特開 2024-62893 搾り出し器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024062893

(43)【公開日】2024-05-10

(54)【発明の名称】搾り出し器

(51)【国際特許分類】

   B65D 35/28 20060101AFI20240501BHJP

【ＦＩ】

B65D35/28 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022171034

(22)【出願日】2022-10-25

(71)【出願人】

【識別番号】522418819

【氏名又は名称】株式会社竹内左官技工

(74)【代理人】

【識別番号】100161300

【弁理士】

【氏名又は名称】川角 栄二

(72)【発明者】

【氏名】三ツ塚 基

【テーマコード（参考）】

3E065

【Ｆターム（参考）】

3E065FA07

3E065FA11

3E065JA01

3E065JA13

(57)【要約】

【課題】 袋から缶への流動物の移し替えを安定した姿勢で行えるような搾り出し器を提供する。
【解決手段】 袋に収納された流動物を搾り出して缶に移す搾り出し器１であって、袋を挟み圧迫する一対のローラーと、一対のローラーを支持する枠体２０と、枠体２０に回転可能に結合され、その回転により一対のローラーの間の距離を調整するレバー４１とを備え、一対のローラーが、枠体２０に固定された固定ローラー１１と、レバー４１の回転により移動する可動ローラー１２とからなり、レバー４１を倒伏させた状態において、可動ローラー１２が固定ローラー１１に最も近づいた状態となる。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

袋に収納された流動物を搾り出して缶に移す搾り出し器であって、
前記袋を挟み圧迫する一対のローラーと、
前記一対のローラーを支持する枠体と、
前記枠体に回転可能に結合され、その回転により前記一対のローラーの間の距離を調整するレバーとを備え、
前記一対のローラーが、前記枠体に固定された固定ローラーと、前記レバーの回転により移動する可動ローラーとからなり、
前記レバーを倒伏させた状態において、前記可動ローラーが前記固定ローラーに最も近づいた状態となる
ことを特徴とする搾り出し器。

【請求項2】

前記枠体を前記缶の開口部に装着する装着手段をさらに備え、
前記装着手段が、前記缶の胴体から外に突出する突起の下に嵌る係合突起を有し、
前記係合突起が、弾性力により前記缶の前記胴体に向けて押し付けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の搾り出し器。

【請求項3】

前記レバーを倒伏させた状態でロックするロック機構をさらに備え、
作業者が把持するハンドルが前記レバーに連結されており、
前記ロック機構が、前記レバーを倒伏させた状態で前記ハンドルに掛かり前記レバーの動きを制限する爪部と、前記爪部が前記ハンドルに掛かった状態で維持するよう弾性力を付与するバネとを有する
ことを特徴とする請求項２に記載の搾り出し器。

【請求項4】

前記バネが、その弾性力により前記係合突起を前記缶の前記胴体に向けて押し付ける
ことを特徴とする請求項３に記載の搾り出し器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、袋に収納された流動物を搾り出して缶に移す搾り出し器に関し、特に建築材料等の粘性の高い流動物を搾り出す搾り出し器に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的に塗材等の建築材料は、袋に収納されその袋ごとドラム缶の中に入れられ流通することが多く、使用する際には、袋を破り中身を缶に移す替える必要がある。袋から塗材を出すには、刃物で袋に切れ目を入れて袋を圧迫すればよい。通常、塗材は粘性の高い流動物であるため、搾り出すためには強い力で圧迫する必要があり、手で搾り出すには時間がかかり、労力を要する。

【0003】

そこで、袋に収納された粘性材を搾り出す器具として、袋を二つのローラーで挟み込んだ状態で引っ張るよう構成された器具が知られている（特許文献１参照）。特許文献１に記載の器具は、固定ローラーと、レバーに結合された可動ローラーとを有し、レバーを起立させると固定ローラーと可動ローラーが近接するよう構成されている（特許文献１の図１参照）。

