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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024065739
(43)【公開日】2024-05-15
(54)【発明の名称】ループヒートパイプ及び放熱量の制御方法
(51)【国際特許分類】
F28D 15/06 20060101AFI20240508BHJP
F28D 15/02 20060101ALI20240508BHJP
B64G 1/50 20060101ALN20240508BHJP
【ＦＩ】
F28D15/06 D
F28D15/02 L
B64G1/50 600
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022174750
(22)【出願日】2022-10-31
(71)【出願人】
【識別番号】503361400
【氏名又は名称】国立研究開発法人宇宙航空研究開発機構
(71)【出願人】
【識別番号】304027349
【氏名又は名称】国立大学法人豊橋技術科学大学
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(74)【代理人】
【識別番号】100181124
【弁理士】
【氏名又は名称】沖田 壮男
(72)【発明者】
【氏名】西川原 理仁
(72)【発明者】
【氏名】宮北 健
(57)【要約】
【課題】消費電力及び流動抵抗を抑えて放熱量を制御することができるループヒートパイプを提供する。
【解決手段】ループヒートパイプ２５は、内部で冷媒Ｒが蒸発する蒸発器２７と、蒸発器に接続された第１配管２９と、蒸発器内の冷媒を第１配管に向かって流す冷媒を昇圧させる冷媒駆動部２８と、第１配管に接続され、内部で冷媒が凝縮する凝縮器３０と、凝縮器及び蒸発器にそれぞれ接続された第２配管３１と、第１配管又は第２配管に設けられ、第１配管及び第２配管が蒸発器及び凝縮器を接続して構成される環状流路３９に沿う、第１向き及び第２向きのいずれか一方に向かって、冷媒を選択的に流す電気流体力学ポンプ３２と、を備える。
【選択図】図２
【解決手段】ループヒートパイプ２５は、内部で冷媒Ｒが蒸発する蒸発器２７と、蒸発器に接続された第１配管２９と、蒸発器内の冷媒を第１配管に向かって流す冷媒を昇圧させる冷媒駆動部２８と、第１配管に接続され、内部で冷媒が凝縮する凝縮器３０と、凝縮器及び蒸発器にそれぞれ接続された第２配管３１と、第１配管又は第２配管に設けられ、第１配管及び第２配管が蒸発器及び凝縮器を接続して構成される環状流路３９に沿う、第１向き及び第２向きのいずれか一方に向かって、冷媒を選択的に流す電気流体力学ポンプ３２と、を備える。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内部で冷媒が蒸発する蒸発器と、
前記蒸発器に接続された第１配管と、
前記蒸発器内の前記冷媒を前記第１配管に向かって流す冷媒駆動部と、
前記第１配管に接続され、内部で前記冷媒が凝縮する凝縮器と、
前記凝縮器及び前記蒸発器にそれぞれ接続された第２配管と、
前記第１配管又は前記第２配管に設けられ、前記第１配管及び前記第２配管が前記蒸発器及び前記凝縮器を接続して構成される環状流路に沿う、第１向き及び第２向きのいずれか一方に向かって、前記冷媒を選択的に流す電気流体力学ポンプと、
を備える、ループヒートパイプ。
前記蒸発器に接続された第１配管と、
前記蒸発器内の前記冷媒を前記第１配管に向かって流す冷媒駆動部と、
前記第１配管に接続され、内部で前記冷媒が凝縮する凝縮器と、
前記凝縮器及び前記蒸発器にそれぞれ接続された第２配管と、
前記第１配管又は前記第２配管に設けられ、前記第１配管及び前記第２配管が前記蒸発器及び前記凝縮器を接続して構成される環状流路に沿う、第１向き及び第２向きのいずれか一方に向かって、前記冷媒を選択的に流す電気流体力学ポンプと、
を備える、ループヒートパイプ。
【請求項2】
前記冷媒駆動部は、前記蒸発器の内部に配置された毛細管部である、請求項１に記載のループヒートパイプ。
【請求項3】
前記電気流体力学ポンプは、前記第２配管に設けられている、請求項１又は２に記載のループヒートパイプ。
【請求項4】
前記電気流体力学ポンプはコンダクションポンプである、請求項１又は２に記載のループヒートパイプ。
【請求項5】
請求項１又は２に記載のループヒートパイプを用い、
前記電気流体力学ポンプが有する複数の電極間に印加する電圧を調節することで、前記凝縮器での放熱量を制御する、放熱量の制御方法。
前記電気流体力学ポンプが有する複数の電極間に印加する電圧を調節することで、前記凝縮器での放熱量を制御する、放熱量の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ループヒートパイプ及び放熱量の制御方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、機器で発生する熱を放熱面で放熱することにより、機器を許容温度範囲に制御する必要がある。放熱の具体的な方法は、機器が、宇宙空間で用いられる宇宙機の場合は、宇宙空間へ輻射により排熱する。機器が、地上で用いられる地上機器の場合は、ファン等で空冷されることが多い。
宇宙機や地上機器の熱輸送デバイスとして、ループヒートパイプ（Loop Heat Pipe。以下ではＬＨＰとも言う）が用いられている（例えば、特許文献１及び非特許文献１参照）。ＬＨＰには、小型、機構品が無い、無電力で動作可能である等の特徴がある。ＬＨＰは、毛細管力等を利用してＬＨＰ内に封入される作動流体（冷媒）を循環することで機能する熱輸送デバイスである。
