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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024006484
(43)【公開日】2024-01-17
(54)【発明の名称】挟持装置
(51)【国際特許分類】
F16B 2/20 20060101AFI20240110BHJP
F16B 39/30 20060101ALI20240110BHJP
F16B 35/00 20060101ALI20240110BHJP
【ＦＩ】
F16B2/20 A
F16B39/30 Z
F16B35/00 T
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022107385
(22)【出願日】2022-07-01
(71)【出願人】
【識別番号】510202167
【氏名又は名称】Ｎｅｘｔ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ合同会社
(72)【発明者】
【氏名】道脇 裕
【テーマコード（参考）】
3J022
【Ｆターム（参考）】
3J022DA13
3J022EA02
3J022EB01
3J022EC02
3J022ED02
3J022ED06
3J022ED07
3J022ED08
3J022ED10
3J022ED13
3J022ED20
3J022FA01
3J022FB13
3J022FB17
3J022GA06
3J022GA12
3J022GB25
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ねじ体の逆回転防止、例えば、ねじ体を緩ませる方向の回転を防止することで緩み止めを確実に行うことができる挟持装置を提供する。
【解決手段】押圧部１５０と受圧部１６０の間に位置された、被挟持体Pを挟持する挟持装置１であって、第一支持部１２２における第一雌ねじ部及び雌ねじ体１４０における第二雌ねじ部が、それぞれ雄ねじ体１３０における雄ねじ部に螺合される。
【選択図】図１
【解決手段】押圧部１５０と受圧部１６０の間に位置された、被挟持体Pを挟持する挟持装置１であって、第一支持部１２２における第一雌ねじ部及び雌ねじ体１４０における第二雌ねじ部が、それぞれ雄ねじ体１３０における雄ねじ部に螺合される。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
押圧部と受圧部の間に位置された、被挟持体を挟持する挟持装置であって、
対向した第一支持部と第二支持部とを有する本体と、
適宜のリード角及び／又はリード方向に設定された第一螺旋溝と、前記第一螺旋溝とは相異なるリード角及び／リード方向に設定された第二螺旋溝とが、軸部の外周面における同一領域内に重複して、形成されて成る雄ねじ部を有する雄ねじ体と、
前記雄ねじ体と螺合し得る雌ねじ体と、を備え、
前記第一支持部は、前記雄ねじ体の第一螺旋溝又は第二螺旋溝の一方に螺合し得る第一雌ねじ部を有し、
前記第二支持部は、前記押圧部からの圧力を、被挟持体を介して受ける前記受圧部を有し、
前記雌ねじ体は、前記雄ねじ体の第一螺旋溝又は第二螺旋溝の他方に螺合し得る第二雌ねじ部を有し、
前記第一雌ねじ部及び前記第二雌ねじ部が、それぞれ前記雄ねじ体の雄ねじ部に螺合されることを特徴とする挟持装置。
対向した第一支持部と第二支持部とを有する本体と、
適宜のリード角及び／又はリード方向に設定された第一螺旋溝と、前記第一螺旋溝とは相異なるリード角及び／リード方向に設定された第二螺旋溝とが、軸部の外周面における同一領域内に重複して、形成されて成る雄ねじ部を有する雄ねじ体と、
前記雄ねじ体と螺合し得る雌ねじ体と、を備え、
前記第一支持部は、前記雄ねじ体の第一螺旋溝又は第二螺旋溝の一方に螺合し得る第一雌ねじ部を有し、
前記第二支持部は、前記押圧部からの圧力を、被挟持体を介して受ける前記受圧部を有し、
前記雌ねじ体は、前記雄ねじ体の第一螺旋溝又は第二螺旋溝の他方に螺合し得る第二雌ねじ部を有し、
前記第一雌ねじ部及び前記第二雌ねじ部が、それぞれ前記雄ねじ体の雄ねじ部に螺合されることを特徴とする挟持装置。
【請求項2】
前記雌ねじ体は、環状突出部を有し、
前記第一支持部は、前記第一雌ねじ部の一端側に環状凹部を有し、
前記第一雌ねじ部及び前記第二雌ねじ部が、それぞれ前記雄ねじ体の雄ねじ部に螺合されると共に、互いに接合される際、前記環状突出部が前記環状凹部に収容可能に構成されることを特徴とする請求項１記載の挟持装置。
前記第一支持部は、前記第一雌ねじ部の一端側に環状凹部を有し、
前記第一雌ねじ部及び前記第二雌ねじ部が、それぞれ前記雄ねじ体の雄ねじ部に螺合されると共に、互いに接合される際、前記環状突出部が前記環状凹部に収容可能に構成されることを特徴とする請求項１記載の挟持装置。
【請求項3】
前記環状突出部の外周面に凸状の挿入側係合部を有し、
前記環状凹部の内周面に凸状の収容側係合部を有し、
前記環状突出部が前記環状凹部に収容された状態において、前記挿入側係合部と前記収容側係合部とが、少なくとも一箇所以上の変位部を有し、当該変位部において前記挿入側係合部と前記収容側係合部とが干渉し、弾性変形及び／又は塑性変形することを特徴とする請求項２記載の挟持装置。
前記環状凹部の内周面に凸状の収容側係合部を有し、
前記環状突出部が前記環状凹部に収容された状態において、前記挿入側係合部と前記収容側係合部とが、少なくとも一箇所以上の変位部を有し、当該変位部において前記挿入側係合部と前記収容側係合部とが干渉し、弾性変形及び／又は塑性変形することを特徴とする請求項２記載の挟持装置。
【請求項4】
前記収容側係合部は収容方向に平行な方向成分をもって線状に延びて成り、前記挿入側係合部は前記収容方向に垂直な方向成分をもって線状に延びて成ること、及び／又は、前記収容側係合部は前記収容方向に垂直な方向成分をもって線状に延びて成り、前記挿入側係合部は前記収容方向に平行な方向成分をもって線状に延びて成ること、を特徴とする請求項３記載の挟持装置。
【請求項5】
前記押圧部は、キャップ体であり、
前記キャップ体は、前記雄ねじ体の先端部に対して相対回転可能であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の挟持装置。
前記キャップ体は、前記雄ねじ体の先端部に対して相対回転可能であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の挟持装置。
【請求項6】
前記第二支持部は、前記第一支持部に向け開口する、内面が略半球面状の第一凹座面を有し、
前記受圧部は、一端面側に設けられた受圧面と、他端面側に設けられた前記第一凹座面に対応する第一球面状部とで構成され、
前記第一球面状部が、前記第一凹座面に摺動かつ傾斜可能に配されるとともに、前記受圧面が、前記第一凹座面の開口端より外方に位置することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の挟持装置。
前記受圧部は、一端面側に設けられた受圧面と、他端面側に設けられた前記第一凹座面に対応する第一球面状部とで構成され、
前記第一球面状部が、前記第一凹座面に摺動かつ傾斜可能に配されるとともに、前記受圧面が、前記第一凹座面の開口端より外方に位置することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の挟持装置。
【請求項7】
前記受圧部は、前記受圧面と前記第一凹座面との間に、径方向外側に向けて制限部を有し、
