特開 2024-65247 バーナ及びボイラ並びにバーナの取付方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024065247

(43)【公開日】2024-05-15

(54)【発明の名称】バーナ及びボイラ並びにバーナの取付方法

(51)【国際特許分類】

   F23K 5/16 20060101AFI20240508BHJP

   F23D 11/24 20060101ALI20240508BHJP

   F23N 5/00 20060101ALI20240508BHJP

   F23N 5/24 20060101ALI20240508BHJP

   F22B 37/42 20060101ALI20240508BHJP

【ＦＩ】

F23K5/16

F23D11/24 B

F23N5/00 C

F23N5/24 101C

F22B37/42 Z

F23N5/00 F

F23N5/24 103

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022173992

(22)【出願日】2022-10-31

(71)【出願人】

【識別番号】000006208

【氏名又は名称】三菱重工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100112737

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 考晴

(74)【代理人】

【識別番号】100140914

【弁理士】

【氏名又は名称】三苫 貴織

(74)【代理人】

【識別番号】100136168

【弁理士】

【氏名又は名称】川上 美紀

(74)【代理人】

【識別番号】100172524

【弁理士】

【氏名又は名称】長田 大輔

(72)【発明者】

【氏名】松尾 啓介

【テーマコード（参考）】

3K003

3K068

【Ｆターム（参考）】

3K003EA07

3K003FB05

3K003GA04

3K068AA11

3K068CA26

3K068DA01

(57)【要約】

【課題】部品点数を低減して、構造を簡素化することを目的とする。
【解決手段】バーナは、燃料を噴射するバーナガン３０と、バーナガン３０が着脱可能であり軸方向に往復移動可能なホルダ２０と、ホルダ２０に装着された状態のバーナガン３０が挿入される筐体と、筐体１０にバーナガン３０が挿入されているか否かを判断するリミットスイッチ１９と、バーナガン３０がホルダ２０に装着されることで、バーナガン３０が筐体１０に挿入されたときにスイッチ１９を押圧しない退避位置からスイッチ１９を押圧する押圧位置へ移動するプッシュロッド２４と、を備える。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

燃料を噴射するバーナガンと、
前記バーナガンが着脱可能であり軸方向に往復移動可能なホルダと、
前記ホルダに装着された状態の前記バーナガンが挿入される筐体と、
前記筐体に前記バーナガンが挿入されているか否かを判断するスイッチと、
前記バーナガンが前記ホルダに装着されることで、前記バーナガンが前記筐体に挿入されたときに前記スイッチを押圧しない退避位置から前記スイッチを押圧する押圧位置へ先端が移動するプッシュロッドと、を備えるバーナ。

【請求項2】

開状態と閉状態とを切替えることで、前記バーナガンへ燃料が供給されるか否かを切替える燃料弁を備え、
前記スイッチが押圧状態である場合に、前記燃料弁を開状態とすることを許可する請求項１に記載のバーナ。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載のバーナを備えるボイラ。

【請求項4】

燃料を噴射するバーナガンを前記バーナガンが着脱可能に装着されるホルダに装着する装着工程と、
前記ホルダに装着された状態の前記バーナガンを筐体に挿入する挿入工程と、
スイッチによって、前記筐体に前記バーナガンが挿入されているか否かを判断する判断工程と、を備え、
前記装着工程は、前記ホルダに設けられたプッシュロッドの先端を前記スイッチを押圧しない退避位置から前記バーナガンが前記筐体に挿入されたときに前記スイッチを押圧する押圧位置へ移動させるプッシュロッド移動工程を有し、
前記挿入工程は、前記プッシュロッドの先端で前記スイッチを押圧する押圧工程を有するバーナの取付方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、バーナ及びボイラ並びにバーナの取付方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

