特開 2024-64703 基板対基板コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024064703

(43)【公開日】2024-05-14

(54)【発明の名称】基板対基板コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 12/52 20110101AFI20240507BHJP

   H01R 13/03 20060101ALI20240507BHJP

【ＦＩ】

H01R12/52

H01R13/03 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022173482

(22)【出願日】2022-10-28

(71)【出願人】

【識別番号】000231073

【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100103894

【弁理士】

【氏名又は名称】家入 健

(74)【代理人】

【識別番号】100129953

【弁理士】

【氏名又は名称】岩瀬 康弘

(74)【代理人】

【識別番号】100154900

【弁理士】

【氏名又は名称】関 京悟

(72)【発明者】

【氏名】橋口 徹

【テーマコード（参考）】

5E223

【Ｆターム（参考）】

5E223AB45

5E223BA07

5E223BB12

5E223CB22

5E223CB31

5E223CB38

5E223CB83

5E223CD01

5E223DA05

5E223DB08

5E223DB11

5E223DB25

5E223EA03

5E223EA13

5E223EA32

(57)【要約】

【課題】コンタクトのバネ部のバネ長を確保する技術の提供。
【解決手段】本開示に係るコネクタ３０は、ハウジング３１と、ハウジング３１に保持される複数のコンタクト４０とを備える。入出力ボード１０とＣＰＵボード２０とが対向する方向を基板対向方向とするとき、各コンタクト４０は、保持部４２と接続部４１とバネ部４３とを備える。保持部４２は、基板対向方向に延びて、ハウジング３１に圧入により保持される。バネ部４３は、接触部４４と、延伸部４６と、突出部４５とを含む。突出部４５は、基板対向方向に延び、保持部４２と対向する。接続部４１は、突出部４５の入出力ボード１０側の端部４５Ａと、保持部４２の入出力ボード１０側の端部４２Ａとを接続する。延伸部４６は、突出部４５のＣＰＵボード２０側の端部４５Ａから保持部４２とＣＰＵボード２０との間を通過するよう延伸する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１基板と第２基板の間に挟まれることで、前記第１基板の複数のパッドと前記第２基板の複数のパッドをそれぞれ電気的に接続する基板対基板コネクタであって、
ハウジングと、
前記ハウジングに保持される複数のコンタクトと、
を備え、
前記第１基板と前記第２基板とが対向する方向を基板対向方向とするとき、
各コンタクトは、保持部と接続部とバネ部とを、備え、
前記保持部は、前記基板対向方向に延びて、前記ハウジングに圧入により保持され、
前記バネ部は、接触部と、延伸部と、突出部と、を含み、
前記突出部は、前記基板対向方向に延び、前記保持部と対向し、
前記接続部は、前記突出部の前記第１基板側の端部と、前記保持部の前記第１基板側の端部とを接続し、
前記延伸部は、前記突出部の前記第２基板側の端部から前記保持部と前記第２基板との間を通過するよう延伸し、
前記接触部は、前記第２基板の対応するパッドに接触可能に前記延伸部に設けられた、
基板対基板コネクタ。

【請求項2】

前記各コンタクトの前記保持部又は前記バネ部は、キャリヤ切断面を有する、
請求項１に記載の基板対基板コネクタ。

【請求項3】

前記各コンタクトの前記保持部が、前記キャリヤ切断面を有する場合、
前記キャリヤ切断面は、前記第２基板側に向いている、
請求項２に記載の基板対基板コネクタ。

【請求項4】

前記各コンタクトの前記バネ部が、前記キャリヤ切断面を有する場合、
前記キャリヤ切断面は、前記第１基板側に向いている、
請求項２に記載の基板対基板コネクタ。

【請求項5】

前記キャリヤ切断面は、前記第２基板側から観察可能である、
請求項３に記載の基板対基板コネクタ。

【請求項6】

前記各コンタクトは、前記キャリヤ切断面を除いて、メッキされた、
請求項２に記載の基板対基板コネクタ。

【請求項7】

前記各コンタクトは、打ち抜き加工面を有し、
前記キャリヤ切断面の表面粗度は、前記打ち抜き加工面の表面粗度と比較して高い、
請求項２に記載の基板対基板コネクタ。

【請求項8】

前記キャリヤ切断面は、前記各コンタクトの展開形状において、前記バネ部の前記延伸部が前記突出部の前記第２基板側の端部から延伸する方向と反対の方向を向いている、
請求項２に記載の基板対基板コネクタ。

【請求項9】

前記複数のコンタクトは、隣り合う第１のコンタクトと第２のコンタクトとを含み、
前記第１のコンタクトの前記バネ部の前記延伸部は、前記第２のコンタクトの前記バネ部の前記延伸部と前記基板対向方向で対向している、
請求項１又は２に記載の基板対基板コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、基板対基板コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１（特許第６９０１６０３号公報）は、本願の図２１に示すように、複数の電極を有する第１基板（入出力ボード）と、複数の電極を有する第２基板（ＣＰＵボード）と、の間に配置され、第１基板の複数の電極と第２基板の複数の電極をそれぞれ電気的に接続するコネクタのコンタクト３００を開示している。

