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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024066805
(43)【公開日】2024-05-16
(54)【発明の名称】開閉体の構造
(51)【国際特許分類】
E06B 9/17 20060101AFI20240509BHJP
E06B 9/84 20060101ALN20240509BHJP
【ＦＩ】
E06B9/17 U
E06B9/84 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022176517
(22)【出願日】2022-11-02
(71)【出願人】
【識別番号】000239714
【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100067323
【弁理士】
【氏名又は名称】西村 教光
(74)【代理人】
【識別番号】100124268
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 典行
(72)【発明者】
【氏名】井部 弘美
(72)【発明者】
【氏名】重村 正和
(72)【発明者】
【氏名】津田 真伸
(72)【発明者】
【氏名】田村 淑佳
【テーマコード（参考）】
2E042
【Ｆターム（参考）】
2E042AA01
2E042CA01
(57)【要約】
【課題】簡素な構造および簡易な施工で、シャッターカーテン閉鎖時の床面と座板との隙間を塞ぎ、しかも、閉鎖時においての防火設備への対応を可能にできる開閉体の構造を提供する。
【解決手段】横長板状のスラット１１を高さ方向に連結したシャッターカーテン１７の最下端に取り付けられる連結板１３と、連結板１３に固定される座板１５と、を備える開閉体の構造であって、連結板１３は、耐火材からなり、最下端のスラット１１の下部係合部２２を収容する断面コ字状の凹状溝部４３と、凹状溝部４３に連続して開閉体の少なくとも一方の面側に表れる座板１５の面を覆う座板被覆部４５を有し、座板１５は、座板下面６１にスラット１１の長手方向に延在する取付溝６３が形成され、座板１５の着地時に床面との間に挟まれて圧縮方向に弾性変形する緩衝材６５が取付溝６３に装着される。
【選択図】 図１
【解決手段】横長板状のスラット１１を高さ方向に連結したシャッターカーテン１７の最下端に取り付けられる連結板１３と、連結板１３に固定される座板１５と、を備える開閉体の構造であって、連結板１３は、耐火材からなり、最下端のスラット１１の下部係合部２２を収容する断面コ字状の凹状溝部４３と、凹状溝部４３に連続して開閉体の少なくとも一方の面側に表れる座板１５の面を覆う座板被覆部４５を有し、座板１５は、座板下面６１にスラット１１の長手方向に延在する取付溝６３が形成され、座板１５の着地時に床面との間に挟まれて圧縮方向に弾性変形する緩衝材６５が取付溝６３に装着される。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
横長板状のスラットを高さ方向に連結した開閉体の最下端に取り付けられる連結板と、前記連結板に固定される座板と、を備える開閉体の構造であって、
前記連結板は、耐火材からなり、最下端の前記スラットの下部係合部を収容する断面コ字状の凹状溝部と、前記凹状溝部に連続して前記開閉体の少なくとも一方の面側に表れる前記座板の面を覆う座板被覆部を有し、
前記座板は、座板下面に前記スラットの長手方向に延在する取付溝が形成され、前記座板の着地時に床面との間に挟まれて圧縮方向に弾性変形する緩衝材が前記取付溝に装着されたことを特徴とする開閉体の構造。
前記連結板は、耐火材からなり、最下端の前記スラットの下部係合部を収容する断面コ字状の凹状溝部と、前記凹状溝部に連続して前記開閉体の少なくとも一方の面側に表れる前記座板の面を覆う座板被覆部を有し、
前記座板は、座板下面に前記スラットの長手方向に延在する取付溝が形成され、前記座板の着地時に床面との間に挟まれて圧縮方向に弾性変形する緩衝材が前記取付溝に装着されたことを特徴とする開閉体の構造。
【請求項2】
前記座板が、前記長手方向に延在して前記取付溝と平行な収容溝を有し、前記収容溝には加熱により膨張して前記座板と前記床面との隙間を埋める加熱膨張剤が装着されたことを特徴とする請求項１に記載の開閉体の構造。
【請求項3】
前記緩衝材が、中空部を有して形成され、前記中空部の内面には前記長手方向に延在して前記緩衝材の変形を促進する複数の平行な小溝が形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の開閉体の構造。
【請求項4】
前記緩衝材が、中空部を有するとともに、側方が開口する断面Ｃ字型に形成され、前記中空部の内面には前記長手方向に延在して前記緩衝材の変形を促進する複数の平行な小溝が形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の開閉体の構造。
【請求項5】
前記緩衝材が、前記取付溝に挿入される一部分に、緩衝材本体と素材を変えて硬度の高い装着部を一体的に有してなることを特徴とする請求項１または２に記載の開閉体の構造。
【請求項6】
前記緩衝材が、前記取付溝に挿入される一部分に、緩衝材本体と素材を変えて硬度の高い装着部を一体的に有してなることを特徴とする請求項３に記載の開閉体の構造。
【請求項7】
前記緩衝材が、前記取付溝に挿入される一部分に、緩衝材本体と素材を変えて硬度の高い装着部を一体的に有してなることを特徴とする請求項４に記載の開閉体の構造。
【請求項8】
前記連結板が、前記座板下面まで回り込んで前記座板下面の少なくとも一部分を覆う床面対向板部を有したことを特徴とする請求項１または２に記載の開閉体の構造。
【請求項9】
前記連結板が、前記座板下面まで回り込んで前記座板下面の少なくとも一部分を覆う床面対向板部を有したことを特徴とする請求項３に記載の開閉体の構造。
【請求項10】
前記連結板が、前記座板下面まで回り込んで前記座板下面の少なくとも一部分を覆う床面対向板部を有したことを特徴とする請求項４に記載の開閉体の構造。
【請求項11】
前記連結板が、前記座板下面まで回り込んで前記座板下面の少なくとも一部分を覆う床面対向板部を有したことを特徴とする請求項５に記載の開閉体の構造。
【請求項12】
前記連結板が、前記座板下面まで回り込んで前記座板下面の少なくとも一部分を覆う床面対向板部を有したことを特徴とする請求項６に記載の開閉体の構造。
【請求項13】
前記連結板が、前記座板下面まで回り込んで前記座板下面の少なくとも一部分を覆う床面対向板部を有したことを特徴とする請求項７に記載の開閉体の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、開閉体の構造に関する。
【背景技術】
【0002】
シャッター装置等において、開閉体であるシャッターカーテン降下時に障害物があった場合、この障害物を検知することができるシャッターの障害物感知装置が知られている（特許文献１参照）。シャッター装置の障害物感知装置は、シャッターカーテンの下縁に位置する座板本体の下面に該座板本体に対して上下動自在として障害物感知体を設け、この障害物感知体が障害物を感知して座板本体に対して上動した時に接触形センサのスイッチ素子を作動させることにより障害物感知信号を出力してシャッターカーテンの降下を停止させるようにしている。また、このようなシャッターの障害物感知装置において、上記障害物感知体と上記接触形センサのスイッチ素子との間に上下方向に弾性変形する緩衝部材を介設し、上記座板本体に対する上記障害物感知体の上動過程において、上記緩衝部材の上下方向の弾性変形により、上記スイッチ素子の作動後に上記障害物感知体の上記座板本体に対する上動を許容するように構成したものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平９－１７０３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来のシャッターの障害物感知装置は、障害物感知体が、座板本体に対して上下動可能に構成される。すなわち、可動式座板を備える。このため、床面が水平でなく、平滑でない場合であっても、障害物感知体が上下動することにより、床面の勾配により生じた隙間を吸収する（塞ぐ）ことが可能となる。
しかしながら、可動式座板は、可動部を備えることから、構造が複雑となる。このため、可動部を高精度に加工しなければならず、アルミ押出成形で造られることから、防火設備に対応できなくなる問題があった。
これに対し、障害物感知を行わない座板には、耐火材、例えばスチールで造られ、かつ簡素な構造にできる固定式座板がある。
ところが、固定式座板は、床面が水平、平滑でない場合には、全閉時に床面との間に隙間が生じることがある。また、固定式座板は、開口高さに全閉位置を高精度に合わせなければならない煩雑な下限位置設定作業が求められた。さらに、固定式座板は、全閉位置で遊びが少ない分、全閉時にシャッターカーテンを押し込んでしまう、つまりシャッターカーテンが床面に着地しているにも関わらず駆動装置が作動を止めない状態が発生すると、動力伝達経路のギヤが噛み込み、手動切換え装置の切り替えが行いにくくなる問題が生じる。これによっても、固定式座板は、全閉位置を高精度に合わせなければならない煩雑な下限位置設定作業が必要となった。
