特開 2024-65967 ランヤード用巻取り器及びランヤード

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024065967

(43)【公開日】2024-05-15

(54)【発明の名称】ランヤード用巻取り器及びランヤード

(51)【国際特許分類】

   A62B 35/00 20060101AFI20240508BHJP

【ＦＩ】

A62B35/00 K

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022175104

(22)【出願日】2022-10-31

(71)【出願人】

【識別番号】000156307

【氏名又は名称】株式会社ＴＪＭデザイン

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100179947

【弁理士】

【氏名又は名称】坂本 晃太郎

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 昭仁

(72)【発明者】

【氏名】篠▲崎▼ 勇也

(72)【発明者】

【氏名】久保 新一

【テーマコード（参考）】

2E184

【Ｆターム（参考）】

2E184KA04

2E184LA27

(57)【要約】

【課題】ストラップの引出しのみが許容されるオートストップ状態と、ストラップの引出し及び巻取りが自由となるフリー状態とをより確実に維持することができる、ランヤード用巻取り器及びランヤードを提供する。
【解決手段】ランヤード10は、巻取り器11を備える。巻取り器11、ラチェット歯車2と、係止レバー3、係止解除レバー4、操作ボタン5及びカバー6を備える。操作ボタン5の基端部分51には、操作ボタン5を基端側にスライドさせることによって、操作ボタン5が係止解除レバー4の先端部分42を押圧しながらカバー6の内面に沿って当該カバー6の内側に差込み可能な差込み突起53が設けられている。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ランヤードに用いられる、ランヤード用巻取り器であって、
ストラップの引出し及び巻取りに応じて回転可能なラチェット歯車と、前記ラチェット歯車のラチェット歯に係止可能なラチェット爪を備えた係止レバーと、前記ラチェット歯と前記ラチェット爪との係止を解除可能な係止解除レバーと、前記係止解除レバーを操作可能な操作ボタンと、前記ラチェット歯車、前記係止レバー、前記係止解除レバー及び前記操作ボタンが収容されたカバーと、を備えており、
前記係止レバーは、前記係止レバーの基端部分に配置された第１軸によって当該第１軸の周りに揺動可能に保持されており、前記係止レバーの先端部分の内側には、前記ラチェット爪が設けられており、前記係止レバーの基端部分には、押圧によって前記係止レバーの先端部分が前記ラチェット歯車から離間するように前記係止レバーを揺動させる受圧片が設けられており、
前記係止解除レバーは、前記係止解除レバーの基端部分に配置された第２軸によって当該第２軸の周りに揺動可能に保持されており、前記係止解除レバーの内側には、前記係止解除レバーの先端部分を押圧することによって前記係止レバーの前記受圧片を押圧する押圧片が設けられており、
前記操作ボタンは、前記係止解除レバーの先端部分にスライド可能に取り付けられているとともに前記カバーに形成された開口から露出しており、さらに、
前記操作ボタンの基端部分には、前記操作ボタンを基端側にスライドさせることによって、前記操作ボタンが前記係止解除レバーの前記先端部分を押圧しながら前記カバーの内面に沿って当該カバーの内側に差込み可能な差込み突起が設けられている、ランヤード用巻取り器。

【請求項2】

前記差込み突起は、当該差込み突起の先端に連なるテーパー面を備える、請求項１に記載されたランヤード用巻取り器。

【請求項3】

前記カバーは、当該カバーの基端側開口縁に連なるテーパー面を備える、請求項１に記載されたランヤード用巻取り器。

【請求項4】

前記カバーは、当該カバーの基端側開口縁に連なる内面に、前記差込み突起を収容可能な凹溝を備える、請求項１に記載されたランヤード用巻取り器。

【請求項5】

前記カバーは、前記操作ボタンを基端側にスライドさせたとき、前記操作ボタンの前記差込み突起と接触可能な第１ストッパを備える、請求項１に記載されたランヤード用巻取り器。

【請求項6】

前記カバーは、前記操作ボタンの前記差込み突起が内側に向かって変形したとき、前記差込み突起と接触可能な第２ストッパを備える、請求項５に記載されたランヤード用巻取り器。

【請求項7】

前記操作ボタンと前記カバーとに、それぞれ、前記操作ボタンを基端側にスライドさせたとき、前記操作ボタンを前記カバーに対して係止する一方で、前記操作ボタンを先端側にスライドさせたとき、前記操作ボタンと前記カバーとの係止が解除される、係止手段を備える、請求項１に記載されたランヤード用巻取り器。

【請求項8】

請求項１～７のいずれか１項に記載されたランヤード用巻取り器と、ショックアブソーバーと、使用者側固定部と、構造物側固定部と、を備えたランヤード。

【請求項9】

前記ショックアブソーバーの伸びしろは、フルハーネス型のランヤードのショックアブソーバーの伸びしろに設定されている、請求項８に記載されたランヤード。

【請求項10】

前記使用者側固定部は、ツイストロック機構を備えたカラビナである、請求項８又は９に記載されたランヤード。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ランヤード用巻取り器及びランヤードに関する。

【背景技術】

【0002】

従来のランヤード用巻取り器には、ラチェット歯車とカムに設けた噛合部（ラチェット爪）との噛合によって、ベルト（ストラップ）の引出しのみが許容されるロック状態（オートストップ状態）を実現する一方で、ベルトの引出し及び巻取りが自由となるフリー状態も併せて実現されるように、ラチェット歯車とカムに設けた噛合部との噛合を切替レバーの操作によって解除させるようにした、ベルト巻取機が知られている（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実用新案登録第３０９７９４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記ベルト巻取機によれば、切替レバーは、当該切替レバーに設けた長孔部に沿ってスライドさせることができる。これによって、切替レバーをカムに近づく方向にスライドさせた場合、切替レバーの先端部の下部がカムの突出部を押えることなく、ラチェット歯車とカムに設けた噛合部とを噛合させる。この場合、上記ベルト巻取機はオートストップ状態となる。その一方で、切替レバーをカムから離れる方向にスライドさせた場合、切替レバーの先端部の下部がカムの突出部を押えることによって、ラチェット歯車とカムに設けた噛合部との噛合が解除される。この場合、上記ベルト巻取機はフリー状態となる。

【0005】

しかしながら、上記ベルト巻取機は、切替レバーの先端部の下部でカムの突出部を押えるだけの構造であるため、不意に衝撃が加わったときなどの、使用者の予期せぬ状況で、フリー状態からオートストップ状態に切り替わってしまうことがある。

【0006】

本発明の目的は、ストラップの引出しのみが許容されるオートストップ状態と、ストラップの引出し及び巻取りが自由となるフリー状態と、を、より確実に維持することができる、ランヤード用巻取り器及びランヤードを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

