特開 2024-66471 拡散吸収不織布および該不織布を含む吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024066471

(43)【公開日】2024-05-15

(54)【発明の名称】拡散吸収不織布および該不織布を含む吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   D04H 1/4374 20120101AFI20240508BHJP

   A61F 13/15 20060101ALI20240508BHJP

   A61F 13/53 20060101ALI20240508BHJP

   D04H 1/46 20120101ALI20240508BHJP

【ＦＩ】

D04H1/4374

A61F13/15 141

A61F13/15 142

A61F13/53 300

D04H1/46

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023179467

(22)【出願日】2023-10-18

(31)【優先権主張番号】P 2022175427

(32)【優先日】2022-11-01

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000004053

【氏名又は名称】日本エクスラン工業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】安川 真一

(72)【発明者】

【氏名】中村 正治

(72)【発明者】

【氏名】藤本 克也

(72)【発明者】

【氏名】溝部 穣

(72)【発明者】

【氏名】片岡 謙太

【テーマコード（参考）】

3B200

4L047

【Ｆターム（参考）】

3B200AA01

3B200AA03

3B200BA04

3B200BA06

3B200BB03

3B200BB22

3B200BB24

3B200DB01

3B200DB02

4L047AA08

4L047AA12

4L047AA17

4L047AA21

4L047AB10

4L047BA03

4L047CA01

4L047CA05

4L047CA19

4L047CB07

4L047CB10

4L047CC03

4L047EA02

(57)【要約】

【課題】従来から、紙おむつ、生理用品、吸水ショーツなどの吸収性物品に用いられる吸収体には、体液を素早く吸収し、加圧などにより逆戻りをしないという機能が求められている。かかる要望に対して、これまでにも様々な提案がなされており一定程度効果を挙げているが、高度な要求に応えるにはさらなる改良が必要である。本発明は、かかる従来技術の現状に鑑みて創案されたものであり、その目的は、従来よりも吸収速度が速く、逆戻りが大きく抑制された不織布を提供することにある。
【解決手段】表側に透過層を有し、裏側に吸収層を有し、これらの間に拡散層を有する積層不織布であって、拡散層は厚さ０．３～１．５ｍｍかつ目付３０～６０ｇ／ｍ^２であり、積層不織布の比容積に対する吸収層の比容積の比が０．１～１．０であることを特徴とする拡散吸収不織布。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

表側に透過層を有し、裏側に吸収層を有し、これらの間に拡散層を有する積層不織布であって、拡散層は厚さ０．３～１．５ｍｍかつ目付３０～６０ｇ／ｍ^２であり、積層不織布の比容積に対する吸収層の比容積の比が０．１～１．０であることを特徴とする拡散吸収不織布。

【請求項2】

透過層の拡散面積に対する吸収層の拡散面積の比が５．０～１５．０であることを特徴とする請求項１に記載の拡散吸収不織布。

【請求項3】

透過層がニードルパンチ不織布またはカードウェブであり、吸収層がニードルパンチ不織布であり、拡散層がスパンレース不織布であって、これらをニードルパンチ法によって一体化させたものであることを特徴とする請求項１に記載の拡散吸収不織布。

【請求項4】

透過層の総ペネ数が、吸収層の総ペネ数の１／６～１／２であることを特徴とする請求項３に記載の拡散吸収不織布。

【請求項5】

透過層が５０～１００質量％の疎水性繊維を含有し、吸収層および拡散層がそれぞれ５０～１００質量％の親水性繊維を含有していることを特徴とする請求項１に記載の拡散吸収不織布。

