(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024006459
(43)【公開日】2024-01-17
(54)【発明の名称】導電性フィルム
(51)【国際特許分類】
B32B 27/18 20060101AFI20240110BHJP
H01B 1/24 20060101ALI20240110BHJP
B32B 7/025 20190101ALI20240110BHJP
B32B 7/022 20190101ALI20240110BHJP
C08K 3/017 20180101ALI20240110BHJP
C08K 3/04 20060101ALI20240110BHJP
C08L 101/00 20060101ALI20240110BHJP
C08L 23/00 20060101ALI20240110BHJP
C08L 77/00 20060101ALI20240110BHJP
C08L 67/00 20060101ALI20240110BHJP
C08L 25/06 20060101ALI20240110BHJP
【ＦＩ】
B32B27/18 J
H01B1/24 B
B32B7/025
B32B7/022
C08K3/017
C08K3/04
C08L101/00
C08L23/00
C08L77/00
C08L67/00
C08L25/06
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022107332
(22)【出願日】2022-07-01
(71)【出願人】
【識別番号】000001339
【氏名又は名称】グンゼ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100150072
【弁理士】
【氏名又は名称】藤原 賢司
(74)【代理人】
【識別番号】100185719
【弁理士】
【氏名又は名称】北原 悠樹
(72)【発明者】
【氏名】中村 一喜
(72)【発明者】
【氏名】城下 知輝
(72)【発明者】
【氏名】丹羽 治
【テーマコード（参考）】
4F100
4J002
5G301
【Ｆターム（参考）】
4F100AA37
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4J002AA001
4J002BB001
4J002BB031
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4J002BB171
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4J002GF00
5G301DA18
5G301DA42
5G301DD08
(57)【要約】
【課題】導電性フィラーを含む導電性フィルムであって、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で十分な特性を有する導電性フィルムを提供する。
【解決手段】導電性フィルムは、第１層と、第２層と、中間層とを備える。中間層は、第１層と第２層との間に形成されている。第１層及び第２層の各々は、第１樹脂と導電性フィラーとを含む。中間層は、第２樹脂と導電性フィラーとを含む。第１層のヤング率を中間層のヤング率で除した結果は１よりも大きい。第２層のヤング率を中間層のヤング率で除した結果は１よりも大きい。導電性フィルムの厚みに対する中間層の厚みの比率は、０．２よりも大きく、０．７よりも小さい。導電性フィルムの体積抵抗率は４０Ω・ｃｍ以下である。
【選択図】図１
【解決手段】導電性フィルムは、第１層と、第２層と、中間層とを備える。中間層は、第１層と第２層との間に形成されている。第１層及び第２層の各々は、第１樹脂と導電性フィラーとを含む。中間層は、第２樹脂と導電性フィラーとを含む。第１層のヤング率を中間層のヤング率で除した結果は１よりも大きい。第２層のヤング率を中間層のヤング率で除した結果は１よりも大きい。導電性フィルムの厚みに対する中間層の厚みの比率は、０．２よりも大きく、０．７よりも小さい。導電性フィルムの体積抵抗率は４０Ω・ｃｍ以下である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
導電性フィルムであって、
第１層と、
第２層と、
前記第１層と前記第２層との間に形成された中間層とを備え、
前記第１層及び前記第２層の各々は、第１樹脂と導電性フィラーとを含み、
前記中間層は、第２樹脂と前記導電性フィラーとを含み、
前記第１層のヤング率を前記中間層のヤング率で除した結果は１よりも大きく、
前記第２層のヤング率を前記中間層のヤング率で除した結果は１よりも大きく、
前記導電性フィルムの厚みに対する前記中間層の厚みの比率は、０．２よりも大きく、０．７よりも小さく、
前記導電性フィルムの体積抵抗率は４０Ω・ｃｍ以下である、導電性フィルム。
第１層と、
第２層と、
前記第１層と前記第２層との間に形成された中間層とを備え、
前記第１層及び前記第２層の各々は、第１樹脂と導電性フィラーとを含み、
前記中間層は、第２樹脂と前記導電性フィラーとを含み、
前記第１層のヤング率を前記中間層のヤング率で除した結果は１よりも大きく、
前記第２層のヤング率を前記中間層のヤング率で除した結果は１よりも大きく、
前記導電性フィルムの厚みに対する前記中間層の厚みの比率は、０．２よりも大きく、０．７よりも小さく、
前記導電性フィルムの体積抵抗率は４０Ω・ｃｍ以下である、導電性フィルム。
【請求項2】
前記導電性フィラーは、導電性炭素フィラーを含む、請求項１に記載の導電性フィルム。
【請求項3】
前記第１樹脂及び前記第２樹脂は、オレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂又はそれらのエラストマーから選ばれる少なくとも１つを含む、請求項１又は請求項２に記載の導電性フィルム。
【請求項4】
前記第２樹脂は、ＬＤＰＥ（Low Density Polyethylene）、ＬＬＤＰＥ（Linear Low Density Polyethylene）又はエラストマーである、請求項１又は請求項２に記載の導電性フィルム。
【請求項5】
前記中間層における前記導電性フィラーの濃度は、前記第１層及び前記第２層の各々における前記導電性フィラーの濃度よりも低い、請求項１又は請求項２に記載の導電性フィルム。
【請求項6】
前記中間層において、前記中間層を構成する組成物全体に占める前記第２樹脂の含有量の割合は、５ｗｔ％以上である、請求項１又は請求項２に記載の導電性フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、導電性フィルムに関する。
【背景技術】
【0002】
特開２０１９－１７９７３２号公報（特許文献１）は、導電性フィルムを開示する。この導電性フィルムは、結晶性オレフィン系樹脂と、熱可塑性エラストマーと、導電性フィラーとを含む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１７９７３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記特許文献１に開示されるような導電性フィルムにおいて、導電性フィラーの添加量が増加すると、導電性は高まる。しかしながら、導電性フィラーの添加量が増加すると、導電性フィルムが脆くなる。例えば、導電性フィルムの引張破断伸度及び引裂強さの少なくとも一方が低下する。
【0005】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、その目的は、導電性フィラーを含む導電性フィルムであって、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で十分な特性を有する導電性フィルムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に従う導電性フィルムは、第１層と、第２層と、中間層とを備える。中間層は、第１層と第２層との間に形成されている。第１層及び第２層の各々は、第１樹脂と導電性フィラーとを含む。中間層は、第２樹脂と導電性フィラーとを含む。第１層のヤング率を中間層のヤング率で除した結果は１よりも大きい。第２層のヤング率を中間層のヤング率で除した結果は１よりも大きい。導電性フィルムの厚みに対する中間層の厚みの比率は、０．２よりも大きく、０．７よりも小さい。導電性フィルムの体積抵抗率は４０Ω・ｃｍ以下である。
