特開 2024-65845 蓄圧式吐出具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024065845

(43)【公開日】2024-05-15

(54)【発明の名称】蓄圧式吐出具

(51)【国際特許分類】

   B05B 11/00 20230101AFI20240508BHJP

   B65D 47/34 20060101ALI20240508BHJP

【ＦＩ】

B05B11/00 102J

B65D47/34 100

B05B11/00 102Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022174908

(22)【出願日】2022-10-31

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】藤原 宏太郎

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA02

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB01

3E084BA02

3E084CA01

3E084CB02

3E084DA01

3E084DB12

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084HA03

3E084HB09

3E084HD01

3E084KA20

3E084KB06

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD22

(57)【要約】

【課題】ノズルから吐出される液体の霧質を安定させつつ作動時に液漏れを生じることを防止することが可能な蓄圧式吐出具を提供することである。
【解決手段】容器本体２の口部２ａに装着して使用される蓄圧式吐出具１であって、ピストン２２に設けられた当接部２２ｄの下方に所定の間隔を空けて対向する被当接部５１を備え、シリンダ室２６に上下方向に移動自在に配置されるとともにピストン２２が下死点にまで移動したときに被当接部５１が当接部２２ｄにより押されて下方に移動する駆動体５０と、駆動体５０の下端に下方に向けて突出して設けられ、ボール弁２３の側方に配置されるとともに駆動体５０が下方に移動したときに底壁２１ｂに設けられた傾斜面２１ｆに沿って径方向内側に弾性変形してボール弁２３の中心位置よりも下方側に当接するように構成された押上げ片５４と、を有することを特徴とする蓄圧式吐出具１。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体の口部に装着して使用される蓄圧式吐出具であって、
前記口部に装着される装着部と、
底壁に流入口を備え、前記装着部に支持されたシリンダと、
流出口を軸心に備え、前記シリンダの内部に摺動自在に配置されて前記シリンダとともにシリンダ室を区画形成するピストンと、
前記シリンダ室に配置され、前記流入口を閉塞するボール弁と、
前記流出口に連なる流路と前記流路の先端に取り付けられたノズルとを備え、前記ピストンに接続されて前記ピストンとともに上下方向に移動自在の押下げ体と、
前記流路に設けられ、前記流路を遮断するとともに前記流路の内部が所定値以上の圧力となったときに作動して前記流路を開くバルブと、
前記ピストンに設けられた当接部の下方に所定の間隔を空けて対向する被当接部を備え、前記シリンダ室に上下方向に移動自在に配置されるとともに前記ピストンが下死点にまで移動したときに前記被当接部が前記当接部により押されて下方に移動する駆動体と、
前記駆動体の下端に下方に向けて突出して設けられ、前記ボール弁の側方に配置されるとともに前記駆動体が下方に移動したときに前記底壁に設けられた傾斜面に沿って径方向内側に弾性変形して前記ボール弁の中心位置よりも下方側に当接するように構成された押上げ片と、を有することを特徴とする蓄圧式吐出具。

【請求項2】

前記駆動体が、前記ピストンが下死点にまで移動したときに前記底壁に当接するストッパを備えている、請求項１に記載の蓄圧式吐出具。

【請求項3】

前記底壁が下方に向けて縮径する円錐台形状であり、前記底壁の内周面に形成された凹部に前記傾斜面が設けられている、請求項１に記載の蓄圧式吐出具。

【請求項4】

前記駆動体の下端に、前記押上げ片よりも下方への突出量が小さい複数の保持片が、前記押上げ片に対して周方向に間隔を空けて並べて設けられており、
前記押上げ片及び複数の前記保持片の内側に前記ボール弁が配置されている、請求項１に記載の蓄圧式吐出具。

【請求項5】

前記押下げ体を下方に向けて押し下げるトリガーを有する、請求項１～４の何れか１項に記載の蓄圧式吐出具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器本体の口部に装着して使用される蓄圧式吐出具に関する。

