特開 2024-62855 スクリューコンベアの先端開口部構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024062855

(43)【公開日】2024-05-10

(54)【発明の名称】スクリューコンベアの先端開口部構造

(51)【国際特許分類】

   E21D 9/12 20060101AFI20240501BHJP

   E21D 9/06 20060101ALI20240501BHJP

【ＦＩ】

E21D9/12 J

E21D9/06 302Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022170976

(22)【出願日】2022-10-25

(71)【出願人】

【識別番号】000140292

【氏名又は名称】株式会社奥村組

(74)【代理人】

【識別番号】110002170

【氏名又は名称】弁理士法人翔和国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】森 竜生

(72)【発明者】

【氏名】今北 公宏

【テーマコード（参考）】

2D054

【Ｆターム（参考）】

2D054AC02

2D054AD02

2D054BA03

2D054DA04

2D054DA39

(57)【要約】

【課題】泥土圧式のシールド掘進機において、掘削土砂に含まれている鉄筋を、スムーズに排出できるスクリューコンベアの先端開口部構造を提供する。
【解決手段】隔壁３５の背面側に掘削土砂の封入空間２０を形成する封入枠体１５と、封入枠体１５の側面部１５ｂに形成された擦動スリット１６を介して、隔壁３５に沿った方向に進退スライド可能な状態で、封入空間２０に挿入される一対のゲート板１１ａ，１１ｂと、進退駆動装置１３とを含んで構成される。進退駆動装置１３は、ゲート板１１ａ，１１ｂを、スクリューコンベア３６の先端開口３６ａの前方において、先端部１２ａ，１２ｂが互いに重なる位置まで前進させ、これらの間に鉄筋５０を挟み込むことにより切断させて、切断した鉄筋５０を、掘削土砂と共にスクリューコンベア３６の内部に取り込めるようにする。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

カッタチャンバに充填された泥土によって切羽部を安定させつつ、回転カッタにより地盤を掘削する泥土圧式のシールド掘進機において、掘削土砂に鉄筋が含まれている場合に、含まれている鉄筋を掘削土砂と共にスクリューコンベアを介して排出できるようにする、スクリューコンベアの先端開口部構造であって、
カッタチャンバを区画する隔壁の下部に形成された掘削土砂の取出し開口部の、前記隔壁の掘進方向後方側の面の周縁部分に密着して固定されることで、前記隔壁の背面側に掘削土砂の封入空間を形成すると共に、前記スクリューコンベアの先端開口を、形成した封入空間に臨ませた状態で取り付けられる封入枠体と、
該封入枠体の対向する一対の側面部に各々形成された擦動スリットを介して、前記隔壁に沿った方向に進退スライド可能な状態で、前記封入空間に側方から擦動しつつ挿入される一対のゲート板と、
前記隔壁の背面側において前記封入枠体を挟んだ両側に取り付けられて、前記一対のゲート板を各々進退駆動させる、複数の進退駆動装置とを含んで構成されており、
前記一対のゲート板は、前記スクリューコンベアの先端開口よりも掘進方向前方側において、先端部が互いに重なる位置まで、前記進退駆動装置によって、前記擦動スリットの部分で擦動しつつ、前記隔壁に沿って側方から前進できるようになっており、
前記カッタチャンバの内部で混合撹拌中の掘削土砂に含まれている鉄筋を、掘削土砂が充填された前記封入空間において、前記スクリューコンベアの先端開口の手前で、前記一対のゲート板の先端部の間に挟み込むことにより切断した後に、掘削土砂と共に前記スクリューコンベアの内部に取り込むことができるようになっているスクリューコンベアの先端開口部構造。

【請求項2】

前記一対のゲート板の少なくとも一方の先端部の形状が、両側部分から中間部に向けて凹状に傾斜する部分である、凹形状部分を含んだものとなっている請求項１記載のスクリューコンベアの先端開口部構造。

【請求項3】

前記一対のゲート板の先端部に、超硬チップが埋め込まれている請求項１又は２記載のスクリューコンベアの先端開口部構造。

【請求項4】

前記一対のゲート板を各々進退駆動させる前記進退駆動装置が、油圧ジャッキによるものとなっている請求項１又は２記載のスクリューコンベアの先端開口部構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スクリューコンベアの先端開口部構造に関し、特に、泥土圧式のシールド掘進機において、掘削土砂に含まれている鉄筋を、掘削土砂と共にスクリューコンベアを介して排出できるようにするスクリューコンベアの先端開口部構造に関する。