【0003】

図２１に示すように、各コンタクト３００は、圧入部３２０と半田付け部３２１、電気接触バネ片３２２を含む。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第６９０１６０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の構成では、電気接触バネ片３２２は、ＣＰＵボードの対応するパッドとの電気的接点として機能する部分である。電気接触バネ片３２２は、バネ片連結部３２５の下端から延びると共に、幅方向に凸となるＵ字状に形成されている。接触部３２７は、ＣＰＵボードの対応するパッドと電気的に接触可能な部分である。接触部３２７は、弾性変形容易部３２６の上直線部３２６Ｃの先端に設けられており、上方に向かって凸となるように湾曲して形成されている。

【0006】

このようなコネクタを含む基板対基板コネクタにおいては、コンタクトとパッドとの電気的な接続の信頼性の観点から、接触部を含むバネ部のバネ長、言い換えると、弾性変形可能な部分の長さについて検討する余地が有った。

【0007】

本発明の目的は、コンタクトのバネ部のバネ長を確保する技術を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の第１の観点によれば、第１基板と第２基板の間に挟まれることで、前記第１基板の複数のパッドと前記第２基板の複数のパッドをそれぞれ電気的に接続する基板対基板コネクタであって、ハウジングと、前記ハウジングに保持される複数のコンタクトと、を備え、前記第１基板と前記第２基板とが対向する方向を基板対向方向とするとき、各コンタクトは、保持部と接続部とバネ部とを、備え、前記保持部は、前記基板対向方向に延びて、前記ハウジングに圧入により保持され、前記バネ部は、接触部と、延伸部と、突出部と、を含み、前記突出部は、前記基板対向方向に延び、前記保持部と対向し、前記接続部は、前記突出部の前記第１基板側の端部と、前記保持部の前記第１基板側の端部とを接続し、前記延伸部は、前記突出部の前記第２基板側の端部から前記保持部と前記第２基板との間を通過するよう延伸し、前記接触部は、前記第２基板の対応するパッドに接触可能に前記延伸部に設けられた基板対基板コネクタが提供される。
前記各コンタクトの前記保持部又は前記バネ部は、キャリヤ切断面を有してもよい。
前記各コンタクトの前記保持部が、前記キャリヤ切断面を有する場合、前記キャリヤ切断面は、前記第２基板側に向いているとよい。
前記各コンタクトの前記バネ部が、前記キャリヤ切断面を有する場合、前記キャリヤ切断面は、前記第１基板側に向いているとよい。
前記キャリヤ切断面は、前記第２基板側から観察可能であるとよい。
前記各コンタクトは、前記キャリヤ切断面を除いて、メッキされるとよい。
前記各コンタクトは、打ち抜き加工面を有し、前記キャリヤ切断面の表面粗度は、前記打ち抜き加工面の表面粗度と比較して高いとよい。
前記キャリヤ切断面は、前記各コンタクトの展開形状において、前記バネ部の前記延伸部が前記突出部の前記第２基板側の端部から延伸する方向と反対の方向を向いているとよい。
前記複数のコンタクトは、隣り合う第１のコンタクトと第２のコンタクトとを含み、
前記第１のコンタクトの前記バネ部の前記延伸部は、前記第２のコンタクトの前記バネ部の前記延伸部と前記基板対向方向で対向しているとよい。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、バネ部のバネ長を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】第１基板との電気的な接続が解除された情報処理装置の斜視図である。（第１実施形態）

【図2】図１のII－II矢視断面図である。（第１実施形態）

【図3】図２のＢ部の拡大図である。（第１実施形態）

【図4】第１基板及び第２基板を電気的に接続する基板対基板コネクタの側面図である。（第１実施形態）

【図5】図４のV－V矢視断面図である。（第１実施形態）

【図6】キャリヤ付きコンタクトの斜視図である。（第１実施形態）

【図7】第１基板、基板対基板コネクタ、及び第２基板の分解斜視図である。（第２実施形態）

【図8】第１基板に実装された基板対基板コネクタの斜視図である。（第２実施形態）

【図9】図８のIX－IX矢視断面図である。（第２実施形態）

【図10】図９のＣ部の拡大図である。（第１実施形態）

【図11】第１基板に実装された基板対基板コネクタの平面図である。（第２実施形態）

【図12】第１基板及び第２基板を電気的に接続する基板対基板コネクタの側面図である。（第２実施形態）

【図13】図１２のXIII－XIII矢視断面図である。（第２実施形態）

【図14】キャリヤ付きコンタクトの斜視図である。（第２実施形態）

【図15】第１基板に実装された基板対基板コネクタの平面図である。（第３実施形態）

【図16】キャリヤ付きコンタクトの斜視図である。（第３実施形態）

【図17】キャリヤ付きコンタクトの斜視図である。（第４実施形態）

【図18】第１基板及び第２基板を電気的に接続する基板対基板コネクタの断面図である。（第５実施形態）

【図19】フローティングコンタクトがＺ軸正方向に移動した、第１基板と電気的に接続する基板対基板コネクタの断面図である。（第５実施形態）

【図20】フローティングコンタクトがＺ軸負方向に移動した、第１基板と電気的に接続する基板対基板コネクタの断面図である。（第５実施形態）

【図21】特許文献１の図１３を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明を適用した具体的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、本発明が以下の実施形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜、簡略化されている。