【背景技術】

【0002】

容器本体の口部に装着されて使用される吐出具として、底壁に流入口を備えたシリンダと、流出口を軸心に備え、シリンダの内部に摺動自在に配置されてシリンダとともにシリンダ室を区画形成するピストンと、シリンダ室に配置され、流入口を閉塞するボール弁と、流出口に連なる流路と流路の先端に取り付けられたノズルとを備え、ピストンに接続されてピストンとともに上下方向に移動自在の押下げ体と、流路に設けられ、流路を遮断するとともに流路の内部が所定値以上の圧力となったときに作動して流路を開くバルブと、を有し、押下げ体が押下げ操作されると、ピストンが下降してシリンダ室及び流路の液体が所定の圧力にまで加圧され、これによりバルブが開いて液体が蓄圧された状態でノズルから外部にスプレー状に吐出されるように構成された、蓄圧式の吐出具が多く用いられている。

【0003】

従来、このような蓄圧式吐出具は、液体を吐出した後、シリンダ室及び流路の残圧を解除するために、シリンダの内周面に溝ないしリブを設け、ピストンが下死点にまで移動したときに当該溝ないしリブによりピストンのシールが解かれてシリンダ室の残圧がシリンダに設けた排出孔から容器本体の内部に排出されるように構成されるのが一般的であった（例えば特許文献１、２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第３９５７９６０号公報

【特許文献1】実公昭６１－９０４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、上記従来の蓄圧式吐出具では、シリンダ室を容器の外部に対して隔離するためのピストンのシールをシリンダの内周面に設けた溝ないしリブで解くようにしているので、ピストンが下方に移動してシリンダ室を加圧する際に、不意にピストンのシールが解けてシリンダ室からの液漏れを生じる虞がある、という問題点があった。

【0006】

これに対し、シリンダの内周面に溝ないしリブを設けることなく、ピストンが下死点にまで移動したときにバルブを物理的に開いて残圧を解消する構成とすることが考えられる。しかし、この構成では、吐出の度に残圧がノズルから外部に排出されるため、吐出の最後に大粒の液体が吐出されるようになり、吐出される液体の霧質が低下する虞がある。

【0007】

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ノズルから吐出される液体の霧質を安定させつつ作動時に液漏れを生じることを防止することが可能な蓄圧式吐出具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の蓄圧式吐出具は、容器本体の口部に装着して使用される蓄圧式吐出具であって、底壁に流入口を備えたシリンダと、流出口を軸心に備え、前記シリンダの内部に摺動自在に配置されて前記シリンダとともにシリンダ室を区画形成するピストンと、前記シリンダ室に配置され、前記流入口を閉塞するボール弁と、前記流出口に連なる流路と前記流路の先端に取り付けられたノズルとを備え、前記ピストンに接続されて前記ピストンとともに上下方向に移動自在の押下げ体と、前記流路に設けられ、前記流路を遮断するとともに前記流路の内部が所定値以上の圧力となったときに作動して前記流路を開くバルブと、前記ピストンに設けられた当接部の下方に所定の間隔を空けて対向する被当接部を備え、前記シリンダ室に上下方向に移動自在に配置されるとともに前記ピストンが下死点にまで移動したときに前記被当接部が前記当接部により押されて下方に移動する駆動体と、前記駆動体の下端に下方に向けて突出して設けられ、前記ボール弁の側方に配置されるとともに前記駆動体が下方に移動したときに前記底壁に設けられた傾斜面に沿って径方向内側に弾性変形して前記ボール弁の中心位置よりも下方側に当接するように構成された押上げ片と、を有することを特徴とする。

【0009】

本発明の蓄圧式吐出具は、上記構成において、前記駆動体が、前記ピストンが下死点にまで移動したときに前記底壁に当接するストッパを備えているのが好ましい。

【0010】

本発明の蓄圧式吐出具は、上記構成において、前記底壁が下方に向けて縮径する円錐台形状であり、前記底壁の内周面に形成された凹部に前記傾斜面が設けられているのが好ましい。

【0011】

本発明の蓄圧式吐出具は、上記構成において、前記駆動体の下端に、前記押上げ片よりも下方への突出量が小さい複数の保持片が、前記押上げ片に対して周方向に間隔を空けて並べて設けられており、前記押上げ片及び複数の前記保持片の内側に前記ボール弁が配置されているのが好ましい。

