特開 2024-65870 複合型不織布シート

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024065870

(43)【公開日】2024-05-15

(54)【発明の名称】複合型不織布シート

(51)【国際特許分類】

   D04H 1/4382 20120101AFI20240508BHJP

   A47L 13/16 20060101ALI20240508BHJP

【ＦＩ】

D04H1/4382

A47L13/16 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022174943

(22)【出願日】2022-10-31

(71)【出願人】

【識別番号】000183462

【氏名又は名称】日本製紙クレシア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002871

【氏名又は名称】弁理士法人坂本国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】藤田 祐樹

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 光

(72)【発明者】

【氏名】大岡 康伸

(72)【発明者】

【氏名】大篭 幸治

【テーマコード（参考）】

3B074

4L047

【Ｆターム（参考）】

3B074AA01

3B074AA02

3B074AA08

3B074AB01

3B074AB05

4L047AA13

4L047AA19

4L047AA28

4L047AB02

4L047AB06

4L047BA04

4L047CA12

4L047CA19

4L047CC16

(57)【要約】

【課題】合成繊維とパルプ繊維を含み、エンボス加工が施された複合型不織布のシートにおいて、拭き取り性、製品の交換頻度及び収納性に優れ、意匠性も良好である複合型不織布シートを提供する。
【解決手段】合成繊維とパルプ繊維を含む、複合型不織布のシートであって、複合型不織布の坪量が４０ｇ／ｍ^２以上１５０ｇ／ｍ^２以下、シートの厚さが０．５０ｍｍ以上１．５０ｍｍ以下であり、シートの両面には、エンボスの凸部及び凹部がシートの表裏で相対応する単位エンボスがパターン状に加工され、単位エンボスによって形成される、エンボス１個当たりの空間の体積が４．８ｍｍ^３以上２０ｍｍ^３以下であり、単位エンボスにおけるエンボスエッジ率が０．５０ｍｍ／ｍｍ^２以上０．８０ｍｍ／ｍｍ^２以下であることを特徴とする、複合型不織布シートを提供する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

合成繊維とパルプ繊維を含む、複合型不織布のシートであって、
前記複合型不織布の坪量が４０ｇ／ｍ^２以上１５０ｇ／ｍ^２以下、シートの厚さが０．５０ｍｍ以上１．５０ｍｍ以下であり、
シートの両面には、エンボスの凸部及び凹部がシートの表裏で相対応する単位エンボスがパターン状に加工され、
前記単位エンボスによって形成される、エンボス１個当たりの空間の体積が４．８ｍｍ^３以上２０ｍｍ^３以下であり、
前記単位エンボスにおけるエンボスエッジ率が０．５０ｍｍ／ｍｍ^２以上０．８０ｍｍ／ｍｍ^２以下であることを特徴とする、複合型不織布シート。

【請求項2】

前記単位エンボスの深さが３５０μｍ以上９００μｍ以下であることを特徴とする、請求項１に記載の複合型不織布シート。

【請求項3】

前記単位エンボスの面積が５ｍｍ^２以上３５ｍｍ^２以下であることを特徴とする、請求項１に記載の複合型不織布シート。

【請求項4】

シートにおける、単位面積当たりのエンボス面積率が２８％以上７６％以下であることを特徴とする、請求項１に記載の複合型不織布シート。

【請求項5】

前記単位エンボスにおいて、エンボス断面は角度を持つことを特徴とする、請求項１に記載の複合型不織布シート。

【請求項6】

シートがペーパータオルシートとして、ポップアップ形式で取り出せるように積層された、ペーパータオルであることを特徴とする、請求項１に記載の複合型不織布シート。

【請求項7】

シートがペーパータオルシートとして、ロール状に巻き取られた、ペーパータオルであることを特徴とする、請求項１に記載の複合型不織布シート。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、エンボス加工された複合型不織布シートに関する。

