特開 2024-6613 容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024006613

(43)【公開日】2024-01-17

(54)【発明の名称】容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 75/32 20060101AFI20240110BHJP

   B65D 85/00 20060101ALI20240110BHJP

【ＦＩ】

B65D75/32

B65D85/00 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022107678

(22)【出願日】2022-07-04

(71)【出願人】

【識別番号】594063670

【氏名又は名称】株式会社ＳＨＩＭＡＤＡ

(74)【代理人】

【識別番号】100205659

【弁理士】

【氏名又は名称】齋藤 拓也

(74)【代理人】

【識別番号】100145713

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 竜太

(72)【発明者】

【氏名】西堀 美智雄

【テーマコード（参考）】

3E067

3E068

【Ｆターム（参考）】

3E067AA12

3E067AB99

3E067AC01

3E067AC04

3E067BA34A

3E067BB14A

3E067CA11

3E067EA18

3E067EA32

3E067EB17

3E067EB27

3E067FA01

3E067FC01

3E068AA40

3E068AB10

3E068AC07

3E068BB01

3E068BB03

3E068BB06

3E068BB11

3E068BB12

3E068CC03

3E068CC04

3E068CD02

3E068CE03

3E068DD06

3E068DD07

3E068DD28

3E068DE01

3E068DE14

3E068EE01

3E068EE31

(57)【要約】

【課題】被収容物が容器の内面に張り付いてしまうことを抑制でき、被収容物の状態を維持して収容できる容器を提供する。
【解決手段】容器１は、シート状の被収容物１００を収容する容器であって、外側へ凹んだ第１凹部１１を備える第１本体部１０と、外側へ凹んだ第２凹部２１を備える第２本体部２０と、を備え、前記第１凹部１１及び前記第２凹部２１は、非収容状態において内側に開口しており、内側へ向けて突出する複数の突起部１２、突起部２２を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シート状の被収容物を収容する容器であって、
外側へ凹んだ第１凹部を備える第１本体部と、
外側へ凹んだ第２凹部を備える第２本体部と、
を備え、
前記第１凹部及び前記第２凹部は、非収容状態において内側に開口しており、内側へ向けて突出する複数の突起部を備える、容器。

【請求項2】

請求項１に記載の容器において、
前記第１本体部は、前記第１凹部を挟んで前記第１凹部の一端側と他端側のそれぞれに配置され、収容状態において前記被収容物を把持する第１把持面を有し、
前記第１把持面を結ぶ仮想面は、前記第１凹部の内面から離間しており、
前記第２本体部は、前記第２凹部を挟んで前記第２凹部の一端側と他端側のそれぞれに配置され、収容状態において前記被収容物を把持する第２把持面を有し、
前記第２把持面を結ぶ仮想面は、前記第２凹部の内面から離間していること、
を特徴とする容器。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載の容器において、
前記第１凹部の内側と前記第２凹部の内側とが対向する形態で前記第１本体部と前記第２本体部とを着脱自在に仮固定する仮固定部を備えること、
を特徴とする容器。

【請求項4】

請求項１又は請求項２に記載の容器において、
前記第１本体部と前記第２本体部とは、折り曲げ可能な折り曲げ線で接続されていること、
を特徴とする容器。

【請求項5】

請求項１又は請求項２に記載の容器において、
前記第１本体部と前記第２本体部とは、折り曲げ可能な折り曲げ線で接続されており、
前記第１凹部の内側と前記第２凹部の内側とが対向する形態で前記第１本体部と前記第２本体部とを着脱自在に仮固定する仮固定部を備え、
１つの当該容器を用いて、前記折り曲げ線で折り曲げて前記第１凹部の内側と前記第２凹部の内側とを対向させて、前記第１凹部と前記第２凹部との間に１つの被収容物を収容し、前記仮固定部によって仮固定する第１の収容形態と、
２つの当該容器を用いて、前記折り曲げ線で折り曲げずに一方の容器の前記第１凹部の内側と他方の容器の前記第２凹部の内側とを対向させて、一方の容器と他方の容器との間に２つの被収容物を収容し、前記仮固定部によって仮固定する第２の収容形態と、
の２つの収容形態を利用可能であること、
を特徴とする容器。

