特開 2024-63466 ワイヤハーネス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024063466

(43)【公開日】2024-05-13

(54)【発明の名称】ワイヤハーネス

(51)【国際特許分類】

   H01B 7/00 20060101AFI20240502BHJP

   H02G 1/06 20060101ALI20240502BHJP

【ＦＩ】

H01B7/00 301

H02G1/06

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022171444

(22)【出願日】2022-10-26

(71)【出願人】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】望月 泰志

(72)【発明者】

【氏名】加藤 重人

(72)【発明者】

【氏名】高野 朋昭

【テーマコード（参考）】

5G309

5G352

【Ｆターム（参考）】

5G309AA01

5G309AA09

5G352CH03

(57)【要約】

【課題】品質を向上できるワイヤハーネスを提供する。
【解決手段】ワイヤハーネス１０は、複数の電線２０を有する電線束３０と、電線束３０の外周に螺旋状に巻き付けられた粘着テープ４０と、を備える。電線束３０のねじれ量は、電線束３０の長さ方向に沿う長さ１０ｃｍ当たりにおける電線２０の回転量が２回転以内となるねじれ量である。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の電線を有する電線束と、
前記電線束の外周に螺旋状に巻き付けられた粘着テープと、を備え、
前記電線束のねじれ量は、前記電線束の長さ方向に沿う長さ１０ｃｍ当たりにおける前記電線の回転量が２回転以内となるねじれ量である、ワイヤハーネス。

【請求項2】

前記複数の電線の各々は、導体断面積が５ｍｍ^２以下の電線である、請求項１に記載のワイヤハーネス。

【請求項3】

前記電線束は、２本の前記電線により構成されている、請求項１に記載のワイヤハーネス。

【請求項4】

前記粘着テープの長さ方向の端面は、切断面であり、
前記切断面は、前記粘着テープの長さ方向と交差する第１方向に沿って直線状に延びている、請求項１に記載のワイヤハーネス。

【請求項5】

前記切断面は、前記第１方向における第１端部および第２端部を有し、
前記第１端部と前記第２端部との間の長さのうち前記粘着テープの長さ方向に沿う長さである前記切断面の突出長は、５ｍｍ以下である、請求項４に記載のワイヤハーネス。

【請求項6】

前記粘着テープは、第１の幅を有する第１部分と、前記第１の幅よりも小さい第２の幅を有する第２部分とを有し、
前記第２の幅は、前記第１の幅の０．５倍以上１倍未満の長さである、請求項１に記載のワイヤハーネス。

【請求項7】

前記第１部分は、第１の厚みを有し、
前記第２部分は、前記第１の厚みよりも小さい第２の厚みを有し、
前記第２の厚みは、前記第１の厚みの０．５倍以上１倍未満の厚みである、請求項６に記載のワイヤハーネス。

【請求項8】

前記第１部分は、前記第２部分よりも前記粘着テープの長さ方向に沿う寸法が大きい、請求項６に記載のワイヤハーネス。

【請求項9】

前記粘着テープは、複数の前記第１部分と複数の前記第２部分とを有し、前記粘着テープの長さ方向に沿って前記第１部分と前記第２部分とが１つずつ交互に連なって設けられており、
前記粘着テープは、前記電線束の外周に螺旋状に複数回巻き付けられており、
前記複数の第１部分は、前記電線束の周方向において互いに同じ位置に設けられており、
前記複数の第２部分は、前記電線束の周方向において互いに同じ位置に設けられている、請求項６に記載のワイヤハーネス。

【請求項10】

前記粘着テープは、前記電線束の外周に一定のピッチで螺旋状に巻き付けられている、請求項１に記載のワイヤハーネス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ワイヤハーネスに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両の内部に配索されるワイヤハーネスとしては、複数の電線を有する電線束と、複数の電線を束ねる粘着テープとを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種のワイヤハーネスでは、電線束の外周に対して粘着テープを巻き付けるテープ巻き作業がテープ巻き装置を用いて実施される。テープ巻き装置を用いたテープ巻き作業では、粘着テープに一定の張力を与えつつ、その粘着テープを電線束の外周に螺旋状に巻き付けていく。テープ巻き装置を用いることにより、テープ巻き作業を自動化および機械化することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平７－３０４５７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上記ワイヤハーネスにおいては、品質の向上が望まれている。
本開示の目的は、品質を向上できるワイヤハーネスを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示のワイヤハーネスは、複数の電線を有する電線束と、前記電線束の外周に螺旋状に巻き付けられた粘着テープと、を備え、前記電線束のねじれ量は、前記電線束の長さ方向に沿う長さ１０ｃｍ当たりにおける前記電線の回転量が２回転以内となるねじれ量である。

【発明の効果】

【0006】

本開示のワイヤハーネスによれば、品質を向上できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】図１は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略構成図である。

【図2】図２は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略側面図である。

【図3】図３は、一実施形態のワイヤハーネスの一例を示す概略斜視図である。

【図4】図４は、一実施形態のワイヤハーネスの一例を示す概略斜視図である。

【図5】図５は、一実施形態の粘着テープを示す概略平面図である。

【図6】図６は、一実施形態の粘着テープを示す概略平面図である。

【図7】図７は、一実施形態の粘着テープを示す概略縦断面図である。

【図8】図８は、一実施形態のテープ巻き装置を示す概略構成図である。

【図9】図９は、一実施形態のテープ巻き装置の装置本体を示す概略正面図である。

【図10】図１０は、一実施形態のテープ巻き装置の装置本体を示す概略正面図である。

【図11】図１１は、一実施形態のテープ巻き装置の装置本体を示す概略正面図である。

【図12】図１２は、一実施形態のテープ巻き装置の装置本体を示す概略正面図である。

【図13】図１３は、一実施形態のテープ巻き装置を用いたテープ巻き方法を示す説明図である。

【図14】図１４は、従来のテープ巻き装置を用いてテープ巻きした場合のワイヤハーネスを示す概略斜視図である。

【図15】図１５は、従来のテープ巻き装置を用いてテープ巻きした場合の粘着テープを示す概略平面図である。

【図16】図１６は、従来のテープ巻き装置を用いてテープ巻きした場合の粘着テープを示す概略縦断面図である。

【図17】図１７は、比較例の粘着テープを示す概略平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
［１］本開示のワイヤハーネスは、複数の電線を有する電線束と、前記電線束の外周に螺旋状に巻き付けられた粘着テープと、を備え、前記電線束のねじれ量は、前記電線束の長さ方向に沿う長さ１０ｃｍ当たりにおける前記電線の回転量が２回転以内となるねじれ量である。