【背景技術】

【0002】

不織布製のペーパータオルには、キッチン周りの油汚れ掃除、水拭き、食品の水切り等、様々な用途が存在し、水及び油に対する優れた吸収性、掃除用途に使用した際にも簡単に破れずに継続使用に耐える強度や優れた拭き取り性が求められている。

【0003】

そのような強度や拭き取り性を満たすための不織布の製造技術として、合成繊維の不織布にパルプを水流交絡する技術が開発されている。

【0004】

また、強度や拭き取り性とは別に、不織布に厚みや意匠性を付与するための技術としては、不織布に一定のパターンからなるエンボス加工を施すことはよく知られている。

【0005】

また、水流交絡により製造したワイパーの先行技術文献として、例えば、特許文献１には、パルプ繊維ウエブと合成繊維ウエブとを水流交絡処理して得られる不織布ワイパーであって、パルプ繊維ウエブに含まれるパルプ繊維の平均繊維長が１．０～５．０ｍｍであり、当該不織布ワイパーの坪量が２０～４２ｇ／ｍ^２であり、構成比がパルプ繊維ウエブ７０～５０質量％、合成繊維ウエブ３０～５０質量％である、ことを特徴とする不織布ワイパーが開示されている。
エンボス加工を施したワイパーの先行技術文献として、例えば、特許文献２には、不織布からなり、凹凸形状を有する清掃用ワイパーであって、凹部が熱圧着によって形成されており、凸部が多数の不連続な直線状及び／又はドット状の凹部により六角形の連続模様を呈することを特徴とする清掃用ワイパーが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１８－１９３６３４号公報

【特許文献2】特開２００５－２４５９１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

特許文献２に記載されるような凹凸形状は、意匠性の他に、掃除用途にシートを使用した際に汚れなどの拭き取り性を向上させる効果もある。凹凸形状によって拭き取り性が向上する要因として、エンボスの凹凸の境目に形成されるエッジの数を多くすることや凹凸１つ当たりの空間を大きくする（体積を大きくする）ことが知られている。

【0008】

しかし、エッジの数を多くしすぎると、エンボス１つ当たりの面積及び形成される空間が少なくなり、結果的に拭き取り性に劣ることがある。逆に、単位エンボスによって形成される空間が大きすぎると、今度は紙厚が高くなりすぎてしまい、製品としたときに同枚数では製品が嵩張り、収納性に劣る。
また、単位エンボスによって形成される空間が小さすぎると、製品としての嵩張りは小さくなるが、汚れの拭き取り性（かき取り性）に劣る。

【0009】

以上の様に、従来のエンボス加工が施された不織布シートでは、掃除用途に使用した際の汚れ等の拭き取り性とシートの厚み、意匠性、収納性、交換頻度を全て高水準で満たすことが困難であった。

【0010】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、合成繊維とパルプ繊維を含み、エンボス加工が施された複合型不織布のシートにおいて、拭き取り性、製品の交換頻度及び収納性に優れ、意匠性も良好である複合型不織布シートを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

発明者は鋭意検討を行い、合成繊維とパルプ繊維を含む、複合型不織布のシートにおいて、不織布の坪量及びシートの厚さを所定の数値範囲内に調整し、シートの両面を、エンボスの凸部及び凹部がシートの表裏で相対応する単位エンボスによってパターン状に加工し、かつ、単位エンボスによって形成される、エンボス１個当たりの空間の体積と、単位エンボスにおけるエンボスエッジ率をそれぞれ所定の数値範囲内に調整することで、拭き取り性、製品の交換頻度及び収納性に優れ、意匠性も良好である複合型不織布シートとすることができ、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、以下のものを提供する。

【0012】

（１）本発明の第１の態様は、合成繊維とパルプ繊維を含む、複合型不織布のシートであって、前記複合型不織布の坪量が４０ｇ／ｍ^２以上１５０ｇ／ｍ^２以下、シートの厚さが０．５０ｍｍ以上１．５０ｍｍ以下であり、シートの両面には、エンボスの凸部及び凹部がシートの表裏で相対応する単位エンボスがパターン状に加工され、前記単位エンボスによって形成される、エンボス１個当たりの空間の体積が４．８ｍｍ^３以上２０ｍｍ^３以下であり、前記単位エンボスにおけるエンボスエッジ率が０．５０ｍｍ／ｍｍ^２以上０．８０ｍｍ／ｍｍ^２以下であることを特徴とする、複合型不織布シートである。

