特開 2024-6505 ヒンジキャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024006505

(43)【公開日】2024-01-17

(54)【発明の名称】ヒンジキャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/08 20060101AFI20240110BHJP

【ＦＩ】

B65D47/08 100

B65D47/08 BRL

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022107421

(22)【出願日】2022-07-04

(71)【出願人】

【識別番号】000175397

【氏名又は名称】三笠産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001298

【氏名又は名称】弁理士法人森本国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】欅 真歩

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA12

3E084BA03

3E084CA01

3E084CB01

3E084CB04

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB02

3E084DB13

3E084DC03

3E084FA02

3E084FC07

3E084GA06

3E084GB06

3E084GB08

3E084GB17

3E084HB02

3E084HC03

3E084HD04

3E084LA03

3E084LA07

3E084LA18

3E084LB02

3E084LD01

(57)【要約】

【課題】打栓時における縦スリットの判断を防止し、分別時のヒンジの破断を防止し、容器の口部に対するキャップの嵌合力を十分に確保できるキャップを提供する。
【解決手段】本体部１２はキャップ内側凸部２２を有し、ヒンジ５の近傍位置に本体弱化部２４を有し、容器２の径方向で本体弱化部２４に対応する位置に緩和部２５を有し、本体弱化部２４は縦スリット２６を有し、本体部側壁２８の弱化部形成範囲２７でキャップ内側凸部２２が欠落し、緩和部２５は本体部側壁２８の緩和部形成範囲３１でキャップ内側凸部が欠落し、キャップ内側凸部２の欠落により容器２の径方向内側へ変形して本体部側壁２８に生じる周方向の緊張を緩和する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器の口部に装着するキャップ本体と、ヒンジを介してキャップ本体と一体をなす上蓋を有し、
キャップ本体は、容器の口部を容器の軸心周りに囲む本体部を有し、
本体部は、本体部側壁に、容器の半径方向内側に突出するキャップ内側凸部と、弱化部および緩和部を有し、
弱化部は、容器の軸心周りでヒンジの近傍位置にあり、本体部側壁の外側面に容器の軸心方向に延びる縦スリットを有し、本体部側壁の内側面に設ける弱化部形成範囲において、弱化部形成範囲内の本体部側壁を弱化部形成範囲外の本体部側壁に比べて薄肉化してなり、
緩和部は、本体部側壁の内側面に設ける緩和部形成範囲において、キャップ内側凸部が欠落し、本体部側壁が容器の径方向内側へ変形可能な形状をなすことを特徴とするキャップ。

【請求項2】

打栓時に、キャップ内側凸部が口部の外側面上を摺動して、緩和部形成範囲外の本体部側壁が容器の径方向外側へ広がる状態において、緩和部形成範囲内の本体部側壁が容器の径方向内側へ変形して、弱化部形成範囲の本体部側壁に生じる周方向の緊張を緩和することを特徴とする請求項１に記載のキャップ。

【請求項3】

緩和部は、キャップ内側凸部の欠落により緩和部形成範囲外の本体部側壁に比べて周方向の伸張性が大きく、打栓時に緩和部形成範囲内の本体部側壁が応力集中を受けて周方向に伸長し、弱化部形成範囲における本体部側壁に生じる周方向の緊張を緩和することを特徴とする請求項１に記載のキャップ。

【請求項4】

緩和部は、弱化部から本体部側壁の周方向に沿って離隔した単一個所に形成し、緩和部形成範囲が、容器の軸心周りで２０°から４０°までの範囲であることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。

【請求項5】

緩和部は、容器の径方向で弱化部に対応する位置に形成することを特徴とする請求項４に記載のキャップ。

【請求項6】

緩和部は、弱化部から本体部側壁の周方向に沿って離隔した複数個所に形成し、一つの緩和部形成範囲が、容器の軸心周りで２０°以上４０°以下の範囲を有し、各緩和部の緩和部形成範囲を合わせた総形成範囲が、容器の軸心周りで６０°までの範囲であることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。

【請求項7】

一方の緩和部が弱化部から本体部側壁の一側周方向に沿って離隔し、他方の緩和部が弱化部から本体部側壁の他側周方向に沿って離隔し、双方の緩和部は弱化部から等距離に離隔することを特徴とする請求項６に記載のキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ヒンジキャップに関し、キャップの分別回収に貢献する技術に係るものである。

