる回転を許容する検知レバー５０が設けられ、軸部材４０において検知レバー５０に対応する部分には、基端側の太径部４０ｂよりも細径となる細径部４０ａが設けられ、皿部材３０には、軸部材４０において細径部４０ａと太径部４０ｂとの間に構成された段部４０ｄに向けて軸支持部３０ｈが突出して設けられている。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一方の形材に取り付けられる台座と、
先端部を介して前記台座に回転可能に支持された軸部材と、
基板部に貫通孔を有するとともに前記貫通孔を中心とした前記基板部の周囲一部に鎌部を有し、前記貫通孔に前記軸部材が貫通することにより前記軸部材とともに前記台座に対して回転可能に支持された皿部材と、
他方の形材に設けられる受部材と
を備え、前記台座に対して前記皿部材を所定の解錠位置から施錠位置に回転させた場合に前記鎌部が前記受部材に係合可能となり、前記一方の形材と前記他方の形材との相対移動を制限する錠装置であって、
前記軸部材には、基端側の太径部よりも細径となる細径部が設けられ、
前記皿部材には、前記軸部材において前記細径部と前記太径部との間に構成された段部に向けて軸支持部が突出して設けられていることを特徴とする錠装置。

【請求項2】

前記軸支持部は、前記基板部の一部を切り起こすことによって前記基板部と一体に成形されていることを特徴とする請求項１に記載の錠装置。

【請求項3】

前記軸支持部は、前記基板部において前記貫通孔と前記鎌部との間に位置する部分に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の錠装置。

【請求項4】

前記台座は、前記軸部材を回転可能に支持する補強部材と、前記補強部材の外表面を覆うように設けられるカバー部材とを備え、前記カバー部材及び前記補強部材を介して前記一方の形材に取付ネジを螺合することにより前記一方の形材に取り付けられ、
前記補強部材には、前記皿部材が前記施錠位置に配置された際の前記軸支持部に対応する部分に前記皿部材に向けて突出した支持突起が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の錠装置。

【請求項5】

前記補強部材には、前記皿部材が前記施錠位置に配置された際の前記軸支持部に対応する部分に前記一方の形材との間に介在するように支持脚部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の錠装置。

【請求項6】

前記補強部材には、前記カバー部材の外部に露出し、螺合された前記取付ネジの頭部に当接するネジ支持部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の錠装置。

【請求項7】

請求項１～請求項６のいずれか一つに記載された錠装置が障子の框に取り付けられていることを特徴とする建具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、一方の障子に設けられる皿部材と、他方の障子に設けられる受部材とを備えた錠装置及び建具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

引き違い窓等の建具に適用される錠装置には、２つの障子が閉じ位置に配置されている場合にのみ皿部材を受部材に係合させることができるように、皿部材の基板部に検知部材等の部品を設ける場合がある。検知部材は、皿部材を回転可能に支持する台座に係合することによって台座に対する皿部材の回転を制限するように構成されたものである。この種の錠装置では、台座に対して皿部材を回転可能に支持する軸部材の周面に逃げ用の切欠が設けられており、軸部材と検知部材とが干渉する事態を未然に防止するようにしている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５－４５２１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上述した切欠は、軸部材の周囲全周に設けることができず、検知部材に対向した一部にのみ設ける必要がある。すなわち、軸部材の周囲において検知部材に対向していない部分については、軸部材の太径部との間に構成される段部を皿部材の基板部に対向させることで、皿部材が軸部材の軸方向にガタ付く事態を防止するようにしている。このため、軸部材を製造する場合には、追加工によって切欠を設ける必要があり、製造作業が煩雑化する懸念がある。しかも、錠装置を組み立てる場合には、軸部材に設けた切欠の位置と皿部材において検知部材を設ける位置とが回転方向において互いに合致している必要があり、組立作業が煩雑化する要因となり得る。因に、錠装置においては、部品の共用化から製造コストの低減を図ることが行われている。このため、上述の問題は、皿部材に検知部材が設けられていない錠装置においても、軸部材を共用化することによって同様に生じ得る。

【0005】

本発明は、上記実情に鑑みて、製造作業や組立作業を容易化することのできる錠装置及び建具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明に係る錠装置は、一方の形材に取り付けられる台座と、先端部を介して前記台座に回転可能に支持された軸部材と、基板部に貫通孔を有するとともに前記貫通孔を中心とした前記基板部の周囲一部に鎌部を有し、前記貫通孔に前記軸部材が貫通することにより前記軸部材とともに前記台座に対して回転可能に支持された皿部材と、他方の形材に設けられる受部材とを備え、前記台座に対して前記皿部材を所定の解錠位置から施錠位置に回転させた場合に前記鎌部が前記受部材に係合可能となり、前記一方の形材と前記他方の形材との相対移動を制限する錠装置であって、前記軸部材には、基端側の太径部よりも細径となる細径部が設けられ、前記皿部材には、前記軸部材において前記細径部と前記太径部との間に構成された段部に向けて軸支持部が突出して設けられていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、皿部材の基板部には段部に向けて突出した軸支持部が設けてあるため、軸支持部を段部に当接させることができ、軸部材の細径部及び太径部をそれぞれ断面が円形となるように構成することが可能である。従って、追加の加工を要することなく軸部材を製造することが可能になるばかりか、組立作業において軸部材と皿部材とを回転方向に位置決めする必要がなくなり、製造作業及び組立作業を容易化することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施の形態である錠装置を適用した建具を室内側から示す姿図である。