【背景技術】

【0002】

シールド掘進機として、泥土圧式のシールド掘進機は、切羽部の地盤を回転カッタで切削することによりカッタチャンバに取り込まれた土砂に、薬液として好ましくは作泥剤等の塑性流動化剤を含む液材を、回転カッタを介して供給して混合することによって、塑性流動化した泥土をカッタチャンバの内部で生成し、生成された泥土がカッタチャンバに充填されることで生じた泥土圧によって、切羽部を安定させつつ、切羽部の地盤を掘削してゆくようになっている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

また、このような泥土圧式のシールド掘進機では、駆動装置により回転駆動される回転カッタによって地盤が切削される際に、回転カッタに設けられた供給部から、塑性流動化剤を含む液材が切羽面の地盤に向けて供給されることで、掘削された土砂は、カッタチャンバ内でこのような液材と共に混合撹拌されることになる。塑性流動化剤を含む液材と共に混合撹拌されて塑性流動化した泥土は、切羽部の地盤の掘削に伴って、カッタチャンバを区画する隔壁に先端が開口しているスクリューコンベアを介して、カッタチャンバに充填された泥土による泥土圧が生じている状態を保持しつつ、シールド掘進機の後方に排出されることになる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０００－２３４４９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

一方、泥土圧式のシールド掘進機が、例えば埋立て地盤において、例えば１０メートルから数１０メートル程度の深さで地中を掘進してゆく際に、掘削された土砂の中に、鉄筋が混入して含まれている場合がある。混入している鉄筋を、掘削された土砂とともにカッタチャンバからスクリューコンベアを介してそのまま排出しようとすると、鉄筋が先端の開口に引っ掛かってスクリューコンベアの内部に取り込むことが困難になったり、取り込まれた鉄筋がスクリューと絡み合うことで、掘削された土砂を後方に搬送することが難しくなったりすることが考えられる。このようなことから、掘削された土砂の中に、鉄筋が混入して含まれている場合に、含まれている鉄筋を、先端の開口に引っ掛ったり、スクリューと絡み合ったりさせることなく、スムーズに排出できるようにする技術の開発が望まれている。

【0006】

本発明は、泥土圧式のシールド掘進機において、掘削された土砂の中に、鉄筋が混入して含まれている場合でも、含まれている鉄筋を、スムーズに排出することのできるスクリューコンベアの先端開口部構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、カッタチャンバに充填された泥土によって切羽部を安定させつつ、回転カッタにより地盤を掘削する泥土圧式のシールド掘進機において、掘削土砂に鉄筋が含まれている場合に、含まれている鉄筋を掘削土砂と共にスクリューコンベアを介して排出できるようにする、スクリューコンベアの先端開口部構造であって、カッタチャンバを区画する隔壁の下部に形成された掘削土砂の取出し開口部の、前記隔壁の掘進方向後方側の面の周縁部分に密着して固定されることで、前記隔壁の背面側に掘削土砂の封入空間を形成すると共に、前記スクリューコンベアの先端開口を、形成した封入空間に臨ませた状態で取り付けられる封入枠体と、該封入枠体の対向する一対の側面部に各々形成された擦動スリットを介して、前記隔壁に沿った方向に進退スライド可能な状態で、前記封入空間に側方から擦動しつつ挿入される一対のゲート板と、前記隔壁の背面側において前記封入枠体を挟んだ両側に取り付けられて、前記一対のゲート板を各々進退駆動させる、複数の進退駆動装置とを含んで構成されており、前記一対のゲート板は、前記スクリューコンベアの先端開口よりも掘進方向前方側において、先端部が互いに重なる位置まで、前記進退駆動装置によって、前記擦動スリットの部分で擦動しつつ、前記隔壁に沿って側方から前進できるようになっており、前記カッタチャンバの内部で混合撹拌中の掘削土砂に含まれている鉄筋を、掘削土砂が充填された前記封入空間において、前記スクリューコンベアの先端開口の手前で、前記一対のゲート板の先端部の間に挟み込むことにより切断した後に、掘削土砂と共に前記スクリューコンベアの内部に取り込むことができるようになっているスクリューコンベアの先端開口部構造を提供することにより、上記目的を達成したものである。

【0008】

そして、本発明のスクリューコンベアの先端開口部構造は、前記一対のゲート板の少なくとも一方の先端部の形状が、両側部分から中間部に向けて凹状に傾斜する部分である、凹形状部分を含んだものとなっていることが好ましい。

