特開 2024-62623 カーテンウォールの固定構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024062623

(43)【公開日】2024-05-10

(54)【発明の名称】カーテンウォールの固定構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/96 20060101AFI20240501BHJP

【ＦＩ】

E04B2/96

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022170589

(22)【出願日】2022-10-25

(71)【出願人】

【識別番号】504163612

【氏名又は名称】株式会社ＬＩＸＩＬ

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100161506

【弁理士】

【氏名又は名称】川渕 健一

(74)【代理人】

【識別番号】100179833

【弁理士】

【氏名又は名称】松本 将尚

(72)【発明者】

【氏名】藤田 彩香

(72)【発明者】

【氏名】千本 英二郎

【テーマコード（参考）】

2E002

【Ｆターム（参考）】

2E002NA01

2E002NB02

2E002NC03

2E002PA01

2E002QA04

2E002QB01

2E002QC01

2E002TA01

2E002TA02

(57)【要約】

【課題】施工及び管理が容易であり躯体にファスナーを強固に固定できるカーテンウォールの固定構造を提供する。
【解決手段】建物の躯体と、方立に連結されるとともに、孔部を有し、孔部に挿し通されたボルトを用いて躯体に固定されるファスナーと、を備える。ファスナーは、カーテンウォールの壁面に沿った幅方向の寸法が、壁面と直交する方向の寸法よりも長く、且つ、方立の連結位置を挟んで幅方向の両側において躯体に固定される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

建物の躯体と、
方立に連結されるとともに、孔部を有し、前記孔部に挿し通されたボルトを用いて前記躯体に固定されるファスナーと、
を備え、
前記ファスナーは、
カーテンウォールの壁面に沿った幅方向の寸法が、前記壁面と直交する方向の寸法よりも長く、且つ、
前記方立の連結位置を挟んで前記幅方向の両側において前記躯体に固定される、カーテンウォールの固定構造。

【請求項2】

前記孔部は、前記幅方向に離れて配置され、それぞれが前記幅方向に延びる長孔部である、
請求項１に記載のカーテンウォールの固定構造。

【請求項3】

前記ファスナーは、前記長孔部のそれぞれに複数挿し通された前記ボルトを用いて前記躯体に固定される、
請求項２に記載のカーテンウォールの固定構造。

【請求項4】

前記ファスナーは、
前記孔部を前記壁面と直交する室内外方向に複数有し、
前記室内外方向に並ぶ複数の前記孔部に挿し通された複数の前記ボルトを用いて前記躯体に固定される、
請求項１から３のいずれか一項に記載のカーテンウォールの固定構造。

【請求項5】

前記ファスナーと前記躯体とを接着する接着剤を有する、
請求項１から３のいずれか一項に記載のカーテンウォールの固定構造。

【請求項6】

前記ボルトは、Ｍ１２以上の六角ボルトである、
請求項１から３のいずれか一項に記載のカーテンウォールの固定構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、カーテンウォールの固定構造に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、中高層ビルなどの建物の外壁にカーテンウォールを設ける場合、建物の躯体にファスナーを溶接し、ファスナーにカーテンウォールの方立を固定している。躯体にファスナーを溶接する場合、火花が発生するため火災に対する安全対策を十分に行う必要がある。溶接作業は専門性が高く資格も必要であるため、特定の作業員しかできない。

【0003】

例えば、特許文献１に示すように、高張力鋼で形成されたハイテンションボルトを用いることによって、建物の躯体にファスナーを介してカーテンウォールを高い接合強度で固定することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１６－２１６９５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ハイテンションボルトは、固定強度は大きいが施工とボルト自身の管理が大変である。通常用いられる六角ボルト等のボルトは、施工とボルト自身の管理は容易であるが、固定強度が十分ではない。

【0006】

本開示は、以上のような点を考慮してなされたもので、施工及び管理が容易であり躯体にファスナーを強固に固定できるカーテンウォールの固定構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の第１の態様は、建物の躯体と、方立に連結されるとともに、孔部を有し、前記孔部に挿し通されたボルトを用いて前記躯体に固定されるファスナーと、を備え、前記ファスナーは、カーテンウォールの壁面に沿った幅方向の寸法が、前記壁面と直交する方向の寸法よりも長く、且つ、前記方立の連結位置を挟んで前記幅方向の両側において前記躯体に固定される、カーテンウォールの固定構造である。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本開示の第１実施形態のカーテンウォールの固定構造を示し、図２のＡ－Ａ線断面に対応する鉛直断面図である。

