特開 2024-6211 エアコンプレッサ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024006211

(43)【公開日】2024-01-17

(54)【発明の名称】エアコンプレッサ

(51)【国際特許分類】

   F04B 39/12 20060101AFI20240110BHJP

   F04B 39/00 20060101ALI20240110BHJP

   F04B 41/02 20060101ALI20240110BHJP

【ＦＩ】

F04B39/12 101J

F04B39/00 101M

F04B41/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022106901

(22)【出願日】2022-07-01

(71)【出願人】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】西土 典之

(72)【発明者】

【氏名】黒川 恵寿

(72)【発明者】

【氏名】蜂須賀 智弘

【テーマコード（参考）】

3H003

3H076

【Ｆターム（参考）】

3H003AA02

3H003AC02

3H003BA08

3H003BG04

3H003CD07

3H076AA01

3H076AA35

3H076BB01

3H076CC39

3H076CC41

3H076CC44

3H076CC95

(57)【要約】

【課題】従来のドレン排出構造では排出される圧縮エアとドレンの勢いが十分に抑制されないため、圧縮エアの排気時の騒音やドレンが壁部貫通用の隙間を経て外部に洩れ出ることが想定される。本開示では、排気時の騒音やドレンの洩れがより確実に抑制されるようにすることを目的とする。
【解決手段】ドレン排出管２１の中途にソケット２５を介在させる。仕切り板３の外面側においてソケット２５の挿通孔２５ｆに下流管２６を横方向に挿通させる。下流管２６と挿通孔２５ｆとの間はシール部材２７で密封する。下流管２６を仕切り板３の内側に配置した消音室３０に進入させる。これにより消音室３０に排出されたドレンと圧縮エアが仕切り板３の外部に洩れ出ることを抑制する。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

エアコンプレッサであって、
圧縮機から吐出された圧縮エアを貯留し、かつ相互に並設された２つのタンクと、
前記２つのタンクの間に設けられて前記２つのタンクの間を覆う仕切り板と、
前記タンクから延出してドレンを排出する排出管と、
前記仕切り板の外面に装着され、かつ前記排出管が挿通される挿通孔を具備するソケットと、
前記ソケットの前記挿通孔の内周面と前記排出管の間を密封するシール部材と、
前記仕切り板より内側に位置し、かつ前記排出管の先端が挿通される消音室を有するエアコンプレッサ。

【請求項2】

請求項１記載のエアコンプレッサであって、
前記２つのタンクは、相互に左右に並設され、
前記仕切り板は、前記エアコンプレッサの設置面に対して起立し、
前記排出管は、前記仕切り板と前記ソケットを前後方向に貫通するエアコンプレッサ。

【請求項3】

請求項１又は２記載のエアコンプレッサであって、
前記消音室は、下方に開口する開口部を備える本体と、前記開口部を覆いかつ前記本体との間に排出隙間を形成する下カバーを有するエアコンプレッサ。

【請求項4】

請求項１～３の何れか１つに記載のエアコンプレッサであって、
前記消音室に収容される消音部材を有するエアコンプレッサ。

【請求項5】

請求項１～４の何れか１つに記載のエアコンプレッサであって、
前記ソケットは、前記排出管が挿通される筒部と、前記筒部の両側に位置しかつ前記仕切り板の前記外面に結合される結合部を有するエアコンプレッサ。

【請求項6】

請求項１～５の何れか１つに記載のエアコンプレッサであって、
前記排出管には、開閉弁と、前記開閉弁を操作するレバーが設けられ、前記レバーが前記ソケットの上方に位置するエアコンプレッサ。

【請求項7】

請求項６記載のエアコンプレッサであって、
前記レバーの全体が前記２つのタンクの間の領域内に配置されるエアコンプレッサ。

【請求項8】

請求項１～７の何れか１つに記載のエアコンプレッサであって、
前記排出管は、前記タンクから延出する上流管と、前記上流管に着脱可能に接続される下流管を有し、
前記下流管に代えて前記上流管に接続されるアダプタを有し、
前記アダプタは、前記ソケットに取り付けられる取付部と、前記ソケットの外側に開口する開口部を有するエアコンプレッサ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、導入された空気を圧縮して圧縮エアを生成するエアコンプレッサに関する。