【図2】図１に示した建具の要部横断面図である。

【図3】図１に示した建具の要部を室内側から示す斜視図である。

【図4】図１に示した建具に適用する錠装置のクレセントを操作ハンドル側から見た分解斜視図である。

【図5】図１に示した建具に適用する錠装置のクレセントを台座側から見た分解斜視図である。

【図6】図１に示した建具に適用する錠装置を示すもので、（ａ）は一部を破断して示す分解側面図、（ｂ）は組み立てた状態の側面図である。

【図7】図１に示した建具に適用する錠装置の構成要素を示すもので、（ａ）は補強部材を表面側から見た斜視図、（ｂ）はカバー部材を裏面側から見た斜視図である。

【図8】図１に示した建具に適用する錠装置の補強部材、皿部材、軸部材の組立状態を皿部材側から見た斜視図である。

【図9】図１に示した建具に適用する錠装置の補強部材、皿部材、軸部材の組立状態を側方から見た斜視図である。

【図10】図１に示した建具に適用する錠装置の補強部材、皿部材、軸部材の組立状態を補強部材の裏面側から見た斜視図である。

【図11】図１に示した建具に適用する錠装置の補強部材、皿部材、軸部材の組立状態を図１０の反対側から見た斜視図である。

【図12】図１に示した建具に適用する錠装置の軸部材を示す斜視図である。

【図13】図１に示した建具に適用する錠装置の要部を示すもので、（ａ）はカバー部材のみを表面側から見た図、（ｂ）は皿部材が解錠位置に配置された状態のカバー部材、皿部材、検知部材を示す図、（ｃ）は皿部材が施錠位置に配置された状態のカバー部材、皿部材、検知部材を示す図である。

【図14】図１に示した建具に適用する錠装置が高温に晒された後の状態を示すもので、（ａ）は建具の室内側から見た図、（ｂ）はその断面側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る錠装置及び建具の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、以下においては便宜上、見込み方向及び見付け方向という用語を用いる場合がある。見込み方向とは、図中の矢印Ａで示すように、建具の奥行きに沿った方向である。見込み方向に沿った面については見込み面と称する場合がある。見付け方向とは、下枠等のように水平方向に沿って延在するものの場合、見込み方向に直交した上下に沿う方向である。縦枠等のように上下方向に沿って延在するものの場合には、見込み方向に直交した水平に沿う方向を見付け方向という。見付け方向に沿った面については、見付け面と称する場合がある。

【0010】

図１～図３は、本発明の実施の形態である錠装置を適用した建具を示すものである。ここで例示する建具は、枠体１と、枠体１の室外側となる部分に配設した外障子２Ａと、枠体１の室内側となる部分に配設した内障子２Ｂとを備えた引き違い窓と称されるものである。枠体１は、左右の縦枠１Ａ、上枠１Ｂ、下枠１Ｃを四周組することによって四角形状に構成したものである。外障子２Ａは、四角形状を成す複層ガラス等の面材２Ａａと、面材２Ａａの四周に配設した左右の縦框２Ａｂ，２Ａｃ、上框２Ａｄ、下框２Ａｅとを備えて構成したものである。内障子２Ｂも同様に、四角形状を成す複層ガラス等の面材２Ｂａと、面材２Ｂａの四周に配設した左右の縦框２Ｂｂ，２Ｂｃ、上框２Ｂｄ、下框２Ｂｅとを備えて構成したものである。本実施の形態では、外障子２Ａ及び内障子２Ｂが枠体１に対して上枠１Ｂ及び下枠１Ｃの長手に沿って移動可能に配設してあり、室内側から見て枠体１の左側に外障子２Ａを配置し、かつ右側に内障子２Ｂを配置した場合に、枠体１の開口を閉じることが可能である。枠体１の開口部を閉じた状態においては、室内側から見て外障子２Ａの右側に配置される縦框（形材：以下、外召し合わせ框２Ａｃという）と、内障子２Ｂの左側に配置される縦框（形材：以下、内召し合わせ框２Ｂｃという）とが召し合わせとなって互いに見込み方向に並設された状態となる。外障子２Ａ及び内障子２Ｂを構成するそれぞれの框は、アルミニウム合金等の金属によって成形した押し出し形材であり、長手に沿った全長にわたってほぼ一様となる断面形状を有するように構成してある。

【0011】

この建具には、外障子２Ａの外召し合わせ框２Ａｃと内障子２Ｂの内召し合わせ框２Ｂｃとの間に錠装置１０が設けてある。錠装置１０は、外召し合わせ框２Ａｃにクレセント受け（受部材）１１を設けるとともに、内召し合わせ框２Ｂｃにクレセント１２を設けることによって構成したものである。クレセント受け１１は、受部本体１１ａの一端部にフック部１１ｂを設けることによって構成したものである。このクレセント受け１１は、フック部１１ｂが外召し合わせ框２Ａｃの見込み面よりも内周側に突出する状態で受部本体１１ａを介して外召し合わせ框２Ａｃに取り付けてある。クレセント１２は、台座２０に対して皿部材３０が軸部材４０を介して回転可能に配設してあり、皿部材３０の回転軸心となる軸部材４０が見付け方向に沿ってほぼ水平となる状態で、台座２０を介して内召し合わせ框２Ｂｃの内周側となる見込み面に取り付けてある。

