特開 2024-67169 鋼管柱への足場の支持構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024067169

(43)【公開日】2024-05-17

(54)【発明の名称】鋼管柱への足場の支持構造

(51)【国際特許分類】

   E04G 3/00 20060101AFI20240510BHJP

【ＦＩ】

E04G3/00 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022177027

(22)【出願日】2022-11-04

(71)【出願人】

【識別番号】000001373

【氏名又は名称】鹿島建設株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】517263446

【氏名又は名称】三恭工業有限会社

(71)【出願人】

【識別番号】519013825

【氏名又は名称】ソルマーニ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100124316

【弁理士】

【氏名又は名称】塩田 康弘

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 直之

(72)【発明者】

【氏名】山本 敦

(72)【発明者】

【氏名】進 正英

(72)【発明者】

【氏名】作田 友司

(72)【発明者】

【氏名】川▲崎▼ 智秀

(57)【要約】

【課題】鋼管柱を包囲するように足場板を支持するための枠材を配置しながらも、把持具と足場板との接触を回避し、必要部材数を削減する。
【解決手段】鋼管柱１の対向するフランジ１ａ、１ａの各表面に水平方向に距離を置いて溶接されたプレート２に水平添え材３を接続し、各フランジ１ａの表面側に配置された２本の水平添え材３、３の軸方向両端部間に、上下に並列する下部水平材５１及び上部水平材５２を有するフレーム材５を架設して下部水平材５１を水平添え材３に接続し、鋼管柱１を挟んで配置された２本のフレーム材５、５上に水平受け材８を架設して上部水平材５２に接続し、水平受け材８と上部水平材５２の上に足場板９を配置し、支持させる。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鋼管柱の対向するフランジの各表面に水平方向に距離を置いて溶接された、開口を有するプレートに前記開口を挿通して水平添え材が接続され、
前記各フランジの表面側に配置された２本の前記水平添え材の軸方向両端部間を通し、上下に並列する下部水平材及び上部水平材とこの両水平材をつなぐ連結材を有するフレーム材が架設され、前記下部水平材において前記水平添え材に接続され、
前記鋼管柱を挟んで配置された２本の前記フレーム材の前記上部水平材上の、前記鋼管柱の両側位置間に水平受け材が架設されて前記上部水平材に接続され、
前記水平受け材と前記フレーム材の前記上部水平材の上に足場板が配置され、支持されていることを特徴とする鋼管柱への足場の支持構造。

【請求項2】

前記水平受け材は前記上部水平材に、前記上部水平材の軸方向の接続位置の調整が自在に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の鋼管柱への足場の支持構造。

【請求項3】

前記鋼管柱を挟んで配置された２本の前記フレーム材の前記下部水平材の軸方向両端部間に水平連結材が架設され、前記下部水平材に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の鋼管柱への足場の支持構造。

【請求項4】

前記フレーム材の軸方向両側の前記連結材の上部は前記上部水平材の上面より上方に突出し、この突出した前記連結材の上部に、前記フレーム材の平面上の隅角部に配置される支柱が直接、もしくは間接的に接続可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の鋼管柱への足場の支持構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は鋼管柱の周囲に足場板を支持させた鋼管柱への足場の支持構造に関するものである。

【背景技術】

【0002】

鋼管柱への梁の接合と鋼管柱同士の接合を遂行する上では、鋼管柱の周囲に足場を配置し、鋼管柱に支持させることが必要になる（特許文献１～４参照）。鋼管柱の表面に接合され、足場を鋼管柱に支持させる支持部材は鋼管柱の表面にボルト接合される場合（特許文献１、３）と溶接される場合（特許文献２、４）がある。

【0003】

いずれの例でも足場板はブラケット等の支持部材に直接、もしくは直接的に支持されるため、足場板と支持部材とは、支持部材による足場板の支持に支障のないような取合いにする必要がある。具体的には足場板が支持部材のいずれかの部分に接触（干渉）することがないように足場板を支持部材に組み合わせる必要がある。

【0004】

また足場板を鋼管柱に安定させて支持させるには、支持部材を鋼管柱の対向する側面（フランジ）の表面に接合するだけではなく、足場板を直接、支持する枠材同士を互いに拘束することが適切である。このため、鋼管柱を包囲するように２方向に枠材を配置し、いずれか１方向の枠材を支持部材に支持させることが合理的である（特許文献４）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平１－２１９２５５号公報（公報第２頁下左欄第１６行～第４頁上左欄台９行、第１図～第１０図）

