特開 2024-65324 モータ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024065324

(43)【公開日】2024-05-15

(54)【発明の名称】モータ

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/22 20060101AFI20240508BHJP

   H02K 5/20 20060101ALI20240508BHJP

【ＦＩ】

H02K5/22

H02K5/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022174132

(22)【出願日】2022-10-31

(71)【出願人】

【識別番号】000232302

【氏名又は名称】ニデック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100142022

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 一晃

(74)【代理人】

【識別番号】100196623

【弁理士】

【氏名又は名称】松下 計介

(72)【発明者】

【氏名】牧野 恵太

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼久 伸男

(72)【発明者】

【氏名】橋本 知啓

(72)【発明者】

【氏名】川上 裕嗣

【テーマコード（参考）】

5H605

【Ｆターム（参考）】

5H605AA00

5H605AA01

5H605BB05

5H605BB10

5H605CC01

5H605CC02

5H605DD13

5H605DD32

5H605GG06

(57)【要約】      （修正有）

【課題】簡単な構成により、ハウジングの筒部と蓋部との間から冷媒が漏れることを防止可能なモータを提供する
【解決手段】軸線方向に延びるステータと、前記ステータに対して回転するロータと、前記ステータ及び前記ロータを収容するハウジング１と、を有する。前記ハウジングは、前記軸線方向に延びる筒状の側壁１１と、前記側壁に位置し、前記軸線方向の端面に開口する冷媒流路１３とを有する筒部１０と、前記筒部の前記軸線方向の前記端面を覆う蓋部２０と、前記筒部と、前記蓋部とを前記軸線方向に締結する締結部３０と、を有する。前記筒部及び前記蓋部の少なくとも一方は、前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記蓋部の内側面２０ａ及び前記筒部側の前記端面１０ａにおいて前記締結部と重なる部分の少なくとも一部に、前記軸線方向に凹む凹部４０を有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸線方向に延びるステータと、
前記ステータに対して回転するロータと、
前記ステータ及び前記ロータを収容するハウジングと、
を有するモータであって、
前記ハウジングは、
前記軸線方向に延びる筒状の側壁と、前記側壁に位置し、前記軸線方向の端面に開口する冷媒流路とを有する筒部と、
前記筒部の前記軸線方向の前記端面を覆う蓋部と、
前記筒部と、前記蓋部とを前記軸線方向に締結する締結部と、
を有し、
前記筒部及び前記蓋部の少なくとも一方は、
前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記蓋部の内側面及び前記筒部の前記端面において前記締結部と重なる部分の少なくとも一部に、前記軸線方向に凹む凹部を有する、
モータ。

【請求項2】

請求項１に記載のモータにおいて、
前記締結部は、
前記筒部の前記端面に位置する前記冷媒流路の前記開口に対して、前記筒部の外周側に位置し、
前記凹部は、
前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記締結部と重なる部分から前記開口に向かって延びている、
モータ。

【請求項3】

請求項２に記載のモータにおいて、
前記ハウジングを軸線方向から見て前記開口に対する外周側には、前記凹部が位置し、前記ハウジングを軸線方向から見て前記開口に対する内周側では、前記蓋部の前記内側面と前記筒部の前記端面とが接触している、
モータ。

【請求項4】

請求項２に記載のモータにおいて、
前記開口は、前記筒部の前記端面を周方向に延び、
前記凹部は、
前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記開口に対して外周側で前記開口に沿って前記周方向に延びている、
モータ。

【請求項5】

請求項４に記載のモータにおいて、
前記凹部は、
前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記締結部と重なる部分に対して前記周方向の一方及び他方に延びている、
モータ。

【請求項6】

請求項４または請求項５に記載のモータにおいて、
前記凹部は、
前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記開口に対して外周側で前記開口に沿って前記周方向の全周に延びている、
モータ。

【請求項7】

請求項１に記載のモータにおいて、
前記開口は、
前記筒部の前記端面に周方向に並ぶ複数の分割開口部を含み、
前記締結部は、
前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記複数の分割開口部のうち周方向に隣り合う分割開口部の間に位置し、
前記凹部は、
前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記締結部と重なる部分から前記周方向に位置する分割開口部に向かって前記周方向に延びている、
モータ。

【請求項8】

請求項７に記載のモータにおいて、
前記複数の分割開口部は、前記筒部の前記端面を前記周方向に延び、
前記凹部は、
前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記複数の分割開口部に対して外周側及び内周側で前記複数の分割開口部に沿って前記周方向に延びている、
モータ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、モータに関する。

