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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024062872
(43)【公開日】2024-05-10
(54)【発明の名称】間仕切り及び間仕切りシステム
(51)【国際特許分類】
E04B 2/82 20060101AFI20240501BHJP
E04B 2/74 20060101ALI20240501BHJP
【ＦＩ】
E04B2/82 501E
E04B2/74 501A
E04B2/82 501G
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022171003
(22)【出願日】2022-10-25
(71)【出願人】
【識別番号】000239714
【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100119091
【弁理士】
【氏名又は名称】豊山 おぎ
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼木 将司
(57)【要約】
【課題】遮音性を有し圧接ゴムの操作性が良い間仕切りを提供する。
【解決手段】本発明は、空間を区画するパネル１ａと、パネル１ａの上端面又は下端面に配され、パネル１ａの上方又は下方の設置面１００Ａ，１００Ｂに向かって進出又は退避可能な圧接フレーム２１と、圧接フレーム２１に取り付けられ、パネル１ａと前記設置面との間を閉塞可能な圧接ゴム２，２とを備え、圧接フレーム２１は、パネル１ａ内に設けられた横框５の長手方向に延びる一対の立ち上がり壁の内面に対向させて上下動自在に配する一対の挿入壁部２５，２５と、この一対の挿入壁部２５，２５の上端に設けられ、圧接ゴム２，２を保持するための嵌合部２６，２６とを有し、一対の挿入壁部２５，２５は、その各外表面にシールゴム３５を備えている間仕切り１に関する。
【選択図】図４
【解決手段】本発明は、空間を区画するパネル１ａと、パネル１ａの上端面又は下端面に配され、パネル１ａの上方又は下方の設置面１００Ａ，１００Ｂに向かって進出又は退避可能な圧接フレーム２１と、圧接フレーム２１に取り付けられ、パネル１ａと前記設置面との間を閉塞可能な圧接ゴム２，２とを備え、圧接フレーム２１は、パネル１ａ内に設けられた横框５の長手方向に延びる一対の立ち上がり壁の内面に対向させて上下動自在に配する一対の挿入壁部２５，２５と、この一対の挿入壁部２５，２５の上端に設けられ、圧接ゴム２，２を保持するための嵌合部２６，２６とを有し、一対の挿入壁部２５，２５は、その各外表面にシールゴム３５を備えている間仕切り１に関する。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
空間を区画するパネルと、前記パネルの上端面又は下端面に配され、前記パネルの上方又は下方の設置面に向かって進出又は退避可能な圧接フレームと、前記圧接フレームに取り付けられ、前記パネルと前記設置面との間を閉塞可能な圧接ゴムとを備え、
前記圧接フレームは、前記パネル内に設けられた横框の長手方向に延びる一対の立ち上がり壁の内面に対向させて上下動自在に配する一対の挿入壁部と、この一対の挿入壁部の上端に設けられ、前記圧接ゴムを保持するための嵌合部とを有し、
前記一対の挿入壁部は、その各外表面にシールゴムを備えている間仕切り。
前記圧接フレームは、前記パネル内に設けられた横框の長手方向に延びる一対の立ち上がり壁の内面に対向させて上下動自在に配する一対の挿入壁部と、この一対の挿入壁部の上端に設けられ、前記圧接ゴムを保持するための嵌合部とを有し、
前記一対の挿入壁部は、その各外表面にシールゴムを備えている間仕切り。
【請求項2】
前記シールゴムは、前記挿入壁部に固定された状態で前記横框の立ち上がり壁の内面に向かって延びるとともに、下方に向かって湾曲する円弧形状の接触部を有している請求項１に記載の間仕切り。
【請求項3】
前記接触部は、摩擦係数が他の箇所よりも小さくするすべり加工が施されている請求項１又は２に記載の間仕切り。
【請求項4】
前記シールゴムは、エチレンプロピレンジエンゴムを含む合成樹脂により形成されている請求項１又は２に記載の間仕切り。
【請求項5】
請求項１から４のいずれか一項に記載の間仕切りと、
前記間仕切りの前記圧接ゴムに対向して設けられたレール部と、
前記レール部内で回転自在に設けられ、前記間仕切りと連結したローラとを備えた間仕切りシステム。
前記間仕切りの前記圧接ゴムに対向して設けられたレール部と、
前記レール部内で回転自在に設けられ、前記間仕切りと連結したローラとを備えた間仕切りシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、室内空間を分割可能な間仕切り及び間仕切りシステムに関する。
【背景技術】
【0002】
複数のパネルを連結させて室内空間を仕切るスライディングウォール等の間仕切りが広く知られている。このような間仕切りについて、遮音性を高める技術が多数開発されている。