【0009】

この構成によれば、電線束のねじれ量が２回転以内／１０ｃｍとなり、電線束のねじれ量が小さくなる。これにより、電線束のねじれに起因して電線束の長さ方向の寸法が短くなることを好適に抑制でき、ワイヤハーネスの品質を向上できる。

【0010】

［２］上記［１］において、前記複数の電線の各々は、導体断面積が５ｍｍ^２以下の電線であってもよい。
この構成によれば、電線束を構成する各電線がねじれの生じやすい細物電線であっても、電線束のねじれ量を小さく抑えることができる。これにより、電線束を構成する各電線が細物電線であっても、電線束のねじれに起因して電線束の長さ方向の寸法が短くなることを好適に抑制できる。

【0011】

［３］上記［１］または［２］において、前記電線束は、２本の前記電線により構成されていてもよい。
この構成によれば、電線束にねじれが最も生じやすい２本の電線により電線束が構成される場合であっても、電線束のねじれ量を小さく抑えることができる。これにより、電線束が２本の電線で構成される場合であっても、電線束のねじれに起因して電線束の長さ方向の寸法が短くなることを好適に抑制できる。

【0012】

［４］上記［１］から［３］のいずれかにおいて、前記粘着テープの長さ方向の端面は、切断面であり、前記切断面は、前記粘着テープの長さ方向と交差する第１方向に沿って直線状に延びていてもよい。

【0013】

この構成によれば、粘着テープの長さ方向の端面が、一直線状に延びる切断面に形成される。このため、作業者が手作業により粘着テープを切断した場合の切断面に比べて、切断面の品質を向上できる。

【0014】

［５］上記［４］において、前記切断面は、前記第１方向における第１端部および第２端部を有し、前記第１端部と前記第２端部との間の長さのうち前記粘着テープの長さ方向に沿う長さである前記切断面の突出長は、５ｍｍ以下であってもよい。

【0015】

この構成によれば、切断面の突出長を５ｍｍ以下に抑えることができ、切断面において粘着テープが意図せずに伸長されることを抑制できる。これにより、作業者が手作業により粘着テープを切断した場合の切断面に比べて、切断面の品質を向上できる。

【0016】

［６］上記［１］から［５］のいずれかにおいて、前記粘着テープは、第１の幅を有する第１部分と、前記第１の幅よりも小さい第２の幅を有する第２部分とを有し、前記第２の幅は、前記第１の幅の０．５倍以上１倍未満の長さであってもよい。

【0017】

この構成によれば、第１部分と第２部分とにおけるテープ幅の差を５０％以内に抑えることができる。これにより、粘着テープにおけるテープ幅のばらつきを５０％以内に抑えることができる。

【0018】

［７］上記［６］において、前記第１部分は、第１の厚みを有し、前記第２部分は、前記第１の厚みよりも小さい第２の厚みを有し、前記第２の厚みは、前記第１の厚みの０．５倍以上１倍未満の厚みであってもよい。

【0019】

この構成によれば、第１部分と第２部分とにおけるテープ厚の差を５０％以内に抑えることができる。これにより、粘着テープにおけるテープ厚のばらつきを５０％以内に抑えることができる。

【0020】

［８］上記［６］または［７］において、前記第１部分は、前記第２部分よりも前記粘着テープの長さ方向に沿う寸法が大きくてもよい。
この構成によれば、テープ幅の小さい第２部分の長さを第１部分よりも短くできる。これにより、粘着テープの長さ方向において、テープ幅の小さい第２部分の領域を小さくできる。

【0021】

［９］上記［６］から［８］のいずれかにおいて、前記粘着テープは、複数の前記第１部分と複数の前記第２部分とを有し、前記粘着テープの長さ方向に沿って前記第１部分と前記第２部分とが１つずつ交互に連なって設けられており、前記粘着テープは、前記電線束の外周に螺旋状に複数回巻き付けられており、前記複数の第１部分は、前記電線束の周方向において互いに同じ位置に設けられており、前記複数の第２部分は、前記電線束の周方向において互いに同じ位置に設けられていてもよい。

【0022】

この構成によれば、粘着テープが電線束の外周に螺旋状に複数回巻き付けられる。このとき、第１部分および第２部分の各々が、電線束の周方向において常に同じ位置に設けられる。この結果、電線束の外周に対する粘着テープの巻き付けの品質を向上できる。

【0023】

［１０］上記［１］から［９］のいずれかにおいて、前記粘着テープは、前記電線束の外周に一定のピッチで螺旋状に巻き付けられていてもよい。
この構成によれば、電線束の外周に対して粘着テープが一定のピッチで巻き付けられる。このため、粘着テープの幅方向における所定部分同士が重なるように粘着テープを螺旋状に巻き付ける場合には、粘着テープの重なり幅が一定となるように、粘着テープを電線束の外周に巻き付けることができる。これにより、電線束の外周に対する粘着テープの巻き付けの品質を向上できる。

【0024】

ここで、本明細書の「一定のピッチ」には、基準のピッチ（設計値）に対して誤差のない場合の他、基準のピッチに対して±５ｍｍ程度の誤差がある場合も含む。
［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」、「直交」、「全長」や「全周」は、厳密に平行、直交、全長や全周の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行、直交、全長や全周の場合も含まれる。また、本明細書において「一定」とは、正確に一定の場合の他、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で多少のばらつきがある場合も含む。本明細書において、各構成に付記される「第１」、「第２」等の用語は、各構成を区別するために用いられる便宜的な標識であり、特段の説明がない限り、各構成を順位付けするものではない。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0025】

（車両１の構成）
図１に示すように、車両１は、複数の電気機器２，３と、複数の電気機器２，３を電気的に接続するワイヤハーネス１０とを有している。電気機器２，３としては、例えば、バッテリ、インバータ、モータ、エアーコンディショナー装置、ウィンカー装置、エアバッグ装置を挙げることができる。

【0026】

（ワイヤハーネス１０の構成）
図２に示すように、ワイヤハーネス１０は、複数の電線２０を有する電線束３０と、電線束３０の外周に巻き付けられた粘着テープ４０とを備えている。本実施形態の電線束３０は、２本の電線２０を有している。電線束３０は、長尺状に形成されている。電線束３０は、例えば、ワイヤハーネス１０の配索経路に応じて、二次元状または三次元状に曲げられるように形成されている。なお、電線束３０は、例えば、ワイヤハーネス１０の長さ方向の途中で分岐していてもよい。

