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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024066626
(43)【公開日】2024-05-16
(54)【発明の名称】ラベル貼付装置
(51)【国際特許分類】
B65C 1/04 20060101AFI20240509BHJP
B65C 9/40 20060101ALI20240509BHJP
【ＦＩ】
B65C1/04
B65C9/40
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022176136
(22)【出願日】2022-11-02
(71)【出願人】
【識別番号】000001339
【氏名又は名称】グンゼ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002217
【氏名又は名称】弁理士法人矢野内外国特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】花岡 哲
【テーマコード（参考）】
3E095
【Ｆターム（参考）】
3E095AA16
3E095BA03
3E095DA03
3E095DA22
3E095DA32
3E095DA42
3E095DA48
3E095DA54
3E095DA82
3E095EA02
3E095EA09
3E095EA13
3E095EA26
3E095EA34
3E095FA01
3E095FA08
3E095FA13
3E095FA25
(57)【要約】
【課題】ラベル貼付装置において、装置製造コストを低減させることができ、また、ラベルの貼り付け不良が生じることを抑制することができるものとする。
【解決手段】容器１０にラベル２０を貼り付けるラベル貼付装置１であって、ラベル２０は、中途部２１と一側部２２と他側部２３とを有し、一側部２２と他側部２３とが中途部２１から両側にそれぞれ延出するように構成されるものであり、容器１０を搬送する搬送部３と、搬送部３のホルダ３０に保持された状態の容器１０にラベル２０の中途部２１を貼り付ける第一ラベル貼付部５と、第一ラベル貼付部５においてラベル２０の中途部２１が貼り付けられた状態の容器１０にさらにラベル２０の一側部２２及び他側部２３を貼り付ける第二ラベル貼付部７と、を備えるものとする。
【選択図】図１
【解決手段】容器１０にラベル２０を貼り付けるラベル貼付装置１であって、ラベル２０は、中途部２１と一側部２２と他側部２３とを有し、一側部２２と他側部２３とが中途部２１から両側にそれぞれ延出するように構成されるものであり、容器１０を搬送する搬送部３と、搬送部３のホルダ３０に保持された状態の容器１０にラベル２０の中途部２１を貼り付ける第一ラベル貼付部５と、第一ラベル貼付部５においてラベル２０の中途部２１が貼り付けられた状態の容器１０にさらにラベル２０の一側部２２及び他側部２３を貼り付ける第二ラベル貼付部７と、を備えるものとする。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器にラベルを貼り付けるラベル貼付装置であって、
前記ラベルは、中途部と一側部と他側部とを有し、前記一側部と前記他側部とが前記中途部から両側にそれぞれ延出するように構成されるものであり、
前記容器をホルダで保持して上流側から下流側に前記容器を搬送する搬送部と、
前記搬送部の前記ホルダに保持された状態の前記容器に前記ラベルの前記中途部を貼り付ける第一ラベル貼付部と、
前記搬送部の前記ホルダに保持されて前記第一ラベル貼付部において前記ラベルの前記中途部が貼り付けられた状態の前記容器にさらに前記ラベルの前記一側部及び前記他側部を貼り付ける第二ラベル貼付部と、を備える、ラベル貼付装置。
前記ラベルは、中途部と一側部と他側部とを有し、前記一側部と前記他側部とが前記中途部から両側にそれぞれ延出するように構成されるものであり、
前記容器をホルダで保持して上流側から下流側に前記容器を搬送する搬送部と、
前記搬送部の前記ホルダに保持された状態の前記容器に前記ラベルの前記中途部を貼り付ける第一ラベル貼付部と、
前記搬送部の前記ホルダに保持されて前記第一ラベル貼付部において前記ラベルの前記中途部が貼り付けられた状態の前記容器にさらに前記ラベルの前記一側部及び前記他側部を貼り付ける第二ラベル貼付部と、を備える、ラベル貼付装置。
【請求項2】
撮影部と、制御部と、を備え、
前記撮影部は、前記ラベルの前記中途部が前記容器に貼り付けられた後であって前記ラベルの前記一側部及び前記他側部が前記容器に貼り付けられる前の状態で、前記ラベルの前記中途部と前記一側部と前記他側部及び前記容器を撮影し、前記撮影した前記ラベルの前記中途部と前記一側部と前記他側部に関する情報及び前記容器に関する情報を前記制御部に送信し、
前記制御部は、前記撮影部から送信される前記ラベルの前記中途部と前記一側部と前記他側部に関する情報及び前記容器に関する情報を基に、前記容器に貼り付けられた前記ラベルの前記容器に対する相対的な位置関係が正しいか否かについて判断を行う、請求項１に記載のラベル貼付装置。
前記撮影部は、前記ラベルの前記中途部が前記容器に貼り付けられた後であって前記ラベルの前記一側部及び前記他側部が前記容器に貼り付けられる前の状態で、前記ラベルの前記中途部と前記一側部と前記他側部及び前記容器を撮影し、前記撮影した前記ラベルの前記中途部と前記一側部と前記他側部に関する情報及び前記容器に関する情報を前記制御部に送信し、
前記制御部は、前記撮影部から送信される前記ラベルの前記中途部と前記一側部と前記他側部に関する情報及び前記容器に関する情報を基に、前記容器に貼り付けられた前記ラベルの前記容器に対する相対的な位置関係が正しいか否かについて判断を行う、請求項１に記載のラベル貼付装置。
【請求項3】
前記容器の前記ラベルが貼り付けられる部分である容器の本体は略直方体状に構成される、請求項２に記載のラベル貼付装置。
【請求項4】