前記制限部は、前記第一凹座面の前記開口端の付近に当接することで、前記第一球面状部の前記摺動かつ傾斜を所定範囲内に制限することを特徴とする請求項６記載の挟持装置
前記制限部は、前記第一凹座面の前記開口端の付近に当接することで、前記第一球面状部の前記摺動かつ傾斜を所定範囲内に制限することを特徴とする請求項６記載の挟持装置
【請求項8】
前記第一凹座面は、その中央に第一挿通孔を有し、
前記受圧部は、前記受圧面に内面が略半球面上の第二凹座面を有するとともに前記第二凹座面の中央に第二挿通孔が設けられ、
前記第二凹座面に対応する第二球面状部を有する頭部と、前記第一挿通孔に挿入される軸部とで構成される固定部材を有することを特徴とする、請求項６又は請求項７のいずれかに記載の挟持装置。
前記受圧部は、前記受圧面に内面が略半球面上の第二凹座面を有するとともに前記第二凹座面の中央に第二挿通孔が設けられ、
前記第二凹座面に対応する第二球面状部を有する頭部と、前記第一挿通孔に挿入される軸部とで構成される固定部材を有することを特徴とする、請求項６又は請求項７のいずれかに記載の挟持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、挟持装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、建築、建設、土木現場等で仮設構造物を組み立てるにあたり、構造用の各鋼材を溶接、ボルト締結、あるいは溶接とボルト締結との併用により固定するのが一般的であった。ところが、上記の各鋼材を溶接により固定するには、専門の作業者でなければ作業をすることができず、作業自体時間もかかる。解体も面倒で、溶断した鋼材は再使用できない場合が多い等の不都合がある。ボルトにより締結する場合には、ボルトの孔位置を合わせるのに時間がかかり、この孔位置がズレているときは孔を開けなおさなければならない等の不都合がある。
【0003】
これらの不都合を改善するために、仮設構造物用の挟締金具が知られている。この挟締金具を用いて、鋼材などの部材同士を挟持することで、仮設構造物を組み立てる。例えば、特許文献１には、仮設構造物の鋼材を挟み込む飲込部と、飲込部の上部に装着され鋼材を固定する締付ボルトと、飲込部の下部に設けられ鋼材の底部を支える受座とを備えた挟締金具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実用新案登録第３１０９６８６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、ねじ体を締め付けることで、部材を挟持する挟持装置においては、ねじ体の確実な緩み対策が必要となる。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記課題を解決するための本発明は、押圧部と受圧部の間に位置された、被挟持体を挟持する挟持装置であって、対向した第一支持部と第二支持部とを有する本体と、適宜のリード角及び／又はリード方向に設定された第一螺旋溝と、前記第一螺旋溝とは相異なるリード角及び／リード方向に設定された第二螺旋溝とが、軸部の外周面における同一領域内に重複して、形成されて成る雄ねじ部を有する雄ねじ体と、前記雄ねじ体と螺合し得る雌ねじ体と、を備え、前記第一支持部は、前記雄ねじ体の第一螺旋溝又は第二螺旋溝の一方に螺合し得る第一雌ねじ部を有し、前記第二支持部は、前記押圧部からの圧力を、被挟持体を介して受ける前記受圧部を有し、前記雌ねじ体は、前記雄ねじ体の第一螺旋溝又は第二螺旋溝の他方に螺合し得る第二雌ねじ部を有し、前記第一雌ねじ部及び前記第二雌ねじ部が、それぞれ前記雄ねじ体の雄ねじ部に螺合されることを特徴とする挟持装置である。
【0007】
また、本発明の前記挟持装置は、前記雌ねじ体は、環状突出部を有し、前記第一支持部は、前記第一雌ねじ部の一端側に環状凹部を有し、前記第一雌ねじ部及び前記第二雌ねじ部が、それぞれ前記雄ねじ体の雄ねじ部に螺合されると共に、互いに接合される際、前記環状突出部が前記環状凹部に収容可能に構成されることを特徴とする。
【0008】
また、本発明の前記挟持装置は、前記環状突出部の外周面に凸状の挿入側係合部を有し、前記環状凹部の内周面に凸状の収容側係合部を有し、前記環状突出部が前記環状凹部に収容された状態において、前記挿入側係合部と前記収容側係合部とが、少なくとも一箇所以上の変位部を有し、当該変位部において前記挿入側係合部と前記収容側係合部とが干渉し、弾性変形及び／又は塑性変形することを特徴とする。
【0009】
また、本発明の前記挟持装置は、前記収容側係合部は収容方向に平行な方向成分をもって線状に延びて成り、前記挿入側係合部は前記収容方向に垂直な方向成分をもって線状に延びて成ること、及び／又は、前記収容側係合部は前記収容方向に垂直な方向成分をもって線状に延びて成り、前記挿入側係合部は前記収容方向に平行な方向成分をもって線状に延びて成ること、を特徴とする。
【0010】
また、本発明の前記挟持装置は、前記押圧部は、キャップ体であり、前記キャップ体は、前記雄ねじ体の先端部に対して相対回転可能であることを特徴とする。
【0011】
また、本発明の前記挟持装置は、前記第二支持部は、前記第一支持部に向け開口する、内面が略半球面状の第一凹座面を有し、前記受圧部は、一端面側に設けられた受圧面と、他端面側に設けられた前記第一凹座面に対応する第一球面状部とで構成され、前記第一球面状部が、前記第一凹座面に摺動かつ傾斜可能に配されるとともに、前記受圧面が、前記第一凹座面の開口端より外方に位置することを特徴とする。
【0012】
また、本発明の前記挟持装置は、前記受圧部は、前記受圧面と前記第一凹座面との間に、径方向外側に向けて制限部を有し、前記制限部は、前記第一凹座面の前記開口端の付近に当接することで、前記第一球面状部の前記摺動かつ傾斜を所定範囲内に制限することを特徴とする。
【0013】
また、本発明の前記挟持装置は、前記第一凹座面は、その中央に第一挿通孔を有し、前記受圧部は、前記受圧面に内面が略半球面上の第二凹座面を有するとともに前記第二凹座面の中央に第二挿通孔が設けられ、前記第二凹座面に対応する第二球面状部を有する頭部と、前記第一挿通孔に挿入される軸部とで構成される固定部材を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【0014】
本発明の挟持装置によれば、ねじ体の逆回転防止、例えば、ねじ体を緩ませる方向の回転を防止することで緩み止めを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明の一実施形態に係る挟持装置を示す（A）は正面図、（B）は上面図である。
【図3】本体の第一支持部に設けられた環状凹部における収容側係合部を示す（A）は正面断面図、（B）は下面図である。
【図4】受圧部を示す（A）は上面図、（B）は正面図、（C）は（Ａ）のＢを拡大した図面であり、（Ｄ）は（Ｂ）のＣを拡大した図面である。
【図5】雄ねじ体を示す（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）の両螺旋領域の部分拡大図、（Ｃ）は、押圧部の下面図である。
【図6】両螺旋溝領域における雄ねじ部を示す平面図である。
【図7】雄ねじ体を示す（A）は正面図、（B）は上面図、（C）は（B）のA－A矢視断面図である。
【図8】（Ａ）は第一雌ねじ部の正面断面図であり、（Ｂ）は第一雌ねじ部と螺旋方向が逆となる第二雌ねじ部の正面断面図である。
【図9】（Ａ）乃至（Ｃ）は、挟持装置における第一雌ねじ部と第二雌ねじ部の相対回転動作を示す正面図である。
【図10】（Ａ）乃至（Ｃ）は、挟持装置の使用方法を示す正面図である。
【図11】（Ａ）乃至（Ｃ）は、挟持装置から被挟持体を外す方法を示す正面図である。