【0012】

本発明の蓄圧式吐出具は、上記構成において、前記押下げ体を下方に向けて押し下げるトリガーを有するのが好ましい。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、ノズルから吐出される液体の霧質を安定させつつ作動時に液漏れを生じることを防止することが可能な蓄圧式吐出具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の一実施形態に係る蓄圧式吐出具を備えた吐出容器の正面視での断面図である。

【図2】図１に示す蓄圧式吐出具の、ボール弁が設けられた部分の拡大断面図である。

【図3】図２に示すシリンダの、下端側部分の断面図である。

【図4】図３におけるＡ－Ａ線に沿う断面図である。

【図5】図２に示す駆動体の、下端側部分の断面図である。

【図6】図２に示す駆動体の底面図である。

【図7】駆動体が下方に移動して押上げ片の下端が傾斜面に当接した状態を示す断面図である。

【図8】図7に示す状態から駆動体がさらに下方に移動して押上げ片が傾斜面に沿って径方向内側に弾性変形を開始した状態を示す断面図である。

【図9】ピストンが下死点にまで移動したときの押上げ片及びボール弁の状態を示す断面図である。

【図10】図１に示す蓄圧式吐出具の、液体を吐出している状態における正面視での断面図である。

【図11】図１に示す蓄圧式吐出具の、ピストンが下死点にまで移動した状態における正面視での断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の一実施形態に係る蓄圧式吐出具１について、図面を参照しつつ詳細に例示説明する。

【0016】

なお、本明細書及び特許請求の範囲においては、上下方向は、蓄圧式吐出具１を図１に示す正立姿勢とした状態における上下方向を意味するものとする。また、径方向は、中心軸線Ｏを通り当該中心軸線Ｏに垂直な直線に沿う方向を意味するものとし、周方向は中心軸線Ｏを中心とした周方向を意味するものとする。

【0017】

図１に示すように、本実施形態に係る蓄圧式吐出具１は、容器本体２の口部２ａに装着して使用される所謂ディスペンサーである。蓄圧式吐出具１と容器本体２とにより吐出容器３が構成される。蓄圧式吐出具１は、容器本体２に収納されている液体４を所定量ずつ分配して外部にスプレー状（霧状）に吐出させることができる。

【0018】

容器本体２は、例えば合成樹脂製のボトル容器であり、口部２ａは、中心軸線Ｏを中心とした円筒状である。容器本体２は、その内部に液体４を内容物として収納することができる。

【0019】

蓄圧式吐出具１は、装着部１０を備えている。本実施形態では、装着部１０はキャップ状に構成され、容器本体２の口部２ａにねじ結合により装着される。より具体的には、装着部１０は、中心軸線Ｏを中心とした円筒状であり、ねじ結合によって口部２ａの外側に装着されるように構成されている。なお、装着部１０は、打栓（アンダーカット係合）により口部２ａの外側に装着される構成であってもよい。

【0020】

蓄圧式吐出具１は、ポンプ２０を備えている。ポンプ２０は、シリンダ２１、ピストン２２及びボール弁２３を備えている。

【0021】

シリンダ２１は、中心軸線Ｏを中心とした円筒状の外形を有するシリンダ本体２１ａと、シリンダ本体２１ａの下端に一体に連なる底壁２１ｂとを有している。シリンダ本体２１ａの上端にはさらにフランジ部２１ｃが一体に連ねて設けられており、フランジ部２１ｃが装着部１０と口部２ａの上端面との間に挟持されることで、シリンダ２１は容器本体２の内部に吊り下げ保持されている。なお、符号２４は、口部２ａの上端面とフランジ部２１ｃとの間を液密に密閉するシール部材である。

【0022】

底壁２１ｂは下方に向けて縮径する円錐台形状となっており、その軸心には中心軸線Ｏを中心とした円形の流入口２１ｄが設けられている。図２に示すように、底壁２１ｂの内周面（上向きの面）には、中心軸線Ｏを中心とした円環状であるとともに下方に向けて凹む凹部２１ｅが形成されており、凹部２１ｅの底面は下方に向けて縮径するように傾斜する傾斜面２１ｆとなっている。

【0023】

図１に示すように、フランジ部２１ｃの上面には中心軸線Ｏを中心とした円筒状の筒体部２１ｇが一体に設けられており、筒体部２１ｇにはキャップ２５が嵌合固定されている。キャップ２５は中心軸線Ｏを中心とした円筒状の支持筒部２５ａを有している。