【0012】

なお、当然のことながら、図１及びその他の図面に示した右手系ＸＹＺ座標は、構成要素の位置関係を説明するための便宜的なものであり、後述するコネクタ３０等の実際の使用状態における姿勢を示唆するものではない。通常、Ｘ軸方向が幅方向であり、Ｙ軸方向がピッチ方向であり、Ｚ軸方向が、後述する入出力ボード１０及びＣＰＵボード２０が対向する基板対向方向であり、ＸＹ平面が水平面であり、図面間で共通である。

【0013】

（第１実施形態）
以下、図１から図６を参照して、本開示の第１実施形態を説明する。

【0014】

図１に示すように、情報処理装置１００は、入出力ボード１０（第１基板）、ＣＰＵボード２０（第２基板）、及びコネクタ３０（基板対基板コネクタ）を含む。コネクタ３０は、入出力ボード１０とＣＰＵボード２０との間に配置される。

【0015】

入出力ボード１０、及びＣＰＵボード２０は、例えば、ＣＰＵボードや入出力ボードである。ＣＰＵボードや入出力ボードは、例えば、紙フェノール基板やガラスエポキシ基板などのリジット基板である。

【0016】

入出力ボード１０は、ＣＰＵボード２０と対向する対向面１０Ａを有する。図２に示すように複数のパッド１１は、対向面１０Ａに設けられている。本実施の形態において、複数のパッド１１は、対向面１０Ａにおいて、１５行６列のマトリックス状に配置される。また、図２に示すように６つのパッド１１は、幅方向（ここでは、Ｘ軸方向）に並んで配置される。

【0017】

ＣＰＵボード２０は、入出力ボード１０と対向する対向面２０Ａを有する。複数のパッド２１は、対向面２０Ａに設けられている。本実施の形態において、複数のパッド２１は、対向面２０Ａにおいて、１５行６列のマトリックス状に配置される。列方向がＸ軸方向に相当し、行方向がＹ軸方向に相当する。また、図２に示す断面において、６つのパッド２１は、幅方向に並んで配置される。

【0018】

コネクタ３０は、ハウジング３１と、複数のコンタクト列３２とを備える。

【0019】

ハウジング３１は、複数のコンタクト保持溝３１Ａと、複数の延伸部収容空間３１Ｂとを備える。ハウジング３１は、絶縁樹脂製の矩形平板状体である。複数のコンタクト保持溝３１Ａは、それぞれ複数のパッド１１及び複数のパッド２１に対応するようハウジング３１内に配置されているとよい。各延伸部収容空間３１Ｂは、各コンタクト列３２の一端に配置されているとよい。また、本実施形態において、６つのコンタクト保持溝３１Ａは、幅方向に並んで配置される。各延伸部収容空間３１Ｂは、６つのコンタクト保持溝３１Ａが構成する各コンタクト列３２の一端に配置される。

【0020】

複数のコンタクト列３２は、ハウジング３１に保持される。複数のコンタクト列３２は、互いに平行に延びている。本実施の形態において、複数のコンタクト列３２の列数は、１５である。各コンタクト列３２は、金属製の複数のコンタクト４０を含む。コンタクト４０は、例えば、銅又は銅合金を打ち抜いて曲げることで形成することができる。

【0021】

図２及び図３に示すように、各コンタクト４０は、保持部４２と、接続部４１と、バネ部４３とを備える。保持部４２と、接続部４１と、バネ部４３とがこの順に連なる板状体である。

【0022】

ここで、入出力ボード１０とＣＰＵボード２０とが対向する方向は、基板対向方向（ここでは、Ｚ軸方向）とする。

【0023】

保持部４２は、基板対向方向に延びて、ハウジング３１のコンタクト保持溝３１Ａに圧入により保持される。保持部４２は、入出力ボード１０側（ここでは、Ｚ軸負方向）の端部４２Ａを有する。

【0024】

バネ部４３は、接触部４４と、延伸部４６と、突出部４５とを含む。突出部４５は、基板対向方向に延び、保持部４２と対向する。突出部４５は、入出力ボード１０側の端部４５Ａと、ＣＰＵボード２０側（ここでは、Ｚ軸正方向）の端部４５Ｂとを備える。突出部４５と保持部４２とは、互いに対向する方向（ここでは、Ｘ軸方向）において重なるとよい。これによって、隣り合うコンタクト列３２同士の距離（ここでは、Ｙ軸方向）、すなわち、複数のコンタクト４０のピッチを短縮することができる。

