特開 2024-67449 包装システム及び包装システムの洗浄方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024067449

(43)【公開日】2024-05-17

(54)【発明の名称】包装システム及び包装システムの洗浄方法

(51)【国際特許分類】

   B65B 65/00 20060101AFI20240510BHJP

【ＦＩ】

B65B65/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022177532

(22)【出願日】2022-11-04

(71)【出願人】

【識別番号】000222727

【氏名又は名称】ＰＡＣＲＡＦＴ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120031

【弁理士】

【氏名又は名称】宮嶋 学

(74)【代理人】

【識別番号】100130719

【弁理士】

【氏名又は名称】村越 卓

(72)【発明者】

【氏名】中川 晃一

(72)【発明者】

【氏名】森野 学

(72)【発明者】

【氏名】吉兼 徹

(72)【発明者】

【氏名】山根 徳幸

【テーマコード（参考）】

3E056

【Ｆターム（参考）】

3E056AA05

3E056FH05

3E056HA08

(57)【要約】

【課題】包装システムに付着した汚れを簡便に取り除くのに有利な包装システム及び包装システムの洗浄方法を提供する。
【解決手段】包装システムは、霧状又は泡状の洗浄剤Ｌｃを洗浄対象物に向けて噴出する第１洗浄装置７１を備える。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

霧状又は泡状の洗浄剤を洗浄対象物に向けて噴出する第１洗浄装置を備える包装システム。

【請求項2】

包装設備架台と、
前記包装設備架台の上方に位置づけられる包装に関連する装置と、を備え、
前記洗浄対象物は、前記包装設備架台の上部を含む
請求項１に記載の包装システム。

【請求項3】

前記第１洗浄装置は、前記洗浄対象物に向けて前記洗浄剤を断続的に噴出する請求項２に記載の包装システム。

【請求項4】

前記第１洗浄装置とは異なる位置に設けられ、前記洗浄剤を前記洗浄対象物に向けて噴出する第２洗浄装置を備える請求項２又は３に記載の包装システム。

【請求項5】

袋のシール箇所をシールするシール装置であって、前記シール箇所に接触する接触部材を有するシール装置を備え、
前記洗浄対象物は、前記接触部材を含む
請求項１に記載の包装システム。

【請求項6】

前記シール装置は、
防汚シートと、
前記防汚シートを介して前記シール箇所を挟む一対の加圧部材と、
を有し、
前記接触部材は、前記防汚シートである
請求項５に記載の包装システム。

【請求項7】

前記第１洗浄装置は、前記洗浄対象物に向けて前記洗浄剤を断続的に噴出する請求項５又は６に記載の包装システム。

【請求項8】

前記第１洗浄装置とは異なる位置に設けられ、前記洗浄剤を前記洗浄対象物に向けて噴出する第２洗浄装置を備える請求項５又は６に記載の包装システム。

【請求項9】

袋を搬送する搬送ベルトを備え、
前記洗浄対象物は、前記搬送ベルトを含む
請求項１に記載の包装システム。

【請求項10】

前記第１洗浄装置は、前記洗浄対象物に向けて前記洗浄剤を断続的に噴出する請求項９に記載の包装システム。

【請求項11】

前記第１洗浄装置とは異なる位置に設けられ、前記洗浄剤を前記洗浄対象物に向けて噴出する第２洗浄装置を備える請求項９又は１０に記載の包装システム。

【請求項12】

第１洗浄装置から霧状又は泡状の洗浄剤を洗浄対象物に向けて噴出する工程を含む包装システムの洗浄方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、包装システム及び包装システムの洗浄方法に関する。

【背景技術】

【0002】

袋の口部をシールすることで、内容物が封入された製品袋を製造する包装システムが知られている（特許文献１及び特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平４－３３９７３７号公報

【特許文献2】特開２０２０－３７４４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

包装システムの稼働時に、包装システムを構成する各種機器には汚れが付着する。例えば充填装置によって袋内に内容物を充填する処理が行われる場合、充填装置から袋外に内容物が飛散したり、袋の内側から外側に内容物が飛散したりすることで、各種機器が内容物によって汚される。

【0005】

包装システムが稼働して包装処理が行われている間は、各種機器の洗浄（清掃）を行うことが難しい場合も多い。そのような場合、包装システムの稼働終了後など各種機器が停止している間に、清掃を行う必要がある。しかしながら機器に汚れが付着してから当該機器の停止までに長時間が経過していると、汚れが機器に固着して簡単には清掃除去できないこともある。そのような汚れを除去するには、ブラシや高圧洗浄機などの清掃具を使った人手による清掃の実施が必要になる。