【図2】図１のＢ－Ｂ線断面図である。

【図3】第１実施形態のカーテンウォールの固定構造に係る第１変形例の断面図である。

【図4】第１実施形態のカーテンウォールの固定構造に係る第２変形例の断面図である。

【図5】第１実施形態のカーテンウォールの固定構造に係る第３変形例の断面図である。

【図6】本開示の第２実施形態のカーテンウォールの固定構造を示す部分断面図である。

【図7】図６の部分拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示のカーテンウォールの固定構造の実施の形態を、図１から図７を参照して説明する。以下の実施形態は、本開示の一態様を示すものであり、この開示を限定するものではなく、本開示の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺やボルトの数等を異ならせている。

【0010】

［カーテンウォールの固定構造の第１実施形態］
図１および図２に示すように、第１実施形態に係るカーテンウォールの固定構造１は、ファスナー２と、固定金具４と、ボルト５と、を有する。ファスナー２は、躯体３に取り付けられる。カーテンウォール１１は、固定金具４を介してファスナー２に取り付けられる。カーテンウォール１１は、面材１０を有する。面材１０は、無目及び左右一対の方立１３を四周枠組みすることによって構成した枠の内部にガラスやコンクリート等の面材パネル１４を保持したものである。

【0011】

以下の説明では、カーテンウォール１１における面材１０の壁面に直交する方向を屋内外方向と表記する。カーテンウォール１１の壁面に沿った水平方向であり、かつ屋内外方向に直交する方向を幅方向と表記する。図面では、幅方向を矢印Ｘで示し、屋内外方向を矢印Ｙで示し、上下方向を矢印Ｚで示す。

【0012】

躯体３は、Ｈ形鋼である。躯体３は、建物の幅方向全体にわたって延びる。躯体３は、板面が水平面となる姿勢の上フランジ３１Ａと下フランジ３１Ｂとウェブ３１Ｃとを有する。上フランジ３１Ａ及び下フランジ３１Ｂは、フランジ部に対応する。上フランジ３１Ａは、貫通孔３２を複数有する。貫通孔３２は、ボルト５の位置に配置されている。複数の貫通孔３２は、断面が円形であり、上フランジ３１Ａをそれぞれ上下方向に貫通する。貫通孔３２には、ボルト５が挿し通される。貫通孔３２は、幅方向に間隔をあけて２つ配置されている。２つの貫通孔３２は、方立１３を中心として幅方向に線対称に配置されている。

【0013】

固定金具４は、取付部５１と、調整ボルト装着部５２と、を有する。取付部５１は、上下方向に延びる矩形の平板状である。取付部５１は、挿通孔５３と、挿通孔５４と、を有する。挿通孔５３及び挿通孔５４は、取付部５１を屋内外方向に貫通する。挿通孔５４は、挿通孔５３を挟んで上下方向の両側に配置されている。取付部５１は、方立１３に係合するボルト４１が挿通孔５４に挿し通され、ボルト４１にナットが締結されることによって方立１３に屋内側から固定される。挿通孔５３には、屋外側からボルト４０が挿入されて挿し通される。

【0014】

調整ボルト装着部５２は、取付部５１の上端から屋内側に延びている。調整ボルト装着部５２は、挿通孔５５と、収容溝５６と、調整ナット４３と、を有する。挿通孔５５は、調整ボルト装着部５２における屋内外方向の中央に位置する。挿通孔５５は、断面円形であり、調整ボルト装着部５２を上下方向に貫通する。挿通孔５５には、調整ボルト４２が上側から挿通する。収容溝５６は、挿通孔５５における上下方向の中途に設けられている。収容溝５６は、幅方向と直交する横断面が矩形状であり、幅方向の両端部が開口した溝である。収容溝５６は、幅方向に延びる中心軸線が挿通孔５５の中心軸線と直交する。調整ナット４３は、収容溝５６に収容されている。調整ナット４３は、平行な２辺が収容溝５６の壁面と嵌め合わされることによって、調整ボルト装着部５２に対して回転不能に装着される。調整ナット４３の雌ねじ部には、調整ボルト４２の雄ねじ部がねじ込まれている。