【特許文献2】実開平３－４６６５１号公報（明細書第３頁第７行～第６頁第１３行、第１図～第７図）

【特許文献3】実開平４－２０５６３号公報（明細書第３頁第１８行～第６頁第１７行、第１図～第３図）

【特許文献4】特開２００１－３０３７６４号公報（段落００２２～００２９、図１～図７）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

鋼管柱の周囲に２方向に枠材を配置する場合、１方向の枠材に、直交方向の枠材は基本的にはクランプ等の把持具を用いて接合される関係で（段落００２８、図４）、把持具が枠材の周囲から突出した状態になり易いため、足場板が把持具に接触し易くなる。

【0007】

また特許文献４の例では鋼管柱の対向する側面に支持された支持部材（吊り材）に１方向の枠材を支持させているが、支持部材が並列する支持桿に分かれ、両支持桿を挿通して１方向の枠材を支持させているため、２方向の枠材を配置するための部品数が多くなっている。

【0008】

本発明は上記背景より、鋼管柱を包囲するように足場板を支持するための枠材を配置しながらも、把持具と足場板との接触を回避し、部品数を削減し得る足場板の支持構造を提案するものである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

請求項１に記載の鋼管柱への足場の支持構造は、鋼管柱の対向するフランジの各表面に水平方向に距離を置いて溶接された、開口を有するプレートに前記開口を挿通して水平添え材が接続され、
前記各フランジの表面側に配置された２本の前記水平添え材の軸方向両端部間を通り、上下に並列する下部水平材及び上部水平材とこの両水平材をつなぐ連結材を有するフレーム材が架設され、前記下部水平材において前記水平添え材に接続され、
前記鋼管柱を挟んで配置された２本の前記フレーム材の前記上部水平材上の、前記鋼管柱の両側位置間に水平受け材が架設されて前記上部水平材に接続され、
前記水平受け材と前記フレーム材の前記上部水平材の上に足場板が配置され、支持されていることを構成要件とする。

【0010】

「鋼管柱の対向するフランジの各表面に水平方向に距離を置いて溶接されたプレート」とは、図１－（ａ）、（ｃ）に示すように鋼管柱１のいずれかの方向に対向する２枚のフランジ１ａ、１ａの各表面に、複数枚のプレート２、２が水平方向に距離を置いて溶接されることを言う。複数枚のプレート２、２は面内方向が鉛直方向を向き、面が互いに対向してフランジ１ａに溶接される。鋼管柱は主に角形鋼管柱である。

【0011】

水平添え材３はプレート２に形成された開口２ａを挿通して複数枚のプレート２に支持される。水平添え材３はプレート２には単クランプ等の把持具４で接続される。水平添え材３はプレート２に接続されることで、プレート２に拘束され、鋼管柱１に拘束される。水平添え材３は鋼管柱１の各フランジ１ａの各プレート２から、鋼管柱１の外周側へ向け、鋼管柱１の外周側に配置される足場板９の幅に相当する距離分程度以上、張り出す。「鋼管柱の外周側へ向け」とは、鋼管柱１の中心から遠い側へ向けての意味である。

【0012】

水平添え材３は鋼管柱１を挟んで平行に配置され、この２本の水平添え材３、３の端部間を通って図２－（ａ）に示すようにフレーム材５が架設され、両水平添え材３、３に支持される。「水平添え材の端部間を通り」とは、フレーム材５の軸方向の端部が水平添え材３の端部から軸方向の外側へ張り出した状態でフレーム材５が２本の水平添え材３、３間に架設されることを言う。

【0013】

フレーム材５は図２－（ｂ）に示すように上下に並列する下部水平材５１と上部水平材５２と、この両水平材５１、５２をつなぐ連結材５３を有し、下部水平材５１において水平添え材３に接続され、支持される。下部水平材５１は水平添え材３には直交クランプ等の把持具６で接続される。

【0014】

フレーム材５は鋼管柱１を挟んだ両側の水平添え材３、３に接続されることで、水平添え材３、３に拘束され、間接的に鋼管柱１に拘束される。フレーム材５は水平添え材３の端部から、鋼管柱１の外周側へ向け、鋼管柱１の外周側に配置される足場板９の幅に相当する距離分程度以上、張り出す。

