特開 2024-62930 電子霧化装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024062930

(43)【公開日】2024-05-10

(54)【発明の名称】電子霧化装置

(51)【国際特許分類】

   A24F 40/40 20200101AFI20240501BHJP

   A24F 40/20 20200101ALI20240501BHJP

   A24F 40/46 20200101ALI20240501BHJP

【ＦＩ】

A24F40/40

A24F40/20

A24F40/46

【審査請求】有

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023116051

(22)【出願日】2023-07-14

(31)【優先権主張番号】202211309580.3

(32)【優先日】2022-10-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(71)【出願人】

【識別番号】517419906

【氏名又は名称】深▲せん▼麦克韋爾科技有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＳＨＥＮＺＨＥＮ ＳＭＯＯＲＥ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＬＩＭＩＴＥＤ

【住所又は居所原語表記】１６＃， Ｄｏｎｇｃａｉ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｐａｒｋ， Ｇｕｓｈｕ Ｔｏｗｎ， Ｘｉｘｉａｎｇ Ｓｔｒｅｅｔ， Ｂａｏａｎ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ， Ｓｈｅｎｚｈｅｎ， Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ， Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】110000291

【氏名又は名称】弁理士法人コスモス国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】羅 永傑

(72)【発明者】

【氏名】鄭 維

(72)【発明者】

【氏名】李 丹丹

【テーマコード（参考）】

4B162

【Ｆターム（参考）】

4B162AA03

4B162AA05

4B162AA22

4B162AB12

4B162AB14

4B162AC01

4B162AC10

4B162AC27

4B162AC50

(57)【要約】      （修正有）

【課題】断熱効果を高めつつ小型化に有利な電子霧化装置を提供する。
【解決手段】霧化アセンブリはハウジング本体の取付キャビティ内に配置され、取付キャビティの内壁には、取付キャビティの内壁に沿った環状凹溝である凹溝が設けられることにより、取付キャビティ内に位置する霧化アセンブリの外面と凹溝の内壁との間には隙間がある。この隙間によって断熱可能な空気層が形成され、この空気層によって霧化アセンブリの熱がハウジング本体の外面に直接伝達されるのを効果的に低減することができる。また、空気層は、取付キャビティの内壁に直接凹溝を設けることにより形成されるため、即ち、ハウジング本体の肉厚を薄くして空気層を形成するため、ハウジング本体の大型化を招くことなく、電子霧化装置の小型化の設計に有利である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部には取付キャビティが形成されたハウジング本体と、
前記取付キャビティ内に配置された霧化アセンブリと、を含み、
前記取付キャビティの内壁には、前記取付キャビティの内壁に沿った環状凹溝である凹溝が設けられており、前記霧化アセンブリの外面と前記凹溝の内壁との間には径方向において隙間がある、ことを特徴とする電子霧化装置。

【請求項2】

前記霧化アセンブリは径方向に弾性変形可能である、ことを特徴とする請求項１に記載の電子霧化装置。

【請求項3】

前記霧化アセンブリの径方向の寸法と前記取付キャビティの径方向の寸法との差が０～０．６ｍｍであり、前記凹溝の径方向の深さが０．２ｍｍ～０．４ｍｍである、ことを特徴とする請求項２に記載の電子霧化装置。

【請求項4】

前記霧化アセンブリは、発熱体と、前記発熱体の外側を被覆する断熱ユニットとを含み、前記断熱ユニットの外面と前記凹溝の内壁との間には隙間があり、前記断熱ユニットは径方向に弾性変形可能である、ことを特徴とする請求項２に記載の電子霧化装置。

【請求項5】

前記断熱ユニットは、前記発熱体に隣接して配置された断熱層と、前記断熱層の外側に配置された均熱層とを含み、前記断熱層は径方向に弾性変形可能である、ことを特徴とする請求項４に記載の電子霧化装置。

【請求項6】

前記断熱層はエアロゲル層であり、及び／又は、前記均熱層はグラファイト層である、ことを特徴とする請求項５に記載の電子霧化装置。

【請求項7】

前記凹溝の軸方向の長さは、前記霧化アセンブリの軸方向の長さよりも長い、ことを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の電子霧化装置。