【背景技術】

【0002】

筒部及び前記筒部の軸線方向の端面を蓋部で覆うモータのハウジングにおいて、前記筒部に冷媒流路が位置するとともに、前記冷媒流路の開口が前記筒部の軸線方向の前記端面に開口するモータが知られている。例えば、特許文献１には、本体部及び前記本体部の端面を覆う蓋部を備えるモータのハウジングにおいて、前記本体部には、軸線方向の一方側の端面に開口し、円周方向に延在する冷媒流路が形成されると共に、前記蓋部により前記冷媒流路の開口が塞がれる構成が開示されている。

【0003】

前記特許文献１の構成では、前記本体部の開口側の端面と前記蓋部間には、シール部材としてのガスケットが配設されている。前記ガスケットを介して前記蓋部は前記本体部に締結されている。前記ガスケットは、回転軸に対して同心円形状を有し、外周側に及び内周側に同心円状に位置する突起を有する。特許文献１の構成では、前記突起の高さを調整することにより、前記冷媒流路のシール性の向上を図っている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１４－２３６６１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

前記特許文献１の構成では、前記ガスケット及び前記ガスケットが有する前記突起によって、蓋部と筒部としての本体部との間から冷媒が漏れることを防止している。このように、特許文献１の構成では、筒部と蓋部との間から冷媒が漏れることを防止するために、前記蓋部と前記筒部とは別に、追加の部材を用いている。これに対して、追加の部材を用いることなく、筒部と蓋部との間から冷媒が漏れることを防止可能な構成が求められている。

【0006】

本発明の目的は、簡単な構成により、ハウジングの筒部と蓋部との間から冷媒が漏れることを防止可能なモータを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の例示的な一実施形態に係るモータは、軸線方向に延びるステータと、前記ステータに対して回転するロータと、前記ステータ及び前記ロータを収容するハウジングと、を有するモータである。前記ハウジングは、前記軸線方向に延びる筒状の側壁と、前記側壁に位置し、前記軸線方向の端面に開口する冷媒流路とを有する筒部と、前記筒部の前記軸線方向の前記端面を覆う蓋部と、前記筒部と、前記蓋部とを前記軸線方向に締結する締結部と、を有する。前記筒部及び前記蓋部の少なくとも一方は、前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記蓋部の内側面及び前記筒部側の前記端面において前記締結部と重なる部分の少なくとも一部に、前記軸線方向に凹む凹部を有する。

【発明の効果】

【0008】

本発明の一実施形態によれば、簡単な構成により、筒部と蓋部との間から冷媒が漏れることを防止可能なモータを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、実施形態１に係るモータの概略構成を示す図である。

【図2】図２は、実施形態１に係るモータのハウジングを、蓋部の一部の図示を省略して、軸線方向から見た図である。

【図3】図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。

【図4】図４は、実施形態１の変形例に係るモータのハウジングにおける図３相当図である。

【図5】図５は、実施形態２に係るモータのハウジングを、蓋部の一部の図示を省略して、軸線方向から見た図である。

【図6】図６は、図５のＶＩ－ＶＩ線断面図である。

【図7】図７は、図５のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照し、本発明の例示的な実施の形態を詳しく説明する。なお、図中の同一または相当部分については同一の符号を付してその説明は繰り返さない。また、各図中の構成部材の寸法は、実際の構成部材の寸法及び各構成部材の寸法比率等を忠実に表しているわけではない。

【0011】

なお、以下のハウジング１の説明では、ハウジング１に収容されるステータ８２の中心軸Ｐと平行な方向を軸線方向、ステータ８２を前記軸線方向から見て中心軸Ｐを中心とする円弧に沿う方向を周方向とそれぞれ称する。

【0012】

また、以下の説明において、“固定”、“接続”及び“取り付ける”等の表現は、部材同士が直接、固定等されている場合だけでなく、他の部材を介して固定等されている場合も含む。すなわち、以下の説明において、固定等の表現には、部材同士の直接的及び間接的な固定等の意味が含まれる。

【0013】

（実施形態１）
（モータの構成）
図１から図３を参照して、本発明の例示的な実施形態に係るモータ８０について説明する。図１に示すように、モータ８０は、ロータ８１と、ステータ８２と、シャフト８３と、ハウジング１とを有する。

【0014】

ロータ８１は、ステータ８２に対して、中心軸Ｐを中心として回転する。本実施形態では、モータ８０は、筒状のステータ８２内に、ロータ８１が中心軸Ｐを中心として回転可能に位置する、いわゆるインナーロータ型のモータである。

【0015】

ロータ８１は、ステータ８２の径方向内方に位置し、ステータ８２に対して回転可能である。ロータ８１は、中心軸Ｐに沿って延びるシャフト挿入孔８１ａを有する。シャフト挿入孔８１ａには、シャフト８３が固定される。ロータ８１の構成は、従来の構成と同様であるため、ロータ８１についての詳しい説明は、省略する。