前記搬送部の前記ホルダは、前記ラベルの前記中途部が前記容器に貼り付けられた後であって前記ラベルの前記一側部及び前記他側部が前記容器に貼り付けられる前の状態で、前記ラベルの前記一側部または前記他側部が下方に撓むことを防止する撓み防止手段を備える、請求項３に記載のラベル貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ラベル貼付装置の技術に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、容器にラベルを貼り付けるラベル貼付装置に関する技術は種々知られている。
前記ラベル貼付装置には、ラベルを容器に貼り付けた状態で当該容器をロータリーテーブル等によって回転搬送（公転）しながら容器自身を自転させてラベルを容器に貼り付ける構成のものが公知となっている（特許文献１参照）
前記ラベル貼付装置には、ラベルを容器に貼り付けた状態で当該容器をロータリーテーブル等によって回転搬送（公転）しながら容器自身を自転させてラベルを容器に貼り付ける構成のものが公知となっている（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平６－１７１６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、前記ラベル貼付装置は、容器を搬送するロータリーテーブル（回転体）の回転速度と、その回転体に対し自転する容器の回転速度を加えた容器外周速度に合わせて、ロータリードラムの速度を制御する複雑な制御と大掛かりな構成になることから装置製造コストが高くなるという問題があった。また、簡素化したラベル貼付装置の場合、ラベルの端部を容器に貼り付けた状態で当該容器を回転搬送することによってラベルを容器に貼り付けることからラベルの貼り付け不良が生じる場合があった。
【0005】
本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、装置製造コストを低減させることができ、また、ラベルの貼り付け不良が生じることを抑制することができるラベル貼付装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【0007】
即ち、本発明に係るラベル貼付装置は、容器にラベルを貼り付けるラベル貼付装置であって、前記ラベルは、中途部と一側部と他側部とを有し、前記一側部と前記他側部とが前記中途部から両側にそれぞれ延出するように構成されるものであり、前記容器をホルダで保持して上流側から下流側に前記容器を搬送する搬送部と、前記搬送部の前記ホルダに保持された状態の前記容器に前記ラベルの前記中途部を貼り付ける第一ラベル貼付部と、前記搬送部の前記ホルダに保持されて前記第一ラベル貼付部において前記ラベルの前記中途部が貼り付けられた状態の前記容器にさらに前記ラベルの前記一側部及び前記他側部を貼り付ける第二ラベル貼付部と、を備えるものである。
【0008】
また、本発明に係るラベル貼付装置は、撮影部と、制御部と、を備え、前記撮影部は、前記ラベルの前記中途部が前記容器に貼り付けられた後であって前記ラベルの前記一側部及び前記他側部が前記容器に貼り付けられる前の状態で、前記ラベルの前記中途部と前記一側部と前記他側部及び前記容器を撮影し、前記撮影した前記ラベルの前記中途部と前記一側部と前記他側部に関する情報及び前記容器に関する情報を前記制御部に送信し、前記制御部は、前記撮影部から送信される前記ラベルの前記中途部と前記一側部と前記他側部に関する情報及び前記容器に関する情報を基に、前記容器に貼り付けられた前記ラベルの前記容器に対する相対的な位置関係等が正しいか否かについて判断を行うものである。
【0009】
また、本発明に係るラベル貼付装置は、前記容器の前記ラベルが貼り付けられる部分である容器の本体は略直方体状に構成されるものである。
【0010】
また、本発明に係るラベル貼付装置は、前記搬送部の前記ホルダは、前記ラベルの前記中途部が前記容器に貼り付けられた後であって前記ラベルの前記一側部及び前記他側部が前記容器に貼り付けられる前の状態で、前記ラベルの前記一側部または前記他側部が下方に撓むことを防止する撓み防止手段を備えるものである。
【発明の効果】
【0011】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
即ち、本発明によれば、装置製造コストを低減させることができ、また、ラベルの貼り付け不良が生じることを抑制することができる。
即ち、本発明によれば、装置製造コストを低減させることができ、また、ラベルの貼り付け不良が生じることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の実施形態に係るラベル貼付装置を示す模式図。
【図2】同じくラベル貼付装置を示すブロック図。
【図3】同じくラベル貼付装置の搬送部のホルダと容器とラベルとを示す斜視図。
【図4】同じくラベル貼付装置の搬送部のホルダに配置される容器にラベルの中途部が貼り付けられた状態を示す斜視図。
【図5】同じくラベル貼付装置の搬送部のホルダに配置される容器にラベルの中途部と一側部と他側部とが貼り付けられた状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【0013】
【0014】
ラベル貼付装置１は、容器１０にラベル２０を貼り付ける。
本実施形態において扱われる容器１０の一例として、例えば容器１０は、液体等を収納する容器等が挙げられる。容器１０は略直方体状に構成される。なお、容器１０は、液体を収納する容器に限定されず、容器に収納されるもの固体（粉体等）や、液体と固体の混合状のもの（スラリー状など）であっても良く、また、容器形状については、略直方体状に構成されるものに限定されず円筒状等、他の形状であっても良いものとする。容器１０は、特に限定されないが、本実施形態では、本体１１と、キャップ体１２と、を備える。
本実施形態において扱われる容器１０の一例として、例えば容器１０は、液体等を収納する容器等が挙げられる。容器１０は略直方体状に構成される。なお、容器１０は、液体を収納する容器に限定されず、容器に収納されるもの固体（粉体等）や、液体と固体の混合状のもの（スラリー状など）であっても良く、また、容器形状については、略直方体状に構成されるものに限定されず円筒状等、他の形状であっても良いものとする。容器１０は、特に限定されないが、本実施形態では、本体１１と、キャップ体１２と、を備える。
【0015】