【0013】

（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載の複合型不織布シートであって、前記単位エンボスの深さが３５０μｍ以上９００μｍ以下であることを特徴とするものである。

【0014】

（３）本発明の第３の態様は、（１）に記載の複合型不織布シートであって、前記単位エンボスの面積が５ｍｍ^２以上３５ｍｍ^２以下であることを特徴とするものである。

【0015】

（４）本発明の第４の態様は、（１）に記載の複合型不織布シートであって、シートにおける、単位面積当たりのエンボス面積率が２８％以上７６％以下であることを特徴とするものである。

【0016】

（５）本発明の第５の態様は、（１）に記載の複合型不織布シートであって、前記単位エンボスにおいて、エンボス断面は角度を持つことを特徴とするものである。

【0017】

（６）本発明の第６の態様は、（１）に記載の複合型不織布シートであって、シートがペーパータオルシートとして、ポップアップ形式で取り出せるように積層された、ペーパータオルであることを特徴とするものである。

【0018】

（７）本発明の第７の態様は、（１）に記載の複合型不織布シートであって、シートがペーパータオルシートとして、ロール状に巻き取られた、ペーパータオルであることを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、合成繊維とパルプ繊維を含み、エンボス加工が施された複合型不織布のシートにおいて、拭き取り性、製品の交換頻度及び収納性に優れ、意匠性も良好である複合型不織布シートを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本実施形態に係る複合型不織布シートを積層又は巻き取ったペーパータオルの斜視図である。

【図2】本実施形態に係る複合型不織布シートの単位エンボスの拡大図である。

【図3】図２をシートの裏面側から見た図である。

【図4】図２の単位エンボスの模式図及び断面線Ｄ_１－Ｄ_１の断面図である。

【図5】単位エンボスの面積の測定方法を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明を実施するための形態（以下、単に「本実施形態」という。）について詳細に説明する。以下の本実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明を以下の内容に限定する趣旨ではない。本発明は、その要旨の範囲内で適宜に変形して実施できる。

【0022】

なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。さらに、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。

【0023】

＜複合型不織布シート＞
本実施形態に係る複合型不織布シート１は、合成繊維とパルプ繊維を含む、複合型不織布のシートである。
複合型不織布シート１の用途は特に限定されないが、ペーパータオルやキッチンタオルの用途で用いられることが好ましく、ペーパータオルの用途で用いられることがより好ましい。

【0024】

図１は、本実施形態に係る複合型不織布シート１を積層又は巻き取ったペーパータオル１０の斜視図である。ペーパータオル１０の形態は特に限定されず、図１（ａ）に示すように複合型不織布シート１がペーパータオルシートとして、ポップアップ形式で取り出せるように積層されていてもよく、図１（ｂ）に示すように複合型不織布シート１がロール状に巻き取られていてもよいが、ポップアップ形式で取り出せるように積層される方が好ましい。このような形態であることにより、本願のような収納性に優れたペーパータオル１０とすることができる。また、図１（ａ）に示すように、ペーパータオル１０はフィルムやカートン等の包装体２０に包装されていてもよい。

【0025】

なお、図１（ａ）のペーパータオル１０における複合型不織布シート１の収容の形態は、ポップアップ形式で取り出せる形態であれば特に限定されないが、Ｖ字折やＺ字折、変形Ｚ字状折（折線に直交する断面がＺ字状となり、かつ、上側辺が下側辺よりも長い折り方）のいずれかであることが好ましく、Ｖ字折であることがより好ましい。