（１）本発明に係る、ランヤード用巻取り器は、ランヤードに用いられる、ランヤード用巻取り器であって、ストラップの引出し及び巻取りに応じて回転可能なラチェット歯車と、前記ラチェット歯車のラチェット歯に係止可能なラチェット爪を備えた係止レバーと、前記ラチェット歯と前記ラチェット爪との係止を解除可能な係止解除レバーと、前記係止解除レバーを操作可能な操作ボタンと、前記ラチェット歯車、前記係止レバー、前記係止解除レバー及び前記操作ボタンが収容されたカバーと、を備えており、前記係止レバーは、前記係止レバーの基端部分に配置された第１軸によって当該第１軸の周りに揺動可能に保持されており、前記係止レバーの先端部分の内側には、前記ラチェット爪が設けられており、前記係止レバーの基端部分には、押圧によって前記係止レバーの先端部分が前記ラチェット歯車から離間するように前記係止レバーを揺動させる受圧片が設けられており、前記係止解除レバーは、前記係止解除レバーの基端部分に配置された第２軸によって当該第２軸の周りに揺動可能に保持されており、前記係止解除レバーの内側には、前記係止解除レバーの先端部分を押圧することによって前記係止レバーの前記受圧片を押圧する押圧片が設けられており、前記操作ボタンは、前記係止解除レバーの先端部分にスライド可能に取り付けられているとともに前記カバーに形成された開口から露出しており、さらに、
前記操作ボタンの基端部分には、前記操作ボタンを基端側にスライドさせることによって、前記操作ボタンが前記係止解除レバーの前記先端部分を押圧しながら前記カバーの内面に沿って当該カバーの内側に差込み可能な差込み突起が設けられている。

【0008】

（２）上記（１）のランヤード用巻取り器において、前記差込み突起は、当該差込み突起の先端に連なるテーパー面を備えることが好ましい。

【0009】

（３）上記（１）又は（２）のランヤード用巻取り器において、前記カバーは、当該カバーの基端側開口縁に連なるテーパー面を備えることが好ましい。

【0010】

（４）上記（１）～（３）のいずれか１つのランヤード用巻取り器において、前記カバーは、当該カバーの基端側開口縁に連なる内面に、前記差込み突起を収容可能な凹溝を備えることが好ましい。

【0011】

（５）上記（１）～（４）のいずれか１つのランヤード用巻取り器において、前記カバーは、前記操作ボタンを基端側にスライドさせたとき、前記操作ボタンの前記差込み突起と接触可能な第１ストッパを備えることが好ましい。

【0012】

（６）上記（１）～（５）のいずれか１つのランヤード用巻取り器において、前記カバーは、前記操作ボタンの前記差込み突起が内側に向かって変形したとき、前記差込み突起と接触可能な第２ストッパを備えることが好ましい。

【0013】

（７）上記（１）～（６）のいずれか１つのランヤード用巻取り器において、前記操作ボタンと前記カバーとに、それぞれ、前記操作ボタンを基端側にスライドさせたとき、前記操作ボタンを前記カバーに対して係止する一方で、前記操作ボタンを先端側にスライドさせたとき、前記操作ボタンと前記カバーとの係止が解除される、係止手段を備えることが好ましい。

【0014】

（８）本発明に係るランヤードは、上記（１）～（７）のいずれか１つのランヤード用巻取り器と、ショックアブソーバーと、使用者側固定部と、構造物側固定部と、を備える。

【0015】

（９）上記（８）のランヤードにおいて、前記ショックアブソーバーの伸びしろは、フルハーネス型のランヤードのショックアブソーバーの伸びしろに設定されていることが好ましい。この場合、ランヤードは、胴ベルト型墜落制止用器具のランヤードとフルハーネス型墜落制止用器具のランヤードとの両方を兼用することができる。

【0016】

（１０）上記（８）又は（９）のランヤードにおいて、前記使用者側固定部は、ツイストロック機構を備えたカラビナであることが好ましい。この場合、使用者側固定部を小型化させることができる。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、ストラップの引出しのみが許容されるオートストップ状態と、ストラップの引出し及び巻取りが自由となるフリー状態と、を、より確実に維持することができる、ランヤード用巻取り器及びランヤードを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の一実施形態に係る、ランヤードを左側から概略的に示す側面図であり、当該ランヤードは、本発明の一実施形態に係る、ランヤード用巻取り器を備えている。

【図2】図１のランヤードを下側から概略的に示す底面図である。

【図3】図１のランヤードの使用者側固定部を前側から概略的に示す拡大図であり、当該使用者側固定部は、安全装置が機能している初期状態で示されている。

【図4】図１のランヤードの使用者側固定部を前側から概略的に示す拡大図であり、当該使用者側固定部は、安全装置が解除された状態で示されている。

【図5】図３の使用者側固定部のフック閉じ部材が開かれている状態を左側から概略的に示す拡大図である。

【図6】図１のランヤード用巻取り器がオートストップ状態であるときの、当該ランヤード用巻取り器の要部を概略的に示す側面図であり、操作側カバーの輪郭形状は仮想線で示されている。

【図7】図１のランヤード用巻取り器がフリー状態であるときの、当該ランヤード用巻取り器の要部を概略的に示す側面図であり、操作側カバーの輪郭形状は仮想線で示されている。

【図8】図１のランヤード用巻取り器の操作ボタンの基端側の要部を、巻取り基板への取付側から概略的に示す拡大図である。

【図9】図１のランヤード用巻取り器の操作側カバーの要部を、巻取り基板への取付側から概略的に示す拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る、ランヤード用巻取り器及びランヤードについて説明をする。以下の説明では、次のように定義する。

【0020】

ストラップが巻取り器から引き出される側を前側とし、ストラップが巻取り器に巻き取られる側を後側とする。また、左側及び右側とは、後側から前側を見たときを基準とするものとする。さらに、使用者側固定部が配置される側は上側とし、巻取り器が配置される側は下側とする。ただし、これら定義は、当該説明を容易にするための、便宜的なものである。

【0021】

図１には、本発明の一実施形態に係る、ランヤード１０が左側から概略的に示されている。図２には、ランヤード１０が下側から概略的に示されている。

【0022】

図１を参照すれば、ランヤード１０は、ランヤード用巻取り器１１（以下、単に「巻取り器１１」ともいう。）と、ショックアブソーバー１２と、構造物側固定部１３と、使用者側固定部１４と、を備えている。

【0023】

構造物側固定部１３は、低所作業時又は高所作業時の落下に備えて、構造物に取外し可能に固定される。ここで、低所作業とは、例えば、地上から作業床までの高さが２ｍ～６．７５ｍ未満での作業をいう。また、高所作業とは、例えば、地上から作業床までの高さが６．７５ｍ以上での作業をいう。さらに、構造物とは、例えば、建物の骨組み（梁）、足場の一部をいう。

【0024】

図２を参照すれば、本実施形態において、構造物側固定部１３は、安全装置付きフックである。本実施形態において、安全装置付きフックは、揺動可能な安全装置を備えるゲートロック構造を備えたカラビナである。構造物側固定部１３は、前記構造物に引っ掛けることが可能なフック本体１３ａと、フック本体１３ａが前記構造物から外れることを防止するためのフック閉じ部材１３ｂと、を備えている。フック閉じ部材１３ｂは、フック本体１３ａに対してピンＰ１の周りで周方向に揺動可能に保持されている。本実施形態において、フック閉じ部材１３ｂは、図２に示すように、初期位置において、フック本体１３ａの開放部分（先端部分）を、当該フック本体１３ａの内側から閉じている。フック本体１３ａは、フック閉じ部材１３ｂをフック本体１３ａの側に押し込むことによって、前記構造物に引っ掛けることができる。本実施形態において、フック閉じ部材１３ｂは、閉じ側付勢部材（図示省略。）によって、フック本体１３ａの開放部分を閉じる側に付勢されている。前記閉じ側付勢部材は、例えば、ばね等の弾性部材とすることができる。これによって、フック閉じ部材１３ｂは、フック本体１３ａの側への押し込みを解除すると、前記閉じ側付勢部材の付勢力（復元力）によって、図２の初期位置に自動的に復帰する。したがって、構造物側固定部１３は、前記構造物から外れることなく、当該構造物に対して確実に固定することができる。

