(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024064668
(43)【公開日】2024-05-14
(54)【発明の名称】排気フード
(51)【国際特許分類】
F24F 7/04 20060101AFI20240507BHJP
F24F 7/06 20060101ALI20240507BHJP
【ＦＩ】
F24F7/04 B
F24F7/06 101B
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022173427
(22)【出願日】2022-10-28
(71)【出願人】
【識別番号】000113779
【氏名又は名称】マツ六株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100141586
【弁理士】
【氏名又は名称】沖中 仁
(74)【代理人】
【識別番号】100102211
【弁理士】
【氏名又は名称】森 治
(72)【発明者】
【氏名】坂井 康英
【テーマコード（参考）】
3L058
【Ｆターム（参考）】
3L058BB04
3L058BC06
3L058BJ02
3L058BJ05
(57)【要約】
【課題】排気フードを換気ダクトの開口端に装着する際に、換気ダクトの壁面から突出している部分を切除することなく、ベースを壁面に密着させて安定して固定することができるようにした排気フードを提供すること。
【解決手段】換気ダクトと連通させる孔１１ａが形成されたベース１と、このベース１をベース１の下部を除いて覆う箱形のカバー２とを備え、ベース１は、換気ダクトと連通させる孔１１ａが形成された背板１１と、背板１１の両側部から壁面側にそれぞれ折り曲げられた２つの側部折曲片１２と、背板１１の上部から壁面側、上側及びカバー２側に順に折り曲げられることで壁面接地部１３ａを形成するようにした上部折曲片１３と、背板１１の下部から壁面側、下側及びカバー２側に向かって斜め下方に張り出すように順に折り曲げられることで壁面接地部１４ａを形成するようにした水切り片１４とを備える。
【選択図】図１
【解決手段】換気ダクトと連通させる孔１１ａが形成されたベース１と、このベース１をベース１の下部を除いて覆う箱形のカバー２とを備え、ベース１は、換気ダクトと連通させる孔１１ａが形成された背板１１と、背板１１の両側部から壁面側にそれぞれ折り曲げられた２つの側部折曲片１２と、背板１１の上部から壁面側、上側及びカバー２側に順に折り曲げられることで壁面接地部１３ａを形成するようにした上部折曲片１３と、背板１１の下部から壁面側、下側及びカバー２側に向かって斜め下方に張り出すように順に折り曲げられることで壁面接地部１４ａを形成するようにした水切り片１４とを備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
壁面に臨んで開口する換気ダクトの開口端に装着される排気フードであって、
前記換気ダクトと連通させる孔が形成されたベースと、
前記ベースをベースの下部を除いて覆う箱形のカバーとを備え、
前記ベースは、
前記換気ダクトと連通させる孔が形成された背板と、
前記背板の両側部から前記壁面側にそれぞれ折り曲げられた２つの側部折曲片と、
前記背板の上部から前記壁面側、上側及び前記カバー側に順に折り曲げられることで壁面接地部を形成するようにした上部折曲片と、
前記背板の下部から前記壁面側、下側及び前記カバー側に向かって斜め下方に張り出すように順に折り曲げられることで壁面接地部を形成するようにした水切り片と
を備え、
前記カバーは、
前面板と、
前記前面板の両側部から前記壁面側にそれぞれ折り曲げられた２つの側部折曲片と、
前記前面板の上部から前記壁面側に折り曲げられた上部折曲片を含む上面板部と、
を備え、
前記ベースの２つの側部折曲片及び上部折曲片の外面と、前記カバーの２つの側部折曲片及び上面板部の内面とは、前記カバーが前記ベースに装着された状態で、互いに面接触するようにした
ことを特徴とする排気フード。
前記換気ダクトと連通させる孔が形成されたベースと、