【0016】

ステータ８２は、ハウジング１内に収容される。ステータ８２は、中心軸Ｐに沿って軸線方向に延びる筒状である。ステータ８２の径方向内方には、ロータ８１が位置する。すなわち、ステータ８２は、ロータ８１に対して径方向に対向して位置する。ステータ８２の構成は、従来の構成と同様であるため、ステータ８２についての詳しい説明は、省略する。

【0017】

シャフト８３は、シャフト挿入孔８１ａを軸線方向に貫通した状態で、ロータ８１に対して固定される。これにより、ロータ８１は、シャフト８３とともに回転する。

【0018】

ハウジング１は、筒部１０と、蓋部２０と、底部２５と、締結部３０と、シール部材５０とを有する。ハウジング１は、ロータ８１、ステータ８２、及び、シャフト８３の一部を収容する。

【0019】

図１及び図２に示すように、筒部１０は、軸線方向に延びる筒状である。筒部１０は、軸線方向の一方の端面１０ａと、他方の端面１０ｂとを有する。

【0020】

筒部１０は、側壁１１と、冷媒流路１３とを有する。側壁１１は、軸線方向に延びる筒状である。すなわち、図２に示すように、側壁１１の軸線方向の端面は、環状である。なお、図２は、ハウジング１を軸線方向から見た図である。図２では、説明のため、蓋部２０の図示を一部省略するとともに、蓋部２０を省略した部分では、締結部３０の頭部３２を二点鎖線で示している。また、図２では、説明のため、凹部４０に斜線を付している。

【0021】

図１及び図２に示すように、側壁１１は、耳部１２を有する。耳部１２は、側壁１１の周方向の所定位置で、外方に突出している。

【0022】

筒部１０は、耳部１２における端面１０ａ上に被締結部１２ａを有する。本実施形態では、被締結部１２ａは、端面１０ａに開口する軸線方向に延びるネジ孔である。被締結部１２ａの前記ネジ孔には、後述する締結部３０の先端が締結される。

【0023】

冷媒流路１３は、側壁１１に位置する。冷媒流路１３は、ステータ８２を冷却する冷媒の流路である。冷媒流路１３は、端面１０ａに開口している。

【0024】

図２に示すように、筒部１０は、端面１０ａ上に冷媒流路１３の開口１３ａを有する。本実施形態では、冷媒流路１３の開口１３ａは、筒部１０の軸線方向の端面１０ａを周方向に延びる複数の分割開口部１５によって構成されている。

【0025】

複数の分割開口部１５は、筒部１０を軸線方向から見て、筒部１０の端面１０ａ上を周方向に延びている。複数の分割開口部１５は、端面１０ａに周方向に並んでいる。筒部１０の分割開口部１５から、冷媒流路１３を流れる冷媒は、出入り可能である。

【0026】

本実施形態では、筒部１０は、端面１０ａに軸線方向に凹む凹部４０を有する。詳細は後述するが、凹部４０は、少なくとも、軸線方向から見て筒部１０側の端面１０ａにおいて締結部３０と重なる部分のうち、内周側に位置している。

【0027】

図２に示すように、蓋部２０は、円板状である。蓋部２０は、筒部１０の軸線方向の端面１０ａを覆う。蓋部２０の厚み方向の一方の面である内側面２０ａは、筒部１０の端面１０ａと対向している。蓋部２０の厚み方向の他方の面である外側面２０ｂは、ハウジング１における軸線方向の端面を構成している。蓋部２０は、筒部１０の端面１０ａに位置する分割開口部１５から、冷媒が外に漏れることを防止する。

【0028】

蓋部２０は、ハウジング１を軸線方向から見て、筒部１０の耳部１２と重なる位置に、外方に突出する耳部２２を有する。

【0029】

図２及び図３に示すように、蓋部２０は、耳部２２に被締結部２２ａを有する。本実施形態では、被締結部２２ａは、蓋部２０を厚み方向に貫通する貫通孔である。被締結部２２ａは、後述する締結部３０の軸部３１が貫通している。

【0030】

底部２５は、筒部１０の軸線方向の端面１０ｂを覆う。底部２５は、図示省略する締結部材によって、筒部１０に対して固定されている。

【0031】

締結部３０は、筒部１０の端面１０ａと、端面１０ａと対向する蓋部２０の内側面２０ａとが対向した状態で、筒部１０と蓋部２０とを前記軸線方向に締結する。

【0032】

上述したように、筒部１０の被締結部１２ａは、側壁１１の周方向の所定位置で、外方に突出している耳部１２に位置している。よって、本実施形態では、締結部３０は、筒部１０の端面１０ａに位置する冷媒流路１３の開口１３ａである分割開口部１５に対して、筒部１０の外周側に位置している。