【請求項6】

請求項１又は請求項２に記載の容器において、
前記突起部の頂点間の最短距離は、３ｍｍ以上５ｍｍ以下であること、
を特徴とする容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、シート状の被収容物を収容する容器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

開封後における被収容物の保管性に優れたブリスター包装容器が特許文献１に開示されている。特許文献１に開示されているブリスター包装容器では、被収容物を収容したり取り出したりすることを自由に行うことができる。

【0003】

また、害虫駆除を目的として害虫のサンプリングやモニタリングのために粘着性を有する捕虫シートを一定期間設置し、これを回収して捕虫された害虫を調べることが行われている。従来は、害虫が捕虫された捕虫シートを回収した後、離型紙等で包んで搬送することが行われていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００４－１２３１１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、特許文献１に開示されているブリスター包装容器では、被収容物が容器の内面と接触することによって被収容物が容器の内面に張り付いてしまうおそれがあった。したがって、特に、粘着性を有するシート状の被収容物を収容することはできなかった。

【0006】

また、捕虫シートを離型紙等で包んで搬送する場合、捕虫された虫が潰されてしまうおそれがあった。虫が潰されてしまうと虫の種類を特定することが困難になることから、より適切な搬送方法が求められていた。

【0007】

本開示の課題は、被収容物が容器の内面に張り付いてしまうことを抑制でき、被収容物の状態を維持して収容できる容器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本開示の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。

【0009】

第１の開示は、シート状の被収容物（１００）を収容する容器（１）であって、外側へ凹んだ第１凹部（１１）を備える第１本体部（１０）と、外側へ凹んだ第２凹部（２１）を備える第２本体部（２０）と、を備え、前記第１凹部（１１）及び前記第２凹部（２１）は、非収容状態において内側に開口しており、内側へ向けて突出する複数の突起部（１２、２２）を備える、容器（１）である。

【0010】

第２の開示は、第１の開示に記載の容器（１）において、前記第１本体部（１０）は、前記第１凹部（１１）を挟んで前記第１凹部（１１）の一端側と他端側のそれぞれに配置され、収容状態において前記被収容物（１００）を把持する第１把持面（１３ａ）を有し、前記第１把持面（１３ａ）を結ぶ仮想面（Ｓ１）は、前記第１凹部（１１）の内面から離間しており、前記第２本体部（２０）は、前記第２凹部（２１）を挟んで前記第２凹部（２１）の一端側と他端側のそれぞれに配置され、収容状態において前記被収容物（１００）を把持する第２把持面（２３ａ）を有し、前記第２把持面（２３ａ）を結ぶ仮想面（Ｓ２）は、前記第２凹部（２１）の内面から離間していること、を特徴とする容器（１）である。

【0011】

第３の開示は、第１の開示又は第２の開示に記載の容器（１）において、前記第１凹部（１１）の内側と前記第２凹部（２１）の内側とが対向する形態で前記第１本体部（１０）と前記第２本体部（２０）とを着脱自在に仮固定する仮固定部（１４、２４）を備えること、を特徴とする容器（１）である。

【0012】

第４の開示は、第１の開示から第３の開示までのいずれかに記載の容器（１）において、前記第１本体部（１０）と前記第２本体部（２０）とは、折り曲げ可能な折り曲げ線（２）で接続されていること、を特徴とする容器（１）である。

【0013】

第５の開示は、第１の開示から第３の開示までのいずれかに記載の容器（１）において、前記第１本体部（１０）と前記第２本体部（２０）とは、折り曲げ可能な折り曲げ線（２）で接続されており、前記第１凹部（１１）の内側と前記第２凹部（２１）の内側とが対向する形態で前記第１本体部（１０）と前記第２本体部（２０）とを着脱自在に仮固定する仮固定部（１４、２４）を備え、１つの当該容器（１）を用いて、前記折り曲げ線（２）で折り曲げて前記第１凹部（１１）の内側と前記第２凹部（２１）の内側とを対向させて、前記第１凹部（１１）と前記第２凹部（２１）との間に１つの被収容物（１００）を収容し、前記仮固定部（１４、２４）によって仮固定する第１の収容形態と、２つの当該容器（１）を用いて、前記折り曲げ線（２）で折り曲げずに一方の容器（１）の前記第１凹部（１１）の内側と他方の容器（１）の前記第２凹部（２１）の内側とを対向させて、一方の容器（１）と他方の容器（１）との間に２つの被収容物（１００）を収容し、前記仮固定部（１４、２４）によって仮固定する第２の収容形態と、の２つの収容形態を利用可能であること、を特徴とする容器（１）である。