【背景技術】

【0002】

従来、ヒンジキャップとしては、例えば特許文献１に記載するものがある。これは、本体及び上蓋を有し、本体は円筒形垂下壁を有しており、垂下壁に環状乃至弧状溝を形成し、垂下壁における溝よりも半径方向外側の部分に軸線方向に延びる軸線方向破断可能ラインを配設している。

【0003】

垂下壁は、周方向に沿って複数の破断領域を有し、各破断領域における環状乃至弧状溝の軸線方向深さを違えている。

【0004】

また、特許文献２のものは、ボトルの口部に嵌着される環状のスカート壁を本体部に有し、スカート壁の内面に突起が形成されており、スカート壁の外面に切込みが形成されている。スカート壁は切込みが形成された部分の内面に、突起が形成されていない間欠部を有し、欠落部はスカート壁の周方向に沿った複数個所に設け、第１の間欠部の周方向に沿った形成範囲に比べて第２および第３の間欠部は周方向に沿った形成範囲が広くなり、第２および第３の間欠部におけるスカート壁の肉厚は減少することなく他の部分の肉厚と同等に形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第６３２６４７２

【特許文献2】特許第６２２６５８５

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

従来、容器の口部に打栓するキャップは、使用後の分別回収を目的として破断部を有しており、破断部にキャップの外周面に容器の軸心方向に沿った縦スリットを設けている。また、キャップの内周面にアンダーカット部を有し、アンダーカット部が口部の外周面に形成する凹部に嵌合して抜け止めしている。キャップを口部に打栓する際に、縦スリットが破断することを防止するために、アンダーカット部はキャップの周方向において間欠的に形成している。

【0007】

しかし、縦スリットにおけるキャップの肉厚が大きい場合には、分別時にヒンジが破断して縦スリットで破断させることができず、縦スリットの肉厚が薄すぎるとキャップの打栓時に縦スリットが破断する。

【0008】

また、アンダーカット部の間欠箇所が多すぎると、容器の口部に対するキャップの嵌合力が低下し、縦スリットに続いて周方向に延びる横スリットの破断時に、キャップが回転して横スリットの破断が阻害されることがある。

【0009】

本発明は、上記課題を解決するものであり、打栓時における縦スリットの破断を防止し、分別時のヒンジの破断を防止し、容器の口部に対するキャップの嵌合力を十分に確保できるキャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記目的を達成するために、本発明に係るキャップは、容器の口部に装着するキャップ本体と、ヒンジを介してキャップ本体と一体をなす上蓋を有し、キャップ本体は、容器の口部を容器の軸心周りに囲む本体部を有し、本体部は、本体部側壁に、容器の半径方向内側に突出するキャップ内側凸部と、弱化部および緩和部を有し、弱化部は、容器の軸心周りでヒンジの近傍位置にあり、本体部側壁の外側面に容器の軸心方向に延びる縦スリットを有し、本体部側壁の内側面に設ける弱化部形成範囲において、弱化部形成範囲内の本体部側壁を弱化部形成範囲外の本体部側壁に比べて薄肉化してなり、緩和部は、本体部側壁の内側面に設ける緩和部形成範囲において、キャップ内側凸部が欠落し、本体部側壁が容器の径方向内側へ変形可能な形状をなすことを特徴とする。

【0011】

本発明に係るキャップにおいて、打栓時に、キャップ内側凸部が口部の外側面上を摺動して、緩和部形成範囲外の本体部側壁が容器の径方向外側へ広がる状態において、緩和部形成範囲内の本体部側壁が容器の径方向内側へ変形して、弱化部形成範囲の本体部側壁に生じる周方向の緊張を緩和することを特徴とする。

【0012】

本発明に係るキャップにおいて、緩和部は、キャップ内側凸部の欠落により緩和部形成範囲外の本体部側壁に比べて周方向の伸張性が大きく、打栓時に緩和部形成範囲内の本体部側壁が応力集中を受けて周方向に伸長し、弱化部形成範囲における本体部側壁に生じる周方向の緊張を緩和することを特徴とする。

【0013】

本発明に係るキャップにおいて、緩和部は、弱化部から本体部側壁の周方向に沿って離隔した単一個所に形成し、緩和部形成範囲が、容器の軸心周りで２０°から４０°までの範囲であることを特徴とする。

【0014】

本発明に係るキャップにおいて、緩和部は、容器の径方向で弱化部に対応する位置に形成することを特徴とする。

【0015】

本発明に係るキャップにおいて、緩和部は、弱化部から本体部側壁の周方向に沿って離隔した複数個所に形成し、一つの緩和部形成範囲が、容器の軸心周りで２０°以上４０°以下の範囲を有し、各緩和部の緩和部形成範囲を合わせた総形成範囲が、容器の軸心周りで６０°までの範囲であることを特徴とする。