前記ベースをベースの下部を除いて覆う箱形のカバーとを備え、
前記ベースは、
前記換気ダクトと連通させる孔が形成された背板と、
前記背板の両側部から前記壁面側にそれぞれ折り曲げられた２つの側部折曲片と、
前記背板の上部から前記壁面側、上側及び前記カバー側に順に折り曲げられることで壁面接地部を形成するようにした上部折曲片と、
前記背板の下部から前記壁面側、下側及び前記カバー側に向かって斜め下方に張り出すように順に折り曲げられることで壁面接地部を形成するようにした水切り片と
を備え、
前記カバーは、
前面板と、
前記前面板の両側部から前記壁面側にそれぞれ折り曲げられた２つの側部折曲片と、
前記前面板の上部から前記壁面側に折り曲げられた上部折曲片を含む上面板部と、
を備え、
前記ベースの２つの側部折曲片及び上部折曲片の外面と、前記カバーの２つの側部折曲片及び上面板部の内面とは、前記カバーが前記ベースに装着された状態で、互いに面接触するようにした
ことを特徴とする排気フード。
【請求項2】
前記ベースの前記上部折曲片に形成した、該上部折曲片を折り曲げて形成したばね性を備えた抜け止め片を備えた係止孔に、前記カバーに形成した上部係止片を挿入するようにして上部固定部を構成し、
前記ベースの前記水切り片に、前記カバーに形成した下部係止片をねじ止めするようにして下部固定部を構成した
ことを特徴とする請求項１に記載の排気フード。
前記ベースの前記水切り片に、前記カバーに形成した下部係止片をねじ止めするようにして下部固定部を構成した
ことを特徴とする請求項１に記載の排気フード。
【請求項3】
前記ベースの前記背板の下部から前記壁面側に折り曲げる折曲位置を、中央部が両側部側より下方になるようにずらし、折曲位置の境界部にドレン孔を形成するようにした
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の排気フード。
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の排気フード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、壁面に臨んで開口する換気ダクトの開口端に装着される排気フードに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、壁面に臨んで開口する換気ダクトの開口端に装着される排気フードとして、換気ダクトと連通させる孔が形成された、板金で一体成形したベースと、ベースをベースの下部を除いて覆う、板金で成形した箱形のカバーとを備えた排気フードが用いられている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００５－１８０７８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、壁面に臨んで開口する換気ダクトは、施工上の理由から、その先端が壁面から少し突出して設けられている。
このため、特許文献１に記載された排気フードを換気ダクトの開口端に装着する際に、ベースの壁面固定板を壁面に密着させて固定するためには、換気ダクトの壁面から突出している部分を切除する必要があり、施工に手数を要するという問題があった。
また、換気ダクトの壁面から突出している部分を切除しない場合は、ベースの壁面固定板を壁面に密着させずに固定することとなるため、隙間をコーキング処理する必要があり、施工に手数を要するという問題があった。
このため、特許文献１に記載された排気フードを換気ダクトの開口端に装着する際に、ベースの壁面固定板を壁面に密着させて固定するためには、換気ダクトの壁面から突出している部分を切除する必要があり、施工に手数を要するという問題があった。
また、換気ダクトの壁面から突出している部分を切除しない場合は、ベースの壁面固定板を壁面に密着させずに固定することとなるため、隙間をコーキング処理する必要があり、施工に手数を要するという問題があった。
【0005】
