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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024064463
(43)【公開日】2024-05-14
(54)【発明の名称】ロール紙プリンター
(51)【国際特許分類】
B41J 15/04 20060101AFI20240507BHJP
B65H 16/02 20060101ALI20240507BHJP
【ＦＩ】
B41J15/04
B65H16/02
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022173072
(22)【出願日】2022-10-28
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】石田 徹吾
【テーマコード（参考）】
2C060
3F052
【Ｆターム（参考）】
2C060BA03
2C060BA12
3F052AA01
3F052AB05
3F052BA02
(57)【要約】
【課題】ロール紙を収容部へ収容し難いおそれがある。
【解決手段】ロール紙プリンターは、紙が巻かれたロール紙を収容可能な収容部を有するケースと、ケースの下方に位置するカバーヒンジを中心に回転可能であって、収容部を開閉するカバーと、紙をガイド可能な紙ガイドと、紙に当接可能であって、紙ガイドに向かって移動可能な突起と、を備え、カバーは、ロール紙をガイド可能なカバーガイドを有し、カバーガイドは、カバーヒンジへ向かって順に、第１カバーガイド、第２カバーガイド、第３カバーガイドを配置しており、カバーが閉じたとき、第１カバーガイド及び第２カバーガイドは、第１径のロール紙に当接可能である一方、第３カバーガイドは第１径のロール紙に当接せず、カバーが開いたとき、第３カバーガイドは、収容部へ向かって下方に傾斜しており、第１径のロール紙を載置して収容部へガイド可能である。
【選択図】図１０
【解決手段】ロール紙プリンターは、紙が巻かれたロール紙を収容可能な収容部を有するケースと、ケースの下方に位置するカバーヒンジを中心に回転可能であって、収容部を開閉するカバーと、紙をガイド可能な紙ガイドと、紙に当接可能であって、紙ガイドに向かって移動可能な突起と、を備え、カバーは、ロール紙をガイド可能なカバーガイドを有し、カバーガイドは、カバーヒンジへ向かって順に、第１カバーガイド、第２カバーガイド、第３カバーガイドを配置しており、カバーが閉じたとき、第１カバーガイド及び第２カバーガイドは、第１径のロール紙に当接可能である一方、第３カバーガイドは第１径のロール紙に当接せず、カバーが開いたとき、第３カバーガイドは、収容部へ向かって下方に傾斜しており、第１径のロール紙を載置して収容部へガイド可能である。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
紙が巻かれたロール紙を収容可能な収容部を有するケースと、
前記ケースの下方に位置するカバーヒンジを中心に回転可能であって、前記収容部を開閉するカバーと、
前記紙をガイド可能な紙ガイドと、
前記紙に当接可能であって、前記紙ガイドに向かって移動可能な突起と、を備え、
前記カバーは、前記ロール紙をガイド可能なカバーガイドを有し、
前記カバーガイドは、前記カバーヒンジへ向かって順に、第１カバーガイド、第２カバーガイド、第３カバーガイドを配置しており、
前記カバーが閉じたとき、前記第１カバーガイドは、第１径の前記ロール紙に当接可能である一方、前記第３カバーガイドは前記第１径の前記ロール紙に当接せず、
前記カバーが開いたとき、前記第３カバーガイドは、前記収容部へ向かって下方に傾斜しており、前記第１径の前記ロール紙を載置して前記収容部へガイド可能である、ロール紙プリンター。
前記ケースの下方に位置するカバーヒンジを中心に回転可能であって、前記収容部を開閉するカバーと、
前記紙をガイド可能な紙ガイドと、
前記紙に当接可能であって、前記紙ガイドに向かって移動可能な突起と、を備え、
前記カバーは、前記ロール紙をガイド可能なカバーガイドを有し、
前記カバーガイドは、前記カバーヒンジへ向かって順に、第１カバーガイド、第２カバーガイド、第３カバーガイドを配置しており、
前記カバーが閉じたとき、前記第１カバーガイドは、第１径の前記ロール紙に当接可能である一方、前記第３カバーガイドは前記第１径の前記ロール紙に当接せず、
前記カバーが開いたとき、前記第３カバーガイドは、前記収容部へ向かって下方に傾斜しており、前記第１径の前記ロール紙を載置して前記収容部へガイド可能である、ロール紙プリンター。
【請求項2】
前記カバーが開いたとき、前記第１カバーガイドは、前記収容部へ向かって下方に傾斜している、請求項１に記載のロール紙プリンター。
【請求項3】
少なくとも前記第２カバーガイドは、シートで被覆されており、前記カバーガイドの他部に対して、前記ロール紙との摩擦が小さい、請求項１に記載のロール紙プリンター。
【請求項4】
前記第３カバーガイドは、前記ロール紙に当接して、回転可能であって、移動可能なローラーを有する、請求項１に記載のロール紙プリンター。
【請求項5】
前記カバーが閉じたとき、前記ローラーは、前記第１径より小さい径の前記ロール紙に当接可能である、請求項４に記載のロール紙プリンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ロール紙プリンターに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、特許文献１に示すように、ロール紙のカール(curl、巻き癖)を矯正する機構を備えるプリンターが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００８－１２００６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上述のプリンターでは、ロール紙のカールを矯正する機構などの構成により、ユーザーがロール紙を収容し難いおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
ロール紙プリンターは、紙が巻かれたロール紙を収容可能な収容部を有するケースと、前記ケースの下方に位置するカバーヒンジを中心に回転可能であって、前記収容部を開閉するカバーと、前記紙をガイド可能な紙ガイドと、前記紙に当接可能であって、前記紙ガイドに向かって移動可能な突起と、を備え、前記カバーは、前記ロール紙をガイド可能なカバーガイドを有し、前記カバーガイドは、前記カバーヒンジへ向かって順に、第１カバーガイド、第２カバーガイド、第３カバーガイドを配置しており、前記カバーが閉じたとき、前記第１カバーガイド及び前記第２カバーガイドは、第１径の前記ロール紙に当接可能である一方、前記第３カバーガイドは前記第１径の前記ロール紙に当接せず、前記カバーが開いたとき、前記第３カバーガイドは、前記収容部へ向かって下方に傾斜しており、前記第１径の前記ロール紙を載置して前記収容部へガイド可能である。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】ロール紙プリンターの斜視図。
【図2】カバーを閉じたときのロール紙プリンターの断面図。
【図3】ロール紙が大径の場合のロール紙プリンターの断面図。
【図4】ロール紙が中径の場合のロール紙プリンターの断面図。
【図5】待機時、ロール紙が小径の場合のロール紙プリンターの断面図。
【図6】印刷時、ロール紙が小径の場合のロール紙プリンターの断面図。
【図7】ローラーを中心とした拡大図。
【図8】ロール紙がニアエンドになった場合のロール紙プリンターの断面図。
【図9】カバーを開いたときのロール紙プリンターの断面図。
【図10】ロール紙を収容するときのロール紙プリンターの断面図。
【発明を実施するための形態】
【0007】
１.ロール紙プリンターの構成
以下、実施形態に係るロール紙プリンター１について、図１～図１０を参照して説明する。なお、図中における方向を、三次元座標系を用いて説明する。説明の便宜上、Ｚ軸の正方向を上方向、上方、又は単に上と称し、負方向を下方向、下方、又は単に下と称し、Ｘ軸の正方向を右方向、右方、又は単に右と称し、負方向を左方向、左方、又は単に左と称し、Ｙ軸の正方向を前方向、前方、又は単に前と称し、負方向を後方向、後方、又は単に後と称して説明する。
以下、実施形態に係るロール紙プリンター１について、図１～図１０を参照して説明する。なお、図中における方向を、三次元座標系を用いて説明する。説明の便宜上、Ｚ軸の正方向を上方向、上方、又は単に上と称し、負方向を下方向、下方、又は単に下と称し、Ｘ軸の正方向を右方向、右方、又は単に右と称し、負方向を左方向、左方、又は単に左と称し、Ｙ軸の正方向を前方向、前方、又は単に前と称し、負方向を後方向、後方、又は単に後と称して説明する。
【0008】
実施形態に係るロール紙プリンター１は、例えば、ＰＯＳ（Point Of Sale）システムに使用される。ＰＯＳシステムは、ショッピングセンター、百貨店、コンビニエンスストア、車内販売等の小売業や、レストランや、喫茶店、居酒屋等の飲食業等の業務に使用されるシステムである。ＰＯＳシステムで使用されるロール紙プリンター１は、商品やサービスに応じて、領収書、クーポン、チケットなどを印刷する。
【0009】