【図12】挿入側係合部と収容側係合部との係合状態における、相対回転抑制構造を説明する図である。
【図13】挿入側係合部と収容側係合部との係合状態における、相対回転抑制構造を示す部分拡大斜視図である。
【図14】第二実施形態に係る雄ねじ体とキャップ体の正面図である。
【図15】キャップ体の正面断面図である。
【図16】リング部材を示す上面図である。
【図17】第３実施形態に係る挟持装置を示す正面図である。
【図18】本体を示す正面断面図である。
【図19】可動受圧体を示す正面図である。
【図20】（Ａ）及び（Ｂ）は、制限部の動作を模式的に示す正面図である。
【図21】第３実施形態に係る可動受圧体の変形例に係る本体の正面断面図である。
【図22】本変形例に係る可動受圧体を示す（Ａ）は上面図であり、（Ｂ）は正面図であり、（Ｃ）は正面断面図である。
【図23】固定部材を示す（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は上面図である。
【図24】（Ａ）及び（Ｂ）は、可動受圧体の動作を示す正面断面図である。
【図25】本実施形態の雄ねじ部及び雌ねじ部の締結構造の変形例に係る正面断面図である。
【図26】挟持装置の受圧部の変形例に係る正面図である。
【図27】挟持装置の基部の変形例に係る斜視図である。
【図28】挟持装置の支持部の変形例に係る斜視図である。
【図29】挟持方向が異なる複数の支持部の組を備える挟持装置を示す（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は正面図であり。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、図面を参照しながら、本発明の第一実施形態に係る挟持装置１について、図１~図１３を参照して説明する。なお、実施形態として記載され又は図面に示された構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲を前述した内容に限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「ある方向に向かって」「平行」、「直交」、「垂直」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは一義的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度及び距離をもって相対的に変位した状態も表すものとする。例えば、「同一」、「等しい」、「均等」及び「等密度」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差、又は、比率が存在した状態も表すものとする。例えば、三角錐、円錐、三角柱及び円柱等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での三角錐、円錐、三角柱及び円柱等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部及び面取り部等を含む形状も表すものとする。一方、一の構成要素を「備える」、「形成される」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
【0017】
また、図面においては、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、ここで便宜的にＺ軸方向は、図１に示す雄ねじ体１３０の中心軸Ｊの軸方向と平行な方向とする。Ｘ軸方向は、Ｚ軸方向と直交する方向であって図１の左右方向とする。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向とＺ軸方向との両方と直交する方向とする。また、Ｘ軸及びＹ軸によって規定されるＸＹ平面が延びる任意の方向を指して「水平方向」と呼ぶ。
【0018】
また、以下の説明においては、Z軸方向を上下方向とし、Ｚ軸方向の正の側（＋Ｚ側）を「上側（Z軸方向上側）」と記し、Ｚ軸方向の負の側（－Ｚ側）を「下側（Z軸方向下側）」と記す。また、Z軸を中心とする径方向を単に「径方向」と記し、Z軸を中心とする周方向（θ方向）を単に「周方向」と記す。X軸方向を前後方向（長さ方向）とし、X軸方向の正の側（＋X側）を「前方」と記し、X軸方向の負の側（－X側）を「後方」と記す。Y軸方向を幅方向とする。なお、径方向、周方向、上下方向、上側および下側、前後方向（長さ方向）、前方および後方、幅方向とは、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係及び方向を限定しない。
【0019】
なお、本明細書において、延びる、とは、厳密に軸方向に延びる場合に加えて、軸方向に対して、４５°以下の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。また、本明細書において、径方向に延びる、とは、厳密に径方向、すなわち、Z軸方向に対して垂直な方向に延びる場合に加えて、径方向に対して、４５°以下の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。
【0020】
本実施形態の挟持装置１は、雄ねじ体１３０を締め付けることで、押圧部１５０と受圧部１６０の間に位置する被挟持体Pを挟持する。さらに被挟持体Pが挟持された状態において、雌ねじ体１４０を用いて、雄ねじ体１３０が緩むことを規制する。以下、詳細を説明する。
【0021】
図１に示すように、挟持装置１は、本体１２０と雄ねじ体１３０と雌ねじ体１４０を備える。
【0022】
本体１２０は、基部１２１と、第一支持部１２２と、第二支持部１２７とを有する。第一支持部１２２は、基部１２１の上側（＋Z側）から前方（＋X側）に延びて形成され、第二支持部１２７は、基部１２１の下側（－Z側）から前方（＋X側）に延びて形成される。第一支持部１２２と第二支持部１２７は、互いに略平行な関係にある。全体として、本体１２０は、前方（＋X側）へ向かって開口した略Ｕ字状に形成されている。
【0023】
図２に示すように、第一支持部１２２は、その先端側に、Z軸方向に貫通する貫通孔１２２ａを有する。貫通孔１２２ａは、Ｚ軸方向上側から順に第一雌ねじ部１２３と環状凹部１２５を有する。
【0024】
図８（A）に示すように、第一雌ねじ部１２３は、右ねじとしての第一雌ねじ螺旋条１２３ａが形成される。
【0025】
図２に示すように、環状凹部１２５は、第二支持部１２７に向けて、貫通孔１２２ａの一端側に形成されている。図３に示すように、環状凹部１２５の内周面１２５ａは、傾斜状であり、Z軸方向に沿って径方向に拡径又は縮径して形成される。この環状凹部１２５は、図７で示す雌ねじ体１４０と互いに接合された状態でおいて、雌ねじ体１４０の環状突出部１４１ｂを収容できるように傾斜が形成されている。本実施形態では、内周面１２５ａは、Z軸方向下側（－Z側）に向かって拡径する。図３（A）に示すように、この内周面１２５ａには、Z軸方向に沿って、均等間隔で複数の収容側係合部１２５ｂが形成される。この収容側係合部１２５ｂは、環状の帯状に形成され、凸状となっている。収容側係合部１２５ｂの凸状の延びる方向は、Z軸を中心とする周方向と略一致する。
【0026】
この収容側係合部１２５ｂは、雌ねじ体１４０の挿入側係合部１４２ｂと周方向に係合可能となっており、後述の相対回転抑制構造３０として機能する。
【0027】
図２に示すように、第二支持部１２７は、その先端側に、第一支持部１２２に向かって突出する円柱状台座の受圧部１６０を有する。受圧部１６０は、押圧部１５０からの圧力を、被挟持装置Pを介して、円柱状台座上面の受圧面１６１において受ける。なお、ここで受圧面１６１は、円形状に設けられているが、勿論円形状に限定されるものではないことは言うまでもない。
