特開 2024-64050 モータハウジング、およびモータハウジングの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024064050

(43)【公開日】2024-05-14

(54)【発明の名称】モータハウジング、およびモータハウジングの製造方法

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/06 20060101AFI20240507BHJP

   H02K 15/14 20060101ALI20240507BHJP

【ＦＩ】

H02K5/06

H02K15/14

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022172351

(22)【出願日】2022-10-27

(71)【出願人】

【識別番号】506292974

【氏名又は名称】マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング

【氏名又は名称原語表記】ＭＡＨＬＥ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨ

【住所又は居所原語表記】Ｐｒａｇｓｔｒａｓｓｅ ２６－４６， Ｄ－７０３７６ Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ， Ｇｅｒｍａｎｙ

(74)【代理人】

【識別番号】100114890

【弁理士】

【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト

(74)【代理人】

【識別番号】100116403

【弁理士】

【氏名又は名称】前川 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100162880

【弁理士】

【氏名又は名称】上島 類

(72)【発明者】

【氏名】殿岡 亮輔

(72)【発明者】

【氏名】江口 明彦

(72)【発明者】

【氏名】野際 翔太

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 佑基

(72)【発明者】

【氏名】田中 全

【テーマコード（参考）】

5H605

5H615

【Ｆターム（参考）】

5H605BB05

5H605CC01

5H605GG14

5H605GG16

5H615AA01

5H615BB01

5H615BB14

5H615PP28

5H615SS08

5H615SS12

(57)【要約】

【課題】簡易な構成でモータハウジングの内部と外部との連通を阻止する。
【解決手段】モータハウジング１０は、筒状部２０を有する鋳造品である。モータハウジング１０は、筒状部２０の内周面３２に位置する切削加工面４０および外周面３０に位置する切削加工面４２を有する。切削加工面４０の裏面は露出する非切削加工面４４であり、切削加工面４２の裏面は露出する非切削加工面４６である。外周面３０に位置する切削加工面４０の裏側の非切削加工面４４は、内周面３２に位置する切削加工面４０から凹む凹部３６に位置している。外周面３０に位置する切削加工面４０は、外周面３０に位置する非切削加工面４４から膨らむ凸部３４に位置している。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒状部を有する鋳造品であるモータハウジングであって、
前記筒状部の内周面または外周面に位置する切削加工面を有し、
前記切削加工面の裏面は露出する非切削加工面であることを特徴とする、モータハウジング。

【請求項2】

前記内周面および前記外周面の双方に前記切削加工面を有することを特徴とする、請求項１に記載のモータハウジング。

【請求項3】

前記外周面に位置する前記切削加工面の裏側の前記非切削加工面は、前記内周面に位置する切削加工面から凹む凹部に位置していることを特徴とする、請求項１または２に記載のモータハウジング。

【請求項4】

前記外周面に位置する前記切削加工面は、前記外周面に位置する非切削加工面から膨らむ凸部に位置していることを特徴とする、請求項１または２に記載のモータハウジング。

【請求項5】

筒状部を有する半製品を鋳造により成形する工程と、
切削加工面の裏面は露出する非切削加工面となるように、前記半製品の前記筒状部の内周面または外周面を切削加工する工程と、
を備えることを特徴とする、モータハウジングの製造方法。

【請求項6】

前記内周面および前記外周面の双方に切削加工することを特徴とする、請求項５に記載の方法。

【請求項7】

前記外周面の切削加工すべき箇所の裏側の内周面に凹部が形成されるように、前記半製品を成形することを特徴とする、請求項５または６に記載の方法。

【請求項8】

前記外周面の切削加工すべき箇所に凸部が形成されるように、前記半製品を成形することを特徴とする、請求項５または６に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、モータハウジングおよびモータハウジングの製造方法に関し、特に、ダイキャストまたは鋳造により成形されたモータハウジングおよびモータハウジングの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