【0007】
この導電性フィルムにおいては、第１層のヤング率を中間層のヤング率で除した結果が１よりも大きく、第２層のヤング率を中間層のヤング率で除した結果が１よりも大きいため、第１層及び第２層によって十分な引裂強さが確保されており、中間層によって十分な引張破断伸度が確保されている。特に、導電性フィルム全体の厚みに対する中間層の厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、導電性フィルムにおいては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保されている。また、導電性フィルムの体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保されている。すなわち、この導電性フィルムによれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
【0008】
上記導電性フィルムにおいて、導電性フィラーは、導電性炭素フィラーを含んでいてもよい。
【0009】
上記導電性フィルムにおいて、第１樹脂及び第２樹脂は、オレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂又はそれらのエラストマーから選ばれる少なくとも１つを含んでいてもよい。
【0010】
上記導電性フィルムにおいて、第２樹脂は、ＬＤＰＥ（Low Density Polyethylene）、ＬＬＤＰＥ（Linear Low Density Polyethylene）又はエラストマーであってもよい。
【0011】
上記導電性フィルムにおいて、中間層における導電性フィラーの濃度は、第１層及び第２層の各々における導電性フィラーの濃度よりも低くてもよい。
【0012】
上記導電性フィルムの中間層において、中間層を構成する組成物全体に占める上記樹脂の含有量の割合は、５ｗｔ％以上であってもよい。
【発明の効果】
【0013】
本発明によれば、導電性フィラーを含む導電性フィルムであって、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で十分な特性を有する導電性フィルムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】実施の形態１に従う導電性フィルムの断面を模式的に示す図である。
【図2】導電性フィルムの製造装置を模式的に示す図である。
【図3】実施の形態２に従う導電性フィルムの断面を模式的に示す図である。
【図4】実施の形態３に従う導電性フィルムの断面を模式的に示す図である。
【図5】実施の形態３に従う導電性フィルムの製造方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、本発明の一側面に係る実施の形態（以下、「本実施の形態」とも称する。）について、図面を用いて詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。また、各図面は、理解の容易のために、適宜対象を省略又は誇張して模式的に描かれている。
【0016】
［１．実施の形態１］
＜１－１．導電性フィルムの構成＞
図１は、本実施の形態１に従う導電性フィルム１０の断面を模式的に示す図である。図１に示されるように、導電性フィルム１０は、第１層１００と、第２層１１０と、第１層１００及び第２層１１０の間に形成された中間層１２０とを含んでいる。
＜１－１．導電性フィルムの構成＞
図１は、本実施の形態１に従う導電性フィルム１０の断面を模式的に示す図である。図１に示されるように、導電性フィルム１０は、第１層１００と、第２層１１０と、第１層１００及び第２層１１０の間に形成された中間層１２０とを含んでいる。
【0017】
第１層１００及び第２層１１０の一方は導電性フィルム１０の表面を含む表層であり、第１層１００及び第２層１１０の他方は導電性フィルム１０の裏面を含む裏層である。第１層１００及び第２層１１０の各々は、例えば、ポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２とを含んでいる。第１層１００及び第２層１１０の各々においては、分散剤、酸化防止剤、アンチブロッキング剤及び紫外線防止剤等の添加剤の一部又は全部がさらに含まれていてもよい。
【0018】
ポリプロピレン１３０の一例としては、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレン、長鎖分岐構造を有するポリプロピレン及び酸変性ポリプロピレンが挙げられる。
【0019】
また、導電性炭素フィラー１３２の一例としては、例えば、黒鉛（グラファイト）、カーボンブラック（アセチレンブラック、ケッチェンブラック、ファーネスブラック、チャンネルブラック、サーマルランプブラック等）、カーボンナノチューブ及びこれらの混合物が挙げられる。
【0020】
中間層１２０は、第１層１００及び第２層１１０によって挟まれている。中間層１２０は、例えば、ＬＤＰＥ（Low Density Polyethylene）１３４と導電性炭素フィラー１３２とを含んでいる。中間層１２０においては、分散剤、酸化防止剤、アンチブロッキング剤及び紫外線防止剤等の添加剤の一部又は全部、並びに、他の樹脂の少なくとも一方がさらに含まれていてもよい。ＬＤＰＥ１３４は、ポリプロピレン１３０よりも高い柔軟性を有する。例えば、ＬＤＰＥ１３４は、ポリプロピレン１３０と比較して、高い引張破断強度、及び、高い引張破断伸度の少なくとも一方を有する。中間層１２０において、中間層１２０を構成する組成物全体に占めるＬＤＰＥ１３４の含有量の割合は、５ｗｔ％以上であってもよく、好ましくは１０ｗｔ％以上であってもよい。
【0021】
導電性フィルム１０において、導電性フィルム１０の厚みに対する中間層１２０の厚みの比率は、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいことが好ましい。また、導電性フィルム１０の厚みに対する中間層１２０の厚みの比率は、０．２５以上、０．４５以下であることがさらに好ましく、０．２５以上、０．４以下であることがより好ましい。また、導電性フィルム１０の体積抵抗率は、４０Ω・ｃｍ以下である。
【0022】
また、第１層１００のヤング率を中間層１２０のヤング率で除した結果は１よりも大きく、第２層１１０のヤング率を中間層１２０のヤング率で除した結果は１よりも大きい。この導電性フィルム１０においては、第１層１００のヤング率を中間層１２０のヤング率で除した結果が１よりも大きく、第２層１１０のヤング率を中間層１２０のヤング率で除した結果が１よりも大きいため、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保され、中間層１２０によって十分な引張破断伸度が確保される。
【0023】
また、中間層１２０の引張破断伸度を第１層１００の引張破断伸度で除した結果は１よりも大きく、中間層１２０の引張破断伸度を第２層１１０の引張破断伸度で除した結果は１よりも大きくてもよい。この導電性フィルム１０においては、中間層１２０の引張破断伸度を第１層１００の引張破断伸度で除した結果が１よりも大きく、中間層１２０の引張破断伸度を第２層１１０の引張破断伸度で除した結果が１よりも大きいため、中間層１２０によって十分な引張破断伸度が確保され、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保される。
【0024】
このように、導電性フィルム１０においては、第１層１００及び第２層１１０の間に中間層１２０が設けられている。このような構成は、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で十分な特性を確保するために採用されている。
【0025】
導電性フィルム１０においては、第１層１００及び第２層１１０にポリプロピレン１３０が含まれている。ポリプロピレン１３０が高い引裂強さを有し、第１層１００及び第２層１１０にポリプロピレン１３０が含まれているため、導電性フィルム１０においては、十分な引裂強さが確保されている。また、導電性フィルム１０においては、中間層１２０にＬＤＰＥ１３４が含まれている。ＬＤＰＥ１３４が高い引張破断伸度を有し、中間層１２０にＬＤＰＥ１３４が含まれているため、導電性フィルム１０においては、十分な引張破断伸度が確保されている。