燃料（例えば、重油、軽油等の燃料油や、固体燃料等）を燃焼させることで蒸気を生成するボイラは、ボイラの火炉壁等に固定され、ボイラの外部から供給される燃料をボイラの火炉内に噴射するバーナを備えている。このようなバーナは、燃料を噴射するバーナガンと、バーナガンが挿入される筐体と、筐体に支持されるとともにバーナガンが装着されるホルダと、を有している。バーナガンは、筐体に適切に挿入されることで、燃料を噴射する先端部が火炉内に位置する。

【0003】

バーナガンがホルダに適切に装着されていないと、燃料漏れ等の不具合が発生する場合がある。このため、バーナガンがホルダに装着されているかを確認するためのリミットスイッチを設けることが知られている（例えば、特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開昭６３－２９７９１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ホルダに装着されたバーナガンは、筐体に適切に挿入されることで、先端部が火炉内に位置することとなる。よって、筐体にバーナガンが適切に挿入されていない場合には、燃料が火炉内に噴射されない等の不具合が発生する場合がある。このため、上述のバーナガンがホルダに装着されているかを確認するためのリミットスイッチとは別に、筐体にバーナガンが適切に挿入されているかを確認するためのリミットスイッチを設けることが考えられる。
しかしながら、装着確認要リミットスイッチ及び挿入確認要リミットスイッチの両方を設けた場合、部品点数が増大し構造が複雑化する可能性があった。

【0006】

本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、部品点数を低減して、構造を簡素化することができるバーナ及びボイラ並びにバーナの取付方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本開示のバーナ及びボイラ並びにバーナの取付方法は以下の手段を採用する。
本開示の一態様に係るバーナは、燃料を噴射するバーナガンと、前記バーナガンが着脱可能であり軸方向に往復移動可能なホルダと、前記ホルダに装着された状態の前記バーナガンが挿入される筐体と、前記筐体に前記バーナガンが挿入されているか否かを判断するスイッチと、前記バーナガンが前記ホルダに装着されることで、前記バーナガンが前記筐体に挿入されたときに前記スイッチを押圧しない退避位置から前記スイッチを押圧する押圧位置へ先端が移動するプッシュロッドと、を備える。

【0008】

本開示の一態様に係るバーナの取付方法は、燃料を噴射するバーナガンを前記バーナガンが着脱可能に装着されるホルダに装着する装着工程と、前記ホルダに装着された状態の前記バーナガンを筐体に挿入する挿入工程と、スイッチによって、前記筐体に前記バーナガンが挿入されているか否かを判断する工程と、を備え、前記装着工程は、前記ホルダに設けられたプッシュロッドの先端を前記スイッチを押圧しない退避位置から前記バーナガンが前記筐体に挿入されたときに前記スイッチを押圧する押圧位置へ移動させるプッシュロッド移動工程を有し、前記挿入工程は、前記プッシュロッドの先端で前記スイッチを押圧する押圧工程を有する。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、部品点数を低減して、構造を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本開示の実施形態に係るバーナを示す模式的な図である。

【図2】図２の要部（ＩＩ部分）の拡大図である。

【図3】本開示の実施形態に係るバーナを示す模式的な図である。

【図4】図３の要部（ＩＶ部分）の拡大図である。

【図5】本開示の実施形態に係るバーナを示す模式的な図である。

【図6】図５の要部（ＶＩ部分）の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下に、本開示に係るバーナ及びボイラ並びにバーナの取付方法の一実施形態について、図１から図６を参照して説明する。なお、以下の説明では、燃料を噴射する側（図面左側）の端を「先端」、その反対側（図面右側）の端を「基端」と称して説明する。

【0012】

図１に示すように、ボイラ１は、例えば鉛直上下方向に筒状に延びる火炉壁３を有し内部で火炎が形成される火炉２と、火炉壁３に設けられた複数のバーナ５と、を備えている。火炉２は、水平面で切断した際の断面が例えば、矩形とされている。ボイラ１は、バーナ５から火炉２内に、軽油、重油等の燃料油が、空気又は蒸気からなるガス（噴霧媒体）により微粒化されて噴射され、噴射された燃料油が火炉２内で燃焼する。なお、バーナ５は噴霧媒体を用いる二流体噴霧方式に限らず、例えば、燃料油の供給圧力により微粒化を行う圧力噴霧方式であってもよい。