しかしながら、可動式座板は、可動部を備えることから、構造が複雑となる。このため、可動部を高精度に加工しなければならず、アルミ押出成形で造られることから、防火設備に対応できなくなる問題があった。
これに対し、障害物感知を行わない座板には、耐火材、例えばスチールで造られ、かつ簡素な構造にできる固定式座板がある。
ところが、固定式座板は、床面が水平、平滑でない場合には、全閉時に床面との間に隙間が生じることがある。また、固定式座板は、開口高さに全閉位置を高精度に合わせなければならない煩雑な下限位置設定作業が求められた。さらに、固定式座板は、全閉位置で遊びが少ない分、全閉時にシャッターカーテンを押し込んでしまう、つまりシャッターカーテンが床面に着地しているにも関わらず駆動装置が作動を止めない状態が発生すると、動力伝達経路のギヤが噛み込み、手動切換え装置の切り替えが行いにくくなる問題が生じる。これによっても、固定式座板は、全閉位置を高精度に合わせなければならない煩雑な下限位置設定作業が必要となった。
【0005】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、簡素な構造および簡易な施工で、シャッターカーテン閉鎖時の床面と座板との隙間を塞ぎ、しかも、閉鎖時においての防火設備への対応を可能にできる開閉体の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の開閉体の構造は、横長板状のスラット１１を高さ方向に連結した開閉体１７の最下端に取り付けられる連結板１３と、前記連結板１３に固定される座板１５と、を備える開閉体の構造であって、
前記連結板１３は、耐火材からなり、最下端の前記スラット１１の下部係合部２２を収容する断面コ字状の凹状溝部４３と、前記凹状溝部４３に連続して前記開閉体の少なくとも一方の面側に表れる前記座板１５の面を覆う座板被覆部４５を有し、
前記座板１５は、座板下面６１に前記スラット１１の長手方向に延在する取付溝６３が形成され、前記座板１５の着地時に床面３９との間に挟まれて圧縮方向に弾性変形する緩衝材６５が前記取付溝６３に装着されたことを特徴とする。
本発明の請求項１記載の開閉体の構造は、横長板状のスラット１１を高さ方向に連結した開閉体１７の最下端に取り付けられる連結板１３と、前記連結板１３に固定される座板１５と、を備える開閉体の構造であって、
前記連結板１３は、耐火材からなり、最下端の前記スラット１１の下部係合部２２を収容する断面コ字状の凹状溝部４３と、前記凹状溝部４３に連続して前記開閉体の少なくとも一方の面側に表れる前記座板１５の面を覆う座板被覆部４５を有し、
前記座板１５は、座板下面６１に前記スラット１１の長手方向に延在する取付溝６３が形成され、前記座板１５の着地時に床面３９との間に挟まれて圧縮方向に弾性変形する緩衝材６５が前記取付溝６３に装着されたことを特徴とする。
【0007】
この開閉体の構造では、座板１５が、連結板１３を介して最下端のスラット１１に固定されるので、従来のような複雑な構造となる可動部を設ける必要がない。すなわち、簡素な構造の固定式座板とすることができる。
開閉体１７は、同一断面形状のスラット１１を上下に係合して構成される。このため、スラット１１は、上縁に上部係合部１９、下縁に下部係合部２１を有する。スラット１１は、上段のスラット１１における下部係合部２１に、下段のスラット１１における上部係合部１９を係合することにより連結される。このため、開閉体１７の最下端となるスラット１１は、下部係合部２２（２１）が係合されないまま露出することとなる。開閉体の構造では、この最下端のスラット１１に連結板１３が固定されることにより、連結板１３に設けられた凹状溝部４３によって、露出する下部係合部２２が収容されることになる。つまり、下段のスラット１１が不在となることにより露出してしまう下部係合部２２を、簡易な取付作業により、見栄えよく仕舞うことができる。
最下端のスラット１１に連結板１３を介して取り付けられる座板１５は、アルミ製とすることができる。これにより、緩衝材６５を装着するための複雑な断面形状を押出成形により容易に付与することができる。座板下面６１には、スラット１１の長手方向に延在する取付溝６３が形成される。取付溝６３には、座板１５の着地時に、床面３９との間に挟まれて圧縮方向に弾性変形する緩衝材６５が装着される。
開閉体の構造は、座板下面６１に緩衝材６５を有するので、床面３９が水平でなく、平滑でない場合であっても、緩衝材６５が弾性変形することにより、床面３９の勾配により生じた隙間を塞ぐことが可能となる。
また、開閉体の構造は、座板下面６１に弾性変形する緩衝材６５を備えることにより、全閉位置で緩衝材６５が弾性変形する範囲の遊びが確保される。そのため、全閉時の押し込みで動力伝達経路のギヤに生じる噛み込みを抑制できる。これにより、下限位置の設定精度を緩和でき、下限位置設定作業を簡易に行うことができるようになる。
これに加え、開閉体の構造は、連結板１３が、耐火材であるスチールで造られる。連結板１３は、上述の下部係合部２２を収容する断面コ字状の凹状溝部４３に連続して、座板被覆部４５が形成される。座板被覆部４５は、開閉体１７の少なくとも一方の面側に表れる座板１５の面を覆う。ここで、開閉体１７の一方の面とは、例えば屋外側の面である。開閉体の構造では、開閉体最下端のスラット１１に取り付けられたスチール製の連結板１３に、座板１５が固定される。座板１５は、連結板１３の屋内側の面に取り付けられる。つまり、座板１５の固定部分は、連結板１３によって屋外側が覆われることになる。
連結板１３に固定された座板１５は、床面３９に平行となる水平部５９を有する。座板１５は、スラット１１の長手方向に直交する断面形状が略逆Ｔ字形状となる。この水平部５９は、スラット１１の厚み方向で、スラット１１よりも屋内外へ突出する。連結板１３は、この屋外側へ突出する水平部５９を、凹状溝部４３から屋外側に折り曲げて形成した座板被覆部４５により覆う。つまり、アルミ製の座板１５は、外側に露出する面がスチール製の連結板１３によって覆われることになる。これにより、アルミ製の座板１５は、屋外からの火災による炎がスチール製の連結板１３により遮られ、直接火炎に曝されなくなる。
開閉体１７は、同一断面形状のスラット１１を上下に係合して構成される。このため、スラット１１は、上縁に上部係合部１９、下縁に下部係合部２１を有する。スラット１１は、上段のスラット１１における下部係合部２１に、下段のスラット１１における上部係合部１９を係合することにより連結される。このため、開閉体１７の最下端となるスラット１１は、下部係合部２２（２１）が係合されないまま露出することとなる。開閉体の構造では、この最下端のスラット１１に連結板１３が固定されることにより、連結板１３に設けられた凹状溝部４３によって、露出する下部係合部２２が収容されることになる。つまり、下段のスラット１１が不在となることにより露出してしまう下部係合部２２を、簡易な取付作業により、見栄えよく仕舞うことができる。
最下端のスラット１１に連結板１３を介して取り付けられる座板１５は、アルミ製とすることができる。これにより、緩衝材６５を装着するための複雑な断面形状を押出成形により容易に付与することができる。座板下面６１には、スラット１１の長手方向に延在する取付溝６３が形成される。取付溝６３には、座板１５の着地時に、床面３９との間に挟まれて圧縮方向に弾性変形する緩衝材６５が装着される。
開閉体の構造は、座板下面６１に緩衝材６５を有するので、床面３９が水平でなく、平滑でない場合であっても、緩衝材６５が弾性変形することにより、床面３９の勾配により生じた隙間を塞ぐことが可能となる。
また、開閉体の構造は、座板下面６１に弾性変形する緩衝材６５を備えることにより、全閉位置で緩衝材６５が弾性変形する範囲の遊びが確保される。そのため、全閉時の押し込みで動力伝達経路のギヤに生じる噛み込みを抑制できる。これにより、下限位置の設定精度を緩和でき、下限位置設定作業を簡易に行うことができるようになる。
これに加え、開閉体の構造は、連結板１３が、耐火材であるスチールで造られる。連結板１３は、上述の下部係合部２２を収容する断面コ字状の凹状溝部４３に連続して、座板被覆部４５が形成される。座板被覆部４５は、開閉体１７の少なくとも一方の面側に表れる座板１５の面を覆う。ここで、開閉体１７の一方の面とは、例えば屋外側の面である。開閉体の構造では、開閉体最下端のスラット１１に取り付けられたスチール製の連結板１３に、座板１５が固定される。座板１５は、連結板１３の屋内側の面に取り付けられる。つまり、座板１５の固定部分は、連結板１３によって屋外側が覆われることになる。
連結板１３に固定された座板１５は、床面３９に平行となる水平部５９を有する。座板１５は、スラット１１の長手方向に直交する断面形状が略逆Ｔ字形状となる。この水平部５９は、スラット１１の厚み方向で、スラット１１よりも屋内外へ突出する。連結板１３は、この屋外側へ突出する水平部５９を、凹状溝部４３から屋外側に折り曲げて形成した座板被覆部４５により覆う。つまり、アルミ製の座板１５は、外側に露出する面がスチール製の連結板１３によって覆われることになる。これにより、アルミ製の座板１５は、屋外からの火災による炎がスチール製の連結板１３により遮られ、直接火炎に曝されなくなる。
