特開 2024-65988 導電性材料及び測定システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024065988

(43)【公開日】2024-05-15

(54)【発明の名称】導電性材料及び測定システム

(51)【国際特許分類】

   A61B 5/268 20210101AFI20240508BHJP

   A61B 5/256 20210101ALI20240508BHJP

   A61B 5/26 20210101ALI20240508BHJP

   A61B 5/27 20210101ALI20240508BHJP

【ＦＩ】

A61B5/268

A61B5/256 220

A61B5/26 200

A61B5/27

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022175146

(22)【出願日】2022-10-31

(71)【出願人】

【識別番号】516043742

【氏名又は名称】エーアイシルク株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100131026

【弁理士】

【氏名又は名称】藤木 博

(74)【代理人】

【識別番号】100194124

【弁理士】

【氏名又は名称】吉川 まゆみ

(72)【発明者】

【氏名】岡野 秀生

(72)【発明者】

【氏名】目黒 伸哉

(72)【発明者】

【氏名】川股 祥子

(72)【発明者】

【氏名】及川 飛鳥

(72)【発明者】

【氏名】菊池 藍

【テーマコード（参考）】

4C127

【Ｆターム（参考）】

4C127AA02

4C127AA04

4C127LL13

4C127LL22

(57)【要約】

【課題】生体電気を検出するのに適した導電性材料及び測定システムを提供する。
【解決手段】導電性材料１０は、生体電気を検出するためのものであり、絶縁基礎部材１１と、絶縁基礎部材１１に間隔をあけて設けられ、導電性高分子よりなり、絶縁基礎部材１１の厚み方向に通電可能な複数の導体部１２とを有している。絶縁基礎部材１１は、繊維を含み、厚みが０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、絶縁性の材料により構成されている。絶縁基礎部材１１には、例えば、面内方向に間隔を開けて厚み方向に貫通する複数の貫通孔１１Ａが設けられている。導体部１２は、各貫通孔の内部又は内周面に設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

生体電気を検出するための導電性材料であって、
繊維を含み厚みが０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下である絶縁性の絶縁基礎部材と、
前記絶縁基礎部材に間隔をあけて設けられ、導電性高分子よりなり、前記絶縁基礎部材の厚み方向に通電可能な複数の導体部と
を有することを特徴とする導電性材料。

【請求項2】

前記絶縁基礎部材には、厚み方向に貫通する複数の貫通孔が間隔をあけて設けられ、
前記導電部は、前記貫通孔の内部又は内周面に設けられた
ことを特徴とする請求項１記載の導電性材料。

【請求項3】

前記導体部は、前記絶縁基礎部材を構成する前記繊維の隙間に前記導電性高分子が含侵されることにより形成されたことを特徴とする請求項１記載の導電性材料。

【請求項4】

前記各導体部の間隔は、０．２ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の導電性材料。

【請求項5】

前記絶縁基礎部材は、不織布、人工皮革、合成皮革、織物、又は、編み物よりなることを特徴とする請求項１記載の導電性材料。

【請求項6】

生体電気を検出する測定システムであって、
自転車のハンドルグリップ又は自動車のステアリングに間隔をあけて配設された複数の電極と、
前記ハンドルグリップ又は前記ステアリングを利用者が手で握る際に、前記利用者の手と前記複数の電極との間に介在され、請求項１から請求項５のいずれか１に記載の導電性材料よりなる導通部材と
を備えたことを特徴とする測定システム。

【請求項7】

前記ハンドグリップ又は前記ステアリングに、前記電極として、信号検出電極とノイズ軽減用共通電極とが交互にスパイラル状に巻かれて配設されたことを特徴とする請求項６記載の測定システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、生体電気を検出するための導電性材料及びそれを用いた測定システムに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、生活の様々な場面において心拍、心電、又は、筋電等の生体情報を測定し、人の健康や治療に役立てることが行われている。例えば、自転車のハンドグリップや自動車のステアリングに電極を配置し、ハンドグリップやステアリングを手で握ることにより、運転中の生体情報を測定することが提案されている。この場合、例えば、コモンモードノイズを軽減するために、ハンドグリップやステアリングに信号検出電極とノイズ軽減用共通電極とを間隔をあけて配置することが考えられるが、そのまま手で握るとショートしてしまい、測定することができない。そこで、簡単にコモンモードノイズを軽減して生体情報を測定することができる導電性材料及び測定システムの開発が望まれていた。