【0014】

第６の開示は、第１の開示から第５の開示までのいずれかに記載の容器（１）において、前記突起部（１２、２２）の頂点間の最短距離は、３ｍｍ以上５ｍｍ以下であること、を特徴とする容器（１）である。

【発明の効果】

【0015】

本開示によれば、被収容物が容器の内面に張り付いてしまうことを抑制でき、被収容物の状態を維持して収容できる容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本開示による容器１の実施形態を示す斜視図である。

【図2】容器１と被収容物１００とを並べて示す平面図である。

【図3】図２中の矢印Ａ－Ａの位置で容器１を切断した断面図である。

【図4】図３と同様な断面を切断面のみで示す断面図である。

【図5】第１本体部１０上に被収容物１００を載置した状態を示す平面図である。

【図6】第１の収容形態とするために第１本体部１０に被収容物１００を置いた状態の容器１を示す図である。

【図7】被収容物１００を収容した第１の収容形態の容器１を示す図である。

【図8】被収容物１００を収容した第１の収容形態の容器１を図３と同様な位置で切断した断面図である。

【図9】第２の収容形態における２つの容器１と２枚の被収容物１００との配置を説明する分解斜視図である。

【図10】２枚の被収容物１００を収容した第２の収容形態の容器１を示す図である。

【図11】２枚の被収容物１００を収容した第２の収容形態の容器１を図３と同様な位置で切断した断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本開示を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。

【0018】

（実施形態）
図１は、本開示による容器１の実施形態を示す斜視図である。
図２は、容器１と被収容物１００とを並べて示す平面図である。
図３は、図２中の矢印Ａ－Ａの位置で容器１を切断した断面図である。
なお、図１から図３を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張したり、省略したりして示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
本明細書において、板、シート、フィルム等の言葉を使用しているが、これらは、一般的な使い方として、厚さの厚い順に、板、シート、フィルムの順で使用されており、本明細書中でもそれに倣って使用している。しかし、このような使い分けには、技術的な意味は無いので、これらの文言は、適宜置き換えることができるものとする。
また、以下の説明では、図１の斜め上方、図２の紙面手前側を「内側」と呼称し、その反対側を「外側」と呼称することとする（図３参照）。
また、図２における紙面上下方向に対応する方向を長手方向と呼称し、長手方向に直交する図２における紙面左右方向を短手方向と呼称する。
また、以下の説明では、凹、凸、突出等の文言は、特に断りがない限り、内側から見た状態における形態を示すものとする。

【0019】

本実施形態の容器１は、第１本体部１０と、第２本体部２０とを有しており、例えば、透明なＰＥＴ（polyethylene terephthalate）樹脂等の樹脂シート（又は、樹脂板）を用いた真空成型により作製することができる。本実施形態では、容器１は、厚さ０．４ｍｍの透明なＰＥＴ樹脂を用いて作製した。なお、容器１の厚さは、成形時に引き伸ばされる部分があることから、成型後の厚さは場所によって異なる。
また、容器１は、真空成型に限らず、射出成型等、他の製造方法によって作製してもよい。また、容器１を作製するための材料は、ＰＥＴ樹脂以外の他の樹脂を用いてもよいし、不透明な樹脂を用いてもよい。また、容器１の作製に用いる材料の厚さについても、適宜変更可能である。

【0020】

第１本体部１０は、図２に示す平面視において外形形状が略直方体形状に形成されており、長辺の一辺に沿って設けられた折り曲げ線２を介して第２本体部２０と接続されている。
折り曲げ線２は、例えば、長さの短い切断線が間隔を空けて並んで構成されたいわゆるミシン目状（破線状）に構成したり、折り曲げ線２の部分だけ他の部分よりも厚さを薄く構成したりすることができる。このような構成によって、折り曲げ線２に沿って容易に折り曲げが可能となる。
第１本体部１０は、第１凹部１１と、突起部１２と、フランジ部１３と、第１把持面１３ａと、仮固定凹部１４と、嵌合溝部１５、１６と、位置規制凸部１７と、タグ位置規制凸部１８とを備えている。