【0008】
本発明の請求項２記載の開閉体の構造は、請求項１に記載の開閉体の構造であって、
前記座板１５が、前記長手方向に延在して前記取付溝６３と平行な収容溝８３を有し、前記収容溝８３には加熱により膨張して前記座板１５と前記床面３９との隙間を埋める加熱膨張剤８５が装着されたことを特徴とする。
前記座板１５が、前記長手方向に延在して前記取付溝６３と平行な収容溝８３を有し、前記収容溝８３には加熱により膨張して前記座板１５と前記床面３９との隙間を埋める加熱膨張剤８５が装着されたことを特徴とする。
【0009】
この開閉体の構造では、座板下面６１に、スラット１１の長手方向に通しで収容溝８３が形成される。この収容溝８３には、加熱膨張剤８５が装着される。加熱膨張剤８５は、収容溝内に収容されていても、一部分が座板下面６１から突出していてもよい。加熱膨張剤８５は、火災時の火炎等により所定温度（例えば３００～４００℃）に達すると、体積が５～４０倍に膨張する。
開閉体の構造では、座板下面６１に、スラット１１の長手方向に通しで一対の平行な取付溝６３が形成される。この取付溝６３には、上述の緩衝材６５が装着される。緩衝材６５は、難燃性素材、好ましくはグレードＶ－０相当の樹脂材やゴム材よりなる。
加熱膨張剤８５を装着する収容溝８３は、一対の取付溝６３の間に、取付溝６３と平行に形成される。つまり、加熱膨張剤８５は、一対の緩衝材６５の間に位置している。
開閉体の構造では、開閉体１７の全閉時、屋外側からの火炎により、屋外側の緩衝材６５が変形、減少若しくは消失すると、加熱膨張剤８５が速やかに膨張し、床面３９と座板下面６１との間の隙間を塞ぐ。これにより、屋内側の緩衝材６５は、膨張した加熱膨張剤８５により屋外側からの火炎に直接曝されにくくなる。
開閉体の構造では、座板下面６１に、スラット１１の長手方向に通しで一対の平行な取付溝６３が形成される。この取付溝６３には、上述の緩衝材６５が装着される。緩衝材６５は、難燃性素材、好ましくはグレードＶ－０相当の樹脂材やゴム材よりなる。
加熱膨張剤８５を装着する収容溝８３は、一対の取付溝６３の間に、取付溝６３と平行に形成される。つまり、加熱膨張剤８５は、一対の緩衝材６５の間に位置している。
開閉体の構造では、開閉体１７の全閉時、屋外側からの火炎により、屋外側の緩衝材６５が変形、減少若しくは消失すると、加熱膨張剤８５が速やかに膨張し、床面３９と座板下面６１との間の隙間を塞ぐ。これにより、屋内側の緩衝材６５は、膨張した加熱膨張剤８５により屋外側からの火炎に直接曝されにくくなる。
【0010】
本発明の請求項３記載の開閉体の構造は、請求項１または２に記載の開閉体の構造であって
前記緩衝材６５が、中空部７５を有して形成され、前記中空部７５の内面には前記長手方向に延在して前記緩衝材６５の変形を促進する複数の平行な小溝８１が形成されたことを特徴とする。
前記緩衝材６５が、中空部７５を有して形成され、前記中空部７５の内面には前記長手方向に延在して前記緩衝材６５の変形を促進する複数の平行な小溝８１が形成されたことを特徴とする。
【0011】
この開閉体の構造では、緩衝材６５が、中空部７５を有して形成される。緩衝材６５は、スラット１１の長手方向に通しで取付溝６３に取り付けられる。緩衝材６５は、取付溝６３に装着される装着部７１と、装着部７１から床面３９に向かって垂下する緩衝材本体７３とからなる。この緩衝材本体７３は、変形部となる。緩衝材本体７３は、座板１５の長手方向に沿う同一長さのチューブ状に形成される。このため、緩衝材本体７３は、内部が上述の中空部７５となる。
緩衝材本体７３は、長手方向に直交する断面形状が、縦長の略長円形状となる。緩衝材本体７３の肉厚はほぼ均一であるので、中空部７５も縦長の略長円形状となる。中空部７５の内面には、緩衝材６５の変形を促進する複数の平行な小溝８１が形成されている。小溝８１は、緩衝材本体７３の長手方向に延在して通しで形成される。小溝８１は、縦長の長円形となった中空部７５における上下の半円部の直径両端のそれぞれに合計４箇所で設けることができる。
緩衝材本体７３は、座板１５が下降して床面３９との間で押し潰されると、内面の４箇所に設けられた谷状となった小溝８１のそれぞれが、谷折りされる方向に変形する。これにより、緩衝材本体７３は、屋外側と屋内側の双方に膨出して偏平に潰れる方向に変形する。すなわち、緩衝材６５は、床面３９の傾斜等により生じている隙間を緩衝材本体７３が塞ぐように、小溝８１によって変形制御されるようになっている。
緩衝材本体７３は、長手方向に直交する断面形状が、縦長の略長円形状となる。緩衝材本体７３の肉厚はほぼ均一であるので、中空部７５も縦長の略長円形状となる。中空部７５の内面には、緩衝材６５の変形を促進する複数の平行な小溝８１が形成されている。小溝８１は、緩衝材本体７３の長手方向に延在して通しで形成される。小溝８１は、縦長の長円形となった中空部７５における上下の半円部の直径両端のそれぞれに合計４箇所で設けることができる。
緩衝材本体７３は、座板１５が下降して床面３９との間で押し潰されると、内面の４箇所に設けられた谷状となった小溝８１のそれぞれが、谷折りされる方向に変形する。これにより、緩衝材本体７３は、屋外側と屋内側の双方に膨出して偏平に潰れる方向に変形する。すなわち、緩衝材６５は、床面３９の傾斜等により生じている隙間を緩衝材本体７３が塞ぐように、小溝８１によって変形制御されるようになっている。
【0012】
本発明の請求項４記載の開閉体の構造は、請求項１または２に記載の開閉体の構造であって、
前記緩衝材１０３が、中空部１１３を有するとともに、側方が開口する断面Ｃ字型に形成され、前記中空部１１３の内面には前記長手方向に延在して前記緩衝材１０３の変形を促進する複数の平行な小溝８１が形成されたことを特徴とする。
前記緩衝材１０３が、中空部１１３を有するとともに、側方が開口する断面Ｃ字型に形成され、前記中空部１１３の内面には前記長手方向に延在して前記緩衝材１０３の変形を促進する複数の平行な小溝８１が形成されたことを特徴とする。
【0013】
この開閉体の構造では、緩衝材１０３が、中空部１１３を有するとともに、側方が開口する断面Ｃ字型に形成される。緩衝材１０３は、スラット１１の長手方向に通しで取付溝１０７に取り付けられる。緩衝材１０３は、取付溝１０７に装着される装着部１０９と、装着部１０９から床面３９に向かって垂下する緩衝材本体１１１とからなる。この緩衝材本体１１１は、変形部となる。緩衝材本体１１１は、座板１０５の長手方向に沿う同一長さに形成される。
緩衝材本体１１１は、長手方向に直交する断面形状が、側方が開口する断面Ｃ字型とされる。緩衝材本体１１１は下半部が半円形とされ、一側に傾斜した平板状部分を介して装着部１０９と接合され、内側を中空部１１３とされる。中空部１１３の内面には、緩衝材１０３の変形を促進する複数の平行な小溝８１が形成されている。小溝８１は、緩衝材本体１１１の長手方向に延在して通しで形成される。小溝８１は、中空部７５における半円形下半部と傾斜した平板状部分との境、及び平板状部分と装着部１０９との境に合計２箇所で設けることができる。
緩衝材本体１１１は、座板１０５が下降して床面３９との間で押し潰されると、内面の小溝８１のそれぞれが、谷折りされる方向に変形する。これにより、緩衝材本体１１１は、下半部が装着部１０９に近づく方向へ潰れるように変形する。すなわち、緩衝材１０３は、床面３９の傾斜等により生じている隙間を緩衝材本体１１１が塞ぐように、小溝８１と側方の開放部分とによって変形制御されるようになっている。
緩衝材本体１１１は、長手方向に直交する断面形状が、側方が開口する断面Ｃ字型とされる。緩衝材本体１１１は下半部が半円形とされ、一側に傾斜した平板状部分を介して装着部１０９と接合され、内側を中空部１１３とされる。中空部１１３の内面には、緩衝材１０３の変形を促進する複数の平行な小溝８１が形成されている。小溝８１は、緩衝材本体１１１の長手方向に延在して通しで形成される。小溝８１は、中空部７５における半円形下半部と傾斜した平板状部分との境、及び平板状部分と装着部１０９との境に合計２箇所で設けることができる。
緩衝材本体１１１は、座板１０５が下降して床面３９との間で押し潰されると、内面の小溝８１のそれぞれが、谷折りされる方向に変形する。これにより、緩衝材本体１１１は、下半部が装着部１０９に近づく方向へ潰れるように変形する。すなわち、緩衝材１０３は、床面３９の傾斜等により生じている隙間を緩衝材本体１１１が塞ぐように、小溝８１と側方の開放部分とによって変形制御されるようになっている。
【0014】
本発明の請求項５記載の開閉体の構造は、請求項１または２に記載の開閉体の構造であって、
前記緩衝材８７が、前記取付溝８９に挿入される一部分に、緩衝材本体７３と素材を変えて硬度の高い装着部９１を一体的に有してなることを特徴とする。
前記緩衝材８７が、前記取付溝８９に挿入される一部分に、緩衝材本体７３と素材を変えて硬度の高い装着部９１を一体的に有してなることを特徴とする。
【0015】