図１は、カバー１０が前方に開いた状態であって、収容部１２にロール紙Ｒが収容されていないときのロール紙プリンター１の斜視図を示している。ロール紙プリンター１は、水平面であるテーブルなどに、底面を下に設置されている。ここでは、ロール紙プリンター１がカバー１０をケース１１の側面の一方向である前方へ開くことができる姿勢である、いわゆる縦置き姿勢を示す。ロール紙Ｒの残量を検出するセンサー６は、ロール紙Ｒがないので、収容部１２において上方に向かって進出した位置Ａ０にある。
なお、収容部１２の左右方向の幅は幅Ｗであり、幅Ｗまでのロール紙Ｒを収容することができる。幅Ｗは、例えば８０ｍｍである。
カバー１０は、収容部１２を開閉可能である。ユーザーは、カバー１０を前方へ向かって開けると収容部１２にアクセス可能となる。
なお、収容部１２の左右方向の幅は幅Ｗであり、幅Ｗまでのロール紙Ｒを収容することができる。幅Ｗは、例えば８０ｍｍである。
カバー１０は、収容部１２を開閉可能である。ユーザーは、カバー１０を前方へ向かって開けると収容部１２にアクセス可能となる。
【0010】
図２は、カバー１０が閉じた状態であって、収容部１２にロール紙Ｒが収容されていないときのロール紙プリンター１の断面図を示している。なお、図２～図６、図８は、カバー１０が閉じた状態のロール紙プリンター１の断面図を示し、図９～図１０は、カバー１０が開いた状態のロール紙プリンター１の断面図を示している。
ロール紙プリンター１は、センサー６及び収容部１２に加え、ヘッド２、搬送ローラーであるプラテン３、紙ガイド４、突起５、カッター１４を含んで構成されている。また、ロール紙プリンター１は、各部を制御可能なプロセッサーを含む制御部（不図示）が備えられている。
ケース１１には、ヘッド２、突起５、センサー６、収容部１２、カッター１４の固定刃１４ｂが搭載されている。一方、カバー１０には、プラテン３、紙ガイド４、当接部材であるローラー７、カバーガイド９、カッター１４の可動刃１４ａが搭載されている。
ロール紙プリンター１は、センサー６及び収容部１２に加え、ヘッド２、搬送ローラーであるプラテン３、紙ガイド４、突起５、カッター１４を含んで構成されている。また、ロール紙プリンター１は、各部を制御可能なプロセッサーを含む制御部（不図示）が備えられている。
ケース１１には、ヘッド２、突起５、センサー６、収容部１２、カッター１４の固定刃１４ｂが搭載されている。一方、カバー１０には、プラテン３、紙ガイド４、当接部材であるローラー７、カバーガイド９、カッター１４の可動刃１４ａが搭載されている。
【0011】
カバー１０は、カバーヒンジ１０ａによりケース１１の側面に取り付けられる。カバー１０は、カバーヒンジ１０ａを中心に回転可能である。カバーヒンジ１０ａは、ケース１１の上方に位置するヘッド２に対し反対の位置にある。すなわち、カバーヒンジ１０ａは、ケース１１の下方であって、底面の近くに位置する。
カバー１０が閉じると、カバー１０とケース１１との境界に、矩形の形状をした排出口１３が形成される。
また、カバー１０が閉じると、カバー１０に搭載されたプラテン３は、ケース１１に搭載されたヘッド２に対して対向する位置となる。
さらに、このとき、カバー１０に搭載されたカッター１４の可動刃１４ａは、ケース１１に搭載された固定刃１４ｂに対して対向する位置となる。
カバー１０が閉じると、カバー１０とケース１１との境界に、矩形の形状をした排出口１３が形成される。
また、カバー１０が閉じると、カバー１０に搭載されたプラテン３は、ケース１１に搭載されたヘッド２に対して対向する位置となる。
さらに、このとき、カバー１０に搭載されたカッター１４の可動刃１４ａは、ケース１１に搭載された固定刃１４ｂに対して対向する位置となる。
【0012】
センサー６は、収容部１２に搭載され、ロール紙Ｒの残量を検出可能に構成されている。センサー６は、レバー形状をしていて、センサーヒンジ６ａを中心に回転可能である。本実施形態では、センサー６が回転する角度が小さいため、近似的に、センサー６が上下方向に移動可能とみなすことができる。以下では、センサー６が上方向又は下方向に移動するものとして説明する。また、センサー６は、後述の第３収容部１２ｃに対して進退可能に構成される。
センサーヒンジ６ａの周囲にはバネなどの弾性部材（不図示）が取り付けられており、センサー６を時計回りへ回転させるように押している。センサー６は、弾性部材により上方へ押されている。
センサー６には、センサー６の位置を検出可能な検出器（不図示）が含まれている。なお、検出器は、スイッチなどの機械方式でもよく、フォトセンサーなどの光学方式でもよい。センサー６は、ニアエンドセンサーとも称される。
センサーヒンジ６ａの周囲にはバネなどの弾性部材（不図示）が取り付けられており、センサー６を時計回りへ回転させるように押している。センサー６は、弾性部材により上方へ押されている。
センサー６には、センサー６の位置を検出可能な検出器（不図示）が含まれている。なお、検出器は、スイッチなどの機械方式でもよく、フォトセンサーなどの光学方式でもよい。センサー６は、ニアエンドセンサーとも称される。
【0013】
後述の図８に示すように、ロール紙Ｒの径が小さくなっていくと、センサー６は、弾性部材の押力により、最も上方に上がった位置Ａ０になる。また、収容部１２にロール紙Ｒが収容されていないときも、センサー６は位置Ａ０になる。
センサー６は、位置Ａ０のとき、ロール紙Ｒに巻かれている紙Ｐの残量が少なくなった状態である、いわゆるニアエンド（Near End）を検出することができる。このように、センサー６は、ロール紙Ｒの残量を検出することができる。制御部は、センサー６により、ロール紙Ｒの残量として、ニアエンドであるか否かを知ることができる。
センサー６は、位置Ａ０のとき、ロール紙Ｒに巻かれている紙Ｐの残量が少なくなった状態である、いわゆるニアエンド（Near End）を検出することができる。このように、センサー６は、ロール紙Ｒの残量を検出することができる。制御部は、センサー６により、ロール紙Ｒの残量として、ニアエンドであるか否かを知ることができる。
【0014】
一方、センサー６は、位置Ａ０以外のときには、ニアエンドを検出しない。つまり、センサー６は、位置Ａ０以外のときには、ロール紙Ｒの残量が十分にあることを検出することができることとなる。
【0015】
ロール紙プリンター１は、センサー６がニアエンドを検出した場合であっても、ロール紙Ｒの残量がある範囲で、引き続き印刷をすることが可能である。ロール紙プリンター１は、表示装置（不図示）を備えており、ニアエンドを表示することができる。
ユーザーは、表示装置のニアエンドの表示を視認すると、顧客が会計のために並んでいる場合など、印刷が必要な場合には、引き続き印刷を継続することができる。ユーザーは、印刷が終了したときや、顧客が途切れたときを見計らって、新しいロール紙Ｒをロール紙プリンター１に収容することができる。
ユーザーは、表示装置のニアエンドの表示を視認すると、顧客が会計のために並んでいる場合など、印刷が必要な場合には、引き続き印刷を継続することができる。ユーザーは、印刷が終了したときや、顧客が途切れたときを見計らって、新しいロール紙Ｒをロール紙プリンター１に収容することができる。
【0016】
なお、ロール紙プリンター１は、紙Ｐの有無を検出可能な紙検出センサー（不図示）を、別途、紙ガイド４、又は突起５に搭載するように構成してもよい。制御部は、紙検出センサーにより、ロール紙プリンター１に紙Ｐがない状態であるか否かを判断し、印刷可能か否かを判断することができる。制御部は、センサー６がニアエンドを検出した場合であって、紙検出センサーにより紙Ｐがないことを検出した場合には、印刷を中止することができる。
【0017】
収容部１２及びカバーガイド９は、印刷により紙Ｐが消費されて径が変化していくロール紙Ｒを、ガイド可能に構成される。
収容部１２は、カバーヒンジ１０ａへ向かう順であって、上方から下方の順に配置された、第１収容部１２ａ、第２収容部１２ｂ、第３収容部１２ｃ、第４収容部１２ｄを含んで構成される。カバーガイド９は、カバーヒンジ１０ａへ向かう順であって、上方から下方の順に配置された、第１カバーガイド９ａ、第２カバーガイド９ｂ、第３カバーガイド９ｃを含んで構成される。
収容部１２は、カバーヒンジ１０ａへ向かう順であって、上方から下方の順に配置された、第１収容部１２ａ、第２収容部１２ｂ、第３収容部１２ｃ、第４収容部１２ｄを含んで構成される。カバーガイド９は、カバーヒンジ１０ａへ向かう順であって、上方から下方の順に配置された、第１カバーガイド９ａ、第２カバーガイド９ｂ、第３カバーガイド９ｃを含んで構成される。
【0018】
第１収容部１２ａ、及び、第１カバーガイド９ａは、後述のように、プラテン３により紙Ｐが引き出されることに伴って回転するロール紙Ｒが、上方へ跳ね上がったときなどに当接して抑えることができる。
また、ロール紙プリンター１がカバー１０を上方に開くことができる姿勢である、いわゆる横置き姿勢のとき、凹形状の第２収容部１２ｂは、ロール紙Ｒを安定的に支持することができる。
また、ロール紙プリンター１がカバー１０を上方に開くことができる姿勢である、いわゆる横置き姿勢のとき、凹形状の第２収容部１２ｂは、ロール紙Ｒを安定的に支持することができる。
【0019】
ローラー７は、カバーガイド９の下方の部分である第３カバーガイド９ｃに取り付けられる。ローラー７は、カバーヒンジ１０ａの上方に位置する。ローラー７は、軸７ａを中心に回転可能である。後述のように、ローラー７は、第３カバーガイド９ｃに対して前後方向へ移動可能に構成される。ロール紙Ｒに当接して押されていないとき、ローラー７は位置Ｂ０にある。