【0021】

第１凹部１１は、図２に示す平面視において外形形状が第１本体部１０の外形形状よりもひとまわり小さな略直方体形状に形成されており、後述するフランジ部１３よりも外側へ凹んでいる。第１凹部１１の短手方向の幅は、後述する被収容物１００の粘着シート１０３の短手方向の幅よりも広い。また、第１凹部１１の長手方向の長さは、後述する被収容物１００の粘着シート１０３の長手方向の長さと略等しい。
第１凹部１１の突起部１２を除くフランジ部１３からの深さは、被収容物１００に応じて適宜変更可能であるが、例えば、４ｍｍ以上、１０ｍｍ以下を例示できる。本実施形態では、第１凹部１１の突起部１２を除くフランジ部１３からの深さは、５ｍｍとした。
図１及び図３に示すように、第１凹部１１は、被収容物１００を収容しない非収容状態において内側に開口している。第１凹部１１の凹形状の底部分（内面）は、後述する突起部１２を除いて、平坦な平面となっている。

【0022】

突起部１２は、第１凹部１１の内面に設けられており、第１凹部１１の内面から内側へ向けて略半球状に突出して複数設けられている。
突起部１２の第１凹部１１の内面からの突出量（半球形状の半径と略一致）は、被収容物１００に応じて適宜変更可能であるが、例えば、３ｍｍ以上、１０ｍｍ以下を例示できる。本実施形態では、突起部１２の第１凹部１１の内面からの突出量は、３．５ｍｍとした。

【0023】

フランジ部１３は、第１凹部１１の周囲に設けられた鍔状の平面領域である。フランジ部１３の一部は、第１把持面１３ａとも呼ぶこととする。

【0024】

第１把持面１３ａは、フランジ部１３の内面側の面の一部であって、第１凹部１１を挟んで第１凹部１１の長手方向の一端側と他端側とのそれぞれに配置されている。第１把持面１３ａは、被収容物１００を収容する収容状態において被収容物１００の両端部を後述する第２把持面２３ａと共に把持する。
図４は、図３と同様な断面を切断面のみで示す断面図である。
第１凹部１１を挟んで第１凹部１１の長手方向の一端側と他端側のそれぞれに配置されている第１把持面１３ａを結ぶ仮想面Ｓ１は、第１凹部１１の内面から離間している。

【0025】

図１から図３に戻って、仮固定凹部１４は、フランジ部１３に設けられており、外側へ向けて凹んで構成されている。具体的には、仮固定凹部１４は、第１把持面１３ａの近傍に２カ所配置されているものが長手方向の両端部のそれぞれに設けられ、さらに、折り曲げ線２から遠い側のフランジ部１３に２カ所の合計６カ所設けられている。仮固定凹部１４は、図２に示す平面視形状が略四角形に形成されている。仮固定凹部１４は、後述する仮固定凸部２４が嵌合して、第１本体部１０と第２本体部２０とを着脱自在に仮固定する仮固定部の一部を構成する。

【0026】

嵌合溝部１５、１６は、フランジ部１３に設けられており、外側へ向けて凹んで構成されている。
嵌合溝部１５は、折り曲げ線２から遠い側のフランジ部１３に３カ所設けられている。嵌合溝部１５は、後述する嵌合凸部２５と嵌合する。
嵌合溝部１６は、折り曲げ線２に近い側のフランジ部１３に延在して１カ所設けられている。嵌合溝部１６は、後述する嵌合凸部２６と嵌合する。
嵌合溝部１５、１６は、それぞれ、嵌合凸部２５、２６と嵌合することにより、収容状態における隙間を低減する機能と、フランジ部１３を補強する機能とを有している。

【0027】

位置規制凸部１７は、第１凹部１１の４隅に略四角柱形状で第１把持面１３ａよりも内側へ向けて突出して設けられている。
図５は、第１本体部１０上に被収容物１００を載置した状態を示す平面図である。
位置規制凸部１７の短手方向における間隔Ｗ１７は、後述する被収容物１００の粘着シート１０３の短手方向の幅Ｗ１０３よりも僅かに広い幅となっている。
また、位置規制凸部１７の長手方向における端部間の長さＬ１７は、後述する被収容物１００のタグ部１０１とタグ部１０２との間隔Ｌ１０３よりも僅かに長い長さとなっている。
したがって、図５に示すように、位置規制凸部１７によって被収容物１００の長手方向の位置、及び、短手方向の位置が規制され、適切な位置に被収容物１００を置くことが簡単に行える。また、収容状態において、被収容物１００が弛むことを防止できる。