【0026】
また、導電性フィルム１０において、導電性フィルム１０の厚みに対する中間層１２０の厚みの比率は、例えば、０．２よりも大きく、０．７よりも小さい。導電性フィルム１０の厚みに対する中間層１２０の厚みの比率が適切な範囲に収まっているため、導電性フィルム１０においては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保されている。また、導電性フィルム１０においては、導電性フィルム１０の体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保されている。すなわち、本実施の形態１に従う導電性フィルム１０によれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
【0027】
＜１－２．導電性フィルムの製造方法＞
図２は、導電性フィルム１０の製造装置２００を模式的に示す図である。図２に示されるように、製造装置２００は、Ｔダイ２１０と、原料投入部２２０，２３０，２４０とを含んでいる。
図２は、導電性フィルム１０の製造装置２００を模式的に示す図である。図２に示されるように、製造装置２００は、Ｔダイ２１０と、原料投入部２２０，２３０，２４０とを含んでいる。
【0028】
原料投入部２２０には、第１層１００を形成するための原料が投入される。原料投入部２２０には、例えば、ポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２とが投入される。原料投入部２４０には、第２層１１０を形成するための原料が投入される。原料投入部２４０には、例えば、ポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２とが投入される。原料投入部２３０には、中間層１２０を形成するための原料が投入される。原料投入部２３０には、例えば、ＬＤＰＥ１３４と導電性炭素フィラー１３２とが投入される。
【0029】
Ｔダイ２１０は、原料投入部２２０，２３０，２４０を介して投入された原料を共押出しすることによって、各原料投入部に投入された原料の溶融物同士を融着させて１枚の一体化したフィルムとするように構成されている。すなわち、Ｔダイ２１０は、原料投入部２２０，２３０，２４０を介して投入された原料に基づいて導電性フィルム１０を生成するように構成されている。このように、導電性フィルム１０は、例えば、製造装置２００によって、第１層１００、中間層１２０及び第２層１１０が積層されることによって製造される。
【0030】
＜１－３．特徴＞
以上のように、本実施の形態１に従う導電性フィルム１０においては、第１層１００のヤング率を中間層１２０のヤング率で除した結果が１よりも大きく、第２層１１０のヤング率を中間層１２０のヤング率で除した結果が１よりも大きいため、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保されており、中間層１２０によって十分な引張破断伸度が確保されている。特に、導電性フィルム１０全体の厚みに対する中間層１２０の厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、導電性フィルム１０においては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保されている。また、導電性フィルム１０の体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保されている。すなわち、この導電性フィルム１０によれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
以上のように、本実施の形態１に従う導電性フィルム１０においては、第１層１００のヤング率を中間層１２０のヤング率で除した結果が１よりも大きく、第２層１１０のヤング率を中間層１２０のヤング率で除した結果が１よりも大きいため、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保されており、中間層１２０によって十分な引張破断伸度が確保されている。特に、導電性フィルム１０全体の厚みに対する中間層１２０の厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、導電性フィルム１０においては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保されている。また、導電性フィルム１０の体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保されている。すなわち、この導電性フィルム１０によれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
【0031】
また、本実施の形態１に従う導電性フィルム１０においては、中間層１２０の引張破断伸度を第１層１００の引張破断伸度で除した結果が１よりも大きく、中間層１２０の引張破断伸度を第２層１１０の引張破断伸度で除した結果が１よりも大きくてもよい。この場合には、中間層１２０によって十分な引張破断伸度が確保され、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保される。特に、導電性フィルム１０全体の厚みに対する中間層１２０の厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、導電性フィルム１０においては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保される。また、導電性フィルム１０の体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保される。すなわち、導電性フィルム１０によれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
【0032】
また、本実施の形態１に従う導電性フィルム１０においては、第１層１００及び第２層１１０にポリプロピレン１３０（第１樹脂の一例）が含まれているため十分な引裂強さが確保されており、中間層１２０にポリプロピレン１３０よりも高い柔軟性を有するＬＤＰＥ１３４（第２樹脂の一例）が含まれているため十分な引張破断伸度が確保されている。特に、導電性フィルム１０全体の厚みに対する中間層１２０の厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、引裂強さが十分に確保されている。また、導電性フィルム１０の体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保されている。すなわち、本実施の形態１に従う導電性フィルム１０によれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
【0033】
［２．実施の形態２］
上記実施の形態１に従う導電性フィルム１０において、中間層１２０は、ＬＤＰＥ１３４と導電性炭素フィラー１３２とによって構成されていた。しかしながら、中間層１２０の構成はこれに限定されない。本実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａにおいて、中間層１２０Ａは、上記実施の形態１に従う導電性フィルム１０における中間層１２０と異なる構成を有する。以下、本実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａについて説明する。なお、以下では、主に上記実施の形態１と異なる点について説明し、上記実施の形態１と共通する部分については説明を繰り返さない。
上記実施の形態１に従う導電性フィルム１０において、中間層１２０は、ＬＤＰＥ１３４と導電性炭素フィラー１３２とによって構成されていた。しかしながら、中間層１２０の構成はこれに限定されない。本実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａにおいて、中間層１２０Ａは、上記実施の形態１に従う導電性フィルム１０における中間層１２０と異なる構成を有する。以下、本実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａについて説明する。なお、以下では、主に上記実施の形態１と異なる点について説明し、上記実施の形態１と共通する部分については説明を繰り返さない。