【0025】

バネ部４３は、弾性変形可能な板状体であり、例えば、板バネと同じ機能を発揮する。例えば、接触部４４が入出力ボード１０側に押されると、突出部４５と延伸部４６とが端部４５Ａ周りに保持部４２側（ここでは、Ｘ軸正方向）へ傾くように、バネ部４３は撓む。

【0026】

接続部４１は、突出部４５の入出力ボード１０側の端部４５Ａと、保持部４２の入出力ボード１０側の端部４２Ａとを機械的に接続する。また、接続部４１は、例えば、パッド１１と半田接続することで、電気的に接続するとよい。延伸部４６は、突出部４５のＣＰＵボード２０側の端部４５Ｂから保持部４２とＣＰＵボード２０との間を通過するよう延伸する。延伸部４６は、基板対向方向（ここでは、Ｚ軸方向）で保持部４２と対向している。接触部４４は、ＣＰＵボード２０の対応するパッド２１に接触可能に延伸部４６に形成される。接触部４４は、延伸部４６の先端又はその近傍に配置されているとよい。

【0027】

また、本実施の形態において、複数のコンタクト４０は、隣り合う第１のコンタクト４０Ａと第２のコンタクト４０Ｂとを含む。第１のコンタクト４０Ａのバネ部４３の延伸部４６は、第２のコンタクト４０Ｂのバネ部４３の延伸部４６と基板対向方向で対向している。これによって、隣り合う第１のコンタクト４０Ａと第２のコンタクト４０Ｂとの距離（ここでは、Ｘ軸方向）を短縮できるため、各コンタクト列３２を短縮することができる。

【0028】

＜接続方法＞
次に、コネクタ３０を用いて入出力ボード１０とＣＰＵボード２０とを電気的に接続する接続方法について説明する。

【0029】

図４には、入出力ボード１０及びＣＰＵボード２０を電気的に接続するコネクタ３０の側面図を示す。図５には、図４に示すコネクタ３０の断面図を示す。図４及び図５に示すように、ＣＰＵボード２０の対向面２０Ａと入出力ボード１０の対向面１０Ａとが対向したまま、ＣＰＵボード２０をコネクタ３０に押し当てる。なお、複数のパッド２１が、それぞれ、複数のコンタクト４０の接触部４４と接触するように、ＣＰＵボード２０をコネクタ３０に押し当てる。

【0030】

すると、パッド２１が接触部４４を入出力ボード１０側に押し返す。接触部４４が入出力ボード１０側に押されると、バネ部４３は撓み、端部４５Ａ周りに保持部４２側へ傾く。

【0031】

バネ部４３は弾性変形しており、接触部４４は、接触部４４と接触するパッド２１にＣＰＵボード２０側へ押す力を与える。接触部４４とパッド２１とが押し合うため、接触部４４とパッド２１との電気的な接続が行われる。

【0032】

ここで、バネ部４３の弾性変形の大きさは、バネ部４３のバネ長、すなわち、弾性変形可能な部分が長いほど大きくできる。バネ部４３は、弾性変形可能な板状体である。また、バネ部４３の突出部４５は基板対向方向に延びて、延伸部４６は突出部４５のＣＰＵボード２０側の端部４５Ｂから保持部４２とＣＰＵボード２０との間を通過するよう延伸する。そのため、バネ部４３は、バネ長を確保することができる。これによって、バネ部４３の弾性変形の大きさ、及び、接触部４４とパッド２１との押し合う力を確保して、接触部４４とパッド２１との電気的な接続の信頼性の向上を図ることができる。

【0033】

以上より、コネクタ３０が、入出力ボード１０とＣＰＵボード２０の間に挟まれることで、入出力ボード１０の複数のパッド１１とＣＰＵボード２０の複数のパッド２１をそれぞれ電気的に接続する。

【0034】

＜コンタクトの製造方法＞
次に、複数のコンタクト４０の製造方法の一例について説明する。

【0035】

銅又は銅合金からなるフープ材を打ち抜き、打ち抜き加工体を形成する。また、打ち抜き加工体を曲げて、キャリヤ付きコンタクトを形成する。図６は、キャリヤ付きコンタクトの斜視図である。図６に示すように、キャリヤ付きコンタクト５０は、キャリヤ５１と、複数のコンタクト４０とを備える。本実施の形態において、複数のコンタクト４０は、１５個のコンタクト４０である。キャリヤ付きコンタクト５０において、各コンタクト４０は、それぞれ、各切断部４８を介して、キャリヤ５１と機械的に接続する。ここで、各コンタクト４０は、保持部４２と、接続部４１と、バネ部４３とがこの順に連なる板状体であり、この板状体の端面は、打ち抜き加工面である。