【0015】

ファスナー２は、幅方向と直交する断面形状がＬ字形の金具である。ファスナー２は、上側から見て、屋内外方向の寸法よりも幅方向の寸法が長い。ファスナー２は、方立固定片２１と、躯体固定片２２と、を有する。方立固定片２１は、上下方向に延びる矩形の平板状である。方立固定片２１は、屋内外方向に貫通するルーズ孔２１ａを有する。ルーズ孔２１ａは、上下方向に延びる。ルーズ孔２１ａには、屋外側からボルト４０が挿入されて挿し通される。方立固定片２１は、ボルト４０がルーズ孔２１ａに挿し通され、ボルト４０にナットが締結されることによって方立１３に屋内側から連結される。

【0016】

躯体固定片２２は、板面が長方形の平板状である。躯体固定片２２は、板面が水平面となる姿勢で方立固定片２１の下縁部から屋内側に突出する。躯体固定片２２は、長孔部２３を有する。長孔部２３は、孔部に対応する。長孔部２３は、躯体固定片２２を上下方向に貫通する。長孔部２３は、幅方向に延びる。長孔部２３は、幅方向の両端に半円の円弧部２３ａをそれぞれ有する。長孔部２３の屋内外方向の寸法は、ボルト５の直径よりも大きい。長孔部２３には、ボルト５が挿し通される。長孔部２３は、幅方向に間隔をあけて２つ並んで配置されている。長孔部２３は、方立１３の連結位置となるボルト４０の位置を挟んで幅方向に離れた両側に配置されている。２つ長孔部２３は、屋内外方向の位置が同一である。長孔部２３は、躯体固定片２２における幅方向の中央を中心として線対称に配置されている。長孔部２３は、ファスナー２における幅方向ついて、方立１３が連結された領域から離れて配置されている。

【0017】

長孔部２３の屋内外方向の位置は、躯体３における貫通孔３２の位置と同一の位置である。躯体固定片２２を上フランジ３１Ａに設置したときに、長孔部２３は貫通孔３２と上下方向に連通する。上下方向に連通する長孔部２３及び貫通孔３２には、ボルト５が上側から挿し通され、ボルト５にナットが締結されることによって、躯体３に躯体固定片２２が上側から固定される。

【0018】

ボルト５は、六角ボルトである。ボルト５が六角ボルトであることによって、ハイテンションボルトを用いた場合に生じる施工及び管理の手間を低減できる。ボルト５は、ファスナー２と躯体３の接合強度を大きくするためには、Ｍ１２以上であることが好ましい。躯体固定片２２を有するファスナー２は、ナットによる締結前に、貫通孔３２に挿し通されたボルト５に対して幅方向に移動可能である。方立１３に連結されたファスナー２を幅方向に移動させることによって、カーテンウォール１１と躯体３の幅方向の位置を調整可能である。

【0019】

上記構成のカーテンウォール１１の施工方法は、カーテンウォール１１の壁面に沿った幅方向に、断面が円形でありボルト５が挿し通し可能な複数の貫通孔３２が上フランジ３１Ａに形成された躯体３に、幅方向に延びボルト５が挿し通される孔部である長孔部２３を有するファスナー２を配置することと、長孔部２３と、長孔部２３と対向する貫通孔３２に挿し通したボルト５を用いて、ファスナー２を躯体３に仮固定することと、ファスナー２に方立１３を連結することと、方立１３を連結したファスナー２をボルト５を用いて躯体３に本固定することと、を含む。

【0020】

複数の貫通孔３２が上フランジ３１Ａに形成されたＨ形鋼を有する躯体３に、長孔部２３を有するファスナー２を配置することは、ファスナー２に方立１３を連結する前に実施される。長孔部２３と、長孔部２３と対向する貫通孔３２に挿し通したボルト５を用いて、ファスナー２を躯体３に仮固定することは、躯体３に対して方立１３を配置する幅方向の位置に応じてファスナー２を設置し、ファスナー２における長孔部２３と、長孔部２３と上下方向に重なる貫通孔３２にボルト５を上側から挿し通すとともに、ボルト４１にナットを軽く締結してファスナー２を躯体３に仮固定する。