【請求項6】

吸収層が消臭性繊維および抗菌性繊維の少なくともいずれか一方を含有することを特徴とする請求項１に記載の拡散吸収不織布。

【請求項7】

吸収層がアクリレート系繊維を５～５０質量％含有することを特徴とする請求項１に記載の拡散吸収不織布。

【請求項8】

吸収層が抗菌性アクリル繊維を５～５０質量％含有することを特徴とする請求項１に記載の拡散吸収不織布。

【請求項9】

拡散層がレーヨンを５０～１００質量％含有することを特徴とする請求項１に記載の拡散吸収不織布。

【請求項10】

請求項１から９のいずれかに記載の拡散吸収不織布が該不織布の表側から液体を吸収するように組み込まれている吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吸水透過性、拡散性、乾燥性が高い拡散吸収不織布および該不織布を含む吸収性物品に関する。特に、紙おむつ、生理用品、吸水ショーツ、介護用シーツ、ベッドパッド、ヘルメットや衣服に用いる吸汗用のパッド、ペット用シートなどの吸収性物品の吸収体に用いた際に、体液を素早く吸収し、逆戻りの抑制できる拡散吸収不織布に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、紙おむつ、生理用品、吸水ショーツなどの吸収性物品に用いられる吸収体には、体液を素早く吸収し、加圧などにより逆戻りをしないという機能が求められており、様々な提案がなされている。

【0003】

例えば、特許文献１には、体液透過性表面材と体液不透過性裏面材との間に吸収体を介在させた吸収性物品において、前記吸収体は、前記表面材側から順に上層及び下層を有するとともに、前記下層の密度が、前記上層の密度よりも高くなっていることを特徴とする体液吸収性物品が開示されている。

【0004】

また、特許文献２には、吸収性物品に用いる吸収体であって、前記吸収体は、第２不織布と、前記第２不織布の表面上に積層されている第１不織布を含み、前記第１不織布は、繊度が前記第２不織布の構成繊維の平均繊度より大きく、且つ３．０ｄｔｅｘ以下の第１のセルロース繊維を７０質量％以上含み、前記第２不織布は、繊度が前記第１不織布の構成繊維の平均繊度より小さく、且つ０．２～１．０ｄｔｅｘの第２の再生セルロース繊維を７０質量％以上含むことを特徴とする吸収体が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００４－１２１３８２号公報

【特許文献2】特開２０１６－０２２１７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１および特許文献２の各技術は、素早い体液吸収および逆戻り抑制という課題に対して一定程度効果を挙げているが、高度な要求に対しては十分に応えられるものではない。本発明は、かかる従来技術の現状に鑑みて創案されたものであり、その目的は、吸収速度が速く、逆戻りを大きく抑制できる不織布を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明者らは、上述の目的を達成するために鋭意検討を進めた結果、透過層と吸収層を有する積層不織布において、前記透過層と前記吸収層の間に拡散層を設けることにより、透過層側から浸入した体液が透過層を速やかに通過し、拡散層で広面積に拡散された上で吸収層に吸収され、逆戻りが大きく抑制されるという特性が得られることを見出した。

【0008】

即ち、本発明は以下の手段により達成される。
（１） 表側に透過層を有し、裏側に吸収層を有し、これらの間に拡散層を有する積層不織布であって、拡散層は厚さ０．３～１．５ｍｍかつ目付３０～６０ｇ／ｍ^２であり、積層不織布の比容積に対する吸収層の比容積の比が０．１～１．０であることを特徴とする拡散吸収不織布。
（２） 透過層の拡散面積に対する吸収層の拡散面積の比が５．０～１５．０であることを特徴とする（１）に記載の拡散吸収不織布。
（３） 透過層がニードルパンチ不織布またはカードウェブであり、吸収層がニードルパンチ不織布であり、拡散層がスパンレース不織布であって、これらをニードルパンチ法によって一体化させたものであることを特徴とする（１）に記載の拡散吸収不織布。
（４） 透過層の総ペネ数が、吸収層の総ペネ数の１／６～１／２であることを特徴とする（３）に記載の拡散吸収不織布。
（５） 透過層が５０～１００質量％の疎水性繊維を含有し、吸収層および拡散層がそれぞれ５０～１００質量％の親水性繊維を含有していることを特徴とする（１）に記載の拡散吸収不織布。
（６） 吸収層が消臭性繊維および抗菌性繊維の少なくともいずれか一方を含有することを特徴とする（１）に記載の拡散吸収不織布。
（７） 吸収層がアクリレート系繊維を５～５０質量％含有することを特徴とする（１）に記載の拡散吸収不織布。
（８） 吸収層が抗菌性アクリル繊維を５～５０質量％含有することを特徴とする（１）に記載の拡散吸収不織布。
（９） 拡散層がレーヨンを５０～１００質量％含有することを特徴とする（１）に記載の拡散吸収不織布。
（１０） （１）から（９）のいずれかに記載の拡散吸収不織布が該不織布の表側から液体を吸収するように組み込まれている吸収性物品。