【請求項8】

前記凹溝の軸方向の長さと前記霧化アセンブリの軸方向の長さとの差が１ｍｍ～２０ｍｍである、ことを特徴とする請求項７に記載の電子霧化装置。

【請求項9】

前記凹溝の内壁と前記取付キャビティの内壁との接続部位がテーパ面を介して遷移して接続されている、ことを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の電子霧化装置。

【請求項10】

前記ハウジング本体上に配置され、前記霧化アセンブリに電気的に接続可能な電池アセンブリをさらに含む、ことを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の電子霧化装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、霧化技術分野に関し、特に電子霧化装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の電子霧化装置では、ハウジング内に発熱体が配置されており、発熱体は霧化媒体を加熱することによりエアロゾルを発生させ、これにより発熱体の熱がハウジング外に伝達される。従来の電子霧化装置では、一般にハウジング内に断熱構造が設けられるため、断熱構造の設置に合わせるためにハウジングのサイズを大きくする必要があり、電子霧化装置の小型化に不利である。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

これに鑑みて、上記問題に対して、断熱効果を高めつつ小型化に有利な電子霧化装置を提供する必要がある。

【課題を解決するための手段】

【0004】

電子霧化装置であって、内部には取付キャビティが形成されたハウジング本体と、前記取付キャビティ内に配置された霧化アセンブリと、を含み、前記取付キャビティの内壁には、前記取付キャビティの内壁に沿った環状凹溝である凹溝が設けられており、前記霧化アセンブリの外面と前記凹溝の内壁との間には径方向において隙間がある。

【0005】

一実施例では、前記霧化アセンブリは径方向に弾性変形可能である。

【0006】

一実施例では、前記霧化アセンブリの径方向の寸法と前記取付キャビティの径方向の寸法との差が０～０．６ｍｍであり、前記凹溝の径方向の深さが０．２ｍｍ～０．４ｍｍである。

【0007】

一実施例では、前記霧化アセンブリは、発熱体と、前記発熱体の外側を被覆する断熱ユニットとを含み、前記断熱ユニットの外面と前記凹溝の内壁との間には隙間があり、前記断熱ユニットは径方向に弾性変形可能である。

【0008】

一実施例では、前記断熱ユニットは、前記発熱体に隣接して配置された断熱層と、前記断熱層の外側に配置された均熱層とを含み、前記断熱層は径方向に弾性変形可能である。

【0009】

一実施例では、前記断熱層はエアロゲル層であり、及び／又は、前記均熱層はグラファイト層である。

【0010】

一実施例では、前記凹溝の軸方向の長さは、前記霧化アセンブリの軸方向の長さよりも長い。

【0011】

一実施例では、前記凹溝の軸方向の長さと前記霧化アセンブリの軸方向の長さとの差が１ｍｍ～２０ｍｍである。

【0012】

一実施例では、前記凹溝の内壁と前記取付キャビティの内壁との接続部位がテーパ面を介して遷移して接続されている。

【0013】

一実施例では、前記電子霧化装置は、前記ハウジング本体上に配置され、前記霧化アセンブリに電気的に接続可能な電池アセンブリをさらに含む。

【発明の効果】

【0014】

上記電子霧化装置によれば、霧化アセンブリは、ハウジング本体の取付キャビティ内に配置されており、取付キャビティの内壁には、取付キャビティの内壁に沿った環状凹溝である凹溝が設けられているため、取付キャビティ内に位置する霧化アセンブリの外面と凹溝の内壁との間に隙間がある。この隙間によって空気層が形成され、この空気層によって霧化アセンブリの熱がハウジング本体の外面に直接伝達されるのを効果的に低減することができる。また、空気層は、取付キャビティの内壁に直接凹溝を設けることにより形成されるため、この実現方法は、ハウジング本体の肉厚を薄くして空気層を形成するものであり、ハウジング本体の大型化を招くことなく、電子霧化装置の小型化の設計に有利である。

【0015】

本発明の一部を構成する図面は、本発明をさらに理解するためのものであり、本発明の例示的な実施例及びその説明は、本発明を説明するためのものであり、本発明を不当に限定するものではない。

【0016】

以下、本発明の実施例における技術的解決策をより明確に説明するために、実施例の説明に必要な図面を簡単に説明する。以下の説明における図面は本発明のいくつかの実施例に過ぎず、当業者であれば、これらの図面に基づいて創造的な努力なしに他の図面を得ることができることが明らかであろう。