【0024】

シリンダ２１の下端側部分にはバネ支持部２１ｈが一体に設けられている。より具体的には、図３、図４に示すように、シリンダ２１の底壁２１ｂからシリンダ本体２１ａの内面に亘って、それぞれ板状となる５つのバネ支持部２１ｈが凹部２１ｅの径方向外側において周方向に等間隔に並べて設けられている。

【0025】

図１に示すように、底壁２１ｂには、流入口２１ｄに接続されて容器本体２の底部にまで延びるチューブ２１ｉが接続されている。

【0026】

ピストン２２は流出口２２ａを軸心に備えた円筒状となっており、シリンダ２１の内部に摺動自在に配置されている。より具体的には、ピストン２２は、シリンダ２１の内径に対応した外径の円環状のピストン本体２２ｂと、ピストン本体２２ｂに一体に連なるとともに上方に向けて延びる連結筒部２２ｃとを有している。ピストン本体２２ｂはシリンダ２１の内部に摺動自在に配置され、シリンダ２１とともにシリンダ室２６を区画形成している。連結筒部２２ｃは支持筒部２５ａの内側に配置されて支持筒部２５ａに上下動自在に支持されるとともに支持筒部２５ａの上端から上方に突出している。

【0027】

ピストン２２の連結筒部２２ｃの下端とバネ支持部２１ｈとの間にはスプリング２７が配置されている。ピストン２２は、スプリング２７により付勢されて、ピストン本体２２ｂが支持筒部２５ａの下端にシール材を介して当接する上死点（図１に示す位置）に保持されている。

【0028】

図２に示すように、ボール弁２３は流入口２１ｄよりも大径の球状となっており、シリンダ室２６の内部に配置されている。ボール弁２３は、自重により、流入口２１ｄの周囲における底壁２１ｂに全周に亘って当接して流入口２１ｄを閉塞している。ボール弁２３は、図２に示す位置から径方向ないし上方に移動可能となっている。ボール弁２３は、シリンダ室２６から流入口２１ｄを通した外部への液体４の流出を阻止するとともに、シリンダ室２６が負圧になったときに径方向ないし上方に移動して流入口２１ｄを開き、流入口２１ｄを通して容器本体２の内部の液体４をシリンダ室２６の内部に流入させるように作動する。

【0029】

図１に示すように、ピストン２２には押下げ体３０が接続されている。本実施形態では、押下げ体３０は、本体部３１とステム部３２とを有している。

【0030】

本体部３１は、内部に液体４の流路３１ａを備えた筒状となっており、基端に対して先端が僅かに上方に位置するように斜めに配置されている。本体部３１の先端には、流路３１ａに連なるノズル３３が取り付けられている。ノズル３３は吐出口３３ａを備えており、流路３１ａから圧送されてきた液体４を吐出口３３ａから外部にスプレー状（霧状）に吐出させることができる。

【0031】

ステム部３２は、ピストン２２の連結筒部２２ｃよりも小径の中心軸線Ｏを中心とした円筒状となっており、その上端において本体部３１に一体に連なっている。ステム部３２の内部は、本体部３１の流路３１ａに連なる液体４の流路３２ａとなっている。ステム部３２の下端側部分は、ピストン２２の連結筒部２２ｃに嵌合固定されている。これにより、押下げ体３０は、ステム部３２においてピストン２２に接続されて、第1の位置（図１に示す位置、ピストン２２が上死点となる位置）と第１の位置よりも下方の第２の位置（図１１に示す位置、ピストン２２が下死点となる位置）との間で上下方向に移動自在となっている。