【発明の効果】

【0009】

本発明の拡散吸収不織布は、経血や尿などの体液の吸収速度が速く、逆戻りを大きく抑制できるものである。かかる性能を有する本発明の拡散吸収不織布は、例えば、生理用ナプキン、紙おむつ、失禁ライナー、サニタリーショーツ、介護用シーツ、ベッドパッド、ヘルメットや衣服に用いる吸汗用のパッド、ペット用シートなどの吸収体として、好適に利用することができる。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に本発明を詳細に説明する。本発明の拡散吸収不織布は、表側に透過層を有し、裏側に吸収層を有し、これらの間に拡散層を有する積層不織布である。前記拡散層は、本発明の拡散吸収不織布において、透過層側から浸入した体液を速やかに広面積に拡散する役割を担うものである。かかる拡散層としては、その厚さが０．３～１．５ｍｍ、好ましくは０．４～０．８ｍｍである。厚さが０．３ｍｍ未満であると、各層を積層するためのニードルパンチ加工の際に破れや穴あきが発生する恐れがある。一方、厚さが１．５ｍｍを超えると積層不織布全体が硬い風合いとなり、吸収性物品などへの利用に適さなくなる恐れがある。

【0011】

また、前記拡散層の目付としては、３０～６０ｇ／ｍ^２であり、好ましくは４０～５０ｇ／ｍ^２である。かかる目付が３０ｇ／ｍ^２未満であると、拡散層の構造が疎になりすぎて体液が十分に拡散されなくなり、吸収層に移行した体液が、吸収層中で局所的に保持されることになるので、吸収性物品などに採用した際に、吸収層からの体液の逆戻りや裏抜けが起こりやすくなる恐れがある。一方、目付が６０ｇ／ｍ^２を超えると拡散層の構造が密になりすぎて積層不織布全体が硬い風合いとなり、吸収性物品などへの利用に適さなくなる恐れがある。

【0012】

また、前記積層不織布においては、吸収層の比容積を透過層の比容積よりも小さくする。具体的には、前記積層不織布の全体の比容積に対する吸収層の比容積の比を０．１～１．０、好ましくは０．２～０．８、より好ましくは０．３～０．６とする。かかる比容積の比が０．１に満たない場合には、吸収層の作製時のカレンダー加工で高い圧力をかけることになるため、かかる加工時に吸収層に破れや穴あきが発生したり、その後の透過層と積層するためのニードルパンチ加工時にも破れや穴あきが発生したりする恐れがある。さらに、吸収層が薄くなりすぎて十分な量の体液を保持できなくなる場合もある。一方、前記の比が１．０を超える場合には、吸収層が厚くなりすぎて硬い風合いとなり、吸収性物品などへの利用に適さなくなる恐れがある。

【0013】

前記積層不織布の比容積は、好ましくは１０～２５ｃｍ^３／ｇであり、より好ましくは１４～２０ｃｍ^３／ｇである。積層不織布の比容積が１０ｃｍ^３／ｇに満たない場合には、透過層が薄くなることになるため、透過層の表面から吸収層までの距離が近くなり、液漏れや逆戻りの問題が発生しやすくなる。一方、積層不織布の比容積が２５ｃｍ^３／ｇを超える場合には嵩高くなり、吸収性物品などに採用した際に、着用時の不快感が発生する恐れがある。

