特開 2024-63630 巻取り用スプール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024063630

(43)【公開日】2024-05-13

(54)【発明の名称】巻取り用スプール

(51)【国際特許分類】

   B65H 75/28 20060101AFI20240502BHJP

   B65H 75/14 20060101ALI20240502BHJP

   B65H 65/00 20060101ALI20240502BHJP

【ＦＩ】

B65H75/28

B65H75/14

B65H65/00 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022171727

(22)【出願日】2022-10-26

(71)【出願人】

【識別番号】000005278

【氏名又は名称】株式会社ブリヂストン

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100186015

【弁理士】

【氏名又は名称】小松 靖之

(74)【代理人】

【識別番号】100179947

【弁理士】

【氏名又は名称】坂本 晃太郎

(72)【発明者】

【氏名】宗雲 清春

【テーマコード（参考）】

3F058

【Ｆターム（参考）】

3F058AA04

3F058AB03

3F058AC00

3F058BB19

3F058CA06

3F058DA05

3F058DB03

3F058DB05

3F058DC04

3F058HA04

3F058HB03

3F058HB08

(57)【要約】

【課題】線状部材の取り回しが容易であり、かつ、クリップの耐久性及び操作性が良好な、巻取り用スプールを提供する。
【解決手段】スプール1は、胴巻き3に一対のフランジ4が設けられたスプール本体2と、複数のクリップ5と、を備える。クリップ5は、固定部51と、保持部52と、接続部53とを備える。接続部53は、保持部52がフランジ4の外側に位置するように当該保持部52に付勢力を与える。保持部52は、接続部53の付勢力に抗してフランジ4に形成された貫通孔45を通して当該フランジ4の内側に露出させることによって、線状部材を保持する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

線状部材を巻き取るための胴巻きに一対のフランジが設けられたスプール本体と、前記線状部材を前記フランジに対して取外し可能に係止する複数のクリップと、を備えており、
前記複数のクリップはそれぞれ、前記フランジに固定された固定部と、前記線状部材を保持可能な保持部と、前記固定部と前記保持部とを接続する接続部とを備えており、
前記接続部は、前記フランジの外側に配置されているとともに前記保持部が前記フランジの外側に位置するように当該保持部に付勢力を与えるものであり、
前記保持部は、前記接続部の付勢力に抗して前記フランジの外側から当該フランジに形成された貫通孔を通して当該フランジの内側に、当該保持部を露出させることによって、前記線状部材を保持するものである、巻取り用スプール。

【請求項2】

前記クリップは、前記保持部と前記接続部との間に湾曲部を備えている、請求項１に記載された巻取り用スプール。

【請求項3】

前記クリップの前記接続部は、当該接続部の前記保持部側の部分を内側に向かって曲げる屈曲部分を備えている、請求項１に記載された巻取り用スプール。

【請求項4】

前記クリップの前記保持部は、当該保持部の接続部側の部分から当該保持部の先端側部分に向かうにしたがって内側から外側に向かって折り返されている、請求項１に記載された巻取り用スプール。

【請求項5】

前記クリップの前記接続部は、前記固定部から前記屈曲部分に向かうにしたがって前記フランジから離れる方向に延在している固定部側部分を備えている、請求項３に記載された巻取り用スプール。

【請求項6】

前記クリップの付勢力に抗して当該クリップを変形させたときに生じる反力を、前記固定部を介して前記フランジで受けるようにした、請求項１に記載された巻取り用スプール。

【請求項7】

前記クリップの前記固定部は、前記フランジに形成された開口を通して当該フランジの内面に固定されている、請求項６に記載された巻取り用スプール。

【請求項8】

前記フランジは、前記クリップの前記固定部が固定される部分を外側に窪ませている、請求項７に記載された巻取り用スプール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、線状部材を巻き取るための巻取り用スプールに関する。