【0025】

さらに、本実施形態において、構造物側固定部１３は、上述のとおり、フック閉じ部材１３ｂの押し込みを阻止するための安全装置１３ｃを備えている。安全装置１３ｃは、フック本体１３ａに対してピンＰ２の周りで周方向に揺動可能に保持されている。安全装置１３ｃは、フック閉じ部材１３ｂを案内する案内孔１３ｄを備えている。案内孔１３ｄには、フック閉じ部材１３ｂに設けられたピンＰ３がスライド可能に貫通している。安全装置１３ｃは、図２の初期位置からフック閉じ部材１３ｂとともに当該安全装置１３ｃをフック本体１３ａの側に押し込むと、フック閉じ部材１３ｂを案内孔１３ｄに沿ってフック本体１３ａの側に揺動させることができる。その一方で、フック本体１３ａの側への押し込みを解除すると、フック閉じ部材１３ｂは、前記閉じ側付勢部材の付勢力（復元力）によってフック閉じ部材１３ｂと接する初期位置に自動的に復帰する。そして、フック閉じ部材１３ｂの自動復帰に伴って、安全装置１３ｃもまた、図２の初期位置に復帰する。このように、本実施形態において、構造物側固定部１３は、フック閉じ部材１３ｂとともに安全装置１３ｃを操作しない限り、フック閉じ部材１３ｂを押し込むことができない。したがって、構造物側固定部１３によれば、当該構造物側固定部１３が前記構造物から不用意に外れることをより確実に防ぐことができる。

【0026】

次いで、図１には、使用者側固定部１４が示されている。使用者側固定部１４は、低所作業時又は高所作業時の落下に備えて、使用者が装着した胴ベルト又はフルハーネスに取外し可能に固定される。具体的には、使用者側固定部１４は、墜落制止用器具（「安全帯」ともいう。）の胴ベルト又はフルハーネスに設けられた、Ｄ環等の取付具（以下、「安全帯側取付具」ともいう。）に取外し可能に固定される。

【0027】

本実施形態において、使用者側固定部１４もまた、安全装置付きフックである。ただし、本実施形態において、使用者側固定部１４は、回転可能な安全装置を備えるツイストロック構造を備えたカラビナである。使用者側固定部１４は、前記安全帯側取付具に引っ掛けることが可能なフック本体１４ａと、フック本体１４ａが前記安全帯側取付具から外れることを防止するためのフック閉じ部材１４ｂと、を備えている。フック閉じ部材１４ｂは、フック本体１４ａに対してピンＰ４（図３参照。）の周りで周方向に揺動可能に保持されている。図１に示すように、本実施形態において、フック閉じ部材１４ｂは、初期位置において、フック本体１４ａの開放部分（先端部分）を閉じている。フック本体１４ａは、後述の安全装置１４ｃを解除側に操作した後、フック閉じ部材１４ｂをフック本体１４ａの側に押し込むことによって、前記安全帯側取付具に引っ掛けることができる。本実施形態において、フック閉じ部材１４ｂは、フック閉じ部材１４ｂに固定された閉じ側付勢部材（図示省略。）によって、フック本体１４ａの開放部分を閉じる側に付勢されている。前記閉じ側付勢部材は、例えば、板ばねとすることができる。これによって、フック閉じ部材１４ｂは、フック本体１４ａの側への押し込みを解除すると、前記閉じ側付勢部材の付勢力（復元力）によって、図１の初期位置に自動的に復帰する。したがって、使用者側固定部１４は、前記安全帯側取付具から外れることなく、当該安全帯側取付具に対して確実に固定することができる。

【0028】

図３には、使用者側固定部１４が前側から概略的に示されている。図３において、使用者側固定部１４は、図１と同様に、安全装置１４ｃが機能している初期状態で示されている。図４には、安全装置１４ｃが解除された状態が概略的に示されている。さらに、図５には、図１に示す使用者側固定部１４において、フック閉じ部材１４ｂが開かれている状態が概略的に示されている。

【0029】

本実施形態において、使用者側固定部１４は、上述のとおり、フック閉じ部材１４ｂの押し込みを阻止するための安全装置１４ｃを備えている。図３を参照すれば、安全装置１４ｃは、フック閉じ部材１４ｂを取り囲むスリーブである。安全装置１４ｃは、フック閉じ部材１４ｂに回転可能に保持されている。具体的には、安全装置１４ｃは、フック閉じ部材１４ｂの延在方向軸線周りで周方向に回転させることができるように、フック閉じ部材１４ｂに保持されている。

【0030】

加えて、本実施形態において、安全装置１４ｃは、フック閉じ部材１４ｂの周りに配置された戻り側付勢部材（図示省略。）によって、フック閉じ部材１４ｂに対して図３の初期位置に付勢されている。前記戻り側付勢部材は、例えば、当該戻り側付勢部材の一端がフック閉じ部材１４ｂに固定され、かつ、当該戻り側付勢部材の他端が安全装置１４ｃに固定されたコイルばねとすることができる。安全装置１４ｃは、前記戻り側付勢部材の付勢力（復元力）に抗して図４の位置まで回転させることができる。また、安全装置１４ｃは、当該安全装置１４ｃの回転（ねじり）を解除すると、前記戻り側付勢部材の付勢力（復元力）によって、図３の初期位置に自動的に復帰させることができる。

【0031】

図４を参照すれば、本実施形態において、フック閉じ部材１４ｂは、フック本体１４ａの先端部分１４ｄを収容可能なスリット溝１４ｅを備えている。本実施形態において、フック本体１４ａの先端部分（開放部分）１４ｄは、ヘッド１４ｄ１と、ヘッド１４ｄ１に連なって当該ヘッド１４ｄ１よりも横幅（左右方向幅）の狭いウエスト１４ｄ２と、によって構成されている。また、本実施形態において、フック閉じ部材１４ｂのスリット溝１４ｅは、フック閉じ部材１４ｂの上端部に形成されている。本実施形態において、スリット溝１４ｅは、ヘッド１４ｄ１を収容可能な幅広溝１４ｅ１と、当該幅広溝１４ｅ１に連なって当該幅広溝１４ｅ１よりも横幅（左右方向幅）の狭い幅狭溝１４ｅ２とによって構成されている。幅狭溝１４ｅ２は、フック閉じ部材１４ｂの上端に開放されている。本実施形態において、フック本体１４ａの先端部分１４ｄと、フック閉じ部材１４ｂのスリット溝１４ｅとはそれぞれ、図４の示すように前面（後面）視において、ヘッド１４ｄ１と幅広溝１４ｅ１を左右方向に張り出させた逆Ｔ字形の形状を有している。

