特開 2024-67092 麺類の洗浄装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024067092

(43)【公開日】2024-05-17

(54)【発明の名称】麺類の洗浄装置

(51)【国際特許分類】

   A47J 27/14 20060101AFI20240510BHJP

   A23L 7/109 20160101ALI20240510BHJP

【ＦＩ】

A47J27/14 F

A23L7/109 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022176923

(22)【出願日】2022-11-04

(71)【出願人】

【識別番号】592263931

【氏名又は名称】小林熱機工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(74)【代理人】

【識別番号】100195224

【弁理士】

【氏名又は名称】松井 宏憲

(72)【発明者】

【氏名】小林 敬之

【テーマコード（参考）】

4B046

4B054

【Ｆターム（参考）】

4B046LA01

4B046LP80

4B046LQ10

4B054AA17

4B054AB02

4B054AC13

4B054BA04

4B054BC12

4B054CA04

4B054CB05

4B054CC02

4B054CC03

4B054CG08

(57)【要約】

【課題】エアレーションを利用して麺を洗う麺類の洗浄装置において、ポンプへの水の逆流を抑制する。
【解決手段】麺類の洗浄装置１は、水を貯留可能な洗浄槽１０と、洗浄槽１０の底に取り付けられた複数のエアレーションノズル２５と、空気を噴出可能なポンプと、エアヘッダ６２とを備える。エアヘッダ６２は、空気を流入させる配管を接続するための流入接続口と、空気を排出する配管を接続するための複数の排出接続口６２Ｃとを有する。また、洗浄装置１は、ポンプとエアヘッダ６２の流入接続口とを繋ぐ第１配管と、エアヘッダ６２の排出接続口６２Ｃとエアレーションノズル２５を繋ぐ複数の第２配管６４とを備える。エアヘッダ６２は、洗浄槽１０に貯留される水の水面よりも上に固定される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水を貯留可能な洗浄槽と、
前記洗浄槽の底に取り付けられた複数のエアレーションノズルと、
空気を噴出可能なポンプと、
空気を流入させる配管を接続するための流入接続口と、空気を排出する配管を接続するための複数の排出接続口とを有するエアヘッダと、
前記ポンプと前記エアヘッダの前記流入接続口とを繋ぐ第１配管と、
前記エアヘッダの前記排出接続口と前記エアレーションノズルを繋ぐ複数の第２配管とを備え、
前記エアヘッダは、前記洗浄槽に貯留される水の水面よりも上に固定されたことを特徴とする麺類の洗浄装置。

【請求項2】

前記洗浄槽を支持する架台部をさらに備え、
前記架台部は、前記洗浄槽の下にポンプ支持部を有し、
前記ポンプは、前記ポンプ支持部に支持されていることを特徴とする請求項１に記載の麺類の洗浄装置。

【請求項3】

前記洗浄槽は、テボを受け入れ可能な複数の筒状の洗浄槽を含み、前記エアレーションノズルは、平面視において、筒状の洗浄槽のそれぞれの中心に位置していることを特徴とする請求項１に記載の麺類の洗浄装置。

【請求項4】

前記エアレーションノズルの空気の噴出と停止を切り替える、電磁弁からなるエアバルブと、
スイッチと、
前記スイッチが操作された場合に、前記エアバルブの開閉を切り替えて、設定された所定時間の間、前記エアバルブを開いた状態にするタイマと、を備えることを特徴とする請求項１に記載の麺類の洗浄装置。

【請求項5】

前記洗浄槽内に水を噴出可能な噴出部をさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の麺類の洗浄装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、そば、うどん、きしめん、ひやむぎ、そうめん、中華麺などの麺類の洗浄装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、飲食店などで使用される麺類の茹で洗い装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この装置は、麺を茹でる装置と、洗う装置と、冷却をする装置がセットになったものである。麺を水で洗う洗浄槽では、ポンプからの空気を洗浄槽の底に設置されたエアレーションノズルから噴出し、エアレーションノズルから噴出する空気により発生する対流によって麺を洗うようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平９－０２３８３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、洗浄槽の底にエアレーションノズルを設置する場合、ポンプの停止後、洗浄槽からポンプに水が逆流するおそれがあるため、ポンプとエアレーションノズルの間には逆止弁を取り付ける必要がある。しかしながら、逆止弁は、経年劣化により故障するおそれも残るため、ポンプへの水の逆流の対策として不十分である。

【0005】

そこで、本発明は、エアレーションを利用して麺を洗う麺類の洗浄装置において、ポンプへの水の逆流を抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記した目的を達成する、麺類の洗浄装置は、水を貯留可能な洗浄槽と、洗浄槽の底に取り付けられた複数のエアレーションノズルと、空気を噴出可能なポンプと、空気を流入させる配管を接続するための流入接続口と、空気を排出する配管を接続するための複数の排出接続口とを有するエアヘッダと、ポンプとエアヘッダの流入接続口とを繋ぐ第１配管と、エアヘッダの排出接続口とエアレーションノズルを繋ぐ複数の第２配管とを備える。そして、エアヘッダは、洗浄槽に貯留される水の水面よりも上に固定される。

