特開 2024-65024 コイル装置及びコイル装置の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024065024

(43)【公開日】2024-05-14

(54)【発明の名称】コイル装置及びコイル装置の製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01F 27/30 20060101AFI20240507BHJP

   H01F 27/29 20060101ALI20240507BHJP

   H01F 37/00 20060101ALI20240507BHJP

   H01F 5/04 20060101ALI20240507BHJP

【ＦＩ】

H01F27/30 160

H01F27/29 H

H01F37/00 T

H01F5/04 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023178727

(22)【出願日】2023-10-17

(31)【優先権主張番号】202211333385.4

(32)【優先日】2022-10-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(71)【出願人】

【識別番号】390005223

【氏名又は名称】株式会社タムラ製作所

(71)【出願人】

【識別番号】512010122

【氏名又は名称】田村（中国）企業管理有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＴＡＭＵＲＡ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ ＯＦ ＣＨＩＮＡ ＬＩＭＩＴＥＤ

【住所又は居所原語表記】１３Ｆ，Ｂｌｏｃｋ Ａ，Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｈｏｐｐｉｎｇ Ｃｅｎｔｒｅ Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｎｏ．５２７ Ｈｕａｉｈａｉ Ｚｈｏｎｇ Ｒｏａｄ，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ

(74)【上記1名の代理人】

【識別番号】390005223

【氏名又は名称】株式会社タムラ製作所

(72)【発明者】

【氏名】梁 志勇

(72)【発明者】

【氏名】王 堅

(72)【発明者】

【氏名】楊 小明

(72)【発明者】

【氏名】林 金偉

(72)【発明者】

【氏名】近藤 潤二

(72)【発明者】

【氏名】佐伯 英人

【テーマコード（参考）】

5E043

5E070

【Ｆターム（参考）】

5E043AB04

5E043FA07

5E070AA01

5E070BA14

5E070DB04

5E070EA06

(57)【要約】

【課題】基板にコイル装置を取り付ける工程の生産性を向上させることを可能とする。
【解決手段】
コイル装置１は、コア２０と、コア２０に巻き付けられた複数のコイル１０と、コア２０を支持する１つ以上の支持部材４０と、を備える。コア２０は、脚部２０ａと、脚部２０ａの両端部に垂直に接続された平行な一対の連結部２０ｂとを有する。コイル１０と支持部材４０は、交互に重なって脚部２０ａに取り付けられ、複数のコイル１０と１つ以上の支持部材４０とを積層したものが、一対の連結部２０ｂの間に嵌入する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コアと
前記コアに巻き付けられた複数のコイルと、
前記コアを支持する１つ以上の支持部材と、
を備え、
前記コアが、
脚部と、
前記脚部の両端部に垂直に接続された平行な一対の連結部と、を有し、
前記コイルと前記支持部材が、交互に重なって前記脚部に取り付けられ、
前記複数のコイルと前記１つ以上の支持部材とを積層したものが、前記一対の連結部の間に挟み込まれた、
コイル装置。

【請求項2】

前記支持部材が取り付けられる台座を備え、
前記台座が、前記支持部材を取り付けるための第１の取付部を備えた、
請求項１に記載のコイル装置。

【請求項3】

前記台座に、前記コイルのリードが嵌入するリード孔が形成された、
請求項２に記載のコイル装置。

【請求項4】

前記支持部材が、前記脚部が嵌入する凹部が形成された板状の部材である、
請求項２に記載のコイル装置。

【請求項5】

前記支持部材が、
前記台座の上に載置される足部と、
前記足部と平行に配置された第１の腕部と、
前記足部と前記第１の腕部とを連結する胴部と、を有し、
前記足部、前記第１の腕部及び前記胴部により囲まれて、前記凹部が形成された、
請求項４に記載のコイル装置。

【請求項6】

前記第１の腕部の先端部に、前記足部に向かって突出する第１の爪部が形成され、
前記胴部と前記第１の爪部との間に前記脚部が嵌入する、
請求項５に記載のコイル装置。

【請求項7】

前記第１の腕部は、前記足部から離れる方向に撓むことが可能であり、所謂スナップフィットとして機能して、前記脚部を固定するように構成された、
請求項６に記載のコイル装置。