容器１０の本体１１は、略直方体状に構成される半透明のケースである。本体１１は、長手方向の一側面に開口部を有し、長手方向の他側面に底部を有し、内部に液体を収納する空間が形成されて構成される。本体１１では、その底部に連接される四個の側面が、一対の幅狭面１１ａ・１１ａと、一対の幅広面１１ｂ・１１ｂと、で構成される。一対の幅広面１１ｂ・１１ｂは互いに向き合うように配置され、一対の幅狭面１１ａ・１１ａは互いに向き合うように配置される。本体１１の幅狭面１１ａの幅は幅広面１１ｂの幅に比べて狭く構成される。
容器１０のキャップ体１２は、本体１１の開口部に着脱可能に構成される。キャップ体１２は、本体１１への着脱の際に作業者に把持される把持部１２ａを有する。キャップ体１２が本体１１へ取り付けられた状態では、把持部１２ａは本体１１の開口部から外側に突出するように配置される。
容器１０のキャップ体１２は、本体１１の開口部に着脱可能に構成される。キャップ体１２は、本体１１への着脱の際に作業者に把持される把持部１２ａを有する。キャップ体１２が本体１１へ取り付けられた状態では、把持部１２ａは本体１１の開口部から外側に突出するように配置される。
【0016】
容器１０に貼り付けられるラベル２０は、ラベルシールであり、容器１０の本体１１に貼り付けられる。
ラベル２０の表面には、管理番号や日時等に関する各種の情報が、文字、図柄、または所定のコード情報（例えば、バーコードやＱＲコード（登録商標）等）によって表示される。ラベル２０の裏面には、容器１０の本体１１に貼り付くための接着剤が設けられる。
容器１０の本体１１に貼り付けられる前の状態のラベル２０は、ラベルロール（不図示）に巻きつけられた帯状の台紙に一定ピッチで複数枚並べて貼り付けられている。当該ラベル２０が複数枚並べられた帯状の台紙は、ラベルロールにロール状に巻かれた状態でラベル繰出部４に配置される。
ラベル２０の表面には、管理番号や日時等に関する各種の情報が、文字、図柄、または所定のコード情報（例えば、バーコードやＱＲコード（登録商標）等）によって表示される。ラベル２０の裏面には、容器１０の本体１１に貼り付くための接着剤が設けられる。
容器１０の本体１１に貼り付けられる前の状態のラベル２０は、ラベルロール（不図示）に巻きつけられた帯状の台紙に一定ピッチで複数枚並べて貼り付けられている。当該ラベル２０が複数枚並べられた帯状の台紙は、ラベルロールにロール状に巻かれた状態でラベル繰出部４に配置される。
【0017】
ラベル貼付装置１は、容器繰出部２と、搬送部３と、ラベル繰出部４と、第一ラベル貼付部５と、撮影部６と、第二ラベル貼付部７と、容器取出部８と、制御部９と、を備える。ラベル貼付装置１では、第一ラベル貼付部５において容器１０にラベル２０を貼り付ける動作の第一段階が行われて、容器１０にラベル２０の一部分が貼り付けられた状態となる。そして、第二ラベル貼付部７において容器１０にラベル２０を貼り付ける動作の第二段階が行われて、第一ラベル貼付部５においてラベル２０の一部が容器１０に貼り付けられた状態からさらにラベル２０の他の部分が容器１０に貼り付けられる。このようにして第二ラベル貼付部７においてラベル２０の全部が貼り付けられた状態となり、最終的に容器１０にラベル２０が貼り付けられる。
【0018】
制御部９は、容器繰出部２、搬送部３、ラベル繰出部４、第一ラベル貼付部５、撮影部６、第二ラベル貼付部７、及び容器取出部８のそれぞれに電気的に接続されて、ラベル貼付装置１（容器繰出部２、搬送部３、ラベル繰出部４、第一ラベル貼付部５、撮影部６、第二ラベル貼付部７、及び容器取出部８）の各種の動作を制御する。また、制御部９は、各種の情報を基に演算等を行い、また、各種の情報を記憶装置に記憶する。
【0019】
搬送部３は、上流側から下流側に（容器繰出部２側から容器取出部８側に向かって）複数個の容器１０を搬送する。搬送部３は、容器繰出部２の下流側に配置され、容器取出部８の上流側に配置される。搬送部３は、無端状のベルト３ａと、上流側プーリ３ｂと、下流側プーリ３ｃと、複数個のホルダ３０・３０・・・と、を備える。搬送部３は、上流側プーリ３ｂ及び下流側プーリ３ｃにベルト３ａが掛架されて構成される。ホルダ３０は、搬送部３によって搬送される容器１０の状態（容器１０の位置、容器１０同士の間隔、及び容器１０の向き等）を所定の状態に保持するものであり、ベルト３ａの搬送面に固定される。複数個のホルダ３０・３０・・・は、搬送部３の搬送方向に沿って等間隔にそれぞれ配置される。
搬送部３は、上流側プーリ３ｂまたは下流側プーリ３ｃにモータ等の駆動装置（不図示）による動力が伝達可能に構成されて、当該駆動装置が駆動することによって、ホルダ３０に保持された容器１０を上流側から下流側に搬送する。搬送部３は、制御部９によって制御されて所定のタイミングで搬送動作の停止と開始とを繰り返し行うように設定される。
ベルト３ａの上面に固定されたホルダ３０に保持されて搬送される容器１０は、本体１１の長手方向が搬送部３の搬送方向（搬送方向下流側を前側、搬送方向上流側を後側とする）に対して直交する方向（搬送方向上流側から見て左右方向とする）を向き、本体１１の一対の幅狭面１１ａ・１１ａのうち一方の幅狭面１１ａが鉛直方向下側で他方の幅狭面１１ａが鉛直方向上側に位置し、本体１１の一対の幅広面１１ｂ・１１ｂのうち一方の幅広面１１ｂが前側で他方の幅広面１１ｂが後側に位置するように、ホルダ３０に保持される。
搬送部３は、上流側プーリ３ｂまたは下流側プーリ３ｃにモータ等の駆動装置（不図示）による動力が伝達可能に構成されて、当該駆動装置が駆動することによって、ホルダ３０に保持された容器１０を上流側から下流側に搬送する。搬送部３は、制御部９によって制御されて所定のタイミングで搬送動作の停止と開始とを繰り返し行うように設定される。
ベルト３ａの上面に固定されたホルダ３０に保持されて搬送される容器１０は、本体１１の長手方向が搬送部３の搬送方向（搬送方向下流側を前側、搬送方向上流側を後側とする）に対して直交する方向（搬送方向上流側から見て左右方向とする）を向き、本体１１の一対の幅狭面１１ａ・１１ａのうち一方の幅狭面１１ａが鉛直方向下側で他方の幅狭面１１ａが鉛直方向上側に位置し、本体１１の一対の幅広面１１ｂ・１１ｂのうち一方の幅広面１１ｂが前側で他方の幅広面１１ｂが後側に位置するように、ホルダ３０に保持される。
【0020】