【0028】

タグ位置規制凸部１８は、被収容物１００のタグ部１０１に設けられた貫通孔１０４に対応する位置に第１把持面１３ａから内側へ向けて突出して設けられている。

【0029】

第２本体部２０は、図２に示す平面視において外形形状が略直方体形状に形成されており、長辺の一辺に沿って設けられた折り曲げ線２を介して第１本体部１０と接続されている。第２本体部２０の平面視における外形形状は、切り欠き部２８を除き、第１本体部１０の外形形状とほぼ一致している。
第２本体部２０は、第２凹部２１と、突起部２２と、フランジ部２３と、第２把持面２３ａと、仮固定凸部２４と、嵌合凸部２５、２６と、切り欠き部２８とを備えている。

【0030】

第２凹部２１は、図２に示す平面視において外形形状が第２本体部２０の外形形状よりもひとまわり小さな略直方体形状に形成されており、後述するフランジ部２３よりも外側へ凹んでいる。第２凹部２１の短手方向の幅は、後述する被収容物１００の粘着シート１０３の短手方向の幅よりも広い。また、第２凹部２１の長手方向の長さは、後述する被収容物１００の粘着シート１０３の長手方向の長さと略等しい。本実施形態では、平面視において、第１凹部１１の外形形状と第２凹部２１の外形形状とは、略等しい。
第２凹部２１の突起部２２を除くフランジ部２３からの深さは、被収容物１００に応じて適宜変更可能であるが、例えば、４ｍｍ以上、１０ｍｍ以下を例示できる。本実施形態では、第２凹部２１の突起部２２を除くフランジ部２３からの深さは、第１凹部１１の突起部１２を除くフランジ部１３からの深さと同じであり、５ｍｍとした。したがって、被収容物１００を収容した収容状態において、第１凹部１１の突起部１２を除く底面（内面）と第２凹部２１の突起部２２を除く底面（内面）との間の距離は、１０ｍｍである。
図１及び図３に示すように、第２凹部２１は、被収容物１００を収容しない非収容状態において内側に開口している。第２凹部２１の凹形状の底部分（内面）は、後述する突起部２２を除いて、平坦な平面となっている。

【0031】

突起部２２は、第２凹部２１の内面に設けられており、第２凹部２１の内面から内側へ向けて略半球状に突出して複数設けられている。
突起部２２の第２凹部２１の内面からの突出量（半球形状の半径と略一致）は、被収容物１００に応じて適宜変更可能であるが、例えば、３ｍｍ以上、１０ｍｍ以下を例示できる。本実施形態では、突起部１２の第１凹部１１の内面からの突出量は、３．５ｍｍとした。したがって、本実施形態では、被収容物１００を収容した収容状態において、突起部１２と突起部２２との間の距離は、３．０ｍｍである。

【0032】

フランジ部２３は、第２凹部２１の周囲に設けられた鍔状の平面領域である。フランジ部２３の一部は、第２把持面２３ａとも呼ぶこととする。

【0033】

第２把持面２３ａは、フランジ部２３の内面側の面の一部であって、第２凹部２１を挟んで第２凹部２１の長手方向の一端側と他端側とのそれぞれに配置されている。第２把持面２３ａは、被収容物１００を収容する収容状態において被収容物１００の両端部を第１把持面１３ａと共に把持する。
図４に示すように、第２凹部２１を挟んで第２凹部２１の長手方向の一端側と他端側のそれぞれに配置されている第２把持面２３ａを結ぶ仮想面Ｓ２は、第２凹部２１の内面から離間している。

【0034】

図１から図３に戻って、仮固定凸部２４は、フランジ部２３に設けられており、内側へ向けて突出して仮固定凹部１４に対応する位置に設けられている。具体的には、仮固定凸部２４は、第２把持面２３ａの近傍に２カ所配置されているものが長手方向の両端部のそれぞれに設けられ、さらに、折り曲げ線２から遠い側のフランジ部２３に２カ所の合計６カ所設けられている。仮固定凸部２４は、図２に示す平面視形状が略円形に形成されている。

