ホーム > 特許ランキング > 王子ホールディングス株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024066663
(43)【公開日】2024-05-16
(54)【発明の名称】包装箱
(51)【国際特許分類】
B65D 5/54 20060101AFI20240509BHJP
B65D 5/02 20060101ALI20240509BHJP
【ＦＩ】
B65D5/54 301R
B65D5/02 K
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022176220
(22)【出願日】2022-11-02
(71)【出願人】
【識別番号】000122298
【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100152272
【弁理士】
【氏名又は名称】川越 雄一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100106057
【弁理士】
【氏名又は名称】柳井 則子
(74)【代理人】
【識別番号】100152146
【弁理士】
【氏名又は名称】伏見 俊介
(74)【代理人】
【識別番号】100142309
【弁理士】
【氏名又は名称】君塚 哲也
(72)【発明者】
【氏名】加藤 大雅
【テーマコード（参考）】
3E060
【Ｆターム（参考）】
3E060AA03
3E060AB05
3E060BA03
3E060BB03
3E060BC02
3E060CE04
3E060CE16
3E060CE22
3E060CF05
3E060DA11
3E060DA14
(57)【要約】 （修正有）
【課題】強度劣化を抑制しつつ、破断作業を効率化できる包装箱を提供する。
【解決手段】第１方向に対向する一対の第１側壁および第１方向と直交する第２方向に対向する一対の第２側壁を有する胴部と、胴部の下側開口部を閉塞している底壁と、胴部の上側開口部を閉塞している天壁と、一対の第１側壁にそれぞれ設けられた手穴部１７と、胴部の内面に形成され、一対の第１側壁の一方から一対の第２側壁を介して一対の第１側壁の他方まで延びる切断手段Ｔと、一対の第１側壁にそれぞれ設けられ内面に切断手段が貼り付けられた摘まみ部４１と、を備える。手穴部は、第１切込み線を有し、第１方向に押し込まれたときに開口部が形成さる。摘まみ部は、第１切込み線の外側に位置し、上下方向に間隔をあけて形成され第２方向に延びる一対の第２切込み線と、第１切込み線とによって囲まれた領域に形成されている。
【選択図】図１
【解決手段】第１方向に対向する一対の第１側壁および第１方向と直交する第２方向に対向する一対の第２側壁を有する胴部と、胴部の下側開口部を閉塞している底壁と、胴部の上側開口部を閉塞している天壁と、一対の第１側壁にそれぞれ設けられた手穴部１７と、胴部の内面に形成され、一対の第１側壁の一方から一対の第２側壁を介して一対の第１側壁の他方まで延びる切断手段Ｔと、一対の第１側壁にそれぞれ設けられ内面に切断手段が貼り付けられた摘まみ部４１と、を備える。手穴部は、第１切込み線を有し、第１方向に押し込まれたときに開口部が形成さる。摘まみ部は、第１切込み線の外側に位置し、上下方向に間隔をあけて形成され第２方向に延びる一対の第２切込み線と、第１切込み線とによって囲まれた領域に形成されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１方向に対向する一対の第１側壁および前記第１方向と直交する第２方向に対向する一対の第２側壁を有する胴部と、
前記胴部の下側開口部を閉塞している底壁と、
前記胴部の上側開口部を閉塞している天壁と、
一対の前記第１側壁にそれぞれ設けられた手穴部と、
前記胴部の内面に形成され、一対の前記第１側壁の一方から一対の第２側壁を介して一対の前記第１側壁の他方まで延びる切断手段と、
一対の前記第１側壁にそれぞれ設けられ内面に前記切断手段が貼り付けられた摘まみ部と、
を備え、
前記手穴部は、前記第２方向の両側に上下方向に延びる第１切込み線を有し、前記第１方向に押し込まれたときに開口部が形成され、
前記摘まみ部は、
前記第１切込み線における前記第２方向の外側に位置し、前記上下方向に間隔をあけて形成され前記第２方向に延びる一対の第２切込み線と、前記第１切込み線とによって囲まれた領域に形成されている、包装箱。
前記胴部の下側開口部を閉塞している底壁と、
前記胴部の上側開口部を閉塞している天壁と、
一対の前記第１側壁にそれぞれ設けられた手穴部と、
前記胴部の内面に形成され、一対の前記第１側壁の一方から一対の第２側壁を介して一対の前記第１側壁の他方まで延びる切断手段と、
一対の前記第１側壁にそれぞれ設けられ内面に前記切断手段が貼り付けられた摘まみ部と、
を備え、
前記手穴部は、前記第２方向の両側に上下方向に延びる第１切込み線を有し、前記第１方向に押し込まれたときに開口部が形成され、
前記摘まみ部は、
前記第１切込み線における前記第２方向の外側に位置し、前記上下方向に間隔をあけて形成され前記第２方向に延びる一対の第２切込み線と、前記第１切込み線とによって囲まれた領域に形成されている、包装箱。
【請求項2】
前記切断手段は、カットテープを含む、
請求項１に記載の包装箱。
請求項１に記載の包装箱。
【請求項3】
前記第１側壁は、上側および下側にそれぞれ突出する内フラップと外フラップのいずれか一方を有し、
前記第２側壁は、上側および下側にそれぞれ突出する内フラップと外フラップのいずれか他方を有し、
前記天壁および前記底壁は、それぞれ折り曲げられた前記内フラップと前記外フラップによって形成されている、
請求項１または２に記載の包装箱。