【0017】

なお、図面は１：１の縮尺で描かれたものではなく、個々の要素の相対的な寸法は、必ずしも実際の縮尺ではなく、図面において例示的に描かれているに過ぎない。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】一実施例における電子霧化装置の断面図である。

【図2】図１に示す電子霧化装置の部分拡大図である。

【図3】図２のＡ箇所の拡大図である。

【図4】図１の霧化アセンブリの概略構成図である。

【図5】図４に示す霧化アセンブリの断面図である。

【図6】図１のハウジング本体の概略構成図である。

【図7】図６に示すハウジング本体の断面図である。

【図8】図７に示すハウジング本体の部分拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

本発明の上記目的、特徴及び利点をより明確に理解するために、以下、図面を参照しながら本発明の具体的な実施形態について詳細に説明する。以下の説明において、本発明を十分に理解するために、多くの具体的な細部を説明する。しかしながら、本発明は、ここで説明される実施形態とは異なる多くの他の形態で実施することができ、当業者であれば、本発明の趣旨から逸脱することなく類似な改善を行うことができる。したがって、本発明は以下に開示される具体的な実施例に限定されるものではない。

【0020】

図１～図３を参照すると、本発明の一実施例に係る電子霧化装置１０は、霧化媒体の霧化を実現するためのものであり、少なくとも断熱効果が高く、使用体験が確保される。本実施例では、電子霧化装置１０は固体の霧化媒体を霧化させるために用いられる。別の実施例では、電子霧化装置１０は、さらに、液体の霧化媒体を霧化させるために用いられてもよい。

【0021】

具体的には、電子霧化装置１０は、ハウジング本体１１０と、霧化アセンブリ１２０とを備えており、ハウジング本体１１０の内部には取付キャビティ１１１が形成され、霧化アセンブリ１２０は取付キャビティ１１１内に配置されている。ここで、取付キャビティ１１１の内壁には、取付キャビティ１１１の内壁に沿った環状凹溝である凹溝１１２が設けられており、霧化アセンブリ１２０の外面と凹溝１１２の内壁との間には、径方向ａにおいて隙間がある。

【0022】

霧化アセンブリ１２０は、ハウジング本体１１０の取付キャビティ１１１内に配置されており、取付キャビティ１１１の内壁には、取付キャビティ１１１の内壁の周方向に沿った環状凹溝である凹溝１１２が設けられているため、取付キャビティ１１１内に位置する霧化アセンブリ１２０の外面と凹溝１１２の内壁との間に隙間がある。この隙間によって空気層が形成され、この空気層によって霧化アセンブリ１２０の熱がハウジング本体１１０の外面に直接伝達されるのを効果的に低減することができる。また、空気層は、取付キャビティ１１１の内壁に直接凹溝１１２を設けることにより形成されるため、この実現方法は、ハウジング本体１１０の肉厚を薄くして空気層を形成するものであり、ハウジング本体１１０の大型化を招くことなく、電子霧化装置１０の小型化の設計に有利である。

【0023】

一実施例では、凹溝１１２は、取付キャビティ１１１の内壁の周方向に沿った環状凹溝であり、環状凹溝の周方向は、取付キャビティ１１１の内壁の周方向と一致すると理解される。別の実施例では、凹溝１１２の深さが取付キャビティ１１１の内壁の周方向において一致していない場合、霧化アセンブリ１２０の外面と凹溝１１２の内壁との間には径方向ａにおいて隙間があることを満たすことができれば、環状凹溝の周方向は、取付キャビティ１１１の内壁の周方向からある程度ずれていてもよい。

【0024】

図３～図５を参照すると、一実施例では、霧化アセンブリ１２０は、発熱体１２１と、発熱体１２１の外側を被覆する断熱ユニット１２２とを含み、断熱ユニット１２２の外面と凹溝１１２の内壁との間には隙間がある。断熱ユニット１２２を設けることにより、発熱体１２１のハウジング本体１１０への熱伝導をさらに低減することができ、発熱体１２１の熱損失を効果的に低減する一方、ハウジング本体１１０の温度を低下させ、使用体験を向上させることができる。

【0025】

具体的には、発熱体１２１内には霧化キャビティ１２３が形成されており、霧化媒体は、発熱体１２１により加熱して霧化されるように霧化キャビティ１２３内に配置することができる。断熱ユニット１２２は、発熱体１２１の外側を被覆している。さらに、発熱体１２１は筒状構造であり、筒状構造の発熱体１２１内には円柱状の霧化キャビティ１２３が形成されている。