【0016】

本発明に係るキャップにおいて、一方の緩和部が弱化部から本体部側壁の一側周方向に沿って離隔し、他方の緩和部が弱化部から本体部側壁の他側周方向に沿って離隔し、双方の緩和部は弱化部から等距離に離隔することを特徴とする。

【発明の効果】

【0017】

上記の構成により、容器にキャップを打栓する際に、キャップ内側凸部が口部の容器外周面上を容器の軸心方向に摺動し、口部の外周径が広がるにつれてキャップ内側凸部および本体部側壁が容器の径方向外側へ広がる。

【0018】

このとき、緩和部は、緩和部形成範囲内の本体部側壁がキャップ内側凸部の欠落により容器の径方向内側へ変形可能な状態にある。

【0019】

このため、緩和部形成範囲外のキャップ内側凸部および本体部側壁が容器の径方向外側へ広がると、緩和部形成範囲を隔てた両側のキャップ内側凸部の端部が相互に離隔し、緩和部形成範囲内の本体部側壁を双方のキャップ内側凸部の端部間で引き合うので、緩和部形成範囲における本体部側壁が径方向内側へ変形する。

【0020】

この結果、緩和部形成範囲外の本体部側壁の広がりに伴って容器の径方向外側へ移動する弱化部に対し、緩和部形成範囲の本体部側壁が径方向内側へ変形することで、弱化部形成範囲の本体部側壁に生じる周方向の緊張を緩和し、打栓時の縦スリットの破断を抑制できる。

【0021】

また、緩和部は、キャップ内側凸部の欠落により緩和部形成範囲外の本体部側壁よりも本体部の周方向の伸張性が大きいので、打栓時に緩和部形成範囲内の本体部側壁が応力集中を受けて周方向に伸長し易く、緩和部形成範囲における本体部側壁が径方向内側へ容易に変形し、弱化部形成範囲における本体部側壁に生じる周方向の緊張を緩和し、打栓時の縦スリットの破断を抑制できる。

【0022】

緩和部は、弱化部から本体部側壁の周方向に沿って離隔した単一個所に形成することができ、容器の径方向で弱化部に対応する位置に形成することもできる。この場合に、緩和部形成範囲は、容器の軸心周りで２０°から４０°までの範囲である。

【0023】

緩和部は、弱化部から本体部側壁の周方向に沿って離隔した複数個所に形成することもでき、一対の緩和部を弱化部から等距離に離隔することもできる。この場合に、一つの緩和部形成範囲は、容器の軸心周りで２０°以上４０°以下の範囲を有し、各緩和部の緩和部形成範囲を合わせた総形成範囲が、容器の軸心周りで６０°までの範囲である。

【0024】

そして、緩和部を単数または複数の箇所に配置する構造において、容器の口部に対するキャップの嵌合による保持力を十分に確保しつつ、打栓時の縦スリットの破断を抑制できる。よって、縦スリットの本体部側壁のさらなる薄肉化を図ることができ、弱化部の破断が容易となることで、分別時にヒンジが破断することなく、破断始点で破断が生じて縦スリットを容易に破断できる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の実施の形態に係るキャップの下面図

【図2】同実施の形態に係るキャップの上面図

【図3】同実施の形態に係るキャップの未開封で上蓋開栓状態の断面図

【図4】同実施の形態に係るキャップの未開封で上蓋閉栓状態の断面図

【図5】同実施の形態に係るキャップの図２のＧ－Ｎ間断面図

【図6】同実施の形態に係るキャップの図２のＯ位置断面図

【図7】同実施の形態に係るキャップの図２のＣ－Ｆ間断面図

【図8】同実施の形態に係るキャップの図１のＰ－Ｄ間断面図

【図9】同実施の形態に係るキャップの図１のＣ位置断面図

【図10】同実施の形態に係るキャップの図２のＨ位置およびＥ－Ｆ間断面図

【図11】同実施の形態に係るキャップの図１のＸ－Ｙ間断面図

【発明を実施するための形態】

【0026】

（実施例１）
以下、本発明に係るキャップの実施の形態を、図面を参照して説明する。図１～図１１に示すように、キャップ１は容器２の口部３に装着するキャップ本体４と、ヒンジ５およびバンド６を介してキャップ本体４と一体をなし、ヒンジ廻りに開閉動する上蓋７を有している。キャップ１は全体が樹脂製である。

