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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024066190
(43)【公開日】2024-05-15
(54)【発明の名称】冷蔵庫
(51)【国際特許分類】
F25D 11/00 20060101AFI20240508BHJP
【ＦＩ】
F25D11/00 101B
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022175598
(22)【出願日】2022-11-01
(71)【出願人】
【識別番号】503376518
【氏名又は名称】東芝ライフスタイル株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100205785
【弁理士】
【氏名又は名称】▲高▼橋 史生
(74)【代理人】
【識別番号】100203297
【弁理士】
【氏名又は名称】橋口 明子
(74)【代理人】
【識別番号】100175824
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 淳一
(74)【代理人】
【識別番号】100135301
【弁理士】
【氏名又は名称】梶井 良訓
(72)【発明者】
【氏名】小林 大謹
【テーマコード（参考）】
3L045
【Ｆターム（参考）】
3L045AA02
3L045BA05
3L045CA09
3L045DA02
3L045EA01
3L045LA13
3L045MA02
3L045MA12
3L045NA07
3L045NA21
3L045PA01
3L045PA02
3L045PA03
3L045PA04
(57)【要約】
【課題】温度制御の精度向上を図ることができる冷蔵庫を提供することである。
【解決手段】実施形態の冷蔵庫は、筐体と、加熱装置と、温度検出器と、制御部とを備える。前記筐体は、貯蔵室を含む。前記加熱装置は、前記貯蔵室に設けられている。前記温度検出器は、前記貯蔵室に設けられている。前記制御部は、前記加熱装置による食品の加熱処理中に温度を検出する場合、少なくとも前記温度検出器により温度の検出動作を行う間、前記加熱装置の動作を抑制する。
【選択図】図１０
【解決手段】実施形態の冷蔵庫は、筐体と、加熱装置と、温度検出器と、制御部とを備える。前記筐体は、貯蔵室を含む。前記加熱装置は、前記貯蔵室に設けられている。前記温度検出器は、前記貯蔵室に設けられている。前記制御部は、前記加熱装置による食品の加熱処理中に温度を検出する場合、少なくとも前記温度検出器により温度の検出動作を行う間、前記加熱装置の動作を抑制する。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
貯蔵室を含む筐体と、
前記貯蔵室に設けられた加熱装置と、
前記貯蔵室に設けられた温度検出器と、
前記加熱装置による食品の加熱処理中に温度を検出する場合、少なくとも前記温度検出器により温度の検出動作を行う間、前記加熱装置の動作を抑制する制御部と、
を備えた冷蔵庫。
前記貯蔵室に設けられた加熱装置と、
前記貯蔵室に設けられた温度検出器と、
前記加熱装置による食品の加熱処理中に温度を検出する場合、少なくとも前記温度検出器により温度の検出動作を行う間、前記加熱装置の動作を抑制する制御部と、
を備えた冷蔵庫。
【請求項2】
前記制御部は、前記加熱装置による食品の加熱処理中に温度を検出する場合、前記加熱装置の動作を所定の周期で抑制し、前記加熱装置の動作を抑制している間に前記温度検出器により温度を検出する、
請求項１に記載の冷蔵庫。
請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項3】
前記制御部は、
前記温度検出器により検出される温度が所定温度未満である場合、前記加熱装置の動作を第１間隔の周期で抑制し、前記加熱装置の動作を抑制している間に前記温度検出器により温度を検出し、
前記温度検出器により検出される温度が前記所定温度以上である場合、前記加熱装置の動作を前記第１間隔よりも短い第２間隔の周期で抑制し、前記加熱装置の動作を抑制している間に前記温度検出器により温度を検出する、
請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
前記温度検出器により検出される温度が所定温度未満である場合、前記加熱装置の動作を第１間隔の周期で抑制し、前記加熱装置の動作を抑制している間に前記温度検出器により温度を検出し、
前記温度検出器により検出される温度が前記所定温度以上である場合、前記加熱装置の動作を前記第１間隔よりも短い第２間隔の周期で抑制し、前記加熱装置の動作を抑制している間に前記温度検出器により温度を検出する、
請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項4】
前記制御部は、
前記温度検出器により検出される温度が所定温度未満である場合、前記加熱装置の動作抑制を行う度に前記加熱装置の動作を第１時間に亘り抑制し、前記第１時間の間に前記温度検出器により温度を検出し、
前記温度検出器により検出される温度が前記所定温度以上である場合、前記加熱装置の動作抑制を行う度に前記加熱装置の動作を前記第１時間よりも長い第２時間に亘り抑制し、前記第２時間の間に前記温度検出器により温度を検出する、
請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
前記温度検出器により検出される温度が所定温度未満である場合、前記加熱装置の動作抑制を行う度に前記加熱装置の動作を第１時間に亘り抑制し、前記第１時間の間に前記温度検出器により温度を検出し、
前記温度検出器により検出される温度が前記所定温度以上である場合、前記加熱装置の動作抑制を行う度に前記加熱装置の動作を前記第１時間よりも長い第２時間に亘り抑制し、前記第２時間の間に前記温度検出器により温度を検出する、
請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項5】
前記食品の加熱に必要な残り時間を推定する推定部をさらに備え、
前記推定部は、
前記加熱装置の動作が前記第１時間に亘り抑制される場合、前記第１時間の間に前記温度検出器を用いて検出された温度変化に基づき前記残り時間を推定し、
前記加熱装置の動作が前記第２時間に亘り抑制される場合、前記第２時間の間に前記温度検出器を用いて検出された温度変化に基づき前記残り時間を推定する、
請求項４に記載の冷蔵庫。
前記推定部は、
前記加熱装置の動作が前記第１時間に亘り抑制される場合、前記第１時間の間に前記温度検出器を用いて検出された温度変化に基づき前記残り時間を推定し、
前記加熱装置の動作が前記第２時間に亘り抑制される場合、前記第２時間の間に前記温度検出器を用いて検出された温度変化に基づき前記残り時間を推定する、
請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項6】
前記貯蔵室は、温度帯の設定が変更可能な切替室であり、
前記制御部は、前記貯蔵室に収容された食品を解凍する第１制御を行う場合、第１出力値で加熱動作を行うように前記加熱装置を制御し、前記貯蔵室の温度帯を第１温度帯から前記第１温度帯よりも高い第２温度帯に切り替える第２制御を行う場合、前記第１出力値よりも低い第２出力値で加熱動作を行うように前記加熱装置を制御する、
請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
前記制御部は、前記貯蔵室に収容された食品を解凍する第１制御を行う場合、第１出力値で加熱動作を行うように前記加熱装置を制御し、前記貯蔵室の温度帯を第１温度帯から前記第１温度帯よりも高い第２温度帯に切り替える第２制御を行う場合、前記第１出力値よりも低い第２出力値で加熱動作を行うように前記加熱装置を制御する、
請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項7】
前記制御部は、前記第１制御を行う場合、前記第１出力値で第１期間に亘り加熱動作を行うように前記加熱装置を制御し、前記第２制御を行う場合、前記第２出力値で前記第１期間よりも長い第２期間に亘り加熱動作を行うように前記加熱装置を制御する、
請求項６に記載の冷蔵庫。
請求項６に記載の冷蔵庫。
【請求項8】
前記制御部は、前記加熱装置による食品の加熱処理中とは異なる状況で、前記温度検出器により検出される温度が所定時間内に閾値を超えて変化した場合、加熱動作を行うように前記加熱装置を制御する、
請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項9】
前記制御部は、前記加熱装置により食品を加熱する場合、第１出力値で加熱動作を行うように前記加熱装置を制御し、前記加熱装置による食品の加熱処理中とは異なる状況で、前記温度検出器により検出される温度が前記所定時間内に前記閾値を超えて変化した場合、上記第１出力値よりも低い第３出力値で加熱動作を行うように前記加熱装置を制御する、
請求項８に記載の冷蔵庫。
請求項８に記載の冷蔵庫。
【請求項10】
前記貯蔵室に冷気を供給する冷気供給部をさらに備え、
前記制御部は、
前記貯蔵室が０℃よりも低い所定温度帯である場合において、前記加熱装置が停止された状態で、前記貯蔵室内の温度が所定条件を満たすことで前記冷気供給部による冷却が再開される場合、前記冷気供給部により冷気を第１供給量で前記貯蔵室に供給し、
前記貯蔵室が前記所定温度帯である場合において、前記加熱装置により食品を加熱する場合、前記冷気供給部により冷気を前記第１供給量よりも多い第２供給量で前記貯蔵室に供給する、
請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
前記制御部は、
前記貯蔵室が０℃よりも低い所定温度帯である場合において、前記加熱装置が停止された状態で、前記貯蔵室内の温度が所定条件を満たすことで前記冷気供給部による冷却が再開される場合、前記冷気供給部により冷気を第１供給量で前記貯蔵室に供給し、
前記貯蔵室が前記所定温度帯である場合において、前記加熱装置により食品を加熱する場合、前記冷気供給部により冷気を前記第１供給量よりも多い第２供給量で前記貯蔵室に供給する、
請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項11】
前記貯蔵室は、前記加熱装置による加熱対象の食品が置かれる加熱対象領域と、非加熱対象の食品が置かれる非加熱対象領域とを含み、
前記非加熱対象領域は、前記加熱対象領域と比べて、前記冷気供給部の近くに配置されている、
請求項１０に記載の冷蔵庫。
前記非加熱対象領域は、前記加熱対象領域と比べて、前記冷気供給部の近くに配置されている、
請求項１０に記載の冷蔵庫。
【請求項12】
前記貯蔵室に冷気を供給する冷気供給部をさらに備え、
前記貯蔵室は、温度帯の設定が変更可能な切替室であり、
前記制御部は、前記貯蔵室が第１温度帯に設定された状態で、前記加熱装置により食品を加熱する場合、前記冷気供給部により冷気を第３供給量で前記貯蔵室に供給し、前記貯蔵室が前記第１温度帯よりも高い第２温度帯に設定された状態で、前記加熱装置により食品を加熱する場合、前記冷気供給部により冷気を前記第３供給量よりも少ない第４供給量で前記貯蔵室に供給する、
請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
前記貯蔵室は、温度帯の設定が変更可能な切替室であり、
前記制御部は、前記貯蔵室が第１温度帯に設定された状態で、前記加熱装置により食品を加熱する場合、前記冷気供給部により冷気を第３供給量で前記貯蔵室に供給し、前記貯蔵室が前記第１温度帯よりも高い第２温度帯に設定された状態で、前記加熱装置により食品を加熱する場合、前記冷気供給部により冷気を前記第３供給量よりも少ない第４供給量で前記貯蔵室に供給する、
請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【0002】
解凍機能を有した冷蔵庫が知られている。ところで冷蔵庫は、温度管理のさらなる精度向上が期待されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１３８５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明が解決しようとする課題は、温度制御の精度向上を図ることができる冷蔵庫を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
実施形態の冷蔵庫は、筐体と、加熱装置と、温度検出器と、制御部とを備える。前記筐体は、貯蔵室を含む。前記加熱装置は、前記貯蔵室に設けられている。前記温度検出器は、前記貯蔵室に設けられている。前記制御部は、前記加熱装置による食品の加熱処理中に温度を検出する場合、少なくとも前記温度検出器により温度の検出動作を行う間、前記加熱装置の動作を抑制する。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】実施形態の家電管理システムの全体構成を示す図。
【図2】実施形態の冷蔵庫を示す正面図。
【図5】実施形態の加熱装置を示す図。
【図7】実施形態の貯蔵室の内部を示す断面図。
【図8】実施形態の変形例の冷気供給部を示す断面図。
【図9】実施形態の制御装置に関連する構成を示すブロック図。
【図10】実施形態の加熱処理に関連する制御を説明するための図。
【図11】実施形態の加熱処理に関する制御の流れを示すフローチャート。
【図12】実施形態の切替室の温度設定の切り替えと結露抑制に関する制御とを説明するためのフローチャート。
【図13】実施形態の機器管理サーバの機能構成を示すブロック図。
【図14】実施形態の端末装置の機能構成を示すブロック図。
【図15】実施形態の切替室の温度帯を変更するための操作画面を示す図。
【図16】実施形態の冷蔵庫に関する基本画面の一例を示す図。
【図17】実施形態の特別機能設定画面の一例を示す図。
【図18】実施形態の特別機能追加画面の一例を示す図。
【図19】実施形態の特別機能購入画面の一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、実施形態の冷蔵庫、情報処理システム、情報処理方法、およびプログラムを、図面を参照して説明する。以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。本出願で「ＸＸに基づく」とは、「少なくともＸＸに基づく」ことを意味し、ＸＸに加えて別の要素に基づく場合も含み得る。また「ＸＸに基づく」とは、ＸＸを直接に用いる場合に限定されず、ＸＸに対して演算や加工が行われたものに基づく場合も含み得る。本出願で「ＸＸまたはＹＹ」とは、ＸＸとＹＹのうちいずれか一方の場合に限定されず、ＸＸとＹＹの両方の場合も含み得る。これは選択的要素が３つ以上の場合も同様である。ＸＸおよびＹＹは、任意の要素（例えば任意の情報）である。
【0008】
本出願で「取得」とは、送信要求を送信して能動的に取得する場合に限定されず、他の装置から送信される情報を受動的に受信することで取得する場合も含み得る。また「取得」とは、外部から得られた情報に対して演算または加工などを行い、目的の情報を生成することで目的の情報を得る場合も含み得る。本出願では、冷蔵庫から見て冷蔵庫の正面に立つユーザに近い側を「前」、遠い側を「後ろ」と定義する。また本出願では、冷蔵庫の正面に立つユーザから冷蔵庫を見た方向を基準に、左右を定義する。また本出願では「データベース」を「ＤＢ」と表記する。
【0009】
（実施形態）
＜１．家電管理システムの全体構成＞
図１は、実施形態の家電管理システム１の全体構成を示す図である。家電管理システム１は、例えば、１つ以上の冷蔵庫１００、機器管理サーバ２００、および端末装置３００の家電管理アプリＡＰＰを含む。後述するネットワークＮＷは、例えば、インターネット、セルラー網、Ｗｉ－Ｆｉ網、ＬＰＷＡ（Low Power Wide Area）、ＷＡＮ（Wide Area Network）、ＬＡＮ（Local Area Network）、またはその他の公衆回線や専用回線などを状況に応じて利用すればよい。
＜１．家電管理システムの全体構成＞
図１は、実施形態の家電管理システム１の全体構成を示す図である。家電管理システム１は、例えば、１つ以上の冷蔵庫１００、機器管理サーバ２００、および端末装置３００の家電管理アプリＡＰＰを含む。後述するネットワークＮＷは、例えば、インターネット、セルラー網、Ｗｉ－Ｆｉ網、ＬＰＷＡ（Low Power Wide Area）、ＷＡＮ（Wide Area Network）、ＬＡＮ（Local Area Network）、またはその他の公衆回線や専用回線などを状況に応じて利用すればよい。
【0010】
冷蔵庫１００は、ユーザＵの住居内に設置されて使用される。冷蔵庫１００は、例えば、ユーザＵの住居内に設置された無線ルータＷＲおよびモデムＭを介してネットワークＮＷと接続される。冷蔵庫１００は、ネットワークＮＷを介して、機器管理サーバ２００と通信可能である。
【0011】
機器管理サーバ２００は、冷蔵庫１００を管理する管理サーバである。例えば、機器管理サーバ２００は、冷蔵庫１００の状態および遠隔操作を管理する。機器管理サーバ２００は、１つまたは複数のサーバ装置（例えばクラウドサーバ）により構成される。機器管理サーバ２００は、ネットワークＮＷを介して、冷蔵庫１００および端末装置３００と通信可能である。機器管理サーバ２００は、ネットワークＮＷ中のルータに含まれる情報処理部など、エッジコンピューティングやフォグコンピューティングを行う情報処理部を含んでもよい。機器管理サーバ２００は、クラウドサーバに限定されず、ユーザＵの住居にあるコンピュータでもよく、家庭内ルータ（例えば無線ルータＷＲ）などでもよい。
【0012】