宇宙機や地上機器の熱輸送デバイスとして、ループヒートパイプ（Loop Heat Pipe。以下ではＬＨＰとも言う）が用いられている（例えば、特許文献１及び非特許文献１参照）。ＬＨＰには、小型、機構品が無い、無電力で動作可能である等の特徴がある。ＬＨＰは、毛細管力等を利用してＬＨＰ内に封入される作動流体（冷媒）を循環することで機能する熱輸送デバイスである。
【0003】
ＬＨＰは、リザーバ（Compensation Chamber。補償室）を備える（例えば、非特許文献２参照）。リザーバを加熱することにより、蒸発器からリザーバへの熱交換量（放熱面におけるサブクール量）及び動作温度を制御することができる。また、蒸発器とリザーバと間の圧力バランスを崩すことで、熱輸送を停止することができる。なお、動作温度は、機器の温度に等しく、蒸気の温度（蒸発器での蒸発温度）にほぼ等しい。
これらの制御は、ＬＨＰにおける、熱輸送のＯＮ／ＯＦＦ機能、ヒートスイッチ機能、熱輸送量制御とも言える。
これらの制御は、ＬＨＰにおける、熱輸送のＯＮ／ＯＦＦ機能、ヒートスイッチ機能、熱輸送量制御とも言える。
【0004】
一方で、ＬＨＰの蒸気管（第１配管）等にバルブを設け、バルブの開閉をすることで作動流体の流れを制御し、動作温度を制御したり、熱輸送を停止することができる（例えば、非特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１７－１１０８６９号公報
【非特許文献】
【0006】
【非特許文献1】Hosei NAGANO, Hiroki NAGAI, Fuyuko FUKUYOSHI, and Hiroyuki OGAWA, “Study on Thermal Performances of a Small Loop Heat Pipe” Journal of Thermal Science and Technology (2008), Vol.3, No.2, p.355-367
【非特許文献2】Atsushi Okamoto, Takeshi Miyakita, and Hosei Nagano, “Initial Evaluation of On-orbit Experiment of Loop Heat Pipe on ISS”, ICES-2019-55
【非特許文献3】John R. Hartenstine, et al., “Loop Heat Pipe with Thermal Control Valve for Variable Thermal Conductance Link of Lunar Landers and Rovers”, AIAA 2011-341
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、非特許文献２のＬＨＰではリザーバの加熱が必要となり、加熱には１～１０Ｗオーダの電力が必要となる。このため、使用電力の制約が厳しい環境では、大きなデメリットとなる。
また、非特許文献３のＬＨＰで用いられるバルブは、流動抵抗が大きい。このため、熱輸送している通常時の熱輸送性能を低下させ、熱輸送距離が長いという、ＬＨＰの本来の熱輸送能力を失うデメリットがある。
また、非特許文献３のＬＨＰで用いられるバルブは、流動抵抗が大きい。このため、熱輸送している通常時の熱輸送性能を低下させ、熱輸送距離が長いという、ＬＨＰの本来の熱輸送能力を失うデメリットがある。
【0008】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、消費電力及び流動抵抗を抑えて放熱量を制御することができるループヒートパイプ、及びこのループヒートパイプを用いた放熱量の制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
前記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
（１）本発明の態様１は、内部で冷媒が蒸発する蒸発器と、前記蒸発器に接続された第１配管と、前記蒸発器内の前記冷媒を、前記第１配管に向かって流す冷媒駆動部と、前記第１配管に接続され、内部で前記冷媒が凝縮する凝縮器と、前記凝縮器及び前記蒸発器にそれぞれ接続された第２配管と、前記第１配管又は前記第２配管に設けられ、前記第１配管及び前記第２配管が前記蒸発器及び前記凝縮器を接続して構成される環状流路に沿う、第１向き及び第２向きのいずれか一方に向かって、前記冷媒を選択的に流す電気流体力学ポンプと、を備える、ループヒートパイプである。
ここで言う環状流路に沿う第１向き及び第２向きとは、環状流路を構成する蒸発器、凝縮器内等において局所的に冷媒が流れる向きを意味せず、環状流路に沿って隣り合う蒸発器、第１配管等の構成間等において冷媒が流れる向きを意味する。
（１）本発明の態様１は、内部で冷媒が蒸発する蒸発器と、前記蒸発器に接続された第１配管と、前記蒸発器内の前記冷媒を、前記第１配管に向かって流す冷媒駆動部と、前記第１配管に接続され、内部で前記冷媒が凝縮する凝縮器と、前記凝縮器及び前記蒸発器にそれぞれ接続された第２配管と、前記第１配管又は前記第２配管に設けられ、前記第１配管及び前記第２配管が前記蒸発器及び前記凝縮器を接続して構成される環状流路に沿う、第１向き及び第２向きのいずれか一方に向かって、前記冷媒を選択的に流す電気流体力学ポンプと、を備える、ループヒートパイプである。
ここで言う環状流路に沿う第１向き及び第２向きとは、環状流路を構成する蒸発器、凝縮器内等において局所的に冷媒が流れる向きを意味せず、環状流路に沿って隣り合う蒸発器、第１配管等の構成間等において冷媒が流れる向きを意味する。
【0010】
この発明では、冷媒駆動部単独により、蒸発器内で蒸発した冷媒は、蒸発器から第１配管に向かって流れる。第１配管内を流れた冷媒は、凝縮器内で凝縮し、第２配管内を通して再び蒸発器内に流れ込む。