【0003】

なお、従来より、半導体デバイスのリードと基板上の回路とを接続する際に、リード間の絶縁を確実にするために、異方性導電膜を間に介して接続することが行われている。異方性導電膜としては、例えば、絶縁性接着剤中に導電性粒子及び絶縁性粒子を分散し、圧力方向にのみ導電性を有し、それ以外の方向では絶縁性を示すものがある（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、このような異方性導電膜は、熱圧着などにより接続されるものであり、手で握っても導電性を得ることはできない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許３１０３９５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、このような問題に基づきなされたものであり、生体電気を検出するのに適した導電性材料及びそれを用いた測定システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の導電性材料は、生体電気を検出するためのものであって、繊維を含み厚みが０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下である絶縁性の絶縁基礎部材と、絶縁基礎部材に間隔をあけて設けられ、導電性高分子よりなり、絶縁基礎部材の厚み方向に通電可能な複数の導体部とを有するものである。

【0007】

本発明の測定システムは、生体電気を検出するものであって、自転車のハンドルグリップ又は自動車のステアリングに間隔をあけて配設された複数の電極と、ハンドルグリップ又はステアリングを利用者が手で握る際に、利用者の手と複数の電極との間に介在され、本発明の導電性材料よりなる導通部材とを備えたものである。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、絶縁基礎部材に、間隔をあけて、絶縁基礎部材の厚み方向に通電可能な導電性高分子よりなる複数の導体部を設けるようにしたので、各導体部において個別に絶縁基礎部材の表面側と裏面側が導通しており、触るだけで生体電気を検出することができる。よって、信号検出電極とノイズ軽減用共通電極とを配置しても、個別に通電させることができ、生体情報を正確に測定することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１の実施の形態に係る導電性材料の構成を表す図である。

【図2】図１に示した導電性材料を用いた測定システムの構成を表す図である。

【図3】図２に示した導通部材の他の構成例を表す図である。

【図4】図１に示した導電性材料を用いた測定システムの変形例を表す図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。

【0011】

（第１の実施の形態の導電性材料）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る導電性材料１０の構成を表すものである。この導電性材料１０は、心拍、心電、又は、筋電等の生体電気を検出するためのものであり、絶縁基礎部材１１と、絶縁基礎部材１１に間隔をあけて設けられ、導電性高分子よりなり、絶縁基礎部材１１の厚み方向に通電可能な複数の導体部１２とを有している。なお、図１では、分かりやすくするために導体部１２の部分にグレーを付して示している。

【0012】

絶縁基礎部材１１は、繊維を含み、厚みが０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、絶縁性の材料により構成されている。繊維は、シルク及び綿等の天然繊維でも、合成繊維等の化学繊維でもよく、いずれか１種を単独でもちいても、２種以上を混合して用いてもよい。特に、異形断面を有する合成繊維（すなわち異形断面糸）を含むようにすれば、繊維の間に導電性高分子が付着し、洗濯耐性を高めることができるので好ましい。

【0013】

絶縁基礎部材１１は、具体的には、例えば、不織布、人工皮革、合成皮革、織物、又は、編み物により構成されることが好ましい。なお、不織布は、繊維を織らずに絡み合わせたシート状のものであり、繊維を熱、機械的または化学的な作用によって接着または絡み合わせたものである。人工皮革は、例えば、不織布にポリウレタン樹脂を浸み込ませた不織布層の表面に、ポリウレタン樹脂等の樹脂よりなる表面樹脂層を形成したものであり、極微細な連続気泡をもった多孔質材料である。合成皮革は、例えば、不織布以外の編物や織物よりなる土台層の表面に、ポリウレタン樹脂等の樹脂よりなる表面樹脂層を形成したものであり、極微細な連続気泡をもった多孔質材料である。絶縁基礎部材１１の形状は、例えば、布状、シート状、又は、薄膜状である。

【0014】

絶縁基礎部材１１の厚みを０．２ｍｍ以上とするのは、これよりも絶縁基礎部材１１の厚みを薄くすると十分な強度を得ることができないからである。また、絶縁基礎部材１１の厚みを２ｍｍ以下とするのは、これよりも絶縁基礎部材１１の厚みを厚くすると、絶縁基礎部材１１の厚み方向に通電可能な導体部１２を形成することが難しくなるからである。