【0026】

別の実施例では、発熱体１２１の外形は、霧化キャビティ１２３を形成して固体の霧化媒体の霧化を容易にすることができれば、プリズム構造であってもよいし、他の形状であってもよい。

【0027】

一実施例では、断熱ユニット１２２は、発熱体１２１に隣接して配置された断熱層１２４と、断熱層１２４の外側に配置された均熱層１２５とを含む。断熱層１２４を発熱体１２１に近接して設けることにより、断熱層１２４によって発熱体１２１の熱の放散を効果的に遮断することができ、発熱体１２１による霧化媒体への加熱霧化効率を確保することができる。均熱層１２５を発熱体１２１から離れて設けることにより、発熱体１２１が断熱層１２４を介して放出する熱を均熱層１２５に均一に伝導させることができ、さらに均熱層１２５が凹溝１１２の内壁との間の空気層を介してハウジング本体１１０に伝導する熱を均一にさせ、これによりハウジング本体１１０が局部的に熱くなり、使用体験に影響を与えることを回避する。

【0028】

従来の方式では、均熱処理や断熱処理を行わないと、発熱体１２１の熱エネルギー消費が高くなるだけでなく、ハウジング本体１１０に高温集中点が出現し、ハウジング本体１１０の局所的な温度が上昇して使用体験に影響を与えてしまう。均熱層１２５を設けることだけによりハウジング本体１１０が局部的に熱くなることを回避すると、発熱体１２１の熱の放散が大きくなり、発熱体１２１の霧化エネルギー消費が高くなってしまう。

【0029】

本実施例では、断熱層１２４の層数は少なくとも２層であり、各断熱層１２４は径方向ａに沿って積層されている。断熱層１２４を少なくとも２層に設けることにより、発熱体１２１の径方向ａの放熱経路を効果的に延長することができ、発熱体１２１に対する断熱効果を向上させる。

【0030】

一実施例では、均熱層１２５の軸方向ｂの長さは、断熱層１２４の軸方向ｂの長さよりも長い。均熱層１２５の軸方向ｂの長さを長くすることにより、均熱効果をより良好に実現することができ、さらにハウジング本体１１０の局部温度を低下させることが容易になるだけでなく、ハウジング本体１１０に伝達される熱に対する均熱効果を高めることができる。それと同時に、均熱層１２５の軸方向ｂの長さを長くすることにより、霧化キャビティ１２３の温度をある程度均熱することもでき、さらに霧化キャビティ１２３によって発生したエアロゾルの均熱効果を高めることができる。

【0031】

本実施例では、断熱層１２４はエアロゲル層である。エアロゲルとは、ゾルゲル法により、ゲル中の液相を一定の乾燥方式により気体に置換したナノスケールの多孔質固形材料をいう。エアロゲルは良好な保温断熱効果を有する。それと同時に、エアロゲル層は一定の弾性変形能力も有する。別の実施例において、断熱層１２４は、有効な断熱作用を発揮することができれば、発泡層、発泡セラミック層、グラスウール層又はフェノール樹脂層などであってもよい。あるいは、断熱層１２４は、少なくとも２層であり、異なる層は、異なる材料で形成されてもよい。

【0032】

一実施例では、均熱層１２５は、グラファイト層である。グラファイトは高温に耐え、高熱伝導性を有し、常温で良好な化学的安定性を有し、酸、アルカリ及び有機溶剤の腐食に耐性があり、グラファイトは常温で使用する時に温度の急激な変化に耐えて破壊しない。グラファイト層による均熱は、均熱効果を効果的に向上させることができ、霧化アセンブリ１２０の構造安定性を確保することができる。別の実施例では、均熱層１２５は、鋼層、アルミニウム層などであってもよい。

【0033】

図２及び図３を併せて参照すると、一実施例において、霧化アセンブリ１２０は、径方向ａに弾性変形可能である。霧化アセンブリ１２０の取付キャビティ１１１への取付中に、霧化アセンブリ１２０を径方向ａに圧縮する必要がある。凹溝１１２が設けられていない場合には、霧化アセンブリ１２０が取付キャビティ１１１内に取付けられた後に、取付キャビティ１１１の内壁と霧化アセンブリ１２０とが締まりばめとなり、霧化アセンブリ１２０が常に圧縮された状態になり、霧化アセンブリ１２０の性能に影響を与える。本発明では、霧化アセンブリ１２０は、径方向ａに圧縮されて取付キャビティ１１１内に取付けられ、凹溝１１２の位置に位置決められると、伸張することができる。