【0015】

鋼管柱１を挟んで配置された２本のフレーム材５、５の上部水平材５２、５２上間の、鋼管柱１を挟んだ鋼管柱１の両側位置に、図４－（ａ）に示すように足場板９を支持する水平受け材８が架設され、上部水平材５２、５２に接続される。「鋼管柱の両側位置」は上部水平材５２の軸方向両端部より鋼管柱１寄りの位置を指す。水平受け材８は上部水平材５２、５２間に架設されるため、上部水平材５２、５２に直交する方向に架設される。水平受け材８は上部水平材５２には単クランプ等の把持具４等で接続される。

【0016】

水平受け材８は上部水平材５２に接続されることで、フレーム材５に拘束され、間接的に鋼管柱１に拘束される。水平受け材８はフレーム材５の上部水平材５２と実質的な段差がない状態に上部水平材５２、５２間に架設され、上部水平材５２と共に足場板９を支持する。

【0017】

水平受け材８がフレーム材５の上部水平材５２に支持されることで、水平添え材３に接続された、フレーム材５の下部水平材５１より上部水平材５２が上に位置するため、水平添え材３をプレート２に接続する把持具４と水平受け材８との干渉の発生がなくなる。従って水平受け材８上に載置される足場板９と、プレート２及び把持具４との干渉が回避されるため、これらとの干渉が生じる場合のように、足場板９の配置領域が制限されることがなくなる。

【0018】

また足場板９を支持するために必要な部材が、プレート２を除けば、少なくとも水平添え材３とフレーム材５と水平受け材８の３種類の部材で済むため、特許文献４との対比では足場板９支持のための必要部材数が削減される。必要部材数が削減されることで、足場板９支持のための必要部材の組み立て時と解体時の作業数が削減され、それぞれの作業効率が向上する。

【0019】

フレーム材５と水平受け材８が支持対象として想定される足場板９の幅は鋼管柱１の寸法に応じて、または各現場に応じて相違することがある。そこで、上部水平材５２に、上部水平材５２の軸方向の接続位置の調整が自在な状態に水平受け材８を接続することで（請求項２）、足場板９の幅の相違、すなわち鋼管柱１の寸法や現場の相違に対応することが可能になる。水平受け材８の接続位置が上部水平材５２の軸方向に調整自在になることは、水平受け材８を上部水平材５２に接続する把持具４が上部水平材５２に対して軸方向に移動自在な状態に接続されることで、可能になる。

【0020】

この他、水平受け材８がフレーム材５の上部水平材５２に接続されることで、図４－（ｂ）に示すように足場板９を支持する水平受け材８と上部水平材５２の上面（上端）のレベルを揃えることができるため、鋼管柱１の周囲に配置される２方向の足場板９、９を同一レベルに敷設し、両足場板９、９の上面を揃えることが可能である。２方向の足場板９、９を同一レベルに敷設できることで、同一レベルに敷設できない場合のように、少なくともいずれかの方向の足場板９の移動を拘束するための、例えば番線による固定が必要でなくなる。足場板９は例えば長手方向の端部に接続されたフック９３を上部水平材５２等に係合させることで、フレーム材５等に支持される。

【0021】

また水平受け材８が鋼管柱１の両側位置に架設されることで、図４－（ａ）に示すように平面上、水平受け材８がフレーム材５の軸方向の端部より鋼管柱１寄りに位置し、フレーム材５の端部の、水平受け材８との接続位置からの張り出し長さ（片持ち梁長さ）が大きくなる。結果的に、鋼管柱１を挟んで対向するフレーム材５、５の端部間に足場板９が敷設されたときに、フレーム材５の端部の安定性に不安が生じ得る。このような場合には、図３－（ａ）に示すように２本のフレーム材５、５の端部間に２本のフレーム材５、５の安定性を確保する水平連結材７が架設され、接続される（請求項３）。