【0034】
＜２－１．導電性フィルムの構成＞
図３は、本実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａの断面を模式的に示す図である。図２に示されるように、導電性フィルム１０Ａは、第１層１００と、第２層１１０と、第１層１００及び第２層１１０の間に形成された中間層１２０Ａとを含んでいる。なお、第１層１００及び第２層１１０の各々の構成は、上記実施の形態１と同様である。
図３は、本実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａの断面を模式的に示す図である。図２に示されるように、導電性フィルム１０Ａは、第１層１００と、第２層１１０と、第１層１００及び第２層１１０の間に形成された中間層１２０Ａとを含んでいる。なお、第１層１００及び第２層１１０の各々の構成は、上記実施の形態１と同様である。
【0035】
中間層１２０Ａは、第１層１００及び第２層１１０によって挟まれている。中間層１２０Ａは、例えば、ポリプロピレン１３０と、ＬＤＰＥ１３４と、導電性炭素フィラー１３２とを含んでいる。中間層１２０Ａにおいては、分散剤、酸化防止剤、アンチブロッキング剤及び紫外線防止剤等の添加剤の一部又は全部、並びに、他の樹脂の少なくとも一方がさらに含まれていてもよい。中間層１２０Ａにおいて、中間層１２０Ａを構成する組成物全体に占めるＬＤＰＥ１３４の含有量の割合は、５ｗｔ％以上であってもよく、好ましくは１０ｗｔ％以上であってもよい。
【0036】
導電性フィルム１０Ａにおいて、導電性フィルム１０Ａの厚みに対する中間層１２０Ａの厚みの比率は、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいことが好ましい。また、導電性フィルム１０Ａの厚みに対する中間層１２０Ａの厚みの比率は、０．２５以上、０．４５以下であることがさらに好ましく、０．２５以上、０．４以下であることがより好ましい。また、導電性フィルム１０Ａの体積抵抗率は、４０Ω・ｃｍ以下である。
【0037】
また、第１層１００のヤング率を中間層１２０Ａのヤング率で除した結果は１よりも大きく、第２層１１０のヤング率を中間層１２０Ａのヤング率で除した結果は１よりも大きい。この導電性フィルム１０Ａにおいては、第１層１００のヤング率を中間層１２０Ａのヤング率で除した結果が１よりも大きく、第２層１１０のヤング率を中間層１２０Ａのヤング率で除した結果が１よりも大きいため、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保され、中間層１２０Ａによって十分な引張破断伸度が確保される。
【0038】
また、中間層１２０Ａの引張破断伸度を第１層１００の引張破断伸度で除した結果は１よりも大きく、中間層１２０Ａの引張破断伸度を第２層１１０の引張破断伸度で除した結果は１よりも大きくてもよい。この導電性フィルム１０Ａにおいては、中間層１２０Ａの引張破断伸度を第１層１００の引張破断伸度で除した結果が１よりも大きく、中間層１２０Ａの引張破断伸度を第２層１１０の引張破断伸度で除した結果が１よりも大きいため、中間層１２０Ａによって十分な引張破断伸度が確保され、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保される。
【0039】
導電性フィルム１０Ａにおいては、第１層１００及び第２層１１０にポリプロピレン１３０が含まれているため十分な引裂強さが確保されており、中間層１２０Ａにポリプロピレン１３０よりも高い柔軟性を有するＬＤＰＥ１３４が含まれているため十分な引張破断伸度が確保されている。特に、導電性フィルム１０Ａ全体の厚みに対する中間層１２０Ａの厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、導電性フィルム１０Ａにおいては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保されている。また、導電性フィルム１０Ａの体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保されている。すなわち、本実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａによれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
【0040】
＜２－２．導電性フィルムの製造方法＞
導電性フィルム１０Ａは、例えば、図２に示される製造装置２００によって製造される。再び図２を参照して、原料投入部２２０には、第１層１００を形成するための原料が投入される。原料投入部２２０には、例えば、ポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２とが投入される。原料投入部２４０には、第２層１１０を形成するための原料が投入される。原料投入部２４０には、例えば、ポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２とが投入される。原料投入部２３０には、中間層１２０を形成するための原料が投入される。原料投入部２３０には、例えば、ポリプロピレン１３０と、ＬＤＰＥ１３４と、導電性炭素フィラー１３２とが投入される。
導電性フィルム１０Ａは、例えば、図２に示される製造装置２００によって製造される。再び図２を参照して、原料投入部２２０には、第１層１００を形成するための原料が投入される。原料投入部２２０には、例えば、ポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２とが投入される。原料投入部２４０には、第２層１１０を形成するための原料が投入される。原料投入部２４０には、例えば、ポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２とが投入される。原料投入部２３０には、中間層１２０を形成するための原料が投入される。原料投入部２３０には、例えば、ポリプロピレン１３０と、ＬＤＰＥ１３４と、導電性炭素フィラー１３２とが投入される。
【0041】
Ｔダイ２１０は、原料投入部２２０，２３０，２４０を介して投入された原料を共押出しすることによって、各原料投入部に投入された原料の溶融物同士を融着させて１枚の一体化したフィルムとするように構成されている。すなわち、Ｔダイ２１０は、原料投入部２２０，２３０，２４０を介して投入された原料に基づいて導電性フィルム１０Ａを生成するように構成されている。このように、導電性フィルム１０Ａは、例えば、製造装置２００によって、第１層１００、中間層１２０Ａ及び第２層１１０が積層されることによって製造される。
【0042】
＜２－３．特徴＞
以上のように、本実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａにおいては、第１層１００のヤング率を中間層１２０Ａのヤング率で除した結果が１よりも大きく、第２層１１０のヤング率を中間層１２０Ａのヤング率で除した結果が１よりも大きいため、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保されており、中間層１２０Ａによって十分な引張破断伸度が確保されている。特に、導電性フィルム１０Ａ全体の厚みに対する中間層１２０Ａの厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、導電性フィルム１０Ａにおいては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保されている。また、導電性フィルム１０Ａの体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保されている。すなわち、この導電性フィルム１０Ａによれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