【背景技術】

【0002】

エアコンプレッサは、外気をシリンダに導入し、ピストンで圧縮することで圧縮エアを生成する圧縮機構を備える。生成された圧縮エアは、タンクへと送られて貯留される。タンクに貯留された圧縮エアは、例えばエア駆動式の釘打機やエアタッカ等の工具を駆動させるために工具へと供給される。圧縮エアをタンク外へと供給する際、タンク内に残留している圧縮エアが膨張して冷却する。これによりタンク内に残留している圧縮エアに含まれている水蒸気が凝結し、タンク内にドレン（ドレン水）として蓄積する。タンク内に蓄積したドレンは、タンク内に錆等を発生させたり、圧縮エアの貯留量の減少等を生じさせたりする場合がある。そのため、特許文献１に記載されるように、エアコンプレッサにドレンをタンク外へ排出するためのドレン排出部を備える構成が一般的に利用されている。

【0003】

特許文献１に記載のドレン排出部は、タンク内と連通しているドレン排出管と、ドレン排出管を開閉するドレンコックを有する。ドレンコックを開くことで、ドレン排出管の先端の排出口からタンク内の圧縮エアとドレンが排出される。ドレン排出管は、例えば２つのタンクを相互に結合する壁部を貫通して、コンプレッサ本体の下方に設けられた消音室に配管される。消音室には消音部材が収容されている。これにより、ドレン排出管の排出口から排出される圧縮エアの騒音が抑制されるとともに、排出口から排出されるドレンの飛散が抑制される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－１５７７９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、従来の消音室では排出される圧縮エアとドレンの勢いが十分に抑制されないため、圧縮エアの排気時の騒音やドレンが壁部貫通用の隙間を経て外部に洩れ出ることが想定される。本開示では、排気時の騒音やドレンの洩れがより確実に抑制されるようにすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一つの局面によれば、エアコンプレッサは、例えば圧縮機から吐出された圧縮エアを貯留し、かつ相互に並設された２つのタンクを有する。エアコンプレッサは、例えば２つのタンクの間に設けられて２つのタンクの間を覆う仕切り板を有する。エアコンプレッサは、例えばタンクから延出してドレンを排出する排出管と、仕切り板の外面に装着され、かつ排出管が挿通される挿通孔を具備するソケットを有する。エアコンプレッサは、例えばソケットの挿通孔の内周面と排出管の間を密封するシール部材を有する。エアコンプレッサは、例えば仕切り板より内側に位置し、かつ排出管の先端が挿通される消音室を有する。

【0007】

従って、挿通孔の内周面と排出管との間の隙間がシール部材により密封されることで、排気時の騒音やドレンの洩れが抑制される。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】エアコンプレッサを前方から見た斜視図である。

【図2】本体カバーを取り外したエアコンプレッサを前方から見た斜視図である。

【図3】図１中ＩＩＩ矢視図であって、ドレン排出部の前面図である。

【図4】ドレン排出部の縦断面図である。本図ではドレンレバーが閉じられた状態を示している。

【図5】ドレン排出部の縦断面図である。本図ではドレンレバーが開かれた状態を示している。

【図6】ドレン排出部の分解断面斜視図である。

【図7】ドレン排出部の縦断面図である。本図は、下流管に代えてアダプタを取り付けた状態を示している。

【発明を実施するための形態】

【0009】

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えば２つのタンクは、相互に左右に並設される、例えば、仕切り板は、エアコンプレッサの設置面に対して起立し、排出管は、仕切り板とソケットを前後方向に貫通する。従って、エアコンプレッサの設置状態のままで、排出管の取り付け、取り外しが可能となる。これにより、排出管の組み付け性及びメンテナンス性が良くなる。