【0028】
図４（A）（C)に示すように、受圧面１６１には、互いに同じ形状の正四角錐（ピラミッド状）の突起部１６１ａが等密度で複数配列されている。このように受圧面１６１には、複数の突起部１６１ａにより、凹凸が形成されている。正四角錘の頂角は、正四角錐の頂点を通り底辺の一辺に平行であり、受圧面１６１に垂直な断面において９０°である（拡大図D参照）。なお、受圧面１６１に形成された突起部１６１ａの形状は、正四角錐に限定されない。勿論、頂角の角度も９０°に限らない。突起部１６１ａの他の形状として、角錐状の突起、円錐状の突起、角柱状、半球状の突起などであっても良い。
【0029】
なお、受圧面１６１に形成された凹凸は、複数の独立した凹設部が配列されることにより形成されてもよい。さらに、凹凸である複数の突起部１６１ａが等密度に配列されていたが、凹凸の配列はこれに限定されない。複数の突起部１６１ａは、環状に配列されてもよいし、一方向に連ねられ互いに平行になるように配列されてもよい。或いは最密充填状に配設されたものであってもよく、また、これらの突起部１６１ａの形状や、配列などを相互に組み合わせて実施することができる。
【0030】
なお、受圧部１６０の形状は、円柱状台座に限定されず、その他に例えば、四角状台座、星台座状等でもよい。また、受圧部１６０は、本体１２０の第一支持部１２２と一体構造である必要はなく、受圧部１６０を別体として、第一支持部１２２に取り付け可能な構造にしてもよい。
【0031】
図５に示すように、雄ねじ体１３０は、頭部１３１と軸部１３２を有する。頭部１３１は、軸部１３２の一端に設けられ、軸部１３２と比較して大径の外径形状を有する。勿論、頭部１３１の外径形状は、これに限らず、所謂キャップボルト状に頭部上面から凹設された異形凹部を有するものであってもよい。雄ねじ体１３０の軸部１３２には、雄ねじ部１３３が設けられる。雄ねじ部１３３は、軸部１３２の外周面に、適宜のリード角及び／又はリード方向に設定された第一螺旋溝１３３ａと、前記第一螺旋溝１３３ａとは相異なるリード角及び／リード方向に設定された第二螺旋溝１３３ｂとが、同一領域内に重複して形成された両螺旋溝領域W1で構成される（図５の拡大図参照）。
【0032】
図５（A）（Ｂ）に示すように、本実施形態では、雄ねじ部１３３は、右ねじである第一螺旋溝１３３ａ、及び左ねじである第二螺旋溝１３３ｂの二種類の雄ねじ螺旋溝を同一領域上に重複して形成される。したがって、雄ねじ部１３３は、右ねじ及び左ねじの何れの雌ねじ体と螺合することが可能となる。勿論、雄ねじ部１３３は、必ずしも右ねじと左ねじとを形成することに限定するものではなく、適宜のリード角及び／又はリード方向に設定された第一螺旋溝１３３ａと、前記第一螺旋溝１３３ａとは相異なるリード角及び／又はリード方向に設定された第二螺旋溝１３３ｂであればよい。
【0033】
図６に示すように、両螺旋溝領域W１においては、軸心（ねじ軸）Ｃに垂直となる面方向において周方向に延びる略三日月状の条状を成すねじ山Ｇが、雄ねじ部１３３の直径方向における一方側（図の右側）及び他方側（図の左側）に交互に設けられる。即ち、このねじ山Ｇは、その稜線が軸に対して垂直に延びており、ねじ山Ｇの高さは、周方向中央が高くなり、周方向両端が次第に低くなるように変化する。従って、ねじ山Ｇの山高さが最も高い地点から、周方向に９０°位相差を有する部分は、山高さが低くなる。なお、周方向に１８０°位相差部分では、山高さはゼロとなっている。ねじ山Ｇをこのように構成することで、右回りに旋回する仮想的な螺旋溝構造及び左回りに旋回する仮想的な螺旋溝構造の二種類の螺旋溝を、ねじ山Ｇの間に形成することが出来る。
【0034】
なお、二種類の雄ねじ螺旋構造が形成された雄ねじ部１３３の詳細については、本願の発明者に係る特許第４６６３８１３号公報を参照されたい。
【0035】
なお、雄ねじ部１３３は、両螺旋溝領域W1のみで構成してもよいが、これに限らない。たとえば、両螺旋溝領域W１と、第一螺旋溝１３３ａ又は第二螺旋溝１３３ｂのいずれか一方が形成された片螺旋溝領域W２とで構成されてもよい。
【0036】
図５（Ａ）に戻り、押圧部１５０は、円柱形状であり、軸部１３２の他端に設けられる。押圧部１５０は、被挟持体Pを押圧する押圧面１５１を有する。図５（Ｃ）に示すように、押圧面１５１には、互いに同じ形状の正四角錐（ピラミッド状）の突起部１５１ａが等密度で複数配列されている。このように押圧面１５１には、複数の突起部１５１ａにより、凹凸が形成されている。正四角錘の頂角は、正四角錐の頂点を通り底辺の一辺に平行であり、押圧面１５１に垂直な断面において９０°である。なお、押圧面１５１に形成された突起部１５１ａの形状は、正四角錐に限定されない。勿論、頂角の角度も９０°に限らない。角錐状の突起、円錐状の突起、角柱状、半球状の突起などであっても良い。
【0037】
なお、押圧面１５１に形成された凹凸は、複数の独立した凹設部が配列されることにより形成されてもよい。さらに、凹凸である複数の突起部１５１ａが等密度に配列されていたが、凹凸の配列はこれに限定されない。複数の突起部１５１ａは、環状に配列されてもよいし、一方向に連ねられ互いに平行になるように配列されてもよい。或いは最密充填状に配設されたものであってもよく、また、これらの突起部１５１ａの形状や、配列などを相互に組み合わせて実施することができる。
【0038】
なお、押圧部１５０の形状は、円柱状に限定されず、四角柱状、星台座状等でもよい。また、雄ねじ体１３０の先端部１３４の端面を押圧部１５０としてもよい。押圧部１５０は、雄ねじ体１３０と一体構造である必要はなく、押圧部１５０を別体として、雄ねじ体１３０の先端部１３４に取り付け可能な構造にしてもよい。
【0039】
図７（A）（Ｂ）に示すように、雌ねじ体１４０は、ナット形状であり、円筒部１４３を有する。図７（C）に示すように、円筒部１４３に形成された貫通孔１４３aの内周面には、第二雌ねじ部１４１が形成される。第二雌ねじ部１４１は、雄ねじ体１３０の第一螺旋溝１３３ａ又は第二螺旋溝１３３ｂのいずれか一方に螺合する第二雌ねじ螺旋条１４１ａを有する。本実施形態では、左ねじとしての第二雌ねじ螺旋条１４１ａが形成される。また、図７（A）に示すように、雌ねじ体１４０の一端面には、Z軸方向上側（＋Z側）に向かって略円錐台形状に突出する環状突出部１４１ｂが形成されている。環状突出部１４１ｂの外周面１４２ａは、傾斜状であり、Z軸方向に沿って径方向に拡径又は縮径して形成される。この雌ねじ体１４０の環状突出部１４１ｂは、本体１２０の第一支持部１２２と互いに接合された状態において、第一支持部１２２の環状凹部１２５に収容されるように傾斜が形成されている。
【0040】
本実施形態では、雌ねじ体１４０の環状突出部１４１ｂの外周面１４２ａが、Z軸方向上側（＋Z側）に向かって縮径する。この外周面１４２ａには、挿入側係合部１４２ｂが複数形成されている。挿入側係合部１４２ｂは、帯状に形成され、凸状となっている。挿入側係合部１４２ｂの凸状の延びる方向は、雌ねじ体１４０の半径方向に沿うように設定される。結果、環状突出部１４１ｂの外周面１４２ａの凸状の挿入側係合部１４２ｂは、軸心から放射状に延びる（図７（B）参照）。本実施形態では、２４個の挿入側係合部１４２ｂが周方向に１５°の相対位相差をもって等間隔に配置される。ただし、挿入側係合部１４２ｂの配設位相差や数量、挿入側係合部１４２ｂを配設する間隔はこれに限定されない。
【0041】
この挿入側係合部１４２ｂは、収容側係合部１２５ｂと周方向に係合可能となっており、後述の相対回転抑制構造３０として機能する。