以上のように、本実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａにおいては、第１層１００のヤング率を中間層１２０Ａのヤング率で除した結果が１よりも大きく、第２層１１０のヤング率を中間層１２０Ａのヤング率で除した結果が１よりも大きいため、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保されており、中間層１２０Ａによって十分な引張破断伸度が確保されている。特に、導電性フィルム１０Ａ全体の厚みに対する中間層１２０Ａの厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、導電性フィルム１０Ａにおいては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保されている。また、導電性フィルム１０Ａの体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保されている。すなわち、この導電性フィルム１０Ａによれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
【0043】
また、本実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａにおいては、中間層１２０Ａの引張破断伸度を第１層１００の引張破断伸度で除した結果が１よりも大きく、中間層１２０Ａの引張破断伸度を第２層１１０の引張破断伸度で除した結果が１よりも大きくてもよい。この場合には、中間層１２０Ａによって十分な引張破断伸度が確保され、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保される。特に、導電性フィルム１０Ａ全体の厚みに対する中間層１２０Ａの厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、導電性フィルム１０Ａにおいては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保される。また、導電性フィルム１０Ａの体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保される。すなわち、導電性フィルム１０Ａによれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
【0044】
また、本実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａにおいては、第１層１００及び第２層１１０にポリプロピレン１３０が含まれているため十分な引裂強さが確保されており、中間層１２０Ａにポリプロピレン１３０よりも高い柔軟性を有するＬＤＰＥ１３４が含まれているため十分な引張破断伸度が確保されている。特に、導電性フィルム１０Ａ全体の厚みに対する中間層１２０Ａの厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、導電性フィルム１０Ａにおいては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保されている。また、導電性フィルム１０Ａの体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保されている。すなわち、本実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａによれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
【0045】
［３．実施の形態３］
上記実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａの中間層１２０Ａにおいては、ポリプロピレン１３０、ＬＤＰＥ１３４及び導電性炭素フィラー１３２が一体的に混ざり合っていた。しかしながら、中間層の構成はこれに限定されない。本実施の形態３に従う導電性フィルム１０Ｂにおいて、中間層１２０Ｂは、上記実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａにおける中間層１２０Ａと異なる構成を有する。以下、本実施の形態３に従う導電性フィルム１０Ｂについて説明する。なお、以下では、主に上記実施の形態２と異なる点について説明し、上記実施の形態２と共通する部分については説明を繰り返さない。
上記実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａの中間層１２０Ａにおいては、ポリプロピレン１３０、ＬＤＰＥ１３４及び導電性炭素フィラー１３２が一体的に混ざり合っていた。しかしながら、中間層の構成はこれに限定されない。本実施の形態３に従う導電性フィルム１０Ｂにおいて、中間層１２０Ｂは、上記実施の形態２に従う導電性フィルム１０Ａにおける中間層１２０Ａと異なる構成を有する。以下、本実施の形態３に従う導電性フィルム１０Ｂについて説明する。なお、以下では、主に上記実施の形態２と異なる点について説明し、上記実施の形態２と共通する部分については説明を繰り返さない。
【0046】
＜３－１．導電性フィルムの構成＞
図４は、本実施の形態３に従う導電性フィルム１０Ｂの断面を模式的に示す図である。図４を参照して、導電性フィルム１０Ｂにおける中間層１２０Ｂは、いわゆる海島構造を有している。海島構造における海部分（以下、単に「海部分」とも称する。）は、主にポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２とによって構成されている。海島構造における島部分（以下、単に「島部分」とも称する。）は、主にＬＤＰＥ１３４によって構成されている。中間層１２０Ｂにおいては、ポリプロピレン１３０の含有量がＬＤＰＥ１３４の含有量よりも多く、また、中間層１２０Ｂが後述の「２段製法」によって製造されるため、中間層１２０Ｂはこのような海島構造を有する。
図４は、本実施の形態３に従う導電性フィルム１０Ｂの断面を模式的に示す図である。図４を参照して、導電性フィルム１０Ｂにおける中間層１２０Ｂは、いわゆる海島構造を有している。海島構造における海部分（以下、単に「海部分」とも称する。）は、主にポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２とによって構成されている。海島構造における島部分（以下、単に「島部分」とも称する。）は、主にＬＤＰＥ１３４によって構成されている。中間層１２０Ｂにおいては、ポリプロピレン１３０の含有量がＬＤＰＥ１３４の含有量よりも多く、また、中間層１２０Ｂが後述の「２段製法」によって製造されるため、中間層１２０Ｂはこのような海島構造を有する。
【0047】
中間層１２０Ｂにおいては、島部分に導電性炭素フィラー１３２が殆ど含まれず、海部分の導電性炭素フィラー１３２の濃度が高く維持されるため、中間層１２０Ｂの導電性は比較的高い。例えば、中間層１２０Ｂの体積抵抗率は、１０の６乗以下である。また、島部分に導電性炭素フィラー１３２が殆ど含まれず、島部分の引張破断伸度が大きい状態で維持されるため、中間層１２０Ｂの引張破断伸度も高く維持される。
【0048】
また、第１層１００のヤング率を中間層１２０Ｂのヤング率で除した結果は１よりも大きくてもよく、第２層１１０のヤング率を中間層１２０Ｂのヤング率で除した結果は１よりも大きくてもよい。この導電性フィルム１０Ｂにおいては、第１層１００のヤング率を中間層１２０Ｂのヤング率で除した結果が１よりも大きく、第２層１１０のヤング率を中間層１２０Ｂのヤング率で除した結果が１よりも大きいため、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保され、中間層１２０Ｂによって十分な引張破断伸度が確保される。
【0049】
また、中間層１２０Ｂの引張破断伸度を第１層１００の引張破断伸度で除した結果は１よりも大きく、中間層１２０Ｂの引張破断伸度を第２層１１０の引張破断伸度で除した結果は１よりも大きくてもよい。この導電性フィルム１０Ｂにおいては、中間層１２０Ｂの引張破断伸度を第１層１００の引張破断伸度で除した結果が１よりも大きく、中間層１２０Ｂの引張破断伸度を第２層１１０の引張破断伸度で除した結果が１よりも大きいため、中間層１２０Ｂによって十分な引張破断伸度が確保され、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保される。
【0050】
