特開 2024-64039 レバーハンドルの取付け構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024064039

(43)【公開日】2024-05-14

(54)【発明の名称】レバーハンドルの取付け構造

(51)【国際特許分類】

   E05B 3/04 20060101AFI20240507BHJP

   E05B 3/00 20060101ALI20240507BHJP

【ＦＩ】

E05B3/04 B

E05B3/00 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022172335

(22)【出願日】2022-10-27

(71)【出願人】

【識別番号】000138613

【氏名又は名称】株式会社ユニオン

(74)【代理人】

【識別番号】100119725

【弁理士】

【氏名又は名称】辻本 希世士

(74)【代理人】

【識別番号】100168790

【弁理士】

【氏名又は名称】丸山 英之

(72)【発明者】

【氏名】田河 寿一

(57)【要約】

【課題】様々な形状のレバーハンドルを見栄えよく扉に取付けできるレバーハンドルの取付け構造を提供する。
【解決手段】
レバーハンドルの取付け構造は、軸状の中継部材１０と、座２０と、座カバー３０とを具備し、レバーハンドルを扉２に取付ける。レバーハンドル１は、取手部１ａ、及び連結部１ｂを有する。取手部１ａは、扉２の表面２ａに沿って延びる。連結部１ｂは、回動軸３と連結される。中継部材１０は、嵌合孔１１、及び結合軸１２を有する。嵌合孔１１は、回動軸３と嵌合される。結合軸１２は、嵌合孔１１と同軸上に配され、レバーハンドル１の連結部１ｂと結合される。座２０は、中継部材１０が挿通される挿通孔２１ａを有し、中継部材１０を回動可能に扉２に固定する。座カバー３０は、座２０を覆う。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

扉の表面に沿って延びる取手部、及び回動軸と連結される連結部を有するレバーハンドルを扉に取付けるレバーハンドルの取付け構造であって、
前記回動軸と嵌合される嵌合孔、及び前記嵌合孔と同軸上に配され、前記レバーハンドルの前記連結部と結合される結合軸を有する軸状の中継部材と、
前記中継部材が挿通される挿通孔を有し、前記中継部材を回動可能に前記扉に固定する座と、
前記座を覆う座カバー
とを具備する、レバーハンドルの取付け構造。

【請求項2】

前記中継部材を挿入可能であり、前記座の前記挿通孔に嵌挿される円筒状の本体部、前記本体部における反扉方向の一端に配され、前記座と係合するフランジ部、及び前記本体部の内周面に突設され、前記中継部材と係合し、扉方向への前記中継部材の抜け落ちを防止する係合突部を有し、前記中継部材を回動可能に前記座に支持するスペーサを更に具備する、請求項１に記載のレバーハンドルの取付け構造。

【請求項3】

前記中継部材の軸方向に伸縮するスプリングであって、前記回動軸が前記嵌合孔に差込まれる差込方向の先端に、前記嵌合孔の底部と当接可能に配設されるスプリングを更に具備する、請求項１又は請求項２に記載のレバーハンドルの取付け構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、レバーハンドルの取付け構造に関し、開き戸等の扉にレバーハンドルを取付けるレバーハンドルの取付け構造に関するものである。

【背景技術】

【0002】

開き戸等の扉にレバーハンドルを取付けるレバーハンドルの取付け構造として、特許文献１には、レバーハンドルが、円形の座に回動可能に固定されるレバーハンドルの取付け構造が記載されている。特許文献１に記載の取付け構造においては、レバーハンドルは、予め座に固定された状態で扉に取付けられる。

【0003】

また、特許文献２には、軸状の固定具の両端に一対の座が連結され、扉の両側においてレバーハンドルが固定されるレバーハンドルの取付け構造が記載されている。特許文献２に記載の取付け構造においては、固定具の両端にネジ等によって座が連結され、座カバーがネジを隠すように座に装着される。座カバーによって取付け用のネジが隠されるために、見栄え良くレバーハンドルを扉に取付けできる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１３－５３４０９号公報

【特許文献2】特開２０２０－１７６４６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１のように、レバーハンドルが先に座に固定されている状態で扉に取付けられるとき、特許文献２のように、座カバーによって座を覆う場合には、図１０に示すように、レバーハンドル１００が扉１０１に取付けられている状態で、座カバー１０２を座１１０に装着する必要がある。従って、座カバー１０２の挿通孔１０２ａにレバーハンドル１００の取手１００ａを通すようにして、座カバー１０２を座１１０に装着する必要があり、取手１００ａの形状によっては、カバー１０２の挿通孔１０２ａに取手１００ａを通すことができず、見栄えよくレバーハンドルを扉に取付けできないことがある。