ここで、本実施形態におけるラベル２０は、略長方形状に構成されて、中途部２１と、一側部２２と、他側部２３と、を有する。ラベル２０の中途部２１は長方形状に構成され、容器１０の本体１１の鉛直方向上側の幅狭面１１ａに貼り付けられる部分として構成される。ラベル２０の一側部２２と他側部２３とは中途部２１から両側（前後）にそれぞれ延出するように構成される。ラベル２０の一側部２２は、長方形状に構成され、ラベル２０の中途部２１に連接される。ラベル２０の一側部２２は、容器１０の本体１１の前側の幅広面１１ｂに貼り付けられる部分として構成される。ラベル２０の他側部２３は、長方形状に構成され、ラベル２０の中途部２１に連接される。ラベル２０の他側部２３は、容器１０の本体１１の後側の幅広面１１ｂに貼り付けられる部分として構成される。但し、ラベル２０の形状は、容器１０に合わせて適宜決めればよく、限定されない。
【0021】
容器繰出部２は、搬送部３の上流側プーリ３ｂの上流側に配置され、複数個の容器１０・１０・・・（ラベル２０が貼り付けられる前の状態の複数個の容器１０・１０・・・）がストックされている。制御部９によって搬送部３のホルダ３０が上流側プーリ３ｂの後側に突出した状態で停止し、容器繰出部２にストックされている容器１０・１０・・・から一個ずつ容器１０を繰り出して、上流側プーリ３ｂの後側に突出した状態（水平状態）のホルダ３０に容器１０の幅広面１１ｂを水平にした状態で押し出すように投入し、ホルダ３０に保持させる。搬送部３のホルダ３０に一個の容器１０が保持されると、搬送部３の搬送動作が開始される。
【0022】
ラベル繰出部４は、搬送部３のベルト３ａの上方に配置される。ラベル繰出部４には、多数のラベル２０が一定ピッチで並んだ帯状の台紙が巻きつけられたラベルロールが配置されている。ラベル繰出部４は、ラベルロールに巻きつけられた帯状の台紙に並んだラベル２０を一枚ずつ自動で繰り出す。
【0023】
第一ラベル貼付部５は、搬送部３のベルト３ａの上方に配置される。第一ラベル貼付部５は、ラベルロールから巻き出される帯状台紙の搬送方向においてラベル繰出部４の下流側に配置される。
第一ラベル貼付部５は、吸着パッド（不図示）を備え、ラベル２０を吸着可能に構成される。搬送部３のホルダ３０に保持されるラベル２０を貼り付けしようとする容器１０（容器１０の本体１１の幅狭面１１ａ）が第一ラベル貼付部５の下方に位置した状態で搬送部３の搬送動作が一時的に停止する。第一ラベル貼付部５は、このタイミングで台紙から剥離させてラベル２０を吸着した状態で下方に移動して、搬送部３のホルダ３０に保持された状態の容器１０の本体１１の上側の幅狭面１１ａにラベル２０の中途部２１（ラベル２０の一部分）を貼り付ける。
第一ラベル貼付部５は、吸着パッド（不図示）を備え、ラベル２０を吸着可能に構成される。搬送部３のホルダ３０に保持されるラベル２０を貼り付けしようとする容器１０（容器１０の本体１１の幅狭面１１ａ）が第一ラベル貼付部５の下方に位置した状態で搬送部３の搬送動作が一時的に停止する。第一ラベル貼付部５は、このタイミングで台紙から剥離させてラベル２０を吸着した状態で下方に移動して、搬送部３のホルダ３０に保持された状態の容器１０の本体１１の上側の幅狭面１１ａにラベル２０の中途部２１（ラベル２０の一部分）を貼り付ける。
【0024】
撮影部６は、画像情報を取得するカメラ装置であり、搬送部３のベルト３ａの上方に配置される。撮影部６は、容器１０の搬送方向において第一ラベル貼付部５の下流側且つ第二ラベル貼付部７の上流側に配置される。撮影部６は、容器１０に貼り付けられるラベル２０及び搬送部３のホルダ３０に保持される容器１０等を撮影する。撮影したラベル２０及び容器１０に関する情報は撮影部６から制御部９に送信される。但し、吸着パッド等が撮影の邪魔にならない構成の場合（吸着パッドが第一ラベル貼付部５から退避する等）は、撮影部６は、第一ラベル貼付部５の鉛直方向上方に配置してもよい。すなわち、ラベル２０の一部が容器１０に貼り付けられた状態（例えば、鉛直方向上側の幅狭面１１ａにラベル２０が貼り付けられた状態）を撮影できば配置される位置は特に限定されない。
【0025】
第二ラベル貼付部７は、搬送部３のベルト３ａの上方に配置される。第二ラベル貼付部７は、容器１０の搬送方向において撮影部６の下流側に配置される。第二ラベル貼付部７は、搬送部３のホルダ３０に保持されてラベル２０の中途部２１（ラベル２０の一部）が貼り付けられた状態の容器１０の本体１１にさらにラベル２０の一側部２２及び他側部２３（ラベル２０の全部）を貼り付ける。
第二ラベル貼付部７は、第一ローラ７１と、第二ローラ７２と、を備える。第二ラベル貼付部７の第一ローラ７１は、第二ローラ７２の上流側に配置される。搬送部３のホルダ３０に保持される容器１０の本体１１の前側端（搬送方向下流側の幅広面１１ｂ）が第二ラベル貼付部７の第一ローラ７１の後端（搬送方向上流側のロール幅端部）の下方に位置した状態、または、容器１０の本体１１の後側端（搬送方向上流側の幅広面１１ｂ）が第二ラベル貼付部７の第二ローラ７２の前側端（搬送方向下流側のロール幅端部）の下方に位置した状態で、搬送部３の搬送動作が一時的に停止する。第二ラベル貼付部７の第一ローラ７１は、ラベル２０の中途部２１（ラベル２０の一部）が幅狭面１１ａに貼り付けられた容器１０に向かって、下方に移動して、ラベル２０の中途部２１と一側部２２との境界部分を折り曲げるようにして、容器１０の本体１１の前側の幅広面１１ｂにラベル２０の一側部２２を貼り付ける。第二ラベル貼付部７の第二ローラ７２は、ラベル２０の中途部２１及び一側部２２（ラベル２０の一部）が幅狭面１１ａ及び前側の幅広面１１ｂに貼り付けられた容器１０に向かって、下方に移動して、ラベル２０の中途部２１と他側部２３との境界部分を折り曲げるようにして、容器１０の本体１１の後側の幅広面１１ｂにラベル２０の他側部２３を貼り付ける。
このようにして、容器１０にラベル２０の全部が貼り付けられた状態とされて、最終的に容器１０にラベル２０が貼り付けられる。但し、本実施形態は略直方体状の容器１０の各面にラベル２０を貼り付ける形態の説明を行ったが、例えば、円筒状の容器１０の頂点（もしくは頂点の前後範囲を含む位置）にラベル２０の中途部２１の一部を貼り付け、同様に、ラベル２０の一側部２２及び他側部２３（ラベル２０の全部）を円筒容器の外周面に貼り付けることもできる。