導電性フィルム１０Ｂにおいては、第１層１００及び第２層１１０にポリプロピレン１３０が含まれているため十分な引裂強さが確保されており、中間層１２０Ｂの島部分がＬＤＰＥ１３４によって構成されているため十分な引張破断伸度が確保されている。特に、導電性フィルム１０Ｂ全体の厚みに対する中間層１２０Ｂの厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、導電性フィルム１０Ｂにおいては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保されている。また、導電性フィルム１０Ｂの体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保されている。すなわち、本実施の形態３に従う導電性フィルム１０Ｂによれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
【0051】
＜３－２．導電性フィルムの製造方法＞
図５は、導電性フィルム１０Ｂの製造方法を説明するための図である。図５を参照して、原料投入部２２０には、第１層１００を形成するための原料が投入される。原料投入部２２０には、例えば、ポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２（例えば、カーボンブラック（ＣＢ））とが投入される。原料投入部２４０には、第２層１１０を形成するための原料が投入される。原料投入部２４０には、例えば、ポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２とが投入される。
図５は、導電性フィルム１０Ｂの製造方法を説明するための図である。図５を参照して、原料投入部２２０には、第１層１００を形成するための原料が投入される。原料投入部２２０には、例えば、ポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２（例えば、カーボンブラック（ＣＢ））とが投入される。原料投入部２４０には、第２層１１０を形成するための原料が投入される。原料投入部２４０には、例えば、ポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２とが投入される。
【0052】
原料投入部２３０には、中間層１２０を形成するための原料が投入される。原料投入部２３０には、例えば、マスターバッチと、ＬＤＰＥ１３４とが投入される。マスターバッチは、例えば、粉砕されたポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２とを溶融混練することによって予め製造されている。例えば、ポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２とが二軸押出機に投入され、二軸押出機において溶融混練が行なわれ、マスターバッチが製造される。
【0053】
Ｔダイ２１０は、原料投入部２２０，２３０，２４０を介して投入された原料を共押出しすることによって、各原料投入部に投入された原料の溶融物同士を融着させて１枚の一体化したフィルムとするように構成されている。すなわち、Ｔダイ２１０は、原料投入部２２０，２３０，２４０を介して投入された原料に基づいて導電性フィルム１０Ｂを生成するように構成されている。このように、導電性フィルム１０Ｂは、例えば、製造装置２００によって、第１層１００、中間層１２０Ｂ及び第２層１１０が積層されることによって製造される。
【0054】
このように製造された導電性フィルム１０Ｂにおいて、中間層１２０Ｂは、上述のように海島構造を有する。中間層１２０Ｂは、ポリプロピレン１３０と導電性炭素フィラー１３２とによってマスターバッチを製造する第１工程と、ＬＤＰＥ１３４とマスターバッチとを混合する第２工程を経て製造される。このように、中間層１２０Ｂは、２段階の工程を経て製造される。このような２段階の工程を経て中間層を製造することを、以下では、「２段製法」とも称する。一方、例えば、原料投入部２３０にポリプロピレン１３０、ＬＤＰＥ１３４及び導電性炭素フィラー１３２を一度に投入して中間層を製造することを、以下では、「１段製法」とも称する。
【0055】
＜３－３．特徴＞
以上のように、本実施の形態３に従う導電性フィルム１０Ｂにおいては、第１層１００のヤング率を中間層１２０Ｂのヤング率で除した結果が１よりも大きく、第２層１１０のヤング率を中間層１２０Ｂのヤング率で除した結果が１よりも大きいため、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保されており、中間層１２０Ｂによって十分な引張破断伸度が確保されている。特に、導電性フィルム１０Ｂ全体の厚みに対する中間層１２０Ｂの厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、導電性フィルム１０Ｂにおいては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保されている。また、導電性フィルム１０Ｂの体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保されている。すなわち、この導電性フィルム１０Ｂによれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
以上のように、本実施の形態３に従う導電性フィルム１０Ｂにおいては、第１層１００のヤング率を中間層１２０Ｂのヤング率で除した結果が１よりも大きく、第２層１１０のヤング率を中間層１２０Ｂのヤング率で除した結果が１よりも大きいため、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保されており、中間層１２０Ｂによって十分な引張破断伸度が確保されている。特に、導電性フィルム１０Ｂ全体の厚みに対する中間層１２０Ｂの厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、導電性フィルム１０Ｂにおいては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保されている。また、導電性フィルム１０Ｂの体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保されている。すなわち、この導電性フィルム１０Ｂによれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
【0056】
また、本実施の形態３に従う導電性フィルム１０Ｂにおいては、中間層１２０Ｂの引張破断伸度を第１層１００の引張破断伸度で除した結果が１よりも大きく、中間層１２０Ｂの引張破断伸度を第２層１１０の引張破断伸度で除した結果が１よりも大きくてもよい。この場合には、中間層１２０Ｂによって十分な引張破断伸度が確保され、第１層１００及び第２層１１０によって十分な引裂強さが確保される。特に、導電性フィルム１０Ｂ全体の厚みに対する中間層１２０Ｂの厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、導電性フィルム１０Ｂにおいては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保される。また、導電性フィルム１０Ｂの体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保される。すなわち、導電性フィルム１０Ｂによれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
【0057】
また、本実施の形態３に従う導電性フィルム１０Ｂにおいては、第１層１００及び第２層１１０にポリプロピレン１３０が含まれているため十分な引裂強さが確保されており、中間層１２０Ｂの島部分がＬＤＰＥ１３４によって構成されているため十分な引張破断伸度が確保されている。特に、導電性フィルム１０Ｂ全体の厚みに対する中間層１２０Ｂの厚みの比率が、０．２よりも大きく、０．７よりも小さいため、導電性フィルム１０Ｂにおいては、引張破断伸度及び引裂強さの両方の観点で、十分な特性が確保されている。また、導電性フィルム１０Ｂの体積抵抗率が４０Ω・ｃｍ以下であるため、十分な導電性が確保されている。すなわち、本実施の形態３に従う導電性フィルム１０Ｂによれば、十分な導電性を確保しつつ、引張破断伸度及び引裂き強さの両方を確保することができる。
【0058】
［４．他の実施の形態］