前記第２側壁は、上側および下側にそれぞれ突出する内フラップと外フラップのいずれか他方を有し、
前記天壁および前記底壁は、それぞれ折り曲げられた前記内フラップと前記外フラップによって形成されている、
請求項１または２に記載の包装箱。
【請求項4】
前記第２側壁は、サイドフラップを有し、
前記第１側壁は、前記第２方向に突き合わされた一対の前記サイドフラップを有し、
前記手穴部は、前記第２方向に突き合わされた一対の前記サイドフラップに跨がって形成されている、
請求項１または２に記載の包装箱。
前記第１側壁は、前記第２方向に突き合わされた一対の前記サイドフラップを有し、
前記手穴部は、前記第２方向に突き合わされた一対の前記サイドフラップに跨がって形成されている、
請求項１または２に記載の包装箱。
【請求項5】
前記天壁は、前記第１方向に突出する上フラップを有し、
前記底壁は、前記第１方向に突出する下フラップを有し、
前記上フラップおよび下フラップは、それぞれ前記手穴部および前記摘まみ部を露出させた状態で、前記第１側壁に前記第１方向の外側から張り合わされる、
請求項４に記載の包装箱。
前記底壁は、前記第１方向に突出する下フラップを有し、
前記上フラップおよび下フラップは、それぞれ前記手穴部および前記摘まみ部を露出させた状態で、前記第１側壁に前記第１方向の外側から張り合わされる、
請求項４に記載の包装箱。
【請求項6】
前記手穴部は、
前記第２方向に延び、前記第１切込み線の下端同士を繋ぐ第３切込み線と、
上側に位置し、前記第２方向に延びる折り線と、
前記折り線と前記第１切込み線に接する円弧状の第４切込み線と、
で囲まれて形成され、
一対の前記第２切込み線の一方は、前記第３切込み線の延長線上に位置し、
一対の前記第２切込み線の他方は、前記第２方向の内側の端部から前記第４切込み線に向けて前記第４切込み線の法線方向に延びる第５切込み線を含む、
請求項１または２記載の包装箱。
前記第２方向に延び、前記第１切込み線の下端同士を繋ぐ第３切込み線と、
上側に位置し、前記第２方向に延びる折り線と、
前記折り線と前記第１切込み線に接する円弧状の第４切込み線と、
で囲まれて形成され、
一対の前記第２切込み線の一方は、前記第３切込み線の延長線上に位置し、
一対の前記第２切込み線の他方は、前記第２方向の内側の端部から前記第４切込み線に向けて前記第４切込み線の法線方向に延びる第５切込み線を含む、
請求項１または２記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、包装箱に関するものである。
【背景技術】
【0002】
包装箱において、収容されている収容物を移し替えずに、必要なときに箱内から取り出すという使い方をすることがある。この場合、包装箱に蓋があると、箱内に埃等が入り難くなるため好ましい。
【0003】
一般に、包装箱を開封し、開封した部分を蓋として利用する場合には、包装箱のいずれかの部分を破断する必要がある。
従来、破断を行う場合の手段として、破断を誘導するためのカットテープを設けることや、破断可能なミシン目を設けることが知られている。
特許文献１には、両側壁板の内面に破断用のカットテープを設け、側壁板に形成されたＨ字状の切れ目による破断開始部から両側壁板をカットテープにより切り裂いてトレー状に開梱される包装箱が開示されている。
従来、破断を行う場合の手段として、破断を誘導するためのカットテープを設けることや、破断可能なミシン目を設けることが知られている。
特許文献１には、両側壁板の内面に破断用のカットテープを設け、側壁板に形成されたＨ字状の切れ目による破断開始部から両側壁板をカットテープにより切り裂いてトレー状に開梱される包装箱が開示されている。
【0004】
特許文献１の包装箱では、平板状の側壁板に形成されたＨ字状の切れ目を押し込んでカットテープの端部を摘まむ必要があり手間が掛かるという問題が生じる。
特許文献２には、側壁板及び内フラップにカットテープが設けられ、各内フラップの先端部には破断部の上下側に沿って形成された一対の破断開始用切れ目による摘み部が設けられ、上下のうち少なくとも一方の外フラップの当接部の両側端部に、摘み部に向かう複数の切れ目が設けられ、該切れ目によって、摘み部の端縁部への指掛けを可能とすべく押し込み自在とする押し込み部が形成された包装箱が開示されている。
特許文献２には、側壁板及び内フラップにカットテープが設けられ、各内フラップの先端部には破断部の上下側に沿って形成された一対の破断開始用切れ目による摘み部が設けられ、上下のうち少なくとも一方の外フラップの当接部の両側端部に、摘み部に向かう複数の切れ目が設けられ、該切れ目によって、摘み部の端縁部への指掛けを可能とすべく押し込み自在とする押し込み部が形成された包装箱が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００２－１６６９２７号公報
【特許文献2】特許第４６９１３５１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上記の特許文献１および特許文献２の包装箱においては、いずれもカットテープの端部を摘まむ際に、切れ目を押し込む作業が別途必要になる。そのため、包装箱の破断作業における効率化が望まれていた。
また、包装箱の側壁に設けられた手穴部や、切断時の手掛かりとなるＨ字状の切れ目は、いずれも包装箱の強度劣化の要因となるという問題がある。
また、包装箱の側壁に設けられた手穴部や、切断時の手掛かりとなるＨ字状の切れ目は、いずれも包装箱の強度劣化の要因となるという問題がある。
【0007】
本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、強度劣化を抑制できるとともに、破断作業を効率的に実施できる包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は下記の態様を有する。