【0026】

（シート）
複合型不織布シート１に用いる複合型不織布に含まれる合成繊維としては、ナイロン、ビニロン、ポリエステル、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリスチレンから選択される一種類以上の合成繊維を含むことが好ましいが、中でもポリプロピレンを含むことがより好ましい。
また、複合型不織布に含まれるパルプ繊維としては、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等、一般的なパルプ繊維（木材パルプ）を用いることができるが、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）及び広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を含むことが好ましい。また、パルプ繊維におけるＮＢＫＰとＬＢＫＰの含有割合は５０：５０以上１００：０以下が好ましく、７０：３０以上１００：０以下がより好ましく、９０：１０以上１００：０以下が更に好ましく、１００：０が最も好ましい。
ＮＢＫＰとしては、例えばラジアータパイン、スラッシュパイン、サザンパイン、ロッジポールパイン、スプルース及びダグラスファーからなる繊維が好ましい。なお、ＮＢＫＰの代わりにＮＵＫＰ、ＬＢＫＰの代わりにＬＵＫＰを用いることもできる。なお、合成繊維とパルプ繊維を含む複合型不織布の製造方法に関しては後述する。

【0027】

このとき、複合型不織布における合成繊維の割合（含有割合）が５％以上５０％以下であることが好ましく、９％以上４１％以下であることがより好ましく、１２％以上２８％以下であることが更に好ましい。合成繊維の割合が５％未満であると、エンボスの定着性に劣るため、使用時の拭き取り性に劣る。合成繊維の割合が５０％を超えると、吸水性に劣り、交換頻度が高くなる。
また、複合型不織布におけるパルプ繊維の割合（含有割合）が５０％以上９５％以下であることが好ましく、５９％以上９１％以下であることがより好ましく、７２％以上８８％以下であることが更に好ましい。パルプ繊維の割合が５０％未満であると、吸水性に劣り、交換頻度が高くなる。パルプ繊維の割合が９５％を超えると、エンボスの定着性に劣るため、使用時の拭き取り性に劣る。

【0028】

さらに、複合型不織布は、一般的な湿潤紙力剤を含有することが好ましい。湿潤紙力剤（固形分（有効成分）換算）の含有率は、パルプ繊維（絶乾）に対して、０．０５％以上１．０％以下が好ましく、０．１０％以上０．５％以下がより好ましく、０．２０％以上０．４０％以下が更に好ましい。湿潤紙力剤の含有率を上記の数値範囲内にすることで、本願のような、拭き取り性に優れたペーパータオル１０を得ることができる。
また、必要に応じて、本発明の目的を損なわない範囲で、複合型不織布に耐熱安定剤、滑剤等を配合することができる。耐熱安定剤としては、例えば、ＢＨＴ（２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール）等のフェノール系安定剤等が挙げられる。

【0029】

複合型不織布の坪量は、４０ｇ／ｍ^２以上１５０ｇ／ｍ^２以下であり、５０ｇ／ｍ^２以上１３０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、６０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。坪量が４０ｇ／ｍ^２未満であると、結果としてシートの厚さが低くなりすぎてしまい、拭き取り性に劣り、交換頻度も高くなる。坪量が１５０ｇ／ｍ^２を超えると、結果としてシートの厚さが厚くなりすぎてしまい、同じ枚数の既製品と比べて収納性に劣る。
なお、複合型不織布の坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４に準拠して測定される。

【0030】

また、複合型不織布の比容積は、５ｃｍ^３／ｇ以上１７ｃｍ^３／ｇ以下であることが好ましく、７ｃｍ^３／ｇ以上１５ｃｍ^３／ｇ以下であることがより好ましく、９ｃｍ^３／ｇ以上１４ｃｍ^３／ｇ以下であることが更に好ましい。比容積が上記の数値範囲内であることにより、拭き取り性、製品の交換頻度及び収納性に優れる複合型不織布シート１とすることができる。
なお、複合型不織布の比容積は、複合型不織布の厚さを坪量で割り、単位ｇあたりの容積ｃｍ^３で表す。