【0009】

また、本発明のスクリューコンベアの先端開口部構造は、前記一対のゲート板の先端部に、超硬チップが埋め込まれていることが好ましい。

【0010】

さらに、本発明のスクリューコンベアの先端開口部構造は、前記一対のゲート板を各々進退駆動させる前記進退駆動装置が、油圧ジャッキによるものとなっていることが好ましい。

【発明の効果】

【0011】

本発明のスクリューコンベアの先端開口部構造によれば、泥土圧式のシールド掘進機において、掘削された土砂の中に鉄筋が含まれている場合でも、含まれている鉄筋を、掘削された土砂とともにスクリューコンベアを介してスムーズに排出させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の好ましい一実施形態に係るスクリューコンベアの先端開口部構造を採用した、泥土圧式のシールド掘進機の略示縦断面図である。

【図2】本発明の好ましい一実施形態に係るスクリューコンベアの先端開口部構造を説明する、図１のＡ－Ａに沿った要部横断面図である。

【図3】図２のＢ－Ｂに沿った略示断面図である。

【図4】図３のＣ部拡大図である。

【図5】（ａ）～（ｃ）は、一対のゲート板の先端部の間に鉄筋を挟み込んで切断する状況を説明する略示断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明の好ましい一実施形態に係るスクリューコンベアの先端開口部構造１０（図２、図３参照）は、例えば図１に示す泥土圧式のシールド掘進機３０において、隔壁３５によって区画された先端部分のカッタチャンバ３１の内部で混合撹拌されている、掘削された土砂（掘削土砂）の中に、鉄筋が含まれている場合でも、含まれている鉄筋を、スクリューコンベア３６の先端開口３６ａに引っ掛ったり、スクリュー３６ｂと絡み合ったりさせることなく、掘削土砂と共にスムーズに排出できるようにするための、スクリューコンベア３６の先端の開口部分の構造として採用されたものである。

【0014】

泥土圧式のシールド掘進機３０は、切羽部３３の地盤を回転カッタ３２により切削することでカッタチャンバ３１に取り込まれた掘削土砂に、好ましくは作泥剤等の塑性流動化剤を含む液材を、薬液として混合すると共に、撹拌することによって、塑性流動化した泥土を生成し、生成された泥土をカッタチャンバ３１に充填することにより生じた泥土圧によって、切羽部３３を安定させながら、切羽部３３の地盤を掘削してゆくものである。また塑性流動化した掘削土砂による泥土は、切羽部３３の地盤を掘削しつつシールド掘進機３０が前進するのに伴って、一端部が隔壁３５に先端開口３６ａとして開口している、スクリューコンベア３６を介して、シールド掘進機３０の後方に排出されることになる。

【0015】

一方、泥土圧式のシールド掘進機３０が、例えば埋立て地盤において１０メートルから数１０メートル程度の深さで地中を掘進してゆく際に、掘削土砂の中に、鉄筋が含まれている場合ある。含まれている鉄筋を、掘削土砂とともにカッタチャンバ３１からスクリューコンベア３６を介してそのまま排出しようとすると、鉄筋が先端開口３６ａに引っ掛かってスクリューコンベア３６の内部に取り込むことが困難になったり、取り込まれた鉄筋がスクリュー３６ｂと絡み合うことで、掘削土砂を後方に搬送することが難しくなったりすることが考えられる。

【0016】

本実施形態のスクリューコンベアの先端開口部構造１０は、このように掘削土砂の中に鉄筋が含まれている場合に、含まれている鉄筋を適宜切断可能として、鉄筋がスクリューコンベア３６の先端開口３６ａに引っ掛かったり、スクリューコンベア３６の内部でスクリュー３６ｂと絡み合ったりするのを回避して、掘削土砂を鉄筋とともにスムーズに排出できるようにするものである。