ここで、電気流体力学ポンプ単独により、環状流路に沿う第１向き及び第２向きのいずれか一方に向かって、冷媒を選択的に流すことができる。このため、冷媒駆動部及び電気流体力学ポンプ全体として、蒸発器から第１配管に向かう冷媒の流れを強めたり、蒸発器から第１配管に向かう冷媒の流れを弱めたりすることができる。このように、蒸発器から第１配管に向かう冷媒の流量を制御することで、凝縮器での放熱量を制御することができる。
ここで、電気流体力学ポンプ単独により、環状流路に沿う第１向き及び第２向きのいずれか一方に向かって、冷媒を選択的に流すことができる。このため、冷媒駆動部及び電気流体力学ポンプ全体として、蒸発器から第１配管に向かう冷媒の流れを強めたり、蒸発器から第１配管に向かう冷媒の流れを弱めたりすることができる。このように、蒸発器から第１配管に向かう冷媒の流量を制御することで、凝縮器での放熱量を制御することができる。
【0011】
また、電気流体力学ポンプは、比較的消費電力が少なく、比較的流動抵抗（圧力損失）が小さいポンプである。従って、ループヒートパイプにおける消費電力及び流動抵抗を抑えて、放熱量を制御することができる。
また、電気流体力学ポンプは機械的可動部が無いため、機械式ポンプとは異なり、振動及び騒音がない。
また、電気流体力学ポンプは機械的可動部が無いため、機械式ポンプとは異なり、振動及び騒音がない。
【0012】
（２）本発明の態様２は、前記冷媒駆動部は、前記蒸発器の内部に配置された毛細管部である、（１）に記載のループヒートパイプであってもよい。
この発明では、毛細管部内を冷媒が流れるときに作用する毛細管力を利用して、電力を用いずに冷媒を流すことができる。
この発明では、毛細管部内を冷媒が流れるときに作用する毛細管力を利用して、電力を用いずに冷媒を流すことができる。
【0013】
（３）本発明の態様３は、前記電気流体力学ポンプは、前記第２配管に設けられている、（１）又は（２）に記載のループヒートパイプであってもよい。
この発明では、電気流体力学ポンプをより確実に動作させることができる。
この発明では、電気流体力学ポンプをより確実に動作させることができる。
【0014】
（４）本発明の態様４は、前記電気流体力学ポンプはコンダクションポンプである、（１）から（３）のいずれか一に記載のループヒートパイプであってもよい。ここで言うコンダクションポンプとは、冷媒中のイオンの解離イオンによって形成されるヘテロチャージ層を利用して、非対称電界を与えることで、冷媒の正味の流れを生む方式のポンプを意味する。
この発明では、電気流体力学ポンプの流動抵抗をさらに抑え、電気流体力学ポンプの長寿命化を図ることができる。
この発明では、電気流体力学ポンプの流動抵抗をさらに抑え、電気流体力学ポンプの長寿命化を図ることができる。
【0015】
（５）本発明の態様５は、（１）から（４）のいずれか一に記載のループヒートパイプを用い、前記電気流体力学ポンプが有する複数の電極間に印加する電圧を調節することで、前記凝縮器での放熱量を制御する、放熱量の制御方法である。
この発明では、例えば、複数の電極間に印加する電圧を調節すると、蒸発器から第１配管に向かう冷媒の流量が変化する。凝縮器で凝縮する冷媒の流量を変化させることで、凝縮器での放熱量が制御される。従って、消費電力及び流動抵抗を抑えたループヒートパイプを用いて、凝縮器での放熱量を制御することができる。
この発明では、例えば、複数の電極間に印加する電圧を調節すると、蒸発器から第１配管に向かう冷媒の流量が変化する。凝縮器で凝縮する冷媒の流量を変化させることで、凝縮器での放熱量が制御される。従って、消費電力及び流動抵抗を抑えたループヒートパイプを用いて、凝縮器での放熱量を制御することができる。
【発明の効果】
【0016】
本発明のループヒートパイプ及び放熱量の制御方法では、消費電力及び流動抵抗を抑えて放熱量を制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本発明の一実施形態のループヒートパイプが用いられるローバーの概要構成を示す断面図である。
【図2】同ループヒートパイプの概要構成を示す断面図である。
【図4】同ループヒートパイプにおける、電気流体力学ポンプ近傍の断面図である。
【図5】夜間におけるローバーの概要構成を示す断面図である。
【図6】同電気流体力学ポンプの他の例を示す断面図である。
【図7】シリンダ型の電気流体力学ポンプにおける電荷密度分布の解析結果を示す図である。
【図8】ロッド型の電気流体力学ポンプにおける電荷密度分布の解析結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、本発明に係るループヒートパイプ及び放熱量の制御方法の一実施形態を、図１から図８を参照しながら説明する。
図１に示すように、本実施形態のループヒートパイプ２５は、月面Ｇ１上で作業を行うローバー（rover）１に用いられている。なお、図１では、ローバー１が作業を行う時間帯が、ローバー１を太陽Ｓ１が照らす日中（day）である場合で説明する。
図１に示すように、本実施形態のループヒートパイプ２５は、月面Ｇ１上で作業を行うローバー（rover）１に用いられている。なお、図１では、ローバー１が作業を行う時間帯が、ローバー１を太陽Ｓ１が照らす日中（day）である場合で説明する。
【0019】
ローバー１におけるループヒートパイプ２５以外の構成は、限定されない。例えば、ローバー１は、本体１０と、放熱部２０と、ループヒートパイプ２５と、を備える。
本体１０は、筐体１１と、車輪１２と、発熱源１３と、を有する。
例えば、筐体１１は、中空の箱状に形成されている。筐体１１の外面には、図示しない断熱材等が取付けられている。
車輪１２は、筐体１１の下端部に回転可能に取付けられている。
発熱源１３は、図示はしないが、駆動部、計測部、制御部、通信部、蓄電池（以下では、駆動部等と言う）を有する。発熱源１３は、筐体１１内に収容されている。
駆動部は、モータ等を有する。駆動部は、車輪１２を回転駆動する。
計測部は、各種のセンサを有する。計測部は、月面Ｇ１において各種の計測を行う。