【0027】

（電線２０の構成）
各電線２０は、導体よりなる芯線２１と、芯線２１の外周を囲うとともに電気絶縁性を有する絶縁被覆２２とを有する被覆電線である。各電線２０は、例えば、１２Ｖ程度の低電圧に対応可能な低圧電線である。各電線２０は、例えば、自身に電磁シールド構造を有しないノンシールド電線であってもよいし、自身に電磁シールド構造を有するシールド電線であってもよい。本実施形態の各電線２０は、ノンシールド電線である。

【0028】

芯線２１としては、例えば、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚線や単一の導体からなる単芯線を用いることができる。単芯線としては、例えば、内部が中実構造をなす柱状の１本の金属棒からなる柱状導体や、内部が中空構造をなす筒状導体を用いることができる。また、芯線２１としては、撚線、柱状導体や筒状導体を組み合わせて用いてもよい。芯線２１の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系の金属材料を用いることができる。

【0029】

絶縁被覆２２は、例えば、芯線２１の外周面を周方向全周にわたって被覆している。絶縁被覆２２は、例えば、絶縁性を有する樹脂材料により構成されている。
各電線２０の長さ方向と直交する平面によって電線２０を切断した断面形状、つまり各電線２０の横断面形状は、任意の形状に形成することができる。各電線２０の横断面形状は、例えば、円形状、半円状、多角形状、扁平形状に形成することができる。本実施形態の各電線２０の横断面形状は、円形状に形成されている。

【0030】

各電線２０は、例えば、導体断面積、つまり芯線２１の横断面積が小さい細物電線である。ここで、本明細書における「細物電線」とは、導体断面積が５ｍｍ^２（所謂５ｓｑ）以下の電線である。各電線２０としては、導体断面積が０．３５ｍｍ^２と同じかそれよりも小さい電線であることが好ましい。ここで、導体断面積が０．３５ｍｍ^２と同じ電線とは、ＪＩＳ規格における０．３５ｓｑに適合する電線、または米国ワイヤゲージ規格におけるＡＷＧ２２に適合する電線である。また、導体断面積が０．３５ｍｍ^２と同じ電線とは、導体断面積が０．３５ｍｍ^２よりも若干大きい電線であってもよいし、導体断面積が０．３５ｍｍ^２よりも若干小さい電線であってもよい。導体断面積が０．３５ｍｍ^２よりも小さい電線としては、例えば、ＪＩＳ規格における０．３５ｓｑよりも導体断面積が小さい規格の電線（例えば、０．１３ｓｑの電線）を用いることができる。また、導体断面積が０．３５ｍｍ^２よりも小さい電線としては、例えば、米国ワイヤゲージ規格におけるＡＷＧ２２よりも導体断面積が小さい規格の電線（例えば、ＡＷＧ２６の電線）を用いることができる。本実施形態の各電線２０は、導体断面積が０．１３ｓｑの電線である。

【0031】

電線束３０の外径は、例えば、３ｍｍ～３０ｍｍ程度とすることができる。本実施形態の電線束３０の外径は、約３ｍｍとすることができる。なお、本明細書における「Ａ部材の外径」とは、Ａ部材の軸方向に垂直な断面、つまりＡ部材の横断面における外径を意味する。ここで、Ａ部材の横断面形状は、真円形に限らず、楕円形、長円形や多角形等の非円形であってもよい。Ａ部材の横断面形状が非円形の場合における「Ａ部材の外径」は、Ａ部材の非円形の横断面に外接する１または２以上の円のうち、最大の直径を有する外接円の直径を指す。すなわち、本明細書における「Ａ部材の外径」とは、Ａ部材の横断面における外面上の２点間の最長距離を指す。

【0032】

（粘着テープ４０の構成）
粘着テープ４０は、長尺の帯状に形成されている。粘着テープ４０は、基材と、基材の１つの面に設けられた粘着層とを有する。粘着テープ４０は、例えば、弾性を有する材料から構成されている。なお、基材の材料としては、例えば、樹脂材料や紙を用いることができる。樹脂材料としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂またはポリ塩化ビニルを用いることができる。

【0033】

粘着テープ４０は、電線束３０を構成する複数の電線２０を束ねるように、電線束３０の外周に巻き付けられている。粘着テープ４０は、例えば、電線束３０の長さ方向の一部に設けられている。粘着テープ４０は、例えば、電線束３０の外周を周方向全周にわたって覆うように設けられている。粘着テープ４０は、例えば、粘着層が電線束３０と対向するように、電線束３０の長さ方向に沿って電線束３０の外周に螺旋状に巻き付けられている。粘着テープ４０は、例えば、粘着テープ４０の幅方向の一部が重なるように、電線束３０の外周に螺旋状に巻き付けられている。すなわち、粘着テープ４０は、オーバーラップ巻きの構造を有している。ここで、オーバーラップ巻きの構造とは、粘着テープ４０の幅方向における所定部分同士が重なるように粘着テープ４０を螺旋状に巻き付けた構造である。オーバーラップ巻きの構造においては、先に巻かれた部分の全幅に対して、後に巻かれた部分の幅の割合をラップ代と称する。オーバーラップ巻きとしては、例えば、テープ部材の幅の半分が重ねられるハーフラップ巻きを採用することができる。なお、ハーフラップ巻きにおけるラップ代は２分の１である。本実施形態の粘着テープ４０は、ハーフラップ巻きの構造を有している。

【0034】

粘着テープ４０は、例えば、後述するテープ巻き装置６０（図８等参照）を用いて、電線束３０の外周に巻き付けられる。すなわち、粘着テープ４０は、作業者による手作業ではなく、テープ巻き装置６０によって自動的および機械的に電線束３０の外周に巻き付けられる。

【0035】

粘着テープ４０は、例えば、電線束３０の外周に一定のピッチで螺旋状に巻き付けられている。ここで、本明細書における粘着テープ４０の「ピッチ」とは、電線束３０の外周に対して粘着テープ４０が１周したときに電線束３０の長さ方向に進む距離のことである。換言すると、粘着テープ４０の「ピッチ」とは、ｉ（ｉは１以上の自然数）周目の粘着テープ４０の幅方向中心と、（ｉ＋１）周目の粘着テープ４０の幅方向中心との間の距離（間隔）である。また、本明細書の「一定のピッチ」には、基準のピッチ（設計値）に対して誤差のない場合の他、基準のピッチに対して±５ｍｍ程度の誤差（ばらつき）がある場合も含む。粘着テープ４０のピッチは、基準のピッチに対する誤差が小さいほど好ましい。本実施形態における粘着テープ４０のピッチは、基準のピッチに対して±０．２ｍｍの範囲内である。粘着テープ４０は、例えば、オーバーラップ巻きにおけるラップ代が一定となるように、電線束３０の外周に螺旋状に巻き付けられている。