【0036】

続いて、必要に応じて、キャリヤ付きコンタクト５０をメッキする。

【0037】

最後に、切断部４８を切断することによって、複数のコンタクト４０とキャリヤ５１とを分離する。この分離された各コンタクト４０は、図２、図３、及び図５に示すキャリヤ切断面４７を有する。キャリヤ切断面４７は切断部４８が切断されることによって形成される。キャリヤ切断面４７は保持部４２のＣＰＵボード２０側の端部に形成される。各コンタクト４０の保持部４２は、キャリヤ切断面４７を有する。コネクタ３０内において、キャリヤ切断面４７はＣＰＵボード２０側に向いている。キャリヤ切断面４７はＣＰＵボード２０側から観察可能であるとよい。具体的には、キャリヤ切断面４７は、キャリヤ切断面４７からＣＰＵボード２０側において、キャリヤ切断面４７の前方（ここでは、Ｚ軸正方向）、又は、キャリヤ切断面４７の斜め方向から観察可能であるとよい。キャリヤ切断面４７の斜め方向は、例えば、キャリヤ切断面４７の法線と交差する仮想直線に沿った方向である。キャリヤ付きコンタクト５０がメッキされた場合、各コンタクト４０は、キャリヤ切断面４７を除いて、メッキされている。ここで、各コンタクト４０の保持部４２と接続部４１とバネ部４３とがこの順に連なる板状体の端面は、キャリヤ切断面４７を除いて、打ち抜き加工面である。キャリヤ切断面４７は、この打ち抜き加工面の表面粗度と比較して高い。コンタクト４０の展開形状は、キャリヤ付きコンタクトを形成する前の打ち抜き加工体におけるコンタクト４０に相当する部位の形状である。キャリヤ切断面４７は、コンタクト４０の展開形状において、延伸部４６が突出部４５のＣＰＵボード２０側の端部４５Ｂから延伸する方向と反対の方向を向いている。

【0038】

なお、キャリヤ付きコンタクト５０をハウジング３１のＣＰＵボード２０側から押し当てて、キャリヤ付きコンタクト５０の各コンタクト４０の保持部４２を各コンタクト保持溝３１Ａに圧入する。そして、キャリヤ５１を切断部４８周りに揺らして、切断部４８を切断してもよい。また、この圧入を行いつつ切断部４８の切断を行ってもよい。これらによって、ハウジング３１が複数のコンタクト列３２を容易に保持することができる。

【0039】

（第２実施形態）
次に、図７から図１３を参照して第２の実施形態を説明する。以下、本実施形態が上記第１実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0040】

図７及び図８に示すように、コネクタ３０Ａ（基板対基板コネクタ）は、ハウジング１３１と、複数のコンタクト列３２Ａとを備える。

【0041】

ハウジング１３１は、複数のコンタクト保持溝３１Ａと、複数の延伸部収容空間３１Ｂとを備える。ハウジング１３１は、絶縁樹脂製の矩形平板状体である。複数のコンタクト保持溝３１Ａは、それぞれ複数のパッド１１及び複数のパッド２１に対応するようハウジング３１内に配置されているとよい。図９に示すように、各延伸部収容空間３１Ｂは、各コンタクト４０の一端に配置されているとよい。また、本実施の形態において、６つのコンタクト保持溝３１Ａは、幅方向（ここでは、Ｘ軸方向）に並んで配置される。各延伸部収容空間３１Ｂは、各コンタクト保持溝３１Ａの一端に配置される。

【0042】

複数のコンタクト列３２Ａは、ハウジング１３１に保持される。複数のコンタクト列３２Ａは、互いに平行に延びている。また、複数のコンタクト列３２Ａはマトリックス状に配置されている。複数のコンタクト列３２Ａの延びる方向（ここでは、Ｘ軸方向）と直交する方向（ここでは、Ｙ軸方向）に並んだ複数のコンタクト列３３Ａ、３３Ｂが形成されている。本実施の形態において、複数のコンタクト列３２Ａは、１５個のコンタクト列３２Ａを含む。複数のコンタクト列３３Ａの列数は、３である。複数のコンタクト列３３Ｂの列数は、３である。複数のコンタクト列３２Ａは、金属製の複数のコンタクト１４０を含む。

【0043】

各コンタクト１４０は、図２に示すコンタクト４０と同様の構成を備えるが、適宜、製品仕様に応じてサイズを変更されていてもよい。各コンタクト列３２Ａにおいて、各コンタクト１４０の突出部４５と延伸部４６とがコンタクト列３２Ａの中央に傾斜する。言い換えると、複数のコンタクト列３３Ａにおいて各コンタクト１４０の突出部４５と延伸部４６と、複数のコンタクト列３３Ｂにおいて各コンタクト１４０の突出部４５と延伸部４６とが相互に対向するように、それぞれ傾斜する。