【0006】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、様々な形状のレバーハンドルを見栄えよく扉に取付けできるレバーハンドルの取付け構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本願に開示するレバーハンドルの取付け構造は、軸状の中継部材と、座と、座カバーとを具備し、レバーハンドルを扉に取付ける。前記レバーハンドルは、取手部、及び連結部を有する。前記取手部は、扉の表面に沿って延びる。前記連結部は、回動軸と連結される。前記中継部材は、嵌合孔、及び結合軸を有する。前記嵌合孔は、前記回動軸と嵌合される。前記結合軸は、前記嵌合孔と同軸上に配され、前記レバーハンドルの前記連結部と結合される。前記座は、前記中継部材が挿通される挿通孔を有し、前記中継部材を回動可能に前記扉に固定する。前記座カバーは、前記座を覆う。

【0008】

本願に開示するレバーハンドルの取付け構造は、スペーサを更に具備する。前記スペーサは、円筒状の本体部、フランジ部、及び係合突部を有する。前記本体部は、前記中継部材を挿入可能であり、前記座の前記挿通孔に嵌挿される。前記フランジ部は、前記本体部における反扉方向の一端に配され、前記座と係合する。前記係合突部は、前記本体部の内周面に突設され、前記中継部材と係合し、扉方向への前記中継部材の抜け落ちを防止する。

【0009】

本願に開示するレバーハンドルの取付け構造は、スプリングを更に具備する。前記スプリングは、前記中継部材の軸方向に伸縮し、前記回動軸が前記嵌合孔に差込まれる差込方向の先端に、前記嵌合孔の底部と当接可能に配設される。

【発明の効果】

【0010】

本発明に係るレバーハンドルの取付け構造によれば、様々な形状のレバーハンドルを見栄えよく扉に取付けできる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施形態に係るレバーハンドルの取付け構造を示す断面図である。

【図2】本発明の実施形態に係るレバーハンドルの取付け構造を示す分解断面図である。

【図3】（ａ）実施形態の中継部材を示す正面図である。（ｂ）実施形態の中継部材を示す底面図である。（ｃ）実施形態の中継部材を示す左側面図である。（ｄ）実施形態の中継部材を示す右側面図である。

【図4】（ａ）実施形態の座を示す平面図である。（ｂ）図４（ａ）のＡ－Ａ矢視断面図である。

【図5】（ａ）実施形態の座カバーを示す平面図である。（ｂ）図５（ａ）のＢ－Ｂ矢視断面図である。

【図6】（ａ）実施形態のスペーサを示す平面図である。（ｂ）図６（ａ）のＣ－Ｃ矢視断面図である。

【図7】（ａ）実施形態の角度板を示す平面図である。（ｂ）図７（ａ）のＤ－Ｄ矢視断面図である。

【図8】（ａ）実施形態のバネを示す平面図である。（ｂ）実施形態のバネを示す側面図である。

【図9】本発明の実施形態に係るレバーハンドルの取付け構造を示す斜視図である。

【図10】従来のレバーハンドルの取付け構造を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施形態に係るレバーハンドルの取付け構造を図面に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するのに好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に発明を限定する旨が明記されていない限り、この実施形態に限定されるものではない。
〈実施形態〉
以下に、図１、図２を参照して、本発明の実施形態に係るレバーハンドルの取付け構造を説明する。図１は、本発明の実施形態に係るレバーハンドルの取付け構造を示す断面図である。図２は、本発明の実施形態に係るレバーハンドルの取付け構造を示す分解断面図である。

【0013】

図１、図２に示すように、実施形態に係るレバーハンドルの取付け構造は、レバーハンドル１を開き戸等の扉２に取付けるものであり、中継部材１０と、座２０と、座カバー３０と、請求の範囲における「スペーサ」としての第１スペーサ４０とを具備する。

【0014】

レバーハンドル１は、取手部１ａ、及び連結部１ｂを有し、操作されていないときの非操作状態と、扉２を開けるように最大限度まで操作されたときの操作状態との間で回動可能に扉２に取付けられる。取手部１ａは、扉２の表面２ａに沿って延びる。連結部１ｂは、回動軸３が嵌挿可能な嵌挿孔１ｃ、及び固定ビス孔１ｄを有し、回動軸３と連結される。固定ビス孔１ｄは、例えばくぼみ先六角穴付止ネジである固定ビス１２ｂと螺合される。回動軸３は、実施形態においては、四角柱状であり、錠機構４におけるラッチボルトの駆動軸５と連結されている。