【0004】

この器具を用いて粘性材を搾り出すには、固定ローラーと可動ローラーとで袋を圧迫し続ける必要があるため、器具に横向きの荷重を加え続ける必要がある（特許文献１の図５参照）。そうすると器具が容器から外れるおそれがあり、また容器ごと倒れるおそれもある。特に、袋から缶に流動体を移し替える場合は、作業開始時の缶は空であるため全体の重心位置が高く、横向き荷重を加えると転倒の危険性が高まる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実全昭６１－１４４０４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上記問題点を鑑みて、本発明は、袋から缶への流動物の移し替えを安定した姿勢で行えるような搾り出し器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る搾り出し器は、袋に収納された流動物を搾り出して缶に移す搾り出し器であって、前記袋を挟み圧迫する一対のローラーと、前記一対のローラーを支持する枠体と、前記枠体に回転可能に結合され、その回転により前記一対のローラーの間の距離を調整するレバーとを備え、前記一対のローラーが、前記枠体に固定された固定ローラーと、前記レバーの回転により移動する可動ローラーとからなり、前記レバーを倒伏させた状態において、前記可動ローラーが前記固定ローラーに最も近づいた状態となることを特徴とする。

【0008】

この発明によれば、袋から缶への流動物の移し替えを安定した姿勢で行えるような搾り出し器を提供することができる。

【0009】

また本発明に係る他の搾り出し器は、前記枠体を前記缶の開口部に装着する装着手段をさらに備え、前記装着手段が、前記缶の胴体から外に突出する突起の下に嵌る係合突起を有し、前記係合突起が、弾性力により前記缶の前記胴体に向けて押し付けられていることを特徴とする。

【0010】

この発明によれば、缶への着脱が容易であり、袋から缶への流動物の移し替えが効率的に行える搾り出し器を提供することができる。

【0011】

また本発明に係る他の搾り出し器は、前記レバーを倒伏させた状態でロックするロック機構をさらに備え、作業者が把持するハンドルが前記レバーに連結されており、前記ロック機構が、前記レバーを倒伏させた状態で前記ハンドルに掛かり前記レバーの動きを制限する爪部と、前記爪部が前記ハンドルに掛かった状態で維持するよう弾性力を付与するバネとを有することを特徴とする。

【0012】

この発明によれば、ローラーで挟まれて圧迫された袋を引き上げる際に、ローラー同士が離れて圧迫が緩むことのない搾り出し器を提供することができる。

【0013】

また本発明に係る他の搾り出し器は、前記バネが、その弾性力により前記係合突起を前記缶の前記胴体に向けて押し付けることを特徴とする。

【0014】

この発明によれば、部品点数が少数でありながら缶への着脱を容易にしつつ袋の圧迫が緩むのを防止できる搾り出し器を提供することができる。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、袋から缶への流動物の移し替えを安定した姿勢で行えるような搾り出し器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の第一実施形態に係る搾り出し器を示す斜視図である。

【図2】本発明の第一実施形態に係る搾り出し器を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は底面図である。

【図3】本発明の第一実施形態に係る搾り出し器を図２（ｂ）の矢視Ａ－Ａで示す矢視図であって、レバーが起立した状態を示す図である。

【図4】本発明の第一実施形態に係る搾り出し器を図２（ｂ）の矢視Ａ－Ａで示す矢視図であって、レバーが起立した状態から約４５°後方に傾いた状態を示す図である。

【図5】本発明の第一実施形態に係る搾り出し器を図２（ｂ）の矢視Ａ－Ａで示す矢視図であって、レバーが倒伏した状態を示す図である。

【図6】本発明の第一実施形態に係る搾り出し器を使用して、袋の中の流動物を缶に移している状態を示す模式図である。

【図7】本発明の第二実施形態に係る搾り出し器を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は袋の中の流動物を缶に移している状態を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

次に、本発明を適用した搾り出し器の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な実施形態であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。