端末装置３００は、ユーザＵが使用するコンピュータである。端末装置３００は、例えば、スマートフォンまたはタブレット端末装置のような携帯端末装置である。ただし、端末装置３００は、携帯端末装置に限定されず、パーソナルコンピュータなどでもよい。端末装置３００は、例えば、表示装置３０１と、入力装置３０２と、通信部３０３とを有する。表示装置３０１は、種々の情報を表示可能な表示画面３０１ａを有する。入力装置３０２は、ユーザＵの入力を受け付け可能である。入力装置３０２は、例えば表示装置３０１の表示画面３０１ａと重ねて設けられたタッチパネルである。入力装置３０２は、端末装置３００に設けられたカメラやマイクなどを含み得る。通信部３０３は、無線通信可能な通信モジュールである。通信部３０３は、ネットワークＮＷと接続される。通信部３０３は、ネットワークＮＷを介して、機器管理サーバ２００と通信可能である。
【0013】
端末装置３００には、アプリケーションプログラムＰがインストールされ、以下に説明する機能がサポートされる。アプリケーションプログラムＰは、例えば、冷蔵庫１００を管理（例えば冷蔵庫１００の状態や遠隔操作を管理）するためのアプリケーションプログラムである。以下では、アプリケーションプログラムＰが実行されることで起動されるアプリケーションソフトウェアを「家電管理アプリＡＰＰ」と称する。
【0014】
家電管理アプリＡＰＰは、「情報処理システム」の一例である。なお本出願で言う「情報処理システム」は、上記例に限定されず、例えば、冷蔵庫１００により実現されてもよく、機器管理サーバ２００により実現されてもよく、冷蔵庫１００、機器管理サーバ２００、および家電管理アプリＡＰＰのうち２つ以上により実現されてもよい。冷蔵庫１００、機器管理サーバ２００、および端末装置３００の各々は、「コンピュータ」の一例である。アプリケーションプログラムＰは、「プログラム」の一例である。
【0015】
【0016】
筐体１０は、上壁１０ａ、下壁１０ｂ、左右の側壁１０ｃ，１０ｄ、および後壁１０ｅ（図３参照）を有する。上壁１０ａおよび下壁１０ｂは、水平方向に広がる。左右の側壁１０ｃ，１０ｄは、下壁１０ｂの左右の端部から上方に起立し、上壁１０ａの左右の端部に繋がる。後壁１０ｅは、下壁１０ｂの後端部から上方に起立し、上壁１０ａの後端部に繋がる。筐体１０は、発泡ウレタンのような発泡断熱材を含み、断熱性を有する。
【0017】
筐体１０の内部には、複数の貯蔵室１１が設けられている。複数の貯蔵室１１は、例えば、冷蔵室１１Ａ、チルド室１１Ａａ、野菜室１１Ｂ、製氷室１１Ｃ、切替室１１Ｄ、および主冷凍室１１Ｅを含む。冷蔵室１１Ａは、例えば、平均温度が約２℃～６℃である冷蔵室温度帯に冷却される。チルド室１１Ａａは、例えば、平均温度が約－１℃～＋１℃であるチルド温度帯に冷却される。野菜室１１Ｂは、例えば、平均温度が約３℃～７℃である野菜室温度帯に冷却される。製氷室１１Ｃおよび主冷凍室１１Ｅは、例えば、平均温度が約－２０℃～－１８℃である冷凍室温度帯に冷却される。
【0018】
切替室１１Ｄは、温度帯の設定が変更可能な貯蔵室１１である。切替室１１Ｄは、例えば、冷凍室温度帯（平均温度が約－２０℃～－１８℃）、チルド温度帯（平均温度が約－１℃～＋１℃）、冷蔵室温度帯（平均温度が約２℃～６℃）、野菜室温度帯（平均温度が約３℃～７℃）、および夏野菜温度帯（平均温度が約９℃～１３℃）の間で温度帯の設定が切り替え可能である。ただし、これら温度帯は、例示である。切替室１１Ｄは、少なくとも２つの温度帯の間で温度設定が切り替え可能であればよい。また、切替室１１Ｄは、上述した以外の温度帯（例えば、平均温度が約－３℃であるパーシャル温度帯）に切り替え可能であってもよい。
【0019】
なお、ある観点によれば、冷蔵庫１００は、切替室１１Ｄに代えて、冷凍室温度帯に維持される上段冷凍室１１Ｄを有し、上段冷凍室１１Ｄに後述する加熱装置８０を用いた加熱機能（例えば解凍機能）を有してもよい。すなわち以下の説明における「切替室１１Ｄ」は、「上段冷凍室１１Ｄ」と適宜読み替えられてもよい。
【0020】
本実施形態では、最上部に冷蔵室１１Ａが配置され、冷蔵室１１Ａの下方に野菜室１１Ｂが配置され、野菜室１１Ｂの下方に製氷室１１Ｃおよび切替室１１Ｄが配置され、製氷室１１Ｃおよび切替室１１Ｄの下方に主冷凍室１１Ｅが配置されている。ただし、貯蔵室１１の配置は、上記例に限定されない。例えば、冷蔵室１１Ａの下方に製氷室１１Ｃおよび切替室１１Ｄが配置され、製氷室１１Ｃおよび切替室１１Ｄの下方に野菜室１１Ｂが配置され、野菜室１１Ｂの下方に主冷凍室１１Ｅが配置されてもよい。筐体１０は、各貯蔵室１１の前面側に、各貯蔵室１１に対して食品の出し入れを可能にする開口を有する。
【0021】
筐体１０は、筐体１０の内部で複数の貯蔵室１１を仕切る仕切壁として、第１仕切壁１５、第２仕切壁１６、および第３仕切壁１７を有する（図３参照）。第１仕切壁１５、第２仕切壁１６、および第３仕切壁１７の各々は、略水平方向に沿う仕切壁である。第１仕切壁１５は、冷蔵室１１Ａおよびチルド室１１Ａａと、野菜室１１Ｂとの間に位置し、冷蔵室１１Ａおよびチルド室１１Ａａと、野菜室１１Ｂとの間を仕切る。第２仕切壁１６は、野菜室１１Ｂと、製氷室１１Ｃおよび切替室１１Ｄとの間に位置し、野菜室１１Ｂと、製氷室１１Ｃおよび切替室１１Ｄとの間を仕切る。第３仕切壁１７は、製氷室１１Ｃおよび切替室１１Ｄと、主冷凍室１１Ｅとの間に位置し、製氷室１１Ｃおよび切替室１１Ｄと、主冷凍室１１Ｅとの間を仕切る。
【0022】
複数の貯蔵室１１は、複数の扉２０によってそれぞれ開閉可能に閉じられる。複数の扉２０は、例えば、左右の冷蔵室扉２０Ａａ，２０Ａｂ、野菜室扉２０Ｂ、製氷室扉２０Ｃ、切替室扉２０Ｄ、および主冷凍室扉２０Ｅを含む。冷蔵室扉２０Ａａ，２０Ａｂは、冷蔵室１１Ａの開口の前方に配置され、冷蔵室１１Ａの開口を閉じる。冷蔵室扉２０Ａａ，２０Ａｂは、例えば、フレンチ扉（観音開き扉）である。野菜室扉２０Ｂは、野菜室１１Ｂの前方に配置され、野菜室１１Ｂの開口を閉じる。製氷室扉２０Ｃは、製氷室１１Ｃの前方に配置され、製氷室１１Ｃの開口を閉じる。切替室扉２０Ｄは、切替室１１Ｄの前方に配置され、切替室１１Ｄの開口を閉じる。主冷凍室扉２０Ｅは、主冷凍室１１Ｅの前方に配置され、主冷凍室１１Ｅの開口を閉じる。野菜室扉２０Ｂ、製氷室扉２０Ｃ、切替室扉２０Ｄ、および主冷凍室扉２０Ｅの各々は、例えば、冷蔵庫１００の前方に引き出し可能な引き出し扉である。
【0023】
＜２．２ 冷蔵庫の内部構成＞
図３は、図２に示された冷蔵庫１００のＦ３－Ｆ３線に沿う断面図である。冷蔵庫１００は、例えば、複数の棚３０、複数の容器４０、風路形成部品５０、冷却部６０、冷気供給調整部７０、加熱装置８０、切替室温度センサ１１２、および制御装置９０を備える。本実施形態では、冷却部６０と、冷気供給調整部７０とにより「冷気供給部ＣＵ」が実現されている。
図３は、図２に示された冷蔵庫１００のＦ３－Ｆ３線に沿う断面図である。冷蔵庫１００は、例えば、複数の棚３０、複数の容器４０、風路形成部品５０、冷却部６０、冷気供給調整部７０、加熱装置８０、切替室温度センサ１１２、および制御装置９０を備える。本実施形態では、冷却部６０と、冷気供給調整部７０とにより「冷気供給部ＣＵ」が実現されている。
【0024】
（棚および容器）
複数の棚３０は、冷蔵室１１Ａに配置されている。複数の容器４０は、例えば、チルド室１１Ａａに収容されたチルド室容器４１，４２、野菜室１１Ｂに収容された野菜室容器４３，４４、製氷室１１Ｃに収容された製氷室容器（不図示）、切替室１１Ｄに収容された切替室容器４６、および主冷凍室１１Ｅに収容された主冷凍室容器４７，４８を含む。例えば、切替室容器４６は、上述した切替室扉２０Ｄに連結されている。切替室容器４６は、切替室扉２０Ｄが冷蔵庫１００の前方に引き出された場合、切替室扉２０Ｄとともに冷蔵庫１００の前方に引き出される。
複数の棚３０は、冷蔵室１１Ａに配置されている。複数の容器４０は、例えば、チルド室１１Ａａに収容されたチルド室容器４１，４２、野菜室１１Ｂに収容された野菜室容器４３，４４、製氷室１１Ｃに収容された製氷室容器（不図示）、切替室１１Ｄに収容された切替室容器４６、および主冷凍室１１Ｅに収容された主冷凍室容器４７，４８を含む。例えば、切替室容器４６は、上述した切替室扉２０Ｄに連結されている。切替室容器４６は、切替室扉２０Ｄが冷蔵庫１００の前方に引き出された場合、切替室扉２０Ｄとともに冷蔵庫１００の前方に引き出される。
【0025】
（風路形成部品）
風路形成部品５０は、冷蔵用風路部品５１と、冷凍用風路部品５２とを含む。冷蔵用風路部品５１は、筐体１０内に設けられ、後壁１０ｅに沿って鉛直方向に延びている。冷蔵用風路部品５１は、筐体１０の後壁１０ｅの近くに、冷気（空気）が流れる通路である風路Ｇ１を形成している。
風路形成部品５０は、冷蔵用風路部品５１と、冷凍用風路部品５２とを含む。冷蔵用風路部品５１は、筐体１０内に設けられ、後壁１０ｅに沿って鉛直方向に延びている。冷蔵用風路部品５１は、筐体１０の後壁１０ｅの近くに、冷気（空気）が流れる通路である風路Ｇ１を形成している。
【0026】
冷蔵用風路部品５１は、冷気吹出口５１ａ，５１ｂおよび冷気戻り口５１ｃ，５１ｄを有する。冷気吹出口５１ａは、冷蔵室１１Ａに開口し、後述する第１冷却器６２により冷却された冷気を冷蔵室１１Ａに供給する。冷気吹出口５１ｂは、チルド室１１Ａａに開口し、第１冷却器６２により冷却された冷気をチルド室１１Ａａに供給する。冷気戻り口５１ｃは、チルド室１１Ａａに開口し、チルド室１１Ａａを通過することで温められた冷気を風路Ｇ１に向けて導く。冷気戻り口５１ｄは、野菜室１１Ｂに開口し、冷蔵室１１Ａおよび野菜室１１Ｂを通過することで温められた冷気を風路Ｇ１に導く。
【0027】
冷凍用風路部品５２は、筐体１０内に設けられ、後壁１０ｅに沿って鉛直方向に延びている。冷凍用風路部品５２は、筐体１０の後壁１０ｅの近くに、冷気（空気）が流れる通路である風路Ｇ２を形成している。冷凍用風路部品５２は、冷気吹出口５２ａおよび冷気戻り口５２ｂを有する。冷気吹出口５２ａは、後述する第２冷却器６４により冷却された冷気を、製氷室１１Ｃ、切替室１１Ｄ、および主冷凍室１１Ｅに供給する。冷気戻り口５２ｂは、主冷凍室１１Ｅの下部に開口し、製氷室１１Ｃ、切替室１１Ｄ、および主冷凍室１１Ｅのうち１つ以上を通過することで温められた冷気を風路Ｇ２に導く。
【0028】
（冷却部）
冷却部６０は、例えば、圧縮機６１、第１冷却器６２、第１送風機６３、第２冷却器６４、および第２送風機６５を含む。第１冷却器６２および第１送風機６３は、風路Ｇ１に配置されている。第１冷却器６２は、圧縮機６１により圧縮された冷媒が供給され、風路Ｇ１を流れる冷気を冷却する。第１送風機６３が駆動されると、第１冷却器６２により冷却された冷気が冷気吹出口５１ａ，５１ｂから冷蔵室１１Ａおよびチルド室１１Ａａに供給される。そして、冷蔵室１１Ａ、チルド室１１Ａａ、および野菜室１１Ｂのうち１つ以上で温められた冷気が冷気戻り口５１ｃ，５１ｄから風路Ｇ１に戻る。
冷却部６０は、例えば、圧縮機６１、第１冷却器６２、第１送風機６３、第２冷却器６４、および第２送風機６５を含む。第１冷却器６２および第１送風機６３は、風路Ｇ１に配置されている。第１冷却器６２は、圧縮機６１により圧縮された冷媒が供給され、風路Ｇ１を流れる冷気を冷却する。第１送風機６３が駆動されると、第１冷却器６２により冷却された冷気が冷気吹出口５１ａ，５１ｂから冷蔵室１１Ａおよびチルド室１１Ａａに供給される。そして、冷蔵室１１Ａ、チルド室１１Ａａ、および野菜室１１Ｂのうち１つ以上で温められた冷気が冷気戻り口５１ｃ，５１ｄから風路Ｇ１に戻る。
【0029】
第２冷却器６４および第２送風機６５は、風路Ｇ２に配置されている。第２冷却器６４は、圧縮機６１により圧縮された冷媒が供給され、風路Ｇ２を流れる冷気を冷却する。第２送風機６５が駆動されると、第２冷却器６４により冷却された冷気が冷気吹出口５２ａから製氷室１１Ｃおよび主冷凍室１１Ｅに供給される。そして、製氷室１１Ｃおよび主冷凍室１１Ｅのうち１つ以上で温められた冷気が冷気戻り口５２ｂから風路Ｇ２に戻る。
【0030】
（冷気供給調整部）
冷気供給調整部７０は、冷却部６０により冷却された冷気について、切替室１１Ｄに供給する供給量を調整する調整部である。冷気供給調整部７０は、例えば、仕切壁７１と、開閉装置７２とを有する。
冷気供給調整部７０は、冷却部６０により冷却された冷気について、切替室１１Ｄに供給する供給量を調整する調整部である。冷気供給調整部７０は、例えば、仕切壁７１と、開閉装置７２とを有する。
【0031】
仕切壁７１は、切替室１１Ｄの後方に設けられ、上下および左右に広がる壁部である。仕切壁７１は、切替室１１Ｄの後壁を形成している。仕切壁７１は、冷気吹出口７１ａおよび冷気戻り口７１ｂを有する。冷気吹出口７１ａは、切替室１１Ｄに開口している。冷気吹出口７１ａは、後述する開閉装置７２により冷気吹出口７１ａが開かれた場合、第２冷却器６４により冷却された冷気を切替室１１Ｄに供給する。冷気戻り口７１ｂは、例えば、冷気吹出口７１ａの下方に配置され、切替室１１Ｄに開口している。冷気戻り口７１ｂは、切替室１１Ｄを通過することで温められた冷気を、通路７１ｃを介して風路Ｇ２に向けて導く。
【0032】
開閉装置７２は、冷気吹出口７１ａを開閉する。開閉装置７２は、例えば、ダンパである。開閉装置７２は、冷気吹出口７１ａを開くことで、第２冷却器６４により冷却されて第２送風機６５により送り出される冷気を切替室１１Ｄに供給する。この場合、供給される冷気により切替室１１Ｄ内の空気温度が低下する。一方で、開閉装置７２は、冷気吹出口７１ａを閉じることで、切替室１１Ｄへの冷気の供給を遮断する。この場合、切替室１１Ｄ内の空気温度の低下が抑制される。後述する制御部９１は、例えば、開閉装置７２の開閉角度または開閉装置７２を開位置に保持する時間長さを制御することで、切替室１１Ｄに供給する冷気の量を調整可能である。本実施形態では、制御部９１は、冷却部６０、開閉装置７２、および後述する加熱装置８０を制御することで、切替室１１Ｄ内の空気温度を設定された温度帯に管理する。
【0033】
（加熱装置および温度センサ）
加熱装置８０は、切替室１１Ｄに設けられ、切替室１１Ｄ内の少なくとも一部の領域を加熱する。切替室温度センサ１１２は、切替室１１Ｄに設けられ、切替室１１Ｄに関連する温度を検出する。加熱装置８０および切替室温度センサ１１２については、詳しく後述する。
加熱装置８０は、切替室１１Ｄに設けられ、切替室１１Ｄ内の少なくとも一部の領域を加熱する。切替室温度センサ１１２は、切替室１１Ｄに設けられ、切替室１１Ｄに関連する温度を検出する。加熱装置８０および切替室温度センサ１１２については、詳しく後述する。
【0034】
（制御装置）
制御装置９０は、回路基板と、回路基板に実装された電子部品とを有する。制御装置９０は、冷蔵庫１００の全体を統括的に制御する。例えば、制御装置９０は、冷却部６０を制御することで、冷蔵庫１００の冷却制御を実行する。制御装置９０による制御については、詳しく後述する。
制御装置９０は、回路基板と、回路基板に実装された電子部品とを有する。制御装置９０は、冷蔵庫１００の全体を統括的に制御する。例えば、制御装置９０は、冷却部６０を制御することで、冷蔵庫１００の冷却制御を実行する。制御装置９０による制御については、詳しく後述する。
【0035】
ここでは、後述する制御部９１により実行可能な冷却制御として、「特別チルド制御」および「レジスタントスターチ増加制御」について説明する。「特別チルド制御」および「レジスタントスターチ増加制御」の各々は、後述する「特別機能」の一例である。
【0036】
「特別チルド制御」は、食品の鮮度を長く維持するために行われる冷却制御である。「特別チルド制御」では、制御部９１は、チルド室１１Ａａを第１温度帯で冷却する低温冷却制御と、チルド室１１Ａａを上記第１温度帯よりも高い第２温度帯で冷却する高温冷却制御とを交互に繰り返す。第１温度帯の平均温度は、０℃よりも低い温度である。第１温度帯は、チルド室１１Ａａの食品の表面を微凍結させる温度である。低温冷却制御は、所定の実施時間（例えば２時間）に亘り実施される。一方で、第２温度帯の平均温度は、０℃よりも高い温度である。第２温度帯は、チルド室１１Ａａの食品の表面を作られた微凍結の層を融解させる温度である。高温冷却制御は、低温冷却制御の実施時間よりも長い所定の実施時間（例えば７時間）に亘り実施される。このような「特別チルド制御」を行うことで、食品の乾燥および酸化を抑制することができる。これにより、一般的なチルド制御と比べて、食品の鮮度をより長く維持することができる。なお、「特別チルド制御」は、チルド室１１Ａａに代えて／加えて、切替室１１Ｄにて行われてもよい。
【0037】
「レジスタントスターチ増加制御」は、食品中のでんぷんに含まれるレジスタントスターチを増加させるために行われる冷却制御である。レジスタントスターチは、小腸内で消化吸収されにくい成分である。ユーザＵは、ごはん類、パン類、またはスイーツなど、でんぷんを多く含む食品を摂取する場合に、でんぷんに含まれる成分を変化させてレジスタントスターチを増加させることで、肥満の抑制、糖尿病の予防、または便秘の解消などの効果を得ることができる。
【0038】
「レジスタントスターチ増加制御」では、制御部９１は、チルド室１１Ａａ内の温度を制御することで、食品を内部まで（例えば中心部まで）一度凍結させ、その後、解凍して所定温度で所定時間以上（例えば＋４℃で４時間以上）保存することで、食品中のでんぷんに含まれるレジスタントスターチを増加させる。なお、「レジスタントスターチ増加制御」は、チルド室１１Ａａに代えて／加えて、切替室１１Ｄにて行われてもよい。
【0039】
＜２．３ 加熱装置に関連する構成＞
次に、加熱装置８０に関連する構成について詳しく説明する。
加熱装置８０は、上述したように、切替室１１Ｄに設けられている。加熱装置８０は、例えば、切替室１１Ｄの上端部に設けられている。本実施形態では、加熱装置８０は、加熱対象物に向けて赤外線を照射することで加熱対象物を加熱する加熱装置である。本出願で「赤外線」とは、例えば、０．７μｍ～１０００μｍの範囲内の波長を持つ電磁波であり、近赤外線、中赤外線、および遠赤外線のいずれも該当し得る。