【0015】

絶縁基礎部材１１には、例えば、絶縁基礎部材１１の面内方向（すなわち、絶縁基礎部材１１が延存する平面内における方向）に間隔を開けて、厚み方向に貫通する複数の貫通孔１１Ａが設けられている。この貫通孔１１Ａは、導電部１２を形成するためのものである。貫通孔１１Ａの形状は、例えば、円柱状又は楕円柱状とすることが好ましい。導電部１２を容易に形成することができるからである。貫通孔１１Ａの大きさは、例えば、直径、長径、又は、短径が１０ｍｍ以下であることが好ましい。貫通孔１１Ａの大きさが大きくなると１つの導電部１２に複数の電極が接触する可能性が高くなるからである。

【0016】

各貫通孔１１Ａの間隔、すなわち、隣接する各貫通孔１１Ａの間の距離は、例えば、０．２ｍｍ以上２０ｍｍ以下とすることが好ましい。絶縁基礎部材１１に導電性高分子が染み込むため、１ＫΩ以上の電気的絶縁性を確保するためには一定以上の間隔に配置する必要があるからである。なお、各貫通孔１１Ａは、規則的に、例えば、縦方向及び横方向に所定の間隔で設けられていてもよく、また、不規則に設けられていてもよい。

【0017】

導体部１２は、例えば、絶縁基礎部材１１の面内方向に間隔を開けて、厚み方向において表面側と裏面側とを電気的に接続するように設けられている。具体的には、導電部１２は、例えば、絶縁基礎部材１１の各貫通孔１１Ａの内部又は内周面に設けられている。導電部１２は、貫通孔１１Ａの大きさに応じ、例えば、図１（Ａ）に示したように、貫通孔１１Ａの内部全体を埋めるように形成されていてもよく、図１（Ｂ）に示したように、貫通孔１１Ａの内周面に形成され、貫通孔１１Ａの中心部は空間となっていてもよい。また、貫通孔１１Ａの内部全体を埋めるように形成された導体部１２と、貫通孔１１Ａの内周面に形成された導体部１２とが混在していてもよい。

【0018】

各導体部１２の間隔、すなわち、隣接する各導体部１２の間の距離は、各貫通孔１１Ａの間隔と同様に、例えば、０．２ｍｍ以上２０ｍｍ以下とすることが好ましい。各導体部１２は、各貫通孔１１Ａと同様に、規則的に設けられていてもよく、不規則に設けられていてもよい。

【0019】

導体部１２を構成する導電性高分子としては、導電性を有していればどのようなものでもよいが、例えば、ｐ－トルエンスルホン酸の鉄塩（以下、ｐＴＳと記す）を添加したポリ３，４－エチレンジオキシチオフェン（以下、ＰＥＤＯＴと記す）、すなわち、ｐＴＳとＰＥＤＯＴとを含むものが好ましく挙げられる。高い導電性を得ることができると共に、導体部１２を容易に形成することができるからである。ｐＴＳは、ＰＥＤＯＴの単量体、すなわち３，４－エチレンジオキシチオフェン（以下、ＥＤＯＴと記す）を重合させる際の酸化剤として機能すると共に、ＰＥＤＯＴに導電性を発現させるためのドーパントとして機能するものである。

【0020】

ＰＥＤＯＴは、ｐＴＳと、ＰＥＤＯＴの単量体（すなわちＥＤＯＴ）と、エタノールと、水とを含む反応溶液を用いて重合させたものであることが好ましい。ＰＥＤＯＴの結晶化度が低くなり、絶縁基礎部材１１に対する付着性が向上し、洗濯耐性を向上させることができるからである。ＰＥＤＯＴの結晶性については、例えば、Ｘ線回折において２θ＝５度から７度付近に結晶性ピークが現れるので、この結晶性ピークの強度を測定することにより判断することができる。反応溶液における水の割合（水／反応溶液）は、１体積％以上３０体積％以下の範囲内であることが好ましい。より高い効果を得ることができるからである。

【0021】

また、ＰＥＤＯＴは、反応溶液におけるｐＴＳとＰＥＤＯＴの単量体との割合（ｐＴＳ：ＰＥＤＯＴの単量体）を、モル比で、１：０．２から１：０．６の範囲内として重合させたものであることが好ましい。導電性と洗濯耐性をより向上させることができるからである。また、このような割合で重合させることにより、導電性高分子１２のＰＥＤＯＴのうち、ｐＴＳが配位しているＰＥＤＯＴの割合を１０％以上５０％以下とすることができる。なお、ＰＥＤＯＴのうちｐＴＳが配位しているＰＥＤＯＴの割合は、例えば、ＸＰＳ（Ｘ－ｒａｙ Ｐｈｏｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ；Ｘ線光電子分光）により得られたＰＥＤＯＴのピークと、ｐＴＳが配位しているＰＥＤＯＴのピークとの面積比から求めることができる。