【0006】

本開示は上述の事情に鑑みてなされたものであり、包装システムに付着した汚れを簡便に取り除くのに有利な技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の一態様は、霧状又は泡状の洗浄剤を洗浄対象物に向けて噴出する第１洗浄装置を備える包装システムに関する。

【0008】

包装システムは、包装設備架台と、包装設備架台の上方に位置づけられる包装に関連する装置と、を備えてもよく、洗浄対象物は、包装設備架台の上部を含んでもよい。

【0009】

第１洗浄装置は、洗浄対象物に向けて洗浄剤を断続的に噴出してもよい。

【0010】

包装システムは、第１洗浄装置とは異なる位置に設けられ、洗浄剤を洗浄対象物に向けて噴出する第２洗浄装置を備えてもよい。

【0011】

包装システムは、袋のシール箇所をシールするシール装置であって、シール箇所に接触する接触部材を有するシール装置を備えてもよく、洗浄対象物は、接触部材を含んでもよい。

【0012】

シール装置は、防汚シートと、防汚シートを介してシール箇所を挟む一対の加圧部材と、を有してもよく、接触部材は、防汚シートであってもよい。

【0013】

第１洗浄装置は、洗浄対象物に向けて洗浄剤を断続的に噴出してもよい。

【0014】

包装システムは、第１洗浄装置とは異なる位置に設けられ、洗浄剤を洗浄対象物に向けて噴出する第２洗浄装置を備えてもよい。

【0015】

包装システムは、袋を搬送する搬送ベルトを備えてもよく、洗浄対象物は、搬送ベルトを含んでもよい。

【0016】

第１洗浄装置は、洗浄対象物に向けて洗浄剤を断続的に噴出してもよい。

【0017】

包装システムは、第１洗浄装置とは異なる位置に設けられ、洗浄剤を洗浄対象物に向けて噴出する第２洗浄装置を備えてもよい。

【0018】

本開示の他の態様は、第１洗浄装置から霧状又は泡状の洗浄剤を洗浄対象物に向けて噴出する工程を含む包装システムの洗浄方法に関する。

【発明の効果】

【0019】

本開示によれば、包装システムに付着した汚れを簡便に取り除くのに有利である。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】図１は、包装システムの一例を上方から見た平面図である。

【図2】図２は、図１に示す包装システムを図１の矢印「ＩＩ」に沿って側方から見た側面図である。

【図3】図３は、図２に示す符号「Ａ－Ａ」によって示される切断面（水平面）において包装システムの一部を図２の矢印「ＩＩＩ」に沿って上方から見た拡大平面図である。

【図4】図４は、図１～図３に示す包装システムの一部を図１の矢印「ＩＶ」に沿って側方から見た拡大側面図である。

【図5】図５は、第１加熱シール装置に対して設置される洗浄装置の一例を示す図である。

【図6】図６は、第１加熱シール装置に対して設置される洗浄装置の一例を示す図である。

【図7】図７は、製品コンベアに対して設置される洗浄装置の一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、図面を参照して本開示の一実施形態について説明する。

【0022】

図１は、包装システム１０の一例を示す平面図である。図２は、図１に示す包装システム１０を図１の矢印「ＩＩ」に沿って見た側面図である。図３は、図２に示す符号「Ａ－Ａ」によって示される切断面（水平面）において包装システム１０の一部を図２の矢印「ＩＩＩ」に沿って見た拡大平面図である。図４は、図１～図３に示す包装システム１０の一部を図１の矢印「ＩＶ」に沿って見た拡大側面図である。

【0023】

包装システム１０は、袋（容器）の内側に内容物を封入する処理を行う。本例の包装システム１０は、空の袋の口部を介して当該袋の内側に内容物を導入した後に当該袋の口部のシール処理を行うことで内容物が封入された袋（製品袋）を製造し、当該製品袋を後段に送り出す。

【0024】

図１～図４に示す包装システム１０は、架台１１、回転搬送装置１２、複数の処理ステーションに設置される各種処理装置、及び回転搬送装置１２及び各種処理装置を制御する制御装置１５を備える。