次に、加熱装置８０に関連する構成について詳しく説明する。
加熱装置８０は、上述したように、切替室１１Ｄに設けられている。加熱装置８０は、例えば、切替室１１Ｄの上端部に設けられている。本実施形態では、加熱装置８０は、加熱対象物に向けて赤外線を照射することで加熱対象物を加熱する加熱装置である。本出願で「赤外線」とは、例えば、０．７μｍ～１０００μｍの範囲内の波長を持つ電磁波であり、近赤外線、中赤外線、および遠赤外線のいずれも該当し得る。
【0040】
本実施形態では、加熱装置８０は、切替室１１Ｄに収容された食品を加熱（例えば解凍）する第１機能と、切替室１１Ｄの温度帯を変更または維持する第２機能のために設けられた加熱装置である。なお、ある観点によれば、加熱装置８０は、上記第１機能のみのために設けられた加熱装置でもよいし、上記第２機能のみのために設けられた加熱装置でもよい。また本出願でいう「加熱装置」は、上記第１機能または上記第２機能の少なくともいずれか一方を実現可能な加熱装置を幅広く意味する。「加熱装置」は、赤外線照射式の加熱装置に限定されず、別の型式の加熱装置でもよい。この場合の例については後述する。
【0041】
（切替室の構成）
まず、切替室１１Ｄの構成について説明する。
図４は、図３中に示されたＦ４線に囲まれた領域を拡大して示す断面図である。本実施形態では、切替室１１Ｄは、第２仕切壁１６、第３仕切壁１７、および冷気供給調整部７０の仕切壁７１によって規定される。例えば、切替室１１Ｄの天井壁は、第２仕切壁１６によって形成される。切替室１１Ｄの底壁は、第３仕切壁１７によって形成される。切替室１１Ｄの後壁は、冷気供給調整部７０の仕切壁７１によって形成される。
まず、切替室１１Ｄの構成について説明する。
図４は、図３中に示されたＦ４線に囲まれた領域を拡大して示す断面図である。本実施形態では、切替室１１Ｄは、第２仕切壁１６、第３仕切壁１７、および冷気供給調整部７０の仕切壁７１によって規定される。例えば、切替室１１Ｄの天井壁は、第２仕切壁１６によって形成される。切替室１１Ｄの底壁は、第３仕切壁１７によって形成される。切替室１１Ｄの後壁は、冷気供給調整部７０の仕切壁７１によって形成される。
【0042】
本実施形態では、第２仕切壁１６は、例えば、水平部１６ａと、折曲部１６ｂとを有する。水平部１６ａは、冷蔵庫１００の前後方向および左右方向に沿って広がる。水平部１６ａは、切替室１１Ｄの天井を形成する天井壁である。水平部１６ａは、例えば、表面部材１０１と、真空断熱材１０２と、発泡断熱部１０３とを含む。
【0043】
表面部材１０１は、切替室１１Ｄに露出し、切替室１１Ｄの天井面を形成している。表面部材１０１は、例えば、硬質の合成樹脂材によって形成されている。真空断熱材１０２は、断熱材の周囲を真空状態にし、気体による熱伝導をゼロに近付けた断熱材である。真空断熱材１０２の断熱性能（例えば単位厚さ当たりの断熱性能）は、発泡断熱部１０３の断熱性能と比べて高い。真空断熱材１０２は、例えば、表面部材１０１と発泡断熱部１０３との間に配置される。発泡断熱部１０３は、例えば、発泡ウレタンのような発泡断熱材である。
【0044】
折曲部１６ｂは、水平部１６ａの前端部から下方に突出している。折曲部１６ｂは、切替室１１Ｄの前面側の開口を規定する。表面部材１０１および発泡断熱部１０３は、水平部１６ａに加えて、折曲部１６ｂにも設けられている。
【0045】
同様に、第３仕切壁１７は、冷蔵庫１００の前後方向および左右方向に沿って広がる。第３仕切壁１７は、切替室１１Ｄの底部を形成する底壁である。第３仕切壁１７は、例えば、表面部材１０４と、真空断熱材１０５と、発泡断熱部１０６とを含む。
【0046】
表面部材１０４は、切替室１１Ｄに露出し、切替室１１Ｄの底面を形成している。表面部材１０４は、例えば、硬質の合成樹脂材によって形成されている。真空断熱材１０５は、断熱材の周囲を真空状態にし、気体による熱伝導をゼロに近付けた断熱材である。真空断熱材１０５の断熱性能は、発泡断熱部１０６の断熱性能と比べて高い。真空断熱材１０５は、例えば、表面部材１０４と発泡断熱部１０６との間に配置されている。発泡断熱部１０６は、例えば、発泡ウレタンのような発泡断熱材である。
【0047】
（加熱装置の構成）
図５は、加熱装置８０を示す図である。図５中の（ａ）は、加熱装置８０を下方から見た図である。図５中の（ｂ）は、図５中の（ａ）に示されたｂ－ｂ線に沿う断面図である。本実施形態では、加熱装置８０は、細長い形状を持つ赤外線ランプである。加熱装置８０は、例えば、赤外線照射部８１、照射方向規制部８２、および保護部８３を有する。
図５は、加熱装置８０を示す図である。図５中の（ａ）は、加熱装置８０を下方から見た図である。図５中の（ｂ）は、図５中の（ａ）に示されたｂ－ｂ線に沿う断面図である。本実施形態では、加熱装置８０は、細長い形状を持つ赤外線ランプである。加熱装置８０は、例えば、赤外線照射部８１、照射方向規制部８２、および保護部８３を有する。
【0048】
赤外線照射部８１は、例えば、細長い円筒状のガラス管を用いたランプである。赤外線照射部８１は、電力が供給さることで、赤外線を照射する。赤外線照射部８１は、例えば、円筒状のガラス管の径方向の全方位に赤外線を照射する。
【0049】
照射方向規制部８２は、例えば、少なくとも一部に円弧状の内面８２ａを持つ上面カバーである。照射方向規制部８２は、赤外線照射部８１を収容し、赤外線照射部８１の上面、前面、後面、左側面、および右側面に面する。照射方向規制部８２の内面８２ａは、赤外線を反射可能な反射面（鏡面）である。照射方向規制部８２は、例えば、赤外線照射部８１から上方、前方、および後方に照射された赤外線を反射させ、加熱装置８０から照射される赤外線の照射方向を規制する。例えば、照射方向規制部８２は、加熱装置８０から照射される赤外線の照射範囲Ｒ１を４５度以下に規制する。例えば、照射方向規制部８２は、加熱装置８０から照射される赤外線の照射範囲Ｒ１を、鉛直方向ＶＤを中心とする３０度以下に規制する。
【0050】
保護部８３は、冷蔵庫１００のユーザＵが赤外線照射部８１に触れることを抑制する保護カバーである。保護部８３は、赤外線照射部８１の下方に配置されて、赤外線照射部８１から照射された赤外線が通過可能である。本出願で「赤外線が通過可能」とは、照射源から照射された赤外線の少なくとも一部が通過可能であることを意味する。本実施形態では、保護部８３は、照射方向規制部８２の下端に取り付けられ、照射方向規制部８２によって支持される。保護部８３は、例えば、赤外線を通過させるとともに、ユーザＵの指が通らない程度の大きさの網目構造を有する。
【0051】
（加熱装置の設置構造）
図４に戻り、加熱装置８０の設置構造について説明する。
本実施形態では、加熱装置８０は、切替室１１Ｄの天井を形成する第２仕切壁１６に沿って配置されている。本実施形態では、加熱装置８０は、保護部８３を下方に向けて第２仕切壁１６に設置されている。なお本出願で「壁に設置されている」とは、当該壁に密着して取り付けられた場合に限定されず、当該壁との間に隙間を空けるとともに、保持具を介して当該壁に取り付けられた場合を含み得る。本実施形態では、加熱装置８０は、加熱装置８０と第２仕切壁１６の下面との間に隙間Ｓを空けた状態で、保持具８５によって第２仕切壁１６に取り付けられている。
図４に戻り、加熱装置８０の設置構造について説明する。
本実施形態では、加熱装置８０は、切替室１１Ｄの天井を形成する第２仕切壁１６に沿って配置されている。本実施形態では、加熱装置８０は、保護部８３を下方に向けて第２仕切壁１６に設置されている。なお本出願で「壁に設置されている」とは、当該壁に密着して取り付けられた場合に限定されず、当該壁との間に隙間を空けるとともに、保持具を介して当該壁に取り付けられた場合を含み得る。本実施形態では、加熱装置８０は、加熱装置８０と第２仕切壁１６の下面との間に隙間Ｓを空けた状態で、保持具８５によって第２仕切壁１６に取り付けられている。
【0052】
図６は、図４中に示されたＦ６－Ｆ６線に沿う断面図である。なお図６では、説明の便宜上、第２仕切壁１６の折曲部１６ｂの図示を省略している。本実施形態では、切替室１１Ｄは、平面視にて矩形状である。切替室１１Ｄの長手方向は、冷蔵庫１００の前後方向と一致する。本出願で「貯蔵室（例えば切替室１１Ｄ）の長手方向」とは、矩形状の貯蔵室の長辺に沿う方向であり、「長辺方向」と称されてもよい。本出願で「貯蔵室（例えば切替室１１Ｄ）の短手方向」とは、矩形状の貯蔵室の短辺に沿う方向であり、「短辺方向」と称されてもよい。
【0053】
加熱装置８０は、切替室１１Ｄの長手方向の中央Ｃを外れた位置に配置され、切替室１１Ｄの短手方向に沿って設けられている。例えば、加熱装置８０は、当該加熱装置８０の赤外線照射部８１の延伸方向を切替室１１Ｄの短手方向と平行にして配置されている。例えば、加熱装置８０は、当該加熱装置８０が有する細長いガラス管を切替室１１Ｄの短手方向と平行にして配置されている。
【0054】
本実施形態では、切替室１１Ｄは、切替室１１Ｄの長手方向において区分された３つの領域として、中央領域Ａ１と、前端部Ａ２と、後端部Ａ３とを有する。本出願で「端部」とは、全体の長さをＬとした場合、端からＬ／４の長さを持つ領域を意味する。本実施形態では、切替室１１Ｄの長手方向の長さＬとする場合、中央領域Ａ１、前端部Ａ２、および後端部Ａ３は、以下のように定義される。中央領域Ａ１は、切替室１１Ｄのなかで、切替室１１Ｄの長手方向の中央Ｃを中心として、Ｌ／２の長さを有する領域である。前端部Ａ２は、切替室１１Ｄのなかで、切替室１１Ｄの前端からＬ／４の長さを有する領域である。後端部Ａ３は、切替室１１Ｄのなかで、切替室１１Ｄの後端からＬ／４の長さを有する領域である。前端部Ａ２および後端部Ａ３は、切替室１１Ｄの長手方向に分かれた一対の端部である。
【0055】
図６に示すように、加熱装置８０は、切替室１１Ｄの前端部Ａ２に沿って配置されている。例えば、加熱装置８０の少なくとも一部（例えば半分以上）は、鉛直方向で見た場合に、切替室１１Ｄの前端部Ａ２と重なる。本実施形態では、鉛直方向で見た場合に、加熱装置８０の全体が切替室１１Ｄの前端部Ａ２と重なり、加熱装置８０は中央領域Ａ１にははみ出していない。
【0056】
また別の観点では、加熱装置８０は、切替室１１Ｄの前端部Ａ２に対応して配置されている。本出願で「加熱装置が１つの端部に対応して配置される」とは、当該加熱装置による加熱対象領域の中心が上記端部に位置することを意味する。言い換えると、加熱装置８０は、必ずしも上記端部の直上に配置されていなくてもよい。例えば、加熱装置８０は、当該加熱装置８０による加熱対象領域の中心が切替室１１Ｄの前端部Ａ２に含まれていればよい。
【0057】
図７は、貯蔵室１１Ｄの内部を示す断面図である。本実施形態では、切替室１１Ｄ（例えば、切替室１１Ｄに収容された切替室容器４６の内部）は、加熱対象領域Ｂ１１と、非加熱対象領域Ｂ１２とを含む。
【0058】
加熱対象領域Ｂ１１は、加熱装置８０により赤外線が照射される領域である。例えば、本実施形態では、加熱装置８０は、赤外線照射部８１から直接照射される赤外線に加え、照射方向規制部８２で反射された赤外線を、加熱対象領域Ｂ１１に向けて照射する。加熱対象領域Ｂ１１は、加熱対象（例えば解凍対象）の食品Ｊ１（図４参照）が置かれる領域である。本出願で「食品」とは、食材を含む。
【0059】
本実施形態では、加熱対象領域Ｂ１１は、切替室１１Ｄの長手方向の中央Ｃを外れた位置に配置され、切替室１１Ｄの短手方向に沿って設けられている。加熱対象領域Ｂ１１は、切替室１１Ｄの前端部Ａ２に沿って設けられている。加熱対象領域Ｂ１１の少なくとも一部（例えば全部）は、切替室１１Ｄの前端部Ａ２に含まれる。
【0060】
一方で、非加熱対象領域Ｂ１２は、加熱装置８０により赤外線が照射されることが抑制された領域である。例えば、本実施形態では、加熱装置８０の照射方向規制部８２により、非加熱対象領域Ｂ１２に向けて赤外線が照射されることが抑制される。非加熱対象領域Ｂ１２は、非加熱対象の食品Ｊ２（図４参照）が置かれる領域である。
【0061】
本実施形態では、非加熱対象領域Ｂ１２は、切替室１１Ｄのなかで、加熱対象領域Ｂ１１を外れた領域である。非加熱対象領域Ｂ１２は、例えば、切替室１１Ｄの中央領域Ａ１および後端部Ａ３に設けられている。例えば、非加熱対象領域Ｂ１２は、加熱対象領域Ｂ１１よりも大きい。例えば、非加熱対象領域Ｂ１２は、加熱対象領域Ｂ１１と比べて、冷気供給部ＣＵの近くに配置されている。
【0062】
（金属板の設置）
本実施形態では、加熱対象領域Ｂ１１には、金属板８６が設けられている（図４参照）。金属板８６は、切替室１１Ｄの長手方向の中央Ｃを外れて加熱装置８０の下方に配置されている。金属板８６は、例えば、切替室容器４６の内面（底面）に取り付けられている。金属板８６は、例えばアルミニウム製であるが、これに限定されない。本実施形態では、金属板８６は、平板状に形成されたている。金属板８６は、「金属部材」の一例である。なお、本出願でいう「金属部材」は、金属板に限定されず、トレイのような内部に収納用の窪みを有した金属部材でもよい。
本実施形態では、加熱対象領域Ｂ１１には、金属板８６が設けられている（図４参照）。金属板８６は、切替室１１Ｄの長手方向の中央Ｃを外れて加熱装置８０の下方に配置されている。金属板８６は、例えば、切替室容器４６の内面（底面）に取り付けられている。金属板８６は、例えばアルミニウム製であるが、これに限定されない。本実施形態では、金属板８６は、平板状に形成されたている。金属板８６は、「金属部材」の一例である。なお、本出願でいう「金属部材」は、金属板に限定されず、トレイのような内部に収納用の窪みを有した金属部材でもよい。
【0063】
図７に示すように、金属板８６は、切替室容器４６の内部において、加熱対象領域Ｂ１１の外縁に沿う外形を有する。切替室１１Ｄの長手方向における金属板８６の幅Ｗ１は、切替室１１Ｄの短手方向における金属板８６の幅Ｗ２よりも小さい。例えば、金属板８６は、長方形状である。金属板８６の長手方向は、切替室１１Ｄの短手方向と一致する。加熱対象の食品Ｊ１は、金属板８６の上に載せられて、加熱装置８０によって加熱される。本実施形態では、金属板８６は、加熱装置８０によって赤外線が照射されて温度が上昇する。一方で、本実施形態では、非加熱対象領域Ｂ１２には、金蔵板が設けられていない。なお、非加熱対象領域Ｂ１２には、金属板８６とは独立した（熱的に分離された）別の金属部材が設けられてもよい。
【0064】
本実施形態では、金属板８６は、ユーザＵに対して加熱対象領域Ｂ１１の存在および範囲を視覚的に示す機能と、加熱装置８０により照射された赤外線が持つエネルギを加熱対象の食品Ｊ１に効率的に伝える機能とを有する。また、切替室１１Ｄの温度設定がプラス温度帯（０℃よりも高い温度帯）に設定された状態で、加熱対象の食品Ｊ１の解凍を行う場合、プラス温度帯である切替室１１Ｄ内の空気の温度が金属板８６を介して加熱対象の食品Ｊ１に伝わる。このため、金属板８６が存在しない場合と比べて食品Ｊ１の解凍が促進される。
【0065】
（断熱部材）
図４に示すように、切替室１１Ｄは、断熱部材８７を有する。断熱部材８７は、第２仕切壁１６（すなわち切替室１１Ｄの天井壁）のなかで加熱装置８０に面した領域と、加熱装置８０との間に配置されている。すなわち、断熱部材８７は、第２仕切壁１６と加熱装置８０との間の隙間Ｓに配置されている。断熱部材８７は、例えば、第２仕切壁１６の表面部材１０１の下面に取り付けられている。断熱部材８７は、平面視で見た場合、加熱装置８０よりもひと回り大きな外形を有する。
図４に示すように、切替室１１Ｄは、断熱部材８７を有する。断熱部材８７は、第２仕切壁１６（すなわち切替室１１Ｄの天井壁）のなかで加熱装置８０に面した領域と、加熱装置８０との間に配置されている。すなわち、断熱部材８７は、第２仕切壁１６と加熱装置８０との間の隙間Ｓに配置されている。断熱部材８７は、例えば、第２仕切壁１６の表面部材１０１の下面に取り付けられている。断熱部材８７は、平面視で見た場合、加熱装置８０よりもひと回り大きな外形を有する。
【0066】
断熱部材８７は、グラスウールのような断熱材により形成されている。断熱部材８７の断熱性能（例えば単位厚さ当たりの断熱性能）は、例えば、発泡断熱部１０３の断熱性能と比べて高い。断熱部材８７は、加熱装置８０の熱が第２仕切壁１６に伝わることを抑制する。
【0067】
（切替室温度センサ）
図４に示すように、切替室１１Ｄは、切替室温度センサ１１２を有する。切替室温度センサ１１２は、切替室１１Ｄに関連する温度を検出する温度センサである。切替室温度センサ１１２は、「温度検出器」の一例である。
図４に示すように、切替室１１Ｄは、切替室温度センサ１１２を有する。切替室温度センサ１１２は、切替室１１Ｄに関連する温度を検出する温度センサである。切替室温度センサ１１２は、「温度検出器」の一例である。
【0068】
本実施形態では、切替室温度センサ１１２は、第２仕切壁１６（すなわち切替室１１Ｄの天井壁）の下面に取り付けられ、加熱装置８０と加熱対象の食品Ｊ１との両方を視野角Ｒ２に含むように配置されている。例えば、切替室温度センサ１１２は、多眼レンズを有した非接触式の温度センサである。これにより、切替室温度センサ１１２は、加熱装置８０の温度および食品Ｊ１の温度をそれぞれ検出可能である。例えば、切替室温度センサ１１２は、切替室温度センサ１１２による検出結果のなかで、加熱装置８０に対応する領域からの赤外線の検出結果に基づき、加熱装置８０の温度を検出し、食品Ｊ１に対応する領域からの赤外線の検出結果に基づき、食品Ｊ１の温度を検出する。
【0069】
また本実施形態では、切替室温度センサ１１２は、加熱装置８０と食品Ｊ１を視野角Ｒ２に含むことに代えて／加えて、第２仕切壁１６（すなわち切替室１１Ｄの天井壁）の一部を視野角Ｒ２に含む。例えば、切替室温度センサ１１２は、第２仕切壁１６の水平部１６ａの一部または折曲部１６ｂの一部を視野角Ｒ２に含む。これにより、切替室温度センサ１１２は、第２仕切壁１６の温度を検出可能である。例えば、切替室温度センサ１１２は、切替室温度センサ１１２による検出結果のなかで、第２仕切壁１６に対応する領域からの赤外線の検出結果に基づき、第２仕切壁１６の温度を検出する。切替室温度センサ１１２による温度の検出結果は、制御装置９０に出力される。