【0032】

本体部３１は、流路３１ａの途中に円環状の弁座部３１ｂを備えている。また、本体部３１の内部にはバルブ３４が配置されている。バルブ３４は流路３１ａより小径の円柱状となっており、弁座部３１ｂに接近離反する方向に移動自在となっている。本体部３１の基端には収容部３１ｃが設けられている。収容部３１ｃには、バルブ３４の基端に設けられた隔離ピストン３５が摺動自在に配置されており、収容部３１ｃの基端側の開口は蓋体３６で閉塞されている。隔離ピストン３５と蓋体３６との間にはスプリング３７が配置されている。バルブ３４はスプリング３７によりノズル３３の側に向けて付勢されている。これにより、バルブ３４は、シール部３４ａが弁座部３１ｂに当接して流路３１ａを遮断している。また、流路３１ａの内部が所定値以上の圧力となると、隔離ピストン３５がスプリング３７を圧縮させつつノズル３３から離れる方向に作動し、これによりバルブ３４のシール部３４ａが弁座部３１ｂから離間して流路３１ａが開かれる。

【0033】

キャップ２５は、一対の支持壁部２８（図１においては一方の支持壁部２８のみを示している。）を有している。一対の支持壁部２８はキャップ２５から図１中で右斜め上方に向けて延びる、中心軸線Ｏに平行な板状となっている。一対の支持壁部２８の間には連結壁２９が設けられ、連結壁２９を介して一対の支持壁部２８は互いに連結されている。

【0034】

本実施形態では、蓄圧式吐出具１は、押下げ体３０を下方に向けて押し下げるトリガー４０を有し、トリガー４０の引き操作によりポンプ２０が作動する所謂トリガー式となっている。

【0035】

より具体的には、トリガー４０は、くの字形状を有し、その一端側において回動軸４１により支持壁部２８に回動自在（揺動自在）に支持されている。トリガー４０の他端側部分は、使用者により引き操作される操作部４２となっている。操作部４２は、回動軸４１に対して中心軸線Ｏを挟んだ反対側に配置されている。また、トリガー４０は、回動軸４１と操作部４２との間において押下げ体３０の外周面に回動軸４３によって回動自在に係止されている。

【0036】

図１に示すように、シリンダ室２６の内部には駆動体５０が配置されている。駆動体５０は中心軸線Ｏを中心とした棒状となっており、シリンダ室２６に上下方向に移動自在に配置されている。駆動体５０は、上向きの面として構成された被当接部５１を備えている。被当接部５１は、ピストン２２の連結筒部２２ｃの内周面に径方向内側に向けて突出して設けられた当接部２２ｄの下方に所定の間隔を空けて対向している。また、駆動体５０は、被当接部５１から上方に向けて延びる案内軸部５２を一体に備えている。案内軸部５２は当接部２２ｄの軸心を貫通し、ピストン２２に支持されている。なお、液体４は、当接部２２ｄの内周面と案内軸部５２の外周面との間の隙間を通って流れることができる。案内軸部５２の上端には係止部５３が一体に設けられている。係止部５３が当接部２２ｄの上面に係止されることで、ピストン２２が上死点（図１に示す位置）にあるときに、駆動体５０はその下端が底壁２１ｂに接しない所定位置に保持されている。一方、ピストン２２が下死点にまで移動すると、被当接部５１が当接部２２ｄにより押され、駆動体５０は図１に示す位置から下方に移動する。

【0037】

図２に示すように、駆動体５０の下端には、下方に向けて突出する押上げ片５４が一体に設けられている。より具体的には、図２、図５、図６に示すように、駆動体５０の下端にはボール弁２３よりも僅かに大きい半球状の凹部５５が形成されており、凹部５５の径方向外側に、周方向に延びる円弧状の押上げ片５４が一体に設けられている。

【0038】

ピストン２２が上死点にあり押下げ体３０が第１の位置にあるときには、図２に示すように、押上げ片５４はボール弁２３の側方に配置されており、その下端は傾斜面２１ｆの上方に傾斜面２１ｆに対して第１の位置と第２の位置との間の上下方向距離よりも小さい間隔を空けて配置されている。

【0039】

この状態から、ピストン２２が上死点から下死点の近傍にまで移動すると、図７に示すように、駆動体５０がピストン２２に押されて下方に移動し、押上げ片５４の下端が、ボール弁２３の側方において底壁２１ｂに設けられた傾斜面２１ｆに当接する。

【0040】

図７に示す状態からピストン２２がさらに下方に移動すると、図８に示すように、駆動体５０がピストン２２に押されてさらに下方に移動し、押上げ片５４の下端が、ボール弁２３の側方において底壁２１ｂに設けられた傾斜面２１ｆに沿って径方向内側に向けて移動し、これにより押上げ片５４が径方向内側に向けて弾性変形する。