間仕切りの上下においては、遮音性を上げるために、天井面又は床面との隙間を塞ぐ圧接ゴムがパネルの上端面及び下端面に設けられたものがある。
このような圧接ゴムは、パネル内部に設けられた圧接フレームに固定されており、圧接フレームの上下動により、パネルの移動時にパネル内に引き込まれてパネルの移動を容易にし、パネル設置時に引き出されて天井面及び／又は床面等の設置面に密着し得る構成になっている。
間仕切りの上下においては、遮音性を上げるために、天井面又は床面との隙間を塞ぐ圧接ゴムがパネルの上端面及び下端面に設けられたものがある。
このような圧接ゴムは、パネル内部に設けられた圧接フレームに固定されており、圧接フレームの上下動により、パネルの移動時にパネル内に引き込まれてパネルの移動を容易にし、パネル設置時に引き出されて天井面及び／又は床面等の設置面に密着し得る構成になっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
従来の圧接フレームは、構造が複雑であるという問題があった。
そこで本発明は、構造がシンプルで遮音効果を高め得る圧接フレームを有する間仕切り及び間仕切りシステムを提供する。
そこで本発明は、構造がシンプルで遮音効果を高め得る圧接フレームを有する間仕切り及び間仕切りシステムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【0004】
本発明の間仕切りは、空間を区画するパネルと、前記パネルの上端面又は下端面に配され、前記パネルの上方又は下方の設置面に向かって進出又は退避可能な圧接フレームと、前記圧接フレームに取り付けられ、前記パネルと前記設置面との間を閉塞可能な圧接ゴムとを備え、前記圧接フレームは、前記パネル内に設けられた横框の長手方向に延びる一対の立ち上がり壁の内面に対向させて上下動自在に配する一対の挿入壁部と、この一対の挿入壁部の上端に設けられ、前記圧接ゴムを保持するための嵌合部とを有し、前記一対の挿入壁部は、その各外表面にシールゴムを備えている。
この構成によれば、圧接フレームと横框との間を塞ぐシールゴムを設ける構成をシンプルにすることができる。
この構成によれば、圧接フレームと横框との間を塞ぐシールゴムを設ける構成をシンプルにすることができる。
【0005】
本発明の間仕切りの前記シールゴムは、前記挿入壁部に固定された状態で前記横框の立ち上がり壁の内面に向かって延びるとともに、下方に向かって湾曲する円弧形状の接触部を有していてもよい。
この構成によれば、シールゴムと横框との摩擦を抑えて圧接フレームの動作を円滑にすることができる。
この構成によれば、シールゴムと横框との摩擦を抑えて圧接フレームの動作を円滑にすることができる。
【0006】
本発明の間仕切りの前記接触部は、摩擦係数を他の箇所よりも小さくするすべり加工されていてもよい。
この構成によれば、シールゴムと横框との摩擦を抑えて圧接フレームの動作を円滑にすることができる。
この構成によれば、シールゴムと横框との摩擦を抑えて圧接フレームの動作を円滑にすることができる。
【0007】
本発明の間仕切りの前記シールゴムは、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）を含む合成樹脂により形成されていてもよい。
この構成によれば、シールゴムによって圧接フレームと横框との間隔を良好に保持するとともに摩擦を抑えて圧接フレームの動作を円滑にすることができる。
この構成によれば、シールゴムによって圧接フレームと横框との間隔を良好に保持するとともに摩擦を抑えて圧接フレームの動作を円滑にすることができる。
【0008】
本発明の間仕切りシステムは、前記いずれか一に記載の間仕切りと、前記間仕切りの前記圧接ゴムに対向して設けられたレール部と、前記レール部内で回転自在に設けられ、前記間仕切りと連結したローラとを備えている。
この構成によれば、上記いずれかの機能を有する間仕切りシステムを提供することができる。
この構成によれば、上記いずれかの機能を有する間仕切りシステムを提供することができる。
【発明の効果】
【0009】
本発明の間仕切りは、部品点数を抑制したシンプルな構成で、より高い遮音性を発揮することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の一実施形態の間仕切りシステムを示す概略図である。
【図3】（ａ），（ｂ）本発明の一実施形態の間仕切りを連結ゴムで連結する過程を示したい横断面図である。
【図4】本発明の一実施形態の間仕切りをシールゴムの長手方向に直交する方向で切断して視た縦断面図である。
【図5】本発明の一実施形態の間仕切りのシールゴムを示す斜視図である。
【図6】本発明の一実施形態の間仕切りの圧接ゴムを示す斜視図である。
【図7】本発明の一実施形態の間仕切り同士を連結する前の状態を示す正面図である。
【図8】（ａ）本発明の一実施形態の間仕切りの角部圧接ゴムを示した右側面図である。（ｂ）本図（ａ）を平面視した図である。（ｃ）本図（ａ）を底面視した図である。（ｄ）本発明の角部圧接ゴムを示した背面図である。
【図9】本発明の一実施形態の間仕切りシステムであって、間仕切りを移動可能にした状態を示す図である。