【0017】

すなわち、本実施形態のスクリューコンベアの先端開口部構造１０は、例えば図１に示すような、カッタチャンバ３１に充填された泥土によって切羽部３３を安定させつつ、回転カッタ３２により地盤を掘削する泥土圧式のシールド掘進機３０において、掘削土砂に鉄筋が含まれている場合に、含まれている鉄筋を掘削土砂と共にスクリューコンベア３６を介して排出できるようにするための構造であって、図２及び図３にも示すように、カッタチャンバ３１を区画する隔壁３５の下部に形成された掘削土砂の取出し開口部３５ａの、隔壁３５の掘進方向Ｘ後方側の面の周縁部分に密着して固定されることで、隔壁３５の背面側に掘削土砂の封入空間２０を形成すると共に、スクリューコンベア３６の先端開口３６ａを、形成した封入空間２０に臨ませた状態で取り付けられる封入枠体１５と、この封入枠体１５の対向する一対の側面部１５ｂに各々形成された擦動スリット１６を介して、隔壁３５に沿った方向に進退スライド可能な状態で、封入空間２０に側方から擦動しつつ挿入される一対のゲート板１１ａ，１１ｂと、隔壁３５の背面側において封入枠体１５を挟んだ両側に取り付けられて、一対のゲート板１１ａ，１１ｂを各々進退駆動させる、複数の進退駆動装置１３とを含んで構成されている。一対のゲート板１１ａ，１１ｂは、スクリューコンベア３６の先端開口３６ａよりも掘進方向Ｘ前方側において、先端部１２ａ，１２ｂが互いに重なる位置まで、進退駆動装置１３によって、擦動スリット１６の部分で擦動しつつ、隔壁３５に沿って側方から前進できるようになっている（図３参照）。カッタチャンバ３１の内部で混合撹拌中の掘削土砂に含まれている鉄筋５０（図５（ｂ）参照）を、掘削土砂が充填された封入空間２０において、スクリューコンベア３６の先端開口３６ａの手前で、一対のゲート板１１ａ，１１ｂの先端部１２ａ，１２ｂの間に挟み込むことにより切断した後に、掘削土砂と共にスクリューコンベア３６の内部に取り込むことができるようになっている。

【0018】

また、本実施形態では、一対のゲート板１１ａ，１１ｂの少なくとも一方として、一方（図５（ａ）における右側）のゲート板１１ｂの先端部１２ｂの形状が、好ましくは両側部分（図５（ａ）における上下の両側部分）から、中間部に向けて凹状に傾斜する部分である、凹形状部分１２ｃを含んだものとなっている。

【0019】

本実施形態では、泥土圧式のシールド掘進機３０は、図１に示すように、好ましくは中折れ式の掘進機となっており、上述のように、公知の泥土圧式シールド掘進機と同様の構造を備えている。すなわち、シールド掘進機３０は、回転カッタ３２、隔壁３５、カッタチャンバ３１、カッタ駆動装置３４の他、前胴部外郭体３８、後胴部外郭体３７、シールドジャッキ３９、中折れジャッキ４０、ロータリージョイント４４、エレクタ装置４１等を備えており、後胴部外郭体３７の内部でエレクタ装置４１によってセグメント４２をリング状に組み付けて、一次覆工体４３を順次形成すると共に、形成したセグメント４２による一次覆工体４３から反力を得ながら、シールドジャッキ３９を伸長させることにより、回転カッタ３２によって切羽部３３の地盤を切削しつつ、掘進方向Ｘに前進できるようになっている。

【0020】

そして、本実施形態のスクリューコンベアの先端開口部構造１０は、図２及び図３に示すように、掘削土砂の取出し開口部３５ａの周縁部分に密着して固定されることで、隔壁３５の背面側に突出させて掘削土砂の封入空間２０を形成すると共に、スクリューコンベア３６の先端開口３６ａを封入空間２０に臨ませて取り付けられる封入枠体１５と、封入枠体１５の対向する一対の側面部１５ｂに各々形成された擦動スリット１６を介して、封入空間２０に挿入される一対のゲート板１１ａ，１１ｂと、一対のゲート板１１ａ，１１ｂを各々進退駆動させる、複数の進退駆動装置１３とを含んで構成されている。

【0021】

スクリューコンベアの先端開口部構造１０を構成する封入枠体１５は、本実施形態では、例えば各種の鋼材を組み付けて形成されたものとなっており、隔壁３５の下端部分に開口して形成された、例えば略等脚台形状の正面形状を有する、掘削土砂の取出し開口部３５ａに対して、掘進方向Ｘの後方側の面である背面側から、重ねるようにして配置されると共に、取出し開口部３５ａの周縁部分に密着させた状態で、溶接等を介して隔壁３５に一体として取り付けることができるようになっている。これによって、隔壁３５の背面側に突出させて、掘削土砂の封入空間２０を、カッタチャンバ３１の一部としてこれと連続させた状態で形成することが可能になる。