【0022】

この導電性材料１０は、例えば、次のようにして製造することができる。まず、所望の絶縁基礎部材１１を用意し、目的に応じて、所定の大きさの複数の貫通孔１１Ａを形成する。貫通孔１１Ａは、例えば、レーザー又はイオンビームにより形成することができる。次いで、絶縁基礎部材１１に対して、導体部１２を構成する導電性高分子の重合前の反応溶液を、貫通孔１１Ａの位置に対応して、部分的に印刷等により塗布する。続いて、導電性高分子の反応溶液を反応させて、各貫通孔１１Ａの内部又は内周面に導電性高分子よりなる導体部１２を形成する。例えば、導電性高分子として、ｐＴＳを添加したＰＥＤＯＴを用いる場合であれば、絶縁基礎部材１１に、ｐＴＳとＰＥＤＯＴの単量体とエタノールと水とを含む反応溶液を塗布したのち、絶縁基礎部材１１に温風を当てて２０℃から６０℃に加熱し、ＰＥＤＯＴの単量体を重合させる。その後、必要に応じて水洗いし、乾燥させることにより、導電性材料１０が得られる。

【0023】

（第１の実施の形態の測定システム）
この導電性材料１０は、例えば、生体電気を検出する測定システム２０に用いることができる。図２は、導電性材料１０を用いた測定システム２０の構成を表すものである。測定システム２０は、例えば、自転車のハンドルグリップ２１に間隔をあけて配設された複数の電極２２と、ハンドルグリップ２１を利用者が手で握る際に、複数の電極２２と利用者の手との間に介在される導電性材料１０よりなる導通部材２３と、電極２２を介して利用者の生体電気を検出する検出回路２４とを備えている。

【0024】

電極２２は、例えば、信号検出電極である第１の信号検出電極２２Ａ及び第２の信号検出電極２２Ｂと、ノイズ軽減用共通電極２２Ｃとを有している。なお、図２では、分かりやすくするために、第１の信号検出電極２２Ａ及び第２の信号検出電極２２Ｂの部分には網掛けを付し、ノイズ軽減用共通電極２２Ｃの部分には梨地を付して示している。第１の信号検出電極２２Ａ又は第２の信号検出電極２２Ｂとノイズ軽減用共通電極２２Ｃとは、例えば、ハンドルグリップ２１に対して、間隔をあけて交互にスパイラル状に巻かれて配設されていることが好ましい。利用者がハンドルグリップ２１をどの位置で握っても容易に生体電気を検出することができるからである。具体的には、一方のハンドルグリップ２１には、第１の信号検出電極２２Ａとノイズ軽減用共通電極２２Ｃとを交互にスパイラル状に巻いて配設し、他方のハンドルグリップ２１には、第２の信号検出電極２２Ｂとノイズ軽減用共通電極２２Ｃとを交互にスパイラル状に巻いて配設することが好ましい。

【0025】

電極２２は、導電性を得ることができればどのような材料により構成してもよい。電極２２を構成する材料としては、例えば、繊維を含む基材に導電性高分子が付着された導電性高分子導電体が好ましく挙げられる。柔軟で耐食性に優れるからである。具体的には、シルク、綿、及び、合成繊維のうちの少なくとも１種を含む基材に、酸化剤及びドーパントとしてｐＴＳを添加したＰＥＤＯＴを付着させた導電性高分子導電体が好ましい。

【0026】

導通部材２３は、例えば、複数の電極２２が配設されたハンドルグリップ２１を覆うカバー部材として配設されてもよく、また、ハンドルグリップ２１を覆うカバー部材ではなく、例えば、図３に示したように、手袋２５の手のひら側の少なくとも一部を構成する部材として配設されてもよい。なお、図２では、導通部材２３を構成する導電性材料１０の導体部１２は省略して表している。また、図３では、分かりやすくするために、導通部材２３を構成する導電性材料１０の導体部１２の部分にグレーを付して示している。これにより、利用者が導通部材２３を介してハンドルグリップ２１を握ると、各電極２２と利用者の手とは、導通部材２３を構成する導電性材料１０の各導体部１２により個別に電気的に接続されるようになっている。これにより、各電極２２、具体的には、一方のハンドルグリップ２１に配設された第１の信号検出電極２２Ａとノイズ軽減用共通電極２２Ｃ、又は、他方のハンドルグリップ２１に配設された第２の信号検出電極２２Ｂとノイズ軽減用共通電極２２Ｃとをショートさせずに、利用者の手と個別に電気的に接続できるようになっている。