［１］第１方向に対向する一対の第１側壁および前記第１方向と直交する第２方向に対向する一対の第２側壁を有する胴部と、前記胴部の下側開口部を閉塞している底壁と、前記胴部の上側開口部を閉塞している天壁と、一対の前記第１側壁にそれぞれ設けられた手穴部と、前記胴部の内面に形成され、一対の前記第１側壁の一方から一対の第２側壁を介して一対の前記第１側壁の他方まで延びる切断手段と、一対の前記第１側壁にそれぞれ設けられ内面に前記切断手段が貼り付けられた摘まみ部と、を備え、前記手穴部は、前記第２方向の両側に上下方向に延びる第１切込み線を有し、前記第１方向に押し込まれたときに開口部が形成され、前記摘まみ部は、前記第１切込み線における前記第２方向の外側に位置し、前記上下方向に間隔をあけて形成され前記第２方向に延びる一対の第２切込み線と、前記第１切込み線とによって囲まれた領域に形成されている、包装箱。
［２］前記切断手段は、カットテープを含む、前記［１］に記載の包装箱。
［３］前記第１側壁は、上側および下側にそれぞれ突出する内フラップと外フラップのいずれか一方を有し、前記第２側壁は、上側および下側にそれぞれ突出する内フラップと外フラップのいずれか他方を有し、前記天壁および前記底壁は、それぞれ折り曲げられた前記内フラップと前記外フラップによって形成されている、前記［１］または前記［２］に記載の包装箱。
［４］前記第２側壁は、サイドフラップを有し、前記第１側壁は、前記第２方向に突き合わされた一対の前記サイドフラップを有し、前記手穴部は、前記第２方向に突き合わされた一対の前記サイドフラップに跨がって形成されている、前記［１］または前記［２］に記載の包装箱。
［５］前記天壁は、前記第１方向に突出する上フラップを有し、前記底壁は、前記第１方向に突出する下フラップを有し、前記上フラップおよび下フラップは、それぞれ前記手穴部および前記摘まみ部を露出させた状態で、前記第１側壁に前記第１方向の外側から張り合わされる、前記［４］に記載の包装箱。
［６］前記手穴部は、前記第２方向に延び、前記第１切込み線の下端同士を繋ぐ第３切込み線と、上側に位置し、前記第２方向に延びる折り線と、前記折り線と前記第１切込み線に接する円弧状の第４切込み線と、で囲まれて形成され、一対の前記第２切込み線の一方は、前記第３切込み線の延長線上に位置し、一対の前記第２切込み線の他方は、前記第２方向の内側の端部から前記第４切込み線に向けて前記第４切込み線の法線方向に延びる第５切込み線を含む、前記［１］または前記［２］に記載の包装箱。
［１］第１方向に対向する一対の第１側壁および前記第１方向と直交する第２方向に対向する一対の第２側壁を有する胴部と、前記胴部の下側開口部を閉塞している底壁と、前記胴部の上側開口部を閉塞している天壁と、一対の前記第１側壁にそれぞれ設けられた手穴部と、前記胴部の内面に形成され、一対の前記第１側壁の一方から一対の第２側壁を介して一対の前記第１側壁の他方まで延びる切断手段と、一対の前記第１側壁にそれぞれ設けられ内面に前記切断手段が貼り付けられた摘まみ部と、を備え、前記手穴部は、前記第２方向の両側に上下方向に延びる第１切込み線を有し、前記第１方向に押し込まれたときに開口部が形成され、前記摘まみ部は、前記第１切込み線における前記第２方向の外側に位置し、前記上下方向に間隔をあけて形成され前記第２方向に延びる一対の第２切込み線と、前記第１切込み線とによって囲まれた領域に形成されている、包装箱。
［２］前記切断手段は、カットテープを含む、前記［１］に記載の包装箱。
［３］前記第１側壁は、上側および下側にそれぞれ突出する内フラップと外フラップのいずれか一方を有し、前記第２側壁は、上側および下側にそれぞれ突出する内フラップと外フラップのいずれか他方を有し、前記天壁および前記底壁は、それぞれ折り曲げられた前記内フラップと前記外フラップによって形成されている、前記［１］または前記［２］に記載の包装箱。
［４］前記第２側壁は、サイドフラップを有し、前記第１側壁は、前記第２方向に突き合わされた一対の前記サイドフラップを有し、前記手穴部は、前記第２方向に突き合わされた一対の前記サイドフラップに跨がって形成されている、前記［１］または前記［２］に記載の包装箱。
［５］前記天壁は、前記第１方向に突出する上フラップを有し、前記底壁は、前記第１方向に突出する下フラップを有し、前記上フラップおよび下フラップは、それぞれ前記手穴部および前記摘まみ部を露出させた状態で、前記第１側壁に前記第１方向の外側から張り合わされる、前記［４］に記載の包装箱。
［６］前記手穴部は、前記第２方向に延び、前記第１切込み線の下端同士を繋ぐ第３切込み線と、上側に位置し、前記第２方向に延びる折り線と、前記折り線と前記第１切込み線に接する円弧状の第４切込み線と、で囲まれて形成され、一対の前記第２切込み線の一方は、前記第３切込み線の延長線上に位置し、一対の前記第２切込み線の他方は、前記第２方向の内側の端部から前記第４切込み線に向けて前記第４切込み線の法線方向に延びる第５切込み線を含む、前記［１］または前記［２］に記載の包装箱。
【発明の効果】
【0009】
本発明では、破断作業を効率的に実施できる包装箱を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の第１実施形態に係る包装箱１の斜視図である。
【図2】本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクシートを示す図であり、内面側が見えるように配置した平面図である。
【図3】手穴部１７を外側から視た拡大図である。
【図4】手穴部１７に開口部１７Ａが形成された拡大図である。