【0018】

〔第一実施形態〕
本発明の第一実施形態に係る搾り出し器について、図１～６に基づき説明する。図１は、本発明の第一第一実施形態に係る搾り出し器を示す斜視図であり、図２は、本発明の第一実施形態に係る搾り出し器を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は底面図である。図３は、本発明の第一実施形態に係る搾り出し器を図２（ｂ）の矢視Ａ－Ａで示す矢視図であって、レバーが起立した状態を示す図であり、図４は、本発明の第一実施形態に係る搾り出し器を図２（ｂ）の矢視Ａ－Ａで示す矢視図であって、レバーが起立した状態から約４５°後方に傾いた状態を示す図であり、図５は、本発明の第一実施形態に係る搾り出し器を図２（ｂ）の矢視Ａ－Ａで示す矢視図であって、レバーが倒伏した状態を示す図である。図６は、本発明の第一実施形態に係る搾り出し器を使用して、袋の中の流動物を缶に移している状態を示す模式図である。なお、図１，２，６において二点鎖線で示すのは、装着される対象である円筒状の缶Ｃである。缶Ｃは、その開口部に胴体Ｔから外に突出する突起Ｒを有する。

【0019】

まず、本実施形態に係る搾り出し器１の構成について、図１，２に基づき説明する。搾り出し器１は袋に収納された流動物を搾り出して缶に移すものであって、基本的な構成要素として、袋を挟み圧迫する一対のローラーをなす固定ローラー１１及び可動ローラー１２、これらのローラーを支持する枠体２０、枠体２０を缶Ｃの開口部に装着する装着手段３０を備える。

【0020】

枠体２０は、概ね環状に形成されたリングフレーム２１、一対の左右対称のブラケット２２，２２及び一対の左右対称のブラケット２３，２３を有する。リングフレーム２１には、左右に対向して配置された一対のブラケット２２，２２が、その上面側に結合されている。ブラケット２２の前方の端部近傍において、左右のブラケット２２，２２を架け渡すように固定ローラー１１が回転可能に結合されている。

【0021】

リングフレーム２１には、左右に対向して配置された一対のブラケット２３，２３が、その下面側に結合されている。それぞれのブラケット２３には、リンク４３の基端部が、回転軸４４を介して回転可能に結合されており（図２（ａ）参照）、リンク４３の先端部には左右のリンク４３，４３を架け渡すように可動ローラー１２が回転可能に結合されている。なお、この搾り出し器１を構成する回転軸等の軸体の端部には、適宜に抜け止めの処理がなされているが、個々の説明は省略する。

【0022】

固定ローラー１１及び可動ローラー１２はいずれも枠体２０に支持され、固定ローラー１１は枠体２０に固定されており、可動ローラー１２は後述のように前後に移動することができる。固定ローラー１１及び可動ローラー１２は前後に平行に配置されており、固定ローラー１１と可動ローラー１２との間に配置された袋は、可動ローラー１２を前方に移動させることにより圧迫される。なお、前後方向に圧迫された袋が左右に拡大して圧が緩むのを防ぐため、枠体２０には、前後方向に延びる規制部材２４，２４がリングフレーム２１に固定結合されて設けられている。

【0023】

枠体２０を缶Ｃの開口部に装着する装着手段３０は、図２に示すように、互いに対向して配置されている支持突起３１及び係合突起３２を有する。支持突起３１は枠体２０のリングフレーム２１の下面側に固定的に結合されており、缶Ｃの開口部の縁に全周にわたり形成された突起Ｒの下に嵌るよう、缶Ｃの形状に合わせた円弧状に切り欠かれている（図２（ｂ）参照）。係合突起３２は、枠体２０に揺動可能に結合された揺動体６１に設けられており、缶Ｃの突起Ｒの下に嵌った状態と、缶Ｃから離れた状態とを取り得るよう構成されている。係合突起３２は、図２（ａ）に示すバネ６３の弾性力により、缶Ｃの胴体Ｔに向けて押し付けられている。缶Ｃの前後両側において突起Ｒの下にそれぞれ支持突起３１及び係合突起３２が嵌ることにより、枠体２０が缶Ｃに装着される。なお、揺動体６１及びバネ６３の詳細については後述する。