【0025】

架台１１は、回転搬送装置１２、制御装置１５及び他の装置を支持する。

【0026】

回転搬送装置１２は、包装処理の対象となる複数の袋を間欠的に搬送し、複数の処理ステーションにおいて間欠的に停止させる。本例の回転搬送装置１２は、回転テーブル１２ａと、回転テーブル１２ａの中央に取り付けられる回転シャフト１２ｂと、回転テーブル１２ａの外周部に取り付けられる複数のグリッパー１２ｃと、を備える。回転シャフト１２ｂは、回転駆動装置（図示省略）から伝えられる回転動力によって、鉛直方向に沿って延びる中心軸線を中心に間欠的に回転させられる。回転テーブル１２ａ及び複数のグリッパー１２ｃは、回転シャフト１２ｂと一体的に間欠的に回転する。

【0027】

ペアを成す２つのグリッパー１２ｃが、対応の袋の両側部を把持し、当該対応の袋を吊り下げ支持する。このようなグリッパー１２ｃのペアは複数設けられ、回転テーブル１２ａの間欠回転に応じて、円軌道に沿って移動する。これらのグリッパー１２ｃのペアは、回転テーブル１２ａが間欠的に停止している間、円軌道に沿って設けられる複数の処理ステーションのそれぞれに配置される。図１に示す例では、各処理ステーションにおいて一度に２組のグリッパー１２ｃのペアが間欠的に停止（配置）される。各グリッパー１２ｃは、複数の処理ステーションを順次、繰り返し巡る。各袋は、対応のグリッパー１２ｃのペアによって支持されつつ、対応のグリッパー１２ｃのペアとともに複数の処理ステーションを順次巡り、それぞれの処理ステーションにおいて対応の処理を受ける。

【0028】

図１～図４に示す例における複数の処理ステーションは、給袋装置２１が設置される給袋ステーション、開口装置２３が設置される開口ステーション、投入装置２５が設置される内容物投入ステーション、注入装置２７が設置される内容物注入ステーション、ガス置換装置２９が設置されるガス置換ステーション、第１加熱シール装置３１が設置される第１加熱シールステーション、第２加熱シール装置３２が設置される第２加熱シールステーション、及び冷却シール装置３３及び製品コンベア３５が設置される冷却排出ステーションを含む。

【0029】

給袋装置２１は、マガジンベルト２１ａ及び送出ベルト２１ｂを有する。マガジンベルト２１ａ上に、複数の空の袋が水平方向に重ねられた状態で並べられる。マガジンベルト２１ａは、マガジンベルト２１ａ上の先頭の袋が送出位置に位置づけられるように、マガジンベルト２１ａ上の袋を搬送する。送出ベルト２１ｂは、マガジンベルト２１ａ上の先頭の袋（すなわち送出位置に位置する袋）を、マガジンベルト２１ａ上の他の袋から分離するように下流に送り出す。このようにして送出ベルト２１ｂにより他の袋から分離された袋は、中継装置（図示省略）を介し、給袋ステーションに間欠的に配置されているグリッパー１２ｃのペアに渡される。本例では、上述のマガジンベルト２１ａ及び送出ベルト２１ｂの組み合わせが２組設けられ、一度に２つの袋が、給袋装置２１から、給袋ステーションに間欠的に配置されている２組のグリッパー１２ｃのペアに渡される。

【0030】

開口装置２３は、開口ステーションに間欠的に配置されている２組のグリッパー１２ｃのペアにより支持されている２つの袋の口部を開く。

【0031】

投入装置２５は、内容物投入ステーションに間欠的に配置されている２組のグリッパー１２ｃのペアにより支持されている２つの袋の内側に、口部を介して内容物（例えば固形状の内容物）を投入する。

【0032】

注入装置２７は、内容物注入ステーションに間欠的に配置されている２組のグリッパー１２ｃのペアにより支持されている２つの袋の内側に、口部を介して内容物（例えば液状の内容物）を注入する。

【0033】

ガス置換装置２９は、ガス置換ステーションに間欠的に配置されている２組のグリッパー１２ｃのペアにより支持されている２つの袋の内側に、口部を介して置換ガス（例えば窒素などの不活性ガス、酸素、或いは水蒸気）を吹き込む。これにより当該２つの袋の内側の気体が置換ガスによって外側に追い出され、当該２つの袋の内側が置換ガスによって充満される。