【図10】本発明の一実施形態の間仕切り同士の間が閉塞した状態を角部圧接ゴムの水平延伸部を含む面で断面視した図である。
【図11】本発明の一実施形態の間仕切り同士の間が閉塞した状態を角部圧接ゴムの上下延伸部を含む面で断面視した図である。
【図12】本発明の一実施形態の間仕切り同士を連結した状態で設置面に対して圧接ゴムを操作する過程を示す正面図である。
【図13】本発明の一実施形態の間仕切りの圧接ゴムを設置面に対して密着させた状態を示す側面図である。
【図14】本発明の他の実施形態の間仕切りのシールゴムを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、図を参照して本発明の間仕切り及び間仕切りシステムの一実施形態について、スライディングウォール及びスライディングウォールシステムを例として説明する。
図１に示すように、本発明のスライディングウォールシステムＸは、スライディングウォール１と、スライディングウォール１の上方及び下方に設けられた設置面１００Ａ，１００Ｂと、レール１００内で回転自在に設けられ、スライディングウォール１と連結したローラ１１０とを主として備えている。
図１に示すように、本発明のスライディングウォールシステムＸは、スライディングウォール１と、スライディングウォール１の上方及び下方に設けられた設置面１００Ａ，１００Ｂと、レール１００内で回転自在に設けられ、スライディングウォール１と連結したローラ１１０とを主として備えている。
【0012】
スライディングウォール１は、パネル１ａ、パネル１ａの上下の設置面１００Ａ，１００Ｂとパネル１ａとの間を塞ぐ圧接ゴム２、及び圧接ゴム２を上下動させる圧接フレーム２１（図４参照）を主として備えている。本実施形態では、スライディングウォール１は、更に隣接するパネル１ａ，１ａ間を塞ぐ連結ゴム３等を備えている。
【0013】
設置面１００Ａ，１００Ｂは、それぞれ、スライディングウォール１が設置される空間の天井面若しくは天井面に設けられたレール１００の下面及び側面１００Ａ並びに床面Ｆである。
【0014】
図１又は図２に示すように、パネル１ａは、左右一対の縦框４，４，上下一対の横框５，５、枠材の表裏に貼り合わせる一対の表面材６，６（図２参照）、及び、表面材６，６間に充填された不図示の遮音材を具備している。
【0015】
縦框４は、左右の竪枠を構成する部材である。
図２に示すように、縦框４は、表面材６，６の左右端縁の間を塞ぐ長尺なほぼ矩形の基板部８と、表面材６，６間側に向けるように基板部８の一方の偏平面に形成された横桟保持部９と、基板部８の他方の偏平面に形成された接続部１０とを有している。
図２に示すように、縦框４は、表面材６，６の左右端縁の間を塞ぐ長尺なほぼ矩形の基板部８と、表面材６，６間側に向けるように基板部８の一方の偏平面に形成された横桟保持部９と、基板部８の他方の偏平面に形成された接続部１０とを有している。
【0016】
横桟保持部９は、基板部８の短手方向（即ちパネル１ａの厚さ方向）の両端から基板部８の偏平面に対してほぼ垂直に突出する一対の側面部１１，１１と、一対の側面部１１，１１の先端から互いに対向する方向に折れ曲がって延びた後、再び折れ曲がって反対側の縦框４に向かって延びた一対の狭持部１２，１２とを有している。
【0017】
狭持部１２，１２間には、パネル１ａに剛性を付与する横桟１５をちょうど挟める間隔が設けられている。横桟１５の端部に面接触する接触部１３，１３間は、横桟１５を挿入させる開口部となっている。
【0018】
接続部１０は、基板部８、係止壁１０ａ，１０ａ、及び化粧板嵌合部１７，１７を有している。
係止壁１０ａ，１０ａは、それぞれ基板部８の短手方向の両端近傍から突出した後、互いに近接する方向に延びるようにして、階段状に２度略直角に折れ曲がって開口部をすぼめている。このようにして係止壁１０ａ，１０ａは、横桟保持部９の開口と反対の方向に開口している。
係止壁１０ａ，１０ａは、それぞれ基板部８の短手方向の両端近傍から突出した後、互いに近接する方向に延びるようにして、階段状に２度略直角に折れ曲がって開口部をすぼめている。このようにして係止壁１０ａ，１０ａは、横桟保持部９の開口と反対の方向に開口している。
【0019】
基板部８及び係止壁１０ａ，１０ａに囲まれた接続部１０内は、隣接するパネル１ａ，１ａの間に介在させる連結ゴム３又は角部圧接ゴム２ｃを嵌合させる凹所になっている。
係止壁１０ａ，１０ａには、やや厚板状の化粧板嵌合部１７が互いに反対方向を向いて張り出している。
係止壁１０ａ，１０ａには、やや厚板状の化粧板嵌合部１７が互いに反対方向を向いて張り出している。
【0020】
化粧板嵌合部１７は、一対の表面材６，６の外面に向かって基板部８にほぼ平行に形成されている。
化粧板嵌合部１７には、その張り出し方向の先端の面を開口部として、化粧板嵌合部１７を厚さ方向に二分する溝１７ａが形成されている。溝１７ａは、後述する表面材６の化粧板３１の先端をぴったりと嵌合できる幅を有し、縦框４の延在の方向に貫通している。
化粧板嵌合部１７には、その張り出し方向の先端の面を開口部として、化粧板嵌合部１７を厚さ方向に二分する溝１７ａが形成されている。溝１７ａは、後述する表面材６の化粧板３１の先端をぴったりと嵌合できる幅を有し、縦框４の延在の方向に貫通している。