【0013】

バーナ５は、図１及び図５に示すように、火炉壁３に固定される筐体１０と、筐体１０に取り付けられるホルダ２０と、ホルダ２０に装着されるバーナガン３０と、ホルダ２０を移動させる抜差装置４０と、を備えている。なお、図１はホルダ２０にバーナガン３０が装着されていない状態である。

【0014】

筐体１０は、中心軸線Ｃに沿って延在する円筒状の内筒１１と、中心軸線Ｃに沿って延在し内筒１１を半径方向外側から覆うダクト状の外筒１２と、を有する。内筒１１と外筒１２との間に形成される流路には、風箱（図示省略）から供給される燃焼用空気が流通しており、後述するバーナノズル１６を介して火炉２内に投入される。

【0015】

外筒１２の先端部は、外周面が火炉壁３に固定されている。また、外筒１２の基端部は、固定部材１３を介して、火炉壁３を外側から覆う外側板４に固定されている。固定部材１３は、外筒１２の基端部の内周面に固定される筒部と、筒部の基端から内側に延びて外側板４に固定される環状部とを有している。
外筒１２の基端側に形成された開口は、固定部材１３の環状部及び閉鎖部材１４によって閉鎖されている。閉鎖部材１４は、環状部の内側端部に固定され、該内側端部からさらに内側に延びる環状の部材である。

【0016】

内筒１１の先端部は、火炉２内に向かって開口している。内筒１１の先端部は、火炉壁３の近傍に設けられている。内筒１１の先端部の内部には、後述するバーナガン３０の噴射ノズル３３（図５参照）が設けられている。内筒１１の外周側には、燃料油が着火することで生成される火炎に向けて供給される燃焼用空気の拡散を塞ぐためのバーナノズル１６が設けられる。バーナノズル１６は、火炉壁３よりも外側板４側に位置している。
内筒１１の基端部には、半径方向の外側に延びる円環状のフランジ部１５が設けられている。フランジ部１５は、閉鎖部材１４に固定されている。
筐体１０は、フランジ部１５よりも基端側に設けられる基部１７を有している。基部１７は、中心軸線Ｃ上に貫通孔が形成されている。貫通孔は、内筒１１と連通している。この貫通孔には、後述するホルダ２０の筒部２１等が挿通している。また、基部１７には、中心軸線Ｃから半径方向外側にずれた位置に、抜差装置４０のシリンダ部４１が固定されている。

【0017】

筐体１０の基部１７には、中心軸線Ｃから半径方向外側にずれた位置にリミットスイッチ（スイッチ）１９が取り付けられている。リミットスイッチ１９は、ケーブル（図示省略）を介して、制御装置（図示省略）に接続されている。リミットスイッチ１９は、軸方向の基端側に延びるブラケット１８を介して筐体１０の基部１７に固定されている。

【0018】

制御装置（Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ：プロセッサ）、主記憶装置（Ｍａｉｎ Ｍｅｍｏｒｙ）、二次記憶装置（Ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ｓｔｏｒａｇｅ：メモリ）等を備えている。更に、制御装置は、他の装置と情報の送受信を行うための通信部を備えていてもよい。
主記憶装置は、例えば、キャッシュメモリ、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）等の書き込み可能なメモリで構成され、ＣＰＵの実行プログラムの読み出し、実行プログラムによる処理データの書き込み等を行う作業領域として利用される。
二次記憶装置は、非一時的なコンピュータ読み取り可能な記録媒体（ｎｏｎ－ｔｒａｎｓｉｔｏｒｙ ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｒｅａｄａｂｌｅ ｓｔｏｒａｇｅ ｍｅｄｉｕｍ）である。二次記憶装置は、例えば、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、半導体メモリなどである。
各種機能を実現するための一連の処理は、一例として、プログラムの形式で二次記憶装置に記憶されており、このプログラムをＣＰＵが主記憶装置に読み出して、情報の加工・演算処理を実行することにより、各種機能が実現される。なお、プログラムは、二次記憶装置に予めインストールしておく形態や、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体に記憶された状態で提供される形態、有線又は無線による通信手段を介して配信される形態等が適用されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記憶媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、半導体メモリ等である。