【0015】

以下、図１、図２とともに図３を参照して中継部材１０を説明する。図３（ａ）は、実施形態の中継部材を示す正面図である。図３（ｂ）は、実施形態の中継部材を示す底面図である。図３（ｃ）は、実施形態の中継部材を示す左側面図である。図３（ｄ）は、実施形態の中継部材を示す右側面図である。

【0016】

中継部材１０は、円柱形状の頭部１０ａを有する軸状部材であり、嵌合孔１１、結合軸１２、係合溝１３、第１係止溝１４、及び鍔部１５を有する。

【0017】

嵌合孔１１は、回動軸３と嵌合される。実施形態において、嵌合孔１１は、四角孔であり、頭部１０ａの頂面の中央に穿設される。また、図２に示すように、回動軸３には、中継部材１０の軸方向に伸縮するスプリング３ａが付設される。スプリング３ａは、回動軸３が嵌合孔１１に差込まれる差込方向の先端に、嵌合孔１１の底部１１ａと当接可能に配設される。また、スプリング３ａにおける差込方向の先端の径は、反対方向にある基端の径よりも大きくなっている。

【0018】

図３に示すように、中継部材１０の結合軸１２は、嵌合孔１１と同軸上に配され、レバーハンドル１の嵌挿孔１ｃに嵌挿され、連結部１ｂと結合される。実施形態において、結合軸１２は、回動軸３と同じ横断面形状の四角柱状であり、頭部１０ａの底面から突設される。嵌合孔１１が回動軸３と嵌合され、結合軸１２がレバーハンドル１の連結部１ｂと結合されることによって、回動軸３とレバーハンドル１とは、中継部材１０を介し回動軸３の軸心周りに一体的に回転する。

【0019】

また、結合軸１２は、一側面に固定用凹部１２ａを有する。固定用凹部１２ａは、レバーハンドル１の固定ビス孔１ｄと対応する位置に形成され、固定ビス１２ｂの先端が固定用凹部１２ａにおいて結合軸１２と当接し、レバーハンドル１の結合軸１２からの抜け落ちを防止する。

【0020】

係合溝１３は、頭部１０ａの頂面に穿設され、頭部１０ａを径方向に貫くように延びており、後述するように、角度板５０の一対の第２係合片５１と係合する。実施形態においては、係合溝１３は、嵌合孔１１と交差しており、係合溝１３の底部１３ａの位置は、嵌合孔１１の底部１１ａよりも頭部１０ａの頂面から深い位置にある。

【0021】

第１係止溝１４は、周方向に一周するように頭部１０ａの外周面に形成され、第１Ｃリング１４ａと嵌合される。鍔部１５は、第１係止溝１４よりも結合軸１２に近い位置において周方向に一周するように頭部１０ａの外周面に形成され、後述するように、第１スペーサ４０の係合突部４３と係合する。

【0022】

次に、図１、図２とともに図４を参照して座２０を説明する。図４（ａ）は、実施形態の座２０を示す平面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＡ－Ａ矢視断面図である。

【0023】

座２０は、中継部材１０が挿通される、請求の範囲における「挿通孔」としての第１挿通孔２１ａを有し、中継部材１０を回動可能に扉２に固定する。実施形態において、座２０は、円形の座板部２１、及び円筒状の第１脚部２２を有する。

【0024】

座板部２１は、センターに第１挿通孔２１ａを有するとともに、２つの固定具嵌合孔２１ｂと、第１バネ係合片２１ｃとを有する。

【0025】

２つの固定具嵌合孔２１ｂは、第１挿通孔２１ａを中間に挟む対称位置に形成され、固定具７０の端部と嵌合される。実施形態においては、固定具７０は六角軸状であり、固定具嵌合孔２１ｂも六角形状とされる。また、固定具７０は、図示はしていないが、一端にネジ孔を有し、他端に座２０と係合する爪部を有する。

【0026】

第１バネ係合片２１ｃは、座板部２１から図１に示す扉方向Ｘ１に切起こされる角形の舌片であり、回動バネ６０の２つの端末部６１の一方と係合される。扉方向Ｘ１とは、座板部２１から扉２に向かう方向である。回動バネ６０については、図８を参照して後述する。

【0027】

第１脚部２２は、扉２の表面２ａと当接可能に座板部２１の外周部から図１に示す扉方向Ｘ１に立設される。

【0028】

次に、図１、図２とともに図５を参照して座カバー３０を説明する。図５（ａ）は、実施形態の座カバーを示す平面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＢ－Ｂ矢視断面図である。

