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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024063569
(43)【公開日】2024-05-13
(54)【発明の名称】洗浄機
(51)【国際特許分類】
A47L 15/42 20060101AFI20240502BHJP
A47L 15/06 20060101ALI20240502BHJP
【ＦＩ】
A47L15/42 A
A47L15/06
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022171634
(22)【出願日】2022-10-26
(71)【出願人】
【識別番号】000194893
【氏名又は名称】ホシザキ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088155
【弁理士】
【氏名又は名称】長谷川 芳樹
(74)【代理人】
【識別番号】100113435
【弁理士】
【氏名又は名称】黒木 義樹
(74)【代理人】
【識別番号】100180851
【弁理士】
【氏名又は名称】▲高▼口 誠
(72)【発明者】
【氏名】兒玉 光司
(72)【発明者】
【氏名】内田 祥太
(72)【発明者】
【氏名】野村 知仁
【テーマコード（参考）】
3B082
【Ｆターム（参考）】
3B082BA06
(57)【要約】
【課題】製造性に優れると共に、洗浄機本体の天板にラックが載置された場合に、ラックをしっかりと位置決めでき、かつラック及び被洗浄物から落ちる水滴が洗浄機の周囲にこぼれることを抑制することができる、洗浄機を提供する。
【解決手段】食器洗浄機１００は、周縁部７１を形成する面であって鉛直方向に直交する第一水平面７２と、凹部７３の一部を形成する面であって鉛直方向に直交する第二水平面７４と、凹部７３の一部を形成する面であって、第一水平面７２と第二水平面７４とをつなぐ第一接続面７５と、を有する上部パネル７０を備える。第一接続面７５は、水平方向に直交する垂直面７６と、第一水平面７２側から第二水平面７４側に向かって下方に傾斜する傾斜面７７と、含んで形成されており、第一接続面７５の水平方向における幅寸法Ｂ１は、第一水平面７２と第二水平面７４との高低差Ｈよりも長い。
【選択図】図４
【解決手段】食器洗浄機１００は、周縁部７１を形成する面であって鉛直方向に直交する第一水平面７２と、凹部７３の一部を形成する面であって鉛直方向に直交する第二水平面７４と、凹部７３の一部を形成する面であって、第一水平面７２と第二水平面７４とをつなぐ第一接続面７５と、を有する上部パネル７０を備える。第一接続面７５は、水平方向に直交する垂直面７６と、第一水平面７２側から第二水平面７４側に向かって下方に傾斜する傾斜面７７と、含んで形成されており、第一接続面７５の水平方向における幅寸法Ｂ１は、第一水平面７２と第二水平面７４との高低差Ｈよりも長い。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
上方から見たときに枠状に形成される周縁部と、前記周縁部の内側において前記周縁部に対し凹む凹部と、を有する天板が、本体部の上部に配置された洗浄機において、
前記天板は、
前記周縁部を形成する面であって、鉛直方向に直交する第一水平面と、
前記凹部の一部を形成する面であって、鉛直方向に直交する第二水平面と、
前記凹部の一部を形成する面であって、前記第一水平面と前記第二水平面とをつなぐ第一接続面と、を備え、
前記第一接続面は、水平方向に直交する垂直面と、前記第一水平面側から前記第二水平面側に向かって下方に傾斜する傾斜面と、含んで形成されており、
前記第一接続面の前記水平方向における幅寸法は、前記第一水平面と前記第二水平面との高低差よりも長い、洗浄機。
前記天板は、
前記周縁部を形成する面であって、鉛直方向に直交する第一水平面と、
前記凹部の一部を形成する面であって、鉛直方向に直交する第二水平面と、
前記凹部の一部を形成する面であって、前記第一水平面と前記第二水平面とをつなぐ第一接続面と、を備え、
前記第一接続面は、水平方向に直交する垂直面と、前記第一水平面側から前記第二水平面側に向かって下方に傾斜する傾斜面と、含んで形成されており、
前記第一接続面の前記水平方向における幅寸法は、前記第一水平面と前記第二水平面との高低差よりも長い、洗浄機。
【請求項2】
前記傾斜面は、前記第一水平面と前記垂直面との間及び前記垂直面と前記第二水平面との間の少なくとも一方に形成されている、請求項１記載の洗浄機。
【請求項3】
前記天板を板厚方向に切断した断面形状において、前記傾斜面の一部は、直線状に形成されている、請求項２記載の洗浄機。
【請求項4】
前記天板を板厚方向に切断した断面形状において、前記天板は、
前記第一水平面と、前記第一接続面と、前記第二水平面とが、この順番で連続してつながる第一断面と、
前記第一断面の前記第一接続面に代えて、前記第一水平面と前記第二水平面とをつなぐ第二接続面が形成された第二断面と、を含み、
前記第二接続面は、水平方向に直交する垂直面を形成することなく前記第一水平面から前記第二水平面に向かって下方に傾斜する面である、請求項１～３の何れか一項記載の洗浄機。
前記第一水平面と、前記第一接続面と、前記第二水平面とが、この順番で連続してつながる第一断面と、
前記第一断面の前記第一接続面に代えて、前記第一水平面と前記第二水平面とをつなぐ第二接続面が形成された第二断面と、を含み、
前記第二接続面は、水平方向に直交する垂直面を形成することなく前記第一水平面から前記第二水平面に向かって下方に傾斜する面である、請求項１～３の何れか一項記載の洗浄機。
【請求項5】
前記第一断面に含まれる前記第一水平面の水平方向における幅寸法は、前記第二断面に含まれる前記第一水平面の水平方向における幅寸法と等しい、請求項４記載の洗浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、食器等の被洗浄物の洗浄を行う洗浄機に関する。
【背景技術】
【0002】