【0022】

水平連結材７は下部水平材５１の軸方向両端部間、もしくは上部水平材５２の軸方向両端部間に架設されるが、特に図３－（ａ）、（ｃ）に示すように水平連結材７を下部水平材５１の軸方向両端部間に架設すれば（請求項３）、水平連結材７のフレーム材５への接続のための把持具４が足場板９の設置上の障害になることが回避される。この場合、水平連結材７が下部水平材５１に接続されることで、接続に使用される把持具４の一部が上部水平材５２に影響することが回避されるため、上部水平材５２上に足場板９を設置したときに、足場板９が把持具４に干渉することが回避される。水平連結材７は下部水平材５１には単クランプ等の把持具４で接続される。

【0023】

またフレーム材５の軸方向両側の連結材５３の上部を図２－（ｂ）に示すように上部水平材５２の上面より上方に突出させ、この突出した連結材５３の上部に、フレーム材５の平面上の隅角部に配置される支柱１０を直接、もしくは間接的に接続可能にすれば（請求項４）、フレーム材５上に支柱１０を立設し、支柱１０の上部間に手摺り材１１を架設することが可能になる。

【0024】

ここで、連結材５３の、上部水平材５２から上方へ突出する上部を例えば筒状（中空形状）に形成すれば、図６－（ｂ）、（ｃ）に示すように連結材５３の上方から支柱１０を降下させ、支柱１０の内周に連結材５３を差し込むか、連結材５３の内周に支柱１０を差し込むか、あるいは双方を互いに螺合させることで、連結材５３に支柱１０が接続可能になる。

【0025】

支柱１０が連結材５３に外接する場合には、支柱１０は連結材５３の外周に接触したまま、降下させられるか、螺合することで、連結材５３に接続されるため、連結材５３は必ずしも筒状に形成される必要はない。この場合、支柱１０を連結材５３に上方から落とし込んで接続できることで、両者の接続に把持具を使用する場合との対比では、支柱１０の設置と接続の作業が単純化されるため、作業性と安全性が向上する。

【発明の効果】

【0026】

鋼管柱の対向するフランジの各表面に接続された２本の水平添え材の軸方向両端部間に下部水平材と上部水平材を有するフレーム材を架設して下部水平材を水平添え材に接続し、２本のフレーム材の上部水平材上間に水平受け材を架設して接続するため、水平添え材に接続された下部水平材より上部水平材を上に位置させることができる。従って鋼管柱のフランジに固定されたプレートに水平添え材を接続する把持具と水平受け材との干渉を回避することができる。この結果、水平受け材上に載置される足場板と、プレート及び把持具との干渉が回避され、干渉が生じる場合の、足場板の配置領域の制限をなくすことができる。

【0027】

また足場板を支持するために必要な部材が、プレート以外には、少なくとも水平添え材とフレーム材と水平受け材の３種類の部材で済むため、足場板支持のための必要部材数を削減することができ、足場板を支持するための部材の組み立て時と解体時の作業数が削減され、それぞれの作業効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】（ａ）は鋼管柱の対向するフランジの表面に溶接されたプレートに水平添え材を接続した様子を示した平面図、（ｂ）は（ａ）のｘ－ｘ線矢視図、（ｃ）は（ａ）のｙ－ｙ線矢視図である。

【図2】（ａ）は２本の水平添え材の軸方向両端部間を通し、下部水平材及び上部水平材と両水平材をつなぐ連結材を有するフレーム材を架設し、下部水平材を水平添え材に接続した様子を示した平面図、（ｂ）は（ａ）のｘ－ｘ線矢視図、（ｃ）は（ａ）のｙ－ｙ線矢視図である。

【図3】（ａ）は２本のフレーム材の下部水平材の軸方向両端部間に水平連結材を架設し、接続した様子を示した平面図、（ｂ）は（ａ）のｘ－ｘ線矢視図、（ｃ）は（ａ）のｙ－ｙ線矢視図である。

【図4】（ａ）は２本のフレーム材の上部水平材上の、鋼管柱の両側位置間に、水平受け材を架設して接続した様子を示した平面図、（ｂ）は（ａ）のｘ－ｘ線矢視図、（ｃ）は（ａ）のｙ－ｙ線矢視図である。

【図5】（ａ）は水平受け材とフレーム材の上部水平材の上に足場板を敷設し、支持させた様子を示した平面図、（ｂ）は（ａ）のｘ－ｘ線矢視図、（ｃ）は（ａ）のｙ－ｙ線矢視図である。

【図6】（ａ）はフレーム材の連結材の上部が上部水平材の上面より上方に突出し、この上部に支柱を接続した様子を示した平面図、（ｂ）は（ａ）のｘ－ｘ線矢視図、（ｃ）は（ａ）のｙ－ｙ線矢視図である。