【図5】摘まみ部４１をＹ方向の外側に切り開いた拡大図である。
【図6】本発明の第２実施形態に係る包装箱１の斜視図である。
【図7】本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクシートを示す図であり、内面側が見えるように配置した平面図である。
【図8】第２実施形態に係る手穴部１７を外側から視た拡大図である。
【図9】第２実施形態に摘まみ部４１をＹ方向の外側に切り開いた拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明の包装箱の実施の形態を、図１から図９を参照して説明する。
なお、以下の実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせている。
なお、以下の実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせている。
【0012】
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る包装箱１の斜視図である。
包装箱１は、六面体形状の箱体である。包装箱１は、例えばダンボール紙等の紙製の箱体である。以下、この包装箱１が水平な面に載置された状態であるものとして上下方向を定める。
図１は、第１実施形態に係る包装箱１の斜視図である。
包装箱１は、六面体形状の箱体である。包装箱１は、例えばダンボール紙等の紙製の箱体である。以下、この包装箱１が水平な面に載置された状態であるものとして上下方向を定める。
【0013】
図１に示すように、包装箱１は、一対の第１側壁１１、１２および一対の第２側壁１３、１４を有する胴部１０と、胴部１０の下側開口部を閉塞している底壁２０と、胴部１０の上側開口部を閉塞している天壁３０と、手穴部１７と、切断手段Ｔと、摘まみ部４１と、を備える。一対の第１側壁１１、１２は、第１方向に対向する。一対の第２側壁１３、１４は、第１方向と直交する第２方向に対向する。
【0014】
以下の説明では、一対の第１側壁１１、１２が対向する方向をＸ方向とし、一対の第２側壁１３、１４が対向する方向をＹ方向とし、Ｘ方向およびＹ方向と直交する方向をＺ方向とする。Ｘ方向は、第１方向に対応する。Ｙ方向は、第２方向に対応する。Ｚ方向は、上下方向に対応する。Ｚ方向については、適宜上側、下側と呼ぶ。Ｙ方向については、適宜右側、左側と呼ぶ。Ｘ方向については、適宜前側、後側と呼ぶ。
なお、上下方向、上側、下側、右側、左側、前側、後側とは、図１に示す姿勢における単に各部の配置関係等を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。
なお、上下方向、上側、下側、右側、左側、前側、後側とは、図１に示す姿勢における単に各部の配置関係等を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。
【0015】
包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの第１側壁１１、１２、第２側壁１３、１４、底壁２０（図１参照）および天壁３０（図１参照）を仕切る各罫線（折線）は、ブランクシートＳの内面を押し込んで形成された線状の溝である。
なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。
ブランクシートＳの第１側壁１１、１２、第２側壁１３、１４、底壁２０（図１参照）および天壁３０（図１参照）を仕切る各罫線（折線）は、ブランクシートＳの内面を押し込んで形成された線状の溝である。
なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。
【0016】
第１側壁１１は、平面視矩形に形成されている。
第１側壁１１の左縁部には、罫線Ｌ１（図２参照）を介して第２側壁１３が連設されている。
第２側壁１３は、第１側壁１１の左縁部から後方に向けて延びている。第２側壁１３は、第１側壁１１に対して直角に形成されている。第２側壁１３は、平面視矩形に形成されている。
第１側壁１１の左縁部には、罫線Ｌ１（図２参照）を介して第２側壁１３が連設されている。
第２側壁１３は、第１側壁１１の左縁部から後方に向けて延びている。第２側壁１３は、第１側壁１１に対して直角に形成されている。第２側壁１３は、平面視矩形に形成されている。
【0017】
第２側壁１３の後側の縁部には、罫線Ｌ２（図２参照）を介して、接合片１５が連設されている。接合片１５は、第２側壁１３の後側の縁部に沿って帯状に形成されている。
接合片１５は、第１側壁１２の内面の左端部に接着剤によって接合される部位である。
接合片１５は、第１側壁１２の内面の左端部に接着剤によって接合される部位である。
【0018】
第１側壁１１の右縁部には、罫線Ｌ３（図２参照）を介して第２側壁１４が連設されている。
第２側壁１４は、第１側壁１１の右側の縁部から後方に向けて延びている。第２側壁１４は、第１側壁１１に対して直角に形成されている。第２側壁１４は、第２側壁１３と同じ形状である。
第２側壁１４は、第１側壁１１の右側の縁部から後方に向けて延びている。第２側壁１４は、第１側壁１１に対して直角に形成されている。第２側壁１４は、第２側壁１３と同じ形状である。
【0019】
第２側壁１４の後側の縁部には、罫線Ｌ４（図２参照）を介して、第１側壁１２が連設されている。
第１側壁１２は、第２側壁１４の後側の縁部から左方に向けて延びている。第１側壁１２は、第２側壁１４に対して直角に形成されている。第１側壁１２は、第１側壁１１と同じ形状である。