食器等の被洗浄物が収容されたラックを洗浄室に格納し、ラックに収容された状態の被洗浄物を洗浄する洗浄機が知られている。例えば、下記特許文献１には、洗浄機本体部（本体部）の上部に設けられる天板に、上記のラックを載置するための凹部が形成された洗浄機が開示されている。このような洗浄機では、本体部の上部にラックを載置した場合、ラックが容易にずれ動くことを防止できると共に、ラックから水滴が落下したとしてもその水を凹部内に留めることができ、本体部の上部から側面を伝って周囲に流れ出すことを防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００１－２９２９４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記のような凹部が形成された天板は、例えば凹部の縁が垂直に立ち上げるように絞り加工がなされることで製造されることがある。この場合、絞り時に、絞り部分に連続する平面部分（周縁部・凹部の底面）等の狭い範囲に大きな力が加わり残留応力が発生しやすくなる。その結果、絞り部分に連続する平面部分に、割れ、反り、歪み等が発生しやすくなるので製造性に劣る。そこで、凹部の縁を垂直に立ち上げず斜めに立ち上げたりすることによって製造性を向上させることが考えられる。しかしながら、そのような形状にすると、製造性を改善することができる反面、当該凹部に載置したラックを作業者が移動させる際、ラックの水平方向への移動に伴って凹部に溜まった水が掻き出され、洗浄機の周囲に水が散ったり、洗浄機外面を伝って水が流れ落ちたりする。この結果、本体部が汚れたり、周囲に配置された機器等との隙間に水滴が流れ込み、錆が発生したり、菌が発生したりして衛生的に好ましくない。
【0005】
そこで、本発明の目的は、製造性に優れると共に、洗浄機本体の天板にラックが載置された場合に、ラックをしっかりと位置決めでき、かつラック及び被洗浄物から落ちる水滴が洗浄機の周囲にこぼれることを抑制することができる、洗浄機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係る洗浄機は、上方から見たときに枠状に形成される周縁部と、周縁部の内側において周縁部に対し凹む凹部と、を有する天板が、本体部の上部に配置された洗浄機において、天板は、周縁部を形成する面であって、鉛直方向に直交する第一水平面と、凹部の一部を形成する面であって、鉛直方向に直交する第二水平面と、凹部の一部を形成する面であって、第一水平面と第二水平面とをつなぐ第一接続面と、を備え、第一接続面は、水平方向に直交する垂直面と、第一水平面側から第二水平面側に向かって下方に傾斜する傾斜面と、含んで形成されており、第一接続面の水平方向における幅寸法は、第一水平面と第二水平面との高低差よりも長い。
【0007】
この構成の洗浄機では、凹部の一部を形成する面に垂直面が形成されているので、ラックが凹部から略水平方向に滑り出すことが抑止され、ラックが容易にずれ動くことを防止できる。また、この構成の洗浄機では、凹部の一部を形成する面に垂直面が形成されているので、ラックを移動させるときに凹部内に滴下した水が掻き出されることが抑止され、洗浄機の周囲に水が散ったり、洗浄機外面を伝って水が流れ落ちたりすることを抑制できる。更に、凹部を形成するにあたり、垂直面だけでなく傾斜面を組み合わせた形状とすることで、例えば凹部を絞り加工する際の絞り性が向上し、天板の製造性を高めることができる。これらの結果、製造性に優れると共に、洗浄機本体の天板にラックが載置された場合に、ラックをしっかりと位置決めでき、かつラック及び被洗浄物から落ちる水滴が洗浄機の周囲にこぼれることを抑制することができる。
【0008】
本発明に係る洗浄機では、傾斜面は、第一水平面と垂直面との間及び垂直面と第二水平面との間の少なくとも一方に形成されてもよい。
【0009】
本発明に係る洗浄機では、天板を板厚方向に切断した断面形状において、傾斜面の一部は、直線状に形成されてもよい。この構成では、傾斜面を容易に形成することができる。
【0010】
本発明に係る洗浄機では、天板を板厚方向に切断した断面形状において、天板は、第一水平面と、第一接続面と、第二水平面とが、この順番で連続してつながる第一断面と、第一断面の第一接続面に代えて、第一水平面と第二水平面とをつなぐ第二接続面が形成された第二断面と、を含み、第二接続面は、水平方向に直交する垂直面を形成することなく第一水平面から第二水平面に向かって下方に傾斜する面でもよい。第二断面は、第一断面に比べて、第一水平面から第二水平面まで滑らかにつながれる。これにより、例えば凹部を絞り加工する際の絞り性が向上し、絞りによる割れ、反り、歪みの発生を低減することができる。そして、例えば、絞り加工する際に、割れ、反り、歪み等の不具合が発生し易い凹部の角部（隅部）を第二断面として形成することによって、上記の不具合の発生を抑制することができる。
【0011】
本発明に係る洗浄機では、第一断面に含まれる第一水平面の水平方向における幅寸法は、第二断面に含まれる第一水平面の水平方向における幅寸法と等しくてもよい。この構成では、第一断面における第一接続面と第二断面とにおける第二接続面の外周位置、すなわち周縁部から第一接続面及び第二接続面が始まる位置、第一接続面及び第二接続面から第二水平面に変わる位置を揃えたので、凹部がきれいな四角形になり、外観品位に優れた天板とすることができる。また、この構成では、ラックの一部を天板の端部に載せ、第二断面からそのまま凹部に押し込んだり、第二断面を介してラックを凹部から取り出したりすることが容易となる。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、製造性に優れると共に、洗浄機本体の天板にラックが載置された場合に、ラックをしっかりと位置決めでき、かつラック及び被洗浄物から落ちる水滴が洗浄機の周囲にこぼれることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、図面を参照して一実施形態に係る食器洗浄機（洗浄機）１００について説明する。図面の説明において、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。なお、説明の便宜のため、図１において、前後方向、左右方向及び上下方向をそれぞれ設定した。
【0015】
図１に示されるように、一実施形態に係る食器洗浄機１００は、洗浄室１Ｂの前面にドア部１５が設けられたアンダーカウンタ式の洗浄機である。図１～図３に示されるように、食器洗浄機１００は、本体部１と、ドア部１５と、洗浄タンク２０と、上側ノズル３と、下側ノズル４と、洗浄ポンプ５と、濯ぎタンク６と、濯ぎポンプ７と、洗剤供給ポンプ８と、リンス剤供給ポンプ９と、コントローラ１０と、を備えている。本体部１の下部の四隅には、脚部１２が取り付けられている。
