特開 2024-63834 定量キャップ、及び定量キャップ付き容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024063834

(43)【公開日】2024-05-14

(54)【発明の名称】定量キャップ、及び定量キャップ付き容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/04 20060101AFI20240507BHJP

   B65D 47/20 20060101ALI20240507BHJP

   B65D 47/04 20060101ALI20240507BHJP

【ＦＩ】

B65D83/04 Z

B65D47/20 200

B65D47/04 100

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022171945

(22)【出願日】2022-10-27

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100156867

【弁理士】

【氏名又は名称】上村 欣浩

(74)【代理人】

【識別番号】100143786

【弁理士】

【氏名又は名称】根岸 宏子

(72)【発明者】

【氏名】前田 信也

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AB07

3E084BA03

3E084CA01

3E084CB02

3E084DA01

3E084DB13

3E084EA02

3E084EB02

3E084FA09

3E084FC04

3E084LA12

3E084LA24

3E084LB02

3E084LB07

3E084LC02

3E084LE06

(57)【要約】

【課題】粒状物が取り出せる状態まで操作できていることを使用者に伝えることが可能な定量キャップ、及び定量キャップ付き容器を提案する。
【解決手段】本発明の定量キャップ２は、排出筒部４ｄを口部１ｃに向けて移動させると排出筒部４ｄによって弾かれる弾き部３ｋを備え、容器１を倒立させて排出筒部４ｄを対象物Ｔに押し当てると、閉塞壁部３ｃが初期姿勢から傾動姿勢に変位して内部空間Ｎの粒状物Ｒは第一通過口Ｈ１を通過して第二通過口Ｈ２と第一通過口Ｈ１との間に所定の数量で貯留され、且つ、弾き部３ｋは排出筒部４ｄによって弾かれ、排出筒部４ｄを対象物Ｔから離反させると、閉塞壁部３ｃが傾動姿勢から初期姿勢に変位して貯留された粒状物Ｒが第二通過口Ｈ２を通過して排出口４ｅから排出される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器の口部に装着され該容器の内部空間に収容した粒状物を所定の数量で排出する定量キャップであって、
筒状をなし先端側に前記粒状物を排出する排出口を有する排出筒部と、
前記排出筒部の中心軸に沿う向きに弾性変形可能であって該排出筒部を前記口部に向けて移動させると該排出筒部を該口部から離れる向きに付勢する弾性部と、
前記中心軸周りに複数配置され、該中心軸に近い位置にある先端部と該中心軸から遠い位置にある根元部とを有し、前記排出筒部を前記口部に向けて移動させると該排出筒部によって押し込まれて弾性変形して該根元部周りに傾いた傾動姿勢に変位する一方、該排出筒部が該口部から離れる向きに移動すると初期姿勢に変位する閉塞壁部と、
複数の前記閉塞壁部における複数の中間部によって区画され、前記内部空間と前記排出口との間に位置し、前記閉塞壁部が前記初期姿勢に変位した状態で前記粒状物の外径よりも小さくなり、且つ、該閉塞壁部が前記傾動姿勢に変位した状態で該粒状物の外径よりも大きくなる第一通過口と、
複数の前記閉塞壁部における複数の前記先端部によって区画され、前記第一通過口と前記排出口との間に位置し、前記閉塞壁部が前記初期姿勢に変位した状態で前記粒状物の外径よりも大きくなり、且つ、該閉塞壁部が前記傾動姿勢に変位した状態で該粒状物の外径よりも小さくなる第二通過口と、
前記排出筒部を前記口部に向けて移動させると該排出筒部によって弾かれる弾き部と、を備え、
前記容器を倒立させて前記排出筒部を対象物に押し当てると、前記弾き部は該排出筒部によって弾かれ、且つ、前記閉塞壁部が前記初期姿勢から前記傾動姿勢に変位して前記内部空間の前記粒状物は前記第一通過口を通過して前記第二通過口と該第一通過口との間に所定の数量で貯留され、
前記排出筒部を前記対象物から離反させると、前記閉塞壁部が前記傾動姿勢から前記初期姿勢に変位して貯留された前記粒状物が前記第二通過口を通過して前記排出口から排出される、定量キャップ。