【0014】

また、前記吸収層の比容積は、好ましくは３～１５ｃｍ^３／ｇであり、好ましくは５～１３ｃｍ^３／ｇである。かかる比容積が３ｃｍ^３に満たない場合には、後述する製造方法においてカレンダー加工で高い圧力をかけることになるため、吸収層に破れや穴あきが発生したり、その後の透過層と積層するためのニードルパンチ加工時にも破れや穴あきが発生したりする恐れがある。一方、かかる比容積が１５ｃｍ^３／ｇを超える場合には、吸収層が厚くなりすぎて硬い風合いとなり、吸収性物品などへの利用に適さなくなる恐れがある。

【0015】

さらに、前記吸収層の厚さは、好ましくは０．４～１．５ｍｍであり、より好ましくは０．４～１．０ｍｍである。かかる厚さが１．５ｍｍを超える場合には、吸収層の構造が疎になりすぎて、吸収層の構成繊維との相互作用の小さい体液の量が多くなるため、逆戻りや漏れを発生させる恐れがある。一方、かかる厚さを０．４ｍｍより小さくするには、カレンダー加工で高い圧力をかける以外に、吸収層において熱融着繊維を多く併用する方法もあるが、風合いが硬くなり、吸収性物品などの用途には不適合なものとなることがある。

【0016】

また、本発明の拡散吸収不織布においては、後述する方法によって求めた透過層の拡散面積に対する吸収層の拡散面積の比が５．０～１５．０であることが好ましい。かかる拡散面積の比が５．０に満たない場合には、拡散層における体液の拡散が不十分なまま吸収層に体液が移行しており、吸収層中に局所的に体液が保持される状態となるため、逆戻りや漏れを発生させる恐れがある。一方、拡散面積の比が１５．０を超える場合には積層不織布側面から横漏れが発生する恐れがある。

【0017】

また、本発明に採用する透過層、拡散層および吸収層には、サーマルボンド不織布、ケミカルボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布、カードウェブなどを採用することができる。透過層については、ふんわりした触感を形成する観点から、ニードルパンチ不織布またはカードウェブであることが好ましく、さらに比容積を大きくしやすく製造コストも抑えられることからカードウェブであることがより好ましい。拡散層については、平滑な表面によって各先生を向上させる観点からスパンレース不織布であることが好ましい。吸収層としては、比容積をある程度小さくするとともに硬くなりすぎないようにするという観点からニードルパンチ不織布であることが好ましい。なお、「カードウェブ」とは、綿状繊維をカード機に通過させただけの薄膜状の繊維シートのことである。

【0018】

また、本発明の拡散吸収不織布においては、透過層、拡散層および吸収層がニードルパンチ法によって一体化されていることが好ましい。また、透過層の総ペネ数が、吸収層の総ペネ数の１／６～１／２であることが好ましく、１／４～１／２であることがより好ましい。ここで、ペネ数とは、ニードルパンチ法における１ｃｍ^２当たりの針の打ち込み本数のことであり、総ペネ数とは、各層を作製する段階でのペネ数とこれらの層を一体化する段階でのペネ数の合計数のことである。従って、後述する製造方法においては透過層の総ペネ数と吸収層の総ペネ数の比率が小さいほど、一体化する段階でのペネ数が少ないことになる。上記の総ペネ数の比率が１／６を下回る場合には、一体化する段階でのペネ数が少なすぎて、製品への加工時や使用時に各層が分離してしまう恐れがある。一方、上記総ペネ数の比率が１／２を超える場合には、一体化する段階でのペネ数が多すぎ、拡散層の表面が毛羽立って平滑性が低下し、透過層と拡散層の境界がぼやけてしまうため、拡散層における体液の拡散性が不十分となる恐れがある。

【0019】

さらに、透過層、拡散層および吸収層のニードルパンチ法による一体化に際しては、打ち込みの針深度を一体化が可能な範囲でできるだけ浅くすることが望ましい。針深度が深いほど、拡散層の表面が毛羽立って平滑性が低下し、透過層と拡散層の境界がぼやけてしまうため、拡散層における体液の拡散性が不十分となる恐れがある。