【0032】

本実施形態に係る使用者側固定部１４のように、フック本体１４ａの先端部分１４ｄにヘッド１４ｄ１を追加するとともに、フック閉じ部材１４ｂのスリット溝１４ｅに幅広溝１４ｅ１を追加し、ヘッド１４ｄ１を幅広溝１４ｅ１に収容するように構成すれば、フック本体１４ａの先端部分１４ｄをウエスト１４ｄ２のみとするとともに、フック閉じ部材１４ｂのスリット溝１４ｅを幅狭溝１４ｅ２のみとした場合に比べて、フック本体１４ａの先端部分１４ｄは、安全装置１４ｃに対する接触面積と、フック閉じ部材１４ｂに対する接触面積との、両方の接触面積を増加させることができる。したがって、本実施形態によれば、強度的に優れた使用者側固定部１４となる。

【0033】

その一方で、安全装置１４ｃは、図４に示すように、フック閉じ部材１４ｂに対する回転によって、当該フック閉じ部材１４ｂの一部を外部に開放する切り抜き１４ｆを備えている。本実施形態では、安全装置１４ｃは、２つの切り抜き１４ｆを備えている。２つの切り抜き１４ｆのうちの、安全装置１４ｃの上端に通じる切り抜き１４ｆは、フック閉じ部材１４ｂのスリット溝１４ｅを通してフック本体１４ａの先端部分１４ｄを外部に開放させることができる。その一方で、２つの切り抜き１４ｆのうちの、安全装置１４ｃの下端に通じる切り抜き１４ｆは、フック本体１４ａの下側部分を外部に開放させることができる。

【0034】

本実施形態において、使用者側固定部１４によれば、前記戻り側付勢部材の付勢力（復元力）に抗して、安全装置１４ｃを図４の位置まで回転させたのち、安全装置１４ｃをフック本体１４ａの側に押し込めば、図５に示すように、安全装置１４ｃとともにフック閉じ部材１４ｂをフック本体１４ａの側に押し込むことができる。また、本実施形態において、フック本体１４ａは、フック本体１４ａの側への押し込みを解除すると、前記閉じ側付勢部材の付勢力（復元力）によって、図１の初期位置に自動的に復帰する。次いで、安全装置１４ｃは、前記戻り側付勢部材の付勢力（復元力）によって、図４の位置から図３の初期位置に自動的に復帰する。これによって、安全装置１４ｃは、図３に示すように、フック本体１４ａの先端部分１４ｄを覆い隠すとともに、フック本体１４ａの下側部分を覆い隠す。したがって、本実施形態において、使用者側固定部１４は、安全装置１４ｃを再び回転させない限り、当該安全装置１４ｃを通してフック閉じ部材１４ｂをフック本体１４ａの側に押し込むことができない。したがって、使用者側固定部１４によれば、使用者側固定部１４が前記安全帯側取付具から不用意に外れることをより確実に防ぐことができる。さらに、本実施形態において、使用者側固定部１４は、ツイストロック機構を備えたカラビナとしている。この場合、ゲートロック機構を備えたカラビナに比べて、当該使用者側固定部１４を小型化させることができる。

【0035】

巻取り器１１は、本発明の一実施形態に係る、ランヤード用巻取り器である。巻取り器１１は、ストラップ１５の引出し及び巻取りを可能にする。

【0036】

図３を参照すれば、巻取り器１１は、ストラップ１５を巻き取り可能なボビン１６を備えている。ボビン１６は、ストラップ１５の一端が固定される胴部１６ａと、２つのフランジ１６ｂとを備えている。２つのフランジ１６ｂはそれぞれ、胴部１６ａの端部に設けられている。本実施形態において、胴部１６ａは、シャフト１６ｃ（例えば、図６参照。）が貫通する筒状部材である。本実施形態において、シャフト１６ｃは、ボビン１６の胴部１６ａに一体的に固定されている。

【0037】

また、図３に示すように、巻取り器１１は、支持フレーム１７を備えている。支持フレーム１７は、ボビン１６の左外側（図面では右外側）に配置される左側部分１７ａと、ボビン１６の右外側（図面では左外側）に配置される右側部分１７ｂと、を備えている。シャフト１６ｃの左側端部は、支持フレーム１７の左側部分１７ａに形成された貫通孔を貫通し、当該支持フレーム１７の左側部分１７ａに回転可能に支持されている（図示省略。）。シャフト１６ｃの右端部は、支持フレーム１７の右側部分１７ｂに形成された貫通孔を貫通し、当該支持フレーム１７の右側部分１７ｂに回転可能に支持されている（図示省略。）。つまり、本実施形態において、ボビン１６は、シャフト１６ｃを介して支持フレーム１７に回転可能に支持されている。なお、支持フレーム１７の左側部分１７ａと右側部分１７ｂとは、図２に示すように、下側部分１７ｃによって連結されている。支持フレーム１７は、例えば、曲げ加工によって形成することができる。

【0038】

さらに、図３を参照すれば、巻取り器１１は、巻取り側基板１８と、巻取り側カバー１９と、を備えている。本実施形態において、巻取り側基板１８は、巻取り側カバー１９によって覆われている。巻取り側基板１８と巻取り側カバー１９との間には、巻取り手段Ｗを配置するための空間Ｒ１が形成されている。巻取り手段Ｗは、例えば、渦巻きばねとすることができる。なお、図３では、巻取り側カバー１９の一部を省略することによって、当該巻取り側カバー１９の内側に配置された巻取り手段Ｗを視認可能としている。

【0039】

本実施形態において、巻取り側基板１８は、巻取り側カバー１９に取り付けられている（図示省略。）。さらに、本実施形態において、巻取り側カバー１９は、支持フレーム１７の右側部分１７ｂに取り付けられている（図示省略。）。つまり、本実施形態において、巻取り側基板１８は、巻取り側カバー１９を介して、支持フレーム１７の右側部分１７ｂに取り付けられている。

【0040】

さらに、図４を参照すれば、本実施形態において、シャフト１６ｃは、巻取り側基板１８に形成された貫通孔（図示省略。）を回転可能に貫通している。これによって、シャフト１６ｃの右側端部は、巻取り側基板１８と巻取り側カバー１９との間に形成された空間Ｒ１に露出している。なお、図４では、巻取り側カバー１９の一部をさらに省略することによって、当該巻取り側カバー１９の内側に配置された巻取り手段Ｗを視認可能としている。本実施形態において、空間Ｒ１に配置された巻取り手段Ｗの一端部は、巻取り側基板１８及び巻取り側カバー１９の少なくともいずれか一方に固定されている。さらに、巻取り手段Ｗの他端部は、シャフト１６ｃの右側端部に固定されている。これによって、本実施形態において、ボビン１６に巻き取られたストラップ１５は、巻取り手段Ｗの付勢力（復元力）に抗して引き出すことによって、巻取り器１１から引き出すことができる。また、本実施形態において、ストラップ１５の引出しを解除すれば、巻取り手段Ｗの付勢力（復元力）によって、引き出されたストラップ１５を自動的にボビン１６に巻き取ることができる。

【0041】

加えて、巻取り器１１は、操作側カバー６と、操作側基板８と、を備えている。本実施形態において、操作側基板８は、操作側カバー６によって覆われている。操作側カバー６と操作側基板８との間には、操作ボタン５等を配置するための空間Ｒ２（図６参照。）が形成されている。

【0042】

図３を参照すれば、本実施形態において、操作側カバー６は、支持フレーム１７の左側部分１７ａの外側に取り付けられている。また、本実施形態において、操作側基板８は、支持フレーム１７の左側部分１７ａの内側に取り付けられている。つまり、本実施形態において、操作側カバー６と操作側基板８とは、支持フレーム１７の左側部分１７ａを挟み込むように、当該支持フレーム１７の左側部分１７ａに取り付けられている。