【0012】

以下、図４～図１３を適宜参照しながらクレセント１２の構成要素について主に詳述し、併せて本願発明の特徴部分について説明する。上述したようにクレセント１２は、台座２０、皿部材３０、軸部材４０を備えて構成したものである。台座２０は、内召し合わせ框２Ｂｃへの取付部となるもので、補強部材２１及びカバー部材２２を備えている。

【0013】

補強部材２１は、例えばステンレス鋼等のようにアルミニウム合金に比べて耐火性の高い金属によって成形したもので、軸支持板部２１ａ、連結部２１ｂ、取付板部２１ｃを有している。軸支持板部２１ａは、内召し合わせ框２Ｂｃの長手に沿って延在する平板状を成すもので、長手のほぼ中間となる部分に軸支持孔２１ｄが設けてある。軸支持孔２１ｄには、内周面の４カ所に突出部２１ｅが設けてある。突出部２１ｅは、互いに等間隔となる部分から中心に向けて突出したもので、個々の突出端部に弧状の摺動面２１ｆを有している。摺動面２１ｆは、共通の軸心を中心とした円周に沿って形成したものである。連結部２１ｂは、軸支持板部２１ａの両端部から互いに同一方向に屈曲して延在したものである。取付板部２１ｃは、個々の連結部２１ｂから互いに離反する方向に向けて延在した平板状を成すもので、軸支持板部２１ａとほぼ平行、かつ互いに同一の平面上に位置するように構成してある。それぞれの取付板部２１ｃには、ネジ挿通部２１ｇ及び側板部２１ｈが設けてある。ネジ挿通部２１ｇは、後述する取付ネジＳの軸部Ｓａが挿通可能、かつ頭部Ｓｂが挿通不可となる幅に形成した貫通部である。側板部２１ｈは、個々の取付板部２１ｃの両側縁部から軸支持板部２１ａ側に向けて互いにほぼ平行となるように突出した平板状を成すものである。側板部２１ｈの突出寸法さは、互いに同一で、軸支持板部２１ａよりも小さくなるように設定してある。

【0014】

また、補強部材２１には、支持突起２１ｉ、２つの支持脚部２１ｊ、４つのネジ支持部２１ｋが設けてある。支持突起２１ｉは、軸支持板部２１ａの一方の縁部において軸支持孔２１ｄに隣接する部分から連結部２１ｂとは反対方向に屈曲して延在したものである。支持脚部２１ｊは、軸支持板部２１ａの一方の縁部において支持突起２１ｉの両側となる部分から連結部２１ｂと同じ方向に屈曲して延在したものである。支持脚部２１ｊの延在端部は、それぞれ取付板部２１ｃの突出側平面とほぼ同一の平面上に位置するように構成してある。すなわち、取付板部２１ｃをそれぞれ平面上に載置させた場合に、支持脚部２１ｊの延在端部がそれぞれ同じ平面上に当接するように支持脚部２１ｊの延在寸法が設定してある。ネジ支持部２１ｋは、個々の側板部２１ｈの突出縁部に設けた突出部である。ネジ支持部２１ｋの突出寸法は、互いに同一となるように設定してある。

【0015】

カバー部材２２は、例えば亜鉛合金等のように比較的融点の低い金属をダイカスト鋳造法で成形したものであり、補強部材２１を覆うことのできる形状及び寸法に構成してある。すなわち、カバー部材２２は、軸支持板部２１ａの表面を覆うセンターカバー部２２Ａと、取付板部２１ｃの表面を覆う２つのサイドカバー部２２Ｂと、補強部材２１の周囲を覆うラウンドカバー部２２Ｃとを一体に成形したものである。図示の例では、内召し合わせ框２Ｂｃの見付け面において室外側に配置される部分（以下、区別する場合にカバー部材２２の外側部という）がほぼ円弧状に突出する一方、室内側に配置される部分（以下、区別する場合にカバー部材２２の内側部という）がほぼ直線状となるようにカバー部材２２が構成してある。また、図には明示していないが、このカバー部材２２は、補強部材２１を覆った場合に、センターカバー部２２Ａの内表面に軸支持板部２１ａの表面が当接し、かつサイドカバー部２２Ｂの内表面に側板部２１ｈの突出縁部が当接するように構成してある。

【0016】

カバー部材２２には、軸部挿通孔２２ａ、突起収容部２２ｂ及びネジ挿通孔２２ｃが設けてある。軸部挿通孔２２ａは、センターカバー部２２Ａにおいて補強部材２１の軸支持孔２１ｄに対応する部分に設けたものである。軸部挿通孔２２ａの内径は、突出部２１ｅの摺動面２１ｆによって構成される円周とほぼ同じ内径となるように構成してある。カバー部材２２の内表面において軸部挿通孔２２ａに周囲となる部分には、４つの嵌合突起２２ｄが設けてある。嵌合突起２２ｄは、軸部挿通孔２２ａを軸支持孔２１ｄに合致させた状態で補強部材２１をカバー部材２２によって覆った場合に、軸支持孔２１ｄの内部において突出部２１ｅの相互間に嵌合するように構成したものである。突起収容部２２ｂは、センターカバー部２２Ａの内表面において補強部材２１の支持突起２１ｉに対応する部分に設けた凹所である。図示の例では、軸部挿通孔２２ａに対して室外側に配置される部分に突起収容部２２ｂが設けてある。ネジ挿通孔２２ｃは、それぞれのサイドカバー部２２Ｂにおいて補強部材２１のネジ挿通部２１ｇ及びネジ支持部２１ｋに対応する部分に設けたものである。このネジ挿通孔２２ｃは、補強部材２１をカバー部材２２によって覆った場合にネジ支持部２１ｋを外部に露出させるように構成してある。また、補強部材２１をカバー部材２２によって覆った場合には、ネジ支持部２１ｋの突出端面がサイドカバー部２２Ｂの外表面とほぼ同一の平面上に位置するように、カバー部材２２及びネジ支持部２１ｋが構成してある。