【0021】

ファスナー２を躯体３に仮固定した後には、ファスナー２に方立１３を連結する。ファスナー２に方立１３を連結することは、固定金具４における挿通孔５３及びファスナー２におけるルーズ孔２１ａにボルト４０を屋外側から挿し通しボルト４０にナットを締結する。ボルト４０にナットを締結することによって、固定金具４を介してファスナー２に方立１３を連結する。

【0022】

ファスナー２に方立１３を連結した後には、方立１３を連結したファスナー２をボルト５に対して長孔部２３に沿って移動させてファスナー２の幅方向の位置を調整する。ファスナー２は、躯体３に仮固定されているだけなので、ボルト５及び躯体３に対するファスナー２の幅方向の位置を容易に微調整可能である。ファスナー２の幅方向の位置を微調整することによって、ボルト５及び躯体３に対する方立１３の幅方向の位置を微調整できる。ファスナー２を介して方立１３の幅方向の位置を微調整した後には、ボルト５にナットを締結することによって、幅方向の位置を調整したファスナー２を躯体３に本固定する。ファスナー２を躯体３に本固定することによって、方立１３を含むカーテンウォール１１が、躯体３における調整された幅方向の位置に設置される。

【0023】

実施形態のカーテンウォールの固定構造１及び施工方法を用いたときには、ボルト５が六角ボルトであるため、ボルト５にナットを締結することによって、ファスナー２を躯体３に接合することができ施工及び管理が容易になる。ボルト５にナットを締結することによって、ファスナー２を躯体３に接合するため、溶接した場合に生じる躯体３の強度を低下を抑制できる。

【0024】

実施形態のカーテンウォールの固定構造１及び施工方法を用いたときには、ファスナー２の屋内外方向の寸法よりも幅方向の寸法が長いため、ファスナー２は幅方向に大きな面積で躯体３に接する。ファスナー２と躯体３が大きな面積で接することによって、ボルト５にナットを締結したときに、ファスナー２と躯体３との間の摩擦力が大きくなり、例えば、溶接を用いることなくファスナー２と躯体３との接合強度を大きくできる。風圧等によってカーテンウォール１１を介して方立１３に大きな負荷が掛かった際にも、躯体３に対するカーテンウォール１１の位置がずれることを抑制できる。

【0025】

実施形態のカーテンウォールの固定構造１及び施工方法を用いたときには、方立１３の連結位置を挟んで幅方向に離れた両側において躯体３に固定されるため、方立１３を介して風圧等を受けるファスナー２の領域がボルト５による固定箇所の中間となり、回転するモーメントが加わりづらくなり、ファスナー２と躯体３を強固に固定することが可能になる。ファスナー２の屋内外方向の寸法よりも幅方向の寸法が長いことによって、固定箇所を幅方向に大きく離すことが可能となり、耐モーメント性が一層向上する。

【0026】

実施形態のカーテンウォールの固定構造１及び施工方法を用いたときには、方立１３を連結したファスナー２をボルト５に対して長孔部２３に沿って移動させることによって、ファスナー２及び方立１３の幅方向の位置を容易に調整できる。実施形態のカーテンウォールの固定構造１及び施工方法を用いたときには、風圧等を受けるファスナー２の領域に長孔部２３が設けられていないため、ファスナー２において風圧等を受ける箇所の断面性能が上がり、ファスナー２自体の強度を向上させることができる。

【0027】

［第１実施形態の第１変形例］
上記実施形態では、ファスナー２において、方立１３の連結位置を挟んで幅方向に離れた両側にボルト５及び長孔部２３をそれぞれ１つずつ配置する構成を例示した。図３に示すように、第１変形例においては、長孔部２３のそれぞれに複数挿し通されたボルト５を用いてファスナー２が躯体３に固定される。第１変形例においては、長孔部２３のそれぞれに２つのボルト５が長孔部２３における幅方向の両端に挿し通され、合計４つのボルト５を用いてファスナー２と躯体３が固定されている。上フランジ３１Ａには、ボルト５と上下方向に対向する位置に合計４つの貫通孔３２が形成されている。