【0010】

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えば消音室は、下方に開口する開口部を備える本体と、開口部を覆いかつ本体との間に排出隙間を形成する下カバーを有する。従って、排出隙間からドレンが排水されて周囲への飛散が抑制される。

【0011】

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えば消音室に消音部材が収容される。従って、ドレンの排気音がより確実に抑制される。消音部材には例えばスチールウールを用いることができる。

【0012】

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えばソケットは、排出管が挿通される筒部と、筒部の両側に位置しかつ仕切り板の外面に結合される結合部を有する。従って、筒部に排出管を挿通させた状態でソケットが仕切り板の外面に結合される。

【0013】

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えば排出管には、開閉弁と、開閉弁を操作するレバーが設けられ、レバーがソケットの上方に位置する。従って、ドレン排出時の操作性が良くなる。

【0014】

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えばレバーの全体が２つのタンクの間の領域内に配置される。従って、レバーの不用意な開閉操作が防止される。

【0015】

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えば排出管はタンクから延出する上流管と、上流管に着脱可能に接続される下流管を有する。例えば、下流管に代えて上流管にアダプタを接続可能である。例えばアダプタは、ソケットに取り付けられる取付部と、ソケットの外側に開口する開口部を有する。従って、ドレンを消音室内ではなく、ソケットの外側に排出できる。例えばアダプタの開口部にホースを接続することで、ドレンをエアコンプレッサから離れた場所で容易に回収できる。下流管が、仕切り板とソケットを前後方向に貫通する状態で接続されることにより、ソケットに対する下流管及びアダプタの脱着をエアコンプレッサの設置状態のまま行うことができる。

【実施例0016】

次に、本開示に係る一つの実施例を図１～７に基づいて説明する。図１～３に示すようにエアコンプレッサ１は、前後方向に延出する略円筒状の２つのタンク２を有する。２つのタンク２は、左右に横並びで配置され、連結ベース２ａにより相互に結合されている。２つのタンク２の隙間は、前後の仕切り板３により覆われている。前後の仕切り板３は、２つのタンク２に跨って結合されている。図１では前側の仕切り板３が見えている。２つのタンク２の上方には、コンプレッサ本体１０が設けられる。コンプレッサ本体１０は連結ベース上に支持される。コンプレッサ本体１０は、下方が開口した略箱形の本体カバー４で覆われる。

【0017】

２つのタンク２の前後両端の下部には、脚部５が設けられる。４箇所の脚部５が２つのタンク２とコンプレッサ本体１０を支持することで、エアコンプレッサ１が地面、床面等の設置面Ｆに設置される。以下の説明において上下方向は設置面Ｆ側を下方とし、前後方向は後述するドレン排出部２０が設けられる側を前方と規定する。左右方向はエアコンプレッサ１を前方から見た時を基準にして規定する。

【0018】

本体カバー４の上方に、ループ形のハンドル７が設けられている。ハンドル７はコンプレッサ本体１０に支持されて前後方向に沿って延在されている。ハンドル７を把持することでエアコンプレッサ１を持ち運びできる。本体カバー４の上面でハンドル７の前方には、エアコンプレッサ１を操作するための操作部６が設けられる。操作部６には、起動ボタン６ａの他、各種の操作ボタンが配置される。起動ボタン６ａのオンオフ操作により、エアコンプレッサ１が起動、停止される。

【0019】

本体カバー４の前面側に、低圧出力用の吐出口８と高圧出力用の吐出口９がそれぞれ左右に２口ずつ配置されている。左側の高圧出力用の吐出口８からは、例えば２．５ＭＰａの圧縮エアが供給される。右側の低圧出力用の吐出口９からは、例えば１ＭＰａの圧縮エアが供給される。吐出される圧縮エアのエア圧は調整ダイヤル８ａ，９ａにより調整できる。