【0031】

複合型不織布シート１の厚さは０．５ｍｍ以上１．５０ｍｍ以下であり、０．６ｍｍ以上１．３ｍｍ以下であることが好ましく、０．７ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であることがより好ましい。厚さが０．５ｍｍ未満であると、複合型不織布シート１が拭き取り性に劣り、厚さが１．５０ｍｍを超えると、同枚数の既製品と比べて収納性に劣り、また、同体積の既製品と比べて交換頻度が高くなる。
なお、複合型不織布シート１の厚さはシックネスゲージ（株式会社尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定する。測定条件は、測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取る。また、測定を１０回繰り返して測定結果を平均する。なお、測定は３枚の複合型不織布シート１を重ねて測定し、値を１／３にして、紙厚の値とする。

【0032】

複合型不織布シート１のＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時のＭＤ方向の引張強度（ＤＭＤＴ）は８Ｎ／２５ｍｍ以上８０Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、１３Ｎ／２５ｍｍ以上７０Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、２０Ｎ／２５ｍｍ以上５５Ｎ／２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。また、複合型不織布シート１のＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時のＣＤ方向の引張強度（ＤＣＤＴ）は４Ｎ／２５ｍｍ以上５０Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、６Ｎ／２５ｍｍ以上４０Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、１０Ｎ／２５ｍｍ以上３０Ｎ／２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
ＤＭＤＴが８Ｎ／２５ｍｍ未満であるか、又はＤＣＤＴが４Ｎ／２５ｍｍ未満であると、複合型不織布シート１が使用時に破れやすくなり、交換頻度が高くなる。ＤＭＤＴが８０Ｎ／２５ｍｍを超えるか、又はＤＣＤＴが５０Ｎ／２５ｍｍを超えると、複合型不織布シート１の坪量が大きくなりすぎてしまい、結果的に厚さが厚くなって同枚数の既製品と比べて収納性に劣る。

【0033】

さらに、複合型不織布シート１のＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時のＭＤ方向の引張強度ＤＭＤＴと乾燥時のＣＤ方向の引張強度ＤＣＤＴとの積の平方根ＧＭＴは５．５Ｎ／２５ｍｍ以上６４Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、８．５Ｎ／２５ｍｍ以上５３Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、１４Ｎ／２５ｍｍ以上４１Ｎ／２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。ＧＭＴが５．５Ｎ／２５ｍｍ未満であると、複合型不織布シート１が使用時に破れやすくなり、交換頻度が高くなる。ＧＭＴが６４Ｎ／２５ｍｍを超えると、複合型不織布シート１の坪量が大きくなりすぎてしまい、結果的に厚さが厚くなって同枚数の既製品と比べて収納性に劣る。

【0034】

なお、シートのＤＭＤＴ及びＤＣＤＴは、上述したようにＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づいて測定するが、測定条件として、速度は３００ｍ／ｍｉｎ、試験片幅は２５ｍｍ、つかみ具間の距離は１００ｍｍとする。なお、ミシン目の間隔、シート幅の関係でつかみ具間の距離を１００ｍｍ確保できない場合は、適宜短くしてよい。また、それぞれの方向の強度であるＤＭＤＴ及びＤＣＤＴの積の平方根からＧＭＴを算出する。この場合におけるＭＤ方向とは、シート（複合型不織布）の製造時における製造方向（流れ方向）を意味する。

【0035】

（単位エンボス）
本実施形態に係る複合型不織布シート１において、シートの両面には、エンボスの（エンボス）凸部２１及び（エンボス）凹部２２がシートの表裏で相対応する単位エンボス２がパターン状に加工されており、その周囲が非エンボス領域３となっている。単位エンボス２が加工されていないと、複合型不織布シート１が拭き取り性、意匠性に劣る。
図２は、本実施形態に係る複合型不織布シート１の単位エンボス２の拡大図であり、図３は、図２をシートの裏面側から見た図である。また、図４（ａ）は図２における単位エンボス２の模式図であり、図４（ｂ）は断面線Ｄ_１－Ｄ_１の断面図である。以下、図２、図３及び図４を参照しつつ、本実施形態に係る複合型不織布シート１に施された単位エンボス２について詳細に説明する。