【0020】

また、上述した透過層においては、体液を拡散させずに速やかに通過させる観点から、その構成繊維として、疎水性繊維を好ましくは５０～１００質量％、より好ましくは７０～１００質量％含有させる。かかる繊維としては、一般的な疎水性繊維を採用することができる。例えば、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維またはアクリル繊維などを挙げることができ、形状維持の観点から低融点ポリエステル繊維やポリプロピレン／ポリエチレンの芯鞘型繊維などの熱融着性繊維を５～２０質量％併用してもよい。なお、透過層は疎水性繊維のみから構成してもよいが、機能付与や風合い向上などの観点から、十分な透過性を得られる範囲で疎水性繊維以外の繊維を併用してもよい。

【0021】

上記の透過層に用いる疎水性繊維の繊度としては、ふんわりした触感を発現させる観点から、好ましくは２～１１ｄｔｅｘであり、より好ましくは３～８ｄｔｅｘである。

【0022】

また、上述した拡散層においては、拡散性を良好にする観点から、その構成繊維として、親水性繊維を好ましくは５０～１００質量％含有させる。かかる親水性繊維としては、綿、レーヨンなどのセルロース系繊維が挙げられるが、特にレーヨンを用いることが好ましい。また、繊度としては、好ましくは０．８～２．０ｄｔｅｘであり、より好ましくは１．０～１．７ｄｔｅｘである。

【0023】

また、上述した吸収層においては、吸収性を良好にする観点から、その構成繊維として、親水性繊維を好ましくは５０～１００質量％、より好ましくは７０～９０質量％含有させる。かかる繊維としては、綿、レーヨンなどのセルロース系繊維、アクリレート系繊維、吸水性アクリル繊維などを挙げることができる。なお、アクリレート系繊維とは、繊維状のカルボキシル基含有重合体であって、例えば、アクリル繊維にヒドラジンなどの架橋剤による架橋処理及び水酸化ナトリウムなどのアルカリ性金属化合物による加水分解処理を施して得ることができる。具体例としては、東洋紡社製「エクス（登録商標）」・「モイスケア（登録商標）」、帝人フロンティア社製「サンバーナー（登録商標）」や、特開平０５－１３２８５８号公報、特開２０００－３１４０８２号公報に開示されている吸湿性繊維などを挙げることができる。

【0024】

上記の吸収層に用いる親水性繊維の繊度としては、ニードルパンチでの高密度形状を保持する観点から、好ましくは１～５ｄｔｅｘであり、より好ましくは１～４ｄｔｅｘである。

【0025】

また、吸収層においては、体液が保持されることから、消臭性繊維や抗菌性繊維を併用することが好ましい。かかる繊維としては、アクリレート系繊維、抗菌性アクリル繊維、キトサンを練り込んだレーヨンなどを挙げることができる。特に、アクリレート系繊維は親水性も高いため好適である。吸収層において消臭性繊維や抗菌性繊維を併用する場合におけるこれらの繊維の含有量としては、目的の性能を十分に得る観点から、好ましくは５～５０質量％、より好ましくは１０～３０質量％である。

【0026】

さらに、吸収層については、比容積を小さくするためにカレンダー加工を行うことが多い。この際、吸収層において熱融着性繊維を５質量％以上併用しておくとカレンダー加工時に熱融着されて比容積を小さくしやすい。ただし、熱融着性繊維を２０質量％を超えて用いると、風合いが硬くなりすぎて吸収性物品などに採用した際に着用感を悪化させることがある。

【0027】

なお、熱融着性繊維としては、低融点ポリエステル繊維やポリプロピレン／ポリエチレンの芯鞘型繊維を挙げることができる。また、吸収層における体液吸収を阻害しないようにする観点から親水性を有するものが好適である。

【0028】

かかる本発明の拡散吸収不織布は、例えば、以下のようにして製造することができる。まず、拡散層として、公知のスパンレース加工によって作製したスパンレース不織布を準備する。次に、吸収層として、吸収層を構成する繊維からなるカードウェブの作製、ニードルパンチ加工、カレンダー加工を経て、比容積を小さくしたニードルパンチ不織布を得る。次に、上記拡散層と上記吸収層に透過層を構成する繊維を混合したカードウェブを重ね、再度ニードルパンチ加工を行うことにより、本発明の拡散吸収不織布を得ることができる。