【0029】

座カバー３０は、座２０を覆う。実施形態の座カバー３０は、天板部３１、及び第２脚部３２を有する。天板部３１は、円形であり、センターに第２挿通孔３１ａを有し、座２０の座板部２１を覆う。第２挿通孔３１ａは、第１スペーサ４０のフランジ部４２と嵌合する。第２脚部３２は、円筒状であり、天板部３１の外周部から扉方向Ｘ１に立設され、座２０の第１脚部２２を覆う。

【0030】

次に、図１、図２とともに図６を参照して第１スペーサ４０を説明する。図６（ａ）は、実施形態のスペーサを示す平面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）のＣ－Ｃ矢視断面図である。

【0031】

第１スペーサ４０は、円筒状の本体部４１、フランジ部４２、及び係合突部４３を有し、中継部材１０を回動可能に座２０に支持する。

【0032】

第１スペーサ４０の本体部４１は、中継部材１０を挿入可能であり、座２０の第１挿通孔２１ａに嵌挿される。また、本体部４１は、反扉方向Ｘ２の端部寄りの位置に第２係止溝４１ａを有している。反扉方向Ｘ２とは、扉方向Ｘ１と反対方向である。第２係止溝４１ａは、周方向に一周するように本体部４１の外周面に設けられており、本体部４１が第１挿通孔２１ａに嵌挿されている状態で図２に示す第２Ｃリング４１ｂと嵌合され、第１スペーサ４０は座２０に固定される。

【0033】

フランジ部４２は、本体部４１における反扉方向Ｘ２の一端に配され、座２０と係合し、第１スペーサ４０の扉方向Ｘ１への抜け落ちを防止する。また、フランジ部４２は、外周部に沿って一周するようにテーパ部４２ａを有する。テーパ部４２ａは、フランジ部４２における反扉方向Ｘ２の面に形成されており、座カバー３０の第２挿通孔３２ａと嵌合する。

【0034】

係合突部４３は、周方向に一周するように本体部４１の内周面に突設され、中継部材１０と係合し、扉方向Ｘ１への中継部材１０の抜け落ちを防止する。実施形態においては、係合突部４３は、中継部材１０の鍔部１５と係合する。

【0035】

次に、図１、図２とともに図７から図９を参照して、角度板５０、及び回動バネ６０を説明する。図７（ａ）は、実施形態の角度板５０を示す平面図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）のＤ－Ｄ矢視断面図である。図８（ａ）は、実施形態の回動バネ６０を示す平面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）のＤ－Ｄ矢視断面図である。図９は、本発明の実施形態に係るレバーハンドルの取付け構造を示す斜視図である。

【0036】

角度板５０は、一対の第２係合片５１が、ドーナツ板状の本体部５２から第３挿通孔５２ａに突設され、第３係合片５３が本体部５２の外周部から扉方向Ｘ１に立設され、ストッパ片５４が本体部５２における第３係合片５３と反対方向に本体部５２の外周部から延設される。第３挿通孔５２ａには、中継部材１０の頭部１０ａが嵌挿される。

【0037】

一対の第２係合片５１は、嵌合孔１１の底部１１ａよりも深い位置において係合溝１３と係合する。一対の係合片５１と中継部材１０の係合溝１３との係合によって、角度板５０と中継部材１０とは回動軸３の軸心周りに一体的に回転する。

【0038】

第３係合片５３は、図９に示すように、回動バネ６０の２つの端末部６１の他方と係合され、角度板５０は、レバーハンドル１を非操作状態とするように、回動バネ６０によって付勢される。ストッパ片５４は、レバーハンドル１が扉２を開けるために回動操作されるときの回動角度の上限を決めるように設けられており、回動角度の上限において座２０の第１係合片２１ｃと当接する。

【0039】

回動バネ６０は、中継部材１０の頭部１０ａが挿入されるリング状のトーションバネであり、２つの端末部６１を有し、レバーハンドル１を非操作状態に向かって付勢する。

【0040】

次に、レバーハンドル１を扉２に取付ける取付け手順を説明する。以下の各手順は扉２の両側のレバーハンドル１について実行される。

【0041】

手順１：座２０の第１挿通孔２１ａに対し扉方向Ｘ１に第１スペーサ４０の本体部４１を嵌挿し、第２Ｃリング４１ｂによって、第１スペーサ４０を座２０に固定する。

【0042】

手順２：頭部１０ａを先にして、鍔部１５が係合突部４３と当接する位置まで中継部材１０を第１スペーサ４０に挿入する。

【0043】

手順３：回動バネ６０を中継部材１０の頭部１０ａに遊嵌する。

【0044】

手順４：一対の第２係合片５１が中継部材１０の係合溝１３と係合するように角度板５０の第３挿通孔５２ａに中継部材１０の頭部１０ａを嵌挿し、回動バネ６０の一方の端末部６１を第１係合片２１ｃに係合し、他方の端末部６１を第３係合片５３に係合する。