【0036】

単位エンボス２の形状は、三角形、四角形、又は五角形から十角形までのいずれかの多角形から選択される多角形の形状であることが好ましいが、中でも図２に示すような横菱型形の四角形状であることがより好ましい。
また、図４（ｂ）に示すように、単位エンボス２において、エンボス断面は角度を持つことが好ましい。エンボス断面が角度を持つことにより、複合型不織布シート１が拭き取り性及び意匠性に優れることになる。

【0037】

また、単位エンボス２の深さ（エンボス深さ）は３５０μｍ以上９００μｍ以下であることが好ましく、４５０μｍ以上７５０μｍ以下であることがより好ましく、５００μｍ以上７００μｍ以下であることが更に好ましい。単位エンボス２の深さが３５０μｍ未満であると、単位エンボス２によって形成される空間が小さくなり、拭き取り性に劣る。単位エンボス２の深さが９００μｍを超えると、紙厚が高くなりすぎてしまい、同枚数の既製品と比べて収納性に劣り、また、同体積の既製品と比べて交換頻度が高くなる。
単位エンボス２の深さは、３Ｄマイクロスコープを用いて計測する。マイクロスコープとしては、ＫＥＹＥＮＣＥ社製の製品名「ワンショット３Ｄ測定マイクロスコープ ＶＲ－３１００」を使用することができる。マイクロスコープの画像の観察・測定・画像解析ソフトウェアとしては、製品名「ＶＲ－Ｈ１Ａ」を使用することができる。また、測定条件は、倍率１２倍、視野面積２４ｍｍ×１８ｍｍの条件で測定する。測定方法及び算出方法は、例えば特開２０２２－０６６２６７号公報に詳細に記載されている。なお、測定の対象となる箇所は、図３の長さＬ１の部分における深さである。

【0038】

さらに、単位エンボス２の面積（エンボス面積）が５ｍｍ^２以上３５ｍｍ^２以下であることが好ましく、１０ｍｍ^２以上２５ｍｍ^２以下であることがより好ましく、１５ｍｍ^２以上２２ｍｍ^２以下であることが更に好ましい。面積が５ｍｍ^２未満であると、単位エンボス２によって形成される空間が小さくなり、複合型不織布シート１が拭き取り性に劣る。面積が３５ｍｍ^２を超えると、後述するエンボスエッジ率が小さくなり、複合型不織布シート１が汚れの拭き取り性（かき取り性）に劣る。

【0039】

エンボス面積は、３Ｄマイクロスコープを用いて計測する。マイクロスコープとしては、ＫＥＹＥＮＣＥ社製の製品名「ワンショット３Ｄ測定マイクロスコープ ＶＲ－３１００」を使用することができる。マイクロスコープの画像の観察・測定・画像解析ソフトウェアとしては、製品名「ＶＲ－Ｈ１Ａ」を使用することができる。また、測定条件は、倍率１２倍、視野面積２４ｍｍ×１８ｍｍの条件で測定する。倍率および視野面積は、対象となる単位エンボスの大きさによって適宜変更できる。
まず、図５に示す単位エンボス２の測定画像において、計測対象領域Ａを設定する。計測対象領域Ａは、計測対象となる単位エンボス２が１つ以上入るように設定すれば特に制限はない。

【0040】

次に、単位エンボス２の面積を算出するための、高さしきい値を設定する。これは、前述したエンボス深さの中央（高さ方向の中心点）を横切るように水平に引く。このようにして得られた、計測対象の単位エンボス断面積を暫定的な面積とする。
同様の方法で、単位エンボス２の１０個について計測を行い、得られた単位エンボス２の断面積の平均値を、単位エンボス２の面積として最終的に採用する。なお、面積測定時に計測対象となる単位エンボス２が他の隣接する単位エンボス２と繋がり、１つの領域として計測される場合は、その値は採用せず、別の領域について同様の測定を行う。