この開閉体の構造では、緩衝材８７が、取付溝８９に挿入される一部分に、緩衝材本体７３と素材を変えて硬度の高い装着部７１を一体的に有する。より具体的には、緩衝材８７は、装着部９１の硬度を９０°、緩衝材本体７３の硬度を６０～７０°とすることができる。ここで、緩衝材本体７３は、変形部である。緩衝材８７は、装着部９１及び緩衝材本体７３が、通しで形成される。
緩衝材８７は、装着部９１のみが、座板下面６１に形成された取付溝８９の端からスライド挿入される構造とすることができる。この構造の場合では、緩衝材８７の装着部９１が、緩衝材本体７３よりも高硬度で形成されることにより、取付溝８９へスライド挿入する際の良好な真直性が確保される。このため、長尺の座板１５における取付溝８９の端から緩衝材８７の装着部９１をスライド挿入するに際し、軟弱な装着部が取付溝８９の途中でへたって装着しにくくなることを抑制できる。
緩衝材８７は、装着部９１のみが、座板下面６１に形成された取付溝８９の端からスライド挿入される構造とすることができる。この構造の場合では、緩衝材８７の装着部９１が、緩衝材本体７３よりも高硬度で形成されることにより、取付溝８９へスライド挿入する際の良好な真直性が確保される。このため、長尺の座板１５における取付溝８９の端から緩衝材８７の装着部９１をスライド挿入するに際し、軟弱な装着部が取付溝８９の途中でへたって装着しにくくなることを抑制できる。
【0016】
本発明の請求項６記載の開閉体の構造は、請求項３に記載の開閉体の構造であって、
前記緩衝材８７が、前記取付溝８９に挿入される一部分に、緩衝材本体７３と素材を変えて硬度の高い装着部９１を一体的に有してなることを特徴とする。
前記緩衝材８７が、前記取付溝８９に挿入される一部分に、緩衝材本体７３と素材を変えて硬度の高い装着部９１を一体的に有してなることを特徴とする。
【0017】
この開閉体の構造では、作用が請求項５と同じである。
【0018】
本発明の請求項７記載の開閉体の構造は、請求項４に記載の開閉体の構造であって、
前記緩衝材１０３が、前記取付溝１０７に挿入される一部分に、緩衝材本体１１１と素材を変えて硬度の高い装着部１０９を一体的に有してなることを特徴とする。
前記緩衝材１０３が、前記取付溝１０７に挿入される一部分に、緩衝材本体１１１と素材を変えて硬度の高い装着部１０９を一体的に有してなることを特徴とする。
【0019】
この開閉体の構造では、作用が請求項５と同じである。
【0020】
本発明の請求項８記載の開閉体の構造は、請求項１または２に記載の開閉体の構造であって、
前記連結板９７が、前記座板下面６１まで回り込んで前記座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有したことを特徴とする。
前記連結板９７が、前記座板下面６１まで回り込んで前記座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有したことを特徴とする。
【0021】
この開閉体の構造では、連結板９７が、座板下面６１まで回り込んで座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有する。上述のように、座板１５は、床面３９に平行となる水平部５９を有する。すなわち、座板１５は、スラット１１の長手方向に直交する断面形状が略逆さＴ字形状となる。
水平部５９は、スラット１１の厚み方向で、スラット１１よりも屋内外へ突出する。連結板９７は、例えば屋外側へ突出する水平部５９を覆う座板被覆部４５を有している。そして、座板１５は、更にこの座板被覆部４５から延出して断面コ字状に折り曲げられて、座板下面６１を覆う床面対向板部９９を有する。
開閉体の構造では、連結板９７がこの床面対向板部９９を備えることにより、屋内側からの火炎に対して座板１５をよりしっかりと遮蔽することが可能になる。
また、開閉体の構造は、床面対向板部９９が床面３９に設置することになるので、連結板９７を介して開閉体の荷重を床面３９に支持できるようになり、アルミ製の座板１５を介して床面３９に荷重を支持する場合に比べて座板１５へ加わる荷重の負担を軽減することが可能になる。これにより、開閉体の構造は、開閉体の最下端が火炎に曝されて座板１５が軟化した際の座板強度の低下を抑制することができる。つまり、座板１５の耐火強度を向上させることができる。
水平部５９は、スラット１１の厚み方向で、スラット１１よりも屋内外へ突出する。連結板９７は、例えば屋外側へ突出する水平部５９を覆う座板被覆部４５を有している。そして、座板１５は、更にこの座板被覆部４５から延出して断面コ字状に折り曲げられて、座板下面６１を覆う床面対向板部９９を有する。
開閉体の構造では、連結板９７がこの床面対向板部９９を備えることにより、屋内側からの火炎に対して座板１５をよりしっかりと遮蔽することが可能になる。
また、開閉体の構造は、床面対向板部９９が床面３９に設置することになるので、連結板９７を介して開閉体の荷重を床面３９に支持できるようになり、アルミ製の座板１５を介して床面３９に荷重を支持する場合に比べて座板１５へ加わる荷重の負担を軽減することが可能になる。これにより、開閉体の構造は、開閉体の最下端が火炎に曝されて座板１５が軟化した際の座板強度の低下を抑制することができる。つまり、座板１５の耐火強度を向上させることができる。
【0022】
本発明の請求項９記載の開閉体の構造は、請求項３に記載の開閉体の構造であって、
前記連結板９７が、前記座板下面６１まで回り込んで前記座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有したことを特徴とする。
前記連結板９７が、前記座板下面６１まで回り込んで前記座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有したことを特徴とする。
【0023】
この開閉体の構造では、作用が請求項８と同じである。
【0024】
本発明の請求項１０記載の開閉体の構造は、請求項４に記載の開閉体の構造であって、
前記連結板９７が、前記座板下面６１まで回り込んで前記座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有したことを特徴とする。
前記連結板９７が、前記座板下面６１まで回り込んで前記座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有したことを特徴とする。
【0025】
この開閉体の構造では、作用が請求項８と同じである。
【0026】
本発明の請求項１１記載の開閉体の構造は、請求項５に記載の開閉体の構造であって、
前記連結板９７が、前記座板下面６１まで回り込んで前記座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有したことを特徴とする。
前記連結板９７が、前記座板下面６１まで回り込んで前記座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有したことを特徴とする。
【0027】
この開閉体の構造では、作用が請求項８と同じである。
【0028】
本発明の請求項１２記載の開閉体の構造は、請求項６に記載の開閉体の構造であって、
前記連結板９７が、前記座板下面６１まで回り込んで前記座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有したことを特徴とする。
前記連結板９７が、前記座板下面６１まで回り込んで前記座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有したことを特徴とする。
【0029】
この開閉体の構造では、作用が請求項８と同じである。
【0030】
本発明の請求項１３記載の開閉体の構造は、請求項７に記載の開閉体の構造であって、
前記連結板９７が、前記座板下面６１まで回り込んで前記座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有したことを特徴とする。
前記連結板９７が、前記座板下面６１まで回り込んで前記座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有したことを特徴とする。
【0031】
この開閉体の構造では、作用が請求項８と同じである。
【発明の効果】
【0032】
本発明に係る請求項１記載の開閉体の構造によれば、簡素な構造および簡易な施工で、シャッターカーテン閉鎖時の床面と座板との隙間を塞ぎ、しかも、閉鎖時においての防火設備への対応を可能にできる。
【0033】
本発明に係る請求項２記載の開閉体の構造によれば、火災が起き、緩衝材が変形や焼失した場合であっても、加熱膨張剤が膨らむことにより座板と床面との隙間を発生させず、塞ぐことができる。
【0034】
本発明に係る請求項３記載の開閉体の構造によれば、開閉体閉鎖時に、緩衝材が屋内外方向へ膨出するように変形方向の制御が可能となり、床面に対し、この床面が傾斜していても、床面への緩衝材の密着性を高めることができる。
【0035】
本発明に係る請求項４記載の開閉体の構造によれば、開閉体閉鎖時に、緩衝材が折れ曲がるような変形方向の制御が可能となり、床面に対する緩衝材の密着性を高めることができる。