【0035】

仮固定凸部２４は、仮固定凹部１４に挿入されて仮固定凹部１４と嵌合して、第１本体部１０と第２本体部２０とを着脱自在に仮固定する仮固定部の一部を構成する。ここで、仮固定凸部２４の凸形状は略円柱（円筒）形状であり、仮固定凹部１４の凹形状は略四角柱（四角筒）形状であり、仮固定凸部２４の直径は、仮固定凹部１４の幅よりも僅かに大きく形成されている。したがって仮固定凸部２４を仮固定凹部１４へ嵌合させるときには、両者が適度に弾性変形することによって嵌合される。これにより、仮固定凸部２４と仮固定凹部１４との嵌合が不用意に外れない適度な力で仮固定された状態となる。また、この嵌合を外すことは手作業によって容易に行うことができる。
なお、仮固定凹部１４及び仮固定凸部２４の数や形状は適宜変更可能である。また、仮固定部の具体的な構成は、凸部と凹部とによって仮固定を行う形態に限らず、フック状の形状同士を組み合わせて係合させることにより仮固定を行う形態としてもよく、適宜変更可能である。

【0036】

嵌合凸部２５、２６は、フランジ部２３に設けられており、内側へ向けて突出して構成されている。
嵌合凸部２５は、折り曲げ線２から遠い側のフランジ部２３に３カ所設けられている。嵌合凸部２５は、嵌合溝部１５と嵌合する。
嵌合凸部２６は、折り曲げ線２に近い側のフランジ部２３に延在して１カ所設けられている。嵌合凸部２６は、嵌合溝部１６と嵌合する。
嵌合凸部２５、２６は、それぞれ、嵌合溝部１５、１６と嵌合することにより、収容状態における隙間を低減する機能と、フランジ部２３を補強する機能とを有している。

【0037】

切り欠き部２８は、フランジ部２３の長手方向の一端側に設けられており、収容状態から第１本体部１０と第２本体部２０とを引き離すときの作業性を良好にするために設けられている。

【0038】

本実施形態の被収容物１００は、害虫駆除を目的として害虫のサンプリングやモニタリングのために用いられる粘着性を有する捕虫シートである。図２に示すように、被収容物１００は、粘着シート１０３と、タグ部１０１、１０２を有している。
粘着シート１０３は、害虫等を捕虫するために両面に粘着性を有しており、平面視において長方形形状に形成されている。

【0039】

タグ部１０１、１０２は、それぞれが粘着シート１０３の一端と他端に取り付けられており、粘着性を有しておらず、例えば、ボール紙や樹脂板等により構成することができる。したがって、タグ部１０１、１０２を手で掴むことができ、粘着シート１０３に触れないで被収容物１００を取り扱うことが可能である。また、タグ部１０１、１０２が第１把持面１３ａと第２把持面２３ａとの間に挟まれるので、第１把持面１３ａ及び第２把持面２３ａに粘着シート１０３が貼り付いてしまうことがない。
また、粘着シート１０３の短手方向の幅よりもタグ部１０１、１０２の同方向の幅が長くなっている。したがって、タグ部１０１、１０２のそれぞれを位置規制凸部１７に引っ掛けるようにして位置決めすることができ、収容時の作業性が良好である。また、タグ部１０１、１０２のそれぞれを位置規制凸部１７に引っ掛けるようにして位置決めすることにより、粘着シート１０３が弛むことなく第１凹部１１と第２凹部２１との間で浮いた状態で収容することができる。

【0040】

次に、容器１に被収容物１００を収容する収容状態について説明する。
本実施形態の容器１では、１つの容器１を用いて１枚の被収容物１００を収容する第１の収容形態と、２つの容器１を用いて２枚の被収容物１００を収容する第２の収容形態との２つの収容形態を利用可能である。以下、これら２つの収容形態を説明する。

【0041】

（第１の収容形態）
図６は、第１の収容形態とするために第１本体部１０に被収容物１００を置いた状態の容器１を示す図である。
図７は、被収容物１００を収容した第１の収容形態の容器１を示す図である。
図８は、被収容物１００を収容した第１の収容形態の容器１を図３と同様な位置で切断した断面図である。
第１の収容形態では、１つの容器１を用いて、図３中の矢印Ｒで示すように折り曲げ線２で折り曲げて第１凹部１１の内側と第２凹部２１の内側とを対向させる。そして、第１凹部１１と第２凹部２１との間に１つの被収容物１００を収容し、仮固定部（仮固定凹部１４、仮固定凸部２４）によって仮固定する。