【0036】

次に、図３および図４にしたがって、粘着テープ４０が巻き付けられた状態における電線束３０の構造について説明する。図３および図４は、電線束３０の構造例をそれぞれ示している。なお、図３および図４では、粘着テープ４０が透視的に描かれている。

【0037】

図３および図４に示すように、電線束３０は、ねじれが小さい。ここで、電線束３０の「ねじれ」とは、電線束３０の長さ方向に対して垂直な面内で回転させたときに電線束３０に生じる変形である。図３に示した電線束３０は、ねじれが発生しておらず、電線束３０を構成する各電線２０が電線束３０の長さ方向に沿って真っ直ぐに延びている。図４に示した電線束３０には、比較的小さいねじれが発生している。図４に示すように、ねじれが発生した電線束３０では、電線束３０を構成する２本の電線２０が螺旋状にねじれている。具体的には、ねじれが発生した電線束３０では、電線束３０を構成する各電線２０が電線束３０の長さ方向に沿って螺旋状に回転するとともに、２本の電線２０が撚り合わされている。

【0038】

電線束３０は、電線束３０の長さ方向に沿う長さ１０ｃｍ当たりにおける各電線２０の回転量が２回転以内となるねじれを有している。すなわち、電線束３０のねじれ量は、２回転以内／１０ｃｍである。電線束３０のねじれ量は、１回転以内／１０ｃｍであることがより好ましい。また、電線束３０は、電線束３０におけるねじれピッチＰ１が５ｃｍ以上となるねじれを有している。ここで、「電線束３０におけるねじれピッチＰ１」とは、電線束３０を構成する電線２０が螺旋状に１回転したときに電線束３０の長さ方向に進む距離のことである。電線束３０におけるねじれピッチＰ１は、１０ｃｍ以上であることがより好ましい。

【0039】

ここで、図３に示した電線束３０のねじれ量は、０回転／１０ｃｍである。また、図３に示した電線束３０におけるねじれピッチＰ１（図４参照）は、１０ｃｍ以上である。図４に示した電線束３０のねじれ量は、２回転／１０ｃｍである。また、図４に示した電線束３０におけるねじれピッチＰ１は、５ｃｍである。

【0040】

次に、図５、図６および図７にしたがって、電線束３０の外周に巻き付けられた状態の粘着テープ４０の構造について詳述する。図５、図６および図７は、電線束３０の外周に巻き付けられた状態の粘着テープ４０の構造を判り易くするために、電線束３０の外周に巻き付けられた後の粘着テープ４０を電線束３０の外周から取り外した状態の構造を図示している。図５および図６は、電線束３０の外周から取り外した後の粘着テープ４０を示す概略平面図である。図７は、電線束３０の外周から取り外した後の粘着テープ４０を示す概略縦断面図である。

【0041】

粘着テープ４０は、長さ方向と、その長さ方向と平面視で直交する幅方向と、それら長さ方向と幅方向の双方と直交する厚み方向とを有している。本明細書では、粘着テープ４０の長さ方向に沿って延びる長さを「テープ長」と称し、粘着テープ４０の幅方向に沿って延びる長さを「テープ幅」と称し、粘着テープ４０の厚み方向に沿って延びる長さを「テープ厚」と称する場合がある。

【0042】

図５に示すように、粘着テープ４０の長さ方向の各端面は、切断面４０Ａである。すなわち、粘着テープ４０の長さ方向の両端には、切断面４０Ａが設けられている。切断面４０Ａは、例えば、一直線状に粘着テープ４０が切断された面である。切断面４０Ａは、粘着テープ４０の長さ方向と交差する第１方向Ｄ１に沿って直線状に延びている。ここで、第１方向Ｄ１は、粘着テープ４０の幅方向と平行な方向であってもよいし、粘着テープ４０の幅方向と交差する方向であってもよい。本実施形態の粘着テープ４０の切断面４０Ａは、粘着テープ４０の幅方向と交差する第１方向Ｄ１に沿って直線状に延びている。

【0043】

切断面４０Ａは、第１方向Ｄ１における第１端部４１および第２端部４２を有している。第１端部４１は、各切断面４０Ａのうち反対側の切断面４０Ａに最も近い位置に設けられている。第２端部４２は、各切断面４０Ａのうち反対側の切断面４０Ａから最も遠い位置に設けられている。本実施形態の第１端部４１は、粘着テープ４０の幅方向の端部である。本実施形態の第２端部４２は、粘着テープ４０の幅方向の端部である。切断面４０Ａの突出長ＰＬ１は、５ｍｍ以下である。ここで、切断面４０Ａの突出長ＰＬ１とは、第１端部４１と第２端部４２との間の長さのうち粘着テープ４０の長さ方向に沿う長さである。各切断面４０Ａの突出長ＰＬ１は、小さいほど好ましい。本実施形態の各切断面４０Ａの突出長ＰＬ１は、０．２ｍｍ以下である。

【0044】

図６に示すように、粘着テープ４０は、第１の幅Ｗ１を有する第１部分５１と、第２の幅Ｗ２を有する第２部分５２とを有している。粘着テープ４０は、例えば、複数の第１部分５１と、複数の第２部分５２とを有している。第１の幅Ｗ１は、第１部分５１におけるテープ幅であり、第１部分５１のうち粘着テープ４０の幅方向に沿って延びる長さである。第２の幅Ｗ２は、第２部分５２におけるテープ幅であり、第２部分５２のうち粘着テープ４０の幅方向に沿って延びる長さである。

【0045】

第２の幅Ｗ２は、第１の幅Ｗ１よりも小さい。第２の幅Ｗ２は、第１の幅Ｗ１の０．５倍以上１倍未満の長さである。第２の幅Ｗ２は、第１の幅Ｗ１の０．８倍以上１倍未満の長さであることが好ましい。例えば、第２の幅Ｗ２が第１の幅Ｗ１の０．５倍の長さである場合には、粘着テープ４０の全長にわたってテープ幅のばらつきを５０％未満に抑えることができる。例えば、第２の幅Ｗ２が第１の幅Ｗ１の０．８倍の長さである場合には、粘着テープ４０の全長にわたってテープ幅のばらつきを２０％未満に抑えることができる。

【0046】

なお、第１部分５１における第１の幅Ｗ１は、電線束３０の外周に巻き付ける前の粘着テープ４０のテープ幅、つまり粘着テープ４０の元のテープ幅の０．８倍以上１倍以下の長さである。例えば、第１の幅Ｗ１が粘着テープ４０の元のテープ幅の０．８倍である場合には、粘着テープ４０の元のテープ幅に対する第１部分５１のテープ幅の縮み率を２０％未満に抑えることができる。