【0036】
本発明に係る請求項５記載の開閉体の構造によれば、座板の取付溝にスライド挿入する緩衝材の一部分を、高硬度とすることにより長手方向端部からのスライド挿入時に真直性を保ち、緩衝材を取付溝に装着しやすくできる。
【0037】
本発明に係る請求項６記載の開閉体の構造によれば、請求項５と同じ効果を得ることができる。
【0038】
本発明に係る請求項７記載の開閉体の構造によれば、請求項５と同じ効果を得ることができる。
【0039】
本発明に係る請求項８記載の開閉体の構造によれば、座板の下面まで回り込んで下面の少なくとも一部分を覆う床面対向板部を連結板に設けたので、耐火材からなる連結板にアルミ製の座板を載せた状態にでき、耐火材を介して開閉体の荷重を床面に支持することができる。
【0040】
本発明に係る請求項９記載の開閉体の構造によれば、請求項８と同じ効果を得ることができる。
【0041】
本発明に係る請求項１０記載の開閉体の構造によれば、請求項８と同じ効果を得ることができる。
【0042】
本発明に係る請求項１１記載の開閉体の構造によれば、請求項８と同じ効果を得ることができる。
【0043】
本発明に係る請求項１２記載の開閉体の構造によれば、請求項８と同じ効果を得ることができる。
【0044】
本発明に係る請求項１３記載の開閉体の構造によれば、請求項８と同じ効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0045】
【図1】本実施形態に係る開閉体の構造におけるスラットの長手方向に直交する方向の分解断面図である。
【図2】開閉体の構造を有するシャッターカーテンを開閉するシャッター装置の概略を側面視した構成図である。
【図3】緩衝材の側面図である。
【図4】本実施形態に係る開閉体の構造におけるスラットの長手方向に直交する方向の断面図である。
【図5】緩衝材の変形状態を表した開閉体の構造におけるスラットの長手方向に直交する方向の断面図である。
【図6】変形例１に係る開閉体の構造を表すスラットの長手方向に直交する方向の断面図である。
【図8】（ａ）は変形例２に係る開閉体の構造を表すスラットの長手方向に直交する方向の断面図、（ｂ）は（ａ）に示した緩衝材の拡大図である。
【図9】変形例２に一対の緩衝材を追加した開閉体の構造を表すスラットの長手方向に直交する方向の断面図である。
【図10】（ａ）は変形例３に係る開閉体の構造を表すスラットの長手方向に直交する方向の断面図、（ｂ）は（ａ）に示した緩衝材の拡大図である。
【図11】変形例４に係る開閉体の構造を表すスラットの長手方向に直交する方向の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0046】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係る開閉体の構造におけるスラット１１の長手方向に直交する方向の分解断面図である。
本実施形態に係る開閉体の構造は、横長板状のスラット１１を高さ方向に連結した開閉体の最下端に取り付けられる連結板１３と、連結板１３に固定される座板１５と、を備える。開閉体は、スチール製のスラット１１を複数連結した一般的なシャッターカーテン１７の他、パネル材やパイプを連結したカーテンとすることもできる。以下、開閉体は、スチール製のスラット１１を複数連結した一般的なシャッターカーテン１７を例として説明する。
図１は、本実施形態に係る開閉体の構造におけるスラット１１の長手方向に直交する方向の分解断面図である。
本実施形態に係る開閉体の構造は、横長板状のスラット１１を高さ方向に連結した開閉体の最下端に取り付けられる連結板１３と、連結板１３に固定される座板１５と、を備える。開閉体は、スチール製のスラット１１を複数連結した一般的なシャッターカーテン１７の他、パネル材やパイプを連結したカーテンとすることもできる。以下、開閉体は、スチール製のスラット１１を複数連結した一般的なシャッターカーテン１７を例として説明する。
【0047】
シャッターカーテン１７は、同一断面形状のスラット１１を上下に係合して構成される。スラット１１は、上縁に上部係合部１９、下縁に下部係合部２１を有する。スラット１１は、上段のスラット１１における下部係合部２１に、下段のスラット１１における上部係合部１９を係合することにより連結される。
【0048】
図２は、開閉体の構造を有するシャッターカーテン１７を開閉するシャッター装置２３の概略を側面視した構成図である。
本実施形態に係る開閉体の構造は、シャッター装置２３に好適に用いられる。シャッター装置２３は、開口部２５を有する構造物の屋内または屋外の一方の壁面２７に固定される。本実施形態において、シャッター装置２３は、屋内の壁面２７に取り付けられる。シャッター装置２３は、壁面２７に固定される左右一対のブラケット２９に、シャッター収納部３１が掛け渡されるように組み付けられる。シャッター収納部３１には、ブラケット２９に支持される一方の軸に対して回転自在となってシャッターカーテン１７を巻装する巻取シャフト３３と、巻取シャフト３３の他方の軸首を回転して巻取シャフト３３を正逆回転する開閉機３５とが収容される。
本実施形態に係る開閉体の構造は、シャッター装置２３に好適に用いられる。シャッター装置２３は、開口部２５を有する構造物の屋内または屋外の一方の壁面２７に固定される。本実施形態において、シャッター装置２３は、屋内の壁面２７に取り付けられる。シャッター装置２３は、壁面２７に固定される左右一対のブラケット２９に、シャッター収納部３１が掛け渡されるように組み付けられる。シャッター収納部３１には、ブラケット２９に支持される一方の軸に対して回転自在となってシャッターカーテン１７を巻装する巻取シャフト３３と、巻取シャフト３３の他方の軸首を回転して巻取シャフト３３を正逆回転する開閉機３５とが収容される。
【0049】
多数のスラット１１を上下方向に連結したシャッターカーテン１７は、スラット１１の長手方向に沿う巻き取り軸を中心に回転する巻取シャフト３３の外周に、簾状に巻き取られ、また、繰り出されて構造物の開口部２５を閉鎖する。シャッターカーテン１７は、開口部２５の左右に縦方向に延在して構造物に固定された一対のガイドレール３７によって左右両縁が挿入されて昇降がガイドされる。開閉機３５が駆動され、閉方向に回転された巻取シャフト３３から繰り出されたシャッターカーテン１７は、左右両縁がガイドレール３７に案内されて、床面３９に到達することで、開口部２５を閉鎖する。すなわち、シャッター装置２３は、開口部２５の開口高さＨでシャッターカーテン１７を昇降動作させる。
【0050】
開閉機３５は、ギヤ機構により電動モータ（図示略）の回転数、トルクを調整して、巻取シャフト３３を駆動する。電動モータの回転は、チェーンおよびスプロケットを介して巻取シャフト３３に伝達される。開閉機３５には、操作部が引張操作されることにより電動モータと巻取シャフト３３との間の動力伝達経路を切断してシャッターカーテン１７を手動で開閉可能とする手動切換え装置（図示略）が、ワイヤによって接続される。動力伝達経路の切断機構は、クラッチ機構等により構成される。
【0051】
図１に示すように、連結板１３は、スラット固定部４１と、凹状溝部４３と、座板被覆部４５と、が板金加工により複数回直角曲げされることにより形成される。連結板１３は、耐火材であるスチール、例えばステンレス鋼などを素材とする。連結板１３は、スラット１１の長手方向に沿って、ほぼスラット１１と同一長の長尺で形成される。
【0052】
連結板１３は、スラット１１の長手方向に直交する断面形状において、スラット固定部４１がスラット１１と平行な横長板状となる。スラット固定部４１は、最下端のスラット１１における屋内側の面に、固定手段により固定される。固定手段は、シャッターカーテン１７の屋外から貫通するビス４７と、ビス４７の貫通先端に螺合される袋ナット４９と、からなる。連結板１３は、スラット固定部４１が長手方向の複数箇所でスラット１１に固定される。スラット固定部４１は、下端が屋内方向に直角曲げされて断面コ字状の凹状溝部４３に接続する。
【0053】
凹状溝部４３は、シャッターカーテン１７の屋外から屋内に向かって窪んだ溝となってスラット１１の長手方向に沿って通しで形成される。凹状溝部４３は、最下端のスラット１１における下部係合部２２を内方に収容する。凹状溝部４３の下端は、座板被覆部４５に接続する。
【0054】
座板被覆部４５は、凹状溝部４３に連続してシャッターカーテン１７の少なくとも一方の面（本実施形態では屋外側の面）に表れる座板１５の面を覆う。座板被覆部４５は、凹状溝部４３における下部の水平板部５１から下向きに直角曲げされて形成される。すなわち、座板被覆部４５は、凹状溝部４３の下部からＬ字状となって垂下する。座板１５の屋外側に表れる面を覆う座板被覆部４５は、固定手段であるリベット５３が座板被覆部４５と座板１５とを貫通することにより座板１５の上面に固定される（図１、４参照）。
【0055】