【0034】

第１加熱シール装置３１は、第１加熱シールステーションに間欠的に配置されている２組のグリッパー１２ｃのペアにより支持されている２つの袋の口部を加熱してシールする。第２加熱シール装置３２は、第２加熱シールステーションに間欠的に配置されている２組のグリッパー１２ｃのペアにより支持されている２つの袋の口部を加熱してシールする。冷却シール装置３３は、冷却排出ステーションに間欠的に配置されている２組のグリッパー１２ｃのペアにより支持されている２つの袋の口部（特に加熱シールされた箇所を含む部分）を冷却して当該口部のシール状態を安定化させる。各袋の口部はこれらの一連のシール処理を受けることで強固にシールされ、その結果、内側に内容物が封入された製品袋が作られる。

【0035】

製品コンベア３５は搬送ベルト３５ａを有する。搬送ベルト３５ａは、冷却排出ステーションに間欠的に配置されている２組のグリッパー１２ｃのペアによる支持から解放されて落下する２つの袋（製品袋）を受け止めて、当該２つの袋（製品袋）を後段に搬送する。

【0036】

上述の包装システム１０は、更に、図３に示す洗浄液配管４０及び複数の洗浄液ノズル４１（第１洗浄装置）を備える。洗浄液配管４０には、洗浄液タンク（図示省略）からの洗浄液Ｌｃ（洗浄剤）が流される。

【0037】

洗浄液Ｌｃは、任意の組成を有することができ、環境保全の観点から環境への影響が小さい特性を持つ洗浄剤を洗浄液Ｌｃとして用いることが好ましい。例えば水、アルカリ水、次亜塩素水、純水、イオン水、アルカリ電解水、或いは他の水系洗浄液（水を主成分とする洗浄液）を、洗浄液Ｌｃとして使用することが可能である。洗浄液Ｌｃの温度も限定されず、例えば常温、常温よりも高い温度、或いは常温よりも低い温度を有する洗浄液Ｌｃが洗浄液配管４０において流されてもよい。

【0038】

各洗浄液ノズル４１は、洗浄液配管４０に設けられ、洗浄液配管４０からの洗浄液Ｌｃを噴出する。各洗浄液ノズル４１による洗浄液Ｌｃの噴出態様は限定されない。本例の各洗浄液ノズル４１は、霧状又は泡状（例えばファインバブル状）の洗浄液Ｌｃを、上方から見て放射状（扇形状；図３参照）に、洗浄対象物である架台１１の上面に向けて断続的又は継続的に噴出する。ここで言うファインバブル状の洗浄液Ｌｃは、直径１００μｍ（マイクロメートル）以下の気泡を含み、例えば直径１～１００μｍの気泡（マイクロバブル）を含んでいてもよいし、数十～数百ｎｍ（ナノメートル）の気泡（ナノバブル）を含んでいてもよい。

【0039】

本例では、内容物投入ステーション及び内容物注入ステーションにおいて複数の洗浄液ノズル４１が設けられ、これらの洗浄液ノズル４１から噴出される洗浄液Ｌｃは、主として架台１１の上面（特に内容物投入ステーション及び内容物注入ステーションに位置する上面部分）に付与される。これにより架台１１（包装設備架台）の上部（特に上面）が、洗浄対象物として洗浄液Ｌｃにより洗浄される。

【0040】

架台１１の上方に位置づけられる包装に関連する装置のうち、内容物の供給を行う投入装置２５及び注入装置２７は、架台１１を内容物によって汚しやすい傾向がある。本例によれば、架台１１に付着したそのような内容物に起因する汚れを、洗浄装置（洗浄液配管４０及び洗浄液ノズル４１）から吐出される洗浄液Ｌｃによって効果的に除去できる。

【0041】

特に本例の包装システム１０では、複数の洗浄液ノズル４１から噴出される洗浄液が付与される範囲が、タテリ部３７によって制限される。本例のタテリ部３７は、架台１１の上面から突出する突出部により構成されており、回転テーブル１２ａの回転中心（回転シャフト１２ｂ）を基準に半径方向に延びる。各洗浄液ノズル４１から放射状に噴出される洗浄液Ｌｃの飛翔範囲はタテリ部３７によって制限され、タテリ部３７によって区画される範囲（本例では内容物投入ステーション及び内容物注入ステーションに位置する架台１１の上面部分）に対し、洗浄液Ｌｃを集中的（限定的）に付与できる。

【0042】

なおタテリ部３７の形態は図示の例には限定されない。タテリ部３７は、任意の範囲及び任意の方向に延在することができ、回転テーブル１２ａの回転中心から半径方向に延在していなくてもよい。例えば、洗浄液ノズル４１から噴出される洗浄液の付与範囲が架台１１の上面の全体に及ぶように、タテリ部３７は架台１１の上面の全体を囲み且つ架台１１の上面から突出するように、設けられてもよい。