【0007】

この麺類の洗浄装置では、エアヘッダが、洗浄槽に貯留される水の水面よりも上に配置されるので、ポンプを停止した後に、洗浄槽からポンプへ水が逆流することが抑制される。特に、エアヘッダは、配管よりも大きな空間を有しているので、逆流を抑制しやすい。また、エアヘッダは、水面よりも高い位置に固定されているので、仮に、慣れていない作業者が配管を外して、付け直した場合であっても、洗浄槽からポンプまでの間の経路の一部（エアヘッダ部分）が、必ず水面より高い位置に位置することができ、洗浄槽からポンプへの水の逆流を抑制することができる。

【0008】

前記した麺類の洗浄装置は、洗浄槽を支持する架台部をさらに備えることができる。この場合、架台部は、洗浄槽の下にポンプ支持部を有し、ポンプは、ポンプ支持部に支持されていてもよい。

【0009】

このような構成によれば、ポンプが洗浄槽の下に収納され、洗浄装置をコンパクトにすることができるともに、洗浄装置の移動の際に、配管を外す必要がなく、容易に移動させることができる。

【0010】

洗浄槽は、テボを受け入れ可能な複数の筒状の洗浄槽を含み、エアレーションノズルは、平面視において、筒状の洗浄槽のそれぞれの中心に位置していてもよい。

【0011】

このような構成によれば、テボ内で効率良く水を循環させ、効率良く麺を洗浄することができる。

【0012】

麺類の洗浄装置は、エアレーションノズルの空気の噴出と停止を切り替える、電磁弁からなるエアバルブと、スイッチと、スイッチが操作された場合に、エアバルブの開閉を切り替えて、設定された所定時間の間、エアバルブを開いた状態にするタイマとをさらに備えることが望ましい。

【0013】

このような構成によれば、スイッチを操作する度に、設定された所定時間の間、エアバルブが開かれ、エアレーションノズルからの空気の噴出により、決まった時間だけ麺の洗浄をすることができる。

【0014】

前記した麺類の洗浄装置は、洗浄槽内に水を噴出可能な噴出部をさらに備えることができる。この場合、噴出部は、洗浄槽に上から水を噴出可能な上部噴出部、および、洗浄槽の底から水を噴出可能な下部噴出部、の少なくとも一方を有していてもよい。

【0015】

エアレーションノズルから空気を噴出するとともに、洗浄槽に水を噴出することで、麺を効率良く洗浄することができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、ポンプを停止した後に、洗浄槽からポンプへ水が逆流することを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】実施形態に係る洗浄装置の斜視図である。

【図2】実施形態に係る洗浄装置の平面図である。

【図3】図２のＸ－Ｘ断面に相当する断面図である。

【図4】洗浄槽とオーバーフロー槽を示す、図２のＹ－Ｙ断面に相当する断面図である。

【図5】実施形態に係る洗浄装置の内部構造を示す正面図である。

【図6】実施形態に係る洗浄装置の内部構造を示す側面図である。

【図7】噴出部に水を供給するための給水系統の図である。

【図8】エアレーションノズルに空気を供給するための給気系統の図である。

【図9】洗浄槽の別の形態を示す斜視図（ａ）と、平面図（ｂ）である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、麺類の洗浄装置１は、茹で上げた麺をテボ２に入れた状態のままで洗浄することができる装置である。洗浄装置１は、テボ２を受け入れ可能な複数の洗浄槽１０と、オーバーフロー槽３０と、空気を噴出可能なポンプの一例としての圧縮機ＣＭ（図５参照）とを備えている。

【0019】

図２および図３に示すように、洗浄槽１０は、水を貯留可能な筒状の槽であって、底が閉じられている。詳しくは、洗浄槽１０は、上が開放された有底の円筒状である。洗浄槽１０の底１１は、円形の平らな面となっている。洗浄槽１０は、底１１に開閉可能な蓋付きの排水栓１２と、噴出部の一例としての下部噴出部２２と、エアレーションノズル２５とを有している。洗浄槽１０は、排水栓１２を閉じることで水をためることができ、排水栓１２を開くことで洗浄槽１０内の水を排出することができる。

【0020】

洗浄装置１は、６つの洗浄槽１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆを備えている。６つの洗浄槽１０Ａ～１０Ｆは、１列３つで、左右２列に配置されている。詳しくは、６つの洗浄槽１０Ａ～１０Ｆは、前後に並んだ３つの洗浄槽１０Ａ～１０Ｃの列と、前後に並んだ３つの洗浄槽１０Ｄ～１０Ｆの列とが、左右に並んで配置されている。