【請求項2】

前記定量キャップは、ヘッドを含んで構成され、
前記ヘッドは、前記排出筒部、前記弾性部、及び前記口部に装着される装着部を有し、
前記弾性部は、弾性変形可能な湾曲板状であって前記排出筒部と前記装着部とを連結するものである、請求項１に記載の定量キャップ。

【請求項3】

前記定量キャップは、中栓を含んで構成され、
前記中栓は、複数の前記閉塞壁部、前記第一通過口、前記第二通過口、前記弾き部、及び前記中心軸を中心とする円環状の基部を有し、
複数の前記閉塞壁部は、前記中心軸周りに間隔をあけて該基部に前記根元部を連結させたものであり、
前記弾き部は、周方向に間隔をあけた前記閉塞壁部の間で前記基部に連結させたものである、請求項１に記載の定量キャップ。

【請求項4】

前記中栓は、前記弾き部を複数有し、
複数の前記弾き部は、前記中心軸を中心として非点対称であって、且つ、隣り合う該弾き部の間に前記閉塞壁部が複数設けられる配置で前記基部に設けられる、請求項３に記載の定量キャップ。

【請求項5】

請求項１～４の何れか一項に記載の定量キャップと前記容器とを備える定量キャップ付き容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、収容した粒状物を定量で取り出すことができる定量キャップ、及び定量キャップ付き容器に関する。

【背景技術】

【0002】

菓子や薬剤等の粒状物を収容する容器から所定の数量の粒状物を取り出すことができる定量キャップ、及び定量キャップ付き容器が知られている（例えば特許文献１参照）。このような定量キャップ付き容器は、ヘッドを手のひら等に押し当てると、容器本体の内側に向かって移動するスライド筒によって規制片が径方向外側へ向かって変位し、これにより規制片によって進行が阻止されていた容器内の粒状物が計量空間へ移動する。そしてヘッドが対象物から離れると、スライド筒が元の位置へ移動して規制片が復帰し、計量空間への新たな粒状物の進行が遮られるため、ヘッドを対象物に押し当てていた際に計量空間へ移動していた所定数の粒状物のみが手のひらの上に排出される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６６３６８２４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで上記の定量キャップ付き容器は、粒状物を取り出すにあたってヘッドを手のひら等へ押し当てる際、押し当て具合が不十分であると、スライド筒が意図した位置まで移動せず、粒状物は規制片によって進行が阻止されたままで計量空間へ移動できないおそれがある。このため、使用者に対し、スライド筒を移動させているのに粒状物が取り出せないと感じさせてしまう懸念がある。