なお、発熱源１３の構成はこれに限定されず、駆動部等の少なくとも１つでもよいし、駆動部等以外に他の構成を有してもよい。
本体１０は、筐体１１と、車輪１２と、発熱源１３と、を有する。
例えば、筐体１１は、中空の箱状に形成されている。筐体１１の外面には、図示しない断熱材等が取付けられている。
車輪１２は、筐体１１の下端部に回転可能に取付けられている。
発熱源１３は、図示はしないが、駆動部、計測部、制御部、通信部、蓄電池（以下では、駆動部等と言う）を有する。発熱源１３は、筐体１１内に収容されている。
駆動部は、モータ等を有する。駆動部は、車輪１２を回転駆動する。
計測部は、各種のセンサを有する。計測部は、月面Ｇ１において各種の計測を行う。
なお、発熱源１３の構成はこれに限定されず、駆動部等の少なくとも１つでもよいし、駆動部等以外に他の構成を有してもよい。
【0020】
制御部は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、メモリ等を有する。メモリには、ＣＰＵを動作させるための制御プログラム等が記憶されている。制御部は、駆動部、計測部、及び通信部を制御する。
通信部は、ローバー１の外部に配置された制御装置との間で、無線通信等により通信を行う。
蓄電池は、駆動部、計測部、制御部、及び通信部に、所定の電力をそれぞれ供給する。
駆動部等は、動作する際に熱を発する。
通信部は、ローバー１の外部に配置された制御装置との間で、無線通信等により通信を行う。
蓄電池は、駆動部、計測部、制御部、及び通信部に、所定の電力をそれぞれ供給する。
駆動部等は、動作する際に熱を発する。
【0021】
例えば、放熱部２０は、金属製の部材であり、本体１０の筐体１１よりも上方に配置されている。放熱部２０は、支持部材２１により筐体１１から離間した状態で支持されている。
【0022】
図２に示すように、ループヒートパイプ２５内には、冷媒Ｒが充填されている。図１及び図２に示すように、ループヒートパイプ２５は、リザーバ２６と、蒸発器２７と、毛細管部（冷媒駆動部）２８と、第１配管２９と、凝縮器３０と、第２配管３１と、電気流体力学（EHD：ElectroHydroDynamics）ポンプ３２と、を有する。
例えば、冷媒Ｒとして、ＨＦＣ－１３４ａ（Ｒ－１３４ａ）を用いることができる。冷媒Ｒは、電気的絶縁性を有することが好ましい。
ループヒートパイプ２５内には、冷媒Ｒとして、液相の冷媒Ｒ１と、気相の冷媒Ｒ２とが、存在している。以下では、液相の冷媒Ｒ１及び気相の冷媒Ｒ２を区別しないで言うときには、単に冷媒Ｒと言う。
例えば、冷媒Ｒとして、ＨＦＣ－１３４ａ（Ｒ－１３４ａ）を用いることができる。冷媒Ｒは、電気的絶縁性を有することが好ましい。
ループヒートパイプ２５内には、冷媒Ｒとして、液相の冷媒Ｒ１と、気相の冷媒Ｒ２とが、存在している。以下では、液相の冷媒Ｒ１及び気相の冷媒Ｒ２を区別しないで言うときには、単に冷媒Ｒと言う。
【0023】
リザーバ２６は、公知の構成の容器である。リザーバ２６の構成は、一定量の冷媒Ｒを蓄える容器であれば、限定されない。図２に示すように、リザーバ２６は、ケース３５と、延長配管３６と、を有する。例えば、ケース３５は、中空の箱状に形成されている。
延長配管３６は、ケース３５内に配置されている。延長配管３６は、ケース３５における対向する一対の側壁の一方から他方まで延びている。延長配管３６には、複数の貫通孔３６ａが形成されている。
延長配管３６は、ケース３５内に配置されている。延長配管３６は、ケース３５における対向する一対の側壁の一方から他方まで延びている。延長配管３６には、複数の貫通孔３６ａが形成されている。
【0024】
蒸発器２７及び毛細管部２８の構成は、蒸発器２７内で毛細管部２８による毛細管力が発揮されるとともに、蒸発器２７の内部で冷媒Ｒが蒸発する構成であれば、限定されない。
例えば、蒸発器２７は、所定の方向に延びる中空の箱状に形成されている。この例では、毛細管部２８は粉末焼結多孔体で筒状（有底筒状）に形成されている。すなわち、図３に示すように、毛細管部２８には、複数の細かい孔２８ａが形成されている。なお、図３では、粉末焼結多孔体を模式的に示している。
複数の孔２８ａは全体として、毛細管部２８を貫通している。図２に示すように、毛細管部２８は、蒸発器２７の内部に配置され、蒸発器２７に沿って延びている。
例えば、蒸発器２７は、所定の方向に延びる中空の箱状に形成されている。この例では、毛細管部２８は粉末焼結多孔体で筒状（有底筒状）に形成されている。すなわち、図３に示すように、毛細管部２８には、複数の細かい孔２８ａが形成されている。なお、図３では、粉末焼結多孔体を模式的に示している。
複数の孔２８ａは全体として、毛細管部２８を貫通している。図２に示すように、毛細管部２８は、蒸発器２７の内部に配置され、蒸発器２７に沿って延びている。
【0025】
毛細管部２８の第１端部は、蒸発器２７における前記所定の方向に対向する一対の側壁２７ａ，２７ｂの一方である側壁２７ａを通して、リザーバ２６の延長配管３６に連なっている。毛細管部２８における第１端部とは反対側の第２端部は、蒸発器２７における前記所定の方向に対向する一対の側壁の他方である側壁２７ｂ近くまで延びている。
図３に示すように、冷媒Ｒが複数の孔２８ａ内を流れる際の液相の冷媒Ｒ１の表面張力により、冷媒Ｒ１に毛細管力が作用する。
なお、毛細管部２８は繊維シート等で形成されてもよい。
図３に示すように、冷媒Ｒが複数の孔２８ａ内を流れる際の液相の冷媒Ｒ１の表面張力により、冷媒Ｒ１に毛細管力が作用する。
なお、毛細管部２８は繊維シート等で形成されてもよい。
【0026】
図２に示すように、第１配管２９の第１端部は、蒸発器２７の側壁２７ｂに接続されている。毛細管部２８の複数の孔２８ａ内の液相の冷媒Ｒ１が蒸発して気相の冷媒Ｒ２となり、蒸発器２７と毛細管部２８との間を通して第１配管２９に向かって流れる。このように、単独の毛細管部２８は、蒸発器２７内の冷媒Ｒを、蒸発器２７から第１配管２９に向かって流す。以下では、蒸発器２７から第１配管２９に向かう向きを、第１向きＤ１と言う。
