特開 2024-65104 ケースクリーナー及びこれを含むケース洗浄システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024065104

(43)【公開日】2024-05-14

(54)【発明の名称】ケースクリーナー及びこれを含むケース洗浄システム

(51)【国際特許分類】

   B08B 3/02 20060101AFI20240507BHJP

   B08B 5/02 20060101ALI20240507BHJP

【ＦＩ】

B08B3/02 A

B08B5/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023185129

(22)【出願日】2023-10-29

(31)【優先権主張番号】P 2022173868

(32)【優先日】2022-10-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】595049622

【氏名又は名称】株式会社ジャストコーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100124718

【弁理士】

【氏名又は名称】増田 建

(74)【代理人】

【識別番号】100136216

【弁理士】

【氏名又は名称】増田 恵美

(72)【発明者】

【氏名】滝波 祐樹

(72)【発明者】

【氏名】田中 博志

(72)【発明者】

【氏名】吉田 俊之

(72)【発明者】

【氏名】辻 寿幸

【テーマコード（参考）】

3B116

3B201

【Ｆターム（参考）】

3B116AA26

3B116AB14

3B116BA02

3B116BA15

3B116BB23

3B116BB82

3B116BB87

3B116BB88

3B116CA06

3B116CC03

3B201AA26

3B201AB14

3B201BA02

3B201BA15

3B201BB23

3B201BB82

3B201BB87

3B201BB92

3B201CC12

(57)【要約】      （修正有）

【課題】ケースの正面又は裏面の不定の位置に、ランダムに粘着されたシールを、瞬時に剥離することができるケースクリーナーを提供する。
【解決手段】底部と天井部とこの両者を接続する側部とを有する函体の内部に挿入されたケースを洗浄するケースクリーナーにおいて、一端が高圧流体を吐出する高圧ポンプに接続された閉端導管の閉端が、側部を貫通して内部に挿入され、該閉端導管の閉端の近傍には一又は複数の噴出口が設けられており、表面にシールが粘着されたケースを前記函体の内部に挿入し、高圧流体を前記一又は複数の噴出口から噴射して、粘着されたシールを剥がすと共に該ケースの内外表面を洗浄し得る、ケースを出し入れする出入口が、側部の底部近傍に設けられており、該出入口からその底部上にケースを挿入し、該一又は複数の噴出口から底部方向に噴射する高圧流体を該ケースのシール粘着部分に直射して、粘着されたシールを剥離し得る。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

底部と天井部とこの両者を接続する側部とを有する函体の内部に挿入されたケース（以下、簡単のため「ケース」という）を洗浄するケースクリーナーにおいて、
一端が高圧流体を吐出する高圧ポンプに接続された閉端導管の閉端が、側部を貫通して内部に挿入され、該閉端導管の閉端の近傍には一又は複数の噴出口が設けられており、
表面にシールが粘着されたケースを前記函体の内部に挿入し、前記高圧ポンプにより供給された高圧流体を、前記一又は複数の噴出口に夫々取付けたノズルから噴射して、粘着されたシールを剥がすと共に該ケースの内外表面を洗浄し得るケースクリーナーであって、
前記函体は、
ケースを出し入れする出入口が、側部の底部近傍に設けられており、
該出入口からその底部上にケースを挿入し、前記ノズルから底部方向に噴射する高圧流体を該ケースのシール粘着部分に直射して、粘着されたシールを剥離し得るケースクリーナー。

【請求項2】

前記閉端導管の閉端の近傍に複数の噴出口を設け、夫々の噴出口同士の間隔を、１ｃｍ以上１０ｃｍ未満とした、請求項１に記載のケースクリーナー。

【請求項3】

前記閉端導管の閉端の近傍に２つの噴出口を設け、この２つの噴出口同士の間隔を、４．５ｃｍ以上７．５ｃｍ未満とした、請求項１に記載のケースクリーナー。

【請求項4】

前記ノズルは旋回流を噴射する旋回ノズルであることを特徴とする請求項１に記載のケースクリーナー。

【請求項5】

前記出入口の前方に、底部と面一に接続するように受け皿が設けられ、
該受け皿に載置したケースを、該出入口から内部に円滑に出し入れし得る、請求項１に記載のケースクリーナー。

【請求項6】

前方に受け皿が設けられた前記出入口の、該受け皿と面一に接続された底部に、
該出入口から挿入されたケースを制止するための可動式ストッパーが設けられた、請求項５に記載のケースクリーナー。

【請求項7】

前記複数のノズルから噴射する高圧流体が、前記出入口から挿入したケースに当たる位置を確認し得る確認窓を、前記函体の側部又は天井面に設けた、請求項１に記載のケースクリーナー。

【請求項8】

前記出入口の上端に、該出入口を塞ぐようにブラシを設けた請求項１に記載のケースクリーナー。

【請求項9】

前記函体は、底部と天井部とを接続する側部が、左右の側面と正面と開閉可能な裏面から成る直方体であり、
正面の底部から上方に開口した前記出入口を設けると共に該出入口の上方に前記確認窓を設け、
前記閉端導管の閉端を、左側面又は右側面の上方を貫通して水平に内部に挿入し、前記一又は複数のノズルから噴射された高圧流体が、前記出入口から挿入されたケースを直射するように、該ノズルを一又は複数の噴出口に取り付けた、
請求項１乃至請求項８の何れか１項に記載のケースクリーナー。

【請求項10】

請求項９に記載のケースクリーナーと洗浄装置と乾燥装置と回収ターミナルとをベルトコンベアで接続し、洗浄したケースを該回収ターミナルに回収する洗浄システムであって、
前記ケースクリーナーは、
その函体の底部が、回転可能なシリンダが左右方向に一定間隔で配置されたシリンダベルトにより構成され、
該シリンダベルトは、該函体の左側面又は右側面に設けられた接続口を通して該函体の外部に延伸して、前記洗浄装置又は前記ベルトコンベアと接続されており、
該函体の右側面又は左側面の底部近傍に、前記一又は複数のノズルの下方に載置されたケースを左方又は右方に押し出すプッシャーが設けられ、
該函体の正面の出入口から挿入されて、前記一又は複数のノズルから噴射された高圧流体により洗浄されたケースが、該プッシャーにより左方又は右方に押し出されて該シリンダベルト上を移動し、前記ベルトコンベアに載って洗浄装置及び乾燥装置を経て回収ターミナルに回収される、ケース洗浄システム。