【0028】

第１変形例の固定構造を用いたときには、２つのボルト５を用いた場合と比較して接合強度が向上し、ファスナー２と躯体３をより強固に固定することができる。ファスナー２において、幅方向で最も離れた位置に挿し通されたボルト５同士の距離がより長くなるため、耐モーメント性を一層向上させることができる。ボルト５は、長孔部２３のそれぞれに３つ以上挿し通される構成であってもよい。

【0029】

［第１実施形態の第２変形例］
図４に示すように、第２変形例においては、方立１３の連結位置を挟んで幅方向に離れた両側に配置された長孔部２３が、室内外方向に離れて複数並んでいる。第２変形例においては、長孔部２３が、室内外方向に２列並んでいる。合計４つの長孔部２３のそれぞれに複数挿し通されたボルト５を用いてファスナー２が躯体３に固定される。長孔部２３のそれぞれにボルト５が長孔部２３に挿し通され、合計４つのボルト５を用いてファスナー２と躯体３が固定されている。上フランジ３１Ａには、ボルト５と上下方向に対向する位置に合計４つの貫通孔３２が形成されている。

【0030】

第２変形例の固定構造を用いたときには、２つのボルト５を用いた場合と比較して接合強度が向上し、ファスナー２と躯体３をより強固に固定することができる。ファスナー２において、室内外方向に離れた位置に挿し通されたボルト５を用いてファスナー２と躯体３が固定されるため、耐モーメント性を一層向上させることができる。

【0031】

第２変形例の固定構造においては、第１変形例と同様に、長孔部２３のそれぞれに２つのボルト５を長孔部２３における幅方向の両端に挿し通し、合計８つのボルト５を用いてファスナー２と躯体３を固定してもよい。合計８つのボルト５を用いてファスナー２と躯体３を固定することによって、より強固に固定することができる。

【0032】

［第１実施形態の第３変形例］
図５に示すように、第３変形例においては、４つの長孔部２３と、１つの孔部２３Ａとがファスナー２に形成されている。長孔部２３は、方立１３の連結位置を挟んで幅方向に離れた両側の位置と、室内外方向に離れた位置の４つ配置されている。孔部２３Ａは、平面視円形である。孔部２３Ａは、幅方向が方立１３の連結位置であり、室内外方向が室内外方向に離れた長孔部２３の中間の位置に１つ配置されている。４つの長孔部２３及び１つの孔部２３Ａのそれぞれに挿し通された５つボルト５を用いてファスナー２が躯体３に固定される。上フランジ３１Ａには、ボルト５と上下方向に対向する位置に合計５つの貫通孔３２が形成されている。

【0033】

第３変形例の固定構造を用いたときには、２つのボルト５を用いた場合と比較して接合強度が向上し、ファスナー２と躯体３をより強固に固定することができる。ファスナー２において、室内外方向に離れた位置に挿し通されたボルト５を用いてファスナー２と躯体３が固定されるため、耐モーメント性を一層向上させることができる。

【0034】

第３変形例の固定構造においては、第１変形例と同様に、長孔部２３のそれぞれに２つのボルト５を長孔部２３における幅方向の両端に挿し通し、合計９つのボルト５を用いてファスナー２と躯体３を固定してもよい。合計９つのボルト５を用いてファスナー２と躯体３を固定することによって、より強固に固定することができる。

【0035】

［カーテンウォールの固定構造の第２実施形態］
図６に示すように、カーテンウォールの固定構造１は、ファスナー２と躯体３を接着する接着剤４４を有する。接着剤４４は、第１接着剤４５と、第２接着剤４６と、を有する。

【0036】

図６及び図７に示すように、第１接着剤４５は、躯体固定片２２の外周端２４１，２４２，２４３それぞれと躯体３の上フランジ３１Ａの上面３１１とがなす角部６１，６２，６３に各外周端が延びる方向に沿って設けられる。