第１配管２９における第１端部とは反対側の第２端部は、凝縮器３０に接続されている。
第１配管２９における第１端部とは反対側の第２端部は、凝縮器３０に接続されている。
【0027】
凝縮器３０の構成は、内部で冷媒Ｒが凝縮できれば限定されない。例えば、凝縮器３０は、直管状に形成されている。凝縮器３０の内部では、冷媒Ｒが凝縮する。凝縮器３０の第１端部は、第１配管２９の第２端部に接続されている。
第２配管３１の第１端部は、凝縮器３０における第１端部とは反対側の第２端部に接続されている。第２配管３１における第１端部とは反対側の第２端部は、リザーバ２６の延長配管３６に接続されている。第２配管３１の第２端部は、リザーバ２６を介して蒸発器２７に接続されている。
以上のように、第１配管２９及び第２配管３１が、リザーバ２６、蒸発器２７、及び凝縮器３０を接続して、環状の環状流路３９が構成される。第１向きＤ１は、環状流路３９に沿う、蒸発器２７から第１配管２９に向かう向きである。第２向きＤ２は、環状流路３９に沿う、第１配管２９から蒸発器２７に向かう、第１向きＤ１とは反対の向きである。
この例では、凝縮器３０は、第１配管２９、凝縮器３０、及び第２配管３１のうち、後述するように放熱部２０に接続されることで、内部で冷媒Ｒの凝縮が行われる部分である。
第２配管３１の第１端部は、凝縮器３０における第１端部とは反対側の第２端部に接続されている。第２配管３１における第１端部とは反対側の第２端部は、リザーバ２６の延長配管３６に接続されている。第２配管３１の第２端部は、リザーバ２６を介して蒸発器２７に接続されている。
以上のように、第１配管２９及び第２配管３１が、リザーバ２６、蒸発器２７、及び凝縮器３０を接続して、環状の環状流路３９が構成される。第１向きＤ１は、環状流路３９に沿う、蒸発器２７から第１配管２９に向かう向きである。第２向きＤ２は、環状流路３９に沿う、第１配管２９から蒸発器２７に向かう、第１向きＤ１とは反対の向きである。
この例では、凝縮器３０は、第１配管２９、凝縮器３０、及び第２配管３１のうち、後述するように放熱部２０に接続されることで、内部で冷媒Ｒの凝縮が行われる部分である。
【0028】
本実施形態では、電気流体力学ポンプ３２は、コンダクションポンプである。電気流体力学ポンプ３２は、第２配管３１に設けられている。
図４に示すように、例えば、電気流体力学ポンプ３２は、複数（この例では３つ）の電極４２，４３，４４と、電圧源４５と、を有する。電極４２，４３，４４は、それぞれ円柱状に形成されている。電極４２，４４の直径は互いに等しく、電極４３の直径は電極４２，４４の直径よりも大きい。電極４２，４３，４４は、第２配管３１内に、第２配管３１から離間した状態に配置されている。電極４２，４３，４４は、リザーバ２６に向かってこの順で配置されている。電極４２，４３，４４は、互いに離間している。
図４に示すように、例えば、電気流体力学ポンプ３２は、複数（この例では３つ）の電極４２，４３，４４と、電圧源４５と、を有する。電極４２，４３，４４は、それぞれ円柱状に形成されている。電極４２，４４の直径は互いに等しく、電極４３の直径は電極４２，４４の直径よりも大きい。電極４２，４３，４４は、第２配管３１内に、第２配管３１から離間した状態に配置されている。電極４２，４３，４４は、リザーバ２６に向かってこの順で配置されている。電極４２，４３，４４は、互いに離間している。
【0029】
電圧源４５は、電極４２と電極４３との間、及び電極４３と電極４４との間に、直流の電圧を選択的に印加する。電極４２は、電圧源４５の第１出力端子４５ａに接続されている。同様に、電極４３は電圧源４５の第２出力端子４５ｂに接続され、電極４４は電圧源４５の第３出力端子４５ｃに接続されている。
以下では、図４に示す形状の電気流体力学ポンプ３２を、シリンダ（円筒）型と言う。
以下では、図４に示す形状の電気流体力学ポンプ３２を、シリンダ（円筒）型と言う。
【0030】
コンダクションポンプは、冷媒Ｒ中のイオンの解離イオンによって形成されるヘテロチャージ層を利用して、非対称電界を与えることで、冷媒Ｒの正味の流れを生む方式のポンプである。電気流体力学ポンプ３２を動作させると、＋及び－の極性によらず、直径の小さい電極から直径の大きい電極に向かって冷媒Ｒが流れる。
以下では、電圧源４５が電極４２と電極４３との間に電圧を印加し、単独の電圧源４５により冷媒Ｒが第１向きＤ１に流れる状態を、第１印加状態と言う。さらに電圧源４５は、第１印加状態において、電極４２，４３間に印加する電圧を調節することで、第１向きＤ１に流れる冷媒Ｒの流量を調節できることが好ましい。
一方で、電圧源４５が電極４３と電極４４との間に電圧を印加し、単独の電圧源４５により冷媒Ｒが第２向きＤ２に流れる状態を、第２印加状態と言う。
以下では、電圧源４５が電極４２と電極４３との間に電圧を印加し、単独の電圧源４５により冷媒Ｒが第１向きＤ１に流れる状態を、第１印加状態と言う。さらに電圧源４５は、第１印加状態において、電極４２，４３間に印加する電圧を調節することで、第１向きＤ１に流れる冷媒Ｒの流量を調節できることが好ましい。
一方で、電圧源４５が電極４３と電極４４との間に電圧を印加し、単独の電圧源４５により冷媒Ｒが第２向きＤ２に流れる状態を、第２印加状態と言う。
【0031】
例えば、電圧源４５が第２印加状態であると、電気流体力学ポンプ３２による冷媒Ｒを第２向きＤ２に流そうとする力と、毛細管部２８による冷媒Ｒを第１向きＤ１に流そうとする力とが釣り合い、環状流路３９内を冷媒Ｒが流れなくなってもよい。
このように、電圧源４５の出力端子４５ａ，４５ｂ，４５ｃのうち出力する端子を切り替えることにより、電気流体力学ポンプ３２は、環状流路３９に沿う、第１向きＤ１及び第２向きＤ２のいずれか一方に向かって、冷媒Ｒを選択的に流す。