【0034】

本実施例では、霧化アセンブリ１２０の圧縮されていない状態の径方向の寸法は、取付キャビティ１１１の径方向の寸法以上である。具体的には、霧化アセンブリ１２０の圧縮されていない状態の径方向の寸法と取付キャビティ１１１の径方向の寸法との差は、凹溝１１２の径方向ａにおける径方向の深さよりも小さい。さらに、霧化アセンブリ１２０が凹溝１１２に対応する位置に取り付けられると、霧化アセンブリ１２０は伸張し、霧化アセンブリ１２０の性能を確保するのに役立つ。それと同時に、伸張された霧化アセンブリ１２０の外面と凹溝１１２の内壁との間には依然として隙間があり、この隙間は依然として空気層を効果的に形成することができ、断熱効果を確保する。

【0035】

本実施例では、取付キャビティ１１１の径方向の寸法よりも霧化アセンブリ１２０の圧縮されていない状態の径方向の寸法を大きくすることにより、取付キャビティ１１１内での霧化アセンブリ１２０の取付安定性を確保することができ、取付キャビティ１１１から霧化アセンブリ１２０が外れることを防止することができる。

【0036】

本実施例では、霧化アセンブリ１２０の径方向の寸法と取付キャビティ１１１の径方向の寸法との差は０～０．６ｍｍであり、凹溝１１２の径方向ａの深さは０．２ｍｍ～０．４ｍｍである。ここで、霧化アセンブリ１２０の圧縮変形がない状態の径方向の寸法と取付キャビティ１１１の径方向の寸法との差は０～０．６ｍｍである。具体的には、凹溝１１２の径方向ａの深さは０．３ｍｍである。

【0037】

霧化アセンブリ１２０の圧縮されていない状態の径方向の寸法は、取付キャビティ１１１の内径以上であり、霧化アセンブリ１２０の外径と取付キャビティ１１１の内径との差は０～０．６ｍｍであるので、霧化アセンブリ１２０が圧縮されていない状態で取付キャビティ１１１の片側との差は０～０．３ｍｍであると理解され得る。このように、霧化アセンブリ１２０を取付キャビティ１１１内に取り付ける際には、霧化アセンブリ１２０の外面を０～０．３０ｍｍ内向きに収縮させ、即ち、霧化アセンブリ１２０の半径を径方向ａに０～０．３０ｍｍを圧縮する必要がある。例えば、霧化アセンブリ１２０が圧縮されていない状態の外径と取付キャビティ１１１の内径との差が０．２ｍｍであり、凹溝１１２の径方向ａの深さが０．３ｍｍである場合、取付キャビティ１１１への取り付けのために、霧化アセンブリ１２０の外壁を０．１ｍｍ内向きに収縮させる必要がある。そして、霧化アセンブリ１２０は凹溝１１２に対応する位置に取り付けられた後、伸張して回復して凹溝１１２の内壁との間に０．２ｍｍの隙間を形成することができ、０．２ｍｍの厚さの空気層を形成することができる。

【0038】

本実施例では、凹溝１１２が取付キャビティ１１１の内壁の周方向に沿った環状凹溝であるため、霧化アセンブリ１２０の周方向の外面全体は伸張して回復することができ、霧化アセンブリ１２０の使用性能をさらに確保することができる。

【0039】

一実施例では、断熱ユニット１２２は、径方向ａに弾性変形可能である。凹溝１１２が設けられていないと、断熱ユニット１２２が取付キャビティ１１１内に取り付けられた後、断熱ユニット１２２が常に圧縮された状態となり、断熱ユニット１２２の断熱性能に影響を与える。凹溝１１２によって断熱ユニット１２２が伸張して回復することができ、伸張後も断熱ユニット１２２と凹溝１１２の内壁との間には依然として隙間が存在し、この隙間によって効果的に空気層が形成され、断熱効果が確保される。