一方、座板１５は、スラット１１の長手方向に直交する断面形状が略逆さＴ字形状となる。座板１５は、アルミ押出成形で造られる。アルミ製の座板１５は、複雑な断面形状を高精度に成形した任意長さの軽量高強度な長尺形材として得ることができる。座板１５は、連結板１３の凹状溝部４３における屋内側の凹状溝部背面５５に固定される固定片部５７を上端に有する。固定片部５７の下端は、床面３９に平行となる水平部５９と接続する。水平部５９は、固定片部５７の屋外側が屋外側水平部、固定片部５７の屋内側が屋内側水平部となる。座板１５は、この固定片部５７と、水平部５９とによって断面形状が略逆さＴ字形状となる。
【0056】
水平部５９は、上下方向に所定の厚み（高さ）を有して形成される。この厚みは、閉鎖され若しくは開放された複数の中空通し部が成形されることによりできる。座板１５は、複数の中空通し部が隔壁によって画成されることで軽量高強度な構造を得ている。座板１５は、座板下面６１に、スラット１１の長手方向に延在する一対の取付溝６３が形成される。一対の取付溝６３は、開放された中空通し部である。それぞれの取付溝６３には、座板１５の着地時に床面３９との間に挟まれて圧縮方向に弾性変形する緩衝材６５が装着される。取付溝６３は、溝を挟む両側の溝開口部に、抜け止め突起６７が形成される。抜け止め突起６７は、緩衝材６５を抜け止めする掛かり代であり、例えば１．５ｍｍの突出長さに設定される。取付溝６３に装着された緩衝材６５は、取付溝６３からの離脱が抜け止め突起６７により規制される。
【0057】
座板１５は、屋外側の抜け止め突起６７の反対側（屋外側）に、連結板１３に形成された座板被覆部４５の垂下端面を覆う化粧突起６９が形成される。化粧突起６９は、板金加工された座板被覆部４５の端を覆うことで、見栄えをよくするとともに、バリを覆うことによる安全性の向上、板金端部の面取り作業の省力化を可能としている。
【0058】
図３は、緩衝材６５の側面図である。
取付溝６３に取り付けられる緩衝材６５は、装着部７１及び緩衝材本体７３が、通しで成形される。本実施形態において、緩衝材６５は、装着部７１と緩衝材本体７３とが、弾性変形可能に形成される。緩衝材６５は、難燃性素材、好ましくはグレードＶ－０相当の樹脂材やゴム材よりなり、防火性能のないスポンジゴム等は使用されない。緩衝材本体７３は、長手方向に直交する断面形状が、縦長の略長円形状となる。緩衝材６５は、座板１５の長手方向に沿う同一長さのチューブ状に形成される。このため、緩衝材本体７３は、中空部７５を有している。
取付溝６３に取り付けられる緩衝材６５は、装着部７１及び緩衝材本体７３が、通しで成形される。本実施形態において、緩衝材６５は、装着部７１と緩衝材本体７３とが、弾性変形可能に形成される。緩衝材６５は、難燃性素材、好ましくはグレードＶ－０相当の樹脂材やゴム材よりなり、防火性能のないスポンジゴム等は使用されない。緩衝材本体７３は、長手方向に直交する断面形状が、縦長の略長円形状となる。緩衝材６５は、座板１５の長手方向に沿う同一長さのチューブ状に形成される。このため、緩衝材本体７３は、中空部７５を有している。
【0059】
装着部７１は、緩衝材本体７３の屋内外方向の中央から起立する装着基部７７を有する。装着基部７７は、屋外側の面と、屋内側の面のそれぞれに、下向きに傾斜した複数段の抜け止めリップ７９が一体に形成される。緩衝材６５は、この装着部７１が取付溝６３に下方から圧入されることにより、抜け止めリップ７９が弾性変形して取付溝６３に嵌着し、かつ抜け止め突起６７により取付溝６３からの離脱が規制される。また、緩衝材６５は、リップ７９を逆方向に弾性変形させ引っ張りだすことにより、座板１５を外すことなく交換が可能となる。
【0060】
緩衝材６５は、緩衝材本体７３の肉厚がほぼ均一であるので、中空部７５も縦長の略長円形状となる。中空部７５の内面には、緩衝材６５の変形を促進する複数の平行な小溝８１が形成されている。小溝８１は、緩衝材本体７３の長手方向に延在して通しで形成される。小溝８１は、縦長の長円形となった中空部７５における例えば上下の半円部の直径両端のそれぞれに合計４箇所で設けられる。
【0061】
図４は、本実施形態に係る開閉体の構造におけるスラット１１の長手方向に直交する方向の断面図である。
座板１５の取付溝６３に装着された緩衝材６５は、緩衝材本体７３が座板下面６１から垂下する。座板１５は、この座板下面６１に、スラット１１の長手方向に延在して取付溝６３と平行な収容溝８３を有する。収容溝８３には、加熱により膨張して座板１５と床面３９との隙間を埋める加熱膨張剤８５が装着される。加熱膨張剤８５は、火災時の火炎等により所定温度、例えば３００～４００℃に達すると、体積が５～４０倍に膨張する。
座板１５の取付溝６３に装着された緩衝材６５は、緩衝材本体７３が座板下面６１から垂下する。座板１５は、この座板下面６１に、スラット１１の長手方向に延在して取付溝６３と平行な収容溝８３を有する。収容溝８３には、加熱により膨張して座板１５と床面３９との隙間を埋める加熱膨張剤８５が装着される。加熱膨張剤８５は、火災時の火炎等により所定温度、例えば３００～４００℃に達すると、体積が５～４０倍に膨張する。
【0062】
図５は、緩衝材６５の変形状態を表した開閉体の構造におけるスラット１１の長手方向に直交する方向の断面図である。
緩衝材本体７３は、座板１５が下降して床面３９との間で押し潰されると、内面の４箇所に設けられた谷状となった小溝８１のそれぞれが、谷折りされる方向に変形する。これにより、緩衝材本体７３は、屋外側と屋内側の双方に膨出するように、つまり縦長長円形が横長長円形へと偏平に潰れる方向に変形する。
緩衝材本体７３は、座板１５が下降して床面３９との間で押し潰されると、内面の４箇所に設けられた谷状となった小溝８１のそれぞれが、谷折りされる方向に変形する。これにより、緩衝材本体７３は、屋外側と屋内側の双方に膨出するように、つまり縦長長円形が横長長円形へと偏平に潰れる方向に変形する。
【0063】
次に、上述した開閉体の構造における変形例を説明する。
【0064】
図６は、変形例１に係る開閉体の構造を表すスラット１１の長手方向に直交する方向の断面図、図７は、図６に示した緩衝材８７の拡大図である。
変形例１に係る開閉体の構造は、緩衝材８７と取付溝８９の構造が上述した開閉体の構造と異なる。他の構成は上述した開閉体の構造と同じである。
変形例１に係る開閉体の構造は、緩衝材８７と取付溝８９の構造が上述した開閉体の構造と異なる。他の構成は上述した開閉体の構造と同じである。
【0065】
緩衝材８７は、取付溝８９に挿入される一部分に、緩衝材本体７３と素材を変えて硬度の高い装着部９１を一体的に有してなる。緩衝材８７は、２色成形により、緩衝材本体７３と装着部９１を一体的に成形できる。図７に示すように、緩衝材８７は、装着部９１の断面がＴ字状となる。緩衝材８７の装着部９１が挿入される取付溝８９は、両側に掛かり代、例えば突出長さを２．５ｍｍに設定して形成した断面Ｔ字状の挿入空間を有する。緩衝材８７は、緩衝材本体７３の硬度に比べ、装着部９１の硬度を高く設定され、例えば、緩衝材本体７３の硬度を６０～７０°とし、装着部９１の硬度は緩衝材本体７３の硬度よりも高い９０°とすることができる。緩衝材８７は、装着部９１及び緩衝材本体７３が、通しで形成される。このように硬度を変えて成形されることから、取付溝８９への装着時には、装着部９１が真直度を維持しながら長手方向から挿入するように装着でき、緩衝材本体７３は床面３９にて押し潰されやすくなる。
【0066】
図８（ａ）は、変形例２に係る開閉体の構造を表すスラット１１の長手方向に直交する方向の断面図、（ｂ）は（ａ）に示した緩衝材９３の拡大図である。
変形例２に係る開閉体の構造は、一対の緩衝材６５と、加熱膨張剤８５と、を設けずに、上述の緩衝材６５とは異なる形状の緩衝材９３を取り付けた点が、上述した開閉体の構造と異なる。他の構成は上述した開閉体の構造と同じである。緩衝材９３は、難燃性素材、好ましくはグレードＶ－０相当の樹脂材やゴム材よりなる。
変形例２に係る開閉体の構造は、一対の緩衝材６５と、加熱膨張剤８５と、を設けずに、上述の緩衝材６５とは異なる形状の緩衝材９３を取り付けた点が、上述した開閉体の構造と異なる。他の構成は上述した開閉体の構造と同じである。緩衝材９３は、難燃性素材、好ましくはグレードＶ－０相当の樹脂材やゴム材よりなる。
【0067】
緩衝材本体７３は、長手方向に直交する断面形状が、下面を半円形状に膨出させた略四角形状となる。緩衝材９３は、座板１５の長手方向に沿う同一長さのチューブ状に形成される。このため、緩衝材本体７３は、中空部７５を有している。装着部７１は、緩衝材本体７３の屋内外方向の中央から起立する装着基部７７を有する。装着基部７７は、起立先端に抜け止め返し９５が一体に形成される。緩衝材９３は、この装着部７１が収容溝８３に下方から圧入されることにより、抜け止め返し９５が弾性変形して収容溝８３に嵌着し、かつ抜け止め突起６７により収容溝８３からの離脱が規制される。緩衝材９３は、抜け止め返し９５を弾性変形させることにより、座板１５を外すことなく交換が可能となる。
【0068】
緩衝材９３においても、中空部７５の内面には、緩衝材６５の変形を促進する複数の平行な小溝８１が形成されている。小溝８１は、略四角形となった中空部７５における例えば上下左右のそれぞれに合計４箇所で設けられる。
【0069】
図９は、変形例２に一対の緩衝材６５を追加した開閉体の構造を表すスラット１１の長手方向に直交する方向の断面図である。