【0070】
（冷気供給部）
本実施形態では、冷気供給部ＣＵの冷気吹出口７１ａは、少なくとも加熱装置８０よりも後方側における切替室容器４６の上端４６ａよりも高い位置に配置されている。冷気吹出口７１ａは、例えば切替室容器４６に阻害されずに、加熱装置８０の近くに向けて冷気を吹出可能である。冷気吹出口７１ａから加熱装置８０の近くに向けて吹き出された冷気の一部は、第２仕切壁１６と加熱装置８０との間の隙間Ｓに入り、第２仕切壁１６の冷却に用いられる。
本実施形態では、冷気供給部ＣＵの冷気吹出口７１ａは、少なくとも加熱装置８０よりも後方側における切替室容器４６の上端４６ａよりも高い位置に配置されている。冷気吹出口７１ａは、例えば切替室容器４６に阻害されずに、加熱装置８０の近くに向けて冷気を吹出可能である。冷気吹出口７１ａから加熱装置８０の近くに向けて吹き出された冷気の一部は、第２仕切壁１６と加熱装置８０との間の隙間Ｓに入り、第２仕切壁１６の冷却に用いられる。
【0071】
本実施形態では、後述する制御部９１は、切替室温度センサ１１２による第２仕切壁１６（すなわち切替室１１Ｄの天井壁）の温度に関する検出結果が所定条件を満たす場合、冷却部６０の第２送風機６５を回転させるとともに、開閉装置７２を開く。これにより、冷気吹出口７１ａから加熱装置８０の近くに向けて冷気が吹き出され、第２仕切壁１６と加熱装置８０との間の隙間Ｓに冷気が供給される。「所定条件」は、例えば、第２仕切壁１６に関して検出された温度が予め設定された閾値温度以上であることである。「閾値温度」は、例えば５０℃である。本実施形態では、制御部９１は、第２仕切壁１６の温度が５０℃を超えた場合、第２仕切壁１６の温度が３０℃以下に低下するまで第２仕切壁１６と加熱装置８０との間の隙間Ｓに冷気を供給するように冷気供給部ＣＵを制御する。
【0072】
（冷気供給部の変形例）
図８は、実施形態の変形例の冷気供給部ＣＵ´を示す断面図である。本変形例では、開閉装置７２は、冷気吹出口７１ａに設けられた板部７２ａを有する。板部７２ａの角度は、後述する制御部９１から制御信号に基づき、不図示の駆動部によって変更可能である。板部７２ａは、冷気吹出口７１ａを閉塞する閉塞位置と、冷気吹出口７１ａを開放する開放位置との間で駆動される。
図８は、実施形態の変形例の冷気供給部ＣＵ´を示す断面図である。本変形例では、開閉装置７２は、冷気吹出口７１ａに設けられた板部７２ａを有する。板部７２ａの角度は、後述する制御部９１から制御信号に基づき、不図示の駆動部によって変更可能である。板部７２ａは、冷気吹出口７１ａを閉塞する閉塞位置と、冷気吹出口７１ａを開放する開放位置との間で駆動される。
【0073】
また、板部７２ａは、制御部９１から制御信号に基づき、水平方向に対して傾斜した角度で保持される。板部７２ａは、冷気吹出口７１ａから切替室１１Ｄ内に向けて吹き出す冷気の流れ方向を、斜め上方に向ける（第２仕切壁１６の下面に向ける）。例えば、制御部９１は、切替室温度センサ１１２による第２仕切壁１６（すなわち切替室１１Ｄの天井壁）の温度に関する検出結果が所定条件を満たす場合、冷気吹出口７１ａからの冷気が第２仕切壁１６に向かう（例えば、第２仕切壁１６と加熱装置８０との間の隙間Ｓに向かう）ように、板部７２ａを傾斜させて保持する。これにより、冷気吹出口７１ａから第２仕切壁１６に向けて冷気が吹き出され、第２仕切壁１６の冷却がより効率的に促進される。
【0074】
＜２．４ 制御装置に関連する制御＞
次に、制御装置９０に関連する構成について説明する。
図９は、制御装置９０に関連する構成を示すブロック図である。冷蔵庫１００は、上述した構成に加え、温度センサ１１０と、記憶部１９０とを備える。
次に、制御装置９０に関連する構成について説明する。
図９は、制御装置９０に関連する構成を示すブロック図である。冷蔵庫１００は、上述した構成に加え、温度センサ１１０と、記憶部１９０とを備える。
【0075】
（温度センサ）
温度センサ１１０は、貯蔵室１１に関する温度を検出可能な複数の温度センサを含む。温度センサ１１０は、例えば、上述した切替室温度センサ１１２に加え、冷蔵室１１Ａに関する温度を検出可能な冷蔵室温度センサ１１１と、主冷凍室１１Ｅに関する温度を検出可能な主冷凍室温度センサ１１３とを含む。
温度センサ１１０は、貯蔵室１１に関する温度を検出可能な複数の温度センサを含む。温度センサ１１０は、例えば、上述した切替室温度センサ１１２に加え、冷蔵室１１Ａに関する温度を検出可能な冷蔵室温度センサ１１１と、主冷凍室１１Ｅに関する温度を検出可能な主冷凍室温度センサ１１３とを含む。
【0076】
本実施形態では、切替室温度センサ１１２は、非接触式温度センサ（非接触式温度検出器）１１２ａと、接触式温度センサ（接触式温度検出器）１１２ｂとを含む。非接触式温度センサ１１２ａは、例えば赤外線に基づき温度を検出するセンサであり、上述したように、加熱装置８０、加熱対象の食品Ｊ１、および第２仕切壁１６の一部を視野角Ｒ２に含む。一方で、接触式温度センサ１１２ｂは、サーミスタや熱電対、または測温抵抗体などを含むセンサであり、切替室１１Ｄ内の空気温度を検出する。
【0077】
本実施形態では、非接触式温度センサ１１２ａと、接触式温度センサ１１２ｂとは、１つの検出器ユニットとして一体に設けられ、第２仕切壁１６の下面に取り付けられて使用される。なお、非接触式温度センサ１１２ａと、接触式温度センサ１１２ｂとは、別体として設けられてもよい。この場合、接触式温度センサ１１２ｂは、仕切壁７１などに設けられてもよい。また、接触式温度センサ１１２ｂが省略され、非接触式温度センサ１１２ａの検出結果に基づいて切替室１１Ｄ内の空気温度が推定されてもよい。
【0078】
（記憶部）
記憶部１９０は、各種情報を記憶する機能部である。記憶部１９０は、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable ROM）、またはＳＳＤ（Solid State Drive）などの組み合わせにより実現される。記憶部１９０は、閾値情報１９１、状態情報１９２、および残り時間情報１９３を記憶する。閾値情報１９１には、冷蔵庫１００の制御に用いられる各種閾値が含まれる。状態情報１９２および残り時間情報１９３については、後述する。
記憶部１９０は、各種情報を記憶する機能部である。記憶部１９０は、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable ROM）、またはＳＳＤ（Solid State Drive）などの組み合わせにより実現される。記憶部１９０は、閾値情報１９１、状態情報１９２、および残り時間情報１９３を記憶する。閾値情報１９１には、冷蔵庫１００の制御に用いられる各種閾値が含まれる。状態情報１９２および残り時間情報１９３については、後述する。
【0079】
（制御装置）
制御装置９０は、例えば、制御部９１と、推定部９２と、情報出力部９３とを有する。これら機能部は、冷蔵庫１００に搭載されたＣＰＵ（Central Processing Unit）のような１つ以上のハードウェアプロセッサがプログラムを実行することにより実現される。ただし、これら機能部の一部または全部は、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＰＬＤ（Programmable Logic Device）、またはＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）などのハードウェアによって実現されてもよいし、ソフトウェアとハードウェアとの協働によって実現されてもよい。
制御装置９０は、例えば、制御部９１と、推定部９２と、情報出力部９３とを有する。これら機能部は、冷蔵庫１００に搭載されたＣＰＵ（Central Processing Unit）のような１つ以上のハードウェアプロセッサがプログラムを実行することにより実現される。ただし、これら機能部の一部または全部は、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＰＬＤ（Programmable Logic Device）、またはＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）などのハードウェアによって実現されてもよいし、ソフトウェアとハードウェアとの協働によって実現されてもよい。
【0080】
制御部９１は、温度センサ１１０の検出結果に基づき、冷気供給部ＣＵおよび加熱装置８０を制御する。例えば、制御部９１は、温度センサ１１０により検出される各貯蔵室１１の温度が目標温度になるように、冷気供給部ＣＵに含まれる装置（圧縮機６１、第１送風機６３、第２送風機６５、および開閉装置７２など）の駆動量および駆動時間を制御する。また、制御部９１は、冷気供給部ＣＵおよび加熱装置８０を制御することで、切替室１１Ｄにおける加熱対象物の加熱処理（例えば解凍）を実行する。また、制御部９１は、冷気供給部ＣＵおよび加熱装置８０を制御することで、切替室１１Ｄの温度帯を変更する。また、制御部９１は、冷蔵庫１００の状態（例えば各装置の動作状態）が変化した場合または所定の周期で、冷蔵庫１００の最新の状態（例えば各装置の動作状態）を示す状態情報１９２を生成し、記憶部１９０に記憶する。
【0081】
推定部９２は、加熱装置８０により加熱対象の食品Ｊ１が加熱（例えば解凍）される場合、加熱に必要な残り時間（例えば解凍完了での残り時間）を推定する。例えば、推定部９２は、複数の時点で非接触式温度センサ１１２ａにより検出された加熱対象の食品Ｊ１の温度に基づき、上記複数の時点の間の食品Ｊ１の温度変化量を算出し、算出した温度変化量に基づき加熱に必要な残り時間を推定する。推定部９２は、当該推定部９２により推定された結果に基づき、加熱に必要な残り時間を示す残り時間情報１９３を生成し、生成した残り時間情報１９３を記憶部１９０に記憶する。
【0082】
情報出力部９３は、冷蔵庫１００の状態（例えば各装置の動作状態）が変化した場合または所定の周期で、状態情報１９２を機器管理サーバ２００に送信する。また、情報出力部９３は、推定部９２により残り時間情報１９３が新たに生成された場合、生成された残り時間情報１９３を機器管理サーバ２００に送信する。
【0083】
＜２．５ 加熱装置に関連する制御＞
次に、加熱装置８０に関連する制御について説明する。ここではまず、加熱対象物に対する加熱処理について説明する。その後、加熱処理以外における加熱装置８０の制御について説明する。
次に、加熱装置８０に関連する制御について説明する。ここではまず、加熱対象物に対する加熱処理について説明する。その後、加熱処理以外における加熱装置８０の制御について説明する。
【0084】
＜２．５．１ 加熱対象物に対する加熱処理＞
まず、加熱対象物に対する加熱処理について説明する。なお以下に説明する加熱処理は、切替室１１Ｄが５つの温度帯（冷凍室温度帯、チルド温度帯、冷蔵室温度帯、野菜室温度帯、および夏野菜温度帯）のいずれの温度帯に設定された場合でも適用可能である。
まず、加熱対象物に対する加熱処理について説明する。なお以下に説明する加熱処理は、切替室１１Ｄが５つの温度帯（冷凍室温度帯、チルド温度帯、冷蔵室温度帯、野菜室温度帯、および夏野菜温度帯）のいずれの温度帯に設定された場合でも適用可能である。
【0085】
本実施形態では、制御部９１は、切替室温度センサ１１２により検出された加熱対象物である食品Ｊ１の温度と、予め設定された目標温度（例えば食品Ｊ１の目標温度）とに基づき、食品Ｊ１の温度が目標温度よりも低い場合は加熱装置８０による加熱動作を行い、食品Ｊ１の温度が目標温度に達した場合に加熱装置８０による加熱動作を終了する。これにより、食品Ｊ１に対する加熱処理（例えば解凍）が完了する。目標温度は、例えば、閾値情報１９１の一部として、記憶部１９０に予め記憶されている。
【0086】
（温度検出時における加熱装置の動作抑制）
図１０は、加熱処理に関連する制御を説明するための図である。本実施形態では、制御部９１は、加熱装置８０による食品Ｊ１の加熱処理中に温度（例えば食品Ｊ１の温度および／または第２仕切壁１６の温度）を検出する場合、少なくとも切替室温度センサ１１２により温度の検出動作を行う間、加熱装置８０の動作を抑制する。本出願で「加熱処理中」とは、加熱装置８０が赤外線を照射している時間に限定されず、加熱装置８０による加熱動作開始時点から、加熱対象物の温度が目標温度に達する時点までの期間を意味する。
図１０は、加熱処理に関連する制御を説明するための図である。本実施形態では、制御部９１は、加熱装置８０による食品Ｊ１の加熱処理中に温度（例えば食品Ｊ１の温度および／または第２仕切壁１６の温度）を検出する場合、少なくとも切替室温度センサ１１２により温度の検出動作を行う間、加熱装置８０の動作を抑制する。本出願で「加熱処理中」とは、加熱装置８０が赤外線を照射している時間に限定されず、加熱装置８０による加熱動作開始時点から、加熱対象物の温度が目標温度に達する時点までの期間を意味する。
【0087】
本出願で「加熱装置の動作を抑制する」とは、加熱装置の動作の影響を小さくすることを広く意味し、加熱装置８０が赤外線を照射することを停止することに限定されず、赤外線の照射量を小さくする、または赤外線の照射を断続的にする場合なども該当し得る。また本出願で「少なくとも温度の検出動作を行う間、加熱装置の動作を抑制する」とは、温度の検出動作の直前に加熱装置の動作の抑制を開始する場合に限定されず、温度の検出動作よりも所定時間（例えば温度を安定させるための時間）以上早い時点で、加熱装置の動作の抑制を開始する場合も該当し得る。
【0088】
本実施形態では、制御部９１は、加熱装置８０による食品Ｊ１の加熱処理中に温度を検出する場合、加熱装置８０の動作を所定の周期で所定時間に亘り抑制し、加熱装置８０の動作を抑制している間に切替室温度センサ１１２により温度（例えば食品Ｊ１の温度および／または第２仕切壁１６の温度）を検出する。例えば、制御部９１は、加熱装置８０の動作を５分おきに１０秒間だけ停止させ、加熱装置８０の動作が停止された１０秒間の間に、切替室温度センサ１１２により温度を検出する。
【0089】
（加熱装置の動作抑制の周期の調整）
本実施形態では、制御部９１は、切替室温度センサ１１２により検出される温度（例えば食品Ｊ１の温度）が所定温度未満である場合、加熱装置８０の動作を第１間隔Ｔ１の周期で抑制し、加熱装置８０の動作を抑制している間に切替室温度センサ１１２により温度（例えば食品Ｊ１の温度）を検出する。一方で、制御部９１は、切替室温度センサ１１２により検出される温度が上記所定温度以上である場合、加熱装置８０の動作を第１間隔Ｔ１よりも短い第２間隔Ｔ２の周期で抑制し、加熱装置８０の動作を抑制している間に切替室温度センサ１１２により温度（例えば食品Ｊ１の温度）を検出する。
本実施形態では、制御部９１は、切替室温度センサ１１２により検出される温度（例えば食品Ｊ１の温度）が所定温度未満である場合、加熱装置８０の動作を第１間隔Ｔ１の周期で抑制し、加熱装置８０の動作を抑制している間に切替室温度センサ１１２により温度（例えば食品Ｊ１の温度）を検出する。一方で、制御部９１は、切替室温度センサ１１２により検出される温度が上記所定温度以上である場合、加熱装置８０の動作を第１間隔Ｔ１よりも短い第２間隔Ｔ２の周期で抑制し、加熱装置８０の動作を抑制している間に切替室温度センサ１１２により温度（例えば食品Ｊ１の温度）を検出する。
【0090】
「所定温度」は、食品Ｊ１の目標温度よりも低い温度である。図１０は、「目標温度」が－４℃に設定され、「所定温度」が－９℃に設定された例である。第１間隔Ｔ１は、例えば１０分である。第２間隔Ｔ２は、例えば５分である。
【0091】
（加熱装置の動作抑制の時間長さの調整）
本実施形態では、制御部９１は、切替室温度センサ１１２により検出される温度が所定温度未満である場合、加熱装置８０の動作抑制を行う度に加熱装置８０の動作を第１時間Ｓ１に亘り抑制し、第１時間Ｓ１の間に切替室温度センサ１１２により温度（例えば食品Ｊ１の温度）を検出する。一方で、制御部９１は、切替室温度センサ１１２により検出される温度が上記所定温度以上である場合、加熱装置８０の動作抑制を行う度に加熱装置８０の動作を第１時間Ｓ１よりも長い第２時間Ｓ２に亘り抑制し、第２時間Ｓ２の間に切替室温度センサ１１２により温度（例えば食品Ｊ１の温度）を検出する。
本実施形態では、制御部９１は、切替室温度センサ１１２により検出される温度が所定温度未満である場合、加熱装置８０の動作抑制を行う度に加熱装置８０の動作を第１時間Ｓ１に亘り抑制し、第１時間Ｓ１の間に切替室温度センサ１１２により温度（例えば食品Ｊ１の温度）を検出する。一方で、制御部９１は、切替室温度センサ１１２により検出される温度が上記所定温度以上である場合、加熱装置８０の動作抑制を行う度に加熱装置８０の動作を第１時間Ｓ１よりも長い第２時間Ｓ２に亘り抑制し、第２時間Ｓ２の間に切替室温度センサ１１２により温度（例えば食品Ｊ１の温度）を検出する。
【0092】
この時間長さの調整に関する「所定温度」は、上記周期の調整に関する「所定温度」と同じ温度が設定されてもよく、異なる温度が設定されてもよい。図１０は、時間長さの調整に関する「所定温度」と、周期の調整に関する「所定温度」との両方が－９℃に設定された例である。第１時間Ｓ１は、例えば１０秒である。第２時間Ｓ２は、例えば３０秒である。
【0093】
なお、上記周期の調整と、上記時間長さの調整とは、両方が行われることは必須ではなく、いずれか一方の調整のみが行われてもよい。
【0094】
（加熱に必要な残り時間の推定）