【請求項8】

前記第１の取付部が、
平行に配置された第１のガイド板及び第２のガイド板と、
前記台座を貫通する嵌合孔と、を有し、
前記支持部材が、前記支持部材を前記台座に取り付けるための第２の取付部を備え、
前記第２の取付部が、
前記第１のガイド板と前記第２のガイド板の間に差し込まれる板部と、
前記嵌合孔に通される第２の腕部と、を有し、
前記第２の腕部の先端部に第２の爪部が突出して形成され、
前記板部と前記第２の爪部との間に前記台座が嵌入する、
請求項２に記載のコイル装置。

【請求項9】

前記第２の腕部は、撓むことが可能であり、所謂スナップフィットとして機能して、前記脚部を固定するように構成された、
請求項８に記載のコイル装置。

【請求項10】

前記コイルが、平角導線をエッジワイズ巻きしたものである、
請求項１に記載のコイル装置。

【請求項11】

コイル装置の製造方法において、
前記コイル装置が、
コアと
前記コアに巻き付けられた複数のコイルと、
前記コアを支持する１つ以上の支持部材と、を備え、
前記コアが、
脚部と、
前記脚部の両端部に垂直に接続された平行な一対の連結部と、を有し、
コアの脚部に複数のコイルを巻き付けるステップと、
前記複数のコアの間に前記支持部材を差し込むことにより、前記複数のコイルと前記１つ以上の支持部材とを積層したものを前記一対の連結部の間に挟み込む、
コイル装置の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コイル装置及びコイル装置の製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

チョークコイルには、トロイダルコイルを備えたものが多い。例えば、特許文献１には、チョークコイル用のトロイダルコアを収容するコア絶縁ケースが開示されている。また、チョークコイルは、回路基板に実装されることが多い。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平３－３２４０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載されたトロイダルコアを使用したコイル装置において、コイルは、コア本体（磁心）が収容されたコア絶縁ケース（以下「コア」という。）に導線を巻き付けることにより形成される。そのため、コイルの形成後にコアとコイルとの間に隙間が生じるため、コアに対してコイルの位置を正確に定めることができない。従って、基板にコイル装置を取り付ける際に、コイルの位置を調整する作業が必要になり、基板にコイル装置を取り付ける工程の生産性を低いものにしていた。

【0005】

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、コイル装置におけるコイルの位置精度を向上させることによって、基板にコイル装置を取り付ける工程の生産性を向上させることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一実施形態に係るコイル装置によれば、コアと、コアに巻き付けられた複数のコイルと、コアを支持する１つ以上の支持部材と、を備え、コアが、脚部と、脚部の両端部に垂直に接続された平行な一対の連結部と、を有し、コイルと支持部材が、交互に重なって脚部に取り付けられ、複数のコイルと１つ以上の支持部材とを積層したものが、一対の連結部の間に挟み込まれた、コイル装置が提供される。

【0007】

支持部材を導入することにより、コイル間の絶縁が確保されると共に、コイルの脚部に沿った移動が制限されて、複数のコイルが相対的に位置決めされる。従って、複数のコイルのリードの相対位置が定まるため、回路基板へのコイル装置の取り付けが容易になる。

【0008】

上記のコイル装置において、支持部材が取り付けられる台座を備え、台座が、支持部材を取り付けるための第１の取付部を備えた構成としてもよい。

【0009】

上記のコイル装置において、台座に、コイルのリードが嵌入するリード孔が形成された構成としてもよい。

【0010】

上記のコイル装置において、支持部材が、脚部が嵌入する凹部が形成された板状の部材である構成としてもよい。

【0011】

上記のコイル装置において、支持部材が、台座の上に載置される足部と、足部と平行に配置された第１の腕部と、足部と第１の腕部とを連結する胴部と、を有し、足部、第１の腕部及び胴部により囲まれて、凹部が形成された構成としてもよい。