【0019】

リミットスイッチ１９は、筐体１０にバーナガン３０が挿入されているか否かを判断する。リミットスイッチ１９は、レバー１９ａ（図２参照）を有している。レバー１９ａが押圧されていない状態（図２参照）をＯＦＦ状態とし、レバー１９ａが先端方向へ押圧されている状態（図６参照）をＯＮ状態とする。例えば、制御装置は、リミットスイッチ１９がＯＦＦ状態の場合には、筐体１０にバーナガン３０が挿入されていないと判断する。また、制御装置は、リミットスイッチ１９がＯＮ状態の場合には、筐体１０にバーナガン３０が挿入されていると判断する。

【0020】

ホルダ２０は、筐体１０に対して、中心軸線Ｃが延在する方向に沿って相対移動可能とされている。ホルダ２０は、内筒１１の内部に挿入されている筒部２１と、筒部２１よりも基端側に設けられバーナガン３０が装着されるホルダ側装着部２２と、を有している。

【0021】

ホルダ側装着部２２は、内部に軸方向に延びる貫通孔が形成されており、貫通孔が筒部２１と連通している。貫通孔には、後述するバーナガン３０が挿通している。
ホルダ側装着部２２には、中心軸線Ｃから半径方向外側にずれた位置に、ロッド貫通部２３が固定されている。ロッド貫通部２３は、軸方向に延在する筒状の部材である。ロッド貫通部２３には、プッシュロッド２４が貫通している。

【0022】

プッシュロッド２４は、長尺状の部材であって、中心軸線Ｃに沿って延在している。プッシュロッド２４は、図２に示すように、基端部がロッド貫通部２３から所定の長さ突出している。以下の説明では、この突出した部分を突出部２４ｃと称する。プッシュロッド２４は、先端に板状の押圧部２４ａが設けられている。また、プッシュロッド２４の外周面には周方向の全域に亘って突出する係止部２４ｂが設けられている。プッシュロッド２４は、基端方向に付勢されているが、係止部２４ｂがホルダ側装着部２２に固定されたブラケット２５に係止することで、所定の位置を維持している。

【0023】

プッシュロッド２４の押圧部２４ａは、中心軸線Ｃに沿う方向（以下、単に「軸方向」と称する場合もある）から見た際に、リミットスイッチ１９のレバー１９ａと重複するように設けられている。換言すれば、押圧部２４ａは、レバー１９ａと対向している。すなわち、プッシュロッド２４は、軸方向に移動することでリミットスイッチ１９のレバー１９ａを押圧可能とされている。

【0024】

プッシュロッド２４は、ホルダ２０にバーナガン３０が装着されていない状態（図２に示す状態）において、突出部２４ｃがホルダ側装着部２２から所定の長さ突出するとともに、押圧部２４ａがリミットスイッチ１９のレバー１９ａを押圧しない位置（退避位置）に位置している。また、付勢力によって、係止部２４ｂがブラケット２５に先端側から押し付けられている。
プッシュロッド２４は、ホルダ２０にバーナガン３０が装着された状態（図４に示す状態）において、突出部２４ｃが先端方向に押圧されている。これに伴って、抜差装置４０によってホルダ２０を軸方向へスライドすると押圧部２４ａがリミットスイッチ１９のレバー１９ａを押圧する位置（押圧位置）に位置している。また、係止部２４ｂがブラケット２５から離間した位置に位置している。