突起５は、紙Ｐのカールを矯正する機構である。突起５は、バネなどの突起用弾性部材（不図示）の弾性力により、紙ガイド４に向かって押されている。突起５は、紙Ｐに当接していないとき、最も紙ガイド４に向かって突出した位置Ｍ０にある。
突起５は、紙Ｐのカールを矯正する機構である。突起５は、バネなどの突起用弾性部材（不図示）の弾性力により、紙ガイド４に向かって押されている。突起５は、紙Ｐに当接していないとき、最も紙ガイド４に向かって突出した位置Ｍ０にある。
【0020】
２．ロール紙の径について
２－１.ロール紙が大径の場合について
図３は、第１径であり大径である外径Ｄ１のロール紙Ｒが、収容部１２に収容されており、印刷時のロール紙プリンター１を示している。外径Ｄ１は、例えば８３ｍｍである。ロール紙Ｒは、収容部１２の第３収容部１２ｃ、及び、カバーガイド９の第２カバーガイド９ｂに当接してガイドされる位置Ｃ１にある。
２－１.ロール紙が大径の場合について
図３は、第１径であり大径である外径Ｄ１のロール紙Ｒが、収容部１２に収容されており、印刷時のロール紙プリンター１を示している。外径Ｄ１は、例えば８３ｍｍである。ロール紙Ｒは、収容部１２の第３収容部１２ｃ、及び、カバーガイド９の第２カバーガイド９ｂに当接してガイドされる位置Ｃ１にある。
【0021】
紙Ｐは、例えば長尺状の感熱紙である。紙Ｐは、ヘッド２に接する表面に感熱材料が塗布されていて、ヘッド２により画像の印刷が可能である。紙Ｐの裏面は、プラテン３に当接する面である。
ロール紙Ｒは、紙Ｐの表面が外側に、裏面が内側になるようにして、巻芯Ｒ０に巻かれている。紙Ｐは、ロール紙Ｒの巻芯Ｒ０の近くに巻かれているほど、つまりロール紙Ｒの外径が小さい部分に巻かれているほど、カールが強くなる。巻芯Ｒ０の外径は、例えば１８ｍｍである。なお、本実施形態では、外径を単に径とも称する。
紙Ｐの幅は、例えば８０ｍｍである。収容部１２の右には、使用する紙Ｐに対応するロール紙Ｒの幅に合わせて仕切り板（不図示）が挿入可能となっている。仕切り板により、幅が８０ｍｍより小さい、例えば５８ｍｍのロール紙Ｒも、左右を安定的に収容部１２へ収容可能となっている。なお、仕切り板は、収容部１２の左に挿入可能としてもよく、収容部１２の左右に挿入可能としてもよい。
ロール紙Ｒは、紙Ｐの表面が外側に、裏面が内側になるようにして、巻芯Ｒ０に巻かれている。紙Ｐは、ロール紙Ｒの巻芯Ｒ０の近くに巻かれているほど、つまりロール紙Ｒの外径が小さい部分に巻かれているほど、カールが強くなる。巻芯Ｒ０の外径は、例えば１８ｍｍである。なお、本実施形態では、外径を単に径とも称する。
紙Ｐの幅は、例えば８０ｍｍである。収容部１２の右には、使用する紙Ｐに対応するロール紙Ｒの幅に合わせて仕切り板（不図示）が挿入可能となっている。仕切り板により、幅が８０ｍｍより小さい、例えば５８ｍｍのロール紙Ｒも、左右を安定的に収容部１２へ収容可能となっている。なお、仕切り板は、収容部１２の左に挿入可能としてもよく、収容部１２の左右に挿入可能としてもよい。
【0022】
プラテン３は、プラテン用モーター（不図示）により矢印で示す反時計回りに回転し、紙Ｐを搬送方向Ｆへ搬送する。このとき、プラテン３によりロール紙Ｒから紙Ｐが引き出されることに伴い、ロール紙Ｒも反時計回りに回転される。
搬送方向Ｆの上流から下流へ向かって、収容部１２、対向する紙ガイド４及び突起５、プラテン３及びヘッド２、カッター１４、排出口１３が、順に配置される。
搬送方向Ｆの上流から下流へ向かって、収容部１２、対向する紙ガイド４及び突起５、プラテン３及びヘッド２、カッター１４、排出口１３が、順に配置される。
【0023】
突起５及び紙ガイド４は、プラテン３の搬送方向Ｆの上流において、紙Ｐをガイド可能である。突起５は、紙Ｐに当接可能であって、紙ガイド４に向かって移動可能である。
裏面に向かってカールしている紙Ｐに対して、突起５は、表面から当接して紙Ｐのカールを矯正するように作用する。突起５は、紙Ｐの表面に当接して屈曲させつつ、プラテン３により搬送される紙Ｐをしごくようにしてカールを矯正することができる。
ロール紙Ｒが径Ｄ１のように大きいとき、ロール紙Ｒのイナーシャ（Inertia、慣性）により負荷が大きくなり、プラテン３により搬送される紙Ｐの張力も大きくなる。突起５は、紙Ｐの張力を受けて、突起用弾性部材の弾性力に抗い、紙ガイド４から離反する方向へ移動する。図３では、突起５は、紙ガイド４から最も離反した位置Ｍ１にある。
裏面に向かってカールしている紙Ｐに対して、突起５は、表面から当接して紙Ｐのカールを矯正するように作用する。突起５は、紙Ｐの表面に当接して屈曲させつつ、プラテン３により搬送される紙Ｐをしごくようにしてカールを矯正することができる。
ロール紙Ｒが径Ｄ１のように大きいとき、ロール紙Ｒのイナーシャ（Inertia、慣性）により負荷が大きくなり、プラテン３により搬送される紙Ｐの張力も大きくなる。突起５は、紙Ｐの張力を受けて、突起用弾性部材の弾性力に抗い、紙ガイド４から離反する方向へ移動する。図３では、突起５は、紙ガイド４から最も離反した位置Ｍ１にある。
【0024】
位置Ｍ１の突起５は、紙Ｐを屈曲させる角度が大きくなり、カールを矯正する作用が弱くなる。一方、紙Ｐは、ロール紙Ｒの径が大きい部分に巻かれているので、カールは弱い。このように、突起５は、径Ｄ１のロール紙Ｒから引き出されたカールが弱い紙Ｐに対応し、適切にカールを矯正することができる。
また、ロール紙Ｒが回転する際、前後に移動したり、跳ね上がるなどして、イナーシャや、ロール紙Ｒの外周Ｓと収容部１２との間の摩擦等の負荷の状況が変化することにより、負荷変動が発生することがある。突起５は、紙ガイド４に向かって紙Ｐを押しつつ、紙ガイド４に対して進退しながら、この負荷変動による紙Ｐの張力の変化を緩衝することもできる。
また、ロール紙Ｒが回転する際、前後に移動したり、跳ね上がるなどして、イナーシャや、ロール紙Ｒの外周Ｓと収容部１２との間の摩擦等の負荷の状況が変化することにより、負荷変動が発生することがある。突起５は、紙ガイド４に向かって紙Ｐを押しつつ、紙ガイド４に対して進退しながら、この負荷変動による紙Ｐの張力の変化を緩衝することもできる。
【0025】
ヘッド２は、例えば、左右方向へ複数の発熱体が並んでいるライン型のサーマルヘッドである。ヘッド２の複数の発熱体は、印刷データに基づき選択されて発熱し、感熱紙である紙Ｐに画像を印刷することができる。
【0026】
プラテン３及びヘッド２は、ロール紙Ｒから引き出された紙Ｐを挟んで、互いに対向する位置にある。プラテン３は紙Ｐの裏面に当接して搬送可能となり、ヘッド２は紙Ｐの表面に当接して印刷可能となる。
紙Ｐを介してヘッド２に対向する位置にあるプラテン３は、プラテンローラーともいう。
カッター１４の可動刃１４ａ及び固定刃１４ｂは、紙Ｐを間にして対向する位置となる。可動刃１４ａが固定刃１４ｂに向かって移動し、双方の間にある紙Ｐを切断することができる。切断された紙Ｐは、排出口１３から排出される。なお、可動刃１４ａはケース１１に搭載され、固定刃１４ｂはカバー１０に搭載されるようにしてもよい。
紙Ｐを介してヘッド２に対向する位置にあるプラテン３は、プラテンローラーともいう。
カッター１４の可動刃１４ａ及び固定刃１４ｂは、紙Ｐを間にして対向する位置となる。可動刃１４ａが固定刃１４ｂに向かって移動し、双方の間にある紙Ｐを切断することができる。切断された紙Ｐは、排出口１３から排出される。なお、可動刃１４ａはケース１１に搭載され、固定刃１４ｂはカバー１０に搭載されるようにしてもよい。
【0027】
センサー６は、ロール紙Ｒの外周Ｓに当接することができる。センサー６は、径Ｄ１のロール紙Ｒに押されて、第３収容部１２ｃの面の位置でもある、下方に下がった位置Ａ１になる。センサー６は、位置Ａ１に基づき、ロール紙Ｒの残量が十分あることを検出することができる。
なお、径Ｄ１のロール紙Ｒは径が大きいため、カバー１０の下方に位置する第３カバーガイド９ｃ及びローラー７に対して、当接しない位置Ｃ１にある。ローラー７は、収容部１２にロール紙Ｒが収容されていないときと同様に、位置Ｂ０にある。
なお、径Ｄ１のロール紙Ｒは径が大きいため、カバー１０の下方に位置する第３カバーガイド９ｃ及びローラー７に対して、当接しない位置Ｃ１にある。ローラー７は、収容部１２にロール紙Ｒが収容されていないときと同様に、位置Ｂ０にある。
【0028】
ところで、上述のように、プラテン３が紙Ｐを搬送するとき、ロール紙Ｒも紙Ｐが引き出されて、収容部１２内で反時計回りに回転する。この回転に伴い、ロール紙Ｒには前方向へ移動させるような力が働く。
ロール紙Ｒは、この力によりカバーガイド９の第２カバーガイド９ｂへ向かって押されることとなる。この結果、ロール紙Ｒは、外周Ｓが第２カバーガイド９ｂを擦りながら回転する。
ロール紙Ｒは、この力によりカバーガイド９の第２カバーガイド９ｂへ向かって押されることとなる。この結果、ロール紙Ｒは、外周Ｓが第２カバーガイド９ｂを擦りながら回転する。
【0029】
このとき、ロール紙Ｒのイナーシャや、ロール紙Ｒの外周Ｓ、及び、第２カバーガイド９ｂとの間の摩擦等の負荷により、センサー６がロール紙の残量を正確に検出できないおそれがある。
すなわち、ロール紙Ｒのイナーシャや、ロール紙Ｒの外周Ｓ、及び、第２カバーガイド９ｂとの間の摩擦等の負荷が大きい場合、プラテン３が紙Ｐを搬送する際の負荷及び負荷変動も大きくなる。このため、プラテン３が紙Ｐを搬送する際、ロール紙Ｒも前後に移動したり、場合によっては上に跳ね上がることがある。特に、プラテン３が紙Ｐの搬送を開始する際、顕著になる。このとき、センサー６が、位置Ａ１から上方へ移動すると、誤ってニアエンドを検出するおそれがある。なお、以下では、摩擦等の負荷に、ロール紙Ｒのイナーシャに基づく負荷も含むものとする。