【0012】

上記のコイル装置において、第１の腕部の先端部に、足部に向かって突出する第１の爪部が形成され、胴部と第１の爪部との間に脚部が嵌入する構成としてもよい。

【0013】

上記のコイル装置において、第１の腕部は、足部から離れる方向に撓むことが可能であり、所謂スナップフィットとして機能して、脚部を固定するように構成された構成としてもよい。

【0014】

上記のコイル装置において、第１の取付部が、平行に配置された第１のガイド板及び第２のガイド板と、台座を貫通する嵌合孔と、を有し、支持部材が、支持部材を台座に取り付けるための第２の取付部を備え、第２の取付部が、第１のガイド板と第２のガイド板の間に差し込まれる板部と、嵌合孔に通される第２の腕部と、を有し、第２の腕部の先端部に第２の爪部が突出して形成され、板部と第２の爪部との間に台座が嵌入する構成としてもよい。

【0015】

上記のコイル装置において、第２の腕部は、足部から離れる方向に撓むことが可能であり、所謂スナップフィットとして機能して、脚部を固定するように構成された構成としてもよい。

【0016】

上記のコイル装置において、コイルが、平角導線をエッジワイズ巻きしたものである構成としてもよい。

【0017】

本発明の一実施形態によれば、コイル装置の製造方法において、コイル装置が、コアとコアに巻き付けられた複数のコイルと、コアを支持する１つ以上の支持部材と、を備え、コアが、脚部と、脚部の両端部に垂直に接続された平行な一対の連結部と、を有し、コアの脚部に複数のコイルを巻き付けるステップと、複数のコアの間に支持部材を差し込むことにより、複数のコイルと１つ以上の支持部材とを積層したものを一対の連結部の間に挟み込む方法が提供される。

【発明の効果】

【0018】

本発明の一実施形態によれば、コイル装置におけるコイルの位置精度を向上させることによって、基板にコイル装置を取り付ける工程の生産性を向上させることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の一実施形態に係るコイル装置の外観図である。

【図2】本発明の一実施形態に係るコイル装置の分解図である。

【図3】ベースの斜視図である。

【図4】ベースの底面図である。

【図5】支持部材の斜視図である。

【図6】組立時のベースと支持部材との結合部付近を拡大した図である。

【図7】本発明の一実施形態に係るコイル装置の断面図である。

【図8】本発明の一実施形態に係るコイル装置の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の説明において、同一の又は対応する事項には、同一の又は対応する符号を付して、重複する説明を省略する。また、各図において、符号が共通する事項が複数表示される場合は、必ずしもそれらの複数の表示の全てに符号を付さず、それらの複数の表示の一部について符号の付与を適宜省略する。

【0021】

図１は、本発明の一実施形態に係るコイル装置１の外観を示した斜視図である。また、図２は、コイル装置１の分解図である。

【0022】

以下の説明において、図１における左上から右下へ向かう方向をＸ軸方向、左下から右上へ向かう方向をＹ軸方向、下から上へ向かう方向をＺ軸方向と定義する。Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに直交する方向である。また、以下の説明においては、説明の便宜上、Ｚ軸正方向を「上」と呼び、Ｚ軸負方向を「下」と呼ぶ。なお、コイル装置１は、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向及びそれらの中間の方向のいずれの方向を鉛直に向けて使用してもよい。

【0023】

本実施形態のコイル装置１は、本発明を３相電源用コモンモードチョークコイルに適用した一例である。なお、本発明は、電源用チョークコイルに限らず、高周波回路用チョークコイル、リアクトル、変圧器、電動機、発電機等の各種のコイル装置に適用することができる。

【0024】

コイル装置１は、コア２０と、コア２０に巻き付けられた３つのコイル１０と、台座３０と、台座３０に対してコア２０を位置決めして支持する支持部材４０を備える。

【0025】

コイル１０は、エナメル等の絶縁被覆が施された導線を螺旋状に巻いたものである。なお、本実施形態のコイル１０は円筒形であるが、角筒形のコイル１０を使用することもできる。導線には、例えば、銅やアルミニウム等から形成された平角線が使用される。本実施形態のコイル１０は、平角線をエッジワイズ巻きしたものであるが、導線の断面形状や巻き方はこの構成に限定されない。コイル１０は、螺旋状に巻かれた螺旋部１１と、螺旋部１１の両端から下方に伸びる一対のリード１２を有する。