【0025】

ホルダ２０は、抜差装置４０のピストンロッド４２と連動して移動する連動部２６を有している。連動部２６は、ホルダ側装着部２２に固定されている。ホルダ２０は、抜差装置４０によって軸方向に往復移動する。
また、ホルダ２０のホルダ側装着部２２には、後述するクランプ部材２９が設けられている。

【0026】

バーナガン３０は、図３及び図５に示すように、内筒１１及びホルダ側装着部２２等を挿通する燃料管３１と、燃料管３１と並んで延びる噴霧媒体管（図示省略）と、燃料管３１の基端部に設けられ、ホルダ２０に装着されるバーナガン側装着部３２と、を備えている。なお、図３及び図５では、図示の関係上噴霧媒体管を省略して図示している。

【0027】

ホルダ２０の内部には、燃料供給装置（図示省略）から導かれた燃料が流通する燃料供給管（図示省略）と、噴霧媒体供給装置（図示省略）から導かれた噴霧媒体が流通する噴霧媒体供給管（図示省略）とが設けられている。バーナガン３０がホルダ２０に適切に装着されることで、バーナガン３０の燃料管３１と、ホルダ２０の燃料供給管とが接続され、バーナガン３０の噴霧媒体管（図示省略）と、ホルダ２０の噴霧媒体供給管とが接続される。また、燃料供給管と噴霧媒体供給管には、開状態と閉状態とを切替えることで、前記バーナガンへ燃料と噴霧媒体が供給されるか否かを切替える燃料弁（図示省略）と噴霧媒体弁（図示省略）が設けられている。この燃料弁と噴霧媒体弁は、制御装置によって制御されている。制御装置は、リミットスイッチ１９がＯＮ状態である場合に、燃料弁及び噴霧媒体弁を開状態とすることを許可し、リミットスイッチ１９がＯＦＦ状態である場合には、燃料弁及び噴霧媒体弁を開状態とすることを許可しない。

【0028】

バーナガン３０がホルダ２０に装着された状態では、燃料管３１は、中心軸線Ｃを中心軸とする円筒状の部材である。燃料管３１は、軸方向に沿って延在している。燃料管３１は、内部に燃料油やガス等が流通している。燃料管３１の先端には火炉２内に燃料油やガス等を噴射する噴射ノズル３３が設けられている。噴霧媒体管（図示省略）は、軸方向に沿って延在している。噴霧媒体管は、内部に噴霧媒体が流通している。噴霧媒体管の先端はは、噴射ノズル３３が設けられている。噴射ノズル３３は、燃料管３１及び噴霧媒体管によって導かれた燃料及び噴霧媒体を噴射する。

【0029】

バーナガン側装着部３２は、ホルダ側装着部２２の基端部に対して、基端側から当接している。バーナガン側装着部３２は、中心軸線Ｃから半径方向外側にずれた位置に固定部３２ａを有している。固定部３２ａは、クランプ部材２９によってホルダ２０に固定されている。

【0030】

バーナガン３０は、クランプ部材２９によってホルダ２０に装着される。クランプ部材２９は、例えば平面視略Ｕ字状をなし、先端部２９ａがホルダ２０に連結されている。クランプ部材２９は、バーナガン３０のバーナガン側装着部３２とホルダ２０のホルダ側装着部２２とを当接させた状態で、基端部２９ｂを、バーナガン３０のバーナガン側装着部３２（詳細には、固定部３２ａ）に係止させるとともに、基端部２９ｂに設けられた締付ネジ２９ｃを締め付ける。これにより、基端部２９ｂに対してバーナガン３０のバーナガン側装着部３２をホルダ２０へと押さえ付けることで、バーナガン３０とホルダ２０との相対移動を規制する。このように、クランプ部材２９を用いることで、バーナガン３０をホルダ２０に簡易に装着することができる。
クランプ部材２９の締付ネジ２９ｃを緩めると、基端部２９ｂがバーナガン３０のバーナガン側装着部３２から離間する。そして、先端部２９ａを中心としてクランプ部材２９を回動させる。これにより、基端部２９ｂのバーナガン３０への係止を解除することができる。これにより、バーナガン３０をホルダ２０から簡易に取り外すことができる。