【0024】

次に可動ローラー１２を動かす機構について説明する。左右のブラケット２２，２２それぞれに、回転軸４２を介して一対のレバー４１，４１が回転可能に結合されており、左右のレバー４１，４１はハンドル４５で固定的に結合されている。これにより、レバー４１，４１及びハンドル４５が、回転軸４２を中心に一体的に回転可能となっている。また左右のレバー４１，４１が、左右のリンク４３，４３それぞれと動きが連動するように結合されている。なお、左右のブラケット２２，２２、レバー４１，４１、リンク４３，４３は、それぞれ左右対称であるため、以下では図２（ａ）に示されるブラケット２２、レバー４１、リンク４３を用いて説明する。

【0025】

レバー４１は、二つのアーム４１ａ，４１ｂが回転軸４２の位置で折れ曲がり結合されているようなクランク状に形成されており、アーム４１ｂの先端近傍には左右方向内側に向けて突出するピン４１ｃが設けられている。レバー４１は回転軸４２を中心に回転し、それにつれてピン４１ｃも、図２（ａ）に示す正面視で、回転軸４２を中心に回転移動する。

【0026】

リンク４３には、回転軸４４の位置と可動ローラー１２の位置の間に長孔４３ａが設けられており、レバー４１のピン４１ｃが長孔４３ａに収容されている。そのため、レバー４１が回転軸４２を中心に回転すると、ピン４１ｃが動き、そしてピン４１ｃが長孔４３ａの中をスライドするのを許容するようにリンク４３が回転し、それにつれて可動ローラー１２が移動することになる。なお、レバー４１の位置と可動ローラー１２の位置の関係の詳細については後述する。

【0027】

次にレバー４１を倒伏状態でロックするロック機構６０について説明する。ロック機構６０は、揺動体６１、ヒンジ６２、バネ６３を有しており、図２（ａ）に示すように、揺動体６１はヒンジ６２を介して枠体２０に結合され、揺動中心６２ａを中心に揺動可能に構成されている。そして揺動体６１はバネ６３によって、図２（ａ）における反時計方向に弾性力が付与されている。なお、バネ６３はねじりコイルばねが好適であるが、任意のばねを使用することができる。

【0028】

揺動体６１には爪部６１ａが設けられており、レバー４１が後方に倒伏するとハンドル４５の上に爪部６１ａが掛かる（図５参照）。そしてバネ６３が揺動体６１に対して、図２（ａ）における反時計方向に弾性力を付与しているため、レバー４１はこの状態でロックされ、それに応じて可動ローラー１２の位置もロックされる。すなわち、この状態では袋を挟んだ際の反力により可動ローラー１２が固定ローラー１１から離れて圧迫が緩む、ということがない。ロックを解除するには、作業者が揺動体６１を前方に倒して、ハンドル４５の上に爪部６１ａが掛からないようにすればよい。

【0029】

なお、揺動体６１には、その下部に先述の係合突起３２が設けられており、バネ６３が揺動体６１に付与する弾性力により、係合突起３２が缶Ｃの突起Ｒの下に嵌りつつ、胴体Ｔに向けて押し付けられる。すなわち、バネ６３はレバー４１をロックする役目に寄与するとともに、枠体２０を缶Ｃの開口部に装着する役目にも寄与する。

【0030】

次に、可動ローラー１２の位置とレバー４１の位置の関係について、図３～５に基づき説明する。図３に示す状態では、レバー４１はほぼ鉛直に起立しており（回転軸４２とハンドル４５を結ぶ線がほぼ鉛直）、この状態で可動ローラー１２は最も後方に位置している。すなわち、可動ローラー１２は固定ローラー１１から最も離れた状態となっている。この状態からレバー４１を後方に倒していくと、レバー４１のピン４１ｃは前方に移動しつつ下方に移動していき、それに追従してリンク４３が回転軸４４を中心に、図示における時計方向に回転していき、可動ローラー１２が前方に移動していく。

【0031】

そして図４のように、レバー４１が後方に約４５°倒れた状態に至る。この状態では、リンク４３は概ね直立しており、可動ローラー１２が固定ローラー１１に近づいている。この時、ピン４１ｃの位置はリンク４３の長孔４３ａの中でほぼ最下点にある。そしてこの状態からレバー４１をさらに後方に倒していく。