【請求項11】

前記洗浄装置は、
上方の回転洗浄用ブラシ及び下方の回転洗浄用ブラシからなる上下の回転洗浄用ブラシ対と、
該上下の回転洗浄用ブラシ対を挟んで直列に接続された２台のベルトコンベアと、
を含み、
上方の回転洗浄用ブラシ又は下方の回転洗浄用ブラシの回転方向が、該２台のベルトコンベアのベルトの回転方向と一致するように、該上下の回転洗浄用ブラシ対が該２台のベルトコンベア間に設置され、
該２台のベルトコンベア上を回収ターミナルへ移動するケースが、該上下の回転洗浄用ブラシ対の間を通過することにより、その表面及び裏面が洗浄される、請求項１０に記載のケース洗浄システム。

【請求項12】

前記乾燥装置は、
内部に高圧風を送風する高圧ブロアーが設置された高圧ブロアー室と、
内部に熱風乾燥機を備えて高温状態に保持される高温乾燥室と、
からなり、
前記洗浄装置を経て前記ベルトコンベア上を回収ターミナルへ移動するケースが、
該高圧ブロアー室において、高圧ブロアーが該ケースの表面に付着した水分を飛ばし、
該高温乾燥室において、該ケースの表面に付着した水分を気化させる、
請求項１０に記載のケース洗浄システム。

【請求項13】

前記高温乾燥室は、
高温の熱風を送風するドライヤー及び該熱風を拡散する送風機を備える熱風乾燥機と、
から構成され、
該ドライヤーの送風する高温の熱風が、該送風機の送風により室内に対流されて、高温状態を保持する、
請求項１２に記載のケース洗浄システム。

【請求項14】

上端が開口された収容ボックスの該開口からケースを挿入して収容して成るＤＶＤ展示ケースを、分離装置が収容ボックスとケースに分離して洗浄し、回収ターミナルに回収するシステムにおいて、
前記分離装置は、分離した該収容ボックスと該ケースを、夫々収容ボックスクリーナーと前記ケースクリーナーに供給し、
該ケースクリーナー及び前記洗浄装置及び乾燥装置を経て洗浄された該ケースが、該収容ボックスクリーナーにより洗浄された該収容ボックスと共に、回収ターミナルに回収される、請求項１０に記載のケース洗浄システムであって、
前記収容ボックスクリーナーは、
前方プーリと後方プーリにチェーンが巻回されて成るチェーンコンベアと、
該チェーンコンベア上に突出し、該チェーンコンベアに沿って細長の矩形状のベース、及び、該ベース上に立設され、前記収容ボックスをその開口部から挿入して被覆可能な挿入凸部からなるキャリヤーと、
該チェーンコンベアを挟んだ両脇に設置された１組の洗浄用ローラーと、
該洗浄用ローラーの後方において、該ベースの両側方に密接するように該チェーンコンベアに沿って延伸し、該チェーンコンベアの後方に向かって上方に傾斜したガイドレールと、
を備え、
その開口部から前記挿入凸部に倒立姿勢で挿入された収容ボックスが、
その開口部の前後の縁が前記ベースに係止されて前記キャリヤーと共に前記チェーンコンベア上を移動し、
その両側面が前記１組の洗浄用ローラーに挟まれて洗浄され、
洗浄された該収容ボックスの開口部の左右の縁が、前記ガイドレールに乗り上げることにより、
該収容ボックスがガイドレールに案内されて、該チェーンコンベアの上方に遊離され、
前記ケースクリーナー及び前記洗浄装置及び乾燥装置を経て回収されたケースと共に、回収ターミナルに回収される、ケース洗浄システム。

【請求項15】

前記チェーンコンベアの後方プーリの位置辺りより後方において、前記ガイドレールに連続するように、その一方又は両側に立設されたガイドフェンスが、
該チェーンコンベアに対して直角下方向にカーブすると共に９０度捩じれるように延伸し、
該チェーンコンベアの後方かつ側方に、横倒し状態で水平方向に突出しており、
該ガイドレールに案内され、前記チェーンコンベアの後方プーリの位置辺りにおいて前記キャリヤーから上方に遊離された収容ボックスが、
該ガイドレールに連続するように立設された該ガイドフェンスに案内されて、該チェーンコンベアに対して直角下方向に横倒し状態で該ガイドフェンスの終端から放出され、
該ガイドフェンスの終端に配置された運搬用ベルトコンベア上に落下した該収容ボックスが、該運搬用ベルトコンベアに運搬されて前記回収ターミナルに回収される、
請求項１４に記載のケース洗浄システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ＤＶＤ等のディスク状記憶媒体を収納するプラスティックケースに粘着されたシールを剥離すると共に、その内外表面を洗浄するケースクリーナー、および、当該ケースクリーナーを含むケース洗浄システムに関し、更には、当該ケース洗浄システムに収容ボックスクリーナーを付加して、プラスティックケースを収容する収容ボックスも同時に洗浄可能なケース洗浄システム関する。

【背景技術】

【0002】

図１３は、ＤＶＤ 、ＣＤ 、ゲームソフト等のディスク状記憶媒体を収納し、レンタルショップ等の陳列棚に陳列されるプラスティックケース１００の形態を示している。例えばＤＶＤディスクを収納したプラスティックケース（以下、簡単のため「ケース」ともいう）１００は、レンタルショップ等の陳列棚において、図１４（ａ）～（ｃ）に示すように、収容ボックス３００に収容されて、ＤＶＤ展示ケース５００として展示されることが多い。