【0020】

図２に示すように本体カバー４を取り外すと、コンプレッサ本体１０が露出される。コンプレッサ本体１０は、前側の第１圧縮部１１と後側の第２圧縮部１２を有する。第１圧縮部１１と第２圧縮部１２にはそれぞれピストンが内装されている。

【0021】

第１圧縮部１１と第２圧縮部１２との間に駆動部１３が配置されている。駆動部１３の右側部に電動モータ１４が配置されている。電動モータ１４には、比較的大きな起動トルクが得られるブラシレスモータが用いられている。電動モータ１４の出力軸の右端部には冷却ファン１５が支持されている。電動モータ１４とは反対側において駆動部１３の出力軸には吸気ファン１８が支持されている。

【0022】

電動モータ１４の起動によりなされる駆動部１３のクランク動作により第１圧縮部１１のピストンと第２圧縮部１２のピストンが往復動して交互に圧縮動作がなされる。前側の第１圧縮部１１に外気が導入されて一定圧の圧縮エアが生成される。前側の第１圧縮部１１で圧縮生成された圧縮エアがエア配管１６を経て後側の第２圧縮部１２に供給される。供給された圧縮エアが第２圧縮部１２でさらに圧縮されてより高圧（例えば４．５ＭＰａ）の圧縮エアが生成される。生成された圧縮エアは、エア配管１７を経て右側のタンク２に貯留される。右側のタンク２と左側のタンク２は、図では見えていない連通管を経て相互に連通されている。

【0023】

２つのタンク２内に発生するドレン（ドレン水）は、ドレン排出部２０で排出される。ドレンは、圧縮エアに混じって排出される。図３～６に示すようにドレン排出部２０は前側の仕切り板３の前面側（外面側）に設けられている。

【0024】

ドレン排出部２０は、タンク２内の圧縮エアとドレンを排出するドレン排出管２１を有する。図３に示すように左側のタンク２に上流管２２が接続されている。上流管２２がドレン排出管２１の上流側に相当する。上流管２２はＬ字形の継ぎ手２３に接続されている。継ぎ手２３は、仕切り板３の内側（後面側）から外側（前面側）に貫通する経路で配置されている。仕切り板３の外側において、継ぎ手２３の下流側に開閉弁２４が接続されている。開閉弁２４には開閉操作用のレバー２４ａが設けられている。レバー２４ａを約９０°の範囲で回転操作することでドレン排出管２１が開閉される。

【0025】

図４に示すようにレバー２４ａを横向き姿勢（長手方向を左右方向に沿わせた姿勢）に回転操作すると開閉弁２４が閉じられる。開閉弁２４が閉じられている場合、タンク２内の圧縮エアとドレンはドレン排出管２１から排出されない。図５に示すようにレバー２４ａを縦向き姿勢（長手方向を上下方向に沿わせた姿勢）に回転操作すると開閉弁２４が開かれる。開閉弁２４が開かれると、その開き量に応じてタンク２内の圧縮エアとドレンがドレン排出管２１から排出される。

【0026】

開閉弁２４の下流側にＬ字形のソケット２５が接続されている。ソケット２５は、Ｌ字形の筒部２５ａを有する。筒部２５ａは上下方向に延びる縦部２５ｂと前後方向に延びる横部２５ｃを有する。筒部２５ａの両側にねじ止め用の結合部２５ｄが設けられている。結合部２５ｄによりソケット２５が仕切り板３の外面（前面）に固定される。

【0027】

縦部２５ｂの上部が開閉弁２４に接続されている。縦部２５ｂの内周孔２５ｅが開閉弁２４に連通されている。本実施例では縦部２５ｂがドレン排出管２１の一部を構成する。

【0028】

横部２５ｃの中心に沿って挿通孔２５ｆが設けられている。挿通孔２５ｆに下流管２６が着脱可能に挿通される。下流管２６に雄ねじ部２６ａが設けられている。挿通孔２５ｆに雌ねじ部２５ｇが設けられている。雄ねじ部２６ａと雌ねじ部２５ｇの螺合により下流管２６が挿通孔２５ｆに挿通された状態に取り付けられる。下流管２６の前部にはスパナ掛け用の六角形の頭部２６ｃが設けられている。