【0031】

バーナガン側装着部３２は、固定部３２ａの半径方向の外側端部からさらに外側に突出する突起部３２ｂを有している。
突起部３２ｂは、板状の部材である。突起部３２ｂは、軸方向から見た際に、プッシュロッド２４の突出部２４ｃと重複するように設けられている。換言すれば、突起部３２ｂは、突出部２４ｃと対向している。突起部３２ｂは、ホルダ２０にバーナガン３０が装着された状態において、突出部２４ｃを軸方向に押圧している。

【0032】

バーナガン３０は、ホルダ２０に装着された状態で、筐体１０に挿入される。

【0033】

抜差装置４０は、図１等に示すように、筐体１０に対して固定されるシリンダ部４１と、シリンダ部４１に対して軸方向に相対移動するピストンロッド４２と、を有している。ピストンロッド４２は、ホルダ２０に固定されている。
抜差装置４０は、シリンダ部４１に対してピストンロッド４２を軸方向に移動させることで、筐体１０にホルダ２０に装着された状態のバーナガン３０の挿入及び引き抜きを行う。

【0034】

次に、バーナ５の取付方法について、図１から図６を用いて説明する。なお、図１及び図２は、ホルダ２０にバーナガン３０が装着されておらず、かつ、筐体１０にバーナガン３０が挿入されていない状態を図示している。また、図３及び図４は、ホルダ２０にバーナガン３０が装着され、バーナガン３０が筐体１０の途中位置まで挿入されている状態を図示している。また、図５及び図６は、ホルダ２０にバーナガン３０が装着され、かつ、筐体１０にバーナガン３０が完全に挿入されている状態を図示している。

【0035】

まず、図１に示すように、火炉壁３に筐体１０を固定するとともに、筐体１０にホルダ２０を取り付ける。図１の状態では、バーナガン３０は、ホルダ２０に装着されておらず、また、筐体１０に挿入されていない。この状態では、図２に示すように、プッシュロッド２４の突出部２４ｃは、バーナガン３０の突起部３２ｂによって押圧されていない。したがって、プッシュロッド２４は、火炉壁３から離れる方向（基端側）へ付勢された状態となっている。これにより、プッシュロッド２４の先端に設けられた押圧部２４ａは、リミットスイッチ１９のレバー１９ａと接触しない位置（退避位置）に位置している。抜差装置４０によってホルダ２０を軸方向へ往復移動可能であるが、押圧部２４ａが退避位置に位置している場合には、ホルダ２０が最も火炉壁３側（先端側）に位置している状態（図１及び図２に示す状態）でも、押圧部２４ａとリミットスイッチ１９のレバー１９ａとは離間している。

【0036】

次に、図３及び図４に示すように、ホルダ２０にバーナガン３０を装着する（装着工程）。ホルダ２０にバーナガン３０を装着する際には、まず、抜差装置４０によってホルダ２０を火炉壁３から離れる方向へスライド移動させる。この状態で、ホルダ２０にバーナガン３０を装着する。詳細には、ホルダ２０のホルダ側装着部２２とバーナガン３０のバーナガン側装着部３２とを当接させる。このとき、バーナガン側装着部３２の突起部３２ｂがプッシュロッド２４の突出部２４ｃを押圧する。これにより、プッシュロッド２４の先端に設けられた押圧部２４ａは、リミットスイッチ１９のレバー１９ａと接触しない位置（退避位置）から、抜差装置４０によってホルダ２０を軸方向へスライドするとリミットスイッチ１９のレバー１９ａを押圧できる押圧位置へ移動する（プッシュロッド移動工程）。次に、クランプ部材２９によって、ホルダ２０とバーナガン３０とを固定する。