【0003】

レンタルショップ等の訪問客は、先ず、収容ボックス３００に表示されたＤＶＤの宣伝広告及び内容表示や、ケース１００の上端に貼付された「ＤＶＤ 貸出できます ７泊８日」のシール１０１などにより、借りたいＤＶＤを確認する。そして、そのＤＶＤディスクを収納したケース１００を収容ボックス３００から抜き取ってレジに持参し、貸出手続を行う（図１４（ａ）、図１３参照）。そして、借りたＤＶＤがケース１００に収容されて返却されると、ＤＶＤディスクの表面を店員等が布巾などで拭くなどした後、ケース１００に収納され、ケース１００は、基本的に、陳列棚に陳列されたままの元の収容ボックス３００に、再び収容される。

【0004】

一般的に直方体のプラスティックケース１００の表面には、図１３に示すように、販売、レンタルのためにバーコード用のシール１０２が粘着されるが、近年ケース１００は薄型化が進み、バーコード用シール１０２は面積の広い正面又は裏面の一定の位置に粘着されるのが通常である。また、ケース１００の正面又は裏面には、バーコード用シール１０２の他にも宣伝広告や告知のための上記シール１０１などが粘着されるが、これらの位置は、そのシールの種類によってまちまちであり、店によっても異なることが多い。

【0005】

ＤＶＤディスク等を収納するケース１００は、中身のＤＶＤディスクが更新されても、洗浄してリサイクル使用するのが好ましいが、上記のように宣伝広告等のためのシール１０１やバーコード用シール１０２などが粘着されるため、これらのシールを剥離して洗浄する必要がある。また、ケース１００を収容する収容ボックス３００には、通常、シール等は貼付されないが、ケース１００と共に洗浄して繰り返し使用するのが好ましい。

【0006】

プラスティックケースに貼付されたシールを剥して洗浄するシール剥がし機については、従来より多くの考案が開示されている。例えば、特許文献１は、プラスチック製の被粘着体の側面に粘着されたシールを剥がすシール剥がし機を開示する。このシール剥がし機は、高圧流体を吐出する高圧ポンプと、高圧ポンプからの高圧流体を前記被粘着体のシール粘着部分に向けて噴射する旋回ノズルとを備え、高圧ポンプの吐出圧が１４ＭＰａより大きく２０ＭＰａ未満の範囲にあり、被粘着体とノズルとの間の離隔距離が１５ｃｍ以下であることを特徴とする。また、被粘着体とノズルとの相対搬送速度を１ｃｍ／ｓｅｃ～５ｃｍ／ｓｅｃの範囲内として、コンベアなどに載置したプラスチック製の被粘着体をノズルに対して一定の速度で搬送して、被粘着体の側面に粘着されたシールを剥がすことができる。

【0007】

また、特許文献２に係る物品の洗浄装置は、個々の噴射ノズルに対応するそれぞれの被洗浄領域における洗浄の難易度に応じて、それらの噴射ノズルと被洗浄面との間の距離を調整し、個々の噴射ノズルの洗浄力を調整するとともに、個々の噴射ノズルの洗浄範囲を相互に補完するという技術手段を採用している。そのため、個々の噴射ノズルがより効率的に機能することから、より少ない個数の噴射ノズルによって物品の全洗浄範囲を的確に洗浄することができる。

【0008】

しかし、特許文献１シール剥がし機は、面積が狭く、粘着する位置が略一定であるケース等の側面に粘着されたシールを剥がすのには適しているが、面積が広く、粘着する位置が不定となる正面又は裏面に粘着されたシールを剥離するには不適当である。また、特許文献２に係る物品の洗浄装置は、個々の噴射ノズルをより効率的に機能させるために、噴射ノズルと被洗浄面との間の距離を調整する必要があり、正面又は裏面における粘着位置が不定であるシールの剥離には不向きである。

【0009】

他方、ケース１００を収容する収容ボックス３００は、通常、シール等が貼付されないため、人手により洗浄するのが一般的であった。したがって、その洗浄度には個人差が出て品質が一定しないため、ケース１００を洗浄する際などに、収容ボックス３００も洗浄機により洗浄するのが好ましい。しかし、ケース１００と共に、これを収容する収容ボックス３００も同時に洗浄して回収するケース洗浄システムは、従来存在しなかった。

【0010】

【特許文献1】特開２００８－２９６０８１号公報

【特許文献2】特許第４２０１３２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

そこで、本発明は、ケースの正面又は裏面の不定の位置に、ランダムに粘着されたシールを、瞬時に剥離することができるケースクリーナー、および、当該ケースクリーナーによりシールを剥離したケースを洗浄、乾燥し、再利用可能にして回収するケース洗浄システムを提供する。また、本発明は、このケース洗浄システムに、ケースを収容する収容ボックスを洗浄するための収容ボックスクリーナーを付加し、レンタルショップ等から回収されたＤＶＤ展示ケースを、ケースと収容ボックスに分離して洗浄し、再度ＤＶＤ展示ケースとしてレンタルショップ等に供給し得るケース洗浄システムを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0012】

（１）ケースクリーナー
本発明に係るケースクリーナーは、底部と天井部とこの両者を接続する側部とを有する函体の内部に挿入されたケースを洗浄するケースクリーナーにおいて、
一端が高圧流体を吐出する高圧ポンプに接続された閉端導管の閉端が、側部を貫通して内部に挿入され、該閉端導管の閉端の近傍には一又は複数の噴出口が設けられており、
表面にシールが粘着されたケースを前記函体の内部に挿入し、前記高圧ポンプにより供給された高圧流体を、前記一又は複数の噴出口に夫々取付けたノズルから噴射して、粘着されたシールを剥がすと共に該ケースの内外表面を洗浄し得るケースクリーナーであって、
前記函体は、ケースを出し入れする出入口が、側部の底部近傍に設けられており、該出入口からその底部上にケースを挿入し、前記ノズルから底部方向に噴射する高圧流体を該ケースのシール粘着部分に直射して、粘着されたシールを剥離し得る。