【0005】

このような点に鑑み、本発明は、粒状物が取り出せる状態まで操作できていることを使用者に伝えることが可能な定量キャップ、及び定量キャップ付き容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、容器の口部に装着され該容器の内部空間に収容した粒状物を所定の数量で排出する定量キャップであって、
筒状をなし先端側に前記粒状物を排出する排出口を有する排出筒部と、
前記排出筒部の中心軸に沿う向きに弾性変形可能であって該排出筒部を前記口部に向けて移動させると該排出筒部を該口部から離れる向きに付勢する弾性部と、
前記中心軸周りに複数配置され、該中心軸に近い位置にある先端部と該中心軸から遠い位置にある根元部とを有し、前記排出筒部を前記口部に向けて移動させると該排出筒部によって押し込まれて弾性変形して該根元部周りに傾いた傾動姿勢に変位する一方、該排出筒部が該口部から離れる向きに移動すると初期姿勢に変位する閉塞壁部と、
複数の前記閉塞壁部における複数の中間部によって区画され、前記内部空間と前記排出口との間に位置し、前記閉塞壁部が前記初期姿勢に変位した状態で前記粒状物の外径よりも小さくなり、且つ、該閉塞壁部が前記傾動姿勢に変位した状態で該粒状物の外径よりも大きくなる第一通過口と、
複数の前記閉塞壁部における複数の前記先端部によって区画され、前記第一通過口と前記排出口との間に位置し、前記閉塞壁部が前記初期姿勢に変位した状態で前記粒状物の外径よりも大きくなり、且つ、該閉塞壁部が前記傾動姿勢に変位した状態で該粒状物の外径よりも小さくなる第二通過口と、
前記排出筒部を前記口部に向けて移動させると該排出筒部によって弾かれる弾き部と、を備え、
前記容器を倒立させて前記排出筒部を対象物に押し当てると、前記弾き部は該排出筒部によって弾かれ、且つ、前記閉塞壁部が前記初期姿勢から前記傾動姿勢に変位して前記内部空間の前記粒状物は前記第一通過口を通過して前記第二通過口と該第一通過口との間に所定の数量で貯留され、
前記排出筒部を前記対象物から離反させると、前記閉塞壁部が前記傾動姿勢から前記初期姿勢に変位して貯留された前記粒状物が前記第二通過口を通過して前記排出口から排出される、定量キャップである。

【0007】

前記定量キャップは、ヘッドを含んで構成され、
前記ヘッドは、前記排出筒部、前記弾性部、及び前記口部に装着される装着部を有し、
前記弾性部は、弾性変形可能な湾曲板状であって前記排出筒部と前記装着部とを連結するものであることが好ましい。

【0008】

前記定量キャップは、中栓を含んで構成され、
前記中栓は、複数の前記閉塞壁部、前記第一通過口、前記第二通過口、前記弾き部、及び前記中心軸を中心とする円環状の基部を有し、
複数の前記閉塞壁部は、前記中心軸周りに間隔をあけて該基部に前記根元部を連結させたものであり、
前記弾き部は、周方向に間隔をあけた前記閉塞壁部の間で前記基部に連結させたものであることが好ましい。

【0009】

前記中栓は、前記弾き部を複数有し、
複数の前記弾き部は、前記中心軸を中心として非点対称であって、且つ、隣り合う該弾き部の間に前記閉塞壁部が複数設けられる配置で前記基部に設けられることが好ましい。

【0010】

また本発明は、上述した何れかの定量キャップと前記容器とを備える定量キャップ付き容器でもある。

【発明の効果】

【0011】

本発明の定量キャップ、及び定量キャップ付き容器によれば、排出筒部を対象物に押し当てると、容器の内部空間に収容した粒状物は第二通過口と第一通過口との間に所定の数量で貯留され、排出筒部を対象物から離反させると、貯留した粒状物のみが排出口から排出される。また排出筒部を対象物に押し当てた際、弾き部は排出筒部によって弾かれて音や振動を発生させるため、使用者は生じた音や振動によって粒状物が取り出せる状態まで操作できていることを知ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明に係る定量キャップ付き容器の一実施形態に関し、容器を正立させた状態での側面視での断面図である。

【図2】図１に示した中栓に関し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）はＡ－Ａに沿う断面図であり、（ｃ）は底面図である。

【図3】容器を倒立させて排出筒部を対象物に接触させた状態を示す図である。

【図4】図３の状態の後、容器を対象物に対して押し込んだ状態を示す図である。

【図5】図４の状態の後、対象物に向けて押し付けていた容器への力を緩めた状態を示す図である。

【図6】排出筒部と弾き部との関係を示した図であって、（ａ）は排出筒部が口部に向けて移動する前の状態を示し、（ｂ）は排出筒部が口部に向けて移動し始めた状態を示し、（ｃ）は排出筒部が更に口部に向けて移動した状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照しながら本発明に係る定量キャップ、及び定量キャップ付き容器の一実施形態について説明する。なお、本明細書等において上下方向とは、図示した中心軸Ｏ（後述する排出筒部４ｄの中心軸）に沿う向きである。また径方向とは、中心軸Ｏに対して垂直な面内で中心軸Ｏと直交する方向であり、周方向とは、この面内で中心軸Ｏを中心として周回する方向である。