【0017】

また、カバー部材２２には、センターカバー部２２Ａの外表面にガイド突部２２ｅが設けてある。ガイド突部２２ｅは、軸部挿通孔２２ａの周囲となる部分に設けた突出部であり、小径部２２ｆ、大径部２２ｇ及びガイド溝２２ｈを有している。小径部２２ｆは、センターカバー部２２Ａにおいて室外側となる部分が凸となるように設けた略円弧状の周面を構成するものである。大径部２２ｇは、センターカバー部２２Ａにおいて室内側となる部分が凸となるように設けた略円弧状の周面を構成するものである。小径部２２ｆと大径部２２ｇとの境界部分には、規制部２２ｉが設けてある。規制部２２ｉは、軸部挿通孔２２ａを中心として径方向に延在する平面である。規制部２２ｉの外周側となる部分には、室外側となる部分に向けて導入突起２２ｊが設けてある。ガイド溝２２ｈは、ガイド突部２２ｅの表面に設けた凹所であり、軸部挿通孔２２ａを中心とした略円弧状に構成してある。図示の例では、小径部２２ｆ及びガイド溝２２ｈがそれぞれほぼ２４０°の中心角を有し、かつガイド溝２２ｈが小径部２２ｆとは逆向きに室内側となる部分に向けて凸となるように設けてある。換言すれば、図１３に示すように、カバー部材２２の外側部を上方とした場合、時計のほぼ２時からほぼ１０時までの範囲にガイド溝２２ｈが形成してある。以下においては便宜上、ガイド溝２２ｈにおいてほぼ２時の位置となる端部を施錠端部２２ｈ１と称し、かつほぼ１０時の位置となる端部を解錠端部２２ｈ２と称することとする。

【0018】

皿部材３０は、基板部３０ａ及び鎌部３０ｂを有したもので、補強部材２１と同様、ステンレス鋼等のようにアルミニウム合金に比べて耐火性の高い金属によって一体に成形してある。基板部３０ａは、平板状を成すもので、貫通孔３０ｃ及び突部挿通孔３０ｄを有している。貫通孔３０ｃは、カバー部材２２に設けた軸部挿通孔２２ａとほぼ同じ内径に形成したものである。突部挿通孔３０ｄは、貫通孔３０ｃに連続した切欠であり、貫通孔３０ｃを中心とした扇形状を成している。この突部挿通孔３０ｄは、中心角がほぼ６０°であり、貫通孔３０ｃをカバー部材２２の軸部挿通孔２２ａに合致させた際にカバー部材２２のガイド溝２２ｈとほぼ同じ外径となるように形成してある。基板部３０ａには、貫通孔３０ｃを中心とした略円弧状の鎌用外周縁３０ｅが一部に設けてある。鎌用外周縁３０ｅは、貫通孔３０ｃをカバー部材２２の軸部挿通孔２２ａに合致させた場合に、カバー部材２２の外側部よりも外側に突出することができるように構成したものである。図示の例では、カバー部材２２のガイド溝２２ｈにおいて突部挿通孔３０ｄを施錠端部２２ｈ１に合致するように配置した場合（以下、皿部材３０の施錠位置という）、鎌用外周縁３０ｅがカバー部材２２の外側部から外部に突出するように皿部材３０が構成してある。鎌部３０ｂは、鎌用外周縁３０ｅから立設した略円弧状の突出部である。鎌部３０ｂの基板部３０ａからの突出寸法は、時計回りに順次大きくなるように設定してある。以下においては便宜上、鎌部３０ｂにおいて基板部３０ａからの突出寸法が小さい端部を鎌部３０ｂの始端部３０ｂ１、基板部３０ａからの突出寸法が大きい端部を鎌部３０ｂの終端部３０ｂ２と称する場合がある。

【0019】

また、皿部材３０の基板部３０ａには、ピン挿通孔３０ｆ、規制用切欠部３０ｇ、軸支持部３０ｈが設けてある。ピン挿通孔３０ｆは、皿部材３０を施錠位置に配置した場合に、貫通孔３０ｃよりも室内側となる部分において解錠端部２２ｈ２側に設けてある。規制用切欠部３０ｇは、皿部材３０を施錠位置に配置した場合に、貫通孔３０ｃよりも室内側、かつ施錠端部２２ｈ１側となる部分から小径部２２ｆの鎌用外周縁３０ｅに対応する位置まで形成してある。軸支持部３０ｈは、貫通孔３０ｃと鎌部３０ｂとの間において貫通孔３０ｃの周囲となる部分に形成したもので、基板部３０ａの表面から鎌部３０ｂと同じ方向に向けて突出している。本実施の形態では、貫通孔３０ｃから切り起こすことによって軸支持部３０ｈが段状に設けてある。軸支持部３０ｈの突出端部には、摺接部３０ｉが設けてある。摺接部３０ｉは、貫通孔３０ｃの内周面に合致するように設けた円弧状を成すものである。この軸支持部３０ｈにおいて基板部３０ａから切り起こした基端部分は、カバー部材２２に対して皿部材３０を施錠位置に配置した場合に、突起収容部２２ｂに対向する位置となるように設けてある。