【0026】

図２に示すように、コア２０は、方形の枠形磁心であるコア本体２１をコアケース２２に収容したものである。コア２０は、一対のＸ軸方向に延びる脚部２０ａと、一対の脚部２０ａの端部を連結する一対の連結部２０ｂを有する。コア２０の中央には、一対の脚部２０ａ及び一対の連結部２０ｂによって囲まれた中空部２０ｃが形成されている。コア２０を方形枠形にすることにより、リード１２の配置関係がシンプルになるため、コイル装置１が接続される回路基板の配線パターンの設計が容易になる。

【0027】

本実施形態のコア本体２１は、枠形のアモルファス金属磁心であるが、別の形状（例えば、リング形等）や別の材質（例えば、フェライト磁心、ナノクリスタル磁心、磁性体の粒子を含む樹脂から形成されたメタルコンポジット磁心、積層磁心、圧粉磁心等）の磁心を使用してもよい。

【0028】

コアケース２２は、上ケース２２ａと下ケース２２ｂから組み立てられる。コアケース２２は、コア本体２１とコイル１０との間で十分な電気絶縁を確保するために、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ＢＭＣ（Bulk Molding Compound）、ＰＰＳ（Polyphenylene Sulfide）、ＰＢＴ（Polybutylene Terephthalate）等の電気絶縁性を有する材料から形成される。

【0029】

図３は台座３０の斜視図であり、図４は台座３０の底面図である。台座３０は、略方形板状の部材であり、コイル１０間の十分な電気絶縁を確保するために、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ＢＭＣ（Bulk Molding Compound）、ＰＰＳ（Polyphenylene Sulfide）、ＰＢＴ（Polybutylene Terephthalate）等の電気絶縁性を有する材料から形成される。

【0030】

台座３０には、３つのコイル１０のリード１２を通す３対のリード孔３１が形成されている。リード孔３１はリード１２が略隙間なく通る大きさに形成されているため、各リード１２を対応するリード孔３１に通すことにより、Ｘ軸方向及びＹ軸方向において台座３０に対してコイル１０が位置決めされる。また、コイル１０の螺旋部１１の下端が台座３０の上面に接触することにより、Ｚ軸方向においても台座３０に対してコイル１０が位置決めされる。また、複数のコイル１０のリード１２を台座３０のリード孔３１に通すことにより、複数のコイル１０（特にリード１２）の相対位置が定まる。

【0031】

台座３０には、支持部材４０を取り付けるための取付部３０ａ及び取付部３０ｂ（それぞれ「第１の取付部」という。）が２対設けられている。取付部３０ａは、台座３０のＹ軸正方向における端部付近に設けられ、取付部３０ｂは、台座３０のＹ軸負方向における端部付近に設けられている。取付部３０ａ及び取付部３０ｂは、支持部材４０の後述する取付部４６及び取付部４５（それぞれ「第２の取付部」という。）とそれぞれ結合する。

【0032】

取付部３０ａは、台座３０を貫通した嵌合孔３２と、台座３０の上面から突出した、Ｘ軸方向に垂直な平板状の第１ガイド板３３及び第２ガイド板３４を有する。第２ガイド板３４は、第１ガイド板３３よりも高さが低く形成されている。

【0033】

取付部３０ｂは、台座３０を貫通した嵌合孔３２と、台座３０の上面から突出した、Ｘ軸方向に垂直な平板状の第１ガイド板３５及び第２ガイド板３６を有する。第２ガイド板３６は、第１ガイド板３５よりも高さが低く形成されている。

【0034】

台座３０の底面には、縁部やリード孔３１の周囲にリブ３８が形成されていて、リブ３８によって補強されている。また、台座３０の底面の四隅には、それぞれ足３９が形成されている。

【0035】

図５は、支持部材４０の斜視図である。支持部材４０は、Ｘ軸方向に垂直に配置された、略Ｊ字板状の部材である。支持部材４０は、コイル１０間の十分な電気絶縁を確保するために、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ＢＭＣ（Bulk Molding Compound）、ＰＰＳ（Polyphenylene Sulfide）、ＰＢＴ（Polybutylene Terephthalate）等の電気絶縁性を有する材料から形成される。