【0043】

包装システム１０に付与された洗浄液Ｌｃは、回収装置（図示省略）によって回収されてもよい。回収装置によって回収された洗浄液Ｌｃは、再利用されてもよいし、浄化装置（図示省略）による浄化処理を受けてもよいし、包装システム１０の他の用途（例えば冷却シール装置３３が具備する冷却板を冷却する用途）に用いられてもよいし、廃棄されてもよい。

【0044】

なお洗浄装置の洗浄対象物は限定されず、内容物投入ステーション及び内容物注入ステーションとは異なるステーションに洗浄液Ｌｃを付与する洗浄装置が設けられてもよい。また包装システム１０のうちの互いに異なる複数箇所を洗浄対象物としてもよく、お互いに異なる位置に設けられる複数の洗浄装置（例えば第1洗浄装置及び第２洗浄装置）から、お互いに異なる洗浄対象物に向けて、同一種類の又は異なる種類の洗浄液（洗浄剤）を噴出させてもよい。

【0045】

図５及び図６は、第１加熱シール装置３１に対して設置される洗浄装置の一例を示す図である。

【0046】

図５に示す第１加熱シール装置３１は、防汚シート６５と、防汚シート６５を介して袋Ｂの口部Ｂｍ（シール箇所）を挟む一対の加圧部材（すなわち第１加熱部材５３及び第２加熱部材６０）とを備える。

【0047】

第１ヒーター５４が内蔵される第１加熱部材５３は、第１中継ブロック５２を介して第１可動体５１に取り付けられる。第２ヒーター６１が内蔵される第２加熱部材６０は、第２中継ブロック５９を介して第２可動体５８に取り付けられる。第１可動体５１及び第２可動体５８は、駆動装置（図示省略）から伝えられる動力に応じて水平方向に移動し、その結果、第１加熱部材５３及び第２加熱部材６０も鏡面対称的に水平方向に移動する。

【0048】

防汚シート６５は、第１ローラー６６、第２ローラー６７及び第３ローラー６８により支持される。防汚シート６５は、基本的に自由に折れ曲がることが可能な柔軟性を有する。防汚シート６５の具体的な組成は限定されない。防汚シート６５は、後述のように内容物等の汚れを洗浄除去しやすいことが清浄性の観点から好ましく、例えばフッ素樹脂（例えばテフロン（登録商標：ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）））により防汚シート６５の表面が構成されてもよい。

【0049】

本例の防汚シート６５は、第１ローラー６６及び第３ローラー６８のうちの一方から繰り出され、他方において巻き取られて回収される。第１ローラー６６と第３ローラー６８との間に設けられる第２ローラー６７は、防汚シート６５のうち第１加熱部材５３と第２加熱部材６０との間において延在する部分の配置を調整し、防汚シート６５の当該部分を緊張又は弛緩した状態で第１加熱部材５３と第２加熱部材６０との間に位置づける。

【0050】

上述の図５及び図６に示す第１加熱シール装置３１は、袋Ｂの口部Ｂｍをシールし、特に、防汚シート６５が口部Ｂｍに接触する接触部材を構成する。

【0051】

すなわち待機状態（非シール処理状態）の第１加熱シール装置３１では、図５に示すように、第１加熱部材５３及び第２加熱部材６０が互いから離れた位置に配置され、第１加熱部材５３と第２加熱部材６０との間には比較的大きなスペースが形成される。新たに第１加熱シールステーションに配置される袋Ｂの口部Ｂｍは、第１加熱部材５３と第２加熱部材６０との間のこのスペース（特に第２ローラー６７よりも上流に位置する防汚シート６５の部分と、第２ローラー６７よりも下流に位置する防汚シート６５の部分との間のスペース）に位置づけられる。

【0052】

そして第１加熱シール装置３１の状態を待機状態（図５参照）からシール処理状態（図６参照）に遷移させる場合、第１加熱部材５３及び第２加熱部材６０は、第１可動体５１及び第２可動体５８によって、お互いに近づくように水平方向に移動させられて、最終的にはお互いに水平方向に押し合うように配置される。この際、第１加熱部材５３と第２加熱部材６０との間には、第２ローラー６７よりも上流に位置する防汚シート６５の部分、第２ローラー６７よりも下流に位置する防汚シート６５の部分、及び袋Ｂの口部Ｂｍが位置している。そのため袋Ｂの口部Ｂｍは、防汚シート６５を介して第１加熱部材５３及び第２加熱部材６０によって両側から押圧されるとともに、防汚シート６５を介して第１加熱部材５３及び第２加熱部材６０（厳密には第１ヒーター５４及び第２ヒーター６１）から伝えられる熱によって加熱される。袋Ｂの口部Ｂｍは、このようにして加圧及び加熱されることで、シールされる。