【0021】

ここで、本実施形態においては、洗浄槽１０Ａ～１０Ｃを「複数の第１洗浄槽」といい、洗浄槽１０Ｄ～１０Ｆを「複数の第２洗浄槽」という。すなわち、複数の洗浄槽１０は、複数の第１洗浄槽としての洗浄槽１０Ａ～１０Ｃと、複数の第２洗浄槽としての洗浄槽１０Ｄ～１０Ｆとを有している。

【0022】

図４に示すように、オーバーフロー槽３０は、複数の洗浄槽１０から溢れ出た水を回収するための槽である。オーバーフロー槽３０は、オーバーフロー回収槽３１と、オーバーフロー回収槽３１よりも深いオーバーフロー排水槽３２とを有している。

【0023】

オーバーフロー回収槽３１は、底面３１Ａを構成する底板に、複数の、具体的には、６つの円形の貫通穴３１Ｂを有している。洗浄槽１０は、上端部が、オーバーフロー回収槽３１の底面３１Ａに設けられた貫通穴３１Ｂの縁部に溶接などによって接合されている。なお、図４では、洗浄槽１０の上端部（上端面）が、オーバーフロー回収槽３１の底面３１Ａと略面一となっているが、洗浄槽１０の上端部は、オーバーフロー回収槽３１の底面３１Ａから上に飛び出していてもよい。

【0024】

オーバーフロー排水槽３２は、底に回収した水を排水するための１つの排水口３３を有している。図４に仮想線で示すように、洗浄槽１０からオーバーフロー回収槽３１内に溢れ出た水は、オーバーフロー回収槽３１の底面３１Ａ上を流れてオーバーフロー排水槽３２内に流れ込み、排水口３３から排出される。

【0025】

図２に示すように、下部噴出部２２は、複数の洗浄槽１０に対応して１つずつ設けられている。下部噴出部２２は、各洗浄槽１０の底１１から各洗浄槽１０内に水を噴出して、洗浄槽１０内の水を水流により撹拌するノズルである。下部噴出部２２から水が噴出されることで、水流により麺が洗浄される。下部噴出部２２は、各洗浄槽１０の底１１の中心Ｃからずれた位置に配置されている。詳しくは、下部噴出部２２は、中心Ｃに対して後ろにずれた位置に配置されている。なお、下部噴出部２２は、洗浄槽１０の中心Ｃの位置に設けられていてもよい。
下部噴出部２２は、洗浄槽１０Ａに対応する下部噴出部２２Ａと、洗浄槽１０Ｂに対応する下部噴出部２２Ｂと、洗浄槽１０Ｃに対応する下部噴出部２２Ｃと、洗浄槽１０Ｄに対応する下部噴出部２２Ｄと、洗浄槽１０Ｅに対応する下部噴出部２２Ｅと、洗浄槽１０Ｆに対応する下部噴出部２２Ｆとを有している。下部噴出部２２（２２Ａ～２２Ｆ）は、対応する洗浄槽１０（１０Ａ～１０Ｆ）内に水を噴出可能である。

【0026】

ここで、本実施形態においては、下部噴出部２２Ａ～２２Ｃは、複数の第１洗浄槽に対応して設けられた複数の第１噴出部であり、下部噴出部２２Ｄ～２２Ｆは、複数の第２洗浄槽に対応して設けられた複数の第２噴出部である。すなわち、複数の下部噴出部２２は、複数の第１噴出部としての下部噴出部２２Ａ～２２Ｃと、複数の第２噴出部としての下部噴出部２２Ｄ～２２Ｆとを有している。

【0027】

エアレーションノズル２５は、複数の洗浄槽１０に対応して１つずつ設けられている。エアレーションノズル２５は、各洗浄槽１０の底１１から空気を噴出するノズルである。エアレーションノズル２５から空気が噴出されることで、洗浄槽１０内の水が空気の上昇により撹拌されるとともに、麺が泡に接触することによって洗浄される。エアレーションノズル２５は、各洗浄槽１０の底１１の、中心Ｃに配置されている。エアレーションノズル２５は、中心Ｃからずれて配置されていてもよい。エアレーションノズル２５は、洗浄槽１０Ａに対応するエアレーションノズル２５Ａと、洗浄槽１０Ｂに対応するエアレーションノズル２５Ｂと、洗浄槽１０Ｃに対応するエアレーションノズル２５Ｃと、洗浄槽１０Ｄに対応するエアレーションノズル２５Ｄと、洗浄槽１０Ｅに対応するエアレーションノズル２５Ｅと、洗浄槽１０Ｆに対応するエアレーションノズル２５Ｆとを有している。エアレーションノズル２５（２５Ａ～２５Ｆ）は、対応する洗浄槽１０（１０Ａ～１０Ｆ）内に空気を噴出可能である。