【0027】

上蓋７は、外側面に容器２の径方向でヒンジ５に対応する位置に指掛かりをなす鍔部８を有し、内側面に上蓋７の内周縁に沿って環状をなして径方向内側に隆起する嵌合突起部９を有している。

【0028】

キャップ本体４は、外周縁に沿って環状の上蓋保持部１０を有しており、上蓋保持部１０はキャップ本体４の径方向外側の斜め上方に向けて広がる形状をなす。上蓋保持部１０は、外周面が円弧状に窪む嵌合面１１をなし、嵌合面１１において上蓋７の嵌合突起部９に嵌合する。

【0029】

また、キャップ本体は、容器２の口部３を容器２の軸心周りに囲む本体部１２と、口部３を覆う中栓１３と、中栓開口１４を囲む注出筒１５を有している。

【0030】

ここでは、図３および図４に示すように、未開封のキャップ１を示しているので、中栓開口１４は開口予定部１６によって塞がれている。開口予定部１６は中栓弱化部１７を介して中栓開口１４の開口縁に接続しており、プルリング１８を有している。

【0031】

中栓１３は、容器２の口部３に挿入する中栓インナーシール部１９を有し、中栓インナーシール部１９と本体部１２の間に口部３を挿入する嵌合溝２０を形成している。

【0032】

上蓋７は、内側天面に注出筒１５に対向する上蓋インナー２１を有しており、上蓋インナー２１は、上蓋７の軸心周りに環状をなしてインナー先端縁が注出筒９の内面に液密に当接してシール領域を形成している。

【0033】

本体部１２は、容器２の半径方向内側に突出するキャップ内側凸部２２を有し、キャップ内側凸部２２が容器２の口部外周に形成した容器外側凹部２３に嵌合する。また、本体部１２は、本体弱化部２４と緩和部２５を有している。

【0034】

本体弱化部２４は、図１に示すように、容器２の軸心周りでヒンジ５の近傍位置に形成し、本体部１２の外側面に容器２の軸心方向に延びる縦スリット２６を有しており、本体部１２の内側面に形成する弱化部形成範囲２７を有している。弱化部形成範囲２７は、ここでは図１に示すＰ－Ｑ間に相当し、容器の軸心周りで７°の範囲を有している。

【0035】

図６に示すように、本体弱化部２４において、キャップ内側凸部２２が欠落するとともに、弱化部形成範囲２７の範囲内の本体部側壁２８を弱化部形成範囲２７の範囲外の本体部側壁２８に比べて薄肉化しており、縦スリット２６の近傍位置において弱化部形成範囲２７の本体部側壁２８が最小肉厚０．３ｍｍに薄肉化している。

【0036】

本体部１２は、本体部側壁２８の上蓋７に対向する外周縁に二重壁２９を有し、二重壁２９はスリット３０を介して外側壁２９ａと内側壁２９ｂが離隔し、二重壁２９の外側壁２９ａにヒンジ５およびバンド６が接続し、縦スリット２６において外側壁２９ａが途切れて本体弱化部２４の破断始点を形成している。スリット３０の底部には二重壁２９と内側壁２９ｂとの間に薄肉部２９ｃを有しており、分別時には縦スリット２６に続いて薄肉部２９ｃが周方向に破断する。

【0037】

緩和部２５は、本体弱化部２４から本体部側壁２８の周方向に沿って離隔する単一個所に形成する。ここでは容器２の径方向で本体弱化部２４に対応する位置に緩和部２５を有しているが、容器２の径方向で本体弱化部２４に対応しない位置に緩和部２５を形成することも可能である。

【0038】

緩和部２５は、本体部１２の内側面に緩和部形成範囲３１を有し、緩和部形成範囲３１においてキャップ内側凸部２２が欠落して本体部側壁２８が容器２の径方向内側へ変形可能な形状をなしている。

【0039】

緩和部形成範囲３１は、ここでは図１に示すＸ－Ｙ間に相当し、容器２の軸心周りで４０°の範囲を有する。緩和部形成範囲３１は、容器２の軸心周りで２０°から４０°までの範囲であれば任意の範囲に設定できる。この形状により、本体部１２のキャップ内側凸部２２が容器２の容器外側凹部２３に嵌合する状態で、キャップ１が容器２の口部３に対して十分な保持力をもって嵌合する構造を実現している。