【0013】

本発明に係るケースクリーナーは、前記閉端導管の閉端の近傍に複数の噴出口を設け、夫々の噴出口同士の間隔を、１ｃｍ以上１０ｃｍ未満とするのが好ましい。

【0014】

本発明に係るケースクリーナーは、前記閉端導管の閉端の近傍に２つの噴出口を設け、この２つの噴出口同士の間隔を、４．５ｃｍ以上７．５ｃｍ未満するのが望ましい。

【0015】

本発明に係るケースクリーナーは、前記ノズルは旋回流を噴射する旋回ノズルであることを特徴とする。

【0016】

本発明に係るケースクリーナーは、前記出入口の前方に、底部と面一に接続するように受け皿が設けられ、該受け皿に載置したケースを、該出入口から内部に円滑に出し入れし得る。

【0017】

本発明に係るケースクリーナーは、前方に受け皿が設けられた前記出入口の、該受け皿と面一に接続された底部に、該出入口から挿入されたケースを制止するための可動式ストッパーを設けてもよい。

【0018】

本発明に係るケースクリーナーは、前記複数の噴出口又はノズルから噴射する高圧流体が、前記出入口から挿入したケースに当たる位置を確認し得る確認窓を、前記函体の側部又は天井面に設けてもよい。

【0019】

本発明に係るケースクリーナーは、前記出入口の上端に、該出入口を塞ぐようにブラシを設け得る。

【0020】

本発明に係るケースクリーナーにおいて、前記函体は、底部と天井部とを接続する側部が、左右の側面と正面と開閉可能な裏面から成る直方体であり、正面の底部から上方に開口した前記出入口を設けると共に該出入口の上方に前記確認窓を設け、前記閉端導管の閉端を、左側面又は右側面を貫通して水平に内部に挿入し、前記一又は複数のノズルから噴射された高圧流体が、前記出入口から挿入されたケースを直射するように、該ノズルを一又は複数の噴出口に取り付けてもよい。

【0021】

本発明に係るケースクリーナーは、ケースと前記ノズルとの間の離隔距離が７ｃｍ以上９ｃｍ以下であるのが好ましい。

（２）ケース洗浄システム

【0022】

本発明に係るケース洗浄システムは、上記ケースクリーナーと洗浄装置と乾燥装置と回収ターミナルとをベルトコンベアで接続し、洗浄したケースを該回収ターミナルに回収する洗浄システムであって、
前記ケースクリーナーは、その函体の底部が、回転可能なシリンダが左右方向に一定間隔で配置されたシリンダベルトにより構成され、該シリンダベルトは、該函体の左側面又は右側面に設けられた接続口を通して該函体の外部に延伸して、前記洗浄装置又は前記ベルトコンベアと接続されており、該函体の右側面又は左側面の底部近傍に、前記一又は複数のノズルの下方に載置されたケースを左方又は右方に押し出すプッシャーが設けられ、該函体の正面の出入口から挿入されて、前記一又は複数のノズルから噴射された高圧流体により洗浄されたケースが、該プッシャーにより左方又は右方に押し出されて該シリンダベルト上を移動し、前記ベルトコンベアに載って洗浄装置及び乾燥装置を経て回収ターミナルに回収される。

【0023】

本発明に係るケース洗浄システムにおいて、前記洗浄装置は、上方の回転洗浄用ブラシ及び下方の回転洗浄用ブラシからなる上下の回転洗浄用ブラシ対と、該上下の回転洗浄用ブラシ対を挟んで直列に接続された２台のベルトコンベアと、を含み、
上方の回転洗浄用ブラシ又は下方の回転洗浄用ブラシの回転方向が、該２台のベルトコンベアのベルトの回転方向と一致するように、該上下の回転洗浄用ブラシ対が該２台のベルトコンベア間に設置され、該２台のベルトコンベア上を回収ターミナルへ移動するケースが、該上下の回転洗浄用ブラシ対の間を通過することにより、その表面及び裏面が洗浄される。

【0024】

本発明に係るケース洗浄システムにおいて、前記乾燥装置は、内部に高圧風を送風する高圧ブロアーが設置された高圧ブロアー室と、内部に熱風乾燥機を備えて高温状態に保持される高温乾燥室と、からなり、
前記洗浄装置を経て前記ベルトコンベア上を回収ターミナルへ移動するケースが、該高圧ブロアー室において、高圧ブロアーが該ケースの表面に付着した水分を飛ばし、該高温乾燥室において、該ケースの表面に付着した水分を気化させる。

【0025】

本発明に係るケース洗浄システムにおいて、前記高温乾燥室は、高温の熱風を送風するドライヤー及び該熱風を拡散する送風機を備える熱風乾燥機と、から構成され、
該ドライヤーの送風する高温の熱風が、該送風機の送風により室内に対流されて、高温状態を保持する。

（３）収容ボックスクリーナーを備えたケース洗浄システム

【0026】

本発明に係るケース洗浄システムは、上端が開口された収容ボックスの該開口からケースを挿入して収容して成るＤＶＤ展示ケースを、分離装置が収容ボックスとケースに分離して洗浄し、回収ターミナルに回収するシステムにおいて、
前記分離装置は、分離した該収容ボックスと該ケースを、夫々収容ボックスクリーナーと前記ケースクリーナーに供給し、該ケースクリーナー及び前記洗浄装置及び乾燥装置を経て洗浄された該ケースが、該収容ボックスクリーナーにより洗浄された該収容ボックスと共に、回収ターミナルに回収される、上記ケース洗浄システムであって、
前記収容ボックスクリーナーは、前方プーリと後方プーリにチェーンが巻回されて成るチェーンコンベアと、該チェーンコンベア上に突出し、該チェーンコンベアに沿って細長の矩形状のベース、及び、該ベース上に立設され、前記収容ボックスをその開口部から挿入して被覆可能な挿入凸部からなるキャリヤーと、該チェーンコンベアを挟んだ両脇に設置された１組の洗浄用ローラーと、該洗浄用ローラーの後方において、該ベースの両側方に密接するように該チェーンコンベアに沿って延伸し、該チェーンコンベアの後方に向かって上方に傾斜したガイドレールと、を備え、
その開口部から前記挿入凸部に倒立姿勢で挿入された収容ボックスが、その開口部の前後の縁が前記ベースに係止されて前記キャリヤーと共に前記チェーンコンベア上を移動し、その両側面が前記１組の洗浄用ローラーに挟まれて洗浄され、洗浄された該収容ボックスの開口部の左右の縁が、前記ガイドレールに乗り上げることにより、該収容ボックスがガイドレールに案内されて、該チェーンコンベアの上方に遊離され、前記ケースクリーナー及び前記洗浄装置及び乾燥装置を経て回収されたケースと共に、回収ターミナルに回収される。