第１側壁１２は、第２側壁１４の後側の縁部から左方に向けて延びている。第１側壁１２は、第２側壁１４に対して直角に形成されている。第１側壁１２は、第１側壁１１と同じ形状である。
【0020】
以上のようなブランクシートＳ（図２参照）を罫線Ｌ１～Ｌ４で折り曲げつつ、接合片１５を第１側壁１２の左内面に接合することで、第１側壁１１、第２側壁１３、第１側壁１２および第２側壁１４によって角筒状の胴部１０が形成される。
【0021】
胴部１０の下側開口部は、底壁２０で閉塞されている。
底壁２０は、図２に示すように、前後の内フラップ２１と、左右の外フラップ２２と、によって構成されている。前後の内フラップ２１は、第１側壁１１、１２の下縁部に罫線Ｌ５、Ｌ６を介して連設されている。なお、内フラップ２１は、必要に応じて段潰し処理が施されていてもよい。左右の外フラップ２２は、第２側壁１３、１４の下縁部に罫線Ｌ７、Ｌ８を介して連設されている。
図１に示すように、前後の内フラップ２１の下側に、左右の外フラップ２２を重ねて配置することで、底壁２０が形成されている。底壁２０は、左右の外フラップ２２の突き合わせ部分に粘着テープ（不図示）を貼るなどして固定される。
底壁２０は、図２に示すように、前後の内フラップ２１と、左右の外フラップ２２と、によって構成されている。前後の内フラップ２１は、第１側壁１１、１２の下縁部に罫線Ｌ５、Ｌ６を介して連設されている。なお、内フラップ２１は、必要に応じて段潰し処理が施されていてもよい。左右の外フラップ２２は、第２側壁１３、１４の下縁部に罫線Ｌ７、Ｌ８を介して連設されている。
図１に示すように、前後の内フラップ２１の下側に、左右の外フラップ２２を重ねて配置することで、底壁２０が形成されている。底壁２０は、左右の外フラップ２２の突き合わせ部分に粘着テープ（不図示）を貼るなどして固定される。
【0022】
胴部１０の上側開口部は、図１に示すように、天壁３０で閉塞されている。天壁３０は、前後一対の内フラップ３１と、左右一対の外フラップ３２とによって構成されている。前後の内フラップ３１は、前後の第１側壁１１、１２の上縁部に罫線Ｌ９、Ｌ１０を介して連設されている。なお、内フラップ３１は、必要に応じて段潰し処理が施されていてもよい。左右の外フラップ３２は、左右の第２側壁１３、１４の上縁部に罫線Ｌ１１、Ｌ１２を介して連設されている。
図１に示すように、前後の内フラップ３１の上側に、左右の外フラップ３２を重ねて配置することで、天壁３０が形成されている。天壁３０は、左右の外フラップ３２の突き合わせ部分に粘着テープ（不図示）を貼るなどして固定される。包装箱１は、所謂、Ａ式の包装箱である。
図１に示すように、前後の内フラップ３１の上側に、左右の外フラップ３２を重ねて配置することで、天壁３０が形成されている。天壁３０は、左右の外フラップ３２の突き合わせ部分に粘着テープ（不図示）を貼るなどして固定される。包装箱１は、所謂、Ａ式の包装箱である。
【0023】
手穴部１７は、第１側壁１１、１２にそれぞれ設けられている（図１では、第１側壁１１における手穴部１７のみ図示）。手穴部１７は、第１側壁１１、１２において、Ｘ方向に互いに対向する位置に設けられている。手穴部１７は、Ｘ方向に押し込まれたときに折り曲げられ、包装箱１の運搬時に用いられる手掛け用の開口部が形成される。
【0024】
図３は、手穴部１７を外側から視た拡大図である。
図３に示すように、手穴部１７は、正面視で略矩形状である。手穴部１７は、第１側壁１１、１２におけるＹ方向の中央に形成されている。手穴部１７は、第１側壁１１、１２におけるＺ方向の中央よりも下側に形成されている。手穴部１７は、手を挿入したときに包装箱１の収容物と干渉しない位置に配置されている。
図３に示すように、手穴部１７は、正面視で略矩形状である。手穴部１７は、第１側壁１１、１２におけるＹ方向の中央に形成されている。手穴部１７は、第１側壁１１、１２におけるＺ方向の中央よりも下側に形成されている。手穴部１７は、手を挿入したときに包装箱１の収容物と干渉しない位置に配置されている。
【0025】
手穴部１７は、折り線５１と、第１切込み線５２と、第３切込み線５３と、第４切込み線５４とで囲まれて形成されている。折り線５１は、手穴部１７における上側に位置し、Ｙ方向に延びる。第１切込み線５２は、手穴部１７におけるＹ方向の両側に形成されている。第１切込み線５２は、上下方向に延びる。第３切込み線５３は、Ｙ方向に延び、第１切込み線５２の下端同士を繋ぐ。第４切込み線５４は、折り線５１と第１切込み線５２に接する円弧状に形成されている。また、手穴部１７は、Ｙ方向の中央に上下方向に延びる切込み線５５が形成されている。切込み線５５が形成されていることによって、手穴部１７を押し込む際に、＋Ｙ側の部分と－Ｙ側の部分を局所的に個別に押すことができ、押し込む際の負荷を軽減できる。
【0026】
切断手段Ｔは、包装箱１における切断予定部分に設けられる。切断手段Ｔは、例えば、ライナーカット、ジッパー、カットテープ等である。本発明においては包装箱１の強度に影響しないカットテープが最も好ましい。以下では、切断手段をカットテープＴとして説明する。
カットテープＴは、例えば、樹脂製である。ブランクシートＳにおいて、カットテープＴは、第１側壁１２、第２側壁１４、第１側壁１１、第２側壁１３、接合片１５に亘って、胴部１０の内面に、手穴部１７における上下方向の中央に配置されている。組み立てられた包装箱１において、カットテープＴは、第１側壁１１から第２側壁１４を介して第１側壁１２まで延びるとともに、第１側壁１１から第２側壁１３を介して第１側壁１２まで延びる。カットテープＴは、各壁の下縁部となる罫線Ｌ５～Ｌ８と平行であり、また、各壁の上縁部となる罫線Ｌ９～Ｌ１２と平行である。カットテープＴを含む領域を帯状に切り取ることで包装箱１を開封して上下に分離することができる。