【0043】

図６には、巻取り器１１がオートストップ状態であるときの、当該巻取り器１１の要部が概略的に示されている。図７には、巻取り器１１がフリー状態であるときの、当該巻取り器１１の要部が概略的に示されている。図６及び図７では、支持フレーム１７は省略されており、かつ、操作側カバー６の輪郭形状は仮想線で示されている。

【0044】

図６に示すように、巻取り器１１は、ストラップ１５の引出し及び巻取りに応じて回転可能なラチェット歯車２と、ラチェット歯車２に設けられたラチェット歯２ａに係止可能なラチェット爪３ａを備えた係止レバー３と、ラチェット歯２ａとラチェット爪３ａとの係止を解除可能な係止解除レバー４と、係止解除レバー４を操作可能な操作ボタン５と、ラチェット歯車２、係止レバー３、係止解除レバー４及び操作ボタン５が収容された操作側カバー６（カバー）と、を備えている。

【0045】

本実施形態において、ラチェット歯車２は、シャフト１６ｃに対して一体的に取り付けられている。つまり、本実施形態において、ラチェット歯車２は、シャフト１６ｃとともに一体的に回転する。本実施形態において、ラチェット歯車２の回転中心軸線は、シャフト１６ｃの回転中心軸線О１（以下、単に、「軸線О１」ともいう。）と一致している。本実施形態において、ラチェット歯２ａは、軸線О１を中心とする、引き出し方向（図６では、反時計回り方向）の回転を許容するように構成されている。

【0046】

また、本実施形態において、操作側基板８と操作側カバー６とはそれぞれ、図６に示すように側面視において、軸線О１を中心とする円形である。以下の説明では、軸線О１の延在方向に対して直交する方向を「径方向」ともいう。また、径方向のうち、軸線О１に近い側を「径方向内側」ともいい、さらに、径方向のうち、軸線О１から遠い側を「径方向外側」ともいう。

【0047】

係止レバー３は、係止レバー３の基端部分３１に配置された第１軸７ａによって当該第１軸７ａの周りに揺動可能に保持されている。本実施形態において、係止レバー３は、操作側基板８に設けられた第１軸７ａによって、当該第１軸７ａの周りで周方向に揺動可能に保持されている。また、本実施形態において、係止レバー３の基端部分３１は、ラチェット歯車２よりも径方向外側に配置されている。係止レバー３の先端部分３２の内側には、ラチェット爪３ａが設けられている。本実施形態において、ラチェット爪３ａは、ラチェット歯車２のラチェット歯２ａに引っ掛かって係止されたとき、軸線О１を中心とする、巻取り方向（図６では、時計回り方向）の回転を阻止するように構成されている。本実施形態において、係止レバー３の先端部分３２は、第１弾性部材９ａによって、ラチェット爪３ａがラチェット歯２ａに係止される側（径方向内側）に付勢されている。これによって、本実施形態において、係止レバー３のラチェット爪３ａは、ラチェット歯車２のラチェット歯２ａに係止された状態が初期状態（初期位置）となる。本実施形態において、第１弾性部材９ａの一端は、操作側基板８に保持され、当該第１弾性部材９ａの他端は、係止レバー３の先端部分３２を押圧している。第１弾性部材９ａは、例えば、コイルばねとすることができる。

【0048】

加えて、係止レバー３の基端部分３１には、押圧によって係止レバー３の先端部分３２がラチェット歯車２から離間するように係止レバー３を揺動させる受圧片３３が設けられている。本実施形態において、係止レバー３の先端部分３２は、受圧片３３を内側（径方向内側）に押圧することによって、ラチェット歯車２から離間させることができる。つまり、ラチェット歯車２のラチェット歯２ａと、係止レバー３のラチェット爪３ａとの係止は、係止レバー３の受圧片３３を押圧することによって解除することができる。本実施形態において、係止レバー３の先端部分３２は、第１弾性部材９ａの付勢力（復元力）に抗して、係止レバー３の受圧片３３を押圧することによって、図７に示すように、ラチェット歯車２から離間させることができる。その一方で、本実施形態において、係止レバー３の先端部分３２は、受圧片３３の押圧が解除されると、第１弾性部材９ａの付勢力（復元力）によって、図６の初期位置に自動的に復帰する。

【0049】

係止解除レバー４は、当該係止解除レバー４の基端部分４１に配置された第２軸７ｂによって当該第２軸７ｂの周りに揺動可能に保持されている。本実施形態において、係止解除レバー４は、操作側基板８に設けられた第２軸７ｂによって、当該第２軸７ｂの周りで周方向に揺動可能に保持されている。また、本実施形態において、第２軸７ｂは、第１軸７ａよりも径方向外側に配置されている。さらに、本実施形態において、第２軸７ｂは、第１軸７ａも引出し方向（図６では、反時計回り方向）に配置されている。加えて、係止解除レバー４の内側には、係止解除レバー４の先端部分４２を押圧することによって係止レバー３の受圧片３３を押圧する押圧片４３が設けられている。本実施形態において、係止解除レバー４の押圧片４３は、係止レバー３の受圧片３３を径方向内側に押圧することによって、係止レバー３の先端部分３２をラチェット歯車２から離間させることができる。つまり、ラチェット歯車２のラチェット歯２ａと、係止レバー３のラチェット爪３ａとの係止は、係止解除レバー４の押圧片４３が係止レバー３の受圧片３３を押圧することによって解除することができる。本実施形態において、係止解除レバー４の先端部分４２は、第２弾性部材９ｂによって、押圧片４３が係止レバー３の受圧片３３を押圧しない側（径方向外側）に付勢されている。これによって、係止解除レバー４の押圧片４３は、係止レバー３の受圧片３３を押圧しない状態が初期状態（初期位置）になる。本実施形態において、第２弾性部材９ｂの一端は、操作側基板８に保持され、当該第２弾性部材９ｂの他端は、係止解除レバー４の基端部分４１を押圧している。第２弾性部材９ｂは、例えば、コイルばねとすることができる。

【0050】

操作ボタン５は、係止解除レバー４の先端部分４２にスライド可能に取り付けられているとともに操作側カバー６に形成された開口Ａから露出している。

【0051】

本実施形態において、操作ボタン５は、当該操作ボタン５の先端部分５２の内側にスライド突起５４を備えている。スライド突起５４は、操作ボタン５の先端部分５２の内面（径方向内面）から内側（径方向内側）に向かって突出している。その一方で、本実施形態において、係止解除レバー４は、当該係止解除レバー４の先端部分４２に、スライド溝４４を備えている。スライド溝４４は、操作ボタン５のスライド突起５４を収容するとともに、当該スライド突起５４をスライド溝４４の延在方向にスライド可能に案内する。本実施形態において、スライド溝４４は、係止解除レバー４を径方向に貫通する貫通溝である。本実施形態において、スライド溝４４は、係止解除レバー４の先端から当該係止解除レバー４の延在方向（軸線О１の周方向）に延在している。係止解除レバー４のスライド溝４４には、当該係止解除レバー４の外側から操作ボタン５のスライド突起５４が挿入されている。これによって、操作ボタン５は、係止解除レバー４の先端部分４２の外面に沿ってスライドさせることができる。