【0040】

本発明者の知見として、緩和部形成範囲３１が容器２の軸心周りで２０°未満の範囲であると、本体部側壁２８が容器２の径方向内側へ必要とする状態に変形できず、本体弱化部２４の緊張の緩和を十分に行えず、また、緩和部形成範囲３１が容器２の軸心周りで４０°を超える範囲であると、キャップ１が容器２の口部３に対して十分な保持力をもって嵌合する構造を実現できない。

【0041】

また、単一の緩和部２５を形成する場合には、容器２の径方向で本体弱化部２４に対応する位置に緩和部２５を形成することで、本体弱化部２４の緊張の緩和に最も有効な構造を実現できる。

【0042】

ここでは、緩和部形成範囲３１の範囲内の何れかの部位が容器２の径方向で本体弱化部２４に直線的に対向すれば、本体部側壁２８の周方向にずれていても本体弱化部２４に対応する範囲内の位置にある。

【0043】

また、本体部側壁２８の周方向に沿った緩和部２５の両側の位置に、容器２の軸心方向に沿った切れ込みを形成することも可能である。

【0044】

この形状により、打栓時に、キャップ内側凸部２２が口部３の外側面上を摺動して、緩和部形成範囲３１の範囲外の本体部側壁２８が容器２の径方向外側へ広がる状態において、緩和部形成範囲３１の範囲内の本体部側壁２８が容器２の径方向内側へ変形して、弱化部形成範囲２７における本体部側壁２８に生じる周方向の緊張を緩和する。

【0045】

また、緩和部２５は、キャップ内側凸部２２の欠落により緩和部形成範囲３１の範囲外の本体部側壁２８よりも本体部１２の周方向の伸張性が大きく、打栓時に緩和部形成範囲３１の範囲内の本体部側壁２８が応力集中を受けて周方向に伸長し、弱化部形成範囲２７の本体部側壁に生じる周方向の緊張を緩和する。

【0046】

以下、上記構成の作用を説明する。図４に示すように、上蓋７を折り畳んだ状態において、上蓋７の嵌合突起部９がキャップ本体４の上蓋保持部１０の嵌合面１１に嵌合し、上蓋インナー２１のインナー先端縁と注出筒１５の内面とが液密に当接してシール領域を形成する。
（打栓）
容器にキャップを打栓する際に、キャップ内側凸部２２が容器２の口部３の外周面上を容器２の軸心方向に摺動するとともに、容器２の口部３の外周面の形状に倣って口部３の径方向外側に移動し、口部３の外周径が広がるにつれてキャップ内側凸部２２および本体部側壁２８が容器３の径方向外側へ広がる。

【0047】

このとき、キャップ内側凸部２２が欠落した緩和部２５では、緩和部形成範囲３１の範囲内にある本体部側壁２８が容器３の径方向内側へ変形可能な状態にある。

【0048】

このため、緩和部形成範囲３１の範囲外のキャップ内側凸部２２および本体部側壁２８が容器３の径方向外側へ広がると、緩和部形成範囲３１を隔てた両側のキャップ内側凸部２２の端部が相互に離隔し、緩和部形成範囲３１の範囲内の本体部側壁２８を双方のキャップ内側凸部２２の端部間で引き合い、緩和部形成範囲３１の本体部側壁２８が径方向内側へ変形する。

【0049】

この結果、緩和部形成範囲３１の範囲外の本体部側壁２８の広がりに伴って容器２の径方向外側へ移動する弱化部形成範囲２７に対し、容器２の径方向で対応する緩和部形成範囲３１の本体部側壁２８が径方向内側へ変形することで、弱化部形成範囲２７の本体部側壁２８に生じる周方向の緊張を緩和し、打栓時の縦スリット２６の破断を抑制できる。

【0050】

そして、打栓時の縦スリット２６の破断が抑制できることで、縦スリット２６の本体部側壁２８の従来の肉厚（最小肉厚０．４ｍｍ）に比べてさらなる薄肉化、ここでは最小肉厚０．３ｍｍに薄肉化することができ、本体弱化部２４の縦スリット２６での破断が容易となる。よって、分別時にヒンジ５が破断することなく、破断始点で破断が生じて縦スリット２６を容易に破断できる。

【0051】

また、緩和部２５は、キャップ内側凸部２２の欠落により緩和部形成範囲３１の範囲外の本体部側壁２８よりも本体部１２の周方向の伸張性が大きく、打栓時に緩和部形成範囲３１の本体部側壁２８が応力集中を受けて周方向に伸長し、弱化部形成範囲２７の本体部側壁２８に生じる周方向の緊張を緩和し、打栓時の縦スリット２６の破断を抑制できる。