【0022】

また封入枠体１５は、取出し開口部３５ａと同様の、これよりも一回り大きな略等脚台形状の正面形状を有しており、取出し開口部３５ａの底辺部の周縁部分に密着させて配置される底部枠部１５ａと、取出し開口部３５ａの一対の側辺部の周縁部分に密着させて配置される一対の側部枠部１５ｂと、取出し開口部３５ａの上辺部の周縁部分に密着させて配置される上部枠部１５ｃと、これらの枠部１５ａ，１５ｂ，１５ｃによって囲まれる空間領域を、掘進方向Ｘの後方側から覆うようにして接合された、背面プレート部１５ｄとによって形成されている。背面プレート部１５ｄには、スクリューコンベア３６の筒状外郭体３６ｃの先端部分の外径と同様の内径を有する、円形の開口が形成されている。この円形の開口に、スクリューコンベア３６の先端部分を嵌め込むようにして、筒状外郭体３６ｃの先端部分の外周部を、背面プレート部１５ｄに例えば溶着することにより接合する。これによって、筒状外郭体３６ｃの先端部分を封入空間２０に僅かに突出させると共に、先端開口３６ａを封入空間２０に臨ませた状態で（図３参照）、スクリューコンベア３６の先端部分を、封入枠体１５を介して隔壁３５の下端部分に固定できるようになっている。

【0023】

さらに、本実施形態では、封入枠体１５における対向する一対の側面部となる、左右一対の側部枠部１５ｂには、各々、封入枠体１５による封入空間２０に向けて、左右両側から一対のゲート板１１ａ，１１ｂを、擦動させながら側方に進退スライドさせることが可能な、擦動スリット１６が設けられている。擦動スリット１６は、ゲート板１１ａ，１１ｂの厚さと同様か或いはこれによりも大きなスリット幅を有する、縦長のスリット状の開口となっている。また擦動スリット１６は、ゲート板１１ａ，１１ｂの先端部１２ａ，１２ｂが重ねて配置されるように（図４参照）、左右一対の側部枠部１５ｂにおいて、掘進方向Ｘの前後にずれた状態で形成されている（図３参照）。また擦動スリット１６は、好ましくは内側に公知のシール機構を備えていることによって、泥土圧を生じた状態でカッタチャンバ３１に充填されていると共に、封入空間２０に封入されている、塑性流動化した掘削土砂による泥土を、当該擦動スリット１６を介して封入空間２０から漏出させることなく、ゲート板１１ａ，１１ｂを、擦動させつつ先端開口３６ａの前方で進退スライドさせることができるようになっている。

【0024】

スクリューコンベアの先端開口部構造１０を構成する一対のゲート板１１ａ，１１ｂは、本実施形態では、図５（ａ）～（ｃ）にも示すように、好ましくは略矩形状の正面形状を備える例えば３０ｍｍ程度の厚さの金属製のプレート部材となっており、スクリューコンベア３６の筒状外郭体３６ｃの先端部分の外径よりも、僅かに大きな縦幅を有している。ゲート板１１ａ，１１ｂは、進退方向の後方側の側辺部分に、ジャッキ連結部１４を備えており、このジャッキ連結部１４に、後述する好ましくは油圧ジャッキによる進退駆動装置１３のピストン部１３ａの先端が、連結されるようになっている。これによって、一対のゲート板１１ａ，１１ｂは、好ましくは封入枠体１５の上部枠部１５ｃ及びこれの延長上に張り出して設けられたガイドレール部１５ｅ（図２参照）の下面側や、封入枠体１５の底部枠部１５ａの上面側に形成された案内溝（図示せず）に案内されて、スクリューコンベア３６の先端開口３６ａよりも掘進方向Ｘ前方側において、先端部が互いに重なる位置まで（図４参照）、進退駆動装置１３の駆動によって、擦動スリット１６の部分で擦動しつつ、安定した状態で、先端開口３６ａを覆うように側方から隔壁３５に沿って前進できるようになっている。

【0025】

また、本実施形態では、上述のように、一対のゲート板１１ａ，１１ｂの少なくとも一方として、一方のゲート板１１ｂの先端部１２ｂの形状が、好ましくは上下の両側部分から、中間部に向けて凹状に傾斜する部分である、凹形状部分１２ｃを含んだものとなっている。少なくとも一方のゲート板１１ｂの先端部１２ｂの形状が、凹形状部分１２ｃを含んだものとなっていることにより、例えば円形の断面形状を有する鉄筋を、一対のゲート板１１ａ，１１ｂの先端部１２ａ，１２ｂの間に捉え易くして、よりスムーズに、スクリューコンベア３６の先端開口３６ａの手前で鉄筋を切断することが可能になる。凹形状部分１２ｃは、他方のゲート板１１ａの先端部１２ａに設けることもでき、一方のゲート板１１ｂと他方のゲート板１１ａの双方に設けることもできる。