【0033】

本実施形態では、締結部３０は、ボルトである。すなわち、締結部３０は、ねじ部を有する軸部３１と、軸部３１を回転操作するための頭部３２とを有する。

【0034】

図３に示すように、軸部３１の先端部は、蓋部２０の被締結部２２ａを貫通して筒部１０の被締結部１２ａに締結されている。頭部３２は、蓋部２０の内側面２０ａとは反対側の外側面２０ｂ上に位置している。

【0035】

本実施形態では、締結部３０は、中心軸が、ハウジング１の軸線方向に対して傾斜した状態で、蓋部２０と筒部１０とを締結している。詳細には、締結部３０の中心軸は、頭部３２側が、先端側に対してハウジング１の中心側に位置している。

【0036】

シール部材５０は、ハウジング１を軸線方向から見て、筒部１０における分割開口部１５の周囲に位置している。シール部材５０は、例えばモータ８０の製造時に分割開口部１５の周囲に塗布された液体ガスケットが硬化することにより得られる。

【0037】

（凹部の構成）
図２及び図３を参照して、筒部１０の端面１０ａに位置する凹部４０について、詳細に説明する。

【0038】

本実施形態では、凹部４０は、締結内側凹部４１と、開口外側凹部４２と、耳凹部４３とを含む。締結内側凹部４１は、ハウジング１を軸線方向から見て、締結部３０と重なる部分から開口１３ａに向かって延びている。開口外側凹部４２は、軸線方向から見て、分割開口部１５の外周側で、筒部１０の周方向に延びている。耳凹部４３は、軸線方向から見て、締結部３０と重なる部分に対して前記周方向に延びている。

【0039】

凹部４０内には、シール部材５０が位置している。

【0040】

以上の構成を有する例示的な本実施形態に係るモータ８０は、軸線方向に延びるステータ８２と、ステータ８２に対して回転するロータ８１と、ステータ８２及びロータ８１を収容するハウジング１と、を有するモータ８０である。ハウジング１は、前記軸線方向に延びる筒状の側壁１１と、側壁１１に位置し、前記軸線方向の端面１０ａに開口する冷媒流路１３とを有する筒部１０と、筒部１０の前記軸線方向の端面１０ａを覆う蓋部２０と、筒部１０と、蓋部２０とを前記軸線方向に締結する締結部３０と、を有する。筒部１０は、ハウジング１を前記軸線方向から見て、筒部１０の端面１０ａにおいて締結部３０と重なる部分の少なくとも一部に、前記軸線方向に凹む凹部４０を有する。

【0041】

締結部３０によって、蓋部２０及び筒部１０を軸線方向に締結すると、蓋部２０には、筒部１０側への力が加えられる。図２に示すように、筒部１０は、軸線方向から見て端面１０ａにおいて締結部３０と重なる部分のうち、内周側に軸線方向に凹む凹部４０を有する。よって、図３に示すように、締結部３０によって蓋部２０と筒部１０とを軸線方向に締結する際に、凹部４０によって、蓋部２０を筒部１０の端面１０ａ側に変形させることができる。

【0042】

これにより、軸線方向から見て、蓋部２０のうち凹部４０に対して締結部３０とは反対側の部分を、筒部１０の端面に押し付けることができる。したがって、軸線方向から見て、凹部４０に対して締結部３０と反対側の部分において、蓋部２０の内側面２０ａと、筒部１０の端面１０ａとの面圧を大きくすることができる。したがって、簡単な構成により、ハウジング１の筒部１０と蓋部２０との間から冷媒が漏れることを防止可能なモータ８０を提供することができる。

【0043】

本実施形態では、締結部３０は、筒部１０の端面１０ａに位置する冷媒流路１３の開口１３ａに対して、筒部１０の外周側に位置する。凹部４０は、ハウジング１を前記軸線方向から見て、締結部３０と重なる部分から開口１３ａに向かって延びている。

【0044】

すなわち、凹部４０は、締結部３０に対して筒部１０の内周側に位置し、開口１３ａは、凹部４０に対して内周側に位置している。このように、開口１３ａは、前記軸線方向から見て、凹部４０を挟んで締結部３０とは反対側に位置している。したがって、凹部４０によって蓋部２０を筒部１０側に変形させた場合に、凹部４０を挟んで締結部３０とは反対側に位置する開口１３ａの内周側で、蓋部２０の内側面２０ａと、筒部１０の端面１０ａとの面圧を大きくすることができる。よって、簡単な構成により、ハウジング１の筒部１０と蓋部２０との間から冷媒が漏れることを防止することができる。

【0045】

また、本実施形態では、凹部４０は、ハウジング１を前記軸線方向から見て、開口１３ａに対して外周側で開口１３ａに沿って周方向に延びている。

【0046】

開口１３ａに沿って凹部４０が周方向に延びることにより、凹部４０によって蓋部２０を筒部１０側に変形させた場合に、筒部１０の端面１０ａにおける冷媒流路１３の開口１３ａよりも内周側の周方向の広い範囲で、蓋部２０の内側面２０ａと、筒部１０の端面１０ａとの面圧を大きくすることができる。