【背景技術】

【0002】

従来の巻取り用スプールには、切断された線状部材の末端がバラけるのを防止するため、当該線状部材の末端を、フランジの外側に設けられたクリップによって保持するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。当該従来の巻取り用スプールによれば、線状部材は、フランジに形成された切欠部を通して当該フランジの内側から外側に誘導されたのち、当該フランジの外側でクリップ留めされる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１‐００６２２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記従来の巻取り用スプールは、例えば、線状部材の末端を前記切欠部に通す必要があるため、フランジの外側に位置するクリップに導くまでの取り回しが煩雑である。加えて、上記従来の巻取り用スプールは、フランジの外側において、当該フランジとクリップとの間で線状部材を挟持するため、当該クリップの付勢力を高める必要がある。ところが、クリップの付勢力を高めた場合、クリップの耐久性及び操作性に改善の余地がある。

【0005】

本発明の目的は、線状部材の取り回しが容易であり、かつ、クリップの耐久性及び操作性が良好な、巻取り用スプールを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本発明に係る巻取り用スプールは、線状部材を巻き取るための胴巻きに一対のフランジが設けられたスプール本体と、前記線状部材を前記フランジに対して取外し可能に係止する複数のクリップと、を備えており、前記複数のクリップはそれぞれ、前記フランジに固定された固定部と、前記線状部材を保持可能な保持部と、前記固定部と前記保持部とを接続する接続部とを備えており、前記接続部は、前記フランジの外側に配置されているとともに前記保持部が前記フランジの外側に位置するように当該保持部に付勢力を与えるものであり、前記保持部は、前記接続部の付勢力に抗して前記フランジの外側から当該フランジに形成された貫通孔を通して当該フランジの内側に、当該保持部を露出させることによって、前記線状部材を保持するものである。本発明に係る巻取り用スプールは、線状部材の取り回しが容易であり、かつ、クリップの耐久性及び操作性が良好である。

【0007】

（２）上記（１）の巻取り用スプールにおいて、前記クリップは、前記保持部と前記接続部との間に湾曲部を備えていることが好ましい。この場合、線状部材を容易に保持することができる。

【0008】

（３）上記（１）又は（２）の巻取り用スプールにおいて、前記クリップの前記接続部は、当該接続部の前記保持部側の部分を内側に向かって曲げる屈曲部分を備えていることが好ましい。この場合、クリップの操作性がより向上する。

【0009】

（４）上記（１）～（３）のいずれか１つの巻取り用スプールにおいて、前記クリップの前記保持部は、当該保持部の接続部側の部分から当該保持部の先端側部分に向かうにしたがって内側から外側に向かって折り返されていることが好ましい。この場合、線状部材の保持及び取り外しをスムーズに行うことができる。

【0010】

（５）上記（３）の巻取り用スプールにおいて、前記クリップの前記接続部は、前記固定部から前記屈曲部分に向かうにしたがって前記フランジから離れる方向に延在している固定部側部分を備えていることが好ましい。この場合、フランジの形状を維持しつつクリップの付勢力に抗して当該クリップをより大きく変形させることができる。

【0011】

（６）上記（１）～（５）のいずれか１つの巻取り用スプールは、前記クリップの付勢力に抗して当該クリップを変形させたときに生じる反力を、前記固定部を介して前記フランジで受けるようにしていることが好ましい。この場合、クリップを変形させたときに生じる反力がフランジによって受けられることによって、巻取り用スプールの耐久性が向上する。

【0012】

（７）上記（６）の巻取り用スプールにおいて、前記クリップの前記固定部は、前記フランジに形成された開口を通して当該フランジの内面に固定されていることが好ましい。この場合、簡易な構成により、巻取り用スプールの耐久性が向上する。

【0013】

（７）上記（７）の巻取り用スプールにおいて、前記フランジは、前記クリップの前記固定部が固定される内面部分を外側に窪ませていることが好ましい。この場合、フランジの内面からのクリップの内側への突出を抑えることができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、線状部材の取り回しが容易であり、かつ、クリップの耐久性及び操作性が良好な、巻取り用スプールを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態に係る巻取り用スプールを概略的に示す斜視図である。