第１収容部１２ａ、及び、第１カバーガイド９ａは、プラテン３により紙Ｐが引き出されることに伴って回転するロール紙Ｒが、上方へ跳ね上がったときなどに当接して抑えることができる。
すなわち、ロール紙Ｒのイナーシャや、ロール紙Ｒの外周Ｓ、及び、第２カバーガイド９ｂとの間の摩擦等の負荷が大きい場合、プラテン３が紙Ｐを搬送する際の負荷及び負荷変動も大きくなる。このため、プラテン３が紙Ｐを搬送する際、ロール紙Ｒも前後に移動したり、場合によっては上に跳ね上がることがある。特に、プラテン３が紙Ｐの搬送を開始する際、顕著になる。このとき、センサー６が、位置Ａ１から上方へ移動すると、誤ってニアエンドを検出するおそれがある。なお、以下では、摩擦等の負荷に、ロール紙Ｒのイナーシャに基づく負荷も含むものとする。
第１収容部１２ａ、及び、第１カバーガイド９ａは、プラテン３により紙Ｐが引き出されることに伴って回転するロール紙Ｒが、上方へ跳ね上がったときなどに当接して抑えることができる。
【0030】
カバーガイド９は、例えば、ポリエチレンなどの樹脂で構成されている。一方、カバーガイド９において、少なくともロール紙Ｒの外周Ｓに当接する部分である第２カバーガイド９ｂは、例えば、超高分子量ポリエチレン（Ultra High Molecular Weight Polyethylene）を含むシート（不図示）により被覆されている。超高分子量ポリエチレンを含むシートは、いわゆる低摩擦シートとも称される。
超高分子量ポリエチレンは、通常のポリエチレンの分子量が２～３０万のところ、分子量を１００～７００万まで高めたものである。超高分子量ポリエチレンのシートは、ポリエチレンのカバーガイド９に比べて、当接するものとの間の摩擦を低減することができる。
このように、カバー１０はロール紙Ｒをガイド可能なカバーガイド９を有している。カバーガイド９の少なくとも一部である第２カバーガイド９ｂは、超高分子量ポリエチレンを含むシートで被覆されており、ポリエチレンなどの樹脂で形成されたカバーガイド９の他部に比較して、ロール紙Ｒの外周Ｓとの摩擦が小さくなる。
超高分子量ポリエチレンは、通常のポリエチレンの分子量が２～３０万のところ、分子量を１００～７００万まで高めたものである。超高分子量ポリエチレンのシートは、ポリエチレンのカバーガイド９に比べて、当接するものとの間の摩擦を低減することができる。
このように、カバー１０はロール紙Ｒをガイド可能なカバーガイド９を有している。カバーガイド９の少なくとも一部である第２カバーガイド９ｂは、超高分子量ポリエチレンを含むシートで被覆されており、ポリエチレンなどの樹脂で形成されたカバーガイド９の他部に比較して、ロール紙Ｒの外周Ｓとの摩擦が小さくなる。
【0031】
超高分子量ポリエチレンを含むシートにより被覆されている第２カバーガイド９ｂにより、ロール紙Ｒが回転する際、外周Ｓとの摩擦の負荷を低減することができる。この結果、プラテン３が紙Ｐを搬送する際の負荷及び負荷変動を小さくすることができる。
そして、このシートが被覆された第２カバーガイド９ｂにより、プラテン３が紙Ｐを搬送する際、ロール紙Ｒが前後に移動したり、跳ね上がることを抑制することができる。ロール紙Ｒが前後や上へ移動することが抑制されることにより、センサー６も位置Ａ１から上方へ移動することが抑制され、ロール紙の残量をより正確に検出することができる。
なお 、外径Ｄ１のロール紙Ｒが、第２カバーガイド９ｂに当接する構成と代えて、外径Ｄ１のロール紙Ｒが、第１カバーガイド９ａに当接して第２カバーガイド９ｂとは当接しない構成としてもよい。この場合、カバー１０が閉じることで第１カバーガイド９ａが外径Ｄ１のロール紙Ｒの上方の空間を塞いでロール紙Ｒと当接するのでロール紙Ｒの上方への跳ね上がりを当接して抑えることができる。このとき、第１カバーガイド９ａに超高分子量ポリエチレンを含むシートで被覆してもよい。
そして、このシートが被覆された第２カバーガイド９ｂにより、プラテン３が紙Ｐを搬送する際、ロール紙Ｒが前後に移動したり、跳ね上がることを抑制することができる。ロール紙Ｒが前後や上へ移動することが抑制されることにより、センサー６も位置Ａ１から上方へ移動することが抑制され、ロール紙の残量をより正確に検出することができる。
なお 、外径Ｄ１のロール紙Ｒが、第２カバーガイド９ｂに当接する構成と代えて、外径Ｄ１のロール紙Ｒが、第１カバーガイド９ａに当接して第２カバーガイド９ｂとは当接しない構成としてもよい。この場合、カバー１０が閉じることで第１カバーガイド９ａが外径Ｄ１のロール紙Ｒの上方の空間を塞いでロール紙Ｒと当接するのでロール紙Ｒの上方への跳ね上がりを当接して抑えることができる。このとき、第１カバーガイド９ａに超高分子量ポリエチレンを含むシートで被覆してもよい。
【0032】
２－２.ロール紙が中径の場合について
紙Ｐが印刷されて消費されていき、大径である径Ｄ１より小さい、第２径であり中径である径Ｄ２のロール紙Ｒになっていく。径Ｄ２は、例えば６０ｍｍである。図４は、径Ｄ２のロール紙Ｒが収容部１２に収容されており、印刷時のロール紙プリンター１を示している。
ロール紙Ｒは、収容部１２の第３収容部１２ｃ、及び、カバーガイド９の第３カバーガイド９ｃに当接してガイドされる位置Ｃ２になる。径Ｄ２のロール紙Ｒの重心の位置である巻芯Ｒ０の位置も、径Ｄ１のときよりも前下方向へ移動する。
紙Ｐが印刷されて消費されていき、大径である径Ｄ１より小さい、第２径であり中径である径Ｄ２のロール紙Ｒになっていく。径Ｄ２は、例えば６０ｍｍである。図４は、径Ｄ２のロール紙Ｒが収容部１２に収容されており、印刷時のロール紙プリンター１を示している。
ロール紙Ｒは、収容部１２の第３収容部１２ｃ、及び、カバーガイド９の第３カバーガイド９ｃに当接してガイドされる位置Ｃ２になる。径Ｄ２のロール紙Ｒの重心の位置である巻芯Ｒ０の位置も、径Ｄ１のときよりも前下方向へ移動する。
【0033】
ロール紙Ｒが径Ｄ２の場合、センサー６は先端がロール紙Ｒの外周Ｓに当接し、径Ｄ１の場合の位置Ａ１より下方に下がった位置Ａ２になる。センサー６は、位置Ａ２に基づき、引き続きロール紙Ｒの残量が十分あることを検出することができる。
【0034】
上述のように、ロール紙Ｒが収容部１２内で回転するとき、ロール紙Ｒには前方向の第３カバーガイド９ｃへ移動させるような力が働く。
径Ｄ２のロール紙Ｒは位置Ｃ２にあり、外周Ｓが第３カバーガイド９ｃに搭載されたローラー７に当接するようになる。このとき、ローラー７は、位置Ｂ０にある。
ローラー７は、ロール紙Ｒの外周Ｓに当接しながら滑らかに回転することができる。回転するローラー７により、ロール紙Ｒが回転する際の摩擦等の負荷を低減することができる。この結果、プラテン３が紙Ｐを搬送する際の負荷及び負荷変動を小さくすることができる。
そして、ローラー７により、ロール紙Ｒが前後に移動したり、跳ね上がることを抑制することができる。ロール紙Ｒが前後や上へ移動することが抑制されることにより、センサー６も位置Ａ２から上方へ移動することが抑制され、ロール紙の残量をより正確に検出することができる。
径Ｄ２のロール紙Ｒは位置Ｃ２にあり、外周Ｓが第３カバーガイド９ｃに搭載されたローラー７に当接するようになる。このとき、ローラー７は、位置Ｂ０にある。
ローラー７は、ロール紙Ｒの外周Ｓに当接しながら滑らかに回転することができる。回転するローラー７により、ロール紙Ｒが回転する際の摩擦等の負荷を低減することができる。この結果、プラテン３が紙Ｐを搬送する際の負荷及び負荷変動を小さくすることができる。
そして、ローラー７により、ロール紙Ｒが前後に移動したり、跳ね上がることを抑制することができる。ロール紙Ｒが前後や上へ移動することが抑制されることにより、センサー６も位置Ａ２から上方へ移動することが抑制され、ロール紙の残量をより正確に検出することができる。
【0035】
紙Ｐの張力は、ロール紙Ｒが径Ｄ１の場合に比べ、径が小さくなった径Ｄ２の場合の方が小さくなる。この結果、突起５は、小さくなった紙Ｐの張力により、さらに紙ガイド４へ向かい、位置Ｍ１から位置Ｍ２へ移動する。
位置Ｍ１に比べて位置Ｍ２の突起５は、紙Ｐを屈曲させる角度が小さくなり、カールを矯正する作用が強くなる。一方、紙Ｐは、ロール紙Ｒが中径の部分に巻かれているので、カールは強くなる。このように、突起５は、径Ｄ２のロール紙Ｒから引き出されたカールが強くなった紙Ｐに対応し、適切にカールを矯正することができる。
また、この場合にも、突起５は、紙ガイド４に向かって紙Ｐを押しつつ、紙ガイド４に対して進退しながら、負荷変動による紙Ｐの張力の変化を緩衝することができる。
位置Ｍ１に比べて位置Ｍ２の突起５は、紙Ｐを屈曲させる角度が小さくなり、カールを矯正する作用が強くなる。一方、紙Ｐは、ロール紙Ｒが中径の部分に巻かれているので、カールは強くなる。このように、突起５は、径Ｄ２のロール紙Ｒから引き出されたカールが強くなった紙Ｐに対応し、適切にカールを矯正することができる。
また、この場合にも、突起５は、紙ガイド４に向かって紙Ｐを押しつつ、紙ガイド４に対して進退しながら、負荷変動による紙Ｐの張力の変化を緩衝することができる。
【0036】
２－３.ロール紙が小径の場合について