【0042】
【0043】
図８（Ａ）に示すように、本体１２０の第一支持部１２２に設けられた、第一雌ねじ部１２３の貫通孔１２２ａには、右ねじとしての第一雌ねじ螺旋条１２３ａが形成される。即ち、第一雌ねじ部１２３の第一雌ねじ螺旋条１２３ａは、雄ねじ体１３０の雄ねじ部１３３における第一螺旋溝１３３ａと螺合する。図８（Ｂ）に示すように、雌ねじ体１４０に設けられた、第二雌ねじ部１４１の貫通孔１４３ａには、左ねじとしての第二雌ねじ螺旋条１４１ａが形成される。第二雌ねじ螺旋条１４１ａは、雄ねじ体１３０の雄ねじ部１３３における第二螺旋溝１３３ｂと螺合する。
【0044】
このように、リード角及び／又はリード方向が相異なる二種類の第一雌ねじ部１２３、第二雌ねじ部１４１を、たとえば、ダブルナットの如く、雄ねじ体１３０の雄ねじ部１３３に螺合させて被挟持体Ｐを挟持すると、互いの第一雌ねじ部１２３、第二雌ねじ部１４１が相対回転しない限り回転緩みし得ないが、その原理について説明する。
【0045】
図９（Ａ）に示すように、右ねじとなる第一雌ねじ部１２３を緩み向きＳａ（頭部１３１側から見て右回り）に回転させようとすると、第一雌ねじ部１２３は、雄ねじ体１３０の先端部１３４の向きＪａに螺進しようとする。この第一雌ねじ部１２３とＳａ向きに共回りする左ねじとなる第二雌ねじ部１４１は、雄ねじ体１３０の頭部１３１の向きＪｂに螺進しようとする。従って、第一雌ねじ部１２３と第二雌ねじ部１４１が軸方向に干渉するので、緩むことができない。
【0046】
一方、図９（Ｂ）に示すように、左ねじとなる第二雌ねじ部１４１を緩み向きＳｂ（頭部１３１側から見て左回り）に回転させようとすると、第二雌ねじ部１４１は、雄ねじ体１３０の先端部１３４の向きＪａに螺進しようとする。この第二雌ねじ部１４１とＳｂ向きに共回りする右ねじとなる第一雌ねじ部１２３は、雄ねじ体１３０の頭部１３１の向きＪｂに螺進しようとする。この向きＪｂは、雄ねじ体１３０を締め付け方向に回転させて、被挟持体Ｐをさらに挟持する向きとなる。従って、既に雄ねじ体１３０により挟持済みの被挟持体Ｐと干渉して、それ以上回転することができない。結果、第二雌ねじ部１４１が緩むことができない。
【0047】
結局、図９（Ｃ）に示すように、第一雌ねじ部１２３を回転させずに、左ねじとなる第二雌ねじ部１４１を緩み向きＳｂで単独に回転させるか、または、第二雌ねじ部１４１を緩み向きＳｂ回転させると同時に、右ねじとなる第一雌ねじ体１２３を、反対の緩み向きＳａに回転させない限り、このダブルナット構造は回転緩みできない。即ち、第一雌ねじ部１２３と第二雌ねじ部１４１を緩めるためには、相対回転することが必須要件となる。
＜挟持装置の使用方法の説明＞
次に、挟持装置１００の使用方法について説明する。先ず、図１０（A）に示すように、被挟持体Pは、押圧部１５０と受圧部１６０の間に位置される。そして、雄ねじ体１３０を、所定のトルクにより、矢印Aで示す向きに回転させて、押圧部１５０を受圧部１６０に近づける向きである挟持向きに移動させる。
＜挟持装置の使用方法の説明＞
次に、挟持装置１００の使用方法について説明する。先ず、図１０（A）に示すように、被挟持体Pは、押圧部１５０と受圧部１６０の間に位置される。そして、雄ねじ体１３０を、所定のトルクにより、矢印Aで示す向きに回転させて、押圧部１５０を受圧部１６０に近づける向きである挟持向きに移動させる。
【0048】
図１０（B）に示すように、雄ねじ体１３０による締め付けにより、被挟持体Pは、押圧部１５０と受圧部１６０により挟持される。
【0049】
そして、雌ねじ体１４０を、矢印Aで示す向きに回転させて、雌ねじ体１４０を第一支持部１２２に接合させる。より詳細には、雌ねじ体１４０の第二雌ねじ部１４１と第一支持部１２２の第一雌ねじ部１２３が、雄ねじ体１３０の雄ねじ部１３３に螺合され、互いに接合される（図１０（C）参照）。これにより、第一雌ねじ部１２３、第二雌ねじ部１４１を緩ませる向きの回転を防止する。この緩ませる向きの回転を防止する原理については前述のとおりである。
【0050】
次に被挟持体Pを挟持装置１２０から外す方法の一例を説明する。
【0051】
図１１（A）は、雄ねじ体１３０の締め付けにより、被挟持体Pは、押圧部１５０と受圧部１６０により挟持されている状態を示す。まず雄ねじ体１３０を、第一雌ねじ部１２３を有する第一支持部１２２に対して、締め付け向きである矢印Aで示す向きに少しばかり回転させる。これにより、雄ねじ体１３０と共回りする雌ねじ体１４０は、第一支持部１２２から遠ざかることとなる。そうすると、雌ねじ体１４０と第一支持部１２２との接合状態が解除されることとなる。
【0052】
図１１（B）に示すように、雌ねじ体１４０と第一支持部１２２との接合状態が解除されると、雌ねじ体１４０を、矢印Bで示す向きに回転させて、雄ねじ体１３０の先端に向けて所定の位置まで移動させる。
【0053】
図１１（C）は、雌ねじ体１４０を、雄ねじ体１３０の雄ねじ部１３３における所定の位置まで移動させた状態を示す。そして、雄ねじ体１３０を、矢印Bで示す向きに回転させる。これにより、雄ねじ体１３０は、被挟持物Pから離れる向きに移動させることができ、被挟持物Pを挟持装置１２０から外すことが可能となる。この他、雌ねじ体１４０に対して十分に大きな緩め向きの強制トルクを印加したときに雌ねじ体１４０が第一支持部１２２から離間し、緩めることができるようにしてもよい。
【0054】
なお、図１１（A）で示す状態において、雄ねじ体１３０を、第一雌ねじ部１２３を有する第一支持部１２２に対して、緩める向きに回転させた場合は、第一雌ねじ部１２３は、雄ねじ体１３０の先端部１３４の向きＪａに螺進しようとする。即ち、第一雌ねじ部１２３の観点でいうと、第一雌ねじ部１２３は右回りに回転しているともいえる。この第一雌ねじ部１２３と共回りする第二雌ねじ部１４１は、雄ねじ体１３０の頭部１３１の向きＪｂに螺進しようとする。したがって、第一雌ねじ部１２３と第二雌ねじ部１４１が軸方向に干渉するので、緩むことができない。これは、図９（A）で説明した原理に対応する。
＜相対回転抑制構造＞
ここで、相対回転抑制構造３０について、説明する。挿入側係合部１４２ｂと収容側係合部１２５ｂは、雌ねじ体１４０の挿入向きｉｄに対する直交方向において干渉して弾性変形及び／又は塑性変形する。収容側係合部１２５ｂと挿入側係合１４２ｂと周方向に係合可能となっている。挿入側係合部１４２ｂは、雌ねじ体１４０の締め付けにより、本体１２０の第一支持部１２２における収容側係合部１２５ｂに押圧される。結果、自らの一部が径方向内側に凹むように変形し、この変形によって挿入側変位部４５を作出する（図１２参照）。なお、図７では、締結前の状態を図示しているので、挿入側変位部４５は作出されていない。
＜相対回転抑制構造＞
ここで、相対回転抑制構造３０について、説明する。挿入側係合部１４２ｂと収容側係合部１２５ｂは、雌ねじ体１４０の挿入向きｉｄに対する直交方向において干渉して弾性変形及び／又は塑性変形する。収容側係合部１２５ｂと挿入側係合１４２ｂと周方向に係合可能となっている。挿入側係合部１４２ｂは、雌ねじ体１４０の締め付けにより、本体１２０の第一支持部１２２における収容側係合部１２５ｂに押圧される。結果、自らの一部が径方向内側に凹むように変形し、この変形によって挿入側変位部４５を作出する（図１２参照）。なお、図７では、締結前の状態を図示しているので、挿入側変位部４５は作出されていない。
【0055】