本発明は、上記従来の排気フードの有する問題点に鑑み、排気フードを換気ダクトの開口端に装着する際に、換気ダクトの壁面から突出している部分を切除することなく、ベースを壁面に密着させて安定して固定することができるようにした排気フードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するため、本発明の排気フードは、
壁面に臨んで開口する換気ダクトの開口端に装着される排気フードであって、
前記換気ダクトと連通させる孔が形成されたベースと、
前記ベースをベースの下部を除いて覆う箱形のカバーとを備え、
前記ベースは、
前記換気ダクトと連通させる孔が形成された背板と、
前記背板の両側部から前記壁面側にそれぞれ折り曲げられた２つの側部折曲片と、
前記背板の上部から前記壁面側、上側及び前記カバー側に順に折り曲げられることで壁面接地部を形成するようにした上部折曲片と、
前記背板の下部から前記壁面側、下側及び前記カバー側に向かって斜め下方に張り出すように順に折り曲げられることで壁面接地部を形成するようにした水切り片と
を備え、
前記カバーは、
前面板と、
前記前面板の両側部から前記壁面側にそれぞれ折り曲げられた２つの側部折曲片と、
前記前面板の上部から前記壁面側に折り曲げられた上部折曲片を含む上面板部と、
を備え、
前記ベースの２つの側部折曲片及び上部折曲片の外面と、前記カバーの２つの側部折曲片及び上部板部の内面とは、前記カバーが前記ベースに装着された状態で、互いに面接触するようにした
ことを特徴とする。
壁面に臨んで開口する換気ダクトの開口端に装着される排気フードであって、
前記換気ダクトと連通させる孔が形成されたベースと、
前記ベースをベースの下部を除いて覆う箱形のカバーとを備え、
前記ベースは、
前記換気ダクトと連通させる孔が形成された背板と、
前記背板の両側部から前記壁面側にそれぞれ折り曲げられた２つの側部折曲片と、
前記背板の上部から前記壁面側、上側及び前記カバー側に順に折り曲げられることで壁面接地部を形成するようにした上部折曲片と、
前記背板の下部から前記壁面側、下側及び前記カバー側に向かって斜め下方に張り出すように順に折り曲げられることで壁面接地部を形成するようにした水切り片と
を備え、
前記カバーは、
前面板と、
前記前面板の両側部から前記壁面側にそれぞれ折り曲げられた２つの側部折曲片と、
前記前面板の上部から前記壁面側に折り曲げられた上部折曲片を含む上面板部と、
を備え、
前記ベースの２つの側部折曲片及び上部折曲片の外面と、前記カバーの２つの側部折曲片及び上部板部の内面とは、前記カバーが前記ベースに装着された状態で、互いに面接触するようにした
ことを特徴とする。
【0007】
この場合において、前記ベースの前記上部折曲片に形成した、該上部折曲片を折り曲げて形成したばね性を備えた抜け止め片を備えた係止孔に、前記カバーに形成した上部係止片を挿入するようにして上部固定部を構成し、
前記ベースの前記水切り片に、前記カバーに形成した下部係止片をねじ止めするようにして下部固定部を構成することができる。
前記ベースの前記水切り片に、前記カバーに形成した下部係止片をねじ止めするようにして下部固定部を構成することができる。
【0008】
また、前記ベースの前記背板の下部から前記壁面側に折り曲げる折曲位置を、中央部が両側部側より下方になるようにずらし、折曲位置の境界部にドレン孔を形成するようにすることができる。
【発明の効果】
【0009】
本発明の排気フードによれば、排気フードを換気ダクトの開口端に装着する際に、換気ダクトの壁面から突出している部分を切除することなく、ベースを壁面に密着させて安定して固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の排気フードの一実施例を示し、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は底面図である。
【図2】同排気フードを示す正面図である。
【図3】同排気フードを示し、（ａ）は底面図、（ｂ）は背面図である。
【図4】同排気フードのベース及び筒状部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は側面断面図である。
【図5】同排気フードのベース及び筒状部材を示し、（ａ）は底面図、（ｂ）は背面図である。