【0047】

第１部分５１は、例えば、第２部分５２よりも粘着テープ４０の長さ方向の寸法が大きい。詳述すると、粘着テープ４０の長さ方向に沿う第１部分５１の長さ、つまり第１部分５１のテープ長は、粘着テープ４０の長さ方向に沿う第２部分５２の長さ、つまり第２部分５２のテープ長よりも大きい。第１部分５１のテープ長は、例えば、第２部分５２のテープ長の１．５倍以上３．５倍未満の長さである。第１部分５１のテープ長は、例えば、第２部分５２のテープ長の２．５倍以上３．５倍未満の長さであることが好ましい。

【0048】

粘着テープ４０は、粘着テープ４０の長さ方向に沿って第１部分５１と第２部分５２とが１つずつ交互に連なって設けられている。粘着テープ４０では、粘着テープ４０の長さ方向において、第１部分５１と第２部分５２とが周期的に設けられている。すなわち、粘着テープ４０では、所定の周期Ｐ２毎に第１部分５１と第２部分５２とが交互に設けられている。１つの周期Ｐ２では、１つの第１部分５１と１つの第２部分５２とが連なって設けられている。ここで、１つの周期Ｐ２は、粘着テープ４０が電線束３０の外周に螺旋状に巻き付けられた際の１周分の長さに相当する。すなわち、粘着テープ４０では、電線束３０の外周に対して螺旋状に１周する毎に、１つの第１部分５１と１つの第２部分５２とが連なって設けられる。このような粘着テープ４０が電線束３０の外周に螺旋状に複数回巻き付けられた状態では、複数の第１部分５１が電線束３０の周方向において互いに同じ位置に設けられるとともに、複数の第２部分５２が電線束３０の周方向において互いに同じ位置に設けられる。すなわち、第１部分５１および第２部分５２の各々が、電線束３０の周方向において常に同じ位置に設けられる。

【0049】

図７に示すように、第１部分５１は、第１の厚みＴ１を有している。第２部分５２は、第２の厚みＴ２を有している。第１の厚みＴ１は、第１部分５１におけるテープ厚であり、第１部分５１のうち粘着テープ４０の厚み方向に沿って延びる長さである。第２の厚みＴ２は、第２部分５２におけるテープ厚であり、第２部分５２のうち粘着テープ４０の厚み方向に沿って延びる長さである。

【0050】

第２の厚みＴ２は、第１の厚みＴ１よりも小さい。第２の厚みＴ２は、第１の厚みＴ１の０．５倍以上１倍未満の厚みである。第２の厚みＴ２は、第１の厚みＴ１の０．８倍以上１倍未満の厚みであることが好ましい。例えば、第２の厚みＴ２が第１の厚みＴ１の０．５倍の厚みである場合には、粘着テープ４０の全長にわたってテープ厚のばらつきを５０％未満に抑えることができる。例えば、第２の厚みＴ２が第１の厚みＴ１の０．８倍の厚みである場合には、粘着テープ４０の全長にわたってテープ厚のばらつきを２０％未満に抑えることができる。

【0051】

なお、第１部分５１における第１の厚みＴ１は、電線束３０の外周に巻き付ける前の粘着テープ４０のテープ厚、つまり粘着テープ４０の元のテープ厚の０．８倍以上１倍以下の厚みである。例えば、第１の厚みＴ１が粘着テープ４０の元のテープ厚の０．８倍である場合には、粘着テープ４０の元のテープ厚に対する第１部分５１のテープ厚の縮み率を２０％未満に抑えることができる。

【0052】

（ワイヤハーネス１０の製造方法）
次に、図８から図１３にしたがって、ワイヤハーネス１０の製造方法について説明する。ここでは、電線束３０の外周に対して粘着テープ４０を巻き付けるテープ巻き方法について詳述する。電線束３０に対する粘着テープ４０のテープ巻き作業は、図８から図１３に示したテープ巻き装置６０を用いて実施される。なお、図９から図１３では、図面の簡略化のために、電線束３０における複数の電線２０を１つにまとめて図示している。

【0053】

（テープ巻き装置６０の構成）
まず、テープ巻き装置６０の構成について説明する。
図８に示すように、テープ巻き装置６０は、電線束３０を水平に保持する一対の保持部材６１と、電線束３０の長さ方向に沿って電線束３０の長さ方向に移動可能な装置本体６２とを備えている。図示は省略するが、テープ巻き装置６０は、装置本体６２を移動させる移動部材を備えている。テープ巻き装置６０は、装置本体６２の移動速度を調整することにより、粘着テープ４０の幅方向の一部が重なるように、電線束３０の外周に粘着テープ４０を螺旋状に巻き付けることができる。

【0054】

図９に示すように、装置本体６２は、電線束３０の周りを回転する回転部７０と、粘着テープ４０のロール部８１を回転自在に保持するテープ保持部８０と、回転部７０を支持する回転支持部９０とを備えている。ロール部８１は、例えば、円環状をなす芯部材８２の外周に対して粘着テープ４０が幾重にも渦巻状に巻き付けられて構成されている。

【0055】

回転支持部９０は、例えば、全体として回転部７０の外周を囲う枠状に形成されている。回転支持部９０の内周面は、例えば、円弧状に形成されている。回転支持部９０の外周面は、例えば、円弧状に形成されている。回転支持部９０は、回転支持部９０の周方向の一部に設けられた開口部９１を有している。開口部９１は、回転支持部９０の径方向に開口している。開口部９１は、例えば、回転支持部９０の径方向外方から径方向内方に向かうに連れて開口幅が小さくなるように傾斜している。

【0056】

回転部７０は、例えば、図示しないモータ等により、電線束３０を中心として回転可能に構成されている。回転部７０は、電線束３０の長さ方向の一部を収容可能な収容部７１を有している。収容部７１は、例えば、正面視した形状がＵ字状に形成されている。収容部７１は、奥壁部７２を有している。奥壁部７２の内周面は、例えば、円弧状に形成されている。収容部７１は、例えば、電線束３０を収容部７１の内側、つまり奥壁部７２に向かって誘導する誘導部７３を有している。誘導部７３は、回転部７０の径方向外方から径方向内方に向かうに連れて開口幅が小さくなるように傾斜している。電線束３０は、例えば、電線束３０の外周面が奥壁部７２の内周面に接触するように、収容部７１の内部に収容される。