【0052】

また、本実施形態において、開口Ａは、操作側カバー６の周壁６ａに形成されている。図４を参照すれば、本実施形態において、操作側カバー６は、筒状の周壁６ａと、当該周壁６ａの一端を閉じる側壁６ｂとを備えている。本実施形態において、開口Ａは、周壁６ａの他端（図面左側端）が開放されるように当該周壁６ａの一部を切り抜いた開口である。本実施形態において、開口Ａは、操作側カバー６の開口縁６ｅによって形作られている。

【0053】

さらに、図６を参照すれば、操作ボタン５の基端部分５１には、操作ボタン５を基端側にスライドさせることによって、操作ボタン５が係止解除レバー４の先端部分４２を押圧しながら操作側カバー６の内面に沿って当該操作側カバー６の内側に差込み可能な差込み突起５３が設けられている。

【0054】

ここで、操作ボタン５の基端部分とは、係止解除レバー４の基端部分４１に相当する部分である。また、操作ボタン５の先端部分とは、係止解除レバー４の先端部分４２に相当する部分である。

【0055】

図６を参照すれば、本実施形態において、差込み突起５３は、操作ボタン５の基端部分５１から一体的に突出している板状の突起である。本実施形態において、差込み突起５３は、図６に示すように、初期状態（初期位置）において、操作ボタン５とともに操作側カバー６の開口Ａの内部に配置されている。具体的には、差込み突起５３は、図６に示すように、操作ボタン５を先端側にスライドさせたオートストップ状態において、操作ボタン５とともに操作側カバー６の開口Ａの内部に配置されている。

【0056】

図６に示すように、操作ボタン５が差込み突起５３とともに操作側カバー６の開口Ａの内部に配置されている状態では、操作ボタン５は、係止解除レバー４とともに、第２弾性部材９ｂの付勢力によって、当該係止解除レバー４の押圧片４３が係止レバー３の受圧片３３を押圧しない状態に維持されている。このため、係止レバー３は、第１弾性部材９ａの付勢力によって、当該係止レバー３のラチェット爪３ａがラチェット歯車２のラチェット歯２ａに係止されている状態に維持されている。したがって、図６に示すように、操作ボタン５を先端側にスライドさせたオートストップ状態では、ボビン１６に巻き取られたストラップ１５をボビン１６から引き出すことだけが可能となる。加えて、オートストップ状態において、ストラップ１５の引出しは、ラチェット歯２ａとラチェット爪３ａとの係止間隔に応じた段階的なものとなる。

【0057】

さらに、図６のオートストップ状態では、引き出されたストラップ１５を再び、ボビン１６に巻き取ることができる。オートストップ状態でのストラップ１５の巻取りは、操作ボタン５を押圧することによって行うことができる。

【0058】

操作ボタン５を内側（径方向内側）に押し込むと、係止解除レバー４の押圧片４３が第２弾性部材９ｂの付勢力に抗して係止レバー３の受圧片３３を径方向内側に押し下げる。係止レバー３の受圧片３３の押下げは、当該係止レバー３の先端部分３２を、第１弾性部材９ａの付勢力に抗してラチェット歯車２から離間させる。これによって、係止レバー３のラチェット爪３ａとラチェット歯車２のラチェット歯２ａとの係止は解除される。したがって、図６のオートストップ状態であっても、操作ボタン５を押圧すれば、ストラップ１５の引出し及び巻取りの両方が可能なフリー状態となる。特に、本実施形態では、巻取り手段Ｗが設けられているため、ストラップ１５の引出しを解除すれば、自動的にストラップ１５をボビン１６に巻き取ることができる。

【0059】

図７には、操作ボタン５を基端側にスライドさせたフリー状態が示されている。操作ボタン５を基端側にスライドさせると、開口Ａの内部に配置されていた差込み突起５３は、操作側カバー６の基端側開口縁６ｅ１から、当該操作側カバー６の内側（径方向内側）に差し込まれる。具体的には、操作ボタン５の差込み突起５３は、操作側カバー６の周壁６ａの内面と接触しながらスライドすることによって当該操作側カバー６の周壁６ａの内面に保持される。これによって、操作ボタン５は、差込み突起５３とともに操作側カバー６よりも内側（径方向内側）に固定される。つまり、操作ボタン５は、差込み突起５３が操作側カバー６の内側に差し込まれることによって、係止解除レバー４の先端部分４２を径方向内側に押し下げる。係止解除レバー４の先端部分４２の押下げは、当該係止解除レバー４の押圧片４３を介して、係止レバー３の受圧片３３を押し下げる。さらに、係止レバー３の受圧片３３の押下げは、当該係止レバー３の先端部分３２をラチェット歯車２から離間させる。これによって、係止レバー３のラチェット爪３ａと、ラチェット歯車２のラチェット歯２ａとの係止は解除される。したがって、図７のフリー状態では、ストラップ１５の引出し及び巻取りの両方が可能となる。特に、本実施形態では、巻取り手段Ｗが設けられているため、ストラップ１５の引出しを解除すれば、自動的にストラップ１５をボビン１６に巻き取ることができる。

【0060】

巻取り器１１は、ストラップ１５の引出し及び巻取りを可能にすることで、ストラップ１５のたるみによって生じ得る、作業の妨げを抑制することができる。

【0061】

ところで、墜落制止用器具には、胴ベルト型とフルハーネス型とがあり、それに伴って、ランヤードもまた、胴ベルト型とフルハーネス型とで使い分ける必要がある。フルハーネス型のランヤードは一般的に、使用者の手に届きにくい使用者の背中側に装着される。このため、巻取り器は、常にストラップを巻取り可能なフリー状態であることが好ましい。これに対し、胴ベルト型のランヤードは一般的に、使用者の手に届きやすい胴部腰周りに装着される。このため、巻取り器は、ストラップの巻取りに伴う拘束感が得られ難いオートストップ状態であることが好ましい。

【0062】

しかしながら、ランヤードの種類を胴ベルト型とフルハーネス型とに分けた場合、誤った組み合わせで使用されてしまう虞がある。加えて、この場合、複数のランヤードを準備しておく必要がある。

【0063】

前述した従来のベルト巻取機は、１つのランヤードにおいて、当該ベルト巻取機の切替レバーをスライドさせることによってオートストップ状態とフリー状態とを切り替えることができる。しかしながら、前記従来のベルト巻取機は、使用者が意図しない場面で前記切替レバーが切り替わってしまうことがある。

【0064】

これに対し、巻取り器１１もまた、操作ボタン５をスライドさせることによって、オートストップ状態とフリー状態とを切り替えることができる。これによって、巻取り器１１もまた、フルハーネス型の巻取り器と胴ベルト型の巻取り器とに兼用することができる。しかも、操作ボタン５のスライドによってフリー状態を実現させる場合、操作ボタン５の差込み突起５３は、操作側カバー６よりも内側（径方向内側）で当該操作側カバー６に保持されることによって固定される。したがって、巻取り器１１によれば、ストラップ１５の引出しのみが許容されるオートストップ状態と、ストラップ１５の引出し及び巻取りが自由となるフリー状態と、を、より確実に維持することができる。