【図6】同排気フードのベースを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は側面断面図である。
【図7】同排気フードのベースを示す平面図である。
【図8】同排気フードの筒状部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は側面断面図である。
【図9】同排気フードのカバーを示し、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は背面図である。
【図10】同排気フードのカバーを示す平面図である。
【図11】同排気フードのカバー本体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図である。
【図12】同排気フードのカバー天板及び制振材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は底面図である。
【図13】同排気フードの雨音防止用天板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図である。
【図14】同排気フードのガラリを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は側面断面図、（ｄ）は整流片を折り曲げる前の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明の排気フードの実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0012】
図１～図１４に、本発明の排気フードの一実施例を示す。
この排気フードは、壁面に臨んで開口する換気ダクトの開口端に装着されるもので、換気ダクトと連通させる孔が形成されたベース１と、このベース１をベース１の下部を除いて覆う箱形のカバー２と、カバー２（ベース１）の下部を覆うガラリ４とを備えている。
ベース１及びカバー２は、板厚０．５ｍｍ程度のＳＵＳ３０４等のステンレススチール製の板材を板金加工及び／又はプレス加工することによって製作することができる。
この排気フードは、壁面に臨んで開口する換気ダクトの開口端に装着されるもので、換気ダクトと連通させる孔が形成されたベース１と、このベース１をベース１の下部を除いて覆う箱形のカバー２と、カバー２（ベース１）の下部を覆うガラリ４とを備えている。
ベース１及びカバー２は、板厚０．５ｍｍ程度のＳＵＳ３０４等のステンレススチール製の板材を板金加工及び／又はプレス加工することによって製作することができる。
【0013】
ベース１は、換気ダクトと連通させる孔１１ａが形成された背板１１と、背板１１の両側部から壁面側にそれぞれ折り曲げられた２つの側部折曲片１２と、背板１１の上部から壁面側、上側及びカバー２側に順に折り曲げられることで壁面接地部１３ａを形成するようにした上部折曲片１３と、背板１１の下部から壁面側、下側及びカバー２側に向かって斜め下方に張り出すように順に折り曲げられることで壁面接地部１４ａを形成するようにした水切り片１４とを備えるようにしている。
【0014】
カバー２は、前面板２１と、前面板２１の両側部から壁面側にそれぞれ折り曲げられた２つの側部折曲片２２と、前面板２１の上部から壁面側に折り曲げられた上部折曲片２３ａを含む上面板部２３とを備えるようにしている。
【0015】
そして、ベース１の２つの側部折曲片１２及び上部折曲片１３の外面と、カバー２の２つの側部折曲片２２及び上面板部２３の内面とは、カバー２がベース１に装着された状態で、互いに面接触するようにされている。
ここで、ベース１の上部折曲片１３の外面（上面）には、発泡ＥＰＤＭ製等の防水テープ１３ｄを貼着し、面接触するベース１の上部折曲片１３の外面とカバー２の上面板部２３の内面の隙間から排気フード内に雨水が浸入することを防止するようにしている。
ここで、ベース１の上部折曲片１３の外面（上面）には、発泡ＥＰＤＭ製等の防水テープ１３ｄを貼着し、面接触するベース１の上部折曲片１３の外面とカバー２の上面板部２３の内面の隙間から排気フード内に雨水が浸入することを防止するようにしている。