【図2】図１の巻取り用スプールを概略的に示す正面図である。

【図3】図２の領域Ａを拡大して示す拡大正面図である。

【図4】図３のＸ－Ｘ断面図である。

【図5】図４のクリップを示す断面図である。

【図6】図５のクリップを概略的に示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る巻取り用スプールについて説明をする。ただし、ここで用いられる用語については、以下のとおりに定義をする。

【0017】

符号Оは、巻取り用スプールの中心軸線である。本実施形態において、胴巻き及びフランジの中心軸線は、巻取り用スプールの中心軸線О（以下、単に「軸線О」ともいう。）と同軸である。また、軸線Оが延在する方向を「軸線方向」ともいう。

【0018】

ただし、以下の説明において、軸線方向のうち、胴巻きに近づく方向に向かう側は、「軸線方向内側」ともいう。そして、軸線方向のうち、胴巻きから離れる方向に向かう側は、「軸線方向外側」ともいう。さらに、フランジを基準としたときには、当該フランジよりも軸線方向内側は、単に「フランジの内側」ともいう。そして、フランジを基準としたときには、当該フランジよりも軸線方向外側は、単に「フランジの外側」ともいう。

【0019】

また、以下の説明において、軸線方向に対して直交する方向は、「径方向」ともいう。さらに、径方向のうち、軸線Оに近づく方向に向かう側は、「径方向内側」ともいう。そして、径方向のうち、軸線Оからから離れる方向に向かう側は、「径方向外側」ともいう。

【0020】

図１には、本発明の一実施形態に係る巻取り用スプール１（以下、単に「スプール１」ともいう。）が概略的かつ斜視的に示されている。

【0021】

スプール１は、スプール本体２を備えている。スプール本体２は、線状部材１０を巻き取るための胴巻き３に一対のフランジ４が設けられている。

【0022】

本実施形態において、胴巻き３は、円柱形状を有している。なお、本実施形態において、胴巻き３は、中空の円筒形の部分である。

【0023】

２つのフランジ４はそれぞれ、円形状を有しており、胴巻き３の軸線方向外側端に接続されている。本実施形態において、フランジ４は、軸線Оが通る中央の領域に、軸線方向内側に窪んだ窪み４１を備えている。また、本実施形態において、フランジ４は、窪み４１を縁取るように、軸線Оの周りを周方向に環状に延在する環状のフランジ本体４２を備えている。本実施形態において、フランジ本体４２は、軸線Оを中心に放射状に配置された複数の膨出部４３を備えている。フランジ４の径方向外側縁４４は、フランジ本体４２の径方向外側縁によって構成されているとともに、軸線方向外側に巻き返された巻き返しによって構成されている（図４参照。）。ただし、フランジ４の構成は、構成に限定されるものではない。

【0024】

図1に示すように、胴巻き３には、２つのフランジ４の間に、線状部材１０を巻き付けることができる。線状部材１０は、スプール１に巻き取った状態で保管することができる。ここで、線状部材１０とは、金属、樹脂又はこれらの組み合わせからなる、可撓性を有する線状の部材である。具体例としては、タイヤに用いられるスチールコードが挙げられている。より具体的には、直径φ２～６mmの太径のスチールコードが挙げられる。

【0025】

加えて、スプール１は、複数のクリップ５を備えている。クリップ５は、線状部材１０をフランジ４に対して取外し可能に係止する。本実施形態において、スプール１は、２つのクリップ５を備えている。クリップ５は、後述するように、胴巻き３に巻き取られた線状部材１０の末端部分をフランジ４の内面に固定させることができる。

【0026】

図２には、スプール１が軸線方向外側から概略的に示されている。本実施形態において、２つのクリップ５は、軸線Оを中心に角度α１だけ離れた位置に配置されている。本実施形態では、α１＝３０度としている。ただし、角度α１は、適宜変更することができる。