【0042】

第１の収容形態では、図８に示すように粘着シート１０３が弛むことなく第１凹部１１と第２凹部２１との間で浮いた状態で収容することができる。また、仮に粘着シート１０３が弛んでしまったとしても、突起部１２又は突起部２２が粘着シート１０３に点接触することとなる。したがって、粘着シート１０３が容器１の内面の平坦面に張り付いてしまって剥がしにくくなることを防止できる。また、捕虫された虫が潰されることを抑制でき、被収容物１００の状態を維持して収容できる。
ここで、突起部１２及び突起部２２は、隣り合う突起部１２（又は突起部２２）の頂点間の最短距離は、４０ｍｍ以下であることが、粘着シート１０３が容器１の内面の平坦面に張り付くことを防止するために望ましい。

【0043】

（第２の収容形態）
図９は、第２の収容形態における２つの容器１と２枚の被収容物１００との配置を説明する分解斜視図である。
図１０は、２枚の被収容物１００を収容した第２の収容形態の容器１を示す図である。
図１１は、２枚の被収容物１００を収容した第２の収容形態の容器１を図３と同様な位置で切断した断面図である。
第２の収容形態では、２つの容器１を用いて、折り曲げ線２で折り曲げずに一方の容器１の第１凹部１１の内側と他方の容器１の第２凹部２１の内側とが対向させる。そして、一方の容器１と他方の容器１との間に２つの被収容物１００を収容し、仮固定部（仮固定凹部１４、仮固定凸部２４）によって仮固定する。

【0044】

第２の収容形態においても、図１１に示すように粘着シート１０３が弛むことなく第１凹部１１と第２凹部２１との間で浮いた状態で収容することができる。また、仮に粘着シート１０３が弛んでしまったとしても、突起部１２又は突起部２２が粘着シート１０３に点接触することとなる。したがって、粘着シート１０３が容器１の内部に張り付いてしまって剥がしにくくなることを防止できる。また、捕虫された虫が潰されることを抑制でき、被収容物１００の状態を維持して収容できる。
また、第２の収容形態であれば、２枚の被収容物１００をひとまとめにすることができるので、２枚の被収容物１００をまとめた状態で取り扱いたい場合にばらばらになることがなく使い勝手がよい。

【0045】

（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本開示の範囲内である。

【0046】

（１）例えば、実施形態において、被収容物１００は、捕虫シートである例を挙げて説明したが、被収容物１００は、フィルム状、シート状、板状等の形態の物であれば、どのようなものであってもよい。

【0047】

（２）実施形態において、突起部１２、２２は、略半球状に突出している例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、平面視で直線や曲線となるリブ状に突出した突起部としてもよい。

【0048】

（３）実施形態において、第１本体部１０と第２本体部２０とは、折り曲げ線２を介して繋がっている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、第１本体部１０と第２本体部２０とが繋がっておらず、それぞれが独立した部材として構成されていてもよい。

【0049】

（４）実施形態において、突起部１２、２２によって、粘着シート１０３の貼り付きを抑制する例を挙げて説明した。これに限らず、突起部１２、２２の表面を含めて第１凹部１１及び第２凹部２１の内面の表面状態を微細な凹凸形状を有する形態としたり、易剥離剤でコートしたりして、粘着シート１０３の貼り付きを抑制する効果をさらに高めてもよい。

【0050】

なお、各実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本開示は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。

【符号の説明】

【0051】

１ 容器
２ 折り曲げ線
１０ 第１本体部
１２ 突起部
１３ フランジ部
１３ａ 第１把持面
１４ 仮固定凹部
１５ 嵌合溝部
１６ 嵌合溝部
１７ 位置規制凸部
１８ タグ位置規制凸部
２０ 第２本体部
２１ 第２凹部
２２ 突起部
２３ フランジ部
２３ａ 第２把持面
２４ 仮固定凸部
２５ 嵌合凸部
２６ 嵌合凸部
２８ 切り欠き部
１００ 被収容物
１０１ タグ部
１０２ タグ部
１０３ 粘着シート
１０４ 貫通孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】