【0021】
基板部８、横桟保持部９を形成している側面部１１及び狭持部１２、並びに接続部１０、は、表面材６の上端から下端に亘って一定形状で延伸している。
【0022】
図３（ａ）に示すように、パネル１ａの左右に設けられた縦框４，４のうちの一方（本実施形態では左側の縦框４）には、予め連結ゴム３が取り付けられている。これにより、パネル１ａの左側の縦框４は、隣接するパネル１ａの右側の縦框４に連結できるようになっている。
【0023】
連結ゴム３は、固定部３ａと、間隔保持部３ｂ，３ｂと、嵌着部３ｃとを有した断面視偏平な形状で、縦框４を覆う長尺な部材である。
連結ゴム３の固定部３ａは、パネル１ａの一方の側端面の縦框４の接続部１０に一旦嵌合すると、係止壁１０ａとの係合で容易に取り外しできない形状で接続部１０内に固定されている。
連結ゴム３の固定部３ａは、パネル１ａの一方の側端面の縦框４の接続部１０に一旦嵌合すると、係止壁１０ａとの係合で容易に取り外しできない形状で接続部１０内に固定されている。
【0024】
図３（ｂ）に示すように、連結ゴム３の間隔保持部３ｂは、固定部３ａと嵌着部３ｃとの中間から水平方向に張り出している。間隔保持部３ｂは、パネル１ａの右側端面と隣接するパネル１ａの左側端面とを突き合せた際に、一方のパネル１ａの係止壁１０ａ，１０ａ及び化粧板嵌合部１７，１７と他方のパネル１ａの係止壁１０ａ，１０ａ及び化粧板嵌合部１７，１７との間に介在する。これにより、対向するパネル１ａ，１ａとの間の距離を一定以上に保持するとともに、パネル１ａ，１ａ間を密に閉塞している。
【0025】
連結ゴム３の嵌着部３ｃは、間隔保持部３ｂ，３ｂの間から接続部１０の外側に突出する部分である。嵌着部３ｃは、突出方向に向かってすぼむ、中空の平面視略台形に形成されている。この嵌着部３ｃは、隣接するパネル１ａの接続部１０内に所定以上の力で完全に押し込まれて密に連結可能となっており、所定以上の力で隣接するパネル１ａの接続部から引き抜くことができるようになっている。
【0026】
以上の構成を有する連結ゴム３は、パネル１ａの右側端面の上端部及び下端部を除く側端面の全体を覆っている。
なお、連結ゴム３の取り付けは、右側端面又は左側端面のいずれかに決められていれば、どちらに取り付けられていてもよい。
なお、連結ゴム３の取り付けは、右側端面又は左側端面のいずれかに決められていれば、どちらに取り付けられていてもよい。
【0027】
図２に示すように、表面材６は、パネル１ａの偏平面の基盤となる矩形のボード部材３０と、ボード部材３０の表面に貼り合わせられる化粧板３１とを備えている。
ボード部材３０は、石膏ボード等により形成されている。
化粧板３１は、薄い鋼板又は樹脂製の板等により形成されている。化粧板３１の端部は、左右の両端で端面側に折り返されて、化粧板嵌合部１７の溝１７ａに嵌め込まれている。
ボード部材３０は、石膏ボード等により形成されている。
化粧板３１は、薄い鋼板又は樹脂製の板等により形成されている。化粧板３１の端部は、左右の両端で端面側に折り返されて、化粧板嵌合部１７の溝１７ａに嵌め込まれている。
【0028】
図４に示すように、横框５は、表面材６，６の上端間及び下端間を塞ぐ部材である。
横框５は、箱状に形成され表面材６に固定されたボックス部２０と、ボックス部２０内に支持されるとともにボックス部２０に対して上下動し、設置面１００Ａ，１００Ｂに対して進出及び退避自在に構成された圧接フレーム２１とを備えている。
横框５は、箱状に形成され表面材６に固定されたボックス部２０と、ボックス部２０内に支持されるとともにボックス部２０に対して上下動し、設置面１００Ａ，１００Ｂに対して進出及び退避自在に構成された圧接フレーム２１とを備えている。
【0029】
ボックス部２０は、表面材６，６の上端縁の長手方向の両端間に亘って延びる略矩形の凹部を成す凹状部２２と、凹状部２２の上端部から表面材６，６に向かって張り出すフランジ部２３，２３を有している。凹状部２２はボード部材３０，３０間の幅よりも小さい幅に形成されている。フランジ部２３は、化粧板３１の折り曲げられた上端部の下面に接した状態で、化粧板３１及びボード部材３０とビス等の締結部材によって固定されている。
【0030】
圧接フレーム２１は、圧接ゴムを上下動させる部材であり、ボックス部２０の開口部を覆う水平板２４とボックス部２０内に挿入する挿入壁部２５，２５を有している。
水平板２４は、表面材６，６の上端間又は下端間と略同等の長辺及び表面材６，６の上端間又は下端間よりもやや短い短辺を有する矩形板で、ボックス部２０の開口部を覆うように設けられている。水平板２４の短辺の両端には、圧接ゴム２を保持する略Ｃ型の嵌合部２６，２６が長辺に沿って形成されている。
水平板２４は、表面材６，６の上端間又は下端間と略同等の長辺及び表面材６，６の上端間又は下端間よりもやや短い短辺を有する矩形板で、ボックス部２０の開口部を覆うように設けられている。水平板２４の短辺の両端には、圧接ゴム２を保持する略Ｃ型の嵌合部２６，２６が長辺に沿って形成されている。
【0031】