【0016】
ベース１の背板１１に形成された換気ダクトと連通させる孔の位置には、換気ダクトに挿入する筒状部材３を、筒状部材３のフランジ部３１をベース１の背板１１の壁面側の面に溶接することによって一体的に取り付けるようにする。
筒状部材３は、板厚０．５ｍｍ程度のＳＵＳ３０４等のステンレススチール製の板材をプレス成形することによって製作することができる。
筒状部材３には、換気ダクトに挿入することで、換気ダクトに排気フードを仮固定できるようにするばね性を備えた仮保持片３２を、１２０°間隔で形成するようにする。
筒状部材３には、換気ダクトの端面を受ける発泡ウレタン製等の防水シール３３を環状に貼着することにより配設するようにする。
ここで、筒状部材３の防水シール３３を配設する部分は、ベース１の壁面接地部１３ａ及び壁面接地部１４ａより、数ｍｍ～１０ｍｍ程度（本実施例においては、６ｍｍ程度。）後退した位置（壁面から離れた位置）にあるため、換気ダクトの壁面から突出している部分を切除することなく受け入れることができる。
筒状部材３は、板厚０．５ｍｍ程度のＳＵＳ３０４等のステンレススチール製の板材をプレス成形することによって製作することができる。
筒状部材３には、換気ダクトに挿入することで、換気ダクトに排気フードを仮固定できるようにするばね性を備えた仮保持片３２を、１２０°間隔で形成するようにする。
筒状部材３には、換気ダクトの端面を受ける発泡ウレタン製等の防水シール３３を環状に貼着することにより配設するようにする。
ここで、筒状部材３の防水シール３３を配設する部分は、ベース１の壁面接地部１３ａ及び壁面接地部１４ａより、数ｍｍ～１０ｍｍ程度（本実施例においては、６ｍｍ程度。）後退した位置（壁面から離れた位置）にあるため、換気ダクトの壁面から突出している部分を切除することなく受け入れることができる。
【0017】
ベース１に対するカバー２の固定構造として、ベース１の上部折曲片１３に形成した、上部折曲片１３を折り曲げて形成したばね性を備えた抜け止め片１３ｃを備えた係止孔１３ｂに、カバー２に形成した（本実施例においては、カバー天板２３ｃの縁部を折り曲げて形成するようにしている。）上部係止片２４ａを挿入するようにして上部固定部を構成し、ベース１の水切り片１４に、カバー２の側部折曲片２２から延出形成した下部係止片２４ｂを、ねじ１４ｂを用いて固定するようにして下部固定部を構成する。
上部折曲片１３に、抜け止め片１３ｃを備えた係止孔１３ｂを形成する場合、抜け止め片１３ｃの周囲を打ち抜いた後、抜け止め片１３ｃを折り曲げるようにする。
上部固定部は、係止孔１３ｂにカバー２に形成した上部係止片２４ａを挿入することで、ばね性を備えた抜け止め片１３ｃが上部係止片２４ａに形成した孔に当接し、抜け止め作用とカバー２を壁面に向けて付勢する作用を奏する。これにより、カバー２と壁面との
間に隙間が生じないようにすることができる。
下部固定部は、ベース１の水切り片１４に、カバー２に形成した下部係止片２４ｂをねじ止めしたねじ１４ｂの先端部のねじ山を潰すことにより、ねじ１４ｂの離脱を防止するようにする。
上部折曲片１３に、抜け止め片１３ｃを備えた係止孔１３ｂを形成する場合、抜け止め片１３ｃの周囲を打ち抜いた後、抜け止め片１３ｃを折り曲げるようにする。
上部固定部は、係止孔１３ｂにカバー２に形成した上部係止片２４ａを挿入することで、ばね性を備えた抜け止め片１３ｃが上部係止片２４ａに形成した孔に当接し、抜け止め作用とカバー２を壁面に向けて付勢する作用を奏する。これにより、カバー２と壁面との
間に隙間が生じないようにすることができる。
下部固定部は、ベース１の水切り片１４に、カバー２に形成した下部係止片２４ｂをねじ止めしたねじ１４ｂの先端部のねじ山を潰すことにより、ねじ１４ｂの離脱を防止するようにする。
【0018】
ベース１の背板１１の下部から壁面側に折り曲げる折曲位置を、中央部が両側部側より下方になるようにずらし、折曲位置の境界部にドレン孔１１ｂを形成するようにする。