本実施形態では、推定部９２は、切替室温度センサ１１２により検出される温度が所定温度未満である場合（すなわち、加熱装置８０の動作が第１時間Ｓ１に亘り抑制される場合）、第１時間Ｓ１の間に切替室温度センサ１１２を用いて検出された温度変化に基づき、食品Ｊ１に対する加熱に必要な残り時間を推定する。例えば、推定部９２は、第１時間Ｓ１に含まれる複数の時点Ｋ１で切替室温度センサ１１２により検出される温度に基づき、加熱に必要な残り時間を推定する。そして、情報出力部９３は、推定部９２の推定結果に基づいて生成された残り時間情報１９３を機器管理サーバ２００に送信する。
本実施形態では、推定部９２は、切替室温度センサ１１２により検出される温度が所定温度未満である場合（すなわち、加熱装置８０の動作が第１時間Ｓ１に亘り抑制される場合）、第１時間Ｓ１の間に切替室温度センサ１１２を用いて検出された温度変化に基づき、食品Ｊ１に対する加熱に必要な残り時間を推定する。例えば、推定部９２は、第１時間Ｓ１に含まれる複数の時点Ｋ１で切替室温度センサ１１２により検出される温度に基づき、加熱に必要な残り時間を推定する。そして、情報出力部９３は、推定部９２の推定結果に基づいて生成された残り時間情報１９３を機器管理サーバ２００に送信する。
【0095】
同様に、推定部９２は、切替室温度センサ１１２により検出される温度が上記所定温度以上である場合（すなわち、加熱装置８０の動作が第２時間Ｓ２に亘り抑制される場合）、第２時間Ｓ２の間に切替室温度センサ１１２を用いて検出された温度変化に基づき残り時間を推定する。例えば、推定部９２は、第２時間Ｓ２に含まれる複数の時点Ｋ２で切替室温度センサ１１２により検出される温度に基づき、加熱に必要な残り時間を推定する。そして、情報出力部９３は、推定部９２の推定結果に基づいて生成された残り時間情報１９３を機器管理サーバ２００に送信する。
【0096】
本実施形態では、１回の第２時間Ｓ２において温度検出を行う複数の時点Ｋ２（複数の検出点）の数は、１回の第１時間Ｓ１において温度検出を行う複数の時点Ｋ１（複数の検出点）の数よりも多い。このため、推定部９２は、第２時間Ｓ２の間に検出された検出結果に基づき残り時間を推定する場合、第１時間Ｓ１の間に検出された検出結果に基づき残り時間を推定する場合と比べて、残り時間を精度よく算出することができる。
【0097】
別の観点によれば、１回の第２時間Ｓ２における複数の時点Ｋ２に含まれる最初の時点Ｋ２と最後の時点Ｋ２との間の時間の長さは、１回の第１時間Ｓ１における複数の時点Ｋ１に含まれる最初の時点Ｋ１と最後の時点Ｋ１との間の時間の長さよりも大きい。この観点でも、推定部９２は、第２時間Ｓ２の間に検出された検出結果に基づき残り時間を推定する場合、第１時間Ｓ１の間に検出された検出結果に基づき残り時間を推定する場合と比べて、残り時間を精度よく算出することができる。
【0098】
本実施形態では、制御部９１は、推定部９２により推定された残り時間がゼロになった場合に、加熱装置８０による加熱動作を一度停止させる。そして、制御部９１は、切替室温度センサ１１２により食品Ｊ１の温度を検出させ、加熱処理を終了するか、加熱処理をもう少し続けるかを判定する。
【0099】
（加熱処理中の冷却動作１）
本実施形態では、制御部９１は、加熱装置８０により加熱対処物（食品Ｊ１）に対する加熱処理中において、切替室温度センサ１１２により検出された切替室１１Ｄ内の空気温度が切替室１１Ｄに設定された温度帯（冷凍室温度帯、チルド温度帯、冷蔵室温度帯、野菜室温度帯、または夏野菜温度帯）の上限値に達した場合、冷気供給調整部７０の開閉装置７２を開くとともに、第２送風機６５を駆動することで、第２冷却器６４により冷却された冷気を切替室１１Ｄに供給する。これにより、加熱装置８０による加熱処理中において非加熱対象の食品Ｊ２の温度が過度に上昇することを抑制することができる。
本実施形態では、制御部９１は、加熱装置８０により加熱対処物（食品Ｊ１）に対する加熱処理中において、切替室温度センサ１１２により検出された切替室１１Ｄ内の空気温度が切替室１１Ｄに設定された温度帯（冷凍室温度帯、チルド温度帯、冷蔵室温度帯、野菜室温度帯、または夏野菜温度帯）の上限値に達した場合、冷気供給調整部７０の開閉装置７２を開くとともに、第２送風機６５を駆動することで、第２冷却器６４により冷却された冷気を切替室１１Ｄに供給する。これにより、加熱装置８０による加熱処理中において非加熱対象の食品Ｊ２の温度が過度に上昇することを抑制することができる。
【0100】
なお、冷気供給の起点となる上記上限値として設定される温度は、加熱装置８０による加熱処理が行われていない場合に同じく冷気供給の起点となる上限値として設定される温度と比べて、所定温度高く設定されてもよい。この場合、加熱装置８０による加熱処理中に切替室１１Ｄに供給される冷気の量を制限し、加熱対処物（食品Ｊ１）に対する加熱処理の効率を高めることができる。
【0101】
（加熱処理中の冷却動作２）
本実施形態では、制御部９１は、切替室１１Ｄの温度帯が０℃よりも低い所定温度帯（例えば冷凍温度帯）である場合に、以下の制御を行う。例えば、制御部９１は、加熱装置８０による加熱処理が行われていない状態で、切替室温度センサ１１２により検出された切替室１１Ｄの温度（例えば空気温度）が所定条件を満たす場合、冷気供給部ＣＵによる冷却を再開する。この場合、制御部９１は、冷気供給部ＣＵにより冷気を第１供給量で切替室１１Ｄに供給する。上記「所定条件」は、例えば、切替室１１Ｄに対する冷気の供給が抑制された状態で、切替室１１Ｄの温度（例えば空気温度）が切替室１１Ｄに設定された温度帯の上限値に達することである。
本実施形態では、制御部９１は、切替室１１Ｄの温度帯が０℃よりも低い所定温度帯（例えば冷凍温度帯）である場合に、以下の制御を行う。例えば、制御部９１は、加熱装置８０による加熱処理が行われていない状態で、切替室温度センサ１１２により検出された切替室１１Ｄの温度（例えば空気温度）が所定条件を満たす場合、冷気供給部ＣＵによる冷却を再開する。この場合、制御部９１は、冷気供給部ＣＵにより冷気を第１供給量で切替室１１Ｄに供給する。上記「所定条件」は、例えば、切替室１１Ｄに対する冷気の供給が抑制された状態で、切替室１１Ｄの温度（例えば空気温度）が切替室１１Ｄに設定された温度帯の上限値に達することである。
【0102】
一方で、制御部９１は、同じく切替室１１Ｄの温度帯が０℃よりも低い所定温度帯（例えば冷凍温度帯）である場合において、加熱装置８０により食品Ｊ１を加熱する加熱処理を行う場合、冷気供給部ＣＵにより冷気を第１供給量よりも多い第２供給量で切替室１１Ｄに供給する。
【0103】
切替室１１Ｄに対する冷気供給部ＣＵからの冷気の供給量は、例えば、第２送風機６５の回転速度により制御される。例えば、制御部９１は、第２送風機６５を第１回転速度（例えば１８００［ｒｐｍ］）で回転させることで、第１供給量の冷気を切替室１１Ｄに供給する。一方で、制御部９１は、第２送風機６５を第１回転速度よりも速い第２回転速度（例えば２５００［ｒｐｍ］）で回転させることで、第２供給量の冷気を切替室１１Ｄに供給する。なお、冷気の供給量は、第２送風機６５の回転速度に代えて／加えて、開閉装置７２の開閉量または開閉頻度により制御されてもよい。
【0104】
（加熱処理中の冷却動作３）
本実施形態では、制御部９１は、切替室１１Ｄが第１温度帯に設定された状態で、加熱装置８０により食品Ｊ１を加熱する場合、冷気供給部ＣＵにより冷気を第３供給量で切替室１１Ｄに供給する。第３供給量の冷気は、例えば、切替室温度センサ１１２により検出された切替室１１Ｄの温度（例えば空気温度）が切替室１１Ｄに設定された温度帯の上限値（冷気供給の起点となる上限値）を超える場合に供給される。なお上記例に代えて、第３供給量の冷気は、加熱装置８０の加熱動作の開始に応じて供給されてもよい。
本実施形態では、制御部９１は、切替室１１Ｄが第１温度帯に設定された状態で、加熱装置８０により食品Ｊ１を加熱する場合、冷気供給部ＣＵにより冷気を第３供給量で切替室１１Ｄに供給する。第３供給量の冷気は、例えば、切替室温度センサ１１２により検出された切替室１１Ｄの温度（例えば空気温度）が切替室１１Ｄに設定された温度帯の上限値（冷気供給の起点となる上限値）を超える場合に供給される。なお上記例に代えて、第３供給量の冷気は、加熱装置８０の加熱動作の開始に応じて供給されてもよい。
【0105】
一方で、制御部９１は、切替室１１Ｄが第１温度帯よりも高い第２温度帯に設定された状態で、加熱装置８０により食品Ｊ１を加熱する場合、冷気供給部ＣＵにより冷気を第３供給量よりも少ない第４供給量で切替室１１Ｄに供給する。第４供給量の冷気は、例えば、切替室温度センサ１１２により検出された切替室１１Ｄの温度（例えば空気温度）が切替室１１Ｄに設定された温度帯の上限値（冷気供給の起点となる上限値）を超える場合に供給される。なお上記例に代えて、第４供給量の冷気は、加熱装置８０の加熱動作の開始に応じて供給されてもよい。
【0106】
「第１温度帯」は、例えば、上述した５つの温度帯（冷凍室温度帯、チルド温度帯、冷蔵室温度帯、野菜室温度帯、または夏野菜温度帯）のなかで、夏野菜温度帯を除く４つのうちのいずれかである。第２温度帯は、例えば、上述した５つの温度帯（チルド温度帯、冷蔵室温度帯、野菜室温度帯、または夏野菜温度帯）のなかで、第１温度帯よりも高い温度帯である。「第３供給量」は、例えば、上述した第２供給量と同じでもよく、異なってもよい。第３供給量および第４供給量の各々は、例えば、第２送風機６５の回転速度、および／または開閉装置７２の開閉量若しくは開閉頻度により制御される。
【0107】
１つの例では、第１温度帯は、冷凍室温度帯であり、第２温度帯は、チルド温度帯、冷蔵室温度帯、野菜室温度帯、または夏野菜温度帯のいずれかの温度帯である。第３供給量は、例えば、第２送風機６５が上記第２回転速度（例えば２５００［ｒｐｍ］）で回転されることで実現される供給量である。第４供給量は、例えば、第２送風機６５が上記第１回転速度（例えば１８００［ｒｐｍ］）で回転されることで実現される供給量である。
【0108】
なお「第３供給量」および「第４供給量」という呼称は、説明の便宜上のものであり、上述した「第１供給量」および「第２供給量」が存在することを前提とするものではない。このため、上述した「第３供給量」および「第４供給量」は、それぞれ当該冷却動作３に関する「第１供給量」および「第２供給量」と称されてもよい。
【0109】
（加熱処理に関する制御の流れ）
図１１は、加熱処理に関する制御の流れを示すフローチャートである。以下では、加熱装置８０の抑制動作として、加熱装置８０が停止される場合について説明する。
図１１は、加熱処理に関する制御の流れを示すフローチャートである。以下では、加熱装置８０の抑制動作として、加熱装置８０が停止される場合について説明する。
【0110】
本フローは、例えば、加熱対処物の加熱（例えば解凍）を指示するユーザＵの操作が冷蔵庫１００の不図示の操作部または端末装置３００の家電管理アプリＡＰＰにより受け付けられることで開始される。ユーザＵの上記操作が受け付けられた場合、制御部９１は、加熱装置８０の加熱動作を開始させる（Ｓ１０１）。すなわち、制御部９１は、加熱装置８０に電力を供給し、加熱対象領域Ｂ１１に向けて赤外線を照射させる。この初回の加熱動作では、制御部９１は、例えば第２間隔Ｔ２の時間に亘り加熱装置８０を動作させた後、加熱装置８０の加熱動作を停止させる（Ｓ１０２）。
【0111】
次に、制御部９１は、切替室温度センサ１１２により加熱対象の食品Ｊ１の温度を検出する（Ｓ１０３）。次に、制御部９１は、検出された食品Ｊ１の温度が、食品Ｊ１の加熱の目標温度（例えば解凍の目標温度）よりも低いか否かを判定する（Ｓ１０４）。制御部９１は、食品Ｊ１の温度が目標温度以上である場合（Ｓ１０４：ＮＯ）、加熱処理を終了する。
【0112】
一方で、制御部９１は、食品Ｊ１の温度が目標温度よりも低い場合（Ｓ１０４：ＹＥＳ）、検出された食品Ｊ１の温度が所定温度（閾値温度）よりも低いか否かを判定する（Ｓ１０５）。制御部９１は、食品Ｊ１の温度が閾値温度よりも低い場合（Ｓ１０５：ＹＥＳ）、次回の加熱装置８０の加熱期間の長さを、第２間隔Ｔ２よりも長い第１間隔Ｔ１に設定する（Ｓ１０６）。また制御部９１は、食品Ｊ１の温度が閾値温度よりも低い場合（Ｓ１０５：ＹＥＳ）、今回の加熱装置８０の動作抑制の時間の長さを第１時間Ｓ１に設定する。この場合、制御部９１は、複数の時点Ｋ１で食品Ｊ１の温度を検出し、複数の時点Ｋ１で検出された温度に基づき、加熱に必要な残り時間を推定する。そして、本フローは、Ｓ１０８に続く。
【0113】
一方で、制御部９１は、食品Ｊ１の温度が閾値温度以上である場合（Ｓ１０５：ＮＯ）、次回の加熱装置８０の加熱期間の長さを、第２間隔Ｔ２に相当する長さに設定する（Ｓ１０７）。また制御部９１は、食品Ｊ１の温度が閾値温度以上である場合（Ｓ１０５：ＮＯ）、今回の加熱装置８０の動作抑制の時間の長さを第２時間Ｓ２に設定する。そして、制御部９１は、複数の時点Ｋ２で食品Ｊ１の温度を検出し、複数の時点Ｋ２で検出された温度に基づき、加熱に必要な残り時間を推定する。そして、本フローは、Ｓ１０８に続く。
【0114】
次に、制御部９１は、切替室１１Ｄに設定された温度帯が０℃よりも低い温度帯（例えば冷凍室温度帯）であるか否かを判定する（Ｓ１０８）。制御部９１は、切替室１１Ｄに設定された温度帯が０℃よりも低い温度帯である場合（Ｓ１０８：ＹＥＳ）、例えば第２送風機６５の回転速度を上記第２回転速度に設定することで、冷気供給部ＣＵからの冷気の供給を基準値と比べて増加させ、第３供給量の冷気を切替室１１Ｄに供給する（Ｓ１０９）。そして、本フローは、Ｓ１０１に戻る。
【0115】
一方で、制御部９１は、切替室１１Ｄに設定された温度帯が０℃よりも低い温度帯でない場合（Ｓ１０８：ＮＯ）、例えば第２送風機６５の回転速度を基本速度に設定し、第４供給量の冷気を切替室１１Ｄに供給する（Ｓ１１０）。そして、本フローは、Ｓ１０１に戻る。
【0116】
＜２．５．２ 切替室の温度設定の切り替え＞
次に、加熱処理以外における加熱装置８０の制御について説明する。まず、加熱装置８０を用いた切替室１１Ｄの温度設定の切り替えについて説明する。
次に、加熱処理以外における加熱装置８０の制御について説明する。まず、加熱装置８０を用いた切替室１１Ｄの温度設定の切り替えについて説明する。
【0117】
本実施形態では、制御部９１は、切替室１１Ｄに設定可能な複数の温度帯（例えば、冷凍室温度帯、チルド温度帯、冷蔵室温度帯、野菜室温度帯、または夏野菜温度帯）のなかで、設定中の温度帯よりも高い温度帯に切り替えるユーザＵの操作が受け付けられた場合、加熱装置８０により切替室１１Ｄ内に赤外線を照射することで、切替室１１Ｄの温度を高めることを促進する。
【0118】
ここで、制御部９１は、加熱対象の食品Ｊ１を加熱する（例えば解凍する）第１制御を行う場合、第１出力値で加熱動作を行うように加熱装置８０を制御する。一方で、制御部９１は、切替室１１Ｄの温度設定を第１温度帯から上記第１温度帯よりも高い第２温度帯に切り替える第２制御を行う場合、上記第１出力値よりも低い第２出力値で加熱動作を行うように加熱装置８０を制御する。第２出力値は、例えば、第１出力値の半分未満の出力値である。第１出力値は、例えば４０［Ｗ］である。第２出力値は、例えば１０［Ｗ］である。
【0119】
本実施形態では、制御部９１は、上記第１制御を行う場合、上記第１出力値で第１期間に亘り加熱動作を行うように加熱装置８０を制御する。一方で、制御部９１は、上記第２制御を行う場合、上記第２出力値で上記第１期間よりも長い第２期間に亘り加熱動作を行うように加熱装置８０を制御する。第２期間は、例えば、第１期間の２倍以上の長さの期間である。第１期間は、例えば１２０分である。第２期間は、例えば３００分である。
【0120】
＜２．５．３ 結露抑制に関する制御＞
次に、結露抑制に関する加熱装置８０の制御について説明する。
本実施形態では、制御部９１は、加熱装置８０による食品Ｊ１の加熱処理中とは異なる状況で、切替室温度センサ１１２により検出される温度（例えば切替室１１Ｄの空気温度）が所定時間内に閾値を超えて変化した場合、一定時間に亘り加熱動作を行うように加熱装置８０を制御する結露抑制制御を行う。「所定時間内に閾値を超えて変化した」とは、急激な温度変化が生じた場合が該当し、例えば１０分以内に５℃以上変化した場合である。急激な温度変化の原因は、例えば、熱い食品が切替室１１Ｄに投入されたこと、または切替室１１Ｄの温度設定が変更されたことなどである。結露抑制制御は、例えば、切替室温度センサ１１２の表面に結露が生じることを抑制するために行われる。
次に、結露抑制に関する加熱装置８０の制御について説明する。
本実施形態では、制御部９１は、加熱装置８０による食品Ｊ１の加熱処理中とは異なる状況で、切替室温度センサ１１２により検出される温度（例えば切替室１１Ｄの空気温度）が所定時間内に閾値を超えて変化した場合、一定時間に亘り加熱動作を行うように加熱装置８０を制御する結露抑制制御を行う。「所定時間内に閾値を超えて変化した」とは、急激な温度変化が生じた場合が該当し、例えば１０分以内に５℃以上変化した場合である。急激な温度変化の原因は、例えば、熱い食品が切替室１１Ｄに投入されたこと、または切替室１１Ｄの温度設定が変更されたことなどである。結露抑制制御は、例えば、切替室温度センサ１１２の表面に結露が生じることを抑制するために行われる。
【0121】
本実施形態では、制御部９１は、加熱装置８０により食品を加熱する場合、第１出力値で加熱動作を行うように加熱装置８０を制御する。一方で、制御部９１は、加熱装置８０による食品Ｊ１の加熱処理中とは異なる状況で、切替室温度センサ１１２により検出される温度（例えば切替室１１Ｄの空気温度）が所定時間内に閾値を超えて変化した場合、上記第１出力値よりも低い第３出力値で加熱動作を行うように加熱装置８０を制御する結露抑制制御を行う。第３出力値は、上記第２出力値と同じでもよく、異なってもよい。第３出力値は、例えば１０［Ｗ］～３０［Ｗ］である。
【0122】
なお「第３出力値」という呼称は、説明の便宜上のものであり、上述した「第２出力値」が存在することを前提とするものではない。このため、上述した「第３出力値」は、当該結露抑制制御に関する「第２出力値」と称されてもよい。