開閉体の構造は、図８に示した変形例２に係る緩衝材９３に加えて、さらに上述した一対の緩衝材６５が取付溝６３に装着されてもよい。この場合、加熱膨張剤８５は不在となるが、屋内外方向に一対の緩衝材６５と、緩衝材９３とが三重に設けられるので、床面３９と座板１５との間における隙間閉鎖機能をより高めることができる。
開閉体の構造は、図８に示した変形例２に係る緩衝材９３に加えて、さらに上述した一対の緩衝材６５が取付溝６３に装着されてもよい。この場合、加熱膨張剤８５は不在となるが、屋内外方向に一対の緩衝材６５と、緩衝材９３とが三重に設けられるので、床面３９と座板１５との間における隙間閉鎖機能をより高めることができる。
【0070】
図１０（ａ）は、変形例３に係る開閉体の構造を表すスラット１１の長手方向に直交する方向の断面図、（ｂ）は（ａ）に示した緩衝材１０３の拡大図である。
変形例３に係る開閉体の構造は、緩衝材１０３の形状と座板１０５の取付溝１０７の数が上述した開閉体の構造と異なる。他の構成は上述した開閉体の構造と略同じであるが、この変形例３においては、座板１０５の形状に合わせて座板被覆部４５に傾斜部分を有する形状とされる。
変形例３に係る開閉体の構造は、緩衝材１０３の形状と座板１０５の取付溝１０７の数が上述した開閉体の構造と異なる。他の構成は上述した開閉体の構造と略同じであるが、この変形例３においては、座板１０５の形状に合わせて座板被覆部４５に傾斜部分を有する形状とされる。
【0071】
座板１０５は、座板下面６１に前記スラット１１の長手方向に延在する取付溝１０７がそれぞれに平行となって３箇所、つまり上述した変形例１の一対の取付溝８９と収容溝８３の位置と同等の箇所にこの取付溝８９と同等の断面Ｔ字状の挿入空間となって形成される。
緩衝材１０３は、装着部１０９がＴ字状に形成され、取付溝１０７に挿入される。緩衝材本体１１１は、中空部１１３を有するとともに、側方が開口する断面Ｃ字型に形成され、具体的には、下半部が下方に湾曲した半円形であり、側部に傾斜した平板状部分が形成される。中空部１１３の内面には、下半部と平板部分との境、及び平板部分と装着部１０９との境に位置して、 長手方向に延在して緩衝材１０３の変形を促進する平行な小溝８１がそれぞれ形成される。つまり、上述した縦長の略長円形状の中空部７５を有した緩衝材６５、８７と異なり、側方が開口形成されて開放した形状となっている。この緩衝材１０３も上述同様に、難燃性素材、好ましくはグレードＶ－０相当の樹脂材やゴム材よりなり、装着部１０９の硬度を９０°、緩衝材本体１１１の硬度を６０～７０°とする構成が好ましい。なお、図１０（ａ）に示すように、緩衝材１０３は、側部が開放するような形状であることから、座板１０５に対する装着方向を、座板下面６１への取付位置に応じて向きを変えて、開口が表出しないことが好ましい。
緩衝材１０３は、装着部１０９がＴ字状に形成され、取付溝１０７に挿入される。緩衝材本体１１１は、中空部１１３を有するとともに、側方が開口する断面Ｃ字型に形成され、具体的には、下半部が下方に湾曲した半円形であり、側部に傾斜した平板状部分が形成される。中空部１１３の内面には、下半部と平板部分との境、及び平板部分と装着部１０９との境に位置して、 長手方向に延在して緩衝材１０３の変形を促進する平行な小溝８１がそれぞれ形成される。つまり、上述した縦長の略長円形状の中空部７５を有した緩衝材６５、８７と異なり、側方が開口形成されて開放した形状となっている。この緩衝材１０３も上述同様に、難燃性素材、好ましくはグレードＶ－０相当の樹脂材やゴム材よりなり、装着部１０９の硬度を９０°、緩衝材本体１１１の硬度を６０～７０°とする構成が好ましい。なお、図１０（ａ）に示すように、緩衝材１０３は、側部が開放するような形状であることから、座板１０５に対する装着方向を、座板下面６１への取付位置に応じて向きを変えて、開口が表出しないことが好ましい。
【0072】
この緩衝材１０３では、各小溝８１の位置で折れ曲がるような変形を起こし、且つ、開口部分を備えることで、図１０（ｂ）に二点鎖線で示すような変形となって容易に押し潰される。この変形例３における緩衝材１０３では、上述した緩衝材６５、８７の中空形状に比べて側部が開放していることで変形しやすく、床面３９に追従しやすい。また、薄く成形させることで重量が軽くなる。
【0073】
なお、この緩衝材１０３は、上記した断面形状を成形型とする押出成形等とすることもできるが、上述した実施形態の緩衝材６５のような中空部７５を有する緩衝材本体７３の形状（図１，３，４参照）や、変形例１の緩衝材８７のような中空部７５を有する緩衝材本体７３の形状（図６，７参照）と同様にチューブ状に予め製作し、且つ小溝８１を上記緩衝材本体７３と同様に４箇所設けた形状として得た後、一方の側部の上下小溝８１の位置で、これら小溝８１に沿って切断し、側板部分を除去することで開口形成させて断面Ｃ字型に形成することで得られるものとしてもよい。このような方法で緩衝材１０３を得ることとすれば、押出成形等ではその形状を得にくい断面Ｃ字型でも、作業性や製作時間の短縮化などを図れ、容易に緩衝材１０３を得ることが可能となる。
【0074】
図１１は、変形例４に係る開閉体の構造を表すスラット１１の長手方向に直交する方向の断面図である。
変形例４に係る開閉体の構造は、連結板９７が、座板下面６１まで回り込んで座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有する。この変形例４では、連結板９７は、床面対向板部９９を有する屋内側床面対向板１０１をさらに別体で有する。座板１５は、床面対向板部９９を有する連結板９７と、屋内側床面対向板１０１とにより屋内外から挟まれて覆われる。座板１５は、固定片部５７が、連結板９７の凹状溝部背面５５と、屋内側床面対向板１０１とに挟まれてリベット５３により共締めされる。連結板９７と屋内側床面対向板１０１とは、座板下面６１において、折り曲げ先端同士が収容溝８３を空けて離間する。離間距離は、３ｍｍ程度になる。この離間距離を設けることにより、連結板９７と屋内側床面対向板１０１とにより覆われた座板下面６１には、緩衝材９３が収容溝８３に装着可能となっている。
変形例４に係る開閉体の構造は、連結板９７が、座板下面６１まで回り込んで座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有する。この変形例４では、連結板９７は、床面対向板部９９を有する屋内側床面対向板１０１をさらに別体で有する。座板１５は、床面対向板部９９を有する連結板９７と、屋内側床面対向板１０１とにより屋内外から挟まれて覆われる。座板１５は、固定片部５７が、連結板９７の凹状溝部背面５５と、屋内側床面対向板１０１とに挟まれてリベット５３により共締めされる。連結板９７と屋内側床面対向板１０１とは、座板下面６１において、折り曲げ先端同士が収容溝８３を空けて離間する。離間距離は、３ｍｍ程度になる。この離間距離を設けることにより、連結板９７と屋内側床面対向板１０１とにより覆われた座板下面６１には、緩衝材９３が収容溝８３に装着可能となっている。
【0075】
変形例４に係る開閉体の構造では、連結板９７が床面対向板部９９と、屋内側床面対向板１０１とを備えることにより、屋内側からの火災による火炎に対して座板１５をよりしっかりと遮蔽することが可能になる。
【0076】
次に、上記した構成の作用を説明する。
【0077】
本実施形態に係る開閉体の構造では、座板１５が、連結板１３を介して最下端のスラット１１に固定されるので、従来のような複雑な構造となる可動部を設ける必要がない。すなわち、簡素な構造の固定式座板とすることができる。
【0078】
シャッターカーテン１７は、同一断面形状のスラット１１を上下に係合して構成される。このため、スラット１１は、上縁に上部係合部１９、下縁に下部係合部２１を有する。スラット１１は、上段のスラット１１における下部係合部２１に、下段のスラット１１における上部係合部１９を係合することにより連結される。このため、シャッターカーテン１７の最下端となるスラット１１は、下部係合部２１が係合されないまま露出することとなる。開閉体の構造では、この最下端のスラット１１に連結板１３が固定されることにより、連結板１３に設けられた凹状溝部４３によって、露出する下部係合部２２が収容されることになる。つまり、下段のスラット１１が不在となることにより露出してしまう下部係合部２２を、簡易な取付作業により、見栄えよく仕舞うことができる。
【0079】
最下端のスラット１１に連結板１３を介して取り付けられる座板１５は、アルミ製とすることができる。これにより、緩衝材６５を装着するための複雑な断面形状を押出成形により容易に付与することができる。座板下面６１には、スラット１１の長手方向に延在する取付溝６３が形成される。取付溝６３には、座板１５の着地時に、床面３９との間に挟まれて圧縮方向に弾性変形する緩衝材６５が装着される。
【0080】
開閉体の構造は、座板下面６１に緩衝材６５を有するので、床面３９が水平でなく、平滑でない場合であっても、緩衝材６５が弾性変形することにより、床面３９の勾配により生じた隙間を塞ぐことが可能となる。
【0081】