挿入壁部２５は、偏平面が立ち上がった矩形板により構成され、ボックス部２０の側壁（立ち上がり壁）２０ａの内壁面とわずかな間隔を空けて、前記内壁面に沿って、ボックス部２０の長手方向のほぼ全体に亘って設けられている。
挿入壁部２５の下端部には、横框５の側壁２０ａの内面に接して適度な摩擦を起こし、圧接フレーム２１を安定的に保持するとともに、上下の摺動を許すシールゴム３５の取付部３６が設けられている。
挿入壁部２５の下端部には、横框５の側壁２０ａの内面に接して適度な摩擦を起こし、圧接フレーム２１を安定的に保持するとともに、上下の摺動を許すシールゴム３５の取付部３６が設けられている。
【0032】
取付部３６は、パネル１ａの側面視で（横框５を長手方向に視て）略Ｃ字型又は逆Ｃ字型に形成され、開口部を横框５の側壁２０ａに向けた状態で設けられている。なお、取付部３６は、Ｃ字型及び逆Ｃ字型以外であっても、シールゴム３５の固定部を確実に保持して容易に外れない形状であればどのような形状であってもよい。
【0033】
本実施形態では、取付部３６は、パネル１ａの厚さの中心方向に延びる上壁と、上壁から鉛直下方に延びる側壁と、側壁の下端から側壁２０ａに向かって延びる下壁と、下壁から上方に突出した下係止壁と、上壁から下係止壁に対向して延びた上係止壁とを有している。
この取付部３６は、圧接フレーム２１と同様に、横框５の長手方向の両端に亘って連続して延びている。
この取付部３６は、圧接フレーム２１と同様に、横框５の長手方向の両端に亘って連続して延びている。
【0034】
図５に示すように、シールゴム３５は、取付部３６内に配される固定部３５ａと、固定部３５ａから取付部３６の開口部を通って側壁２０ａに向かって延びる接触部３５ｂとを有している。
固定部３５ａは、取付部３６内にちょうどフィットする厚さ寸法の略板状に形成されている。
固定部３５ａは、取付部３６内にちょうどフィットする厚さ寸法の略板状に形成されている。
【0035】
接触部３５ｂは、固定部３５ａの偏平面の短手方向中間部から突出して延びた後、鍵状に湾曲した側面視略円弧形状に形成されており、表面に、摩擦係数を他の箇所よりも小さくするコーティング処理されている。処理の例としては、ハロゲン化処理、粉末処理、又はシリコーン、フッ素樹脂、ウレタン樹脂、超高分子ポリエチレン若しくはエポキシ樹脂でコーティング処理が挙げられる。
【0036】
接触部３５ｂの硬度としては、横框５に接触した際に、圧接フレーム２１の上下動を円滑にしつつも圧接フレーム２１が自重で下降しない程度の圧迫を付与し得る程度の弾性変形力を有し又は可撓性を有する程度となっている。
【0037】
図６に示すように、圧接ゴム２は、圧接フレーム２１の水平板２４の短手方向両端部に、パネル１ａの上下端面の長手方向に延びるように２列平行に形成された嵌合部２６，２６に保持されて、延在する部材である。
圧接ゴム２は、レールの下面１００Ａ又は床面Ｆに押し当てられて、仕切られた室内を閉塞する押圧部２ａと、嵌合部２６に固定される固定部２ｂとを有している。
圧接ゴム２は、レールの下面１００Ａ又は床面Ｆに押し当てられて、仕切られた室内を閉塞する押圧部２ａと、嵌合部２６に固定される固定部２ｂとを有している。
【0038】
押圧部２ａは、側面視略矩形の基台部２００と、基台部２００の上面から設置面１００Ａ，１００Ｂに向かって突出する複数のリブを備えた第１の密着部２０１と、第１の密着部２０１に平行に突出する第２の密着部２０２，２０２を備えている。
基台部２００は、圧接フレーム２１の長手方向に連続して延在している。
基台部２００は、圧接フレーム２１の長手方向に連続して延在している。
【0039】
第１の密着部２０１は、弾性変形可能な素材により、基台部２００の厚さ（幅）Ｌ１方向に複数隣接して設けられた断面円弧形状のリブ２０１ａで形成されている。各リブ２０１ａは、基台部２００の厚さＬ１方向の両端部の間に同形状の円弧形状で形成されており、基台部２００の長手方向に連続して延びている。
【0040】
本実施形態ではリブ２０１ａは３つ形成されている。リブ２０１ａ同士の間は、浅い溝となっている。これにより、第１の密着部２０１が設置面１００Ａ，１００Ｂに押し当てられた際に弾性変形しやすく、密着しやすくなっている。
【0041】
第２の密着部２０２は、弾性変形可能な素材により、第１の密着部２０１に沿って所定の厚さの板状（ないしひれ状）の突起で形成されている。
具体的には、第２の密着部２０２は、基台部２００の厚さＬ１方向の両端部から基台部２００の長手方向の全体に亘って、平面視略矩形で弾性変形可能な薄板状に突出している。第２の密着部２０２の厚さは０．８ｍｍ～３ｍｍ程度に形成されている。第２の密着部２０２，２０２の突出は、設置面１００Ａ，１００Ｂに向かって拡開するよう傾斜する向きすなわち設置面１００Ａ，１００Ｂに対して直交する向きに対し９０°未満の角度を成して延び、その後更に外側に折れ曲がって外側に延びている。
具体的には、第２の密着部２０２は、基台部２００の厚さＬ１方向の両端部から基台部２００の長手方向の全体に亘って、平面視略矩形で弾性変形可能な薄板状に突出している。第２の密着部２０２の厚さは０．８ｍｍ～３ｍｍ程度に形成されている。第２の密着部２０２，２０２の突出は、設置面１００Ａ，１００Ｂに向かって拡開するよう傾斜する向きすなわち設置面１００Ａ，１００Ｂに対して直交する向きに対し９０°未満の角度を成して延び、その後更に外側に折れ曲がって外側に延びている。