【0053】

このように袋Ｂに対して直接的に接触する防汚シート６５は、袋Ｂ（特に口部Ｂｍ）の外側に意図せずに付着している内容物によって汚される可能性が高い。このような汚染を受けやすい防汚シート６５は、汚染の伝播を抑制するために、１又は複数の袋Ｂのシール処理を行う度に第１ローラー６６及び第３ローラー６８の一方から他方に向けて移動させられる。防汚シート６５の当該移動の結果、防汚シート６５のうち内容物によって汚染されていない部分が第１加熱部材５３と第２加熱部材６０との間に位置づけられる。そのため、たとえ先行する袋Ｂのシール処理によって防汚シート６５が汚染されても、新たな袋Ｂのシール処理では、汚染されていない防汚シート６５の部分がその新たな袋Ｂ（特に口部Ｂｍ）に接触することになる。

【0054】

このような第１加熱シール装置３１に対し、防汚シート６５（特に袋Ｂの口部Ｂｍに接触した面）を洗浄するための第１洗浄装置７１及び第２洗浄装置７４が設置される。第１洗浄装置７１は、防汚シート６５のうち第１ローラー６６と第２ローラー６７と間に延在する部分を洗浄するための洗浄装置である。第２洗浄装置７４は、防汚シート６５のうち第２ローラー６７と第３ローラー６８と間に延在する部分を洗浄するための洗浄装置である。

【0055】

第１洗浄装置７１は、防汚シート６５に向けて洗浄液Ｌｃを断続的又は継続的に噴出する第１洗浄剤噴出装置７２と、防汚シート６５から洗浄液Ｌｃを回収する第１洗浄剤回収装置７３と、を有する。同様に、第２洗浄装置７４は、防汚シート６５に向けて洗浄液Ｌｃを断続的又は継続的に噴出する第２洗浄剤噴出装置７５と、防汚シート６５から洗浄液Ｌｃを回収する第２洗浄剤回収装置７６と、を有する。

【0056】

本例では、第１加熱シール装置３１が待機状態（図５参照）に置かれている間に、制御装置１５（図１参照）の制御下で第１洗浄装置７１及び／又は第２洗浄装置７４が作動することで、防汚シート６５の洗浄処理が行われる。

【0057】

例えば、防汚シート６５を第１ローラー６６から繰り出して第３ローラー６８により回収しつつ、第２洗浄装置７４の第２洗浄剤噴出装置７５から防汚シート６５に洗浄液Ｌｃを付与して、第２洗浄剤回収装置７６によって洗浄液Ｌｃを防汚シート６５から回収してもよい。また防汚シート６５を第３ローラー６８から繰り出して第１ローラー６６により回収しつつ、第１洗浄装置７１の第１洗浄剤噴出装置７２から防汚シート６５に洗浄液Ｌｃを付与して、第１洗浄剤回収装置７３によって洗浄液Ｌｃを防汚シート６５から回収してもよい。

【0058】

なお、第１加熱シール装置３１に対して設置される洗浄装置の一例について上述したが、第２加熱シール装置３２、冷却シール装置３３、及び袋Ｂ（例えばシール箇所）に接触する接触部材を具備する他の装置に対しても、図５及び図６に示すような防汚シート６５、第１洗浄装置７１及び第２洗浄装置７４を設置することが可能である。

【0059】

また上述の図５及び図６に示す例では、第２ローラー６７によって防汚シート６５の延在方向が変えられることで、単一の防汚シート６５のうちの異なる部分が、処理対象の袋Ｂの口部Ｂｍの両側（具体的には口部Ｂｍと第１加熱部材５３との間及び口部Ｂｍと第２加熱部材６０との間の両方）に配置されるが、防汚シート６５の設置態様はこれには限定されない。例えば、お互いに異なる複数（２つ）の防汚シート６５のそれぞれが、処理対象の袋Ｂの口部Ｂｍの両側に配置されてもよい（特許文献１参照）。また上述の図５及び図６に示す例では、防汚シート６５が第１ローラー６６及び／又は第３ローラー６８によって移動させられることで、袋Ｂの口部Ｂｍに接触する防汚シート６５の部分が変えられるが、防汚シート６５の全体が交換されることで、袋Ｂの口部Ｂｍに接触する防汚シート６５が変えられてもよい（特許文献２参照）。