【0020】

軸部材４０は、細径部４０ａ、太径部４０ｂ、嵌合部４０ｃを有したもので、ステンレス鋼等のようにアルミニウム合金に比べて耐火性の高い金属から鍛造によって一体に成形してある。図示の例では、細径部４０ａの軸方向に沿った寸法が太径部４０ｂ及び嵌合部４０ｃよりも大きくなるように軸部材４０が構成してある。細径部４０ａは、補強部材２１に設けた突出部２１ｅの摺動面２１ｆによって構成される円周とほぼ同じ外径となる円柱状を成すものである。太径部４０ｂは、断面が円形の柱状を成すもので、互いの軸心を合致した状態で細径部４０ａの一端部に設けてある。この太径部４０ｂは、細径部４０ａよりも大きな外径を有し、細径部４０ａとの間に一定の幅となる環状の段部４０ｄを構成している。また太径部４０ｂには、フランジ部４０ｅが設けてある。フランジ部４０ｅは、太径部４０ｂにおいて段部４０ｄとは反対側となる端部から外周側に突出したもので、断面が略正方形状を成している。フランジ部４０ｅの一辺の長さは、太径部４０ｂの外径よりもわずかに大きく設定してある。嵌合部４０ｃは、断面が略正方形の柱状を成すもので、互いの軸心を合致した状態で細径部４０ａの他端部に設けてある。この嵌合部４０ｃは、対角線が細径部４０ａの外径以下となるように設定してあり、細径部４０ａとの間に４つの裏金当接面４０ｆを構成している。

【0021】

上述の軸部材４０には、操作ハンドル４１が装着してある。操作ハンドル４１は、樹脂によって成形した長尺状を成すもので、一端部において内表面側となる部分に軸部材４０が設けてある。より詳細に説明すると、軸部材４０は、フランジ部４０ｅ及び太径部４０ｂを介して操作ハンドル４１の一端部内表面に埋設する一方、細径部４０ａ及び嵌合部４０ｃを外部に露出した状態で操作ハンドル４１と一体となるように設けてある。軸部材４０の軸心は、操作ハンドル４１の長手に対してほぼ直交している。

【0022】

操作ハンドル４１には、軸部材４０の周囲となる部分に基板当接面４１ａ、嵌合突部４１ｂ、当接部用凹部４１ｃ、レバー用段部４１ｄ、ピン装着孔４１ｅが設けてある。基板当接面４１ａは、皿部材３０の貫通孔３０ｃに軸部材４０の細径部４０ａを貫通させた場合に皿部材３０の基板部３０ａに当接する平面であり、軸部材４０の軸心に直交する方向に沿って延在している。嵌合突部４１ｂは、皿部材３０の貫通孔３０ｃに軸部材４０の細径部４０ａを貫通させた場合に、皿部材３０の突部挿通孔３０ｄに嵌合するように設けた突出部である。この嵌合突部４１ｂは、軸部材４０に対して操作ハンドル４１の他端部側から突出するように操作ハンドル４１と一体に設けてある。基板当接面４１ａからの嵌合突部４１ｂの突出寸法は、基板部３０ａの板厚よりも大きく、かつ細径部４０ａの突出寸法よりも小さく設定してある。当接部用凹部４１ｃは、嵌合突部４１ｂを皿部材３０の突部挿通孔３０ｄに嵌合させた場合に、皿部材３０に設けた軸支持部３０ｈを収容するためのもので、軸部材４０の段部４０ｄを外部に露出させることができるように設けてある。レバー用段部４１ｄは、基板当接面４１ａよりも一段低くなるように設けた凹所であり、嵌合突部４１ｂを皿部材３０の突部挿通孔３０ｄに嵌合させた場合に、皿部材３０のピン挿通孔３０ｆ及び規制用切欠部３０ｇを設けた領域に対向する部分に設けてある。ピン装着孔４１ｅは、嵌合突部４１ｂを皿部材３０の突部挿通孔３０ｄに嵌合させた場合に、皿部材３０のピン挿通孔３０ｆに対向する部分に設けた断面が円形の凹所である。図示の例では、操作ハンドル４１の外表面に貫通しないようにピン装着孔４１ｅが設けてある。

【0023】

上述した各構成要素によってクレセント１２を組み立てるには、操作ハンドル４１のレバー用段部４１ｄと皿部材３０の基板部３０ａとの間に検知レバー（検知部材）５０を介在させた状態で、操作ハンドル４１から突出する軸部材４０の細径部４０ａを皿部材３０の貫通孔３０ｃ、カバー部材２２の軸部挿通孔２２ａ、補強部材２１の軸支持孔２１ｄに順次貫通させた後、軸部材４０の嵌合部４０ｃに裏金４２を貫通させてかしめれば良い。この状態においては、皿部材３０に設けた軸支持部３０ｈが軸部材４０の段部４０ｄに向けて突出し、段部４０ｄに当接することが可能である。裏金４２としては、ステンレス鋼によって成形されたものを適用することが好ましい。