【0042】
基台から９０°未満の角度で斜めに延びる部分は第２の密着部２０２の基端部２０２ａをなし、基端部２０２ａよりも大きい角度を成している部分は先端部２０２ｂを構成している。本実施形態では、先端部２０２ｂは、設置面１００Ａ，１００Ｂの水平部にほぼ沿っている。
【0043】
基端部２０２ａ及び先端部２０２ｂは、長手方向に視て、先端に向かって徐々に厚さが小さくなるように形成されている。
第２の密着部２０２は、第１の密着部２０１に沿って基台部２００の長手方向に連続して延在している。
第２の密着部２０２は、第１の密着部２０１に沿って基台部２００の長手方向に連続して延在している。
【0044】
基端部２０２ａ及び／又は先端部２０２ｂの設置面１００Ａ，１００Ｂを向く面は、設置面と接触する接触面部２０３を有している。
接触面部２０３の表面は、摩擦係数を他の箇所よりも小さくするコーティング処理されている。処理の例としては、ハロゲン化処理、粉末処理、又はシリコーン、フッ素樹脂、ウレタン樹脂、超高分子ポリエチレン若しくはエポキシ樹脂でコーティング処理が挙げられる。
接触面部２０３の表面は、摩擦係数を他の箇所よりも小さくするコーティング処理されている。処理の例としては、ハロゲン化処理、粉末処理、又はシリコーン、フッ素樹脂、ウレタン樹脂、超高分子ポリエチレン若しくはエポキシ樹脂でコーティング処理が挙げられる。
【0045】
圧接ゴム２の固定部２ｂは、第１の密着部２０１及び第２の密着部２０２が形成された基台部２００の面と反対側を向く面から、断面ほぼＴ字状（又は逆Ｔ字状）に突出した部分であり、基台部２００の長手方向に沿って連続して延在している。
【0046】
以上の構成を有する圧接ゴム２は、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等の合成樹脂材料により一体的に生成されている。
【0047】
図４に示すように、上側の横框５の凹状部２２の下方には、シャフト８０を固定可能な吊りボックス２７と、その更に下方に固定された補強材２８が設けられている。下側の横框５は、凹状部２２の上方に補強材２８が設けられている。
図７に示すように、互いに隣り合うパネル１ａ，１ａの角部には、設置面１００Ａ，１００Ｂに向かって上下動可能な角部圧接ゴム２ｃが配されているとよい。
図７に示すように、互いに隣り合うパネル１ａ，１ａの角部には、設置面１００Ａ，１００Ｂに向かって上下動可能な角部圧接ゴム２ｃが配されているとよい。
【0048】
図７又は図８に示すように、角部圧接ゴム２ｃは、設置面１００Ａ若しくは設置面１００Ｂ及び隣接するパネル１ａ，１ａの側端面ｐ，ｐに対向させる面合わせ部４０と、面合わせ部４０の表面に形成された突起片４１，凹溝４２及び受け部４３を備えている。
【0049】
面合わせ部４０は、図９に示すように、パネル１ａの側端面を正面視して略Ｔ字状に形成されている。
面合わせ部４０は、パネル１ａの厚さ方向を長手方向として延びた水平延伸部４５と、水平延伸部４５の長手方向中央からパネル１ａの側端面に沿って延びた上下延伸部４６とを有している。
面合わせ部４０は、パネル１ａの厚さ方向を長手方向として延びた水平延伸部４５と、水平延伸部４５の長手方向中央からパネル１ａの側端面に沿って延びた上下延伸部４６とを有している。
【0050】
図７又は図９に示すように、水平延伸部４５は、圧接ゴム２よりもわずかに大きい高さ寸法、圧接ゴム２の端面から係止壁１０ａの先端までの幅寸法、及び、パネル１ａ上の圧接ゴム２，２を側端面側からほぼ覆う奥行き寸法を有する矩形に形成されている。水平延伸部４５は、圧接ゴム２，２とほぼ隙間なく接するように配されている。
水平延伸部４５の設置面１００Ａ，１００Ｂに対向する面４５ｔは、設置面１００Ａ，１００Ｂを隙間なく閉塞し得る形状で形成されている。
水平延伸部４５の設置面１００Ａ，１００Ｂに対向する面４５ｔは、設置面１００Ａ，１００Ｂを隙間なく閉塞し得る形状で形成されている。
【0051】
図１０に示すように、水平延伸部４５の圧接ゴム２，２に対向する面側には、圧接フレーム２１に連結するための板状の固定部４４が設けられている。固定部４４と圧接フレーム２１とは、ボルト等の締結部材によって固定されている。
【0052】
図１１に示すように、上下延伸部４６は、縦框４の接続部１０内にちょうど嵌合する偏平なほぼ凸状の板部材をベース部４６ａとして、縦框４の係止壁１０ａ，１０ａ内でこれらに係合させる爪部４７，４７を備えている。
【0053】
図９又は図１１に示すように、面合わせ部４０全体の表面には、水平延伸部４５及び上下延伸部４６を奥行き方向に等分した縦半部に、水平延伸部４５の上端から上下延伸部４６の下端まで貫く突起片４１、凹溝４２が形成され、他の縦半部に受け部４３が形成されている。
【0054】
図８（ｂ）に示すように、突起片４１は、面合わせ部４０の上面視で、表面４０ａから斜めに突出した後、突出元の表面４０ａに向かって湾曲又は屈曲した断面形状で上下方向に延伸し、先端が開放端となったいわゆる板状（ないしひれ状）に形成されている。