モータハウジングの内部への水などの浸入、またはモータハウジング内部からのガスの漏洩を防ぐため、モータハウジングの内部と外部とは連通していないことが求められている。一方、モータハウジングは、ダイキャストなどの鋳造法で成形される場合がある。しかし、成形されたモータハウジングの内部には鋳巣が生じている可能性がある。モータの内周面は寸法精度を高めるために切削加工が施される場合があるが、鋳巣は切削加工により表面に露出し、モータハウジングの内部と外部との意図しない連通の原因となり得る。このため、例えば特許文献１では、モータハウジングの内周面を画定するベース部材４１とは別に、ねじ取り付け部材４２を有するディスク駆動装置を提案している。特許文献１により、モータハウジングの内周面に切削加工が施されても、モータハウジングの内部とねじ孔とが連通することを阻止することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－１７１７１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１では、ベース部材とは別にねじ取り付け部材を設ける必要があり、コスト増加の要因となる。樹脂含浸や真空引きなど、切削加工による内周面と外周面との連通を阻止する方法も周知であるが、これらの工程を追加しなければならず、やはりコスト増加の要因となる。

【0005】

そこで本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、簡易な構成でモータハウジングの内部と外部との連通を阻止することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明に係るモータハウジングは、筒状部を有する鋳造品であるモータハウジングであって、前記筒状部の内周面または外周面に位置する切削加工面を有し、前記切削加工面の裏面は露出する非切削加工面である。この態様によれば、切削加工面の裏面は非切削加工面であるため、鋳造の鋳巣による筒状部の内周面と外周面との連通を阻止することができる。

【0007】

前記内周面および前記外周面の双方に前記切削加工面を有していてもよい。この態様によれば、内周面および前記外周面の双方に前記切削加工面を有していても、切削加工面の裏面は非切削加工面であるため、鋳造の鋳巣による筒状部の内周面と外周面との連通を阻止することができる。

【0008】

前記外周面に位置する前記切削加工面の裏側の前記非切削加工面は、前記内周面に位置する切削加工面から凹む凹部に位置していてもよい。この態様によれば、凹部の切削加工を容易に回避できるため、内周面を容易に切削加工することができる。

【0009】

前記外周面に位置する前記切削加工面は、前記外周面に位置する非切削加工面から膨らむ凸部に位置していてもよい。この態様によれば、外周面の非切削加工面とすべき箇所の切削加工を容易に回避できるため、外周面を容易に切削加工することができる。

【0010】

上記課題を解決するために、本発明に係るモータハウジングの製造方法は、筒状部を有する半製品を鋳造により成形する工程と、切削加工面の裏面は露出する非切削加工面となるように、前記半製品の前記筒状部の内周面または外周面を切削加工する工程と、備える。

【0011】

前記内周面および前記外周面の双方に切削加工してもよい。前記外周面の切削加工すべき箇所の裏側の内周面に凹部が形成されるように、前記半製品を成形してもよい。前記外周面の切削加工すべき箇所に凸部が形成されるように、前記半製品を成形してもよい。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本実施形態に係るモータハウジング１０の斜視図である。

【図2】本実施形態に係るモータハウジング１０の中心軸を含む鉛直面による断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

図１は、本実施形態に係るモータハウジング１０の斜視図である。図２は、本実施形態に係るモータハウジング１０の中心軸を含む鉛直面による断面図である。モータハウジング１０は、筒状部２０、第１フランジ２２、第２フランジ２４、底部２６、および突部２８を有する。第１フランジ２２および第２フランジ２４は、筒状部２０の両端部に形成されている。底部２６は、筒状部２０の第２フランジ２４側の端部に形成されている。突部２８は、底部２６からモータハウジング１０の内部に向かって突出する。突部２８は、有底の円筒状に形成されており、底部にモータ軸が挿入される開口２８ａが形成されている。

【0014】

筒状部２０は、外周面３０および内周面３２を有する。外周面３０は、４つの凸部３４を有する。なお、凸部３４の数が４つに限定されないことはもちろんである。これら凸部３４は、モータハウジング１０を搬送ロボット、またはチャック、すなわち位置決め治具にて把持されるために用いられる。凸部３４は、矩形に形成されており、長辺が第２フランジ２４に接するように外周面３０に形成されている。凸部３４の軸方向の長さは、外周面３０の約３分の１となっている。

【0015】

モータハウジング１０は、ダイキャストにより成形されたダイキャスト成形品である。なお、モータハウジング１０は他の鋳造法により成形された鋳造品であってもよい。モータハウジング１０はダイキャスト成形品であるため、その表面の寸法精度はさほど高くない。しかし、モータハウジング１０の内部にはステータ（図示せず）が配置され、さらにその内部にはロータ（図示せず）が配置される。ステータとモータハウジング１０の内周面３２との適正なクリアランスを確保するために内周面３２は高い寸法精度が要求される。このため、内周面３２は、切削加工面４０を有する。切削加工面４０は、ステータが挿入される領域、すなわち、凹部３６をのぞく内周面３２の全域に亘る。