【0016】
本体部１は、図示しないフレームと、ステンレス鋼製の外装パネル１１と、内装パネル２と、を含んで形成されている。外装パネル１１は、左右方向における側面を形成する一対の側部パネル１１Ａ，１１Ａと、上部パネル（天板）７０と、前部パネル１１Ｄと、後部パネル１１Ｅと、を有している。上部パネル７０は、天面部７０Ａと、前面部７０Ｂと、を有している。上部パネル７０の前面部７０Ｂには、食器洗浄機１００の各種動作を操作でき、食器洗浄機１００の状態を表示する操作表示部１３が設けられている。図１及び図３（Ａ）に示されるように、前面部７０Ｂは、天面部７０Ａから折り曲げられた部分であり、開口部７０Ｂａが形成されている。開口部７０Ｂａには、後段に詳述する操作表示部１３が配置される。また、前面部７０Ｂは、前面部７０Ｂから折り曲げられた第一折曲部７０Ｂｂと、第二折曲部７０Ｂｃと、を有している。なお、上部パネル７０の天面部７０Ａの詳細な構成については、後段にて詳述する。
【0017】
図１に戻り、操作表示部１３は、運転モードや各種設定の入力操作を行う部分である。本実施形態の操作表示部１３は、液晶画面とこれを覆う強化ガラス（静電スイッチ）とによって構成されている。作業者は、液晶画面を覆う強化ガラスに触れることによって各種操作が可能となっている。なお、操作表示部１３は、各種ボタンやタッチパネルによって構成されてもよいし、本体部１とは別体のリモコン、操作端末等によって構成されてもよい。
【0018】
図１及び図２に示されるように、本体部１の下部領域には、洗浄タンク２０と、洗浄ポンプ５と、濯ぎタンク６と、濯ぎポンプ７と、洗剤供給ポンプ８と、リンス剤供給ポンプ９と、を収容する機械室１Ａが形成されている。本体部１の上部領域には、食器（被洗浄物）Ｄ等がセットされたラックを収容する洗浄室１Ｂが形成されている。洗浄室１Ｂは、洗浄タンク２０の上方の空間であって、内装パネル２によって構成されている。内装パネル２は、主に、一対の側部パネル２Ａ，２Ａと、上部パネル２Ｂと、後部パネル（図示せず）と、を有している。一対の側部パネル２Ａ，２Ａの内面には、ラックを支持するラックレール２３が形成されている。本体部１には、食器Ｄ等がセットされたラックを洗浄室１Ｂに出し入れする開口部１Ｃが形成されている。
【0019】
ドア部１５は、開口部１Ｃの外側に配置されている。ドア部１５は、開口部１Ｃを開閉可能に設けられており、ドア部１５が開けられると、開口部１Ｃの内側の洗浄室１Ｂが本体部１の外部に開放される。ドア部１５は、ドア部１５の下端において左右方向に延在する軸を回転軸として回動可能に設けられている。作業者は、ドア部１５の上端に設けられた取っ手１５Ａを手前に倒すことで、洗浄室１Ｂを開放することができる。
【0020】
洗浄タンク２０は、洗浄室１Ｂの下方に設けられている。洗浄タンク２０は、洗浄室１Ｂに収容された食器Ｄ等の洗浄に用いられる洗浄水を貯留する貯留部２２を有する。貯留部２２は、側部２０ｃと底部２０ａとから形成されている。洗浄タンク２０には、洗浄水検知部２４と、洗浄水ヒータ２５Ａと、洗浄水温度センサ２５Ｂと、が設けられている。
【0021】
洗浄水検知部２４は、貯留部２２に貯留された洗浄水の水位を検知する。洗浄水検知部２４は、例えば、貯留部２２内の水位が定水位Ｈ１を超えている場合にＯＮとなり、定水位Ｈ１以下の場合にＯＦＦとなるスイッチである。洗浄水検知部２４による検知結果は、コントローラ１０によって取得される。後段にて詳述する洗浄ポンプ５は、駆動中に空気を吸い込むと、いわゆるエア噛みを起こして上側ノズル３及び下側ノズル４から洗浄水を噴射できなくなる。一実施形態では、洗浄水検知部２４が運転中にＯＦＦになったときに洗浄ポンプ５の稼働を停止することで、洗浄ポンプ５による空気の吸い込みを防止する。
【0022】
洗浄水ヒータ２５Ａは、殺菌能力及び洗浄能力を向上させるために貯留部２２に貯留された洗浄水を加熱する。洗浄水温度センサ２５Ｂは、貯留部２２に貯留された洗浄水の温度を検知する。洗浄水温度センサ２５Ｂによる検知結果は、コントローラ１０によって取得される。洗浄水ヒータ２５ＡにおけるＯＮ・ＯＦＦは、コントローラ１０によって制御される。例えば、洗浄水ヒータ２５Ａは、洗浄水温度センサ２５Ｂが検知する水温に基づいて洗浄水を所定温度に維持するように、コントローラ１０によって制御される。
【0023】
貯留部２２の底部２０ａには、円形状の貫通孔２０ｂが形成されている。貫通孔２０ｂは、ポンプガード２６によって覆われている。ポンプガード２６は、厚み方向に貫通する複数の長孔が形成された円形の板状部材であって、異物の侵入を防止する。貫通孔２０ｂは、接続部５０を介して洗浄ポンプ５に接続されている。接続部５０には、貫通孔２０ｂに接続される第一接続孔５０ａと、本体部１の外部に水を排出する排水管２８に接続される排水孔５０ｂと、洗浄ポンプ５に接続される第二接続孔５０ｃと、が形成されている。なお、接続部５０は、洗浄ポンプ５を構成するケーシングの一部として洗浄ポンプ５と一体的に構成されてもよいし、洗浄タンク２０の貯留部２２と洗浄ポンプ５と接続する部材として洗浄ポンプ５とは別に設けられてもよい。
【0024】
洗浄タンク２０には、上下方向に延びるオーバーフローパイプ２７が設けられている。オーバーフローパイプ２７は、貯留部２２において所定水位を超えた水をその上端から流入させて洗浄タンク２０の外部に排水し、貯留部２２に貯留される洗浄水の水位を規定する。オーバーフローパイプ２７の下端は貫通孔２０ｂを覆うバーリング加工されたポンプガード２６を通って接続部５０に形成された排水孔５０ｂに着脱可能に差し込まれている。オーバーフローパイプ２７は、その下端が排水孔５０ｂから抜き取られることで、貯留部２２に貯留された洗浄水を、貫通孔２０ｂ及び排水孔５０ｂを介して排出することができる。
【0025】
上側ノズル３は、洗浄室１Ｂの上方に設けられている。上側ノズル３は、洗浄室１Ｂの上方に設けられた上部支持部２１Ａに回転自在に設けられている。上側ノズル３は、上側ノズル３における回転軸の回転中心である基端部から半径方向に沿って先端部まで延在するノズル本体部３０を有している。ノズル本体部３０には、洗浄タンク２０の貯留部２２に貯留された洗浄水を噴射する洗浄噴射孔３１と、回転中心から洗浄噴射孔３１まで延在すると共に洗浄水が流通する洗浄流路３２と、濯ぎタンク６に貯留された濯ぎ水を噴射する濯ぎ噴射孔３３と、回転中心から濯ぎ噴射孔３３まで延在すると共に濯ぎ水が流通する濯ぎ流路３４と、が一体的に形成されている。上側ノズル３は、洗浄流路３２に発生する洗浄水の流れ又は濯ぎ流路３４に発生する濯ぎ水の流れが回転力に変換されることによって回転する。上側ノズル３には、洗浄流路３２に洗浄水を供給する上側洗浄配管５２及び濯ぎ流路３４に濯ぎ水を供給する上側濯ぎ配管５８が接続されている。