カットテープＴは、例えば、樹脂製である。ブランクシートＳにおいて、カットテープＴは、第１側壁１２、第２側壁１４、第１側壁１１、第２側壁１３、接合片１５に亘って、胴部１０の内面に、手穴部１７における上下方向の中央に配置されている。組み立てられた包装箱１において、カットテープＴは、第１側壁１１から第２側壁１４を介して第１側壁１２まで延びるとともに、第１側壁１１から第２側壁１３を介して第１側壁１２まで延びる。カットテープＴは、各壁の下縁部となる罫線Ｌ５～Ｌ８と平行であり、また、各壁の上縁部となる罫線Ｌ９～Ｌ１２と平行である。カットテープＴを含む領域を帯状に切り取ることで包装箱１を開封して上下に分離することができる。
【0027】
摘まみ部４１は、手穴部１７のＹ方向両側に設けられている。摘まみ部４１は、内面にカットテープＴが貼り付けられている。摘まみ部４１は、第１切込み線５２と一対の第２切込み線５６Ａ、５６Ｂとによって囲まれた領域に形成されている。一対の第２切込み線５６Ａ、５６Ｂは、上下方向に間隔をあけて形成されている。一対の第２切込み線５６Ａ、５６Ｂは、手穴部１７に対してＹ方向の外側に位置し、Ｙ方向に延びる。一対の第２切込み線５６Ａ、５６Ｂのうち上側に位置する第２切込み線５６Ａは、第５切込み線５７を含む。第５切込み線５７は、第２切込み線５６ＡにおけるＹ方向の内側の端部から第４切込み線５４に向けて第４切込み線５４の法線方向に延びる。一対の第２切込み線５６Ａ、５６Ｂのうち下側に位置する第２切込み線５６Ｂは、第３切込み線５３の延長線上に位置する。
【0028】
上記構成の包装箱１においては、予め手穴部１７をＸ方向の内側に押し込んで、第１側壁１１、１２に対して第３切込み線５３を破断させる。これにより、図４に示すように、手穴部１７は、折り線５１で折り曲げられてＸ方向の内側に押し込まれる。手穴部１７が内側に押し込まれることによって、第１側壁１１、１２には手掛け用の開口部１７Ａが形成される。
【0029】
このとき、開口部１７Ａには、摘まみ部４１の端部が露出する。そして、開口部１７Ａから、例えば、＋Ｙ側に位置する摘まみ部４１を摘まんで、図５に示すように、Ｙ方向の外側に引っ張り、摘まみ部４１を第２切込み線５６Ａ、５６Ｂに沿って第１側壁１１から切り離す。そして、摘まみ部４１を第１側壁１１から第２側壁１４を介して第１側壁１２における摘まみ部４１まで移動させる。これにより、カットテープＴに沿ってこれを含む部位となる＋Ｙ側の切断片ＴＡが切り離される。
【0030】
続いて、＋Ｙ側に位置する摘まみ部４１と同様に、－Ｙ側に位置する摘まみ部４１を摘まんで、Ｙ方向の外側に引っ張りつつ、第１側壁１１から第２側壁１３を介して第１側壁１２における摘まみ部４１まで移動させる。これにより、カットテープＴに沿ってこれを含む部位となる－Ｙ側の切断片ＴＡが切り離される。Ｙ方向の両側の切断片ＴＡが切り離されることによって、包装箱１をトレー状に開梱できる。
【0031】
以上のように、本実施形態の包装箱１においては、カットテープＴを引っ張るための摘まみ部４１が、手穴部１７を形成する一対の第１切込み線５２と、一対の第１切込み線５２のＹ方向の外側に位置する第２切込み線５６Ａ、５６Ｂとによって囲まれた領域に形成されているため、手掛け用の開口部１７Ａに摘まみ部４１の端部が露出することになる。そのため、本実施形態の包装箱１においては、摘まみ部４１を摘まむために切れ目を押し込む作業を別途行う必要がない。
また、本実施形態の包装箱１においては、手穴部１７が有する折り線５１、第３切込み線５３および切込み線５５によって、カットテープＴの切断時の手掛かりとなるＨ字状の切れ目が形成されるため、手穴部１７がＨ字状の切れ目を兼用することになり、手穴部１７およびＨ字状の切れ目を個別に設ける場合と比較して、強度劣化を抑制することができる。
従って、本実施形態の包装箱１においては、強度劣化を抑制できるとともに、トレー状に開梱するための破断作業を効率的に実施できる。
また、本実施形態の包装箱１においては、手穴部１７が有する折り線５１、第３切込み線５３および切込み線５５によって、カットテープＴの切断時の手掛かりとなるＨ字状の切れ目が形成されるため、手穴部１７がＨ字状の切れ目を兼用することになり、手穴部１７およびＨ字状の切れ目を個別に設ける場合と比較して、強度劣化を抑制することができる。
従って、本実施形態の包装箱１においては、強度劣化を抑制できるとともに、トレー状に開梱するための破断作業を効率的に実施できる。
【0032】
また、本実施形態の包装箱１においては、開口部１７Ａにおける上側の隅部を形成する第４切込み線５４が円弧状であるため、手掛け時に手に対してフィットしてしっかり把持できるとともに、当たり心地をソフトにすることができる。加えて、本実施形態の包装箱１においては、第２切込み線５６Ａが第４切込み線５４に向けて第４切込み線５４の法線方向に延びる第５切込み線５７を含むため、摘まみ部４１を摘まんで引っ張る際に円滑に摘まみ部４１を第１側壁１１から切り離すことができる。
【0033】
［第２実施形態］
続いて、包装箱１の第２実施形態について、図６から図９を参照して説明する。
これらの図において、図１から図５に示す第１実施形態の構成要素と同一の要素については同一符号を付し、その説明を省略する。
続いて、包装箱１の第２実施形態について、図６から図９を参照して説明する。
これらの図において、図１から図５に示す第１実施形態の構成要素と同一の要素については同一符号を付し、その説明を省略する。
【0034】
上記第１実施形態では、包装箱１が所謂、Ａ式の包装箱である構成を例示したが、本実施形態では、ブランクシートＳ上に内容物を載せ、該内容物を包み込むようにブランクシートＳを折り曲げて、包装箱１と同時に内容物の包装が完了するラップアラウンドケース式の包装箱である構成について説明する。