また、開閉体の構造は、座板下面６１に弾性変形する緩衝材６５を備えることにより、全閉位置で緩衝材６５が弾性変形する範囲の遊びが確保される。そのため、全閉時の押し込みで動力伝達経路のギヤに生じる噛み込みを抑制できる。これにより、下限位置の設定精度を緩和でき、下限位置設定作業を簡易に行うことができるようになる。
【0082】
これに加え、開閉体の構造は、連結板１３が、耐火材であるスチールで造られる。連結板１３は、上述の下部係合部２２を収容する断面コ字状の凹状溝部４３に連続して、座板被覆部４５が形成される。座板被覆部４５は、シャッターカーテン１７の少なくとも一方の面側に表れる座板１５の面を覆う。ここで、シャッターカーテン１７の一方の面とは、例えば屋外側の面である。開閉体の構造では、シャッターカーテン最下端のスラット１１に取り付けられたスチール製の連結板１３に、座板１５が固定される。座板１５は、連結板１３の屋内側の面に取り付けられる。つまり、座板１５の固定部分は、連結板１３によって屋外側が覆われることになる。
【0083】
連結板１３に固定された座板１５は、床面３９に平行となる水平部５９を有する。座板１５は、スラット１１の長手方向に直交する断面形状が略逆Ｔ字形状となる。この水平部５９は、スラット１１の厚み方向で、スラット１１よりも屋内及び屋外へ突出する。連結板１３は、この屋外側へ突出する水平部５９を、凹状溝部４３から屋外側に折り曲げて形成した座板被覆部４５により覆う。つまり、アルミ製の座板１５は、外側に露出する面がスチール製の連結板１３によって覆われることになる。これにより、アルミ製の座板１５は、屋外からの火災による火炎がスチール製の連結板１３により遮られ、直接火炎に曝されなくなる。
【0084】
この開閉体の構造では、座板下面６１に、スラット１１の長手方向に通しで収容溝８３が形成される。この収容溝８３には、加熱膨張剤８５が装着される。加熱膨張剤８５は、収容溝内に収容されていても、一部分が座板下面６１から突出していてもよい。加熱膨張剤８５は、火災時の火炎等により所定温度、例えば３００～４００℃に達すると、体積が５～４０倍に膨張する。
【0085】
開閉体の構造では、座板下面６１に、スラット１１の長手方向に通しで一対の平行な取付溝６３が形成される。この取付溝６３には、上述の緩衝材６５が装着される。緩衝材６５は、難燃性素材、好ましくはグレードＶ－０相当の樹脂材やゴム材よりなる。
【0086】
加熱膨張剤８５を装着する収容溝８３は、一対の取付溝６３の間に、取付溝６３と平行に形成される。つまり、加熱膨張剤８５は、一対の緩衝材６５の間に位置している。
【0087】
開閉体の構造では、シャッターカーテン１７の全閉時、屋外側からの火災による火炎によって、屋外側の緩衝材６５が変形、減少若しくは消失すると、加熱膨張剤８５が熱を受けることで膨張し、床面３９と座板下面６１との間の隙間を塞ぐ。これにより、屋内側の緩衝材６５は、膨張した加熱膨張剤８５により屋外側からの火炎に直接曝されにくくなる。その結果、火災が起き、緩衝材６５が焼失した場合であっても、加熱膨張剤８５が膨らむことにより座板１５と床面３９との隙間を塞ぐことができる。なお、この加熱膨張剤８５による隙間を塞ぐ作用は、屋内側からの火炎、すなわち屋内側の火災による火炎を遮蔽することが可能となる。
【0088】
この開閉体の構造では、緩衝材６５が、中空部７５を有して形成される。緩衝材６５は、スラット１１の長手方向に通しで取付溝６３に取り付けられる。緩衝材６５は、取付溝６３に装着される装着部７１と、装着部７１から床面３９に向かって垂下する緩衝材本体７３とからなる。この緩衝材本体７３は、変形部となる。緩衝材本体７３は、座板１５の長手方向に沿う同一長さのチューブ状に形成される。このため、緩衝材本体７３は、内部が上述の中空部７５となる。
【0089】
緩衝材本体７３は、長手方向に直交する断面形状が、縦長の略長円形状となる。緩衝材本体７３の肉厚はほぼ均一であるので、中空部７５も縦長の略長円形状となる。中空部７５の内面には、緩衝材６５の変形を促進する複数の平行な小溝８１が形成されている。小溝８１は、緩衝材本体７３の長手方向に延在して通しで形成される。小溝８１は、縦長の長円形となった中空部７５における上下の半円部の直径両端のそれぞれに合計４箇所で設けることができる。
【0090】
緩衝材本体７３は、座板１５が下降して床面３９との間で押し潰されると、内面の４箇所に設けられた谷状となった小溝８１のそれぞれが、谷折りされる方向に変形する。これにより、緩衝材本体７３は、屋外側と屋内側の双方に膨出して偏平に潰れる方向に変形する。すなわち、緩衝材６５は、床面３９の傾斜等により生じている隙間を緩衝材本体７３が塞ぐように、小溝８１によって変形制御されるようになっている。その結果、シャッターカーテン閉鎖時に、緩衝材６５が屋内外方向へ膨出するように変形方向の制御が可能となり、床面３９に対する緩衝材６５の密着性を高めることができる。
【0091】
この開閉体の構造では、緩衝材８７が、取付溝８９に挿入される一部分に、緩衝材本体７３と素材を変えて硬度の高い装着部９１を一体的に有する。より具体的には、緩衝材８７は、装着部９１の硬度を９０°、緩衝材本体７３の硬度を６０～７０°とすることができる。ここで、緩衝材本体７３は、変形部である。緩衝材８７は、装着部９１及び緩衝材本体７３が、通しで形成される。
【0092】
緩衝材８７は、装着部９１のみが、座板下面６１に形成された取付溝８９の端からスライド挿入される構造とすることができる。なお、緩衝材８７の挿入構造は、これに限定されない。この構造の場合では、緩衝材８７の装着部９１が、緩衝材本体７３よりも高硬度で形成されることにより、取付溝８９へスライド挿入する際の良好な真直性が確保される。このため、長尺の座板１５における取付溝８９の端から緩衝材８７の装着部９１をスライド挿入するに際し、軟弱な装着部が取付溝８９の途中でへたって装着しにくくなることを抑制できる。その結果、座板１５の取付溝８９にスライド挿入する緩衝材８７の一部分を、高硬度とすることにより長手方向端部からのスライド挿入時に真直性を保ち、緩衝材８７を取付溝８９に装着しやすくできる。
【0093】
この開閉体の構造では、連結板９７が、座板下面６１まで回り込んで座板下面６１の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を有する。上述のように、座板１５は、床面３９に平行となる水平部５９を有する。すなわち、座板１５は、スラット１１の長手方向に直交する断面形状が略逆Ｔ字形状となる。水平部５９は、スラット１１の厚み方向で、スラット１１よりも屋内外へ突出する。連結板９７は、例えば屋外側へ突出する水平部５９を覆う座板被覆部４５を有している。そして、座板１５は、更にこの座板被覆部４５から延出して断面コ字状に折り曲げられて、座板下面６１を覆う床面対向板部９９を有する。
【0094】
開閉体の構造では、連結板９７が床面対向板部９９と、屋内側床面対向板１０１とを備えることにより、屋内側からの火災による火炎に対して座板１５をよりしっかりと遮蔽することが可能になる。
【0095】
また、開閉体の構造は、床面対向板部９９が床面３９に設置することになるので、連結板９７を介してシャッターカーテン１７の荷重を床面３９に支持できるようになり、アルミ製の座板１５を介して床面３９に荷重を支持する場合に比べて座板１５へ加わる荷重の負担を軽減することが可能になる。これにより、開閉体の構造は、シャッターカーテン１７の最下端が火炎に曝されて座板１５が軟化した際の座板強度の低下を抑制することができる。つまり、座板１５の耐火強度を向上させることができる。その結果、座板１５の下面まで回り込んで下面の少なくとも一部分を覆う床面対向板部９９を連結板９７に設けたので、耐火材からなる連結板９７にアルミ製の座板１５を載せた状態にでき、シャッターカーテン１７の荷重を耐火材を介して床面３９に支持することができる。
【0096】
従って、本実施形態に係る開閉体の構造によれば、簡素な構造および簡易な施工で、床面３９と座板１５との隙間を吸収でき、しかも、防火設備への対応を可能にできる。
【符号の説明】
【0097】
１１…スラット
１３…連結板
１５…座板
１７…開閉体（シャッターカーテン）
２１…下部係合部
２２…最下端の下部係合部
３９…床面
４３…凹状溝部
４５…座板被覆部
６１…座板下面
６３…取付溝
６５…緩衝材
７１…装着部
７３…緩衝材本体
７５…中空部
８１…小溝
８３…収容溝
８５…加熱膨張剤
８７…緩衝材
８９…取付溝
９１…装着部
９３…緩衝材
９７…連結板
９９…床面対向板部
１０３…緩衝材
１０７…取付溝
１０９…装着部
１１１…緩衝材本体
１１３…中空部
１３…連結板
１５…座板
１７…開閉体（シャッターカーテン）
２１…下部係合部
２２…最下端の下部係合部
３９…床面
４３…凹状溝部
４５…座板被覆部
６１…座板下面
６３…取付溝
６５…緩衝材
７１…装着部
７３…緩衝材本体
７５…中空部
８１…小溝
８３…収容溝
８５…加熱膨張剤
８７…緩衝材
８９…取付溝
９１…装着部
９３…緩衝材
９７…連結板
９９…床面対向板部
１０３…緩衝材
１０７…取付溝
１０９…装着部
１１１…緩衝材本体
１１３…中空部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】