【0037】

第１接着剤４５は、躯体固定片２２の外周端２４１，２４２，２４３それぞれと上フランジ３１Ａの上面３１１の両方に付着されている。角部６１，６２，６３は、それぞれ直角である。躯体固定片２２の第１外周端２４１と上フランジ３１Ａの上面３１１とがなす角部６１を第１角部６１と表記する。躯体固定片２２の第２外周端２４２と上フランジ３１Ａの上面３１１とがなす角部を第２角部６２と表記する。躯体固定片２２の第３外周端２４３と上フランジ３１Ａの上面３１１とがなす角部を第３角部６３と表記する。

【0038】

第２接着剤４６は、上フランジ３１Ａの屋外側の端面３１２と躯体固定片２２の下面２２１とがなす第４角部６４に、上フランジ３１Ａの屋外側の端面３１２が延びる方向に沿って設けられる。第４角部６４は、直角である。第２接着剤４６は、上フランジ３１Ａの屋外側の端面３１２および躯体固定片２２の下面２２１の両方に付着されている。

【0039】

第１接着剤４５および第２接着剤４６は、例えば、常温環境下で硬化する二液性接着剤である。第１接着剤４５および第２接着剤４６の表面には、アングル材４３０が設けられる。アングル材４３０は、直線状に延び断面形状がＬ字形のピース状の部材である。第１角部６１に設けられるアングル材４３０と、第２角部６２に設けられるアングル材４３０と、第３角部６３に設けられるアングル材４３０とは、別のピースであり、一体化していない。アングル材４３０における断面形状のＬ字の一方の片を第１片４３１と表記し、他方の片を第２片４３２と表記する。第１片４３１と第２片４３２とは、板面の形状および板厚が同じである。第１片４３１と第２片４３２とは、９０°を成している。アングル材４３０は、例えば、鋼材やアルミニウム合金、ステンレスなどを材料として製作されている。アングル材４３０における第１片４３１の第２片４３２が接続される側と反対側の面、および第２片４３２の第１片４３１が接続される側と反対側の面を外側面４３３と表記する。

【0040】

第１接着剤４５の表面に設けられるアングル材４３０の姿勢は、第１片４３１および第２片４３２の一方の片の板面が屋内外方向を向く鉛直面となり、他方が一方の下縁部から屋内側に突出する。本実施形態では、第１片４３１が一方の片であり、第２片４３２が他方の片である。第１片４３１は、第１接着剤４５を介して躯体固定片２２の第１外周端２４１と屋内外方向に対向する。第２片４３２は、第１接着剤４５を介して上フランジ３１Ａの上面３１１に上方から対向する。アングル材４３０の第１片４３１と第２片４３２とがなす角部は、第１接着剤４５を第１外周端２４１および上フランジ３１Ａの上面３１１に押し付ける。アングル材４３０は、第１角部６１に設けられた第１接着剤４５の表面全体を幅方向全体に亘って覆っている。

【0041】

第２角部６２および第３角部６３に設けられるアングル材４３０の姿勢は、第１片４３１および第２片４３２の一方の片の板面が幅方向を向く鉛直面となり、他方が一方の下縁部から幅方向に突出する。本実施形態では、第１片４３１が一方の片であり、第２片４３２が他方の片である。第１片４３１は、第１接着剤４５を介して躯体固定片２２の第２外周端２４２、第３外周端２４３と対向する。第２片４３２は、第１接着剤４５を介して躯体固定片２２の下面２２１と対向する。アングル材４３０の第１片４３１と第２片４３２とがなす角部は、第１接着剤４５を第２外周端２４２、第３外周端２４３および躯体固定片２２の下面２２１に押し付ける。アングル材４３０は、第１接着剤４５の表面全体を幅方向全体にわたって覆っている。第２角部６２および第３角部６３に設けられた第１接着剤４５の表面を屋内外方向全体にわたって覆っている。

【0042】

第１接着剤４５は、表面にアングル材４３０が設けられるとアングル材４３０の外側面４３３に押される。第１接着剤４５の断面形状は、略Ｌ字形状である。第１接着剤４５は、表面にアングル材４３０が設けられた状態でもファスナー２および躯体３の両方に接着されている。