第二ラベル貼付部７は、第一ローラ７１と、第二ローラ７２と、を備える。第二ラベル貼付部７の第一ローラ７１は、第二ローラ７２の上流側に配置される。搬送部３のホルダ３０に保持される容器１０の本体１１の前側端（搬送方向下流側の幅広面１１ｂ）が第二ラベル貼付部７の第一ローラ７１の後端（搬送方向上流側のロール幅端部）の下方に位置した状態、または、容器１０の本体１１の後側端（搬送方向上流側の幅広面１１ｂ）が第二ラベル貼付部７の第二ローラ７２の前側端（搬送方向下流側のロール幅端部）の下方に位置した状態で、搬送部３の搬送動作が一時的に停止する。第二ラベル貼付部７の第一ローラ７１は、ラベル２０の中途部２１（ラベル２０の一部）が幅狭面１１ａに貼り付けられた容器１０に向かって、下方に移動して、ラベル２０の中途部２１と一側部２２との境界部分を折り曲げるようにして、容器１０の本体１１の前側の幅広面１１ｂにラベル２０の一側部２２を貼り付ける。第二ラベル貼付部７の第二ローラ７２は、ラベル２０の中途部２１及び一側部２２（ラベル２０の一部）が幅狭面１１ａ及び前側の幅広面１１ｂに貼り付けられた容器１０に向かって、下方に移動して、ラベル２０の中途部２１と他側部２３との境界部分を折り曲げるようにして、容器１０の本体１１の後側の幅広面１１ｂにラベル２０の他側部２３を貼り付ける。
このようにして、容器１０にラベル２０の全部が貼り付けられた状態とされて、最終的に容器１０にラベル２０が貼り付けられる。但し、本実施形態は略直方体状の容器１０の各面にラベル２０を貼り付ける形態の説明を行ったが、例えば、円筒状の容器１０の頂点（もしくは頂点の前後範囲を含む位置）にラベル２０の中途部２１の一部を貼り付け、同様に、ラベル２０の一側部２２及び他側部２３（ラベル２０の全部）を円筒容器の外周面に貼り付けることもできる。
【0026】
なお、第二ラベル貼付部７の第一ローラ７１によって容器１０の本体１１の後側（搬送方向下流側）の幅広面１１ｂにラベル２０の他側部２３を貼り付け、且つ、第二ローラ７２によって容器１０の本体１１の前側（搬送方向上流側）の幅広面１１ｂにラベル２０の一側部２２を貼り付ける構成とすることもできる。また、第二ラベル貼付部７は一個のローラで構成されてもよく、例えば、1個のローラを搬送方向前後に可動可能に構成し、ラベル２０の一側部２２と他側部２３とを当該一個のローラで容器１０に貼り付けることもできる。また、ローラの代わりにスポンジ、ブラシ等を上下に移動させてラベル２０を押さえ、貼り付けてもよく、貼り付ける手段は特に限定されない。
【0027】
容器取出部８は、搬送部３の下流側プーリ３ｃの下流側に配置される。容器取出部８は、シリンダ（不図示）を作動させて、搬送部３によって搬送されるラベル２０が貼り付けられた状態の容器１０を一個ずつ取り出す。
搬送部３のホルダ３０がベルト３ａから下流側プーリ３ｃの前側（搬送方向下流側）に突出した状態（水平状態）の位置で搬送部３の搬送動作が一時的に停止する。容器取出部８は、このタイミングでチャック部（不図示）等をシリンダ（不図示）で搬送方向上流側に作動させて、容器１０を把持し、その後搬送方向下流側に移動し、引き抜くようにして搬送部３のホルダ３０に容器１０の幅広面１１ｂが水平状態で保持される容器１０を取り出す。容器取出部８によって搬送部３のホルダ３０から一個の容器１０が取り出されると、搬送部３の搬送動作が開始される。
搬送部３のホルダ３０がベルト３ａから下流側プーリ３ｃの前側（搬送方向下流側）に突出した状態（水平状態）の位置で搬送部３の搬送動作が一時的に停止する。容器取出部８は、このタイミングでチャック部（不図示）等をシリンダ（不図示）で搬送方向上流側に作動させて、容器１０を把持し、その後搬送方向下流側に移動し、引き抜くようにして搬送部３のホルダ３０に容器１０の幅広面１１ｂが水平状態で保持される容器１０を取り出す。容器取出部８によって搬送部３のホルダ３０から一個の容器１０が取り出されると、搬送部３の搬送動作が開始される。
【0028】
以上のように、第一ラベル貼付部５において搬送部３のホルダ３０に保持された状態の容器１０にラベル２０の中途部２１を貼り付け、第二ラベル貼付部７において搬送部３のホルダ３０に保持されてラベル２０の中途部２１が貼り付けられた状態の容器１０にさらにラベル２０の一側部２２及び他側部２３を貼り付けることから、ロータリーテーブル（回転体）等によって回転搬送（公転）され、回転体に対し自転している容器の外周速度に合わせて、ロータリードラムの速度を制御することによってラベル２０を容器１０に貼り付ける構成のものと比べて、簡易な構成で容器１０にラベル２０を貼り付けることができ、また円筒形状容器以外（例えば直方体状容器など）の容器にもラベルを貼り付けることができ（容器形状が制限されない）、装置製造コストも低減させることができる。また以上のように、第一ラベル貼付部５においてラベル２０の中途部２１を容器１０に貼り付け、第二ラベル貼付部７においてラベル２０の中途部２１が貼り付けられた状態の容器１０にさらにラベル２０の一側部２２及び他側部２３を貼り付けることから、ラベル２０の端部を容器１０に貼り付けた状態で当該容器１０を回転搬送することによってラベル２０を容器１０に貼り付けるものと比べて、ラベル２０の貼り付け不良が生じることを抑制することができる。
【0029】
また以上のように、容器１０のラベル２０が貼り付けられる部分（容器１０の本体１１）は略直方体状に構成される場合でも、第一ラベル貼付部５においてラベル２０の中途部２１を容器１０に貼り付け、第二ラベル貼付部７においてラベル２０の一側部２２及び他側部２３を容器１０に貼り付けることによって、略直方体状の本体１１を構成する面のうち連続する三面（本体１１の一個の幅狭面１１ａ及び一対の幅広面１１ｂ・１１ｂ）に亘るように一枚のラベル２０をより確実に貼り付けることができる。
【0030】
制御部９と撮影部６とで検査装置が構成される。検査装置は、ラベル貼付装置１において容器１０に貼り付けられたラベル２０に記載された情報、ラベル２０に記載された情報と、当該容器１０に関する情報が一致するか、ラベル貼付装置１において容器１０に貼り付けられるラベル２０の状態、または、ラベル貼付装置１においてラベル２０が貼り付けられた容器１０の状態等について検査する。但し、検査内容は、使用目的に合わせて適宜決めればよく特に限定されない。
【0031】