【0036】

支持部材４０は、台座３０の上に載置されるＹ軸方向に長い足部４０ａと、足部４０ａの基端部（すなわち、Ｙ軸負方向における端部）から上方へ延びる胴部４０ｂと、胴部４０ｂの上端部からＹ軸正方向に延びる腕部４０ｃを有する。足部４０ａは、Ｙ軸方向において腕部４０ｃよりも長い。足部４０ａにおける、腕部４０ｃの先端よりもＹ軸正方向に突出した部分を延長部４０ｅという。

【0037】

支持部材４０の足部４０ａ、胴部４０ｂ及び腕部４０ｃによって３方向が囲まれた凹部４０ｄが形成される。コア２０の脚部２０ａの一方が凹部４０ｄに嵌入することによって、コア２０がＹ軸方向及びＺ軸方向に位置決めされると共に、支持部材４０によって支持される。腕部４０ｃは、比較的に剛性が低く、上下に撓むことができるようになっている。

【0038】

腕部４０ｃの先端部の下面からは、爪状の突起である爪部４３（凸部）が足部４０ａに向かって突出している。爪部４３の底面の少なくともＹ軸正方向側の部分は、Ｙ軸負方向に向かって爪部４３の高さ（Ｚ軸負方向への突出量）が徐々に高くなるように（言い換えれば、Ｙ軸負方向に向かって凹部４０ｄの幅（Ｚ軸方向における長さ）が徐々に狭くなるように）、テーパー面（以下「ガイド面４３ａ」という。）になっている。また、爪部４３は、Ｙ軸負方向の端部においては、腕部４０ｃの下面から略垂直に切り立ち、壁面４３ｂ（嵌合面）が形成されている。支持部材４０の壁面４３ｂと胴部４０ｂとのＹ軸方向における間隔は、コア２０の脚部２０ａの幅（Ｙ軸方向における長さ）と略同じ長さになっている。そのため、支持部材４０の壁面４３ｂと胴部４０ｂとの間にコア２０の脚部２０ａが嵌ることにより、支持部材４０に対して脚部２０ａ（コア２０）がＹ軸方向において位置決めされる。

【0039】

支持部材４０に外力が加わらない自然状態における凹部４０ｄの幅は、コア２０の脚部２０ａの高さ（Ｚ軸方向の長さ）と略同じ大きさとなっている。従って、支持部材４０の壁面４３ｂと胴部４０ｂとの間にコア２０の脚部２０ａが嵌った状態（すなわち、脚部２０ａが爪部４３の底面に当たって腕部４０ｃを撓ませていない状態）では、支持部材４０に対して脚部２０ａ（コア２０）がＺ軸方向において位置決めされる。

【0040】

支持部材４０の凹部４０ｄの幅は、コア２０の脚部２０ａの高さと略同じ大きさであるが、爪部４３が形成された部分では、脚部２０ａの高さよりも狭くなっている。そのため、コア２０の脚部２０ａを支持部材４０の凹部４０ｄへＹ軸方向から差し込むと、脚部２０ａは、爪部４３のガイド面４３ａと接触する。脚部２０ａが、ガイド面４３ａと接触した状態で凹部４０ｄへ押し込まれると、テーパーが付けられたガイド面４３ａが徐々に押し上げられる（すなわち、腕部４０ｃが弾性変形により上方へ撓む）。脚部２０ａが、更に凹部４０ｄへ押し込まれて、爪部４３を通過すると、弾性復元力により腕部４０ｃの撓みが解消され、自然状態へ戻る。これにより、コア２０の脚部２０ａが、支持部材４０の胴部４０ｂと壁面４３ｂとの間に嵌入し、Ｙ軸方向への移動が阻止される。従って、腕部４０ｃは、所謂カンチレバー型のスナップフィットとして機能する。