紙Ｐが印刷されてさらに消費されていくと、中径である径Ｄ２よりさらに小さい、第３径であり小径である径Ｄ３のロール紙Ｒになっていく。径Ｄ３は、例えば３０ｍｍである。図５は、径Ｄ３のロール紙Ｒが収容部１２に収容されており、印刷していない待機時のロール紙プリンター１を示している。一方、図６は、径Ｄ３のロール紙Ｒを印刷するときのロール紙プリンター１を示している。
紙Ｐが印刷されてさらに消費されていくと、中径である径Ｄ２よりさらに小さい、第３径であり小径である径Ｄ３のロール紙Ｒになっていく。径Ｄ３は、例えば３０ｍｍである。図５は、径Ｄ３のロール紙Ｒが収容部１２に収容されており、印刷していない待機時のロール紙プリンター１を示している。一方、図６は、径Ｄ３のロール紙Ｒを印刷するときのロール紙プリンター１を示している。
【0037】
まず、図５の待機時のロール紙プリンター１について説明する。プラテン３は紙Ｐを搬送していなく、ロール紙Ｒも回転していない。従って、ロール紙Ｒには前方向へ移動させるような力は働いていない。
ロール紙Ｒは、収容部１２の第４収容部１２ｄ、及び、カバーガイド９の第３カバーガイド９ｃのローラー７に当接してガイドされた位置Ｃ３になる。特に、ロール紙Ｒの後方は、凹形状の第４収容部１２ｄの後縁にガイドされる。ロール紙Ｒは、ローラー７、及び、第４収容部１２ｄの後縁に挟まれる。径Ｄ３のロール紙Ｒの重心の位置である巻芯Ｒ０の位置も、径Ｄ２のときよりもさらに前下方向へ移動する。
ロール紙Ｒは、収容部１２の第４収容部１２ｄ、及び、カバーガイド９の第３カバーガイド９ｃのローラー７に当接してガイドされた位置Ｃ３になる。特に、ロール紙Ｒの後方は、凹形状の第４収容部１２ｄの後縁にガイドされる。ロール紙Ｒは、ローラー７、及び、第４収容部１２ｄの後縁に挟まれる。径Ｄ３のロール紙Ｒの重心の位置である巻芯Ｒ０の位置も、径Ｄ２のときよりもさらに前下方向へ移動する。
【0038】
ロール紙Ｒが径Ｄ３の場合、センサー６はロール紙Ｒの外周Ｓに当接し、径Ｄ２の場合の位置Ａ２より上方に上がった位置Ａ３になる。センサー６は、位置Ａ３に基づき、引き続きロール紙Ｒの残量が十分あることを検出することができる。
【0039】
ロール紙Ｒの外周Ｓが、第３カバーガイド９ｃのローラー７に当接した状態となっている。ここでは、ロール紙Ｒには前方向へ移動させるような力は働いていないので、ロール紙Ｒはローラー７を前方向に押していない。このとき、ローラー７は、押されていないので、位置Ｂ０にある。ロール紙Ｒの外周Ｓは、第３カバーガイド９ｃに当接しない。
【0040】
次に、図６の印刷時のロール紙プリンター１について説明する。ロール紙Ｒは、収容部１２の第４収容部１２ｄ、及び、カバーガイド９の第３カバーガイド９ｃのローラー７に当接してガイドされる位置Ｃ４になる。印刷時のロール紙Ｒの重心の位置である巻芯Ｒ０の位置も、待機時のときよりも前下方向へ移動する。
【0041】
印刷時、センサー６はロール紙Ｒの外周Ｓに当接し、待機時の場合の位置Ａ３より上方に上がった位置Ａ４になる。センサー６は、位置Ａ４に基づき、ロール紙Ｒの残量が十分あることを検出することができる。
【0042】
印刷時、プラテン３は紙Ｐを搬送するので、ロール紙Ｒが収容部１２内で回転する。上述のように、ロール紙Ｒには前方向へ移動させるような力が働く。径Ｄ３のロール紙Ｒは、外周Ｓがローラー７に当接し、さらにローラー７を前方向へ押すように移動する。ローラー７は、ロール紙Ｒに押されて、位置Ｂ０から位置Ｂ１へと前方へ移動する。
ローラー７は、ロール紙Ｒに押されて位置Ｂ０から位置Ｂ１へ移動しつつ、ロール紙Ｒの外周Ｓに当接しながら滑らかに回転することができる。回転するローラー７により、ロール紙Ｒが回転する際の摩擦等の負荷を低減することができ、プラテン３が紙Ｐを搬送する際の負荷及び負荷変動を抑制することができる。
そして、ロール紙Ｒが前後や上へ移動することが抑制されることにより、センサー６も位置Ａ４から上方へ移動することが抑制され、ロール紙の残量をより正確に検出することができる。
ローラー７は、ロール紙Ｒに押されて位置Ｂ０から位置Ｂ１へ移動しつつ、ロール紙Ｒの外周Ｓに当接しながら滑らかに回転することができる。回転するローラー７により、ロール紙Ｒが回転する際の摩擦等の負荷を低減することができ、プラテン３が紙Ｐを搬送する際の負荷及び負荷変動を抑制することができる。
そして、ロール紙Ｒが前後や上へ移動することが抑制されることにより、センサー６も位置Ａ４から上方へ移動することが抑制され、ロール紙の残量をより正確に検出することができる。
【0043】
ところで、センサー６は、回転するロール紙Ｒの外周Ｓと当接している。センサー６が、ロール紙Ｒの外周Ｓと当接する部分を、接触点と称する。図６の例では、センサー６の先端がロール紙Ｒの外周Ｓと当接しており、接触点はセンサー６の先端となる。プラテン３が紙Ｐを搬送して、ロール紙Ｒが収容部１２で回転する際、ロール紙Ｒは、接触点、及び、接触点の位置に対向する部分に挟まれることとなる。
【0044】
仮に、第３カバーガイド９ｃにローラー７がないとした場合、接触点の位置に対向する部分は、ロール紙Ｒが第３カバーガイド９ｃと直接当接する部分となる。ロール紙Ｒが回転しようとする際、第３カバーガイド９ｃとの間で大きな摩擦が発生する。この摩擦の負荷が力のモーメントとして作用し、ロール紙Ｒが第３カバーガイド９ｃと当接する部分に対向する位置である接触点において、ロール紙Ｒがセンサー６の先端に食い込むように作用してしまう。
これは、プラテン３による紙Ｐの搬送に対し、大きな負荷、及び、大きな負荷変動が発生する要因となり得る。この結果、ロール紙Ｒが前後や上へ移動することがあり、センサー６も位置Ａ４から上方へ移動することがあり、誤ってニアエンドを検出してしまうおそれがある。
これは、プラテン３による紙Ｐの搬送に対し、大きな負荷、及び、大きな負荷変動が発生する要因となり得る。この結果、ロール紙Ｒが前後や上へ移動することがあり、センサー６も位置Ａ４から上方へ移動することがあり、誤ってニアエンドを検出してしまうおそれがある。
【0045】
また、このとき、プラテン３による紙Ｐの搬送に伴って、ロール紙Ｒが搬送方向Ｆへ引っ張られると、センサー６の先端もロール紙Ｒに食い込んだ状態で、共に搬送方向Ｆへ引っ張られるおそれがある。センサー６が、搬送方向Ｆへ引っ張られ、位置Ａ４より上方に上がった位置Ａ０になると、誤ってニアエンドを検出してしまう。
【0046】
実施形態では、ローラー７は、接触点の位置に対し、ロール紙Ｒを挟んで対向する位置に配置される。ローラー７は、ロール紙Ｒの外周Ｓに当接しながら滑らかに回転することができる。回転するローラー７により、センサー６の先端がロール紙Ｒに食い込むことを抑制することができ、ロール紙Ｒが回転する際の摩擦等の負荷を低減することができる。この結果、プラテン３が紙Ｐを搬送する際の負荷及び負荷変動を小さくすることができる。
なお、ローラー７の位置は、ロール紙Ｒの巻芯Ｒ０を中心として、接触点の位置と成す角度が１８０度となる位置でなくてもよい。この角度は、１５０度～２１０度の範囲でもよい。
なお、ローラー７の位置は、ロール紙Ｒの巻芯Ｒ０を中心として、接触点の位置と成す角度が１８０度となる位置でなくてもよい。この角度は、１５０度～２１０度の範囲でもよい。
【0047】
また、仮に、センサー６の先端がロール紙Ｒに食い込んだ状態となったとしても、ロール紙Ｒが搬送方向Ｆへ引っ張られる際、ローラー７は、ロール紙Ｒと共に回転することが可能である。
さらに、ローラー７は、前方向であって、搬送方向Ｆに対して交わる方向である、位置Ｂ０から位置Ｂ１へ向かって移動することができる。センサー６の先端がロール紙Ｒに食い込むことを、緩和することができる。
さらに、ローラー７は、前方向であって、搬送方向Ｆに対して交わる方向である、位置Ｂ０から位置Ｂ１へ向かって移動することができる。センサー６の先端がロール紙Ｒに食い込むことを、緩和することができる。
【0048】
このように、接触点の位置に対してロール紙Ｒを挟んで対向する位置にあるローラー７は、ロール紙Ｒが前後や上へ移動することや、センサー６が引っ張られて上方へ移動することを抑制することができる。この結果、センサー６は、より正確にロール紙の残量を検出することができる。
なお、上述では、ローラー７は、カバー１０のカバーガイド９に搭載された例で説明した。ローラー７は、接触点の位置に対し、ロール紙Ｒを挟んで対向する位置にあればよく、例えば、前下から上方へ延長した第４収容部１２ｄやケース１１に搭載されてもよい。
なお、上述では、ローラー７は、カバー１０のカバーガイド９に搭載された例で説明した。ローラー７は、接触点の位置に対し、ロール紙Ｒを挟んで対向する位置にあればよく、例えば、前下から上方へ延長した第４収容部１２ｄやケース１１に搭載されてもよい。
【0049】
なお、印刷時、ロール紙Ｒの外周Ｓは、ローラー７の他、第３カバーガイド９ｃにも当接する場合がある。第３カバーガイド９ｃにも、ロール紙Ｒの外周Ｓに当接する部分に、超高分子量ポリエチレンを含むシートを被覆するようにしてもよい。このシートを被覆した第３カバーガイド９ｃにより、ロール紙Ｒが回転する際の摩擦の負荷を低減することができる。
【0050】
紙Ｐの張力は、ロール紙Ｒが径Ｄ２の場合に比べ、径が小さくなった径Ｄ３の場合の方が小さくなる。この結果、突起５は、小さくなった紙Ｐの張力により、さらに紙ガイド４へ向かい、位置Ｍ２から位置Ｍ３へ移動する。
位置Ｍ２に比べて位置Ｍ３の突起５は、紙Ｐを屈曲させる角度がより小さくなり、カールを矯正する作用がより強くなる。一方、紙Ｐは、ロール紙Ｒがより小径の部分に巻かれているので、カールはより強くなる。このように、突起５は、径Ｄ３のロール紙Ｒから引き出されたカールがより強くなった紙Ｐに対応し、適切にカールを矯正することができる。