【0047】

なお、本実施形態では、凹部４０は、ハウジング１を前記軸線方向から見て、開口１３ａに対して外周側で開口１３ａに沿って前記周方向の全周に延びている。

【0048】

このように、凹部４０が周方向の全周に延びることにより、凹部４０によって蓋部２０を筒部１０側に変形させた場合に、筒部１０の端面１０ａにおける冷媒流路１３の開口１３ａよりも内周側の全周において、蓋部２０の内側面２０ａと、筒部１０の端面１０ａとの面圧を大きくすることができる。よって、簡単な構成により、ハウジング１の筒部１０と蓋部２０との間から冷媒が漏れることを防止することができる。

【0049】

また、本実施形態では、凹部４０は、ハウジング１を前記軸線方向から見て、締結部３０と重なる部分に対して前記周方向の一方及び他方に延びている。

【0050】

この構成により、凹部４０によって蓋部２０を筒部１０側に変形させた場合に、締結部３０に対して周方向且つ内周側に位置する開口１３ａよりも内周側において、蓋部２０の内側面２０ａと、筒部１０の端面１０ａとの面圧を大きくすることができる。よって、前記軸線方向から見て、開口１３ａよりも内周側で且つ締結部３０から周方向に離れた部分において、蓋部２０の内側面２０ａと、筒部１０の端面１０ａとの面圧を大きくすることができる。したがって、簡単な構成により、ハウジング１の筒部１０と蓋部２０との間から冷媒が漏れることを防止することができる。

【0051】

本実施形態では、ハウジング１を軸線方向から見て開口１３ａに対する外周側には、凹部４０が位置し、ハウジング１を軸線方向から見て開口１３ａに対する内周側では、蓋部２０の内側面２０ａと筒部１０の端面１０ａとが接触している。

【0052】

すなわち、ハウジング１を軸線方向から見て、筒部１０の端面１０ａにおける開口１３ａに対して外周側よりも内周側では、蓋部２０の内側面２０ａと筒部１０の端面１０ａとの距離が近い。よって、開口１３ａに対して外周側に位置する凹部４０によって、蓋部２０を筒部１０側に変形させた場合に、開口１３ａの内周側における蓋部２０の内側面２０ａと、筒部１０の端面１０ａとの面圧を大きくすることができる。したがって、簡単な構成により、ハウジング１の筒部１０と蓋部２０との間から冷媒が漏れることをより確実に防止することができる。

【0053】

（実施形態１の変形例）
次に、図４を参照して、例示的な実施形態１の変形例に係るモータのハウジング１０１について説明する。ハウジング１０１は、筒部１１０と、蓋部１２０と、底部と、締結部３０と、シール部材５０とを有する。なお、以下では、実施形態１と同一の構成には同一の符号を付し、説明を省略する。

【0054】

本実施形態の筒部１１０は、端面１１０ａに凹部を有さない。一方、蓋部１２０は、内側面１２０ａに凹部１４０を有する。図４に示すように、凹部１４０は、蓋部１２０の内側面１２０ａにおいて軸線方向に凹んでいる。軸線方向から見た凹部１４０の位置及び形状は、実施形態１の凹部４０と同様である。すなわち、軸線方向から見た凹部１４０の形状は、図２に示す凹部４０の形状と同じである。

【0055】

このように、本変形例では、蓋部１２０は、ハウジング１０１を前記軸線方向から見て、蓋部１２０の内側面１２０ａにおいて締結部３０と重なる部分の少なくとも一部に、前記軸線方向に凹む凹部１４０を有する。

【0056】

筒部１１０及び蓋部１２０の他の構成は、実施形態１の筒部１０及び蓋部２０の構成と同様であるため、説明を省略する。

【0057】

蓋部１２０が凹部１４０を有する場合でも、締結部３０によって、蓋部１２０及び筒部１１０を軸線方向に締結すると、蓋部１２０には、筒部１１０側への力が加えられる。よって、締結部３０によって蓋部１２０と筒部１１０とを軸線方向に締結する際に、凹部１４０の位置で、蓋部１２０を筒部１１０側に変形させることができる。

【0058】

これにより、軸線方向から見て、蓋部１２０のうち凹部１４０に対して締結部３０とは反対側の部分を、筒部１１０の端面１１０ａに押し付けることができる。したがって、軸線方向から見て、凹部１４０に対して締結部３０と反対側の部分において、蓋部１２０の内側面１２０ａと、筒部１１０の端面１１０ａとの面圧を大きくすることができる。したがって、簡単な構成により、ハウジング１０１の筒部１１０と蓋部１２０との間から冷媒が漏れることを防止することができる。