【0029】

また、以下のような製造方法も採用できる。まず、拡散層として、公知のスパンレース加工によって作製したスパンレース不織布を準備する。次に、吸収層については、該層を構成する繊維からなるカードウェブを作製し、かかるカードウェブと上記拡散層を重ねた上で、ニードルパンチ加工、カレンダー加工を行い、拡散層と吸収層を積層した不織布を得る。次に、かかる不織布の拡散層側に、透過層を構成する繊維を混合したカードウェブを重ね、再度ニードルパンチ加工を行うことにより、本発明の拡散吸収不織布を得ることができる。

【0030】

かかる製造方法における１回目のニードルパンチ加工においては、拡散層の平滑性をできるだけ乱さないようにする観点から、吸収層側のみから針を打ち込むようにすることが好ましい。

【0031】

上述してきた本発明の拡散吸収不織布は、生理用ナプキン、紙おむつ、失禁ライナー、サニタリーショーツ、介護用シーツ、ベッドパッド、ヘルメットや衣服に用いる吸汗用のパッド、ペット用シートなどの吸収性物品の吸収体として、好適に利用することができる。かかる用途に用いる場合には、該不織布をその表側から液体を吸収するように吸収性物品に組み込むことが望ましい。

【0032】

また、吸収性物品の吸収体として利用する際には、吸収性物品に求められる特性を考慮して、本発明の拡散吸収不織布の表面にさらに別の層を設けたり、機能性を有する剤をコーティングしたり、担持したりしてもよい。

【実施例0033】

以下に本発明の理解を容易にするために実施例を示すが、これらはあくまで例示的なものであり、本発明の要旨はこれらにより限定されるものではない。また、各特性の評価方法は以下のとおりである。

【0034】

＜比容積の比＞
一体化前の吸収層と最終的に得られた積層不織布（拡散吸収不織布）について、ＪＩＳ Ｌ １９１３：２０１０の「６．１ 厚さ」および「６．２ 単位面積当たりの質量」の各試験方法に準拠して厚さと単位面積当たりの質量を求め、かかる厚さと単位面積当たりの質量から比容積を算出し、下式により比容積比を算出する。
（式） 比容積比＝吸収層の比容積／積層不織布の比容積
なお、吸収層の作製の際に拡散層を重ねておく製造方法を採用した場合には、吸収層単独での厚さと単位面積当たりの質量を直接測定することができない。このため、吸収層と拡散層が一体化された不織布および一体化前の拡散層についてそれぞれ厚さと単位面積当たりの質量を求めておき、これらの測定値から吸収層のみの厚さと単位面積当たりの質量を算出し、吸収層の比容積を求めた。

【0035】

＜拡散面積の比＞
試料の表側（透過層側）に赤色水性液（日成化成社製Ｃａｔｈｉｌｏｎ Ｒｅｄ Ｋ－ＧＲＬの０．１質量％水溶液）０．２ｍｌを滴下し、１分間放置後に試料と同形状のアクリル板とおもりを載せて１２．５ｇ／ｃｍ^２の圧力を１分間加える。次いで、試料の裏側（吸収層側）の画像を撮影し、該画像の印刷物から拡散領域を切り抜き、その質量（Ｍ１）を測定する。一方、当該試料の透過層と構成繊維が同じである不織布、すなわち透過層のみの不織布（参考例１または参考例２の不織布）について、上記と同様にして拡散領域の質量（Ｍ０）を測定する。得られた測定値から下式により、拡散面積比［倍］を算出する。
（式） 拡散面積比［倍］＝Ｍ１／Ｍ０