【0027】

本発明に係るケース洗浄システムは、前記チェーンコンベアの後方プーリの位置辺りより後方において、前記ガイドレールに連続するように、その一方又は両側に立設されたガイドフェンスが、該チェーンコンベアに対して直角下方向にカーブすると共に９０度捩じれるように延伸し、該チェーンコンベアの後方かつ側方に、横倒し状態で水平方向に突出しており、該ガイドレールに案内され、前記チェーンコンベアの後方プーリの位置辺りにおいて前記キャリヤーから上方に遊離された収容ボックスが、該ガイドレールに連続するように立設された該ガイドフェンスに案内されて、該チェーンコンベアに対して直角下方向に横倒し状態で該ガイドフェンスの終端から放出され、該ガイドフェンスの終端に配置された運搬用ベルトコンベア上に落下した該収容ボックスが、該運搬用ベルトコンベアに運搬されて前記回収ターミナルに回収される。

【発明の効果】

【0028】

本発明に係るケースクリーナーは、函体の内部に挿入された閉端導管に設けられた一又は複数の噴出口から、高圧ポンプから閉端導管に供給される高圧流体を噴射することにより、函体の内部に挿入されたケースの表面に粘着されたシールを剥がすと共にケースの内外表面を洗浄することができる。函体の側部の底部近傍に設けられた出入口からその底部上にケースを挿入し、ノズルを取り付けた噴出口から底部方向に噴射する高圧流体を当該ケースのシール粘着部分に直射して、ケースの表面に粘着されたシールを剥離することができる。

【0029】

本発明のケースクリーナーは、直方体のケースの面積の広い正面や裏面を上にして、上記出入口から函体の底部上に手動で挿入することもできるので、面積の広い正面や裏面の外表面、あるいは内表面のランダムな位置に粘着されたシールを短時間で剥離することができる。そして、函体の側部又は天井面に設けた確認窓から、ノズルから噴射する高圧流体及びケースを確認できるので、高圧流体が噴射される位置に合わせてケースの位置を手動で移動させて、シール粘着部分や汚れ位置に高圧流体を直射させることができ、効率的にシールを剥離すると共に、その内外表面を効果的に洗浄することができる。本発明のケースクリーナーが、１個のケースに粘着された１又は２つのシールを剥離し、ケースの内外表面を洗浄するのに要する時間は１～２秒程度であり、極めて効率的に洗浄を終了して、ケースを再利用可能な状態にすることができる。

【0030】

本発明に係るケースクリーナーは、一又は複数の噴出口に取り付けるノズルを旋回ノズルとすると、より強力な剥離力を得ることができ、旋回ノズルから噴射される高圧流体がケースのシール粘着部分に直射すると、一瞬にして粘着されたシールを剥離することができる。函体の内部に挿入された閉端導管に設ける噴出口は１つでも複数でもよいが、複数の噴出口を１ｃｍ以上１０ｃｍ未満の間隔で設けると、１つの噴出口当たりの噴出水量は減るものの、シールを剥離する能力は向上する。さらに、２つの噴出口を４．５ｃｍ以上７．５ｃｍ未満の間隔で設けて旋回ノズルを取り付けると、より高いシール剥離効率を得ることができ、最高効率の場合、ケースの表面に粘着されたシールを、平均１．４秒程度で剥離させることができる。

【0031】

本発明に係るケースクリーナーは、前記出入口の前方に、底部と面一に接続するように受け皿が設けられ、該受け皿に載置したケースを、該出入口から内部に円滑に出し入れすることができる。また、その受け皿と面一に接続された底部に、出入口から挿入されたケースを制止するための可動式ストッパーを設ければ、ケースの形状や大きさに合わせて可動式ストッパーの位置を調整することにより、ケースが函体内部に入り込んでしまうことを防止することができる。そのため、手動でケースを出入口から挿入する場合は、可動式ストッパーの位置を予め調整することにより、ケースを持つ手が高圧流体に直射されることを防いで安全性を確保することができ、ケースの洗浄・剥離作業の効率化を図ることができる。

【0032】

更に本発明のケースクリーナーは、函体に設けた出入口の上端から下方に垂下させて、出入口を塞ぐようにブラシを設けたので、底部やケース等に反射した高圧流体を、出入口において遮蔽することができる。このように出入口に設けたブラシは、洗浄後のケースを出入口から取り出す際に、ケースの表面に付着したシール等の残渣を効果的に取り除くことができる。また、函体の底部と面一に接続するように設けられた受け皿に多数の孔を設けたので、出入口から取り出したケースの表面に付着した水分を受け皿の下方に落下させることができる。

【0033】

また、本発明に係るケースクリーナーは、縦横の長さが１０ｃｍ～２０ｃｍ、厚さが１ｃｍ～２ｃｍ程度の直方体のプラスチック製ＤＶＤ用ケースの洗浄を主たる目的としているが、ケースの大きさ・形状は特に限定されず、函体とその出入口の大きさ等を調整すれば大小のケースにも対応し得る。上記サイズのＤＶＤ用ケースを洗浄する場合は、旋回ノズルを取り付けた噴出口を５ｃｍ～６ｃｍの間隔で２つ設けるのが最も好適である。また、函体内部に挿入するケースとノズルとの間の離隔距離は、７ｃｍ以上９ｃｍ以下とするのが好ましく、８ｃｍ前後とするのが最も好ましい。高圧ポンプの圧力を１０ＭＰａとして２つの旋回ノズルから高圧流体を噴射すれば、ＤＶＤ用ケースの表面に粘着されたシールを最も効率的に剥離することができ、１．４秒ほどで洗浄を完了することができる。