【0027】

図３には、図２の領域Ａが拡大して示されている。

【0028】

複数のクリップ５はそれぞれ、図３に示すように、フランジ４に固定された固定部５１と、線状部材１０を保持可能な保持部５２と、固定部５１と保持部５２とを接続する接続部５３とを備えている。クリップ５は、後述するように、フランジ４の外側から貫通孔４５を通して、当該フランジ４の内側に露出させることができる。

【0029】

図４は、図３のＸ－Ｘ断面図である。

【0030】

接続部５３は、フランジ４の外側に配置されているとともに保持部５２がフランジ４の外側に位置するように当該保持部５２に付勢力を与える。本実施形態において、接続部５３は、以下の構成によって、保持部５２に付勢力を与えている。

【0031】

本実施形態において、接続部５３は、当該接続部５３の保持部５２側の部分５３ｃ（以下、「保持部側部分５３ｃ」ともいう。）を内側に向かって曲げる屈曲部分５３ａ（以下、「第１の屈曲部分５３ａ」ともいう。）を備えている。本実施形態において、接続部５３は、固定部５１に連なる固定部側部分５３ｂと、保持部５２に連なる保持部側部分５３ｃと、を備えている。第１の屈曲部分５３ａは、固定部側部分５３ｂと保持部側部分５３ｃとに連なっている。図４に示すように、本実施形態において、第１の屈曲部分５３ａは、保持部側部分５３ｃを固定部側部分５３ｂに対して内側に向かって曲げるように屈曲させる部分である。つまり、本実施形態において、「保持部側部分５３ｃを内側に向かって曲げる」とは、接続部５３において、保持部側部分５３ｃを固定部側部分５３ｂよりもフランジ４に近づくように曲げることをいう。

【0032】

加えて、図４に示すように、本実施形態において、固定部側部分５３ｂは、固定部５１から第１の屈曲部分５３ａに向かうにしたがってフランジ４から離れる方向に延在している。本実施形態において、固定部側部分５３ｂは、図４に示すように、軸線Оを含む平面を断面するときの断面視において、フランジ４に対して、径方向外側に向かうにしたがってフランジ４から離れる方向（軸線方向外側）に角度α２で傾斜している。また、本実施形態において、保持部側部分５３ｃは、フランジ４に対して平行な、平坦な部分である。

【0033】

図５には、図４のクリップ５が断面にて概略的に示されている。図５に示すように、本実施形態において、クリップ５は、さらに、第２の屈曲部分５５を備えている。第２の屈曲部分５５は、固定部５１と接続部５３とに連なっている。本実施形態において、第２の屈曲部分５５は、接続部５３の固定部側部分５３ｂを固定部５１に対して外側に曲げるように屈曲させる部分である。本実施形態において、固定部５１は、平坦な固定部であり、接続部５３の固定部側部分５３ｂもまた、平坦な固定部側部分である。本実施形態において、固定部５１の延長線と接続部５３の固定部側部分５３ｂとがなす角度は、開き角度α２と等しい。クリップ５は、例えば、板状の部材に、プレス加工を行うことによって、一体的に形成することができる。

【0034】

本実施形態において、接続部５３は、第２の屈曲部分５５によって、保持部５２に付勢力を与えている。さらに、本実施形態において、第１の屈曲部分５３ａに連なる保持部側部分５３ｃは、使用者が接続部５３をフランジ４に向かって押すための操作部として機能する。ただし、第１の屈曲部分５３ａは、図５に示すような断面視において、曲線によって形作られた形状とすることができる。

【0035】

図４を参照すれば、保持部５２は、接続部５３の付勢力に抗してフランジ４の外側から当該フランジ４に形成された貫通孔４５を通して当該フランジ４の内側に、当該保持部５２を露出させることによって、線状部材１０を保持するものである。本実施形態において、保持部５２は、以下のように構成されている。