電圧源４５は、制御部に接続され、制御部により制御される。
このように、電圧源４５の出力端子４５ａ，４５ｂ，４５ｃのうち出力する端子を切り替えることにより、電気流体力学ポンプ３２は、環状流路３９に沿う、第１向きＤ１及び第２向きＤ２のいずれか一方に向かって、冷媒Ｒを選択的に流す。
電圧源４５は、制御部に接続され、制御部により制御される。
【0032】
以上のように構成されたループヒートパイプ２５では、図１に示すように、蒸発器２７は、発熱源１３に熱伝導グリス、熱伝導部材（不図示）等を介して接続されている。一方で、凝縮器３０は、放熱部２０に熱伝導グリス等を介して接続されている。
【0033】
次に、以上のように構成されたローバー１の動作について、ループヒートパイプ２５の動作に重点をおいて説明する。例えば、ローバー１は、月面Ｇ１上で、数日間にわたって作業を行う。蓄電池は、駆動部、計測部、制御部、及び通信部等に所定の電力をそれぞれ供給する。制御部のＣＰＵは、メモリに記憶された制御プログラム、及び、制御装置から無線通信により通信部が受けた指示信号に基づいて制御する。具体的には、制御部は、駆動部により車輪１２を駆動し、計測部により各種の計測を行う。
これらの処理の際に、発熱源１３が有する駆動部等は、熱を発する。
なお、駆動部等が安定して動作するために、本体１０の筐体１１内の適正温度は、例えば、１５℃以上６０℃以下であることが好ましい。
これらの処理の際に、発熱源１３が有する駆動部等は、熱を発する。
なお、駆動部等が安定して動作するために、本体１０の筐体１１内の適正温度は、例えば、１５℃以上６０℃以下であることが好ましい。
【0034】
図１に示す日中では、ループヒートパイプ２５では、制御部により電圧源４５が第１印加状態になっている。なお、日中におけるローバー１の周囲の地表温度は、例えば１００℃程度である。
毛細管部２８及び電圧源４５は、冷媒Ｒを第１向きＤ１にそれぞれ流す。凝縮器３０は、内部で冷媒Ｒが蒸発することで、発熱源１３が発した熱を吸収する。凝縮器３０内で、液相の冷媒Ｒ１は気化して気相の冷媒Ｒ２となる。
毛細管部２８及び電圧源４５は、冷媒Ｒを第１向きＤ１にそれぞれ流す。凝縮器３０は、内部で冷媒Ｒが蒸発することで、発熱源１３が発した熱を吸収する。凝縮器３０内で、液相の冷媒Ｒ１は気化して気相の冷媒Ｒ２となる。
【0035】
気相の冷媒Ｒ２は、第１配管２９内を通り、凝縮器３０内に流れ込む。凝縮器３０内で気相の冷媒Ｒ２が凝縮し、凝縮器３０の周囲に熱を発する。この熱は、凝縮器３０から放熱部２０に伝達され、放熱部２０からローバー１の周囲に輻射等により放熱される。
毛細管部２８及び電圧源４５による冷媒Ｒを流す向きが第１向きＤ１に揃うことで、冷媒Ｒの流量が増加する。
なお、日中に電圧源４５を駆動せず、電圧源４５により電圧を印加しなくてもよい。この場合、毛細管部２８のみの駆動力により冷媒Ｒが第１向きＤ１に流れる。
毛細管部２８及び電圧源４５による冷媒Ｒを流す向きが第１向きＤ１に揃うことで、冷媒Ｒの流量が増加する。
なお、日中に電圧源４５を駆動せず、電圧源４５により電圧を印加しなくてもよい。この場合、毛細管部２８のみの駆動力により冷媒Ｒが第１向きＤ１に流れる。
【0036】
一方で、図５に示す夜間（night）では、ローバー１の周囲の地表温度は、例えば－１９０℃程度である。
この場合、発熱源１３が熱を発していたとしても、ローバー１の外気により、本体１０の筐体１１内の温度は、適正温度よりも低くなりがちである。従って、ループヒートパイプ２５を通して筐体１１内の熱が筐体１１の外部に流れるのを防止するために、制御部は、電圧源４５を第２印加状態にする。すると、環状流路３９内を冷媒Ｒが流れなくなり、筐体１１内の熱が、冷媒Ｒを介して筐体１１の外部に伝達されるのが抑制される。
なお、夜間に電圧源４５を駆動せず、電圧源４５により電圧を印加しなくてもよい。
この場合、発熱源１３が熱を発していたとしても、ローバー１の外気により、本体１０の筐体１１内の温度は、適正温度よりも低くなりがちである。従って、ループヒートパイプ２５を通して筐体１１内の熱が筐体１１の外部に流れるのを防止するために、制御部は、電圧源４５を第２印加状態にする。すると、環状流路３９内を冷媒Ｒが流れなくなり、筐体１１内の熱が、冷媒Ｒを介して筐体１１の外部に伝達されるのが抑制される。
なお、夜間に電圧源４５を駆動せず、電圧源４５により電圧を印加しなくてもよい。
【0037】
次に、本実施形態の放熱量の制御方法について説明する。
放熱量の制御方法では、ループヒートパイプ２５を用いる。そして、例えば第１印加状態において電極４２，４３間に印加する電圧を調節することで、冷媒Ｒの流量を制御する。これにより、凝縮器３０での放熱量、及び蒸発器２７での吸熱量をそれぞれ制御する。
放熱量の制御方法では、ループヒートパイプ２５を用いる。そして、例えば第１印加状態において電極４２，４３間に印加する電圧を調節することで、冷媒Ｒの流量を制御する。これにより、凝縮器３０での放熱量、及び蒸発器２７での吸熱量をそれぞれ制御する。
【0038】
ここで、電気流体力学ポンプ３２等の性能を解析した結果について説明する。
図４において、第２配管３１の長手方向における長さ１１ｒの範囲を解析した。第２配管３１の流路の、長手方向に直交する断面形状は、矩形であるとした。第２配管３１の流路の幅Ｈは、５．３ｍｍとした。第２配管３１の長さは、ｒ（＝Ｈ／２＝３．１８ｍｍ）の１１倍（約３４．９ｍｍ）とした。
電極４３の直径ＤＬは、４．７６ｍｍ（３／１６インチ）とした。電極４４の直径ＤＳは、１．５９ｍｍ（１／１６インチ）とした。電極４３と電極４４との距離Ｌ２は、直径ＤＳに等しいとした。
図４において、第２配管３１の長手方向における長さ１１ｒの範囲を解析した。第２配管３１の流路の、長手方向に直交する断面形状は、矩形であるとした。第２配管３１の流路の幅Ｈは、５．３ｍｍとした。第２配管３１の長さは、ｒ（＝Ｈ／２＝３．１８ｍｍ）の１１倍（約３４．９ｍｍ）とした。