【0034】

本発明に係るケース洗浄システムは、ケースクリーナーの函体の正面に設けられた出入口から挿入されたケースに、ノズルから噴射された高圧流体を直射して、シール剥離工程を行った後、プッシャーにより、ケースの出し入れ方向とは垂直の左方又は右方に押し出して、左側面又は右側面に設けられた接続口を介してベルトコンベア又は洗浄装置に搬送することができる。そして、ベルトコンベアに載せて運搬することにより、洗浄工程、乾燥工程を経て、シールが剥離されて再利用可能となったケースを、回収ターミナルに回収することができる。

【0035】

さらに、本発明に係るケース洗浄システムは、上記ケース洗浄システムに、ケースを収容する収容ボックスを洗浄するための収容ボックスクリーナーを付加することができる。この本発明に係る収容ボックスクリーナーは、ベルトコンベア上に突出させたキャリヤーに、収容ボックスをその開口部から挿入し、ベルトコンベアを挟んだ１組の洗浄用ローラーにより、収容ボックスを洗浄することができる。そして、ベルトコンベアの後方に向かって上方に傾斜したガイドレールを設けたので、運搬と共に収容ボックスの開口部の長辺の縁が当該ガイドレールに乗り上げることにより、洗浄用ローラーに洗浄された収容ボックスをベルトコンベアから分離し、回収ターミナルに回収することができる。

【0036】

本発明に係る収容ボックスクリーナーを備えるケース洗浄システムにおいて、ケースを収容ボックスに収容したＤＶＤ展示ケースは、分離装置において収容ボックスとケースに分離され、夫々収容ボックスクリーナーと上記ケースクリーナーに供給される。そして、上記ケースクリーナー及び上記洗浄装置及び乾燥装置を経て洗浄したケースを、収容ボックスクリーナーにより洗浄した収容ボックスと共に、回収ターミナルに回収することができる。したがって、本発明に係る収容ボックスクリーナーを備えるケース洗浄システムは、レンタルショップ等から回収されたＤＶＤ展示ケースを、ケースと収容ボックスに分離して洗浄し、再度ＤＶＤ展示ケースに組み立てて、レンタルショップ等に再供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【0037】

【図1】本発明に係るケースクリーナーの正面斜視図。

【図2】本発明に係るケースクリーナーの平面斜視図。

【図3】本発明に係るケースクリーナーの前方斜視図。

【図4】本発明に係るケースクリーナーと高圧ポンプの平面配置図。

【図5】ケースのシール剥離工程を表すケースクリーナーの平面透視図。

【図6】ノズルの間隔とシール剥離効果の関係を表すノズル配置の正面模式図。

【図7】ケース洗浄システムの平面模式図。

【図8】（ａ）実施例に係るケース洗浄システムの平面図、（ｂ）実施例に係るケース洗浄システムの側面図。

【図9】収容ボックスクリーナーの側面図。

【図10】収容ボックスクリーナーの部分拡大側面図。

【図11】収容ボックスをその挿入凸部に挿入する様子を表すキャリヤーの側面図。

【図12】収容ボックスクリーナーを備えたケース洗浄システムの平面模式図。

【図13】ケースの正面図。

【図14】（ａ）ＤＶＤ展示ケースの平面模式図、（ｂ）収容ボックスの平面模式図、（ｃ）ケースの平面模式図。

【発明を実施するための形態】

【0038】

以下、図面を参照しながら本発明に係るケースクリーナー及びこれを含むケース洗浄システムの実施形態、実施例について説明する。なお、以下各図面を通して同一の構成要素には同一の符号を使用するものとする。

（１）ケースクリーナー

【0039】

（ケースクリーナーの構成）
本発明に係るケースクリーナー１は、図４に示すように、高圧流体を吐出する高圧ポンプ５０がホース５２により接続された函体１０に内蔵される。函体１０は、図１のように、底部１０Ｄと天井部１０Ｔとこの両者を接続する側部１０Ｓとを有し、ホース５２を介して、一端２０ａが高圧ポンプ５０に接続された閉端導管２０の閉端２０ｂが、側部１０Ｓを貫通して内部に挿入される。

【0040】

（噴出口）
閉端導管２０の閉端２０ｂの近傍には一又は複数の噴出口２１が設けられており、図３のように、表面にシール１０１、１０２（図６、図１３参照）が粘着されたケース１００を函体１０の内部に挿入し、高圧ポンプ５０により供給された高圧流体を一又は複数の噴出口２１から噴射して、粘着されたシール１０１、１０２を剥がすと共にケース１００の内外表面を洗浄することができる。この閉端導管２０の閉端２０ｂの近傍に設けられた一又は複数の噴出口２１には、それぞれ、函体１０の底部１０Ｄ方向に向けてノズル２２を取付けるのが好ましい。なお、本発明に係るケースクリーナー１が剥がすシールは、シール１０１、１０２の一方でも両方でもよいので、特定のシールのみを剥離する場合以外は、以下、シール１０１及び／又は１０２などと表現する。

【0041】

（出入口）
函体１０は、ケース１００を出し入れする出入口１２が、側部１０Ｓの底部１０Ｄ近傍に設けられている。出入口１２は、ケース１００を底部１０Ｄに密着させて、底部１０Ｄ上で出し入れできるように、側部１０Ｓの底部１０Ｄから上方に開口されるのが望ましい。このような出入口１２からその底部１０Ｄ上にケース１００を挿入すると（図３参照）、一又は複数の噴出口２１から底部１０Ｄ方向に噴射する高圧流体をケース１００のシール粘着部分に直射することにより、粘着されたシール１０１及び／又は１０２を剥離することができる。

【0042】

（噴出口の間隔）
本発明に係るケースクリーナー１は、閉端導管２０の閉端２０ｂの近傍に設けられた複数の噴出口２１同士の間隔を、１ｃｍ以上１０ｃｍ未満とするのが好ましい。噴出口２１同士の間隔を１ｃｍ以上とするのは、噴出口２１にノズル２２を取付けるためであり、ノズル２２の直径が小さければ、１ｃｍ未満であってよい。さらに、閉端導管２０の閉端２０ｂの近傍に２つの噴出口２１を設け、この２つの噴出口２１同士の間隔を、４．５ｃｍ以上７．５ｃｍ未満とするのが望ましい。