これにより、ベース１の背板１１と壁面との間を伝わる雨水をドレン孔１１ｂを通して、排気フード内に導入し、カバー２の下部の開口から排出することができる。
これにより、ベース１の背板１１と壁面との間を伝わる雨水をドレン孔１１ｂを通して、排気フード内に導入し、カバー２の下部の開口から排出することができる。
【0019】
ベース１の水切り片１４の幅方向の両側には、整流片１４ｃを形成するようにする。
これにより、排気フードから排出された空気（や雨水）を、壁面から遠ざかる方向に流れるようにすることができる。
これにより、排気フードから排出された空気（や雨水）を、壁面から遠ざかる方向に流れるようにすることができる。
【0020】
カバー２の上面板部２３は、前面板２１の上部から壁面側に折り曲げられた上部折曲片２３ａと、前面板２１の両側部から壁面側にそれぞれ折り曲げられた２つの側部折曲片２２の上部を内側に折り曲げられた側方上部折曲片２３ｂと、上部折曲片２３ａと側方上部折曲片２３ｂとに支持され、スポット溶接することによって一体的に取り付けるようにしたカバー天板２３ｃと、カバー天板２３ｃの下面に貼着したブチルゴム製の制振材２３ｄと、カバー天板２３ｃの上面にスポット溶接することによって一体的に取り付けるようにした板厚２．０ｍｍ程度のＳＵＳ３０４等のステンレススチール製の板材からなる雨音防止用天板２３ｅとで構成されている。
【0021】
カバー２の側部折曲片２２の外面の下部壁面側には、カバー２の側部折曲片２２の外面を伝わる雨水が、壁面から遠ざかる方向に流れるようにする整流片２２ａを形成するようにする。
これにより、カバー２の側部折曲片２２の外面を伝わる雨水を、壁面から離れて落下するようにし、落下する雨水が壁面に降りかかることを防止することができる。
これにより、カバー２の側部折曲片２２の外面を伝わる雨水を、壁面から離れて落下するようにし、落下する雨水が壁面に降りかかることを防止することができる。
【0022】
ガラリ４は、周縁４１を立ち上げることで剛性を有する受け皿形状をし、壁面と平行に延びる、スリット形状の複数の空気流通孔４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄと、空気流通孔４２ａ、４２ｂ、４２ｃの反壁面側の縁部に沿って延び、空気流通孔４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄから排出される空気が壁面から遠ざかる方向に流れるように、上端側が壁面側を、下端側が反壁面側を指向するように、傾斜して設けた複数の整流片４３ａ、４３ｂ、４３ｃとを備えるようにする。
ガラリ４は、板厚０．５ｍｍ程度のＳＵＳ３０４等のステンレススチール製の板材をプレス成形することによって製作することができ、具体的には、空気流通孔４２ａ、４２ｂ、４２ｃは、整流片４３ａ、４３ｂ、４３ｃの両端の支持部４４を除いて、整流片４３ａ、４３ｂ、４３ｃの四周を打ち抜くことで形成し、整流片４３ａ、４３ｂ、４３ｃは、両端の支持部４４で折り曲げることで所定の傾斜角度θ１（本実施例においては、θ１：３９°。）になるようにする。
ガラリ４は、板厚０．５ｍｍ程度のＳＵＳ３０４等のステンレススチール製の板材をプレス成形することによって製作することができ、具体的には、空気流通孔４２ａ、４２ｂ、４２ｃは、整流片４３ａ、４３ｂ、４３ｃの両端の支持部４４を除いて、整流片４３ａ、４３ｂ、４３ｃの四周を打ち抜くことで形成し、整流片４３ａ、４３ｂ、４３ｃは、両端の支持部４４で折り曲げることで所定の傾斜角度θ１（本実施例においては、θ１：３９°。）になるようにする。
【0023】
複数の空気流通孔４２ａ、４２ｂ、４２ｃの内、空気が壁面から遠ざかる方向に流れるようにする整流片の作用を受けない壁面側の空気流通孔４２ａのスリット幅Ｗａ（本実施例においては、Ｗａ：約１０ｍｍ。）を、他の空気流通孔４２ｂ、４２ｃのスリット幅Ｗｂ、Ｗｃ（本実施例においては、Ｗｂ：約１６ｍｍ、Ｗｃ：約１２ｍｍ。）より小さくし、空気流量が少なくなるようにしている。
【0024】
ガラリ４は、ガラリ４の壁面側を、ベース１の水切り片１４に形成された段部１４ｄに載置するようにするとともに、反壁面側を、カバー２の前面板２１の下端縁を折り曲げて