【0026】
下側ノズル４は、洗浄室１Ｂの下方に設けられている。下側ノズル４は、洗浄室１Ｂの下方に設けられた下部支持部２１Ｂに回転自在に設けられている。下側ノズル４は、下側ノズル４における回転軸の回転中心である基端部から半径方向に沿って先端部まで延在するノズル本体部４０を有している。ノズル本体部４０には、洗浄タンク２０の貯留部２２に貯留された洗浄水を噴射する洗浄噴射孔４１と、回転中心から洗浄噴射孔４１まで延在すると共に洗浄水が流通する洗浄流路４２と、濯ぎタンク６に貯留された濯ぎ水を噴射する濯ぎ噴射孔４３と、回転中心から濯ぎ噴射孔４３まで延在すると共に濯ぎ水が流通する濯ぎ流路４４と、が一体的に形成されている。下側ノズル４は、洗浄流路４２に発生する洗浄水の流れ又は濯ぎ流路４４に発生する濯ぎ水の流れが回転力に変換されることによって回転する。下側ノズル４には、洗浄流路４２に洗浄水を供給する下側洗浄配管５３及び濯ぎ流路４４に濯ぎ水を供給する下側濯ぎ配管５９が接続されている。
【0027】
ラックに並べられた食器Ｄは、洗浄工程において上側ノズル３及び下側ノズル４によって洗浄水が噴射され、濯ぎ工程において上側ノズル３及び下側ノズル４によって濯ぎ水が噴射される。
【0028】
洗浄ポンプ５は、機械室１Ａに配置されている。洗浄ポンプ５は、食器Ｄ等を収容する洗浄室１Ｂに洗浄タンク２０の貯留部２２に貯留された洗浄水を送り出す。洗浄ポンプ５は、接続部５０を介して貯留部２２の洗浄水を取り込み、上側ノズル３及び下側ノズル４に洗浄水を送り出す。洗浄ポンプ５の第一吐出口５ａには、上側洗浄配管５２が接続されている。上側洗浄配管５２は、上側ノズル３に接続されている。洗浄ポンプ５の第二吐出口５ｂには、下側洗浄配管５３が接続されている。下側洗浄配管５３は、下側ノズル４に接続されている。
【0029】
濯ぎタンク６は、機械室１Ａに配置されている。濯ぎタンク６は、食器Ｄ等の濯ぎに用いられる濯ぎ水を貯留する。濯ぎタンク６には、外部の水源から給水管６０を介して水が供給される。給水管６０には、ストレーナ６０Ａが設けられている。給水管６０におけるストレーナ６０Ａの下流側には、給水弁６１が設けられている。給水弁６１は、給水管６０の開閉を行う弁部６１Ａと弁部６１Ａを駆動する駆動部６１Ｂとを有し、濯ぎタンク６への水の供給の有無を切り替える。駆動部６１Ｂの例には、ソレノイドが含まれる。駆動部６１Ｂは、コントローラ１０によって制御される。
【0030】
濯ぎタンク６には、水位検知部６２と、オーバーフロー部６３と、濯ぎ水ヒータ６４Ａと、濯ぎ水温度センサ６４Ｂと、が設けられている。
【0031】
水位検知部６２は、濯ぎタンク６に貯留された水が、定水位Ｈ２にあることを検知するフロートスイッチである。水位検知部６２の検知結果は、コントローラ１０によって取得される。給水弁６１は、コントローラ１０によって制御されている。例えば、コントローラ１０は、水位検知部６２における定水位Ｈ２の検知と連動して弁部６１Ａを開閉し、濯ぎタンク６に貯留される濯ぎ水の水位を一定の範囲に維持するように、駆動部６１Ｂを制御する。
【0032】
オーバーフロー部６３は、濯ぎタンク６において定水位Ｈ２よりも高い水位である高水位Ｈ３を超えた水を排出する。濯ぎタンク６では、例えば、給水弁６１が閉弁異常となったときに、高水位Ｈ３を超えて供給された水が排出される。濯ぎタンク６に貯留される水の水位が高水位Ｈ３以下の場合には、オーバーフロー部６３の開口部は水中から露出しており、外部空間と連通する。したがって、濯ぎタンク６の内部において水がない空間は、大気圧の状態となっていることが通常である。
【0033】
濯ぎ水ヒータ６４Ａは、殺菌能力及び濯ぎ能力を向上させるために濯ぎタンク６に貯留された濯ぎ水を加熱する。濯ぎ水温度センサ６４Ｂは、濯ぎ水の温度を検知する。濯ぎ水温度センサ６４Ｂの例は、温度の小さな変化に比例して抵抗値が大きく変化する焼結半導体から形成されるサーミスタである。濯ぎ水温度センサ６４Ｂによる検知結果は、コントローラ１０によって取得される。濯ぎ水ヒータ６４ＡにおけるＯＮ・ＯＦＦは、コントローラ１０によって制御される。
【0034】
濯ぎポンプ７は、濯ぎタンク６に貯留された濯ぎ水を取込管５７Ａを介して取り込み、食器Ｄ等を収容する洗浄室１Ｂに送り出す。より詳細には、濯ぎポンプ７は、上側ノズル３及び下側ノズル４を介して、洗浄室１Ｂに濯ぎ水を送り出す。濯ぎポンプ７の吐出口には、濯ぎ配管５７を介して上側濯ぎ配管５８と下側濯ぎ配管５９とが接続されている。上側濯ぎ配管５８は、上側ノズル３に接続されている。下側濯ぎ配管５９は、下側ノズル４に接続されている。
【0035】
洗剤供給ポンプ８は、機械室１Ａに配置されている。洗剤供給ポンプ８は、洗剤タンク８Ａ内に貯留された洗剤を配管８Ｂを介して洗浄室１Ｂに供給する。洗浄室１Ｂ内に吐出された洗剤は、貯留部２２内に流れ込み、洗浄水と混じり合う。リンス剤供給ポンプ９は、機械室１Ａに配置されている。リンス剤供給ポンプ９は、リンス剤タンク９Ａに貯留されたリンス剤を配管９Ｂを介して濯ぎ配管５７に供給する。濯ぎ配管５７に供給されたリンス剤は、濯ぎ水と混じり合い、上側ノズル３及び下側ノズル４を介して洗浄室１Ｂに供給される。
【0036】
コントローラ１０は、本体部１における上部パネル７０の天面部７０Ａと洗浄室１Ｂを構成する上部パネル２Ｂとの間に配置されている。コントローラ１０は、例えば、濯ぎ水ヒータ６４Ａや給水弁６１の駆動部６１Ｂ等、食器洗浄機１００における動作全般を制御する。コントローラ１０は、集積回路に実装されたコンピュータシステムあるいはプロセッサである。コントローラ１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）及び入出力インターフェース等から構成される。ＲＯＭには、各種プログラム又はデータが格納されている。
【0037】
次に、上部パネル７０について、主に図１、図３及び図４を用いて説明する。上部パネル７０は、本体部１の上部に配置されている。なお、上部パネル７０の説明に用いられる上下左右等の方向は、上部パネル７０が本体部１の上部に取り付けられたときの状態に基づいている。上部パネル７０の天面部７０Ａは、上方から見たときに矩形枠状に形成される周縁部７１と、周縁部７１の内側において周縁部７１に対し凹んだ凹部７３と、を有している。周縁部７１は、所定の幅を有しており、その幅の例は、２０ｍｍ～５５ｍｍである。また、天面部７０Ａは、天面部７０Ａから折り曲げられた折曲部７０Ａａを有している。