【0014】

図１に示すように本実施形態の定量キャップ付き容器１００は、容器１と、定量キャップ２と、オーバーキャップ５で構成されている。定量キャップ２は、中栓３とヘッド４で構成されている。図示したようにこれらの部材は、何れも中心軸Ｏを中心とする形状で形作られている。

【0015】

容器１は、円板状の底部１ａと、底部１ａの外縁部に連結する円筒状の胴部１ｂと、胴部１ｂよりも小径の円筒状であって胴部１ｂの上端部に連結する口部１ｃを備えている。口部１ｃの外周面には、雄ねじ部１ｄと外向き爪部１ｅが設けられている。容器１の内側には、内部空間Ｎが区画されていて、内部空間Ｎには粒状物Ｒ（図３参照）が収容される。本実施形態の粒状物Ｒは、図示は省略するが正面視で円形状をなしていて、且つ側面視では図３に示すように楕円状になるように形作られている。

【0016】

中栓３は、図２に示すように中心軸Ｏを中心とする円環状の基部３ａを備えている。本実施形態の基部３ａは、図２（ｂ）に示すように水平方向に延在する円環板状部分と、円環板状部分の内縁部から上方に向けて延在する円筒状部分を備えていて、円環板状部分の下面には、下方に向けて延在する円筒状のシール壁３ｂが設けられている。シール壁３ｂは、図１に示すように中栓３を容器１に取り付けた際、口部１ｃの内周面に接触する部位である。

【0017】

基部３ａの径方向内側には、複数の閉塞壁部３ｃが設けられている。閉塞壁部３ｃは、図２（ａ）に示すように平面視で扇形状になるように形作られている。なお、一部の閉塞壁部３ｃは、図示したように平面視での幅が狭くなるように形作られている。本実施形態における中栓３は、閉塞壁部３ｃを合計６個備えていて、これらは中心軸Ｏ周りに等間隔で（本実施形態では中心軸Ｏを中心とする角度が６０°になる間隔で）配置されている。なお、幅が狭くなった閉塞壁部３ｃ同士の間には、比較的大きな隙間が設けられていて、この隙間には後述する弾き部３ｋが配置されている。

【0018】

また閉塞壁部３ｃは、側面視において、図２（ｂ）に示すように、径方向内側において上下方向に延在する内側縦板壁３ｄと、内側縦板壁３ｄの下端部から径方向外側に向かうにつれて下方へ湾曲しながら傾く傾斜壁３ｅと、傾斜壁３ｅの外縁部から上方に向けて延在する外側縦板壁３ｆと、外側縦板壁３ｆの上端部から径方向外側に向けて延在する横板壁３ｇを備える形状で形作られている。そして内側縦板壁３ｄと傾斜壁３ｅが連結する部位には、径方向内側に向けて突出する凸部３ｈが設けられ、傾斜壁３ｅの上面には、内側縦板壁３ｄ、傾斜壁３ｅ、及び外側縦板壁３ｆを連結するリブ３ｊが設けられている。なお、閉塞壁部３ｃにおける内側縦板壁３ｄが設けられている部位は、本明細書等における「先端部」に相当し、横板壁３ｇが設けられている部位は、本明細書等における「根元部」に相当し、凸部３ｈが設けられている部位は、本明細書等における「中間部」に相当する。閉塞壁部３ｃは、横板壁３ｇを基部３ａの円筒状部分に連結させて基部３ａに片持ち保持されている。