【図7】（ａ）は隣接する支柱の上部間に手摺り材を架設した様子を示した平面図、（ｂ）は（ａ）のｘ－ｘ線矢視図、（ｃ）は（ａ）のｙ－ｙ線矢視図である。

【図8】（ａ）は２方向の足場板の外周側に幅木を設置した様子を示した平面図、（ｂ）は（ａ）のｘ－ｘ線矢視図、（ｃ）は（ａ）のｙ－ｙ線矢視図である。

【図9】（ａ）は鋼管柱の片側に付き、フレーム材を２本ずつ架設した場合の足場板の設置後の様子を示した平面図、（ｂ）は（ａ）のｘ－ｘ線矢視図、（ｃ）は（ａ）のｙ－ｙ線矢視図である。

【図10】（ａ）は図９の例において鋼管柱の周囲と足場板との間に空間を確保した場合の足場板の設置後の様子を示した平面図、（ｂ）は（ａ）のｘ－ｘ線矢視図、（ｃ）は（ａ）のｙ－ｙ線矢視図である。

【発明を実施するための形態】

【0029】

図４は鋼管柱１の対向するフランジ１ａ、１ａの各表面に水平方向に距離を置いて溶接されたプレート２に水平添え材３が接続され、鋼管柱１のフランジ１ａ、１ａの両側に位置する２本の水平添え材３、３の軸方向両端部間にフレーム材５、５が架設されて接続され、２本のフレーム材５、５間に水平受け材８が架設されて接続されている状況を示している。

【0030】

フレーム材５は図２－（ｂ）に示すように上下に並列する下部水平材５１と上部水平材５２、及び両水平材５１、５２をつなぐ縦材（鉛直材）等としての連結材５３を有する。水平受け材８は２本のフレーム材５、５の上部水平材５２上の鋼管柱１の両側位置間に、水平添え材３と平行に架設される。「両側位置」は鋼管柱１寄りの位置の意味である。フレーム材５は水平添え材３には下部水平材５１において載置され、接続される。

【0031】

図１～図４は水平添え材３の接続から水平受け材８の架設までの作業手順を、図５は水平受け材８とフレーム材５の上部水平材５２の上に足場板９が配置され、支持された状況を示す。

【0032】

ここで、図１～図８に基づき、水平添え材３の設置から、足場板９上への支柱１０の設置と、支柱１０、１０間への手摺り材１１の架設までの作業手順を説明する。鋼管柱１のいずれかの対向するフランジ１ａ、１ａの各表面に、水平方向に距離を置いて少なくとも２枚のプレート２が溶接されている。

【0033】

プレート２には図１－（ａ）に示すように開口２ａが形成されており、水平添え材３は開口２ａ内を挿通して鋼管柱１の各フランジ１ａに固定された複数枚のプレート２、２に支持される。開口２ａはプレート２のいずれの縁にも面しないように、またはいずれかの縁に面するように形成される。各プレート２は面内方向が鉛直方向を向き、各面が互いに対向する状態でフランジ１ａに溶接される。

【0034】

図１に示すように各フランジ１ａの複数枚のプレート２、２の開口２ａを挿通して水平添え材３が各フランジ１ａの表面付近に配置され、プレート２、２に支持される。水平添え材３、３は鋼管柱１を幅方向に挟むように配置され、プレート２、２には例えば単クランプ等の把持具４に把持されながら、プレート２と共に保持（挟持）されることで、着脱自在に接続され、拘束される。

【0035】

水平添え材３のプレート２、２への接続後、図２に示すように鋼管柱１を挟んで並列する２本の水平添え材３、３の軸方向両端部間を通り、水平添え材３、３間に上記したフレーム材５、５が架設される。フレーム材５は水平添え材３の軸方向の、鋼管柱１の片側に付き、少なくとも１本、架設される。フレーム材５は図２－（ｂ）、（ｃ）に示すように上記のように下部水平材５１において水平添え材３、３上に載置され、下部水平材５１と水平添え材３間に跨る直交クランプ等の把持具６に保持されることで、水平添え材３に着脱自在に接続される。