形成した取付片２１ａに、空気流通孔４２ｄの中間位置に突出するように残存させた被取付片４５をねじ２１ｂを用いて取り付けるようにしている。
ここで、取付片２１ａには、バーリング加工した後、タップ加工により雌ねじを形成するようにしている。
取付片２１ａは、カバー２の前面板２１の下端縁を折り曲げて形成しているため、離脱等のおそれがない。
ガラリ４は、ガラリ４の壁面側が、反壁面側より若干高くなるように傾斜させて（傾斜角：約６°。）取り付けることで、ガラリ４に付着した雨水が、ガラリ４の壁面側から反壁面側に流れるようにしている。
また、これにより、ガラリ４の整流片４３ａ、４３ｂ、４３ｃは、壁面に対して所定の傾斜角度θ２（本実施例においては、θ２：４５°。）になるようにしている。
形成した取付片２１ａに、空気流通孔４２ｄの中間位置に突出するように残存させた被取付片４５をねじ２１ｂを用いて取り付けるようにしている。
ここで、取付片２１ａには、バーリング加工した後、タップ加工により雌ねじを形成するようにしている。
取付片２１ａは、カバー２の前面板２１の下端縁を折り曲げて形成しているため、離脱等のおそれがない。
ガラリ４は、ガラリ４の壁面側が、反壁面側より若干高くなるように傾斜させて（傾斜角：約６°。）取り付けることで、ガラリ４に付着した雨水が、ガラリ４の壁面側から反壁面側に流れるようにしている。
また、これにより、ガラリ４の整流片４３ａ、４３ｂ、４３ｃは、壁面に対して所定の傾斜角度θ２（本実施例においては、θ２：４５°。）になるようにしている。
【0025】
このように、ガラリ４をプレス成形により製作することにより、排気フードから排出される空気が壁面から遠ざかる方向に流れるようにするガラリ４の製作を簡易かつ精度よく行うことができる。
そして、複数の空気流通孔４２ａ、４２ｂ、４２ｃの内、壁面側の空気流通孔４２ａのスリット幅Ｗａを、他の空気流通孔４２ｂのスリット幅Ｗｂ、Ｗｃより小さくなるようにすることで、空気流通孔４２ａから排出される空気が水切り片１４を指向するようにし、併せて、ガラリ４の反壁面側（前面板２１側）の整流片４３ｃより反壁面側（前面板２１側）に、空気流通孔４２ｄを形成することで、カバー２の前面板２１に沿って流れる空気が滞留することを防止し、排気フードから排出される空気が壁面から遠ざかる方向に円滑に流れるようにすることができる。
そして、複数の空気流通孔４２ａ、４２ｂ、４２ｃの内、壁面側の空気流通孔４２ａのスリット幅Ｗａを、他の空気流通孔４２ｂのスリット幅Ｗｂ、Ｗｃより小さくなるようにすることで、空気流通孔４２ａから排出される空気が水切り片１４を指向するようにし、併せて、ガラリ４の反壁面側（前面板２１側）の整流片４３ｃより反壁面側（前面板２１側）に、空気流通孔４２ｄを形成することで、カバー２の前面板２１に沿って流れる空気が滞留することを防止し、排気フードから排出される空気が壁面から遠ざかる方向に円滑に流れるようにすることができる。
【0026】
次に、この排気フードを換気ダクトの開口端に装着する方法について説明する。
まず、ベース１の筒状部材３を、換気ダクトに挿入することで、換気ダクトに排気フードを仮固定するようにする。
次に、仮固定したベース１を、ベース１の壁面接地部１３ａ及び壁面接地部１４ａに形成したねじ孔５１（本実施例において、ねじ孔５１、５２は、取付ねじ５の取付位置の自由度を持たせるため、長孔形状に形成している。）を介して、取付ねじ５を壁面にねじ込むことで、ベース１の壁面接地部１３ａ及び壁面接地部１４ａを壁面に密着した状態で固定するようにする。
そして、壁面に固定したベース１に、カバー２を、上部固定部及び下部固定部を介して、取り付けるようにする。
最後に、ガラリ４を、ガラリ４の壁面側を、ベース１の水切り片１４に形成された段部１４ｄに載置し、反壁面側を、カバー２の前面板２１の下端縁を折り曲げて形成した取付片２１ａに、空気流通孔４２ｄの中間位置に突出するように残存させた被取付片４５をねじ２１ｂを用いて取り付ける。
まず、ベース１の筒状部材３を、換気ダクトに挿入することで、換気ダクトに排気フードを仮固定するようにする。