【0019】

閉塞壁部３ｃは、通常は図２（ｂ）に示した初期姿勢にあるが、リブ３ｊを押圧すると、横板壁３ｇが基部３ａに連結する部位が弾性変形し、この連結する部位を中心として揺動するように傾いて傾動姿勢に変位する（図４参照）。ここで、複数の閉塞壁部３ｃにおける複数の凸部３ｈによって区画され、平面視で円形状になる開口を第一通過口Ｈ１と称し、複数の閉塞壁部３ｃにおける複数の内側縦板壁３ｄの先端によって区画され、平面視で円形状になる開口を第二通過口Ｈ２と称する。閉塞壁部３ｃが初期姿勢にある場合、第一通過口Ｈ１の直径は粒状物Ｒの直径（平面視での円形状の直径）よりも小さく、第二通過口Ｈ２の直径は粒状物Ｒの直径よりも大きくなっている。また閉塞壁部３ｃが傾動姿勢にある場合、第一通過口Ｈ１の直径は粒状物Ｒの直径よりも大きく、第二通過口Ｈ２の直径は粒状物Ｒの直径よりも小さくなっている。

【0020】

また中栓３は、弾き部３ｋを備えている。弾き部３ｋは、図２（ａ）に示すように平面視で矩形状になるように形作られている。また弾き部３ｋは、本実施形態では合計２個設けられていて、それぞれは幅が狭くなった閉塞壁部３ｃ同士の間に設けられた隙間に配置されている。すなわち、２個の弾き部３ｋは、中心軸Ｏを中心とする角度が１２０°になるように配置されている。換言すると、本実施形態における２個の弾き部３ｋは、中心軸Ｏを中心として非点対称に配置されている。また２個の弾き部３ｋの間には、閉塞壁部３ｃが複数（本実施形態では２個）配置されている。

【0021】

弾き部３ｋは、図２（ｂ）に示すように側面視でも矩形状をなしている。なお、弾き部３ｋにおける厚みは平面視での幅よりも薄くなっていて、上下方向に弾性変形可能である。また基部３ａの径方向内側端部における下面には、傾斜面３ｍが設けられている（図１参照）。弾き部３ｋは、径方向外側端部が基部３ａの円筒状部分に連結していて、基部３ａに片持ち保持されている。

【0022】

ヘッド４は、図１に示すように口部１ｃの上部を取り囲む筒状壁４ａと、筒状壁４ａの上端部から径方向内側に向けて延在する円環状の上部壁４ｂを備えている。筒状壁４ａの内周面には、内向き爪部４ｃが設けられていて、内向き爪部４ｃを外向き爪部１ｅに係合させることにより、ヘッド４を口部１ｃに装着することができる。なお、筒状壁４ａ、上部壁４ｂ、及び内向き爪部４ｃは、本明細書等における「装着部」に相当する。ヘッド４を口部１ｃに装着した状態において、基部３ａの円環板状部分は口部１ｃと上部壁４ｂで挟み込まれるため、中栓３を口部１ｃに保持することができる。

【0023】

またヘッド４は、内側縦板壁３ｄの径方向外側に位置する円筒状の排出筒部４ｄを備えている。排出筒部４ｄの上部には、粒状物Ｒを排出する排出口４ｅが設けられている。また排出筒部４ｄの下部には、径方向外側に向けて突出する突起４ｆが設けられている。

【0024】

更にヘッド４は、図１に示すように上部壁４ｂの径方向内側端部と排出筒部４ｄの上下方向中間部とを連結する弾性部４ｇを備えている。本実施形態の弾性部４ｇは、図示したようにドーム状になるように膨出させた湾曲板状であって、中心軸Ｏに沿う向きに弾性変形可能である。このため弾性部４ｇに連結する排出筒部４ｄは、中心軸Ｏに沿って移動することが可能である。また排出筒部４ｄを口部１ｃに近づく向きに移動させると、排出筒部４ｄは、弾性部４ｇによって口部１ｃから離れる向きへ付勢される。