【0038】
周縁部７１は、鉛直方向に直交する第一水平面７２によって形成されている。凹部７３は、鉛直方向に直交する第二水平面７４と、第一水平面７２と第二水平面７４とをつなぐ第一接続面７５と、によって形成されている。第一接続面７５は、上方から見て第二水平面７４を取り囲むように枠状に形成されている。また、第一接続面７５を上方から見たときの四つの角部Ｃは円弧状に形成されている。第二水平面７４の左隅には、凹部７３に溜まった水を機外に排出する誘導孔８０が設けられている。
【0039】
このような構成の上部パネル７０は、四辺各辺の中央部Ｓ近傍において、図４（Ａ）に示される第一断面を有している。第一断面は、板厚方向に切断した断面であり、第一水平面７２と、第一接続面７５と、第二水平面７４とが、この順番で連続してつながっている。
【0040】
第一接続面７５には、水平方向に直交する垂直面７６と、第一水平面７２から第二水平面７４に向かって下方に傾斜する傾斜面７７（曲面７７Ａ、平面７７Ｂ、曲面７７Ｃ及び曲面７７Ｄ）と、が形成されている。曲面７７Ａは、第一水平面７２と垂直面７６とをつなぐ部分である。平面７７Ｂは、板厚方向に切断した断面において直線状に延びる面である。曲面７７Ｃは、垂直面７６と平面７７Ｂとをつなぐ部分である。曲面７７Ｄは、平面７７Ｂと第二水平面７４とをつなぐ部分である。上部パネル７０を周縁部７１の一辺に沿って周縁部７１及び凹部７３を含むように板厚方向に切断した、図４（Ａ）の断面形状において、第一接続面７５の水平方向における幅寸法Ｂ１は、第一水平面７２と第二水平面７４との高低差Ｈよりも長くなるように形成されている。
【0041】
幅寸法Ｂ１の例は、１０ｍｍ～２０ｍｍであり、高低差Ｈの例は、４ｍｍ～１０ｍｍである。後段にて詳述するように、平板部材を絞り加工をする際には、高低差Ｈが大きくなるほど第一水平面７２や第二水平面７４に歪みや反り等の不具合が発生する可能性が高くなるところ、幅寸法Ｂ１を大きくすることによって不具合発生の可能性が低下することから、幅寸法Ｂ１は、高低差Ｈに合わせて適宜変更される。平面７７Ｂの水平方向対する傾きは、例えば、２０度～２５度である。曲面７７Ａ、曲面７７Ｃ及び曲面７７Ｄの曲線半径は、垂直面７６が無くならない程度（言い替えれば、垂直面７６の垂直方向における長さＬが所定長さ確保できるように）適宜調整される。なお、ここでいう所定長さＬは、例えば、ラックの滑り出しの抑制度合等を考慮して適宜設定される。
【0042】
なお、ここでは、第一接続面７５には、曲面７７Ａ、曲面７７Ｃ及び曲面７７Ｄが形成されている例を挙げて説明したが、これらの曲面は形成されなくてもよい。すなわち、第一水平面７２と垂直面７６とが直接接続され、垂直面７６と平面７７Ｂとが直接接続され、平面７７Ｂと第二水平面７４とが直接接続されてもよい。
【0043】
また、ここでは、第一接続面７５の中に直線状の平面７７Ｂが形成されている例を挙げて説明したが、平面である平面７７Ｂを曲面に変更してもよい。この場合、図４（Ａ）に示される断面形状において、曲面７７Ｃ及び曲面７７Ｄによって挟まれる当該曲面の曲線半径を、曲面７７Ｃ及び曲面７７Ｄの曲線半径よりも大きくすればよい（曲率半径を小さくすればよい）。
【0044】
また、上部パネル７０は、上述した断面の第一接続面７５に代えて第一水平面７２から第二水平面７４に向かって下方に傾斜する第二接続面７８が形成された第二断面を有している。より詳細には、上部パネル７０は、四隅の角部Ｃにおいて、図４（Ｂ）に示される第二断面を有している。第二断面は、板厚方向に切断した断面であり、第一水平面７２と、第二接続面７８と、第二水平面７４とが、この順番で連続してつながっている。図４（Ｂ）の断面形状において、第二接続面７８の水平方向における幅寸法Ｂ２は、第一接続面７５の水平方向における幅寸法Ｂ１よりも長く、かつ、第一水平面７２と第二水平面７４との高低差Ｈよりも長くなるように形成されている。
【0045】
第二接続面７８には、第一接続面７５と異なり、水平方向に直交する垂直面が形成されていない。第二接続面７８には、板厚方向に切断した断面において直線状に延びる二つの平面７８Ｂ及び平面７８Ｅと、曲面７８Ｄと、曲面７８Ｃと、曲面７８Ａと、が形成されている。曲面７８Ｄは、第二水平面７４と平面７８Ｂとをつなぐ曲面である。曲面７８Ｃは、平面７８Ｂと平面７８Ｅとをつなぐ曲面である。曲面７８Ａは、平面７８Ｅと第一水平面７２とをつなぐ曲面である。
【0046】
図４（Ｂ）に示される平面７８Ｅは、図４（Ａ）に示される垂直面７６に比べて水平方向に広がりがある。このため、第一断面の第一接続面７５を第二接続面７８に置き換えた第二断面を有する角部Ｃでは、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示されるように、第一水平面７２と第二接続面７８との境界が、第一断面を有する四辺各辺の中央部Ｓの第一水平面７２と第一接続面７５との境界に比べて天面部７０Ａの外側に膨らんでいる。垂直面７６と平面７８Ｅとは周方向に沿って連続しており、垂直面７６と平面７８Ｅとの接続部分は、凹部７３における周方向に沿って中央部Ｓから角部Ｃに向かって、水平方向に直交する状態から徐々に傾斜状態に傾いていく。これにより、第一断面の垂直面７６と第二断面の平面７８Ｅとは周方向に沿って滑らかに接続される。
【0047】
上述した上部パネル７０の製造方法の一例について説明する。まず、ステンレス鋼等の材料からなる板状部材が準備される。上部パネル７０は、このような板状部材が絞り加工と曲げ加工とがなされることによって製造される。具体的には、天面部７０Ａよりもサイズの大きな板状部材が準備され、絞り加工によって上述した凹部７３が形成される。より詳細には、板状部材が、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示される断面形状に一致するパンチによって加圧されることで、周縁部７１から凹部７３が絞り出される。次に、上部パネル７０を折り曲げ加工前の展開図の状態の形状に合わせて切断加工し、曲げ加工によって前面部７０Ｂが天面部７０Ａから折り曲げられる。なお、前面部７０Ｂの開口部７０Ｂａは、当該曲げ加工前に切断加工されている。次に、曲げ加工によって天面部７０Ａから折曲部７０Ａａが折り曲げられ、前面部７０Ｂから第一折曲部７０Ｂｂと、第二折曲部７０Ｂｃと、が折り曲げられる。以上に示した手順によって本実施形態の上部パネル７０が形成される。