【0043】

（旋回ノズル）
また、噴出口２１に取り付けるノズル２２は、旋回流を噴射する旋回ノズル２２とするのが効果的である。旋回ノズル２２を噴出口２１に取り付けることにより、噴出口２１から直接高圧流体を噴射したり、通常のノズル２２を噴出口２１に取り付けて高圧流体を噴射する場合よりも、格段に効率的に粘着されたシール１０１及び／又は１０２を剥離することができる。

【0044】

（受け皿）
本発明に係るケースクリーナー１は、出入口１２の前方に、底部１０Ｄと面一に接続するように受け皿４２が設けられ、受け皿４２に載置したケース１００を、出入口１２から内部に円滑に出し入れすることができる。また、函体１０の底部１０Ｄと面一に接続するように設けられた受け皿１２に多数の孔を設けたので、出入口１２から取り出したケース１００の表面に付着した水分を受け皿１２の下方に落下させることができる。

【0045】

（可動式ストッパー）
この出入口１２の、受け皿４２と面一に接続された底部１０Ｄには、出入口１２から挿入されたケース１００を制止するための可動式ストッパー１６を設けるのが好適である。図４に示す可動式ストッパー１６の位置を、ケース１００の形状や大きさに合わせて調整することにより、ケース１００が函体１０の内部に入り込んでしまうことを防止することができる。また、手動でケース１００を出し入れする場合、可動式ストッパー１６の位置を予め調整することにより、ケース１００を持つ手、指が高圧流体に直射されることを防いで安全性を確保することができると共に、ケース１００の洗浄・剥離作業の効率化を図ることができる。

【0046】

本発明に係るケースクリーナー１は、複数の噴出口２１又はノズル２２から噴射する高圧流体が、出入口１２から挿入したケース１００に当たる位置を確認し得る確認窓３０を、函体１０の側部１０Ｓ又は天井面１０Ｔに設けるのが望ましい（図１、図３参照）。

【0047】

また、本発明に係るケースクリーナー１は、出入口１２の上端に、出入口１２を塞ぐようにブラシ３２を設けた（図１、図３参照）。このブラシ３２は、洗浄後のケース１００を函体１０の出入口１２から取り出す際に、ケース１００の表面に付着したシール１０１及び／又は１０２等の剥離後の残渣を効果的に取り除くことができる。

【実施例0048】

［ケースクリーナー］
本実施例１に係るケースクリーナー１において、函体１０は、底部１０Ｄと天井部１０Ｔとを接続する側部１０Ｓが、左右の側面１０Ｌ、１０Ｒと正面１０Ｆと開閉可能な裏面１０Ｂから成る直方体である（図１～図３、図５参照）。図２のように、函体１０の底部１０Ｄと天井部１０Ｔは同形の長方形で、縦の長さは３０ｃｍ、横の長さが５０ｃｍであり、その高さは３０ｃｍ程度であり、底部１０Ｄの下方には、底部１０Ｄから落下する水を受ける容器が、函体１０に連続するように設けられている。

【0049】

函体１０及びその下方に設けられた容器は、図１のように、ステージ４０の後方に載置されている。ステージ４０の前方の上面には、受け皿４２が配置されており、函体１０の出入口１２の前方に、底部１０Ｄと面一に接続するように設けられている。

【0050】

このように、本実施例１に係るケースクリーナー１は、天井部１０Ｔから下方へ３０ｃｍの位置の底部１０Ｄと面一となるように受け皿４２が設置され、図３のように、ケース１００を出入口１２から内部に円滑に出し入れすることができる。また、出入口１２の上端には、出入口１２を塞ぐようにブラシ３２を設けているので、洗浄後のケース１００を函体１０の出入口１２から取り出す際に、ケース１００の表面に付着したシール１０１及び／又は１０２等の剥離後の残渣を効果的に取り除くことができる。さらに、受け皿１２には多数の孔を設けたので、出入口１２から取り出したケース１００の表面に付着した水分を受け皿１２の下方に落下させることができる。

【0051】

本実施例１のケースクリーナー１は、出入口１２の上方に確認窓３０を設け（図３参照）、図２のように、閉端導管２０の閉端２０ｂを右側面１０Ｒを貫通して水平に内部に挿入している。そして、２つの噴出口２１に取り付けた２つのノズル２２から噴射された高圧流体を、出入口１２から挿入されたケース１００に直射することができ、この函体１０の内部の様子を、確認窓３０から確認することができる。

【実施例0052】

上記実施例１に係るケースクリーナー１は、縦横の長さが１０ｃｍ～２０ｃｍ、厚さが１ｃｍ～２ｃｍ程度の直方体のＤＶＤ用ケース１００の洗浄を目的としている。本実施例２では、縦横の長さが１８６ｍｍと１３０ｍｍ、厚さが１２ｍｍの直方体のＤＶＤ用ケース１００を洗浄し、図１３のＤＶＤ用ケース１００の表面の下方に粘着されたバーコード用シール１０２の剥離を行った。ケース１００には、バーコード用シール１０２の他に、その上端と下端に注意書き用シール１０１が２枚粘着されているが、これらは剥離せずに再利用できるため、バーコード用シール１０２のみを剥離した。

【0053】

本実施例２では、図５のように、幅１３０ｍｍのケース１００を縦方向にして出入口１２に挿入するため、上記実施例１に係るケースクリーナー１において、噴出口２１は１個又は２個とし、噴出口２１には旋回ノズル２２を取り付けた。また、高圧ポンプの圧力が大き過ぎると、旋回ノズル２２から噴射される高圧流体により、薄厚のプラスチック製ＤＶＤ用ケース１００が破壊される虞があるため、本実施例２で用いた高圧ポンプの圧力の最大値を２０ＭＰａとした。そして、函体１０の内部に挿入するケース１００と旋回ノズル２２との間の離隔距離を調整し、その距離が７ｃｍ～９ｃｍ程度のときに効率よく剥離できることを確認したため、ケース１００と旋回ノズル２２と離隔距離を８ｃｍとした。