【0041】

そして、単位エンボス２によって形成される、エンボス１個当たりの空間の体積が４．８ｍｍ^３以上２０ｍｍ^３以下であり、７ｍｍ^３以上１４．５ｍｍ^３以下であることが好ましく、９ｍｍ^３以上１１．５ｍｍ^３以下であることがより好ましい。体積が４．８ｍｍ^３未満であると、複合型不織布シート１が拭き取り性に劣り、体積が２０ｍｍ^３を超えると、拭き取り性は良好だが、紙厚が大きくなりすぎてしまい、同枚数の既製品と比べて収納性に劣り、また、同体積の既製品と比べて交換頻度が高くなる。
エンボス１個当たりの空間の体積は、前述したエンボス深さおよびエンボス面積を基に、下記式によって算出する。
空間の体積（ｍｍ^３）＝エンボス深さ（μｍ）×エンボス面積（ｍｍ^２）／１０００。
なお、エンボス１個当たりの空間の体積を測定する単位エンボス２は、具体的には図３（エンボス凹部２２が存在する面）における単位エンボス２を指す。

【0042】

なお、単位エンボス２におけるエンボスエッジ率は０．５０ｍｍ／ｍｍ^２以上０．８０ｍｍ／ｍｍ^２以下であり、０．５０ｍｍ／ｍｍ^２以上０．７０ｍｍ／ｍｍ^２以下であることが好ましく、０．５０ｍｍ／ｍｍ^２以上０．６０ｍｍ／ｍｍ^２以下であることがより好ましい。エンボスエッジ率が０．５０ｍｍ／ｍｍ^２未満であると、複合型不織布シート１が汚れの拭き取り性（かき取り性）に劣る。エンボスエッジ率が０．８０ｍｍ／ｍｍ^２を超えると、単位エンボス２の１つ当たりの面積及び形成される空間が少なくなり、結果として不織布シート１が拭き取り性に劣る。
エンボスエッジ率は、図４（ａ）に示す単位エンボス２の一辺の長さをｄとした場合に、１００ｍｍ×１００ｍｍの複合型不織布シート１内に含まれるエンボスｎ個の周長の総長を複合型不織布シート１の面積で割ることにより算出され、式で表すと（エンボスエッジ率）＝（ｄ×４×ｎ）／（複合型不織布シート１の面積）（ｍｍ／ｍｍ^２）となる。エンボス形状が横菱型形状でない場合は、単位エンボスの周長を測定し、総周長を算出する。なお、エンボスエッジ率を測定する単位エンボス２は、具体的には図３（エンボス凹部２２が存在する面）における単位エンボス２を指す。

【0043】

また、複合型不織布シート１における、単位面積当たりのエンボス面積率は２８％以上７６％以下であることが好ましく、３６％以上７０％以下であることがより好ましく、４５％以上６４％以下であることが更に好ましい。エンボス面積率が２８％未満であると、複合型不織布シート１が拭き取り性に劣る。エンボス面積率が７６％を超えると、複合型不織布シート１が意匠性に劣る。
単位面積当たりのエンボス面積率は、１００ｍｍ×１００ｍｍの複合型不織布シート１内に含まれるエンボスｎ個の面積の割合から算出する。

【0044】

＜複合型不織布シートの製造方法＞
本実施形態に係る複合型不織布シート１（ペーパータオル１０）の製造方法としては、特に制限はなく、公知の不織布製品の製造方法により製造することができる。
そのような製造方法としては、例えば、（１）複合型不織布の製造、（２）エンボス加工、（３）裁断及び折り畳み（ロールの場合は巻き取り）、（４）包装、といった手順が挙げられるが、一部の手順が前後してもかまわない。なお、（２）エンボス加工は合成繊維面にエンボスロールの凸部が押されるように施され、その面を複合不織布シート１の裏面（図３に示す、エンボス凹部２２が存在する面）とする。このとき、合成繊維面は、複合不織布シート１の表裏において合成繊維の割合が多い面を示す。