【0036】

＜逆戻り率＞
アクリル板に載せた６．５ｃｍ×７ｃｍの長方形状の試料の表側（透過層側）に水４ｍｌを滴下し、１分間放置後に試料の上に該試料と同形状のアクリル板とおもりを載せて２５ｇ／ｃｍ^２の圧力を１分間加える。次に、試料に載せたアクリル板とおもりを取り除き、試料の上に該試料と同形状のろ紙５枚（ろ紙の合計質量Ｍ２）を重ねて載せ、さらに前述のアクリル板とおもりを載せて２５ｇ／ｃｍ^２の圧力を１分間加える。次に、吸水後のろ紙５枚の合計質量（Ｍ３）を測定する。得られた測定値から下式により、逆戻り率［％］を算出する。本発明においては逆戻りが大きく抑制された不織布を得る観点から、かかる逆戻り率が好ましくは３５％未満、より好ましくは３０％未満、さらに好ましくは２０％未満であることが望ましい。
（式） 逆戻り率［％］＝（Ｍ３－Ｍ２）／４×１００

【0037】

＜逆戻り性＞
アクリル板に載せた６．５ｃｍ×７ｃｍの長方形状の試料の表側（透過層側）に水４ｍｌを滴下し、１分間放置後に試料の上に該試料と同形状のアクリル板とおもりを載せて２５ｇ／ｃｍ^２の圧力を１分間加える。次に、試料に載せたアクリル板とおもりを取り除き、試料の表側を手で軽く触れた時の触感を以下の基準で評価する。かかる評価を５人のパネラーによって実施し、評価の平均値を求める。本発明においては逆戻りが大きく抑制された不織布を得る観点から、かかる平均値が少なくとも２以上、好ましくは２．２以上、より好ましくは２．６以上であることが望ましい。
３点：湿り気を感じない
２点：湿り気を感じる
１点：濡れ感がある
０点：濡れる

【0038】

＜消臭性＞
ＳＥＫマーク繊維製品認証基準（ＪＥＣ３０１）（一般社団法人繊維評価技術協議会）の消臭性試験（検知管法）に従い、アンモニア消臭性試験を行い、２時間後の臭気成分減少率を測定した。

【0039】

＜抗菌性＞
ＪＩＳ Ｌ １９０２の菌液吸収法に従い、黄色ブドウ球菌に対する抗菌活性値を測定した。なお、ＳＥＫマークの抗菌防臭加工の認証基準は、抗菌活性値２．２以上とされている。

【0040】

［実施例１］
＜吸収層の作製＞
レーヨン繊維（ダイワボウ社製コロナ、繊度１．４５ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）６０質量部、消臭性を有するアクリレート系繊維（東洋紡社製「モイスケア（登録商標）」、繊度４．４ｄｔｅｘ、繊維長５０ｍｍ）２５質量部および抗菌性アクリル繊維（東洋紡社製「銀世界（登録商標）」、繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）１５質量部を混合して目付８０ｇ／ｍ^２目標でカードウェブを作製し、これをペネ数５０としてニードルパンチで絡合させることにより、ニードルパンチ不織布を作製した。次に該不織布を、スチール／スチールのカレンダー加工機を用い、条件を圧力７ＭＰａ、温度１４０℃、速度３．０ｍ／分としてカレンダー加工し、表１に示す厚さ、目付、比容積を有する吸収層を作製した。

【0041】

＜透過層および拡散吸収不織布の作製＞
ポリエステル繊維（繊度３．３ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）９０質量部および低融点ポリエステル繊維（ヒュービス社製、芯がレギュラーポリエステル、鞘が低融点ポリエステルの芯鞘構造、繊度４．４ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）１０質量部を混合して目付５０ｇ／ｍ^２目標でカードウェブ（透過層）を作製する。該カードウェブに、拡散層としてレーヨンのみからなるスパンレース不織布（シンワ社製７１５０Ａ、厚さ０．４４ｍｍ、目付５０ｇ／ｍ^２）および上記の吸収層を重ね、カードウェブ側からペネ数５０としてニードルパンチで絡合させたのち、１４０℃で５分間の熱処理をすることにより、実施例１の拡散吸収不織布を作製した。得られた拡散吸収不織布の評価結果を表１に示す。