【0029】

下流管２６は、横部２５ｃの前部から後方へ向けてほぼ水平姿勢で挿通孔２５ｆに差し込まれて取り付けられる。挿通させた下流管２６の内周孔２６ｂは、縦部２５ｂの内周孔２５ｅに連通される。下流管２６の内周孔２６ｂから圧縮エアとドレンが排出される。本実施例では下流管２６がドレン排出管２１の下流側を構成する。

【0030】

下流管２６の周囲には複数のシール部材２７が装着されている。シール部材２７により、挿通孔２５ｆの内周面と下流管２６との間が密封される。これにより、圧縮エアの排出音（騒音）やドレンが、仕切り板３の外側に洩れ出ることが抑制される。下流管２６は前方へ移動させることで、挿通孔２５ｆから抜き出すことができる。

【0031】

横部２５ｃは、仕切り板３の挿通孔３ａを経て仕切り板３を前後に貫通する。このため、下流管２６の先端側は、仕切り板３の内方（後方）に突き出されている。仕切り板３の挿通孔３ａと横部２５ｃとの間の隙間は最小限に抑制されている。これにより挿通孔３ａは横部２５ｃによりほぼ隙間なく塞がれた状態になっている。これによっても圧縮エアの排出音（騒音）やドレンが、仕切り板３の外側に洩れ出ることが抑制される。

【0032】

仕切り板３の内方に円筒形の消音室３０が配置されている。仕切り板３の内方に突き出された下流管２６の先端部は、消音室３０に差し込まれている。ドレン排出管２１の下流管２６は、前後方向に延在されて消音室３０に対して横方向から差し込まれる。

【0033】

消音室３０は下方へ開口されている。消音室３０は、２つのタンク２の間の下方を覆うアンダーカバー３２に一体に設けられている。２つのタンク２の間の長手方向のほぼ全領域の下方がアンダーカバー３２に覆われている。

【0034】

アンダーカバー３２の前部に消音室３０が設けられている。消音室３０の前部に挿通孔３０ａが設けられている。挿通孔３０ａに下流管２６の先端部が挿通される。挿通孔３０ａの上部には半円筒形のガード部３０ｂが設けられている。ガード部３０ｂは前方に張り出している。ガード部３０ｂによりドレンの洩れや圧縮エアの吹き出し音の洩れが抑制される。

【0035】

消音室３０には、消音部材３１が収容される。消音部材３１は、金属を材料として、微細な繊維状部材が絡み合った形状の金属製ウールで構成される。消音部材３１は、例えば鉄を材料とするスチールウールや、ステンレス材を材料とするステンレスウールである。消音部材３１は、内部を通る空気の流れを分散できる微細な隙間を多数有する。また、消音部材３１は、通水性（透水性、排水性）が高く、かつ吸水性（保水性）が極めて低い。消音部材３１は、少なくとも挿通孔３０ａの周囲を覆うように消音室３０内に充填される。

【0036】

消音室３０の下側の開口は、下カバー３３により塞がれる。下カバー３３により消音部材３１の消音室３０内からの脱落が防止される。下カバー３３は円盤形を有している。下カバー３３の上面には複数の壁部３３ａが設けられている。複数の壁部３３ａは放射方向に配置されて、それぞれ上方へ張り出している。複数の壁部３３ａにより消音部材３１が下カバー３３の上面から適度な隙間を開けた位置に保持される。

【0037】

隣接する２つの壁部３３ａ間にドレンの排水路３３ｂが形成される。下カバー３３は３本のねじ３４により消音室３０の開口にを塞ぐように結合される。下カバー３３の取り付け状態において、下カバー３３の周縁と消音室３０の開口縁部との間に隙間が開けられる。これにより各排水路３３ｂが外部に連通される。各排水路３３ｂを経てドレンが消音室３０の外部に排水される。