【0044】

図９～図１１に示すように、各コンタクト保持溝３１Ａは、凹部３１Ｃを備える。凹部３１Ｃは、ハウジング１３１におけるＣＰＵボード２０側の表面において開口している。図９及び図１０に示す断面において、凹部３１Ｃは、保持部４２のＣＰＵボード２０側の端部、つまり、後述するキャリヤ切断面４７ＡからＣＰＵボード２０側に略Ｖ字状に広がる。

【0045】

なお、図１２及び図１３に示すように、コネクタ３０と同様に、コネクタ３０Ａを用いて入出力ボード１０とＣＰＵボード２０とを電気的に接続することができる。

【0046】

＜コンタクトの製造方法＞
次に、複数のコンタクト１４０の製造方法の一例について説明する。上記した複数のコンタクト４０の製造方法の一例と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0047】

図１４に示すように、キャリヤ付きコンタクト５０Ａは、キャリヤ５１Ａと、複数のコンタクト１４０とを備える。本実施の形態において、複数のコンタクト１４０は、１５個のコンタクト１４０である。各コンタクト４０は、それぞれ、各２つの切断部４８Ａを介して、キャリヤ５１Ａと機械的に接続する。各２つの切断部４８Ａを切断することによって、各コンタクト１４０は、キャリヤ５１Ａと分離される。この分離された各コンタクト１４０は、２つのキャリヤ切断面４７Ａを有する。２つのキャリヤ切断面４７Ａは、２つの切断部４８Ａが切断されることによって形成される。図１０に示すキャリヤ切断面４７Ａは、保持部４２のＣＰＵボード２０側の端部に形成される。つまり、各コンタクト１４０の保持部４２は、２つのキャリヤ切断面４７Ａを有する。２つのキャリヤ切断面４７Ａは、保持部４２のＣＰＵボード２０側の端部において、ピッチ方向（ここでは、Ｙ軸方向）に間隔を空けて配置されている。キャリヤ切断面４７ＡはＣＰＵボード２０側に向いている。キャリヤ切断面４７ＡはＣＰＵボード２０側から観察可能であるとよい。具体的には、キャリヤ切断面４７Ａは、キャリヤ切断面４７ＡからＣＰＵボード２０側において、キャリヤ切断面４７Ａの前方（ここでは、Ｚ軸正方向）、又は、キャリヤ切断面４７Ａの斜め方向から観察可能であるとよい。キャリヤ切断面４７Ａの斜め方向は、例えば、キャリヤ切断面４７Ａの法線と交差する仮想直線に沿った方向である。

【0048】

なお、キャリヤ付きコンタクト５０Ａを、図7に示すハウジング１３１のＣＰＵボード２０側から押し当てて、キャリヤ付きコンタクト５０Ａの各コンタクト１４０の保持部４２を各コンタクト保持溝３１Ａに圧入して、切断部４８Ａを切断してもよい。また、この圧入を行いつつ切断部４８Ａの切断を行ってもよい。キャリヤ５１Ａを切断部４８Ａ周りに揺すって、切断部４８Ａを切断してもよい。図９～図１１に示す凹部３１Ｃは、図１４に示すキャリヤ付きコンタクト５０Ａのコンタクト１４０Ａとキャリヤ５１Ａとを分離させる場合に、キャリヤ５１Ａが切断部４８Ａ周りに大きな振り幅で揺すれるように十分な大きさの空間を有するとよい。これによって、キャリヤ５１Ａは切断部４８Ａ周りに容易に揺することができる。これらによって、ハウジング１３１が複数のコンタクト列３２を容易に保持することができる。

【0049】

（第３実施形態）
次に、図１５から図１６を参照して第３の実施形態を説明する。以下、本実施形態が上記第２実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0050】

図１５に示すように、コネクタ３０Ｂ（基板対基板コネクタ）において、コネクタ３０Ａと異なり、各コンタクト保持溝３１Ａが凹部３１Ｃを有しない。各コンタクト保持溝３１Ａは、ハウジング１３１における入出力ボード１０側の表面において開口する凹部（図示略）を有する。当該凹部は、開口する場所を除いて、凹部３１Ｃと同様の構成を備えるとよい。

【0051】

＜コンタクトの製造方法＞
次に、複数のコンタクト１４０Ａの製造方法の一例について説明する。上記した複数のコンタクト１４０の製造方法の一例と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0052】