【0040】

また、断熱層１２４は、径方向ａに弾性変形可能である。本実施例では、エアロゲル層は、径方向ａに弾性変形可能である。本実施例では、断熱層１２４はエアロゲル層であるため、エアロゲル層を利用することにより、効果的な断熱効果を奏するだけでなく、霧化アセンブリ１２０の径方向ａの弾性変形を容易に実現することができ、霧化アセンブリ１２０を取付キャビティ１１１内に効果的に取り付けることができる。

【0041】

本実施例では、均熱層１２５はグラファイト層であり、比較的薄いため、均熱層１２５はある程度の柔軟性を有し、断熱層１２４の径方向ａの弾性変形に適応することができる。

【0042】

一実施例では、均熱層１２５は、径方向ａに弾性変形可能である。具体的には、均熱層１２５は、熱伝導効果が高いだけでなく、径方向ａへの弾性変形という目的を実現できる、熱伝導性シリコン、熱可塑性樹脂等の材料で形成することができる。

【0043】

また、均熱層１２５は、一体となり、例えば円筒状構造であってもよく、断熱層１２４は均熱層１２５内に位置する。もちろん、別の実施例では、均熱層１２５は少なくとも２つの均熱部をさらに含み、各均熱部は断熱層１２４の周方向に沿って配置されてもよい。

【0044】

別の実施例では、均熱層１２５は少なくとも２つの均熱部をさらに含み、各均熱部は断熱層１２４の周方向に沿って配置され、少なくとも２つの隣接する均熱部の間に可動ギャップを有してもよい。本実施例では、断熱層１２４が径方向ａに弾性変形可能であるので、断熱ユニット１２２全体として径方向ａに弾性変形可能であることを容易にするために、断熱ユニット１２２が圧縮されていない状態で、少なくとも２つの隣接する均熱部の間に可動ギャップが形成されている。断熱ユニット１２２が径方向に圧縮されると、可動ギャップは次第に減少して、さらに消滅して、圧縮された状態で断熱ユニット１２２の径方向の寸法を減少させる目的を達成し、断熱ユニット１２２を取付キャビティ１１１内に容易に取り付けることができる。具体的には、均熱層１２５は硬質均熱構造であり、均熱部は硬質構造であってもよい。

【0045】

図２及び図３を参照すると、一実施例では、ハウジング本体１１０を貫通する取付キャビティ１１１の一端には取付口１１３が形成され、凹溝１１２と取付口１１３との間には隙間があり、霧化アセンブリ１２０は取付口１１３を介して取付キャビティ１１１内に取り付けられ、凹溝１１２の位置に位置決められる。本実施例では、霧化キャビティ１２３と取付口１１３とが連通しており、固体の霧化媒体は取付口１１３を介して霧化キャビティ１２３内に貫通して設けることができる。

【0046】

一実施例では、電子霧化装置１０は、霧化アセンブリ１２０に接続され、取付口１１３に係合された接続ブラケット１３０をさらに含む。接続ブラケット１３０を設けることにより、取付キャビティ１１１内への霧化アセンブリ１２０の取付の安定性がさらに確保される。

【0047】

図３を参照すると、一実施例では、凹溝１１２の内壁と取付キャビティ１１１の内壁との接続部位は、テーパ面を介して遷移して接続されている。テーパ面によって凹溝１１２の内壁と取付キャビティ１１１の内壁との間の滑らかな遷移を実現し、霧化アセンブリ１２０が取付キャビティ１１１内で段差位置に当たることを回避することができ、霧化アセンブリ１２０への保護効果を向上させることができる。別の実施例では、凹溝１１２の内壁と取付キャビティ１１１の内壁とは、直接階段状に遷移することができる。或いは、凹溝１１２の内壁と取付キャビティ１１１の内壁との間は、凹状の円弧面を介して遷移して接続されてもよい。

【0048】

一実施例では、凹溝１１２の軸方向ｂの長さは、霧化アセンブリ１２０の軸方向ｂの長さよりも長い。霧化アセンブリ１２０は取付キャビティ１１１内に取り付けられ、凹溝１１２の位置に位置決められる際に、凹溝１１２の軸方向ｂの長さを霧化アセンブリ１２０の軸方向ｂの長さよりも長くすることによって、霧化アセンブリ１２０は完全に伸張して回復することができ、霧化アセンブリ１２０の使用効率がさらに確保される。