突起片４１の折曲箇所の内側には、折曲を柔軟にするための溝部４８が上下方向に貫くように形成されている。
突起片４１の折曲箇所の内側には、折曲を柔軟にするための溝部４８が上下方向に貫くように形成されている。
【0055】
凹溝４２は、突起片４１が押圧された際に、突起片４１の先端が表面４０ａに接触するのを回避させ得る位置に形成されている。
受け部４３は、水平延伸部４５及び上下延伸部４６の他の縦半部の偏平な表面により構成され、隣り合うパネル１ａの突起片４１を接触させるようになっている。
角部圧接ゴム２ｃは、ベース部４６ａ、固定部４４、突起片４１、受け部４３の全てが一体的に形成されている。
受け部４３は、水平延伸部４５及び上下延伸部４６の他の縦半部の偏平な表面により構成され、隣り合うパネル１ａの突起片４１を接触させるようになっている。
角部圧接ゴム２ｃは、ベース部４６ａ、固定部４４、突起片４１、受け部４３の全てが一体的に形成されている。
【0056】
角部圧接ゴム２ｃを構成する素材としては、フッ素ゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、クロロプレンゴム等を用いることができる。これらのうち、特に突起片４１の弾性変形及び弾性復帰が容易で押圧や摩擦時にかかる力に対する耐久性の高いエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）を好適に用いることができる。また、室内の温度変化に柔軟に対応し得る耐候性の高いフッ素ゴム等も好適に用いることができる。
【0057】
以上の構成を有する角部圧接ゴム２ｃは、図７に示すように、突起片４１を有する表面４０ａを外側に向けてパネル１ａの両端の縦框４，４に取り付けられている。これにより、互いに隣接するパネル１ａ，１ａの側端面ｐ，ｐ（及び縦框４，４）同士を突き合せた際に、図１１に示すようにそれぞれの突起片４１が受け部４３に対向して密接可能となる。そしてこの構成により、パネル１ａ，１ａ間は、連結時に厚さ方向に間隔を空けて２つの閉塞箇所が形成されるようになっている。
【0058】
上下延伸部４６を保持している縦框４の係止壁１０ａ，１０ａの一方の外側には、角部圧接ゴム２ｃの設置面１００Ａ，１００Ｂへの圧接時に生じうる圧接ゴム２と連結ゴム３との間を塞ぐ補助閉塞ゴム７０が設けられている。
【0059】
補助閉塞ゴム７０は、横断面視が略矩形の棒状の樹脂部材である。横断面視をした際の矩形の寸法は、隣り合うパネル１ａ，１ａを連結ゴム３で連結した際に対向する係止壁１０ａ，１０ａにより形成される隙間にちょうどフィットする大きさに設定されている。
【0060】
詳細には、補助閉塞ゴム７０の収まり位置は、対向する係止壁１０ａ，１０ａの基端同士の間となっている。補助閉塞ゴム７０は、隣接するパネル１ａ，１ａの縦框４，４を連結ゴム３でつなげることによって、互いに対向する縦框４，４間に狭持され、スライディングウォール１をパネル１ａの厚さ方向から挟み込む構成となっている。
補助閉塞ゴム７０の素材としては、クロロプレンゴム等の素材が好適に用いられる。
補助閉塞ゴム７０の素材としては、クロロプレンゴム等の素材が好適に用いられる。
【0061】
以上の構成により、補助閉塞ゴム７０についても、左右の係止壁１０ａの一方に配されているもの同士を対向させることでパネル１ａ，１ａの厚さ方向に２箇所で閉塞する突起片４１を更に厚さ方向に２箇所で挟み、パネル１ａ，１ａ間の隙間を閉塞している。
【0062】
図９に示すように、シャフト８０は、天井面に設けたレール１００内でほぼ鉛直方向の軸線周り（すなわち水平方向）に回転しながら移動するハンガーローラ１１０の軸に連結して固定されるボルト部材である。
シャフト８０は、図４に示す吊りボックス２７に固定された状態で、上方に突出した先端をハンガーローラ１１０の中心に形成された雌螺子孔に螺合してハンガーローラ１１０と着脱自在に連結している。
シャフト８０は、図４に示す吊りボックス２７に固定された状態で、上方に突出した先端をハンガーローラ１１０の中心に形成された雌螺子孔に螺合してハンガーローラ１１０と着脱自在に連結している。
【0063】
パネル１ａ，１ａ等を吊り下げるハンガーローラ１１０及びレール１００は、概略以下のような構成となっている。
【0064】
ハンガーローラ１１０は、図９に示すように、ほぼ鉛直方向の軸線周りに回転するローラ１１１と、ローラ１１１の中心に設けられた軸部１１２を備えている。
ローラ１１１は、特に限定されるわけではないが、本実施形態では、軸部１１２に上下に２つ設けられている。
ローラ１１１は、特に限定されるわけではないが、本実施形態では、軸部１１２に上下に２つ設けられている。
【0065】
軸部１１２は、シャフト８０を軸部１１２の軸線Ｌに沿って螺合させる雌螺子孔を内部に有し、かつ、外周面側にローラ１１１を回転自在に保持している。
レール１００は、各ローラ１１１を摺動させるレール溝１０１を水平方向に形成し、レール溝１０１同士を対向配置させた一対の側板部１０２，１０２と、側板部１０２，１０２の上端を閉じる上板部１０３とを有している。
レール１００は、各ローラ１１１を摺動させるレール溝１０１を水平方向に形成し、レール溝１０１同士を対向配置させた一対の側板部１０２，１０２と、側板部１０２，１０２の上端を閉じる上板部１０３とを有している。