図１６に示すように、キャリヤ付きコンタクト５０Ｂは、キャリヤ５１Ｂと、複数のコンタクト１４０Ａとを備える。コンタクト１４０Ａは、キャリヤ切断面の位置を除いて、コンタクト１４０と同じ構成を有する。各コンタクト１４０Ａは、それぞれ、各２つの切断部４８Ｂを介して、キャリヤ５１Ｂと機械的に接続する。各２つの切断部４８Ｂを切断することによって、各コンタクト１４０Ａは、キャリヤ５１Ｂと分離される。この分離された各コンタクト１４０Ａは、２つのキャリヤ切断面４７Ｂを有する。２つのキャリヤ切断面４７Ｂは、２つの切断部４８Ｂが切断されることによって形成される。図１０に示すキャリヤ切断面４７Ｂは、バネ部４３のＣＰＵボード２０側の端部に形成される。各コンタクト１４０Ａのバネ部４３は、２つのキャリヤ切断面４７Ｂを有する。２つのキャリヤ切断面４７Ｂは、バネ部４３のＣＰＵボード２０側の端部において、ピッチ方向（ここでは、Ｙ軸方向）に間隔を空けて配置されている。２つのキャリヤ切断面４７Ｂは入出力ボード１０側に向いている。２つのキャリヤ切断面４７Ｂは入出力ボード１０側から観察可能であるとよい。具体的には、２つのキャリヤ切断面４７Ｂは、キャリヤ切断面４７Ｂから入出力ボード１０側において、２つのキャリヤ切断面４７Ｂの前方（ここでは、Ｚ軸負方向）、又は、２つのキャリヤ切断面４７Ｂの斜め方向から観察可能であるとよい。２つのキャリヤ切断面４７Ｂの斜め方向は、例えば、２つのキャリヤ切断面４７Ｂの一方の法線と交差する仮想直線に沿った方向である。

【0053】

なお、キャリヤ付きコンタクト５０Ｂをハウジング１３１の入出力ボード１０側から押し当てて、キャリヤ付きコンタクト５０Ｂの各コンタクト１４０Ａの保持部４２を各コンタクト保持溝３１Ａに圧入して、切断部４８Ｂを切断してもよい。また、この圧入を行いつつ切断部４８Ｂの切断を行ってもよい。キャリヤ５１Ｂを切断部４８Ｂ周りに揺すって、切断部４８Ｂを切断してもよい。上記した通り、各コンタクト保持溝３１Ａは、凹部（図示略）を備えることから、キャリヤ５１Ｂは切断部４８Ｂ周りに容易に揺すれる。これらによって、ハウジング１３１が複数のコンタクト列３２を容易に保持することができる。

【0054】

（第４実施形態）
次に、図１７を参照して第４の実施形態を説明する。以下、本実施形態が上記第３実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0055】

＜コンタクトの製造方法＞
複数のコンタクト１４０Ｂの製造方法の一例について説明する。上記した複数のコンタクト１４０Ａの製造方法の一例と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0056】

図１７に示すように、キャリヤ付きコンタクト５０Ｃは、キャリヤ５１Ｃと、複数のコンタクト１４０Ｂとを備える。各コンタクト１４０Ｂは、それぞれ、各切断部４８Ｃを介して、キャリヤ５１Ｃと機械的に接続する。切断部４８Ｃを切断することによって、複数のコンタクト１４０Ｂは、キャリヤ５１Ｃと分離される。この分離された各コンタクト１４０Ｂは、１つのキャリヤ切断面４７Ｃを有する。キャリヤ切断面４７Ｃは、切断部４８Ｃが切断されることによって形成される。図１０に示すキャリヤ切断面４７Ｃは、保持部４２のＣＰＵボード２０側の端部に形成される。つまり、図１３に示すキャリヤ切断面４７Ｃは、バネ部４３のＣＰＵボード２０側の端部に形成される。各コンタクト１４０Ｂの保持部４２は、１つのキャリヤ切断面４７Ｃを有する。１つのキャリヤ切断面４７Ｃは、ＣＰＵボード２０側から視ると、延伸部４６と重なる。これにより、キャリヤ付きコンタクト５０Ｃにおける複数のコンタクト１４０Ｂ同士間の距離を短縮することができる。キャリヤ切断面４７ＣはＣＰＵボード２０側に向いている。

【0057】

なお、キャリヤ付きコンタクト５０Ｃをキャリヤ付きコンタクト５０Ｂと同様に、保持部４２を各コンタクト保持溝３１Ａに圧入して、切断部４８Ｃを切断してもよい。また、この圧入を行いつつ切断部４８Ｃの切断を行ってもよい。キャリヤ５１Ｂを切断部４８Ｃ周りに揺すって、切断部４８Ｃを切断してもよい。上記した通り、各コンタクト保持溝３１Ａは、凹部（図示略）を備えることから、キャリヤ５１Ｂは切断部４８Ｃ周りに容易に揺すれる。これらによって、ハウジング１３１が複数のコンタクト列３２を容易に保持することができる。

【0058】

（第５実施形態）
次に、図１８から図２０を参照して第５の実施形態を説明する。以下、本実施形態が上記第１実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0059】