次に、仮固定したベース１を、ベース１の壁面接地部１３ａ及び壁面接地部１４ａに形成したねじ孔５１（本実施例において、ねじ孔５１、５２は、取付ねじ５の取付位置の自由度を持たせるため、長孔形状に形成している。）を介して、取付ねじ５を壁面にねじ込むことで、ベース１の壁面接地部１３ａ及び壁面接地部１４ａを壁面に密着した状態で固定するようにする。
そして、壁面に固定したベース１に、カバー２を、上部固定部及び下部固定部を介して、取り付けるようにする。
最後に、ガラリ４を、ガラリ４の壁面側を、ベース１の水切り片１４に形成された段部１４ｄに載置し、反壁面側を、カバー２の前面板２１の下端縁を折り曲げて形成した取付片２１ａに、空気流通孔４２ｄの中間位置に突出するように残存させた被取付片４５をねじ２１ｂを用いて取り付ける。
【0027】
この排気フードは、排気フードを換気ダクトの開口端に装着する際に、換気ダクトの壁面から突出している部分を切除することなく、ベース１の壁面接地部１３ａ及び壁面接地部１４ａを壁面に密着させて安定して固定することができる。
また、壁面に固定したベース１に対するカバー２の取付やガラリ４の取付を含む排気フードの組立を、簡易に行うことができる。
また、壁面に固定したベース１に対するカバー２の取付やガラリ４の取付を含む排気フードの組立を、簡易に行うことができる。
【0028】
以上、本発明の排気フードについて、その実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施の形態に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【0029】
本発明の排気フードは、排気フードを換気ダクトの開口端に装着する際に、換気ダクト
の壁面から突出している部分を切除することなく、ベースを壁面に密着させて安定して固定することができることから、壁面に臨んで開口する換気ダクトの開口端に装着される排気フードの用途に広く用いることができる。
の壁面から突出している部分を切除することなく、ベースを壁面に密着させて安定して固定することができることから、壁面に臨んで開口する換気ダクトの開口端に装着される排気フードの用途に広く用いることができる。
【符号の説明】
【0030】
１ ベース
１１ 背板
１１ａ 孔
１１ｂ ドレン孔
１２ 側部折曲片
１３ 上部折曲片
１３ａ 壁面接地部
１３ｂ 係止孔
１３ｃ 抜け止め片
１３ｄ 防水テープ
１４ 水切り片
１４ａ 壁面接地部
１４ｂ ねじ
１４ｃ 整流片
１４ｄ 段部
２ カバー
２１ 前面板
２１ａ 取付片
２１ｂ ねじ
２２ 側部折曲片
２２ａ 整流片
２３ 上面板部
２３ａ 上部折曲片
２３ｂ 側方上部折曲片
２３ｃ カバー天板
２３ｄ 制振材
２３ｅ 雨音防止用天板
２４ａ 上部係止片
２４ｂ 下部係止片
３ 筒状部材
３１ フランジ部
３２ 仮保持片
３３ 防水シール
４ ガラリ
４１ 周縁
４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄ 空気流通孔
４３ａ、４３ｂ、４３ｃ 整流片
４４ 支持部
４５ 被取付片
５ 取付ねじ
５１、５２ ねじ孔
１１ 背板
１１ａ 孔
１１ｂ ドレン孔
１２ 側部折曲片
１３ 上部折曲片
１３ａ 壁面接地部
１３ｂ 係止孔
１３ｃ 抜け止め片
１３ｄ 防水テープ
１４ 水切り片
１４ａ 壁面接地部
１４ｂ ねじ
１４ｃ 整流片
１４ｄ 段部
２ カバー
２１ 前面板
２１ａ 取付片
２１ｂ ねじ
２２ 側部折曲片
２２ａ 整流片
２３ 上面板部
２３ａ 上部折曲片
２３ｂ 側方上部折曲片
２３ｃ カバー天板
２３ｄ 制振材
２３ｅ 雨音防止用天板
２４ａ 上部係止片
２４ｂ 下部係止片
３ 筒状部材
３１ フランジ部
３２ 仮保持片
３３ 防水シール
４ ガラリ
４１ 周縁
４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄ 空気流通孔
４３ａ、４３ｂ、４３ｃ 整流片
４４ 支持部
４５ 被取付片
５ 取付ねじ
５１、５２ ねじ孔
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】