【0041】

足部４０ａのＹ軸方向両端部には、支持部材４０を台座３０に取り付けるための取付部４５、４６がそれぞれ設けられている。

【0042】

取付部４５は、足部４０ａの下部がＹ軸負方向に延長した板部４５ａと、板部４５ａの底面から下方に突出した腕部４５ｂと、腕部４５ｂの先端部からＹ軸方向に突出した爪部４５ｃを有する。

【0043】

取付部４６は、足部４０ａのＹ軸正方向における端部の下部からなる板部４６ａと、板部４６ａの底面から下方に突出した腕部４６ｂと、腕部４６ｂの先端部からＹ軸方向に突出した爪部４６ｃを有する。爪部４５ｃと爪部４６ｃは、互いにＹ軸方向の反対側に突出する。本実施形態では、爪部４５ｃと爪部４６ｃは外側に突出しているが、互いに向かい合うように爪部４５ｃと爪部４６ｃを内側に突出させてもよい。

【0044】

支持部材４０は、Ｘ軸方向に垂直な中心面に対して表裏が面対称に形成されている。支持部材４０の両面には、格子状にリブ４８、４９が形成されている。Ｙ軸方向に延びる２つのリブ４９は、他のリブ４８よりも高く形成されている。そのため、支持部材４０がコイル装置１に組み込まれたときに、リブ４９が隣接するコイル１０と接触する。

【0045】

図６は、コイル装置１の本体（コイル１０、コア２０及び支持部材４０を組み合わせたもの）を台座３０に取り付ける際の支持部材４０の取付部４５及び台座３０の取付部３０ｂの付近を拡大した図である。

【0046】

取付部３０ｂの第１ガイド板３５は第２ガイド板３６よりも高さが低いため、第２ガイド板３６よりも少し高い位置において、取付部４５の板部４５ａを第２ガイド板３６側から第１ガイド板３５へ向かって移動させて、ガイド面３５ａに接触させることができる。次に、板部４５ａがガイド面３５ａに接触した状態で支持部材４０を降下させると、板部４５ａを第１ガイド板３５と第２ガイド板３６の間の隙間に差し込むことができる。第１ガイド板３５と第２ガイド板３６との間隔は、板部４５ａの厚さと略同じ長さであるため、第１ガイド板３５と第２ガイド板３６の間に板部４５ａを嵌入することにより、板部４５ａ（支持部材４０）のＸ軸方向における位置決めを容易に行うことができる。

【0047】

また、支持部材４０の取付部４５の腕部４５ｂは、取付部３０ｂの嵌合孔３２に差し込まれる。爪部４５ｃは、嵌合孔３２を通り抜け、板部４５ａとの間で台座３０を挟み込み、支持部材４０が台座３０から離脱するのを防止する。また、爪部４５ｃと板部４５ａとの間隔は、台座３０の厚さと略同じ長さであるため、爪部４５ｃと板部４５ａの間で台座３０を挟み込むことにより、支持部材４０が台座３０に対してＺ軸方向にガタツキ無く位置決めされる。爪部４５ｃには、腕部４０ｃの爪部４３と同様に、テーパー面（ガイド面）や垂直な壁面が形成されており、腕部４５ｂも、腕部４０ｃと同様に、所謂カンチレバー型のスナップフィットとして機能する。

【0048】

図７は、コイル１０と支持部材４０とが接触する平面で切断した、コイル装置１の横断面図である。コア２０の一対の脚部２０ａのうち、一方は支持部材４０の凹部４０ｄに嵌入し、他方は支持部材４０の足部４０ａの延長部４０ｅの上に載置される。従って、Ｚ軸正方向を上に向けてコイル装置１を配置した場合、コア２０は１つの支持部材４０により２箇所で支持され、２つの支持部材４０により４箇所で支持されることになる。従って、コア２０は、２つの支持部材４０により、安定に且つ高い位置決め精度で支持される。

【0049】

次に、コイル装置１を組み立てる手順を説明する。まず、上ケース２２ａと下ケース２２ｂによりコア本体２１を覆って、コア２０を組み立てる。コアケース２２とコア本体２１との隙間には、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の充填剤を充填してもよい。また、上ケース２２ａと下ケース２２ｂとを、接着剤で接合してもよい。また、コア本体２１と上ケース２２ａ及び下ケース２２ｂとを接着剤で接合してもよい。