【0059】

なお、図示は省略するが、筒部及び蓋部の両方が凹部を有してもよい。すなわち、前記筒部及び前記蓋部の少なくとも一方は、前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記蓋部の内側面及び前記筒部の前記端面において前記締結部と重なる部分の少なくとも一部に、前記軸線方向に凹む凹部を有する構成であってもよい。

【0060】

（実施形態２）
次に、図５から図７を参照して、本発明の例示的な実施形態に係るモータのハウジング２０１について説明する。なお、図５は、ハウジング２０１を軸線方向から見た図である。図５では、説明のため、蓋部２２０の図示を一部省略するとともに、蓋部２２０を省略した部分では、締結部２３０の頭部３２を二点鎖線で示している。また、図５では、説明のため、凹部２４０に斜線を付している。

【0061】

ハウジング２０１は、筒部２１０と、蓋部２２０と、底部と、締結部２３０と、シール部材５０とを有する。

【0062】

筒部２１０は、側壁１１と、冷媒流路１３とを有する。筒部２１０は、軸線方向の一方の端面２１０ａと、他方の端面とを有する。

【0063】

図５に示すように、筒部２１０は、端面２１０ａ上に冷媒流路１３の開口１３ａを有する。筒部２１０の端面２１０ａにおける冷媒流路１３の開口１３ａは、実施形態１における筒部１０の端面１０ａにおける開口１３ａと同様である。すなわち、開口１３ａは、筒部２１０の軸線方向の端面２１０ａを周方向に延びる複数の分割開口部１５によって構成されている。分割開口部１５の形状および位置は、実施形態１と同様であるため、説明を省略する。

【0064】

図５から図７に示すように、筒部２１０は、端面２１０ａに被締結部２１２ａを有する。本実施形態では、被締結部２１２ａは、周方向に隣り合う分割開口部１５の間に位置している。被締結部２１２ａの構成は、実施形態１の被締結部１２ａと同様であるため、説明を省略する。

【0065】

本実施形態では、筒部２１０は、端面２１０ａに軸線方向に凹む凹部２４０を有する。凹部２４０は、軸線方向から見て締結部２３０と重なっている。凹部２４０の構成は、後述する。

【0066】

図５に示すように、蓋部２２０は、円板状である。蓋部２２０は、筒部２１０の軸線方向の端面２１０ａを覆う。蓋部２２０の厚み方向の一方の面である内側面２２０ａは、筒部２１０の端面２１０ａと対向している。蓋部２２０の厚み方向の他方の面である外側面２２０ｂは、ハウジング２０１における軸線方向の端面を構成している。

【0067】

蓋部２２０は、ハウジング２０１を軸線方向から見て、筒部２１０の被締結部２１２ａと重なる位置に、被締結部２２２ａを有する。被締結部２２２ａの構成は、実施形態１の被締結部２２ａと同様であるため、説明を省略する。

【0068】

なお、本実施形態では、図５に示すように、筒部２１０及び蓋部２２０は、側壁１１の周方向の所定位置で、外方に突出する耳部を有する。しかしながら、筒部及び蓋部は、耳部を有さなくてもよい。

【0069】

締結部２３０は、ハウジング１を前記軸線方向から見て、複数の分割開口部１５のうち周方向に隣り合う分割開口部１５の間に位置している。

【0070】

本実施形態では、締結部２３０は、実施形態１と同様、軸部３１と、頭部３２とを有するボルトである。締結部２３０は、筒部２１０の端面２１０ａと、端面２１０ａと対向する蓋部２２０の内側面２２０ａとが対向した状態で、筒部２１０と蓋部２２０とを前記軸線方向に締結する。

【0071】

（凹部の構成）
図５から図７に示すように、本実施形態では、凹部２４０は、周方向凹部２４１と、開口外側凹部２４２と、開口内側凹部２４３とを含む。周方向凹部２４１は、軸線方向から見て、筒部２１０において締結部２３０と重なる部分から分割開口部１５に向かって周方向に延びている。開口外側凹部２４２は、軸線方向から見て、分割開口部１５の外周側で、筒部２１０の周方向に延びている。開口内側凹部２４３は、軸線方向から見て、分割開口部１５の内周側で、筒部２１０の周方向に延びている。

【0072】

すなわち、本実施形態では、冷媒流路１３の開口１３ａは、筒部２１０の端面２１０ａに周方向に並ぶ複数の分割開口部１５を含む。締結部２３０は、ハウジング２０１を前記軸線方向から見て、複数の分割開口部１５のうち周方向に隣り合う分割開口部１５の間に位置している。凹部２４０は、ハウジング２０１を前記軸線方向から見て、締結部２３０と重なる部分から前記周方向に位置する分割開口部１５に向かって前記周方向に延びている。