電極４３の直径ＤＬは、４．７６ｍｍ（３／１６インチ）とした。電極４４の直径ＤＳは、１．５９ｍｍ（１／１６インチ）とした。電極４３と電極４４との距離Ｌ２は、直径ＤＳに等しいとした。
【0039】
解析は、図６に示す電気流体力学ポンプ５０に対しても行った。電気流体力学ポンプ５０は、電気流体力学ポンプ３２の電極４２，４３，４４に代えて、電極５１，５２を有する。
電極５１は、第２配管３１内に配置され、第２配管３１に沿って延びている。電極５１よりも第２向きＤ２側となる位置には、電気的絶縁性の絶縁部材５４が配置されている。絶縁部材５４は、電極５１に取付けられている。
電極５２は、環状に形成されている。電極５２は、第２配管３１と同軸に、絶縁部材５４よりも第１向きＤ１に離間した位置に配置されている。この例では、第２配管３１は、電気的絶縁性を有する材料で形成される。
以下では、図６に示す形状の電気流体力学ポンプ５０を、ロッド（棒）型と言う。
電極５１は、第２配管３１内に配置され、第２配管３１に沿って延びている。電極５１よりも第２向きＤ２側となる位置には、電気的絶縁性の絶縁部材５４が配置されている。絶縁部材５４は、電極５１に取付けられている。
電極５２は、環状に形成されている。電極５２は、第２配管３１と同軸に、絶縁部材５４よりも第１向きＤ１に離間した位置に配置されている。この例では、第２配管３１は、電気的絶縁性を有する材料で形成される。
以下では、図６に示す形状の電気流体力学ポンプ５０を、ロッド（棒）型と言う。
【0040】
第２配管３１の流路の、長手方向に直交する断面形状は、円形であるとした。第２配管３１の流路の径Ｄは、４．５７ｍｍとした。第２配管３１の長さは、ｒ（＝Ｄ／２＝２．２９ｍｍ）の１１倍（約２５．１ｍｍ）とした。電極５１の長さは、３ｒとした。電極５１の直径は、２．０ｍｍとした。電極５２の軸線方向の長さは、ｒとした。絶縁部材５４と電極５２との第２配管３１の長手方向の距離Ｌ２は、ｒとした。
【0041】
シリンダ型及びロッド型のいずれにおいても、第２配管３１内の冷媒は、液相の冷媒Ｒ１であるとした。解析に用いたパラメータは、表１のようである。
【0042】
【表1】
【0043】
例えば、液相の冷媒Ｒ１の密度は、１１９９．７（ｋｇ／ｍ３）である。電極４２,４３及び電極５１，５２による印加電界は、それぞれ５．０×１０６（Ｖ／ｍ）である。第２配管３１における第１向きＤ１に流れる冷媒Ｒの入口に、５Ｗの熱量を与えた。冷媒Ｒの流量は、２．３７×１０－８（ｍ３／ｓ）とした。
解析は、シリンダ型及びロッド型の対称性を考えて、一部分のみをモデル化した。
解析により求めたシリンダ型、ロッド型の電荷密度分布を、図７、図８にそれぞれ示す。図７及び図８中には、液相の冷媒Ｒ１の電荷密度分布を、灰色の濃淡で示す。
図７及び図８のいずれにおいても、灰色が比較的薄い領域、及び灰色が比較的濃い領域として、ヘテロチャージ層Ｒ５，Ｒ６が現れている。ヘテロチャージ層Ｒ５，Ｒ６の境界を、実線Ｌ１，Ｌ２で示す。
解析は、シリンダ型及びロッド型の対称性を考えて、一部分のみをモデル化した。
解析により求めたシリンダ型、ロッド型の電荷密度分布を、図７、図８にそれぞれ示す。図７及び図８中には、液相の冷媒Ｒ１の電荷密度分布を、灰色の濃淡で示す。
図７及び図８のいずれにおいても、灰色が比較的薄い領域、及び灰色が比較的濃い領域として、ヘテロチャージ層Ｒ５，Ｒ６が現れている。ヘテロチャージ層Ｒ５，Ｒ６の境界を、実線Ｌ１，Ｌ２で示す。
【0044】
ロッド型、シリンジ型どちらにおいても、正と負のヘテロチャージ層Ｒ５，Ｒ６が冷媒Ｒの流れ方向に対して非対称な形状になっていることが分かる。
解析により、電気流体力学ポンプ３２，５０（シリンダ型、ロッド型）が動作したときの発生圧力を求めた。その結果を、表２に示す。
解析により、電気流体力学ポンプ３２，５０（シリンダ型、ロッド型）が動作したときの発生圧力を求めた。その結果を、表２に示す。
【0045】
【表2】
【0046】
例えば、シリンダ型の発生圧力は、１９３（Ｐａ）であった。
なお、電極４３，４４を組にして、第２配管３１に沿って複数組配置することで、発生圧力を高めることができる。電極５１，５２についても、電極４３，４４と同様である。
電圧源４５により電圧を印加しない状態で、ループヒートパイプが正常に動作しているときの、電気流体力学ポンプ３２，５０の圧力損失を求めた。その結果を、表２に示す。
例えば、シリンダ型の圧力損失は、０．３１３（Ｐａ）であった。
ロッド型及びシリンダ型の圧力損失は、毛細管部２８による毛細管力（例えば、１０ｋＰａ）と比較して充分小さく、問題無い値であると言える。
なお、電極４３，４４を組にして、第２配管３１に沿って複数組配置することで、発生圧力を高めることができる。電極５１，５２についても、電極４３，４４と同様である。
電圧源４５により電圧を印加しない状態で、ループヒートパイプが正常に動作しているときの、電気流体力学ポンプ３２，５０の圧力損失を求めた。その結果を、表２に示す。
例えば、シリンダ型の圧力損失は、０．３１３（Ｐａ）であった。
ロッド型及びシリンダ型の圧力損失は、毛細管部２８による毛細管力（例えば、１０ｋＰａ）と比較して充分小さく、問題無い値であると言える。
【0047】
以上説明したように、本実施形態のループヒートパイプ２５では、毛細管部２８単独により、蒸発器２７内で蒸発した冷媒Ｒは、蒸発器２７から第１配管２９に向かう第１向きＤ１に流れる。第１配管２９内を流れた冷媒Ｒは、凝縮器３０内で凝縮し、第２配管３１内を通して再び蒸発器２７内に流れ込む。
ここで、電気流体力学ポンプ３２単独により、環状流路３９に沿う、第１向きＤ１及び第２向きＤ２のいずれか一方に向かって、冷媒Ｒを選択的に流すことができる。このため、毛細管部２８及び電気流体力学ポンプ３２全体として、第１向きＤ１に向かう冷媒Ｒの流れを強めたり、第１向きＤ１に向かう冷媒Ｒの流れを弱めたりすることができる。このように、第１向きＤ１に向かう冷媒Ｒの流量を制御することで、凝縮器３０での放熱量を制御することができる。