【0024】

検知レバー５０は、当接端部５０ａ及び規制端部５０ｂを有するとともに、これらの中間部にピン孔５０ｃを有したものである。この検知レバー５０は、ピン孔５０ｃを貫通するピン部材５１をピン挿通孔３０ｆ及びピン装着孔４１ｅの間に装着することにより、皿部材３０に対してピン部材５１の軸心回りに回転することが可能である。当接端部５０ａは、ピン部材５１から鎌部３０ｂの始端部３０ｂ１側に近接する方向に延在したもので、延在端部に内方当接部５０ｄを有している。内方当接部５０ｄは、検知レバー５０の当接端部５０ａから鎌部３０ｂと同じ方向に突出するように設けたものである。この内方当接部５０ｄは、皿部材３０に対して検知レバー５０の当接端部５０ａが外周側に向けて回転した場合に鎌部３０ｂの基板部３０ａから突出し、始端部３０ｂ１の延長上となる位置に配置される一方、当接端部５０ａが内周側に向けて回転した場合には基板部３０ａの表面上において鎌部３０ｂよりも内周側となる位置に収容された状態となるように構成してある。規制端部５０ｂは、ピン部材５１を中心として当接端部５０ａからほぼ１８０°ずれた方向に向けて延在したもので、延在端部に規制突起５０ｅを有している。規制突起５０ｅは、検知レバー５０の規制端部５０ｂから内方当接部５０ｄとは反対の方向に向けて突出するもので、突出端部が基板部３０ａの裏面よりも突出している。この規制突起５０ｅは、皿部材３０に対して検知レバー５０の規制端部５０ｂが内周側に向けて回転した場合に基板部３０ａに設けた規制用切欠部３０ｇを介して貫通孔３０ｃに近接した位置に配置される一方、規制端部５０ｂが外周側に向けて回転した場合に貫通孔３０ｃの軸心からの距離がカバー部材２２に設けた大径部２２ｇの半径以上となるように構成してある。検知レバー５０と操作ハンドル４１との間には、付勢バネ５２が設けてある。付勢バネ５２は、検知レバー５０の当接端部５０ａが外周側に向けて回転するように常時付勢するものである。なお、図中の符号４３は、裏金４２とカバー部材２２との間に介在させた位置規制用バネである。位置規制用バネ４３は、台座２０に対して皿部材３０を施錠位置または解錠位置にいずれかに保持するためのものである。

【0025】

上記のようにして組み立てられた状態のクレセント１２においては、補強部材２１の軸支持孔２１ｄに設けた突出部２１ｅの摺動面２１ｆが軸部材４０の細径部４０ａに当接することにより、軸部材４０を介して操作ハンドル４１が台座２０に対して軸部材４０の軸心回りに回転可能となる。このとき、操作ハンドル４１に設けた嵌合突部４１ｂが、皿部材３０の突部挿通孔３０ｄに嵌合しているため、操作ハンドル４１と皿部材３０とが台座２０に対して一体に回転することになる。但し、操作ハンドル４１の嵌合突部４１ｂは、皿部材３０の基板部３０ａを貫通し、カバー部材２２に設けたガイド溝２２ｈに挿入された状態にある。このため、操作ハンドル４１及び皿部材３０の回転範囲が、ガイド溝２２ｈ及び嵌合突部４１ｂによってほぼ１８０°の範囲に制限される。すなわち、操作ハンドル４１及び皿部材３０は、ガイド突部２２ｅがガイド溝２２ｈの施錠端部２２ｈ１に当接した状態からガイド突部２２ｅがガイド溝２２ｈの解錠端部２２ｈ２に当接した状態までの間を回転することが可能である。以下においては便宜上、ガイド突部２２ｅがガイド溝２２ｈの施錠端部２２ｈ１に向けて回転する方向を施錠方向、ガイド溝２２ｈの解錠端部２２ｈ２に向けて回転する方向を解錠方向という場合がある。

【0026】

ここで、上述のクレセント１２においては、検知レバー５０が付勢バネ５２によって当接端部５０ａが外周側に向けて回転するように付勢されている。従って、操作ハンドル４１の嵌合突部４１ｂがガイド溝２２ｈの解錠端部２２ｈ２に合致するように配置された場合（以下、皿部材３０の解錠位置という）には、検知レバー５０の規制突起５０ｅが規制用切欠部３０ｇを介してカバー部材２２の小径部２２ｆに当接した状態となる。これにより、この状態のまま操作ハンドル４１を介して皿部材３０を施錠回転させた場合には、検知レバー５０の規制突起５０ｅが規制部２２ｉに当接することになり、以降の施錠方向の回転が阻止される。一方、付勢バネ５２の付勢力に抗して検知レバー５０の規制突起５０ｅが外周側に配置された状態を維持し、この状態のまま操作ハンドル４１を施錠方向に回転させた場合には、導入突起２２ｊを超えて規制突起５０ｅを大径部２２ｇの周面に配置させることが可能となり、操作ハンドル４１の嵌合突部４１ｂを施錠端部２２ｈ１に当接させることができるようになる。なお、嵌合突部４１ｂが施錠端部２２ｈ１に当接した状態からは、何ら規制されることなく嵌合突部４１ｂが解錠端部２２ｈ２に当接するまで操作ハンドル４１を解錠方向に回転させることができる。