【0036】

保持部５２は、当該保持部５２の接続部５３側の部分５２ｂ（以下、「接続部側部分５２ｂ」ともいう。）から当該保持部５２の先端側部分５２ｃに向かうにしたがって内側から外側に向かって折り返されている。本実施形態において、保持部５２は、接続部５３（保持部側部分５３ｃ）に連なる接続部側部分５２ｂと、接続部側部分５２ｂに連なる折り返し部分５２ａと、折り返し部分５２ａに連なる先端側部分５２ｃと、を備えている。本実施形態において、折り返し部分５２ａは、フランジ４よりも外側に中心を有する曲率半径ｒ２の円弧形状の部分である。さらに、本実施形態において、接続部側部分５２ｂ及び先端側部分５２ｃは、平坦な部分である。これによって、本実施形態において、接続部側部分５２ｂと先端側部分５２ｃとの間には、外側に開いた開き角度α３が形成されている。さらに、本実施形態において、保持部５２の接続部側部分５２ｂと、接続部５３の保持部側部分５３ｃとの間には、内側に開いた開き角度α４が形成されている。

【0037】

本実施形態において、曲率半径ｒ２は、ｒ２＝３．５mmとしている。この場合、開き角度α３は、α３＝６５度である。また、本実施形態において、開き角度α４は、α３＝１１５度である。また、接続部５３とフランジ４との間の角度α２は、１４度である。また、本実施形態において、クリップ５は、固定部５１、保持部５２及び接続部５３が一体に形成された板状のクリップである。本実施形態において、クリップ５の厚さＴ５は、Ｔ５＝０．６ｍｍとしている。これらの寸法は、クリップ５を手動操作することによって線状部材１０をフランジ４の内面に固定する場合を想定している。ただし、これらの寸法は適宜変更することができる。クリップ５を機械装置等を用いて操作することによって線状部材１０をフランジ４の内面に固定する場合もまた、これらの寸法は適宜変更することができる。

【0038】

加えて、図５を参照すれば、本実施形態において、クリップ５は、保持部５２と接続部５３との間に湾曲部５６を備えている。湾曲部５６は、フランジ４よりも内側に中心を有する曲率半径ｒ３の円弧形状の部分である。本実施形態において、湾曲部５６は、保持部５２の接続部側部分５２ｂと、接続部５３の保持部側部分５３ｃとに連なっている。本実施形態において、湾曲部５６は、外向きに凸となるように湾曲している。

【0039】

図６には、クリップ５が正面から概略的に示されている。本実施形態において、クリップ５は、固定部５１を最大幅Ｗ１とし、保持部５２を最小幅Ｗ２とする。本実施形態において、接続部５３は、先細りの形状である。本実施形態の接続部５３において、保持部側部分５３ｃは、固定部側部分５３ｂよりも、より大きな傾斜で先細りしている。これによって、保持部側部分５３ｃを内側に向かって押すときに、保持部５２を容易に、貫通孔４５を通してフランジ４の内側に押し込むことができる。

【0040】

ところで、クリップ５の固定部５１は、フランジ４に固定されている。クリップ５の固定部５１の内面は、フランジ４の外面に固定することができる。この場合、クリップ５の固定部５１の内面は、例えば、スポット溶接等の手段を用いることによって、フランジ４の外面に固定することができる。

【0041】

ただし、クリップ５の固定部５１の内面をフランジ４の外面に固定した場合、以下のような問題が懸念される。図５を参照すれば、図面左側にフランジ４の外面が存在するとして、当該フランジ４の外面にクリップ５の固定部５１の内面を固定した場合、クリップ５の保持部側部分５３ｃを図面左側に押したとき、当該保持部側部分５３ｃが力点となる。この場合、固定部５１は、クリップ５の第２の屈曲部分５５を支点とする作用点となり、当該固定部５１には、図面右側に向かう力が発生する。この力は、クリップ５の固定部５１の内面をフランジ４の外面から引き離す方向に作用する。
図５を参照すれば、

【0042】

これに対し、本実施形態において、スプール１は、クリップ５の付勢力に抗して当該クリップ５を変形させたときに生じる反力を、固定部５１を介してフランジ４で受けるようにしている。つまり、図５を参照すれば、本実施形態において、クリップ５の固定部５１の外面は、図面右側にフランジ４の内面が存在するとして、当該フランジ４の内面に固定される。この場合、クリップ５の固定部５１に生じる図面右側に向かう力は、図面右側に存在するフランジ４の内面によって受けられる。これによって、クリップ５の固定部５１の外面は、フランジ４の内面から離れることがない。本実施形態において、フランジ４は、以下の構成によって、クリップ５の固定部５１に生じる反力を受けている。