【0050】

次に、コア２０に導線を巻き付けて、３つのコイル１０を形成して、コア２０に装着する。次に、２つの支持部材４０を３つのコイル１０の間に取り付けて、コイル装置１の本体を組み立てる。図５に示すように、支持部材４０のリブ４８、４９の一端部には、テーパー面であるガイド面４８ａ、４９ａが形成されている。支持部材４０をコイル１０間に差し込んでコア２０に取り付ける際に、支持部材４０はガイド面４８ａ、４９ａによってコイル１０間にスムーズに案内される。

【0051】

図８は、コイル装置１の平面図である。図８に示されるように、コア２０の中空部２０ｃのＸ軸方向の長さは、３つのコイル１０と２つの支持部材４０を積み重ねた積層体の厚さと略同じ長さになる。そのため、コア２０の一方の脚部２０ａに３つのコイル１０と２つの支持部材４０を取り付けると、これらはコア２０の中空部２０ｃに差し込まれる（言い換えれば、積層体がコア２０の一対の連結部２０ｂの間に挟み込まれる）ため、脚部２０ａに沿ったコイル１０と支持部材４０の移動が制限され、コイル１０がＸ軸方向において位置決めされる。より詳しくは、コイル１０と支持部材４０を交互に積み重ねることにより、複数のコイル１０が積層方向（Ｘ軸方向）において相対的に位置決めされる。また、一対の連結部２０ｂの間に積層体を挟み込むことにより、コア２０に対して各コイル１０がＸ軸方向において位置決めされる。なお、本実施形態の積層体は、コイル１０と支持部材４０を単に積み重ねただけのものであり、一体化されたものではないが、例えば接着等により一体に接合してもよい。

【0052】

最後に、コイル装置１の本体を台座３０に取り付けると、コイル装置１が完成する。このとき、コイル１０のリード１２が台座３０のリード孔３１に差し込まれ、支持部材４０の取付部４５、４６が台座３０の取付部３０ａ、３０ｂと結合する。これにより、台座３０に対してコイル装置１の本体（コイル１０、コア２０、支持部材４０）が位置決めされると共に固定される。

【0053】

以上が本発明の例示的な実施形態の説明である。本発明の実施形態は、上記に説明したものに限定されず、本発明の技術的思想の範囲において様々な変形が可能である。例えば明細書中に例示的に明示される実施形態等又は自明な実施形態等を適宜組み合わせた内容も本発明の実施形態に含まれる。

【0054】

上記の実施形態では、コア２０が２つの脚部２０ａを有しているが、例えばＥＩコアのように、コア２０が３つ以上の脚部２０ａを有していてもよい。

【0055】

上記の実施形態では、支持部材４０の足部４０ａに延長部４０ｅを設けて、コアの２つの脚部２０ａの両方が支持部材４０によって支持されるが、延長部４０ｅを設けずに、一方の脚部２０ａのみが支持される構成としてもよい。

【0056】

上記の実施形態では、コア２０は、コア本体２１（磁心）をコアケース２２（絶縁ケース）に収容したものであるが、例えばインサート成形等によりコア本体２１に絶縁被覆を施したものを使用してもよい。また、例えばコイル１０に十分な絶縁被覆が施されている場合は、コアケース２２を使用せずに、コア本体２１にコイル１０を直接巻き付ける（すなわち、コア本体２１をコア２０として使用する）構成としてもよい。

【符号の説明】

【0057】

１０ コイル
２０ コア
２０ａ 脚部
２０ｂ 連結部
３０ 台座
３０ａ、３０ｂ 取付部（第１の取付部）
３１ リード孔
３２ 嵌合孔
３３、３５ 第１ガイド板
３４、３６ 第２ガイド板
４０ 支持部材
４０ａ 足部
４０ｂ 胴部
４０ｃ 腕部
４０ｄ 凹部
４３ 爪部
４５、４６ 取付部（第２の取付部）
４５ｂ、４６ｂ 腕部
４５ｃ、４６ｃ 爪部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】