【0028】

ここで、本実施形態においては、エアレーションノズル２５Ａ～２５Ｃを「複数の第１洗浄槽に対応して設けられた複数の第１エアレーションノズル」といい、エアレーションノズル２５Ｄ～２５Ｆを「複数の第２洗浄槽に対応して設けられた複数の第２エアレーションノズル」という。すなわち、複数のエアレーションノズル２５は、複数の第１エアレーションノズルとしてのエアレーションノズル２５Ａ～２２Ｃと、複数の第２エアレーションノズルとしてのエアレーションノズル２５Ｄ～２２Ｆとを有している。

【0029】

図５および図６に示すように、洗浄装置１は、洗浄槽１０の下に配置された排水槽４０をさらに備えている。排水槽４０は、排水栓１２を開くことによって洗浄槽１０内から排出された水を受けるための槽である。排水槽４０は、底に水を排出するための排水栓４１を有している。なお、排水栓４１は、常に開いているものであってもよいし、蓋などによって開閉可能なものであってもよい。排水槽４０は、洗浄槽１０やオーバーフロー槽３０などを支持する架台部Ｆに対して着脱可能に設けられている。また、架台部Ｆは、洗浄槽１０および排水槽４０の下に、ポンプ支持部Ｆ１を有する。圧縮機ＣＭは、ポンプ支持部Ｆ１に支持されている。ポンプ支持部Ｆ１が圧縮機ＣＭを支持することで、圧縮機ＣＭが洗浄槽１０および排水槽４０の下に収納され、洗浄装置１をコンパクトにすることができる。また、洗浄装置１の移動の際に、配管を外す必要がなく、容易に移動させることができる。

【0030】

次に、下部噴出部２２に水を供給するための給水系統の構成について説明する。
図７に模式的に示すように、洗浄装置１は、下部噴出部２２Ａ～２２Ｃに水を供給するための第１給水系統５０Ａと、下部噴出部２２Ｄ～２２Ｆに水を供給するための第２給水系統５０Ｂとをさらに備えている。

【0031】

第１給水系統５０Ａは、一次接続管５１と、下部用ヘッダ５２Ｂと、二次接続管５４と、第１開閉バルブ５５Ａと、下部用一次調整バルブ５６Ｂと、下部用二次調整バルブ５８とを備えている。また、第２給水系統５０Ｂは、一次接続管５１と、下部用ヘッダ５２Ｂと、二次接続管５４と、第２開閉バルブ５５Ｂと、下部用一次調整バルブ５６Ｂと、下部用二次調整バルブ５８とを備えている。第１給水系統５０Ａと第２給水系統５０Ｂは、略左右対称の構造を有している。そのため、以下では、第１給水系統５０Ａについて説明し、第２給水系統５０Ｂについては、適宜、説明を省略する。

【0032】

一次接続管５１は、水道などの給水源Ｗからの水を下部用ヘッダ５２Ｂに供給するための管である。一次接続管５１は、給水源Ｗと下部用ヘッダ５２Ｂとを接続する。

【0033】

下部用ヘッダ５２Ｂは、給水源Ｗから給水された水を下部噴出部２２Ａ～２２Ｆに分配するための機器である。
二次接続管５４は、水を下部用ヘッダ５２Ｂから下部噴出部２２に供給するための管である。二次接続管５４は、各下部噴出部２２Ａ～２２Ｆに対応して設けられ、下部用ヘッダ５２Ｂと、対応する下部噴出部２２とを接続する。

【0034】

開閉バルブ５５Ａ，５５Ｂは、通電することにより全開となり、通電を停止することにより全閉となる電磁弁である。第１開閉バルブ５５Ａは、下部噴出部２２Ａ～２２Ｃの水の噴出と水の噴出の停止とを切り替えるバルブであり、第２開閉バルブ５５Ｂは、下部噴出部２２Ｄ～２２Ｆの水の噴出と水の噴出の停止とを切り替えるバルブである。第１開閉バルブ５５Ａは、第１給水系統５０Ａの一次接続管５１に設けられ、第２開閉バルブ５５Ｂは、第２給水系統５０Ｂの一次接続管５１に設けられている。

【0035】

下部用一次調整バルブ５６Ｂは、下部用ヘッダ５２Ｂに供給される水の流量を調整可能なバルブであり、一次接続管５１と下部用ヘッダ５２Ｂとの接続部分に設けられている。下部用二次調整バルブ５８は、下部噴出部２２から噴出される水の流量を調整可能なバルブであり、下部用ヘッダ５２Ｂと各二次接続管５４との接続部分に、下部噴出部２２Ａ～２２Ｆのそれぞれに対応して設けられている。

【0036】

次に、エアレーションノズル２５に空気を供給するための給気系統の構成について説明する。
図８に模式的に示すように、洗浄装置１は、エアレーションノズル２５Ａ～２５Ｃに空気を供給するための第１給気系統６０Ａと、エアレーションノズル２５Ｄ～２５Ｆに空気を供給するための第２給気系統６０Ｂとをさらに備えている。