【0043】

図４を参照すれば、本実施形態において、クリップ５の固定部５１は、フランジ４に形成された開口４６を通して当該フランジ４の内面に固定されている。

【0044】

開口４６は、フランジ４を軸線方向に貫通している。図３を参照すれば、本実施形態において、開口４６は、径方向に対して直交する方向に延在するスリット孔である。開口４６の幅Ｗ４６は、クリップ５の最大幅Ｗ１と同一又はそれよりも大きく設定されている。さらに、図４を参照すれば、開口４６の（軸線方向）高さＴ４６は、クリップ５の厚さＴ５と同一又はそれよりも大きく設定されている。これらの設定によって、クリップ５は、開口４６を通して、固定部５１をフランジ４の内側に配置することができる。固定部５１の外面は、スポット溶接等の固定手段によってフランジ４の内面に固定されている。これによって、フランジ４の内面は、クリップ５を内側に変形させたときに、当該クリップ５の固定部５１に生じる反力を受けることができる。

【0045】

なお、本実施形態において、開口４６は、フランジ４の中央側に近い位置に形成されている。具体的には、開口４６は、フランジ本体４２のうちの、窪み４１に近い位置に配置されている。これによって、本実施形態において、固定部５１は、フランジ４の中央側に近い位置に固定されている。具体的には、固定部５１は、フランジ本体４２のうちの、窪み４１に近い位置に固定されている。

【0046】

加えて、図４に示すように、本実施形態において、フランジ４は、クリップ５の固定部５１が固定される内面部分を外側に窪ませている。図４に示すように、本実施形態において、フランジ４は、開口４６よりも径方向内側の部分に、外側に突出したポケット４８を備えている。本実施形態において、ポケット４８は、フランジ本体４２の内面の一部を外側に平坦になるように突出させることによって、クリップ５の固定部５１を配置可能な凹部４７を形成している。本実施形態において、凹部４７の（軸線方向）深さＤ４７は、クリップ５の固定部５１を配置したとき、当該固定部５１の外面が、フランジ本体４２の内面よりも外側の位置になるように設定されている。これによって、クリップ５の固定部５１がフランジ本体４２の内面から突出することがない。加えて、本実施形態において、凹部４７の（軸線方向）深さＤ４７は、クリップ５の固定部５１を配置したとき、当該固定部５１の内面が、径方向において、フランジ本体４２の外面と整列する位置になるように設定されている。これによって、クリップ５の第２の屈曲部分５５の内面は、フランジ本体４２の外面と一致させることができる。この場合、クリップ５の接続部５３は、開口４６を通して無理なく、フランジ４の外側に露出させることができる。

【0047】

ここで、スプール１を用いた線状部材１０の固定方法の一例について、説明をする。

【0048】

線状部材１０は、図１に示すように、２つのフランジ４の間に配置された胴巻き３に巻き取られる。これによって、スプール１によれば、線状部材１０を巻き取った状態にまとめることができる。

【0049】

線状部材１０の巻取りが完了すると、使用者は、フランジ４の外側に配置された２つのクリップ５の一方をフランジ４に向かって押圧する。図４を参照すれば、クリップ５は、接続部５３の保持部側部分５３ｃを押圧することによって、固定部５１を基点に、当該接続部５３の付勢力に抗してフランジ４に向かって押し倒される。これによって、クリップ５の保持部５２は、図４の破線で示すように、フランジ４の貫通孔４５を通して、当該フランジ４の内側、すなわち、胴巻き３の側に露出させることができる。クリップ５の保持部５２がフランジ４の内側に露出することによって、当該保持部５２に、フランジ４の内側に配置された線状部材１０を引っ掛けることができる。本実施形態において、接続部５３の保持部側部分５３ｃは、平坦に構成されているため、使用者は、当該保持部側部分５３ｃを容易に押すことができる。