【0032】

そして図５のように、レバー４１がほぼ水平に倒伏した状態（回転軸４２とハンドル４５を結ぶ線がほぼ水平）に至る。この状態ではリンク４３は鉛直から約４５°、図示における時計方向に回転しており、可動ローラー１２が固定ローラー１１に最も近づいた状態となる。この時、ピン４１ｃの位置はリンク４３の長孔４３ａの中でほぼ最上点にある。そしてこの時、ロック機構６０の爪部６１ａはハンドル４５の上に掛かっており、レバー４１はこの状態でロックされる。

【0033】

次に、この状態において袋の中の流動物を缶に移す方法について、図６に基づき説明する。予め切れ目を入れておき、固定ローラー１１と可動ローラー１２の間に挟んでおいた袋Ｂを引き上げると、袋Ｂは固定ローラー１１と可動ローラー１２により圧迫され、中の流動物Ｆは缶Ｃの中に落ちていく。この時、レバー４１はロック機構６０によりロックされているため、圧迫が緩むことなく効率的に搾り出すことができる。そして袋Ｂを完全に引き上げたところで、袋Ｂから缶Ｃへの移し替えは終了となる。

【0034】

移し替えが終了した後は、缶Ｃから搾り出し器１を取り外す。この時、ロック機構６０の揺動体６１を揺動させさえすれば、係合突起３２が缶Ｃの突起Ｒの下から離れるため、搾り出し器１を取り外せるとともに、レバー４１のロックも解除される。そのためレバー４１を回転させて概ね鉛直な姿勢とし、ハンドル４５を把持して搾り出し器１を動かすことができる。こうしてスピーディーに次の袋から缶への移し替え作業に移行することができる。

【0035】

〔第二実施形態〕
次に、本発明の第二実施形態に係る搾り出し器について、図７に基づき説明する。図７は、本発明の第二実施形態に係る搾り出し器を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は袋の中の流動物を缶に移している状態を示す模式図である。なお図７（ｂ）は、第二実施形態に係る搾り出し器を、図６と同様の矢視で見た図である。

【0036】

本実施形態に係る搾り出し器２は、ロック機構６０及び係合突起３２を有さない以外は、第一実施形態に係る搾り出し器１と同じである。そのため、第一実施形態の説明で用いた符号と同じ符号を用いて、本実施形態に係る搾り出し器２の構成を図７に示している。缶への装着及びレバーのロック以外については第一実施形態と同じであるため、説明を省略する。

【0037】

搾り出し器２は、支持突起３１を缶Ｃの突起Ｒの下に嵌めつつ、リングフレーム２１を缶Ｃの開口の上に載せることによって、缶Ｃに装着される（図７（ａ）参照）。缶Ｃに装着した後、レバー４１を操作して可動ローラー１２を動かし袋を圧迫する方法は、第一実施形態と同じである（図３～５参照）。ただし、レバー４１がほぼ水平に倒伏した状態で、本実施形態に係る搾り出し器２のレバー４１はロックされない。

【0038】

次に、本実施形態に係る搾り出し器２を使用して、袋の中の流動物を缶に移す方法について、図７（ｂ）に基づき説明する。図７（ｂ）は、レバー４１がほぼ水平に倒伏しており、可動ローラー１２が固定ローラー１１に最も近づいた状態である。予め切れ目を入れておき、固定ローラー１１と可動ローラー１２の間に挟んでおいた袋Ｂを、図の上向き矢印で示した方向に引き上げると、袋Ｂは固定ローラー１１と可動ローラー１２により圧迫され、中の流動物Ｆは缶Ｃの中に落ちていく。しかしこの時、可動ローラー１２には袋Ｂからの反力が作用するため、可動ローラー１２は後方に動こうとする。可動ローラー１２が後方に動くと、袋Ｂの圧迫が緩むため、流動物Ｆを搾り出せない。これを防ぐため、作業者は、レバー４１を図の下向き矢印で示した方向に押し付けて、レバー４１が水平に倒伏した状態を維持する。こうすることによって、袋Ｂが受ける圧迫は緩むことなく、流動物Ｆを搾り出すことができる。なお、作業者はレバー４１を手で押したり足で踏み付けたり、任意の方法で押し付けることができる。もちろん、ハンドル４５を下に押し付けることで、レバー４１の水平姿勢を維持することもできる。