【0123】
（制御の流れ）
図１２は、上述した切替室１１Ｄの温度帯の切り替えと結露抑制に関する制御とを合わせて説明するためのフローチャートである。まず、制御部９１は、切替室１１Ｄの温度設定の切り替えるためのユーザＵの操作が冷蔵庫１００の不図示の操作部または端末装置３００の家電管理アプリＡＰＰにより受け付けられた場合、変更後の切替室１１Ｄに設定された温度帯が設定中の温度帯よりも高い温度帯への切り替えであるか否かを判定する（Ｓ２０１）。
図１２は、上述した切替室１１Ｄの温度帯の切り替えと結露抑制に関する制御とを合わせて説明するためのフローチャートである。まず、制御部９１は、切替室１１Ｄの温度設定の切り替えるためのユーザＵの操作が冷蔵庫１００の不図示の操作部または端末装置３００の家電管理アプリＡＰＰにより受け付けられた場合、変更後の切替室１１Ｄに設定された温度帯が設定中の温度帯よりも高い温度帯への切り替えであるか否かを判定する（Ｓ２０１）。
【0124】
制御部９１は、切替室１１Ｄの温度帯の変更が設定中の温度帯よりも高い温度帯への切り替えである場合（Ｓ２０１：ＹＥＳ）、加熱装置８０を低出力で動作させる（Ｓ２０２）。これにより、切替室１１Ｄの温度上昇を促進する。一方で、切替室１１Ｄの温度帯の変更が設定中の温度帯よりも低い温度帯への変更である場合（Ｓ２０１：ＮＯ）、Ｓ２０３の処理に進む。
【0125】
次に、制御部９１は、加熱装置８０による食品Ｊ１の加熱処理中とは異なる状況において、切替室温度センサ１１２により検出される温度（例えば切替室１１Ｄの空気温度）が所定時間内に閾値を超えて変化したか否かを判定する（Ｓ２０３）。そして、制御部９１は、加熱装置８０による食品Ｊ１の加熱処理中とは異なる状況において、切替室温度センサ１１２により検出される温度が所定時間内に閾値を超えて変化する場合（Ｓ２０３：ＹＥＳ）、加熱装置８０を低出力で動作させる（Ｓ２０２）。これにより、切替室１１Ｄ内で結露が発生することを抑制する。
【0126】
一方で、加熱装置８０は、切替室１１Ｄの温度帯の変更が設定中の温度帯よりも低い温度帯への変更であり、且つ、切替室温度センサ１１２により検出される温度が所定時間内に閾値を超えない場合（Ｓ２０３：ＮＯ）、加熱装置８０を停止状態に維持する（Ｓ２０４）。そして、制御部９１は、上記処理Ｓ２０１～Ｓ２０４を所定の周期で繰り返す。
【0127】
＜３．機器管理サーバ＞
次に、機器管理サーバ２００について説明する。
図１３は、機器管理サーバ２００の機能構成を示すブロック図である。機器管理サーバ２００は、例えば、機器登録部２１０、情報取得部２２０、要求取得部２３０、機器制御部２４０、情報送信部２５０、特別機能提供部２６０、および記憶部２９０を有する。
次に、機器管理サーバ２００について説明する。
図１３は、機器管理サーバ２００の機能構成を示すブロック図である。機器管理サーバ２００は、例えば、機器登録部２１０、情報取得部２２０、要求取得部２３０、機器制御部２４０、情報送信部２５０、特別機能提供部２６０、および記憶部２９０を有する。
【0128】
機器登録部２１０、情報取得部２２０、要求取得部２３０、機器制御部２４０、情報送信部２５０、および特別機能提供部２６０は、機器管理サーバ２００に搭載されたＣＰＵのような１つ以上のハードウェアプロセッサがプログラムを実行することにより実現される。ただし、これら機能部の一部または全部は、ＡＳＩＣ、ＰＬＤ、またはＦＰＧＡなどのハードウェアによって実現されてもよいし、ソフトウェアとハードウェアとの協働によって実現されてもよい。なお、これら機能部は、複数のサーバ装置に分かれて設けられてもよい。また、これら機能部のうち１つ以上は、機器管理サーバ２００に代えて、冷蔵庫１００、または端末装置３００の家電管理アプリＡＰＰに設けられてもよい。
【0129】
（機器登録部）
機器登録部２１０は、冷蔵庫１００の機器登録を受け付ける。本出願で「機器登録」とは、冷蔵庫１００と、当該冷蔵庫１００を利用するユーザＵとを対応付けることを意味する。例えば、機器登録は、ユーザＵのアカウント（以下「ユーザＩＤ」と称する）と、ユーザＵが使用する冷蔵庫１００の識別情報（以下「機器ＩＤ」と称する）とを対応付けて機器登録ＤＢ２９１に登録することで行われる。
機器登録部２１０は、冷蔵庫１００の機器登録を受け付ける。本出願で「機器登録」とは、冷蔵庫１００と、当該冷蔵庫１００を利用するユーザＵとを対応付けることを意味する。例えば、機器登録は、ユーザＵのアカウント（以下「ユーザＩＤ」と称する）と、ユーザＵが使用する冷蔵庫１００の識別情報（以下「機器ＩＤ」と称する）とを対応付けて機器登録ＤＢ２９１に登録することで行われる。
【0130】
（情報取得部）
情報取得部２２０は、冷蔵庫１００から送信される状態情報１９２を取得する。また、情報取得部２２０は、冷蔵庫１００で加熱装置８０を用いた加熱処理が行われる場合、加熱に必要な残り時間を示す残り時間情報１９３を冷蔵庫１００から取得する。情報取得部２２０により取得された状態情報１９２および残り時間情報１９３は、機器状態ＤＢ２９２の一部として記憶部２９０に記憶される。
情報取得部２２０は、冷蔵庫１００から送信される状態情報１９２を取得する。また、情報取得部２２０は、冷蔵庫１００で加熱装置８０を用いた加熱処理が行われる場合、加熱に必要な残り時間を示す残り時間情報１９３を冷蔵庫１００から取得する。情報取得部２２０により取得された状態情報１９２および残り時間情報１９３は、機器状態ＤＢ２９２の一部として記憶部２９０に記憶される。
【0131】
（要求取得部）
要求取得部２３０は、端末装置３００から種々の要求を受け付ける。例えば、要求取得部２３０は、冷蔵庫１００の設定状態の変更または遠隔操作を行うための要求を受け付ける。例えば、要求取得部２３０は、切替室１１Ｄの温度帯の設定を変更するための要求を端末装置３００から受け付ける。
要求取得部２３０は、端末装置３００から種々の要求を受け付ける。例えば、要求取得部２３０は、冷蔵庫１００の設定状態の変更または遠隔操作を行うための要求を受け付ける。例えば、要求取得部２３０は、切替室１１Ｄの温度帯の設定を変更するための要求を端末装置３００から受け付ける。
【0132】
（機器制御部）
機器制御部２４０は、冷蔵庫１００の設定状態の変更および遠隔制御を管理する。例えば、機器制御部２４０は、冷蔵庫１００の遠隔操作を行うための要求が要求取得部２３０により受け付けられた場合、受け付けられた要求に応じた冷蔵庫１００の制御命令を生成し、生成した制御命令を冷蔵庫１００に送信する。これにより、冷蔵庫１００の遠隔制御が行われる。また、機器制御部２４０は、切替室１１Ｄの温度帯の設定を変更するための要求が要求取得部２３０により受け付けられた場合、受け付けられた要求に応じた冷蔵庫１００の制御命令を生成し、生成した制御命令を冷蔵庫１００に送信する。これにより、切替室１１Ｄの温度帯の設定が変更される。
機器制御部２４０は、冷蔵庫１００の設定状態の変更および遠隔制御を管理する。例えば、機器制御部２４０は、冷蔵庫１００の遠隔操作を行うための要求が要求取得部２３０により受け付けられた場合、受け付けられた要求に応じた冷蔵庫１００の制御命令を生成し、生成した制御命令を冷蔵庫１００に送信する。これにより、冷蔵庫１００の遠隔制御が行われる。また、機器制御部２４０は、切替室１１Ｄの温度帯の設定を変更するための要求が要求取得部２３０により受け付けられた場合、受け付けられた要求に応じた冷蔵庫１００の制御命令を生成し、生成した制御命令を冷蔵庫１００に送信する。これにより、切替室１１Ｄの温度帯の設定が変更される。
【0133】
（情報送信部）
情報送信部２５０は、端末装置３００に種々の情報を送信する。例えば、情報送信部２５０は、冷蔵庫１００の最新状態を示す情報を送信させるための要求が要求取得部２３０により受け付けられた場合、冷蔵庫１００の最新状態を示す状態情報を機器状態ＤＢ２９２に基づいて生成し、生成した状態情報を端末装置３００に送信する。また、情報送信部２５０は、情報取得部２２０が残り時間情報１９３を冷蔵庫１００から取得する場合、取得した残り時間情報１９３を端末装置３００に送信する。これにより、端末装置３００の表示制御部３２０は、受信する残り時間情報１９３に基づき、加熱装置８０の加熱に必要な残り時間を端末装置３００の表示画面３０１ａに表示する。
情報送信部２５０は、端末装置３００に種々の情報を送信する。例えば、情報送信部２５０は、冷蔵庫１００の最新状態を示す情報を送信させるための要求が要求取得部２３０により受け付けられた場合、冷蔵庫１００の最新状態を示す状態情報を機器状態ＤＢ２９２に基づいて生成し、生成した状態情報を端末装置３００に送信する。また、情報送信部２５０は、情報取得部２２０が残り時間情報１９３を冷蔵庫１００から取得する場合、取得した残り時間情報１９３を端末装置３００に送信する。これにより、端末装置３００の表示制御部３２０は、受信する残り時間情報１９３に基づき、加熱装置８０の加熱に必要な残り時間を端末装置３００の表示画面３０１ａに表示する。
【0134】
（特別機能提供部）
本実施形態では、冷蔵庫１００は、１つ以上（例えば複数）の特別機能を有する。上記これら特別機能は、例えば、加熱装置８０を用いた特別機能を含む。加熱装置８０を用いた特別機能は、例えば、上述した加熱装置８０を用いて加熱対象物である食品Ｊ１を加熱する（例えば解凍する）機能である。加熱装置８０を用いた特別機能は、「第１特別機能」の一例である。
本実施形態では、冷蔵庫１００は、１つ以上（例えば複数）の特別機能を有する。上記これら特別機能は、例えば、加熱装置８０を用いた特別機能を含む。加熱装置８０を用いた特別機能は、例えば、上述した加熱装置８０を用いて加熱対象物である食品Ｊ１を加熱する（例えば解凍する）機能である。加熱装置８０を用いた特別機能は、「第１特別機能」の一例である。
【0135】
特別機能の別の例は、上述したレジスタントスターチ増加制御である。レジスタントスターチ増加制御は、「第２特別機能」の一例である。「第２特別機能」は、「第１特別機能」と比べて効果が得られるまでに必要な時間が長い。例えば、第１特別機能である加熱装置８０を用いた解凍機能は、当該解凍機能の効果（食品Ｊ１の解凍）が１２０分程度で得られる。一方で、第２特別機能であるレジスタントスターチ増加制御は、当該制御の効果（食品に含まれるレジスタントスターチの増加）が十分得られるまで例えば６時間以上必要である。なお、特別機能の別の例は、レジスタントスターチ増加制御に限定されず、糖質削減用の別の冷却制御でもよいし、上述した特別チルド制御のような冷却制御でもよい。
【0136】
本実施形態では、これら複数の特別機能の各々は、冷蔵庫１００の基本機能として冷蔵庫１００の購入に付随して使用可能であるわけではなく、別途購入手続きが必要である。すなわち、ユーザＵが使用を希望する任意の特別機能に対してユーザＵが購入手続きを行うことで、当該特別機能に対応するプログラムが機器管理サーバ２００から冷蔵庫１００にダウンロードされる、または当該特別機能に対応するプログラムとして冷蔵庫１００に予め記憶されて使用制限が付与されていたプログラムの使用制限が解除されることで、当該特別機能が利用可能になる。
【0137】
本実施形態では、特別機能提供部２６０は、冷蔵庫１００が有する上記１つ以上（例えば複数）の特別機能について、ユーザＵによる購入を受け付ける。例えば、特別機能提供部２６０は、端末装置３００を通じて冷蔵庫１００が有する特別機能を紹介し、当該ユーザＵによる購入を示す要求を端末装置３００から受け付ける。そして、特別機能提供部２６０は、所定の決済処理を行うことで、ユーザＵによる購入手続きを完了させる。
【0138】
特別機能提供部２６０は、ユーザＵによる対価の支払手続きが確認された場合、購入された特別機能に対応するプログラムまたは制御パラメータを機器管理サーバ２００から冷蔵庫１００に送信する。これら特別機能に対応するプログラムまたは制御パラメータは、特別機能情報２９３として記憶部２９０に記憶されている。これに代えて、特別機能提供部２６０は、ユーザＵによる対価の支払手続きが確認された場合、冷蔵庫１００に予め記憶されたプログラムまたは制御パラメータの使用制限の解除を行うための制御指令を冷蔵庫１００に送信してもよい。これらにより、ユーザＵにより購入された特別機能が冷蔵庫１００で使用可能になる。
【0139】
本実施形態では、複数の特別機能を購入価格は、複数の特別機能の各々によって異なるように設定される。例えば、付加価値が高い特別機能の購入価格は、高く設定され、付加価値が低い特別機能の購入価格は、低く設定される。
【0140】
本実施形態では、特別機能提供部２６０は、提供可能である複数の特別機能の各々について、ユーザＵがお試し利用期間にお試しで利用することを許容する。例えば、特別機能提供部２６０は、端末装置３００の家電管理アプリＡＰＰを通じて、特別機能をお試しで利用することを示すユーザＵの要求を受け付けた場合、当該ユーザＵに対して所定のお試し利用期間を設定し、そのお試し利用期間の間は、ユーザＵに対して無料で特別機能を提供する。すなわち、特別機能提供部２６０は、冷蔵庫１００に対して特別機能に対応するプログラムまたは制御パラメータを送信する、または冷蔵庫１００に予め記憶されたプログラムまたは制御パラメータの使用制限を解除する。これにより、ユーザＵは、お試しで特別機能を使用可能になる。
【0141】
本実施形態では、上記お試し利用期間の長さは、複数の特別機能の各々によって異なる。例えば、上記複数の特別機能は、第１特別機能と、第１特別機能と比べて効果が得られるまでに必要な時間が長い第２特別機能とを含む。そして、第２特別機能に設定されるお試し利用期間は、第１特別機能に設定されるお試し利用期間と比べて長い。例えば、第１特別機能に設定されるお試し利用期間は、７日間である。一方で、第２特別機能に設定されるお試し利用期間は、１４日間である。
【0142】
（記憶部）
記憶部２９０は、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、ＳＳＤ、またはＨＤＤ（Hard Disk Drive）などの組み合わせにより実現される。記憶部２９０は、各種情報を記憶する。例えば、記憶部２９０は、機器登録ＤＢ２９１と、機器状態ＤＢ２９２と、特別機能情報２９３とを記憶する。
記憶部２９０は、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、ＳＳＤ、またはＨＤＤ（Hard Disk Drive）などの組み合わせにより実現される。記憶部２９０は、各種情報を記憶する。例えば、記憶部２９０は、機器登録ＤＢ２９１と、機器状態ＤＢ２９２と、特別機能情報２９３とを記憶する。
【0143】
＜４．端末装置＞
次に、端末装置３００について説明する。
図１４は、端末装置３００の機能構成を示すブロック図である。端末装置３００は、例えば、情報取得部３１０、表示制御部３２０、操作受付部３３０、情報送信部３４０、および記憶部３９０を有する。
次に、端末装置３００について説明する。
図１４は、端末装置３００の機能構成を示すブロック図である。端末装置３００は、例えば、情報取得部３１０、表示制御部３２０、操作受付部３３０、情報送信部３４０、および記憶部３９０を有する。
【0144】
情報取得部３１０、表示制御部３２０、操作受付部３３０、および情報送信部３４０は、端末装置３００に搭載されたＣＰＵのような１つ以上のハードウェアプロセッサがアプリケーションプログラムＰを実行することにより実現される。言い換えると、情報取得部３１０、表示制御部３２０、操作受付部３３０、および情報送信部３４０は、家電管理アプリＡＰＰに含まれるソフトウェア機能部である。
【0145】
（情報取得部）
情報取得部３１０は、機器管理サーバ２００と通信を行うことで、機器管理サーバ２００から各種情報を取得する。例えば、情報取得部３１０は、冷蔵庫１００の最新状態を示す状態情報１９２を機器管理サーバ２００から受信する。また、情報取得部３１０は、加熱装置８０を用いた加熱処理が行われる場合、残り時間情報１９３を機器管理サーバ２００から取得する。
情報取得部３１０は、機器管理サーバ２００と通信を行うことで、機器管理サーバ２００から各種情報を取得する。例えば、情報取得部３１０は、冷蔵庫１００の最新状態を示す状態情報１９２を機器管理サーバ２００から受信する。また、情報取得部３１０は、加熱装置８０を用いた加熱処理が行われる場合、残り時間情報１９３を機器管理サーバ２００から取得する。
【0146】
（表示制御部）
表示制御部３２０は、端末装置３００の表示装置３０１を制御することで、表示装置３０１の表示画面３０１ａに表示される内容を制御する。例えば、以下に説明する表示画面３０１ａに関する表示は、表示制御部３２０によって実現される。表示制御部３２０によって実現される表示については、詳しく後述する。
表示制御部３２０は、端末装置３００の表示装置３０１を制御することで、表示装置３０１の表示画面３０１ａに表示される内容を制御する。例えば、以下に説明する表示画面３０１ａに関する表示は、表示制御部３２０によって実現される。表示制御部３２０によって実現される表示については、詳しく後述する。
【0147】
（操作受付部）
操作受付部３３０は、家電管理アプリＡＰＰに関連して入力装置３０２に対して行われるユーザＵの操作を受け付ける。例えば、以下に説明する表示画面３０１ａに表示される各種操作部に対するユーザＵの操作は、操作受付部３３０によって受け付けられる。
操作受付部３３０は、家電管理アプリＡＰＰに関連して入力装置３０２に対して行われるユーザＵの操作を受け付ける。例えば、以下に説明する表示画面３０１ａに表示される各種操作部に対するユーザＵの操作は、操作受付部３３０によって受け付けられる。
【0148】
（情報送信部）
情報送信部３４０は、操作受付部３３０による受け付けられた各種操作に応じた情報または信号を、機器管理サーバ２００に送信する。例えば、情報送信部３４０は、操作受付部３３０による受け付けられた冷蔵庫１００の設定内容の変更または遠隔操作の要求を機器管理サーバ２００に送信する。