【0027】

検出回路２４は、生体電気を検出するものであればどのようなものでもよい。図２に示した回路は、心電を検出する一例を示したものであり、例えば、第１の信号検出電極２２Ａと第２の信号検出電極２２Ｂに抵抗２４Ａ，２４Ｂをそれぞれ介して接続された増幅回路２４Ｃと、増幅回路２４Ｃに接続されたアナログ・デジタル変換器２４Ｄと、アナログ・デジタル変換器２４Ｄの出力を図示しない表示装置に送信する無線通信モジュール２４Ｅとを有している。また、第１の信号検出電極２２Ａに接続された抵抗２４Ａとアナログ・デジタル変換器２４Ｄとの間には、増幅回路２４Ｃと並列に抵抗２４Ｆが接続されている。更に、第２の信号検出電極２２Ｂに接続された抵抗２４Ｂと増幅回路２４Ｃとの間には、両方のハンドルグリップ２１にそれぞれ配設されたノイズ軽減用共通電極２２Ｃ、又は、どちらか一方のノイズ軽減用共通電極２２Ｃが抵抗２４Ｇを介して接続されており、コモンモードノイズを軽減することができるようになっている。

【0028】

測定システム２０では、例えば、利用者が導通部材２３を介して手で両方のハンドルグリップ２１を握ると、導通部材２３を構成する導電性材料１０の各導体部１２により、各電極２２と利用者の手とが個別に電気的に接続される。よって、測定システム２０によれば、コモンモードノイズを軽減して生体電気を検出することができる。

【0029】

このように本実施の形態によれば、絶縁基礎部材１１に、間隔をあけて、絶縁基礎部材１１の厚み方向に通電可能な導電性高分子よりなる複数の導体部１２を設けるようにしたので、各導体部１２において個別に絶縁基礎部材１１の表面側と裏面側が導通しており、触るだけで生体電気を検出することができる。よって、信号検出電極とノイズ軽減用共通電極とを配置しても、個別に通電させることができ、生体情報を正確に測定することができる。

【0030】

（変形例）
なお、上述した測定システム２０では、複数の電極２２を自転車のハンドルグリップ２１に間隔をあけて配設する場合について具体的に説明したが、例えば、図４に示したように、複数の電極２２を自動車のステアリング２６に間隔を開けて配設してもよい。この場合、例えば、図４に示したように、ステアリング２６の一方の片側半周に沿って第１の信号検出電極２２Ａを設け、反対側の片側半周に沿って第２の信号検出電極２２Ｂを設けると共に、ステアリング２６の全周にわたり、第１の信号検出電極２２Ａ及び第２の信号検出電極２２Ｂとは間隔をあけてノイズ軽減用共通電極２２Ｃを設けるようにしてもよい。また、図示しないが、ステアリング２６の一方の片側半周においては、第１の信号検出電極２２Ａとノイズ軽減用共通電極２２Ｃとを間隔をあけて交互にスパイラル状に巻いて配設し、反対側の片側半周においては、第２の信号検出電極２２Ｂとノイズ軽減用共通電極２２Ｃとを間隔をあけて交互にスパイラル状に巻いて配設するようにしてもよい。その他の構成は上述した通りである。

【0031】

（第２の実施の形態）
第１の実施の形態では、絶縁基礎部材１１に複数の貫通孔１１Ａを形成し、各貫通孔１１Ａに対応して各導体部１２を形成する場合について説明したが、貫通孔１１Ａを形成せずに、絶縁基礎部材１１を構成する繊維の隙間に導電性高分子を含侵させることにより複数の導体部１２を形成するようにしてもよい。この場合、導電性高分子が繊維の隙間を介して絶縁基礎部材１１の表面側から裏面側まで連続して形成されることにより、厚み方向において表面側と裏面側とを電気的に接続するようになっている。他は、第１の実施の形態と同様であり、同様にして製造することができ、同様にして用いることができる。