撮影部６は、第一ラベル貼付部５によって容器１０に中途部２１が貼り付けられた状態のラベル２０の中途部２１と一側部２２と他側部２３と対向するように配置される。撮影部６は、第一ラベル貼付部５によってラベル２０の中途部２１が容器１０に貼り付けられた状態、即ち第二ラベル貼付部７によってラベル２０の一側部２２及び他側部２３が容器１０に貼り付けられる前の状態において、容器１０及びラベル２０の上方から容器１０に貼り付けられるラベル２０の中途部２１と一側部２２と他側部２３、及び搬送部３のホルダ３０に保持される容器１０等を撮影する。撮影部６は、撮影したラベル２０の中途部２１と一側部２２と他側部２３に関する情報及び容器１０に関する情報を制御部９に送信する。
【0032】
制御部９は、撮影部６から送信される撮影したラベル２０の中途部２１と一側部２２と他側部２３に関する情報及び容器１０に関する情報等を制御部９に送信し、予め設定されている仕様などの情報を合わせて演算処理を行って所定の情報を生成する。
制御部９は、撮影部６から送信されるラベル２０及び容器１０に関する情報を基に、例えば、容器１０に貼り付けられたラベル２０の容器１０に対する相対的な位置関係、例えば、搬送方向に直交する方向におけるラベル２０と容器１０の相対的な位置関係、容器１０に貼り付けられた中途部２１に対し、両側に延出する一側部２２、他側部２３の長さ（幅広面１１ｂに貼り付けられる長さ）が正しいか否か、ラベル２０の形状が正しいものか否か、ラベル２０の表面に表示される文字等の情報等が正しいか否か、ラベル２０の表面に汚れが有るか否か、または、ラベル２０の表面に表示される容器１０に関する情報と、例えば、本体１１及びキャップ体１２の種類、形状、色等の容器１０に関する情報とが一致しているか否か等について判断を行う。
制御部９が判断した容器１０に貼り付けられたラベル２０の容器１０に対する相対的な位置関係が正しいか否か等についての情報は制御部９の記憶装置に記憶され、また、外部（例えば、ラベル貼付装置１に接続される電子計算機）に送信される。
制御部９は、例えば、容器１０に貼り付けられたラベル２０の容器１０に対する相対的な位置関係が正しくない、ラベル２０の形状が正しくない、ラベル２０の表面に表示される文字等の情報が正しくない、ラベル２０の表面に汚れが有る、または、ラベル２０の表面に表示される容器１０に関する情報と、容器１０の本体１１及びキャップ体１２の種類、形状、色等が一致していない等、検査結果が検査基準に達していないと判断した場合には、搬送部３による容器１０の搬送動作を停止する構成とすることもできる。また、検査基準の範囲に合わせて、アラームなどを出力し、注意喚起することもできる。
制御部９は、撮影部６から送信されるラベル２０及び容器１０に関する情報を基に、例えば、容器１０に貼り付けられたラベル２０の容器１０に対する相対的な位置関係、例えば、搬送方向に直交する方向におけるラベル２０と容器１０の相対的な位置関係、容器１０に貼り付けられた中途部２１に対し、両側に延出する一側部２２、他側部２３の長さ（幅広面１１ｂに貼り付けられる長さ）が正しいか否か、ラベル２０の形状が正しいものか否か、ラベル２０の表面に表示される文字等の情報等が正しいか否か、ラベル２０の表面に汚れが有るか否か、または、ラベル２０の表面に表示される容器１０に関する情報と、例えば、本体１１及びキャップ体１２の種類、形状、色等の容器１０に関する情報とが一致しているか否か等について判断を行う。
制御部９が判断した容器１０に貼り付けられたラベル２０の容器１０に対する相対的な位置関係が正しいか否か等についての情報は制御部９の記憶装置に記憶され、また、外部（例えば、ラベル貼付装置１に接続される電子計算機）に送信される。
制御部９は、例えば、容器１０に貼り付けられたラベル２０の容器１０に対する相対的な位置関係が正しくない、ラベル２０の形状が正しくない、ラベル２０の表面に表示される文字等の情報が正しくない、ラベル２０の表面に汚れが有る、または、ラベル２０の表面に表示される容器１０に関する情報と、容器１０の本体１１及びキャップ体１２の種類、形状、色等が一致していない等、検査結果が検査基準に達していないと判断した場合には、搬送部３による容器１０の搬送動作を停止する構成とすることもできる。また、検査基準の範囲に合わせて、アラームなどを出力し、注意喚起することもできる。
【0033】
以上のように、検査装置では、撮影部６が、ラベル２０の中途部２１が容器１０に貼り付けられた後であってラベル２０の一側部２２及び他側部２３が容器１０に貼り付けられる前の状態で、ラベル２０の中途部２１と一側部２２と他側部２３及び容器１０を撮影し、撮影したラベル２０の中途部２１と一側部２２と他側部２３に関する情報及び容器１０に関する情報を制御部９に送信し、制御部９が、撮影部６から送信されるラベル２０の中途部２１と一側部２２と他側部２３に関する情報及び容器１０に関する情報を基に、容器１０に貼り付けられたラベル２０の容器１０に対する相対的な位置関係が正しいか否か等について判断を行うことから、ラベル２０の貼り付け不良や、ラベル２０と容器１０の組み合わせ不良等が生じること等をより確実に抑制することができる。
【0034】
搬送部３のホルダ３０は、ベルト３ａの搬送面に立設するように設けられ、切欠部３１と、第一支持部３２と、第二支持部３３と、複数個（四個）の撓み防止手段３４・３４・３４・３４と、を備える。
ホルダ３０は、容器１０の搬送方向と直交する方向を長手方向とする直方体状の部材であって、容器１０の搬送方向と直交する方向（長手方向）においては、少なくとも容器１０に貼付されるラベル２０の長手方向における長さより大きく、容器１０の搬送方向（長手方向と直交する方向）においては、該直方体状部材の全幅が切り欠かれ、切欠部３１として構成される。
第一支持部３２は、容器１０のキャップ体１２の把持部１２ａが配置されることによって容器１０を支持する。第一支持部３２は、切欠部３１における容器１０の搬送方向上流側から見て右方の面に、キャップ体１２の把持部１２ａの搬送方向における幅と同程度（やや大きい）の幅が切り欠かれたスリットで構成される。
第二支持部３３は、容器１０のキャップ体１２の本体１１の底部が配置されることによって容器１０を支持する。第二支持部３３は、切欠部３１における容器１０の搬送方向上流側から見て左方の面に、本体１１の幅狭面１１ａの搬送方向における幅と同程度（やや大きい）の幅が切り欠かれたスリットで構成され、長手方向において第一支持部３２と対向するように配置される。