【0054】

本実施例２では、上記のように、旋回ノズル２２を１個又は２個取り付け、どちらの場合が効率的にバーコード用シール１０２を剥離できるか確認した。また、旋回ノズル２２が２個の場合は、２つの旋回ノズル２２間の間隔を最初１０ｃｍ以上とし、この間隔を狭めて最適な間隔を探した。例えば、図６のように、２つの旋回ノズル２２間の間隔を１０ｃｍとすると、左側写真のように、シール１０２を剥離し損ねる場合があった。しかし、間隔を４．５ｃｍ以上７．５ｃｍ未満とすると、図６の右側写真のように、シール１０２を略確実に剥離することができ、５．５ｃｍの場合が最適であった（図６の右側写真は、間隔が５．５ｃｍの場合）。

【0055】

次に、高圧ポンプの圧力を０～１０ＭＰａ又は２０ＭＰａとして１又は２つの旋回ノズル２２から高圧流体を噴射した。

【0056】

表１と表２は、それぞれ、１つの噴出口２１に旋回ノズル２２を取り付けた場合と、５．５ｃｍの間隔で２つ設けた噴出口に旋回ノズル２２を取り付けた場合の、ケースクリーナー１の処理能力を比較した実験結果である。表１と表２において、数値は１０回の実験結果の平均値である。

【0057】

【表1】

【0058】

【表2】

【0059】

表１の結果から、旋回ノズル２２が１個の場合は、高圧ポンプ５０の吐出圧が１４ＭＰａより大きく２０ＭＰａ未満の範囲とし、ケース１００と旋回ノズル２２との間の離隔距離が１５ｃｍ以下とするのが、シール剥離に最も好適であった。そして、高圧ポンプ５０の圧力を２０ＭＰａとすると、１０ＭＰａの場合より噴出水量率（Ｌ/分）が１．５倍に上がり、１個当たりのシール剥離および洗浄に要する時間を１秒以上短縮することができた。

【0060】

表２の結果からは、旋回ノズル２２が２個の場合に高圧ポンプ５０の圧力を２０ＭＰａとすると、旋回ノズル２２からの出力が出なかったので高圧ポンプ５０の圧力の比較ができない。そこで、圧力を１０ＭＰａ以下とすると、旋回ノズル２２から高圧流体の噴射を得ることができ、旋回ノズル２２からの１個当たりのシール剥離および洗浄に要する時間を、旋回ノズル２２が１個の場合より、大幅に短縮することができた。

【0061】

旋回ノズル２２が２個の場合、高圧ポンプ５０の圧力が１０ＭＰａのときにシール剥離効率が最大となり、ケース１個当たりのシール剥離に要した時間は、約１．４秒であった。したがって、本実施例２に係るケースクリーナー１により、このサイズのＤＶＤ用ケースを洗浄する場合は、旋回ノズル２２を取り付けた噴出口２１を５ｃｍ～６ｃｍの間隔で２つ設け、高圧ポンプ５０の圧力を、２つの噴出口２１から高圧流体を噴射し得る最大圧の１０ＭＰａとするのが最も好適であることが分かった。

（２）ケース洗浄システム

【0062】

（ケース洗浄システム）
本発明に係るケース洗浄システム２は、図７に示すように、ケースクリーナー１と洗浄装置７０と乾燥装置８０とが、ベルトコンベア９０で接続され、ケースクリーナー１の出入口１２から挿入したケース１００に、夫々、シール剥離工程、洗浄工程及び乾燥工程を行って、これを回収するシステムである。

【0063】

本発明に係るケース洗浄システム２において、ケース１００は、函体１０の正面に設けられた出入口１２から挿入され、シール剥離工程を経た後、後述するプッシャー６０により右方に押し出され、右側面１０Ｒに設けられた接続口１３を介してベルトコンベア９０又は洗浄装置７０に搬送され、乾燥工程を経て回収される（図７参照）。

【0064】

（シリンダベルト）
このような本発明に係るケース洗浄システム２は、以下のように構成される。すなわち、本発明のケース洗浄システム２において、ケースクリーナー１は、その函体１０の底部１０Ｄが、回転可能なシリンダが左右方向に一定間隔で配置されたシリンダベルト６２により構成される。シリンダベルト６２は、シリンダが回転することにより、載置されて左右方向に力を受けたケース１００を左右方向に運搬することができ、シリンダ間に設けられた隙間から、ケース１００に付着した水分を、函体１０の下方に落下させることができる。そして、このシリンダベルト６２は、函体１０の左側面１０Ｌ又は右側面１０Ｒに設けられた接続口１３を通して函体１０の外部に延伸して、洗浄装置７０又はベルトコンベア９０と接続し、ケース１００を洗浄装置７０に運搬することができる。

【0065】

（プッシャー）
また、函体１０の右側面１０Ｒ又は左側面１０Ｌの底部近傍には、一又は複数のノズルの下方に載置されたケース１００を左方又は右方に押し出すプッシャー６０が設けられている。そして、函体１０の正面の出入口から挿入されて、一又は複数のノズルから噴射された高圧流体により洗浄されたケース１００が、プッシャー６０により左方又は右方に押し出されてシリンダベルト６２上を移動して、洗浄装置７０又はベルトコンベア９０に運搬される。あるいは、プッシャー６０によりケース１００を押し出す前に、ケース１００の上下を裏返す機構を設けてもよい。

【0066】

（洗浄装置及び乾燥装置）
洗浄装置７０及び乾燥装置８０は、特に限定されず、市販のケース洗浄装置と乾燥装置を、ベルトコンベア９０により接続すればよい。ベルトコンベア９０も特に限定されないが、シール剥離工程、洗浄工程でケース１００に付着した水分が落下するように、一定間隔で間隙が設けられたベルトを用いるのが好ましい。

【0067】

以上説明したように、本発明に係るケース洗浄システム２は、ケースクリーナー１の函体１０の正面に設けられた出入口１２から挿入されたケース１００に、ノズル２２から噴射された高圧流体を直射して、シール剥離工程を行った後、プッシャー６０により右方に押し出して、右側面１０Ｒに設けられた接続口１３を介してベルトコンベア９０又は洗浄装置７０に搬送し、乾燥工程を経て回収することができる（図７参照）。