【0048】
上記実施形態の食器洗浄機１００における作用効果について説明する。上記実施形態の食器洗浄機１００では、凹部７３の一部を形成する第一接続面７５に垂直面７６が形成されているので、ラックが凹部７３から略水平方向に滑り出すことが抑止され、ラックが容易にずれ動くことを防止できる。また、上記実施形態の食器洗浄機１００では、凹部７３の一部を形成する第一接続面７５に垂直面７６が形成されているので、ラックを移動させるときに凹部７３内に滴下した水が掻き出されることが抑止され、食器洗浄機１００の周囲に水が散ったり、本体部１の食器洗浄機１００の外面を伝って水が流れ落ちたりすることを抑制できる。これらの結果、本体部１の上部パネル７０にラックが載置された場合に、ラックをしっかりと位置決めでき、かつラック及び食器Ｄから落ちる水滴が食器洗浄機１００の周囲にこぼれることを抑制することができる。
【0049】
更に、凹部７３を形成するにあたり、垂直面７６だけでなく傾斜面７７（曲面７７Ａ、平面７７Ｂ、曲面７７Ｃ及び曲面７７Ｄ）を組み合わせた形状かつ第一接続面７５の水平方向における幅寸法Ｂ１を、第一水平面７２と第二水平面７４との高低差Ｈよりも長くすることで、凹部７３を絞り加工する際の絞り性が向上し、上部パネル７０の製造性を高めることができる。
【0050】
上部パネル７０の製造性についてより詳細に説明する。上部パネル７０に凹部７３を形成する際、第一接続面７５に傾斜面７７が形成されていないと垂直面７６を長く形成するしかないが、第一接続面７５に傾斜面７７が形成されていると傾斜面７７の高さ方向の長さだけ、垂直面７６を短くすることができる。絞り加工時には、垂直面７６が長くなるほど垂直面７６に局所的に加えられる応力が大きくなり、残留応力が発生し易くなる。上記実施形態では、上述したとおり、第一接続面７５に傾斜面７７が形成されるので、絞り加工時において垂直面７６に局所的に加えられる応力が小さくなり、残留応力の発生の低減につながる。
【0051】
上記実施形態の食器洗浄機１００では、上部パネル７０を板厚方向に切断した断面形状において、傾斜面７７の一部である平面７７Ｂが直線状に形成されている。この構成では、傾斜面７７の一部を容易に形成することができる。
【0052】
上記実施形態の食器洗浄機１００では、上部パネル７０は、上部パネル７０を板厚方向に切断した断面形状において、第一水平面７２と、第一接続面７５と、第二水平面７４とが、この順番で連続してつながる第一断面（図４（Ａ）参照）と、第一断面の第一接続面７５に代えて第一水平面７２から第二水平面７４に向かって下方に傾斜する第二接続面７８が形成された第二断面（図４（Ｂ）参照）と、を有している。そして、本実施形態では、第一断面は、凹部７３における四辺各辺の中央部Ｓ近傍に形成され、第二断面は、凹部７３の四隅の角部Ｃ近傍に形成されている。
【0053】
第二断面は、第一断面に比べて、第一水平面７２から第二水平面７４までの接続面が滑らかな形状を有している。第一断面に代えて第二断面を採用することで、第一水平面７２と第二水平面７４との間に形成される垂直面がなくなり、局所的に加えられる応力が小さくなる。すなわち、第一断面に対する第二断面の割合を増やせば増やすほど、上部パネル７０全体に発生する残留応力を減らせることでき、割れ、反り、歪み等の不具合が発生し難くすることができる。ここで、第一断面に対する第二断面の割合をできるだけ増やして残留応力の発生を低減しつつ、ラックを位置決めできる最小限の第一断面を形成することを考慮すると、凹部７３における四辺各辺の中央部Ｓ近傍を第一断面とし、凹部７３の四隅の角部Ｃ近傍を第二断面とすることが好ましい。
【0054】
以上、一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られない。発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【0055】
＜変形例１＞
上記実施形態では、上部パネル７０の角部Ｃにおいて、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示されるように、第一水平面７２と第一接続面７５との境界が、四辺各辺の中央部Ｓに比べて外側に膨らんでいる構成を例に挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示されるように、角部Ｃにおける第一水平面７２と第一接続面７５との境界が、四辺各辺の中央部Ｓに比べて外側に膨らまず、周縁部７１の外縁からの位置が一定となるように形成してもよい。言い替えれば、第一断面に含まれる第一水平面７２の水平方向における幅寸法Ｂｓ（図７参照）は、第二断面に含まれる第一水平面７２の水平方向における幅寸法Ｂｃ（図７参照）と等しい。また、本変形例では、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示されるように、第一接続面７５の水平方向における幅寸法Ｂ１と第二接続面７８の水平方向における幅寸法Ｂ２とがほぼ等しくなるように形成されている（多少のずれがあってもよい）。
上記実施形態では、上部パネル７０の角部Ｃにおいて、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示されるように、第一水平面７２と第一接続面７５との境界が、四辺各辺の中央部Ｓに比べて外側に膨らんでいる構成を例に挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示されるように、角部Ｃにおける第一水平面７２と第一接続面７５との境界が、四辺各辺の中央部Ｓに比べて外側に膨らまず、周縁部７１の外縁からの位置が一定となるように形成してもよい。言い替えれば、第一断面に含まれる第一水平面７２の水平方向における幅寸法Ｂｓ（図７参照）は、第二断面に含まれる第一水平面７２の水平方向における幅寸法Ｂｃ（図７参照）と等しい。また、本変形例では、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示されるように、第一接続面７５の水平方向における幅寸法Ｂ１と第二接続面７８の水平方向における幅寸法Ｂ２とがほぼ等しくなるように形成されている（多少のずれがあってもよい）。
【0056】