また、この場合も、突起５は、紙ガイド４に向かって紙Ｐを押しつつ、紙ガイド４に対して進退しながら、負荷変動による紙Ｐの張力の変化を緩衝することができる。
位置Ｍ２に比べて位置Ｍ３の突起５は、紙Ｐを屈曲させる角度がより小さくなり、カールを矯正する作用がより強くなる。一方、紙Ｐは、ロール紙Ｒがより小径の部分に巻かれているので、カールはより強くなる。このように、突起５は、径Ｄ３のロール紙Ｒから引き出されたカールがより強くなった紙Ｐに対応し、適切にカールを矯正することができる。
また、この場合も、突起５は、紙ガイド４に向かって紙Ｐを押しつつ、紙ガイド４に対して進退しながら、負荷変動による紙Ｐの張力の変化を緩衝することができる。
【0051】
ここで、図７を用いて、ローラー７について詳しく説明する。図７では、ローラー７にローラー８を加えた複数のローラーを有する実施形態を示している。ローラー７及びローラー８は、同様の構成であるので、ローラー７を中心に説明する。
ローラー７は、プラスチックなどの樹脂で円柱形状に形成される。ローラー７は軸７ａを含んで構成される。ローラー７は、円柱の円の中心に軸７ａが通されて固定される。
ローラー７は、プラスチックなどの樹脂で円柱形状に形成される。ローラー７は軸７ａを含んで構成される。ローラー７は、円柱の円の中心に軸７ａが通されて固定される。
【0052】
カバーガイド９の第３カバーガイド９ｃには、ローラー７を支持する支持部９７が形成される。支持部９７は、軸受９７ａ、開口９７ｂを含んで構成される。軸受９７ａは、軸７ａを回転可能に支持する。ローラー７は、開口９７ｂを介して、前後方向へ移動可能である。
軸７ａは弾性力を有する弾性部材であり、前後方向へ弾性変形可能である。軸７ａは、例えば、炭素鋼や合金鋼などのばね鋼材を用いて、軸状に形成される。
ローラー７は、軸７ａの弾性力により、ロール紙Ｒを後方向へ押すことができる。軸７ａは、ロール紙Ｒに押されたとき、ロール紙Ｒを後方向へ押しつつ、前方向へ弾性変形可能である。
このように、ローラー７は、弾性力を有する軸７ａによりカバー１０に回転可能に支持されており、軸７ａを弾性変形させつつ移動可能である。
軸７ａは弾性力を有する弾性部材であり、前後方向へ弾性変形可能である。軸７ａは、例えば、炭素鋼や合金鋼などのばね鋼材を用いて、軸状に形成される。
ローラー７は、軸７ａの弾性力により、ロール紙Ｒを後方向へ押すことができる。軸７ａは、ロール紙Ｒに押されたとき、ロール紙Ｒを後方向へ押しつつ、前方向へ弾性変形可能である。
このように、ローラー７は、弾性力を有する軸７ａによりカバー１０に回転可能に支持されており、軸７ａを弾性変形させつつ移動可能である。
【0053】
ローラー８は、ローラー７と同様の構成である。ローラー８は軸８ａを含んで構成される。カバーガイド９の第３カバーガイド９ｃには、ローラー８を支持する支持部９８が形成される。支持部９８は、軸受９８ａ、開口９８ｂを含んで構成される。
【0054】
ローラー７，ローラー８は、ロール紙Ｒの幅方向である左右方向へ並んで、第３カバーガイド９ｃに取り付けられる。右に配置されたローラー７、及び、左に配置されたローラー８は、左右方向にバランス良くロール紙Ｒを押しつつ、回転可能であり、移動可能である。
例えば、ロール紙Ｒが収容部１２に収容可能な最大の幅Ｗの場合、ローラー７及びローラー８に当接する。幅Ｗのロール紙Ｒは、ローラー７及びローラー８により弾性力を受けながら、左右方向にバランス良く前後方向へ移動することができる。ロール紙Ｒの最大の幅Ｗは、例えば、８０ｍｍである。
例えば、ロール紙Ｒが収容部１２に収容可能な最大の幅Ｗの場合、ローラー７及びローラー８に当接する。幅Ｗのロール紙Ｒは、ローラー７及びローラー８により弾性力を受けながら、左右方向にバランス良く前後方向へ移動することができる。ロール紙Ｒの最大の幅Ｗは、例えば、８０ｍｍである。
【0055】
なお、ロール紙Ｒが最小の幅Ｗ１の場合、一方のローラー８のみに当接するようにしてもよい。ロール紙Ｒは、ローラー８により弾性力を受けながら、左右方向にバランス良く前後方向へ移動することができる。ロール紙Ｒの最小の幅Ｗ１は、例えば、５８ｍｍである。また、最小の幅Ｗ１のロール紙Ｒの径が小さくなって軽くなった場合、ローラー７及びローラー８の２つの弾性力が作用するので、収容部１２内のロール紙Ｒの挙動によっては、跳ね上がるおそれがある。一方のローラー８のみに当接するようにすると、１つの弾性力のみが作用するので、ロール紙Ｒが跳ね上がることを抑制することができる。
このように、複数のローラー７、ローラー８のうち、少なくとも一部であるローラー８は、収容部１２に収容可能な最小の幅Ｗ１のロール紙Ｒの外周Ｓに当接可能である。
なお、ローラー７は、ロール紙Ｒに当接可能であって、移動可能な当接部材であればよく、回転しない構成であってもよい。当接部材は、例えば、ロール紙Ｒに当接する面が、円柱形状、楕円柱形状、又は、滑らかな突起形状に形成されてもよい。このとき、軸７ａに代わって、弾性変形可能であって、当接部材を押しつつ前後方向へ移動可能とする、バネやゴムなどで構成してもよい。当接部材は、プラスチックなどの樹脂で形成され、超高分子量ポリエチレンを含むシートで表面を被覆するようにしてもよい。
このように、複数のローラー７、ローラー８のうち、少なくとも一部であるローラー８は、収容部１２に収容可能な最小の幅Ｗ１のロール紙Ｒの外周Ｓに当接可能である。
なお、ローラー７は、ロール紙Ｒに当接可能であって、移動可能な当接部材であればよく、回転しない構成であってもよい。当接部材は、例えば、ロール紙Ｒに当接する面が、円柱形状、楕円柱形状、又は、滑らかな突起形状に形成されてもよい。このとき、軸７ａに代わって、弾性変形可能であって、当接部材を押しつつ前後方向へ移動可能とする、バネやゴムなどで構成してもよい。当接部材は、プラスチックなどの樹脂で形成され、超高分子量ポリエチレンを含むシートで表面を被覆するようにしてもよい。
【0056】
ロール紙プリンター１は、ロール紙Ｒの左を基準に収容部１２に収容し、紙Ｒの左を基準に搬送及び印刷する、いわゆる左基準として構成されている。幅Ｗより小さい幅Ｗ１のロール紙Ｒの場合、ロール紙Ｒの左端が収容部１２に当接し、右端が収容部１２に挿入された仕切り板に当接するように、収容される。
制御部は、紙Ｒの左を基準として、使用するロール紙Ｒの幅に対応した印刷領域を設定し、この印刷領域の範囲内で印刷をするように、ヘッド２を制御する。この結果、ヘッド２は、例えば紙Ｒの最小の幅Ｗ１をはみ出して印刷することがない。
制御部は、紙Ｒの左を基準として、使用するロール紙Ｒの幅に対応した印刷領域を設定し、この印刷領域の範囲内で印刷をするように、ヘッド２を制御する。この結果、ヘッド２は、例えば紙Ｒの最小の幅Ｗ１をはみ出して印刷することがない。
【0057】
収容部１２の左に収容されたロール紙Ｒの残量を検出するため、図１に示すように、収容部１２内の左側にセンサー６が配置されている。ロール紙Ｒが最小の幅Ｗ１であっても、左側に配置されたセンサー６は、左側に収容されたロール紙Ｒに当接可能である。そして、左側に配置されたローラー８は、最小の幅Ｗ１のロール紙Ｒに当接可能である。
【0058】
なお、ロール紙プリンター１が右基準に構成されている場合には、上述の位置関係が、左右逆になる。
また、上述では、ローラー７及びローラー８の２個の例で説明した。この場合、ローラー７、ローラー８を含むローラーは、カバー１０に複数搭載され、ロール紙Ｒの幅方向に並んでいる。このローラーの数は、複数種類の幅のロール紙Ｒに対応する場合には２個以上でもよく、１種類の幅のみに対応する場合には１個でもよい。ローラー７、ローラー８を含むローラーは、カバー１０に複数搭載され、ロール紙Ｒの幅方向に並んでいる。
また、上述では、ローラー７及びローラー８の２個の例で説明した。この場合、ローラー７、ローラー８を含むローラーは、カバー１０に複数搭載され、ロール紙Ｒの幅方向に並んでいる。このローラーの数は、複数種類の幅のロール紙Ｒに対応する場合には２個以上でもよく、１種類の幅のみに対応する場合には１個でもよい。ローラー７、ローラー８を含むローラーは、カバー１０に複数搭載され、ロール紙Ｒの幅方向に並んでいる。
【0059】
２－４.ロール紙がニアエンドの場合について
紙Ｐが印刷されてさらに消費されていくと、小径である径Ｄ３よりさらに小さい、第４径でありセンサー６によりニアエンドが検出される径Ｄ４のロール紙Ｒになっていく。径Ｄ４は、例えば２０ｍｍである。図８は、径Ｄ４のロール紙Ｒが収容部１２に収容されており、印刷時のロール紙プリンター１を示している。
紙Ｐが印刷されてさらに消費されていくと、小径である径Ｄ３よりさらに小さい、第４径でありセンサー６によりニアエンドが検出される径Ｄ４のロール紙Ｒになっていく。径Ｄ４は、例えば２０ｍｍである。図８は、径Ｄ４のロール紙Ｒが収容部１２に収容されており、印刷時のロール紙プリンター１を示している。
【0060】
ロール紙Ｒは、ローラー７及び第４収容部１２ｄの後縁から外れていき、収容部１２の第４収容部１２ｄ内に当接してガイドされる位置Ｃ５になる。径Ｄ４のロール紙Ｒの重心の位置である巻芯Ｒ０の位置も、径Ｄ３のときよりも前下方向へ移動する。
凹形状の第４収容部１２ｄは、下方向よりロール紙Ｒを安定的に支持することができる。ローラー７は、ロール紙Ｒとの当接から外れていき、位置Ｂ０になる。