【0049】

本実施例では、凹溝１１２の軸方向ｂの長さと霧化アセンブリ１２０の軸方向ｂの長さとの差は、１ｍｍ～２０ｍｍである。一方では、凹溝１１２の軸方向ｂの長さと霧化アセンブリ１２０の軸方向ｂの長さとの差が大きすぎて、凹溝１１２のサイズが長すぎて、凹溝１１２が設けられるハウジング本体１１０の薄肉の厚い部分が長くなり、ハウジング本体１１０の構造的安定性に影響を与えることが回避される。他方では、特定の差の範囲を制御することによって、霧化アセンブリ１２０の伸張回復のための十分な空間が確保される。凹溝１１２の軸方向ｂの長さと霧化アセンブリ１２０の軸方向ｂの長さとの差は、霧化アセンブリ１２０の軸方向ｂの長さによって影響され、霧化アセンブリ１２０の軸方向ｂの長さが長くなるほど、必要とする伸張回復空間が大きくなり、凹溝１１２の軸方向ｂの長さは、１ｍｍ～２０ｍｍの範囲で長くなる。

【0050】

図６～図８を参照すると、一実施例において、ハウジング本体１１０は筒状構造であり、ハウジング本体１１０内には取付キャビティ１１１が形成され、取付キャビティ１１１の形状はハウジング本体１１０の外形と一致し、かつ取付キャビティ１１１の軸方向はハウジング本体１１０の長手方向と一致する。

【0051】

一実施例では、ハウジング本体１１０の外形は柱状構造であり、例えば、円筒構造であってもよく、対応するハウジング本体１１０の断面は円形である。別の実施例では、ハウジング本体１１０は、他の形状の柱状構造であってもよく、ハウジング本体１１０の断面は、対応して、楕円形、三角形、正方形、ひし形、台形、五角形、六角形、又は八角形などであってもよい。本実施例では、ハウジング本体１１０の断面形状は、略三角形状である。

【0052】

一実施例では、ハウジング本体１１０は、任意の適切な材料又は材料の組み合わせから形成され得る。適切な材料の例としては、金属、合金、プラスチック、又は１種以上のこれらの材料を含む複合材料、又はポリプロピレンもしくはポリエチレンなどの食品又は医薬用途に適した熱可塑性材料が挙げられる。特定の実施例では、ハウジング本体１１０を形成する材料は軽量で、壊れにくい。

【0053】

別の実施例では、ハウジング本体１１０は、断熱効果を有する材料で構成され、霧化アセンブリ１２０によるハウジング本体１１０への熱伝導をさらに低減することができる。

【0054】

再び図１及び図２を参照すると、一実施例では、電子霧化装置１０は、ハウジング本体１１０上に配置され、霧化アセンブリ１２０に電気的に接続可能な電池アセンブリ１４０をさらに含む。電池アセンブリ１４０を設けることにより、霧化アセンブリ１２０に電力を効率的に供給することができ、霧化アセンブリ１２０の加熱霧化を容易にする。具体的には、電池アセンブリ１４０は、発熱体１２１に電気的に接続されている。

【0055】

一実施例では、ハウジング本体１１０内には、取付キャビティ１１１の軸方向に配置され、取付キャビティ１１１と連通する収容キャビティ１１４が形成され、電池アセンブリ１４０は、収容キャビティ１１４内に配置される。収容キャビティ１１４によって、電池アセンブリ１４０のための取付空間を効果的に提供することができる。具体的には、収容キャビティ１１４は、取付キャビティ１１１の取付口１１３から遠い側に位置している。本実施例では、収容キャビティ１１４の径方向の寸法は、取付キャビティ１１１の径方向の寸法と一致しており、収容キャビティ１１４は、取付キャビティ１１１と同軸である。さらに、ハウジング本体１１０の内部には、径方向の寸法が一致するキャビティ構造が形成されており、霧化アセンブリ１２０を取り付けるための部分が取付キャビティ１１１であり、電池アセンブリ１４０を取り付けるための部分が収容キャビティ１１４であり、ハウジング本体１１０の構造の複雑さがさらに低減される。

【0056】

一実施例では、電池アセンブリ１４０は、コントローラ１４１と、コントローラ１４１に電気的に接続されたセル１４２とを含み、発熱体１２１はコントローラ１４１に電気的に接続される。コントローラ１４１は、発熱体１２１へのセル１４２の電気的伝達を制御することができる。