【0057】

回転部７０は、テープ巻き装置６０の初期状態、つまり回転部７０が回転動作を開始する前の状態には、収容部７１の誘導部７３が正面視において回転支持部９０の開口部９１と重なるように配置された状態（開放状態）になる。図９、図１０、図１１および図１２に示すように、回転部７０は、テープ巻き装置６０の作動時には、電線束３０を中心として時計回りに回転する。テープ巻き装置６０の作動中には、開放状態（図９参照）を除き、収容部７１の誘導部７３が回転支持部９０によって塞がれた状態（閉塞状態）となる（図１０から図１２参照）。

【0058】

テープ保持部８０は、回転部７０に設けられている。テープ保持部８０は、例えば、収容部７１の奥壁部７２に隣接して設けられている。図１０から図１２に示すように、回転部７０の回転に伴って電線束３０の周りを回転可能に構成されている。テープ保持部８０は、粘着テープ４０のロール部８１を回転可能に保持している。ここで、粘着テープ４０のうちロール部８１から引き出された引出部４０Ｄの先端部が、電線束３０の外周に粘着されるようになっている。そして、粘着テープ４０の引出部４０Ｄが引っ張られることにより、ロール部８１は、ロール部８１の中心軸を中心にして反時計回りに回転する。

【0059】

次に、テープ巻き装置６０を用いた粘着テープ４０のテープ巻き方法について説明する。
まず、図８に示すように、一対の保持部材６１により電線束３０を水平に保持する。このとき、装置本体６２は、例えば、電線束３０の側方（つまり、電線束３０の長さ方向と交差する方向）に離れた位置に配置される。また、装置本体６２の回転部７０は、図９に示した開放状態にセットされる。

【0060】

続いて、図９に示すように、電線束３０に対して装置本体６２をセットする。具体的には、装置本体６２を電線束３０に向かって移動し、開口部９１および誘導部７３から収容部７１の内部に電線束３０を導入する。電線束３０は、収容部７１の奥壁部７２に接触するまで収容部７１の内部に導入される。

【0061】

次いで、電線束３０の外周面に粘着テープ４０の先端部を貼り付ける。具体的には、収容部７１の奥壁部７２まで導入された電線束３０の外周に、粘着テープ４０のうちロール部８１から引き出された引出部４０Ｄの先端部を貼り付ける。

【0062】

次に、電線束３０の外周に粘着テープ４０を螺旋状に巻き付ける。具体的には、図示しない移動手段により装置本体６２を電線束３０の長さ方向に移動させつつ、電線束３０を中心として回転部７０を回転させることにより、電線束３０の外周に粘着テープ４０を螺旋状に巻き付ける。このとき、装置本体６２を一定の速度で移動させることにより、電線束３０の外周に粘着テープ４０を一定のピッチで螺旋状に巻き付けることができる。また、装置本体６２の移動速度を調整することにより、電線束３０の外周に対して粘着テープ４０をオーバーラップ巻きすることができるとともに、そのオーバーラップ巻きにおけるラップ代を調整することができる。

【0063】

ここで、従来のテープ巻き装置では、電線束３０の外周に粘着テープ４０を巻き付ける際に、ロール部８１から引き出された引出部４０Ｄに対して常に大きな張力が付与される。すなわち、図９から図１２に示した全ての状態において、引出部４０Ｄに対して大きな張力が付与される。この場合の電線束３０は、粘着テープ４０の張力により電線束３０の長さ方向と交差する方向（例えば、電線束３０の周方向）に振れる力を受けることになる。このため、従来のテープ巻き装置を用いたテープ巻き作業時には、電線束３０の周方向に振られる力が常に電線束３０に加わることになる。この結果、図１４に示すように、電線束３０に大きなねじれが発生してしまう。例えば、従来のテープ巻き装置を用いて粘着テープ４０Ｂがテープ巻きされた場合の電線束３０のねじれ量は、５回転以上／１０ｃｍ程度となる。すなわち、従来のテープ巻き装置を用いて粘着テープ４０Ｂがテープ巻きされた場合の電線束３０には、電線束３０の長さ方向に沿う長さ１０ｃｍ当たりにおける各電線２０の回転量が５回転以上となるねじれが生じる。このような大きなねじれが電線束３０に生じると、電線束３０の長さ方向の寸法が短くなるという問題が生じる。

【0064】

また、従来のテープ巻き装置を用いたテープ巻き作業では、引出部４０Ｄが、常に電線束３０とロール部８１との間で長さ方向に引っ張られて緊張した状態になる。引出部４０Ｄが緊張状態になると、引出部４０Ｄが長さ方向に弾性的に伸長し、その伸長した分だけ、粘着テープ４０Ｂのテープ幅およびテープ厚が小さくなる。

【0065】

詳述すると、図１５に示すように、従来のテープ巻き装置を用いてテープ巻きされた粘着テープ４０Ｂのテープ幅Ｗ３は、電線束３０の外周に巻き付ける前の粘着テープ４０Ｂである粘着テープ４０Ｃのテープ幅Ｗ４よりも小さくなる。粘着テープ４０Ｂのテープ幅Ｗ３は、粘着テープ４０Ｂの長さ方向の全長にわたって、粘着テープ４０Ｃのテープ幅Ｗ４よりも小さくなる。粘着テープ４０Ｂのテープ幅Ｗ３は、粘着テープ４０Ｂの長さ方向の全長にわたって一定の幅である。粘着テープ４０Ｂのテープ幅Ｗ３は、粘着テープ４０Ｃの元のテープ幅Ｗ４の半分以下になる。

【0066】

また、図１６に示すように、従来のテープ巻き装置を用いてテープ巻きされた粘着テープ４０Ｂのテープ厚Ｔ３は、電線束３０の外周に巻き付ける前の粘着テープ４０Ｃのテープ厚Ｔ４よりも小さくなる。粘着テープ４０Ｂのテープ厚Ｔ３は、粘着テープ４０Ｂの長さ方向の全長にわたって、粘着テープ４０Ｃのテープ厚Ｔ４よりも小さくなる。粘着テープ４０Ｂのテープ厚Ｔ３は、粘着テープ４０Ｂの長さ方向の全長にわたって一定の厚みである。粘着テープ４０Ｂのテープ厚Ｔ３は、粘着テープ４０Ｃの元のテープ厚Ｔ４の半分以下になる。