【0052】

また、本体弱化部２４の弱化部形成範囲２７が容器２の軸心周りで７°の範囲であるのに対して、緩和部２５の緩和部形成範囲３１が容器２の軸心周りで４０°の範囲の十分に広い範囲を有することで、緩和部形成範囲３１の本体部側壁２８は、弱化部形成範囲２７の本体部側壁２８に生じる緊張を緩和するのに十分な容器２の径方向内側への変形量を確保できる。
（分別）
キャップ１の分別時には、開栓した状態の上蓋７を容器２の軸心方向に引っ張り、本体弱化部２４の縦スリット２６を破断始点から破断させ、縦スリット２６に続いて薄肉部２９ｃを周方向に破断させ、本体部１２の本体部側壁２８を内側壁２９ｂとの間で破断させて、容器２の口部３に対するキャップ１の嵌合を開放し、容器２とキャップ１を分別する。

【0053】

この分別の操作において、本体弱化部２４の薄肉化により、ヒンジ５が破断することなく、破断始点から縦スリット２６の破断が生じて本体弱化部２４を容易に破断できる。

【0054】

また、本体部側壁２８の径方向において対向する本体弱化部２４と緩和部２５においてのみキャップ内側凸部２２が欠落するので、容器２の口部３に対するキャップ１の保持力を十分に確保でき、キャップ１が容器２の口部３に対して容易に回転することがなく、縦スリット２６に続いて薄肉部２９ｃを周方向に破断させる間においても、キャップ１が容器２の軸心周りに回転して分別操作を阻害することがない。
（実施例２）
先の実施例１では、単一の緩和部２５を形成する構造を例示したが、緩和部２５は、本体弱化部２４から本体部側壁２８の周方向に沿って離隔した複数個所に形成することも可能である。

【0055】

この場合に、一つの緩和部形成範囲３１は、容器２の軸心周りで２０°以上４０°以下の範囲を有し、各緩和部２５の緩和部形成範囲３１を合わせた総形成範囲が、容器２の軸心周りで６０°までの範囲である。この条件を満たす複数の緩和部２５を形成する。

【0056】

ここでは、一対の緩和部２５を形成し、一方の緩和部２５が本体弱化部２４から本体部側壁２８の一側周方向に沿って離隔し、他方の緩和部２５が本体弱化部２４から本体部側壁２８の他側周方向に沿って離隔し、双方の緩和部２５は本体弱化部２４から等距離に離隔し、双方の緩和部２５が容器２の軸心周りで２０°の範囲を有する。

【0057】

しかし、双方の緩和部２５は本体弱化部２４から異なる距離に離隔することも可能であり、一方の緩和部２５が容器２の軸心周りで２０°の範囲を有し、他方の緩和部２５が容器２の軸心周りで４０°の範囲を有する構成も可能であり、容器２の軸心周りで２０°の範囲を有する緩和部２５を３箇所に形成することも可能である。

【0058】

この場合、緩和部形成範囲３１が容器２の軸心周りで２０°の範囲であっても、緩和部形成範囲３１の範囲内の本体部側壁２８は、容器２の径方向内側へ変形可能であり、複数の緩和部２５に生じる変形量を合わせて弱化部形成範囲２７の本体部側壁２８に生じる緊張を緩和するのに十分な変形量を確保することが可能となり、緩和部２５を複数の箇所に配置する構造においても、容器２の口部３に対するキャップ１の嵌合力を十分に確保できる。

【符号の説明】

【0059】

１ キャップ
２ 容器
３ 口部
４ キャップ本体
５ ヒンジ
６ バンド
７ 上蓋
８ 鍔部
９ 嵌合突起部
１０ 上蓋保持部
１１ 嵌合面
１２ 本体部
１３ 中栓
１４ 中栓開口
１５ 注出筒
１６ 開口予定部
１７ 中栓弱化部
１８ プルリング
１９ 中栓インナーシール部
２０ 嵌合溝
２１ 上蓋インナー
２２ キャップ内側凸部
２３ 容器外側凹部
２４ 本体弱化部
２５ 緩和部
２６ 縦スリット
２７ 弱化部形成範囲
２８ 本体部側壁
２９ 二重壁
２９ａ 外側壁
２９ｂ 内側壁
２９ｃ 薄肉部
３０ スリット
３１ 緩和部形成範囲

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】