【0038】

雄ねじ部２６ａと雌ねじ部２５ｇの螺合を緩めることで、下流管２６を挿通孔２５ｆから前方へ抜き出すことができる。これにより下流管２６がソケット２５から取り外される。従って、消音室３０から下流管２６が抜き出される。

【0039】

図７に示すようにソケット２５の挿通孔２５ｆには、下流管２６に代えてアダプタ４０を取り付けることができる。アダプタ４０の雄ねじ部４０ａがソケット２５の雌ねじ部２５ｇに螺合されてアダプタ４０が挿通孔２５ｆに取り付けられる。下流管２６と同じく、アダプタ４０の外周にシール部材２８が装着されている。これによりアダプタ４０と挿通孔２５ｆとの間が水密にシールされる。

【0040】

下流管２６に代えてアダプタ４０を取り付けると、挿通孔２５ｆの後部側の開口がアダプタ４０により塞がれる。従って、アダプタ４０を取り付ける場合には、消音室３０は用いられない。従って、図示するようにこの場合には、消音部材３１を消音室３０から取り外しておくことができる。

【0041】

アダプタ４０の内周孔４０ｂは、ソケット２５の内周孔２５ｅに連通される。アダプタ４０の内周孔４０ｂは、前面側に開口されている。継ぎ手４１を介して内周孔４０ｂに、ドレンホース４２が接続される。アダプタ４０を介してドレンホース４２がソケット２５に接続される。従って、ドレンホース４２から圧縮エア及びドレンが排出される。十分に長いドレンホース４２を接続することで、圧縮エア及びドレンをエアコンプレッサ１から離れた部位に排出することができる。

【0042】

以上説明した実施例によれば、ドレン排出管２１を仕切り板３の外側から内側に貫通させる部位において、ソケット２５の挿通孔２５ｆの内周面と下流管２６（ドレン排出管２１）との間の隙間がシール部材２７により密封される。これにより、仕切り板３の内側においてなされる圧縮エアとドレンの排出時の騒音やドレンの外側への洩れが抑制される。

【0043】

実施例によれば、ドレン排出管２１（下流管２６）が、エアコンプレッサ１の設置面Ｆに対して起立して起立する仕切り板３とソケット２５を前後方向（横方向）に貫通する状態に取り付けられる。従って、エアコンプレッサ１の設置状態のままで、ドレン排出管２１の取り付け、取り外しが可能となる。これにより、ドレン排出管２１の組み付け性及びメンテナンス性が良くなる。

【0044】

実施例によれば、下流管２６を経て圧縮エアとドレンが消音室３０内に排出される。消音室３０は、排水路３３ｂにより下方に開口する。従って、消音室３０内に排出されたドレンが排水路３３ｂから排出されて周囲への飛散が抑制される。

【0045】

実施例によれば、消音室３０に消音部材３１が収容される。従って、ドレンの排気音がより確実に抑制される。

【0046】

実施例によれば、ソケット２５は、ドレン排出管２１（下流管２６）が挿通される筒部２５ａと、筒部２５ａの両側に位置しかつ仕切り板３の外面に結合される結合部２５ｄを有する。従って、筒部２５ａにドレン排出管２１を挿通させた状態でソケット２５が仕切り板３の外面に結合される。

【0047】

実施例によれば、ドレン排出管２１には、開閉操作用のレバー２４ａを備えた開閉弁２４を有する。レバー２４ａはソケット２５の上方に位置する。従って、ドレン排出時のレバー２４ａの操作性が良くなる。

【0048】

実施例によれば、開閉弁２４のレバー２４ａは２つのタンク２の間の領域内に配置される。従って、レバー２４ａに対して他部材の干渉が回避されることでその不用意な開閉操作が防止される。