【0045】

また、（１）複合型不織布の製造において、複合型不織布は合成繊維とパルプ繊維を含むが、それらを一体化する方式は、特に限定されないが、水流交絡が好ましい。水流交絡による一体化の工程に関しては、例えば、特許第６７５８１１６号公報に詳細に記載されている。

【実施例0046】

以下の実施例及び比較例により本発明を更に詳しく説明するが、本発明は以下の実施例により何ら限定されるものではない。

【0047】

パルプ繊維と合成繊維を含む複合型不織布を原反として、表１及び表２に示す各条件において、実施例１～１１及び比較例１～９のそれぞれの複合型不織布シートを作製して折り畳み、折り畳んだシートをポリエチレン等のフィルムに包装してペーパータオル製品とした後、以下の評価を行った。なお、単位エンボスの形状は比較例１が六角形状、比較例２が四角（矩形）形状であり、それ以外の各実施例及び各比較例は全て横菱形形状とした。また、比較例３はエンボス加工を施さなかった。
シートの折り畳み方は、各実施例及び各比較例のいずれも、変形Ｚ字状折に折り畳み、ポップアップ形式とした。

【0048】

（汚れ拭き取り（かき取り）性）
モニター３０名が製品の複合型不織布シートで凹面の汚れを拭き取った（かき取った）ときの、汚れ拭き取り（かき取り）性を評価し、汚れを除去しやすいと感じた人数によって４段階で評価した。
◎：汚れが除去しやすく、拭き取り（かき取り）性に優れると感じた人数が２８人以上
〇：汚れが除去しやすく、拭き取り（かき取り）性に優れると感じた人数が２５人以上２７人以下
△：汚れが除去しやすく、拭き取り（かき取り）性に優れると感じた人数が２１人以上２４人以下
×：汚れが除去しやすく、拭き取り（かき取り）性に優れると感じた人数が２０人以下

【0049】

（交換頻度）
モニター３０名が製品の複合型不織布シートの製品を１パック（１包装体）使い切ったときの、交換頻度評価し、交換頻度が少ないと感じた人数によって４段階で評価した。
◎：交換頻度が少ないと感じた人数が２８人以上
〇：交換頻度が少ないと感じた人数が２５人以上２７人以下
△：交換頻度が少ないと感じた人数が２１人以上２４人以下
×：交換頻度が少ないと感じた人数が２０人以下

【0050】

（収納性）
モニター３０名が製品の複合型不織布シートの製品を１パック（１包装体）使用した際の収納性について評価し、収納性に優れると感じた人数によって４段階で評価した。
◎：１パックあたりの紙厚や製品枚数が適切で、収納性に優れると感じた人数が２８人以上
〇：１パックあたりの紙厚や製品枚数が適切で、収納性に優れると感じた人数が２５人以上２７人以下
△：１パックあたりの紙厚や製品枚数が適切で、収納性に優れると感じた人数が２１人以上２４人以下
×：１パックあたりの紙厚や製品枚数が適切で、収納性に優れると感じた人数が２０人以下

【0051】

（意匠性）
モニター３０名が製品の複合型不織布シートのエンボス意匠性を評価し、意匠性に優れると評価した人数によって４段階で評価した。
◎：意匠性に優れると感じた人数が２８人以上
〇：意匠性に優れると感じた人数が２５人以上２７人以下
△：意匠性に優れると感じた人数が２１人以上２４人以下
×：意匠性に優れると感じた人数が２０人以下

【0052】

表１に、実施例１～１１の条件及び評価結果を示し、表２に、比較例１～９の条件及び評価結果を示す。各評価が○以上である場合は、製品として可である。

【表1】

【0053】

【表2】

【0054】

以上より、本実施例によれば拭き取り性、製品の交換頻度及び収納性に優れ、意匠性も良好である複合型不織布シートが得られることが少なくとも確認された。

【符号の説明】

【0055】

１ 複合型不織布シート
２ 単位エンボス
３ 非エンボス領域
１０ ペーパータオル
２０ 包装体
２１ （エンボス）凸部
２２ （エンボス）凹部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】