【0066】
側板部１０２，１０２のレール溝１０１は、ローラ１１１の数に合わせて上下に並ぶよう形成されている。本実施形態では、レール溝１０１は上下に２つ平行に設けられている。なお、ローラ１１１が１つのみのスライディングウォールシステムＸにおいては、レール１００の側板部１０２，１０２には、１つのレール溝１０１のみが設けられている。
【0067】
側板部１０２，１０２の下側のレール溝１０１の下方には、室内の天井の板部材に固定するフランジ部１１５が形成されている。
ハンガーローラ１１０は、水平方向に延びるレール溝１０１が対向するように形成されたレール１００内に配されている。
ハンガーローラ１１０は、水平方向に延びるレール溝１０１が対向するように形成されたレール１００内に配されている。
【0068】
次に、本発明のスライディングウォール１及びスライディングウォールシステムＸを使用した場合の作用について説明する。
室内空間に複数のスライディングウォール１を並べて室内を仕切るにあたっては、図９に示すように、上下の圧接ゴム２，２及び角部圧接ゴム２ｃを各パネル１ａの上端及び下端に退避させた状態でスライディングウォール１を所定位置まで移動させる。
室内空間に複数のスライディングウォール１を並べて室内を仕切るにあたっては、図９に示すように、上下の圧接ゴム２，２及び角部圧接ゴム２ｃを各パネル１ａの上端及び下端に退避させた状態でスライディングウォール１を所定位置まで移動させる。
【0069】
所定の設置位置にスライディングウォール１を配置したら、図１２及び図１３に示すように、圧接フレーム２１を不図示の機構により上方に移動させる。これにより、スライディングウォール１の上下の圧接ゴム２，２及び角部圧接ゴム２ｃをレール１００の下面及び床面Ｆに向けて突出し密接する。
【0070】
そうすると、図６に示す圧接ゴム２の先端部２０２ｂの接触面部２０３がまず設置面１００Ａ，１００Ｂに触れ、更に圧接ゴム２を突出させると、図１３に示すように、図６に示す第１の密着部２０１が設置面１００Ａ，１００Ｂに接触して押圧した状態となる。この際、第２の密着部２０２はより大きい接触面積で設置面１００Ａ，１００Ｂに接触した状態となる。
【0071】
一つのスライディングウォール１の設置が完了したら、このスライディングウォール１に隣接させるスライディングウォール１を移動させ、既に設置されたスライディングウォール１の縦框４の接続部１０に連結ゴム３を嵌合せて連結する。その上で、上記と同様に圧接ゴム２及び角部圧接ゴム２ｃを共に引き出すことで、高い遮音効果を持たせた状態でスライディングウォール１の設置が完了する。
【0072】
以上に示した圧接フレーム２１は、挿入部２５，２５の下端部に取付部３６を介してシールゴム３５を有しているため、圧接フレーム２１を上方に移動させた際に、圧接フレーム２１と側壁２０ａとの間に形成される隙間を封止することができる。
したがって、スライディングウォール１の設置時に、より高度に遮音することができるという効果を奏する。
したがって、スライディングウォール１の設置時に、より高度に遮音することができるという効果を奏する。
【0073】
また、圧接フレーム２１に直接にシールゴム３５を取り付けられる構造となっているため、部品点数を最小限にして効率よく遮音構造を形成することができるという効果を奏する。
【0074】
また、圧接フレーム２１は、シールゴム３５によってガタつきなく安定的に動作させることができる。
また、圧接フレーム２１は、接触部３５ｂに摩擦係数を他の箇所よりも小さくするすべり加工でコーティング処理されているため、円滑に上下動することができるという効果を奏する。
また、圧接フレーム２１は、接触部３５ｂに摩擦係数を他の箇所よりも小さくするすべり加工でコーティング処理されているため、円滑に上下動することができるという効果を奏する。
【0075】
なお、本発明の圧接ゴム２は、レールに沿って摺動させて用いるスライディングウォール１以外にも、所定の設置場所に運搬し天井及び床面間を閉じて設置する間仕切りであればどのようなものにも適用し、本発明の作用及び効果を得ることができる。
【0076】
また、シールゴム３５は、横框５に対して弾性変形可能に密着しつつ円滑に上下動可能な湾曲した接触部３５ｂを有していれば、例えば図１４に示すように、長手方向に中空部を形成した筒体により形成されたものであってもよい。また、接触部３５ｂは、シールゴム３５は、横框５に対して弾性変形可能に密着しつつ円滑に上下動可能であれば忠実に形成されていてもよい。
【符号の説明】
【0077】
１ スライディングウォール
１ａ パネル
５ 横框
２０ａ 立ち上がり壁
２ 圧接ゴム
２１ 圧接フレーム
２５ 挿入壁部
２６ 嵌合部
３５ シールゴム
３６ 取付部
Ｘ スライディングウォールシステム
１ａ パネル
５ 横框
２０ａ 立ち上がり壁
２ 圧接ゴム
２１ 圧接フレーム
２５ 挿入壁部
２６ 嵌合部
３５ シールゴム
３６ 取付部
Ｘ スライディングウォールシステム
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】