【0049】

実施例によれば、下流管２６に代えてソケット２５にアダプタ４０を接続可能である。従って、ドレンを消音室３０内ではなく、仕切り板３の外側に排出できる。十分な長さのドレンホース４２をアダプタ４０の開口部に接続することで、ドレンをエアコンプレッサ１から離れた場所で容易に回収できる。

【0050】

下流管２６と同じく、アダプタ４０はソケット２５の挿通孔２５ｆに対して前後方向に移動させて脱着される。これにより、ソケット２５に対してアダプタ４０の脱着をエアコンプレッサ１の設置状態のまま行うことができる。従って、エアコンプレッサ１のメンテナンス性が良くなる。

【0051】

以上説明した実施例には種々変更を加えることができる。例えば、ドレン排出部２０は前面側の仕切り板３に設ける構成を例示したが、後側の仕切り板の後面側に設ける構成としてもよい。また、例示したドレン排出部２０は、１つの仕切り板３あるいは３つ以上の仕切り板であっても同様に適用できる。

【0052】

さらに、消音部材３１はスチールウールに代えて、例えばガラス繊維からなるいわゆるグラスウール等で構成されていてもよい。また、繊維状の部材に限らず、例えば複数の小さな金属球を焼結させて形成される微細な隙間の多い多孔質部材を消音部材としてもよい。

【0053】

下流管２６に代えて取り付け可能なアダプタ４０は省略してもよい。従って、２つのタンク２間に配置した消音室３０に常時排出するドレン排出部としてもよい。この場合にも、シール部材２７により下流管２６の密閉性が確保されることで排出時の騒音低減及びドレン洩れの低減が図られるとともに、下流管２６の取り外しの便宜が図られてエアコンプレッサ１のメンテナンス性が高められる。

【0054】

実施例のエアコンプレッサ１が本開示の１つの局面におけるエアコンプレッサの一例である。実施例のコンプレッサ本体１０が本開示の１つの局面における圧縮機の一例である。実施例のタンク２が本開示の１つの局面におけるタンクの一例である。実施例の仕切り板３が本開示の１つの局面における仕切り板の一例である。実施例のドレン排出管２１が本開示の１つの局面における排出管の一例である。

【0055】

実施例のソケット２５が本開示の１つの局面におけるソケットの一例である。実施例の挿通孔２５ｆが本開示の１つの局面における挿通孔の一例である。実施例のシール部材２７，２８が本開示の１つの局面におけるシール部材の一例である。実施例の消音室３０が本開示の１つの局面における消音室の一例である。

【符号の説明】

【0056】

Ｆ…設置面
１…エアコンプレッサ
２…タンク
２ａ…連結ベース
３…仕切り板
３ａ…挿通孔
４…本体カバー
５…脚部
６…操作部
６ａ…起動ボタン
７…ハンドル
８…吐出口（高圧出力用）
９…吐出口（低圧出力用）
１０…コンプレッサ本体
１１…第１圧縮部
１２…第２圧縮部
１３…駆動部
１４…電動モータ
１５…冷却ファン
１６，１７…エア配管
１８…吸気ファン
２０…ドレン排出部
２１…ドレン排出管
２２…上流管
２３…継ぎ手
２４…開閉弁
２４ａ…レバー
２５…ソケット
２５ａ…筒部、２５ｂ…縦部、２５ｃ…横部、２５ｄ…結合部
２５ｅ…内周孔、２５ｆ…挿通孔、２５ｇ…雌ねじ部
２６…下流管
２６ａ…雄ねじ部、２６ｂ…内周孔、２６ｃ…頭部
２７…シール部材（下流管２６）
２８…シール部材（アダプタ４０）
３０…消音室
３０ａ…挿通孔、３０ｂ…ガード部
３１…消音部材
３２…アンダーカバー
３３…下カバー
３３ａ…壁部、３３ｂ…排水路
３４…ねじ
４０…アダプタ
４０ａ…雄ねじ部、４０ｂ…内周孔
４１…継ぎ手
４２…ドレンホース

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】