【0073】

本実施形態では、ハウジング２０１を軸線方向から見て、締結部２３０は、周方向に並ぶ複数の分割開口部１５のうち隣り合う分割開口部１５の間に位置している。凹部２４０は、前記軸線方向から見て、締結部２３０から分割開口部１５に向かって周方向に延びている。これにより、凹部２４０によって蓋部２２０を筒部２１０側に変形させた場合に、ハウジング２０１を軸線方向から見て締結部２３０と重なる部分に対して周方向に延びる部分において、蓋部２２０の内側面２２０ａと、筒部２１０の端面２１０ａとの面圧を大きくすることができる。

【0074】

したがって、筒部２１０の端面２１０ａに位置する複数の分割開口部１５の内周側及び外周側において、蓋部２２０の内側面２２０ａと、筒部２１０の端面２１０ａとの面圧を大きくすることができる。これにより、簡単な構成により、ハウジング２０１の筒部２１０と蓋部２２０との間から冷媒が漏れることを防止可能なモータを提供することができる。

【0075】

また、本実施形態では、複数の分割開口部１５は、筒部２１０の端面２１０ａを前記周方向に延びている。凹部２４０は、ハウジング１を前記軸線方向から見て、複数の分割開口部１５に対して外周側及び内周側で複数の分割開口部１５に沿って前記周方向に延びている。

【0076】

これにより、凹部２４０によって蓋部２２０を筒部２１０側に変形させた場合に、筒部２１０の端面２１０ａにおける冷媒流路１３の分割開口部１５よりも内周側及び外周側の周方向の広い範囲で、蓋部２２０の内側面２２０ａと、筒部２１０の端面２１０ａとの面圧を大きくすることができる。よって、簡単な構成により、ハウジング２０１の筒部２１０と蓋部２２０との間から冷媒が漏れることを防止することができる。

【0077】

なお、本実施形態では、筒部２１０が凹部２４０を有する。しかしながら、実施形態１の変形例のように、蓋部が凹部を有してもよい。筒部及び蓋部の両方が凹部を有してもよい。

【0078】

（その他の実施形態）
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。

【0079】

前記実施形態１では、冷媒流路１３の開口１３ａは、複数の分割開口部１５を含む。しかしながら、冷媒流路の開口は、筒部の端面に位置する１つの開口であってもよい。

【0080】

前記各実施形態では、複数の分割開口部１５は、筒部１０，１１０，２１０の端面１０ａ，１１０ａ，２１０ａ上を、周方向の全周に並んでいる。しかしながら、複数の分割開口部は、筒部の端面上の一部で、周方向に並んでいてもよい。

【0081】

前記各実施形態では、複数の分割開口部１５は全て、周方向に延びている。しかしながら、複数の分割開口部は全て、周方向に延びていなくてもよい。複数の分割開口部の一部だけが周方向に延びていてもよい。

【0082】

前記各実施形態では、締結部３０，２３０は、ねじ部を有する軸部３１と、頭部３２とを有するボルトである。筒部１０，１１０，２１０の被締結部１２ａ，２１２ａは、ネジ孔である。蓋部２０，１２０，２２０の被締結部２２ａ，２２２ａは、蓋部２０，１２０，２２０を厚み方向に貫通する貫通孔である。締結部３０，２３０の軸部３１の先端部は、蓋部２０，１２０，２２０の被締結部２２ａ，２２２ａを貫通して筒部１０，１１０，２１０の被締結部１２ａ，２１２ａに締結されている。これにより、締結部３０，２３０は、筒部１０，１１０，２１０と、蓋部２０，１２０，２２０とを前記軸線方向に締結する。しかしながら、締結部は、蓋部及び筒部を軸線方向に締結する他の手段で構成されていてもよい。例えば、締結部は、蓋部及び筒部をかしめることによって実現されていてもよい。

【0083】

前記実施形態１では、凹部４０，１４０は、締結内側凹部４１と、開口外側凹部４２と、耳凹部４３とを含む。しかしながら、凹部は、少なくとも、軸線方向から見て締結部と重なる部分のうち、内周側に位置していればよく、開口外側凹部または耳凹部を有さなくてもよい。また、凹部が開口外側凹部を有さない場合、凹部は、締結内側凹部を有さなくてもよい。なお、筒部と蓋部との面圧を一定にするために、凹部は、締結内側凹部、開口外側凹部、耳凹部を含むことが好ましい。

【0084】

前記実施形態１では、凹部４０，１４０の開口外側凹部４２は、軸線方向から見て、分割開口部１５に沿って周方向に延びている。しかしながら、開口外側凹部は、軸線方向から見て、分割開口部の一部に沿って周方向に延びていてもよい。