【0057】

具体的には、コントローラ１４１は、霧化アセンブリ１２０とセル１４２との間に位置し、セル１４２のコントローラ１４１から遠い端部には、充電コネクタが形成される。充電コネクタを介してセル１４２への充電は容易となる。

【0058】

以上説明した実施例の各技術的特徴は、任意に組み合わせることが可能であり、説明を簡潔にするために、上記実施例における各技術的特徴の全ての可能な組み合わせについては説明していないが、これらの技術的特徴の組み合わせに矛盾がない限り、本明細書に記載される範囲内であると考えられるべきである。

【0059】

上記の実施例は、本願のいくつかの実施形態を示しているに過ぎず、その叙述は具体的かつ詳細であるが、本願の発明の範囲を限定するものとして理解されるべきではない。当業者であれば、本願の思想から逸脱することなく、本願の範囲に含まれるいくつかの変形及び改善を行うことができることに留意されたい。したがって、本願の特許の範囲は、添付の特許請求の範囲に従うものとする。

【0060】

本発明の説明において、理解すべきものとして、用語「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などが指示する方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づくものであり、本発明を説明しやすく且つ説明を簡略化するためのものだけであり、言及される装置又は素子が特定の方位を有し、特定の方位で構造及び操作しなければならないことを意味又は示唆するものではなく、本発明を限定するものと解釈されるべきではない。

【0061】

なお、用語「第１」、「第２」は説明の目的だけであり、相対的な重要性を意味又は示唆し、又は説明された技術的特徴の数を示唆すると理解されるものではない。従って、「第１」、「第２」で限定された特徴は、少なくとも１つの該特徴を明示的又は暗黙的に含むことができる。本発明の説明において、特に明示的かつ具体的に制限されない限り、「複数」の意味は少なくとも２つ、例えば２つ、３つなどである。

【0062】

本発明において、特に明確に規定及び限定されない限り、用語「取り付け」、「連結」、「接続」、「固定」などは、広義に理解すべきであり、例えば、固定接続であってもよいし、着脱可能な接続であってもよいし、一体になってもよい。また、機械的に接続されていてもよいし、電気的に接続されていてもよい。また、特に明確に限定されない限り、直接的に接続されていてもよいし、中間媒体を介して間接的に接続されていてもよいし、２つの素子の内部の連通又は２つの素子の相互作用関係であってもよい。本発明における上記用語の具体的な意味は、特定の状況に応じて当業者には理解されるであろう。

【0063】

本発明において、特に明確に規定及び限定されない限り、第１の特徴が第２の特徴の「上」又は「下」にあることは、第１及び第２の特徴が直接に接触してもよいし、第１及び第２の特徴が中間媒体を介して間接的に接触してもよい。また、第１の特徴が第２の特徴の「上」、「上方」、及び「上面」にあることは、第１の特徴が第２の特徴の真上又は斜め上にあるか、あるいは第１の特徴の水平高さが第２の特徴よりも大きいことを示すだけであってもよい。第１の特徴が第２の特徴の「下」、「下方」、及び「下面」にあることは、第１の特徴が第２の特徴の直下又は斜め下にあるか、あるいは第１の特徴の水平高さが第２の特徴よりも小さいことを示すだけであってもよい。

【0064】

なお、一方の素子が他方の素子に「固定される」、「設けられる」と呼ばれる場合、他方の素子に直接存在してもよいし、又は介在する要素が存在してもよい。一方の素子が他方の素子に「接続される」と考えられる場合、他方の素子に直接接続されてもよいし、又は介在する要素が存在してもよい。本明細書で使用される用語「垂直」、「水平」、「上」、「下」、「左」、「右」及び類似の表現は説明の目的だけであり、唯一の実施形態を示すものではない。

【符号の説明】

【0065】

１０ 電子霧化装置
１１０ ハウジング本体
１１１ 取付キャビティ
１１２ 凹溝
１１３ 取付口
１１４ 収容キャビティ
１２０ 霧化アセンブリ
１２１ 発熱体
１２２ 断熱ユニット
１２３ 霧化キャビティ
１２４ 断熱層
１２５ 均熱層
１３０ 接続ブラケット
１４０ 電池アセンブリ
１４１ コントローラ
１４２ セル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】