【実施例0032】

（実施例１）
絶縁基礎部材１１として、厚み０．５ｍｍの化学繊維よりなる不織布及び人工皮革を用意し、レーザー又はイオンビームにより、直径０．２ｍｍの円柱状の貫通孔１１Ａを規則的に複数形成した。隣接する各貫通孔１１Ａの間の距離は、０．２ｍｍとした。次いで、絶縁基礎部材１１に、各貫通孔１１Ａの位置に対応して、ｐＴＳとＰＥＤＯＴの単量体とエタノールと水とを含む反応溶液を部分的に塗布し、温風を当てて加熱することによりＰＥＤＯＴの単量体を重合させた。これにより、各貫通孔１１Ａの内部にｐＴＳを添加したＰＥＤＯＴよりなる導体部１２を個別に形成し、例えば、図１（Ａ）に示したような導電性材料１０を得た。

【0033】

続いて、得られた２種類の導電性材料１０を用いて、例えば、図３に示したように手のひら側の少なくとも一部を形成した２種類の手袋２５をそれぞれ作製した。また、図２に示したように、自転車の一方のハンドルグリップ２１に、第１の信号検出電極２２Ａとノイズ軽減用共通電極２２Ｃとを間隔をあけて交互にスパイラル状に巻き、他方のハンドルグリップ２１に、第２の信号検出電極２２Ｂとノイズ軽減用共通電極２２Ｃとを間隔をあけて交互にスパイラル状に巻き、第１の信号検出電極２２Ａ、第２の信号検出電極２２Ｂ、及び、ノイズ軽減用共通電極２２Ｃに図２に示したような検出回路２４を接続した。

【0034】

次いで、作製した手袋２５を利用者が両手につけて、片方の手で片方のハンドルグリップ２１をそれぞれ握り、自転車を漕いでいる間における利用者の心電を２種類の手袋２５についてそれぞれ測定した。その結果、どちらの手袋２５についても、ショートはなく、心電を測定することができた。

【0035】

（実施例２）
絶縁基礎部材１１として、厚み０．５ｍｍの化学繊維よりなる不織布及び人工皮革を用意し、レーザー又はイオンビームにより、直径０．５ｍｍの円柱状の貫通孔１１Ａを規則的に複数形成した。隣接する各貫通孔１１Ａの間の距離は、０．５ｍｍとした。次いで、絶縁基礎部材１１に、各貫通孔１１Ａの位置に対応して、ｐＴＳとＰＥＤＯＴの単量体とエタノールと水とを含む反応溶液を部分的に塗布し、温風を当てて加熱することによりＰＥＤＯＴの単量体を重合させた。これにより、各貫通孔１１Ａの内周面にｐＴＳを添加したＰＥＤＯＴよりなる導体部１２を個別に形成し、例えば、図１（Ｂ）に示したような導電性材料１０を得た。

【0036】

また、図４に示したように、自動車のステアリング２６の一方の片側半周に沿って第１の信号検出電極２２Ａを設け、反対側の片側半周に沿って第２の信号検出電極２２Ｂを設けると共に、ステアリング２６の全周にわたり、第１の信号検出電極２２Ａ及び第２の信号検出電極２２Ｂとは間隔をあけてノイズ軽減用共通電極２２Ｃを設け、第１の信号検出電極２２Ａ、第２の信号検出電極２２Ｂ、及び、ノイズ軽減用共通電極２２Ｃに図２に示したような検出回路２４を接続した。次いで、得られた２種類の導電性材料１０を用いてステアリング２６を覆う２種類のカバー部材を形成し、それぞれについて、ステアリング２６に配設した各電極２２を覆うようにステアリング２６の全周に設けた。

【0037】

続いて、利用者が導電性材料１０のカバー部材を介して素手でハンドルグリップ２１を握り、自動車を運転している間における利用者の心電を２種類のカバー部材について導電性材料についてそれぞれ測定した。その結果、どちらのカバー部材についても、ショートはなく、心電を測定することができた。

【0038】

以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態では、各構成要素についても具体的に説明したが、全ての構成要素を備えていなくてもよく、また、他の構成要素を備えていてもよい。

【符号の説明】

【0039】

１０…導電性材料、１１…絶縁基礎部材、１１Ａ…貫通孔、１２…導体部、２０…測定システム、２１…ハンドルグリップ、２２…電極、２２Ａ…第１の信号検出電極、２２Ｂ…第２の信号検出電極、２２Ｃ…ノイズ軽減用共通電極、２３…導通部材、２４…検出回路、２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｆ，２４Ｇ…抵抗、２４Ｃ…増幅回路、２４Ｄ…アナログ・デジタル変換器、２４Ｅ…無線通信モジュール、２５…手袋、２６…ステアリング

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】