【0085】

前記実施形態２では、凹部２４０は、周方向凹部２４１と、開口外側凹部２４２と、開口内側凹部２４３とを含む。しかしながら、凹部は、少なくとも、軸線方向から見て締結部と重なっていればよく、開口外側凹部または開口内側凹部を有さなくてもよい。また、凹部が開口外側凹部及び開口内側凹部を有さない場合、凹部は、周方向凹部を有さなくてもよい。なお、筒部と蓋部との面圧を一定にするために、凹部は、周方向凹部、開口外側凹部、開口内側凹部を含むことが好ましい。

【0086】

前記実施形態２では、凹部２４０の開口外側凹部２４２は、軸線方向から見て、分割開口部１５に沿って周方向に延びている。しかしながら、開口外側凹部は、軸線方向から見て、分割開口部の一部に沿って周方向に延びていてもよい。

【0087】

前記実施形態２では、凹部２４０の開口内側凹部２４３は、軸線方向から見て、分割開口部１５に沿って周方向に延びている。しかしながら、開口内側凹部は、軸線方向から見て、分割開口部の一部に沿って周方向に延びていてもよい。

【0088】

（構成例）
なお、本技術は以下のような構成をとることも可能である。

【0089】

（１）モータは、軸線方向に延びるステータと、前記ステータに対して回転するロータと、前記ステータ及び前記ロータを収容するハウジングと、を有する。前記ハウジングは、前記軸線方向に延びる筒状の側壁と、前記側壁に位置し、前記軸線方向の端面に開口する冷媒流路とを有する筒部と、前記筒部の前記軸線方向の前記端面を覆う蓋部と、前記筒部と、前記蓋部とを前記軸線方向に締結する締結部と、を有する。前記筒部及び前記蓋部の少なくとも一方は、前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記蓋部の内側面及び前記筒部の前記端面において前記締結部と重なる部分の少なくとも一部に、前記軸線方向に凹む凹部を有する。

【0090】

（２）（１）に記載のモータにおいて、前記締結部は、前記筒部の前記端面に位置する前記冷媒流路の前記開口に対して、前記筒部の外周側に位置している。前記凹部は、前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記締結部と重なる部分から前記開口に向かって延びている。

【0091】

（３）（２）に記載のモータにおいて、前記ハウジングを軸線方向から見て前記開口に対する外周側には、前記凹部が位置し、前記ハウジングを軸線方向から見て前記開口に対する内周側では、前記蓋部の前記内側面と前記筒部の前記端面とが接触している。

【0092】

（４）（２）または（３）に記載のモータにおいて、前記開口は、前記筒部の前記端面を周方向に延びている。前記凹部は、前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記開口に対して外周側で前記開口に沿って前記周方向に延びている。

【0093】

（５）（４）に記載のモータにおいて、前記凹部は、前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記締結部と重なる部分に対して前記周方向の一方及び他方に延びている。

【0094】

（６）（４）または（５）に記載のモータにおいて、前記凹部は、前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記開口に対して外周側で前記開口に沿って前記周方向の全周に延びている。

【0095】

（７）（１）に記載のモータにおいて、前記開口は、前記筒部の前記端面に周方向に並ぶ複数の分割開口部を含む。前記締結部は、前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記複数の分割開口部のうち周方向に隣り合う分割開口部の間に位置する。前記凹部は、前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記締結部と重なる部分から前記周方向に位置する分割開口部に向かって前記周方向に延びている。

【0096】

（８）（７）に記載のモータにおいて、前記複数の分割開口部は、前記筒部の前記端面を前記周方向に延びている。前記凹部は、前記ハウジングを前記軸線方向から見て、前記複数の分割開口部に対して外周側及び内周側で前記複数の分割開口部に沿って前記周方向に延びている。

【産業上の利用可能性】

【0097】

本発明は、冷媒流路が軸線方向の端面に開口する筒部と、前記筒部の前記端面を覆う蓋部とを有するモータのハウジングに利用可能である。

【符号の説明】

【0098】

１、１０１、２０１ ハウジング
１０、１１０、２１０ 筒部
１０ａ、１０ｂ、１１０ａ、２１０ａ 端面
１１ 側壁
１２、２２ 耳部
１２ａ、２２ａ、２１２ａ、２２２ａ 被締結部
１３ 冷媒流路
１３ａ 開口
１５ 分割開口部
２０、１２０、２２０ 蓋部
２０ａ、１２０ａ、２２０ａ 内側面
２０ｂ、２２０ｂ 外側面
２５ 底部
３０、２３０ 締結部
３１ 軸部
３２ 頭部
４０、１４０、２４０ 凹部
４１ 締結内側凹部
４２ 開口外側凹部
４３ 耳凹部
５０ シール部材
８０ モータ
８１ ロータ
８１ａ シャフト挿入孔
８２ ステータ
８３ シャフト
２４１ 周方向凹部
２４２ 開口外側凹部
２４３ 開口内側凹部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】