【0065】

加えて、巻取り器１１は、従来と同様に、オートストップ状態とフリー状態との切替が、操作ボタン５をスライドさせるだけの簡易な構成によって実現することができる。さらに、巻取り器１１は、オートストップ状態であっても、操作ボタン５を押圧することによって、フリー状態とすることができる。加えて、オートストップ状態での、フリー状態は、操作ボタン５の押圧を解除することによって終了させることができる。

【0066】

また、本実施形態において、差込み突起５３は、図６に示すように、操作ボタン５の基端部分５１よりも厚さ（径方向厚さ）が薄い。これによって、差込み突起５３は、操作ボタン５を基端側にスライドさせることによって、操作側カバー６の基端側開口縁６ｅ１から、当該操作側カバー６の内側に、比較的簡便に差し込むことができる。

【0067】

また、本実施形態において、差込み突起５３は、当該差込み突起５３の先端５３ａに連なるテーパー面５３ｂを備えている。この場合、差込み突起５３を操作側カバー６の内側に容易に差し込むことができる。

【0068】

図８には、操作ボタン５の基端側の要部が操作側基板８への取付側から概略的に示されている。

【0069】

本実施形態において、テーパー面５３ｂは、先端５３ａから外側に向かって傾斜している。詳細には、テーパー面５３ｂは、差込み突起５３の先端５３ａから操作ボタン５の基端部分５１に向かうにしたがって径方向外側に向かって傾斜している。本実施形態において、操作ボタン５の差込み突起５３は、当該差込み突起５３のテーパー面５３ｂを案内にすることにより、操作側カバー６の基端側開口縁６ｅ１から、当該操作側カバー６の内側に、容易に差し込むことができる。

【0070】

加えて、本実施形態において、差込み突起５３の先端５３ａは、図８に示すように、側面視において、外側に向かって凸の曲面によって構成されている。詳細には、差込み突起５３の先端５３ａは、操作ボタン５の基端部分５１の側に、中心Оが配置された曲率半径ｒ５の曲面である。ただし、差込み突起５３の先端５３ａは、曲面によって構成されているものに限定されない。

【0071】

図９には、操作側カバー６の要部が操作側基板８への取付側から概略的に示されている。

【0072】

本実施形態において、操作側カバー６は、当該操作側カバー６の基端側開口縁６ｅ１に連なるテーパー面６１を備えている。この場合、操作ボタン５の差込み突起５３を操作側カバー６の内側に容易に差し込むことができる。

【0073】

本実施形態において、操作側カバー６の基端側開口縁６ｅ１に連なるテーパー面６１は、当該操作側カバー６の基端側開口縁６ｅ１から内側に向かって傾斜している。詳細には、テーパー面６１は、基端側開口縁６ｅ１から遠くなるのにしたがって径方向内側に向かって傾斜している。本実施形態において、操作ボタン５の差込み突起５３は、操作側カバー６のテーパー面６１を案内にすることにより、当該操作側カバー６の基端側開口縁６ｅ１から、当該操作側カバー６の内側に容易に差し込むことができる。

【0074】

また、本実施形態において、操作側カバー６は、当該操作側カバー６の基端側開口縁６ｅ１に連なる内面に、操作ボタン５の差込み突起５３を収容可能な凹溝６２を備えている。この場合、差込み突起５３を操作側カバー６の内側に容易に差し込むことができる。

【0075】

本実施形態において、凹溝６２の底面Ｆ６２は、操作側カバー６の周壁６ａの内周面Ｆ６よりも外側（径方向外側）に配置されている。本実施形態において、凹溝６２の深さ（径方向深さ）Ｄ６は、周壁６ａの内周面Ｆ６と凹溝６２の底面Ｆ６２との間の深さ（径方向深さ）である。本実施形態では、凹溝６２の深さＤ６の分だけ、差込み突起５３を操作側カバー６の内側に容易に差し込むことができる。

【0076】

また、本実施形態において、操作側カバー６は、操作ボタン５を基端側にスライドさせたとき、差込み突起５３と接触可能な第１ストッパ６３を備える。この場合、操作ボタン５のスライドが制限されることによって、操作ボタン５を開口Ａの基端側に精度よく位置決めすることができる。

【0077】

本実施形態において、第１ストッパ６３は、操作側カバー６の側壁６ｂと一体的に形成されている壁である。第１ストッパ６３は、操作ボタン５を基端側に適切な量だけスライドさせたとき、当該操作ボタン５の差込み突起５３を接触させることができる。これによって、操作ボタン５を開口Ａの基端側に精度よく位置決めすることができる。

【0078】

特に、本実施形態において、第１ストッパ６３は、操作側カバー６の周壁６ａの内周面Ｆ６から内側（径方向内側）に突出している壁である。この場合、第１ストッパ６３が周壁６ａの内周面Ｆ６に連なることから、第１ストッパ６３の、ストッパとしての機能をより精度よく発揮させる。また、この場合、第１ストッパ６３の強度を高め、ひいては、第１ストッパ６３の耐久性を高めることができる。

【0079】

また、本実施形態において、操作側カバー６は、操作ボタン５の差込み突起５３が内側に向かって変形したとき、差込み突起５３と接触可能な第２ストッパ６４を備えている。この場合、操作ボタン５の差込み突起５３が第１ストッパ６３に接触した後、当該差込み突起５３が内側に向かって変形しないようにすることができる。したがって、この場合、操作ボタン５を開口Ａの基端側により精度よく位置決めすることができる。

【0080】

本実施形態において、第２ストッパ６４は、操作側カバー６の周壁６ａに沿って延在している壁である。本実施形態において、第２ストッパ６４は、操作側カバー６の側壁６ｂと一体的に形成されている。第２ストッパ６４は、操作ボタン５の差込み突起５３が第１ストッパ６３に接触した後も、操作ボタン５がさらに基端側にスライドすることによって、当該差込み突起５３が径方向内側に向かって変形しようとしたとき、当該差込み突起５３を接触させることができる。したがって、この場合、操作ボタン５を開口Ａの基端側により一層精度よく位置決めすることができる。

【0081】

特に、本実施形態において、第２ストッパ６４は、第１ストッパ６３と連なっている壁である。この場合、第２ストッパ６４が第１ストッパ６３に連なることから、第２ストッパ６４の、ストッパとしての機能をより精度よく発揮させる。また、この場合、第２ストッパ６４の強度を高め、ひいては、第２ストッパ６４の耐久性を高めることができる。

【0082】

さらに、本実施形態において、巻取り器１１は、操作ボタン５と操作側カバー６とに、それぞれ、操作ボタン５を基端側にスライドさせたとき、操作ボタン５を操作側カバー６に対して係止する一方で、操作ボタン５を先端側にスライドさせたとき、操作ボタン５と操作側カバー６との係止が解除される、係止手段Ｆを備えている。この場合、操作ボタン５を基端側にスライドさせたとき、当該操作ボタン５を基端側の位置に離脱可能に固定させることができる。

【0083】

図９を参照すれば、本実施形態において、操作側カバー６には、操作側カバー側の係止手段Ｆとして、凸部６５が設けられている。本実施形態において、凸部６５は、操作側カバー６の内面（径方向内面）から突出させた凸部である。本実施形態において、凸部６５は、凹溝６２の底面Ｆ６２から内側（径方向内側）に突出している。これに対し、図８を参照すれば、本実施形態において、操作ボタン５の差込み突起５３には、操作ボタン側の係止手段Ｆとして、凹部５３ｃが設けられている。本実施形態において、凹部５３ｃは、操作ボタン５の差込み突起５３の外面（径方向外面）に形成された凹部である。