【0041】

そして、図８に示す状態からピストン２２がさらに下方に移動して下死点に達すると、図９に示すように、駆動体５０がピストン２２に押されてさらに下方に移動し、押上げ片５４がさらに径方向内側に向けて弾性変形して、ボール弁２３の中心位置よりも下方側に当接する。これにより、ボール弁２３は、押上げ片５４により径方向外側且つ斜め上方に向けて押されて流入口２１ｄからずれ、流入口２１ｄが僅かに開かれる。

【0042】

図５、図６に示すように、駆動体５０の下端に、押上げ片５４よりも下方への突出量が小さい複数の保持片５６を、押上げ片５４に対して周方向に間隔を空けて並べて設けた構成とすることもできる。本実施形態では、それぞれ周方向に延びる円弧状の３つの保持片５６が、凹部５５の径方向外側において押上げ片５４に対して周方向に間隔を空けて並べて設けられている。保持片５６の駆動体５０の下端からの突出高さは、ピストン２２が上死点から下死点にまで移動して駆動体５０がピストン２２に押されて下方に移動したときに、傾斜面２１ｆに当接しない突出高さである。

【0043】

駆動体５０の下端に、押上げ片５４よりも下方への突出量が小さい複数の保持片５６を、押上げ片５４に対して周方向に間隔を空けて並べて設けた構成とした場合には、図２に示すように、ボール弁２３は、押上げ片５４及び複数の保持片５６の内側に配置される。このとき、ボール弁２３は、押上げ片５４及び複数の保持片５６の内側において径方向且つ上方に所定の範囲で移動可能となっている。

【0044】

図２、図５、図６に示すように、駆動体５０は、ピストン２２が下死点にまで移動したときに底壁２１ｂに当接するストッパ５７を備えた構成とすることもできる。本実施形態では、駆動体５０の下端部における外周面に、径方向外側に向けて突出する５つのストッパ５７が一体且つ周方向に等間隔に並べて設けられている。５つのストッパ５７は、それぞれ底壁２１ｂの傾斜に対応した傾斜を有するストッパ面５７ａを有している。ピストン２２が下死点にまで移動すると、図９に示すように、ストッパ面５７ａが底壁２１ｂに当接することで駆動体５０のさらなる下方への移動が規制される。すなわち、ストッパ面５７ａが底壁２１ｂに当接することで、駆動体５０ないしピストン２２の下死点が規定される。

【0045】

図１０に示すように、上記構成を有する蓄圧式吐出具１は、使用者により操作部４２が装着部１０に接近する方向に引き操作されると、押下げ体３０がトリガー４０により駆動されて第1の位置（図１に示す位置）から下方に向けて押し下げられる。押下げ体３０が下方に向けて押し下げられると、ステム部３２とともにピストン２２が下方に移動し、これによりシリンダ室２６が加圧されてポンプ２０は吐出動作する。このとき、ボール弁２３は、流入口２１ｄを閉じた状態である。ポンプ２０が吐出動作すると、容器本体２の内部からシリンダ室２６に吸引された液体４が流出口２２ａから流路３２ａ、３１ａに向けて圧送される。流路３２ａ、３１ａに液体４が圧送されて所定値以上の圧力となるとバルブ３４が開き、流路３１ａからノズル３３に液体４が圧送されて吐出口３３ａから外部にスプレー状（霧状）に吐出される。

【0046】

図１０に示す状態から、使用者により操作部４２が装着部１０に接近する方向にさらに引き操作されると、図１１に示すように、押下げ体３０が第２の位置にまで押し下げられ、ピストン２２は下死点となる。ピストン２２が下死点となると、吐出口３３ａからの液体４の吐出に伴い流路３１ａ、３１ｂないしシリンダ室２６の内部の圧力が低下してバルブ３４が閉じる。

【0047】

このとき、図９に示すように、ピストン２２は下死点となったときには、押上げ片５４が傾斜面２１ｆに沿って径方向内側に向けて弾性変形して、ボール弁２３の中心位置よりも下方側に当接することで、ボール弁２３は、押上げ片５４により径方向外側且つ斜め上方に向けて押されて流入口２１ｄからずれ、流入口２１ｄが僅かに開かれた状態となる。