【0045】

手順５：第１Ｃリング１４ａを中継部材１０の第１係止溝１４と嵌合し、角度板５０及び回動バネ６０とともに中継部材１０を第１スペーサ４０に固定する。中継部材１０が第１スペーサ４０に固定されることによって、中継部材１０は、第１スペーサ４０を介し回動可能に座２０に固定される。

【0046】

手順６：中継部材１０の嵌合孔１１を回動軸３と嵌合し、固定具７０の両端に止めネジ等で一対の座２０を連結し、一対の座２０を扉２の両側で固定する。

【0047】

手順７：座２０に座カバー３０を装着する。

【0048】

手順８：図１に示すように、連結部１ｂの先端部にリング状の第２スペーサ８０を装着した状態でレバーハンドル１の嵌挿孔１ｃに中継部材１０の結合軸１２を嵌挿し、固定ビス１２ｂによってレバーハンドル１が中継部材１０の結合軸１２から抜け落ちないように固定する。

【0049】

以上、図１～図９を参照して説明したように、実施形態に係るレバーハンドルの取付け構造によれば、軸状の中継部材１０が、嵌合孔１１、及び結合軸１２を有し、嵌合孔１１が、回動軸３と嵌合され、結合軸１２が、レバーハンドル１の連結部１ｂと結合される。従って、特許文献１の取付け構造のように、レバーハンドルが先に固定されている座を扉に取付けなければならない構造である場合にも、レバーハンドル１の連結部１ｂではなく、中継部材１０を座２０に先に固定し、中継部材１０が先に固定されている座２０を扉２に取付け、座２０に座カバー３０を装着した後、中継部材１０の結合軸１２にレバーハンドル１を固定するようにして、レバーハンドル１を取付けできる。

【0050】

以上の結果、図１０に示すように、レバーハンドル１００が扉１０１に取付けられた状態で座カバー１０２を座１１０に装着するために、座カバー１０２の挿通孔１０２ａにレバーハンドル１００の取手部１００ａを通す必要がなく、図１に示す取手部１ａの形状に関わらず、座カバー３０を座２０に装着でき、見栄え良くレバーハンドル１を扉２に取付けできる。

【0051】

また、図１～図９を参照して説明したように、実施形態のレバーハンドルの取付け構造によれば、第１スペーサ４０が、フランジ部４２、及び係合突部４３を有し、フランジ部４２が座２０と係合することによって、扉方向Ｘ１への第１スペーサ４０の抜け落ちを防止し、係合突部４３が、中継部材１０と係合することによって、扉方向Ｘ１への中継部材１０の抜け落ちを防止する。従って、第１スペーサ４０を座２０に固定した後に第１スペーサ４０に中継部材１０を固定するようにして、第１スペーサ４０を介し中継部材１０を座２０に固定でき、角度板５０や回動バネ６０とともに中継部材１０を座２０に固定する作業を容易とすることができ、更に容易に見栄え良くレバーハンドル１を取付けできる。

【0052】

また、図１～図９を参照して説明したように、実施形態のレバーハンドルの取付け構造によれば、回動軸３が嵌合孔１１に差込まれる差込方向の先端に、スプリング３ａが、嵌合孔１１の底部１１ａと当接可能に配設される。従って、回動軸３の先端と中継部材１０の嵌合孔１１の底部１１ａとの間に遊びが生じるように回動軸３の長さを短めに設計した場合にも、中継部材１０を反扉方向Ｘ２に付勢でき、レバーハンドル１を操作する際に異音等が生じることを防止できるとともに、実際の扉２の厚みに対し回動軸３が長すぎる等してレバーハンドル１が取付けできなくなるような不具合を回避でき、更に容易に見栄え良くレバーハンドル１を取付けできる。

【0053】

以上、図面（図１～図８）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。

【符号の説明】

【0054】

Ｘ１…扉方向
Ｘ２…反扉方向
１…レバーハンドル
１ａ…取手部
１ｂ…連結部
２…扉
３…回動軸
１０…中継部材
１１…嵌合孔
１２…結合軸
２０…座
２１ａ…第１挿通孔（挿通孔）
３０…座カバー
４０…第１スペーサ（スペーサ）
４１…本体部
４２…フランジ部
４３…係合突部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】