図１８に示すように、コネクタ３０Ｃ（基板対基板コネクタ）は、フローティングコンタクト６０を備える。フローティングコンタクト６０は、例えば、図１８に示す断面（ここでは、ＺＸ平面）において直角状に延びる板状のコンタクトである。フローティングコンタクト６０は、担持部６１と、端子部６２と、突起部６３とを備える。担持部６１は、保持部４２と、コンタクト保持溝３１Ａとの間に挟まれることで、コンタクト保持溝３１Ａに沿って移動可能に担持される。例えば、フローティングコンタクト６０は、フローティングコンタクト６０の自重によって、コンタクト保持溝３１Ａに沿って入出力ボード１０側に移動可能である。フローティングコンタクト６０の端子部６２はハウジング３１の底面より突き出て、入出力ボード１０のパッド１１と電気的に接続可能である。なお、ハウジング３１の底面は、ハウジング３１における入出力ボード１０側の表面である。フローティングコンタクト６０は保持部４２と電気的に接続する。この状態において、端子部６２とパッド１１が半田接続することで、電気的に接続するとよい。この際、端子部６２の上面に半田が回り込むことで端子部６２と接続部４１が半田接続される。なお、端子部６２の上面は、端子部６２のＣＰＵボード２０側の表面である。また、ハウジング３１のコンタクト保持溝３１Ａは、Ｘ軸負方向に突き出た段差部３１Ｄを有する。フローティングコンタクト６０の突起部６３は、担持部６１からコンタクト保持溝３１Ａ側に突起している。段差部３１Ｄは、コンタクト保持溝３１Ａの入出力ボード１０側に配置されている。フローティングコンタクト６０がＺ軸負方向に移動し続けた場合、突起部６３が段差部３１Ｄに接触して、フローティングコンタクト６０のＺ軸負方向への移動が停止する。

【0060】

図１９は、入出力ボード１０等の基板とコネクタ３０Ｃとが良好な平面度、又は平坦度を有する、言い換えると、入出力ボード１０等の基板とコネクタ３０Ｃとが反り、うねり、ゆがみ等を殆ど有しない場合、コネクタ３０Ｃを入出力ボード１０に搭載した状態を示す。このときハウジング３１の底面は、入出力ボード１０に接した状態であり、フローティングコンタクト６０の端子部６２は入出力ボード１０のパッド１１と接した状態で、フローティングコンタクト６０がＺ軸正方向に移動した状態となる。

【0061】

図２０は図１９の状態からハウジング３１を少し持ち上げた状態を示したものである。このとき、フローティングコンタクト６０は重力によりＺ軸負方向に移動し、端子部６２は入出力ボード１０のパッド１１と接した状態となる。図１９，図２０のいずれの場合においても、端子部６２とパッド１１が半田接続することで、電気的に接続するとよい。この際、端子部６２の上面に半田が回り込むことで端子部６２と接続部４１が半田接続される。

【0062】

以上より、フローティングコンタクト６０が基板対向方向（ここでは、Ｚ軸方向）に移動して、入出力ボード１０の各パッド１１と電気的に接続することができる。よって、入出力ボード１０の対向面１０Ａが多少の凹凸を有したり、傾斜したりしても、フローティングコンタクト６０が基板対向方向に移動して、各コンタクト４０は、入出力ボード１０の各パッド１１と高い信頼性で電気的に接続することができる。すなわち、入出力ボード１０とＣＰＵボード２０との電気的な接続の信頼性の向上を図ることができる。

【0063】

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。

【符号の説明】

【0064】

１０ 入出力ボード（第１基板）
１０Ａ 対向面
１１ パッド
２０ ＣＰＵボード（第２基板）
２０Ａ 対向面
２１ パッド
３０ コネクタ（基板対基板コネクタ）
３０Ａ コネクタ（基板対基板コネクタ）
３０Ｂ コネクタ（基板対基板コネクタ）
３０Ｃ コネクタ（基板対基板コネクタ）
３１ ハウジング
３１Ａ コンタクト保持溝
３１Ｂ 延伸部収容空間
３１Ｃ 凹部
３１Ｄ 段差部
３２ コンタクト列
３２Ａ コンタクト列
３３Ａ コンタクト列
３３Ｂ コンタクト列
４０ コンタクト
４０Ａ 第１のコンタクト
４０Ｂ 第２のコンタクト
４１ 接続部
４２ 保持部
４２Ａ 端部
４３ バネ部
４４ 接触部
４５ 突出部
４５Ａ 端部
４５Ｂ 端部
４６ 延伸部
４７ キャリヤ切断面
４７Ａ キャリヤ切断面
４７Ｂ キャリヤ切断面
４７Ｃ キャリヤ切断面
４８ 切断部
４８Ａ 切断部
４８Ｂ 切断部
４８Ｃ 切断部
５０ コンタクト
５０Ａ コンタクト
５０Ｂ コンタクト
５０Ｃ コンタクト
５１ キャリヤ
５１Ａ キャリヤ
５１Ｂ キャリヤ
５１Ｃ キャリヤ
６０ フローティングコンタクト
６１ 担持部
６２ 端子部
６３ 突起部
１００ 情報処理装置
１３１ ハウジング
１４０ コンタクト
１４０Ａ コンタクト
１４０Ｂ コンタクト

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】