【0037】

第１給気系統６０Ａは、第１配管６１と、エアヘッダ６２と、第２配管６４と、第１エアバルブ６５Ａと、一次エア調整バルブ６６Ｂと、二次エア調整バルブ６８とを備えている。また、第２給気系統６０Ｂは、第１配管６１と、エアヘッダ６２と、第２配管６４と、第２エアバルブ６５Ｂと、一次エア調整バルブ６６Ｂと、二次エア調整バルブ６８とを備えている。第１給気系統６０Ａと第２給気系統６０Ｂは、略左右対称の構造を有している。そのため、以下では、第１給気系統６０Ａについて説明し、第２給気系統６０Ｂについては、適宜、説明を省略する。

【0038】

エアヘッダ６２は、圧縮機ＣＭから給気された空気をエアレーションノズル２５Ａ～２５Ｆに分配するための機器である。エアヘッダ６２は、内部に空間を有する分配管６２Ａと、流入接続口６２Ｂと、複数の排出接続口６２Ｃとを有する。

【0039】

流入接続口６２Ｂは、空気を流入させる配管を接続するためのジョイントであり、第１配管６１が、一次エア調整バルブ６６Ｂを介して接続されている。第１配管６１は、圧縮機ＣＭと流入接続口６２Ｂとを繋ぐ。

【0040】

排出接続口６２Ｃは、空気を排出する配管を接続するためのジョイントであり、本実施形態では、４つ設けられている。４つの排出接続口６２Ｃのうちの３つは、それぞれ、二次エア調整バルブ６８を介して、第２配管６４が接続されている。各第２配管６４は、排出接続口６２Ｃとエアレーションノズル２５（２５Ａ～２５Ｆ）をつなぐ。

【0041】

エアバルブ６５Ａ，６５Ｂは、通電することにより全開となり、通電を停止することにより全閉となる電磁弁である。第１エアバルブ６５Ａは、エアレーションノズル２５Ａ～２５Ｃの空気の噴出と空気の噴出の停止とを切り替えるバルブであり、第２エアバルブ６５Ｂは、エアレーションノズル２５Ｄ～２５Ｆの空気の噴出と空気の噴出の停止とを切り替えるバルブである。第１エアバルブ６５Ａは、第１給気系統６０Ａの第１配管６１に設けられ、第２エアバルブ６５Ｂは、第２給気系統６０Ｂの第１配管６１に設けられている。

【0042】

一次エア調整バルブ６６Ｂは、エアヘッダ６２に供給される空気の流量を調整可能なバルブであり、第１配管６１とエアヘッダ６２との接続部分に設けられている。二次エア調整バルブ６８は、エアレーションノズル２５から噴出される空気の流量を調整可能なバルブであり、エアヘッダ６２と各第２配管６４との接続部分に、エアレーションノズル２５Ａ～２５Ｆのそれぞれに対応して設けられている。

【0043】

図１に示すように、エアヘッダ６２は、洗浄槽１０に貯留される水の水面よりも上に配置されている。一例として、エアヘッダ６２は、オーバーフロー回収槽３１の、左右に立ち上がる壁の上面に固定される。洗浄槽１０から溢れた水は、オーバーフロー回収槽３１の底面３１Ａ上を流れてオーバーフロー排水槽３２に入るので、洗浄槽１０に貯留される水の水面は、オーバーフロー回収槽３１の底面３１Ａと同等の高さとなる。エアヘッダ６２はこの底面３１Ａよりも十分に高い位置に固定される。
なお、エアヘッダ６２は、オーバーフロー回収槽３１の壁の上面を形成する、金属板からなるフランジの下に隠すように配置してもよい。このようにすると、目立たず、作業の邪魔にもなりにくいので望ましい。この場合にも、洗浄槽１０に貯留される水の水面よりも上に配置するようにするとよい。

【0044】

また、図７および図８に示すように、洗浄装置１は、タイマとしての第１タイマＴＭ１および第２タイマＴＭ２と、スイッチとしての第１スイッチＳＷ１および第２スイッチＳＷ２と、第１パイロットランプＰＬ１と、第２パイロットランプＰＬ２とをさらに備えている。これらのタイマＴＭ１，ＴＭ２、スイッチＳＷ１，ＳＷ２、パイロットランプＰＬ１，ＰＬ２は、給水系統と給気系統とで別に設けられているのではなく、１つの各タイマＴＭ１，ＴＭ２を給水系統と給気系統の両方の制御に用いている。

【0045】

第１タイマＴＭ１は、第１開閉バルブ５５Ａおよび第１エアバルブ６５Ａの開閉を切り替えて、設定された所定時間の間、第１開閉バルブ５５Ａおよび第１エアバルブ６５Ａを開いた状態にするタイマであり、第２タイマＴＭ２は、第２開閉バルブ５５Ｂおよび第２エアバルブ６５Ｂの開閉を切り替えて、設定された所定時間の間、第２開閉バルブ５５Ｂおよび第２エアバルブ６５Ｂを開いた状態にするタイマである。第１タイマＴＭ１および第２タイマＴＭ２は、電源Ｐに接続されている。