この構成では、第一水平面７２と第一接続面７５との境界位置がきれいな四角形になり、外観品位に優れた上部パネル７０とすることができる。また、この構成では、ラックの一部を図６（Ｂ）に示される上部パネル７０の端部に載せ、そのまま凹部７３に押し込んだり、凹部７３から取り出したりすることが容易となる。この点について、図７を参照しながら説明する。
【0057】
変形例１に係る構成の上部パネル７０を有する食器洗浄機１００では、ラックの一部を上部パネル７０上に置いてそのまま一方向（図７に示すＤ１方向）に押し込むときに、ラックを多少ラフに置いたとしても、角部Ｃにおける曲面７８Ａ及び平面７８Ｅと、中央部Ｓにおける曲面７７Ａとによって、ラックが図７に示すＤ２の矢印のように上部パネル７０の内側に誘導される。そして、ラックの先頭が垂直面７６が形成された中央部Ｓ近傍まで誘導されると、ラックの先頭部分が凹部７３内に落ち、更に一方向Ｄ１にそのままラックを押し込むと最後にラック全体が凹部７３内に落ちる。これにより、ラックの四辺が、上部パネル７０の中央部Ｓ近傍に形成された四つの垂直面７６によって位置決めされるようになる。
【0058】
また、ラックを別の場所に運ぶ際には、ラック全体をそのままの位置から直上方向へ引き上げてもよいが、ラックの一辺を少しだけ上に持ち上げて中央部Ｓの垂直面７６の上に載せ、そのまま移動させたい方向にスライドさせた後にラック全体を持ち上げるようにすると楽である。この変形例１に係る構成では、角部Ｃの近傍において図６（Ｂ）に示されるような垂直面７６の無い断面形状となっているので、凹部７３を構成する側面全周でラックがロックされることない。このため、上述したような一方向にスライドする方法でラックを持ち上げる場合であっても、初動が制限を受け難く（ラックの角などが引っかかり難い）なる。また、ラックを上方に持ち上げる場合であっても、スライドさせる場合であっても、最終的にはラックを上方へ持ち上げる動作となるので、凹部７３内に溜まった水がラックで掻き出されることはない。
【0059】
＜変形例２＞
上記実施形態及び変形例では、直線状の平面７７Ｂが垂直面７６と第二水平面７４との間に形成されている例を挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、図８に示されるように、変形例２に係る上部パネル７０の凹部７３は、第二水平面７４と、第一水平面７２と第二水平面７４とをつなぐ第一接続面７５と、によって形成されており、第一接続面７５に含まれる直線状の平面７７Ｆは、垂直面７６と第一水平面７２との間に形成されてもよい。この場合、第一接続面７５には、水平方向に直交する垂直面７６と、第一水平面７２から第二水平面７４に向かって下方に傾斜する傾斜面７７（曲面７７Ｇ、平面７７Ｆ、曲面７７Ｈ及び曲面７７Ｉ）と、が形成されている。
上記実施形態及び変形例では、直線状の平面７７Ｂが垂直面７６と第二水平面７４との間に形成されている例を挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、図８に示されるように、変形例２に係る上部パネル７０の凹部７３は、第二水平面７４と、第一水平面７２と第二水平面７４とをつなぐ第一接続面７５と、によって形成されており、第一接続面７５に含まれる直線状の平面７７Ｆは、垂直面７６と第一水平面７２との間に形成されてもよい。この場合、第一接続面７５には、水平方向に直交する垂直面７６と、第一水平面７２から第二水平面７４に向かって下方に傾斜する傾斜面７７（曲面７７Ｇ、平面７７Ｆ、曲面７７Ｈ及び曲面７７Ｉ）と、が形成されている。
【0060】
曲面７７Ｇは、第一水平面７２と平面７７Ｆとをつなぐ部分である。平面７７Ｆは、板厚方向に切断した断面において直線状に延びる部分である。曲面７７Ｈは、垂直面７６と平面７７Ｆとをつなぐ部分である。曲面７７Ｉは、垂直面７６と第二水平面７４とをつなぐ部分である。そして、変形例２においても、上部パネル７０を周縁部７１の一辺に沿って周縁部７１及び凹部７３を含むように板厚方向に切断した、図８の断面形状において、第一接続面７５の水平方向における幅寸法Ｂ５は、第一水平面７２と第二水平面７４との高低差Ｈよりも長くなるように形成されている。変形例２の場合であっても、製造性に優れると共に、上部パネル７０にラックが載置された場合に、ラックをしっかりと位置決めでき、かつラック及び食器Ｄから落ちる水滴が食器洗浄機１００の周囲にこぼれることを抑制することができる。
【0061】
＜変形例３＞
上記実施形態及び変形例では、上部パネル７０の中央部Ｓ近傍において図４（Ａ）に示される第一断面が形成され、上部パネル７０の角部Ｃ近傍において図４（Ｂ）に示される第二断面が形成されている例を挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、上部パネル７０の中央部Ｓ近傍において図４（Ｂ）に示される第二断面が形成され、上部パネル７０の角部Ｃ近傍において図４（Ａ）に示される第一断面が形成されてもよい。絞り加工によって凹部を形成する場合に、割れ、反り、歪み等の不具合が発生し易いポイントに対応する位置に適宜第二断面を設けるようにしてもよい。言い替えれば、絞り加工によって凹部を形成する場合に、割れ、反り、歪み等の不具合が発生し難いポイントに対応する位置に垂直面７６有する第一断面を配置してもよい。
上記実施形態及び変形例では、上部パネル７０の中央部Ｓ近傍において図４（Ａ）に示される第一断面が形成され、上部パネル７０の角部Ｃ近傍において図４（Ｂ）に示される第二断面が形成されている例を挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、上部パネル７０の中央部Ｓ近傍において図４（Ｂ）に示される第二断面が形成され、上部パネル７０の角部Ｃ近傍において図４（Ａ）に示される第一断面が形成されてもよい。絞り加工によって凹部を形成する場合に、割れ、反り、歪み等の不具合が発生し易いポイントに対応する位置に適宜第二断面を設けるようにしてもよい。言い替えれば、絞り加工によって凹部を形成する場合に、割れ、反り、歪み等の不具合が発生し難いポイントに対応する位置に垂直面７６有する第一断面を配置してもよい。
【0062】