雌ねじ体１４０の挿入側係合部１４２ｂは、本体１２０の第一支持部１２２における、収容側係合部１２５ｂと比較して、柔らかい材料で構成することもできる。このようにすると、挿入側係合部１４２ｂと干渉する収容側係合部１２５ｂが、挿入側係合部１４２ｂを積極的に変形させることができる。また、挿入側係合部１４２ｂは、収容側係合部１２５ｂと比較して低剛性に構成することもできる。このようにすると、収容側係合部１２５ｂと当接する挿入側係合部１４２ｂ側が、積極的に弾性変形及び／又は塑性変形できる。
【0056】
本実施形態では、雌ねじ体１４０と比較して、本体１２０の全体を高強度材料としている。この際、本体１２０では、鉄に対して添加物を付加したり熱処理を施したりして強度を高めた材料を採用することも可能である。また、本実施形態では、本体１２０の第一支持部１２２の基部１２１側における、環状凹部１２５の径方向の肉厚を、雌ねじ体１４０の環状突起１４２ｂの径方向の肉厚よりも大きくしている。結果、環状凹部１２５の剛性が、環状突出部１４１ｂよりも高い。
【0057】
なお、本実施形態においては、挿入側係合部１４２ｂは、収容側係合部１２５ｂと比較して、柔らかい材料で構成したが、収容側係合部の方を柔らかい材料としてもよい。即ち収容側変位部４０を設けてもよい。また同一の強度や同一の剛性、同一の材料を用いることも好ましく、互いに押圧される部位が、同一の変形をきたすことによって、相互に相互の変位を拘束し、緩みを防止することができる。
【0058】
なお、図１３では、模式的に、帯状に形成された挿入側係合部１４２ｂが、単一の収容側係合部１２５ｂと交差することで凹み（挿入側変位部４５）を形成する場合を示しているが、実際には、複数の収容側係合部１２５ｂと交差する場合もある。従って、各挿入側係合部１４２ｂには、複数の挿入側変位部４５が形成される場合もある。なお、交差とは、例えば、挿入側係合部１４２ｂと収容側係合部１２５ｂとが平行以外の角度（０度を除く角度）をもって、当接又は押圧されるような状態で重なっている状態をいう。
【0059】
図１２に戻り、挿入側係合部１４２ｂの表面において、複数の挿入側変位部４５が、雌ねじ体１４０の１ピッチ以上の軸方向範囲（領域）Ｗに広がって作出される。相対回転の抑制効果を発揮する挿入側変位部４５が、軸方向に１ピッチ以上の広がりを有する範囲に形成されることで、雌ねじ体１４０が、緩み方向に１回転する際に、あらゆる位相において常に、相対回転抑制効果を発揮できる。なお、具体的には３ピッチ以上の軸方向範囲に広がって作出されることが好ましい。この軸方向範囲（領域）Ｗは、収容側係合部１２５ｂと挿入側係合部１４２ｂの軸方向の干渉距離Ｗと定義することもできる。
【0060】
また、環状突出部１４１ｂを軸視すると、挿入側変位部４５が周方向に複数、ここでは少なくとも３０個以上作出されることになる。特に、挿入側変位部４５が均等間隔（又は所定周期毎）に形成されるようにすると、複数の挿入側変位部４５の変形時の直径方向の反力が、互いに相殺されるので、本体１２０の第一支持部１２２と雌ねじ体１４０の間に、相対的な偏心力が作用することを抑制できる。結果、本体１２０の第一支持部１２２と雌ねじ体１４０が、雄ねじ体１３０に対して、所謂片当たりすることを抑制できる。なお、複数の挿入側変位部４５の周方向の配置間隔がランダムであっても、その数が多ければ、結果として、直径方向の反力が互いに相殺される。
【0061】
また、収容側係合部１２５ｂと挿入側係合部１４２ｂの延びる方向は、それぞれが逆になってもよい。即ち、収容側係合部１２５ｂは収容方向に平行な方向成分をもって線状に延びて形成され、挿入側係合部１４２ｂは収容方向に垂直な方向成分をもって線状に延びて形成される場合と、収容側係合部１２５ｂは収容方向に垂直な方向成分をもって線状に延びて形成され、挿入側係合部１４２ｂは収容方向に平行な方向成分をもって線状に延びて形成される場合とがある。
【0062】
本実施形態においては、雌ねじ体１４０に環状突出部１４１ｂを設け、本体１２０の第一支持部１２２に環状凹部１２５を設けたが、必ずしも環状突出部１４１ｂと環状凹部１２５を設ける必要はない。この場合、雌ねじ体１４０における第二雌ねじ部１４１と第一支持部１２２における第一雌ねじ部１２３とが、雄ねじ体１３０における雄ねじ部１３３に螺合され互いに接合された状態において、雄ねじ体１４０と第一支持部１２２の接合面に対して、両者の相対移動を抑制するための係合機構を設けてもよい。この場合、係合機構は、雄ねじ体１４０と第一支持部１２２のそれぞれの接合面に備えられることとなる。なお、相対移動抑制構造が適用される係合機構の詳細については、本願の発明者に係る特許７０１４３９５号公報を参照されたい。
［第２実施形態］
図１４は、雄ねじ体２３０とキャップ体２５０の正面図である。
［第２実施形態］
図１４は、雄ねじ体２３０とキャップ体２５０の正面図である。
【0063】
本発明の第２実施形態である挟持装置１について説明する。第１実施形態と異なるのは、キャップ体２５０に押圧部１５０の機能を持たせ、キャップ体２５０を雄ねじ体２３０の先端部２３４において回動可能に構成にした点である。なお、第２実施形態では、第１実施形態と同様の構成要素には第１実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【0064】
図１４に示すように、雄ねじ体２３０は、軸部１３２の先端部２３４の外周に環状に形成された溝（以下、第一環状溝と呼ぶ）２３４ａを有する。キャップ体２５０は、雄ねじ体２３０の先端部３４０において、回動可能に装着される。キャップ体２５０は、被挟持体Ｐを押圧する押圧面１５１を有する。
【0065】
図１５に示すように、キャップ体２５０は、凹部形状であり、内周面２５３と内底面２５８とで構成される。キャップ体２５０の内周面２５３には、環状に形成された溝（以下、第二環状溝と呼ぶ）２５５が形成される。押圧面１５１には、第１実施形態と同様に、突起部１５１ａが設けられる。キャップ体２５０を雄ねじ体２３０の先端部２３４に装着した状態において、雄ねじ体２３０の第一環状溝２３４ａと、キャップ体２５０の第二環状溝２５５とが対向する位置関係となる。雄ねじ体２３０の第一環状溝２３４ａとキャップ体２５０の第二環状溝２５５との間には、リング部材２７０などを介在させることができる。このリング部材２７０を介在させることにより、雄ねじ体２３０の第一環状溝２３４ａとキャップ体２５０の第二環状溝２５５との間が相対回転自在に連結される。
【0066】
リング部材２７０として、Ｅリングなどの止め輪を用いることができる。例えば、Eリングは、図１６に示すように、その内周側の中央と両端部の３か所に径方向内向きに突出する係止凸部２７１を備える。この３つの係止凸部２７１の内周側における凸部先端２７１ａは、雄ねじ体２３０の先端に形成された第一環状溝２３４ａと略同径の内径を形成する。また、Eリングの外周部２７３は、キャップ体２５０に形成された第二環状溝２５５と略同径の外径を形成する。
【0067】
このように第一環状溝２３４ａ、第二環状溝２５５、リング部材２７０の構成により、キャップ体２５０を雄ねじ体２３０の先端において回動可能にしつつ、キャップ体２５０が雄ねじ体２３０から抜け落ちることを防止することが可能となる。
【0068】
さらに、キャップ体２５０（押圧部１５０）の突起部１５１ａと受圧部１６０により、被挟持体Ｐを挟持している状態において、雄ねじ体２３０を回動させても、雄ねじ体２３０の第一環状溝２３４ａとリング部材２７０の凸部先端２７１ａとの間や、キャップ体２５０の第二環状溝２５５とリング部材２７０の外周部２７３との間で滑りが生じ、キャップ体２５０と雄ねじ体２３０は共回りしない。そのため、雄ねじ体２３０を回動させても、キャップ体２５０の突起部１５１ａによる被挟持体Ｐへの損傷及び、突起部１５１ａの摩耗や欠損等を防ぐことが可能となる。
【0069】