【0035】
【0036】
包装箱１は、図６に示すように、六面体形状の箱体である。
包装箱１は、図７に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図７に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
包装箱１は、図７に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図７に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
【0037】
底壁２０は、平面視矩形に形成されている。
底壁２０の左縁部には、罫線Ｌ２１（図７参照）を介して第２側壁１３が連設されている。
第２側壁１３は、底壁２０の左縁部から上方に向けて延びている。第２側壁１３は、底壁２０に対して直角に形成されている。第２側壁１３は、平面視矩形に形成されている。
底壁２０の左縁部には、罫線Ｌ２１（図７参照）を介して第２側壁１３が連設されている。
第２側壁１３は、底壁２０の左縁部から上方に向けて延びている。第２側壁１３は、底壁２０に対して直角に形成されている。第２側壁１３は、平面視矩形に形成されている。
【0038】
底壁２０の右縁部には、罫線Ｌ２２（図７参照）を介して第２側壁１４が連設されている。
第２側壁１４は、底壁２０の右側の縁部から上方に向けて延びている。第２側壁１４は、底壁２０に対して直角に形成されている。第２側壁１４は、第２側壁１３と同じ形状である。
第２側壁１４は、底壁２０の右側の縁部から上方に向けて延びている。第２側壁１４は、底壁２０に対して直角に形成されている。第２側壁１４は、第２側壁１３と同じ形状である。
【0039】
第２側壁１４の上側の縁部には、罫線Ｌ２３（図７参照）を介して、接合片１５が連設されている。接合片１５は、第２側壁１４の上側の縁部に沿って帯状に形成されている。
接合片１５は、天壁３０の内面の右端部に接着剤によって接合される部位である。なお、接合片１５は、必要に応じて段潰し処理が施されていてもよい。
接合片１５は、天壁３０の内面の右端部に接着剤によって接合される部位である。なお、接合片１５は、必要に応じて段潰し処理が施されていてもよい。
【0040】
第２側壁１３の上側の縁部には、罫線Ｌ２４（図７参照）を介して、天壁３０が連設されている。
天壁３０は、第２側壁１３の上側の縁部から右方に向けて延びている。天壁３０は、第２側壁１３に対して直角に形成されている。天壁３０は、底壁２０と同じ形状である。
天壁３０は、第２側壁１３の上側の縁部から右方に向けて延びている。天壁３０は、第２側壁１３に対して直角に形成されている。天壁３０は、底壁２０と同じ形状である。
【0041】
以上のようなブランクシートＳを罫線Ｌ２１～Ｌ２４で折り曲げつつ、接合片１５を天壁３０の右内面に接合することで、底壁２０、第２側壁１４、天壁３０および第２側壁１３によって角筒状の胴部１０が形成される。
【0042】
胴部１０の前側開口部は、第１側壁１１で閉塞されている。
第１側壁１１は、図７に示すように、内フラップとなる左右のサイドフラップ１１Ａと、外フラップとなる上フラップ３０Ａおよび下フラップ２０Ａと、によって構成されている。
左右のサイドフラップ１１Ａは、第２側壁１３、１４における前側の縁部に罫線Ｌ２５、Ｌ２６を介して連設されている。
上フラップ３０Ａは、天壁３０からＸ方向に突出する。上フラップ３０Ａは、天壁３０における前側の縁部に罫線Ｌ２９を介して連設されている。
下フラップ２０Ａは、底壁２０からＸ方向に突出する。下フラップ２０Ａは、底壁２０における前側の縁部に罫線Ｌ３０を介して連設されている。なお、上フラップ３０Ａおよび下フラップ２０Ａは、必要に応じて段潰し処理が施されていてもよい。
第１側壁１１は、図７に示すように、内フラップとなる左右のサイドフラップ１１Ａと、外フラップとなる上フラップ３０Ａおよび下フラップ２０Ａと、によって構成されている。
左右のサイドフラップ１１Ａは、第２側壁１３、１４における前側の縁部に罫線Ｌ２５、Ｌ２６を介して連設されている。
上フラップ３０Ａは、天壁３０からＸ方向に突出する。上フラップ３０Ａは、天壁３０における前側の縁部に罫線Ｌ２９を介して連設されている。
下フラップ２０Ａは、底壁２０からＸ方向に突出する。下フラップ２０Ａは、底壁２０における前側の縁部に罫線Ｌ３０を介して連設されている。なお、上フラップ３０Ａおよび下フラップ２０Ａは、必要に応じて段潰し処理が施されていてもよい。
【0043】
図６に示すように、内フラップとしての左右のサイドフラップ１１ＡをＹ方向に突き合わせるとともに、サイドフラップ１１ＡのＸ方向外側に、Ｘ方向に突出する外フラップとしての上フラップ３０Ａおよび下フラップ２０Ａを折り曲げて重ねて配置することで、第１側壁１１が形成されている。
第１側壁１１は、左右のサイドフラップ１１Ａの突き合わせ部分に粘着テープ（不図示）を貼るなどして固定される。
第１側壁１１は、左右のサイドフラップ１１Ａの突き合わせ部分に粘着テープ（不図示）を貼るなどして固定される。
【0044】
胴部１０の後側開口部は、第１側壁１２で閉塞されている。
第１側壁１２は、内フラップとなる左右のサイドフラップ１２Ａと、外フラップとなる上フラップ３０Ａおよび下フラップ２０Ａと、によって構成されている。
左右のサイドフラップ１２Ａは、第２側壁１３、１４における後側の縁部に罫線Ｌ２７、Ｌ２８を介して連設されている。
上フラップ３０Ａは、天壁３０における後側の縁部に罫線Ｌ３１を介して連設されている。下フラップ２０Ａは、底壁２０における後側の縁部に罫線Ｌ３２を介して連設されている。
第１側壁１２は、内フラップとなる左右のサイドフラップ１２Ａと、外フラップとなる上フラップ３０Ａおよび下フラップ２０Ａと、によって構成されている。