【0036】

水平添え材３上へのフレーム材５の設置後、もしくは設置前、または並行して図３－（ａ）、（ｃ）に示すように鋼管柱１を挟んで配置された２本のフレーム材５、５の下部水平材５１の軸方向両端部間に、２本のフレーム材５、５の軸方向の端部における安定性を確保するために水平連結材７が架設され、下部水平材５１に接続される。水平連結材７は上記のようにフレーム材５の上部水平材５２と水平受け材８上に足場板９を設置する上で、足場板９と干渉しないよう、フレーム材５の下部水平材５１に接続される。水平連結材７は下部水平材５１との間に跨る直交クランプ等の把持具６に保持されることで、水平添え材３に接続される。

【0037】

水平連結材７の架設後、図４に示すように鋼管柱１を挟んだ両側に配置された２本のフレーム材５、５の上部水平材５２、５２上の、鋼管柱１の両側位置間に水平受け材８、８が架設され、上部水平材５２、５２に単クランプ等の把持具４で接続される。「鋼管柱１の両側位置」は上部水平材５２の軸方向の両端部より鋼管柱１に近い位置を指し、水平受け材８、８はフレーム材５に直交する方向に架設される。

【0038】

上部水平材５２と水平受け材８の上面は実質的に同一水平面内に位置し、上部水平材５２と水平受け材８は両者に区画される領域に配置される足場板９を支持する役目を果たす。「実質的に」とは、完全に同一水平面内に位置する場合と、足場板９の敷設上、許容される程度の段差がある場合を含む。

【0039】

図４において水平受け材８を上部水平材５２に接続する把持具４は、例えば溝形の鋼材４１と、鋼材４１の対向するフランジ間を貫通するボルトやピン等の棒材４２からなり、棒材４２が対向するフランジを貫通することで、水平受け材８を上部水平材５２に接続する。水平受け材８の軸方向の端面は鋼材４１の一方のフランジの外周側に溶接等により固定される。

【0040】

この場合、鋼材４１は、例えば両フランジが上部水平材５２を挟んだ状態での平常時に、少なくともいずれか一方のフランジが、互いに接近する向きに復元力を発揮する状態になるように製作される。鋼材４１は上部水平材５２に装着されたときに、両フランジが上部水平材５２を挟持することで、水平受け材８を上部水平材５２に接続する。棒材４２は水平受け材８（鋼材）が上部水平材５２から抜け出すことを防止する役目を果たす。この他、棒材４２が両フランジを貫通し、少なくともいずれか一方に螺合することで、両フランジを互いに接近させることもある。

【0041】

水平受け材８の架設後、図５に示すように上部水平材５２と水平受け材８とで区画された領域に長手方向が水平添え材３の軸方向に長く、２本のフレーム材５、５の上部水平材５２、５２間に跨る程度の長さを持つ長手方向の足場板９１、９１が敷設され、支持される。鋼管柱１の両側位置の、長手方向の足場板９１、９１間にはそれに直交する方向の短手方向の足場板９２、９２が敷設され、長手方向両側において水平受け材８、８等に支持される。

【0042】

図面では長手方向の足場板９１の長手方向両側から突設したフック９３、９３を上部水平材５２に上側から下向きに係合させることで、足場板９１をその長手方向両側のフレーム材５、５の上部水平材５２、５２に支持させている。短手方向の足場板９２も同様にその長手方向両側から突設したフック９３、９３を水平受け材８、８に上側から下向きに係合させることで、足場板９２をその長手方向両側の水平受け材８、８に支持させているが、各足場板９１、９２のフック９３の係合先は他の場合もある。

【0043】

足場板９１、９２の敷設後、図６に示すように各フレーム材５の軸方向両端部上、すなわち全足場板９１、９２が敷設された状態の足場板９の四隅位置の上に、作業者の転落防止のための手摺り材１１を架設するための支柱１０が立設される。支柱１０はフレーム材５の軸方向両端部の連結材５３上に立設され、これに接続される。

【0044】

支柱１０を立設するために、フレーム材５の縦材である軸方向両端部の連結材５３の上部は図２～図５の各（ｂ）に示すように上部水平材５２の上面より上方に突出する状態で上部水平材５２に接続されている。この突出した連結材５３の上部に、フレーム材５の軸方向両端部に配置される支柱１０が直接、もしくは図６－（ｂ）に示すように間接的に接続される。