【0027】

上述した動作の間、クレセント１２においては、検知レバー５０が、軸部材４０の細径部４０ａに対応する部分に配置されるため、互いに干渉する事態が招来される懸念がない。しかも、皿部材３０に設けた軸支持部３０ｈが軸部材４０の段部４０ｄに向けて突出し、当該段部４０ｄに当接した状態となっている。従って、皿部材３０が軸部材４０の軸方向にガタ付く事態を招来するおそれがない。加えて、軸部材４０としては、回転対称となるものを適用しており、鍛造で成形した後においては、その後に切削等の追加工を要することなく製造することができる。すなわち、軸部材４０の細径部４０ａ及び太径部４０ｂは、いずれも断面が一様の円形状を成し、かつ嵌合部４０ｃ及びフランジ部４０ｅは、いずれも断面が一様の正方形状を成すものである。これにより、軸部材４０を製造する際の作業を容易化できるばかりか、操作ハンドル４１に軸部材４０を装着する際に回転方向の位置決めを行う必要がないため組立作業の容易化を図ることも可能となる。

【0028】

上述のクレセント１２は、カバー部材２２の外側部が室外側となる状態で内召し合わせ框２Ｂｃの外周側となる見込み面に配置し、この状態からカバー部材２２のネジ挿通孔２２ｃ及び補強部材２１のネジ挿通部２１ｇを介して内召し合わせ框２Ｂｃに取付ネジＳを螺合することにより、内障子２Ｂに取り付けられた状態となる。取付ネジＳとしては、軸部材４０と同様、ステンレス鋼等の金属によって成形されたものを適用することが好ましい。この状態においては、補強部材２１の支持脚部２１ｊが内召し合わせ框２Ｂｃの見込み面に当接し、かつ補強部材２１の側板部２１ｈに設けたネジ支持部２１ｋがそれぞれ取付ネジＳの頭部Ｓｂに当接した状態となる。さらに、皿部材３０が施錠位置に配置された状態においては、補強部材２１に設けた支持突起２１ｉがカバー部材２２の突起収容部２２ｂを介して軸支持部３０ｈの基端部分に近接して対向配置されることになる。

【0029】

従って、火災発生時等のように高温に晒され、図１４に示すように、カバー部材２２が溶融、もしくは焼失した場合にも、皿部材３０が脱落することに起因した延焼を来すおそれがなくなる。すなわち、上述したように、補強部材２１、軸部材４０、皿部材３０、取付ネジＳについては、ステンレス鋼等のように耐火性の高い金属によって成形してあるため、高温に晒された状態においても、溶融したり焼失することがない。これにより、取付ネジＳの頭部Ｓｂにネジ支持部２１ｋが当接された状態を維持することにより、補強部材２１が内召し合わせ框２Ｂｃから脱落するおそれがない。また、外障子２Ａと内障子２Ｂとの間に介在する皿部材３０には、両者２Ａ，２Ｂの熱変形に起因してクレセント受け１１を介して鎌部３０ｂに押圧する方向の外力が加えられた状態となる。しかしながら、皿部材３０は、基板部３０ａが支持突起２１ｉ及び支持脚部２１ｊを介して支持されるため、軸部材４０を介して補強部材２１に支持された状態が維持されることになる。特に、支持脚部２１ｊが支持突起２１ｉに近接した位置に設けてあるため、補強部材２１の軸支持板部２１ａが撓む事態が招来される懸念もなく、皿部材３０がより確実に補強部材２１に支持された状態となる。

【0030】

因に、通常の使用時においては、外障子２Ａ及び内障子２Ｂが枠体１の開口部を閉じた位置に配置され、外召し合わせ框２Ａｃに設けたクレセント受け１１と内召し合わせ框２Ｂｃに設けたクレセント１２の皿部材３０が係合可能となった場合、操作ハンドル４１を介して皿部材３０を解錠位置から施錠方向に回転させれば、クレセント受け１１に対して内方当接部５０ｄが当接することにより検知レバー５０が付勢バネ５２の付勢力に抗して回転し、規制突起５０ｅが外周側に配置された状態となる。従って、そのまま操作ハンドル４１を操作すれば、皿部材３０を施錠位置まで回転させて鎌部３０ｂをクレセント受け１１に係合させることが可能となり、建具を施錠することができる。

【0031】

これに対して外障子２Ａ及び内障子２Ｂの少なくとも一方が閉じた位置にない状態で操作ハンドル４１を操作すると、内方当接部５０ｄにクレセント受け１１が当接しないため、検知レバー５０の規制突起５０ｅが規制用切欠部３０ｇを介してカバー部材２２の小径部２２ｆに当接した状態のままとなる。従って、この状態のまま操作ハンドル４１を操作しても、検知レバー５０の規制突起５０ｅが規制部２２ｉに当接し、以降の施錠方向の回転が阻止される。これにより、操作者は、皿部材３０の鎌部３０ｂとクレセント受け１１とが係合されていないと気付くことができ、錠装置１０が施錠されたと誤認識するおそれがない等、使い勝手の点で有利となる。