左右のサイドフラップ１２Ａは、第２側壁１３、１４における後側の縁部に罫線Ｌ２７、Ｌ２８を介して連設されている。
上フラップ３０Ａは、天壁３０における後側の縁部に罫線Ｌ３１を介して連設されている。下フラップ２０Ａは、底壁２０における後側の縁部に罫線Ｌ３２を介して連設されている。
【0045】
内フラップとしての左右のサイドフラップ１２ＡをＹ方向に突き合わせるとともに、サイドフラップ１２ＡのＸ方向外側に、Ｘ方向に突出する外フラップとしての上フラップ３０Ａおよび下フラップ２０Ａを折り曲げて重ねて配置することで、第１側壁１２が形成されている。
第１側壁１２は、左右のサイドフラップ１２Ａの突き合わせ部分に粘着テープ（不図示）を貼るなどして固定される。
第１側壁１２は、左右のサイドフラップ１２Ａの突き合わせ部分に粘着テープ（不図示）を貼るなどして固定される。
【0046】
本実施形態における第１側壁１１の手穴部１７は、Ｙ方向に突き合わされた一対のサイドフラップ１１Ａに跨がって形成されている。本実施形態の第１側壁１２の手穴部１７は、Ｙ方向に突き合わされた一対のサイドフラップ１２Ａに跨がって形成されている。第１側壁１１、１２の手穴部１７および摘まみ部４１は、上フラップ３０Ａと下フラップ２０Ａとの間において露出した状態で設けられている。
【0047】
図８は、本実施形態に係る手穴部１７を外側から視た拡大図である。
図８に示すように、第１側壁１１の手穴部１７における第１切込み線５２、第４切込み線５４と、第２切込み線５６Ａ、５６Ｂおよび第５切込み線５７を含む摘まみ部４１は、Ｚ方向に延びる突き合わせ線１１Ｂを挟んだ一方のサイドフラップ１１Ａと他方のサイドフラップ１１Ａにそれぞれ別れて配置されている。手穴部１７における折り線５１および第３切込み線５３は、Ｙ方向の中央に突き合わせ線１１Ｂが直交している。カットテープＴは、Ｙ方向に延び、手穴部１７における上下方向の中央の位置において突き合わせ線１１Ｂと直交している。
第１側壁１２の手穴部１７、摘まみ部４１およびカットテープＴは、上記第１側壁１１と同様の構成である。
図８に示すように、第１側壁１１の手穴部１７における第１切込み線５２、第４切込み線５４と、第２切込み線５６Ａ、５６Ｂおよび第５切込み線５７を含む摘まみ部４１は、Ｚ方向に延びる突き合わせ線１１Ｂを挟んだ一方のサイドフラップ１１Ａと他方のサイドフラップ１１Ａにそれぞれ別れて配置されている。手穴部１７における折り線５１および第３切込み線５３は、Ｙ方向の中央に突き合わせ線１１Ｂが直交している。カットテープＴは、Ｙ方向に延び、手穴部１７における上下方向の中央の位置において突き合わせ線１１Ｂと直交している。
第１側壁１２の手穴部１７、摘まみ部４１およびカットテープＴは、上記第１側壁１１と同様の構成である。
【0048】
上記構成の包装箱１においては、第１実施形態と同様に、予め手穴部１７をＸ方向の内側に押し込んで、第１側壁１１、１２に対して第３切込み線５３を破断させ、さらに内側に押し込んで第１側壁１１、１２に手掛け用の開口部１７Ａを形成する。
その後に、図９に示すように、開口部１７Ａから、摘まみ部４１を摘まんでＹ方向の外側に引っ張り、摘まみ部４１を第２切込み線５６Ａ、５６Ｂに沿って第１側壁１１から切り離す。そして、摘まみ部４１を第１側壁１１から第２側壁１４を介して第１側壁１２における摘まみ部４１まで移動させる。これにより、カットテープＴに沿ってこれを含む部位となる切断片ＴＡが切り離される。
その後に、図９に示すように、開口部１７Ａから、摘まみ部４１を摘まんでＹ方向の外側に引っ張り、摘まみ部４１を第２切込み線５６Ａ、５６Ｂに沿って第１側壁１１から切り離す。そして、摘まみ部４１を第１側壁１１から第２側壁１４を介して第１側壁１２における摘まみ部４１まで移動させる。これにより、カットテープＴに沿ってこれを含む部位となる切断片ＴＡが切り離される。
【0049】
以上のように、本実施形態の包装箱１においては、ラップアラウンドケース式の包装箱についても上記第１実施形態と同様に、摘まみ部４１を摘まむために切れ目を押し込む作業を別途行う必要がなく、トレー状に開梱するための破断作業を効率的に実施することができる。
【0050】
また、本実施形態の包装箱１においては、上フラップ３０Ａおよび下フラップ２０Ａが、それぞれ手穴部１７および摘まみ部４１を露出させた状態で、第１側壁１１、１２にＸ方向の外側から張り合わされるため、開口部１７Ａを掛けて包装箱１を搬送する際に、第１側壁１１、１２にＸ方向の外側への負荷が掛かっても第１側壁１１、１２が開くことを抑制でき、第１側壁１１、１２の強度を向上させることができる。
【0051】
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【0052】
例えば、上記実施形態では、第１側壁１１、１２に手穴部１７および摘まみ部４１を設ける構成を例示したが、この構成に限定されない。第１側壁１１、１２の長さに応じて第２側壁１３、１４に手穴部１７および摘まみ部４１を設ける構成であってもよい。
【符号の説明】
【0053】
１…包装箱、 １０…胴部、 １１、１２…第１側壁、 １１Ａ、１２Ａ…サイドフラップ、 １３、１４…第２側壁、 １７…手穴部、 １７Ａ…開口部、 ２０…底壁、 ２０Ａ…下フラップ、 ２１、３１…内フラップ、 ２２、３２…外フラップ、 ３０…天壁、 ３０Ａ…上フラップ、 ４１…摘まみ部、 ５１…折り線、 ５２…第１切込み線、 ５３…第３切込み線、 ５４…第４切込み線、 ５６Ａ、５６Ｂ…第２切込み線、 ５７…第５切込み線、 Ｔ…切断手段（カットテープ）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】