【0037】

次に、図５及び図６に示すように、ホルダ２０に装着されたバーナガン３０を筐体１０に挿入する（挿入工程）。詳細には、抜差装置４０によって、ホルダ２０を火炉壁３へ近づく方向（先端側）へスライド移動させる。これにより、ホルダ２０に装着されているバーナガン３０も移動する。
バーナガン３０を所定の位置まで移動させると、プッシュロッド２４の押圧部２４ａがリミットスイッチ１９のレバー１９ａを押圧する（押圧工程）。これにより、リミットスイッチ１９がＯＦＦ状態からＯＮ状態となる。
リミットスイッチ１９がＯＮ状態となると、制御装置はバーナガン３０が適切に挿入されていると判断する（判断工程）。制御装置は、これに伴って、燃料弁及び噴霧媒体弁を開状態とすることが可能な状態であると判断する。

【0038】

このようにして、バーナ５を火炉壁３に取り付ける。なお、バーナ５を火炉壁３から取り外す際には、この逆の手順で行う。

【0039】

本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
本実施形態では、ホルダ２０が、軸方向に往復移動可能であって、バーナガン３０がホルダ２０に装着されることで、リミットスイッチ１９を押圧しない退避位置からバーナガン３０が筐体１０に挿入されたときにリミットスイッチ１９を押圧可能な押圧位置へ押圧部２４ａが移動するプッシュロッド２４を有している。これにより、バーナガン３０がホルダ２０に装着されている状態（プッシュロッド２４が押圧位置に位置している状態）で、バーナガン３０が筐体１０に挿入されるとリミットスイッチ１９が押圧される。一方で、バーナガン３０がホルダ２０に装着されていない状態（プッシュロッド２４が退避位置に位置している状態）は、バーナガン３０が筐体１０に挿入されてもリミットスイッチ１９が押圧されない。したがって、バーナガン３０がホルダ２０に装着された状態であり、かつ、バーナガン３０が筐体１０に挿入された状態である場合に、リミットスイッチ１９がプッシュロッド２４によって押圧されることとなる。
よって、１つのリミットスイッチ１９で、バーナガン３０の装着と挿入とを確認することができる。これにより、例えば、バーナガン３０の装着を確認する装着確認用リミットスイッチと、挿入を確認する挿入確認用リミットスイッチとを別々に備える場合と比較して、リミットスイッチの数を低減することができる。したがって、部品点数を低減して、構造を簡素化することができる。よって、コストを低減することができる。

【0040】

また、本実施形態では、制御装置が、バーナガン３０が適切に挿入されていると判断した場合に、燃料弁を開状態とすることが可能と判断している。これにより、バーナガン３０が筐体１０に挿入された状態で燃料をバーナガン３０に供給することができる。したがって、安全性を向上させることができる。

【0041】

なお、本開示は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。
例えば、上記実施形態では、燃料油を噴射するバーナに適用する例について説明したが本開示はこれに限定されない。例えば、微粉炭等の固体燃料や燃料ガスを噴射するバーナに適用してもよい。
また、上記実施形態では、ボイラに設けられたバーナに適用する例について説明したが本開示はこれに限定されない。工業炉等のボイラ以外の火炎を形成する装置に設けられるバーナに適用してもよい。

【0042】

以上説明した実施形態に記載のバーナ及びボイラ並びにバーナの取付方法は、例えば以下のように把握される。
本開示の第１態様に係るバーナは、燃料を噴射するバーナガン（３０）と、前記バーナガン（３０）が着脱可能であり軸方向に往復移動可能なホルダ（２０）と、前記ホルダ（２０）に装着された状態の前記バーナガン（３０）が挿入される筐体（１０）と、前記筐体（１０）に前記バーナガン（３０）が挿入されているか否かを判断するスイッチ（１９）と、前記バーナガン（３０）が前記ホルダ（２０）に装着されることで、前記バーナガン（３０）が前記筐体（１０）に挿入されたときに前記スイッチ（１９）を押圧しない退避位置から前記スイッチ（１９）を押圧する押圧位置へ先端（２４ａ）が移動するプッシュロッド（２４）と、を備える。