【0032】

なお、上述した実施の形態では、引き違い窓を例示しているが、本発明はこれに限定されず、例えば外障子及び内障子の一方のみがスライドするように構成された片引き窓に適用することも可能である。この場合、外障子のみがスライドする片引き窓においては、ＦＩＸ窓の縦框や方立が台座の取付対象の形材となり、逆に内障子のみがスライドする片引き窓においては、内障子の縦框が台座の取付対象の形材となる。

【0033】

以上のように、本発明に係る錠装置は、一方の形材に取り付けられる台座と、先端部を介して前記台座に回転可能に支持された軸部材と、基板部に貫通孔を有するとともに前記貫通孔を中心とした前記基板部の周囲一部に鎌部を有し、前記貫通孔に前記軸部材が貫通することにより前記軸部材とともに前記台座に対して回転可能に支持された皿部材と、他方の形材に設けられる受部材とを備え、前記台座に対して前記皿部材を所定の解錠位置から施錠位置に回転させた場合に前記鎌部が前記受部材に係合可能となり、前記一方の形材と前記他方の形材との相対移動を制限する錠装置であって、前記軸部材には、基端側の太径部よりも細径となる細径部が設けられ、前記皿部材には、前記軸部材において前記細径部と前記太径部との間に構成された段部に向けて軸支持部が突出して設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、皿部材の基板部には段部に向けて突出した軸支持部が設けてあるため、軸支持部を段部に当接させることができ、軸部材の細径部及び太径部をそれぞれ断面が円形となるように構成することが可能である。従って、追加の加工を要することなく軸部材を製造することが可能になるばかりか、組立作業において軸部材と皿部材とを回転方向に位置決めする必要がなくなり、製造作業及び組立作業を容易化することができる。

【0034】

また本発明は、上述した錠装置において、前記軸支持部は、前記基板部の一部を切り起こすことによって前記基板部と一体に成形されていることを特徴としている。
この発明によれば、基板部を切り起こすことによって軸支持部を設けることが可能となる。

【0035】

また本発明は、上述した錠装置において、前記軸支持部は、前記基板部において前記貫通孔と前記鎌部との間に位置する部分に設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、皿部材において鎌部が設けられた側において軸支持部が軸部材の段部に当接される。

【0036】

また本発明は、上述した錠装置において、前記台座は、前記軸部材を回転可能に支持する補強部材と、前記補強部材の外表面を覆うように設けられるカバー部材とを備え、前記カバー部材及び前記補強部材を介して前記一方の形材に取付ネジを螺合することにより前記一方の形材に取り付けられ、前記補強部材には、前記皿部材が前記施錠位置に配置された際の前記軸支持部に対応する部分に前記皿部材に向けて突出した支持突起が設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、皿部材が施錠位置に配置された場合に補強部材の支持突起が軸支持部に対応して配置されるため、例えば火災発生時にカバー部材が溶融、もしくは焼失したとしても受部材を介して皿部材に加えられる外力が、軸支持部及び支持突起を介して補強部材で受け止められる。

【0037】

また本発明は、上述した錠装置において、前記補強部材には、前記皿部材が前記施錠位置に配置された際の前記軸支持部に対応する部分に前記一方の形材との間に介在するように支持脚部が設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、皿部材が施錠位置に配置された場合に補強部材の支持突起及び支持脚部が軸支持部に対応して配置されるため、例えば火災発生時にカバー部材が溶融、もしくは焼失したとしても受部材を介して皿部材に加えられる外力が、軸支持部及び支持突起を介して補強部材で受け止められ、さらに支持脚部を介して一方の形材で受け止められる。

【0038】

また本発明は、上述した錠装置において、前記補強部材には、前記カバー部材の外部に露出し、螺合された前記取付ネジの頭部に当接するネジ支持部が設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、火災発生時にカバー部材が溶融、もしくは焼失したとしてもネジ支持部が取付ネジの頭部に当接した状態に維持されるため、取付ネジが弛緩される事態が招来されるおそれがなくなる。

【0039】

また本発明に係る建具は、上述した錠装置が障子の框に取り付けられていることを特徴としている。
この発明によれば、皿部材の基板部には段部に向けて突出した軸支持部が設けてあるため、軸支持部を段部に当接させることができ、軸部材の細径部及び太径部をそれぞれ断面が円形となるように構成することが可能である。従って、追加の加工を要することなく軸部材を製造することが可能になるばかりか、組立作業において軸部材と皿部材とを回転方向に位置決めする必要がなくなり、製造作業及び組立作業を容易化することができる。

【符号の説明】

【0040】

２Ａ 外障子、２Ｂ 内障子、２Ａｃ 外召し合わせ框、２Ｂｃ 内召し合わせ框、１０ 錠装置、１１ クレセント受け、２０ 台座、２１ 補強部材、２１ｉ 支持突起、２１ｊ 支持脚部、２１ｋ ネジ支持部、２２ カバー部材、３０ 皿部材、３０ａ 基板部、３０ｂ 鎌部、３０ｃ 貫通孔、３０ｈ 軸支持部、４０ 軸部材、４０ａ 細径部、４０ｂ 太径部、４０ｄ 段部、５０ 検知レバー、Ｓ 取付ネジ、Ｓｂ 頭部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】