【0050】

保持部５２に線状部材１０を引っ掛けた後、クリップ５に対する押圧を解除すれば、保持部５２は、接続部５３の付勢力（復元力）によって、フランジ４の外側に向かって、元の位置に復帰しようとする。これによって、保持部５２に引っ掛けた線状部材１０は、保持部５２とフランジ４との間でしっかりと挟持される。また、本実施形態において、フランジ４の径方向外側縁４４には、径方向内側に切抜部４９が形成されている。これによって、線状部材１０は、クリップ５の保持部５２とフランジ４との間に挟持された状態で、クリップ５の保持部５２とフランジ４の径方向外側縁４４とによる干渉を受け難くなる。

【0051】

次いで、本実施形態において、使用者は、フランジ４の外側に配置された２つのクリップ５の他方を、上述のとおり操作することによって、線状部材１０の他の部分をフランジ４の内面に固定する。

【0052】

このように、スプール１によれば、線状部材１０をフランジ４に固定するに際し、例えば、従来のように、線状部材１０の末端部分をフランジ４の内面から当該フランジに形成した切欠部等に通して当該フランジの外面に誘導させる必要がない。このため、スプール１によれば、胴巻き３に巻き取られた線状部材１０をクリップ５の保持部５２に導くまでの取り回しが容易である。

【0053】

また、従来のように、フランジ４の外側において、当該フランジ４とクリップ５との間で線状部材１０を挟持する場合、当該線状部材１０がフランジ４とクリップ５との間から離脱しないように、当該クリップ５の付勢力を高める必要がある。ところが、クリップ５の付勢力を高めた場合、クリップ５で線状部材１０を保持するときの操作性、或いは、クリップ５から線状部材１０を取り外すときの操作性に改善の余地がある。さらに、クリップ５の付勢力を高めた場合、クリップ５の固定部５１に加わる負荷が大きくなるため、当該クリップ５の耐久性、つまり、スプール１の耐久性にも改善の余地がある。

【0054】

これに対し、スプール１は、クリップ５をフランジ４の外側から内側に向かって押すことによって、フランジ４の内側において、線状部材１０をクリップ５の保持部５２に引っ掛けたのち、当該クリップ５の復元力（接続部５３の付勢力）によって、フランジ４の内面とクリップ５の保持部５２との間で線状部材１０を挟持する。この場合、線状部材１０がフランジ４の外側に固定されないため、クリップ５の付勢力を抑えつつ、当該クリップ５によって、線状部材１０を固定することができる。さらに、クリップ５の付勢力が抑えられる分、クリップ５で線状部材１０を保持するときの操作性、或いは、クリップ５から線状部材１０を取り外すときの操作性を向上させることができる。さらに、クリップ５の付勢力が抑えられることによって、クリップ５の固定部５１に加わる負荷もまた抑えることができる。このため、クリップ５の耐久性、つまり、スプール１の耐久性も向上する。

【0055】

さらに、スプール１は、２つのクリップ５を備えている。このため、上述のとおり、２つのクリップ５のうちの一方のクリップ５は、線状部材１０の末端部分よりも巻取り側に近い位置で、当該線状部材１０をフランジ４に対して固定し、さらに、２つのクリップ５のうちの他方のクリップ５は、線状部材１０の末端部分の位置で、当該線状部材１０をフランジ４に対して固定することができる。これによって、線状部材１０の末端部分がフランジ４の外周から飛び出すことをより確実に防ぐことができる。

【0056】

したがって、スプール１は、線状部材１０の取り回しが容易であり、かつ、クリップ６の耐久性及び操作性が良好となる。さらに、クリップ５の付勢力は、線状部材１０の品質にも影響を与えることが考えられる。これに対し、スプール１によれば、クリップ５の付勢力が抑えられることによって、線状部材１０の品質にも影響を与え難い。