【0067】

これに対し、図１３に示すように、本実施形態のテープ巻き装置６０では、粘着テープ４０の引出部４０Ｄに第１の張力を付与する第１区間Ｓ１と、引出部４０Ｄに第１の張力と異なる第２の張力を付与する第２区間Ｓ２とが設定される。第１区間Ｓ１では、従来のテープ巻き装置と同様に、粘着テープ４０の引出部４０Ｄに対して大きな第１の張力が付与される。このため、第１区間Ｓ１では、引出部４０Ｄが、電線束３０とロール部８１との間で長さ方向に引っ張られて緊張した状態になる。第２区間Ｓ２では、粘着テープ４０の引出部４０Ｄに対して、第１の張力よりも小さい第２の張力が付与される。すなわち、第２区間Ｓ２では、第１区間Ｓ１に比べて、粘着テープ４０に付与される張力が弛緩される。このため、第２区間Ｓ２では、引出部４０Ｄの緊張状態が解放される。これにより、第２区間Ｓ２では、第１区間Ｓ１に比べて、粘着テープ４０の張力に起因して電線束３０に加わる力、つまり電線束３０の周方向に振られる力が小さくなる。このため、第２区間Ｓ２では、電線束３０における各電線２０が周方向に振られることを好適に抑制できる。この結果、電線束３０にねじれが発生することを好適に抑制できる。このように、本実施形態のテープ巻き装置６０では、回転部７０の回転範囲の一部である第２区間Ｓ２において、粘着テープ４０に付与される張力を弛緩することにより、電線束３０にねじれが発生することを抑制する。

【0068】

テープ巻き装置６０では、例えば、回転部７０の回転範囲のうち約１／４の範囲が第１区間Ｓ１に設定されるとともに、回転部７０の回転範囲のうち約３／４の範囲が第２区間Ｓ２に設定されている。なお、第１区間Ｓ１および第２区間Ｓ２の各々の範囲の大きさは、任意に設定することができる。ここで、第１区間Ｓ１でテープ巻きされた部分が図６および図７に示した粘着テープ４０の第２部分５２となり、第２区間Ｓ２でテープ巻きされた部分が図６および図７に示した粘着テープ４０の第１部分５１となる。このため、第１区間Ｓ１の長さが第２部分５２の長さに対応しており、第２区間Ｓ２の長さが第１部分５１の長さに対応している。

【0069】

詳述すると、第１区間Ｓ１では、引出部４０Ｄが、電線束３０とロール部８１との間で長さ方向に緊張した状態になる。引出部４０Ｄが緊張状態になると、引出部４０Ｄが長さ方向に弾性的に伸長し、その伸長した分だけ、粘着テープ４０のテープ幅およびテープ厚が小さくなる。これにより、図６および図７に示すように、第２部分５２におけるテープ幅およびテープ厚が小さくなる。一方、第２区間Ｓ２では、引出部４０Ｄに付与される張力が弛緩され、引出部４０Ｄの緊張状態が解放される。このため、第２区間Ｓ２では、第１区間Ｓ１に比べて、粘着テープ４０のテープ幅およびテープ厚が小さくなるのを抑制できる。これにより、図６および図７に示すように、第１部分５１の第１の幅Ｗ１が第２部分５２の第２の幅Ｗ２よりも大きくなるとともに、第１部分５１の第１の厚みＴ１が第２部分５２の第２の厚みＴ２よりも大きくなる。

【0070】

図８に示すように、以上説明したテープ巻き装置６０を用いたテープ巻き工程により、電線束３０の長さ方向の所定範囲にわたって粘着テープ４０を巻き付ける。その後、粘着テープ４０の引出部４０Ｄに張力を付与し、その張力が付与された引出部４０Ｄを図示しないスライドカッタにより切断する。これにより、テープ巻き作業が終了する。なお、スライドカッタは、例えば、装置本体６２に設けられている。図５に示すように、スライドカッタにより切断された粘着テープ４０の切断面４０Ａは、一直線状に粘着テープ４０が切断された面になる。

【0071】

ここで、図１７は、作業者が手作業で粘着テープ１００を切断した場合の粘着テープ１００の切断面１００Ａ、つまり比較例の粘着テープ１００の切断面１００Ａを示している。切断面１００Ａは、作業者により粘着テープ１００が長さ方向に引っ張られて切断される。このため、切断面１００Ａにおける粘着テープ１００が伸長されるとともに、切断面１００Ａが凹凸形状に形成される。これにより、切断面１００Ａの突出長ＰＬ２が、本実施形態の粘着テープ４０の切断面４０Ａの突出長ＰＬ１（図５参照）よりも大きくなる。換言すると、本実施形態の粘着テープ４０の切断面４０Ａの突出長ＰＬ１は、作業者が手作業で切断した粘着テープ１００の切断面１００Ａの突出長ＰＬ２よりも小さくなる。

【0072】

次に、本実施形態の作用効果を説明する。
（１）ワイヤハーネス１０は、複数の電線２０を有する電線束３０と、電線束３０の外周に螺旋状に巻き付けられた粘着テープ４０とを備えている。電線束３０のねじれ量は、電線束３０の長さ方向に沿う長さ１０ｃｍ当たりにおける電線２０の回転量が２回転以内となるねじれ量である。

【0073】

この構成によれば、電線束３０のねじれ量が２回転以内／１０ｃｍとなり、電線束３０のねじれ量が小さくなる。これにより、電線束３０のねじれに起因して電線束３０の長さ方向の寸法が短くなることを好適に抑制でき、ワイヤハーネス１０の品質を向上できる。

【0074】

（２）複数の電線２０の各々は、導体断面積が５ｍｍ^２以下の電線である。すなわち、複数の電線２０の各々は、導体断面積が小さい細物電線である。ここで、電線束３０を構成する電線２０が細物電線である場合には、電線束３０にねじれが生じやすい。このような細物電線である電線２０によって電線束３０が構成される場合であっても、電線束３０のねじれ量を２回転以内／１０ｃｍと小さく抑えることができる。これにより、電線束３０を構成する各電線２０が細物電線であっても、電線束３０のねじれに起因して電線束３０の長さ方向の寸法が短くなることを好適に抑制できる。

【0075】

（３）電線束３０は、２本の電線２０により構成されている。ここで、電線束３０を構成する電線２０の本数が少ないほど、電線束３０にねじれが生じやすい。このため、電線束３０を構成する電線２０が２本である場合には、電線束３０に最もねじれが生じやすい。このように最もねじれの生じやすい２本の電線２０によって電線束３０が構成される場合であっても、電線束３０のねじれ量を２回転以内／１０ｃｍと小さく抑えることができる。これにより、電線束３０が２本の電線２０により構成される場合であっても、電線束３０のねじれに起因して電線束３０の長さ方向の寸法が短くなることを好適に抑制できる。