【0046】

第１タイマＴＭ１は、第１スイッチＳＷ１が操作されると第１開閉バルブ５５Ａおよび第１エアバルブ６５Ａに通電し、予め設定された所定時間が経過したときに第１開閉バルブ５５Ａおよび第１エアバルブ６５Ａへの通電を停止する。これにより、洗浄装置１は、第１スイッチＳＷ１が操作されると第１開閉バルブ５５Ａが全開となって下部噴出部２２Ａ～２２Ｃから対応する洗浄槽１０Ａ～１０Ｃ内に水を噴出し、所定時間が経過すると第１開閉バルブ５５Ａが全閉となって下部噴出部２２Ａ～２２Ｃからの水の噴出を停止する。また、洗浄装置１は、第１スイッチＳＷ１が操作されると第１エアバルブ６５Ａが全開となってエアレーションノズル２５Ａ～２５Ｃから対応する洗浄槽１０Ａ～１０Ｃ内に空気を噴出し、所定時間が経過すると第１エアバルブ６５Ａが全閉となってエアレーションノズル２５Ａ～２５Ｃからの空気の噴出を停止する。

【0047】

また、第２タイマＴＭ２は、第２スイッチＳＷ２が操作されると第２開閉バルブ５５Ｂおよび第２エアバルブ６５Ｂに通電し、予め設定された所定時間が経過したときに第２開閉バルブ５５Ｂおよび第２エアバルブ６５Ｂへの通電を停止する。これにより、洗浄装置１は、第２スイッチＳＷ２が操作されると第２開閉バルブ５５Ｂが全開となって下部噴出部２２Ｄ～２２Ｆから対応する洗浄槽１０Ｄ～１０Ｆ内に水を噴出し、所定時間が経過すると第２開閉バルブ５５Ｂが全閉となって下部噴出部２２Ｄ～２２Ｆからの水の噴出を停止する。また、洗浄装置１は、第２スイッチＳＷ２が操作されると第２エアバルブ６５Ｂが全開となってエアレーションノズル２５Ｄ～２５Ｆから対応する洗浄槽１０Ｄ～１０Ｆ内に空気を噴出し、所定時間が経過すると第２エアバルブ６５Ｂが全閉となってエアレーションノズル２５Ｄ～２５Ｆからの空気の噴出を停止する。

【0048】

このように洗浄装置１は、スイッチＳＷ１，ＳＷ２が操作されると所定時間の間だけ下部噴出部２２から対応する洗浄槽１０に水を噴出し、エアレーションノズル２５から洗浄槽１０に空気を噴出して麺を洗浄可能に構成されている。なお、所定時間は、麺の種類、粉の質、加水量、茹で加減、洗浄水の温度、水質などに応じて任意に設定することができる。また、所定時間（タイマＴＭ１，ＴＭ２の設定時間）は、個別に設定することができる。

【0049】

第１スイッチＳＷ１および第２スイッチＳＷ２は、例えば、押しボタンスイッチである。

【0050】

第１パイロットランプＰＬ１は、第１開閉バルブ５５Ａおよび第１エアバルブ６５Ａに通電されている間だけ点灯し、第１開閉バルブ５５Ａおよび第１エアバルブ６５Ａへの通電が停止されているときは消灯する。これにより、第１パイロットランプＰＬ１は、下部噴出部２２Ａ～２２Ｃが対応する洗浄槽１０Ａ～１０Ｃ内に水を噴出し、エアレーションノズル２５Ａ～２５Ｃから対応する洗浄槽１０Ａ～１０Ｃ内に空気を噴出している間だけ、言い換えると、洗浄槽１０Ａ～１０Ｃで麺の洗浄が行われている間だけ点灯する。

【0051】

また、第２パイロットランプＰＬ２は、第２開閉バルブ５５Ｂおよび第２エアバルブ６５Ｂに通電されている間だけ点灯し、第２開閉バルブ５５Ｂおよび第２エアバルブ６５Ｂへの通電が停止されているときは消灯する。これにより、第２パイロットランプＰＬ２は、下部噴出部２２Ｄ～２２Ｆが対応する洗浄槽１０Ｄ～１０Ｆ内に水を噴出し、エアレーションノズル２５Ｄ～２５Ｆから対応する洗浄槽１０Ｄ～１０Ｆ内に空気を噴出している間だけ、言い換えると、洗浄槽１０Ｄ～１０Ｆで麺の洗浄が行われている間だけ点灯する。