情報送信部３４０は、操作受付部３３０による受け付けられた各種操作に応じた情報または信号を、機器管理サーバ２００に送信する。例えば、情報送信部３４０は、操作受付部３３０による受け付けられた冷蔵庫１００の設定内容の変更または遠隔操作の要求を機器管理サーバ２００に送信する。
【0149】
（記憶部）
記憶部３９０は、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、またはＳＳＤなどの組み合わせにより実現される。記憶部３９０は、各種情報を記憶する。例えば、記憶部３９０は、アプリケーションプログラムＰと、特別機能設定情報４９１とを記憶する。特別機能設定情報４９１は、ユーザＵが使用する冷蔵庫１００に関して、購入済みの特別機能および購入可能である特別機能を示す情報を含む。
記憶部３９０は、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、またはＳＳＤなどの組み合わせにより実現される。記憶部３９０は、各種情報を記憶する。例えば、記憶部３９０は、アプリケーションプログラムＰと、特別機能設定情報４９１とを記憶する。特別機能設定情報４９１は、ユーザＵが使用する冷蔵庫１００に関して、購入済みの特別機能および購入可能である特別機能を示す情報を含む。
【0150】
＜５．表示画面の表示例＞
次に、端末装置３００の表示画面３０１ａに表示される表示について説明する。以下に説明する表示は、表示制御部３２０による制御により実現される。また以下に説明する表示画面３０１ａに対するユーザＵの操作は、操作受付部３３０により受け付けられて機器管理サーバ２００に送信される。
次に、端末装置３００の表示画面３０１ａに表示される表示について説明する。以下に説明する表示は、表示制御部３２０による制御により実現される。また以下に説明する表示画面３０１ａに対するユーザＵの操作は、操作受付部３３０により受け付けられて機器管理サーバ２００に送信される。
【0151】
＜５．１ 切替室の温度帯の変更＞
本実施形態では、表示制御部３２０は、切替室１１Ｄに設定される温度帯を示す表示Ｍ１が表示画面３０１ａに表示された状態で、上記温度帯を変更するユーザＵの操作が操作受付部３３０により受け付けられた場合、上記温度帯の変更内容に応じて、表示画面３０１ａに表示された表示Ｍ１を変更するとともに、表示画面３０１ａに表示された背景色を変更する。以下、この内容について詳しく説明する。
本実施形態では、表示制御部３２０は、切替室１１Ｄに設定される温度帯を示す表示Ｍ１が表示画面３０１ａに表示された状態で、上記温度帯を変更するユーザＵの操作が操作受付部３３０により受け付けられた場合、上記温度帯の変更内容に応じて、表示画面３０１ａに表示された表示Ｍ１を変更するとともに、表示画面３０１ａに表示された背景色を変更する。以下、この内容について詳しく説明する。
【0152】
図１５は、切替室１１Ｄの温度帯を変更するための操作画面Ｄ１の一例を示す。本実施形態では、表示制御部３２０は、切替室１１Ｄに設定される温度帯を示す表示Ｍ１を操作画面Ｄ１に表示させる。表示Ｍ１は、例えば、設定される温度帯の名称を示す表示Ｍ１１と、設定される温度帯の内容説明を示す表示Ｍ１２と、設定される温度帯での保存に適した食品を示す表示Ｍ１３とを含む。
【0153】
本実施形態では、表示Ｍ１３は、設定される温度帯での保存に適した１つ以上（例えば複数）食品の絵を含む。表示Ｍ１３は、例えば、操作画面Ｄ１の中央部（表示画面３０１ａの中央部）に表示される。
【0154】
また本実施形態では、表示制御部３２０は、切替室１１Ｄの温度帯を変更するための操作部Ｂ１を操作画面Ｄ１に表示させる。すなわち、操作部Ｂ１は、上述した表示Ｍ１と同一画面に表示される。操作部Ｂ１は、例えば、変更先の温度に応じた異なる色の表示Ｂ１ｂを伴う調整式の操作部である。本実施形態では、操作部Ｂ１は、温度帯を変更するためにユーザＵによって操作される調整部Ｂ１ａと、変更先の温度を異なる色で表示した表示Ｂ１ｂとを含む。
【0155】
調整部Ｂ１ａは、例えば、操作画面Ｄ１上で直線方向に移動されることで温度帯の設定が変更される直線移動式の調整部であるが、操作画面Ｄ１上で回転されることで温度帯の設定が変更される回転式の調整部でもよい。調整部Ｂ１ａは、「所定の入力要素」の一例である。
【0156】
本実施形態では、表示制御部３２０は、変更先の温度に応じた調整部Ｂ１ａの直線上の位置または回転位置に応じて、調整部Ｂ１ａの色を変更する。例えば、表示制御部３２０は、調整部Ｂ１ａの色を、変更先の温度帯が冷凍室温度帯である場合は「赤紫色」、変更先の温度帯がチルド温度帯である場合は「青紫色」、変更先の温度帯が冷蔵室温度帯である場合は「水色」、変更先の温度帯が野菜室温度帯である場合は「緑色」、変更先の温度帯が夏野菜温度帯である場合は「黄緑色」に変更する。
【0157】
表示Ｂ１ｂは、調整部Ｂ１ａの移動方向または回転方向に沿って配置されている。表示Ｂ１ｂは、変更先の温度が冷凍室温度帯である場合の調整部Ｂ１ａの位置に対応して「赤紫色」の領域が表示され、変更先の温度がチルド温度帯である場合の調整部Ｂ１ａの位置に対応して「青紫色」の領域が表示され、変更先の温度が冷蔵室温度帯である場合の調整部Ｂ１ａの位置に対応して「水色」の領域が表示され、変更先の温度が野菜室温度帯である場合の調整部Ｂ１ａの位置に対応して「緑色」の領域が表示され、変更先の温度が夏野菜温度帯である場合の調整部Ｂ１ａの位置に対応して「黄緑色」の領域が表示される。
【0158】
そして、表示制御部３２０は、調整部Ｂ１ａを移動または回転させるユーザＵの操作が操作受付部３３０により受け付けられた場合、温度帯の変更内容に応じて、表示画面３０１ａに表示された表示Ｍ１を変更する。例えば、表示制御部３２０は、温度帯の変更内容に応じて、設定される温度帯の名称を示す表示Ｍ１１を変更し、設定される温度帯の内容説明を示す表示Ｍ１２を変更し、設定される温度帯での保存に適した食品を示す表示Ｍ１３を変更する。すなわち本実施形態では、表示制御部３２０は、温度帯の変更内容に応じて、表示Ｍ１３に含まれる食品の表示を、変更後の温度帯での保存に適した食品の表示に変更する。
【0159】
また、表示制御部３２０は、調整部Ｂ１ａを移動または回転させるユーザＵの操作が操作受付部３３０により受け付けられた場合、温度帯の変更内容に応じて、表示Ｍ１を変更するとともに、表示画面３０１ａに表示された背景色を変更する。「背景色」とは、表示Ｍ１の背景である領域Ｑの色である。例えば、「背景色」は、温度帯の名称を示す表示Ｍ１１、上記温度帯の内容説明を示す表示Ｍ１２、および上記温度帯での保存に適した食品を示す表示Ｍ１３、および操作部Ｂ１の全ての背景である領域Ｑの色である。
【0160】
本実施形態では、表示制御部３２０は、操作画面Ｄ１の背景色を、変更先の温度帯が冷凍室温度帯である場合は「薄い赤紫色」、変更先の温度帯がチルド温度帯である場合は「薄い青紫色」、変更先の温度帯が冷蔵室温度帯である場合は「薄い水色」、変更先の温度帯が野菜室温度帯である場合は「薄い緑色」、「変更先の温度帯が夏野菜温度帯である場合は「薄い黄緑色」に変更する。
【0161】
本実施形態では、表示制御部３２０は、各温度帯に関して、調整部Ｂ１ａおよび表示Ｂ１ｂにおける当該温度帯に対応する色と同系色であって、調整部Ｂ１ａおよび表示Ｂ１ｂの色よりも薄い色に操作画面Ｄ１の背景色（領域Ｑの色）を変更する。本実施形態では、表示制御部３２０は、温度帯を変更するユーザＵの操作に応じて、調整部Ｂ１ａの色と、操作画面Ｄ１の背景色とを同時に変更する。
【0162】
本実施形態では、表示制御部３２０は、温度帯を変更するユーザＵの操作が操作受付部３３０により受け付けられた場合、温度帯の変更内容に応じて、変更後の温度帯での保存に適した食品を示す表示Ｍ１３と、変更後の温度帯に対応する背景色（領域Ｑの色）とを、同一画面上に表示する。
【0163】
本実施形態では、操作受付部３３０は、操作画面Ｄ１上に表示された調整部３１ａを操作画面Ｄ１上で移動または回転させるユーザＵの操作を、切替室１１Ｄの温度帯の設定を変更する操作として受け付ける。表示制御部３２０は、ユーザＵによる変更操作（例えばユーザＵによる調整部３１ａを移動または回転させる操作）に応じて変更先となる温度帯が順に切り替わる場合、温度帯の切り替えに応じて、上述した表示Ｍ１１～Ｍ１３の表示内容が順に切り替えられる場合、表示Ｍ１１～Ｍ１３の表示内容の切り替えに合わせて背景色（領域Ｑの色）を同時に順に切り替える。
【0164】
例えば、表示制御部３２０は、切替室１１Ｄの温度帯を冷凍室温度帯から夏野菜温度帯に切り替えるように操作画面Ｄ１上で調整部３１ａがユーザＵによって操作される場合、冷凍室温度帯、チルド室温度帯、冷蔵室温度帯、野菜室温度帯、および夏野菜温度帯にそれぞれ対応する表示Ｍ１１～Ｍ１３および背景色（領域Ｑの色）を、温度帯ごとに順に切り替えながら表示して遷移させる。
【0165】
＜５．２ 特別機能に関する表示＞
本実施形態では、表示制御部３２０は、冷蔵庫１００の状態を表示させる基本画面Ｄ２において、特別機能の状態を表示させる。以下、この内容について詳しく説明する。
本実施形態では、表示制御部３２０は、冷蔵庫１００の状態を表示させる基本画面Ｄ２において、特別機能の状態を表示させる。以下、この内容について詳しく説明する。
【0166】
図１６は、冷蔵庫１００に関する基本画面Ｄ２の一例を示す図である。基本画面Ｄ２は、「状態表示画面」の一例である。基本画面Ｄ２は、冷蔵庫１００の制御状態を示す表示Ｍ２を含む。表示Ｍ２は、例えば、冷蔵室１１Ａの冷却強度を示す表示Ｍ２１、チルド室１１Ａａに関する制御状態を示す表示Ｍ２２、および紫外線の除菌装置の動作状態を示す表示Ｍ２３などに加え、切替室１１Ｄの制御状態を示す表示Ｍ２４を含む。表示Ｍ２４は、例えば、切替室１１Ｄに設定中の温度帯を示す表示Ｍ２４ａと、特別機能の利用状態を示す表示Ｍ２４ｂとを含む。
【0167】
特別機能の利用状態を示す表示Ｍ２４ｂとしては、例えば、特別機能の利用状態として、「利用中」、「予約中」、または「利用なし」などの内容が表示される。例えば、特別機能として加熱装置８０を用いた解凍機能が利用される場合、表示Ｍ２４ｂとしては、「解凍中」、「解凍予約中」、「解凍完了」、または「利用無し」などの内容が表示される。
【0168】
本実施形態では、表示Ｍ２４ｂと重畳して操作部Ｂ２が設定される。表示制御部３２０は、ユーザＵによって操作部Ｂ２が押されることで、基本画面Ｄ２を、特別機能設定画面Ｄ３に切り替える。特別機能設定画面Ｄ３は、冷蔵庫１００が有する１つ以上の特別機能を使用するための画面である。
【0169】
図１７は、特別機能設定画面Ｄ３の一例を示す図である。特別機能設定画面Ｄ３は、ユーザＵが利用可能な１つ以上の特別機能に対応する操作部Ｂ３が表示される。各操作部Ｂ３は、特別機能の内容を示す絵柄を含む絵表示（例えばアイコン）を含む。図１７では、操作部Ｂ３として、「解凍機能」を設定するためのる操作部Ｂ３Ａと、「特別チルド制御」を設定するための操作部Ｂ３Ｂとが表示される。ユーザＵは、操作部Ｂ３を押すことで遷移して表示される操作画面において、解凍機能または特別チルド制御の開始、予約、または終了などを設定可能である。
【0170】
本実施形態では、特別機能設定画面Ｄ３は、特別機能を追加するための操作部Ｂ４を含む。表示制御部３２０は、ユーザＵによって操作部Ｂ４が押されることで、特別機能設定画面Ｄ３を、特別機能追加画面Ｄ４に切り替える。特別機能追加画面Ｄ４は、冷蔵庫１００に１つ以上の特別機能を追加するための画面である。
【0171】
図１８は、特別機能追加画面Ｄ４の一例を示す図である。特別機能追加画面Ｄ４は、ユーザＵが追加可能な１つ以上の特別機能に対応する操作部Ｂ５が表示される。各操作部Ｂ５は、特別機能の内容を示す絵柄を含む絵表示（例えばアイコン）を含む。図１８では、操作部Ｂ５として、「冷凍フルーツ食べごろ機能」を設定するためのる操作部Ｂ４Ａが表示される。ユーザＵは、操作部Ｂ４を押すことで遷移して表示される特別機能購入画面Ｄ５において、追加候補の特別機能の詳細を確認することができる。
【0172】
図１９は、特別機能購入画面Ｄ５の一例を示す図である。特別機能購入画面Ｄ５は、追加候補の特別機能の内容を説明する表示Ｍ３を含む。表示Ｍ３は、例えば、追加候補の特別機能の内容を文章で説明する表示Ｍ３１と、追加候補の特別機能の利用方法を絵で説明する表示Ｍ３２とを含む。
【0173】
表示Ｍ３２は、例えば、切替室１１Ｄ内において当該特別機能の利用対象の食品を載置可能な領域の位置を示す絵を含む。図１９に示す例では、加熱装置８０を用いた特別機能である「冷凍フルーツ食べごろ機能」の利用方法として、切替室１１Ｄの前端部Ａ２に設けられた金属板８６の上に食品を置くと当該特別機能を利用することができることを示す絵が表示される。
【0174】
＜６．利点＞
＜６．１ 加熱装置の設置構造＞
比較例１として、貯蔵室内の中央に加熱装置が配置される構成について考える。この比較例１の構成では、加熱装置により加熱対象の食品を加熱する場合、貯蔵室内の全体が加熱されてしまう。このため、非加熱対象の食品については、加熱装置による加熱が終わるまで、一旦、貯蔵室の外に出しておく必要がある。
＜６．１ 加熱装置の設置構造＞
比較例１として、貯蔵室内の中央に加熱装置が配置される構成について考える。この比較例１の構成では、加熱装置により加熱対象の食品を加熱する場合、貯蔵室内の全体が加熱されてしまう。このため、非加熱対象の食品については、加熱装置による加熱が終わるまで、一旦、貯蔵室の外に出しておく必要がある。
【0175】
また比較例２として、貯蔵室の長手方向に沿って加熱装置が配置される構成について考える。この比較例２の構成では、例えば、加熱装置を避けて非加熱対象の食品を収容する必要があり、貯蔵室の左右の側端部に沿って奥行き方向に非加熱対象の食品を並べる必要が生じる。その結果、貯蔵室の収納性が悪くなる。
【0176】
一方で、本実施形態の冷蔵庫１００は、平面視で矩形状の貯蔵室（例えば切替室１１Ｄ）を含む筐体１０と、上記貯蔵室の長手方向の中央を外れた位置に配置され、上記貯蔵室の短手方向に沿って設けられた加熱装置８０とを備える。このような構成によれば、貯蔵室内の全体を加熱するのではなく、貯蔵室内において加熱装置８０に対応する特定の領域だけを加熱しやすくなる。また本実施形態では、加熱装置８０は、上記貯蔵室の短手方向に沿って設けられているため、加熱装置８０が貯蔵室の長手方向に沿って設けられた場合と比べて、貯蔵室内において加熱装置８０によって加熱される領域を小さくすることができる。このため、非加熱対象の食品Ｊ２については、貯蔵室内で加熱装置８０を外れた箇所に収容することで、非加熱対象の食品Ｊ２を一旦外に出す手間を省くことができる。これにより、ユーザＵの利便性の向上を図ることができる。
【0177】
本実施形態では、上記貯蔵室は、貯蔵室の長手方向に分かれた一対の端部（例えば前端部Ａ２および後端部Ａ３）を有する。加熱装置８０は、上記一対の端部に含まれる１つ端部（例えば前端部Ａ２）に沿って設けられる。このような構成によれば、貯蔵室内において加熱装置８０により加熱される領域を貯蔵室内の端部に位置させることができる。これにより、貯蔵室内の残りの領域を非加熱対象の食品Ｊ２を収容可能な領域として有効に活用することができる。
【0178】
本実施形態では、冷蔵庫１００は、上記貯蔵室の前方に配置されて上記貯蔵室の開口を閉じる扉２０Ｄをさらに備える。上記貯蔵室の長手方向は、冷蔵庫１００の前後方向と一致する。加熱装置８０は、上記貯蔵室の前端部Ａ２に沿って設けられている。このような構成によれば、例えば別の貯蔵室１１から取り出された加熱対象の食品Ｊ１を、加熱装置８０を有する貯蔵室（切替室１１Ｄ）の加熱対象領域Ｂ１１に置きやすくなる。また、加熱が終わった食品Ｊ１を貯蔵室から取り出しやすくなる。これにより、ユーザＵの利便性を高めることができる。
【0179】
また別の観点で見ると、上記貯蔵室の前端部Ａ２は、扉２０の開閉時に室温の外気が流入して温度が上がりやすい領域である。このため、上記貯蔵室の前端部Ａ２に沿って加熱対象領域Ｂ１１が配置されていると、流入する室温の外気の影響でも加熱対象の食品Ｊ１の温度が上がりやすくなる。一方で、貯蔵室の後端部Ａ３に沿って非加熱対象領域Ｂ１２が配置されると、非加熱対象領域Ｂ１２に室温の外気の影響が生じにくくなる。このため、加熱装置８０が貯蔵室の前端部Ａ２に沿って設けられていると好ましい。
【0180】
本実施形態では、上記貯蔵室は、加熱対象の食品Ｊ１が置かれる加熱対象領域Ｂ１１と、非加熱対象の食品Ｊ２が置かれる非加熱対象領域Ｂ１２とを含む。加熱装置８０は、非加熱対象領域Ｂ１２に向けて電磁波を放出することを抑制しつつ、加熱対象領域Ｂ１１に向けて電磁波を放出する。このような構成によれば、非加熱対象領域Ｂ１２の温度上昇を抑制することができ、非加熱対象の食品Ｊ２の状態を良好に維持することができる。
【0181】
本実施形態では、非加熱対象領域Ｂ１２は、加熱対象領域Ｂ１１よりも大きい。このような構成によれば、多くの非加熱対象の食品Ｊ２を収容した状態で、加熱対象の食品Ｊ１の加熱を行うことができる。これにより、ユーザＵの利便性のさらなる向上を図ることができる。
【0182】
本実施形態では、上記貯蔵室は、上記貯蔵室の天井を形成する天井壁（例えば第２仕切壁１６の水平部１６ａ）を有する。加熱装置８０は、上記天井壁に沿って配置されている。冷蔵庫１００は、上記天井壁のなかで加熱装置８０に面した領域と、加熱装置８０との間に配置された断熱部材８７をさらに備える。このような構成によれば、加熱装置８０から発生する熱により天井壁の一部が溶解または軟化することを抑制することができる。
【0183】
本実施形態では、上記貯蔵室は、上記貯蔵室の天井を形成する天井壁（例えば第２仕切壁１６の水平部１６ａ）を含む壁部（例えば第２仕切壁１６）を有する。加熱装置８０は、上記天井壁に沿って配置されている。冷蔵庫１００は、上記壁部の温度に関する検出結果が所定条件を満たす場合に、上記天井壁と加熱装置８０との間に冷気を供給する冷気供給部ＣＵをさらに備える。このような構成によれば、加熱装置８０から発生する熱により天井壁の一部が溶解または軟化することを抑制することができる。