凹形状の第４収容部１２ｄは、下方向よりロール紙Ｒを安定的に支持することができる。ローラー７は、ロール紙Ｒとの当接から外れていき、位置Ｂ０になる。
【0061】
ロール紙Ｒが径Ｄ４になっていくと、センサー６は、ロール紙Ｒの外周Ｓとの当接から外れていき、最も上方に上がった位置Ａ０になる。センサー６は、位置Ａ０になるとニアエンドを検出することができる。制御部は、表示装置によりニアエンドを表示することができる。センサー６の位置Ａ０は、収容部１２にロール紙Ｒが収容されていないときと同様の位置である。
ユーザーは、表示装置のニアエンドの表示を視認し、新しいロール紙Ｒを収容部１２に収容することができる。なお、ロール紙プリンター１は、ニアエンドを検出しても、ロール紙Ｒの残量がある範囲で、引き続き印刷することも可能である。
ユーザーは、表示装置のニアエンドの表示を視認し、新しいロール紙Ｒを収容部１２に収容することができる。なお、ロール紙プリンター１は、ニアエンドを検出しても、ロール紙Ｒの残量がある範囲で、引き続き印刷することも可能である。
【0062】
上述のように、プラテン３が紙Ｐを搬送するとき、ロール紙Ｒも紙Ｐが引き出されて、収容部１２内で反時計回りに回転する。このとき、ロール紙Ｒには前方向へ移動させるような力が働く。
しかし、ロール紙Ｒは、凹形状の第４収容部１２ｄにより、前方向へ移動しないように安定的に支持される。
しかし、ロール紙Ｒは、凹形状の第４収容部１２ｄにより、前方向へ移動しないように安定的に支持される。
【0063】
仮に、ロール紙Ｒが前方向へ移動しても、ロール紙Ｒは、ローラー７に当接することができる。ローラー７は、ロール紙Ｒに押されて位置Ｂ０から位置Ｂ１へ移動しつつ、ロール紙Ｒの外周Ｓに当接しながら滑らかに回転することができる。
この場合、回転するローラー７により、ロール紙Ｒが回転する際の摩擦等の負荷を低減することができる。この結果、プラテン３が紙Ｐを搬送する際の負荷及び負荷変動を小さくすることができる。
なお、このときも、センサー６は位置Ａ０にあり、ロール紙Ｒの外周Ｓとの当接から外れた状態を維持可能となっている。センサー６は、引き続きニアエンドを検出することができる。
この場合、回転するローラー７により、ロール紙Ｒが回転する際の摩擦等の負荷を低減することができる。この結果、プラテン３が紙Ｐを搬送する際の負荷及び負荷変動を小さくすることができる。
なお、このときも、センサー６は位置Ａ０にあり、ロール紙Ｒの外周Ｓとの当接から外れた状態を維持可能となっている。センサー６は、引き続きニアエンドを検出することができる。
【0064】
紙Ｐの張力は、ロール紙Ｒが径Ｄ３の場合に比べ、径が小さくなった径Ｄ４の場合の方が小さくなる。この結果、突起５は、小さくなった紙Ｐの張力により、さらに紙ガイド４へ向かい、位置Ｍ３から位置Ｍ４へ移動する。
位置Ｍ３に比べて位置Ｍ４の突起５は、紙Ｐを屈曲させる角度がより小さくなり、カールを矯正する作用がより強くなる。一方、紙Ｐは、ロール紙Ｒがより小径の部分に巻かれているので、カールはより強くなる。このように、突起５は、径Ｄ４のロール紙Ｒから引き出されたカールがより強くなった紙Ｐに対応し、適切にカールを矯正することができる。
また、この場合も、突起５は、紙ガイド４に向かって紙Ｐを押しつつ、紙ガイド４に対して進退しながら、負荷変動による紙Ｐの張力の変化を緩衝することができる。
位置Ｍ３に比べて位置Ｍ４の突起５は、紙Ｐを屈曲させる角度がより小さくなり、カールを矯正する作用がより強くなる。一方、紙Ｐは、ロール紙Ｒがより小径の部分に巻かれているので、カールはより強くなる。このように、突起５は、径Ｄ４のロール紙Ｒから引き出されたカールがより強くなった紙Ｐに対応し、適切にカールを矯正することができる。
また、この場合も、突起５は、紙ガイド４に向かって紙Ｐを押しつつ、紙ガイド４に対して進退しながら、負荷変動による紙Ｐの張力の変化を緩衝することができる。
【0065】
３．ロール紙Ｒの収容について
図９、図１０は、カバー１０が前方へ開いた状態のロール紙プリンター１の断面図を示す。
図９は、ロール紙プリンター１にロール紙Ｒがない状態を示す。ローラー７は、カバーガイド９の第３カバーガイド９ｃに搭載される。ローラー７は、弾性力を有する軸７ａにより、移動可能に支持される。ローラー７は、ロール紙Ｒに当接していないので、移動する前の位置である位置Ｂ０にある。
図１０は、ユーザーがロール紙Ｒを収容部１２へ収容しようとして、前方へ開いたカバー１０のカバーガイド９へロール紙Ｒを載置した状態を示す。ローラー７は、ロール紙Ｒに押されて位置Ｂ０から位置Ｂ１へ移動する。
図９、図１０は、カバー１０が前方へ開いた状態のロール紙プリンター１の断面図を示す。
図９は、ロール紙プリンター１にロール紙Ｒがない状態を示す。ローラー７は、カバーガイド９の第３カバーガイド９ｃに搭載される。ローラー７は、弾性力を有する軸７ａにより、移動可能に支持される。ローラー７は、ロール紙Ｒに当接していないので、移動する前の位置である位置Ｂ０にある。
図１０は、ユーザーがロール紙Ｒを収容部１２へ収容しようとして、前方へ開いたカバー１０のカバーガイド９へロール紙Ｒを載置した状態を示す。ローラー７は、ロール紙Ｒに押されて位置Ｂ０から位置Ｂ１へ移動する。
【0066】
図９及び図１０のいずれの場合も、ケース１１に搭載された突起５は、紙Ｐに当接していないので、最も突出した位置Ｍ０にある。
カバー１０は、ケース１１に対して９０度近い角度で前方へ開いており、収容部１２が十分に開放されている。
ユーザーは、ロール紙Ｒを収容部１２へ収容する際、前方へ開いたカバー１０のカバーガイド９へ載置すればよい。そして、ユーザーは、カバーガイド９へ載置したロール紙Ｒを後方の収容部１２へ向かって転がす又は滑らせるだけで、簡単に収容部１２へ収容することができる。
なお、センサー６は、収容部１２にロール紙Ｒがないので、上方に向かって進出した位置Ａ０にある。
カバー１０は、ケース１１に対して９０度近い角度で前方へ開いており、収容部１２が十分に開放されている。
ユーザーは、ロール紙Ｒを収容部１２へ収容する際、前方へ開いたカバー１０のカバーガイド９へ載置すればよい。そして、ユーザーは、カバーガイド９へ載置したロール紙Ｒを後方の収容部１２へ向かって転がす又は滑らせるだけで、簡単に収容部１２へ収容することができる。
なお、センサー６は、収容部１２にロール紙Ｒがないので、上方に向かって進出した位置Ａ０にある。
【0067】
このように、突起５は最も突出した位置Ｍ０にあるが、ユーザーがロール紙Ｒを収容部１２へ収容する際、突起５は邪魔にならない。すなわち、ユーザーがロール紙Ｒを持ち上げて収容部１２へ収容するなどの動作が不要であり、ユーザーの指やロール紙Ｒが突起５に触れるおそれがない。
さらに、カバー１０が前方へ開いており、収容部１２が十分に開放されている。ユーザーは、突起５が邪魔になることなく、開放された収容部１２へ、容易にロール紙Ｒを収容することができる。
さらに、カバー１０が前方へ開いており、収容部１２が十分に開放されている。ユーザーは、突起５が邪魔になることなく、開放された収容部１２へ、容易にロール紙Ｒを収容することができる。
【0068】
ユーザーがロール紙Ｒを収容部１２へ収容する際、カバーガイド９は収容部１２へ向かって転がす又は滑らせるようにロール紙Ｒを支持しつつ、ガイド可能に構成される。カバーガイド９がロール紙Ｒをガイドする構成について詳しく説明する。
カバーガイド９は、カバーヒンジ１０ａへ向かう順であって、カバー１０が開いた状態における収容部１２へ向かう順に、第１カバーガイド９ａ、第２カバーガイド９ｂ、第３カバーガイド９ｃを配置している。
上述のように、カバー１０が閉じたときは、第１カバーガイド９ａ及び第２カバーガイド９ｂは、跳ね上がったときも含めて、大径である第１径Ｄ１のロール紙Ｒに当接可能である。一方、第３カバーガイド９ｃは第１径Ｄ１のロール紙Ｒに当接しない。
カバーガイド９は、カバーヒンジ１０ａへ向かう順であって、カバー１０が開いた状態における収容部１２へ向かう順に、第１カバーガイド９ａ、第２カバーガイド９ｂ、第３カバーガイド９ｃを配置している。
上述のように、カバー１０が閉じたときは、第１カバーガイド９ａ及び第２カバーガイド９ｂは、跳ね上がったときも含めて、大径である第１径Ｄ１のロール紙Ｒに当接可能である。一方、第３カバーガイド９ｃは第１径Ｄ１のロール紙Ｒに当接しない。
【0069】
一方、カバー１０が開いたとき、第１カバーガイド９ａは、収容部１２へ向かって下方に傾斜する姿勢となる。換言すると、第１カバーガイド９ａは図９の紙面において右下へ向かって傾斜している。
第１カバーガイド９ａは、この傾斜に沿って、第１径Ｄ１を含むロール紙Ｒを、第２カバーガイド９ｂ及び第３カバーガイド９ｃを経由して、収容部１２へ向かってガイド可能である。すなわち、第１カバーガイド９ａへ載置されたロール紙Ｒは、第１カバーガイド９ａに沿って収容部１２へ向かい、容易に転がることができる。
ユーザーは、第１カバーガイド９ａの収容部１２へ向かう下方の傾斜により、ロール紙Ｒを収容部１２へ転がり落とすようにして、容易に収容することができる。
第１カバーガイド９ａは、この傾斜に沿って、第１径Ｄ１を含むロール紙Ｒを、第２カバーガイド９ｂ及び第３カバーガイド９ｃを経由して、収容部１２へ向かってガイド可能である。すなわち、第１カバーガイド９ａへ載置されたロール紙Ｒは、第１カバーガイド９ａに沿って収容部１２へ向かい、容易に転がることができる。
ユーザーは、第１カバーガイド９ａの収容部１２へ向かう下方の傾斜により、ロール紙Ｒを収容部１２へ転がり落とすようにして、容易に収容することができる。