【0052】

以上のように構成された洗浄装置１の作用効果について説明する。
洗浄装置１の使用者は、まず、別途設けられた水道から各洗浄槽１０に水を入れる。また、圧縮機ＣＭの電源を入れる。そして、麺が茹で上がった場合には、麺が入ったテボ２を洗浄槽１０のいずれかに入れる。同時に茹で上がった麺の玉が複数あり、それが３つ以下である場合には、各玉が入った複数のテボを、左右の片側の列の洗浄槽１０に入れる。例えば、３つのテボ２を、洗浄槽１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃに入れる。なお、各エアレーションノズル２５から噴出する空気の流量と、各下部噴出部２２から噴出する水の流量は、予め、一次エア調整バルブ６６Ｂ、二次エア調整バルブ６８、下部用一次調整バルブ５６Ｂおよび下部用二次調整バルブ５８により調整しておく。

【0053】

そして、テボ２を入れた洗浄槽１０に対応するスイッチＳＷ１，ＳＷ２を押す。これにより、タイマＴＭ１，ＴＭ２のうち、操作されたスイッチＳＷ１，ＳＷ２に対応するものが作動し、第１開閉バルブ５５Ａおよび第２開閉バルブ５５Ｂの少なくとも一方が所定時間、開くとともに、第１エアバルブ６５Ａおよび第２エアバルブ６５Ｂの少なくとも一方が、所定時間、開く。例えば、３つのテボを、洗浄槽１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃに入れた場合には、スイッチＳＷ１のみを押せば、第１開閉バルブ５５Ａと第１エアバルブ６５Ａが所定時間、開く。これにより、操作されたスイッチＳＷ１，ＳＷ２に対応する下部噴出部２２から、洗浄槽１０内に水が噴出されるとともに、エアレーションノズル２５から空気が噴出される。洗浄槽１０内では、下部噴出部２２から噴出される水の勢いにより水が循環して、テボ２内の麺が洗浄されるとともに、エアレーションノズル２５からの空気によって、効率的に麺を洗浄することができる。

【0054】

そして、店舗の営業を終了する場合など、洗浄装置１の使用を終了する場合には、排水栓１２を開いて洗浄槽１０内の水を抜き、装置の洗浄をした上で、圧縮機ＣＭの電源を切る。

【0055】

このように、洗浄槽１０の水を全て抜いておけば、使用後に洗浄槽１０内の水が圧縮機ＣＭに戻ることは無いが、洗浄槽１０の水を抜かずに、圧縮機ＣＭの電源を切って放置してしまった場合や、停電により、同様の状況に陥ることもある。

【0056】

このような場合、仮にエアヘッダ６２を含めて、第１給気系統６０Ａおよび第２給気系統６０Ｂが、洗浄槽１０に貯留される水の水面よりも下にあった場合には、洗浄槽１０内の水が圧縮機ＣＭに逆流する。そして、第１給気系統６０Ａおよび第２給気系統６０Ｂに逆流防止弁が設けられていた場合にも、逆流防止弁の故障などにより、洗浄槽１０内の水が圧縮機ＣＭに逆流するおそれが残る。しかし、本実施形態の洗浄装置１では、エアヘッダ６２を洗浄槽１０に貯留される水の水面よりも上に配置しているため、洗浄槽１０内の水は、エアヘッダ６２まで上がることができず、圧縮機ＣＭに逆流しにくい。特に、エアヘッダ６２は、分配管６２Ａ内に配管よりも大きな空間があるため、気温や気圧の変化により配管内の水が動いたとしても、分配管６２Ａ内が水で埋まることは考えにくく、逆流を効果的に抑制することができる。また、エアヘッダ６２は、水面よりも高い位置に固定されているので、仮に、慣れていない作業者が配管を外して、付け直した場合であっても、洗浄槽１０から圧縮機ＣＭまでの間の経路の一部（エアヘッダ６２の部分）が、必ず水面より高い位置に位置することができ、洗浄槽１０から圧縮機ＣＭへの水の逆流を抑制することができる。

【0057】

また、エアレーションノズル２５は、円筒状の洗浄槽１０の中心に位置しているので、テボ２内で効率良く水を循環させ、効率良く麺を洗浄することができる。

【0058】

また、スイッチＳＷ１，ＳＷ２を操作する度に、設定された所定時間の間、エアバルブ６５Ａ、６５Ｂが開かれ、エアレーションノズル２５からの空気の噴出および下部噴出部２２からの水の噴出により、決まった時間だけ麺の洗浄をすることができるので、使用者の熟練度によらずに、一定の条件で麺の洗浄をすることができる。

【0059】

また、パイロットランプＰＬ１，ＰＬ２が麺の洗浄が行われている間だけ点灯するので、例えば、スイッチＳＷ１，ＳＷ２を操作した後、パイロットランプＰＬ１，ＰＬ２が点灯している間は他の作業をすることができ、パイロットランプＰＬ１，ＰＬ２が消灯したら麺を洗浄槽１０から取り出し、水を切って盛りつけるという作業に戻ることができるため、大変便利である。