【0045】

図６－（ｂ）では連結材５３の上部に筒状材（スリーブ）５４を接続し、筒状材５４に支柱１０を接続することで、連結材５３に支柱１０を間接的に接続している様子を示している。この例では、例えば筒状材５４の外周面に雄ねじが形成されるか、内周面に雌ねじが形成される。前者の場合、筒状材５４の雄ねじは連結材５３と支柱１０の各内周面の雌ねじに螺合し、後者の場合、筒状材５４の雌ねじは連結材５３と支柱１０の各外周面の雄ねじに螺合する。筒状材５４の連結材５３と支柱１０への接続は螺合に依らない場合もある。

【0046】

連結材５３への支柱１０の接続後、図７に示すように隣接する支柱１０、１０の少なくとも上部間に手摺り材１１が架設され、接続される。図７では作業者の安全性向上の目的で、支柱１０、１０の上部間の他、軸方向中間部間にも手摺り材１１を架設している。手摺り材１１は支柱１０には把持具や図示するような楔等の連結具１２により接続される。

【0047】

楔の場合、連結具１２は例えば手摺り材１１の軸方向の端部に予め接続されており、図７－（ｂ）、（ｃ）に示すように連結具１２の支柱１０側から突出した部分（楔）が支柱１０の外周に突設されたフランジ（鍔）内に落とし込まれることで、手摺り材１１を支柱１０に着脱自在に接続する。

【0048】

支柱１、１０間への手摺り材１１の架設後、図８に示すように必要により例えば足場板９上に設置されている建築資機材の落下防止のための幅木１３が足場板９上に設置され、足場板９、もしくはフレーム材５等に接続される。幅木１３は基本的に長手方向の足場板９１と短手方向の足場板９２の外周（縁）に沿い、足場板９を包囲するように２方向に配置される。

【0049】

図９、図１０は本発明の参考例として、鋼管柱１の片側に付き、フレーム材５を２本ずつ架設し、水平受け材８を架設することなく、足場板９を敷設した場合の例を示す。水平受け材８の架設以外の足場板９の設置までの作業手順は図１～図８の例と同様である。図９、図１０は足場板９の周囲に幅木１３を設置した状態を示している。

【0050】

図９は鋼管柱１の片側で並列する２本のフレーム材５、５の上部水平材５２、５２上に両者に跨り、上部水平材５２と平行な長手方向の足場板９１を敷設し、並列するフレーム材５、５に直交する方向のフレーム材５の両上部水平材５２、５２にフック９３を係合させ、支持させた場合の例を示す。この例では長手方向の足場板９１に直交する方向の短手方向の足場板９２を長手方向両側に位置する、鋼管柱１に近い側の２本のフレーム材５、５の上部水平材５２、５２上に敷設し、両上部水平材５２、５２にフック９３を係合させて支持させている。

【0051】

図１０は鋼管柱１の片側で並列する２本のフレーム材５、５の軸方向中間部間に、そのフレーム材５に直交するつなぎ材１４を架設し、このつなぎ材１４とそれに平行な方向のフレーム材５の上部水平材５２、５２との間に長手方向の２枚の足場板９１、９１を敷設し、フック９３をつなぎ材１４と上部水平材５２に係合させ、支持させている。ここでは短手方向の足場板９２を鋼管柱１を挟んで並列する、鋼管柱１寄りの２本のフレーム材５、５の上部水平材５２、５２間に敷設し、長手方向両側のフック９３を上部水平材５２、５２に係合させることで、両上部水平材５２、５２に支持させている。

【0052】

図１０の例では鋼管柱１の片側で並列する２本のフレーム材５、５の軸方向中間部間につなぎ材１４を架設することで、長手方向の足場板９１と短手方向の足場板９２の寸法が統一されている。

【符号の説明】

【0053】

１……鋼管、１ａ……フランジ、
２……プレート、２ａ……開口、
３……水平添え材、
４……把持具、４１……鋼材、４２……棒材、
５……フレーム材、５１……下部水平材、５２……上部水平材、５３……連結材、５４ａ……筒状材（スリーブ）、
６……把持具、
７……水平連結材、
８……水平受け材、
９……足場板、９１……長手方向の足場板、９２……短手方向の足場板、９３……フック、
１０……支柱、
１１……手摺り材、１２……連結具、
１３……幅木、
１４……つなぎ材。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】