【0184】
本実施形態では、上記貯蔵室に設けられた温度検出器（例えば切替室温度センサ１１２）をさらに備える。上記温度検出器は、加熱装置８０と、加熱装置８０により加熱される食品Ｊ１との両方を視野角Ｒ２に含むように配置され、加熱装置８０の温度および食品Ｊ１の温度をそれぞれ検出可能な非接触式の温度検出器である。このような構成によれば、１つの温度検出器により、加熱装置８０の温度および食品Ｊ１の温度の両方を検出して監視することができる。これにより、冷蔵庫１００の低コスト化を図ることができる。例えば、制御部９１は、加熱装置８０の温度が閾値を超えると、加熱装置８０に異常が生じたとして、加熱装置８０の加熱動作を停止させる。
【0185】
本実施形態では、上記貯蔵室は、上記貯蔵室の天井を形成する天井壁（例えば第２仕切壁１６の水平部１６ａ）を有する。加熱装置８０は、赤外線を照射する赤外線照射部８１と、赤外線照射部８１の下方に取り付けられて赤外線が通過可能な保護部８３とを有し、上記天井壁に設置されている。このような構成によれば、ユーザＵの手が赤外線照射部８１に触れることを抑制し、安全性および安心感の向上を図ることができる。
【0186】
本実施形態では、上記貯蔵室は、上記貯蔵室の長手方向の中央を外れて加熱装置８０の下方に配置され、加熱対象の食品Ｊ１が置かれる金属板８６を含む。このような構成によれば、加熱対象の食品Ｊ１をより効果的に加熱することができる場合がある。
【0187】
本実施形態では、上記貯蔵室の長手方向における金属板８６の幅Ｗ１は、上記貯蔵室の短手方向における金属板８６の幅Ｗ２よりも小さい。このような構成によれば、金属板８６が設けられていない領域の少なくとも一部を、非加熱対象の食品Ｊ２を収容可能な領域として有効に活用することができる。
【0188】
＜６．２ 制御＞
本実施形態では、冷蔵庫１００は、加熱装置８０による食品の加熱処理中に温度を検出する場合、少なくとも温度検出器（例えば切替室温度センサ１１２）により温度の検出動作を行う間、加熱装置８０の動作を抑制する。このような構成によれば、加熱装置８０の加熱（例えば赤外線の照射）が温度検出器による検出結果に影響を与えることを抑制することができる。これにより、温度検出器により温度を精度よく測定することができ、その結果、冷蔵庫１００の制御の精度を高めることができる。
本実施形態では、冷蔵庫１００は、加熱装置８０による食品の加熱処理中に温度を検出する場合、少なくとも温度検出器（例えば切替室温度センサ１１２）により温度の検出動作を行う間、加熱装置８０の動作を抑制する。このような構成によれば、加熱装置８０の加熱（例えば赤外線の照射）が温度検出器による検出結果に影響を与えることを抑制することができる。これにより、温度検出器により温度を精度よく測定することができ、その結果、冷蔵庫１００の制御の精度を高めることができる。
【0189】
本実施形態では、制御部９１は、加熱装置８０による食品の加熱処理中に温度を検出する場合、加熱装置８０の動作を所定の周期で抑制し、加熱装置８０の動作を抑制している間に温度検出器により温度を検出する。このような構成によれば、所定の周期で加熱装置８０の動作を抑制している間に温度検出器により温度を精度よく検出することができる。これにより、冷蔵庫１００の制御の精度をさらに高めることができる。
【0190】
本実施形態では、制御部９１は、温度検出器により検出される温度が所定温度未満である場合、加熱装置８０の動作を第１間隔の周期で抑制し、加熱装置８０の動作を抑制している間に温度検出器により温度を検出する。一方で、制御部９１は、温度検出器により検出される温度が所定温度以上である場合、加熱装置８０の動作を第１間隔よりも短い第２間隔の周期で抑制し、加熱装置８０の動作を抑制している間に温度検出器により温度を検出する。このような構成によれば、加熱対象の食品Ｊ１の温度が低い間は、加熱装置８０の連続動作時間を長くすることで食品Ｊ１の加熱を促進する（例えば解凍を早める）ことができ、一方で、加熱対象の食品Ｊ１の温度が所定温度以上になると、温度検出器による温度検出の頻度を上げて食品Ｊ１の温度を目標温度に適切に近づけることができる。
【0191】
本実施形態では、制御部９１は、温度検出器により検出される温度が所定温度未満である場合、加熱装置８０の動作を第１時間に亘り抑制し、上記第１時間の間に前記温度検出器により温度を検出する。一方で、制御部９１は、温度検出器により検出される温度が所定温度以上である場合、加熱装置８０の動作を第１時間よりも長い第２時間に亘り抑制し、上記第２時間の間に温度検出器により温度を検出する。このような構成によれば、加熱対象の食品Ｊ１の温度が低い間は、加熱装置８０の抑制時間を短くすることで食品Ｊ１の加熱を促進する（例えば解凍を早める）ことができ、一方で、加熱対象の食品Ｊ１の温度が所定温度以上になると、温度検出器による温度検出の可能時間を長くすることで、複数回の温度検出を可能することができる。これにより、例えば、温度検出の精度を高め、食品Ｊ１の温度を目標温度に適切に近づけることができる。
【0192】
本実施形態では、冷蔵庫１００は、食品Ｊ１の加熱に必要な残り時間を推定する推定部９２をさらに備える。推定部９２は、加熱装置８０の動作が第１時間に亘り抑制される場合、上記第１時間の間に温度検出器を用いて検出された温度変化に基づき残り時間を推定する。一方で、推定部９２は、加熱装置８０の動作が第２時間に亘り抑制される場合、上記第２時間の間に温度検出器を用いて検出された温度変化に基づき残り時間を推定する。このような構成によれば、推定部９２は、加熱対象の食品Ｊ１の温度が所定温度以上になると、第１時間と比べて長い第２時間を利用して検出された温度変化に基づき残り時間を精度よく推定することができる。これにより、ユーザＵに知らせる残り時間の精度を高めることができる。
【0193】
本実施形態では、上記貯蔵室は、温度設定が切り替え可能な切替室１１Ｄである。制御部９１は、切替室１１Ｄに収容された食品を解凍する第１制御を行う場合、第１出力値で加熱動作を行うように加熱装置８０を制御する。一方で、制御部９１は、切替室１１Ｄの温度設定を第１温度帯から第１温度帯よりも高い第２温度帯に切り替える第２制御を行う場合、第１出力値よりも低い第２出力値で加熱動作を行うように加熱装置８０を制御する。このような構成によれば、加熱対象の食品Ｊ１を加熱する場合は、相対的に高出力である第１出力値により加熱を促進し、切替室１１Ｄの温度帯を変更する場合は、相対的に低出力である第２出力値により庫内温度を上昇させることができる。これにより、切替室１１Ｄの温度帯を変更する場合に、切替室１１Ｄ内に収容された食品（例えば加熱装置８０の直下に収容された食品）への影響を小さくすることができる。
【0194】
本実施形態では、制御部９１は、加熱装置８０による食品Ｊ１の加熱処理中とは異なる状況で、温度検出器により検出される温度が所定時間内に閾値を超えて変化した場合、加熱動作を行うように加熱装置８０を制御する。すなわち、熱い食品が切替室１１Ｄに投入された場合や、切替室１１Ｄの温度帯を変えるなど、急激な温度変化が生じた際には、結露が発生する可能性がある。結露が発生すると切替室温度センサ１１２の誤検知などの原因になり得る。そこで本実施形態では、急激な温度変化（所定時間内に閾値を超える温度変化）が生じた場合には、加熱装置８０を動作させて、結露水の蒸発を促進させる。
【0195】
本実施形態では、制御部９１は、加熱装置８０により食品Ｊ１を加熱する場合、第１出力値で加熱動作を行うように加熱装置８０を制御し、加熱装置８０による食品Ｊ１の加熱処理中とは異なる状況で、温度検出器により検出される温度が所定時間内に閾値を超えて変化した場合、第１出力値よりも低い第３出力値で加熱動作を行うように加熱装置８０を制御する。このような構成によれば、加熱装置８０を動作させて結露水の蒸発を促進させる場合に、切替室１１Ｄ内に収容された食品（例えば加熱装置８０の直下に収容された食品）への影響を小さくすることができる。
【0196】
本実施形態では、制御部９１は、貯蔵室の温度帯が０℃よりも低い所定温度帯である場合において、加熱装置８０が停止された状態で、貯蔵室内の温度が所定条件を満たすことで冷気供給部ＣＵによる冷却が再開される場合、冷気供給部ＣＵにより冷気を第１供給量で貯蔵室に供給する。一方で、制御部９１は、貯蔵室の温度帯が上記所定温度帯である場合において、加熱装置８０により食品を加熱する場合、冷気供給部ＣＵにより冷気を第１供給量よりも多い第２供給量で貯蔵室に供給する。このような構成によれば、例えば冷凍室温度帯で加熱装置８０により食品Ｊ１が加熱される場合、冷気供給部ＣＵによる標準的な冷気供給量（第１供給量）よりも多い第２供給量の冷気を供給する。これにより、貯蔵室に収容された非加熱対象の食品Ｊ２に与える影響を抑制しつつ、加熱対象の食品Ｊ１の加熱を行うことができる。
【0197】
本実施形態では、貯蔵室は、加熱装置８０による加熱対象の食品Ｊ１が置かれる加熱対象領域Ｂ１１と、非加熱対象の食品Ｊ２が置かれる非加熱対象領域Ｂ１２とを含む。非加熱対象領域Ｂ１２は、加熱対象領域Ｂ１１と比べて、冷気供給部ＣＵの近くに配置されている。このような構成によれば、冷気供給部ＣＵからの冷気が非加熱対象領域Ｂ１２に供給されやすい。これにより、非加熱対象の食品Ｊ２に与える影響をさらに抑制しつつ、加熱対象の食品Ｊ１の加熱を行うことができる。
【0198】
本実施形態では、制御部９１は、貯蔵室が第１温度帯に設定された状態で、加熱装置８０により食品Ｊ１を加熱する場合、冷気供給部ＣＵにより冷気を第３供給量で貯蔵室に供給する。一方で、制御部９１は、貯蔵室が第１温度帯よりも高い第２温度帯に設定された状態で、加熱装置８０により食品Ｊ１を加熱する場合、冷気供給部ＣＵにより冷気を第３供給量よりも少ない第４供給量で貯蔵室に供給する。このような構成によれば、貯蔵室が第１温度帯および第２温度帯のいずれである場合でも、非加熱対象の食品の温度上昇を抑制しやすくなる。
【0199】
＜６．３ 端末装置における表示＞
比較例３として、切替室の温度を変更するための回転式の物理的な操作部が冷蔵庫に設けられる場合について考える。このような比較例３の構成では、どのような食品をどの温度で保存すればよいかが分かりにくい場合がある。また、物理的な操作部の操作であるため、後から温度帯を増やしたい場合や、その温度帯を使用した新たな機能を追加したい場合に対応できない場合がある。
比較例３として、切替室の温度を変更するための回転式の物理的な操作部が冷蔵庫に設けられる場合について考える。このような比較例３の構成では、どのような食品をどの温度で保存すればよいかが分かりにくい場合がある。また、物理的な操作部の操作であるため、後から温度帯を増やしたい場合や、その温度帯を使用した新たな機能を追加したい場合に対応できない場合がある。
【0200】
一方で、本実施形態では、家電管理アプリＡＰＰは、操作受付部３３０と、表示制御部３２０とを有する。操作受付部３３０は、表示画面３０１ａに対するユーザＵの操作を受け付ける。表示制御部３２０は、切替室１１Ｄに設定される温度帯を示す表示Ｍ１が表示画面３０１ａに表示された状態で、温度帯を変更するユーザＵの変更操作が操作受付部３３０により受け付けられた場合、温度帯の変更内容に応じて、表示画面３０１ａに表示された表示Ｍ１を変更するとともに、表示画面３０１ａに表示された背景色を変更する。このような構成によれば、背景色が変わることで温度帯の変更内容をユーザＵが視覚的に分かりやすくなる。これにより、ユーザＵの利便性の向上を図ることができる。また、このような構成によれば、後から温度帯を増やしたい場合や、その温度帯を使用した新たな機能を追加したい場合に柔軟に対応しやすくなる。
【0201】
本実施形態では、表示制御部３２０は、ユーザＵの変更操作が操作受付部３３０により受け付けられた場合、温度帯の変更内容に応じて、表示Ｍ１に含まれる食品の表示Ｍ１３を、変更後の温度帯での保存に適した食品の表示Ｍ１３に変更する。このような構成によれば、ユーザＵは、温度帯の変更に応じて変更される当該温度帯での保存に適した食品の表示Ｍ１３を参照し、変更先の温度帯を決めることができる。これにより、ユーザＵの利便性の向上を図ることができる。
【0202】
本実施形態では、表示制御部３２０は、上記変更操作が操作受付部３３０により受け付けられた場合、温度帯の変更内容に応じて、変更後の温度帯に対応する上記背景色と、変更後の温度帯での保存に適した食品の表示Ｍ１３とを、同一画面上に表示する。このような構成によれば、同一画面上に表示される上記背景色と上記食品の表示Ｍ１３とに基づき、温度帯の変更内容をユーザＵが視覚的にさらに分かりやすくなる。これにより、ユーザＵの利便性のさらなる向上を図ることができる。
【0203】
本実施形態では、表示制御部３２０は、上記変更操作に応じて表示画面３０１ａ上で表示Ｍ１が順に切り替えられる場合、表示Ｍ１の切り替えに合わせて、食品の表示Ｍ１３および背景色をそれぞれ順に切り替える。このような構成によれば、各温度帯での保存に適した食品と、背景色によって示される温度帯との対応関係がユーザＵにとって分かりやすくなる。これにより、ユーザＵの利便性のさらなる向上を図ることができる。
【0204】
本実施形態では、操作受付部３３０は、表示画面３０１ａに表示された所定の入力要素を表示画面３０１ａ上で移動または回転させるユーザＵの操作を、温度帯を変更する操作として受け付ける。表示制御部３２０は、ユーザＵによる上記入力要素の移動または回転に合わせて上記食品の表示を順に切り替える。このような構成によれば、温度帯を変更するための入力要素の操作に応じて、当該温度帯での保存に適した食品の表示が順に切り替わる。そのため、温度帯の変更内容をユーザＵが視覚的にさらに分かりやすくなる。これにより、ユーザＵの利便性の向上を図ることができる。
【0205】
本実施形態では、冷蔵庫１００は、切替室１１Ｄに設けられた加熱装置８０を使用した特別機能を有する。表示制御部３２０は、冷蔵庫１００の状態を表示させる状態表示画面において、特別機能の状態を表示させる。このような構成によれば、ユーザは、上記状態表示画面を確認することで、特別機能の使用状態などを容易に認識することができる。これにより、ユーザＵの利便性のさらなる向上を図ることができる。
【0206】
本実施形態では、特別機能提供部２６０は、複数の特別機能の各々について、ユーザがお試し利用期間にお試しで利用することを許容する。このような構成によれば、ユーザＵは、興味がある特別機能を、実際に購入する前に試してみることができる。これにより、ユーザＵの利便性のさらなる向上を図ることができる。
【0207】
本実施形態では、複数の特別機能は、第１特別機能と、第１特別機能と比べて効果が得られるまでに必要な時間が長い第２特別機能とを含む。第２特別機能に設定されるお試し利用期間は、第１特別機能に設定されるお試し利用期間と比べて長い。このような構成にれば、効果が得られるまでに時間がかかる第２特別機能について、長いお試し利用期間を利用して確認することができる。
【0208】
本実施形態では、特別機能を購入するための購入価格は、複数の特別機能の各々によって異なる。このような構成によれば、付加価値が小さい特別機能については安く提供し、付加価値が高い特別機能については高く提供することができる。
【0209】
本実施形態では、表示制御部３２０は、切替室１１Ｄ内において特別機能の利用対象の食品を載置可能な領域の位置を示す絵を、表示画面３０１ａに表示させる。このような構成によれば、ユーザＵは、特別機能を利用するために食品を置く場所を視覚的に容易に認識することができる。これにより、ユーザＵの利便性のさらなる向上を図ることができる。
【0210】
以上、１つの実施形態について説明したが、実施形態の内容は、上記例に限定されない。例えば、加熱対象領域Ｂ１１は、貯蔵室の前端部に対応して設けられることに代えて、貯蔵室の後端部に対応して設けられてもよい。
【0211】
上述した実施形態では、加熱装置８０は、加熱対象物に向けて赤外線を照射することで加熱対象物を加熱する加熱装置である。ただし、本出願で言う「加熱装置」は、上記例に限定されず、種々の加熱装置が該当し得る。例えば、「加熱装置」は、加熱対象物に向けてマイクロ波を照射することで加熱対象物を加熱する加熱装置でもよく、加熱対象物または加熱対象物が置かれる載置部に対して磁束を放出し、上記磁束に基づく電磁誘導により加熱対象物を加熱する加熱装置（例えば高周波加熱装置）でもよく、ヒータ（電熱器）による熱伝導または対流により加熱対象物を加熱する加熱装置などでもよい。
【0212】
上述した実施形態において、端末装置３００の表示画面３０１ａに表示された内容、および端末装置３００により受け付けられたユーザＵの操作は、冷蔵庫１００が表示装置３０１を備える場合、冷蔵庫１００の制御部９１により表示され、冷蔵庫１００の制御部９１により受け付けられてもよい。
【0213】
以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、冷蔵庫は、筐体と、加熱装置と、温度検出器と、制御部とを備える。加熱装置および温度検出器は、筐体の貯蔵室に設けられている。制御部は、加熱装置による食品の加熱処理中に温度を検出する場合、少なくとも前記温度検出器により温度の検出動作を行う間、前記加熱装置の動作を抑制する。このような構成によれば、温度制御の精度向上を図ることができる。
【0214】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【0215】
１１Ｄ…貯蔵室（切替室）、８０…加熱装置、８１…赤外線照射部、８２…照射方向規制部、８３…保護部、９１…制御部、９２…推定部、１００…冷蔵庫、２００…機器管理サーバ、３００…端末装置、３０１…表示装置、３０１ａ…表示画面、３２０…表示制御部、３３０…操作受付部、ＣＵ…冷気供給部。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】