【0060】

また、第１開閉バルブ５５Ａおよび第１エアバルブ６５Ａに対応して第１タイマＴＭ１と第１スイッチＳＷ１を備え、第２開閉バルブ５５Ｂおよび第２エアバルブ６５Ｂに対応して第２タイマＴＭ２と第２スイッチＳＷ２を備えるので、洗浄槽１０Ａ～１０Ｃおよび洗浄槽１０Ｄ～１０Ｆのうちの片方のみを使用して麺を洗浄することができる。これにより、例えば、一方のタイマが故障し、すぐに修理ができないような状況であっても、他方の系統を使用して麺の洗浄作業を行うことができる。

【0061】

以上に一実施形態について説明したが、本発明は、前記実施形態に限定されることなく適宜変形して実施することができる。

【0062】

例えば、前記実施形態では、給水系統と給気系統を２つの系統に分け、各系統に開閉バルブ５５Ａ，５５Ｂおよびエアバルブ６５Ａ，６５Ｂとそれらを制御するタイマＴＭ１，ＴＭ２を設けていたが、給水系統と給気系統を２つの系統に分けず、１つの系統とし、１つの開閉バルブおよびエアバルブと、当該開閉バルブおよびエアバルブを制御するタイマにより、すべてのエアレーションノズルからの空気の噴出および噴出の停止、ならびに、噴出部からの水の噴出および噴出の停止を制御してもよい。

【0063】

また、前記実施形態では、水を洗浄槽１０の底から吹き上げるように噴出していたが、洗浄槽１０の水面より上から水を水面に向けて噴出する上部噴出部をさらに設けてもよい。また、下部噴出部を設けずに、上部噴出部だけを設けてもよい。また、噴出部は設けず、水道から、使用者の操作により、適宜、水を供給できるようにしてもよい。また、下部噴出部２２は、水を勢いよく噴出するものではなくてもよい。例えば、洗浄槽１０の一部に、緩やかに水を供給する給水口を設けてもよい。

【0064】

また、洗浄装置１は、一次接続管５１にエジェクタをさらに備えていてもよい。エジェクタは、水流で発生する負圧により水流に外部の空気を取り込む機器である。エジェクタを備えることで、下部噴出部２２から噴出される水の中に気泡を取り込むことができるので、麺の表面にできたぬめりを取り除く効果をさらに高めることができる。

【0065】

また、前記実施形態では、洗浄槽１０を、テボ２の形状に合わせた円筒状としたが、平面視で四角い大きな洗浄槽としてもよい。例えば、図９（ａ），（ｂ）に示すように、洗浄槽１１０は、平面視で長方形の形を有し、底面１１１と、底面１１１から一方の側壁に向けて延びる傾斜面１１２を有する形状であってもよい。この場合に、底面１１１には、長手方向に沿って複数のエアレーションノズル２５を並べて設けるとよい。排水口および排水口を閉じる排水栓１２、ならびに、下部噴出部２２は、適宜な箇所に設けることができる。

【0066】

また、前記実施形態では、洗浄装置１は、６つの洗浄槽１０を備えていたが、洗浄槽の数は、任意である。また、洗浄槽の配置も任意である。
また、前記実施形態では、洗浄槽１０が円筒状であったが、角筒状であってもよい。また、洗浄槽は、筒状であって、底に近づくほど径が小さくなるような形状などであってもよい。また、前記実施形態では、洗浄槽１０の底１１が平らな面であったが、これに限定されず、例えば、洗浄槽の底は、半球面状などの曲面であってもよい。

【0067】

また、前記実施形態では、複数の洗浄槽１０は、形状、大きさが同一であったが、これに限定されない。例えば、複数の洗浄槽は、一部の洗浄槽の形状が、他の洗浄槽の形状と異なっていてもよい。また、複数の洗浄槽は、一部の洗浄槽の大きさが、他の洗浄槽の大きさと異なっていてもよい。

【0068】

また、前記実施形態では、開閉バルブ５５Ａ，５５Ｂおよびエアバルブ６５Ａ，６５Ｂは、タイマＴＭ１，ＴＭ２で制御されていたが、手動で開閉するようにハンドルを設けてもよい。また、前記実施形態において、ポンプの一例として圧縮機ＣＭを示したが、空気を噴出可能であれば、ポンプの構成は任意である。例えば、ブロワーと呼ばれるポンプであってもよい。

【0069】

また、前記した実施形態および変形例で説明した各要素は、任意に組み合わせて実施してもよい。

【符号の説明】

【0070】

１ 洗浄装置
１０（１０Ａ～１０Ｆ） 洗浄槽
２５（２５Ａ～２５Ｆ） エアレーションノズル
６１ 第１配管
６２ エアヘッダ
６２Ｂ 流入接続口
６２Ｃ 排出接続口
６４ 第２配管
６５Ａ 第１エアバルブ
６５Ｂ 第２エアバルブ
ＣＭ 圧縮機
Ｆ 架台部
Ｆ１ ポンプ支持部
ＳＷ１ 第１スイッチ
ＳＷ２ 第２スイッチ
ＴＭ１ 第１タイマ
ＴＭ２ 第２タイマ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】