上記実施の形態の思想は、以上で説明された実施の形態に限定されない。以下、上記実施の形態の思想を適用できる他の実施の形態の一例について説明する。
上記実施の形態の思想は、以上で説明された実施の形態に限定されない。以下、上記実施の形態の思想を適用できる他の実施の形態の一例について説明する。
【0059】
＜４－１＞
上記実施の形態１－３の各々においては、中間層にＬＤＰＥ１３４が含まれていた。しかしながら、中間層に含まれる樹脂は、必ずしもＬＤＰＥ１３４でなくてもよい。例えば、中間層には、ＬＤＰＥ１３４の代わりに、エラストマー、ＬＬＤＰＥ（Linear Low Density Polyethylene）又はＨＤＰＥ（High Density Polyethylene）が含まれてもよい。要するに、中間層に含まれる樹脂は、ポリプロピレンよりも高い柔軟性を有する樹脂であればよい。
上記実施の形態１－３の各々においては、中間層にＬＤＰＥ１３４が含まれていた。しかしながら、中間層に含まれる樹脂は、必ずしもＬＤＰＥ１３４でなくてもよい。例えば、中間層には、ＬＤＰＥ１３４の代わりに、エラストマー、ＬＬＤＰＥ（Linear Low Density Polyethylene）又はＨＤＰＥ（High Density Polyethylene）が含まれてもよい。要するに、中間層に含まれる樹脂は、ポリプロピレンよりも高い柔軟性を有する樹脂であればよい。
【0060】
＜４－２＞
また、上記実施の形態１－３の各々においては、第１層１００及び第２層１１０の各々にポリプロピレン１３０が含まれていた。しかしながら、第１層１００及び第２層１１０の各々に含まれる樹脂は、ポリプロピレン１３０に限定されない。各層には、例えば、オレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂又はそれらのエラストマーから選ばれる少なくとも１つが含まれていてもよい。オレフィン樹脂としては、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン又は環状ポリオレフィンが含まれることが好ましく、ポリアミド樹脂としては、ポリアミド６、ポリアミド６６又はポリメタキシリレンアジパミドが含まれることが好ましく、ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテレフタレートが含まれることが好ましい。また、各層に含まれる樹脂は、エラストマーでないことが好ましい。
また、上記実施の形態１－３の各々においては、第１層１００及び第２層１１０の各々にポリプロピレン１３０が含まれていた。しかしながら、第１層１００及び第２層１１０の各々に含まれる樹脂は、ポリプロピレン１３０に限定されない。各層には、例えば、オレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂又はそれらのエラストマーから選ばれる少なくとも１つが含まれていてもよい。オレフィン樹脂としては、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン又は環状ポリオレフィンが含まれることが好ましく、ポリアミド樹脂としては、ポリアミド６、ポリアミド６６又はポリメタキシリレンアジパミドが含まれることが好ましく、ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート又はポリブチレンテレフタレートが含まれることが好ましい。また、各層に含まれる樹脂は、エラストマーでないことが好ましい。
【0061】
ここで、環状ポリオレフィン（環状オレフィン系樹脂）は、環状オレフィン成分を共重合成分として含むものであり、環状オレフィン成分を主鎖に含むポリオレフィン系樹脂であれば、特に限定されない。環状ポリオレフィンの一例としては、環状オレフィンの付加重合体又はその水素添加物、環状オレフィンとα－オレフィンの付加共重合体又はその水素添加物等を挙げることができる。また、環状ポリオレフィンとしては、上記重合体に、さらに親水基を有する不飽和化合物をグラフト及び／又は共重合したものを含む。
【0062】
極性基としては、例えば、カルボキシル基、酸無水物基、エポキシ基、アミノ基、アミド基、エステル基、ヒドロキシル基、スルホ基、ホスホノ基、ホスフィノ基等をあげることができ、極性基を有する不飽和化合物としては、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、グリシジル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸アルキル（炭素数１～１０）エステル、マレイン酸アルキル（炭素数１～１０）エステル、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリル酸－２－ヒドロキシエチル等を挙げることができ、好ましくは、カルボキシル基、酸無水物基、エポキシ基、アミノ基、アミド基、エステル基、ヒドロキシル基、スルホ基、ホスホノ基、ホスフィノ基が挙げられる。環状オレフィン系樹脂としては、環状オレフィンとα－オレフィンの付加共重合体又はその水素添加物が好ましい。
【0063】
＜４－３＞
また、上記実施の形態１－３の各々においては、第１層１００、第２層１１０及び中間層の各々に導電性炭素フィラー１３２が含まれていた。しかしながら、各層には、必ずしも導電性炭素フィラー１３２が含まれている必要はない。各層には、導電性フィラーが含まれていればよい。また、各層に含まれる導電性フィラーの種類は必ずしも互いに同一である必要はない。導電性フィラーの一例としては、金属系の導電性フィラー、炭素系の導電性フィラー、金属酸化物系の導電性フィラー及び金属メッキによって構成される導電性フィラーが挙げられる。
また、上記実施の形態１－３の各々においては、第１層１００、第２層１１０及び中間層の各々に導電性炭素フィラー１３２が含まれていた。しかしながら、各層には、必ずしも導電性炭素フィラー１３２が含まれている必要はない。各層には、導電性フィラーが含まれていればよい。また、各層に含まれる導電性フィラーの種類は必ずしも互いに同一である必要はない。導電性フィラーの一例としては、金属系の導電性フィラー、炭素系の導電性フィラー、金属酸化物系の導電性フィラー及び金属メッキによって構成される導電性フィラーが挙げられる。
【0064】
金属系の導電性フィラーの形状の一例としては、粉末、繊維及び箔片が挙げられる。粉末状の金属系導電性フィラーの一例としては、銀、銅、ニッケル、錫及び銀メッキ銅粉が挙げられる。繊維状の金属系導電性フィラーの一例としては、銅、ステンレス銅、アルミニウム、黄銅及び鉄繊維が挙げられる。箔片状の金属系導電性フィラーの一例としては、アルミニウム及び亜鉛箔片が挙げられる。
【0065】
炭素系の導電性フィラーの形状の一例としては、粉末及び繊維が挙げられる。粉末状の炭素系導電性フィラーの一例としては、カーボンブラック及び黒鉛が挙げられる。また、繊維状の炭素系導電性フィラーの一例としては、ナノチューブ及び炭素繊維が挙げられる。
【0066】
金属酸化物系の導電性フィラーの形状の一例としては、粉末が挙げられる。粉末状の金属酸化物系導電性フィラーの一例としては、酸化錫、酸化インジウム及び酸化亜鉛粉が挙げられる。金属メッキによって構成される導電性フィラーの形状の一例としては、粉末及び繊維が挙げられる。金属メッキによって構成される粉末状の導電性フィラーの一例としては、ガラスビーズがメッキされたもの、及び、マイカ粉がメッキされたものが挙げられる。金属メッキによって構成される繊維状の導電性フィラーの一例としては、ガラスファイバーがメッキされたもの、及び、炭素繊維がメッキされたものが挙げられる。
【0067】
以上、本発明の実施の形態について例示的に説明した。すなわち、例示的な説明のために、詳細な説明及び添付の図面が開示された。よって、詳細な説明及び添付の図面に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須でない構成要素が含まれることがある。したがって、それらの必須でない構成要素が詳細な説明及び添付の図面に記載されているからといって、それらの必須でない構成要素が必須であると直ちに認定されるべきではない。
【0068】
また、上記実施の形態は、あらゆる点において本発明の例示にすぎない。上記実施の形態は、本発明の範囲内において、種々の改良や変更が可能である。すなわち、本発明の実施にあたっては、実施の形態に応じて具体的構成を適宜採用することができる。