【0048】

したがって、ピストン２２が下死点となってバルブ３４が閉じられると、流路３１ａ、３１ｂないしシリンダ室２６の内部の残圧は、流入口２１ｄから容器本体２の内部に排出される。

【0049】

このように、本実施形態の蓄圧式吐出具１では、駆動体５０の下端に、下方に向けて突出してボール弁２３の側方に配置される押上げ片５４を設け、ピストン２２が下死点となったときに押上げ片５４が径方向内側に弾性変形してボール弁２３を移動させ、流入口２１ｄを開く構成としたので、ピストン２２を常にシリンダ２１の内周面に液密に当接する構成としつつ、流路３１ａ、３１ｂないしシリンダ室２６の内部に残圧が生じることを防止することができる。したがって、液体４を吐出する際のポンプ２０の作動時に、シリンダ室２６からの液漏れが生じることを防止することができる。

【0050】

また、本実施形態の蓄圧式吐出具１では、駆動体５０の下端に、下方に向けて突出してボール弁２３の側方に配置される押上げ片５４を設け、ピストン２２が下死点となったときに押上げ片５４が径方向内側に弾性変形してボール弁２３を移動させ、流入口２１ｄを開く構成としたので、ピストン２２が下死点にまで移動したときにバルブ３４を物理的に開いて残圧を解消する構成を設ける必要がない。これにより、液体４の吐出終わりにおける切れを抑止して、吐出口３３ａから吐出される液体４の霧質が低下することを防止することができる。

【0051】

さらに、本実施形態の蓄圧式吐出具１では、駆動体５０を、ピストン２２が下死点にまで移動したときに底壁２１ｂに当接するストッパ５７を備えた構成としたので、押上げ片５４が過度に弾性変形して破損を生じることを防止することができる。

【0052】

さらに、本実施形態の蓄圧式吐出具１では、底壁２１ｂを下方に向けて縮径する円錐台形状とし、底壁２１ｂの内周面に形成された凹部２１ｅに傾斜面２１ｆを設けるようにしたので、押上げ片５４を確実に傾斜面２１ｆに案内されて径方向内側に弾性変形するようにして、ボール弁２３を確実に開くことができる。

【0053】

さらに、本実施形態の蓄圧式吐出具１では、駆動体５０の下端に、押上げ片５４よりも下方への突出量が小さい複数の保持片５６を、押上げ片５４に対して周方向に間隔を空けて並べて設け、押上げ片５４及び複数の保持片５６の内側にボール弁２３を配置するようにしたので、ボール弁２３が流入口２１ｄに対して過度に移動することを防止して、ボール弁２３を逆止弁として確実に作動させることができる。

【0054】

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

【符号の説明】

【0055】

１ 蓄圧式吐出具
２ 容器本体
２ａ 口部
３ 吐出容器
４ 液体
１０ 装着部
２０ ポンプ
２１ シリンダ
２１ａ シリンダ本体
２１ｂ 底壁
２１ｃ フランジ部
２１ｄ 流入口
２１ｅ 凹部
２１ｆ 傾斜面
２１ｇ 筒体部
２１ｈ バネ支持部
２１ｉ チューブ
２２ ピストン
２２ａ 流出口
２２ｂ ピストン本体
２２ｃ 連結筒部
２２ｄ 当接部
２３ ボール弁
２４ シール部材
２５ キャップ
２５ａ 支持筒部
２６ シリンダ室
２７ スプリング
２８ 支持壁部
２９ 連結壁
３０ 押下げ体
３１ 本体部
３１ａ 流路
３１ｂ 弁座部
３１ｃ 収容部
３２ ステム部
３２ａ 流路
３３ ノズル
３３ａ 吐出口
３４ バルブ
３４ａ シール部
３５ 隔離ピストン
３６ 蓋体
３７ スプリング
４０ トリガー
４１ 回動軸
４２ 操作部
４３ 回動軸
５０ 駆動体
５１ 被当接部
５２ 案内軸部
５３ 係止部
５４ 押上げ片
５５ 凹部
５６ 保持片
５７ ストッパ
５７ａ ストッパ面
Ｏ 中心軸線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】