【0070】
上述のように、少なくとも第２カバーガイド９ｂは、超高分子量ポリエチレンを含むシートで被覆されており、カバーガイド９の他部に対して、ロール紙Ｒとの摩擦がより小さくなるように構成されている。
第２カバーガイド９ｂは、このようなシートにより、ロール紙Ｒとの間の摩擦を小さくすることができる。第２カバーガイド９ｂは、第１径Ｄ１を含むロール紙Ｒを、第３カバーガイド９ｃを経由して、収容部１２へ向かってガイド可能である。このとき、第２カバーガイド９ｂへ載置されたロール紙Ｒは、第２カバーガイド９ｂに沿って滑りながら収容部１２へ向かうことができる。
ユーザーは、第２カバーガイド９ｂに被覆した摩擦を小さくするシートにより、ロール紙Ｒを滑らせて収容部１２へ転がり落とすことができ、容易に収容することができる。
第２カバーガイド９ｂは、このようなシートにより、ロール紙Ｒとの間の摩擦を小さくすることができる。第２カバーガイド９ｂは、第１径Ｄ１を含むロール紙Ｒを、第３カバーガイド９ｃを経由して、収容部１２へ向かってガイド可能である。このとき、第２カバーガイド９ｂへ載置されたロール紙Ｒは、第２カバーガイド９ｂに沿って滑りながら収容部１２へ向かうことができる。
ユーザーは、第２カバーガイド９ｂに被覆した摩擦を小さくするシートにより、ロール紙Ｒを滑らせて収容部１２へ転がり落とすことができ、容易に収容することができる。
【0071】
なお、実施形態では、カバー１０が開いたとき、第２カバーガイド９ｂは収容部１２へ向かって下方に傾斜していないが、傾斜するようにしてもよい。ロール紙Ｒは、より転がり易く又は滑り易くなる。
また、実施形態では、第１カバーガイド９ａ及び第３カバーガイド９ｃは、超高分子量ポリエチレンを含むシートで被覆されていないが、第１カバーガイド９ａ及び第３カバーガイド９ｃの少なくとも一部を、このシートで被覆するようにしてもよい。ロール紙Ｒは、より転がり易く又は滑り易く、収容部１２へ向かうことができる。
また、実施形態では、第１カバーガイド９ａ及び第３カバーガイド９ｃは、超高分子量ポリエチレンを含むシートで被覆されていないが、第１カバーガイド９ａ及び第３カバーガイド９ｃの少なくとも一部を、このシートで被覆するようにしてもよい。ロール紙Ｒは、より転がり易く又は滑り易く、収容部１２へ向かうことができる。
【0072】
カバー１０が開いたとき、第３カバーガイド９ｃは、収容部１２へ向かって下方に傾斜する姿勢となる。換言すると、第３カバーガイド９ｃは図９の紙面において右下へ向かって傾斜している。
第３カバーガイド９ｃは、この傾斜に沿って、第１径Ｄ１を含むロール紙Ｒを収容部１２へ向かってガイド可能である。第３カバーガイド９ｃへ載置されたロール紙Ｒは、第３カバーガイド９ｃに沿って、収容部１２へ向かい、容易に転がることができる。
ユーザーは、第３カバーガイド９ｃの収容部１２へ向かう下方の傾斜により、ロール紙Ｒを収容部１２へ転がり落とすことができ、容易に収容することができる。
第３カバーガイド９ｃは、この傾斜に沿って、第１径Ｄ１を含むロール紙Ｒを収容部１２へ向かってガイド可能である。第３カバーガイド９ｃへ載置されたロール紙Ｒは、第３カバーガイド９ｃに沿って、収容部１２へ向かい、容易に転がることができる。
ユーザーは、第３カバーガイド９ｃの収容部１２へ向かう下方の傾斜により、ロール紙Ｒを収容部１２へ転がり落とすことができ、容易に収容することができる。
【0073】
また、第３カバーガイド９ｃが、収容部１２へ向かって下方に傾斜することにより、収容部１２の開口を広くすることができる。ユーザーは、収容部１２の開口が広くなったことにより、第１径Ｄ１を含むロール紙Ｒを収容し易くなる。
特に、ケース１１から最も突出した位置Ｍ０に突起５があっても、収容部１２の開口が広いので、突起５が邪魔をすることなく、ユーザーが第１径Ｄ１を含むロール紙Ｒを収容し易い。
特に、ケース１１から最も突出した位置Ｍ０に突起５があっても、収容部１２の開口が広いので、突起５が邪魔をすることなく、ユーザーが第１径Ｄ１を含むロール紙Ｒを収容し易い。
【0074】
さらに、上述のように、第３カバーガイド９ｃには、弾性力を有する軸７ａによりローラー７が回転可能であって移動可能に搭載されている。図１０に示すように、ローラー７は、第３カバーガイド９ｃに載置されたロール紙Ｒに押されて位置Ｂ０から位置Ｂ１へ移動した状態で、ロール紙Ｒの外周Ｓに当接しながら滑らかに回転することができる。
上述では、ローラー７の例で説明したが、図７に示すローラー８の場合も同様である。さらに、第３カバーガイド９ｃに複数のローラーが搭載された場合もそれぞれについて同様である。
上述では、ローラー７の例で説明したが、図７に示すローラー８の場合も同様である。さらに、第３カバーガイド９ｃに複数のローラーが搭載された場合もそれぞれについて同様である。
【0075】
上述のように、本実施形態のロール紙プリンター１は、ロール紙Ｒを収容可能な収容部１２を有するケース１１と、ケースの下方に位置するカバーヒンジ１０ａを中心に回転可能であって、収容部１２を開閉するカバー１０と、紙Ｐをガイド可能な紙ガイド４と、紙に当接可能であって、紙ガイド４に向かって移動可能な突起５と、を備える。
カバー１０は、ロール紙Ｒをガイド可能なカバーガイド９を有し、カバーガイド９は、カバーヒンジ１０ａへ向かって順に、第１カバーガイド９ａ、第２カバーガイド９ｂ、第３カバーガイド９ｃを配置する。
カバー１０は、ロール紙Ｒをガイド可能なカバーガイド９を有し、カバーガイド９は、カバーヒンジ１０ａへ向かって順に、第１カバーガイド９ａ、第２カバーガイド９ｂ、第３カバーガイド９ｃを配置する。
【0076】
カバー１０が閉じたとき、第１カバーガイド９ａ及び第２カバーガイド９ｂは、第１径Ｄ１のロール紙Ｒに当接可能である。このとき、第３カバーガイド９ｃは第１径Ｄ１のロール紙Ｒに当接しない。
一方、カバー１０が開いたとき、第３カバーガイド９ｃは、収容部１２へ向かって下方に傾斜しており、第１径Ｄ１のロール紙Ｒを載置して収容部１２へガイド可能である。
一方、カバー１０が開いたとき、第３カバーガイド９ｃは、収容部１２へ向かって下方に傾斜しており、第１径Ｄ１のロール紙Ｒを載置して収容部１２へガイド可能である。
【0077】
このような構成のロール紙プリンター１により、カバー１０が開いたとき、収容部１２が十分開放される。ケース１１から最も突出した位置Ｍ０に突起５があっても、ユーザーは、突起５に邪魔されることなく、第１径Ｄ１を含むロール紙Ｒを収容部１２へ容易に収容することができる。
さらに、ユーザーは、第３カバーガイド９ｃの収容部１２へ向かう下方の傾斜により、ロール紙Ｒを収容部１２へ転がり落とすことができ、容易に収容することができる。第３カバーガイド９ｃの傾斜は、収容部１２の開口を広くする効果もある。
さらに、ユーザーは、第３カバーガイド９ｃの収容部１２へ向かう下方の傾斜により、ロール紙Ｒを収容部１２へ転がり落とすことができ、容易に収容することができる。第３カバーガイド９ｃの傾斜は、収容部１２の開口を広くする効果もある。
【0078】
以上、本実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない限り、変更、置換、削除等されてもよい。
【0079】
例えば、上述では、ヘッド２は、サーマルヘッドの例で説明したが、印刷方式は問わない。例えば、ヘッド２はインクジェットヘッドでもよい。この場合、インクジェットヘッドはプラテン３に当接して紙Ｐを挟むことができないので、プラテン３に対向して紙Ｐを挟む従動ローラーを、ケース１１に搭載すればよい。
【0080】
上述では、ローラー７はプラスチックなどの樹脂で構成するとしたが、ゴムであってもよく、金属であってもよい。
また、ローラー７と当接する紙Ｐの面は、印刷する面でなくてもよい。ロール紙Ｒは、紙Ｐの印刷する面が内側になるように巻かれる。この場合、ヘッド２及びプラテン３の位置は、上述の図に示した位置に対して逆になる。
また、ローラー７と当接する紙Ｐの面は、印刷する面でなくてもよい。ロール紙Ｒは、紙Ｐの印刷する面が内側になるように巻かれる。この場合、ヘッド２及びプラテン３の位置は、上述の図に示した位置に対して逆になる。
【0081】
ロール紙Ｒが大径である径Ｄ１より小さいときに、プラテン３により紙Ｐが引き出されることに伴って回転するロール紙Ｒが、上方へ跳ね上がったときなどに当接して抑えるガイドとして第３カバーガイド９ｃを機能させてもよい。センサー６は弾性部材により上方に押されており、紙Ｐが引き出されることでロール紙Ｒは軽くなるので、特にロール紙Ｒが径Ｄ３となってセンサー６の先端がロール紙Ｒの外周Ｓと当接するときに、ロール紙Ｒは上方へ跳ね上がりやすい。例えばロール紙Ｒが径Ｄ３であるときに、ロール紙Ｒの外周Ｓの上方を覆うガイドとして第３カバーガイド９ｃを機能させることで、ロール紙Ｒが上方へ跳ね上がったときなどに当接して抑えることができる。
【符号の説明】
【0082】
１…ロール紙プリンター、２…ヘッド、３…プラテン、４…紙ガイド、５…突起、６…センサー、７，８…ローラー、７ａ，８ａ…軸、９…カバーガイド、９ａ…第１カバーガイド、９ｂ…第２カバーガイド、９ｃ…第３カバーガイド、１０…カバー、１１…ケース、１２…収容部、１２ａ…第１収容部、１２ｂ…第２収容部、１２ｃ…第３収容部、１２ｄ…第４収容部、９７…支持部、Ｆ…搬送方向、Ｐ…紙、Ｒ…ロール紙、Ｓ…外周。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】