【0069】
［５．実施例］
＜５－１．実施例及び比較例＞
共押出しによって実施例１－３の各導電性フィルムを製造した。ポリプロピレン及びカーボンブラックによって、実施例１－３の各導電性フィルムの第１層及び第２層の各々を形成した。ＬＤＰＥ及びカーボンブラックによって、実施例１－３の各導電性フィルムの中間層を形成した。実施例１－３の各導電性フィルムは、互いに中間層の厚みが異なっていた。実施例１－３の各導電性フィルムの中間層の厚みについては後程示す。
＜５－１．実施例及び比較例＞
共押出しによって実施例１－３の各導電性フィルムを製造した。ポリプロピレン及びカーボンブラックによって、実施例１－３の各導電性フィルムの第１層及び第２層の各々を形成した。ＬＤＰＥ及びカーボンブラックによって、実施例１－３の各導電性フィルムの中間層を形成した。実施例１－３の各導電性フィルムは、互いに中間層の厚みが異なっていた。実施例１－３の各導電性フィルムの中間層の厚みについては後程示す。
【0070】
共押出しによって実施例４－６の各導電性フィルムを製造した。ポリプロピレン及びカーボンブラックによって、実施例４－６の各導電性フィルムの第１層及び第２層の各々を形成した。ポリプロピレン、ＬＤＰＥ及びカーボンブラックによって、実施例４－６の各導電性フィルムの中間層を形成した。実施例４－６の各導電性フィルムにおいて、中間層は、上述の１段製法によって形成された。実施例４－６の各導電性フィルムは、互いに中間層の厚みが異なっていた。実施例４－６の各導電性フィルムの中間層の厚みについては後程示す。
【0071】
共押出しによって実施例７の導電性フィルムを製造した。ポリプロピレン及びカーボンブラックによって、実施例７の導電性フィルムの第１層及び第２層の各々を形成した。ポリプロピレン、ＬＤＰＥ及びカーボンブラックによって、実施例７の導電性フィルムの中間層を形成した。中間層は、上述の２段製法によって形成された。すなわち、ポリプロピレン及びカーボンブラックによって一旦マスターバッチが製造され、その後、マスターバッチとＬＤＰＥとを混合することによって中間層が形成された。
【0072】
実施例１－７の各導電性フィルムにおける、各材料の重量パーセント濃度（ｗｔ％）、導電性フィルムの総厚み（μｍ）、中間層の厚み（μｍ）及び総厚みに対する中間層の厚みの比率の各々は、以下の表１に示す通りであった。なお、実施例４－７の各導電性フィルムにおいては、中間層におけるカーボンブラックの濃度が、第１層及び第２層の各々におけるカーボンブラックの濃度よりも低かった。
【0073】
【表1】
【0074】
押出成形によって比較例１の導電性フィルムを製造した。比較例１の導電性フィルムは単層フィルムであった。ポリプロピレン及びカーボンブラックによって比較例１の導電性フィルムを形成した。
【0075】
押出成形によって比較例２の導電性フィルムを製造した。比較例２の導電性フィルムは単層フィルムであった。ＬＤＰＥ及びカーボンブラックによって比較例２の導電性フィルムを形成した。
【0076】
押出成形によって比較例３の導電性フィルムを製造した。比較例３の導電性フィルムは単層フィルムであった。ポリプロピレン、ＬＤＰＥ及びカーボンブラックによって比較例３の導電性フィルムを形成した。
【0077】
共押出しによって比較例４，５の各導電性フィルムを製造した。ポリプロピレン及びカーボンブラックによって、比較例４，５の各導電性フィルムの第１層及び第２層の各々を形成した。ポリプロピレン、ＬＤＰＥ及びカーボンブラックによって、比較例４，５の各導電性フィルムの中間層を形成した。比較例４，５の各導電性フィルムにおいて、中間層は、上述の１段製法によって形成された。
【0078】
押出成形によって比較例６の導電性フィルムを製造した。比較例６の導電性フィルムは単層フィルムであった。ポリプロピレン、ＰＰエラストマー及びカーボンブラックによって比較例６の導電性フィルムを形成した。
【0079】
比較例１－６の各導電性フィルムにおける、各材料の重量パーセント濃度（ｗｔ％）、導電性フィルムの総厚み（μｍ）、中間層の厚み（μｍ）及び総厚みに対する中間層の厚みの比率の各々は、以下の表２に示す通りであった。
【0080】
【表2】
【0081】
＜５－２．各種測定＞
実施例１－７及び比較例１－６の各導電性フィルムに関し、各層のヤング率（ＧＰａ）、各層のＭＤ（Machine Direction）における引張破断伸度（％）、体積抵抗率（Ω・ｃｍ）、ＭＤにおける引張破断強度（ＭＰａ）、ＭＤにおける引張破断伸度（％）及びＭＤにおける直角引裂強さ（Ｎ／ｍｍ）の各々を測定した。
実施例１－７及び比較例１－６の各導電性フィルムに関し、各層のヤング率（ＧＰａ）、各層のＭＤ（Machine Direction）における引張破断伸度（％）、体積抵抗率（Ω・ｃｍ）、ＭＤにおける引張破断強度（ＭＰａ）、ＭＤにおける引張破断伸度（％）及びＭＤにおける直角引裂強さ（Ｎ／ｍｍ）の各々を測定した。
【0082】
各層のヤング率は、ＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠した方法で測定された。具体的には、各層用に配合された原料を用いて、各層に対応する５０μｍの単層フィルムを成膜し、各単層フィルムのヤング率をＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠した方法で測定することによって、各層のヤング率を測定した。なお、各層のヤング率の測定は、例えば、導電性フィルムから各層を物理的又は化学的手段で分離し、分離された各層を再溶融し、各層に対応する単層フィルムを成膜し、各単層フィルムのヤング率をＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠した方法で測定することによって行なわれてもよい。
【0083】
各層のＭＤにおける引張破断伸度は、ＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠した方法で測定された。具体的には、各層用に配合された原料を用いて、各層に対応する５０μｍの単層フィルムを成膜し、各単層フィルムのＭＤにおける引張破断伸度をＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠した方法で測定することによって、各層のＭＤにおける引張破断伸度を測定した。なお、各層のＭＤにおける引張破断伸度の測定は、例えば、導電性フィルムから各層を物理的又は化学的手段で分離し、分離された各層を再溶融し、各層に対応する単層フィルムを成膜し、各単層フィルムのＭＤにおける引張破断伸度をＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠した方法で測定することによって行なわれてもよい。
【0084】
体積抵抗率は、ＪＩＳ Ｋ ７１９４に準拠した方法で測定された。引張破断強度は、ＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠した方法で測定された。引張破断伸度は、ＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠した方法で測定された。直角引裂強さは、ＪＩＳ－Ｋ ７１２８－３に準拠した方法で測定された。
【0085】
＜５－３．結果＞
実施例１－７の各導電性フィルムに関する測定結果は、以下の表３に示す通りであった。
実施例１－７の各導電性フィルムに関する測定結果は、以下の表３に示す通りであった。
【0086】
【表3】
【0087】
比較例１－６の各導電性フィルムに関する測定結果は、以下の表４に示す通りであった。
【0088】
【表4】
【0089】
表３，４に示されるように、実施例１－７の各導電性フィルムにおいては、各測定項目について十分な値が得られた。一方、比較例１－６の各導電性フィルムにおいては、少なくとも何れかの測定項目について十分な結果が出なかった。例えば、表４において、強調表示されている項目に関して十分な結果が出なかった。
【符号の説明】
【0090】
１０，１０Ａ，１０Ｂ 導電性フィルム、１００ 第１層、１１０ 第２層、１２０，１２０Ａ，１２０Ｂ 中間層、１３０ ポリプロピレン、１３２ 導電性炭素フィラー、１３４ ＬＤＰＥ、２００ 製造装置、２１０ Ｔダイ、２２０，２３０，２４０ 原料投入部。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】