なお、本実施形態においては、キャップ体２５０が雄ねじ体２３０から抜け落ちることを防ぐために、リング部材２７０、第一環状溝２３４ａ、第二環状溝２５５の構成を用いて説明したが、これらの構成は必ずしも必要ではない。キャップ体２５０の内周面２５３及び又は内底面２５８が、雄ねじ体２３０の先端部２３４と摺接可能であれば、キャップ体２５０と雄ねじ体２３０の共回りを防ぐことができる。これにより、雄ねじ体２３０を回動させても、キャップ体２５０の突起部１５１ａによる被挟持体Ｐへの損傷や突起部１５１aの摩耗や欠損等を防ぐことが可能となる。
［第３実施形態］
図１７は、挟持装置３００の側面図である。図１８は、本体３２０の正面断面図である。図１９は、可動受圧体３６０の正面図である。
［第３実施形態］
図１７は、挟持装置３００の側面図である。図１８は、本体３２０の正面断面図である。図１９は、可動受圧体３６０の正面図である。
【0070】
本発明の第３実施形態である挟持装置３００について説明する。第１実施形態と異なるのは、受圧部１６０を可動受圧体３６０として、可動受圧体３６０が本体３２０の第二支持部３２７において摺接かつ傾斜可能に構成される点である。なお、第３実施形態では、第１実施形態と同様の構成要素には第１実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【0071】
【0072】
図１９に示すように、可動受圧体３６０は、略半球面状の第一球面状部３６２と、第一球面状部３６２の大径側に連接された円柱状のフランジ部３６３とで構成される。フランジ部３６３は、その一端面において、第１実施形態と同様に、突起部１６１ａが形成された受圧面１６１を有する。フランジ部３６３は、第一球面状部３６２の外径端部から、径方向外方に突出して形成される。ここで、フランジ部３６３の最大外径（OD１）は、第一球面状部３６２の最大外径（OD２）より大きく設定されている。これにより、フランジ部３６３は、後述する制限部３６５として機能する。
＜制限部の説明＞
制限部３６５は、本体３００の第二支持部３２７における可動受圧体３６０の傾斜角度を所定範囲に制限する。図２０（A）は、押圧部１５０と可動受圧体３６０により、被挟持体Pを挟持した状態を示す。図２０（B）は、可動受圧体３６０が、被挟持体Pの水平方向の変位により、傾斜した状態を示す。
＜制限部の説明＞
制限部３６５は、本体３００の第二支持部３２７における可動受圧体３６０の傾斜角度を所定範囲に制限する。図２０（A）は、押圧部１５０と可動受圧体３６０により、被挟持体Pを挟持した状態を示す。図２０（B）は、可動受圧体３６０が、被挟持体Pの水平方向の変位により、傾斜した状態を示す。
【0073】
被挟持体Pが水平方向に変位すると、被挟持体Pから可動受圧体３６０に対して水平方向の力がかかり、可動受圧体３６０の第一球面状部３６２は、第一凹座面３２８において摺動しながら傾斜する。このとき変位する方向側のフランジ部３６３の下端部外縁（制限部３６５）は、第二支持部３２７と当接する。具体的には、フランジ部３６３の下端部外縁は、第二支持部３２７の開口端３２８ａの周方向外側付近に当接する。この当接により、可動受圧体３６０の第二支持部３２７における傾斜角度を、所定範囲に制限する。
【0074】
この場合、被挟持体Pが変位する方向側のフランジ部３６３の上端部外縁において、可動受圧体３６０からの被挟持体Pを挟持する上側（＋Z側）の力が減少する。一方、被挟持体Pが変位する方向とは逆側のフランジ部３６３の上端部外縁において、可動受圧体３６０による、被挟持体Ｐを挟持する上側（＋Z側）への力が増すこととなる。すなわち、被挟持体Ｐが水平方向に変位しても、被挟持体Ｐが挟持装置３００から外れ難くなる。
【0075】
なお、図１９が示す、可動受圧体３６０の底面から、制限部３６５に対応するフランジ部３６３の下端部までの高さ（Ｈ１）は、図１８で示す、第一凹座面３２８の底面から開口端３２８ａの深さ（D1）よりも高く設定されている。すなわち、制限部３６５は、開口端３２８ａより外方に位置する。
【0076】
なお、可動受圧体３６０の制限部３６５は、必須の構成ではない。たとえば、可動受圧体３６０は、フランジ部３６３を用いることなく、突起部１６１ａが形成された受圧面１６１を、第一球面状部３６２の大径側の端面に形成してもよい。この場合、受圧面１６１が、第一凹座面３２８の開口端３２８ａより内方に位置すると、受圧面１６１は、被挟持体Ｐを挟持することができない。そのため、受圧面１６１は、第一凹座面２８０の開口端３２８ａより外方に位置することが必要である。
【0077】
なお本実施形態では、制限部３６５に関し、可動受圧体３６０のフランジ部３６３の下端外縁に設けた場合について説明した。しかしながら、制限部３６５は、フランジ部３６０の下端外縁に限らない。たとえば、フランジ部３６０の外周面におけるZ軸方向上端又は中央あたりに制限部３６５を設けて、第二支持部３２７と当接してもよい。また、フランジ３６３の形状も、円筒状である必要はなく、たとえば角筒状でもよい。また、制限部３６５の形状も、フランジ形状に限らない。たとえば、複数の突起形状を制限部３６５としてもよい。
［第３実施形態の変形例］
図２１は、第３実施形態の変形例を示す図である。本発明の第３実施形態の変形例について説明する。第３実施形態と異なるのは、可動受圧体６６０が本体６２０から落下することを防止する機構を設けた点である。なお、本変形例では第３実施形態と同様の構成要素には第３実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
［第３実施形態の変形例］
図２１は、第３実施形態の変形例を示す図である。本発明の第３実施形態の変形例について説明する。第３実施形態と異なるのは、可動受圧体６６０が本体６２０から落下することを防止する機構を設けた点である。なお、本変形例では第３実施形態と同様の構成要素には第３実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【0078】
図２１に示すように、第二支持部６２７は、その先端側に、第一支持部１２２に向け開口し、可動受圧体６６０を摺接かつ傾斜可能に支持する略半球面状の第一凹座面６８０が形成されている。この第一凹座面６８０の中央には、第二支持部６２７をZ軸方向に貫通する第一挿通孔６７０が設けられている。この第一挿通孔６７０には、雌ねじ部６７０ａが形成されている。この雌ねじ部６７０ａは、図２３で示す固定部材６９０のねじ部６９２ｂと螺合する。
【0079】
図２２（B）に示すように、可動受圧体６６０は、略半球面状の第一球面状部６６２と、第一球面状部６６２の大径側に連接された円筒状のフランジ部３６０とで構成される。図２２（C）に示すように、可動受圧体６６０の外周面６６２ａは、第二支持部６２７の第一凹座面６８０と同一曲率状に形成されている。可動受圧体６６０は、受圧面１６１の中央に略半球面状の座面である第二凹座面６６７と、第二凹座面６６７の底部からＺ軸方向外側（マイナスZ軸方向）に向かって拡径しながら挿通する第二挿通孔６６８とで形成される、内周面６６２ｂを有する。第二凹座面６６７は、図２３で示す固定部材６９０の第二球面状部６９１ｃと同一曲率状に形成されている。
【0080】
第二挿通孔６６８の孔径は、第二凹座面６６７の底部側で小径（ｒ１）であり、可動受圧体６６０の外表側は大径（ｒ２）である。
【0081】
図２３で示すように、固定部材６９０は、頭部６９１および軸部６９２からなる。頭部６９１は、軸部６９２よりの座面において、略半球面状に形成した第二球面状部６９１ｃを有する。
【0082】
頭部６９１の外径は、可動受圧体６６０の第二凹座面６６７における底部側の孔径（ｒ１）より大きく設定されている。したがって、可動受圧体６６０は、固定部材６９０の頭部６９１側から、抜け落ちない。