【0026】

さらに、本実施形態では、一対のゲート板１１ａ，１１ｂの先端部１２ａ，１２ｂに、超硬チップ１２ｄが埋め込まれている。これによって、一対のゲート板１１ａ，１１ｂの先端部１２ａ，１２ｂの間に挟み込んだ鉄筋５０を、油圧ジャッキ１３による駆動によって、より効果的に切断することが可能になる。

【0027】

スクリューコンベアの先端開口部構造１０を構成する進退駆動装置１３は、本実施形態では、図２及び図３に示すように、公知の油圧ジャッキによるものとなっている。油圧ジャッキ１３は、ピストン部１３ａとシリンダ部１３ｂとを有しており、ピストン部１３ａの先端を、一対のゲート板１１ａ，１１ｂのジャッキ連結部１４に連結すると共に、シリンダ部１３ｂの先端部分が、例えばボルト接合により隔壁３５に固定されることによって、隔壁３５から支持反力を得つつ、ゲート板１１ａ，１１ｂを、隔壁３５に沿って進退スライドさせることができるようになっている。本実施形態では、各々のゲート板１１ａ，１１ｂに対して、２台の油圧ジャッキ１３が配置されており、これによってより安定した状態で、ゲート板１１ａ，１１ｂを進退スライドさせると共に、先端部１２ａ，１２ｂの間に鉄筋５０を挟み込んで、切断できるようになっている。

【0028】

本実施形態では、上述の構成のスクリューコンベアの先端開口部構造１０を備える泥土圧式のシールド掘進機３０による、地中での掘進が進んで、例えば鉄筋が残置されていると予想される区間の地盤に近づいたら、シールド掘進機３０の掘進速度を一旦落として、例えば排土をチェックすることで鉄筋の存在を確認できるようにする。鉄筋の存在を確認したら、封入枠体１５による封入空間２０において、掘削土砂に含まれている鉄筋が、先端開口３６ａからスクリューコンベア３６に取り込まれるのに先立って、油圧ジャッキ１３を駆動することで、図５（ａ）～（ｃ）に示すように、一対のゲート板１１ａ，１１ｂを側方からスライド移動させ、先端部１２ａ，１２ｂの間に鉄筋５０を挟み込んで、挟み込んだ鉄筋５０を切断する。これによって、掘削土砂に含まれている鉄筋５０を、先端開口３６ａに引っ掛ったり、スクリュー３６ｂと絡み合ったりさせることなく、掘削土砂と共にスムーズに排出することが可能になる。

【0029】

したがって、本実施形態のスクリューコンベアの先端開口部構造１０によれば、泥土圧式のシールド掘進機３０において、掘削された土砂の中に鉄筋５０が含まれている場合でも、含まれている鉄筋５０を、掘削された土砂とともにスクリューコンベア３６を介してスムーズに排出させることが可能になる。

【0030】

なお、本発明は上記の実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、一対のゲート板の少なくとも一方の先端部の形状が、凹形状部分を含んだものとなっている必要は必ずしも無く、一対のゲート板の先端部の双方が、例えば直線状の形状を備えていても良い。

【0031】

１０ スクリューコンベアの先端開口部構造
１１ａ，１１ｂ ゲート板
１２ａ，１２ｂ ゲート板の先端部
１２ｃ 凹形状部分
１３ 油圧ジャッキ（進退駆動装置）
１３ａ ピストン部
１３ｂ シリンダ部
１４ ジャッキ連結部
１５ 封入枠体
１５ａ 底部枠部
１５ｂ 側部枠部（側面部）
１５ｃ 上部枠部
１５ｄ 背面プレート部
１５ｅ ガイドレール部
１６ 擦動スリット
２０ 封入空間
３０ 泥土圧式のシールド掘進機
３１ カッタチャンバ
３２ 回転カッタ
３３ 切羽部
３４ カッタ駆動装置
３５ 隔壁
３５ａ 取出し開口部
３６ スクリューコンベア
３６ａ 先端開口
３６ｂ スクリュー
３６ｃ 筒状外郭体
５０ 鉄筋
Ｘ 掘進方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】