【0042】

［実施例２］
＜吸収層と拡散層を積層した不織布の作製＞
レーヨン繊維（レンチング社製、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）５０質量部、消臭性を有するアクリレート系繊維（東洋紡社製「モイスケア（登録商標）」、繊度４．４ｄｔｅｘ、繊維長５０ｍｍ）２５質量部、抗菌性アクリル繊維（東洋紡社製「銀世界（登録商標）」、繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）１５質量部およびポリエチレン／ポリプロピレン芯鞘型熱融着性繊維（ＪＮＣファイバー社製ＥＳＣ０１２、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）１０質量部を混合して目付８０ｇ／ｍ^２目標でカードウェブを作製する。該カードウェブに、拡散層としてレーヨンのみからなるスパンレース不織布（シンワ社製７１４０Ａ、厚さ０．３６ｍｍ、目付４０ｇ／ｍ^２）を重ね、吸収層側からペネ数８０としてニードルパンチで絡合させることにより、ニードルパンチ不織布を作製した。次に該不織布を、スチール／ゴムロールのカレンダー加工機を用い、条件を圧力４ＭＰａ、温度１６０℃、速度４．０ｍ／分として吸収層側から加熱されるようにカレンダー加工し、厚さ１．１ｍｍ、目付１２８ｇ／ｍ^２である不織布を作製した。

【0043】

＜透過層および拡散吸収不織布の作製＞
中空ポリエステル繊維（帝人フロンティア社製ＲＡ９４Ｆ、繊度６．６ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）９０質量部および低融点ポリエステル繊維（遠東新世紀社製ＳＮ３４５０ＣＭ、繊度４．０ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）１０質量部を混合して目付５０ｇ／ｍ^２目標でカードウェブ（透過層）を作製する。該カードウェブと上記で得られた吸収層と拡散層を積層した不織布を拡散層が中央になるように重ね、カードウェブ側からペネ数６０としてニードルパンチで絡合させる。次にスチール／ゴムロールのカレンダー加工機を用い、条件を圧力０ＭＰａ（開放状態）、温度１６０℃、速度４．０ｍ／分として吸収層側から加熱することにより、実施例２の拡散吸収不織布を作製した。得られた拡散吸収不織布の評価結果を表１に示す。

【0044】

［実施例３］
実施例１において、吸収層作製時のペネ数を６０とし、拡散吸収不織布の作製時のペネ数を８０とすること以外は同様にして、実施例３の拡散吸収不織布を作成した。得られた拡散吸収不織布の評価結果を表１に示す。

【0045】

［比較例１］
実施例１において、拡散層としてレーヨンのみからなるスパンレース不織布（厚さ０．１６ｍｍ、目付２４ｇ／ｍ^２）を用いること以外は同様にして、比較例１の拡散吸収不織布を作成した。得られた拡散吸収不織布の評価結果を表１に示す。

【0046】

［参考例１］
実施例１の＜透過層および拡散吸収不織布の作製＞において、吸収層と拡散層を重ねることなく作製を行うこと以外は同様にして、実施例１における透過層と構成繊維が同じである参考例１の不織布を作製した。

【0047】

［参考例２］
実施例２の＜透過層および拡散吸収不織布の作製＞において、吸収層と拡散層を重ねることなく作製を行うこと以外は同様にして、実施例２における透過層と構成繊維が同じである参考例２の不織布を作製した。

【0048】

【表1】

【0049】

表１からわかるように、本発明である実施例１～３の拡散吸収不織布は、逆戻りが抑制されるという特性を有するものである。特に実施例２においては、実施例１よりも吸収層の厚みが大きいため、液体をより多く保持でき、逆戻り率がより低くなっていると思われる。また、実施例１の抗菌活性値および臭気成分減少率に示されているように、優れた抗菌性、消臭性も有するものである。

【0050】

これに対して、拡散層の厚さと目付が本発明の範囲から外れる比較例１においては、拡散層が薄すぎるためにニードルパンチ加工の際に拡散層が破れ、拡散性が低下して逆戻り率や逆戻り性が劣る結果になったと考えられる。