ここで、電気流体力学ポンプ３２単独により、環状流路３９に沿う、第１向きＤ１及び第２向きＤ２のいずれか一方に向かって、冷媒Ｒを選択的に流すことができる。このため、毛細管部２８及び電気流体力学ポンプ３２全体として、第１向きＤ１に向かう冷媒Ｒの流れを強めたり、第１向きＤ１に向かう冷媒Ｒの流れを弱めたりすることができる。このように、第１向きＤ１に向かう冷媒Ｒの流量を制御することで、凝縮器３０での放熱量を制御することができる。
【0048】
また、電気流体力学ポンプ３２は、比較的消費電力が少なく、比較的流動抵抗が小さいポンプである。従って、ループヒートパイプ２５における消費電力及び流動抵抗を抑えて、放熱量を制御することができる。
また、ループヒートパイプ２５の流動抵抗が抑えられているため、配管２９，３１を長くして、熱輸送距離を長くすることができる。もしくは、同じ熱輸送距離でも、最大放熱量を大きくできる。
また、電気流体力学ポンプ３２は機械的可動部が無いため、機械式ポンプとは異なり、振動及び騒音がない。
また、ループヒートパイプ２５の流動抵抗が抑えられているため、配管２９，３１を長くして、熱輸送距離を長くすることができる。もしくは、同じ熱輸送距離でも、最大放熱量を大きくできる。
また、電気流体力学ポンプ３２は機械的可動部が無いため、機械式ポンプとは異なり、振動及び騒音がない。
【0049】
冷媒駆動部は、蒸発器２７の内部に配置された毛細管部２８である。このため、毛細管部２８内を冷媒Ｒが流れるときに作用する毛細管力を利用して、電力を用いずに冷媒Ｒを流すことができる。
電気流体力学ポンプ３２は、第２配管３１に設けられている。このため、電気流体力学ポンプ３２をより確実に動作させることができる。
電気流体力学ポンプ３２は、第２配管３１に設けられている。このため、電気流体力学ポンプ３２をより確実に動作させることができる。
【0050】
電気流体力学ポンプ３２は、コンダクションポンプである。これにより、電気流体力学ポンプ３２の流動抵抗をさらに抑え、電気流体力学ポンプ３２の長寿命化を図ることができる。
また、本実施形態の放熱量の制御方法では、電極４２，４３間に印加する電圧を調節すると、第１向きＤ１に向かう冷媒Ｒの流量が変化する。凝縮器３０で凝縮する冷媒Ｒの流量を変化させることで、凝縮器３０での放熱量が制御される。従って、消費電力及び流動抵抗を抑えたループヒートパイプを用いて、凝縮器３０での放熱量を制御することができる。
また、本実施形態の放熱量の制御方法では、電極４２，４３間に印加する電圧を調節すると、第１向きＤ１に向かう冷媒Ｒの流量が変化する。凝縮器３０で凝縮する冷媒Ｒの流量を変化させることで、凝縮器３０での放熱量が制御される。従って、消費電力及び流動抵抗を抑えたループヒートパイプを用いて、凝縮器３０での放熱量を制御することができる。
【0051】
以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。
例えば、前記実施形態では、電気流体力学ポンプ３２は、第１配管２９に設けられていてもよい。電気流体力学ポンプ３２はコンダクションポンプであるとしたが、電気流体力学ポンプはこれに限定されず、イオンドラッグポンプ、オンサガー効果を利用した電気流体力学ポンプ等でもよい。
ループヒートパイプ２５は、リザーバ２６を有さなくてもよい。
ループヒートパイプ２５は、ローバー１以外の宇宙機、地球上で使用されるパーソナルコンピュータ等に用いることができる。
例えば、前記実施形態では、電気流体力学ポンプ３２は、第１配管２９に設けられていてもよい。電気流体力学ポンプ３２はコンダクションポンプであるとしたが、電気流体力学ポンプはこれに限定されず、イオンドラッグポンプ、オンサガー効果を利用した電気流体力学ポンプ等でもよい。
ループヒートパイプ２５は、リザーバ２６を有さなくてもよい。
ループヒートパイプ２５は、ローバー１以外の宇宙機、地球上で使用されるパーソナルコンピュータ等に用いることができる。
【0052】
ループヒートパイプ２５では、蒸発器２７、第１配管２９、凝縮器３０、及び第２配管３１が配置される位置に制限はなく、例えば、蒸発器２７は凝縮器３０よりも上方に配置されてもよい。
冷媒駆動部は、毛細管部２８であるとした。しかし、冷媒駆動部は、凝縮器を蒸発器よりも重力が作用する向きとは反対側（上方）に配置する構成でもよい。この場合、ループヒートパイプはサーモサイフォンを構成する。
また、冷媒駆動部は、ループヒートパイプへの冷媒の温度差により生じる自励振動でもよい。この場合、ループヒートパイプは振動流型ヒートパイプを構成する。また、冷媒駆動部は、機械式ポンプでもよい。ループヒートパイプは、キャピラリーポンプループでもよい。
冷媒駆動部は、毛細管部２８であるとした。しかし、冷媒駆動部は、凝縮器を蒸発器よりも重力が作用する向きとは反対側（上方）に配置する構成でもよい。この場合、ループヒートパイプはサーモサイフォンを構成する。
また、冷媒駆動部は、ループヒートパイプへの冷媒の温度差により生じる自励振動でもよい。この場合、ループヒートパイプは振動流型ヒートパイプを構成する。また、冷媒駆動部は、機械式ポンプでもよい。ループヒートパイプは、キャピラリーポンプループでもよい。
【符号の説明】
【0053】
２５ ループヒートパイプ
２７ 蒸発器
２８ 毛細管部（冷媒駆動部）
２９ 第１配管
３０ 凝縮器
３１ 第２配管
３２，５０ 電気流体力学ポンプ
３９ 環状流路
４２，４３，４４，５１，５２ 電極
Ｒ 冷媒
２７ 蒸発器
２８ 毛細管部（冷媒駆動部）
２９ 第１配管
３０ 凝縮器
３１ 第２配管
３２，５０ 電気流体力学ポンプ
３９ 環状流路
４２，４３，４４，５１，５２ 電極
Ｒ 冷媒
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