【0025】

オーバーキャップ５は、有蓋筒状をなすとともに下端部を径方向外側に向けて延在させた天壁５ａと、天壁５ａの下端部における外縁部から下方に向けて延在して筒状壁４ａと口部１ｃを取り囲む外周壁５ｂを備えている。外周壁５ｂの内周面には、雌ねじ部５ｃが設けられていて、雌ねじ部５ｃを雄ねじ部１ｄに螺合させることにより、オーバーキャップ５は口部１ｃに装着される。またオーバーキャップ５は、天壁５ａの下面から下方に向けて延在する棒状部５ｄを備えている。

【0026】

このような形態になる定量キャップ付き容器１００から粒状物Ｒを排出させるにあたっては、図１に示したオーバーキャップ５を口部１ｃから取り外す。そして図３に示すように容器１を倒立させて粒状物Ｒを取り出したい対象物Ｔ（例えば手の平）に排出筒部４ｄを接触させる。なお図３に示した閉塞壁部３ｃは、初期姿勢の状態にある。すなわち第一通過口Ｈ１の直径は、粒状物Ｒの直径よりも小さいため、内部空間Ｎに収容された粒状物Ｒは、閉塞壁部３ｃによって第一通過口Ｈ１を通過できない状態にある。

【0027】

そして図４に示すように容器１を対象物Ｔに押し付けると、対象物Ｔによって排出筒部４ｄは口部１ｃに向けて移動する。このとき排出筒部４ｄにおける突起４ｆを設けた端部は、リブ３ｊに接触してこのリブ３ｊを押圧するため、初期姿勢の閉塞壁部３ｃは、傾動姿勢に変位する。閉塞壁部３ｃが傾動姿勢に変位すると、第一通過口Ｈ１の直径は粒状物Ｒの直径よりも大きくなるため、内部空間Ｎに収容された粒状物Ｒは第一通過口Ｈ１を通過する。一方、閉塞壁部３ｃが傾動姿勢に変位した状態において、第二通過口Ｈ２の直径は粒状物Ｒの直径よりも小さくなるため、第二通過口Ｈ２と第一通過口Ｈ１との間に粒状物Ｒが所定の数量で（本実施形態では１個）貯留される。なお、この状態において弾性部４ｇは、図示したように弾性変形している。

【0028】

上述した弾き部３ｋは、容器１を対象物Ｔに押し付ける前の状態において、図６（ａ）に示すように排出筒部４ｄにおける突起４ｆを設けた端部に対して離隔している。そして容器１を対象物Ｔに押し付けて排出筒部４ｄが口部１ｃに向けて移動すると、図６（ｂ）に示すように突起４ｆが弾き部３ｋの径方向内側端部に接触して弾き部３ｋを撓ませ、更に排出筒部４ｄが移動すると、図６（ｃ）に示すように撓んだ弾き部３ｋが復元する。すなわち弾き部３ｋは、排出筒部４ｄが口部１ｃに向けて移動して初期姿勢の閉塞壁部３ｃが傾動姿勢に変位する際、突起４ｆによって弾かれるため、その際に音や振動が発生する。このため定量キャップ付き容器１００を使用する使用者は、生じた音や振動によって粒状物Ｒが取り出せる状態まで操作できていることを知ることができる。また本実施形態では弾き部３ｋを複数設けているため、使用者に伝わる音や振動をより大きくすることができる。

【0029】

その後、対象物Ｔに向けて押し付けていた容器１への力を緩めると、図５に示すように排出筒部４ｄは、弾性部４ｇの復元力によって口部１ｃから離れる向きに移動する。これにより、弾性変形していた閉塞壁部３ｃが傾動姿勢から初期姿勢に変位するため、内部空間Ｎに収容された粒状物Ｒが再び第一通過口Ｈ１を通過できない状態になる。従って容器１を対象物Ｔから持ち上げると、第二通過口Ｈ２と第一通過口Ｈ１との間に貯留されていた１個の粒状物Ｒだけが排出口４ｅから排出される。