【0039】

この時、搾り出し器２には、図７（ｂ）で示した上下それぞれの矢印方向の荷重が作用する。缶Ｃには上下向きの荷重が相殺して伝わるため、その姿勢には殆ど影響を及ぼさない。また缶Ｃを倒そうとするモーメントも大きくなく、缶Ｃの底で支持され姿勢は安定する。そのため、搾り出し器２及び缶Ｃが転倒するおそれはなく、流動物の移し替えを安定した姿勢で行うことができる。

【0040】

〔変形例〕
上述の第一実施形態では、レバー４１の動きをロックする爪部６１ａと枠体２０を缶Ｃに装着するための係合突起３２とを、一つの揺動体６１に設けていたが、この構成に代えて、これらを別々の部品に設けることも可能である。また係合突起３２を缶Ｃの胴体Ｔに向けて押し付ける弾性力は、バネによるものに限られず、例えは係合突起３２自身が有する板としての弾性力を使用することもできる。

【0041】

また上述の第一及び第二実施形態では、レバー４１が起立した状態で可動ローラー１２が固定ローラー１１から最も離れ、レバー４１が倒伏した状態で可動ローラー１２が固定ローラー１１に最も近づくよう構成されていたが、レバー４１と可動ローラー１２の位置関係は、レバー４１のクランクの角度やピン４１ｃの位置等を変更することによって、様々に設定することができる。

【0042】

また上述の第一実施形態では、缶Ｃの開口部の縁の全周にわたる突起Ｒ（いわゆる「チャイム」）に支持突起３１及び係合突起３２を掛けて装着していたが、缶Ｃのビード等の、他の突起に掛けて装着することも可能である。また装着手段３０として、支持突起３１及び係合突起３２の組み合わせに代えて、他の任意の装着方法、例えば磁力を使用する方法を採用することも可能である。また上述の第二実施形態では、支持突起３１を缶Ｃの開口部の縁の全周にわたる突起Ｒに掛けて装着していたが、他の任意の装着方法、例えば磁力を使用する方法を採用することも可能である。

【0043】

また上述の第一及び第二実施形態では、図２（ｂ）に示すように支持突起３１を円弧状に形成することで、曲線に沿って缶Ｃの突起Ｒの下に嵌るよう構成されていたが、これに代えて、点状に、缶Ｃの突起Ｒの下に嵌るよう構成することも可能である。すなわち、枠体２０に結合された鉤状の部材を単数又は複数設け、その鉤部分を缶Ｃの突起Ｒに引っ掛けて、鉤部分の突起が缶Ｃの突起Ｒの下に嵌るよう構成することも可能である。また上述の第一及び第二実施形態では、枠体２０を構成するリングフレーム２１が、一つの部品から構成されていたが、複数の部品を組み立てて構成することも可能である。また、ブラケット２２，２３をリングフレーム２１と一体化することも可能である。

【符号の説明】

【0044】

１，２ 搾り出し器
１１ 固定ローラー
１２ 可動ローラー
２０ 枠体
２１ リングフレーム
２２ ブラケット
２３ ブラケット
２４ 規制部材
３０ 装着手段
３１ 支持突起
３２ 係合突起
４１ レバー
４１ａ アーム
４１ｂ アーム
４１ｃ ピン
４２ 回転軸
４３ リンク
４３ａ 長孔
４４ 回転軸
４５ ハンドル
６０ ロック機構
６１ 揺動体
６１ａ 爪部
６２ ヒンジ
６２ａ 揺動中心
６３ バネ
Ｂ 袋
Ｃ 缶
Ｆ 流動物
Ｒ 突起
Ｔ 胴体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】