また、ラックを上部パネル７０に載置したときに、前後左右のうち略水平方向へ滑り出すことを抑制したい方向に第一断面を設けてもよい。例えば、前方向への滑り出しを抑制したい場合には、前方向の中央部Ｓ近傍等に第一断面を設ければよい。また、例えば、天面部７０Ａ（凹部７３）のサイズに対して相対的に小さなハーフサイズ（略２５０ｃｍ×２５０ｃｍサイズ）のラックを上部パネル７０に載せることを想定した場合、垂直面７６を有する第一断面を、凹部７３の四辺各辺に二箇所以上に形成してもよい。これにより、上部パネル７０にハーフサイズのラックを載せた場合であっても、ラックが凹部７３から滑り出すことを防止できる。
【0063】
また、上記実施形態及び変形例では、図４（Ａ）に示される第一断面と、図４（Ｂ）に示される第二断面との二つの断面形状が形成されている例を挙げて説明したが、第二断面は形成されなくてもよい。また、例えば、第一断面及び第二断面に加え、水平方向に対する角度が垂直面７６の角度と平面７８Ｅの角度との間となるような傾斜面７７が形成された第三断面を有してもよい。これによって、絞り性等を考慮した設計が可能となる。また、上部パネル７０は、３つ以上の断面形状を有していてもよい。
【0064】
＜変形例４＞
上記実施形態及び変形例の上部パネル７０の構成に加えて、図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示されるように、凹部７３には、第二水平面７４から上方に凸となるラック載置面８１が設けられてもよい。ラック載置面８１と第二水平面７４との高低差Ｈ０は、例えば、３ｍｍ～５ｍｍである。第二水平面７４は、凹部７３における最深面を構成する。第二水平面７４は、上方から見た平面視において枠状に形成される。第二水平面７４は、ラック載置面８１を基準として見たとき、ラック載置面８１の周囲において下方に凹む、所定幅を有する溝である。言い替えれば、変形例４の上部パネル７０では、凹部７３の一部であるラック載置面８１の縁部にラック載置面８１よりも更に深く絞った溝状の第二水平面７４が形成されている。
上記実施形態及び変形例の上部パネル７０の構成に加えて、図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示されるように、凹部７３には、第二水平面７４から上方に凸となるラック載置面８１が設けられてもよい。ラック載置面８１と第二水平面７４との高低差Ｈ０は、例えば、３ｍｍ～５ｍｍである。第二水平面７４は、凹部７３における最深面を構成する。第二水平面７４は、上方から見た平面視において枠状に形成される。第二水平面７４は、ラック載置面８１を基準として見たとき、ラック載置面８１の周囲において下方に凹む、所定幅を有する溝である。言い替えれば、変形例４の上部パネル７０では、凹部７３の一部であるラック載置面８１の縁部にラック載置面８１よりも更に深く絞った溝状の第二水平面７４が形成されている。
【0065】
変形例４においても、第一接続面７５は、水平方向に直交する垂直面７６と、第一水平面７２側から第二水平面７４側に向かって下方に傾斜する傾斜面７７（曲面７７Ａ、平面７７Ｂ、曲面７７Ｃ及び曲面７７Ｄ）と、含んで形成されており、第一接続面７５の水平方向における幅寸法Ｂ６は、第一水平面７２と第二水平面７４との高低差Ｈよりも長い。第二水平面７４は、ラックから滴下した水を溜める水溜部を構成している。また、枠状の第二水平面７４は、一部で分岐して誘導孔８０に接続される分岐面７４Ａを有している。ラックからラック載置面８１に滴下した水は、溝状の第二水平面７４に流入し、分岐面７４Ａを介して誘導孔８０に流れ込む。
【0066】
変形例４に係る食器洗浄機１００では、ラックからラック載置面８１に滴下した水を、溝状の第二水平面７４に流入させ、分岐面７４Ａを介して誘導孔８０に誘導することができるので、凹部７３に残った水を拭き取ったりする作業者の手間を軽減することができる。
【0067】
＜変形例５＞
変形例４に係る上部パネル７０の構成において、垂直面７６、曲面７７Ａ、平面７７Ｂ、曲面７７Ｃ及び曲面７７Ｄを含んで形成される第一接続面７５に代えて、図１０に示されるような、垂直面を含まず、比較的大きな曲線半径を有する曲面である曲面７７Ｊ及び曲面７７Ｋを含んで構成される第二接続面７８を採用してもよい。この場合も、第二接続面７８の水平方向における幅寸法Ｂ７は、第一水平面７２と第二水平面７４との高低差Ｈよりも長い。これにより、凹部７３を絞り加工する際の絞り性が向上し、上部パネル７０の製造性を高めることができる。
変形例４に係る上部パネル７０の構成において、垂直面７６、曲面７７Ａ、平面７７Ｂ、曲面７７Ｃ及び曲面７７Ｄを含んで形成される第一接続面７５に代えて、図１０に示されるような、垂直面を含まず、比較的大きな曲線半径を有する曲面である曲面７７Ｊ及び曲面７７Ｋを含んで構成される第二接続面７８を採用してもよい。この場合も、第二接続面７８の水平方向における幅寸法Ｂ７は、第一水平面７２と第二水平面７４との高低差Ｈよりも長い。これにより、凹部７３を絞り加工する際の絞り性が向上し、上部パネル７０の製造性を高めることができる。
【0068】
このような変形例に係る上部パネル７０では、水溜部を構成する第二水平面７４は、ラック載置面８１より深く絞ってあり、ラックをスライドしても第二水平面７４を摺動することがない。また、変形例に係る上部パネル７０では、ラック載置面８１と第二水平面７４との接続部分である曲面８２、第二水平面７４の外周からの立ち上がり部分である曲面７７Ｊ、及び曲面７７Ｊから第一水平面７２につながる曲面７７Ｋは、比較的大きな曲線半径を有する滑らかな曲面によって形成されているので、凹部７３からラックを略水平方向へスライドさせることができる。また、凹部７３からラックを略水平方向へスライドさせる際、水溜部を構成する第二水平面７４にラックが接触することはないので、ラックのスライドによって、第二水平面７４に溜まった水が掻き出されることはない。これにより、ラックのスライド時に、食器洗浄機１００の周りに水がこぼれることを抑制できる。
【0069】
（その他の変形例）
上部パネル７０は、上記変形例４として説明した第一接続面７５と上記変形例５として説明した第二接続面７８との二つの断面を有する構成としてもよい。
上部パネル７０は、上記変形例４として説明した第一接続面７５と上記変形例５として説明した第二接続面７８との二つの断面を有する構成としてもよい。
【符号の説明】
【0070】
１…本体部、７０…上部パネル、７０Ａ…天面部、７０Ｂ…前面部、７１…周縁部、７２…第一水平面、７３…凹部、７４…第二水平面、７５…第一接続面、７６…垂直面、７７…傾斜面、７８…第二接続面、８１…ラック載置面、１００…食器洗浄機（洗浄機）。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】