【0030】

ところで、排出筒部４ｄが口部１ｃから離れる向きに移動する際、突起４ｆが弾き部３ｋに接触する。ここで弾性部４ｇの復元力がそれ程大きくない場合は、突起４ｆが弾き部３ｋに引っ掛かって排出筒部４ｄが途中で止まるおそれがあるが、本実施形態の弾き部３ｋには傾斜面３ｍが設けられていて、排出筒部４ｄが口部１ｃから離れる向きに移動する際に突起４ｆは傾斜面３ｍに接触するため、このような不具合の発生を抑えることができる。

【0031】

なお、本発明者が検討を重ねたところ、本実施形態のように弾き部３ｋを複数設けるにあたって、弾き部３ｋを、中心軸Ｏを中心として点対称に設ける場合（例えば図２（ａ）に示す状態において、２個の弾き部３ｋを、中心軸Ｏを中心とする角度が１８０°になるように配置する場合）は、突起４ｆが弾き部３ｋに接触した際、弾き部３ｋが排出筒部４ｄを均等に支持するために排出筒部４ｄが途中で止まりやすくなる傾向が認められた。また、弾き部３ｋ同士の位置が近く、隣り合う弾き部３ｋの間に閉塞壁部３ｃが１個しか配置されていない場合は、近づけて配置した弾き部３ｋが排出筒部４ｄを強く支持し、排出筒部４ｄが途中で止まりやすくなる傾向が認められた。一方、本実施形態の弾き部３ｋのように、中心軸Ｏを中心として非点対称であって、且つ、隣り合う弾き部３ｋの間に閉塞壁部３ｃが複数設けられる配置にすると、排出筒部４ｄが途中で止まりやすくなる不具合を解消することが可能であった。

【0032】

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、上記の説明で特に限定しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば上述した実施形態の構成は、適宜追加、削除が可能であり、また一の実施形態の構成を他の実施形態に設けることも可能である。また、上記の実施形態における効果は、本発明から生じる効果を例示したに過ぎず、本発明による効果が上記の効果に限定されることを意味するものではない。

【0033】

例えば排出筒部４ｄや弾き部３ｋの個数は一例であって、上述した実施形態に限定されるものではない。

【0034】

また弾性部４ｇによる排出筒部４ｄを初期位置に復帰させる機能は、ヘッド４とは別異に設けたもの（例えば金属製のコイルスプリング）によって得られるようにしてもよい。コイルスプリングを用いる場合は、一般に大きな弾性力が得られるため、例えば弾き部３ｋの個数を更に増やしても、押し込んだ排出筒部４ｄを確実に初期位置に復帰させることができる。

【0035】

そして排出させる粒状物Ｒの数量は、１個に限られず２個以上に設定することも可能である。粒状物Ｒの数量を増やすにあたっては、例えば閉塞壁部３ｃにおける内側縦板壁３ｄの長さを延長し、第二通過口Ｈ２と第一通過口Ｈ１との距離を長くすればよい。

【符号の説明】

【0036】

１：容器
１ａ：底部
１ｂ：胴部
１ｃ：口部
１ｄ：雄ねじ部
１ｅ：外向き爪部
２：定量キャップ
３：中栓
３ａ：基部
３ｂ：シール壁
３ｃ：閉塞壁部
３ｄ：内側縦板壁
３ｅ：傾斜壁
３ｆ：外側縦板壁
３ｇ：横板壁
３ｈ：凸部
３ｊ：リブ
３ｋ：弾き部
３ｍ：傾斜面
４：ヘッド
４ａ：筒状壁
４ｂ：上部壁
４ｃ：内向き爪部
４ｄ：排出筒部
４ｅ：排出口
４ｆ：突起
４ｇ：弾性部
５：オーバーキャップ
５ａ：天壁
５ｂ：外周壁
５ｃ：雌ねじ部
５ｄ：棒状部
１００：定量キャップ付き容器
Ｈ１：第一通過口
Ｈ２：第二通過口
Ｎ：内部空間
Ｏ：中心軸
Ｒ：粒状物
Ｔ：対象物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】