【0083】
軸部６９２は、円柱状の挿通部６９２ａと雄ねじ部６９２ｂとで構成される。挿通部６９２ａの軸径（ｒ３）は、可動受圧体６６０の第二挿通孔６６８の小径（ｒ１）より小さく設定されている。雄ねじ部６９２ｂは、第二支持部６２７の第一挿通孔６９０における雌ねじ部６７０ａと螺合される。
【0084】
図２４で示すように、可動受圧体６６０は、第一凹座面６８０上で摺動かつ傾斜可能な状態で、固定部材６９０のねじ部６９２ｂと第一挿通孔６７０の雌ねじ部６７０ａと螺合することにより固定される。上述のように、図２２で示す可動受圧体６６０の第二挿通孔６６８は、第二凹座面６６７の底部からＺ軸方向外側（－Ｚ側）に向かって拡径している。そのため、固定部材６９０の挿通部６９２ａが、第二挿通孔６６８の内周面に接触するか、又は、前述の制限部３６５により傾斜が制限されるまで、可動受圧体６６０のＺ軸方向に対する傾斜は許容されることとなる。
【0085】
以上の実施形態群における、雄ねじ体１３０（２３０）、第一雌ねじ部１２３及び第二雌ねじ部１４１では、第一螺旋溝１３３ａ及び第一雌ねじ螺旋条１２３ａの対と、第二螺旋溝１３３ｂ及び第二雌ねじ螺旋条１４１ａの対とが、互いに逆ねじ（右ねじと左ねじ）の関係（リード角が同じでリード方向が反対）となっている場合を例示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図２５に示すように、リード方向（Ｌ１、Ｌ２）が同じで、リード角が異なる第一螺旋溝１３３ａ及び第一雌ねじ螺旋条１２３ａと、第二螺旋溝１３３ｂ及び第二雌ねじ螺旋条１４１ａを採用することもできる。この場合、第一螺旋溝１３３ａに対して、更にリード角の異なる螺旋溝を重畳形成することにより、リードがＬ１（リード角α１）の第一螺旋溝１３３ａ及びリードがＬ２（リード角がα２）の第二螺旋溝１３３ｂが、ねじ方向を揃えて形成される。この場合は、第一螺旋溝１３３ａの第一ねじ山Ｇ１と、第二螺旋溝１３３ｂの第二ねじ山Ｇ２は、共有されずに別々となる。
【0086】
以上の実施形態群においては、雄ねじ体１３０（２３０）の中心であるJ軸上に、押圧部１５０（２５０）と受圧部１６０（３６０）とが存在する場合を例示したが、本発明はこれに限定されない。たとえば、図２６に示すように、受圧部７６０をJ軸より基部１２１側（－X方向）に設けてもよい。
【0087】
以上の実施形態群においては、押圧部１５０を支持する第一支持部１２２と、受圧部１６０が設けられた第二支持部１２７とを、一つの基部１２１に形成した本体１２０を用いた場合を例示したが、本発明はこれに限らない。
【0088】
たとえば、複数の基部を用いて挟持装置を構成してもよい。図２７に示すように、本体８２０は、それぞれが略U字状に形成された、押圧部を支持する第一支持部８２２と、受圧部１６０が設けられた第二支持部８２７と、第一基部８２１aと第二基部８２１ｂとで構成される。第一基部８２１ａと第二基部８２１ｂのそれぞれ上側（＋Ｚ軸）には、第一支持部８２２のＵ字状の両端が接続され、第一基部８２１ａと第二基部８２１ｂのそれぞれ下側（－Ｚ側）には、第二支持部８２７のＵ字状の両端が接続される。このように本体８２０は、複数の基部を用いて構成されてもよい。
【0089】
以上の実施形態群においては、一組の押圧部１５０と受圧部１６０を用いた場合を例示したが、本発明はこれに限らず、複数の組の押圧部１５０と受圧部１６０を用いることもできる。図２８に示すように、本体９２０は、それぞれが略Ｔ字状に形成された、複数の押圧部を支持する第一支持部９２２と、複数の受圧部１６０が設けられた第二支持部９２７と、基部１２１とで構成される。基部１２１の上側（＋Ｚ軸）には、第一支持部９２２のＴ字状の一端が接続され、基部１２１の下側（－Ｚ側）には、第二支持部９２７のＴ字状の一端が接続される。このように、本体９２０は、複数の組の押圧部１５０と受圧部１６０とを設けてもよい。なお、それぞれ押圧部１５０と受圧部１６０が対向するように、第一支持部９２２には押圧部１５０と受圧部１６０と構成し、第二支持部９２７にも押圧部１５０と受圧部１６０とを構成してもよい。
【0090】
また、複数の組の押圧部１５０と受圧部１６０を設ける場合において、それぞれの組が被挟持体Ｐを挟持する方向を異ならせてもよい。たとえば、図２９に示すように、第一支持部１０２２ａと第二支持部１０２７ａとでＺ軸方向に挟持し、第一支持部１０２２ｂと第二支持部１０２７ｂとでＹ軸方向に挟持する。なお、ここで示した例においては、第二支持部１０２７ａは、第一支持部１０２２ａとの関係では、第二基部１０２１ｂと共通した構成となっている。このように、支持部と基部を兼ねた構成であってもよい。
【0091】
上記に説明した第１実施形態乃至第３実施形態の構成要素は、矛盾の無い限り相互に組み合わせて実施することができる。また、被挟持体Ｐは、鋼材などの材質、部材の形状、仮設構造物向けといった用途に限定はない。材質としては、例えば、コンクリート、金属、合成樹脂、木材、ガラス、ゴム、紙等に適用することができる。部材の形状としては、例えば、板状、柱状、ブロック状等の同種のもの同士或いは異なる種類の部材にも適用することができる。また、用途についても、一般、家具一般、土木用及び／又は建設や建築用の建材、各種機械等のあらゆる物品に適用することができる。
【符号の説明】
【0092】
３００、６２０、７００、８００、９００、１０００・・・挟持装置、３０・・・相対回転抑制制御構造、４０・・・収容側変位部、４５・・・挿入側変位部、１２０、３２０、８２０、９２０、１０２０・・・本体、１２１・・・基部、１２２、８２２、９２２、１０２２ａ、１０２２ｂ・・・第一支持部、１２２ａ・・・貫通孔、１２３・・・第一雌ねじ部、１２３・・・第一雌ねじ螺旋条、１２５・・・環状凹部、１２５ａ・・・内周面、１２５ｂ・・・収容側係合部、１２７、３２７、６２７、８２７、９２７、１０２７ａ、１０２７ｂ・・・第二支持部、１３０、２３０・・・雄ねじ体、１３１・・・頭部、１３２・・・軸部、１３３・・・雄ねじ部、１３３ａ・・・第一螺旋溝、１３３ｂ第二螺旋溝、１３４、２３４・・・先端部、１４０・・・雌ねじ体、１４１・・・第二雌ねじ部、１４１ａ・・・第二雌ねじ部、１４１ｂ・・・環状突出部、１４２ａ・・・外周面、１４２ｂ・・・挿入側係合部、１４３・・・円筒部、１４３ａ・・・貫通孔、１５０・・・押圧部、１５１・・・押圧面、１５１ａ・・・突起部、１６０、７６０・・・受圧部、１６１・・・受圧面、１６１ａ・・・突起部、２３４ａ・・・第一環状溝、２５０・・・キャップ体、２５３・・・内周面、２５５・・・第二環状溝、２５８・・・内底面、２７０・・・リング部材、２７１・・・係止凸部、２７１ａ・・・凸部先端、２７３・・・外周部、３２８・・・第一凹座面、３２８ａ・・・開口端、３６０、６６０・・・可動受圧体、３６２、６６２・・・第一球面状部、３６３・・・フランジ部、３６５・・・制限部、６６２ａ・・・外周面、６６２ｂ・・・内周面、６６７・・・第二凹座面、６６８・・・第二挿通孔、６７０・・・第一挿通孔、６７０ａ・・・雌ねじ部、６８０・・・第一凹座面、６９０・・・固定部材、６９１・・・頭部、６９１ａ・・・端面、６９１ｂ・・・レンチ穴、６９１ｃ・・・第二球面状部、６９２・・・軸部、６９２ａ・・・挿通部、６９２ｂ・・・ねじ部、８２１ａ、１０２１ａ・・・第一基部、８２１ｂ、１０２１ａ・・・第二基部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
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【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