【0060】

また洗浄装置による洗浄対象物は、袋を搬送する搬送ベルトを含んでもよい。

【0061】

図７は、製品コンベア３５に対して設置される洗浄装置の一例を示す図である。

【0062】

製品コンベア３５は、上述のように袋（製品袋）を搬送する搬送ベルト３５ａを備える。本例では、無端状の搬送ベルト３５ａが、第１搬送ローラー３５ｂ及び第２搬送ローラー３５ｃにより支持されつつ走行駆動される。

【0063】

搬送ベルト３５ａのうち上方に向けて露出している部分（面）は、冷却排出ステーションにおいてグリッパー１２ｃのペア（図１参照）から放出された袋（製品袋）が載せられ、搬送駆動装置（図示省略）による第１搬送ローラー３５ｂ及び／又は第２搬送ローラー３５ｃの回転駆動に応じて、後段に向けて当該袋とともに移動する。

【0064】

図７に示す第１洗浄装置７１及び第２洗浄装置７４は、搬送ベルト３５ａのうち下方に向けて露出している部分（面）を洗浄するように設置される。第１洗浄装置７１の第１洗浄剤噴出装置７２及び第２洗浄装置７４の第２洗浄剤噴出装置７５は、搬送ベルト３５ａのうち下方に向けて露出している互いに異なる部分に向けて、洗浄液Ｌｃを断続的に又は継続的に噴出する。第１洗浄剤噴出装置７２及び第２洗浄剤噴出装置７５から搬送ベルト３５ａに付与された洗浄液Ｌｃは、第１洗浄剤噴出装置７２と第２洗浄剤噴出装置７５との間に位置する共通洗浄剤回収装置７７によって回収される。

【0065】

搬送ベルト３５ａが正方向（図７の矢印参照）に移動させられる場合、搬送ベルト３５ａは、袋を後段に送り出した後に、第１洗浄剤噴出装置７２から洗浄液Ｌｃが付与され、その後、共通洗浄剤回収装置７７による当該洗浄液Ｌｃの回収が行われる。一方、搬送ベルト３５ａが正方向とは逆向きに移動させられる場合、搬送ベルト３５ａは第２洗浄剤噴出装置７５から洗浄液Ｌｃが付与され、その後、共通洗浄剤回収装置７７による当該洗浄液Ｌｃの回収が行われる。

【0066】

製品コンベア３５に対して設置される洗浄装置の一例について上述したが、マガジンベルト２１ａ及び送出ベルト２１ｂを備える給袋装置２１や、袋を搬送するベルト（搬送ベルト）を備える他の装置に対しても、図７に示すような洗浄装置を設置することが可能である。

【0067】

以上説明したように本実施形態によれば、洗浄装置から包装システム１０に洗浄液Ｌｃが付与されるため、包装システム１０に付着した汚れを簡便に取り除くのに有利である。例えば、ブラシや高圧洗浄機などの清掃具を使った人手による清掃の実施が不要になったり、そのような人手による清掃の負担軽減及び頻度減少という効果がもたらされたりする。その結果、包装システムに付着した汚れを取り除く清掃のために包装システムの稼働を停止させる必要がなくなったり、そのような停止の頻度を減少させたり、そのような停止の時間を短縮したりすることができ、包装システム１０の生産性能を向上させることができる。

【0068】

また包装システム１０を長期間にわたって清浄な状態に保つことができ、ひいては包装処理を受けている最中の袋の汚染や包装システム１０から後段に送り出す製品袋の汚染を、効果的に抑制できる。

【0069】

本明細書で開示されている実施形態及び変形例はすべての点で例示に過ぎず限定的には解釈されないことに留意されるべきである。上述の実施形態及び変形例は、添付の特許請求の範囲及びその趣旨を逸脱することなく、様々な形態での省略、置換及び変更が可能である。例えば上述の実施形態及び変形例が全体的に又は部分的に組み合わされてもよく、また上述以外の実施形態が上述の実施形態又は変形例と組み合わされてもよい。また、本明細書に記載された本開示の効果は例示に過ぎず、その他の効果がもたらされてもよい。