【0076】

（４）粘着テープ４０の長さ方向の端面が、一直線状に延びる切断面４０Ａに形成される。このため、作業者が手作業により粘着テープ１００を切断した場合の切断面１００Ａに比べて、粘着テープ４０の切断面４０Ａの品質を向上できる。すなわち、凹凸を有する切断面１００Ａに比べて、粘着テープ４０の切断面４０Ａの品質を向上できる。

【0077】

（５）切断面４０Ａの突出長ＰＬ１は、５ｍｍ以下である。この構成によれば、切断面４０Ａの突出長ＰＬ１を、作業者が手作業により粘着テープ１００を切断した場合の切断面１００Ａの突出長ＰＬ２よりも小さくできる。これにより、切断面４０Ａにおいて粘着テープ４０が意図せずに伸長されることを抑制できる。このため、作業者が手作業により粘着テープ１００を切断した場合の切断面１００Ａに比べて、粘着テープ４０の切断面４０Ａの品質を向上できる。

【0078】

（６）粘着テープ４０は、第１の幅Ｗ１を有する第１部分５１と、第１の幅Ｗ１よりも小さい第２の幅Ｗ２を有する第２部分５２とを有する。第２の幅Ｗ２は、第１の幅Ｗ１の０．５倍以上１倍未満の長さである。この構成によれば、第１部分５１と第２部分５２とにおけるテープ幅の差を５０％以内に抑えることができる。これにより、粘着テープ４０におけるテープ幅のばらつきを５０％以内に抑えることができる。このため、電線束３０の外周に対して粘着テープ４０をオーバーラップ巻きする場合には、オーバーラップ巻きにおけるラップ代のばらつきを小さく抑えることができる。

【0079】

（７）第１部分５１は、第１の厚みＴ１を有する。第２部分５２は、第１の厚みＴ１よりも小さい第２の厚みＴ２を有する。第２の厚みＴ２は、第１の厚みＴ１の０．５倍以上１倍未満の厚みである。この構成によれば、第１部分５１と第２部分５２とにおけるテープ厚の差を５０％以内に抑えることができる。これにより、粘着テープ４０におけるテープ厚のばらつきを５０％以内に抑えることができる。

【0080】

（８）第１部分５１は、第２部分５２よりも粘着テープ４０の長さ方向に沿う寸法が大きい。この構成によれば、テープ幅の小さい第２部分５２の長さを第１部分５１よりも短くできる。これにより、粘着テープ４０の長さ方向において、テープ幅の小さい第２部分５２の領域を小さくできる。このため、電線束３０の外周に対して粘着テープ４０をオーバーラップ巻きする場合には、オーバーラップ巻きにおけるラップ代が小さくなることを好適に抑制できる。

【0081】

（９）粘着テープ４０は、複数の第１部分５１と複数の第２部分５２とを有し、粘着テープ４０の長さ方向に沿って第１部分５１と第２部分５２とが１つずつ交互に連なって設けられている。粘着テープ４０は、電線束３０の外周に螺旋状に複数回巻き付けられている。複数の第１部分５１は、電線束３０の周方向において互いに同じ位置に設けられている。複数の第２部分５２は、電線束３０の周方向において互いに同じ位置に設けられている。この構成によれば、電線束３０の外周に対して粘着テープ４０が螺旋状に複数回巻き付けられた状態において、第１部分５１および第２部分５２の各々を、電線束３０の周方向において常に同じ位置に設けることができる。この結果、電線束３０の外周に対する粘着テープ４０の巻き付けの品質を向上できる。

【0082】

（１０）電線束３０の外周に対して粘着テープ４０が一定のピッチで巻き付けられる。このため、粘着テープ４０をオーバーラップ巻きする場合には、オーバーラップ巻きにおけるラップ代が一定になるように、粘着テープ４０を電線束３０の外周に巻き付けることができる。これにより、電線束３０の外周に対する粘着テープ４０の巻き付けの品質を向上できる。

【0083】

（他の実施形態）
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態および以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0084】

・上記実施形態では、２本の電線２０により電線束３０を構成するようにしたが、電線束３０を構成する電線２０の本数は特に限定されない。例えば、電線束３０を構成する電線２０を３本以上にしてもよい。

【0085】

・上記実施形態において、複数の電線２０の各々を細物電線としたが、これに限定されない。例えば、複数の電線２０の各々を、導体断面積が大きい太物電線としてもよい。ここで、本明細書における「太物電線」とは、導体断面積が５ｍｍ^２よりも大きい電線である。

【0086】

・上記実施形態において、電線束３０を構成する複数の電線２０は、大きさが互いに異なる電線であってもよい。例えば、電線束３０を、１本以上の細物電線と、１本以上の太物電線とにより構成してもよい。

【0087】

・上記実施形態では、粘着テープ４０を、電線束３０の外周に対してオーバーラップ巻きするようにしたが、これに限定されない。例えば、粘着テープ４０を、電線束３０の外周に対して荒巻きするようにしてもよい。すなわち、粘着テープ４０を、電線束３０の外周に先に巻かれた粘着テープ４０に対して、電線束３０の外周に後に巻かれた粘着テープ４０が重ならないように、電線束３０の外周に螺旋状に巻くようにしてもよい。

【0088】

・上記実施形態のテープ巻き装置６０では、電線束３０の長さ方向に沿って装置本体６２を移動させるようにしたが、これに限定されない。例えば、装置本体６２に対して電線束３０を移動させるようにしてもよい。

【0089】

・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0090】

１ 車両
２，３ 電気機器
１０ ワイヤハーネス
２０ 電線
２１ 芯線
２２ 絶縁被覆
３０ 電線束
４０ 粘着テープ
４０Ａ 切断面
４０Ｄ 引出部
４０Ｂ，４０Ｃ 粘着テープ
４１ 第１端部
４２ 第２端部
５１ 第１部分
５２ 第２部分
６０ テープ巻き装置
６１ 保持部材
６２ 装置本体
７０ 回転部
７１ 収容部
７２ 奥壁部
７３ 誘導部
８０ テープ保持部
８１ ロール部
８２ 芯部材
９０ 回転支持部
９１ 開口部
１００ 粘着テープ
１００Ａ 切断面
Ｐ１ ピッチ
Ｐ２ 周期
ＰＬ１ 突出長
ＰＬ２ 突出長
Ｓ１ 第１区間
Ｓ２ 第２区間
Ｔ１ 第１の厚み
Ｔ２ 第２の厚み
Ｔ３，Ｔ４ テープ厚
Ｗ１ 第１の幅
Ｗ２ 第２の幅
Ｗ３，Ｗ４ テープ幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】