容器１０がホルダ３０に配置された状態では、少なくとも容器１０の本体１１の鉛直方向上面の幅狭面１１ａ及び一対の幅広面１１ｂ・１１ｂは、切欠部３１内に位置して、ラベル２０を貼り付けることができるように露出した状態となっている。容器１０をホルダ３０で保持・搬送し、ラベル２０を容器１０に貼り付ける工程の中で、容器１０がホルダ３０にしっかりと保持され、搬送される容器１０の鉛直方向上面にラベル２０の一部（中途部２１）を貼り付け、両側に延出する一側部２２、他側部２３を容器１０の各面（円筒容器の場合は外周面）に貼り付けられる構成であれば、ホルダ３０の形状等は特に限定されず、容器１０の形状及びラベルのサイズ等に合わせて適宜設計すればよい。
ホルダ３０は、容器１０の搬送方向と直交する方向を長手方向とする直方体状の部材であって、容器１０の搬送方向と直交する方向（長手方向）においては、少なくとも容器１０に貼付されるラベル２０の長手方向における長さより大きく、容器１０の搬送方向（長手方向と直交する方向）においては、該直方体状部材の全幅が切り欠かれ、切欠部３１として構成される。
第一支持部３２は、容器１０のキャップ体１２の把持部１２ａが配置されることによって容器１０を支持する。第一支持部３２は、切欠部３１における容器１０の搬送方向上流側から見て右方の面に、キャップ体１２の把持部１２ａの搬送方向における幅と同程度（やや大きい）の幅が切り欠かれたスリットで構成される。
第二支持部３３は、容器１０のキャップ体１２の本体１１の底部が配置されることによって容器１０を支持する。第二支持部３３は、切欠部３１における容器１０の搬送方向上流側から見て左方の面に、本体１１の幅狭面１１ａの搬送方向における幅と同程度（やや大きい）の幅が切り欠かれたスリットで構成され、長手方向において第一支持部３２と対向するように配置される。
容器１０がホルダ３０に配置された状態では、少なくとも容器１０の本体１１の鉛直方向上面の幅狭面１１ａ及び一対の幅広面１１ｂ・１１ｂは、切欠部３１内に位置して、ラベル２０を貼り付けることができるように露出した状態となっている。容器１０をホルダ３０で保持・搬送し、ラベル２０を容器１０に貼り付ける工程の中で、容器１０がホルダ３０にしっかりと保持され、搬送される容器１０の鉛直方向上面にラベル２０の一部（中途部２１）を貼り付け、両側に延出する一側部２２、他側部２３を容器１０の各面（円筒容器の場合は外周面）に貼り付けられる構成であれば、ホルダ３０の形状等は特に限定されず、容器１０の形状及びラベルのサイズ等に合わせて適宜設計すればよい。
【0035】
搬送部３のホルダ３０の撓み防止手段３４は、第一ラベル貼付部５によってラベル２０の中途部２１が容器１０に貼り付けられた状態、即ち第二ラベル貼付部７によってラベル２０の一側部２２及び他側部２３が容器１０に貼り付けられる前の状態において、ラベル２０の一側部２２または他側部２３、またはその両方が下方に撓むことを防止する。
撓み防止手段３４は、平板をＬ字状に折り曲げた部材で、ホルダ３０の搬送方向前後方向（上流側、下流側）の側面に設けられている。撓み防止手段３４は、ホルダ３０における容器１０の搬送方向の上流側の面及び下流側の面にそれぞれ二個ずつ配置される。
ホルダ３０における容器１０の搬送方向の下流側の撓み防止手段３４は、容器１０の搬送方向上流側から見て切欠部３１の左方及び右方にそれぞれ配置され、容器１０の搬送方向の下流側に突出するように構成される。ホルダ３０における容器１０の搬送方向の上流側の撓み防止手段３４は、容器１０の搬送方向上流側から見て切欠部３１の左方及び右方にそれぞれ配置され、容器１０の搬送方向の上流側に突出するように構成される。撓み防止手段３４は、ホルダ３０に配置された容器１０の本体１１の鉛直方向上端の面（本体１１の上方の幅狭面１１ａ）と概ね同じ高さにおいて容器１０の搬送方向の上流側または下流側、またその両方に突出する。撓み防止手段３４は、ホルダ３０に配置された容器１０の本体１１に貼り付けられたラベル２０（ラベル２０の中途部２１）と概ね同じ高さの位置に容器１０の搬送方向の上流側または下流側に突出して取り付けられ、ラベル２０の一側部２２、及び他側部２３を中途部２１と同一の高さ（ラベル２０を水平状態）で支える役割がある。
ホルダ３０における容器１０の搬送方向の下流側の二個の撓み防止手段３４・３４は、ラベル２０の一側部２２の左右縁部（隅部）を下方からそれぞれ支持することによって、ラベル２０の一側部２２が下方に撓むことを防止する。ホルダ３０における容器１０の搬送方向の上流側の二個の撓み防止手段３４・３４は、ラベル２０の他側部２３の左右縁部（隅部）を下方からそれぞれ支持することによって、ラベル２０の他側部２３が下方に撓むことを防止する。但し、撮影部６にて撮影する際、撮影に支障なくラベル２０を安定した状態で支えればよく、同一高さで支持する（水平状態で支持）することに限定されない。
具体的には、ラベル２０の４隅の一部を下方から支持している。このように４隅を支持することで、第二ラベル貼付部７の第一ローラ７１及び第二ローラ７２を下降させ、ラベル２０の中途部２１と一側部２２との境界部分を折り曲げるようにして、幅広面１１ｂに貼り付ける際に、第一ローラ７１及び第二ローラ７２と干渉せずにラベル２０を支持することできる。但し、撓み防止手段３４の支持部材（前記Ｌ字状に折り曲げた部材に相当）をラベル２０と概ね同じ高さになる位置にバネ等で付勢し、第一ローラ７１及び第二ローラ７２と干渉した場合でも、下方に逃げるような構成にしてもよく、特に構成は限定されない。
撓み防止手段３４は、平板をＬ字状に折り曲げた部材で、ホルダ３０の搬送方向前後方向（上流側、下流側）の側面に設けられている。撓み防止手段３４は、ホルダ３０における容器１０の搬送方向の上流側の面及び下流側の面にそれぞれ二個ずつ配置される。