【0057】

また、スプール１において、クリップ５は、保持部５２と接続部５３との間に湾曲部５６を備えている。この場合、クリップ５は、線状部材１０を接続部５３から保持部５２に向けてスムーズに案内することができる。したがって、スプール１によれば、線状部材１０を容易に保持することができる。

【0058】

また、スプール１において、クリップ５の接続部５３は、当該接続部５３の保持部側部分５３ｃを内側に向かって曲げる第１の屈曲部分５３ａを備えている。この場合、使用者がクリップ５をフランジ４の内側に向かって変位させるように操作するとき、第１の屈曲部分５３ａを目印に、当該保持部側部分５３ｃを容易に押すことができる。したがって、この場合、クリップ５の操作性がより向上する。

【0059】

また、スプール１において、クリップ５の保持部５２は、接続部側部分５２ｂから先端側部分５２ｃに向かうにしたがって内側から外側に向かって折り返されている。この場合、線状部材１０の保持及び取り外しをスムーズに行うことができる。

【0060】

また、スプール１において、クリップ５の接続部５３は、固定部５１から第１の屈曲部分５３ａに向かうにしたがってフランジ４から離れる方向に延在している固定部側部分５３ｂを備えている。この場合、クリップ５をフランジ４に近づけるように変形させたときにも、固定部側部分５３ｂは、フランジ４と接触し難くなる。したがって、この場合、フランジ４の形状を維持しつつクリップ５の付勢力に抗して当該クリップ５をより大きく変形させることができる。

【0061】

また、スプール１は、クリップ５の付勢力に抗して当該クリップ５を変形させたときに生じる反力を、固定部５１を介してフランジ４で受けるようにしている。この場合、クリップ５を変形させたときに生じる反力がフランジ４によって受けられることによって、クリップ５の固定部５１をフランジ４から分離させ難くすることができる。したがって、この場合、スプール１の耐久性が向上する。

【0062】

特に、スプール１において、クリップ５の固定部５１の外面は、フランジ４に形成された開口４６を通して当該フランジ４の内面に固定されている。この場合、簡易な構成により、スプール１の耐久性が向上する。

【0063】

さらに、スプール１において、フランジ４は、凹部４７によって、クリップ５の固定部５１の外面が固定される内面部分を外側に窪ませている。この場合、フランジ４の内面からのクリップ５の内側への突出を抑えることができる。クリップ５がフランジ４の内面から突出しないことによって、線状部材１０の巻取りが容易になる。さらに、線状部材１０がクリップ５の固定部５１に引っ掛かることないため、当該線状部材１０を保護するという点で有利である。

【0064】

上述したところは、本発明の例示的な実施形態を説明したものであり、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で様々な変更を行うことができる。スプール１は、上述のような太径の線状部材を固定する場合に特に有効であるが、前記太径の線状部材よりも小径の線状部材を固定する場合にも適用することができる。スプール１は、複数の膨出部４３が設けられた波形フランジを備えたスプールとしたが、フランジの形状も適宜変更することができる。

【符号の説明】

【0065】

１：スプール（巻取り用スプール）， ２：スプール本体， ３：胴巻き， ４：フランジ， ４１：フランジの窪み， ４２：フランジ本体， ４３：膨出部， ４４：フランジの径方向外側縁， ４５：貫通孔， ４６：開口， Ｔ４６：開口の（軸線方向）高さ， Ｗ４６：開口の幅， ４７：凹部， Ｄ４７：凹部の（軸線方向）深さ， ４８：ポケット， ４９：， ５：クリップ， Ｗ１：クリップの最大幅， Ｗ２：クリップの最小幅， Ｔ５：クリップの厚さ， ５１：固定部， ５２：保持部， ５２ａ：保持部の折り返し部分， ５２ｂ：保持部の接続部側部分， ５２ｃ：保持部の先端側部分， ５３：接続部， ５３ａ：第１の屈曲部分（接続部の屈曲部分）， ５３ｂ：接続部の固定部側部分， ５３ｃ：接続部の保持部側部分， ５５：第２の屈曲部分，

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】