【0070】

上述の技術的思想を具現化する技術的カテゴリーは限定されない。例えば上述の装置を製造する方法或いは使用する方法に含まれる１又は複数の手順（ステップ）をコンピュータに実行させるためのコンピュータプログラムによって、上述の技術的思想が具現化されてもよい。またそのようなコンピュータプログラムが記録されたコンピュータが読み取り可能な非一時的（non-transitory）な記録媒体によって、上述の技術的思想が具現化されてもよい。

【0071】

［付記］
本開示は、以下の構成をとることもできる。

【0072】

［項目１］
霧状又は泡状の洗浄剤を洗浄対象物に向けて噴出する第１洗浄装置を備える包装システム。

【0073】

［項目２］
包装設備架台と、
前記包装設備架台の上方に位置づけられる包装に関連する装置と、を備え、
前記洗浄対象物は、前記包装設備架台の上部を含む
項目１に記載の包装システム。

【0074】

［項目３］
前記第１洗浄装置は、前記洗浄対象物に向けて前記洗浄剤を断続的に噴出する項目２に記載の包装システム。

【0075】

［項目４］
前記第１洗浄装置とは異なる位置に設けられ、前記洗浄剤を前記洗浄対象物に向けて噴出する第２洗浄装置を備える項目２又は３に記載の包装システム。

【0076】

［項目５］
袋のシール箇所をシールするシール装置であって、前記シール箇所に接触する接触部材を有するシール装置を備え、
前記洗浄対象物は、前記接触部材を含む
項目１に記載の包装システム。

【0077】

［項目６］
前記シール装置は、
防汚シートと、
前記防汚シートを介して前記シール箇所を挟む一対の加圧部材と、
を有し、
前記接触部材は、前記防汚シートである
項目５に記載の包装システム。

【0078】

［項目７］
前記第１洗浄装置は、前記洗浄対象物に向けて前記洗浄剤を断続的に噴出する項目５又は６に記載の包装システム。

【0079】

［項目８］
前記第１洗浄装置とは異なる位置に設けられ、前記洗浄剤を前記洗浄対象物に向けて噴出する第２洗浄装置を備える項目５～７のいずれかに記載の包装システム。

【0080】

［項目９］
袋を搬送する搬送ベルトを備え、
前記洗浄対象物は、前記搬送ベルトを含む
項目１に記載の包装システム。

【0081】

［項目１０］
前記第１洗浄装置は、前記洗浄対象物に向けて前記洗浄剤を断続的に噴出する項目９に記載の包装システム。

【0082】

［項目１１］
前記第１洗浄装置とは異なる位置に設けられ、前記洗浄剤を前記洗浄対象物に向けて噴出する第２洗浄装置を備える項目９又は１０に記載の包装システム。

【0083】

［項目１２］
第１洗浄装置から霧状又は泡状の洗浄剤を洗浄対象物に向けて噴出する工程を含む包装システムの洗浄方法。

【符号の説明】

【0084】

１０ 包装システム、１１ 架台、１２ 回転搬送装置、１２ａ 回転テーブル、１２ｂ 回転シャフト、１２ｃ グリッパー、１５ 制御装置、２１ 給袋装置、２１ａ マガジンベルト、２１ｂ 送出ベルト、２３ 開口装置、２５ 投入装置、２７ 注入装置、２９ ガス置換装置、３１ 第１加熱シール装置、３２ 第２加熱シール装置、３３ 冷却シール装置、３５ 製品コンベア、３５ａ 搬送ベルト、３５ｂ 第１搬送ローラー、３５ｃ 第２搬送ローラー、３７ タテリ部、４０ 洗浄液配管、４１ 洗浄液ノズル、５１ 第１可動体、５２ 第１中継ブロック、５３ 第１加熱部材、５４ 第１ヒーター、５８ 第２可動体、５９ 第２中継ブロック、６０ 第２加熱部材、６１ 第２ヒーター、６５ 防汚シート、６６ 第１ローラー、６７ 第２ローラー、６８ 第３ローラー、７１ 第１洗浄装置、７２ 第１洗浄剤噴出装置、７３ 第１洗浄剤回収装置、７４ 第２洗浄装置、７５ 第２洗浄剤噴出装置、７６ 第２洗浄剤回収装置、７７ 共通洗浄剤回収装置、Ｂ 袋、Ｂｍ 口部、Ｌｃ 洗浄液

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】