【0043】

上記構成では、バーナガンがホルダに装着されることで、バーナガンが筐体に挿入されたときにスイッチを押圧しない退避位置からスイッチを押圧可能な押圧位置へ先端が移動するプッシュロッドを備えている。これにより、バーナガンがホルダに装着されている状態（プッシュロッドが押圧位置に位置している状態）で、バーナガンが筐体に挿入されるとスイッチが押圧される。一方で、バーナガンがホルダに装着されていない状態（プッシュロッドが退避位置に位置している状態）は、バーナガンが筐体に挿入されてもスイッチが押圧されない。したがって、バーナガンがホルダに装着された状態であり、かつ、バーナガンが筐体に挿入された状態である場合に、スイッチがプッシュロッドによって押圧されることとなる。
よって、１つのスイッチで、バーナガンの装着と挿入とを確認することができる。これにより、例えば、バーナガンの装着を確認するスイッチと、挿入を確認するスイッチとを別々に備える場合と比較して、スイッチの数を低減することができる。したがって、部品点数を低減して、構造を簡素化することができる。よって、コストを低減することができる。

【0044】

本開示の第２態様に係るバーナは、上記第１態様において、開状態と閉状態とを切替えることで、前記バーナガン（３０）へ燃料が供給されるか否かを切替える燃料弁を備え、前記スイッチ（１９）が押圧状態である場合に、前記燃料弁を開状態とすることを許可する。

【0045】

上記構成では、バーナガンが筐体に挿入された状態で燃料をバーナガンに供給することができる。

【0046】

本開示の第１態様に係るボイラは、上記のいずれかに記載のバーナ（５）を備える。

【0047】

本開示の第１態様に係るボイラの取付方法は、燃料を噴射するバーナガン（３０）を前記バーナガン（３０）が着脱可能に装着されるホルダ（２０）に装着する装着工程と、前記ホルダ（２０）に装着された状態の前記バーナガン（３０）を筐体（１０）に挿入する挿入工程と、スイッチ（１９）によって、前記筐体（１０）に前記バーナガン（３０）が挿入されているか否かを判断する判断工程と、を備え、前記装着工程は、前記ホルダ（２０）に設けられたプッシュロッド（２４）の先端（２４ａ）を前記スイッチ（１９）を押圧しない退避位置から前記バーナガン（３０）が前記筐体（１０）に挿入されたときに前記スイッチ（１９）を押圧する押圧位置へ移動させるプッシュロッド移動工程を有し、前記挿入工程は、前記プッシュロッド（２４）の先端（２４ａ）で前記スイッチ（１９）を押圧する押圧工程を有する。

【符号の説明】

【0048】

１ ：ボイラ
２ ：火炉
３ ：火炉壁
４ ：外側板
５ ：バーナ
１０ ：筐体
１１ ：内筒
１２ ：外筒
１３ ：固定部材
１４ ：閉鎖部材
１５ ：フランジ部
１６ ：バーナノズル
１７ ：基部
１８ ：ブラケット
１９ ：リミットスイッチ（スイッチ）
１９ａ ：レバー
２０ ：ホルダ
２１ ：筒部
２２ ：ホルダ側装着部
２３ ：ロッド貫通部
２４ ：プッシュロッド
２４ａ ：押圧部
２４ｂ ：係止部
２４ｃ ：突出部
２５ ：ブラケット
２６ ：連動部
２９ ：クランプ部材
２９ａ ：先端部
２９ｂ ：基端部
２９ｃ ：締付ネジ
３０ ：バーナガン
３１ ：燃料管
３２ ：バーナガン側装着部
３２ａ ：固定部
３２ｂ ：突起部
３３ ：噴射ノズル
４０ ：抜差装置
４１ ：シリンダ部
４２ ：ピストンロッド
Ｃ ：中心軸線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】