【0016】

また、モータハウジング１０が搬送ロボットにより把持された状態でモータハウジング１０内部にステータが挿入されアセンブリされる。このとき、ステータとモータハウジング１０との干渉を回避し、正確なステータの位置決めを実現するために、モータハウジング１０が搬送ロボットにより把持される箇所の精度も要求される。具体的には搬送ロボットにより把持される凸部３４の表面が、内周面３２の同心円に正確に位置することが要求される。このため、凸部３４の表面は、切削加工面４２を有する。切削加工面４２は、凸部３４の頂面の略全域に亘る。

【0017】

一方、ダイキャストなどの鋳造法で成形されたモータハウジング１０の内部には鋳巣が生じている可能性がある。鋳巣は切削加工により表面に露出し、モータハウジング１０の外周面３０と内周面３２との意図しない連通の原因となり得る。

【0018】

ここで、樹脂含浸や真空引き、全数の気密検査など、切削加工による内周面と外周面との連通を阻止する方法も考えられるが、コスト増加の要因となる。軸方向に加工を逃がすことも考えられるが、無駄な部分すなわち駄肉が生じ、サイズおよびコストの抑制が困難となる。

【0019】

このため、本実施形態に係るモータハウジング１０では、切削加工面４０の裏面は露出する非切削加工面４４となっている。また、切削加工面４２の裏面は露出する非切削加工面４６となっている。これにより、鋳造の鋳巣による筒状部２０の内周面３２と外周面３０との連通を阻止することができる。なお、「露出する」とは、樹脂や接着剤、他の部材などで接触して覆われていないことを示し、外周面にあることを意味していない。

【0020】

本実施形態に係るモータハウジング１０は、内周面３２および外周面３０の双方に切削加工面４０および切削加工面４２を有している。すなわち、内周面３２に切削加工面４０が形成されており、外周面３０に切削加工面４２が形成されている。本実施形態では、このように内周面３２および外周面３０の双方に切削加工面４０および切削加工面４２を有していても、切削加工面４０の裏面は露出する非切削加工面４４となっており、切削加工面４２の裏面は露出する非切削加工面４６となるようにモータハウジング１０が構成されている。

【0021】

具体的には、外周面３０に位置する切削加工面４０の裏側の非切削加工面４４は、内周面３２に位置する切削加工面４０から凹む凹部３６に位置している。これにより、凹部３６の切削加工を容易に回避できるため、内周面３２を容易に切削加工することができる。

【0022】

また、外周面３０に位置する切削加工面４０は、外周面３０に位置する非切削加工面４４から膨らむ凸部３４に位置している。これにより、外周面３０の非切削加工面４４とすべき箇所の切削加工を容易に回避できるため、外周面３０を容易に切削加工することができる。

【0023】

モータハウジング１０の製造方法について説明する、モータハウジング１０の製造方法は、筒状部２０を有する半製品を鋳造により成形する工程と、切削加工面４０の裏面は露出する非切削加工面４４となり、切削加工面４２の裏面非切削加工面４６となるように、半製品の筒状部２０の内周面３２または外周面３０を切削加工する工程と、備える。

【0024】

具体的には、外周面３０の切削加工すべき箇所の裏側の内周面３２に凹部３６が形成されるように、半製品を成形する。これにより、凹部３６の切削加工を容易に回避できるため、内周面３２を容易に切削加工することができる。また、外周面３０の切削加工すべき箇所に凸部３４が形成されるように、半製品を成形する。これにより、外周面３０の非切削加工面４４とすべき箇所の切削加工を容易に回避できるため、外周面３０を容易に切削加工することができる。

【0025】

以上、実施形態を参照して本発明を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、実施形態の構成を適宜組み合わせたものや置換したものについても本発明に含まれるものである。また、当業者の知識に基づいて実施形態における組合せや処理の順番を適宜組み替えることや各種の設計変更等の変形を実施形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施形態も本発明の範囲に含まれうる。

【符号の説明】

【0026】

１０ モータハウジング，２０ 筒状部，２２ 第１フランジ，２４ 第２フランジ，２６ 底部，２８ 突部，２８ａ 開口，３０ 外周面，３２ 内周面，３４ 凸部，３６ 凹部，４０ 切削加工面，４２ 切削加工面，４４ 非切削加工面，４６ 非切削加工面

【図1】

【図2】