【0043】

第４角部６４に設けられるアングル材４３０の姿勢は、第１片４３１および第２片４３２の一方の片の板面が屋内外方向を向く鉛直面となり、一方の片が一方の片の下縁部から屋外側に突出する。本実施形態では、第１片４３１が一方の片であり、第２片４３２が他方の片である。第１片４３１は、第２接着剤４６を介して上フランジ３１Ａの屋外側の端面３１２と対向する。第２片４３２は、第２接着剤４６を介してファスナー２の躯体固定片２２の下面２２１と対向する。アングル材４３０は、第２接着剤４６の表面を幅方向全体にわたって覆っている。

【0044】

カーテンウォールの固定方法について説明する。躯体３の上フランジ３１Ａの上に、ファスナー２の躯体固定片２２を上から重ねて配置する。ファスナー２と躯体３とを、ボルト５で接合する。

【0045】

ファスナー２の躯体固定片２２の外周端２４１，２４２，２４３と上フランジ３１Ａの上面３１１とがなす角部６１，６２，６３に、躯体固定片２２の外周端２４１，２４２，２４３が延びる方向に沿って第１接着剤４５を設ける。第１接着剤４５の表面にアングル材４３０を設ける。上フランジ３１Ａの屋外側の端面３１２と躯体固定片２２の下面２２１とがなす第４角部６４に、上フランジ３１Ａの屋外側の端面３１２が延びる方向に沿って第２接着剤４６を設ける。第２接着剤４６の表面にアングル材４３０を設ける。第１接着剤４５および第２接着剤４６を硬化させ、躯体固定片２２と上フランジ３１Ａとを固定する。ファスナー２が躯体３に固定され、カーテンウォール１１が建物の躯体３に固定される。

【0046】

カーテンウォールの固定構造１では、ファスナー２が躯体３に接着剤４４で接着されるとともにボルト接合される。これによって、ファスナー２と躯体３とをより強固に固定できる。ファスナー２を躯体３に第１接着剤４５で接着する前に、ファスナー２と躯体３とをボルト接合することによって、ファスナー２を躯体３に接着剤４４で接着する際に、ファスナー２が躯体３に対して位置ずれすることなく、容易に接着できる。

【0047】

カーテンウォールの固定構造１では、第１接着剤４５および第２接着剤４６の表面にアングル材４３０が設けられる。第１接着剤４５は、アングル材４３０の外側面４３３に押されることによって、躯体固定片２２の外周端２４１，２４２，２４３および躯体３の上フランジ３１Ａの上面３１１に均一かつ広範囲に付着する。第２接着剤４６は、アングル材４３０の外側面４３３に押されることによって、躯体固定片２２の下面２２１および上フランジ３１Ａの端面３１２に均一かつ広範囲に付着する。

【0048】

カーテンウォールの固定構造１では、第１接着剤４５および第２接着剤４６は、常温環境下で硬化する二液性接着剤である。熱を使用せずにファスナー２を躯体３に接着でき、第１接着剤４５および第２接着剤４６を接着するための装置や電源が不要となる。

【0049】

以上、添付図面を参照しながら本開示に係る好適な実施形態について説明したが、本開示は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本開示の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

【0050】

第１実施形態の第３変形例においては、ファスナー２に平面視円形の孔部２３Ａが形成される構成を例示したが、この構成に限定されない。孔部２３Ａは、見込み方向に延びる長孔に形成されていてもよい。孔部２３Ａが長孔に形成されることによって、見込み方向に離れた複数のボルト５を孔部２３Ａに挿し通してファスナー２と躯体３を固定することが可能になり、さらに強固に固定することができる。

【0051】

第１実施形態においては、２つの長孔部２３が方立１３の連結位置を挟んで幅方向に離れて配置される構成を例示したが、この構成に限定されない。幅方向の両側の長孔部２３を繋いた１つの長孔部２３としてもよい。幅方向の両側の長孔部２３を繋いた１つの長孔部２３を設けた場合には、長孔部２３に挿し通し可能なボルト５の本数を増やすことが可能になり、ファスナー２と躯体３をさらに強固に固定することができる。

【符号の説明】

【0052】

１…カーテンウォールの固定構造、２…ファスナー、３…躯体、５…ボルト、１１…カーテンウォール、１３…方立、２３…長孔部、２３Ａ…孔部、４４…接着剤

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】