ホルダ３０における容器１０の搬送方向の下流側の撓み防止手段３４は、容器１０の搬送方向上流側から見て切欠部３１の左方及び右方にそれぞれ配置され、容器１０の搬送方向の下流側に突出するように構成される。ホルダ３０における容器１０の搬送方向の上流側の撓み防止手段３４は、容器１０の搬送方向上流側から見て切欠部３１の左方及び右方にそれぞれ配置され、容器１０の搬送方向の上流側に突出するように構成される。撓み防止手段３４は、ホルダ３０に配置された容器１０の本体１１の鉛直方向上端の面（本体１１の上方の幅狭面１１ａ）と概ね同じ高さにおいて容器１０の搬送方向の上流側または下流側、またその両方に突出する。撓み防止手段３４は、ホルダ３０に配置された容器１０の本体１１に貼り付けられたラベル２０（ラベル２０の中途部２１）と概ね同じ高さの位置に容器１０の搬送方向の上流側または下流側に突出して取り付けられ、ラベル２０の一側部２２、及び他側部２３を中途部２１と同一の高さ（ラベル２０を水平状態）で支える役割がある。
ホルダ３０における容器１０の搬送方向の下流側の二個の撓み防止手段３４・３４は、ラベル２０の一側部２２の左右縁部（隅部）を下方からそれぞれ支持することによって、ラベル２０の一側部２２が下方に撓むことを防止する。ホルダ３０における容器１０の搬送方向の上流側の二個の撓み防止手段３４・３４は、ラベル２０の他側部２３の左右縁部（隅部）を下方からそれぞれ支持することによって、ラベル２０の他側部２３が下方に撓むことを防止する。但し、撮影部６にて撮影する際、撮影に支障なくラベル２０を安定した状態で支えればよく、同一高さで支持する（水平状態で支持）することに限定されない。
具体的には、ラベル２０の４隅の一部を下方から支持している。このように４隅を支持することで、第二ラベル貼付部７の第一ローラ７１及び第二ローラ７２を下降させ、ラベル２０の中途部２１と一側部２２との境界部分を折り曲げるようにして、幅広面１１ｂに貼り付ける際に、第一ローラ７１及び第二ローラ７２と干渉せずにラベル２０を支持することできる。但し、撓み防止手段３４の支持部材（前記Ｌ字状に折り曲げた部材に相当）をラベル２０と概ね同じ高さになる位置にバネ等で付勢し、第一ローラ７１及び第二ローラ７２と干渉した場合でも、下方に逃げるような構成にしてもよく、特に構成は限定されない。
【0036】
なお、撓み防止手段３４は、このような構成に代えて、例えば、棒状の部材で構成することもできる。また、撓み防止手段３４は、例えば、ラベル２０の一側部２２及び他側部２３の下方からエアーを吹き付けることによって、ラベル２０の一側部２２及び他側部２３が下方に撓むことを防止する構成とすることもできる。また、撓み防止手段３４は、容器１０の搬送方向の上流側と下流側とにそれぞれ一個ずつ備える構成とすることもできる。
【0037】
以上のように、搬送部３のホルダ３０は、第一ラベル貼付部５によってラベル２０の中途部２１が容器１０に貼り付けられた状態、即ち第二ラベル貼付部７によってラベル２０の一側部２２及び他側部２３が容器１０に貼り付けられる前の状態において、ラベル２０の一側部２２または他側部２３が下方に撓むことを防止する撓み防止手段３４を備えることから、ラベル２０の中途部２１、一側部２２、及び他側部２３がほぼ水平状態で安定し、ラベル２０を容器１０の各面（円筒容器の場合は全周面、または周面の半分以上全周以下など）に貼り付ける前の状態を撮影部６のカメラ装置で撮影を行った場合でも、検査装置によるラベル貼付装置１において容器１０に貼り付けられたラベル２０と当該容器１０とに関する状態等の検査精度を向上させることができる。また、ラベル２０を容器１０の各面に貼り付ける前に撮影するため、１台のカメラ装置で検査可能となり、ラベル貼付装置１の構成を簡素化することができる。
例えば、ラベル２０が一定ピッチで並んだ帯状の台紙が巻きつけられたラベルロールの芯側に巻かれているラベル２０ほど湾曲するような形に巻き癖がつき、下方に撓みやすくなるが、そのような場合であっても撓み防止手段３４によってラベル２０の一側部２２または他側部２３またはその両方が下方に撓むことを防止することができる為、検査ミスが起こることを防ぐことができる。
例えば、ラベル２０が一定ピッチで並んだ帯状の台紙が巻きつけられたラベルロールの芯側に巻かれているラベル２０ほど湾曲するような形に巻き癖がつき、下方に撓みやすくなるが、そのような場合であっても撓み防止手段３４によってラベル２０の一側部２２または他側部２３またはその両方が下方に撓むことを防止することができる為、検査ミスが起こることを防ぐことができる。
【0038】
また以上のように、撓み防止手段３４は、ホルダ３０における容器１０の搬送方向の上流側の面及び下流側の面にそれぞれ二個ずつ配置され、容器１０の搬送方向の上流側及び下流側に突出するように構成されることから、ラベル２０の一側部２２または他側部２３が下方に撓むことを防止するものを簡易な構成で実現することができる。
以上、本発明を具現化する一実施形態について説明を行ったが、本発明はこうした実施の形態に何等限定されるものではなく、あくまで例示であって、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、及び範囲内の全ての変更を含む。
以上、本発明を具現化する一実施形態について説明を行ったが、本発明はこうした実施の形態に何等限定されるものではなく、あくまで例示であって、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、及び範囲内の全ての変更を含む。
【符号の説明】
【0039】
１ ラベル貼付装置
２ 容器繰出部
３ 搬送部
３ａ ベルト
３ｂ 上流側プーリ
３ｃ 下流側プーリ
４ ラベル繰出部
５ 第一ラベル貼付部
６ 撮影部
７ 第二ラベル貼付部
８ 容器取出部
９ 制御部
１０ 容器
１１ 本体
１１ａ 幅狭面
１１ｂ 幅広面
１２ キャップ体
２０ ラベル
２１ 中途部
２２ 一側部
２３ 他側部
３０ ホルダ
３１ 切欠部
３２ 第一支持部
３３ 第二支持部
３４ 撓み防止手段
７１ 第一ローラ
７２ 第二ローラ
２ 容器繰出部
３ 搬送部
３ａ ベルト
３ｂ 上流側プーリ
３ｃ 下流側プーリ
４ ラベル繰出部
５ 第一ラベル貼付部
６ 撮影部
７ 第二ラベル貼付部
８ 容器取出部
９ 制御部
１０ 容器
１１ 本体
１１ａ 幅狭面
１１ｂ 幅広面
１２ キャップ体
２０ ラベル
２１ 中途部
２２ 一側部
２３ 他側部
３０ ホルダ
３１ 切欠部
３２ 第一支持部
３３ 第二支持部
３４ 撓み防止手段
７１ 第一ローラ
７２ 第二ローラ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】