【0084】

操作側カバー６を基端側にスライドさせたとき、当該操作ボタン５の凹部５３ｃは、操作側カバー６の凸部６５に引っ掛かって当該凸部６５に係止される。これによって、図７に示すように、操作ボタン５を基端側にスライドさせたとき、当該操作ボタン５を基端側の位置に固定させることができる。また、操作側カバー６を先端側にスライドさせたとき、当該操作ボタン５の凹部５３ｃは、操作側カバー６の凸部６５を乗り越えて当該凸部６５から離脱する。これによって、図６に示すように、操作ボタン５を先端側にスライドさせることができる。したがって、本実施形態によれば、操作ボタン５を基端側にスライドさせたとき、当該操作ボタン５を基端側の位置に離脱可能に係止させることができる。

【0085】

上述のとおり、本実施形態において、係止手段Ｆは、操作側カバー側の係止手段Ｆを凸部（６５）とし、操作ボタン側の係止手段Ｆを凹部（５３ｃ）としている。ただし、係止手段Ｆは、操作側カバー側の係止手段Ｆを凹部とし、操作ボタン側の係止手段Ｆを凸部としてもよい。

【0086】

また、ランヤード１０のショックアブソーバー１２は、落下時に伸長することによって、落下衝撃を吸収することができる。ショックアブソーバー１２は、例えば、ストラップ１５の一部を折り重ねて当該折り重ね部分を縫い合わせることによって構成することができる。この場合、ストラップ１５の縫い目が落下荷重によって剥離しながら、当該ストラップ１５が余計に伸びることによって、落下時の衝撃を吸収することができる。

【0087】

しかしながら、ショックアブソーバーの伸びしろの設定もまた、胴ベルト型墜落制止用器具とフルハーネス型墜落制止用器具とでは規格が異なる。こうした規格（例えば、２０１９年改正労働安全衛生法）にしたがえば、ショックアブソーバーの伸びしろ（伸長長さ）は、胴ベルト型に比べてフルハーネス型の方が長く設定される。このため、ショックアブソーバーもまた、胴ベルト型とフルハーネス型とで使い分ける必要がある。

【0088】

これに対し、本実施形態において、ショックアブソーバー１２の伸びしろは、より衝撃吸収性の高い、フルハーネス型のランヤードのショックアブソーバーの伸びしろに設定されている。これによって、ランヤード１０は、胴ベルト型のランヤードとして使用することができ、かつ、フルハーネス型のランヤードとしても使用することができる。つまり、ランヤード１０は、胴ベルト型のランヤードとフルハーネス型のランヤードとの両方を兼用することができる。

【0089】

図２を参照すれば、本実施形態において、構造物側固定部１３は、ストラップ１５の一端部に、固定手段Ｃを介して連結されている。本実施形態において、固定手段Ｃは、前後方向軸線の周りで周方向に相対回転させることができる。また、本実施形態において、固定手段Ｃは、左右方向又は上下方向に揺動させることができる。これによって、構造物側固定部１３は、ストラップ１５に対して様々な向きに自由に動かすことができる。構造物側固定部１３は、例えば、アルミニウム合金によって形成することができる。この場合、構造物側固定部１３、ひいてはランヤード１０の軽量化を図ることができる。

【0090】

また、図１を参照すれば、本実施形態において、使用者側固定部１４は、ピンＰ５を介して巻取り器１１に揺動可能に連結されている。使用者側固定部１４もまた、例えば、アルミニウム合金によって形成することができる。この場合もまた、使用者側固定部１４、ひいてはランヤード１０の軽量化を図ることができる。

【0091】

上述のとおり、ランヤード１０は、巻取り器１１を備えている。したがって、ランヤード１０は、フルハーネス型のランヤードと胴ベルト型のランヤードとに兼用することができる。これによって、同一の作業現場において、高所作業用のフルハーネス型墜落制止用器具と、低所作業用の胴ベルト型墜落制止用器具とを準備する必要がある場合でも、フルハーネス型と胴ベルト型とに分けて複数のランヤードを所持する必要が無い。

【0092】

さらに、本実施形態において、構造物側固定部１３は、固定手段Ｃ及びピンＰ５を用いることによって、ランヤード１０を二つ折りにすることができる。本実施形態において、ランヤード１０を二つ折りにしたときに、巻取り器１１は、構造物側固定部１３の内側（フック本体１３ａとフック閉じ部材１３ｂとの間の空間）に収容することができる。この場合、ランヤード１０は、胴ベルト等にコンパクトな状態で吊り下げておくことができる。

【0093】

上述したところは、本発明の一実施形態にすぎず、特許請求の範囲に従えば、様々な変更が可能となる。本実施形態において、ストラップ１５は、単層のストラップ（ベルト：帯状の部材）として説明したが、ストラップ１５は、積層構造を有したストラップとすることができる。また、ストラップ１５は、前記ストラップ１５を当該ストラップ１５の延在方向に沿って複数のセグメントに分割し、当該複数のセグメントを互いに連結させたものとすることができる。この場合、各セグメントの構成は、適宜変更させることができる。また、操作側カバーと巻取り側カバーとは一体に構成することができる。

【符号の説明】

【0094】

２：ラチェット歯車， ２ａ：ラチェット歯， ３：係止レバー， ３ａ：ラチェット爪， ３１；係止解除レバーの基端部分， ３２：係止解除レバーの先端部分， ３３：受圧片， ４：係止解除レバー， ４１；係止解除レバーの基端部分， ４２：係止解除レバーの先端部分， ４３：押圧片， ４４；スライド溝， ５：操作ボタン， ５１；操作ボタンの基端部分， ５２：操作ボタンの先端部分， ５３：差込み突起， ５３ａ：差込み突起の先端， ５３ｂ：テーパー面， ５３ｃ：凹部（係止手段）， ５４；スライド突起， ６：操作側カバー， ６ａ：操作側カバーの周壁， ６ｂ：操作側カバーの側壁， ６ｅ：操作側カバーの開口縁， ６ｅ１：操作側カバーの基端側開口縁， ６１：テーパー面， ６２：凹溝， Ｆ６２：凹溝の底面， ６３；第１ストッパ， ６４：第２ストッパ， ６６：凸部（係止手段）， ７ａ：第１軸， ７ｂ：第２軸， ８：操作側基板， ９ａ：第１弾性部材， ９ｂ：第２弾性部材， １０：ランヤード， １１：ランヤード用巻取り器， １２：ショックアブソーバー， １３：構造物側固定部（ゲートロック構造カラビナ）， １３ａ：フック本体， １３ｂ：フック閉じ部材， １３ｃ；安全装置， １４：使用者側固定部（ツイストロック構造カラビナ）， １４ａ：フック本体， １４ｂ：フック閉じ部材， １４ｃ；安全装置， １５：ストラップ， １６：ボビン， １６ａ：胴部， １６ｂ：フランジ， １６ｃ：シャフト， １７：支持フレーム， １７ａ：支持フレームの左側部分， １７ｂ：支持フレームの右側部分， １８：巻取り側基板， １９：巻取り側カバー， Ｃ：連結手段， Ｆ：係止手段， Ｐ１～Ｐ５：ピン， Ｗ：巻取り手段

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】